內(nèi)容
一、基坑工程概述 基坑工程是建筑施工中的重要環(huán)節(jié)，涉及地下結(jié)構(gòu)的開挖、支護(hù)及回填，其安全性和穩(wěn)定性直接影響到整個建筑物的質(zhì)量和壽命。本規(guī)程旨在規(guī)范基坑施工過程，確保工程的安全、高效進(jìn)行。
二、前期準(zhǔn)備
1. 地質(zhì)勘查：在施工前，必須進(jìn)行全面的地質(zhì)勘查，了解土層性質(zhì)、地下水位、周圍建筑物狀況等，為設(shè)計提供準(zhǔn)確依據(jù)。
2. 設(shè)計方案：根據(jù)地質(zhì)報告，制定合理的基坑設(shè)計方案，包括支護(hù)類型、深度、寬度等，并進(jìn)行必要的力學(xué)計算。
3. 施工許可：取得相關(guān)政府部門的施工許可，確保工程合法合規(guī)。
三、基坑開挖
1. 分層開挖：遵循“分層、分塊、由上至下”的原則，避免局部過深引發(fā)不穩(wěn)定。
2. 邊坡控制：嚴(yán)格控制邊坡角度，防止滑坡和坍塌，必要時設(shè)置錨桿或土釘墻。
3. 排水措施：設(shè)立有效的排水系統(tǒng)，防止地下水上漲影響基坑穩(wěn)定性。
四、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工
1. 支護(hù)材料：選擇適合的支護(hù)材料，如混凝土支撐、鋼支撐或土釘墻，確保其強度和耐久性。
2. 安裝質(zhì)量：確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安裝牢固，接縫密封，防止?jié)B漏。
3. 監(jiān)測與調(diào)整：定期監(jiān)測支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整加固。
五、環(huán)境保護(hù)
1. 噪音控制：采取降噪措施，限制夜間施工，減少對周邊環(huán)境的影響。
2. 廢棄物處理：合理處置開挖出的泥土和廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
3. 水土保持：實施水土保持措施，防止土壤流失和地下水污染。
六、安全與應(yīng)急
1. 安全教育：對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識。
2. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括基坑坍塌、地下水涌出等情況的應(yīng)對措施。
3. 安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，及時消除隱患。
七、基坑回填
1. 回填材料：選用適宜的回填材料，保證回填質(zhì)量。
2. 回填順序：遵循“分層、分段、逐層壓實”的原則，確保基坑穩(wěn)定。
3. 質(zhì)量驗收：完成回填后，進(jìn)行質(zhì)量驗收，確保滿足設(shè)計要求。
八、后期維護(hù)
1. 工程監(jiān)測：持續(xù)監(jiān)測基坑及周邊建筑物的穩(wěn)定性，預(yù)防潛在問題。
2. 維修保養(yǎng)：定期對支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行維修保養(yǎng)，延長使用壽命。
3. 文檔管理：妥善保存地質(zhì)報告、設(shè)計方案、施工記錄等，為后續(xù)工程提供參考。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程適用于各類建筑工程的基坑施工，各參建單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，確?；庸こ痰陌踩?、質(zhì)量和進(jìn)度。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行處理。在具體操作中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用，不斷優(yōu)化施工工藝，提升基坑工程的管理水平。
基坑技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 基坑施工技術(shù)規(guī)程
總則
1.0.1條為加強對基坑工程的管理,確保建設(shè)工程的順利進(jìn)行和相鄰建筑物、構(gòu)筑物及地下管線、道路的安全,在嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的基礎(chǔ)上,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠,特制定本規(guī)程。
第1.0.2條本規(guī)程適用于開挖深度超過5m(含5m),不宜進(jìn)行放坡開挖,且可能對鄰近建(構(gòu))筑物、地下管線、永久性道路產(chǎn)生影響并采用支護(hù)措施的基坑(槽)或管溝工程;或開挖深度雖未超過5m,但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境復(fù)雜,需采用支護(hù)措施的基坑(槽)或管溝工程(以下簡稱基坑工程)。
第1.0.3條基坑根據(jù)其開挖深度及其重要性分為一、二、三級基坑。
一.符合下列情況之一,為一級基坑
(1) 重要工程或支護(hù)結(jié)構(gòu)做主體結(jié)構(gòu)的一部分;
(2) 開挖深度大于10m;
(3) 與臨近建筑物、重要設(shè)施的距離在開挖深度以內(nèi)的基坑;
(4) 基坑范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需嚴(yán)加保護(hù)的基坑。
二.三級基坑為開挖深度小于7m,且周圍環(huán)境無特別要求時的基坑。
三.除一級和三級外的基坑屬二級基坑。
上述基坑劃分適用于軟土地區(qū)的基坑工程,對硬土地區(qū)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計規(guī)定。
第1.0.4條基坑工程包括基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水和土方開挖與回填等內(nèi)容?；咏邓巴练焦こ淌┕ぐ雌髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn)《土方工程施工技術(shù)規(guī)程》(q/wyj002-01-2007)執(zhí)行。由于基坑工程的特殊性,本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)結(jié)合各地方標(biāo)準(zhǔn)配套使用。
第1.0.5條基坑開挖應(yīng)采取許可制度,開挖令由項目經(jīng)理簽發(fā),有關(guān)工程、技術(shù)、材料等負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工準(zhǔn)備情況簽署意見。涉及到測量沒有復(fù)測,結(jié)構(gòu)圖紙沒有會審,主要材料及沒到或無計劃,支撐強度條件未達(dá)到等情況下,嚴(yán)禁開挖?；娱_挖后,應(yīng)及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)工程施工,嚴(yán)禁基坑長時間暴露。
第1.0.6條基坑工程施工必須遵守國家、地方有關(guān)安全、防火、勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等方面的規(guī)定,以及《上海五冶冶金建設(shè)有限公司危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》(上海五冶[2006]總工字7號)的規(guī)定。
2 基本規(guī)定
第2.0.1條基坑支護(hù)工程包括排樁墻支護(hù)工程、水泥土樁墻支護(hù)工程、鋼或混凝土支撐系統(tǒng)、地下連續(xù)墻、沉井與沉箱等工程。
第2.0.2條在基坑設(shè)計前,施工單位應(yīng)對基坑周邊環(huán)境進(jìn)行勘察,并將環(huán)境勘察資料及工程地質(zhì)勘察資料及時提供給基坑工程設(shè)計、監(jiān)測單位?；又苓叚h(huán)境勘察應(yīng)包括以下內(nèi)容:
一.深基坑附近的建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)類型、層數(shù)、基礎(chǔ)埋深、上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀及重要性;
二.深基坑周圍的地面、地下設(shè)施,包括上下水、電纜、煤氣、污水、雨水管道等管道及管線的埋設(shè)或架設(shè)情況;
三.基坑周圍地面水匯流、排泄情況;地下水管的漏水情況及對基坑可能造成的影響;
四.深基坑附近道路及車輛載重情況。
五.同期施工的相鄰建設(shè)工程施工情況等。
環(huán)境勘察范圍以基坑邊線起,至基坑開挖深度3倍的范圍為準(zhǔn)。
第2.0.3條基坑支護(hù)均須進(jìn)行設(shè)計,基坑設(shè)計應(yīng)由具備設(shè)計經(jīng)驗的高級職稱以上的技術(shù)人員負(fù)責(zé),方案形成后應(yīng)進(jìn)行方案評審?；釉O(shè)計亦可以委托有資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行?；釉O(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(jgj120-99)及各地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
第2.0.4條深基坑工程設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)地質(zhì)情況、基坑周圍環(huán)境、主體設(shè)計要求和施工條件等制定設(shè)計方案。設(shè)計方案應(yīng)當(dāng)包括支護(hù)結(jié)構(gòu)、挖土、降水、環(huán)境保護(hù)、監(jiān)測等內(nèi)容,施工單位根據(jù)設(shè)計方案編制深基坑施工方案。施工方案除應(yīng)當(dāng)具備常規(guī)的內(nèi)容外,還應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)控措施和應(yīng)急搶救措施等內(nèi)容。
第2.0.5條基坑開挖前應(yīng)做好以下工作:
一.基坑開挖前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式、挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面載荷等資料,結(jié)合工程實際編制施工方案,施工方案經(jīng)按規(guī)定審批后方可實施。
二.土方工程施工前,應(yīng)對降水、排水措施進(jìn)行設(shè)計和實施,系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)檢查和運轉(zhuǎn),達(dá)到預(yù)期效果后方可開始施工。
三.有關(guān)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量驗收可按本規(guī)程第3.1~3.4節(jié)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,驗收合格后方可進(jìn)行土方開挖。
第2.0.6條 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴(yán)禁超挖”的原則。
第2.0.7條基坑挖土要分層進(jìn)行,分層厚度應(yīng)根據(jù)工程具體情況(包括土質(zhì)、環(huán)境等)確定,開挖過程應(yīng)防止局部區(qū)域挖土過深、卸載過速,降低土體抗剪性能,引起土體失穩(wěn)。
第2.0.8條基坑開挖過程中應(yīng)采取必要的措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施、工程樁及降水設(shè)施或擾動基底原狀土。
第2.0.9條施工單位應(yīng)及時掌握現(xiàn)場實際情況,如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)實際情況與勘察報告不符或者出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即停止挖土并查清原因,采取措施后方能繼續(xù)挖土;必要時應(yīng)會同建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理、監(jiān)測等單位共同研究解決方案。
第2.0.10條基坑(槽)、管溝開挖至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)對坑底進(jìn)行保護(hù),經(jīng)驗槽合格后,方可進(jìn)行墊層施工。對特大型基坑,宜分區(qū)分塊挖至設(shè)計標(biāo)高,分區(qū)分塊及時澆筑墊層,減少基坑暴露時間。
第2.0.11條灌注樁、地下連續(xù)墻等支護(hù)措施,在混凝土澆灌前,應(yīng)書面通知攪拌站所使用混凝土的強度等級、澆灌量及澆灌速度,并特別注明為灌注樁或地下連續(xù)墻等水下澆灌混凝土,強度設(shè)計應(yīng)按一級。
3 基坑施工
3.1.排樁墻支護(hù)工程
第3.1.1條排樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)包括灌注樁、預(yù)制鋼筋混凝土板樁、鋼板樁等類型樁構(gòu)成的支護(hù)結(jié)構(gòu)。
第3.1.2條灌注樁、預(yù)制鋼筋混凝土板樁的施工應(yīng)符合《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb5550202-2002)及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204-2002)相關(guān)規(guī)定。
第3.1.3條采用鋼板樁圍護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定:
一.鋼板樁打入前應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)和外觀檢驗。新出廠的鋼板樁按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗;重復(fù)使用的鋼板樁按下表(表3.1.3)進(jìn)行檢驗,形狀不符合要求時應(yīng)予矯正。
表3.1.3 重復(fù)使用的鋼板樁檢驗標(biāo)準(zhǔn)
序
檢查項目
允許偏差或允許值
檢查方法
單位
數(shù)值
1
樁垂直度
%
<1
用鋼尺量
2
樁身彎曲度
<2%l
用鋼尺量,l為樁長
3
齒槽平直度及光滑度
無電焊渣或毛刺
用1m長的樁段做通過試驗
4
樁長度
不少于設(shè)計長度
用鋼尺量
二.鋼板樁打入可采取單獨打入法或屏風(fēng)式打入法。打樁順序應(yīng)有利于樁墻封閉。鋼板樁轉(zhuǎn)角和封閉合攏處應(yīng)使用異形轉(zhuǎn)角樁或封閉樁。當(dāng)鋼板樁沿打入方向傾斜過大時,應(yīng)采用異形樁調(diào)節(jié)過度。
三.鋼板樁接長時,接頭應(yīng)盡量錯開,錯開長度應(yīng)大于1m;所用接長鋼板樁應(yīng)間隔布置。
四.鋼板樁拔樁時容易引起地面沉降和變形。應(yīng)安排適當(dāng)?shù)陌螛俄樞?控制拔樁速度。。
第3.1.4條預(yù)制鋼筋混凝土板樁施工應(yīng)符合以下規(guī)定:
一.混凝土板樁材質(zhì)要求見相關(guān)驗收規(guī)范。
二.預(yù)制鋼筋混凝土板樁打入前應(yīng)進(jìn)行強度及外觀檢驗?；炷涟鍢稇?yīng)符合表3.1.4的規(guī)定。
表3.1.4 混凝土板樁制作標(biāo)準(zhǔn)
項
序
檢查項目
允許偏差或允許值
檢查方法
單位
數(shù)值
主控項目
1
樁長度
mm
+10
0
用鋼尺量
2
樁身彎曲度
%
<0.1%l
用鋼尺量,l為樁長
一般項目
1
保護(hù)層厚度
mm
±5
用鋼尺量
2
橫截面相對兩面之差
mm
5
用鋼尺量
3
樁尖對樁軸線的位移
mm
10
用鋼尺量
4
樁厚度
mm
+10
0
用鋼尺量
5
凹凸槽尺寸
mm
±3
用鋼尺量
三.混凝土板樁采用逐根打入法。施工應(yīng)滿足以下要求:
(1) 樁身垂直度小于1%l;
(2) 板樁榫間縫不大于25mm;楔口相互咬合。
第3.1.5條鉆孔灌注排樁施工時應(yīng)符合以下規(guī)定:
一.鉆孔灌注樁宜間隔施工,并應(yīng)在灌注混凝土24小時后進(jìn)行鄰樁成孔施工。
二.灌注樁樁底沉渣不宜超過200mm。
三.混凝土澆筑高度宜高于設(shè)計標(biāo)高0.5~0.6m,以保證浮漿以下混凝土的質(zhì)量。
四.冠梁施工前應(yīng)將支護(hù)樁頂部浮漿鑿除并清理干凈,樁頂以上露出的鋼筋長度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。
第3.1.6條在含水量豐富地層內(nèi)的排樁墻支護(hù)基坑,應(yīng)有切實可靠的止水措施,確保基坑施工及鄰近構(gòu)筑物的安全。常用止水措施有深層攪拌樁帷幕、高壓噴射注漿止水帷幕、注漿帷幕、井點降水等,應(yīng)根據(jù)實際條件選用。
3.2.水泥土樁墻支護(hù)工程
第3.2.1條水泥土墻支護(hù)結(jié)構(gòu)指水泥土攪拌樁、加筋水泥土攪拌樁(smw工法)、高壓噴射注漿樁所構(gòu)成的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
第3.2.2條水泥土攪拌樁施工前,應(yīng)進(jìn)行成樁工藝及水泥摻入量試驗。在有類似工程經(jīng)驗且地質(zhì)條件較為簡單的情況下,可參照類似工程經(jīng)驗,并以水泥土28h齡期的無側(cè)限抗壓強度qu不低于1mpa作為水泥土墻的強度標(biāo)準(zhǔn)值。通常情況下,可參照以下規(guī)定執(zhí)行:
一.水泥土攪拌樁宜選用32.5普通硅酸鹽水泥;
二.在海水滲入地區(qū)應(yīng)選用抗硫酸鹽水泥;
三.水泥土墻水泥摻入比通常為12%~14%,對有機(jī)含量較高的浜土和新填土提高至15%~18%;
四.采用高壓噴射注漿法施工時,水泥摻量應(yīng)增加到30%左右。
第3.2.3條水泥土攪拌樁施工不得沖水下沉,鉆頭提升速度不宜大于0.5m/min,其垂直偏差不得超過0.5%,相鄰兩樁施工間隔不得超過12小時。嚴(yán)禁跳孔復(fù)攪施工。
第3.2.4條加筋水泥土攪拌樁(smw工法)施工時應(yīng)符合以下規(guī)定:
一.加筋水泥土樁的插入筋性材料可選用型鋼、鋼板樁、混凝土板樁、混凝土工字梁等。筋性材是否拔出,應(yīng)視具體條件而定。對需拔出回收的型鋼插入前需涂刷減磨劑,型鋼與圍檁之間采用牛皮紙和1cm厚的泡沫板隔離。型鋼拔出應(yīng)同步注入水泥漿,以減少周圍的土體變形。
二.插入型鋼若有接頭,接頭應(yīng)位于開挖面以下,且相鄰兩根h型鋼接頭應(yīng)錯開1m以上。
三.加筋水泥土樁應(yīng)確保型鋼表面平整度和順直度,不允許有扭曲現(xiàn)象。插入時其平面位置、垂直度及標(biāo)高應(yīng)符合表3.2.4的規(guī)定。
表3.2.4 加筋水泥土樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
序
檢查項目
允許偏差或允許值
檢查方法
單位
數(shù)值
1
型鋼長度
mm
±10
用鋼尺量
2
型鋼垂直度
%
<1
經(jīng)緯儀
3
型鋼插入標(biāo)高
mm
±30
水準(zhǔn)儀
4
型鋼插入平面位置
mm
10
用鋼尺量
第3.2.5條水泥土攪拌樁及高壓噴射注漿樁的質(zhì)量檢驗應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
3.3.鋼或混凝土支撐系統(tǒng)
第3.3.1條支撐系統(tǒng)包括圍檁及支撐,當(dāng)支撐較長時(一般超過15m),還應(yīng)包括支撐下的立柱及相應(yīng)的立柱樁。
第3.3.2條施工前應(yīng)熟悉支撐系統(tǒng)的圖紙及各種計算工況,掌握開挖及支撐設(shè)置的方式、預(yù)頂力及周圍環(huán)境保護(hù)的要求。支撐所施加的預(yù)頂力應(yīng)由設(shè)計確定。
第3.3.3條施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制基坑開挖與支撐的程序和時間,以保證基坑的穩(wěn)定性。
第3.3.4條基坑開挖前,對支撐的(包括立柱及立柱樁)體系、每層開挖深度、預(yù)加頂力(如需要時)、鋼支撐與圍檁及圍檁與圍護(hù)樁間的密貼度應(yīng)做周密檢查。
第3.3.5條基坑支撐系統(tǒng)施工應(yīng)符合以下規(guī)定:
一.制作鋼支撐的材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格。
二.鋼支撐安裝及混凝土支撐施工應(yīng)保證在同一水平面上。同一根支撐兩端標(biāo)高高差不大于30mm;順直度不大于30mm。
三.鋼支撐兩端的斜撐應(yīng)待支撐預(yù)加頂力后再頂緊并加固焊接。
四.鋼筋混凝土支撐底模采用土模,嚴(yán)禁采用混凝土墊層,以免支撐受力后墊層脫落傷人。
五.鋼圍檁分段長度不應(yīng)小于支撐間距的2倍,拼裝節(jié)點盡量靠近支撐點;鋼支撐安裝節(jié)點盡量設(shè)在縱、橫向支撐的交匯處附近;節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼圍檁與圍護(hù)樁之間縫隙用快硬細(xì)石混凝土填實,待達(dá)到設(shè)計強度100%時支撐才能施加預(yù)應(yīng)力。
六.鋼支撐與圍檁間有間隙時,必須用楔形鋼板塞緊后電焊,保證支撐與圍檁間的密貼度。
第3.3.6條一般支撐系統(tǒng)不宜承受垂直荷載,因此不能在支撐上堆放鋼材,或做腳手用。只有采取可靠的措施,并經(jīng)復(fù)核后方可作他用。
第3.3.7條支撐拆除前應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)與支護(hù)結(jié)構(gòu)之間設(shè)置可靠的換撐傳力構(gòu)件或回填夯實。
第3.3.8條作為永久性結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50204-2002的要求。
第3.3.9條鋼或混凝土支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.3.9的規(guī)定。
表3.3.9 鋼及混凝土支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
項
序
檢查項目
允許偏差或允許值
檢查方法
單位
數(shù)值
主控項目
1
支撐位置:標(biāo)高
平面
mm
30
100
水準(zhǔn)儀
用鋼尺量
2
預(yù)加頂力
kn
±50
油泵讀數(shù)或傳感器
一般項目
1
圍囹標(biāo)高
mm
30
水準(zhǔn)儀
2
立柱樁
參見gb50202-2002
參見gb50202-2002
3
立柱位置:標(biāo)高
平面
mm
mm
30
50
水準(zhǔn)儀
用鋼尺量
4
開挖超深(開槽放支撐不在此范圍)
mm
<200
水準(zhǔn)儀
5
支撐安裝時間
設(shè)計要求
用鐘表估測
3.4.地下連續(xù)墻
第3.4.1條地下連續(xù)墻均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)墻,導(dǎo)墻形式有預(yù)制及現(xiàn)澆兩種,現(xiàn)澆導(dǎo)墻形狀有“l(fā)”型或倒“l(fā)”形,可根據(jù)不同土質(zhì)選用。土層性質(zhì)較好時,可選用倒“l(fā)”型,甚至預(yù)制鋼導(dǎo)墻,采用“l(fā)”型導(dǎo)墻,應(yīng)加強導(dǎo)墻背后的回填夯實工作。
第3.4.2條導(dǎo)墻內(nèi)墻面應(yīng)垂直,內(nèi)外導(dǎo)墻墻面間距應(yīng)為地下墻設(shè)計厚度加施工余量(一般為40mm)。墻面與縱軸線間距的允許偏差為±10mm;內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏差為±5mm。導(dǎo)墻頂面應(yīng)保持水平,局部高差應(yīng)小于5mm,全長應(yīng)小于±10mm。導(dǎo)墻墻面平整度應(yīng)小于±5mm。
第3.4.3條地下墻施工前宜先試成槽以檢驗?zāi)酀{的配比、成槽機(jī)的選型、并可復(fù)核地質(zhì)資料。
第3.4.4條作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻,其抗?jié)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50208-2002)執(zhí)行。
第3.4.5條地下墻與地下室結(jié)構(gòu)頂板、樓板、底板及梁之間連接可預(yù)埋鋼筋或接駁器(錐螺紋或直螺紋),對接駁器也應(yīng)按原材料檢驗要求,抽樣復(fù)驗。數(shù)量每500套為一個檢驗批,每批應(yīng)抽查3件,復(fù)驗內(nèi)容為外觀、尺寸、抗拉試驗等。
第3.4.6條地下墻槽段間的連接接頭形式,應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用,且應(yīng)考慮施工單位的經(jīng)驗。
第3.4.7條施工前應(yīng)檢驗進(jìn)場的鋼材、電焊條。已完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查其凈空尺寸,墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好。地下連續(xù)墻應(yīng)用商品混凝土。
第3.4.8條挖槽時,如發(fā)生較嚴(yán)重局部坍塌,應(yīng)及時回填并妥善處理。
第3.4.9條鉆進(jìn)過程中應(yīng)保持護(hù)壁泥漿不低于規(guī)定高度,特別對滲透系數(shù)較大的砂礫層、卵石層應(yīng)更加注意保持一定漿位。
第3.4.10條槽段開挖結(jié)束后,應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬、槽壁垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿比重等,合格后方可進(jìn)行清理,在澆注混凝土前,槽段接頭處必須刷洗干凈。永久性地下墻單元槽段接頭不宜設(shè)在拐角處。
第3.4.11條鋼筋籠制作的允許偏差值:主筋間距±10mm;箍筋間距±20mm;鋼筋籠厚度和寬度±10mm;總長±100mm。
第3.4.12條分節(jié)制作的鋼筋籠,應(yīng)在制作臺上預(yù)先進(jìn)行拼裝。接頭處縱向鋼筋的預(yù)留搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。
第3.4.13條鋼筋籠在吊運及入槽過程中,應(yīng)具有足夠的剛度,不應(yīng)產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)保證鋼筋保護(hù)層厚度,鋼筋籠不得上浮。鋼筋籠的吊點位置、起吊及固定的方式應(yīng)符合設(shè)計及施工方案要求。
第3.4.14條為保證槽壁不塌,應(yīng)在清槽完成后3~4h以內(nèi)下完鋼筋籠,并開始澆筑混凝土。永久性地下墻在鋼筋籠沉放后,應(yīng)做二次清孔,沉渣厚度應(yīng)符合要求。
第3.4.15條在混凝土澆注過程中,應(yīng)檢查混凝土上升速度、澆注面標(biāo)高,以保證混凝土的澆注質(zhì)量。槽內(nèi)混凝土的上升速度不應(yīng)小于2m/h;導(dǎo)管內(nèi)混凝土的深度應(yīng)控制在1.5m~6m之間。
第3.4.16條在單元槽段內(nèi),同時使用兩根以上導(dǎo)管澆筑時,其間距一般不應(yīng)大于3m。導(dǎo)管距槽段端部不宜大于1.5m,各導(dǎo)管處的混凝土表面的高差不宜大于0.3m。澆筑混凝土,槽段頂面宜高于設(shè)計標(biāo)高0.5~0.6m,以保證浮漿以下混凝土的質(zhì)量。
第3.4.17條應(yīng)控制好鎖口管或接頭箱的拔出時間及速度。拔管過早,入槽的混凝土將流淌到相鄰槽段中給該槽段成槽造成極大困難,影響質(zhì)量;拔管過遲又會導(dǎo)致鎖口管拔不出或拔斷,使地下墻構(gòu)成隱患。一般在混凝土開始澆灌后2~3h開始拔動,再使管子回落,且無涌漿等異常現(xiàn)象?？擅扛?0~30min拔出0.5~1m,如此往復(fù)進(jìn)行,在混凝土澆灌結(jié)束后4~8h內(nèi)將接頭管全部拔出。
第3.4.18條地下墻混凝土澆灌,每50m3地下墻應(yīng)做1組試件,每幅槽段不得少于1組,在強度滿足設(shè)計要求后方可開挖土方。對永久性地下墻,應(yīng)按每一個單元槽段留置一組抗壓強度試件,每五個單元槽段留置一組抗?jié)B試件。
第3.4.19條作為永久性結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻,土方開挖后應(yīng)進(jìn)行逐段檢查,鋼筋混凝土底板也應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204-2002)的規(guī)定。
第3.4.20條地下墻的鋼筋籠檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。其他標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.4.20的規(guī)定。
表3.4.20 地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
項
序
檢查項目
項目允許偏差或允許值
檢查方法
單位
數(shù)值
主控項目
1
墻體強度
設(shè)計要求
查試件記錄或取芯試壓
2
垂直度:永久結(jié)構(gòu)
臨時結(jié)構(gòu)
1/300
1/150
測聲波測槽儀或成槽機(jī)上的監(jiān)測系統(tǒng)
一般項目
1
導(dǎo)墻尺寸
寬度
墻面平整度
導(dǎo)墻平面位置
mm
mm
mm
w+40
<5
±10
用鋼尺量,w為地下墻設(shè)計厚度
用鋼尺量
用鋼尺量
2
沉渣厚度:永久結(jié)構(gòu)
臨時結(jié)構(gòu)
mm
mm
≤100
≤200
重錘測或沉積物測定儀測
3
槽 深
mm
+100
重錘測
4
混凝土坍落度
mm
180-220
坍落度測定器
5
鋼筋籠尺寸
見本節(jié)3.4.11條
見本節(jié)3.4.11條
6
地下墻表面平整度
永久結(jié)構(gòu)
臨時結(jié)構(gòu)
插入式結(jié)構(gòu)
mm
mm
mm
<100
<150
<20
此為均勻粘土層,松散及易坍土層由設(shè)計決定
7
永久結(jié)構(gòu)時的預(yù)埋件位置
水平向
垂直向
mm
mm
≤10
≤20
用鋼尺量
水準(zhǔn)儀
3.5.沉井與沉箱
第3.5.1條沉井是下沉結(jié)構(gòu),必須掌握確鑿的地質(zhì)資料,鉆孔可按下述要求進(jìn)行:
一.面積是200m2以下(包括200m2)的沉井(箱),應(yīng)有一個鉆孔(可布置在井外2m位置)。
二.面積在200m2以上的沉井(箱),在四角井外2m位置(圓形為相互垂直的兩直徑端點)各布置一個鉆孔。
三.特大沉井(箱)可根據(jù)具體情況增加鉆孔。
四.鉆孔底標(biāo)高應(yīng)深于沉井的終沉標(biāo)高。
五.每座沉井(箱)應(yīng)有一個鉆孔提供土的各項物理力學(xué)指標(biāo)、地下水位和地下水含量資料。
第3.5.2條沉井(箱)的施工應(yīng)由具有專業(yè)施工經(jīng)驗的單位承擔(dān)。
第3.5.3條刃腳支設(shè)及沉井制作應(yīng)符合以下規(guī)定:
一.刃腳支設(shè)采用承墊木及砂墊層,應(yīng)根據(jù)沉井的結(jié)構(gòu)情況、地質(zhì)條件、制作高度進(jìn)行設(shè)計,經(jīng)穩(wěn)定驗算合格、征得設(shè)計同意后方可實施。
二.采用墊木方法制作沉井時,砂墊層鋪筑厚度應(yīng)根據(jù)砂墊層擴(kuò)散角、第一節(jié)沉井重量及地基承載力經(jīng)計算確定,并應(yīng)便于抽出墊木。刃腳下的墊木數(shù)量、尺寸及間距應(yīng)由設(shè)計確定,承墊木鋪設(shè)應(yīng)牢固、對稱,并應(yīng)使頂面保持在同一水平面上。
三.多次制作和下沉的沉井(箱),在每次制作接高時,應(yīng)對下臥層作穩(wěn)定復(fù)核計算,并確定確保沉井接高的穩(wěn)定措施。
四.沉井高度大于12m時宜分節(jié)制作,待第一節(jié)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度70%后,方可澆筑其上一節(jié)混凝土。
五.前一節(jié)下沉應(yīng)為后一節(jié)砼澆注工作預(yù)留0.5米至1.0米高度,以便操作,制作完畢的沉井外壁應(yīng)光滑。
六.沉井(箱)在施工前應(yīng)對鋼筋、電焊條及焊接成形的鋼筋半成品進(jìn)行檢驗。如不用商品混凝土,則應(yīng)對現(xiàn)場的水泥、骨料做檢驗。
七.沉井混凝土澆搗應(yīng)分成若干段同時對稱均勻分層澆灌,每層厚度300mm,以免造成地基不均勻下沉或傾斜。
第3.5.4條沉井下沉應(yīng)符合以下規(guī)定:
一.進(jìn)行下沉驗算
包括下沉驗算和抗浮驗算。
當(dāng)下沉系數(shù)較大,或在軟土層中下沉,沉井有可能發(fā)生突沉?xí)r,除在挖土?xí)r采取措施外,應(yīng)在沉井中加設(shè)或利用已有的隔墻或橫梁作防止突沉措施;當(dāng)下沉系數(shù)不能滿足要求時,可采取在井壁與土壁間注入觸變泥漿,以減少摩阻力的方法,或在井壁頂部附加荷載下沉等方法。
二.下沉方案的選擇
沉井下沉有排水下沉和不排水下沉兩種方案。一般采用排水下沉。當(dāng)土質(zhì)條件較差,可能發(fā)生涌土、涌砂、冒水或沉井產(chǎn)生位移、傾斜及沉井終沉階段下沉較快有超沉可能時,才向井內(nèi)注水,采取不排水下沉。
三.沉井下沉強度要求
第一節(jié)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度100%,其余各節(jié)強度達(dá)到設(shè)計強度70%以后方可開始下沉。
四.墊架拆除要求
大型沉井混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度100%,小型沉井混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度70%方可拆除。墊架拆除應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對稱、同步地進(jìn)行。先抽一般承墊架,后拆除定位墊架。墊木拆除后即用砂或礫砂填實,同時要加強觀測,注意下沉是否均勻。
五.井壁孔洞處理
沉井中預(yù)留的管道、進(jìn)水窗等孔洞在下沉前必須進(jìn)行處理,否則下沉?xí)r泥土和地下水大量涌入,影響施工操作,還會造成沉井每邊重量不等,導(dǎo)致重心偏移,使沉井產(chǎn)生傾斜。對較大的孔洞,可在制作時在洞口預(yù)埋鋼框、螺栓、用鋼板、方木封閉,中填與孔洞砼重量相等的磚石或鐵塊作為配重。對進(jìn)水窗則采取一次作好,內(nèi)側(cè)用鋼板封閉,沉井封底后再拆除封閉鋼板。
六.下沉挖土方法
(1) 排水下沉挖土
挖土應(yīng)分層(每層挖土厚0.4~0.5mm)、均勻、對稱地進(jìn)行。應(yīng)先從沉井中間挖土,并在刃腳處留1~1.5mm臺階;再分段向刃腳方向逐層、全面、對稱、均勻削薄土層,每次削5~10cm,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破土下沉至穩(wěn)住;將上層土取完,再從中間向四周挖土,如此反復(fù)操作,使沉井均勻豎直下沉;開挖過程中,中間土體不得開挖過深,以防止沉井一次沉降量過大、沉降不均而產(chǎn)生過大傾斜。
(2) 不排水下沉挖土
不排水下沉挖土一般采用抓斗挖掘井底中央部份土體,使之形成鍋底。當(dāng)鍋底比刃腳低1~1.5m時,沉井靠自重下沉,并將刃腳下土體擠向中央鍋底,再從井中繼續(xù)挖土,使沉井均勻下沉。
(3) 由數(shù)個井孔組成的沉井,為使其下沉均勻,挖土?xí)r各井孔土面高差不應(yīng)超過以下規(guī)定:排水挖土不超過1m;不排水挖土不超過0.5m。
(4) 沉井下沉過程中,井外壁產(chǎn)生的孔隙應(yīng)及時用粗砂填實,以減少下沉摩擦阻力和以后的清淤工作。
七.測量控制
(1) 沉井下沉過程中,應(yīng)加強位置、垂直度、標(biāo)高的觀測,初沉階段每2h至少觀測一次;終沉階段接近設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)加強觀測,每1h測量一次,預(yù)防超沉。如傾斜、位移和扭轉(zhuǎn)達(dá)到允許偏差值的1/4時,應(yīng)及時進(jìn)行糾正,使偏差控制在允許范圍以內(nèi)。
(2) 沉井位置、標(biāo)高的控制是在沉井外部地面及井壁頂部四周設(shè)置縱橫十字中心控制線、水準(zhǔn)基點,以控制位置和標(biāo)高。沉井垂直度的控制是在井筒內(nèi)按4或8等分標(biāo)出垂直軸線,掛吊線錘對準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制。挖土?xí)r,隨時觀測垂直度,當(dāng)線錘離墨線達(dá)50mm時,或四周標(biāo)高不一致,應(yīng)立即糾正。沉井下沉的控制,是在井外壁兩側(cè)用白鉛油畫出標(biāo)尺,用水平尺或水準(zhǔn)儀來觀測沉降。
(3) 在軟土層中以排水法下沉沉井,當(dāng)沉至設(shè)計標(biāo)高2m時,對下沉與挖土情況應(yīng)加強觀測,如沉井尚不斷自沉?xí)r,則應(yīng)向井內(nèi)灌水或采取其他使沉井穩(wěn)定的措施。
第3.5.5條沉井封底
一.沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高,下沉基本穩(wěn)定,且經(jīng)觀測在8h內(nèi)累計下沉量不大于10mm,井體的標(biāo)高、位移和傾斜在允許偏差范圍內(nèi),并經(jīng)檢驗合格,即可封底。
二.沉井封底可根據(jù)地質(zhì)情況采用排水封底法或水下封底法。
三.采用排水封底法應(yīng)符合以下規(guī)定:
(1) 應(yīng)確保終沉?xí)r,井內(nèi)不發(fā)生管涌、涌土及沉井止沉穩(wěn)定。
(2) 井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干。
(3) 將新老砼接觸面鑿毛并洗刷干凈。
(4) 將井底修整使之成鍋底形,由刃腳向中心挖放射形排水溝,填以卵石作成濾水溝;沿沉井四周及中心處挖設(shè)集水井,井深2m,井間用盲溝相互連通,插入dn600四周帶孔眼的鋼管,四周填卵石,使井底的水流匯集在井中,用潛水泵將積水排出,保持地下水位位于基底面0.5m以下。
(5) 在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)防止沉井不均勻下沉,在軟土層中封底宜分格對稱進(jìn)行。
(6) 在封底和底板混凝土強度未達(dá)到設(shè)計強度以前,應(yīng)從封底以下的集水井中不斷地抽水。停止抽水時應(yīng)考慮沉井的抗浮穩(wěn)定性。
四.采用水下封底法應(yīng)符合以下規(guī)定:
(1) 在沉井終沉?xí)r,不能保證井內(nèi)不發(fā)生管涌、涌土及沉井止沉穩(wěn)定時,應(yīng)采用水下封底。
(2) 基底為軟土層時,應(yīng)盡可能將井底浮泥清除干凈,并鋪碎石墊層。
(3) 水下封底混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法一次澆搗完成。當(dāng)井內(nèi)有隔墻、底梁或混凝土供應(yīng)受限制時,應(yīng)預(yù)先隔斷、分格澆筑。
(4) 水下混凝土面平均上升速度不應(yīng)小于0.25m/h,坡度不應(yīng)小于1:5。
(5) 澆筑前,導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球塞以隔水;澆筑時,導(dǎo)管插入混凝土的深度不應(yīng)小于1m。
(6) 水下混凝土試配強度應(yīng)比設(shè)計強度提高15~20%;當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度后方可從井內(nèi)抽水。
第3.5.6條沉井施工除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204-2002)及《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50208-2002)的規(guī)定。
第3.5.7條沉井(箱)竣工后的驗收應(yīng)包括沉井(箱)的平面位置、終端標(biāo)高、結(jié)束完整性、滲水等進(jìn)行綜合檢查。
第3.5.8條沉井(箱)的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3.5.8的要求。
表3.5.8 沉井(箱)的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
項
序
檢查項目
項目允許偏差或允許值
檢查方法
單位
數(shù)值
主控項目
1
混凝土強度
滿足設(shè)計要求(下沉前必須達(dá)到70%設(shè)計強度)
查試件記錄或抽樣送檢
2
封底前,沉井(箱)的下沉穩(wěn)定
mm/8h
<10
水準(zhǔn)儀
3
封底結(jié)束后的位置:
刃腳平均標(biāo)高(與設(shè)計標(biāo)高比)
刃腳平面中心線位移
四角中任何兩角的底面高差
mm
<100
<1%h
<1%l
水準(zhǔn)儀
經(jīng)緯儀,h為下沉總深度,h<10m時,控制在100mm之內(nèi)
水準(zhǔn)儀,l為兩角的距離,但不超過300mm,l<10m時,控制在100mm之內(nèi)
一般項目
1
鋼材、對接鋼筋、水泥、骨料等原材料檢查
符合設(shè)計要求
查出廠質(zhì)保書或抽樣送檢
2
結(jié)構(gòu)體外觀
無裂縫,無風(fēng)窩、空洞,不露筋
直觀
3
平面尺寸:長與寬
曲線部分半徑
兩對角線差
預(yù)埋件
%
%
%
mm
±0.5
±0.5
1.0
20
用鋼尺量,最大控制在100mm之內(nèi)
用鋼尺量,最大控制在50mm之內(nèi)
用鋼尺量
用鋼尺量
4
下沉過程中的偏差
高差
%
1.5-2.0
水準(zhǔn)儀,但最大不超過1m
平面軸線
<1.5%h
經(jīng)緯儀,h為下沉深度,最大應(yīng)控制在300mm之內(nèi),此數(shù)值不包括高差引起的中線位移
5
封底混凝土坍落度
cm
18-22
坍落度測定器
注:主控項目3的三項偏差可同時存在,下沉總深度,系指下沉前后刃腳之高差。
4 基坑監(jiān)測
第4.0.1條基坑開挖前應(yīng)作出系統(tǒng)的開挖監(jiān)控方案,監(jiān)控方案應(yīng)包括工程概況、監(jiān)控目的、監(jiān)測項目、監(jiān)控報警值、監(jiān)測方法及精度要求、監(jiān)測點的布置、監(jiān)測周期、工序管理和記錄制度以及信息反饋系統(tǒng)等。
第4.0.2條基坑工程監(jiān)測項目應(yīng)由設(shè)計根據(jù)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)形式及基坑類別確定。具體參見《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(jgj120-99)。
第4.0.3條 對基坑變形的監(jiān)測,當(dāng)設(shè)計有指標(biāo)時,按設(shè)計指標(biāo)執(zhí)行,如無設(shè)計指標(biāo)時應(yīng)按表4.0.3的規(guī)定執(zhí)行。
表4.0.3 基坑變形的監(jiān)控值(cm)
基坑類別
圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻頂位移監(jiān)控值
圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體最大位移監(jiān)控值
地面最大沉降監(jiān)控值
一級基坑
3
5
3
二級基坑
6
8
6
三級基坑
8
10
10
說明:本表適用于軟土地區(qū)的基坑工程,對硬土區(qū)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計規(guī)定;當(dāng)周圍已有的設(shè)施有特殊要求時,尚應(yīng)滿足要求值。
第4.0.4條監(jiān)測點的布置應(yīng)滿足監(jiān)控要求,從基坑邊緣以外1~2倍開挖深度范圍內(nèi)的需要保護(hù)物體均應(yīng)作為監(jiān)控對象。
第4.0.5條位移觀測基準(zhǔn)點數(shù)量不應(yīng)少于兩點,且應(yīng)設(shè)在影響范圍以外。
第4.0.6條監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得初始值,且不應(yīng)少于兩次。
第4.0.7條基坑監(jiān)測項目的監(jiān)控報警值應(yīng)根據(jù)監(jiān)測對象的有關(guān)規(guī)范及支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求確定。
第4.0.8條各項監(jiān)測的時間間隔可根據(jù)施工進(jìn)程確定。當(dāng)變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),或監(jiān)測結(jié)果變化速率較大時,應(yīng)加密觀測次數(shù)。當(dāng)有事故征兆時,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。
第4.0.9條基坑開挖監(jiān)測過程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求提交階段性監(jiān)測結(jié)果報告。工程結(jié)束時,應(yīng)提交完整的監(jiān)測報告,報告內(nèi)容應(yīng)包括:
1、工程概況;
2、監(jiān)測項目和各測點的平面和立面布置圖;
3、采用儀器設(shè)備和監(jiān)測方法;
4、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理方法和監(jiān)測結(jié)果過程曲線;
5、監(jiān)測結(jié)果評價。
第2篇 基坑工程施工技術(shù)規(guī)程
總則
1.0.1條為加強對基坑工程的管理，確保建設(shè)工程的順利進(jìn)行和相鄰建筑物、構(gòu)筑物及地下管線、道路的安全，在嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的基礎(chǔ)上，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠，特制定本規(guī)程。
第1.0.2條本規(guī)程適用于開挖深度超過5m（含5m），不宜進(jìn)行放坡開挖，且可能對鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、永久性道路產(chǎn)生影響并采用支護(hù)措施的基坑（槽）或管溝工程；或開挖深度雖未超過5m，但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境復(fù)雜，需采用支護(hù)措施的基坑（槽）或管溝工程（以下簡稱基坑工程）。
第1.0.3條基坑根據(jù)其開挖深度及其重要性分為一、二、三級基坑。
一.符合下列情況之一，為一級基坑
(1)??? 重要工程或支護(hù)結(jié)構(gòu)做主體結(jié)構(gòu)的一部分；
(2)??? 開挖深度大于10m；
(3)??? 與臨近建筑物、重要設(shè)施的距離在開挖深度以內(nèi)的基坑；
(4)??? 基坑范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需嚴(yán)加保護(hù)的基坑。
二.三級基坑為開挖深度小于7m，且周圍環(huán)境無特別要求時的基坑。
三.除一級和三級外的基坑屬二級基坑。
上述基坑劃分適用于軟土地區(qū)的基坑工程，對硬土地區(qū)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計規(guī)定。
第1.0.4條基坑工程包括基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水和土方開挖與回填等內(nèi)容?；咏邓巴练焦こ淌┕ぐ雌髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn)《土方工程施工技術(shù)規(guī)程》（q/wyj002-01-2007）執(zhí)行。由于基坑工程的特殊性，本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)結(jié)合各地方標(biāo)準(zhǔn)配套使用。
第1.0.5條基坑開挖應(yīng)采取許可制度，開挖令由項目經(jīng)理簽發(fā)，有關(guān)工程、技術(shù)、材料等負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工準(zhǔn)備情況簽署意見。涉及到測量沒有復(fù)測，結(jié)構(gòu)圖紙沒有會審，主要材料及沒到或無計劃，支撐強度條件未達(dá)到等情況下，嚴(yán)禁開挖?；娱_挖后，應(yīng)及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)工程施工，嚴(yán)禁基坑長時間暴露。
第1.0.6條基坑工程施工必須遵守國家、地方有關(guān)安全、防火、勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等方面的規(guī)定，以及《上海五冶冶金建設(shè)有限公司危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》（上海五冶[2006]總工字7號）的規(guī)定。
2基本規(guī)定
第2.0.1條基坑支護(hù)工程包括排樁墻支護(hù)工程、水泥土樁墻支護(hù)工程、鋼或混凝土支撐系統(tǒng)、地下連續(xù)墻、沉井與沉箱等工程。
第2.0.2條在基坑設(shè)計前，施工單位應(yīng)對基坑周邊環(huán)境進(jìn)行勘察，并將環(huán)境勘察資料及工程地質(zhì)勘察資料及時提供給基坑工程設(shè)計、監(jiān)測單位。基坑周邊環(huán)境勘察應(yīng)包括以下內(nèi)容：
一.深基坑附近的建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)類型、層數(shù)、基礎(chǔ)埋深、上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀及重要性；
二.深基坑周圍的地面、地下設(shè)施，包括上下水、電纜、煤氣、污水、雨水管道等管道及管線的埋設(shè)或架設(shè)情況；
三.基坑周圍地面水匯流、排泄情況；地下水管的漏水情況及對基坑可能造成的影響；
四.深基坑附近道路及車輛載重情況。
五.同期施工的相鄰建設(shè)工程施工情況等。
環(huán)境勘察范圍以基坑邊線起，至基坑開挖深度3倍的范圍為準(zhǔn)。
第2.0.3條基坑支護(hù)均須進(jìn)行設(shè)計，基坑設(shè)計應(yīng)由具備設(shè)計經(jīng)驗的高級職稱以上的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，方案形成后應(yīng)進(jìn)行方案評審?；釉O(shè)計亦可以委托有資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行?；釉O(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（jgj120-99）及各地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
第2.0.4條深基坑工程設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)地質(zhì)情況、基坑周圍環(huán)境、主體設(shè)計要求和施工條件等制定設(shè)計方案。設(shè)計方案應(yīng)當(dāng)包括支護(hù)結(jié)構(gòu)、挖土、降水、環(huán)境保護(hù)、監(jiān)測等內(nèi)容，施工單位根據(jù)設(shè)計方案編制深基坑施工方案。施工方案除應(yīng)當(dāng)具備常規(guī)的內(nèi)容外，還應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)控措施和應(yīng)急搶救措施等內(nèi)容。
第2.0.5條基坑開挖前應(yīng)做好以下工作：
一.基坑開挖前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、支護(hù)結(jié)構(gòu)形式、挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周圍環(huán)境、工期、氣候和地面載荷等資料，結(jié)合工程實際編制施工方案，施工方案經(jīng)按規(guī)定審批后方可實施。
二.土方工程施工前，應(yīng)對降水、排水措施進(jìn)行設(shè)計和實施，系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)檢查和運轉(zhuǎn)，達(dá)到預(yù)期效果后方可開始施工。
三.有關(guān)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量驗收可按本規(guī)程第3.1～3.4節(jié)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，驗收合格后方可進(jìn)行土方開挖。
第2.0.6條 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。
第2.0.7條基坑挖土要分層進(jìn)行，分層厚度應(yīng)根據(jù)工程具體情況(包括土質(zhì)、環(huán)境等)確定，開挖過程應(yīng)防止局部區(qū)域挖土過深、卸載過速，降低土體抗剪性能，引起土體失穩(wěn)。
第2.0.8條基坑開挖過程中應(yīng)采取必要的措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施、工程樁及降水設(shè)施或擾動基底原狀土。
第2.0.9條施工單位應(yīng)及時掌握現(xiàn)場實際情況，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)實際情況與勘察報告不符或者出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止挖土并查清原因，采取措施后方能繼續(xù)挖土；必要時應(yīng)會同建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理、監(jiān)測等單位共同研究解決方案。
第2.0.10條基坑（槽）、管溝開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)對坑底進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)驗槽合格后，方可進(jìn)行墊層施工。對特大型基坑，宜分區(qū)分塊挖至設(shè)計標(biāo)高，分區(qū)分塊及時澆筑墊層，減少基坑暴露時間。
第2.0.11條灌注樁、地下連續(xù)墻等支護(hù)措施，在混凝土澆灌前，應(yīng)書面通知攪拌站所使用混凝土的強度等級、澆灌量及澆灌速度，并特別注明為灌注樁或地下連續(xù)墻等水下澆灌混凝土，強度設(shè)計應(yīng)按一級。
3基坑施工
3.1.排樁墻支護(hù)工程
第3.1.1條排樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)包括灌注樁、預(yù)制鋼筋混凝土板樁、鋼板樁等類型樁構(gòu)成的支護(hù)結(jié)構(gòu)。
第3.1.2條灌注樁、預(yù)制鋼筋混凝土板樁的施工應(yīng)符合《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb5550202-2002)及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50204-2002)相關(guān)規(guī)定。
第3.1.3條采用鋼板樁圍護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：
一.鋼板樁打入前應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)和外觀檢驗。新出廠的鋼板樁按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗；重復(fù)使用的鋼板樁按下表（表3.1.3）進(jìn)行檢驗，形狀不符合要求時應(yīng)予矯正。
表3.1.3???????????????? 重復(fù)使用的鋼板樁檢驗標(biāo)準(zhǔn)
| 序 | 檢查項目 | 允許偏差或允許值 | 檢查方法 | |
| 單位 | 數(shù)值 | |||
| 1 | 樁垂直度 | % | <1 | 用鋼尺量 |
| 2 | 樁身彎曲度 | <2%l | 用鋼尺量，l為樁長 | |
| 3 | 齒槽平直度及光滑度 | 無電焊渣或毛刺 | 用1m長的樁段做通過試驗 | |
| 4 | 樁長度 | 不少于設(shè)計長度 | 用鋼尺量 | |
二.鋼板樁打入可采取單獨打入法或屏風(fēng)式打入法。打樁順序應(yīng)有利于樁墻封閉。鋼板樁轉(zhuǎn)角和封閉合攏處應(yīng)使用異形轉(zhuǎn)角樁或封閉樁。當(dāng)鋼板樁沿打入方向傾斜過大時，應(yīng)采用異形樁調(diào)節(jié)過度。
三.鋼板樁接長時，接頭應(yīng)盡量錯開，錯開長度應(yīng)大于1m；所用接長鋼板樁應(yīng)間隔布置。
四.鋼板樁拔樁時容易引起地面沉降和變形。應(yīng)安排適當(dāng)?shù)陌螛俄樞颍刂瓢螛端俣??！?/p>
第3.1.4條預(yù)制鋼筋混凝土板樁施工應(yīng)符合以下規(guī)定：
一.混凝土板樁材質(zhì)要求見相關(guān)驗收規(guī)范。
二.預(yù)制鋼筋混凝土板樁打入前應(yīng)進(jìn)行強度及外觀檢驗。混凝土板樁應(yīng)符合表3.1.4的規(guī)定。
表3.1.4?????????????????? 混凝土板樁制作標(biāo)準(zhǔn)
| 項 | 序 | 檢查項目 | 允許偏差或允許值 | 檢查方法 | |
| 單位 | 數(shù)值 | ||||
| 主控項目 | 1 | 樁長度 | mm | +10 0 | 用鋼尺量 |
| 2 | 樁身彎曲度 | % | <0.1%l | 用鋼尺量，l為樁長 | |
| 一般項目 | 1 | 保護(hù)層厚度 | mm | ±5 | 用鋼尺量 |
| 2 | 橫截面相對兩面之差 | mm | 5 | 用鋼尺量 | |
| 3 | 樁尖對樁軸線的位移 | mm | 10 | 用鋼尺量 | |
| 4 | 樁厚度 | mm | +10 0 | 用鋼尺量 | |
| 5 | 凹凸槽尺寸 | mm | ±3 | 用鋼尺量 | |
三.混凝土板樁采用逐根打入法。施工應(yīng)滿足以下要求：
(1) 樁身垂直度小于1%l；
(2)?? 板樁榫間縫不大于25mm；楔口相互咬合。
第3.1.5條鉆孔灌注排樁施工時應(yīng)符合以下規(guī)定：
一.鉆孔灌注樁宜間隔施工，并應(yīng)在灌注混凝土24小時后進(jìn)行鄰樁成孔施工。
二.灌注樁樁底沉渣不宜超過200mm。
三.混凝土澆筑高度宜高于設(shè)計標(biāo)高0.5～0.6m，以保證浮漿以下混凝土的質(zhì)量。
四.冠梁施工前應(yīng)將支護(hù)樁頂部浮漿鑿除并清理干凈，樁頂以上露出的鋼筋長度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。
第3.1.6條在含水量豐富地層內(nèi)的排樁墻支護(hù)基坑，應(yīng)有切實可靠的止水措施，確?；邮┕ぜ班徑鼧?gòu)筑物的安全。常用止水措施有深層攪拌樁帷幕、高壓噴射注漿止水帷幕、注漿帷幕、井點降水等，應(yīng)根據(jù)實際條件選用。
3.2.水泥土樁墻支護(hù)工程
第3.2.1條水泥土墻支護(hù)結(jié)構(gòu)指水泥土攪拌樁、加筋水泥土攪拌樁（smw工法）、高壓噴射注漿樁所構(gòu)成的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
第3.2.2條水泥土攪拌樁施工前，應(yīng)進(jìn)行成樁工藝及水泥摻入量試驗。在有類似工程經(jīng)驗且地質(zhì)條件較為簡單的情況下，可參照類似工程經(jīng)驗，并以水泥土28h齡期的無側(cè)限抗壓強度qu不低于1mpa作為水泥土墻的強度標(biāo)準(zhǔn)值。通常情況下，可參照以下規(guī)定執(zhí)行：
一.水泥土攪拌樁宜選用32.5普通硅酸鹽水泥；
二.在海水滲入地區(qū)應(yīng)選用抗硫酸鹽水泥；
三.水泥土墻水泥摻入比通常為12%～14%，對有機(jī)含量較高的浜土和新填土提高至15%～18%；
四.采用高壓噴射注漿法施工時，水泥摻量應(yīng)增加到30%左右。
第3.2.3條水泥土攪拌樁施工不得沖水下沉，鉆頭提升速度不宜大于0.5m/min，其垂直偏差不得超過0.5%，相鄰兩樁施工間隔不得超過12小時。嚴(yán)禁跳孔復(fù)攪施工。
第3.2.4條加筋水泥土攪拌樁（smw工法）施工時應(yīng)符合以下規(guī)定：
一.加筋水泥土樁的插入筋性材料可選用型鋼、鋼板樁、混凝土板樁、混凝土工字梁等。筋性材是否拔出，應(yīng)視具體條件而定。對需拔出回收的型鋼插入前需涂刷減磨劑，型鋼與圍檁之間采用牛皮紙和1cm厚的泡沫板隔離。型鋼拔出應(yīng)同步注入水泥漿，以減少周圍的土體變形。
二.插入型鋼若有接頭，接頭應(yīng)位于開挖面以下，且相鄰兩根h型鋼接頭應(yīng)錯開1m以上。
三.加筋水泥土樁應(yīng)確保型鋼表面平整度和順直度，不允許有扭曲現(xiàn)象。插入時其平面位置、垂直度及標(biāo)高應(yīng)符合表3.2.4的規(guī)定。
表3.2.4??????????? 加筋水泥土樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
| 序 | 檢查項目 | 允許偏差或允許值 | 檢查方法 | |
| 單位 | 數(shù)值 | |||
| 1 | 型鋼長度 | mm | ±10 | 用鋼尺量 |
| 2 | 型鋼垂直度 | % | <1 | 經(jīng)緯儀 |
| 3 | 型鋼插入標(biāo)高 | mm | ±30 | 水準(zhǔn)儀 |
| 4 | 型鋼插入平面位置 | mm | 10 | 用鋼尺量 |
第3.2.5條水泥土攪拌樁及高壓噴射注漿樁的質(zhì)量檢驗應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
3.3.鋼或混凝土支撐系統(tǒng)
第3.3.1條支撐系統(tǒng)包括圍檁及支撐，當(dāng)支撐較長時（一般超過15m），還應(yīng)包括支撐下的立柱及相應(yīng)的立柱樁。
第3.3.2條施工前應(yīng)熟悉支撐系統(tǒng)的圖紙及各種計算工況，掌握開挖及支撐設(shè)置的方式、預(yù)頂力及周圍環(huán)境保護(hù)的要求。支撐所施加的預(yù)頂力應(yīng)由設(shè)計確定。
第3.3.3條施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制基坑開挖與支撐的程序和時間，以保證基坑的穩(wěn)定性。
第3.3.4條基坑開挖前，對支撐的（包括立柱及立柱樁）體系、每層開挖深度、預(yù)加頂力（如需要時）、鋼支撐與圍檁及圍檁與圍護(hù)樁間的密貼度應(yīng)做周密檢查。
第3.3.5條基坑支撐系統(tǒng)施工應(yīng)符合以下規(guī)定：
一.制作鋼支撐的材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格。
二.鋼支撐安裝及混凝土支撐施工應(yīng)保證在同一水平面上。同一根支撐兩端標(biāo)高高差不大于30mm；順直度不大于30mm。
第3篇 深基坑施工用電安全技術(shù)規(guī)程
深基坑作業(yè)施工用電安全技術(shù)規(guī)程
1、施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4ω;供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地;當(dāng)線路較長時,線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地,其電阻值不應(yīng)大于10ω。
2、施工用電應(yīng)進(jìn)行施工用電設(shè)計,并采取三級配電兩級保護(hù)方式。
3、用電設(shè)備應(yīng)實行一機(jī)一閘一漏(漏電保護(hù)器)一箱(配電箱);漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。
4、配電室及其設(shè)備應(yīng)滿足下列要求:
⑴、配電室應(yīng)設(shè)在靠近電源、無塵、無蒸汽、無腐蝕介質(zhì)及無震動的地方,并應(yīng)采取防止雨雪和動物侵入的措施。
⑵、配電室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器。
⑶、室內(nèi)的配電屏(盤)和控制臺兩端應(yīng)與重復(fù)接地及保護(hù)接零做電氣連接。
⑷、配電屏(盤)應(yīng)裝設(shè)短路及過負(fù)荷保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器。
⑸、配電屏(盤)上的各配電線路應(yīng)編號,并標(biāo)明用途。
⑹、配電室應(yīng)設(shè)專人值班,停送電應(yīng)專人負(fù)責(zé)。
5、自備電源應(yīng)滿足下列要求:
⑴、自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng),接地電阻值不得大于4ω。
⑵、發(fā)電機(jī)組與外電線路電源連鎖,嚴(yán)禁并列運行。
⑶、發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置。
⑷、多臺發(fā)電機(jī)并列運行時,必須在幾組同期后后符合供電。
6、架空線路應(yīng)滿足下列要求:
⑴、加工線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,并架設(shè)在專用電桿上,不得掛在樹木、腳手架上。
⑵、導(dǎo)線的選用應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失、機(jī)械強度等確定。
⑶、架空線路之間及與各種設(shè)施之間最小安全距離應(yīng)滿足下列要求:
①、外電架空線與施工現(xiàn)場機(jī)動車道交叉時,其最低點與路面的垂直距離不應(yīng)小于下表規(guī)定:
機(jī)動車道路與外電架空線路交叉時的最小垂直距離
外電線路電壓1kv以下1~10kv35kv
最小垂直距離(m)677
②、通信線路與低壓線路之間的距離不得小于1.5m,低壓線路之間的距離不得小于0.6m,低壓線路與10kv以上的高壓線之間的距離不得小于1.2m,10kv高壓線相互之間的距離不得小于0.8m。
③、在建工程(含腳手架具)的外側(cè)與外電架空線路邊線之間應(yīng)保持下表規(guī)定的最小安全操作距離。當(dāng)不能滿足時,應(yīng)采取增設(shè)屏障、遮攔或保護(hù)網(wǎng),并懸掛警告標(biāo)志牌等防護(hù)措施。
腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路邊線之間的最小安全操作距離
外電線路電壓1kv1~10kv35~110kv154~220kv330~500kv
安全操作距離(m)4681015
7、電纜線路敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、電纜線應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件,采取埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。
⑵、電纜類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小,允許電壓損失計算確定。
⑶、電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。
8、配電箱及開關(guān)箱應(yīng)滿足下列要求:
⑴、固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m。
⑵、配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所,嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中。
⑶、配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排。
⑷、配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施,并配鎖。
9、施工照明和行燈的安全電壓應(yīng)符合下列規(guī)定:
在金屬容器內(nèi)作業(yè)或特別潮濕的環(huán)境中應(yīng)使用12v安全電壓;
在隧道開挖工作面,橋梁基礎(chǔ)的井下作業(yè)和夜間滑爬模提升,組合鋼模板作業(yè),給排水的大口徑井下作業(yè),房屋的狹小空間和溝、槽、池內(nèi)施工以及各種機(jī)床和其他易發(fā)生電擊危險場所應(yīng)使用36v安全電壓。
10、生活照明用電,不得擅自拉線、裝插座,不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。
11、漏電保護(hù)器必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《剩余電流動作保護(hù)器的一般要求》(cb6829),并應(yīng)定期檢查。
12、夜間和井、地下及影響施工安全作業(yè)場所照明標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
第4篇 基坑圍堰施工安全技術(shù)規(guī)程
1、圍堰結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受水、土和外來的壓力,并防水嚴(yán)密。
2、在圍堰內(nèi)作業(yè),遇有洪水暴漲或漏水滲入不能控制時,作業(yè)人員應(yīng)立即撤離。
3、土圍堰填筑寬度應(yīng)滿足水壓力及流水沖刷要求。
鋼板樁圍堰施工安全技術(shù)規(guī)程:
1、鋼板樁起吊需要改變吊點位置時,其吊點位置不得低于樁頂下1/3的樁長。
2、鋼板樁用錘擊下沉?xí)r,樁頂應(yīng)有樁帽;樁帽變形時,應(yīng)及時更換。
第5篇 基坑爆破作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程
基坑爆破作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(gb6722)要求,編制爆破設(shè)計方案,制定相應(yīng)的技術(shù)措施。
2、爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)和施工地區(qū)環(huán)境的具體情況,采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
3、爆破器材應(yīng)由裝炮負(fù)責(zé)人按一次需用量提取,隨用隨取。放炮后的剩余材料,應(yīng)經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫。
4、裝藥應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、裝藥前,非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點;裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火;裝藥完畢,應(yīng)檢查并記錄裝炮個數(shù)、地點。
⑵、不得使用金屬器皿裝藥。
⑶、起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場裝藥時制作。
5、大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進(jìn)行爆破。確需在夜間爆破時,應(yīng)采取有效的安全措施。遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。
6、起爆前應(yīng)作好下列防護(hù)工作:
⑴、起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮。
⑵、警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員;警戒范圍:小藥量爆破應(yīng)距離放炮地點200m以外,用藥量較多的爆破的警戒距離應(yīng)經(jīng)過計算確定。
⑶、警戒區(qū)內(nèi)的人、畜應(yīng)撤離,施工機(jī)具不能撤離的應(yīng)有可靠的防護(hù)。
⑷、在有車、船通過的施工地段,確定爆破時間,應(yīng)事先與有關(guān)運輸部門取得聯(lián)系。
7、起爆應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、導(dǎo)火索起爆時,點炮人員必須有計劃地依次點炮并選好撤離線路及躲炮地點。每人每次點火應(yīng)以信號雷管控制點炮時間。信號雷管的引線長度應(yīng)比最短的點炮引線短0.8m,其總長不得小于1m。
⑵、火花起爆必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c火器材,嚴(yán)禁用火柴、煙頭和打
⑶、火機(jī)。爆破中應(yīng)記錄起爆個數(shù),最后一炮響后20min,方準(zhǔn)進(jìn)入爆破區(qū)檢查。
⑶、當(dāng)近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時,嚴(yán)禁使用電雷管起爆。
⑷、同一施工地段有若干工點同時爆破時,必須統(tǒng)一指揮,在全部警戒和防護(hù)工作未完成之前,嚴(yán)禁任何一處起爆。
8、起爆器的手柄應(yīng)始終由爆破組長一人保管。
9、處理瞎炮應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場處理;處理瞎炮時,不得撤除警戒;遇特殊情況,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后,可在下次放炮或休息時處理;瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,其周圍5m內(nèi)禁止人員通行。
⑵、炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通,再行起爆。
⑶、應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包。
⑷、不得在殘眼中繼續(xù)打眼。
⑸、可在距瞎炮不小于0.6m處打一平行炮眼進(jìn)行誘爆。
⑹、硝銨類炸藥可用水沖淡。
第6篇 基坑工程安全技術(shù)操作規(guī)程
1)施工前,做好地質(zhì)勘察和調(diào)查研究,掌握地質(zhì)和地下埋設(shè)物情況,消除3.0m深以內(nèi)的地下障礙物電纜、管線等,以保證安全操作。
2)操作人員應(yīng)熟悉成槽機(jī)械設(shè)備性能和工藝要求,嚴(yán)格執(zhí)行各專用設(shè)備使用規(guī)定和操作規(guī)程。
3)沉井施工前,應(yīng)查清沉井部位地質(zhì)水文及地下障礙物情況,摸清鄰近建筑物、地下管道等設(shè)施影響情況,采取有效措施,防止施工中出現(xiàn)異常情況,影響正常、安全施工。
4)嚴(yán)格遵循沉井墊架拆除和土方開挖程序,控制均勻挖土和速度,防止發(fā)生突然性下沉,嚴(yán)防傾斜現(xiàn)象,導(dǎo)致人身事故。
5)沉井上部應(yīng)設(shè)安全平臺,周圍設(shè)欄桿井內(nèi)上下層立體交叉作業(yè),應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、安全擋板,避開在出土的垂直下方作業(yè)。井下作業(yè)應(yīng)戴安全帽,穿橡膠鞋。
6)沉井內(nèi)爆破基底孤石時,操作人員應(yīng)撤離沉井,機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行保護(hù)性護(hù)蓋,當(dāng)煙氣排出,清點炮數(shù)無誤后始準(zhǔn)下井清渣。
7)成槽施工中要嚴(yán)格控制泥漿密度,防止漏漿、泥漿液面下降、地下水位上升過快、地面水流入槽內(nèi),使泥漿變質(zhì)等情況發(fā)生,促使槽壁面坍塌,而造成多頭鉆機(jī)埋在槽內(nèi),或造成地面下陷導(dǎo)致機(jī)架傾覆。
8)鉆機(jī)成孔時,如被塌方或孤石卡住,應(yīng)邊緩慢旋轉(zhuǎn)、邊提鉆,不可強行拔出以免損壞鉆機(jī)和機(jī)架,造成安全事故。
9)所有成槽機(jī)械設(shè)備必須有專人操作,實行專人專機(jī),嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和機(jī)具保養(yǎng)制度,發(fā)現(xiàn)故障和異?，F(xiàn)象時,應(yīng)及時排除,并由有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行維修和處理。
第7篇 某基坑護(hù)壁施工安全技術(shù)規(guī)程
基坑護(hù)壁施工安全技術(shù)規(guī)程
1、擋板支撐護(hù)壁應(yīng)滿足下列要求:
⑴、根據(jù)土質(zhì)情況確定分段分層支護(hù)開挖,每層開挖深度不宜超過1.5m,邊挖邊支。
⑵、當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐變形或折斷時,應(yīng)立即加固。
⑶、支撐拆除應(yīng)自下而上分段進(jìn)行。
2、噴射混凝土護(hù)壁應(yīng)滿足下列要求:
⑴、護(hù)壁前,應(yīng)對坑口頂緣進(jìn)行防護(hù)加固。
⑵、噴射混凝土?xí)r,噴嘴不得面對有人方向。
⑶、作業(yè)中,噴射機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)先停風(fēng)、水后再處理。
3、混凝土圍圈護(hù)壁應(yīng)滿足下列要求:
⑴、混凝土圍圈應(yīng)開挖一段、灌筑一段;
⑵、頂層護(hù)壁口應(yīng)高出地面0.3m以上。
第8篇 某基坑圍堰施工安全技術(shù)規(guī)程
基坑圍堰施工安全技術(shù)規(guī)程
基坑圍堰施工安全技術(shù)規(guī)程:
1、圍堰結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受水、土和外來的壓力,并防水嚴(yán)密。
2、在圍堰內(nèi)作業(yè),遇有洪水暴漲或漏水滲入不能控制時,作業(yè)人員應(yīng)立即撤離。
3、土圍堰填筑寬度應(yīng)滿足水壓力及流水沖刷要求。
鋼板樁圍堰施工安全技術(shù)規(guī)程:
1、鋼板樁起吊需要改變吊點位置時,其吊點位置不得低于樁頂下1/3的樁長。
2、鋼板樁用錘擊下沉?xí)r,樁頂應(yīng)有樁帽;樁帽變形時,應(yīng)及時更換。
第9篇 基坑爆破作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(gb6722)要求,編制爆破設(shè)計方案,制定相應(yīng)的技術(shù)措施。
2、爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)和施工地區(qū)環(huán)境的具體情況,采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
3、爆破器材應(yīng)由裝炮負(fù)責(zé)人按一次需用量提取,隨用隨取。放炮后的剩余材料,應(yīng)經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫。
4、裝藥應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、裝藥前,非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點;裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火;裝藥完畢,應(yīng)檢查并記錄裝炮個數(shù)、地點。
⑵、不得使用金屬器皿裝藥。
⑶、起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場裝藥時制作。
5、大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進(jìn)行爆破。確需在夜間爆破時,應(yīng)采取有效的安全措施。遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。
6、起爆前應(yīng)作好下列防護(hù)工作:
⑴、起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮。
⑵、警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員;警戒范圍:小藥量爆破應(yīng)距離放炮地點200m以外,用藥量較多的爆破的警戒距離應(yīng)經(jīng)過計算確定。
⑶、警戒區(qū)內(nèi)的人、畜應(yīng)撤離,施工機(jī)具不能撤離的應(yīng)有可靠的防護(hù)。
⑷、在有車、船通過的施工地段,確定爆破時間,應(yīng)事先與有關(guān)運輸部門取得聯(lián)系。
7、起爆應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、導(dǎo)火索起爆時,點炮人員必須有計劃地依次點炮并選好撤離線路及躲炮地點。每人每次點火應(yīng)以信號雷管控制點炮時間。信號雷管的引線長度應(yīng)比最短的點炮引線短0.8m,其總長不得小于1m。
⑵、火花起爆必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c火器材,嚴(yán)禁用火柴、煙頭和打
⑶、火機(jī)。爆破中應(yīng)記錄起爆個數(shù),最后一炮響后20min,方準(zhǔn)進(jìn)入爆破區(qū)檢查。
⑶、當(dāng)近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時,嚴(yán)禁使用電雷管起爆。
⑷、同一施工地段有若干工點同時爆破時,必須統(tǒng)一指揮,在全部警戒和防護(hù)工作未完成之前,嚴(yán)禁任何一處起爆。
8、起爆器的手柄應(yīng)始終由爆破組長一人保管。
9、處理瞎炮應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場處理;處理瞎炮時,不得撤除警戒;遇特殊情況,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后,可在下次放炮或休息時處理;瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,其周圍5m內(nèi)禁止人員通行。
⑵、炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通,再行起爆。
⑶、應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包。
⑷、不得在殘眼中繼續(xù)打眼。
⑸、可在距瞎炮不小于0.6m處打一平行炮眼進(jìn)行誘爆。
⑹、硝銨類炸藥可用水沖淡。
第10篇 深基坑作業(yè)施工用電安全技術(shù)規(guī)程
1、施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4ω;供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地;當(dāng)線路較長時,線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地,其電阻值不應(yīng)大于10ω。
2、施工用電應(yīng)進(jìn)行施工用電設(shè)計,并采取三級配電兩級保護(hù)方式。
3、用電設(shè)備應(yīng)實行一機(jī)一閘一漏(漏電保護(hù)器)一箱(配電箱);漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。
4、配電室及其設(shè)備應(yīng)滿足下列要求:
⑴、配電室應(yīng)設(shè)在靠近電源、無塵、無蒸汽、無腐蝕介質(zhì)及無震動的地方,并應(yīng)采取防止雨雪和動物侵入的措施。
⑵、配電室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器。
⑶、室內(nèi)的配電屏(盤)和控制臺兩端應(yīng)與重復(fù)接地及保護(hù)接零做電氣連接。
⑷、配電屏(盤)應(yīng)裝設(shè)短路及過負(fù)荷保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器。
⑸、配電屏(盤)上的各配電線路應(yīng)編號,并標(biāo)明用途。
⑹、配電室應(yīng)設(shè)專人值班,停送電應(yīng)專人負(fù)責(zé)。
5、自備電源應(yīng)滿足下列要求:
⑴、自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng),接地電阻值不得大于4ω。
⑵、發(fā)電機(jī)組與外電線路電源連鎖,嚴(yán)禁并列運行。
⑶、發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置。
⑷、多臺發(fā)電機(jī)并列運行時,必須在幾組同期后后符合供電。
6、架空線路應(yīng)滿足下列要求:
⑴、加工線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,并架設(shè)在專用電桿上,不得掛在樹木、腳手架上。
⑵、導(dǎo)線的選用應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失、機(jī)械強度等確定。
⑶、架空線路之間及與各種設(shè)施之間最小安全距離應(yīng)滿足下列要求:
①、外電架空線與施工現(xiàn)場機(jī)動車道交叉時,其最低點與路面的垂直距離不應(yīng)小于下表規(guī)定:
機(jī)動車道路與外電架空線路交叉時的最小垂直距離
外電線路電壓1kv以下1~10kv35kv
最小垂直距離(m)677
②、通信線路與低壓線路之間的距離不得小于1.5m,低壓線路之間的距離不得小于0.6m,低壓線路與10kv以上的高壓線之間的距離不得小于1.2m,10kv高壓線相互之間的距離不得小于0.8m。
③、在建工程(含腳手架具)的外側(cè)與外電架空線路邊線之間應(yīng)保持下表規(guī)定的最小安全操作距離。當(dāng)不能滿足時,應(yīng)采取增設(shè)屏障、遮攔或保護(hù)網(wǎng),并懸掛警告標(biāo)志牌等防護(hù)措施。
腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路邊線之間的最小安全操作距離
外電線路電壓1kv1~10kv35~110kv154~220kv330~500kv
安全操作距離(m)4681015
7、電纜線路敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、電纜線應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件,采取埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。
⑵、電纜類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小,允許電壓損失計算確定。
⑶、電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。
8、配電箱及開關(guān)箱應(yīng)滿足下列要求:
⑴、固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m。
⑵、配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所,嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中。
⑶、配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排。
⑷、配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施,并配鎖。
9、施工照明和行燈的安全電壓應(yīng)符合下列規(guī)定:
在金屬容器內(nèi)作業(yè)或特別潮濕的環(huán)境中應(yīng)使用12v安全電壓;
在隧道開挖工作面,橋梁基礎(chǔ)的井下作業(yè)和夜間滑爬模提升,組合鋼模板作業(yè),給排水的大口徑井下作業(yè),房屋的狹小空間和溝、槽、池內(nèi)施工以及各種機(jī)床和其他易發(fā)生電擊危險場所應(yīng)使用36v安全電壓。
10、生活照明用電,不得擅自拉線、裝插座,不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。
11、漏電保護(hù)器必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《剩余電流動作保護(hù)器的一般要求》(cb6829),并應(yīng)定期檢查。
12、夜間和井、地下及影響施工安全作業(yè)場所照明標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
第11篇 基坑護(hù)壁施工安全技術(shù)規(guī)程
⑴、根據(jù)土質(zhì)情況確定分段分層支護(hù)開挖,每層開挖深度不宜超過1.5m,邊挖邊支。
⑵、當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐變形或折斷時,應(yīng)立即加固。
⑶、支撐拆除應(yīng)自下而上分段進(jìn)行。
2、噴射混凝土護(hù)壁應(yīng)滿足下列要求:
⑴、護(hù)壁前,應(yīng)對坑口頂緣進(jìn)行防護(hù)加固。
⑵、噴射混凝土?xí)r,噴嘴不得面對有人方向。
⑶、作業(yè)中,噴射機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)先停風(fēng)、水后再處理。
3、混凝土圍圈護(hù)壁應(yīng)滿足下列要求:
⑴、混凝土圍圈應(yīng)開挖一段、灌筑一段;
⑵、頂層護(hù)壁口應(yīng)高出地面0.3m以上。
第12篇 基坑開挖施工安全技術(shù)規(guī)程
1、基坑開挖對鄰近建(構(gòu))筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)提前采取安全防護(hù)措施。
2、基坑頂面應(yīng)提前做好地面防、排水設(shè)施。
3、基坑開挖時,不得采用局部開挖深坑及從底層向四周掏土。
4、基坑頂有動載時,坑口邊緣與動載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及動載大小等情況確定,且不應(yīng)小于1.0m。必要時應(yīng)采取其他措施。
5、用卷揚機(jī)牽引小車上坡時,宜用小鋼絲繩牽引,其安全系數(shù)不應(yīng)小于5。
6、在土石松動地層或在粉、細(xì)砂層中開挖基坑時,應(yīng)先作好安全防護(hù);當(dāng)基坑開挖需要爆破時,應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(gb6722)中的有關(guān)規(guī)定;土質(zhì)松軟層基坑開挖必須進(jìn)行支護(hù)。
7、基坑開挖時,應(yīng)觀測坡面穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌砂時,應(yīng)立即停止施工,加固處理后,方可繼續(xù)施工。
8、基坑采用排水法降低水位時,對降低水位區(qū)域的建(構(gòu))筑物可能產(chǎn)生沉降,應(yīng)加強觀測,必要時采取防范措施。
9、在排水過程中,當(dāng)出現(xiàn)大量砂漏、圍堰裂縫漏水較大、圍堰內(nèi)側(cè)坍塌等情況時,應(yīng)暫停抽水,采取加固措施。
10、拆除多層井點應(yīng)自底層開始逐層向上進(jìn)行,在下層井點拆除中,上部各層井點應(yīng)繼續(xù)抽水。
第13篇 基坑支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程
1．基礎(chǔ)施工應(yīng)有支護(hù)方案，并有較強針對性指導(dǎo)施工，基坑深度在超過5m時應(yīng)有專項支護(hù)設(shè)計，支護(hù)設(shè)計及方案應(yīng)經(jīng)公司審批。
2．深度超過2m的基坑施工，四周必須按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿，臨邊及其它防護(hù)必須符合要求。
3．坑槽開挖及安全邊坡應(yīng)符合安全要求，特殊支護(hù)的作法符合設(shè)計方案，支護(hù)設(shè)施已產(chǎn)生局部變形時，應(yīng)采取措施調(diào)整。
4．基坑施工應(yīng)設(shè)置有效的排水措施，深基礎(chǔ)施工采用坑內(nèi)外降水，應(yīng)制訂預(yù)防臨近建筑危險沉降的措施。
5．坑邊荷載，積土、料具堆放距槽邊距離不得小于設(shè)計規(guī)定，機(jī)械設(shè)備施工與槽邊距離應(yīng)符合要求，并有預(yù)防垮塌的施工措施。
6．人員上下應(yīng)設(shè)專用通道，設(shè)置的通道應(yīng)符合要求。土方開挖應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，挖土機(jī)作業(yè)時不得有人誤進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，司機(jī)應(yīng)持證作業(yè)。
7．應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行基坑支護(hù)變形監(jiān)測，并對毗鄰建筑物和重要管線和道路進(jìn)行沉降觀測。
8．基坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)有安全的立足點，垂直作業(yè)上下應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)置足夠的照明。
第14篇 某基坑開挖施工安全技術(shù)規(guī)程
基坑開挖施工安全技術(shù)規(guī)程
1、基坑開挖對鄰近建(構(gòu))筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)提前采取安全防護(hù)措施。
2、基坑頂面應(yīng)提前做好地面防、排水設(shè)施。
3、基坑開挖時,不得采用局部開挖深坑及從底層向四周掏土。
4、基坑頂有動載時,坑口邊緣與動載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及動載大小等情況確定,且不應(yīng)小于1.0m。必要時應(yīng)采取其他措施。
5、用卷揚機(jī)牽引小車上坡時,宜用小鋼絲繩牽引,其安全系數(shù)不應(yīng)小于5。
6、在土石松動地層或在粉、細(xì)砂層中開挖基坑時,應(yīng)先作好安全防護(hù);當(dāng)基坑開挖需要爆破時,應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(gb6722)中的有關(guān)規(guī)定;土質(zhì)松軟層基坑開挖必須進(jìn)行支護(hù)。
7、基坑開挖時,應(yīng)觀測坡面穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌砂時,應(yīng)立即停止施工,加固處理后,方可繼續(xù)施工。
8、基坑采用排水法降低水位時,對降低水位區(qū)域的建(構(gòu))筑物可能產(chǎn)生沉降,應(yīng)加強觀測,必要時采取防范措施。
9、在排水過程中,當(dāng)出現(xiàn)大量砂漏、圍堰裂縫漏水較大、圍堰內(nèi)側(cè)坍塌等情況時,應(yīng)暫停抽水,采取加固措施。
10、拆除多層井點應(yīng)自底層開始逐層向上進(jìn)行,在下層井點拆除中,上部各層井點應(yīng)繼續(xù)抽水。
