設備事故管理制度范本匯編【16篇】

包括哪些

設備事故管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內部設備的安全管理，預防設備事故的發(fā)生，保障生產運營的順利進行。它主要包括以下幾個核心部分：

1. 設備安全操作規(guī)程：詳細規(guī)定各類設備的操作步驟、注意事項，以及緊急情況下的應對措施。

2. 設備日常維護與檢查：設定定期的設備保養(yǎng)計劃，以及日常運行中的設備狀態(tài)檢查標準。

3. 事故報告與處理流程：明確設備事故發(fā)生后的報告程序，以及事故調查、責任認定和善后處理的流程。

4. 安全培訓與教育：定期對員工進行設備安全操作培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。

5. 應急預案：制定詳細的應急預案，以應對可能發(fā)生的設備故障或事故。

6. 設備安全責任制：明確各級管理人員及操作人員在設備安全管理中的職責。

重要性和意義

設備事故管理制度的重要性不容忽視，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 保障生產安全：通過規(guī)范操作，減少設備故障和事故，保護員工的生命安全，避免財產損失。

2. 確保生產效率：定期維護和檢查設備，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，防止設備因故障停機，影響生產進度。

3. 降低維修成本：預防性的維護比事后修復更為經濟，可以減少因設備損壞造成的額外支出。

4. 提升企業(yè)形象：良好的設備安全管理，展示企業(yè)的責任感和專業(yè)水平，增強客戶和合作伙伴的信任。

5. 法規(guī)遵從性：遵守相關法規(guī)，避免因設備事故引發(fā)的法律責任。

措施

1. 制定和完善制度：根據企業(yè)實際情況，制定或修訂設備事故管理制度，確保其適用性和有效性。

2. 培訓與宣導：定期組織員工進行設備安全操作培訓，強化安全意識，確保每個人都了解并遵守規(guī)章制度。

3. 執(zhí)行與監(jiān)督：嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程和維護計劃，管理層需定期檢查執(zhí)行情況，確保制度落地。

4. 定期評估與改進：定期評估設備事故管理制度的效果，根據反饋和實際情況進行調整優(yōu)化。

5. 強化責任追究：對于違反設備安全管理制度的行為，應嚴肅處理，強化責任追究機制，確保制度權威性。

6. 建立信息溝通機制：建立設備狀態(tài)、維修記錄、事故報告的信息共享平臺，便于實時監(jiān)控和決策。

以上措施的實施，將有助于構建一個安全、高效、有序的設備運行環(huán)境，為企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展奠定堅實基礎。

設備事故管理制度范本

【第1篇】設備事故管理制度范本

1 主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了機動設備事故的區(qū)分與處理辦法

本標準適用于公司機動設備事故的處理。

2 設備事故的劃分

2.1 設備事故劃分為一般事故、重大事故、特大事故三大類。固定資產原值五萬元以下的設備不設重大事故,固定資產原值十萬元以下的不設特大設備事故。

2.2 設備事故劃分標準:

序號

事 故 情 況

特 大 事 故

重 大 事 故

一 般 事 故

1

造成停工損失

供電中斷造成全廠停產一天以上或車間停產三天以上

造成全廠停電 30 分鐘以上

造成全廠(或車間)停電 10-30 分鐘

2

修理費用

修理費用達設備固定資產原值的 40% 以上

修復費用達設備固定資產原值的 20-40%

修復費用達設備固定資產原值的 10-20%

設備事故停修時間:指事故發(fā)生后修復投產為止時間。

設備事故的損失:僅計修理工時費,修理材料和備件費用。

設備事故的修復費用:是指修理材料和備件費用。

3 設備事故的分類

3.1責任事故:由于操作者違反操作規(guī)程或粗心大意,擅自離開工作崗位不停車,以及維護保養(yǎng)不好,檢修不良等原因造成的事故。

3.2質量事故:由于設備原設計,安裝不良所造成的事故。

3.3 自然事故:由于自然原因如雷擊、洪水所造成的非人力所能抗拒和消除者。

3.4 其他事故:凡不屬上述三類事故的事故。

4 設備事故的處理

4.1 發(fā)生設備事故后,應立即采取措施,停止設備運行,以防止事故擴大,保持現(xiàn)場,并及時報告班長、維修人員、車間領導會同設備處、生產部共同檢查分析事故原因,吸取教訓,采取有效措施,并應迅速搶修,恢復生產,如遇無法控制的易燃、易爆、劇毒等情況時,應立即報告安全保衛(wèi)部門發(fā)出警報,并采取正確措施。

4.2 事故責任者必須如實反映情況,不得隱瞞或制造假象,對事故的處理做到三不放過,事故原因分析不清不放過;事故責任者和群眾未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。

4.3 事故情節(jié)嚴重或隱瞞事故不報告者,要給予紀律處分或保衛(wèi)部門依法處理。

4.4 事故檢查分析后,應由主要責任單位填寫“設備事故報告表”一式二份,交車間負責人簽署意見,報設備處、生產部批準后,一份報生產部,一份存設備處,入設備檔案。

4.5 重大事故應立即報公司經理和生產部、設備處,在認真組織現(xiàn)場事故分析后才能組織力量進行搶修,事故報告表三天內報公司。

【第2篇】設備事故管理制度辦法

設備事故管理制度

設備事故管理制度

1 主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了機動設備事故的區(qū)分與處理辦法

本標準適用于公司機動設備事故的處理。

2 設備事故的劃分

2.1設備事故劃分為一般事故、重大事故、特大事故三大類。固定資產原值五萬元以下的設備不設重大事故,固定資產原值十萬元以下的不設特大設備事故。

2.2 設備事故劃分標準:

序號

事 故 情 況

特 大 事 故

重 大 事 故

一 般 事 故

1

造成停工損失

供電中斷造成全廠停產一天以上或車間停產三天以上

造成全廠停電30分鐘以上

造成全廠(或車間)停電10-30分鐘

2

修理費用

修理費用達設備固定資產原值的40%以上

修復費用達設備固定資產原值的20-40%

修復費用達設備固定資產原值的10-20%

設備事故停修時間:指事故發(fā)生后修復投產為止時間。

設備事故的損失:僅計修理工時費,修理材料和備件費用。

設備事故的修復費用:是指修理材料和備件費用。

3 設備事故的分類

3.1 責任事故:由于操作者違反操作規(guī)程或粗心大意,擅自離開工作崗位不停車,以及維護保養(yǎng)不好,檢修不良等原因造成的事故。

3.2 質量事故:由于設備原設計,安裝不良所造成的事故。

3.3 自然事故:由于自然原因如雷擊、洪水所造成的非人力所能抗拒和消除者。

3.4 其他事故:凡不屬上述三類事故的事故。

4 設備事故的處理

4.1 發(fā)生設備事故后,應立即采取措施,停止設備運行,以防止事故擴大,保持現(xiàn)場,并及時報告班長、維修人員、車間領導會同設備處、生產部共同檢查分析事故原因,吸取教訓,采取有效措施,并應迅速搶修,恢復生產,如遇無法控制的易燃、易爆、劇毒等情況時,應立即報告安全保衛(wèi)部門發(fā)出警報,并采取正確措施。

4.2 事故責任者必須如實反映情況,不得隱瞞或制造假象,對事故的處理做到三不放過,事故原因分析不清不放過;事故責任者和群眾未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。

4.3 事故情節(jié)嚴重或隱瞞事故不報告者,要給予紀律處分或保衛(wèi)部門依法處理。

4.4事故檢查分析后,應由主要責任單位填寫“設備事故報告表”一式二份,交車間負責人簽署意見,報設備處、生產部批準后,一份報生產部,一份存設備處,入設備檔案。

4.5重大事故應立即報公司經理和生產部、設備處,在認真組織現(xiàn)場事故分析后才能組織力量進行搶修,事故報告表三天內報公司。

【第3篇】設備事故故障管理制度

1、目的

杜絕重、特大設備事故的發(fā)生,保障生產的正常運行。一旦發(fā)生設備事故,認真分析、嚴肅處理、及時搶修,防止事故的重復發(fā)生。

2、事故的定義

影響瑞土公司礦山所轄車間正常生產的一切設備故障均稱為設備事故。

3、事故分級

(1)設備小事故:直接經濟損失在1000元以下的設備事故。

(2)一般設備事故:直接經濟損失在1000元以上5000元以下的設備事故。

(3)重大設備事故:直接經濟損失在5000元以上10000元以下的設備事故。

(4)特大設備事故:直接經濟損失在10000元以上的設備事故。

4、事故處理

(1)事故匯報制度。凡發(fā)生設備事故或故障,應立即自下而上逐級報告,任何人不得隱瞞、拖延不報。

①發(fā)生設備故障(含小事故)由崗位人員迅速采取應急措施并立即向值班主任匯報,由當班值班主任組織有關人員迅速搶修,盡快恢復生產。

②發(fā)生一般設備事故,當班班長在接到崗位人員匯報后應立即組織搶修,在第一時間逐級向上級領導匯報。

③發(fā)生特大設備事故,當班放長在接到崗位人員匯報后,應迅速采取有關應急措施并嚴格保護現(xiàn)場,在第一時間報告礦長、技術科長。礦長及單位負責人及時向公司主管副總、礦長匯報,經公司有關部門領導或礦長同意后,方能組織現(xiàn)場搶修。

(2)事故搶修。凡發(fā)生設備事故或故障,有關單位和個人必須積極迅速組織搶修,盡快恢復生產,任何單位和個人不得無故拖延或違抗搶修指令。

(3)事故分析。凡是發(fā)生設備事故,當班值班主任都必須認真作好記錄,并在早調會上通報事故情況,要求發(fā)生事故的單位在12小時內將事故及處理情況以書面形式報送技術科,技術科組織相關人員進行分析,做出糾正和預防措施備案。

(4)事故處理。本著實事求是的原則對事故按“四不放過”的原則處理,對事故的情節(jié)作虛假陳述、開脫事故責任者,要從重處罰。根據事故的級別、性質、情節(jié)、影響生產的時間和責任者的態(tài)度可以對責任人進行批評教育、扣款賠償損失,直至追究刑事責任。對挽救事故或對避免事故發(fā)生有貢獻者,應給予表揚和獎勵。

(5)事故上報。發(fā)生重大、特大事故后,設備事故處理修復后48小時內向公司提交“設備事故分析報告”。

5、設備事故考核

(1)設備小事故:按影響生產的時間進行考核責任單位,并按20%的直接經濟損失處罰到責任單位。

(2)一般設備事故:按15%的直接經濟損失處罰到責任單位,并在全礦內通報。

(3)重大設備事故:按10%的直接經濟損失處罰到責任單位,并將事故分析報告送交公司相關部門,在全礦內通報。

(4)特大設備事故:上報公司主管部門,聽從公司處理。

(5)一切設備事故,當班班長都必須認真組織搶修,因組織不力造成停產時間過長,當班班長則需按延長檢修時間承擔相應損失。

(6)設備事故責任范圍的劃分原則

①不可抗拒引起的事故,視發(fā)生事故的原因分析處理。

②因操作不當引起的事故,損失由操作者所在責任單位承擔。

③因點、巡檢不認真造成的事故,損失費用由點、巡檢單位承擔。

④因備件質量問題引起的事故,損失費用由作備件供貨單位和備件驗收員承擔。

⑤因設備檢修、維護不當造成的事故,損失費用由檢修、維護單位承擔。

⑥由多個單位共同造成的設備事故,損失費用按責任大小進行承擔。

6、相關記錄

設備事故報告。

【第4篇】設備事故、故障管理制度

1、目的

杜絕重、特大設備事故的發(fā)生，保障生產的正常運行。一旦發(fā)生設備事故，認真分析、嚴肅處理、及時搶修，防止事故的重復發(fā)生。

2、事故的定義

影響瑞土公司礦山所轄車間正常生產的一切設備故障均稱為設備事故。

3、事故分級

（1）設備小事故：直接經濟損失在1000元以下的設備事故。

（2）一般設備事故：直接經濟損失在1000元以上5000元以下的設備事故。

（3）重大設備事故：直接經濟損失在5000元以上10000元以下的設備事故。

（4）特大設備事故：直接經濟損失在10000元以上的設備事故。

4、事故處理

（1）事故匯報制度。凡發(fā)生設備事故或故障，應立即自下而上逐級報告，任何人不得隱瞞、拖延不報。

①發(fā)生設備故障（含小事故）由崗位人員迅速采取應急措施并立即向值班主任匯報，由當班值班主任組織有關人員迅速搶修，盡快恢復生產。

②發(fā)生一般設備事故，當班班長在接到崗位人員匯報后應立即組織搶修，在第一時間逐級向上級領導匯報。

③發(fā)生特大設備事故，當班放長在接到崗位人員匯報后，應迅速采取有關應急措施并嚴格保護現(xiàn)場，在第一時間報告礦長、技術科長。礦長及單位負責人及時向公司主管副總、礦長匯報，經公司有關部門領導或礦長同意后，方能組織現(xiàn)場搶修。

（2）事故搶修。凡發(fā)生設備事故或故障，有關單位和個人必須積極迅速組織搶修，盡快恢復生產，任何單位和個人不得無故拖延或違抗搶修指令。

（3）事故分析。凡是發(fā)生設備事故，當班值班主任都必須認真作好記錄，并在早調會上通報事故情況，要求發(fā)生事故的單位在12小時內將事故及處理情況以書面形式報送技術科，技術科組織相關人員進行分析，做出糾正和預防措施備案。

（4）事故處理。本著實事求是的原則對事故按“四不放過”的原則處理，對事故的情節(jié)作虛假陳述、開脫事故責任者，要從重處罰。根據事故的級別、性質、情節(jié)、影響生產的時間和責任者的態(tài)度可以對責任人進行批評教育、扣款賠償損失，直至追究刑事責任。對挽救事故或對避免事故發(fā)生有貢獻者，應給予表揚和獎勵。

（5）事故上報。發(fā)生重大、特大事故后，設備事故處理修復后48小時內向公司提交“設備事故分析報告”。

5、設備事故考核

（1）設備小事故：按影響生產的時間進行考核責任單位，并按20%的直接經濟損失處罰到責任單位。

（2）一般設備事故：按15%的直接經濟損失處罰到責任單位，并在全礦內通報。

（3）重大設備事故：按10%的直接經濟損失處罰到責任單位，并將事故分析報告送交公司相關部門，在全礦內通報。

（4）特大設備事故：上報公司主管部門，聽從公司處理。

（5）一切設備事故，當班班長都必須認真組織搶修，因組織不力造成停產時間過長，當班班長則需按延長檢修時間承擔相應損失。

（6）設備事故責任范圍的劃分原則

①不可抗拒引起的事故，視發(fā)生事故的原因分析處理。

②因操作不當引起的事故，損失由操作者所在責任單位承擔。

③因點、巡檢不認真造成的事故，損失費用由點、巡檢單位承擔。

④因備件質量問題引起的事故，損失費用由作備件供貨單位和備件驗收員承擔。

⑤因設備檢修、維護不當造成的事故，損失費用由檢修、維護單位承擔。

⑥由多個單位共同造成的設備事故，損失費用按責任大小進行承擔。

6、相關記錄

設備事故報告。

【第5篇】設備事故管理制度考核辦法

(一)設備事故的定義和分類

定義:凡正式投產的設備在生產過程中,不論何種原因造成設備損壞,以致不能運行者,皆稱設備事故。

分類:設備事故按影響生產時間和損失大小,分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。

凡屬下列情況之一者,稱為一般設備事故

○1設備發(fā)生事故造成聯(lián)動機組或生產系統(tǒng)停車4小時以上16小時以下,主要設備單機停產12小時以上48小時以下,一般設備單停產16小時以上;

○2事故設備修復費用在1500以上,1萬元以下者;

○3由于設備事故引起動力供應中斷,使主要生產車間停產1小時以上者。

設備故障:造生產中斷、設備損壞,并發(fā)生修復費用,但事故損失和停產時間低于一般事故,稱為設備故障。

設備事故報告:設備一旦發(fā)生事故(故障)工段必須立即向廠調度與設備組報告,由廠設備組根據事故大小、損失程度確定是否向主管領導和上級主管部門報告。

事故搶修:

1、 設備一旦發(fā)生事故,操作者要立即采取措施(如切斷電源等)防止事故擴大,并保護好現(xiàn)場同時向工段領導報告。

2、 現(xiàn)場檢查后,事故所在單位(工段)必須迅速組織搶修盡快恢復生產。

3、 參加搶修單位和個人都應服從統(tǒng)一指揮,積極參加搶修,不得互相推諉,對搶修不力,使事故進一步擴大的有關責任者,應與事故責任者一并追究責任,嚴加處理。

4、 設備事故的分析:

○1凡設備事故,均應及時組織調查分析,做到“三不放過”(即事故原因分析不清不放過,事故責任者未經處理和群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過)認真總結經驗教訓,采取有效措施,杜絕重復事故。

○2一般設備事故由廠主管領導組織分析,有關人員參加,設備故障由工段段長組織分析,并整理好事故分析報告到廠設備組(事故分析報告必須包括事故處理意見,防范措施)。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。

5、 事故原因分類

○1使用操作不當;○2維護不周;○3設備失修;○4安全檢修質量不高;○5材料備件不良;○6設計制造不合理;○7自然災害;○8破壞性事故;○9其他原因。

(二)考核辦法

1、 設備發(fā)生事故(故障)工段不及時向設備組報告扣款20元/次。

2、 由于違章指揮,強令工人違章作業(yè)以及由于不認真貫徹執(zhí)行有關制度,管理混亂等原因造成的設備事故,應追究有關領導人的責任。

3、 由于違章作業(yè),違反勞動紀律,不聽從指揮,擅自跨工種操作設備,以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告,不采取措施等原因造成的設備事故應追究事故責任者和有關人員的責任。

4、 在事故調查中隱瞞事故真象,甚至嫁禍于人,事故發(fā)生后,由于不負責任,不積極組織搶修或搶修不力,造成事故擴大,發(fā)生重復性的設備事故(故障),應對有關有人員從嚴處理。

5、 工段對發(fā)生的設備故障,未在3天內組織分析扣款30元;分析質量達不到要求必須重新分析,如不重新分析,按不及時組織分析論處。

6、 經分析,屬于責任事故的責任者,視其損失大小,對事故搶修的態(tài)度和對事故的認識,分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。

7、 對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻者,給予適當?shù)莫剟睢?/p>

【第6篇】設備公司安全管理與事故處理制度

設備制造公司安全管理與事故處理制度

第一節(jié) 消防安全管理制度

1、全體干部員工必須認真學習“中華人民共和國消防法”和“消防條例”。嚴格按照“消防法”與“消防條例”辦事。

2、公司建立消防管理體系,經理任管理體系組長。建立消防制度,定期進行消防知識培訓,不定期檢查火災隱患,并立即排除隱患。

3、公司按消防規(guī)定配齊防火器材,認真細致分析可能發(fā)生的火災種類。配齊所需的滅火器、防火栓,在防火半徑內有足夠的水管及充足的水源,各種滅火器必須按期檢定更換。

4、人人必須知道119是火警電話,并且會打119電話。遇到火災需打119電話時,要跟消防人員說明起火的準確地址、燃燒物是什么(如油、草、氣等),火勢如何,并且派人到主要交通要道迎消防車,給消防車引路。

5、易燃、易爆化工廠區(qū)內應設立禁止煙火標志牌,非工作人員未經批準不得入內。嚴禁堆放易燃物品。

6、易燃、易爆品庫及工作場地,一般采用自然采光,如需照明,必須安裝防爆燈,燈泡不大于60w,但禁止用鹵鎢燈、日光燈。其庫29內嚴禁設立辦公室、休息室。

7、庫房內照明應安裝防潮防爆燈,燈泡不大于60w,嚴禁亂拉和亂接照明燈。照明線必須定期檢查,防止線路老化,打火引起火災。

8、公共娛樂場所營業(yè)時,必須確保安全出口和疏散走道暢通無阻,嚴禁將安全出口上鎖、堵塞。同時設置符合標準的燈光疏散指示標志。并且必須設置火災事故應急照明燈,照明時間不得少于20分鐘。

9、辦公室、公寓等必須按消防要求施工,要有防火通道,安全出口,配齊防火器材,裝修時盡量用耐燃防火裝修材料,完工后必須經消防部門驗收合格后,才能交付使用。已使用的辦公室、公寓不符合消防要求的,必須定期整改,達標后才準使用。

第二節(jié) 事故處理報告制度

一、一般事故要如實填寫事故報告單,登記記錄并由當日帶班人組織分析研究事故原因和責任,由責任人做出書面檢查,由總帶班人向上級匯報。

二、重大事故造成停機停產,除按上述程序進行外,要根據事故輕重和經濟損失大小的情況酌情處理,批評教育和適度(50-1000元)的經濟處罰。

三、一旦發(fā)生緊急及爆炸事故,按以下規(guī)定處理:

1、立即斷電搶救傷員,并馬上送醫(yī)院進行搶救。

2、搶救財產,盡量控制事故擴大。

3、立即迅速將事故如實逐級向有關領導匯報。

4、保護現(xiàn)場,組織事故調查組進行事故現(xiàn)場分析。

5、事故分析的原因及核實情況、詳細報告上報領導和經辦公室備案和經委安全辦備案。

6、對造成事故的主要領導和直接責任人進行處理,包括經濟處罰、行政處罰,直至追究法律責任。

【第7篇】煉鐵廠設備事故管理制度

1.目的

為了及時處理設備事故，減少事故損失，避免事故擴大，認真吸取事故教訓，進而杜絕設備事故，特制訂本制度。

2.定義

2.1設備事故：在生產過程中由于各種原因引起的設備損壞，迫使生產突然中斷或動力能源供應突然中斷，造成的直接經濟損失或停產時間達到了規(guī)定的界限，均稱為設備事故。

2.2設備故障：在生產過程中，因各種原因導致設備動作不正常，控制失靈等，使主機停產五分鐘以上，四小時以下者（不含四小時)均稱為設備故障。

3.下屬情況不列為設備事故

3.1 因設備技術狀況不好或檢查發(fā)現(xiàn)運行中設備的缺陷而主動安排的非計劃檢修。

3.2 在生產過程中，設備的安全保護裝置正常動作， 安全保險部件損壞使生產中斷而未造成設備損壞。

3.3 生產工藝過程中高爐懸料等事故、工藝件的損壞。如風口、渣口、風管燒損使生產中斷者。

3.4 已知設備存在缺陷或隱患，也做了檢修安排，但因生產工藝原因不能停機而引起的事故。

3.5大型生產工具或易損耗件損壞，使生產中斷。

3.6非本企業(yè)原因造成的動力、能源、原材料供應中斷，如自然災害造成設備損壞使生產或動力、能源、原材料供應中斷。

3.7尚未正式交付生產使用的設備，在試車或試驗過程中造成的事故。

3.8推廣應用新工藝、新技術試驗期間無法預料的設備損壞。

3.9非設備原因引起火災事故造成的設備損壞。

3.10蓄意破壞造成的設備損壞。

4.設備事故分級

設備事故分為特大、重大、一般事故三類。

4.1 特大設備事故為：設備事故直接經濟損失在1000萬元以上。

4.2 重大設備事故為:主要生產設備事故停機24小時及以上，或事故直接經濟損失100萬～1000萬元（不含）。

4.3 一般設備事故為:主要生產設備事故停機4小時～24小時（不含），或事故直接經濟損失5萬～100萬元（不含）。

5.事故的搶修

5.1一般設備事故，由設備科協(xié)同車間組織搶修。重大設備事故，上報總調，由總調負責組織、協(xié)調，負責搶修。特大設備事故由公司組織搶修。

5.2發(fā)生設備事故應積極、穩(wěn)妥、迅速恢復生產，以減少事故損失。在搶修中要有組織、有方案、有進度要求及安全措施，認真落實搶修項目。由第三方造成的設備損壞、停產（包括外界因素），設備科協(xié)同車間必須積極組織恢復生產，減少損失。

5.3重大以上設備事故或主體設備損壞嚴重，危及設備、人身安全的一般設備事故，設備科應立即采取措施防止事故擴大，并注意保護現(xiàn)場，設備科專業(yè)人員應根據情況協(xié)同保衛(wèi)人員安排進行測量、記錄、照相、錄像及現(xiàn)場描述等取證工作，同時盡快恢復生產。

5.4對由于搶修不利，造成損失重大或使設備事故進一步擴大者，將視同事故責任者一并追究處理。

5.5設備使用單位負責計算出設備事故造成的直接經濟損失。

6.事故的處理與分析

設備事故發(fā)生后應遵循四不放過的原則（事故原因不清楚不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，責任人沒有受到處罰不放過），根據設備損壞程度、事故性質和經濟損失情況，由煉鐵廠設備系統(tǒng)組織召開事故（故障）分析會，認真分析，嚴肅處理，并記錄存入設備檔案。

6.1 事故發(fā)生后，操作工要立即采取措施，對事故進行分析，按規(guī)定處理，防止事故擴大，并匯報設備廠長、設備科長、調度室、車間設備主任及設備檢修部相關人員。有關人員應立即到現(xiàn)場察看，檢查分析并作出記錄。

6.2 發(fā)生事故的車間應在規(guī)定時間（故障24小時內，事故48小時內）向設備科上交書面報告，詳細敘述事故發(fā)生的經過及初步分析原因。設備科將處理結果記錄并上報裝備處。

6.3 事故責任者必須如實反映情況，不得隱瞞或制造假象。

6.4 設備事故處理要做到“四不放過”原則，所有事故都要查清原因和責任，按情節(jié)輕重和責任大小，分別給予行政處分或經濟賠償，觸犯法律還要依法制裁。

6.5 對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，并追究領導責任。設備事故頻率應按規(guī)定統(tǒng)計并上報設備科。

6.6 針對設備事故，需要分析的幾個方面為：1）事故原因分析，包括主要、次要原因，直接、間接原因，人為原因等；2）設備的操作使用及設計、安裝與工藝是否規(guī)范合理；3）人為原因造成的事故及事故的擴大。

6.7 設備事故分析處理的原則是：設備故障由車間分析，寫出書面分析報告，24小時內報設備科；一般事故由設備科組織，車間主任、設備主任和有關人員參加；重大事故由廠主管領導及設備科和車間主任、設備主任和有關人員參加。

6.8 對事故責任者，如需作經濟制裁，經廠主管領導批準后，通知有關部門執(zhí)行，如需法律制裁的，按國家法律程序辦理。

7.突發(fā)事故的處理

7.1設備突發(fā)事故時，操作崗位人員首先要按照事故應急預案，本著不使事故擴大，保證人身、設備安全的原則臨時處置。

7.2設備突發(fā)事故時，操作崗位人員要立即通知煉鐵設備廠長、煉鐵調度、設備檢修部二車間主任。

7.3設備突發(fā)事故時，操作崗位人員要在10分鐘內通知設備科長、設備科相關技術人員及本車間區(qū)域組長、車間領導。以上人員接通知后，要盡快到達現(xiàn)場，與維修工、操作工共同處理事故，事故處理未結束、生產未恢復正常不得自行離開現(xiàn)場。

7.4對于事故原因單一、狀態(tài)清楚，可在20分鐘內恢復的事故，上述人員在了解清楚并提出處理意見后也可不到現(xiàn)場，但由此而造成的后果自行負責。

8.設備事故損失計算及統(tǒng)計

事故次數(shù)、事故時間、事故損失費用是事故管理的基本數(shù)據，因此，必須按規(guī)定如實記錄和正確統(tǒng)計上報。

8.1 事故次數(shù)

設備發(fā)生事故使生產中斷，每中斷一次統(tǒng)計一次。如果一臺設備發(fā)生事故修復開機（車）還沒有達到正常生產時，在同一部位又發(fā)生事故，后一事故應為前一事故的繼續(xù)，只記一次事故，事故時間和事故損失費用累計計算。

8.2 事故時間

8.2.1 設備事故停機到修復具備恢復生產條件之間的時間為事故時間。

8.2.2 在生產線上有備用設備的，事故時間應為事故設備停機到備用設備開機的時間。

8.2.3 設備發(fā)生事故被迫提前檢修者，其事故時間應為：事故設備停機到具備恢復生產條件之間的時間。

8.3 設備事故的損失：設備事故的損失指直接經濟損失，即設備修復費，包括更換備件、材料費、人工及管理費等。

9.設備事故與故障上報制度

9.1 凡發(fā)生的設備事故（故障），責任車間必須在24小時內將事故（故障）報告上報設備科。如遇節(jié)假日，可相應推遲。

9.2 事故（故障）報告內容包括事故發(fā)生前的相關設備運行情況，事故經過，處理過程及簡單的原因分析。

9.3 事故（故障）報告必須由車間主任簽字認可。

10.設備事故（故障）管理的獎勵與考核

10.1 獎勵條件

10.1.1 凡能夠認真執(zhí)行崗位責任制、交接班制度、設備操作規(guī)程，提前發(fā)現(xiàn)設備異?，F(xiàn)象，避免重大設備事故發(fā)生的工人、技術人員或其它人員。由設備科核實后100-1000元的獎勵。

10.1.2 車間能夠認真貫徹設備管理條例，狠抓事前教育，積極采取措施，消除事故隱患，杜絕重大設備事故的發(fā)生，保證設備安全運行，全年無設備事故，各項生產指標顯著的車間及有關領導。

10.1.3 設備事故（故障）發(fā)生后，事故（故障）責任者能夠積極主動提供事故發(fā)生的原因、經過和運行記錄，并積極參加事故搶修，可減輕處分。有特殊貢獻者給予表彰和獎勵，設備科核實后實施。

10.2 事故考核標準

10.2.1 車間主任是所屬車間設備的第一負責人，車間主任負有管理責任。

10.2.2 車間設備主任是所屬車間設備的主管人員，設備主任對發(fā)生的設備事故（故障）負有主要管理責任。

10.2.3 區(qū)域組長是本區(qū)域內設備維護、點檢的負責人，對設備事故（故障）負有直接管理責任。

10.2.4 設備科專業(yè)技術人員對設備事故（故障）負有管理責任。

10.2.5 有下列情況之一時，對有關人員從重處罰

10.2.5.1 發(fā)生設備事故（故障）隱瞞不報，虛報或破壞現(xiàn)場，故意拖延報告者。

10.2.5.2 在事故調查中隱瞞事故真相，甚至嫁禍于人者。

10.2.5.3 事故發(fā)生后，由于不負責任，不積極組織搶修或搶修不利造成事故擴大者。

10.2.5.4 重復發(fā)生重大以上設備事故者。

10.2.6 設備事故（故障）考核按考核標準執(zhí)行。

設備事故（故障）考核標準

【第8篇】物業(yè)轄區(qū)設備事故管理規(guī)程制度4

物業(yè)轄區(qū)設備事故管理規(guī)程4

1目的

為規(guī)范設備事故管理,明確設備事故責任,特制定本規(guī)程。

2適用范圍

適用于公司管理范圍內設備事故的管理。

3職責

3.1工程技術部負責設備事故的管理。

3.2常務副總經理負責設備事故的審核。

4管理規(guī)程

4.1凡各種設備因非正常原因造成損壞,使精度、性能、功率降低甚至造成停產,以及表面雖未損壞而內傷嚴重者,均稱為設備事故。

4.2設備事故的性質

4.2.1責任事故:因人為原因(如違反操作規(guī)程)而造成的事故。

4.2.2質量事故:因設備設計、制造、安裝等原因而造成的事故。

4.2.3自然事故:因遭受自然災害而造成的事故。

4.2.4其他事故:凡不屬于上述三類原因的事故。

4.3處理

4.3.1公司發(fā)生設備事故后,由設備使用部門報告工程技術部,由工程部負責進行處理并修復。

4.3.2工程部會同設備管理部門對事故進行分析,填寫設備事故報告書,做出處理意見。

4.3.3設備事故報告書經由設備管理部門和工程技術部負責人簽字后送公司常務副總經理批示、處理。

4.3.4設備事故經分析、處理并修復后,工程技術部應計算出實際損失,報送財務部。

4.3.5所有權屬于業(yè)主的設備,發(fā)生事故后,應以設備事故報告書的形式由小區(qū)管理處向業(yè)主委員會報告,如需動用維修基金進行修復,需經過業(yè)主委員會同意,

4.3.6公司發(fā)生的各種事故,應由工程技術部在設備事故登記表內予以登記。

5記錄

《設備事故報告書》

《設備事故登記表》

【第9篇】設備事故分析管理制度

一、事故匯報制度

1、 設備發(fā)生特大、重大和大設備事故，要保護現(xiàn)場，立即報告中心調度，中心調度在30分鐘內報告公司調度。中心分管安全經理會同班組長和設備員，調查損壞情況，拍照備案，并提出搶修方案，由主管經理主持搶修工作。

2、 一般事故及小設備事故發(fā)生后，由中心分管安全經理和設備員主持搶修和組織事故分析，并在24小時內匯報公司調度。

二、事故處理要求

1 、設備事故的分級管理 各單位應歸口管理，對設備事故的管理，應做到數(shù)據完整，報表齊全，并按規(guī)定時間上報。

2、 事故處理的原則 設備事故的處理要堅持三不放過的原則，即事故原因未查清不放過，責任者末受到處理，群眾未受到教育不放過，防范措施未得到落實不放過。

3 、應注意防范事故隱患事故隱患的存在是導致事故發(fā)生的重要原因，事故管理要貫徹“預防為主”的原則，就必須鏟除一切事故隱患，方能防止事故重演。

三、設備事故分析

1、 設備操作中的隱患。這主要是違反設備的操作規(guī)程所進行的各種違章作業(yè)，如超負荷運行、冒險作業(yè)、不按程序使用等。

2、 維護保養(yǎng)中的隱患。在維護方面主要還是操作人員日常工作中“三好、四會”沒有到位；保養(yǎng)方面主要是潤滑不良，日漸成疾。

3、 檢查修理中的隱患。主要反映在設備故障檢查技術差，一些小問題不能及時發(fā)現(xiàn)和排除，長期積累成大問題；再就是修理的質量差，仍然留有安全隱患的根苗；另外就是為了搶生產任務，設備帶病運行，長期失修引發(fā)事故。

4、 設備制造中的隱患。由于設計不合理或者制造材質不合要求，也有在合理時，用了質量差的備件，這些都是設備內在的隱患問題。

5、 其他隱患因素。比如環(huán)境因素及操作者疏忽等等。

四、事故調查組組成

1、設備事故分析：特大、重大和大設備事故由公司分管經理主持，公司安全生產技術部及中心分管安全經理參加有關人員參加，時間安排應在事故發(fā)生后和搶修完后的一周內進行，經過分析必須查明性質、原因，明確事故損失、責任者，找出應吸取的教訓及防范措施。

2、 一般事故由中心分管安全經理主持，設備管理人員及班（組）長以及當事者參加進行分析，經過分析必須查明事故發(fā)生的原因、性質、損失和責任者，并訂出防范措施。

五、事故責任認定

對事故責任認定，必須以嚴肅認真的態(tài)度對待。要根據事故調查的所確認的事實，通過對直接原因和間接原因的分析，確定事故的直接責任者和領導責任。在此基礎上，根據設備事故發(fā)生過程中所起到的的不同作用，再確定事故的主要責任人。最后根據事故后果的責任者應付的責任，提出處理意見和防范措施。

六、寫出事故分析報告

調查組在完成上述工作后，根據調查的內容寫出書面調查報告。報告內容包括：事故經過、設備損失程度、原因分析、結論意見、責任分析、處理意見、防范措施等內容。

七、事故的處理

1 、設備事故的分級管理 各單位應歸口管理，對設備事故的管理，應做到數(shù)據完整，報表齊全，并按規(guī)定時間上報。

2、 事故處理的原則 設備事故的處理要堅持三不放過的原則，即事故原因未查清不放過，責任者末受到處理，群眾未受到教育不放過，防范措施未得到落實不放過。

3 、應注意防范事故隱患事故隱患的存在是導致事故發(fā)生的重要原因，事故管理要貫徹“預防為主”的原則，就必須鏟除一切事故隱患，方能防止事故重演。

八、事故損失計算

對事故造成損失進行統(tǒng)計計算，設備事故的損失包括修復費及減產損失，其計算方法如下：

1、 修復費：包括新?lián)Q的備品、備件、材料及人工費等，如設備完全損壞，則按該設備的現(xiàn)值計算。

2、 減產損失費：事故直接影響生產的時間×單位小時計劃產量×每噸產品的利稅。

九、設備事故預防管理

1、 為了保證設備的正常運行，杜絕事故的發(fā)生，必須認真對每一臺設備制訂使用、維護、檢修三大規(guī)程，并嚴格按規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，定期校驗各類安全保護裝置，定期維護各項監(jiān)測儀器儀表，使之達到靈活可靠、認真開展點檢預修工作，要做到防患于未然。

2、 各級生產指揮人員應改變過去那種重生產、輕設備，甚至拼設備、殺雞取卵的觀念，必須旗幟鮮明，堅決制止違章冒險作業(yè)、超負荷和帶病運行等不正常現(xiàn)象。

3、 認真貫徹執(zhí)行“點檢”、“預修”制度，把每一臺設備的檢查點排列成表，明確檢查點的檢查周期、檢查部位、檢查內容、職責范圍和落實到人并填寫點檢記錄。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，該操作者應立即處理，操作者不能處理的，向維修人員和領導反映及時處理，不得拖延，如一時不能處理，作預修計劃，定期處理。

4、 必須認真執(zhí)行設備潤滑制度，每一臺設備都應繪制潤滑圖和編制潤滑表，落實“五定”（即定點、定時、定質、定量、定人）根據潤滑表，開展?jié)櫥ぷ鳌?/p>

5、 設備操作人員在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）使事故消滅在萌芽中。

6、 公司各級領導者要高度重視對設備事故的管理，落實好“預防為主”的方針，實行全員、全過程的管理，加強對員工的技術培訓和安全生產的教育，嚴格督察設備管理各項規(guī)程、制度的執(zhí)行情況。

【第10篇】設備故障事故管理制度

22.1設備或零部件失去原有使用價值或技術性能降低,不能正常運行,造成停產或經濟損失者為設備故障。設備故障造成停產時間或修理費用達到下列規(guī)定數(shù)額者為設備事故。

22.2一般事故:修理費用一般在伍千-壹萬元;重點及關鍵設備在壹萬-叁萬元;或因設備事故造成全公司供電中斷10---30分鐘。

22.3重大事故:修理費用一般設備達壹萬元以上;重點及關鍵設備達叁萬元以上者;因設備事故造成全公司供電中斷30分鐘以上者。

22.4特大事故:修理費用達伍十萬元以上或由于設備事故造成全公司停產2天以上、車間停產一周以上者。

22.5事故發(fā)生后企業(yè)應按設備分級管理的有關規(guī)定上報上級主管部門,并及時組織有關人員分析原因,嚴肅處理,從中吸取經驗教訓。重大及特大事故發(fā)生后,應在24小時內報告上級主管部門,同時限一個月內將處理結果上報主管部門。

22.6設備事故要做到“三不放過”(事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過)。所有事故都要查清原因和責任,按情節(jié)輕重和責任大小,分別給予行政處分或經濟賠償,觸犯法律者要依法制裁。

22.7對設備事故隱瞞補報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰,并追究領導責任。設備事故頻率應按規(guī)定統(tǒng)計,按期上報。

22.8對修復費用低于伍千元或全公司供電中斷10分鐘以下的設備故障也要查明原因分清責任。

【第11篇】機械化采掘設備事故管理制度

一、設備事故范圍與分類

設備因正常損壞造成停產時間、產量損失或修復費用達到下列規(guī)定數(shù)額者為設備事故：

1、特大設備事故是指因設備損壞，造成該機采工作面停產72小時及以上，或修復費用、造成設備報廢損失10萬元及以上；

2、重大設備事故是指因設備損壞，造成該機采工作面停產72小時以下、48小時及以上，或修復費用、造成設備報廢損失6萬元及以上、10萬元以下的為重大設備事故；

3、一般設備事故是指因設備損壞，影響日計劃產量10%以上，或修復費用2萬元及以上6萬元以下；

4、微小設備事故是指因設備損壞，影響日計劃產量和修復費用低于一般事故者均為微小設備事故。

二、設備事故的調查處理

1、設備事故調查執(zhí)行“四不放過”的原則，即“事故原因不查清不放過，事故責任者得不到處理不放過，整改措施不落實不放過，教訓不吸取不放過”。

（1）一般和微小事故，由礦機械化采掘設備管理小組負責組織調查，并處理；

（2）發(fā)生特大或重大設備事故，事故單位應及時采取緊急措施，防止事故擴大；由公司機械化采掘設備管理及考核領導小組負責組織調查，并提出處理意見，上報公司。

2、設備事故原因可分為：

（1）設計不合理；（2）裝調試有缺陷；（3）制造質量差；（4）違章指揮，違章操作；（5）維護保養(yǎng)不周；（6）檢修技術方案失誤；（7）野蠻檢修作業(yè)；（8）檢修質量（包括材質不合理）差；（9）超期檢修、檢驗；（10）安全附件、儀器儀表失靈；（11）其它。

3、事故處理

本著“四不放過”的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究修復方案。對事故責任者，根據情節(jié)給予經濟處罰及行政處分，直至追究法律責任。

三、嚴格遵守生產設備事故報告制度。

四、預防措施

礦機械化采掘設備管理小組，必須經常督促檢查，檢查預防設備事故措施的貫徹執(zhí)行，并督促機采段隊對員工進行事故預防和安全教育工作；對于重大未遂事故也應象對待已遂事故一樣，找出原因，吸取教訓。

【第12篇】某煉鐵廠設備事故管理制度

1. 目的

為了及時處理設備事故,減少事故損失,避免事故擴大,認真吸取事故教訓,進而杜絕設備事故,特制訂本制度。

2. 定義

2.1設備事故:在生產過程中由于各種原因引起的設備損壞,迫使生產突然中斷或動力能源供應突然中斷,造成的直接經濟損失或停產時間達到了規(guī)定的界限,均稱為設備事故。

2.2設備故障:在生產過程中,因各種原因導致設備動作不正常,控制失靈等,使主機停產五分鐘以上,四小時以下者(不含四小時)均稱為設備故障。

3. 下屬情況不列為設備事故

3.1 因設備技術狀況不好或檢查發(fā)現(xiàn)運行中設備的缺陷而主動安排的非計劃檢修。

3.2 在生產過程中,設備的安全保護裝置正常動作, 安全保險部件損壞使生產中斷而未造成設備損壞。

3.3 生產工藝過程中高爐懸料等事故、工藝件的損壞。如風口、渣口、風管燒損使生產中斷者。

3.4 已知設備存在缺陷或隱患,也做了檢修安排,但因生產工藝原因不能停機而引起的事故。

3.5大型生產工具或易損耗件損壞,使生產中斷。

3.6非本企業(yè)原因造成的動力、能源、原材料供應中斷,如自然災害造成設備損壞使生產或動力、能源、原材料供應中斷。

3.7尚未正式交付生產使用的設備,在試車或試驗過程中造成的事故。

3.8推廣應用新工藝、新技術試驗期間無法預料的設備損壞。

3.9非設備原因引起火災事故造成的設備損壞。

3.10蓄意破壞造成的設備損壞。

4. 設備事故分級

設備事故分為特大、重大、一般事故三類。

4.1 特大設備事故為:設備事故直接經濟損失在1000萬元以上。

4.2 重大設備事故為:主要生產設備事故停機24小時及以上,或事故直接經濟損失100萬~1000萬元(不含)。

4.3 一般設備事故為:主要生產設備事故停機4小時~24小時(不含),或事故直接經濟損失5萬~100萬元(不含)。

5.事故的搶修

5.1一般設備事故,由設備科協(xié)同車間組織搶修。重大設備事故,上報總調,由總調負責組織、協(xié)調,負責搶修。特大設備事故由公司組織搶修。

5.2發(fā)生設備事故應積極、穩(wěn)妥、迅速恢復生產,以減少事故損失。在搶修中要有組織、有方案、有進度要求及安全措施,認真落實搶修項目。由第三方造成的設備損壞、停產(包括外界因素),設備科協(xié)同車間必須積極組織恢復生產,減少損失。

5.3重大以上設備事故或主體設備損壞嚴重,危及設備、人身安全的一般設備事故,設備科應立即采取措施防止事故擴大,并注意保護現(xiàn)場,設備科專業(yè)人員應根據情況協(xié)同保衛(wèi)人員安排進行測量、記錄、照相、錄像及現(xiàn)場描述等取證工作,同時盡快恢復生產。

5.4對由于搶修不利,造成損失重大或使設備事故進一步擴大者,將視同事故責任者一并追究處理。

5.5設備使用單位負責計算出設備事故造成的直接經濟損失。

6. 事故的處理與分析

設備事故發(fā)生后應遵循四不放過的原則(事故原因不清楚不放過,事故責任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過,責任人沒有受到處罰不放過),根據設備損壞程度、事故性質和經濟損失情況,由煉鐵廠設備系統(tǒng)組織召開事故(故障)分析會,認真分析,嚴肅處理,并記錄存入設備檔案。

6.1 事故發(fā)生后,操作工要立即采取措施,對事故進行分析,按規(guī)定處理,防止事故擴大,并匯報設備廠長、設備科長、調度室、車間設備主任及設備檢修部相關人員。有關人員應立即到現(xiàn)場察看,檢查分析并作出記錄。

6.2 發(fā)生事故的車間應在規(guī)定時間(故障24小時內,事故48小時內)向設備科上交書面報告,詳細敘述事故發(fā)生的經過及初步分析原因。設備科將處理結果記錄并上報裝備處。

6.3 事故責任者必須如實反映情況,不得隱瞞或制造假象。

6.4 設備事故處理要做到“四不放過”原則,所有事故都要查清原因和責任,按情節(jié)輕重和責任大小,分別給予行政處分或經濟賠償,觸犯法律還要依法制裁。

6.5 對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰,并追究領導責任。設備事故頻率應按規(guī)定統(tǒng)計并上報設備科。

6.6 針對設備事故,需要分析的幾個方面為:1)事故原因分析,包括主要、次要原因,直接、間接原因,人為原因等;2)設備的操作使用及設計、安裝與工藝是否規(guī)范合理;3)人為原因造成的事故及事故的擴大。

6.7 設備事故分析處理的原則是:設備故障由車間分析,寫出書面分析報告,24小時內報設備科;一般事故由設備科組織,車間主任、設備主任和有關人員參加;重大事故由廠主管領導及設備科和車間主任、設備主任和有關人員參加。

6.8 對事故責任者,如需作經濟制裁,經廠主管領導批準后,通知有關部門執(zhí)行,如需法律制裁的,按國家法律程序辦理。

7. 突發(fā)事故的處理

7.1設備突發(fā)事故時,操作崗位人員首先要按照事故應急預案,本著不使事故擴大,保證人身、設備安全的原則臨時處置。

7.2設備突發(fā)事故時,操作崗位人員要立即通知煉鐵設備廠長、煉鐵調度、設備檢修部二車間主任。

7.3設備突發(fā)事故時,操作崗位人員要在10分鐘內通知設備科長、設備科相關技術人員及本車間區(qū)域組長、車間領導。以上人員接通知后,要盡快到達現(xiàn)場,與維修工、操作工共同處理事故,事故處理未結束、生產未恢復正常不得自行離開現(xiàn)場。

7.4對于事故原因單一、狀態(tài)清楚,可在20分鐘內恢復的事故,上述人員在了解清楚并提出處理意見后也可不到現(xiàn)場,但由此而造成的后果自行負責。

8. 設備事故損失計算及統(tǒng)計

事故次數(shù)、事故時間、事故損失費用是事故管理的基本數(shù)據,因此,必須按規(guī)定如實記錄和正確統(tǒng)計上報。

8.1 事故次數(shù)

設備發(fā)生事故使生產中斷,每中斷一次統(tǒng)計一次。如果一臺設備發(fā)生事故修復開機(車)還沒有達到正常生產時,在同一部位又發(fā)生事故,后一事故應為前一事故的繼續(xù),只記一次事故,事故時間和事故損失費用累計計算。

8.2 事故時間

8.2.1 設備事故停機到修復具備恢復生產條件之間的時間為事故時間。

8.2.2 在生產線上有備用設備的,事故時間應為事故設備停機到備用設備開機的時間。

8.2.3 設備發(fā)生事故被迫提前檢修者,其事故時間應為:事故設備停機到具備恢復生產條件之間的時間。

8.3 設備事故的損失:設備事故的損失指直接經濟損失,即設備修復費,包括更換備件、材料費、人工及管理費等。

9. 設備事故與故障上報制度

9.1 凡發(fā)生的設備事故(故障),責任車間必須在24小時內將事故(故障)報告上報設備科。如遇節(jié)假日,可相應推遲。

9.2 事故(故障)報告內容包括事故發(fā)生前的相關設備運行情況,事故經過,處理過程及簡單的原因分析。

9.3 事故(故障)報告必須由車間主任簽字認可。

10. 設備事故(故障)管理的獎勵與考核

10.1 獎勵條件

10.1.1 凡能夠認真執(zhí)行崗位責任制、交接班制度、設備操作規(guī)程,提前發(fā)現(xiàn)設備異常現(xiàn)象,避免重大設備事故發(fā)生的工人、技術人員或其它人員。由設備科核實后100-1000元的獎勵。

10.1.2 車間能夠認真貫徹設備管理條例,狠抓事前教育,積極采取措施,消除事故隱患,杜絕重大設備事故的發(fā)生,保證設備安全運行,全年無設備事故,各項生產指標顯著的車間及有關領導。

10.1.3 設備事故(故障)發(fā)生后,事故(故障)責任者能夠積極主動提供事故發(fā)生的原因、經過和運行記錄,并積極參加事故搶修,可減輕處分。有特殊貢獻者給予表彰和獎勵,設備科核實后實施。

10.2 事故考核標準

10.2.1 車間主任是所屬車間設備的第一負責人,車間主任負有管理責任。

10.2.2 車間設備主任是所屬車間設備的主管人員,設備主任對發(fā)生的設備事故(故障)負有主要管理責任。

10.2.3 區(qū)域組長是本區(qū)域內設備維護、點檢的負責人,對設備事故(故障)負有直接管理責任。

10.2.4 設備科專業(yè)技術人員對設備事故(故障)負有管理責任。

10.2.5 有下列情況之一時,對有關人員從重處罰

10.2.5.1 發(fā)生設備事故(故障)隱瞞不報,虛報或破壞現(xiàn)場,故意拖延報告者。

10.2.5.2 在事故調查中隱瞞事故真相,甚至嫁禍于人者。

10.2.5.3 事故發(fā)生后,由于不負責任,不積極組織搶修或搶修不利造成事故擴大者。

10.2.5.4 重復發(fā)生重大以上設備事故者。

10.2.6 設備事故(故障)考核按考核標準執(zhí)行。

設備事故(故障)考核標準

【第13篇】設備事故與故障管理制度

第一章? 總 則

第一條 設備是生產力的重要組成部分。設備發(fā)生事故與故障，不僅損壞了設備，造成停產或減產，而且往往招致人身事故，使企業(yè)蒙受重大損失。為了加強我礦的設備事故與故障管理，要以設備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷為手段，及早發(fā)現(xiàn)設備故障征兆，實行預防維修，做到防患于未然，最大限度地減少設備事故停機臺時，提高設備可開動率和利用率，以期實現(xiàn)設備壽命周期費用最經濟和設備效能最高的目標。

第二條 各級領導和有關部門必須正確處理生產與設備的關系，把預防設備事故做為日常生產活動中的一項重要工作。要教育職工認真執(zhí)行設備的基本規(guī)程和設備管理制度，不斷提高技術素質和安全意識。定期或專題分析設備事故動態(tài)，及時總結經驗教訓，采取有力措施，嚴防事故重演。

第三條 各級領導和有關部門要對全部設備事故與故障實行管理，不論設備事故是何種原因引起的，也不論設備事故與故障大小，都必須納入管理范圍。

第四條 我礦要對設備事故與故障實行全員管理，不僅設備維修人員和管理人員要管，而且生產操作人員和管理人員也要管。全體職工都必須認真執(zhí)行設備管理制度。

第五條 各級領導和有關部門要對設備事故與故障的全過程進行管理，包括組織事故搶修；現(xiàn)場調查處理；主持事故分析；制定和監(jiān)督執(zhí)行防范事故與故障的措施；提出事故處理的結論意見，對事故與故障進行統(tǒng)計、分析和上報。

第六條 職工對設備安全的權力和義務。

（一）遵守勞動紀律，學習、執(zhí)行并監(jiān)督執(zhí)行設備的基本規(guī)程和設備管理制度。

（二）積極參加技術革新和安全生產活動，提出預防設備事故與故障的合理化建議。

（三）有責任勸阻或制止任何人違章作業(yè)和不合理使用設備。

（四）有權拒絕接受任何人的違章指揮，對危害設備安全的錯誤作法，有權提出批評或上告。

（五）設備管理部門的領導和技術人員，遇到違章作業(yè)、威脅設備安全時，有權命令當事人立即停車，并同時向主管領導匯報。

第二章? 設備事故與故障的分類

第七條 設備事故與故障的定義和范圍。

（一）凡生產和輔助生產設備（包括：機械、動力、運輸設備，動力及礦漿傳、 輸管線，鐵路線路、電務設備等）不論何種原因造成損壞，喪失其規(guī)定性能的狀態(tài)，致使生產或動力供應突然中斷，或使自身留下隱患者，均構成設備事故與故障。

（二）下列情況不屬于設備事故與故障：

1. 生產事故，如：鉆機夾鉆具，掘進坑道冒頂，設備沉陷等，而未造成設備損壞時；

2. 質量事故，如：電力網路電壓降超限，壓縮空氣管道供風壓力過低等；

3. 鐵路、公路行車事故未造成設備損壞時；

4. 生產消耗備件，如：鉆具、鏟齒、閘瓦、運輸膠帶等正常使用造成的損壞；

5. 安全保護裝置正常動作；

6. 新安裝或檢修后的設備，在試車期間發(fā)生的事故。

第八條 設備事故與故障的分類。

（一）凡發(fā)生下列情況之一者，屬于特大設備事故：

1. 修復費用在100萬元及以上者；

2. 設備發(fā)生事故后，直接引起火災、水災、爆炸、工業(yè)建筑物傾塌，或導致人身中毒、重傷、死亡，情節(jié)重大者。

（二）凡發(fā)生下列情況之一者，屬于重大設備事故：

1. 修復費用在20萬元及以上，100萬元以下者；

2. 關鍵生產系統(tǒng)（如：礦井提升等系統(tǒng)）發(fā)生設備事故，造成系統(tǒng)停運72小時以上者；

3. 主要生產設備單機設備發(fā)生事故，影響生產在120小時以上者；

4. 設備發(fā)生事故后，直接引起火災、水災、爆炸、工業(yè)建筑物傾塌，或導致人身中毒、重傷、死亡，情節(jié)嚴重者。

（三）較大設備事故：修復費用在5萬元及以上，20萬元以下者。

（四）一般設備事故：修復費用在1萬元及以上，5萬元以下者。

（五）設備故障：修復費或影響生產時間未達到一般事故以上標準且設備停機時間在5分鐘以上者。

第三章? 設備事故與故障的管理職責

第九條 設備事故與故障管理，要納入各級領導的職責范圍。在主管設備的副礦長的領導下，由各級設備管理部門歸口管理。主管生產的副礦長要重視設備安全，負責監(jiān)督檢查設備規(guī)程、制度的執(zhí)行情況，組織生產部門分析研究設備事故與故障的原因、規(guī)律和防范設備事故與故障的措施。

第十條 各級設備管理部門，要設有技術人員，具體負責所分管區(qū)域（或專業(yè)）范圍內的設備事故與故障的管理工作，并要有專職或兼職人員負責設備事故的綜合統(tǒng)計、報表和臺賬管理工作。

第十一條 設備事故與故障發(fā)生后，要迅速組織搶修，盡快恢復生產。設備操作人員不能立即排除的故障，要立即逐級向上報告，尋求解決的辦法。

第十二條 設備故障和一般事故，由設備所在的車間或礦設備材料科的有關人員組織搶修。如屬于較大、重大、特大設備事故，主管設備的礦長必須組織有關部門進行現(xiàn)場調查，積極組織搶修和妥善處理。參加事故搶修的人員要服從統(tǒng)一指揮，不得互相推諉。與此同時，將設備事故情況向設備副局長和局設備管理部門負責人報告，以利及時對設備事故進行現(xiàn)場調查分析和處理。

第十三條 設備管理部門要做好設備事故與故障的記錄工作，對設備事故定期進行綜合分析，總結經驗教訓，研究擬定預防設備事故的措施，并將設備事故情況進行通報。

第四章 設備事故與故障的統(tǒng)計報告

第十四條 設備事故與故障發(fā)生后，為了弄清發(fā)生事故與故障的原因和機理，首先要維持和保護現(xiàn)場的形態(tài)，然后，對設備事故與故障的經過、原因、性質和責任，進行調查分析。必須做到“三不放過”，即：原因不清不放過，責任者未得到處理和職工未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。其目的在于深刻吸取事故教訓，避免或減少設備事故。

第十五條 設備事故與故障發(fā)生的原因，主要有下列幾種：

（一）領導或生產部門調度指揮失當；

（二）操作人員違章操作；

（三）操作人員維護不周；

（四）檢查、修理不及時，或修理質量差；

（五）備件質量差、或因備件缺貨未及時更換；

（六）潤滑不良，油脂代用不當；

（七）設備設計或制造問題；

（八）自然災害或企業(yè)自身不能控制的原因。

一次設備事故可能由多種原因所造成，分析原因時，應區(qū)分主次，加以說明。

第十六條 分析造成設備事故的責任者時，要注重調查研究，堅持實事求是，根據事故發(fā)生的原因，確定事故的責任者。

第十七條 設備事故與故障的統(tǒng)計。

（一）做好事故的統(tǒng)計，關鍵在于車間。而機臺原始記錄，是車間統(tǒng)計的基礎。特大、重大、較大、一般事故和設備故障的記錄，均應包括下列內容：

1. 設備名稱、編號、型號規(guī)格；

2. 事故與故障部位和損壞情況；

3. 事故（故障）地點；

4. 發(fā)生事故（故障）和恢復運行日期、時間；

5. 停止運轉和影響生產時間；

6. 原因、責任者；

7. 修復情況及遺留問題；

8. 修復費用、影響產量及損失費用；

9. 預防措施。

我礦要建立設備事故與故障臺賬，詳細記載每次事故與故障的情況。臺賬上所列數(shù)據、情節(jié)，必須實事求是。

（二）停止運轉時間，包括待修時間、實際修理時間和恢復生產前的準備時間。影響生產時間，指事故發(fā)生至備用設備能頂替進行生產以前的一段時間。如沒有或未動用備用設備，影響生產時間即為停止運轉時間。

（三）修復費用系指修復設備所需的備件、材料、人工等費用的總和。備件費系指損壞零、部件的修復或更新費用，不包括結合事故修理同時更換的正常磨損件的費用，更新的零、部件一般按出庫價格計算費用。

（四）減產損失費，系指因事故影響采礦等產品的減產損失費用，按下式計算：

減產損失費=影響生產小時×小時計劃產量×單位產品利潤

用于掘進的設備，只計掘進減產數(shù)量，而不計算損失金額。

動力設備發(fā)生事故，同時影響采礦等產品的產量時，要同時計算采礦等產品的減產損失費。

第十八條 設備事故的報告。

（一）設備發(fā)生事故后，主管設備的各級領導和設備材料科，應視情節(jié)輕重，按規(guī)定將設備事故情況及時上報，不得拖延或隱瞞。

（二）發(fā)生較大、重大、特大設備事故時，我礦要立即電話報告局設備管理部門，局設備管理部門要立即報告主管副局長。設備管理部門要在設備修復后的一周內，填報設備事故報告書報局設備管理部門。

（四）我礦要對一般設備事故和設備故障進行分析、處理、統(tǒng)計和存查。

（五）因損壞嚴重，當月尚未修復的設備，可在修復后并投入運行的月份，進行統(tǒng)計。如設備已無修復價值需要報廢者，應按設備報廢的規(guī)定，填寫設備報廢鑒定書，隨同設備事故報告書，報局審批。

（六）設備事故發(fā)生的同時，構成人身事故，生產事故、交通事故時，應按職責分工，由有關部門按規(guī)定分別處理、上報。

第五章 設備事故的獎懲

第十九條 設備安全運行情況，是礦評選先進集體和先進生產（工作）者的條件之一。

對以下列人員可給予精神鼓勵或物質獎勵：

（一）發(fā)現(xiàn)設備事故預兆，主動而及時地采取措施，避免了事故的發(fā)生、擴展和蔓延；

（二）防止設備事故擴大或在設備事故搶修中做出突出貢獻者；

（三）全年未發(fā)生特大、重大和較大責任性設備事故和連續(xù)安全運行時間最長的單位（機臺、班組、工段、車間）。

第二十條 對于違章指揮導致設備事故的責任者；隱瞞設備事故或其情節(jié)的責任者；造成重大、特大設備事故的責任者；不重視設備事故防范而致使同類事故重復發(fā)生的責任者和發(fā)生設備事故后，搶救不力，致使事故進一步擴大的責任者，應視其情節(jié)輕重和損失大小，分別給予批評教育、經濟懲罰、紀律處分、行政處分等。

第六章? 設備事故的防范措施

第二十一條 所有設備操作人員，必須經過培訓，考試合格并持有設備操作證，方能上崗。

第二十二條 制訂并嚴格執(zhí)行崗位責任制，設備操作（使用）、維護、檢修規(guī)程和管理制度。

第二十四條 計劃檢修項目，嚴格按日歷周期或工作量周期編制，按期、按質、按量地完成，不得隨意變動。

第二十五條 事故件必須按定額量儲備，預先做好裝配和研磨工作，確保工藝質量。事故頻繁的部件，要預裝好合格的套件。

第二十六條 對主要生產設備，要開展狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作，逐步做好事故預警和預知維修。

第二十七條 設備的保護裝置和設施，以及防火、防雷等裝備，必須按規(guī)定檢查、調試，確保齊全、完好、有效。

【第14篇】設備事故管理制度

1.目的作用

設備事故是對生產力的破壞，它直接妨礙生產的正常進行，由于設備事故會造成停產、減少產量、損壞財產、人身傷亡，使企業(yè)遭受巨大的經濟損失。因此，企業(yè)要注意加強防范，對于已經發(fā)生的設備事故要做好分析總結，吸取教訓。為了做好這些工作，特制定本制度。

2.管理職責設備事故管理是全員的管理，同時也是全過程的管理。因此，各級領導和全體員工，都要高度重視，嚴格執(zhí)行設備各項規(guī)程和各項管理制度，在事故發(fā)生之后，應按照本制度的規(guī)定，做好相關工作。

3.設備事故的級別劃分 企業(yè)所發(fā)生的設備事故，按其損壞程度對生產造成損失的大小和修理費用多少可劃分為五個不同的級別，即特大設備事故、重大設備事故、大設備事故、一般設備事故和小設備事故。其劃分標準如下：

3.1 凡達到下列情況之一為特大設備事故：

3.1.1 設備修復費達到20萬元及以上。

3.1.2 減產損失費達到50萬元及以上。

3.1.3 凡因設備發(fā)生事故，直接導致人員死亡。

3.2 凡達到下列情況之一，為重大設備事故：

3.2.1 設備事故損失費（設備修復費和減產損失費）在15萬元及以上。

3.2.2 設備事故的修復費（設備損壞嚴重無法修復的以該設備的現(xiàn)值計算）在3萬元及以上。

3.2.3 主要生產設備發(fā)生事故使生產系統(tǒng)停機16小時以上。

3.2.4 動能設備發(fā)生事故，使動能供應突然中斷，不論中斷時間長短，只要造成主要生產車間系統(tǒng)生產中斷 或生產設備損壞嚴重，或達到上述三個條件中任何一條。

3.2.5 從國外引進的先進設備，因事故造成設備本身不能正常繼續(xù)維護使用。

3.2.6 凡設備發(fā)生事故，直接引起火災、水災、爆炸、建筑物倒塌，或使人中毒、重傷。

3.3 凡達到下列條件之一者為大設備事故：

3.3.1 設備事故損失費（設備修復費和減產損失費）在5萬元以上，15萬元以下。

3.3.2..設備事故的設備修復費在1萬元以上，3萬元以下。

3.3.3 主要生產設備發(fā)生事故，使聯(lián)動機組或生產系統(tǒng)停產8小時以上，16小時以下。

3.4 凡達到下列之一者為一般設備事故：

3.4.1 設備事故損失費（設備修復費減產損失費）在5萬元以下。

3.4.2 設備事故的設備修復費在1000元以上，1萬元以下。

3.4.3 主要生產設備發(fā)生事故，使聯(lián)動機組或生產系統(tǒng)停產4小時以上，8小時以下。

3.4.4 動力（電器）設備發(fā)生事故，使動力供應中斷停產30分鐘以上者。

3.5 下列情況為小設備事故：

3.5.1 設備發(fā)生故障使主機停產5分鐘以上，4小時以下者。

3.5.2 不足一般設備事故條件者，均為小設備事故。

3.6 下列情況，不列為設備事故：

3.6.1 因生產工藝造成的停產（設備未損壞）。

3.6.2 因設備技術狀況不好而安排的臨時檢修。

3.6.3 凡計劃檢修和“點檢”發(fā)現(xiàn)問題而安排的檢修。

3.6.4 生產過程中設備的安全保護裝置正常動作和安全件損壞使生產中斷者。

3.6.5 生產線上建（構）筑物因使用長久，自然損壞危及生產或迫使停產者。

3.6.6 生產工具損壞。使生產中斷者。

3.6.7 不可抗拒的自然災害，造成設備損壞，使生產中斷者。

4.設備事故管理中的有關事項

4.1 設備事故的分級管理 全廠由設備科歸口管理，車間由設備組歸口管理，對設備事故的管理，應做到數(shù)據完整，報表齊全，并按規(guī)定時間上報。

4.2 事故處理的原則 設備事故的處理要堅持三不放過的原則，即事故原因未查清不放過，責任者末受到處理，群眾未受到教育不放過，防范措施未得到落實不放過。

4.3 應注意防范事故隱患事故隱患的存在是導致事故發(fā)生的重要原因，事故管理要貫徹“預防為主”的原則，就必須鏟除一切事故隱患，方能防止事故重演。

4.3.1 設備操作中的隱患。這主要是違反設備的操作規(guī)程所進行的各種違章作業(yè)，如超負荷運行、冒險作業(yè)、不按程序使用等。

4.3.2 維護保養(yǎng)中的隱患。在維護方面主要還是操作人員日常工作中“三好、四會”沒有到位；保養(yǎng)方面主要是潤滑不良，日漸成疾。

4.3.3 檢查修理中的隱患。主要反映在設備故障檢查技術差，一些小問題不能及時發(fā)現(xiàn)和排除，長期積累成大問題；再就是修理的質量差，仍然留有安全隱患的根苗；另外就是為了搶生產任務，設備帶病運行，長期失修引發(fā)事故。

4.3.4 設備制造中的隱患。由于設計不合理或者制造材質不合要求，也有在合理時，用了質量差的備件，這些都是設備內在的隱患問題。

4.3.5 其他隱患因素。比如環(huán)境因素及操作者疏忽等等。

4.4 事故損失計算 對事故造成損失進行統(tǒng)計計算，設備事故的損失包括修復費及減產損失，其計算方法如下：

4.4.1 修復費：包括新?lián)Q的備品、備件、材料及人工費等，如設備完全損壞，則按該設備的現(xiàn)值計算。

4.4.2 減產損失費：事故直接影響生產的時間×單位小時計劃產量×每噸產品的利稅。

5.設備事故報告和分析規(guī)定

5.1 設備事故的報告

5.1.1 設備發(fā)生特大、重大和大設備事故，要保護現(xiàn)場，立即報告車間設備組和設備主任，設備組在30分鐘內報告設備科和主管經理。設備科長、設備區(qū)域員會同車間設備主任和設備員，調查損壞情況，拍照備案，并提出搶修方案，由主管經理主持搶修工作。

5.1.2 一般事故及小設備事故發(fā)生后，由車間設備主任和設備員主持搶修和組織事故分析，并在24小時內由車間設備組報設備科。

5.1.3 各車間設備主任每半年要進行設備安全事故方面的管理總結分析，上報公司設備科，以便匯總全廠情況，上報總經理。

5.2 設備事故分析：

5.2.1 設備事故分析：特大、重大和大設備事故由主管經理或設備科長主持，設備科區(qū)域員、車間主任、設備主任、設備組及事故所在工段（班）和有關人員參加，時間安排應在事故發(fā)生后和搶修完后的一周內進行，經過分析必須查明性質、原因，明確事故損失、責任者，找出應吸取的教訓及防范措施。

5.2.2 一般事故由車間設備主任主持，設備科區(qū)域員及車間設備組和有關工段（班）長以及當事者參加進行分析，經過分析必須查明事故發(fā)生的原因、性質、損失和責任者，并訂出防范措施。

6.設備事故預防管理

6.1 為了保證設備的正常運行，杜絕事故的發(fā)生，必須認真對每一臺設備制訂使用、維護、檢修三大規(guī)程，并嚴格按規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，定期校驗各類安全保護裝置，定期維護各項監(jiān)測儀器儀表，使之達到靈活可靠、認真開展點檢預修工作，要做到防患于未然。

6.2 各級生產指揮人員應改變過去那種重生產、輕設備，甚至拼設備、殺雞取卵的觀念，必須旗幟鮮明，堅決制止違章冒險作業(yè)、超負荷和帶病運行等不正?，F(xiàn)象。

6.3 認真貫徹執(zhí)行“點檢”、“預修”制度，把每一臺設備的檢查點排列成表，明確檢查點的檢查周期、檢查部位、檢查內容、職責范圍和落實到人并填寫點檢記錄。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，該操作者應立即處理，操作者不能處理的，向維修人員和領導反映及時處理，不得拖延，如一時不能處理，作預修計劃，定期處理。

6.4 必須認真執(zhí)行設備潤滑制度，每一臺設備都應繪制潤滑圖和編制潤滑表，落實“五定”（即定點、定時、定質、定量、定人）根據潤滑表，開展?jié)櫥ぷ鳌?/p>

6.5 設備操作人員在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）使事故消滅在萌芽中。

6.6 公司各級領導者要高度重視對設備事故的管理，落實好“預防為主”的方針，實行全員、全過程的管理，加強對員工的技術培訓和安全生產的教育，嚴格督察設備管理各項規(guī)程、制度的執(zhí)行情況。

7.附件

【第15篇】cv物業(yè)設備故障運行事故管理制度

物業(yè)設備故障、運行事故管理制度

一、設備故障處理

1)物業(yè)如發(fā)生重大設備事故,現(xiàn)場人員立即切斷電源,保護事故現(xiàn)場,工程部人員或使用部門應立即通知工程部、物業(yè)部及項目經理。工程部主要負責人和相關人員必須迅速趕赴現(xiàn)場,分析檢查故障的原因,采取果斷應急措施。

2)項目經理、工程經理、保安部經理查看后,根據現(xiàn)場情況決定立刻修復或關閉有關設備進行搶修。

3)找出原因后,工程經理和主管工程師須立即組織工程部人員進行搶修、排除故障、恢復正常運行,匯報項目經理。

4)主管工程師寫出一份書面報告,說明發(fā)生故障的原因,提出預防措施和再次發(fā)生故障的處理預案,報工程經理,抄報項目經理。

5)如果故障是由于操作人員違反規(guī)程造成的責任事故,由主管工程師根據情況對責任者提出處理意見,報工程經理審批后給予處罰,并通知人事部備案;如果情況較嚴重,需要免除責任者,需報人事部和項目經理批準。

二、運行事故分析

1)不需要停止運行進行修理的事故,稱一般事故,由工程師調查與分析原因,提出修理意見和責任事故原因,吸取教訓,記錄在案,并匯報工程經理。

2)設備因非正常原因,造成物業(yè)停電、停水、停冷、停梯及消防系統(tǒng)等設備故障等影響物業(yè)正常營業(yè),造成惡劣影響的均屬重大事故,應立即上報工程部和保安部(影響治安時)。應由工程部組織人員緊急搶修和配合有關主管部門進行事故調查。對重大事故應在沒有查清楚,肇事者和員工沒有受到教育和沒有采取有效防范措施以前,決不放過。事故處理結果應上報項目經理批示。對事故隱瞞不報或拖延上報的部門與個人,應追究行政和經濟、直至刑事責任。

【第16篇】熱工設備缺陷和事故管理制度

1 目的

規(guī)范設備缺陷管理工作,提高熱工設備消缺質量,努力實現(xiàn)熱工設備零缺陷運行,保障蕪湖發(fā)電有限責任公司生產設備的安全經濟運行。

2 適用范圍

本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責任公司熱工設備缺陷管理。本制度所指的設備缺陷指設備出現(xiàn)了性能、零部件或能耗偏離原設計標準或規(guī)定要求的狀態(tài)。

3 規(guī)定和程序

3.1規(guī)定

3.1.1設備缺陷管理堅持“及時發(fā)現(xiàn)、及時響應、及時消除”的原則。

3.1.2檢修專責人須認真執(zhí)行設備管理制度,提高設備巡回檢查質量。及時在erp系統(tǒng)查閱設備缺陷通知單。設備缺陷消除工作須做到及時、正確、安全、優(yōu)質。

3.2程序

3.2.1缺陷分類:

3.2.1.1 零類缺陷:即緊急缺陷,指危急主要設備安全運行或人身安全,如不及時消除或采取應急措施,在短時間內將造成停機、停爐、甚至全廠停電或威脅人身安全的缺陷。

3.2.1.2 一類缺陷:指威脅安全生產或設備安全經濟運行,影響機組正常出力或按正常參數(shù)運行,屬于技術難度較大,不能在短時間內消除,必須通過技術改造、更換重要部件或更新設備,通過機組大小修才能消除的缺陷。

3.2.1.3 二類缺陷:指無備用設備,暫不影響機組運行,但對機組或設備安全經濟性有一定的損害,且需對系統(tǒng)進行隔離或需停機停爐后才能消除的缺陷。

3.2.1.4 三類缺陷:指熱工設備在生產過程中發(fā)生的一般性質的缺陷,在機組運行中可以消除,消除時不影響機組出力或負荷曲線,屬于可隨時消除的缺陷。

3.2.1.5 四類缺陷:即非生產設備缺陷,主要指主輔設備及其系統(tǒng)以外,對機組、設備的安全經濟穩(wěn)定運行不會構成直接影響的建、構筑物等非生產設施的缺陷,包括:建、構筑物(門窗,給排水、屋頂、地面等)、設備標牌、保溫油漆等缺陷。

3.2.2消缺時間限定

3.2.2.1 零類缺陷原則上在發(fā)現(xiàn)后6小時內或批準停役后開工,且須進行連續(xù)不間斷處理至合格。

3.2.2.2 一類缺陷原則上在發(fā)現(xiàn)后12小時內或批準停役后開工,且須進行連續(xù)不間斷處理至合格。

3.2.2.3 二類缺陷原則上在發(fā)現(xiàn)后24小時內或批準停役后開工,及時進行處理至合格。

3.2.2.4 三類缺陷不涉及停機的原則上不超過24小時安排處理至合格;需停機才能處理的缺陷,應在機組第一次停役時安排處理至合格。

3.2.2.5 四類缺陷如不涉及生產設備,應按照流程盡快處理,原則上不超過72小時,對涉及生產設備的缺陷,參照三類缺陷執(zhí)行。

3.2.2.6 以上消缺時間計算公式為:缺陷的創(chuàng)建時間-消缺工單完成時間。消缺時間超過24小時的缺陷將根據具體環(huán)節(jié)的時間進行考核,具體如下:白天時間段缺陷,每個缺陷環(huán)節(jié)響應時間超過2小時的,考核責任部門;夜班時間段缺陷,響應時間從白天工作時間算,往后推兩小時,考核責任部門。

3.2.3缺陷發(fā)現(xiàn)

部門有關人員在日常設備巡回檢查中發(fā)現(xiàn)設備缺陷并核實無誤后,須及時在erp中辦理工單、工作票進行消缺。

3.2.4缺陷的確認、設備停運及缺陷處理

3.2.4.1各班組在收到缺陷確認通知時,應認真、仔細的查看缺陷內容,杜絕隨意退回、作廢缺陷;經現(xiàn)場確認不是設備缺陷的缺陷單應選擇“作廢”;缺陷描述不清楚或責任部門錯誤的缺陷應選擇退回。在退回、作廢設備缺陷時必須填寫原因,運行人員接班后要及時查看上班被“退回”的缺陷,并及時更改,重新提交。檢修人員與運行人員對缺陷責任部門有爭議的,由生產技術部專業(yè)專工進行仲裁。

3.2.4.2各班組在缺陷確認后,要及時創(chuàng)建消缺工單,原則上現(xiàn)場任何消缺工作都必須有消缺工單和工作票;重大、緊急缺陷、夜間消缺視情況可先行消缺,后補工單。

3.2.4.3消缺工作涉及到運行設備的,應在創(chuàng)建消缺工單時進行停復役工作的申請,只有在停復役申請批復后才可進行后續(xù)消缺工作。

3.2.4.4對不能明顯判斷為設備缺陷時,應該確認后開工單、工作票進行缺陷的確認;對缺陷確認產生推諉的,由生技部專工進行仲裁,根據仲裁結果進行考核。

3.2.4.5凡不具備處理條件的二、三、四類設備缺陷,部門須組織檢修力量做好安全、技術措施、落實備品備件,在erp系統(tǒng)中注明暫時不能消除的原因。

3.2.4.8缺陷處理時間延長,匯報當值值長,由當值值長申請相關領導批準。

3.2.5設備缺陷消除驗收和投運

3.2.5.1三、四類缺陷一般可由運行人員組織驗收。

3.2.5.2消缺工單的工作票終結后,聯(lián)系運行人員要及時對消缺工單進行驗收,驗收后,工單負責人要及時將工單完成。對運行部門驗收與檢修部門消缺產生分歧的,由生技部專業(yè)專工進行仲裁,根據仲裁結果將缺陷閉環(huán)并進行考核。

3.2.5.4涉及到設備停復役的消缺工作,在消缺工作結束后,消缺工單負責人應在erp系統(tǒng)中填寫竣工信息,將停復役申請單閉環(huán)。

3.2.6設備缺陷分析和統(tǒng)計

3.2.6.1熱工專職是設備缺陷分析和統(tǒng)計的責任人。根據缺陷情況和缺陷消除率提出考核意見。對重復發(fā)生的缺陷,部門應組織專題分析,查明原因,采取有針對性的對策并組織落實,對相關責任班組提出考核意見。

3.2.6.2設備缺陷統(tǒng)計以月為單位,每月第一天的 0:00 作為上月設備缺陷統(tǒng)計截止時間。

a)對于已經在規(guī)定時限內消缺完畢,但由于非設備原因無法完成試運行的缺陷,在試運行合格后,不統(tǒng)計為消缺不及時,若試運行不合格則統(tǒng)計為消缺不及時。

b)屬于跨月試運行不合格的缺陷,在下個月進行統(tǒng)計,在分析上報時注明。

c)因缺少備品備件無法在規(guī)定時間處理完成的缺陷,經部門同意,報生產技術部認可,重新確定消缺完成時間。

3.2.7 因設備備件問題無法及時消除的缺陷,由班組提出計劃外備件申請,檢修部同意,報生產技術部主任審核,由生產副總經理批準后送物資供應部進行緊急采購。備件到貨后立即領取,安排缺陷處理。

4職責

檢修部熱工專職是設備缺陷管理的責任人,負責組織缺陷的分析、統(tǒng)計和缺陷處理的考核。負責組織協(xié)調各班組間配合消缺。

5 考核與

5.1 記錄

5.2.3 對班組檢查考核下列內容: