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大型設備管理制度15篇

更新時間:2024-05-11 查看人數:70

大型設備管理制度

包括哪些

大型設備管理制度主要涵蓋以下幾個方面:

1. 設備購置:明確設備購置的審批流程,包括需求提出、預算編制、市場調研、供應商評估、合同簽訂等環(huán)節(jié)。

2. 設備登記:詳細記錄設備的型號、規(guī)格、購置日期、使用部門等信息,建立完善的設備檔案。

3. 設備使用:規(guī)定設備的操作規(guī)程,包括操作人員資質、設備使用前后的檢查、保養(yǎng)維護等。

4. 設備維修:設定設備故障報修流程,包括故障識別、維修申請、維修執(zhí)行、驗收復檢等步驟。

5. 設備報廢:設定設備報廢標準,規(guī)范報廢申請、評估、審批及處理流程。

6. 安全管理:強調設備安全操作,制定應急預案,定期進行安全檢查和培訓。

7. 績效考核:通過設備運行效率、故障率、維修成本等指標,對設備管理和使用進行績效考核。

重要性和意義

大型設備是企業(yè)生產運營的關鍵要素,其高效、安全的運行直接影響到企業(yè)的生產效率和經濟效益。良好的設備管理制度能:

1. 提升設備利用率:通過規(guī)范的購置、使用和維護流程,確保設備始終處于最佳工作狀態(tài)。

2. 保障生產安全:嚴格的設備安全管理,預防設備故障引發(fā)的安全事故,保護員工的生命安全。

3. 控制維修成本:科學的維修策略,減少非計劃停機,降低維修成本。

4. 延長設備壽命:系統的保養(yǎng)維護,延長設備使用壽命,節(jié)約設備更新投入。

5. 提高企業(yè)形象:規(guī)范的設備管理,體現企業(yè)的專業(yè)性和管理水平,提升客戶信任度。

措施

1. 制定詳細的操作手冊:為每臺大型設備編寫詳細的操作指南,確保操作人員能夠正確、安全地使用設備。

2. 培訓與認證:對操作人員進行定期培訓,考核合格后頒發(fā)操作證書,確保其具備必要的操作技能和安全意識。

3. 實施定期檢查:設立設備檢查制度,包括日常檢查、季度檢查和年度全面檢查,及時發(fā)現并解決問題。

4. 引入信息化管理:利用設備管理系統,跟蹤設備狀態(tài),自動化報修流程,提高管理效率。

5. 建立維修團隊:配備專業(yè)的維修團隊,負責設備的日常維護和應急維修,確??焖夙憫?。

6. 設立設備管理委員會:由各部門代表組成,定期審查設備管理制度的執(zhí)行情況,提出改進意見。

7. 加強供應商管理:建立供應商評估機制,確保設備質量和售后服務質量。

以上措施旨在構建一個全面、系統、高效的大型設備管理體系,以實現設備資源的最大化利用,保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。

大型設備管理制度范文

第1篇 大型特種工程機械設備的使用管理制度

一、設備使用的基本制度:崗位責任制、持證上崗制、交接班制、巡回檢查制度

1、崗位責任制

(1)對主要設備實行定人、定機、定崗位,包使用、包保管、包保養(yǎng)的“三包三定”責任制,操作人員保持相對穩(wěn)定調整時應征得設備部同意。

(2)設備操作人員必須堅守崗位,確保機械正常運行。

(3)操作和維護人員要做到班前檢查機況,班后擦拭機體,使設備外觀整潔,達到“三無”和“四不漏”。

(4)操作和維護人員根據設備部制定的保養(yǎng)制度要求,定質、定量、定時加油,定期換油,并保證油路暢通,使設備經常處于良好狀態(tài)下運形。

(5)操作人員要做到“三懂”(懂原理、懂構造、懂性能)“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排查故障)。確保正確使用機械,按規(guī)定保養(yǎng),嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。

(6)操作人員如實填報運轉記錄,做到字跡清楚,數據準確,內容完整并由當時班組現場負責人簽認,每周準時報送設備部進行核實。

2、持證上崗制度

(1)操作及維修人員,必須經培訓、考試合格后方能上崗,嚴禁未培訓先上崗。

(2)公路行駛的運輸設備駕駛證由地方交管部門辦理,特種設備操作證由特種設備部門辦理。

3、交接班制

(1)交接班制由值班司機執(zhí)行,多人操作的單機或機組,交接班時上班司機或機長須全面交接并填寫好設備運轉記錄;

(2)操作司機交接班時,全面檢查、不漏項目,做到:a:交清設備技術狀況;b:交清設備運轉情況。燃油、液壓油、潤滑油、冷卻液的消耗和備用情況;c:交清下一班的生產準備及生產情況;d:交清本班完成的工程量;e:交清備品、附件、工具情況;f:單班作業(yè)的機械雖無進行交接,應做好機械的清潔養(yǎng)護和整理工作。

4、巡回檢查制度

(1)機械使用前后,辦理交接時,均應由操作人員對設備進行詳細、全面的巡回檢查,發(fā)現問題及時向上級報告;

(2)設備主管應每日到現場對所管轄的設備進行巡檢,對操作人員填寫的運轉日志進行檢查。

第2篇 大型設備技術管理制度

大型設備是礦山的咽喉,是煤礦安全生產的重要環(huán)節(jié)。為保障大型設備安全運行,針對大型設備技術性能很強的特點,結合我礦的實際情況特制定本制度。

(一)人員管理和技術措施

1、大型設備各類司機和運行工必須經過專業(yè)培訓,經考試合格持證上崗,持證率要達到100%。

2、要制定針對各類司機和運行工的培訓計劃,以操作規(guī)程、應知應會內容進行培訓,提高重要崗位人員素質。

3、大型設備逐臺有切合實際、正確規(guī)范、內容翔實的操作規(guī)程并必須有項目齊全的運行日志,并要求司機按操作規(guī)程正規(guī)操作,正確仔細填寫運行日志。

4、在單機、單回路運行時其它規(guī)定情況下,技術員必須及時編制保機措施和安全技術措施。

(二)健全各種保護和技術要求

1、主提升機應裝設欠壓保護、過電流保護、過卷保護、閘瓦磨損保護、過速、限速、松繩保護、制動油壓的過欠壓保護、動力潤滑的斷油超溫保護。同時要求腳踏急仃開關、離合器閉鎖、信號與控制回路閉鎖、制動系統可靠。

2、主通風機應有可靠的雙電源,返風設施的防爆門符合技術要求,同時電機有過流保護、軸承有超溫報警指示。備用主扇 可在10分鐘內啟動。

3、空壓機有超溫保護、斷水斷油保護,同時還要求安全閥、釋壓閥動作可靠,電機有過流保護。

4、主排水系統應有防水閘門、配水閘門,并齊全可靠。還必須有可靠的引水裝置。電機必須有過流、欠壓保護。主泵可在5分鐘內啟動。

5、大型固定設備完好率須達100%。

(三)狠抓檢修和基礎技術管理

1、大型設備每年有二次停電大檢修且其中必須有一次返風演習。

2、做好每月的巡檢工作,發(fā)現問題和缺陷及時上報并處理。

3、大型設備的用油必須按說明書的標號和注油周期執(zhí)行并定期將油樣校驗,指數不合格及時更換。

4、主提升機鋼絲繩使用前必須校驗,各種參數合格方能使用。定期檢查鋼絲繩,斷絲一有超標現象立即處理。

5、大型設備必須每年進行一次預防性試驗,性能測試和探傷,有不合格項立即處理。

6、大型設備必須逐臺建立設備檔案,說明書、圖紙等資料必須健全并有專人保管?,F場必須放有說明書、總圖、主要零部件圖以備用。

7、大型設備必須按《生產礦井質量標準化標準》的有關要求健全各種綜合圖表和制度。

第3篇 大型機械設備維修保養(yǎng)和管理制度

一、使用:

(一)、使用前的檢查:

1、金屬結構有無開焊的明顯變形;

2、架體各結點連接螺栓是否緊固;

3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;

4、架體的安裝垂直度是否符合要求;

5、安全防護裝置是否靈敏可靠;

6、卷揚機的位置是否合理牢固;

7、電氣設備和操作系統的安全性;

8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;

10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;

(二)、定期檢查。

定期組織檢查一次,由公司設備科、安全科和項目經理及有關人員參加,檢查內容包括:

1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;

2、扣件、螺栓連接的緊固情況;

3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;

4、安全防護裝置有無缺少或失靈;

5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;

6、電氣設備的接地或接零情況;

7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

(三)、日常檢查。

日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內容包括:

1、地錨與纜風繩的連接有無松動;

2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;

5、吊籃運行通道內有無障礙物。

(四)、使用提升機應符合下列規(guī)定:

1、物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;

3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應將所有開關板回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;

4、使用中要經常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現磨損嚴重,必須按規(guī)定及時更換;

5、裝設搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。

二、維修保養(yǎng)

提升機應經常進行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;

1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

2、維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應設專人守護;

3、提升機處于工作時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;

4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質性能相同,并應符合設計與制造標準。

5、維修主要結構所有焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;

6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。

三、機械設備安全管理

1、大型設備必須取得生產許可證、產品合格證、技術參數等資料,裝拆應由專業(yè)資質的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應有技術人員、安全員在場監(jiān)督。大型設備安裝完成必須經有關部門檢測合格。安裝后經驗收合格方可投入使用。

2、機械應按其技術性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。

3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置,保證設備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。

4、機械設備應定期進行保養(yǎng)維修,當發(fā)現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。

5、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

8、操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。

9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。

10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全生產規(guī)章制度。

11、現場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。

12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。

13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。

14、當機械設備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和有關部門聽侯處理,企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。

15、執(zhí)行大型設備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。

第4篇 大型貴重儀器設備管理制度

一、醫(yī)院將價值在五十萬元以上或品種稀少、質量精密的儀器設備界定為大型及貴重儀器設備,從購買前的論證一直到使用終止,必須按本制度執(zhí)行。

二、購買前必須由使用部門填寫《醫(yī)院醫(yī)療設備購置申請論證表》,再經醫(yī)院設備管理委員會組織專家組論證,設備管理委員會、院長辦公會研究決定,報院長同意后,醫(yī)院再按規(guī)定程序上報審批決定。

三、大型及貴重儀器設備的采購必須通過政府公開招標,醫(yī)院委派紀檢監(jiān)察監(jiān)督、專業(yè)人員技術確認。簽訂合同時,必須組織醫(yī)院價格談判小組集體再次確認價格、優(yōu)惠承諾等。

四、凡購進大型及貴重儀器設備,入庫時必須由廠商代表、設備工程組人員、設備管理干事、使用部門負責人及使用責任人員一起參與驗收,由設備管理干事書寫驗收報告,作為技術檔案資料存檔,發(fā)現問題及時索賠或采取相應措施。

五、設備科對大型及貴重儀器設備建立單機技術檔案,并發(fā)給《萬元以上在用醫(yī)療儀器單機運行登記記錄本》,由儀器使用責任人填寫,使用部門應建立相應的操作規(guī)程和日常保養(yǎng)制度。

六、大型及貴重儀器設備的使用部門必須指定專人管理,進行使用和維護,使用人員必須熟悉儀器設備性能,一般性故障排除,日常保養(yǎng)及維護工作。

七、大型及貴重儀器的使用責任人因故缺勤或調動時,應辦理賬面和儀器質量的移交手續(xù),手續(xù)不清不接,不辦移交者予以追究責任。未接受過該儀器的操作與應用培訓的人員,在使用前必須接受培訓,并且經考核合格后方可上崗。

八、所有大型及貴重儀器設備應建立操作規(guī)程、設備管理標簽、技術檔案,賬和實物必須一致。不得將其零配件移作其它用途,如具備革新或改裝的技術認證許可,必須經院領導批準,設備科備案后,方可進行。

九、各科室之間借用儀器,由出借科室主任批準并報設備科作調劑備案,建立共同使用手續(xù)。借用單位在借用過程中,對儀器應妥善保管,若有損壞或遺失零件等,由借用單位負責。

十、進修人員、實習生學習使用儀器設備時,設備操作者應向學習人員講清儀器的性能、原理、使用方法和使用儀器的目的,并嚴格要求他們按操作規(guī)程進行操作,操作時帶教人員應在旁指導,發(fā)生系統損壞或零配件遺失等,除本人外,帶教人員應負主要責任。

十一、凡儀器設備發(fā)生重大故障或損壞時,應及時向科主任、設備科和主管院長報告,必須盡快查明原因、分清責任。對責任事故造成的損失,根據情況及時處理。

十二、對嚴格遵守技術操作規(guī)程,堅持日常保養(yǎng)維護到位,保持儀器設備性能穩(wěn)定、正常使用率極高的責任人,應給予表揚或獎勵。

十三、大型及貴重儀器設備的報廢,堅持慎重原則,凡能在在控標準內維修恢復正?;蛘{劑符合它用的,均不得報廢。確認報廢的,由使用科室主任組織填報《醫(yī)療設備報廢申請、鑒定、審批表》,報設備科組織鑒定后,按程序申報審批手續(xù),并做好下賬和殘值處理工作。

第5篇 某大型起重設備安全生產管理制度

一、 起重設備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經不關部門驗收準入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責任者責任。

二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術工作,安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現起重設備存在嚴重隱患時均有權停止使用,并及時報告主管經理,采取措施整改后方準使用。

四、 發(fā)生調和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現場。器材科組織有關單位進行調查、分析、處理,把處理情況書面報主管經理,不得隱報、謊報、拖報。

五、 起重設備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復。

六、 露天作業(yè)的起重機械,當風力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。

七、 起重機械的操作人員必須經過嚴格的安全技術培訓,考試合格后,方準持證上崗,起重機械要嚴格定人、定機制度,不斷提高對設備的機械性能掌握,延長使用壽命。

八、 起重機械的零部件缺損或機械設備存在不安全隱患,個別領導置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領導。

九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。

十、 器材科要根據檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設備的大修、中修或報廢并組織實施。

十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊:

1、超額定負荷不吊;

2、光線暗淡信號不明不吊;

3、吊索捆綁不牢不吊;

4、整拉斜掛不吊;

5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;

7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;

8、行車吊掛物件進行加工不吊;

9、埋在地下死物不吊;

10、違章指揮不吊。

第6篇 大型精密儀器設備技術檔案管理制度

大型精密儀器設備價格昂貴,操作復雜,維修、檢修難度大,所以作好日常技術檔案管理工作,對發(fā)揮大型精密儀器設備的作用至關重要。參照《鄭州大學精密貴重儀器設備管理辦法》制定本管理制度。本管理制度主要包括三部分。

一、儀器設備建檔范圍:

凡使用方向是教學或科研的大型精密儀器設備(包括國家科委統一管理的23 種),單價超過人民幣10 萬元(含10 萬元)的儀器設備,均要建立健全技術檔案。

二、歸檔內容:

1.購置前的資料:

① 編制采購計劃的調查資料,包括同類產品的說明書,價格表等;

② 選型的可行性論證報告及論證意見;

③ 批準文件;

2.訂貨后資料:

① 訂貨合同,包括訂購清單及合同條款;

② 廠家提供的安裝圖紙資料;

③ 到貨通知;

④ 提貨單副本;

⑤ 保險憑證;

⑥ 發(fā)票副本;

3.驗收中的資料:

① 裝箱單與合同訂購數的復核記錄;

② 產品出廠合格證及校驗單;

③ 說明書、線路圖及技術資料;

④ 安裝、調試及驗收中的記錄、報告及總結;

⑤ 商檢局的商檢證明及索賠報告。

4.使用中的資料:

① 規(guī)章制度,包括操作規(guī)程,使用管理制度,維護保養(yǎng)辦法,事故自理辦法等;

② 工作日記,包括使用及維修等記錄;

③ 修理記錄,包括事故報告,故障報告,故障分析,修理計劃,更換零件記錄及驗收報告,事故處理意見等;

④ 校驗及計量記錄。

5.考核、評價及評比記錄:

① 每學期承擔的教學實驗任務、包括本科生、研究生的實驗課,實驗項目及論文題目的名稱,實驗學時數及實驗學生人數等;

② 年承擔的科研任務包括科研項目,論文題目、得獎項目的名稱及數量等;

③ 科技服務任務包括測試樣品數及科技服務收益;

④ 培訓任務,包括培訓批數,每批培訓人數,起迄日期及收益;

⑤ 年使用機時,根據工作日志,按月、按季、按年分別統計實驗教學、科研及對外服務所使用機時,并計算年使用率。

三、 檔案的管理

大型精密儀器設備的技術檔案,要有專人(或兼職)負責技術檔案的日常管理工作。為了維護技術檔案的系統性、完整性,各實驗室每年必須將有價值的資料及時上報歸檔。經檢查,對有遺漏或缺少的,責成補齊。實驗教學中心每年要進行不定期抽查。新購置的大型精密儀器設備要及時建立檔案。凡需借閱技術檔案的單位和個人,均要辦理必要的手續(xù),使用者要妥善保管不得損壞和遺失,用后及時歸還。

第7篇 施工機具大型機械設備使用維修保養(yǎng)管理制度

第一條 設備是生產力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設備出現故障,從而破壞了生產的正常進行,而且要投入不該發(fā)生的維修費用,直接影響到經濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作,杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。

第二條 根據國務院和上級有關部門規(guī)定,對設備的使用應實行定人定機,以及持證上崗操作制。

第三條 為使設備能夠得到合理使用,操作人員必須經過技術培訓,并經過考試合格后方可獨立上崗。

第四條 設備的完好主要靠勤維護保養(yǎng),正確操作,合理使用來實現,操作工要增強責任感,保護設備就象保護眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設備。

第五條 各級領導要提高管理意識,克服和改變只重視生產的完成,忽視設備及維修保養(yǎng),甚至拆散設備的不良傾向,正確處理好設備與生產之間的相互關系。

第六條 各項目負責人工作

1、認真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設備的技術狀況,杜絕拆設備,野蠻、違章操作的現象發(fā)生。

2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養(yǎng)好設備確保設備的正常運行。

3、提高設備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。

4、對設備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩(wěn)定性,嚴禁指教未經技術培訓者上崗操作。

5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設備的合理使用。

6、設備出現故障本區(qū)無法修復的,應及時與公司取得聯系盡快修復,嚴禁設備帶病運行,防止設備故障的擴大和設備事故的發(fā)生。

7、認真貫徹執(zhí)行設備的交接班,潤滑保養(yǎng),運行記錄等有關規(guī)章和制度,并經常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。

8、積極配合有關部門作為操作工的技術培訓工作。提高人員素質,確保設備的合理操作和正確使用。

第七條 操作工工作職責

1、認真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關設備操作使用管理的規(guī)章和制度。

2、嚴格執(zhí)行交接班制度。

3、加強對設備的日設備的日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng),發(fā)現問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴禁設備帶病運行。

4、增強責任感。學好技術提高自身素質做一個三好,四會的合格操作工,用好,維護保養(yǎng)好自己所操作的設備。

5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛惜設備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機,砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈,經常保持設備的整齊、清潔。

第八條 設備的使用

1、新職工在獨立使用設備前,必須了解設備的結構性能,安全操作。維護要求等方面的技術知識和實際操作基本功的培訓。

2、操作工人應具備三好(管好、用好、維護好)和三會(會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障)的素質,并經過考試合格方可獨立使用設備。

3、設備的使用應實行定人定機制,認真填寫運行紀錄,多人操作使用的設備嚴格執(zhí)行交接班填現寫運行紀錄,多人操作使用的調備要嚴格執(zhí)行交接班制度,由負責人負責該臺設備的全面管理工作。

第九條 設備維護保養(yǎng)

1、經常保持設備整潔,并按定加(換)油;

2、攪拌機,砂漿機等設備每次用完后,必須將機內外清洗干凈,傳

動部位涂油反腐和潤滑;

3、加強日點檢,運行中的設備操作工要隨時觀察檢查,發(fā)現問題及時處理,防止故障的擴大。

第8篇 大型及貴重儀器設備管理制度

一、醫(yī)院將價值在五十萬元以上或品種稀少、質量精密的儀器設備界定為大型及貴重儀器設備,從購買前的論證一直到使用終止,必須按本制度執(zhí)行。

二、購買前必須由使用部門填寫《醫(yī)院醫(yī)療設備購置申請論證表》,再經醫(yī)院設備管理委員會組織專家組論證,設備管理委員會、院長辦公會研究決定,報院長同意后,醫(yī)院再按規(guī)定程序上報審批決定。

三、大型及貴重儀器設備的采購必須通過政府公開招標,醫(yī)院委派紀檢監(jiān)察監(jiān)督、專業(yè)人員技術確認。簽訂合同時,必須組織醫(yī)院價格談判小組集體再次確認價格、優(yōu)惠承諾等。

四、凡購進大型及貴重儀器設備,入庫時必須由廠商代表、設備工程組人員、設備管理干事、使用部門負責人及使用責任人員一起參與驗收,由設備管理干事書寫驗收報告,作為技術檔案資料存檔,發(fā)現問題及時索賠或采取相應措施。

五、設備科對大型及貴重儀器設備建立單機技術檔案,并發(fā)給《萬元以上在用醫(yī)療儀器單機運行登記記錄本》,由儀器使用責任人填寫,使用部門應建立相應的操作規(guī)程和日常保養(yǎng)制度。

六、大型及貴重儀器設備的使用部門必須指定專人管理,進行使用和維護,使用人員必須熟悉儀器設備性能,一般性故障排除,日常保養(yǎng)及維護工作。

七、大型及貴重儀器的使用責任人因故缺勤或調動時,應辦理賬面和儀器質量的移交手續(xù),手續(xù)不清不接,不辦移交者予以追究責任。未接受過該儀器的操作與應用培訓的人員,在使用前必須接受培訓,并且經考核合格后方可上崗。

八、所有大型及貴重儀器設備應建立操作規(guī)程、設備管理標簽、技術檔案,賬和實物必須一致。不得將其零配件移作其它用途,如具備革新或改裝的技術認證許可,必須經院領導批準,設備科備案后,方可進行。

九、各科室之間借用儀器,由出借科室主任批準并報設備科作調劑備案,建立共同使用手續(xù)。借用單位在借用過程中,對儀器應妥善保管,若有損壞或遺失零件等,由借用單位負責。

十、進修人員、實習生學習使用儀器設備時,設備操作者應向學習人員講清儀器的性能、原理、使用方法和使用儀器的目的,并嚴格要求他們按操作規(guī)程進行操作,操作時帶教人員應在旁指導,發(fā)生系統損壞或零配件遺失等,除本人外,帶教人員應負主要責任。

十一、凡儀器設備發(fā)生重大故障或損壞時,應及時向科主任、設備科和主管院長報告,必須盡快查明原因、分清責任。對責任事故造成的損失,根據情況及時處理。

十二、對嚴格遵守技術操作規(guī)程,堅持日常保養(yǎng)維護到位,保持儀器設備性能穩(wěn)定、正常使用率極高的責任人,應給予表揚或獎勵。

十三、大型及貴重儀器設備的報廢,堅持慎重原則,凡能在在控標準內維修恢復正?;蛘{劑符合它用的,均不得報廢。確認報廢的,由使用科室主任組織填報《醫(yī)療設備報廢申請、鑒定、審批表》,報設備科組織鑒定后,按程序申報審批手續(xù),并做好下賬和殘值處理工作。

第9篇 大型設備檢修管理制度

一、為保證礦井各系統安全穩(wěn)定運行,全礦機電設備必須執(zhí)行以預防為主,實行計劃檢修的方針,大型設備的檢修尤其重要。主要包括:主變壓器、主通風機、主提升機、主排水泵、綜合采煤機、綜合掘進機、鍋爐等。為規(guī)范管理,制定本制度,有關單位應遵照執(zhí)行。

二、大型設備的檢修周期規(guī)定如下:

1、主變壓器、主通風機、主提升機、主排水泵規(guī)定每年春季進行檢修。

2、鍋爐每年夏季進行檢修。

3、綜合采煤機和綜合掘進機規(guī)定每搬家一次,進行一次大修,一般不超過一年。

三、大型設備的檢修應以機電科為主,成立該設備的檢修管理小組。規(guī)定主負責人和主要參加人員,明確責任。如需要請外單位協助的,應報礦總工程師批準。

四、大型設備的檢修應制定詳細的檢修計劃和安全措施。報礦總工程師批準,并嚴格按計劃實施。

五、檢修前,管理小組應列出備品備件計劃表,并準備齊全,不能影響檢修進度。

六、備用設備應實行輪換檢修,盡量不影響生產運行。如需停產檢修的,應制定停電、停風、停水的安全措施。實施前應召開有關單位的安全調度會議,做出周密安排。實施過程中由調度室精心組織統一指揮,避免發(fā)生其它事故。

七、檢修過程中,負責人應現場指揮,把握檢修質量和安全。及時向分管領導匯報檢修情況和進展,確保整個工程按時按質完成。

八、經過檢修的設備必須符合《機電設備完好標準》,并由總工程師組織人員驗收。各項技術指標達到要求后,方可投入使用。

九、管理小組應認真作設備檢修記錄,交機電科檔案室保存,以備查閱。

第10篇 大型設備安全管理制度

一、通則

1、機電礦長對大型設備的安全負責,必須建立、健全各項規(guī)章管理制度和操作制度,做到責任明確,獎罰分明。

2、各級管理人員按要求進行現場監(jiān)督檢查,做到勤、嚴、細,發(fā)現問題及時匯報處理。

3、發(fā)現安全隱患要及時制定措施,并責成專人負責進行處理。事后分析總結,制定預防措施及技術改造方案,防止事故發(fā)生。

4、切實做好安全工作,專用設施(如絕緣靴、絕緣手套、試電筆、防滅火器材)必須齊全,放置整齊,并保證性能可靠,不得兼作它用。

5、大型設備應實行包機制,嚴格落實各項制度和《煤礦安全規(guī)程》,詳細記錄設備的運行狀況。發(fā)現問題及時向有關領導反映,組織處理,不得拖延。并有分析、處理事故經過的詳細記錄。

6、嚴格各種登記制度,閑雜人員禁止進人機房。

7、各種儀表每年必須由計量鑒定部門進行校驗和整定。

8、大型設備司機必須經過培訓,達到本設備操作的技術等級要求,經考試合格,由相關部門發(fā)證,持證上崗。

9、大型設備司機必須做到熟悉設備性能,合理使用設備,嚴禁超負荷、超規(guī)范使用。

10、大型設備應分別制定合理的運行標準,定期進行精度、性能測定,發(fā)現效能降低或精度超限時,應進行調整或檢修。

11、大型設備必須裝設符合規(guī)定的保護及其它安全設施,嚴禁甩保護運行。如有甩保護或保護失效運行的,立即停機組織處理或制定安全措施限期整改。

二、主、副井提升系統

1、主要提升裝置必須配有正、副司機,在交接班升降人員的時間內,必須正司機操作,副司機監(jiān)護。每班升降人員前,應先開1次空車,檢查絞車動作情況。

2、提升裝置的最大載重量和最大載重差,應在井口公布,嚴禁超載和超載重差運行?;诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。

3、升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗,必須裝設可靠的防墜器。

4、立井使用罐籠提升時,井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐位和提升信號聯鎖。

5、井口和井底車場必須有把鉤工。人員上下井時,必須遵守乘罐制度,聽從把鉤工指揮。開車信號發(fā)出后嚴禁進出罐籠。嚴禁在同一層罐籠內人員和物料混合提升。

6、每一個提升裝置,必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。除常用的信號裝置外,還必須有備用信號裝置。井底車場與井口之間,井口與絞車司機臺之間,除有上述信號裝置外,還必須裝設直通電話。

7、井底車場的信號必須經由井口信號工轉發(fā),不得越過井口信號工直接向絞車司機發(fā)信號。

8、使用和保管提升鋼絲繩時,必須遵守下列規(guī)定:

(一)新繩到貨后,應由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后應妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。

(二)對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。

(三)保管超過1年的鋼絲繩,在懸掛前必須再進行1次檢驗,合格后方可使用。

9、提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時,不符合《煤礦安全規(guī)程》第401,405,406,407,408條規(guī)定時,必須更換。

摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應不超過2年,平衡鋼絲繩的使用期限應不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過1年。

10、多繩摩擦提升裝置各繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑,繩槽磨損深度不得超過70mm,任意一根提升鋼絲繩的張力與平均之差不得超過士10 %。更換鋼絲繩時,必須同時更換全部鋼絲繩。

11、主、副井提升容器與提升鋼絲繩的連接,應采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時,必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升不得超過10年;多繩提升不得超過15年。

12、提升裝置必須裝設下列保險裝置,并符合下列要求:

(一)防止過卷裝置:當提升容器超過正常終端停止位置(或出車平臺)0.5m時,必須能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生制動作用。

(二)防止過速裝置:當提升速度超過最大速度15%時,必須能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生作用。

(三)過負荷和欠電壓保護裝置。

(四)限速裝置:提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設限速裝置,以保證提升容器(或平衡錘)到達終端位置時的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板,其在1個提升行程內的旋轉角度應不小于270°。

(五)深度指示器失效保護裝置:當指示器失效時,能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。

(六)閘間隙保護裝置:當閘間隙超過規(guī)定值時,能自動報警或自動斷電。

(七)松繩保護裝置:纏繞式提升絞車必須設置松繩保護裝置并接入安全回路和報警回路,在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警?;诽嵘龝r,松繩保護裝置動作后,嚴禁受煤倉放煤。

(八)滿倉保護裝置:箕斗提升的井口煤倉倉滿時能報警和自動斷電。

(九)減速功能保護裝置:當提升容器(或平衡錘)到達設計減速位置時.能示警并開始減速。

(十)防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護裝置應設置為相互獨立的雙線型式。

(十一)立井、斜井纏繞式提升絞車應加設定車裝置。

13、新安裝的礦井主要提升裝置,必須經驗收合格后方可投入使用。投入運行后的設備,必須每年進行1次檢查,每3年進行1次測試,認定合格后方可繼續(xù)使用。

14、主要提升裝置必須具備下列資料,并妥善保管:

(一)絞車說明書。

(二)絞車總裝配圖。

(三)制動裝置結構圖和制動系統圖。

(四)電氣系統圖。

(五)提升裝置(絞車、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等)的檢查記錄簿。

(六)鋼絲繩的檢驗和更換記錄簿。

(七)安全保護裝置試驗記錄簿。

(八)事故記錄簿。

(九)崗位責任制和設備完好標準。

(十)司機交接班記錄簿。

(十一)操作規(guī)程、 制動系統圖、電氣系統圖、提升裝置的技術特征和崗位責任制等必須懸掛在絞車房內。

15、立井、斜井提升的最大速度和最大加減速度必須符合《煤礦安全規(guī)程》424, 425,426條之規(guī)定。

16、立井、斜井運輸超長、超重、超寬物料時,必須制定專項安全技術措施,由分管礦長、總工程師批準,方可執(zhí)行。

三、主要通風機

1、主要通風機機房必須架設兩趟專用供電線路,線路上不得接其它負荷??刂苹芈泛洼o助設備,必須有與主要設備同等可靠的備用電源。

2、至少每月檢查一次主要通風機。改變通風機轉數或葉片角度時,必須經礦總工程師批準,并按要求進行詳細檢查,做好記錄。

3、新安裝的主要通風機投入使用前,必須進行一次通風機性能測定和試運轉工作,以后每5年至少進行一次性能測定。

4、主要通風機的運轉應由專職司機負責,司機應每小時將通風機運轉情況計入運轉記錄簿;發(fā)現異常,立即報告。

四、主排水

1、主排水泵房必須裝備符合排水能力的工作、備用和檢修的水泵。必須有符合排水能力的工作和備用的兩趟排水管路。

2、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房的供電線路,不得少于兩回路,當一回路停止供電時,其余回路能擔負全部負荷。

3、主、副水倉每年必須至少清理兩次,特別是在雨季前必須清理干凈。

4、水泵房應符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,防水門必須開啟靈活,密封良好,安全出口暢通。

五、壓風機

1、壓風機必須裝設安全可靠的安全閥和壓力表。

2、風機出口管路上必須加裝符合要求的釋壓閥。

3、濾風器必須三個月清洗一次。

4、安全閥必須定期清洗檢查,保證其動作靈活可靠,動作壓力。

大型設備司機交接班管理制度

1、礦必須按《煤礦安全規(guī)程》要求配備司機和相關工作人員。

2、交接班必須在工作現場進行,必須進行手拉手交接班。

3、在交接班時,應交接以下事項:

(1)傳達介紹上級指示情況;

(2)現場巡視設備一周并交待設備運行情況;

(3)材料、配件及工具有無增減;

(4)齊全、正確的運轉記錄;

(5)防火器材有無丟失、損壞;

(6)其它不正常情況。

4、交接班時間未到,接班司機雖到,但交班司機不得自行離開崗位,且一人不準接班。

5、交接班時,交班司機必須保持機房內外干凈、整齊。

6、交接班或交接時,設備發(fā)生一般性故障,交班人必須協助處理完畢,方可離崗。

第11篇 施工機具和大型機械設備使用維修、保養(yǎng)管理制度

第一條 設備是生產力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設備出現故障,從而破壞了生產的正常進行,而且要投入不該發(fā)生的維修費用,直接影響到經濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作,杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。

第二條 根據國務院和上級有關部門規(guī)定,對設備的使用應實行定人定機,以及持證上崗操作制。

第三條 為使設備能夠得到合理使用,操作人員必須經過技術培訓,并經過考試合格后方可獨立上崗。

第四條 設備的完好主要靠勤維護保養(yǎng),正確操作,合理使用來實現,操作工要增強責任感,保護設備就象保護眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設備。

第五條 各級領導要提高管理意識,克服和改變只重視生產的完成,忽視設備及維修保養(yǎng),甚至拆散設備的不良傾向,正確處理好設備與生產之間的相互關系。

第六條 各項目負責人工作

1、認真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設備的技術狀況,杜絕拆設備,野蠻、違章操作的現象發(fā)生。

2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養(yǎng)好設備確保設備的正常運行。

3、提高設備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。

4、對設備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩(wěn)定性,嚴禁指教未經技術培訓者上崗操作。

5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設備的合理使用。

6、設備出現故障本區(qū)無法修復的,應及時與公司取得聯系盡快修復,嚴禁設備帶病運行,防止設備故障的擴大和設備事故的發(fā)生。

7、認真貫徹執(zhí)行設備的交接班,潤滑保養(yǎng),運行記錄等有關規(guī)章和制度,并經常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。

8、積極配合有關部門作為操作工的技術培訓工作。提高人員素質,確保設備的合理操作和正確使用。

第七條 操作工工作職責

1、認真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關設備操作使用管理的規(guī)章和制度。

2、嚴格執(zhí)行交接班制度。

3、加強對設備的日設備的日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng),發(fā)現問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴禁設備帶病運行。

4、增強責任感。學好技術提高自身素質做一個三好,四會的合格操作工,用好,維護保養(yǎng)好自己所操作的設備。

5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛惜設備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機,砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈,經常保持設備的整齊、清潔。

第八條 設備的使用

1、新職工在獨立使用設備前,必須了解設備的結構性能,安全操作。維護要求等方面的技術知識和實際操作基本功的培訓。

2、操作工人應具備三好(管好、用好、維護好)和三會(會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障)的素質,并經過考試合格方可獨立使用設備。

3、設備的使用應實行定人定機制,認真填寫運行紀錄,多人操作使用的設備嚴格執(zhí)行交接班填現寫運行紀錄,多人操作使用的調備要嚴格執(zhí)行交接班制度,由負責人負責該臺設備的全面管理工作。

第九條 設備維護保養(yǎng)

1、經常保持設備整潔,并按定加(換)油;

2、攪拌機,砂漿機等設備每次用完后,必須將機內外清洗干凈,傳

動部位涂油反腐和潤滑;

3、加強日點檢,運行中的設備操作工要隨時觀察檢查,發(fā)現問題及時處理,防止故障的擴大。

第12篇 大型設備安全裝拆管理制度

(一)大型施工設備的裝拆工作,必須由具備相關裝拆資質的單位來承擔裝拆工作。沒有裝拆資質的單位不得擅自承接任務,否則應負法律責任。

(二)大型施工設備裝拆前應編制裝拆施工方案,并經總工審批簽字后才能實施,并應對施工設備進行檢查驗收。

(三)拆遷人員必須經過專業(yè)培訓,考核合格的方可上崗作業(yè)。作業(yè)前還必須經過安全技術交底,方可進行裝拆作業(yè)。

(四)裝拆時對作業(yè)場所應做臨欄,并設警示牌。嚴禁非作業(yè)人員進入,裝拆時要指配專業(yè)安全技術人員在旁監(jiān)護。

(五)裝拆人員應正確使用安全防護用品和勞動保護用品。

(六)安裝好的施工設備應進行驗收,能正常運轉、安全靈敏,并經上級有關部門檢驗合格后方可投入使用。

第13篇 大型機械設備安裝與拆卸管理制度

1、大型機械設備裝拆人員必須:經過專業(yè)培訓、持有效上崗證件上崗、嚴禁無證上崗。

2、拆裝設備時,應遵循拆裝的程序不得違章操作,嚴禁未經檢驗投入使用。

3、特種設備裝拆前,首先審核驗證裝拆單位裝拆資質和裝拆人員的有效證件,并報上級公司審批方可簽約。嚴禁不具備相應資質的單位和個人從事起重機械設備的安裝。

4、安裝和拆卸的作業(yè)人員應由專業(yè)隊伍并取得市級有關部門核的資格證書的人員擔任并設專人指揮。

5、特種設備安裝與拆除等應根據設備的不同類型,不同特點,說明書要求,結合現場的施工條件編制專項作業(yè)方案。經項目部技術負責人簽字報公司主管部門審批后方可實施。

6、班組作業(yè)前應向全體人員進行作業(yè)交底和指定監(jiān)護人,并做好安裝記錄。

第14篇 大型起重設備安全生產管理制度

一、 起重設備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經不關部門驗收準入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責任者責任。

二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術工作,安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現起重設備存在嚴重隱患時均有權停止使用,并及時報告主管經理,采取措施整改后方準使用。

四、 發(fā)生調和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現場。器材科組織有關單位進行調查、分析、處理,把處理情況書面報主管經理,不得隱報、謊報、拖報。

五、 起重設備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復。

六、 露天作業(yè)的起重機械,當風力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。

七、 起重機械的操作人員必須經過嚴格的安全技術培訓,考試合格后,方準持證上崗,起重機械要嚴格定人、定機制度,不斷提高對設備的機械性能掌握,延長使用壽命。

八、 起重機械的零部件缺損或機械設備存在不安全隱患,個別領導置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領導。

九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。

十、 器材科要根據檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設備的大修、中修或報廢并組織實施。

十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊:

1、超額定負荷不吊;

2、光線暗淡信號不明不吊;

3、吊索捆綁不牢不吊;

4、整拉斜掛不吊;

5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;

7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;

8、行車吊掛物件進行加工不吊;

9、埋在地下死物不吊;

10、違章指揮不吊。

第15篇 大型設備使用、維護、保養(yǎng)管理制度

1、大型設備都必須建立一臺一檔,標明設備的技術特征,做好設備定期檢修記錄。有關設備的說明書、圖紙資料由技術室統一管理。

2、使用中的設備必須保證臺臺完好安全保護裝置齊全,動作靈敏可靠,并做好定期試驗記錄。

3、按規(guī)定周期對設備進行技術性能測定,對發(fā)現的問題,及時采取措施改進,并做好記錄??諌簷C、水泵每年一次;提升機提物料的每三年一次,提人的每年一次;主扇每五年一次,如超過規(guī)定必須向礦領導打報告匯報。

4、按規(guī)定對設備進行反腐、涂油??諌簷C、提升機、井架每年一次;主扇每兩年一次,超過規(guī)定必須向礦領導打報告

5、加強儀器儀表管理,所使用的儀器儀表按規(guī)定必須每年進行校驗,保證儀器儀表準確、靈敏、可靠。

6、加強設備潤滑管理,防止和杜絕跑、冒、漏現象。設備定期注油,并做好換油記錄。

7、主要設備的關鍵零部件定期探傷,并將探傷記錄存檔。

8、嚴格執(zhí)行包機制度,做到臺臺設備有人包,對包機組在設備管理上要實行獎罰制度。

9、崗位司機要做到熟悉設備性能,合理使用設備,嚴禁超負荷、超范圍使用,司機有權拒絕違章指揮,并可越級上報。

大型設備管理制度15篇

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