有哪些
在水泥企業(yè)的運營中，規(guī)程涵蓋了許多方面，主要包括：
1. 生產(chǎn)管理規(guī)程：規(guī)定了從原料采購到成品出廠的全過程操作步驟，確保生產(chǎn)流程的順暢和產(chǎn)品質量的穩(wěn)定。
2. 安全規(guī)程：旨在預防工傷事故，規(guī)定了員工的安全行為準則，設備的維護保養(yǎng)規(guī)則，以及應急處理措施。
3. 環(huán)保規(guī)程：針對污染物排放控制，包括廢棄物處理、節(jié)能減排、環(huán)境監(jiān)測等方面的規(guī)定。
4. 質量控制規(guī)程：詳細描述了質量檢驗的標準和程序，確保產(chǎn)品符合國家和行業(yè)標準。
5. 設備管理規(guī)程：規(guī)定設備的使用、保養(yǎng)、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，延長設備壽命，提高生產(chǎn)效率。
標準
1. iso 9001質量管理體系標準：水泥企業(yè)應遵循該國際標準，建立全面的質量管理體系，保證產(chǎn)品的質量和客戶滿意度。
2. ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系：確保工作場所的安全，保護員工的健康權益。
3. iso 14001環(huán)境管理體系：指導企業(yè)有效管理環(huán)境影響，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
4. gb/t 19001-2016國內(nèi)質量管理體系標準：國內(nèi)企業(yè)需符合此國家標準，確保質量管理的合規(guī)性。
5. gb 1596-2017通用硅酸鹽水泥：規(guī)定了水泥的技術要求、試驗方法、驗收規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存等。
是什么意思
1. 生產(chǎn)管理規(guī)程的實施意味著每個環(huán)節(jié)都有明確的操作指南，避免因人為因素導致的生產(chǎn)中斷或質量問題。
2. 安全規(guī)程的執(zhí)行旨在保障員工的生命安全，降低事故風險，營造安全的工作環(huán)境。
3. 環(huán)保規(guī)程強調企業(yè)對環(huán)境保護的責任，通過科學管理減少對環(huán)境的負面影響。
4. 質量控制規(guī)程的遵守能確保出廠的每一批水泥都達到預期性能，贏得市場信任。
5. 設備管理規(guī)程則關乎設備的高效利用，通過合理維護和更新，維持生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
這些規(guī)程構成了水泥企業(yè)運作的基礎，它們不僅規(guī)定了具體的操作流程，也體現(xiàn)了企業(yè)的社會責任和持續(xù)改進的承諾。在日常工作中，每一位員工都應深入理解和遵守這些規(guī)程，以確保企業(yè)的高效、安全、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。
水泥企業(yè)規(guī)程范文
第1篇 水泥企業(yè)安全操作規(guī)程
1、進入生產(chǎn)區(qū)或上崗之前必須穿戴好勞動防護用品并著裝整齊，嚴禁未按規(guī)定穿戴進入生產(chǎn)崗位。
2、上班前要保證充分的睡眠時間，休息好，班中精神要集中，嚴禁酒后上班，禁止班前、班中飲酒。
3、本崗位有山下樓梯、行走通道、檢修平臺、高空平面等危險區(qū)域，必須確保干凈，無任何雜物，防止滑倒和墜物傷人。
4、嚴禁從高處上、下私自拋擲物料，確需拋擲必須經(jīng)過領導的允許，設立路障和隔斷，在明顯部位掛提醒或警示標志，指派專人監(jiān)護，在確保安全的情況下方可進行。
5、高空作業(yè)必須系安全帶或防護繩，掛靠在操作人員的上方，確保堅實牢固。
6、崗位人員必須熟悉設備啟動預警、故障報警、聲光報警等各種信號，遇到緊急情況，措施要果斷。
7、在倉庫、油庫、油罐、煤粉倉、煤粉輸送管道等危險場所作業(yè)時，嚴禁吸煙、劃火、私自動用電、氣焊，包括使用油劑清洗設備，如果需要動用電氣焊，必須征得安管人員的同意，辦理動火審批手續(xù)，采取安全措施后，方可作業(yè)。
8、所有上崗人員，必須掌握“三懂四會”，“三懂”即懂場所的火災危險性、懂預防火災的措施、懂撲救火災的方法；“四會”即會打119報警、會使用滅火器材撲救初期火災、會組織人員安全疏散、會開展日常消防安全教育。
9、啟動設備時，必須按照操作規(guī)程先啟動警鈴，確認現(xiàn)場人員離開設備、無危險時方可運行，中控操作員和現(xiàn)場人員要做好對接和確認。
10、所有的安全防護裝置在維護或檢修時，必須確保回裝到位，保持完好；禁止擅自拆除和棄之不用。
11、禁止跨越各種輸送皮帶；禁止在絞刀蓋上站立，無論是停止和運轉狀態(tài)。
12、嚴禁在吊裝孔、起重物下停留；嚴禁在起重物上站立；嚴禁超重吊物，嚴禁違章指揮和操作。
13、在清理料倉、庫、罐時，必須事先擬定方案，采取安全措施，清倉人員最少不能低于三人，由專人負責現(xiàn)場指揮，系好安全帶或安全繩，做好防范措施。
14、遠離設備運轉部位，在旋轉部位加油、清理衛(wèi)生、處理隱患，尤其是處理皮帶托輥或滾筒的粘附物，必須停機進行。
15、停機檢修，嚴格執(zhí)行停、送電工作開票制度，停電設備要在控制盤上掛“禁止合閘”、“正在檢修”等警示標志，任何人不得隨意摘取或移動。
16、電氣設備及操作臺上不得隨意擺放物品、灑水和漏水；嚴禁濕手、汗手操作電器控制按鈕。
17、突發(fā)觸電事故，現(xiàn)場人員應盡快用拉閘桿切斷電源，將觸電者與電源脫離，立即搶救。
18、遠離生產(chǎn)崗位各高溫點，尤其是窯頭檢修門、觀察孔和冷風閥，注意各種警示標志，保持安全距離，預防燙傷。
19、在磨里或容器內(nèi)檢修，必須在入口處懸掛“正在檢修”等提醒作業(yè)牌，任何人不允許隨意摘取或移動，防治誤操作。
20、遇易燃、易爆、易灼傷、劇毒等化學物品時，要正確按照安全操作規(guī)程進行搬運、儲存和使用，使用后的物品要妥善處置，不得隨意拋灑和遺棄。
21、上下樓梯要手扶欄，禁止在樓梯上跑跳或順桿滑下，冬季下雪或有水跡時，要及時將路面、平臺、走道、樓梯的積雪清掃干凈，維修設備時灑漏的油污要及時清除，防止行人的滑倒。
22、現(xiàn)場檢修所用手持照明燈具，必須使用36v以下的安全行燈，超過36v的燈具必須經(jīng)過電工的檢查和布線，各種接線找電工。
23、點火或烘窯時，初送煤粉之際，防止因煤粉激烈燃燒發(fā)生回火傷人；結皮堵塞處理時一定要穿戴好防火衣物、戴好面罩，禁止無任何措施進行處理。
24、檢查煤粉倉、煤袋收塵器時必須安排兩人以上進行，預防煤氣中毒后無法搶救，事先應做好通風工作，確保有足夠的氧氣。
25、非電工人員不得亂動電器設備，更不允許私自拆裝和修理。
26、各崗位配備的滅火器和消防用具，崗位工應做好日常檢查和維護，干粉滅火器有效期為一年，到期應盡快更換。
27、輥磨在運轉時，禁止磨下有人來回走動和通過，更不允許在磨下干活，在往磨里加球時，要有負責人做好安全監(jiān)護，不準閑雜人等站立或介入，預防鋼球蹦濺傷人。
28、在光滑、堅硬的墻面、地面上使用梯子，至少要有兩人配合，預防梯子滑到，造成傷害。
29、崗位上發(fā)現(xiàn)有安全隱患的要及時處理，崗位工不能解決的要立即向部門負責人匯報，制定好防范措施，加提醒標志，直致處理為止。
30、嚴格遵守各項安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，履行崗位職責。
31、所有人員有權拒絕執(zhí)行違章指揮作業(yè)。
第2篇 水泥企業(yè)安全操作規(guī)程大全
水泥企業(yè)巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程
1 巡檢時必須穿戴好勞動保護用品,正確使用工具。進入工作場地必須戴安全帽。
2 當班時要精力集中,不準打瞌睡或打鬧開玩笑,班前、班中不準喝酒。
3 巡檢區(qū)內(nèi)所有設備四周不準烘、晾衣物和堆放易燃、易爆物品。
4在走道平臺上使用工具,必須拿穩(wěn),更換配件和處理雜物不準隨便丟,防止傷人。工具零件等物必須放在適當?shù)胤?以防掉倒傷人。
5 不準隨便拆除安全罩防護設施,如工作需要拆除應在工作完后由工作人員及時恢復,否則不能開車。
6 嚴禁拆修電氣設備及在線路上接燈、接線,電氣設備如有故障,必須找值班電工處理,遇緊急安全情況時可拉拉繩開關緊急停車處理。
7 平臺、走道、樓梯上的料子、積灰、油污要經(jīng)常打掃清除。防止踩滑傷人。
8 上、下樓梯必須雙手扶住護欄,以防摔傷,禁止在欄桿上乘涼。
9 設備運行時,檢查設備時,不準將手或工具伸進運轉部位,并防止衣物和人體卷入。
10 開機前必須檢查所轄設備開機條件具備與否各人孔門是否關閉,下屬設備無故障,設備內(nèi)外及周圍是否有人或障礙物,確認無事后方可與中控聯(lián)系進行中控或現(xiàn)場開機。
11 停機檢修檢查時,應先和中控人員取得聯(lián)系,必須切斷電源,并在開關上掛上“禁止合閘”警告牌。任何人不得開動。
12 進入設備內(nèi)部檢查必須兩人以上,并配備36v低壓照明或手電筒,并在設備上掛上“禁止合閘”牌。
皮帶、絞刀、鏈式輸送機安全操作規(guī)程
1 開車前,必須認真檢查傳輸設備的潤滑情況,下料筒有無堵塞,輸送機殼體是否蓋好,設備上面和周圍是否有人或障礙物,確認無事后方可與中控聯(lián)系開機。開機必須按電鈴示警。
2輸送設備在運行中,嚴禁橫跨或在殼體上行走,運行檢查、加油或清理時,千萬要小心,不要將身體各部位接觸傳動部位以免衣物或人體卷入造成傷害。
3 檢修傳輸設備時,上、下人員要聯(lián)系好,使用工具要拿穩(wěn),防止工具及零件掉進機體內(nèi)部,禁止在傳輸設備上乘涼、休息閑談。
4 設備用料堵塞要清除時,需與中控聯(lián)系,不得擅自在現(xiàn)場開停車和進入設備內(nèi)部。
5 更換插銷、滾筒時,必須停機,切斷電源。
6 嚴禁吊軸承、吊軸座,減速機無潤滑運行。
7 皮帶啟動不起來或打滑進時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理。
8 當發(fā)現(xiàn)皮帶上有異物時,必須停車處理,皮帶走偏,應停機調整。
水泥磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1 上、下磨機要站穩(wěn)扶牢,穿好勞動保護用品,防止跌傷和燙傷。
2 磨機運轉時,嚴禁從磨機底下穿過或用手碰磨機的殼體,以免傷害事故的發(fā)生。
3 關磨門或人孔門時需要系好安全繩,確認內(nèi)部無人后方可進行,重新開磨前,必須確認磨內(nèi)磨上無人,無障礙物時方可進行。
4 檢查磨機兩端及傳動部位時,身體不得接觸傳動部位,防止碰傷或絞傷。
5 磨機在正常運轉時,突然停電,人不可隨意靠近設備傳動部位,嚴禁打開磨門進入磨內(nèi)工作和在外面處理問題,若需要處理故障,應事先聯(lián)系好,在安全方面完全可靠,才能進行工作。
6 檢查和維護稀油站,油泵時,嚴禁吸煙,嚴禁明火,防止煙火,引起火災。
7 進入磨機內(nèi)檢查時,必須要有2 人以上配合,一人進磨一人負責監(jiān)護,在磨機或設備內(nèi)接臨時燈,應使用36v伏安全電壓,電線無裸露才能使用。
8 檢修期間,慢轉磨需同現(xiàn)場負責人取得聯(lián)系,確認安全磨內(nèi)無人后方可慢轉。
9 磨機系統(tǒng)檢修完畢后,現(xiàn)場要進行檢查確認具備開機條件后,跟中控聯(lián)系轉入中控。
10 停車檢修時,必須與中控聯(lián)系,并通知切斷高壓電機和所有排風機電源,利用慢轉將磨內(nèi)研磨體擺平,掛上“禁止合閘”警告牌子,方可進入磨機及選粉機內(nèi)。
煤磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1 煤磨系統(tǒng)嚴禁煙火,檢修需動火時,必須事先做好防火清理,并有現(xiàn)場監(jiān)護。
2煤磨停機后煤粉倉若存煤粉,要及進加蓋原料粉并注意監(jiān)視,定時記錄好溫度變化情況。
3 發(fā)現(xiàn)煤磨磨頭有火或管道發(fā)紅時,必須通知中控停磨并關閉熱風閘門進行處理。
4 要定期檢查,修理防爆閥,保證靈敏可靠,防爆閥要使用0.35mm 以下的白鋁板,不準用鐵板代替。
5 煤磨系統(tǒng)嚴格控制火源及各部位溫度變化范圍。磨機出口溫度控制在夏天60~65℃,冬天65~70℃,并做好防火防爆工作,一旦發(fā)生煤粉著火,嚴禁撥動著火部位,應立即停風機,采取措施處理。
6 設備溢漏的煤粉要及時處理,不準長時間堆放,注意防火、防爆。
7 定期檢查選粉機內(nèi)是否有煤粉堆積,以防著火。打開觀察門必須先停磨嚴禁在設備工作的情況下打開。
潤滑作業(yè)安全操作規(guī)程
1.嚴格按照設備潤滑卡片,定期給設備清洗,換油補油,了解設備潤滑情況做好潤滑記錄。
2.根據(jù)設備油標,油質,潤滑情況,及時補,換,加油,以保證設備正常潤滑為前提,及時予以解決,解決不了的逐級上報。
3.設備加油時,應保持潤滑點周圍的清潔衛(wèi)生,以免雜質,粉塵落入。4.集中檢修時,交叉網(wǎng)點多,應認真做到”三不傷害”進入現(xiàn)場,應正確穿戴好勞保用品。
5.設備換油時與中控聯(lián)系,辦理停送電手續(xù),掛好警告牌。
6.高空作業(yè)時,須系好安全帶,借助樓梯作業(yè)時,應二人以上作業(yè),扶穩(wěn)樓梯。
7.給鏈條,鏈罩淋油和電動機加油時,注意設備運行的特點,謹慎小心作業(yè)。
8.用三輪車運送油品時,注意三輪車及行人的安全。
9.加油完畢應保持現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生及時處理污染物。
10.使用油庫內(nèi)電動葫蘆時應嚴格按操作規(guī)程進行。
11.正確使用消防器材,督促有關部門定期檢查消防器材的有效期。
電梯安全操作規(guī)程
1 電梯的使用維護和檢查,必須嚴格執(zhí)行定人定責的制度。
2 必須隨時保持電梯經(jīng)營的完好狀態(tài),特別是安全防護措施,必須完好可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關部門處理,有故障或隱患時,嚴禁使用。
3 電梯必須嚴格執(zhí)行定期檢查制,一般性檢查應由作用部門進行,電氣,機械等專業(yè)檢查由有關單位會同使用部門共同進行,并詳細記錄檢查結果。
4 電梯有故障必須及時修理,屬電氣及控制系統(tǒng)的故障由電氣指定專人處理,屬機械提升,傳動系統(tǒng)故障由機械管理部門指定專人處理,檢修完畢會同使用部門共同試車驗收。
5 電梯的操作必須嚴格按操作方法進行。
6 電梯不得客貨混裝,并嚴格控制載客人數(shù)或載貨量,不得超過額定運載能力。
7嚴禁用電梯運載易燃易爆易揮發(fā)及其它危險品。
8載貨電梯嚴禁載人
9 載貨電梯必須嚴格執(zhí)行“十不開”規(guī)定,即:
9.1 超負荷不開。
9.2 安全裝置失靈不開。
9.3物體碼放不牢固和不穩(wěn)妥不開。
9.4 物體超長出安全口不開。
9.5 物體超長不能關門不開。
9.6 電梯和轎廂門關不好不開。
9.7 有人把頭手腳等肢體或其他異物伸進轎廂進道不開。
9.8 電梯行駛速度異常不開。
9.9 電梯聲響異常不開。
9.10 有檢修人員在橋廂頂上或地坑內(nèi)不開。
中控室安全操作規(guī)程
1 當班時不準離開工作崗位,不準打瞌睡或打鬧開玩笑,必須正確使用勞動保護用品。
2 嚴禁酒后當班。
3 啟動設備時,必須通知有關人員進入現(xiàn)場檢查,確認人身及設備安全后方可啟動設備。
4 啟動設備前,檢查屏幕上的測量設備,控制設備和報警裝置,使之進入備妥狀態(tài)。
5 嚴禁擅自采用堵塞信號的辦法啟動設備,特殊情況下必須征得工藝主管的同意按工藝主管簽署的意見執(zhí)行。
6 嚴格執(zhí)行工藝參數(shù)和設備控制參數(shù),開窯過程中,不具備使用電收塵的條件時一律不準啟動電收塵的高壓。
7 需停機處理設備故障時,故障的處理結果必須由處理者向中控反饋,確認無檢修人員及障礙物進,方能重新啟動設備。
8 清理預熱器系統(tǒng)結皮或堵料時,必須保持足夠的負壓,并強調督促三次風管直料口處冷卻機出口處不得有人工作,防止熱風料竄出燙人。
9 打開煤磨磨門或進入磨內(nèi)工作時,當窯在運行過程中或窯內(nèi)溫度較低時,必須提前關閉好煤磨系統(tǒng)的安全閘門,防止熱風竄入磨內(nèi)。
10 下現(xiàn)場必須佩戴好安全帽,進入窯內(nèi)必須穿好防護鞋,防止熱料燙腳,不得獨個進入窯內(nèi),磨內(nèi),冷卻機內(nèi)以及不容易被人發(fā)現(xiàn)的設備內(nèi),遵守各處安全標志牌標示的規(guī)定。
11 嚴格執(zhí)行供電開關“誰拉誰送”的原則,遇到危及人身安全及重大事故時,強行通知有關人員采取斷電措施。
12 帶電設備發(fā)生火災時,必須先斷電后滅火。
保全鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程
1檢修作業(yè)前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品,必須對所使用的工具進行嚴格的檢查,確認性能良好安全可靠方可使用.必須了解所使用的設備,掌握正確的操作方法及安全規(guī)程后方可使用。
2檢修人員到檢修現(xiàn)場,首先檢查和了解現(xiàn)場情況,采取安全措施,由班長或檢修工作人員負責人與有關人員聯(lián)系,通知崗位人遇予以配合,保證人身安全。
3凡是多工種在同機臺維修時,必須注意安全事項,并通知全體維修人員注意遵守,互相聯(lián)系,互相配合,保障安全,遇到重大檢修或工程時,應制定全面的安全措施,并組織檢修人員學習執(zhí)行。
4 在檢修時,由班組指定有經(jīng)驗的師傅為安全監(jiān)督員,負責本機臺的安全工作。
5 停車檢修時,必須通知有關人員拉掉開關,切斷電源,有保險的應將保險取掉,,并有開關上掛上警告牌,未經(jīng)檢修負責人允許,任何人不得開動設備。
6 檢修設備時,必須待機械設備停止運轉后,方準進行檢修工作,在設備未停穩(wěn)前,不得進行工作,在設備運轉時,嚴禁修理轉動部分或跨越轉動設備。
7 工作人員如要進入磨機,風機提升機,等內(nèi)部時,或進入不易被人檢查發(fā)現(xiàn)的設備時,必須在進入設備之前,通知檢修負責人和崗位工人,并與他人在外監(jiān)護,防止他人開動以保安全。
8 從事高空工作時,凡是需要和能夠搭腳手架的,必須搭腳手架,要尋腳手架各部結構進行檢查,腳手架板兩頭要釘牢防止腳手板滑落傷人,不好設腳手架的地方,要架高安全網(wǎng)。
9 在高空作業(yè)時,必須系好安全帶,并檢查安全帶是否牢固,安全帶的繩子距離人體長短在適當,上高空工作所帶的工具和拆下的零件,要放穩(wěn)系牢,防止掉下傷人或損壞設備。
10 多層次作業(yè)時,上層工作的人員,必須 將工具材料機件等,把握和旋轉牢靠,不準隨意,向下面拋擲工具,材料等物,以免傷人或損壞設備。
11 檢修中需要起吊時,應由經(jīng)培訓的人員操作,起吊前應檢查所用的工具和繩索是否牢固,起吊時,注意周圍人員的安全,凡是起吊大型設備和笨重物件時,必須由專門人員起吊。
12 使用大小錘時,應注意周圍人員的安全,防止錘頭脫落或打錘時傷人,使用鏨子,鏨削金屬物件時,要注意防止碎片飛出傷人。
13使用各種扳手時應根據(jù)螺絲的大小,選擇合適的扳手,松緊螺絲時扳手要監(jiān)穩(wěn),不可以用力過猛,使用刮刀時,不可用力過猛。
14 為檢修方便而摘下的安全防護裝置,在檢修作業(yè)結束時,必須重新裝好,確保牢固可靠后,方能交付使用。
15 檢修完畢在試車前,必須認真檢查設備內(nèi)各轉動部分是否有人或障礙物,否則不準開動機器試車。
16 工作完畢后,檢查清理好所有的工具及設備,確認無缺無誤,并將工作現(xiàn)場清理干凈。
電工作業(yè)安全操作規(guī)程
1工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品,必須隨時保持所用工具和儀器儀表的良好狀態(tài),每次使用前,還必須嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴格禁止使用帶傷害的工器具和儀器儀表。
2本工種作業(yè)人員除遵守本崗位技術及安全規(guī)程,還必須遵守外線電工,配電工及值班電工的一般技術及安全規(guī)程,不得違章作業(yè)。
3本廠電氣設備分為高壓,低壓,和安全電壓,本操作規(guī)程所稱高壓設備是指任何帶電設備電器,電壓在40伏以上均為危險電壓,在40伏以下者為安全電壓。
4學徒工和培訓學習人員均不能單獨操作,在熟練的電氣工作人員指導下方能進行操作。
5電氣設備和線路,不論高壓,低壓,在未確知其是否有電時,應一律視為有電,不可接觸,,凡是有電設備或線路,不論高壓或低壓,均不允許帶電作業(yè)。
6在帶電設備或線路附近工作時,工作人員及其使用的工具,材料應與帶電設備或線路相隔一定的安全距離,,其安全距離不能少于下列規(guī)定:距離高壓不少于0.7米,距380伏經(jīng)以下者不少于0.15米。
7在二米以上的高空作業(yè)時,必須栓好安全帶,所有的工具及零件均應裝在工具袋內(nèi),使用工具時要注意不能脫落,禁止往下扔任何東西,以免打傷人
8電氣設備及線路維修時,應首先切斷電源,由工作負責人通知有關人員拉下有關的電源開關,并在該開關上掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,方能進行檢修工作,檢修完后,由負責人通知有關人員取下“警告牌”并確定檢修人員及所帶工具等離開帶電體后,方可送開關。
9檢修人員未得到工作負責人的動工命令時,不能進行檢修工作,在檢修工作中,需要檢修的線頭,必須全面作好順序記號,并要做好零時附件工作之記號,不能搞錯,不能遺忘或損壞。
10在檢修工作中,拆卸或安裝電氣設備時,在注意不能損傷線圈絕緣,在吊起物件時,先檢查吊鉤和繩索是否牢固,起吊時吊物在下面,不準任何人站立或通行。
11在一般情況下,不允許帶電作業(yè),但在特殊情況下,必須帶電作業(yè)時,由有關負責人提出申請,并制定安全防護措施方案。
12檢修中使用行燈時,必須是36伏以下的電壓,不準使用220伏的行燈,使用梯子時,應注意旋轉穩(wěn)當,坡度為55~60 度,在光滑的地面上使用時,必須在梯腳上墊橡皮。
13在進行校驗工作時,必須接好地線,在校驗設備周圍,采取安全防護措施,用“紅、白”繩索攔好,并要注意掛上”高壓校驗,有電危險”等字樣的警告牌,嚴禁他人進入,以防觸電。
14對所有使用的安全防護用品用具,如絕緣手套,絕緣鞋,安全帶,令克棒,高壓測試筆要有專人保管,定期檢查,檢驗不合格者不能使用。
15 在供電配電線路上,根本上亂拉接臨時線,如確定需要接臨時線時, 必須經(jīng)廠同意,按照正式線的要求,架設臨時的線路。
16維修電工同值班一樣,必須遵守操作規(guī)程,必須堅守工作崗位,必須根據(jù)生產(chǎn)的需要進行日常巡視工作,必須將安全放在第一位,搞好本職工作。
17 工作結束時,必須將檢修,維護保養(yǎng)的設備及其安全措施恢復好,清好現(xiàn)場,收拾好工具及零配件,并保持環(huán)境衛(wèi)生清潔整齊
水泥包裝機安全作業(yè)規(guī)程
1、 包機運轉中調袋重必須停止包機進行;
2、 包機運轉中出現(xiàn)擁包等現(xiàn)象時須停機處理;
3、 包機出現(xiàn)堵嘴時停機處理;
4、 插袋工摸缸時須停機處理;
5、 需進包機缸內(nèi)檢查時,應切斷交流電機電源,防止誤開機;
6. 設備運行檢查、加油或清理時,千萬要小心,不要將身體各部位接觸傳動及運轉部位以免衣物或人體卷入造成傷害。
第3篇 水泥企業(yè)通用安全操作規(guī)程
1、進入生產(chǎn)區(qū)或上崗之前必須穿戴好勞動防護用品并著裝整齊,嚴禁未按規(guī)定穿戴進入生產(chǎn)崗位。
2、上班前要保證充分的睡眠時間,休息好,班中精神要集中,嚴禁酒后上班,禁止班前、班中飲酒。
3、本崗位有山下樓梯、行走通道、檢修平臺、高空平面等危險區(qū)域,必須確保干凈,無任何雜物,防止滑倒和墜物傷人。
4、嚴禁從高處上、下私自拋擲物料,確需拋擲必須經(jīng)過領導的允許,設立路障和隔斷,在明顯部位掛提醒或警示標志,指派專人監(jiān)護,在確保安全的情況下方可進行。
5、高空作業(yè)必須系安全帶或防護繩,掛靠在操作人員的上方,確保堅實牢固。
6、崗位人員必須熟悉設備啟動預警、故障報警、聲光報警等各種信號,遇到緊急情況,措施要果斷。
7、在倉庫、油庫、油罐、煤粉倉、煤粉輸送管道等危險場所作業(yè)時,嚴禁吸煙、劃火、私自動用電、氣焊,包括使用油劑清洗設備,如果需要動用電氣焊,必須征得安管人員的同意,辦理動火審批手續(xù),采取安全措施后,方可作業(yè)。
8、所有上崗人員,必須掌握“三懂四會”,“三懂”即懂場所的火災危險性、懂預防火災的措施、懂撲救火災的方法;“四會”即會打119報警、會使用滅火器材撲救初期火災、會組織人員安全疏散、會開展日常消防安全教育。
9、啟動設備時,必須按照操作規(guī)程先啟動警鈴,確認現(xiàn)場人員離開設備、無危險時方可運行,中控操作員和現(xiàn)場人員要做好對接和確認。
10、所有的安全防護裝置在維護或檢修時,必須確保回裝到位,保持完好;禁止擅自拆除和棄之不用。
11、禁止跨越各種輸送皮帶;禁止在絞刀蓋上站立,無論是停止和運轉狀態(tài)。
12、嚴禁在吊裝孔、起重物下停留;嚴禁在起重物上站立;嚴禁超重吊物,嚴禁違章指揮和操作。
13、在清理料倉、庫、罐時,必須事先擬定方案,采取安全措施,清倉人員最少不能低于三人,由專人負責現(xiàn)場指揮,系好安全帶或安全繩,做好防范措施。
14、遠離設備運轉部位,在旋轉部位加油、清理衛(wèi)生、處理隱患,尤其是處理皮帶托輥或滾筒的粘附物,必須停機進行。
15、停機檢修,嚴格執(zhí)行停、送電工作開票制度,停電設備要在控制盤上掛“禁止合閘”、“正在檢修”等警示標志,任何人不得隨意摘取或移動。
16、電氣設備及操作臺上不得隨意擺放物品、灑水和漏水;嚴禁濕手、汗手操作電器控制按鈕。
17、突發(fā)觸電事故,現(xiàn)場人員應盡快用拉閘桿切斷電源,將觸電者與電源脫離,立即搶救。
18、遠離生產(chǎn)崗位各高溫點,尤其是窯頭檢修門、觀察孔和冷風閥,注意各種警示標志,保持安全距離,預防燙傷。
19、在磨里或容器內(nèi)檢修,必須在入口處懸掛“正在檢修”等提醒作業(yè)牌,任何人不允許隨意摘取或移動,防治誤操作。
20、遇易燃、易爆、易灼傷、劇毒等化學物品時,要正確按照安全操作規(guī)程進行搬運、儲存和使用,使用后的物品要妥善處置,不得隨意拋灑和遺棄。
21、上下樓梯要手扶欄,禁止在樓梯上跑跳或順桿滑下,冬季下雪或有水跡時,要及時將路面、平臺、走道、樓梯的積雪清掃干凈,維修設備時灑漏的油污要及時清除,防止行人的滑倒。
22、現(xiàn)場檢修所用手持照明燈具,必須使用36v以下的安全行燈,超過36v的燈具必須經(jīng)過電工的檢查和布線,各種接線找電工。
23、點火或烘窯時,初送煤粉之際,防止因煤粉激烈燃燒發(fā)生回火傷人;結皮堵塞處理時一定要穿戴好防火衣物、戴好面罩,禁止無任何措施進行處理。
24、檢查煤粉倉、煤袋收塵器時必須安排兩人以上進行,預防煤氣中毒后無法搶救,事先應做好通風工作,確保有足夠的氧氣。
25、非電工人員不得亂動電器設備,更不允許私自拆裝和修理。
26、各崗位配備的滅火器和消防用具,崗位工應做好日常檢查和維護,干粉滅火器有效期為一年,到期應盡快更換。
27、輥磨在運轉時,禁止磨下有人來回走動和通過,更不允許在磨下干活,在往磨里加球時,要有負責人做好安全監(jiān)護,不準閑雜人等站立或介入,預防鋼球蹦濺傷人。
28、在光滑、堅硬的墻面、地面上使用梯子,至少要有兩人配合,預防梯子滑到,造成傷害。
29、崗位上發(fā)現(xiàn)有安全隱患的要及時處理,崗位工不能解決的要立即向部門負責人匯報,制定好防范措施,加提醒標志,直致處理為止。
30、嚴格遵守各項安全規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,履行崗位職責。
31、所有人員有權拒絕執(zhí)行違章指揮作業(yè)。
