有哪些
企業(yè)設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備使用前的檢查：在開始操作設(shè)備之前，員工必須對設(shè)備進行全面檢查，確保設(shè)備無損壞、無異常情況，如潤滑系統(tǒng)是否正常，安全防護裝置是否到位。
2. 設(shè)備操作流程：詳細規(guī)定每個設(shè)備的操作步驟，包括啟動、運行、停止等各個階段的操作方法和注意事項。
3. 維護保養(yǎng)：設(shè)定定期的維護保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、檢查和調(diào)整等，以保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
4. 安全規(guī)定：明確設(shè)備操作過程中的安全規(guī)定，如佩戴個人防護裝備，遵守操作區(qū)域的安全距離，防止意外發(fā)生。
5. 故障處理：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停止操作，并按照規(guī)程進行初步排查或報告給專業(yè)維修人員。
6. 培訓(xùn)與考核：新員工需接受設(shè)備操作培訓(xùn)，通過考核后方可獨立操作設(shè)備；老員工也需定期進行復(fù)訓(xùn)，保持操作技能的熟練度。
標(biāo)準
企業(yè)設(shè)備操作規(guī)程的標(biāo)準應(yīng)符合以下幾點：
1. 明確性：規(guī)程應(yīng)清晰、具體，避免模糊不清或過于籠統(tǒng)的描述，確保每個員工都能理解并執(zhí)行。
2. 實用性：規(guī)程需結(jié)合實際工作環(huán)境和設(shè)備特性，確保其在實際操作中具有可行性。
3. 完整性：規(guī)程應(yīng)覆蓋設(shè)備操作的全過程，從開機到關(guān)機，包括可能出現(xiàn)的各種情況。
4. 可更新性：隨著設(shè)備技術(shù)的更新?lián)Q代，規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)新的設(shè)備和技術(shù)要求。
5. 安全優(yōu)先：規(guī)程始終將安全放在首位，所有的操作步驟和規(guī)定都應(yīng)以保障人員安全為前提。
是什么意思
企業(yè)設(shè)備操作規(guī)程的含義在于規(guī)范設(shè)備的使用行為，提高工作效率，保障生產(chǎn)安全，延長設(shè)備壽命。它不僅指導(dǎo)員工正確操作設(shè)備，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，還通過標(biāo)準化的維護保養(yǎng)措施，減少設(shè)備故障，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。規(guī)程的執(zhí)行也有助于培養(yǎng)員工的安全意識和責(zé)任意識，提升企業(yè)的整體管理水平。
企業(yè)設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程
（一）點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前，對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析， 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具，對防護 用品、用具的安全性能要進行檢查確認；高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期，確定是否有效；保證作業(yè)中安全。
3、嚴格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子；二人進行點檢時，其中一人要把監(jiān)護另外一人作為工作的第一位；三人以上點檢時，必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前，必須先對所觸摸的可能帶電部位進行驗電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時，經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進行點檢作業(yè)。
（二）點檢過程中要求
1、點檢過程中要嚴格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
2、嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方跨越。
3、檢查壓力機械的施壓部件時，要采取安全防護措施。
4、點檢起重機等運動設(shè)備時，作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置，不能隨便走動，要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動，人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、雙梁吊大車行走時嚴禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部桁架撞傷，確實需要到小車頂部檢查時，必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。
6、對機器設(shè)備和工具進行檢修時，必須采取有效的防護措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。
7、位于高度超過 2 米的工作點，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認點檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開，需要接 觸設(shè)備的金屬外殼，必須先確認是否帶電，是否采取了保護性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具，其電壓不能超過３６伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過１２伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時，要使 用防爆型的點檢設(shè)備。
11、點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班（管理）人員協(xié)同進行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。
13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè)，要嚴禁煙火。
14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè) 時，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
16、點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時，也必須制定可靠的安全防護措 施。
17、嚴格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位 置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。
20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi)，防 止機械傷害。
21、跨域較大，比如斗式提升機、凈化系統(tǒng)等設(shè)備，停機檢修時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌， 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志，必要時還應(yīng)配備對講機以方便上下聯(lián) 絡(luò)；
22、對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設(shè)備進行點檢、檢修時，必須事先辦理危險作業(yè)證后再進行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。
（三）、 檢修結(jié)束后，注意事項
1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負責(zé)，必須保證各種防護罩、護欄，吊孔蓋板等復(fù)位完好，試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉(zhuǎn)動機械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負責(zé)人應(yīng)確認機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備，禁止在主控室啟動。
第2篇 鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修維護安全規(guī)程
鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修、維護安全規(guī)程
1、吊車檢修時,必須五米打道卡,七米掛紅燈,因生產(chǎn)條件限制達不到上述條件時,需經(jīng)主管廠長批準,道卡大于或等于三米,紅燈大于或等于五米,必須打雙道卡,道卡間距為0.3米,需動活車前,現(xiàn)場責(zé)任人必須通知檢修人員離開吊車運行區(qū)域和電氣、機械傳動部位,確定安全后,將吊車操作牌交給司機,方能動車。
2、檢修各類機電設(shè)備時,電源開關(guān)上必須先掛停電工作牌。未經(jīng)確認安全可靠,不準合閘送電,嚴禁“搭車”干活。
3、全廠煤氣、氧氣管道(包括閥門),按區(qū)域、專業(yè)落實檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即反映和處理。
4、沒得到主管部門批準,任何單位或個人不準聯(lián)接或使用煤氣、氧氣等能源介質(zhì)。
5、非崗位人員嚴禁開關(guān)水、電、風(fēng)、氣等閥門。嚴禁進入一類危險區(qū)及容易中毒、易燃易爆區(qū)域。
6、所有電氣設(shè)備必須裝置安全可靠的接地線或防護設(shè)施。電氣設(shè)備與線路上,不準懸掛物品。
7、所有鋼絲繩,起重鏈條、鉤環(huán)及專用吊具不允許超負荷使用。其徑向破損超過5%時應(yīng)及時更新。
8、所有鋼絲繩和焊接鏈條的安全系數(shù)必須大于6。鋼絲繩套編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍。
9、鋼絲繩在使用和放置時嚴防打折、壓扁、燒傷等。吊運鋼水或其它液態(tài)赤熱金屬的鋼繩和吊具,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)燒損退火干油斷股等立即更換。
10、嚴禁在未消除易燃易爆性氣體(如煤氣、氧氣)管道上進行焊接,焊接前必須先用氮氣(蒸汽)吹掃確認安全后方能進行。
11、嚴禁手沾油脂進行工作或接觸氧氣瓶嘴和氧氣管道閥嘴、開閉氣等。
12、進行焊割工作時,應(yīng)在焊割點下方墊鐵板或石棉板。
13、搬運氣瓶時,嚴禁拋、滑、滾、碰,吊運氣瓶必須使用符合安全標(biāo)準的專用工具。
14、高空作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放在逆風(fēng)位置,并與高空垂直地面相距10米以外。
15、在鐵路附近工作時,氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)離鐵軌10米以外,必要時加以掩蓋。
16、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)相距10米以外,不準放在同一地點。
17、使用乙炔瓶必須裝有減壓閥、回火防止器,嚴禁臥放使用,氧氣表、乙炔表必須完好無損,并經(jīng)專業(yè)部門檢驗合格后方能使用。
18、嚴禁用氧氣、煤氣吹掃人體及各種設(shè)施、設(shè)備。
19、氧氣瓶著火,應(yīng)立即將氧氣壓力表頂針退下,迅速關(guān)閉閥門。不能使用無防爆裝置和壓力表壞損的氧氣瓶。
20、用氧氣吹乙炔膠管里面水分時,兩頭人員要聯(lián)系好,手勢清楚。吹完后,乙炔膠管必須讓氧氣排除后才能插入切割器上。
21、凡瓶體出現(xiàn)裂紋壓傷,或超過使用期,風(fēng)嘴有缺陷不完整,風(fēng)嘴有油脂痕跡,使用期不合格或使用期標(biāo)志不清的氧氣瓶嚴禁使用。
22、氧氣瓶、乙炔瓶與明火,高溫物體的距離應(yīng)在10米以上(如因條件限制不得少于5米),離暖氣1米以外。
23、空氧氣瓶、空乙炔瓶必須留有不低于下表的剩余壓力。
環(huán)境溫度℃ 剩余壓力mpa
<0 0.05
0~15 0.1
15~25 0.2
25~40 0.3
24、電焊機電源線、引出線及各類接線點點安全良好,焊機二次路及外殼接地良好,焊條的夾鉗安全良好。
25、電焊作業(yè)場所的照明,應(yīng)用安全電壓,不得大于36v,電焊機接線地工作均由電工操作。
26、嚴禁赤手換和停送電器開關(guān),電焊條不準亂扔,應(yīng)放在專用袋或安全位置上。
27、焊接時,身體不準接觸焊接件等導(dǎo)電體,如須坐臥時,必須墊好絕緣物件方可操作。
28、在潮濕的地方焊接時,必須墊上平木板或膠皮穿好絕緣鞋,方可工作。
29、雨天在室外焊接時,應(yīng)有防雨棚,電線應(yīng)由木棍架起,電器開關(guān)應(yīng)有防雨裝置。
30、對受壓容器、密封容器,各種油桶管道裝有可燃氣體和溶液的器具進行焊接時,必須先檢查,并經(jīng)過沖洗有
第3篇 企業(yè)特種設(shè)備安全監(jiān)控防止事故規(guī)程
特種設(shè)備是指那些危險性較大,如果使用、管理不當(dāng)容易發(fā)生安全事故的設(shè)備,主要包括電梯、起重設(shè)備、場內(nèi)機動車輛、游藝機和游樂設(shè)施等。特種設(shè)備數(shù)量多,分布廣,涉及生產(chǎn)、生活諸方面,是人們?nèi)粘９ぷ?、生活中廣泛接觸且不可缺少的設(shè)備設(shè)施。國家對各類特種設(shè)備的安全十分重視,制定了一些法規(guī)、標(biāo)準,加強了監(jiān)察管理,有效地降低了事故損失。但由于各類特種設(shè)備的數(shù)量急劇增長,在生產(chǎn)制造和使用運營中安全問題很嚴峻,重大事故隱患大量存在,傷亡事故與設(shè)備事故時有發(fā)生,嚴重地影響到社會的安定和人民的生活。
做好安全生產(chǎn)工作,意義十分重大,要切實樹立“安全第一”的觀念,進一步提高對安全生產(chǎn)和防范特種設(shè)備安全事故工作重要性的認識,采取有力措施,抓好特種設(shè)備安全監(jiān)察工作,防止發(fā)生各類安全事故。
一、全監(jiān)控工作中存在的問題
1.在特種設(shè)備維修和管理上存在嚴重的片面性,側(cè)重于追究人員的操作責(zé)任,只抓“違章”而忽視了創(chuàng)造本質(zhì)安全。沒有開展預(yù)測工作,沒有進行事前的系統(tǒng)安全評價,工作重點是處理已發(fā)生的事故,而忽略了從使用、維修階段就開始抓安全。
2.沒有明確的目標(biāo)。憑經(jīng)驗處理特種設(shè)備的安全問題,心中無數(shù),盲目性大。
3.必須盡快提高特種設(shè)備操作人員的素質(zhì)。
4.企業(yè)對特種設(shè)備監(jiān)控、預(yù)防事故及減少事故損失的措施不夠完善。
二、企業(yè)安全監(jiān)控工作的程序
1.強化特種設(shè)備的檔案管理
首先,實現(xiàn)特種設(shè)備的普查登記。特種設(shè)備較多、管理狀況較好的大型企業(yè),由各單位主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)與企業(yè)簽訂責(zé)任書,并積極配合管理部門進行特種設(shè)備的申報和登記工作。普查中,應(yīng)堅持普查登記和檢驗工作相結(jié)合;普查登記與隱患治理相結(jié)合;普查登記與人員培訓(xùn)相結(jié)合。
(1)制定規(guī)章制度,保證特種設(shè)備檔案收集齊全完整。結(jié)合特種設(shè)備使用管理實際,制定相關(guān)檔案管理規(guī)定,明確特種設(shè)備檔案收集歸檔的基本內(nèi)容;設(shè)備全套圖樣,安裝和使用說明書,強度計算書,省或市勞動部門簽發(fā)的使用證、檢驗報告和審批意見等收集齊全。為加強對特種設(shè)備檔案的管理,檔案管理人員還應(yīng)按照相關(guān)特種設(shè)備管理辦法規(guī)定積極參加特種設(shè)備安裝總體竣工驗收。驗收前,檔案管理人員深人特種設(shè)備使用單位,了解設(shè)備安裝及設(shè)備實際分布情況,向施工單位及使用單位講解檔案歸檔要求。為保證檔案資料搜集齊全、及時、完整,企業(yè)應(yīng)堅持特種設(shè)備安裝單位如果不移交全部檔案資料,不予其驗收決算。通過制度規(guī)范和經(jīng)濟約束,確保特種設(shè)備檔案資料的齊全完整。
(2)明確管理職責(zé),督導(dǎo)使用單位加強特種設(shè)備檔案管理。企業(yè)應(yīng)明確規(guī)定特種設(shè)備管理的直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,并把特種設(shè)備的管理納入經(jīng)濟責(zé)任制的考核、獎懲內(nèi)容,明確規(guī)定,使用單位特種設(shè)備管理人員有協(xié)助檔案管理人員搞好特種設(shè)備運行狀況的登記和保管好檔案資料的責(zé)任。使用單位的技術(shù)管理人員在進行安全檢查的同時,注意將每臺在役壓力容器、起重設(shè)備進行編號登記,及時記錄反饋設(shè)備運行情況。檔案管理部門采取動態(tài)管理的方式,建立健全設(shè)備檢修記錄、改造記錄、每年的檢驗鑒定記錄等,以不斷充實特種設(shè)備檔案內(nèi)容,實現(xiàn)檔案資料與運轉(zhuǎn)設(shè)備的真實對應(yīng),真正使特種設(shè)備檔案為設(shè)備使用、檢修提供準確依據(jù)。
(3)實施特殊管理,提高檔案利用率。特種設(shè)備的檔案在企業(yè)的管理經(jīng)營中利用率很高。為方便利用,可將特種設(shè)備檔案單獨組卷、分類、編號,形成條目,系統(tǒng)排列。亦可將特種設(shè)備檔案資料匯編《特種設(shè)備檔案專題目錄》,包含設(shè)備名稱、安裝地點、制造單位、出場編號、使用證號、保管地址等內(nèi)容,并將目錄下發(fā)給有關(guān)單位,供檔案管理人員熟悉管理范圍,加強安全檢查工作,使廣大技術(shù)人員利用檔案資料,及時處理潛在隱患,提高運行設(shè)備的可靠性和安全性,降低事故率,保持正常的生產(chǎn)秩序。
2.特種設(shè)備安全監(jiān)測的措施
(1)加強設(shè)計、制造與安裝環(huán)節(jié)的控制。首先設(shè)計上必須符合相應(yīng)的標(biāo)準和安全技術(shù)要求。目前國家對客運索道與大型游樂設(shè)施己實行設(shè)計審查制度,審查由國家認可的監(jiān)督檢驗機構(gòu)承擔(dān),審查通過后,方可投人正式的制造和安裝。
生產(chǎn)制造特種設(shè)備的單位,在人員素質(zhì)、加工設(shè)備、管理水平及質(zhì)量控制等方面必須達到應(yīng)有的條件。國家對特種設(shè)備實行生產(chǎn)許可證或安全認可制度,只有取得相應(yīng)的資格證書,才能從事特種設(shè)備的生產(chǎn)制造。對生產(chǎn)制造的特種設(shè)備,必須出具制造質(zhì)量證明,對其質(zhì)量和安全負責(zé)。
此外,對試制特種設(shè)備,或者制造標(biāo)準(或技術(shù)規(guī)程)有型式試驗要求的產(chǎn)品部件,必須經(jīng)國家認可的監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行型式試驗,試驗合格后方可提供用戶使用。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)cng加氣站設(shè)備維修搶險安全操作規(guī)程
1． 維修人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉站上設(shè)備的基本工作原理和安全操作規(guī)程。
2． 進行維護檢修時，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁進行任何能產(chǎn)生火花的操作。
3． 對帶壓設(shè)備或管道進行維修時，必須先卸壓，關(guān)閉維修點的上下端閥門，嚴禁帶壓進行維修或維護。
4． 維修電氣設(shè)備，應(yīng)先切斷電源，并在電閘處設(shè)立警示標(biāo)志避免誤合閘。
5． 進行高空作業(yè)或特殊場合作業(yè)時，維修人員應(yīng)佩戴安全帶、安全帽等防護工具，所攜帶工具應(yīng)嚴加保管，嚴禁以拋接方式傳遞工具。
6． 需要動火作業(yè)時，應(yīng)到公司有關(guān)部門辦理動火手續(xù)，并做好現(xiàn)場的安全監(jiān)護。
7． 搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮、嚴格紀律，并采取切實可行的安全措施，嚴格遵循《加氣站應(yīng)急搶險預(yù)案》。
8． 搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)燃氣泄露程度確定警戒區(qū)，并設(shè)立警示標(biāo)志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴禁明火和打手機，管制交通、嚴禁無關(guān)人員進入。
9． 警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準不得使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表。
10． 管道和設(shè)備維修后，應(yīng)做全面檢查，消除隱患。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)整燙設(shè)備安全操作規(guī)程
1、開燙前做好準備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。
2、操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。
3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時排出蒸汽降壓。
4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。
5、手按控制閥或觸摸開關(guān)，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。
6、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。
7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。
8、每日工作結(jié)束時應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。
9、停用設(shè)備時應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。
10、注意檢查蒸汽燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備，設(shè)施的正常情況，確保正常運轉(zhuǎn)。
11、離開崗位后，應(yīng)及時切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保養(yǎng)機器。
第6篇 企業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運安全管理規(guī)程
1.值班房轉(zhuǎn)運
值班房拖運時拖鉤必須插好保險銷,并有合格的保險繩套,人員不得乘坐在值班房內(nèi);摘、掛拖鉤時必須有專人指揮,操作人員手部嚴禁放入活動連接部位;轉(zhuǎn)運過程中,車速不得超過40公里/小時,謹慎行駛,遇危險路段時,人員必須下車監(jiān)護指揮。
2.連續(xù)油管作業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)運
注入頭、防噴器上下作業(yè)車時,作業(yè)車應(yīng)停放于平整堅實路面上,兩側(cè)附近不得有溝渠;注入頭、防噴器上下作業(yè)車必須有專人指揮,指揮人員不得站在作業(yè)車上;注入頭轉(zhuǎn)運過程中應(yīng)用禁固裝置與作業(yè)車連接固定。
3.接送班
接送班必須由值班干部押車;乘車人員必須嚴格遵守乘車規(guī)定,站穩(wěn)抓牢,嚴禁在車上打鬧;禁止人貨混裝;遇危險路段時,人員應(yīng)下車步行;嚴禁隨意搭車、扒車;車輛未停穩(wěn)時嚴禁上下車。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān) 置于斷開位置。
2、搬運配電柜時,應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。
3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。
4、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同 一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方 可升壓。
6、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。因故 暫停或試壓結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下 或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。
8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
9、電氣設(shè)備所有保險絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用 其他金屬線代替保險絲(片)。
10、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安全操作規(guī)程
1.適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了電氣設(shè)備安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司電氣設(shè)備作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1電氣設(shè)備必須由專職電工進行檢修,或在專職電工指導(dǎo)下進行工作。
2.2任何電氣設(shè)備在未查明無電之前,一律視為有電。
2.3電氣設(shè)備的電源部分必須設(shè)置分開關(guān),一閘一用,禁止一閘多用,并應(yīng) 設(shè)開關(guān)箱加鎖,固定在安全地方,鑰匙由專人保管。開關(guān)箱下端距地面高度不得 少于1.3米,并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。
2.4電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同(三相電壓波動應(yīng)在±5%以內(nèi)) 供電變壓器的容量必須滿足該機械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動機的起動裝 置。
2.5保險絲粗細應(yīng)與三相一致,其額定電流不準大于該線路額定電流,應(yīng)按 預(yù)定電流選用合格的熔絲和熔片,嚴禁用銅絲或鐵絲代替。
2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷,都必須查明原因,排除故障后再合閘, 不得強行送電。
2.7定期檢查電氣設(shè)備的絕緣是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對 地220伏,絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐)。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況,應(yīng)及時排除。
2.8電氣設(shè)備應(yīng)接地或接零良好,接地電阻不得大于有關(guān)規(guī)定。每臺機組應(yīng) 分別接地,禁止跨躍使用接地線,不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng) 上不得同時接地又接零。
2.9高度超過周圍建筑物的設(shè)備應(yīng)設(shè)避雷及可靠接地裝置,其電阻不得大于 有關(guān)規(guī)定。
2.10線路敷設(shè)應(yīng)符合線路安裝規(guī)定,以及符合當(dāng)?shù)毓╇娋值囊?guī)定。
2.11絕緣導(dǎo)線不應(yīng)有破損,帶電部分不準外露,并嚴禁在地面或腳手架上拖 拉電線,導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接接頭應(yīng)緊固,并應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)及 時處理,電線穿墻必須用保護管,電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其他物件。
2.12移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠電纜(橡皮軟線^并予以固定且自由移動 的長度盡可能縮短。電纜通過走道,腳手架隨時應(yīng)有剛性防護設(shè)備。挖溝鋪設(shè)電 纜時,應(yīng)穿鋼管保護,或在電纜上面架設(shè)鋼板保護。
2.13 500v以下的低電壓電路中,禁止帶負荷切斷裸閘關(guān),必要時應(yīng)加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡,操作時面部不得對閘刀。
2.14電氣設(shè)備啟動后,應(yīng)檢查各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,方 可正式開始工作。
2.15電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處,施工現(xiàn)場的各種電氣設(shè)備閘刀箱均應(yīng)有妥善 的防雨、防潮設(shè)施,用水沖洗電動施工機械時,不允許將水沖到電氣設(shè)備上,以 免導(dǎo)線及電氣設(shè)備受潮而發(fā)生事故。
2.16工作中如遇停電,應(yīng)立即拉開電源開關(guān),并掛上“禁止合閘”警示牌, 如需修理或保養(yǎng)機械,不僅切斷電源,撥下保險絲,還應(yīng)在閘刀箱上加鎖。并掛 上“機械修理警告牌”。如需合閘,必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后,方可合閘送電。 禁止帶電檢修運行中的電氣設(shè)備或線路(高壓帶電作業(yè)除外)。
2.17工作完畢后,應(yīng)及時切斷電源,鎖好閘刀箱,方可離開現(xiàn)場。
2.18手提行燈應(yīng)使用36伏以下的安全電壓,在特別潮濕的地方,如管道、 水井、鍋爐及金屬容器內(nèi),均應(yīng)使用12伏行燈,行燈變壓器應(yīng)是雙線圈型,外 殼及二次付極都應(yīng)接地。
2.19如遇漏電失火時,應(yīng)先切斷電源,并用氯化碳和干粉滅火,嚴禁用水或 其它滅火器澆潑。
2.20發(fā)生人身觸電,應(yīng)先切斷電源,然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未 切斷前,不得與觸電者接觸,以免再次發(fā)生觸電事故。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)低壓配電房設(shè)備安全操作規(guī)程
1、值班電工必須具備必要的電工知識,熟悉安全操作規(guī)程,熟悉本系統(tǒng)的 各種設(shè)備性能和操作方法。
2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心,每天巡視設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備 異常及時檢修,確保設(shè)備的運行正常。
3、配電房嚴禁外來人員入內(nèi),發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切斷電源進行急救。
4、定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),保持配電房整潔,防止塵物污染及小動物進 入造成短路事故。除必要的配套工具外,配電房不得存放易燃易爆及其他物品。
5、設(shè)備檢修時必須斷電操作,并確保在需停電檢修設(shè)備的回路上有一個明 顯的斷開點;此外,在斷開點上懸掛“有人操作嚴禁合閘”的警示標(biāo)牌。
6、特殊情況必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有可靠的防護措施,并按照安全操作規(guī)程 進行作業(yè),現(xiàn)場有專人監(jiān)護,以防觸電事故。
7、停(送)電操作程序:
(1)停電程序:斷開低壓側(cè)各分路負荷開關(guān)和閘刀——斷開低壓側(cè)總空氣 開關(guān)——斷開低壓側(cè)總刀開關(guān)。
(2)送電程序:與停電順序相反。合上低壓側(cè)總刀開關(guān)——合上低壓側(cè)總 空氣開關(guān)——合上各分路刀開關(guān)及負荷開關(guān)。
8、市電一發(fā)電轉(zhuǎn)換操作程序:市電停電時,手動啟動發(fā)電機,待電壓穩(wěn) 定后,逐級依次進行轉(zhuǎn)換。市電恢復(fù)后,則依照與之相反的順序進行轉(zhuǎn)換電操 作。轉(zhuǎn)換操作應(yīng)參照“停送電操作順序”進行。
9、裝、拆地線必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,并接觸牢固,拆時順序相反。
10、配電板的刀閘開關(guān),禁止帶負荷拉開。
11、配電房突然跳閘停電,沒有查明故障原因之前,不準合閘送電。故障 排除后方能恢復(fù)供電,嚴禁強行送電。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)井點設(shè)備安全操作規(guī)程
1.適用范圍
本規(guī)程規(guī)走了井點設(shè)備安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司井點設(shè)備操作。
2.主要內(nèi)容
2.1操作前應(yīng)先檢查機械各部分是否有松脫現(xiàn)象,潤滑池是否充足,并盤動 連軸器或皮帶輪,如發(fā)現(xiàn)半輕半重現(xiàn)象,應(yīng)立即修復(fù)。
2.2電源線路應(yīng)架空,空氣設(shè)備必須加輔助接地,并應(yīng)檢查保險絲是否符合 規(guī)定。
2.3冷卻水箱內(nèi)的冷卻水必須加足,嚴禁使用污水。
2.4開動機器時應(yīng)先開真空泵,待儀表指示達到要求真空度時,再開水泵抽 水,停機時先停真空泵,后停水泵。
2.5經(jīng)常檢查真空泵儀表位置是否正常,真空桶玻璃管內(nèi)水位不得少于1/6, 離心泵出水應(yīng)調(diào)節(jié)正常。
2.6電動機如發(fā)現(xiàn)高溫或有異聲時應(yīng)及時停機檢查。
2.7連桶水氣分離器兩桶之間的間門應(yīng)關(guān)閉,玻璃管內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有水時應(yīng)停止, 將水放盡。
2.8時刻注意電流表是否正常,如發(fā)現(xiàn)電流突然升高,應(yīng)立刻停機修理,檢查原因。
2.9多級水泵應(yīng)由專人使用,專供沖井管時用水,并不得當(dāng)抽水機使用,壓力表不得超過0.54mpa,進水口嚴禁吸入污水及雜草。
2.10要嚴格執(zhí)行交接班制度,作好當(dāng)班記錄。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程
1.操作者必須接受培訓(xùn)和要求進行操作，并定期對機床進行維護保養(yǎng)，以保 持安全操作條件，必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè)備鉚焊。 非本設(shè)備操作人員未經(jīng)允許嚴禁開動。
2.焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試 不得單獨操作。
3.動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù)，準備好消防器材，必須配戴勞保用品，戴 好電焊手套、穿好絕緣鞋；同時褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。
4.操作前要穿工作服，戴好防護帽，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，女工辮 子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應(yīng)的勞保用品。
5.剪板、折彎、卷板等設(shè)備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常， 如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑，按設(shè)備潤滑規(guī)定加 油，檢查油標(biāo)油量，油質(zhì)情況。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認各部狀態(tài)良好后，方可開始工作。
6.工作前要進行設(shè)備點檢，作好記錄檢查各操作手柄，限位，等是否在正確 位置上，安全防護裝置是否齊全，符合安全規(guī)定，檢查油標(biāo)油量，油路是否暢通， 潤滑是否良好，試各部位運轉(zhuǎn)是否正常，確信無疑才能正常工作。
7.對設(shè)備電源進行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好；檢查加熱元 件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，是否有與設(shè)備殼體接觸的裸露 線路。
8.檢查設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系 統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。
9.對氣割設(shè)備進行點檢，檢查氣瓶接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準 有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時，只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟 管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
10.應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應(yīng)及時更換氧、乙 炔膠管。
11.乙炔必須有防回火裝置，氧氣、天然氣等單向止回閥，定期檢查回火防 止器是否處于正常工作狀態(tài)。
12.根據(jù)不同種類的焊機，應(yīng)遵守不同焊機的安全操作規(guī)程，各種氣瓶的安 全使用應(yīng)遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。
13進行登高作業(yè)時應(yīng)遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。
14.電焊設(shè)備的檢查電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩 應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設(shè)置擋 光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
15.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，漏電保 護器是否靈敏可靠，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用 絕緣膠布包扎好。
16.電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過20m，如特殊需要時，也不得超過30m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
17.焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據(jù)焊接任務(wù)檢查 場地情況，按場地要求進行整理現(xiàn)場場地面積不小于4時。
18.進行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護衣，氬弧焊工作場地必須空氣流 通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時，應(yīng)停止工作。釷鎢棒應(yīng)存放 于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致 傷人。
19.工作時必須站在安全合適的位置，禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物 件，清理污物應(yīng)用專用工具，機床導(dǎo)軌面上不準放物件，運動行程處不準有妨礙 物。
20.調(diào)整機床速度，行程，裝夾，工件，測量工件尺寸及擦試機床時要停機 進行。
21.要正確使用機床附件，不準超負荷，超范圍使用，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即 停機檢查，自己不能處理的立即通知有關(guān)人員進行。
22.吊裝工件時必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴禁在吊物下工作 或行走。行車運行，聽從起重人員的地面指揮。
23.機床開動中突然停電時，必須迅速切斷設(shè)備電源，再進行其它操作，來 電后再按順序開啟。
24.機床操作結(jié)束后，切斷電源，清除鐵肩，擦試機床整理現(xiàn)場，工卡量具妥善保管好，填好交接班記錄。
25.電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機電源，將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操 作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。
第12篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程
一、定義
設(shè)備:生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
二、檢修前的準備
1.設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
2.根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3.檢修項目負責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4.檢修項目負責(zé)人對檢修安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
5.設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在部門負責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
三、檢修前的安全教育
1.檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
2.安全教育內(nèi)容
(1)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
(2)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
(3)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
(4)檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。
四、檢修前的安全檢查和措施
1.應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2.應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。
3.對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4.應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
5.對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6.對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。
7.對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
8.對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
9.應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10.檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11.需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
五、檢修作業(yè)中的安全要求
1.參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
2.檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
3.電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
4.在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負責(zé)
人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責(zé)人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
5.嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
6.對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
六、檢修結(jié)束后的安全要求
1.檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2.檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3.因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
4.檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
5.設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6.檢修單位會同設(shè)備所在部門和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7.檢修部門會同設(shè)備所在部門和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
七、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
1.《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備部負責(zé)管理。
2.設(shè)備所在部門提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3.檢修項目負責(zé)部門提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
4.設(shè)備所在部門、檢修施工部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
5.公司設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。
6.檢修項目負責(zé)部門應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,交設(shè)備所在部門一份。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:
1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。
2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。
3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。
4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。
5..有權(quán)拒絕違章指揮。
6..有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。
7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。
8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。
9.檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”。
10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。
11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。
12.定期進行預(yù)防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。
第14篇 工貿(mào)企業(yè)制冷設(shè)備安全操作規(guī)程
一、制冷設(shè)備開機前要認真仔細查看上班記錄，檢查并確認各設(shè)備正常后方可啟動運轉(zhuǎn)。
二、制冷設(shè)備運轉(zhuǎn)時，值班操作人員要隨時觀察各機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)參數(shù)（吸、排氣壓及溫度、油壓、油位、液位、電壓、電流等）是否在正常標(biāo)準范圍內(nèi)，并做到每2小時記錄一次。
三、值班操作人員堅守崗位精心操作，對各設(shè)備要隨時查看，堅持做到四勤 (勤聽、勤看、勤摸、勤轉(zhuǎn)〉，即勤聽機器的運轉(zhuǎn)聲音，勤看設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)參數(shù)況，勤摸設(shè)備運轉(zhuǎn)時的溫度，勤轉(zhuǎn)就是要多巡查各運轉(zhuǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)參數(shù)狀況。
四、值班操作人員要與生產(chǎn)車間和庫管人員隨時進行聯(lián)系，要隨掌握速凍間和冷藏庫的進出貨情況，以便根據(jù)熱負荷的大小調(diào)整制冷機的臺數(shù)和有關(guān)設(shè)備的開停及融霜等。
五、制冷機開機前要檢查電源；檢查機器周圍有無障礙物并盤車三周；檢查曲軸箱油位；檢查有關(guān)閥門的開啟狀況，然后開啟冷卻水泵和蒸發(fā)冷水泵及風(fēng)機，再啟動制冷機運轉(zhuǎn)，要注意油壓比吸氣壓力高0.15mpa-0.25 mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。
六、要注意蒸發(fā)式冷凝器保持足夠的水位，保證水泵和風(fēng)機能正常運轉(zhuǎn)，高 壓排汽壓力不能超過1.45mpa(14.5kg/cm2)，制冷機電流不能超過其額定電流。
七、值班操作人員要注意檢查高壓貯液器的液位保持在的范圍內(nèi)；低壓循環(huán)桶的液位保持在浮球閥中心線位置（設(shè)備1/3一2/5處）；中間冷卻器液位置要保持在浮球閥中心線位置〔設(shè)備的1/3—1/2處〕,中間壓力在0.35mpa以下。
八、值班操作人員在對速凍間和冷藏庫進行融霜時，要先將需融霜的蒸發(fā)器 停止供液并將其原有液體抽回，調(diào)整好融霜閥門后，以0.6mpa(6kg/cm2)以內(nèi)的熱氨氣體進行融霜，并注意在融霜前將排液桶內(nèi)的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并 調(diào)整好有關(guān)閥門。
九、值班操作人員要定期對油氨分離器、中間卻器、低壓循環(huán)桶、高壓貯 液器、排液桶等設(shè)備進行放油操作（一般每周放油一次）；以提高制冷效果。
十、值班操作人員要定期將制冷系統(tǒng)中的空氣（不凝結(jié)氣體）排出，具體的操作方法是在制冷機停止運轉(zhuǎn)后，蒸發(fā)冷的水泵和風(fēng)機再繼續(xù)運行30分鐘后， 在蒸發(fā)冷進氣管的最高位置上的放空閥處放出空氣〔1分鐘左右〕，以便使制冷系統(tǒng)更安全經(jīng)濟地運行。
十一、制冷機的曲軸箱要保持正常的油位，不允許缺油，所加入的冷凍機油要盡量使用同一品牌同一標(biāo)號，不要隨便將用過的舊油摻入新油使用，以防對機 器造成磨損。
十二、值班操作人員要根據(jù)速凍間和冷藏庫的蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況，向領(lǐng)導(dǎo)建議融霜，由領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)生產(chǎn)實際情況來確定融霜時間，冷藏庫一般半年或一年融霜一次，速凍間視霜層厚度和生產(chǎn)狀況確定是否融霜。
第15篇 煤炭企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程
第一章 總 則
第一條 為適應(yīng)煤炭工業(yè)的發(fā)展，加強煤炭工業(yè)企業(yè)的設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，根據(jù)國務(wù)院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》，特制定《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》 (以下簡稱本規(guī)程)。
第二條 本規(guī)程適用于全國煤炭工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)及其附屬企業(yè)、煤炭基建施工企業(yè)和煤礦機械工業(yè)企業(yè)。中外合資煤礦企業(yè)、縣級以下地方煤炭工業(yè)生產(chǎn)及有關(guān)企業(yè)可參照執(zhí)行。
第三條 煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理，應(yīng)依靠科學(xué)技術(shù)進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主，堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。
第四條 煤炭工業(yè)設(shè)備管理的主要任務(wù)，是對企業(yè)設(shè)備進行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學(xué)檢修、適時適時改造和更新，以不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備的效能和投資效益。
第五條 煤炭工亞設(shè)召蘄由國家主管部門、省(區(qū))煤炭公司(廳、局)和企業(yè)分級管理的原則。
國家主管部門在煤炭工業(yè)企業(yè)沒備管理中的主要職責(zé)是：
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，根據(jù)分級管理的原則，制定本行業(yè)設(shè)備管理的規(guī)劃和規(guī)章；
(二)組織行業(yè)的設(shè)備檢修專業(yè)化協(xié)作；
(三)監(jiān)督檢武和組織協(xié)調(diào)本行業(yè)企業(yè)的設(shè)備管理工作；
(四)組織交流和推廣沒備管理的先進方法和檢修新技術(shù)；
(五)組織設(shè)備管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。
省(區(qū))煤炭公司(廳、局)在煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理工作中的主要職責(zé)是：
(一)貫徹執(zhí)行國家及上級主管部門制定的設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，制定本地區(qū)行業(yè)設(shè)備管理的規(guī)章、制度；
(二)負責(zé)本地區(qū)行業(yè)設(shè)備管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務(wù)；
(三)組織地區(qū)性行業(yè)設(shè)備檢修專業(yè)化協(xié)作，推動檢修社會化和通用配件商品化工作；
(四)組織本地區(qū)行業(yè)設(shè)備管理等方面的經(jīng)驗交流、職工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，為企業(yè)的設(shè)備管理提供信息和咨詢服務(wù)。
第六條 全民所有制企業(yè)的設(shè)備屬國家所有。管好、用好、維修好設(shè)備，適時改造更新，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保證企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要，是煤炭工業(yè)企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)必須履行的職責(zé)。
煤炭工業(yè)企業(yè)(礦務(wù)局、建設(shè)公司、地質(zhì)公司、煤礦機械廠、獨立煤礦)局(廠、礦)長、經(jīng)理的職責(zé)和企業(yè)的責(zé)任制中，應(yīng)明確地把重視設(shè)備管理和維修技術(shù)的科學(xué)研究、積極采用先進的設(shè)備管理方法和科學(xué)技術(shù)新成果、使設(shè)備保持完好狀態(tài)和提高企業(yè)裝備素質(zhì)作為目標(biāo)管理的一項重要內(nèi)容和企業(yè)承包經(jīng)營及升級工作的考核標(biāo)之一。
第七條 煤炭工業(yè)企業(yè)要積極采用先進的設(shè)備管理方法和科學(xué)技術(shù)新成果，推行以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的維修方法和計算機輔助管理，不斷提高設(shè)備管理和維修技術(shù)現(xiàn)代化水平。
第八條 煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理的范圍主要是構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)、基建施工等設(shè)備，但對小型設(shè)備(生產(chǎn)企業(yè)12種、基建施工企業(yè)17種、見名詞解釋)由于量大面廣、更換頻繁，雖不作為固定資產(chǎn)管理，也應(yīng)建帳，妥善管理。
企業(yè)的生產(chǎn)、基建施工設(shè)備統(tǒng)一由設(shè)備管理部門管理。設(shè)備管理部門要參與設(shè)備的調(diào)研、規(guī)劃、選型、購置、安裝調(diào)試、維修、改造、更新和報廢全過程的綜合管理。
第九條 企業(yè)的生產(chǎn)基建施工設(shè)備的制造、檢修和管理要逐步實行專業(yè)化、集中化和社會化。
第十條 國家主管煤炭公司(中國統(tǒng)配煤炭總公司、東北內(nèi)蒙古煤炭工業(yè)聯(lián)合公司、中國地方煤礦聯(lián)合經(jīng)營開發(fā)公司、以下同)和省(區(qū))統(tǒng)配煤炭公司(廳、局)對煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理的主要職責(zé)是：
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，制訂或?qū)徟矩陿I(yè)，本地區(qū)或所屬企業(yè)設(shè)備管理的規(guī)程、制度；
(二)負責(zé)所屬企業(yè)沒備管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)服務(wù)；
(三)組織所屬企業(yè)設(shè)備維修和配件生產(chǎn)的專業(yè)化協(xié)作，協(xié)同地方有關(guān)部門推功檢修社會化和通用配件商品化等工作；
(四)組織交流推廣設(shè)備管理和維修的先進經(jīng)驗和新技術(shù)，為企業(yè)提供信息和咨詢服務(wù)；
(五)負責(zé)引進國外技術(shù)裝備的審查、報批工作；
(六)組織所屬企業(yè)設(shè)備管理和維修職工的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)工作；
(七)負責(zé)所屬煤礦機械企業(yè)的精、大、稀設(shè)備的報廢審批工作。
第十一條 企業(yè)(礦務(wù)局、建設(shè)公司、地質(zhì)公司、煤礦機械廠、獨立煤礦)領(lǐng)導(dǎo)(局、礦長、經(jīng)理)在設(shè)備管理中的主要職責(zé)是：
(一)對企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理全面負責(zé)。在任期內(nèi)負責(zé)貫徹執(zhí)行國家和上級對設(shè)備管理與維修工作的方針、政策和規(guī)程。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營方針、目標(biāo)，對設(shè)備管理工作提出要求和考核指標(biāo)，并組織檢查執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)橫向關(guān)系；
(二)正確處理好生產(chǎn)與維修的關(guān)系，堅持
