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內容
一、目的 本規(guī)程旨在規(guī)范質量技術管理流程，確保產品和服務的質量達到預設標準，提高客戶滿意度，增強企業(yè)市場競爭力。
二、適用范圍 本規(guī)程適用于公司內部所有涉及產品質量控制和技術服務的部門及員工，包括但不限于研發(fā)、生產、質檢、售后服務等部門。
三、職責
1. 研發(fā)部門負責產品設計和開發(fā)，確保技術參數符合質量標準。
2. 生產部門負責執(zhí)行生產過程中的質量控制，確保產品質量穩(wěn)定。
3. 質檢部門負責對產品進行檢驗，確保其符合質量要求。
4. 售后服務部門負責收集用戶反饋，對質量問題進行追蹤處理。
四、規(guī)程內容
1. 設計與開發(fā)階段
- 確保產品設計符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準。
- 進行風險評估，制定預防措施，降低潛在質量問題。
2. 生產階段
- 制定詳細的生產工藝流程，明確操作規(guī)范。
- 定期對生產設備進行維護和校準，保證其正常運行。
- 實施過程質量控制，定期進行生產現場的檢查和審核。
3. 檢驗階段
- 制定全面的檢驗計劃，涵蓋原材料、半成品和成品。
- 使用合格的檢測設備，確保檢驗結果的準確性。
- 對不合格品進行隔離，分析原因并采取糾正措施。
4. 售后階段
- 對客戶反饋的問題進行記錄和分類，及時反饋給相關部門。
- 提供有效的解決方案，確保客戶問題得到妥善解決。
- 分析質量問題，持續(xù)改進產品和服務。
五、監(jiān)督與考核
1. 內部審計部門定期對質量技術規(guī)程執(zhí)行情況進行審計，確保其有效實施。
2. 根據績效考核制度，將質量指標納入員工個人績效評價，激勵員工遵守規(guī)程。
六、修訂與更新
1. 針對新的法律法規(guī)、技術發(fā)展和市場變化，定期對規(guī)程進行評審和修訂。
2. 任何對規(guī)程的修改需經過相關部門討論并批準，確保修改后的規(guī)程仍能有效保障質量。
標準
1. 符合iso 9001質量管理體系標準。
2. 遵守國家和地方的相關法規(guī)及行業(yè)規(guī)定。
3. 依據gb/t 19001-2016質量管理體系要求，確保質量控制的有效性。
4. 適應公司內部的質量目標和戰(zhàn)略規(guī)劃，提升客戶滿意度。
5. 與國際先進的質量管理理念和技術保持同步，持續(xù)改進質量管理水平。
質量技術規(guī)程范文
第1篇 巡回質量檢查員安全技術操作規(guī)程
1) 進入工作現場，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防護用品。
2) 進入工作場地進行工序巡回檢查時，應注意行車及吊運重物，不得在吊起的重物下通過和滯留，避免碰傷或砸傷。
3) 發(fā)現芯子存在缺陷，需檢查設備、工裝原因時，必須與設備操作者密切配合，設備停止工作后，再進行檢查，檢查熱芯盒工裝時避免被燙傷。
4) 開箱檢查型芯配合間隙時，必須與合箱人員或運行鉗工協(xié)調配合，由一人統(tǒng)一指揮，設備打手動，掛警示牌，用防護架可靠支撐模具，方可進入合箱機檢查。
5) 在翻動鑄件察看廢品、檢查鑄件缺陷時，注意周圍鑄件擺放是否牢固，先排除危險因素后，再開展工作，避免鑄件松動滑落對身體造成傷害，用撬杠翻動較重鑄件時，身體必須處于安全地帶，并注意在翻動時撬杠反彈，傷到自身或周圍人員。
第2篇 綜采工作面質量驗收員技術操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、綜采質量驗收工必須熟悉綜采工作面生產工藝、崗位質量驗收標準、現場操作程序及注意事項和各種設備的原理、性能，有豐富現場工作經驗和較高技術素質，經專門培訓考試合格，持證上崗。
2、熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《國有重點煤礦生產礦井質量標準化標準》、掌握《煤礦工人技術操作規(guī)程》和“作業(yè)規(guī)程”的有關規(guī)定。
3、對工程質量和文明生產進行全過程監(jiān)督驗收。
4、嚴格按崗位質量驗收標準進行驗收，重點工作做到工作前提醒、工作中監(jiān)督、工作后驗收，驗收結果記錄詳細。
5、按規(guī)定向區(qū)隊值班人員匯報工作面情況，匯報應全面、詳實，重點突出。
6、協(xié)助工（班）長及時處理工作中出現的各類問題，重大問題必須要求工（班）長立即安排處理。
7、嚴格執(zhí)行現場交接班制度，交待清楚工作情況和存在問題等。
8、遵章作業(yè)，及時制止違章作業(yè)
9、出現特殊情況，應立即向區(qū)隊值班人員祥細匯報，必要時應向礦調度室進行匯報，并將處理意見轉達給工（班）長，且監(jiān)督實施。
10、熟悉綜采質量標準和支護質量驗收方法。
11、熟悉并正確使用儀器、儀表等工具。
二、驗收工作遵循的標準和內容
（一）標準規(guī)定
1、《國有重點煤礦生產礦井質量標準化標準》。
2、《煤礦安全規(guī)程》、措施、“作業(yè)規(guī)程”以及上級有關文件、法律法規(guī)等
3、單位依法確定的各種規(guī)定、標準。
三、工作程序
（一）準備工作
1、工具齊全：米尺、角度尺、記錄本和其他必要工具等。
2、認真翻閱質量驗收記錄，了解現場工作情況和存在問題等，并進行必須的記錄。
3、向區(qū)隊值班人員和其他管理人員了解現場情況，探討工作難題，準確理解本班工作的重點、難點及處理方法，并征詢本班上個工作日的驗收工作是否存在不足。
4、班前會認真聽取工作安排，掌握工作重點及驗收標準，并做好記錄，以利于現場監(jiān)督和驗收。
（二）現場接班
1、認真巡視檢查工作面情況，并到規(guī)定地點與上班驗收員進行交接班。
2、詳細記錄接班數據，了解工作面情況、存在問題及處理方法等，并進行驗收工具的交接。
3、監(jiān)督各崗位人員嚴格按標準交接班，并協(xié)助上班驗收員處理交接班過程中出現的各種問題，并做好記錄。
（三）工作過程中監(jiān)督驗收內容如下：
1、巡視檢查工作面，對整個工作面情況，包括頂板、底板、設備、支護、壓力顯現、工作重點等情況進行全面掌握，并熟悉備用支護材料、配件等的數量和存放地點等。
2、排查出需要重點進行監(jiān)督驗收的工作。
3、發(fā)現影響安全和質量的隱患，應立即安排處理，必要時向區(qū)隊值班人員匯報，征求處理方法。
4、對區(qū)隊臨時安排的工作，也負責監(jiān)督驗收。
5、嚴格執(zhí)行匯報制度，在下班班前會之前，向區(qū)隊值班人員詳細匯報 本班工作情況和存在問題，并對下班工作提出建議。
6、對本班處理不了的設備故障，必須對故障現象能進行準確匯報，并對處理方法，并對處理方法提出建議。
7、對現場存在問題，應重點監(jiān)督處理，本班無法解決的，對問題應能進行詳細匯報，并對處理方法提出建議。
8、交班前，嚴格按崗位質量驗收標準對各崗位工作質量進行驗收，并如實詳細記錄，交接時處理不完的問題，應向崗位人員提供交班方案。
9、進行測量時，測量基點和方法符合規(guī)定要求。
（四）現場交接
1、在規(guī)定地點現場交接班，交班內容詳實齊全，并進行驗收工具的交接。
2、監(jiān)督各崗位人員嚴格按嚴格按標準交接班，處理交接班過程中出現的各種問題，對難解決問題要做好記錄。
3、必須對本班所有工作進行驗收，確保無遺漏。
（五）驗收工作的記錄和再匯報
1、嚴格按要求詳細填寫質量驗收記錄
2、向區(qū)隊值班人員進行再匯報。
（六）注意事項
1、驗收各崗位工作質量時，必須有崗位人員配合，由崗位人員進行設備操作和安全監(jiān)護等。
2、驗收工作面工程或設備質量時，如需到刮板輸送機內、轉載機內或工作面煤壁側等地點量取數據時，必須將轉載機、刮板輸送機停機閉鎖，指定專人監(jiān)護，必要時停電閉鎖掛牌；嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，附近支架的前伸梁和護幫板必須護緊頂板和煤幫，必要時進行臨時支護。
3、驗收設備質量時，應先在該設備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關和離合器狀態(tài)下進行檢查驗收，再送電試運轉進行檢查驗收；容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分，必須要可靠的防護設施。
4、驗收兩端頭支護和兩巷超前支護時，應首先確認有害氣體是否超過規(guī)定，支護質量是否合格，是否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危險情況，然后在崗位人員監(jiān)護下進行檢查驗收。
5、嚴格按生產工藝要求進行過程監(jiān)督，發(fā)現不符合規(guī)定的操作，必須要求崗位人員立即改正。
6、特殊施工的驗收檢查，必須嚴格按補充措施要求和其他相關規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 綜采質量驗收員安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件及安全規(guī)定
第1條 綜采質量驗收工必須熟悉綜采工作面生產工藝、崗位質量驗收標
準、現場操作程序及注意事項和各種設備的原理、性能，有豐富現場工作經驗和較高技術素質，經專門培訓考試合格，持證上崗。
第2條 熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《國有重點煤礦生產礦井質量標準化標準》、掌握《煤礦工人技術操作規(guī)程》和“作業(yè)規(guī)程”的有關規(guī)定。
第3條 對工程質量和文明生產進行全過程監(jiān)督驗收。
第4條 嚴格按崗位質量驗收標準進行驗收，重點工作做到工作前提醒、工作中監(jiān)督、工作后驗收，驗收結果記錄詳細。
第5條 按規(guī)定向區(qū)隊值班人員匯報工作面情況，匯報應全面、詳實、重點突出。
第6條 協(xié)助工（班）長及時處理工作中出現的各類問題，重點問題必須要求工（班）長立即安排處理。
第7條 嚴格執(zhí)行現場交接班制度，交代清楚工作情況和存在的問題等。
第8條 遵章作業(yè)，及時制止違章行為。
第9條 出現特殊情況，應立即向區(qū)隊值班人員詳細匯報，必要時應向調度室進行匯報，并將處理意見轉達給工（班）張，且監(jiān)督實施。
第10條 熟悉綜采工作面質量標準和支護質量驗收方法。
第11條 熟悉并正確使用使用儀器，儀表等工具。
二、驗收工作遵循的標準和內容
第12條 標準規(guī)定：
1、《國有重點煤礦生產礦井質量標準化標準》
2、《煤礦安全規(guī)程》、措施“作業(yè)規(guī)程”以及上級有關文件、法律法規(guī)等。
3、單位依法確定的各種規(guī)定、標準。
三、工作程序
1、工具齊全：米尺、角度尺、記錄本和其他必要工具等。
2、認真翻閱質量驗收記錄、了解現場工作情況和存在問題等，并進行必要的記錄。
3、向區(qū)隊值班人員和其他管理人員了解現場情況，探討工作難題，準確理解本班工作的重點、難點及處理方法，并征詢本班上個工作日的驗收工作是否存在不足。
4、班前會認真聽取工作安排，掌握工作重點和驗收標準，并做好記錄，以利于現場監(jiān)督和驗收。
第14條 現場接班
1、認真巡視檢查工作面情況，并到規(guī)定地點與上班驗收員進行交接班。
2、詳細記錄接班數據，了解工作面情況、存在問題及處理方法等，并進行驗收工具的交接。
3、監(jiān)督個各崗位人員嚴格按標準交接班，并協(xié)助上班驗收員處理交接班過程中出現的各種問題，并做好記錄。
第15條 工作過程中監(jiān)督驗收內容如下：
1、巡視檢查工作面，對整個工作面情況，包括頂板、底板=設備、支護、壓力、顯現、工作重點等情況進行全面掌握，并熟悉備用支護材料、配件等的數量和存放地點等。
2、排查出需重點進行監(jiān)督驗收的工作。
3、發(fā)現影響安全和質量的隱患，應立即安排處理，必要時向區(qū)隊值班人員匯報，征求處理方法。
4、對區(qū)隊臨時安排的工作，也負責監(jiān)督驗收。
5、嚴格執(zhí)行匯報制度，在下班班前會之前，向區(qū)堆值班人員詳細匯報本班工作情況和存在的問題，并對下班工作提出建議。
6、對本班處理不了的設備故障，必須對故障現象能進行準確匯報，并對處理方法提出建議。
7、對現場存在的問題，應重點監(jiān)督處理，本班無法解決的，對問題應能進行詳細匯報，并對處理方法提出建議。
8、交班前，嚴格按崗位質量驗收標準對各崗位工作質量進行驗收，并如實詳細記錄。交班時處理不完的問題，應向崗位人員提供交班方案。
9、進行測量時，測量基點和方法必須符合規(guī)定要求。
第16條 現場交班
1、在規(guī)定地點現場交接班，交班內容詳實齊全，并進行驗收工具的交接。
2、問題，對難解決問題要做好記錄。
3、必須對本班所有工作進行驗收，確保無遺漏。
第17條 驗收工作的記錄和再匯報：
1、嚴格按要求詳實填寫質量驗收記錄。
2、驗收工作面工程或設備質量時，如需到刮板輸送機內，轉載及內或工作面煤壁側等地點量取數據時，必須將轉載機、刮板輸送機、刮板輸送及停機閉鎖，指定專人監(jiān)護，必要時停電閉鎖掛牌；嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，附近支架的前伸梁和護幫板必須護緊頂板和煤幫，必要時進行臨時支護。
3、驗收設備質量時，應先在該設備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關和離合器狀態(tài)下進行檢查驗收，再送電試運轉進行檢查驗收；容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分，必須有可靠的防護設施。
4、驗收兩端頭支護和兩巷超前支護時，應首先確認有害氣體是否超過規(guī)定，支護質量是否合格，是否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危險情況。然后在崗位人員監(jiān)護下進行檢查驗收。
5、嚴格按生產工藝要求進行過程監(jiān)督，發(fā)現不符合規(guī)定的操作，必須要求崗位人員立即改正。
6、特殊施工的驗收檢查，必須嚴格按補充措施要求和其它相關規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 掘進質量驗收工技術操作指導規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、上崗前必須經過專門培訓并考試合格，具備本工種崗位操作資格證書上。
2、認真學習“作業(yè)規(guī)程”的有關內容，熟悉掌握掘進施工質量驗收標準和有關計量器具的使用、操作與維護產，熟悉掘進施工工藝，具有一定的現場施工經驗及自保、互保的意識和能力。
3、質量驗收工要有調度的工作責任心，嚴格遵循“檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序”的工序管理原則。認真做好施工過程中每道工序的質量監(jiān)督、檢查。
4、質量驗收工對各種檢測數據要認真記錄、及時整理、對于質量不合格的應及時安排整改，并做好復查工作。
5、驗收工作應與現場施工負責人一起進行，以便確認和安排整改。
6、嚴格執(zhí)行現場交接班制度。交接班時對現場安全狀況、施工質量、施工進度和現場材料主、工具、設備的使用狀況以及其他重要事項，要交待清楚。
二、準備工作
（一）作業(yè)環(huán)境安全檢查
1、按照由外向里、先頂后幫的原則，認真檢查工作范圍內的支護狀況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度用長柄工具找掉頂幫及迎頭的活矸、危巖。
2、通風狀況良好，各種安全設施齊全，設備靈敏、可靠。
3、用于登高作業(yè)的梯子或腳手架，其敷設必須牢固可靠。
（二）工具材料及中腰線檢查、準備
1、備齊各種計量器具及其他材料，對計量器具進行校核，保證計量準確和滿足使用要求。
2、對施工地點的中、腰線標志點進行校核、延線。使用激光指向的施工地點，要對激光指向儀的工作狀態(tài)進行檢查，發(fā)現問題及時處理。
三、驗收操作
（一）一般步驟
1、確定驗收基準線：根據設計要求及現場情況，按照巷道中心線與施工中心線、拱基線與腰線的關系，確定驗收基準線并做好標記。
2、畫巷道輪廓線：根據巷道斷面圖及施工大樣圖，畫好施工巷道輪廓線。
3、驗收：根據驗收基準線和巷道輪廓線，按照“作業(yè)規(guī)程”和“工程質量驗收標準”逐項進行檢查、驗收，對不合格項目安排賴以并做好記錄。
（二）驗收基準線確定方法
1、采用激光指向的掘進工作面：根據施工巷道的中腰線與激光點中心位置關系確定。
2、無激光指向的掘進工作面：
（1）采用人工看線確定巷道施工中心線，根據施工中心線與巷道中心線的位置關系確定巷道中心線，并做好標記。
（2）采用坡度規(guī)（或其他量測工具）分別由兩幫腰線標志點，按設計坡度向迎頭延接腰線，根據施工腰線與驗收基準腰線的關系，確定驗收基準腰線并做好標記。坡度規(guī)延腰線時線要拉緊，取正反兩次標志點的中間位置。
（三）半圓拱巷道工作面積矸過多無法找出半圓拱中心位置時，可以采用平弦法確定積矸上部半圓拱輪廓線。
1、巷道中心線可以按驗收基準線確定方法的有關規(guī)定確定。
2、將原1m腰線拱基線，換算提高到超過矸石堆積調度作為施工腰線并延到迎頭，以確定半圓拱頂高度并做好標記。
3、結合1、2確定拱頂中心位置。
4、根據施工在樣圖中各弦線位置與弦長的數據關系，從拱道輪廓線。
（5）將確定的弦線端點用平滑曲線進行連接，即得出拱部巷道輪廓線。
（四）質量驗收
1、支護材料的規(guī)格、質量、數量、位置、順序等是否符合要求。
2、掘進毛斷面質量：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度循環(huán)進尺、最大控頂距等是否符合要求。
3、臨時支護質量：前探梁的數量、規(guī)格、位置、吊環(huán)狀況、背幫接頂質量及迎頭空頂距是否符合要求。
4、巷道支護質量：凈寬、凈高及中腰線，架棚巷道的前化傾后仰、迎山角、撐木和和墊板的位置與數量，背幫接頂質量，柱窩深度，棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5、錨噴質量：錨桿（索）間排距、角度、位置、外露長度、預緊力、拉拔力，托盤壓網質量、金屬網鋪設搭接、混凝土厚度、表面平整度、基礎深度等是否符合要求。
6、炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。
7、水溝、軌道質量。
8、風水管路、電纜吊掛、衛(wèi)生清理、材料碼放等是否符合要求。
9、其他驗收項目是否符合要求。
（五）注意事項
1、量測巷道幾何尺寸時，必須垂直巷道中、腰線。
2、使用坡度規(guī)（或其他儀表）理測坡度或角度時，必須將坡度規(guī)正反方向量測兩次的平均數值。
3、量測架棚巷道的三角線時，其量測基準點必須在巷道跑遍線位置上。
4、現場測試錨桿（或錨索）的拉拔力時，必須由專人扶住與錨桿（或錨索）連接的脹拉裝置，脹拉時人員應躲至安全地點。
四、數據處理
1、現場驗收記錄表的內容要求，如實填寫各種量測數據，不得遺漏或弄虛作假
2、質量驗收工上井后，必須將各種驗收記錄及時送交有關人員進行統(tǒng)計處理。
3、各種驗收記錄必須妥善保管，以便作為獎懲和質量評定的依據。
第5篇 高支模板施工技術質量控制要點規(guī)程
高支模板施工技術質量控制要點
1、將模板工程確定為關鍵工序,分析研究質量控制點,實行有效的管理。
2、施工前施工人員認真進行書面交底和現場交底工作。
3、選用模板及其支撐的材料,質量符合規(guī)范規(guī)定和要求,嚴格落實模板制作的復核和驗收工作。
4、模板及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,不致發(fā)生不允許的下沉或變形。
5、嚴格按照施工測量規(guī)范進行放線,加強建筑物標高的放樣,在放線完后,認真進行復核檢查。
6、龍骨、支撐間距符合計算要求。
7、模板接縫嚴密,不得漏漿,對于接縫不嚴密處采取釘薄膠合板進行密封的辦法進行處理,以保證不漏漿。
8、在施工過程中,執(zhí)行三檢制度,對于軸線位置,底模上表面標高、柱梁、截面內部尺寸及表面平整度進行檢查,加強過程控制。
9、密切各工種之間的協(xié)調配合,預留孔洞及預埋件位置、大小、尺寸復核確認。
10、在模板安裝完成后,板面上再放一次樣,測量一次板面標高進行復核校對。
11、在澆灌砼過程中安排護模,如發(fā)現變形、松動等現象,及時修整加固。
12、對進場材料進行驗收:○1鋼管表面銹蝕深度≤0.5mm,鋼管平直,不能有裂縫、壓裂和深的劃道?！?扣件使用前先進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換。
13、鋼管上端設置頂托,確保立桿軸心受力。頂托伸出鋼管長度小于300mm。模板方木在頂托上沿中心設置。
14、吊裝鋼筋上樓板時輕起輕放,不得沖撞,同時不能堆放過重,每平方不超過300kg,防止模板變形。
15、扣件擰緊扭力距控制在45~60nm之間,搭設完成后用扭力扳手對扣件扭力距進行抽查,適當加大受力較大部位的抽檢數量,抽檢的數量為扣件數量的10%。
16、架體搭設完成后進行驗收并形成書面驗收意見,未經驗收合格不得進入鋼筋安裝工序。
第6篇 模板工程保證質量技術措施規(guī)程
模板工程保證質量技術措施
1、實行模板放樣制度
模板安裝前,充分熟悉圖紙、圖紙會審紀要、修改聯系單,與翻樣人員繪制放樣大圖,將原存在的問題消滅在室內翻樣過程中,確保下發(fā)施工班組的操作圖不存在無法施工、尺寸位置矛盾、土建安裝碰頭等問題,同時避免施工班組翻用多張圖紙,發(fā)生理解性錯誤的可能。
2、確保模板支撐牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用多層板拼裝,鋼管箍固定,與滿堂腳手架連接,進行清掃、清洗,再封閉支撐工作。
3、確保斷面尺寸、標高正確無誤。柱、梁、板要認真執(zhí)行本施工組織設計施工設計方案加強監(jiān)督驗收,確保其斷面尺寸和標高。
4、做好工種配合,驗收和監(jiān)護工作,杜絕質量偏差。模板安裝應與鋼筋綁扎、水、電、設備安裝等其它工種密切配合。對預埋管和預埋件必須做到數量,位置正確,固定牢固。模板安裝完畢后,須進行標高抄平,軸線復核,觀砌和施工員把關驗收,初驗合格后再請監(jiān)理公司驗收。驗收合格簽證后方可進行下道工序施工。澆搗混凝土時要指派專人負責守模。發(fā)現移位、炸模、下沉、漏漿、支撐松動等情況應及時采取有效處理措施,確保工程質量。
第7篇 質量檢查地質采樣工安全技術規(guī)程
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前,必須檢查使用的設備、工具是否符合使用要求。
3、進入采場時,必須注意公路及鐵路上來往的車輛,禁止沿崖根或掌子面邊緣1.5米以內行走,必須避開放炮時間,上下爆堆、掌子面、高道時必須選擇平坦緩坡無冰雪的地點,錯開攀登,禁止越級跳上跳下。
4、工作人員夜間進入采場或倒裝臺時,必須佩帶好照明燈具。
5、上運礦斗車取樣時,必須與破碎調度取得聯系,得到許可后,待機車停穩(wěn)方可上車,禁止飛上飛下。
6、上下車時,必須注意觀察鄰道上機車來往情況,注意躲避。
7、取樣時,必須站穩(wěn)扶牢,禁止站在車廂板上取樣,禁止從車門兩側上下,禁止到進入破碎翻車廠房的車輛上取樣。
8、破碎礦樣時,必須檢查破碎機各部是否正常,安全裝置是否齊全可靠,螺絲緊固有無松動,控制開關靈敏可靠。
第8篇 掘進質量驗收工安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條上崗前必須經過專業(yè)技術培訓,考試合格后,方可上崗。
第2條認真學習安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關內容,熟練掌握掘進施工質量驗收標準和有關計量器具的使用、操作與維護,熟悉掘進施工工藝,具有一定的現場施工經驗。
二、安全規(guī)定
第3條質量驗收工要有高度的工作責任心,嚴格遵循“檢查上道工序,保證本道工序,服務下道工序”的工序管理原則,認真做好施工過程中每道工序的質量監(jiān)督、檢查。
第4條質量驗收工對各種檢測數據要認真記錄、及時整理,對于質量不合格的應及時安排整改,并做好復查工作。
第5條驗收工作應與現場施工負責人一起進行,以便確認和安排整改。
第6條嚴格執(zhí)行現場交接班制度。交接班時對現場安全狀況、施工質量、施工進度和現場材料、工具、設備的使用狀況以及其他重要事項,要交代清楚。
三、準備工作
第7條作業(yè)環(huán)境安全檢查。
1.按照由外向里、先頂后幫的原則,認真檢查工作范圍內的支護狀況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,用長柄工具找掉頂幫及迎頭的活矸、危巖。
2.通風狀況良好,各種安全設施齊全,設備靈敏、可靠。
3.用于登高作業(yè)的梯子或腳手架敷設必須牢固可靠。
4.檢查機電設備、安全設施等。
第8條工具材料及中腰線檢查、準備。
1.備齊各種計量器具及其他工具材料,對計量器具進行校核,保證計量準確且能滿足使用要求。一般驗收員要隨身攜帶鋼尺、線繩、粉筆、驗收記錄表(本),記錄用筆,必要的施工圖紙。主要工程還要攜帶與專用檢測用具、儀表、儀器。專用檢測用具可以在現場安置保管使用。如:手矩扳手、錨桿拉力器、坡度規(guī)。
2.對施工地點的中、腰線標志點進行校核、延線。使用激光指向的施工地點,要對激光指向儀的工作狀態(tài)進行檢查,發(fā)現問題及時處理。
四、驗收操作
第9條一般步驟。
1.確定驗收基準線:根據設計要求及現場情況,按照巷道中心線與施工中心線、拱基線與腰線的關系,確定驗收基準線并做好標記。
2.畫巷道輪廓線:根據巷道斷面圖及施工大樣圖,畫好施工巷道輪廓線。
3.驗收:根據驗收基準線和巷道輪廓線,按照作業(yè)規(guī)程和工程質量驗收標準逐項進行檢查、驗收,對不合格項目安排整改并做好記錄。
第10條驗收基準線確定方法。
1.采用激光指向的掘進工作面:根據施工巷道的中、腰線與激光點中心位置關系確定。
2.無激光指向的掘進工作面:
(1)采用人工看線確定巷道施工中心線,根據施工中心線與巷道中心線的位置關系確定巷道中心線,并做好標記。
(2)采用坡度規(guī)(或其他量測工具)分別由兩幫腰線標志點,按設計坡度向迎頭延接腰線,根據施工腰線與驗收基準腰線的關系,確定驗收基準腰線并做好標記。坡度規(guī)延腰線時線要拉緊,取正反兩次標志點的中間位置。
第11條半圓拱巷道工作面積矸過多無法找出半圓拱中心位置時,可以采用平弦法確定積矸上部半圓拱輪廓線。
(1)巷道中心線可以按第10條第1、2款的有關要求確定。
(2)將原腰線或拱基線,換算提高到超過矸石堆積高度作為施工腰線并延到迎頭,以確定半圓拱拱頂高度并做好標記。
(3)結合(1)和(2)確定拱頂中心位置。
(4)根據施工大樣圖中各弦線位置與弦長的數據關系,從拱頂向下依次確定弦線的端點位置并做好標記。
(5)將確定的弦線端點用平滑曲線進行連接,畫出拱部巷道輪廓線。
第12條質量驗收(根據支護形式、類型不同分別執(zhí)行公司統(tǒng)一制定的質量標準)。
1.支護材料的規(guī)格、質量、數量、位置、順序等是否符合要求。
2.掘進毛斷面質量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進尺、最大控頂距等是否符合要求。
3.臨時支護質量:臨時支護的數量、規(guī)格、位置、吊環(huán)狀況、背幫接頂質量及迎頭空頂距是否符合要求。
4.巷道支護質量:凈寬、凈高及中腰線,架棚巷道的前傾后仰、迎山角、撐木和墊板的位置與數量、背幫接頂質量、柱窩深度、棚距、扭矩、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5.錨噴質量:錨桿(索)間排距、角度、位置、外露長度、預緊力、拉拔力;托盤壓網質量、金屬網鋪設搭接、混凝土厚度、表面平整度、基礎深度等是否符合要求。
6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。
7.水溝、軌道質量是否符合要求。
8.風水管路、電纜吊掛、衛(wèi)生清理、材料碼放等是否符合要求。
9.其他驗收項目是否符合要求。
第13條注意事項
1.量測巷道幾何尺寸時,必須垂直巷道中、腰線。
2.使用坡度規(guī)(或其他儀表)量測坡度或角度時,必須將坡度規(guī)正反方向量測兩次取兩次的平均數值。一般要求:使用坡度規(guī)、水平巷道線應控制10米以內,檢測位置距拉線中點正反側兩次取均值;若拉線超過5米,一般不采用坡度規(guī)方法確定腰線。傾斜巷道拉線長度10米內,使用坡度規(guī)時,必須設兩個位置進行量測,分別置于繩長的1/3處,取平均值,再兩點相加除2。使用坡度規(guī)延腰線和量測角度,僅適用于一般巷道,主要巷道延測,必須使用經緯儀。
3.量測架棚巷道的三角線時,其量測基準點必須在巷道中心線位置上。
4.現場測試錨桿(或錨索)的拉拔力時,必須由專人扶住與錨桿(或錨索)連接的漲拉裝置,漲拉時人員應躲至安全地點;漲拉后,先卸壓,人員再靠近,撤除與錨桿連接的漲拉裝置,并將錨桿重新緊固。
5.質量檢測時,必須在有完好支護的空間內進行操作,嚴禁在空頂下作業(yè)。
6.為簡化工作,施工平行中延腰線可使用水平專用膠管,但必須正確使用。
五、數據處理
第14條根據現場驗收記錄表的內容要求,如實填寫各種量測數據,不得遺漏或弄虛作假。
第15條質量驗收工上井后,必須根據現場記錄,重新整理填寫隊部專門的驗收記錄,或將各種驗收記錄及時進行統(tǒng)計處理,對存在的質量問題和安全等問題及時匯報并做出記錄。
第16條各種驗收記錄必須妥善保管,以便作為獎懲和質量評定的依據。
