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第1篇 大型施工機械安裝使用拆除安全措施
大型施工機械的安裝、使用和拆除安全措施
1 塔吊的安裝、使用和拆除
1)塔吊安裝
將已經(jīng)接好的二節(jié)過渡節(jié)與頂埋于基礎承臺上的基礎節(jié)相連,再將一節(jié)標準節(jié)裝在過渡節(jié)上。
將爬升套架裝在過渡節(jié)及標準節(jié)外(先將液壓油泵、油箱等裝在爬升架上,并將油管接在頂升油缸上)。
在地面上將旋轉(zhuǎn)塔架上駕駛室內(nèi)的一切電氣設備安裝齊全,安裝上扶梯平臺,再將上下支座、支承回轉(zhuǎn)裝置、回轉(zhuǎn)機構、中央集電環(huán)與旋轉(zhuǎn)塔架拼裝好,然后將此一套部件吊起安裝在標準節(jié)上。
安裝完液壓系統(tǒng)各件。
在地下安裝好平衡臂,將起升機構安裝 在平衡臂上,接上電線等,將平衡臂拉桿裝于平衡臂上,然后將平衡臂吊起,用軸銷與旋轉(zhuǎn)塔架連接并固定好平衡拉桿。
在塔機附近平整的枕木上拼裝臂架各節(jié)達到40m,裝上載重小車,小車牽引機構,連接和穿繞載重小車的牽引鋼絲繩。再將臂架拉桿裝于臂架上。
在地上穿繞起重鋼繩,將起重鋼繩引出經(jīng)旋轉(zhuǎn)塔架頂部滑輪再繞至根部滑輪,再引向載重小車經(jīng)與吊鉤穿繞,最后將繩端固在臂頭上。
用吊車吊起臂架,使臂根鉸點與旋轉(zhuǎn)塔架支撐點連接,然后再將臂架另一端稍稍抬高,將起重臂架上已裝上的臂架拉桿用銷軸與旋轉(zhuǎn)塔架連接。
吊裝平衡重:根據(jù)所使用的臂架長度按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。
塔身標準節(jié)接高安裝
將臂架旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)方向。
調(diào)整好爬升套架與塔身之間間隙,一般以2-5mm為宜。
吊起一節(jié)標準節(jié)連同引進小車放入引進軌道上,然后再吊起一節(jié)標準節(jié)或相當其重量的954公斤重物,把載重小車置于距頂升平面位置處,使旋轉(zhuǎn)以上部分處于平衡狀態(tài)。
開動油泵,操縱手柄,將油缸橫梁的銷子插入標準節(jié)踏步銷孔中,檢查各部列誤時,再拆下下支座與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓,然后開始爬升,上部結構升高1.25米后,用爬爪支撐在踏步上,收回活塞桿,再次爬升,待活塞桿再次全部伸出后,用油缸支撐著起重機上部,將標準節(jié)引入。
將標準節(jié)與塔身對正,操縱油缸,將標準節(jié)徐徐放下,裝上和擰緊與塔身連接的螺栓,用扭力扳手,預緊力矩100kgm。由此完成接高一節(jié)的全部工作。
按以上順序可繼續(xù)完成塔身的接高工作。接高后將下支座與塔身用螺栓連接好,收回油缸活塞。在下次吊裝標準節(jié)之前,下支座與塔揣之間每根主桿上至少應緊上一條連接螺栓,當?shù)鹾靡还?jié)掛在引進梁上,并再吊一節(jié)達到平衡后,拆開后連接的四條螺栓,再重復頂升過程。
2)塔吊的使用
塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓練,了解機械的構造和使用,熟知安全操作規(guī)程和按時保養(yǎng),非安裝/維修人員末經(jīng)許可不得攀登塔機.
塔吊正常工作氣溫為+40℃∽-20℃,風級等于或低于六級.
塔吊在工地安裝后,必須進行空載、靜載、動載試驗后,方能進行吊裝作業(yè),其靜載試驗吊裝采用荷載的125%,動載試驗吊裝采用額定荷載的110%。
塔吊安裝后,必須調(diào)試等荷載限位器和多功能報警器才能使用。
在夜間工作時,除塔機本身具有照明外,施工現(xiàn)場必須具備充分的照明設備。
司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉絲、及其它易燃、易爆物品。冬期用電爐取暖時更要注意防火。
塔吊必須有良好的接地措施,防止雷擊,遇有雷雨時,嚴禁在塔架附近走動。
塔吊應定機、定人,專機專人負責制,非機組人員不得進入司機室擅自操,在處理電氣事故時必須有專業(yè)人員二人以上。
頂升作業(yè)注意事項:
在進行曲頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關操作人員不得登上爬升套架的操作平臺,更不得啟動泵閥開關或其它電氣設備。
頂升作業(yè)應在白天進行,若遇特殊情況,需在夜間作業(yè),必須具備充分的照明設備。
只允許在四級風以下進行頂升作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓,使上下塔身連成一體。
頂升前必須預先放松電纜,使電纜放松長度略大于爬升高度,并伏好電纜卷筒的緊固工作。
在頂升過程中,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴禁旋轉(zhuǎn)塔架及其它作業(yè)。
在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,非經(jīng)查明真相或故障排除,不得繼續(xù)進行爬升動作。
每次頂升前后,必須認真作好準備工作和收尾檢查工作,特別是在頂升以后,務連接螺栓是否按規(guī)定的預緊力矩扭緊固,有否松動,爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)間的間隙是否調(diào)整好,操作桿是否已回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源是否切斷等,頂升前也認真作好檢查工作。
3)起重機操作注意事項
司機必須在得到指揮信號后,方可進行操作,操作前必須鳴笛,操作時要精神集中。
司機必須按起重性能表中規(guī)定進行工作,不允許超載使用。
起重機不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。
工作臺中塔機上嚴禁有人,并不得在工作臺中調(diào)整或維修機械等作業(yè)。
工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。
液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值,電氣系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機構、結構部件的調(diào)整值均不允許隨意更動。
塔機在工作時,避免兩臺塔機的臂架、平衡臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。
起重機吊重作業(yè)時,嚴禁負載變檔。
起重機作業(yè)完畢,吊鉤升起,小車停在距塔身中心5m處。
4)塔吊拆除
塔吊拆除人員必須熟知被拆塔吊的結構、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識,對所拆部件應選擇合適的吊點和吊掛部位,嚴禁由于吊掛不當造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。
操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具進行檢查,凡不合格者不得使用。
起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用與捆扎或吊重物。
拆除過程中的任何一部分發(fā)生故障及時報告,必須由專業(yè)人員進行檢修,嚴禁自行動手修理。
拆除高處作業(yè)時必須穿防滑鞋、系好安全帶。
2 施工電梯的安裝、使用和拆除
1)施工電梯安裝
升降機的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設備情況而定,要盡量遠離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機運行時險情較多,應避開施工現(xiàn)場人員流動頻繁的場所。
安裝順序是:
將底盤放置在基礎上與基礎預埋螺栓緊固,自升平臺放在底盤上,吊籃放置在底盤中央。
安裝標準節(jié),每安裝兩個標準節(jié)(一般不大于8m)要做臨時固定。采用臨時纜風繩要使用鋼絲繩,節(jié)點及支承點要用螺栓聯(lián)結,不能用鉛絲綁扎。
兩邊立柱安裝應交替進行。節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配,不能漏裝,發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當時,不能隨意擴孔,更不能以鉛絲綁扎代替,以免節(jié)點松動變形。
安裝標準節(jié)時應注意導軌的垂直度,導軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙,防止運行中產(chǎn)生撞擊。
施工現(xiàn)場條件許可時,可在地面組裝,然后整體吊起,以減少高處作業(yè)。由于設計架體時,只考慮施工時的受力情況,所以在整體搬起之前,應對架體做臨時加固,以增強節(jié)點抗彎能力。
2)施工電梯使用
施工電梯每班首次運行時,必須空載及滿載運行,梯籠升離地面1米左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前、后門限位,確認正常方可投入運行。
梯籠乘人、載物時必須使荷載均勻分布,嚴禁超載作業(yè)。
電梯運行至最上層和最下層時應操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停機。
施工電梯啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應有足夠照明。
雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時,另一只梯籠不得運行。
電梯運行中,司機不準做有妨礙電梯運行的動作,不得離開操作崗位,應隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應及時停機檢查處理,故障未排除嚴禁運行。
施工電梯停止運行后應遵守以下規(guī)定:
電梯未切斷總電源開關前,司機不得離開操作崗位;
作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門;
班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng),并作好當班記錄。
凡遇有惡劣天氣、燈光不明、信號不明、機械故障等條件下應停止運行。
3)施工電梯拆除
架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物,地錨、纜風繩、連墻桿以及被拆架體各節(jié)點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。
制定拆除方案,確定指揮人員,工作開始前應劃定危險作業(yè)區(qū)域。
分節(jié)拆除架體工作應注意兩點:一是被拆除構件,不能亂扔,防止傷人,二是拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞,如附墻桿被拆前,應加設臨時支撐防止變形,拆除各標準節(jié)時,應防止失穩(wěn)。
第2篇 大型施工機械的安裝、使用和拆除安全措施
1 塔吊的安裝、使用和拆除
1)塔吊安裝
將已經(jīng)接好的二節(jié)過渡節(jié)與頂埋于基礎承臺上的基礎節(jié)相連，再將一節(jié)標準節(jié)裝在過渡節(jié)上。
將爬升套架裝在過渡節(jié)及標準節(jié)外(先將液壓油泵、油箱等裝在爬升架上，并將油管接在頂升油缸上)。
在地面上將旋轉(zhuǎn)塔架上駕駛室內(nèi)的一切電氣設備安裝齊全，安裝上扶梯平臺，再將上下支座、支承回轉(zhuǎn)裝置、回轉(zhuǎn)機構、中央集電環(huán)與旋轉(zhuǎn)塔架拼裝好，然后將此一套部件吊起安裝在標準節(jié)上。
安裝完液壓系統(tǒng)各件。
在地下安裝好平衡臂，將起升機構安裝 在平衡臂上，接上電線等，將平衡臂拉桿裝于平衡臂上，然后將平衡臂吊起，用軸銷與旋轉(zhuǎn)塔架連接并固定好平衡拉桿。
在塔機附近平整的枕木上拼裝臂架各節(jié)達到40m，裝上載重小車，小車牽引機構，連接和穿繞載重小車的牽引鋼絲繩。再將臂架拉桿裝于臂架上。
在地上穿繞起重鋼繩，將起重鋼繩引出經(jīng)旋轉(zhuǎn)塔架頂部滑輪再繞至根部滑輪，再引向載重小車經(jīng)與吊鉤穿繞，最后將繩端固在臂頭上。
用吊車吊起臂架，使臂根鉸點與旋轉(zhuǎn)塔架支撐點連接，然后再將臂架另一端稍稍抬高，將起重臂架上已裝上的臂架拉桿用銷軸與旋轉(zhuǎn)塔架連接。
吊裝平衡重：根據(jù)所使用的臂架長度按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。
塔身標準節(jié)接高安裝
將臂架旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)方向。
調(diào)整好爬升套架與塔身之間間隙，一般以2-5mm為宜。
吊起一節(jié)標準節(jié)連同引進小車放入引進軌道上，然后再吊起一節(jié)標準節(jié)或相當其重量的954公斤重物，把載重小車置于距頂升平面位置處，使旋轉(zhuǎn)以上部分處于平衡狀態(tài)。
開動油泵，操縱手柄，將油缸橫梁的銷子插入標準節(jié)踏步銷孔中，檢查各部列誤時，再拆下下支座與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓，然后開始爬升，上部結構升高1.25米后，用爬爪支撐在踏步上，收回活塞桿，再次爬升，待活塞桿再次全部伸出后，用油缸支撐著起重機上部，將標準節(jié)引入。
將標準節(jié)與塔身對正，操縱油缸，將標準節(jié)徐徐放下，裝上和擰緊與塔身連接的螺栓，用扭力扳手，預緊力矩100kg·m。由此完成接高一節(jié)的全部工作。
按以上順序可繼續(xù)完成塔身的接高工作。接高后將下支座與塔身用螺栓連接好，收回油缸活塞。在下次吊裝標準節(jié)之前，下支座與塔揣之間每根主桿上至少應緊上一條連接螺栓，當?shù)鹾靡还?jié)掛在引進梁上，并再吊一節(jié)達到平衡后，拆開后連接的四條螺栓，再重復頂升過程。
2)塔吊的使用
塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓練,了解機械的構造和使用,熟知安全操作規(guī)程和按時保養(yǎng),非安裝維修人員末經(jīng)許可不得攀登塔機.
塔吊正常工作氣溫為+40℃∽-20℃,風級等于或低于六級.
塔吊在工地安裝后，必須進行空載、靜載、動載試驗后，方能進行吊裝作業(yè)，其靜載試驗吊裝采用荷載的125%，動載試驗吊裝采用額定荷載的110%。
塔吊安裝后，必須調(diào)試等荷載限位器和多功能報警器才能使用。
在夜間工作時，除塔機本身具有照明外，施工現(xiàn)場必須具備充分的照明設備。
司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉絲、及其它易燃、易爆物品。冬期用電爐取暖時更要注意防火。
塔吊必須有良好的接地措施，防止雷擊，遇有雷雨時，嚴禁在塔架附近走動。
塔吊應定機、定人，專機專人負責制，非機組人員不得進入司機室擅自操，在處理電氣事故時必須有專業(yè)人員二人以上。
頂升作業(yè)注意事項：
在進行曲頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關操作人員不得登上爬升套架的操作平臺，更不得啟動泵閥開關或其它電氣設備。
頂升作業(yè)應在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)，必須具備充分的照明設備。
只允許在四級風以下進行頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓，使上下塔身連成一體。
頂升前必須預先放松電纜，使電纜放松長度略大于爬升高度，并伏好電纜卷筒的緊固工作。
在頂升過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴禁旋轉(zhuǎn)塔架及其它作業(yè)。
在頂升過程中，如發(fā)生故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相或故障排除，不得繼續(xù)進行爬升動作。
每次頂升前后，必須認真作好準備工作和收尾檢查工作，特別是在頂升以后，務連接螺栓是否按規(guī)定的預緊力矩扭緊固，有否松動，爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)間的間隙是否調(diào)整好，操作桿是否已回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源是否切斷等，頂升前也認真作好檢查工作。
3)起重機操作注意事項
司機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必須鳴笛，操作時要精神集中。
司機必須按起重性能表中規(guī)定進行工作，不允許超載使用。
起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。
工作臺中塔機上嚴禁有人，并不得在工作臺中調(diào)整或維修機械等作業(yè)。
工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。
液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值，電氣系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機構、結構部件的調(diào)整值均不允許隨意更動。
塔機在工作時，避免兩臺塔機的臂架、平衡臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。
起重機吊重作業(yè)時，嚴禁負載變檔。
起重機作業(yè)完畢，吊鉤升起，小車停在距塔身中心5m處。
4)塔吊拆除
塔吊拆除人員必須熟知被拆塔吊的結構、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識，對所拆部件應選擇合適的吊點和吊掛部位，嚴禁由于吊掛不當造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。
操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具進行檢查，凡不合格者不得使用。
起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用與捆扎或吊重物。
拆除過程中的任何一部分發(fā)生故障及時報告，必須由專業(yè)人員進行檢修，嚴禁自行動手修理。
拆除高處作業(yè)時必須穿防滑鞋、系好安全帶。
2 施工電梯的安裝、使用和拆除
1)施工電梯安裝
升降機的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設備情況而定，要盡量遠離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機運行時險情較多，應避開施工現(xiàn)場人員流動頻繁的場所。
安裝順序是：
將底盤放置在基礎上與基礎預埋螺栓緊固，自升平臺放在底盤上，吊籃放置在底盤中央。
安裝標準節(jié)，每安裝兩個標準節(jié)（一般不大于8m）要做臨時固定。采用臨時纜風繩要使用鋼絲繩，節(jié)點及支承點要用螺栓聯(lián)結，不能用鉛絲綁扎。
兩邊立柱安裝應交替進行。節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配，不能漏裝，發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當時，不能隨意擴孔，更不能以鉛絲綁扎代替，以免節(jié)點松動變形。
安裝標準節(jié)時應注意導軌的垂直度，導軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙，防止運行中產(chǎn)生撞擊。
施工現(xiàn)場條件許可時，可在地面組裝，然后整體吊起，以減少高處作業(yè)。由于設計架體時，只考慮施工時的受力情況，所以在整體搬起之前，應對架體做臨時加固，以增強節(jié)點抗彎能力。
2)施工電梯使用
施工電梯每班首次運行時，必須空載及滿載運行，梯籠升離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。
梯籠乘人、載物時必須使荷載均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。
電梯運行至最上層和最下層時應操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停機。
施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應有足夠照明。
雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時，另一只梯籠不得運行。
電梯運行中，司機不準做有妨礙電梯運行的動作，不得離開操作崗位，應隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。
施工電梯停止運行后應遵守以下規(guī)定：
電梯未切斷總電源開關前，司機不得離開操作崗位；
作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門；
班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并作好當班記錄。
凡遇有惡劣天氣、燈光不明、信號不明、機械故障等條件下應停止運行。
3)施工電梯拆除
架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物，地錨、纜風繩、連墻桿以及被拆架體各節(jié)點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。
制定拆除方案，確定指揮人員，工作開始前應劃定危險作業(yè)區(qū)域。
分節(jié)拆除架體工作應注意兩點：一是被拆除構件，不能亂扔，防止傷人，二是拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。
整體拆除前，應對架體進行加固（方法同整體安裝），將吊鉤掛在吊點拉緊索具，使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置（防止起吊時架體位移），再將底盤連接螺栓松開，最后將纜風與地錨連接處松開，拆掉附墻桿件，慢慢放倒架體。
第3篇 大型施工機械的安裝使用拆除安全措施
1 塔吊的安裝、使用和拆除
1)塔吊安裝
將已經(jīng)接好的二節(jié)過渡節(jié)與頂埋于基礎承臺上的基礎節(jié)相連,再將一節(jié)標準節(jié)裝在過渡節(jié)上。
將爬升套架裝在過渡節(jié)及標準節(jié)外(先將液壓油泵、油箱等裝在爬升架上,并將油管接在頂升油缸上)。
在地面上將旋轉(zhuǎn)塔架上駕駛室內(nèi)的一切電氣設備安裝齊全,安裝上扶梯平臺,再將上下支座、支承回轉(zhuǎn)裝置、回轉(zhuǎn)機構、中央集電環(huán)與旋轉(zhuǎn)塔架拼裝好,然后將此一套部件吊起安裝在標準節(jié)上。
安裝完液壓系統(tǒng)各件。
在地下安裝好平衡臂,將起升機構安裝 在平衡臂上,接上電線等,將平衡臂拉桿裝于平衡臂上,然后將平衡臂吊起,用軸銷與旋轉(zhuǎn)塔架連接并固定好平衡拉桿。
在塔機附近平整的枕木上拼裝臂架各節(jié)達到40m,裝上載重小車,小車牽引機構,連接和穿繞載重小車的牽引鋼絲繩。再將臂架拉桿裝于臂架上。
在地上穿繞起重鋼繩,將起重鋼繩引出經(jīng)旋轉(zhuǎn)塔架頂部滑輪再繞至根部滑輪,再引向載重小車經(jīng)與吊鉤穿繞,最后將繩端固在臂頭上。
用吊車吊起臂架,使臂根鉸點與旋轉(zhuǎn)塔架支撐點連接,然后再將臂架另一端稍稍抬高,將起重臂架上已裝上的臂架拉桿用銷軸與旋轉(zhuǎn)塔架連接。
吊裝平衡重:根據(jù)所使用的臂架長度按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。
塔身標準節(jié)接高安裝
將臂架旋轉(zhuǎn)至引入塔身標準節(jié)方向。
調(diào)整好爬升套架與塔身之間間隙,一般以2-5mm為宜。
吊起一節(jié)標準節(jié)連同引進小車放入引進軌道上,然后再吊起一節(jié)標準節(jié)或相當其重量的954公斤重物,把載重小車置于距頂升平面位置處,使旋轉(zhuǎn)以上部分處于平衡狀態(tài)。
開動油泵,操縱手柄,將油缸橫梁的銷子插入標準節(jié)踏步銷孔中,檢查各部列誤時,再拆下下支座與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓,然后開始爬升,上部結構升高1.25米后,用爬爪支撐在踏步上,收回活塞桿,再次爬升,待活塞桿再次全部伸出后,用油缸支撐著起重機上部,將標準節(jié)引入。
將標準節(jié)與塔身對正,操縱油缸,將標準節(jié)徐徐放下,裝上和擰緊與塔身連接的螺栓,用扭力扳手,預緊力矩100kg·m。由此完成接高一節(jié)的全部工作。
按以上順序可繼續(xù)完成塔身的接高工作。接高后將下支座與塔身用螺栓連接好,收回油缸活塞。在下次吊裝標準節(jié)之前,下支座與塔揣之間每根主桿上至少應緊上一條連接螺栓,當?shù)鹾靡还?jié)掛在引進梁上,并再吊一節(jié)達到平衡后,拆開后連接的四條螺栓,再重復頂升過程。
2)塔吊的使用
塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓練,了解機械的構造和使用,熟知安全操作規(guī)程和按時保養(yǎng),非安裝/維修人員末經(jīng)許可不得攀登塔機.
塔吊正常工作氣溫為+40℃∽-20℃,風級等于或低于六級.
塔吊在工地安裝后,必須進行空載、靜載、動載試驗后,方能進行吊裝作業(yè),其靜載試驗吊裝采用荷載的125%,動載試驗吊裝采用額定荷載的110%。
塔吊安裝后,必須調(diào)試等荷載限位器和多功能報警器才能使用。
在夜間工作時,除塔機本身具有照明外,施工現(xiàn)場必須具備充分的照明設備。
司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉絲、及其它易燃、易爆物品。冬期用電爐取暖時更要注意防火。
塔吊必須有良好的接地措施,防止雷擊,遇有雷雨時,嚴禁在塔架附近走動。
塔吊應定機、定人,專機專人負責制,非機組人員不得進入司機室擅自操,在處理電氣事故時必須有專業(yè)人員二人以上。
頂升作業(yè)注意事項:
在進行曲頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關操作人員不得登上爬升套架的操作平臺,更不得啟動泵閥開關或其它電氣設備。
頂升作業(yè)應在白天進行,若遇特殊情況,需在夜間作業(yè),必須具備充分的照明設備。
只允許在四級風以下進行頂升作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓,使上下塔身連成一體。
頂升前必須預先放松電纜,使電纜放松長度略大于爬升高度,并伏好電纜卷筒的緊固工作。
在頂升過程中,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴禁旋轉(zhuǎn)塔架及其它作業(yè)。
在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,非經(jīng)查明真相或故障排除,不得繼續(xù)進行爬升動作。
每次頂升前后,必須認真作好準備工作和收尾檢查工作,特別是在頂升以后,務連接螺栓是否按規(guī)定的預緊力矩扭緊固,有否松動,爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)間的間隙是否調(diào)整好,操作桿是否已回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源是否切斷等,頂升前也認真作好檢查工作。
3)起重機操作注意事項
司機必須在得到指揮信號后,方可進行操作,操作前必須鳴笛,操作時要精神集中。
司機必須按起重性能表中規(guī)定進行工作,不允許超載使用。
起重機不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。
工作臺中塔機上嚴禁有人,并不得在工作臺中調(diào)整或維修機械等作業(yè)。
工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。
液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值,電氣系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機構、結構部件的調(diào)整值均不允許隨意更動。
塔機在工作時,避免兩臺塔機的臂架、平衡臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。
起重機吊重作業(yè)時,嚴禁負載變檔。
起重機作業(yè)完畢,吊鉤升起,小車停在距塔身中心5m處。
4)塔吊拆除
塔吊拆除人員必須熟知被拆塔吊的結構、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識,對所拆部件應選擇合適的吊點和吊掛部位,嚴禁由于吊掛不當造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。
操作前必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具進行檢查,凡不合格者不得使用。
起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用與捆扎或吊重物。
拆除過程中的任何一部分發(fā)生故障及時報告,必須由專業(yè)人員進行檢修,嚴禁自行動手修理。
拆除高處作業(yè)時必須穿防滑鞋、系好安全帶。
2 施工電梯的安裝、使用和拆除
1)施工電梯安裝
升降機的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設備情況而定,要盡量遠離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機運行時險情較多,應避開施工現(xiàn)場人員流動頻繁的場所。
安裝順序是:
將底盤放置在基礎上與基礎預埋螺栓緊固,自升平臺放在底盤上,吊籃放置在底盤中央。
安裝標準節(jié),每安裝兩個標準節(jié)(一般不大于8m)要做臨時固定。采用臨時纜風繩要使用鋼絲繩,節(jié)點及支承點要用螺栓聯(lián)結,不能用鉛絲綁扎。
兩邊立柱安裝應交替進行。節(jié)點螺栓規(guī)格必須按孔徑選配,不能漏裝,發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當時,不能隨意擴孔,更不能以鉛絲綁扎代替,以免節(jié)點松動變形。
安裝標準節(jié)時應注意導軌的垂直度,導軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙,防止運行中產(chǎn)生撞擊。
施工現(xiàn)場條件許可時,可在地面組裝,然后整體吊起,以減少高處作業(yè)。由于設計架體時,只考慮施工時的受力情況,所以在整體搬起之前,應對架體做臨時加固,以增強節(jié)點抗彎能力。
2)施工電梯使用
施工電梯每班首次運行時,必須空載及滿載運行,梯籠升離地面1米左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前、后門限位,確認正常方可投入運行。
梯籠乘人、載物時必須使荷載均勻分布,嚴禁超載作業(yè)。
電梯運行至最上層和最下層時應操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停機。
施工電梯啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應有足夠照明。
雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時,另一只梯籠不得運行。
電梯運行中,司機不準做有妨礙電梯運行的動作,不得離開操作崗位,應隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應及時停機檢查處理,故障未排除嚴禁運行。
施工電梯停止運行后應遵守以下規(guī)定:
電梯未切斷總電源開關前,司機不得離開操作崗位;
作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門;
班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng),并作好當班記錄。
凡遇有惡劣天氣、燈光不明、信號不明、機械故障等條件下應停止運行。
3)施工電梯拆除
架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物,地錨、纜風繩、連墻桿以及被拆架體各節(jié)點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。
制定拆除方案,確定指揮人員,工作開始前應劃定危險作業(yè)區(qū)域。
分節(jié)拆除架體工作應注意兩點:一是被拆除構件,不能亂扔,防止傷人,二是拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞,如附墻桿被拆前,應加設臨時支撐防止變形,拆除各標準節(jié)時,應防止失穩(wěn)。
整體拆除前,應對架體進行加固(方法同整體安裝),將吊鉤掛在吊點拉緊索具,使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置(防止起吊時架體位移),再將底盤連接螺栓松開,最后將纜風與地錨連接處松開,拆掉附墻桿件,慢慢放倒架體。
