內(nèi)容
一、前言 質(zhì)量安全是企業(yè)的生命線，關(guān)乎企業(yè)聲譽、市場競爭力及消費者安全。本規(guī)程旨在明確各環(huán)節(jié)的質(zhì)量安全責任，規(guī)范操作流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量從源頭到終端的全程可控。
二、原材料采購
1. 供應商評估：選擇信譽良好、質(zhì)量穩(wěn)定的供應商，定期進行資質(zhì)審核。
2. 原材料驗收：嚴格執(zhí)行進貨檢驗，不合格品不得入庫。
三、生產(chǎn)過程控制
1. 操作規(guī)程：制定詳細的操作規(guī)程，員工需經(jīng)過培訓后上崗。
2. 過程監(jiān)控：設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點，實施實時監(jiān)控。
3. 設(shè)備維護：定期保養(yǎng)設(shè)備，確保其正常運行。
四、產(chǎn)品檢驗
1. 自檢自查：每批產(chǎn)品出廠前必須進行自檢，確保符合標準。
2. 第三方檢測：定期委托第三方機構(gòu)進行產(chǎn)品檢驗，以驗證內(nèi)部控制的有效性。
五、售后服務
1. 客戶反饋：建立快速響應機制，對客戶投訴進行及時處理。
2. 整改措施：針對問題產(chǎn)品，分析原因，采取有效整改措施。
六、文檔管理
1. 記錄保存：所有質(zhì)量相關(guān)記錄應妥善保存，便于追溯。
2. 文件更新：定期審查和更新質(zhì)量管理體系文件，確保其適用性。
標準
1. iso 9001:2015 質(zhì)量管理體系標準
2. gmp（good manufacturing practice）良好生產(chǎn)規(guī)范
3. 國家和行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)
4. 企業(yè)內(nèi)部制定的質(zhì)量控制標準
考試題及答案
1. 企業(yè)選擇供應商的主要依據(jù)是什么？ 答案：主要依據(jù)供應商的信譽、質(zhì)量穩(wěn)定性和資質(zhì)審核結(jié)果。
2. 生產(chǎn)過程中如何保證產(chǎn)品質(zhì)量？ 答案：通過制定詳細操作規(guī)程，設(shè)立關(guān)鍵質(zhì)量控制點，實時監(jiān)控，以及定期設(shè)備保養(yǎng)。
3. 產(chǎn)品檢驗包括哪些環(huán)節(jié)？ 答案：包括自檢自查和第三方檢測，確保產(chǎn)品符合標準。
4. 如何處理客戶投訴？ 答案：建立快速響應機制，及時處理客戶反饋，并對問題產(chǎn)品進行原因分析和整改。
5. 文檔管理的重要性體現(xiàn)在哪里？ 答案：文檔管理有助于質(zhì)量追溯，保證體系的持續(xù)改進和適用性。
以上規(guī)程旨在指導企業(yè)各層級人員理解和執(zhí)行質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障消費者權(quán)益，提升企業(yè)形象。每個員工都應將質(zhì)量安全作為日常工作的核心，共同維護企業(yè)的品質(zhì)聲譽。
質(zhì)量安全規(guī)程范文
第1篇 維修質(zhì)量檢驗員安全操作規(guī)程
1、認真學習汽車維修質(zhì)量檢驗有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章;
2、嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關(guān)汽車維修技術(shù)標準和其它相關(guān)技術(shù)標準;
3、負責進廠維修車輛的檢驗、檢測、診斷工作;
4、負責維修車輛在維修過程中的各項檢驗工作,包括過程和竣工檢驗,嚴把維修質(zhì)量關(guān),并按規(guī)定的要求認真填寫維修質(zhì)量檢驗簽證單和車輛技術(shù)檔案;
5、負責維修車輛檢測工作,及時進行質(zhì)量分析,為不斷改進質(zhì)量提出意見和建議;
6、做好汽車維修質(zhì)量狀況的上傳下達工作,當好領(lǐng)導的參謀,起到顧客和維修工、領(lǐng)導和職員工間的橋梁作用;
7、參與汽車返修或機務事故原因分析和質(zhì)量判斷;
8、秉公行使質(zhì)量檢驗和技術(shù)鑒定的職權(quán);
9、完成廠長分配的其它工作任務。
第2篇 混凝土質(zhì)量檢驗安全操作規(guī)程
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54. 混凝土質(zhì)量檢驗安全操作規(guī)程 混凝土質(zhì)量檢驗安全操作規(guī)程 混凝土質(zhì)量檢驗安全操作規(guī)程 混凝土質(zhì)量檢驗安全操作規(guī)程 混凝土質(zhì)量檢驗安全操作規(guī)程 混凝土質(zhì)量檢驗安全操作規(guī)程 混凝土質(zhì)量檢驗安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于混凝土質(zhì)量檢驗過程
3 風險辨識
機械傷害、觸電高處墜落
4 防護用品
安全帽、勞保鞋工作服防護手套塵口罩
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓,經(jīng)考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢輔助工具齊全破 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢輔助工具齊全破 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢輔助工具齊全破 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢輔助工具齊全破 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢輔助工具齊全破 損。
5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。
5.1.4 夜間作業(yè)應穿好反光衣,佩戴照明工具。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 混凝土取樣及試塊制作過程的安全操詳見《規(guī)》。 混凝土取樣及試塊制作過程的安全操詳見《規(guī)》。
5.2.2 混凝土檢測(包括抗壓試、回彈實驗抽芯等)。 混凝土檢測(包括抗壓試、回彈實驗抽芯等)。
5.2.3.1 混凝土試塊的取放應注意觀察周圍環(huán)境,輕拿防止滑跌。 混凝土試塊的取放應注意觀察周圍環(huán)境,輕拿防止滑跌。
5.2.3.2 試塊抗壓測的安全操作詳見《力機規(guī)程》。 試塊抗壓測的安全操作詳見《力機規(guī)程》。 試塊抗壓測的安全操作詳見《力機規(guī)程》。
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5.2.3.3 分(看)料臺查混凝土塌落度時,應選取安全的位置和角操作扶穩(wěn)站。 分(看)料臺查混凝土塌落度時,應選取安全的位置和角操作扶穩(wěn)站。
5.2.3.4 需蹬車檢查罐內(nèi)混凝土質(zhì)量時,應提前與司機溝通嚴禁輛移動或測。 需蹬車檢查罐內(nèi)混凝土質(zhì)量時,應提前與司機溝通嚴禁輛移動或測。
5.2.3.5 蹬車作業(yè)時,應檢查輛梯架完好上下不宜攜帶物品嚴禁人員觸碰旋 蹬車作業(yè)時,應檢查輛梯架完好上下不宜攜帶物品嚴禁人員觸碰旋 蹬車作業(yè)時,應檢查輛梯架完好上下不宜攜帶物品嚴禁人員觸碰旋 蹬車作業(yè)時,應檢查輛梯架完好上下不宜攜帶物品嚴禁人員觸碰旋 轉(zhuǎn)罐體。
5.2.3.6 混凝土構(gòu)件回彈檢測,應拿穩(wěn)鋼鉆對準敲擊均勻噴 灑酚酞防止物體打及混凝土構(gòu)件回彈檢測,應拿穩(wěn)鋼鉆對準敲擊均勻噴 灑酚酞防止物體打及混凝土構(gòu)件回彈檢測,應拿穩(wěn)鋼鉆對準敲擊均勻噴 灑酚酞防止物體打及混凝土構(gòu)件回彈檢測,應拿穩(wěn)鋼鉆對準敲擊均勻噴 灑酚酞防止物體打及混凝土構(gòu)件回彈檢測,應拿穩(wěn)鋼鉆對準敲擊均勻噴 灑酚酞防止物體打及混凝土構(gòu)件回彈檢測,應拿穩(wěn)鋼鉆對準敲擊均勻噴 灑酚酞防止物體打及混凝土構(gòu)件回彈檢測,應拿穩(wěn)鋼鉆對準敲擊均勻噴 灑酚酞防止物體打及濺傷人。
5.2.3.7 混凝土構(gòu)件抽芯檢測,應固定取孔設(shè)備查電氣線路確認安全后方可操作 混凝土構(gòu)件抽芯檢測,應固定取孔設(shè)備查電氣線路確認安全后方可操作 混凝土構(gòu)件抽芯檢測,應固定取孔設(shè)備查電氣線路確認安全后方可操作 混凝土構(gòu)件抽芯檢測,應固定取孔設(shè)備查電氣線路確認安全后方可操作 混凝土構(gòu)件抽芯檢測,應固定取孔設(shè)備查電氣線路確認安全后方可操作 。
5.3 作業(yè)后
5.3.1 關(guān)閉設(shè)備電源,清潔器具掃現(xiàn)場。
5.3.2 將實驗廢棄物按指定地點存放。
6. 應急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。
6.3 發(fā)生高處 墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況發(fā)生高處 墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況進行處置。
第3篇 巡回質(zhì)量檢查員安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 進入工作現(xiàn)場，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防護用品。
2) 進入工作場地進行工序巡回檢查時，應注意行車及吊運重物，不得在吊起的重物下通過和滯留，避免碰傷或砸傷。
3) 發(fā)現(xiàn)芯子存在缺陷，需檢查設(shè)備、工裝原因時，必須與設(shè)備操作者密切配合，設(shè)備停止工作后，再進行檢查，檢查熱芯盒工裝時避免被燙傷。
4) 開箱檢查型芯配合間隙時，必須與合箱人員或運行鉗工協(xié)調(diào)配合，由一人統(tǒng)一指揮，設(shè)備打手動，掛警示牌，用防護架可靠支撐模具，方可進入合箱機檢查。
5) 在翻動鑄件察看廢品、檢查鑄件缺陷時，注意周圍鑄件擺放是否牢固，先排除危險因素后，再開展工作，避免鑄件松動滑落對身體造成傷害，用撬杠翻動較重鑄件時，身體必須處于安全地帶，并注意在翻動時撬杠反彈，傷到自身或周圍人員。
第4篇 礦井安全質(zhì)量標準化建設(shè)措施規(guī)程
安全是煤礦永恒的主題,安全質(zhì)量標準化是確保煤礦安全生產(chǎn)、保障和維護職工生命安全的基石,是企業(yè)生存發(fā)展的“生命工程”。安全質(zhì)量標準化是礦井 “重于一切、高于一切、壓倒一切”的重要工作,應嚴格按照“省煤礦安全質(zhì)量標準化考評標準”要求,制定礦井的安全質(zhì)量標準化建設(shè)規(guī)劃,并嚴格落實,對礦井安全質(zhì)量標準化實行動態(tài)達標管理,尤其是采掘工作面,每月均對各專業(yè)進行安全質(zhì)量標準化考核評定,經(jīng)考評各現(xiàn)采掘面、各專業(yè)得分均在90分以上,達到一級安全質(zhì)量標準化標準要求。
一、 礦井概況
__煤礦為區(qū)屬地方國有煤礦,隸屬于__礦業(yè)集團。礦井始建于1970年,1975年投產(chǎn),設(shè)計年生產(chǎn)能力為15萬噸/年,核定生產(chǎn)能力為12萬噸/年。
二、安全質(zhì)量標準化建設(shè)基本情況
為力爭實現(xiàn)一級安全質(zhì)量標準化礦井的奮斗目標,我礦積極采取各種措施,扎實開展各項質(zhì)量標準化建設(shè)工作,通過全礦干部職工的共同努力,我礦安全質(zhì)量標準化建設(shè)與管理有了較大提升,上半年經(jīng)市局考評,礦井安全質(zhì)量標準化總分為91.745分,其中采煤專業(yè)91分,掘進專業(yè)92分,機電專業(yè)92.5分,運輸專業(yè)91.5分,通風專業(yè)92分,地測防治水專業(yè)91.5分,安全管理專業(yè)91.5分,達到一級安全質(zhì)量標準化礦井要求。
三、安全質(zhì)量標準化建設(shè)具體措施
思想重視,責任落實。礦特別成立以礦長為組長,總工程師及安全、生產(chǎn)、機電等各分管領(lǐng)導為副組長,各專業(yè)副總和技術(shù)、安全、調(diào)度、機電、教培等部門及采、掘、運、機電等區(qū)隊負責人為成員的安全質(zhì)量標準化領(lǐng)導小組,由領(lǐng)導小組負責部署、組織實施。領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在技術(shù)科,技術(shù)科長兼任辦公室主任,負責安全質(zhì)量標準化建設(shè)日常工作。同時礦、科室、區(qū)隊以致班組形成層層有目標、件件有規(guī)劃、項項有標準、事事有人管、人人有專責、個個有壓力的組織保障體系。還在全礦開展“以結(jié)果為導向、查擺短板、落實百分百責任”活動;完善采掘等區(qū)隊跟班人員、安監(jiān)員、安全質(zhì)量驗收、日常檢查、礦領(lǐng)導抽查“五位一體”安全質(zhì)量預控體系。
努力加強安全質(zhì)量標準化理念建設(shè)抓規(guī)范,提標準,樹精品理念。為此礦結(jié)合實際進一步完善各工種、崗位的工作標準和操作規(guī)范以及行為規(guī)范;以加強安全質(zhì)量管理為切入點,進一步細化、完善“三個一”工程質(zhì)量標準,著力打造精品采區(qū)、精品采掘工作面、精品硐室和文明崗位,以點帶面,全面促進安全質(zhì)量提升,堅決杜絕不合格工程。注重發(fā)揮精品工程、模范典型的引導輻射作用,從井下采煤、掘進、機電、運輸、通風等專業(yè),分別評選出管理嚴、安全穩(wěn)、標準高的典型,按照全面精細化管理標準,制定出具體的實施規(guī)劃和配套考核辦法。對先進班組、先進人物大張旗鼓的宣傳重獎;對質(zhì)量低劣工程、后進人物進行亮相、重罰,使之無再生土壤。
在職工中樹立處處是精品的理念,從井下到地面,從物品、設(shè)施到每一天、每件事、每一處都要進行規(guī)范化、標準化管理,培養(yǎng)造就職工良好的習慣,努力營造遵守行為規(guī)范,上標準崗、干標準活、放心活的積極性、良好氛圍,為安全質(zhì)量標準化持續(xù)推進打下良好的基礎(chǔ)。
突出重點,實現(xiàn)動態(tài)達標每月根據(jù)實際適時開展“頂板管理、通防、火工品、防治水、提升運輸、機電”等專項主題活動,突出抓好重點領(lǐng)域,促進工程質(zhì)量過程控制。加強對薄弱工程剖析式檢查,特殊地點重點督察,加大獎罰力度等管理措施,嚴格工序質(zhì)量管理;把“班評估、旬驗收、月考核”制度落到實處,確保安全質(zhì)量實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)控、動態(tài)達標。
高度重視安全質(zhì)量標準化素質(zhì)建設(shè)對全員加大安全質(zhì)量標準化素質(zhì)教育培訓力度,提高全員素質(zhì),以員工素質(zhì)保安全質(zhì)量。針對新人多、人員流動性大、人員素質(zhì)差等問題,教培部門編制針對性教培方案。要通過培訓切實提高職工的自保能力和安全意識,杜絕習慣性違章,徹底解決部分職工安全思想不上境界、工作低標準、行為低要求和部分管理人員標準執(zhí)行不嚴、方式方法不靈活、管理力度不強等現(xiàn)象,努力鍛造本質(zhì)安全型的具有較高安全質(zhì)量標準化素質(zhì)的職工隊伍。
拓展教培思路,采取多種形式,逐級層層加強教育培訓。培訓、學習、考試有目標,有計劃,有組織,不走過場,不走形式。一是通過礦、區(qū)隊、班組召開班子會和專題安全會,各專業(yè)、各單位按礦部署召開班子會和員工會;二是通過班前班后會、周五安全活動日、黑板報、簡報、候車通道張貼畫、井上下警示語等形式和手段宣傳教育,組織觀看事故案例警示教育片等,強化質(zhì)量意識、管理意識、標準意識。三是堅持利用崗前培訓、脫產(chǎn)培訓、班前培訓、現(xiàn)場培訓、以師帶徒、崗位練兵技術(shù)比武等多種形式,對職工進行業(yè)務技術(shù)素質(zhì)培訓,提高職工的業(yè)務技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務技能。四是礦及區(qū)隊加強思想政治工作,加強溝通、啟發(fā),使職工形成自覺,努力從點滴坐起,從自我做起,相互監(jiān)督,互不傷害。五是在職工中開展“安全在我心中,質(zhì)量在我手中”、“保證不傷害他人、保證不傷害自己、保證不被他人所傷害、保證按章作業(yè)”等活動;調(diào)動職工干標準活、放心活的積極性,為安全質(zhì)量標準化持續(xù)推進打下良好的基礎(chǔ)。六是根據(jù)工作特點和實際情況,制定、學習安全工作規(guī)劃和具體措施。推行十日一題、每月一考和班前抽查提問,班中跟蹤監(jiān)督、班后分析點評等提高素質(zhì)。
加強技能考核。形成了通過考核督促個人努力盡快提升業(yè)務技術(shù)素質(zhì)水平和操作能力,為我礦安全質(zhì)量標準化管理水平更上一個新臺階打下堅實基礎(chǔ)。
重細節(jié),抓實處,狠抓現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理。對各生產(chǎn)作業(yè)場所的工業(yè)衛(wèi)生、電纜吊掛、設(shè)備管理、物料垛放、牌板設(shè)置等細節(jié),我們通過日常管理,重點檢查,嚴抓整改等方式加強管理,使現(xiàn)場文明生產(chǎn)有了很大提升。
強化重大隱患排查與治理的閉環(huán)管理。充分發(fā)揮礦已有的的頂板、通防、機電運輸、防治水四個專業(yè)隱患排查小組作用,堅持每月一次的重大隱患排查與治理和每周一次的安全管理重點的排查,采取相應的措施,重點安排和落實,由各有關(guān)部門、單位按各自的職責組織實施,并對落實情況進行復查,做到項目、措施、整改、人員、責任、資金六落實,保證從排查反饋、治理整改、報請驗收,到復查驗收并排查環(huán)節(jié)環(huán)相扣,實現(xiàn)閉環(huán),確保隱患整改質(zhì)量達標以及時消除隱患。
加大安全生產(chǎn)投入,提高礦井本質(zhì)安全水平。足額提取安全生產(chǎn)費用,不足部分礦積極協(xié)助財務部門從其他方面協(xié)調(diào)解決,從而確保安全投入不欠賬。積極淘汰危及安全生產(chǎn)的落后工藝和設(shè)備,推廣采用科技含量較高、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,不斷提高機械化水平,改善安全生產(chǎn)條件,提升設(shè)備安全性能,提高企業(yè)本質(zhì)安全水平。
礦井安全質(zhì)量標準化建設(shè),是實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)管理的重要手段,是礦井安全的基本保障措施,是伴隨煤礦企業(yè)安全發(fā)展的長期性工作。
為使我礦安全質(zhì)量標準化建設(shè)再上一個新臺階,進一步提升我礦安全質(zhì)量標準化管理水平,更需要全礦上下自覺形成抓質(zhì)量、保安全、求生存、圖發(fā)展的戰(zhàn)略意識,需要我們始終堅持高標準,嚴要求進行精進管理,需要我們將安全質(zhì)量標準化建設(shè)持之以恒的抓好、抓牢。今后我們將更嚴格的落實《煤礦安全質(zhì)量標準化標準和評比考核辦法》的相關(guān)要求,進一步加大投入,充實完善安全質(zhì)量標準化建設(shè)所需的各項軟硬件設(shè)施,抓緊抓牢現(xiàn)場工程質(zhì)量等安全質(zhì)量標準化管理,精進管理,確保建設(shè)一級安全質(zhì)量標準化礦井奮斗目標圓滿實現(xiàn)。
二○一一年九月二十二日
第5篇 質(zhì)量控制處化學分析崗位安全操作規(guī)程
1? 目的
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標準化、規(guī)范化。
2? 適應范圍
質(zhì)量控制處化學分析崗位
3? 引用
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價表》
4? 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險
每一項崗位工作內(nèi)容都存在安全風險和隱患，本崗位存在：
觸電、灼燙、割傷、中毒、火災、爆炸
5? 安全操作規(guī)程
5.1 化學分析崗位
5.1.1 使用電器設(shè)備前，應檢查電線是否完好；電爐、電熱板與周圍物品距離必須大于30厘米以上；取加熱的燒杯時，只能使用燒杯夾。
5.1.2 腐蝕性液體試劑的放置高度不準超過80厘米；使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時必須戴橡膠手套，以免燒傷；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應立即用大量水沖洗，并涂上藥品或就醫(yī)；易燃化學試劑不準濺到電爐、電熱板等加熱設(shè)備上；產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風櫥內(nèi)進行；使用火焰光度計前檢查液化氣管道是否損害，使用后檢查液化氣儲罐閥門是否關(guān)嚴，防止漏氣。
5.1.3 使用玻璃器皿時應輕拿輕放，避免破碎割傷，并注意燙傷。
5.2 鉀鈉，全硫 燒失量 水泥組分測定崗位
5.2.1 使用各種電器設(shè)備前，應檢查電線是否完好。
5.2.2 進行鉀鈉測量時不要靠近燃燒室與煙囪罩，防止燙傷。
5.2.3 實驗結(jié)束后及時關(guān)閉液化氣儲罐閥門。
5.2.4 稱樣時要輕輕開啟玻璃罩，戴好防護手套。
5.2.5 測量完成后，應先切斷電源再清理衛(wèi)生。
5.2.6 測量全硫如遇停電或電磁泵出故障應立即關(guān)閉燃燒管和電解池之間的活塞，以防電解液倒入燃燒管產(chǎn)生爆炸。
5.2.7 必須同時關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認無誤后再進行維護。電器由電器專業(yè)人員進行維護。
5.2.8 測定燒失量時戴好手套，輕拿輕放，防止坩堝破碎。
灼燒樣品時戴上手套，用專用坩堝鉗夾取坩堝，從高溫爐取出來的坩堝要防在石棉墊上。
5.2.9 有漏電時應切斷電源拉下空氣開關(guān)。
5.2.10 測量水泥組分使用化學試劑時戴上防護眼鏡，戴上橡皮手套，對玻璃儀器要輕拿輕放，防止化學試劑飛濺，揮發(fā)性的化學試劑，腐蝕性的化學試劑對人體造成傷害。
5.3? 原煤工業(yè)分析檢驗崗
5.3.1 分析儀在加溫測試時，注意避免接觸高溫爐和坩堝，避免引起燙傷。
5.3.2 放入或取出坩堝蓋時注意穿戴好防護用品和使用坩堝鉗工具。
5.3.3 高溫爐室禁止存放易燃易爆物。
5.4? 化學分析配藥崗位
5.4.1 搬運腐蝕性液體時必須使用車板距地面很低的工具車，嚴禁人工搬運。取瓶裝的腐蝕性液體容器時，必須一只手拿緊瓶子上端，一只手托住瓶子底部，防止脫手打碎容器。
5.4.2 使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時必須戴橡膠手套，以免燒傷；開啟易揮發(fā)的試劑，如濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液，必須蓋上濕布再打開；稀釋濃硫酸溶液時應在攪拌下將硫酸倒入水中；配制硝酸、硫酸、鹽酸、氨水溶液時必須在通風觸內(nèi)進行；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應立即用大量水沖洗，并涂上藥品或就醫(yī)；工作結(jié)束，離開實驗室前要用洗手液洗手。
5.4.3 取出的易燃性化學試劑離熱源盡量遠一點；配制時易燃化學試劑不要濺到電爐等加熱設(shè)備上；工作結(jié)束，離開實驗室前要用洗手液洗手。
5.4.4 產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風觸內(nèi)進行；嚴禁水杯、餐杯、食品帶入化學實驗室，化學實驗室嚴禁吃東西；嚴禁使用實驗室的器皿、儀器做飲食工具；嚴禁化學藥品入口，嚴禁帶出實驗室；工作結(jié)束后，離開實驗室前要用洗手液洗手。
6?? 相關(guān)文件
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價表》
7? 相關(guān)記錄
《質(zhì)量控制處化學分析崗位安全檢查表》
第6篇 質(zhì)量控制處統(tǒng)計崗位安全操作規(guī)程
zy_n2056
1 目的
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標準化、規(guī)范化。
2 適應范圍
質(zhì)量控制處統(tǒng)計崗位
3 引用
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價表》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險
每一項崗位工作內(nèi)容都存在安全風險和隱患,本崗位存在:
機械傷害、觸電、摔傷、碰傷、火災、割傷
5 安全操作規(guī)程
5.1本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
5.2 使用電器設(shè)備前對設(shè)備進行檢查,符合安全要求才能允許使用。
5.3 嚴禁用濕手或?qū)щ婓w分合電器設(shè)備開關(guān)。
5.4 進入生產(chǎn)區(qū)域穿戴好勞動保護用品,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
5.5上下樓梯時要手扶住樓梯,穿好防滑勞保鞋,以防摔傷。
5.6 班中和班前4小時內(nèi)不準飲酒。
5.7 嚴格遵守崗位操作規(guī)程和庫房管理制度。
5.8 注意主動避讓車輛,并保持安全距離。
5.9 使用完電腦后必須關(guān)閉電源。
5.10 進入物品庫房進行物品領(lǐng)用、盤點物品時先開啟照明,防止碰傷;禁止使用明火;玻璃器皿的搬取輕拿輕放,以防止玻璃器皿破碎造成割傷。
6 相關(guān)文件
《崗位安全評價表》
《物品庫房管理制度》
《化學藥品庫房管理制度》
《化學試劑、貴重器皿管理制度》
7 相關(guān)記錄
《質(zhì)量控制處統(tǒng)計崗位安全檢查表》
第7篇 質(zhì)量部檢驗人員安全操作規(guī)程
為確保人身安全和工作順利,檢驗員必須遵守公司《一般安全操作規(guī)程》,同時應嚴格執(zhí)行本規(guī)程:
一、一般規(guī)程
1、檢驗室應保持清潔整齊,儀器設(shè)備和化驗藥品及工具等要放置在安全固定部位。
2、檢驗員須熟悉自己從事檢驗、分析工作的操作程序。
3、嚴格按規(guī)定正確使用勞動保護用品。
4、嚴禁用濕手接觸電器開關(guān)。
5、經(jīng)常檢查電器設(shè)備的電源導線接頭處是否妥當和良好,導線有無被腐蝕損壞,儀器設(shè)備接地是否可靠,禁止使用插頭和電源線絕緣層已損壞的電器設(shè)備。
6、當電器設(shè)備漏電或發(fā)生故障時,應立即停止使用,并標上明顯標記,請電工進行修理,非電氣工作人員不準擅自修理。
7、遇停水、停電時,必須關(guān)閉水龍頭和電器開關(guān),但可留照明燈一盞不關(guān),以免來水來電后發(fā)生不必要的安全事故。
8、工作完畢應隨手關(guān)閉電器設(shè)備的電源,長日班檢驗員下班前,必須仔細檢查自己使用過的水、電開關(guān)是否關(guān)好,若電烘箱要繼續(xù)使用,調(diào)溫裝置必須良好。在無人工作時,仍然保持所需溫度,不致突然升高引發(fā)事故;如晚上無人值班時,應切斷電烘箱電源。
9、嚴格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。電熱烘箱各層隔板禁止墊紙,各層隔板要刷洗干凈,但要注意保護好高溫油漆層,烘紙張、紙漿水分時要按規(guī)定摺好(如荷花形)立放;烘紙漿時要用表面皿或用稱量瓶裝好,放于烘箱內(nèi)。
10、在檢驗工作間隙階段須注意通風,以便更換室內(nèi)空氣,改善工作條件,工作服要保持整潔,不要附有油污和有機藥品,以免著火。
二、生產(chǎn)工作守則
1、進入生產(chǎn)現(xiàn)場前應穿好工作服,檢查鞋帶、褲腳、袖口是否符合安全規(guī)定,女同志要將辮發(fā)放在工作帽或網(wǎng)罩里,禁止穿高跟鞋進入車間。
2、禁止靠近機械轉(zhuǎn)動部位行走,看紙、取樣要特別注意上下四周的安全。
3、在陰暗、潮濕的地方行走應注意防撞、防滑。
4、采樣時,嚴禁上身衣服口袋里裝零星東西。鋼筆或圓珠筆要夾緊,冬季頸上的圍巾要藏在衣服里。
5、對酸堿及其它腐蝕藥品采樣時,嚴格按規(guī)定正確使用勞動保護用品,操作時不要將頭對準盛物容器,防止藥液濺出造成灼傷。
三、安全技術(shù)規(guī)程
1、使用玻璃儀器之前應檢查是否完好、有無裂縫,缺損的玻璃儀器不準使用。
2、通電的電爐、燃著的酒精燈要有專人看管,不得隨意離開崗位。
3、酒精燈應用火柴點燃,嚴禁用酒精燈引火;酒精燈禁止用嘴吹滅;酒精燈點燃時,禁止加注酒精。
4、用嗅覺檢查藥液或試劑時,不準直接對準瓶口,只能用手扇送少量氣體輕輕嗅聞。
5、只有燒杯、燒瓶、三角瓶、蒸發(fā)皿和坩鍋才能直接加熱,禁止對容量瓶、稱量瓶、試劑瓶等進行直接加熱,如需加熱只準采用“水浴”法進行;燒杯或三角瓶等在加熱前必須將外面水滴揩去以防爆裂,玻璃棒等攪拌器也不要放到燒杯中一同加熱,以免溶液外濺。
6、玻璃管插入皮塞內(nèi)時,應戴手套并握住靠近塞子的一段慢慢旋入,不可用力過猛,以防玻璃管折斷傷手。
7、嚴防水銀灑在桌上和地面上,如不小心灑落,應用吸管吸起大粒的水銀于水中,余留地面等處灑落物應撒上細硫碳粉末,然后掃除干凈,深埋至空曠處;此項工作必須細致徹底,防止水銀蒸發(fā)毒化空氣,影響人身健康。
8、不準用嘴對移液管吸液,須用橡皮球吸取。
9、蒸餾時應在水浴中進行,蒸餾前首先將水放入冷凝器內(nèi),等冷卻水流正常后,才打開電源開關(guān),并時刻注意儀器和冷凝器工作是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常須立即停止操作,進行調(diào)整。
四、事故與處理
1、割傷,
發(fā)生割傷后,可用創(chuàng)口貼、藥棉簡單處理;如無效應前往醫(yī)院治療。
2、燒傷,
屬燙傷,應就近用水浸法止痛后,前往醫(yī)院治療;屬燒傷或被堿、酸等化學藥劑灼傷,應立即前往醫(yī)院進行治療。
3、中毒,
若發(fā)現(xiàn)毒性藥品誤入口中引起中毒,應立即送醫(yī)院進行急救處理。
4、失火,
發(fā)現(xiàn)失火后,應立即報警,并設(shè)法進行撲救。
如屬酒精、汽油、苯等易燃易爆物品,可用干粉、二氧化碳滅火器進行滅火,在撲救前應首先切斷電源,并用干粉、二氧化碳滅火器進行滅火,禁止用酸堿滅火器或水進行滅火。
五、附則
1、本規(guī)程的制訂和修訂由質(zhì)量部負責,并報安全保衛(wèi)部批準后執(zhí)行。
2、本規(guī)程的解釋權(quán)歸質(zhì)量部。
第8篇 質(zhì)量控制崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
開啟高溫爐、烘干箱、游離鈣測定儀、研磨機等用電設(shè)備；
檢查天平等計量設(shè)備；
檢查比面積儀氣密性；
檢查各種藥品是否充足；
檢查滴定管、錐形瓶等各種玻璃儀器是否完好；
檢查電動車是否完好；
檢查安全通道是否暢通；
檢查應急設(shè)備設(shè)施是否完好；
檢查工具是否完好并定置擺放
1、帶病上崗、
2、觸電；
3、中毒；
4、高溫灼燙；
5、玻璃器皿割傷
6、其他傷害（滑跌等）
1、崗位員工必須正確穿戴勞保用品；
2、開機前必須檢查是否漏電；
3、檢查玻璃儀器是否完好；
4、騎電動車時嚴格遵守交通規(guī)則；
5、檢查取樣周圍安全環(huán)境；
6、保持安全通道暢通；
7、保持安全設(shè)備設(shè)施完好；
8、工具必須并定置擺放
1、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴禁上崗前飲酒；
3、嚴禁帶病作業(yè)
4、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
5、嚴禁通風不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品；
6、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；
7、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
8、嚴禁不明車況騎車
9嚴禁未檢查開機
1、嚴禁開機清理設(shè)備衛(wèi)生；
2、嚴禁行走機動車道。
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.2粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.3噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.4中毒；必須立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入毒物，最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物。
2.5.中暑；?及時將患者移至通風陰涼處，平臥解開衣扣，頭部捂冷毛巾，補充水分，服用藥品（龍虎丹、藿香正氣水），情節(jié)嚴重者盡快送往醫(yī)院
2.6灼燙：用大量流動清水沖洗，根據(jù)引起灼燙的物質(zhì)的化學性質(zhì)選擇適當藥物，必要時送往醫(yī)院；
2.7化學藥品傷害參見《化驗室化學品安全操作規(guī)程》；
2.8其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導；
4、派專人到主要路口迎接救護車。
作業(yè)過程
取出窯熟料、、出磨水泥、出廠熟料、出廠水泥；
樣品的粉磨制備與留樣；
樣品的檢驗；
檢驗數(shù)據(jù)的匯報；
操作臺及室內(nèi)外衛(wèi)生清理
1、觸電；
2、粉塵；
3、噪聲；
4、中毒；
5、高溫灼燙；
6、玻璃器皿割傷
7、其他傷害（滑跌等）
8、帶病作業(yè)
1、必須正確穿戴勞保用品，騎電動車時必須穿戴反光背心；
2、上下樓梯必須三點式接觸；
3、實驗過程中注意灼燙、粉塵、中毒、噪聲、割傷等傷害
4、上線取料與皮帶機保持一定的距離
5、打磨過程中必須穿勞保鞋
6、登高兩米以上作業(yè)必須系戴安全帶
作業(yè) ?結(jié)束
1、停機后，清理崗位區(qū)域衛(wèi)生；
2、工器具擺放至指定位置；
3、認真填寫交接班記錄表；
4、下班
1、清理衛(wèi)生，設(shè)備誤啟動造成設(shè)備及人員傷害；
2、交接班不清，存在隱患；
3、下班途中，存在車輛傷害
1、清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備必須停機斷電；
2、交接班做到交清接嚴；
3、下班行走人行道，注意躲避車輛。
第9篇 掘進質(zhì)量驗收工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格后,方可上崗。
第2條認真學習安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容,熟練掌握掘進施工質(zhì)量驗收標準和有關(guān)計量器具的使用、操作與維護,熟悉掘進施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗。
二、安全規(guī)定
第3條質(zhì)量驗收工要有高度的工作責任心,嚴格遵循“檢查上道工序,保證本道工序,服務下道工序”的工序管理原則,認真做好施工過程中每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢查。
第4條質(zhì)量驗收工對各種檢測數(shù)據(jù)要認真記錄、及時整理,對于質(zhì)量不合格的應及時安排整改,并做好復查工作。
第5條驗收工作應與現(xiàn)場施工負責人一起進行,以便確認和安排整改。
第6條嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交接班時對現(xiàn)場安全狀況、施工質(zhì)量、施工進度和現(xiàn)場材料、工具、設(shè)備的使用狀況以及其他重要事項,要交代清楚。
三、準備工作
第7條作業(yè)環(huán)境安全檢查。
1.按照由外向里、先頂后幫的原則,認真檢查工作范圍內(nèi)的支護狀況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,用長柄工具找掉頂幫及迎頭的活矸、危巖。
2.通風狀況良好,各種安全設(shè)施齊全,設(shè)備靈敏、可靠。
3.用于登高作業(yè)的梯子或腳手架敷設(shè)必須牢固可靠。
4.檢查機電設(shè)備、安全設(shè)施等。
第8條工具材料及中腰線檢查、準備。
1.備齊各種計量器具及其他工具材料,對計量器具進行校核,保證計量準確且能滿足使用要求。一般驗收員要隨身攜帶鋼尺、線繩、粉筆、驗收記錄表(本),記錄用筆,必要的施工圖紙。主要工程還要攜帶與專用檢測用具、儀表、儀器。專用檢測用具可以在現(xiàn)場安置保管使用。如:手矩扳手、錨桿拉力器、坡度規(guī)。
2.對施工地點的中、腰線標志點進行校核、延線。使用激光指向的施工地點,要對激光指向儀的工作狀態(tài)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、驗收操作
第9條一般步驟。
1.確定驗收基準線:根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場情況,按照巷道中心線與施工中心線、拱基線與腰線的關(guān)系,確定驗收基準線并做好標記。
2.畫巷道輪廓線:根據(jù)巷道斷面圖及施工大樣圖,畫好施工巷道輪廓線。
3.驗收:根據(jù)驗收基準線和巷道輪廓線,按照作業(yè)規(guī)程和工程質(zhì)量驗收標準逐項進行檢查、驗收,對不合格項目安排整改并做好記錄。
第10條驗收基準線確定方法。
1.采用激光指向的掘進工作面:根據(jù)施工巷道的中、腰線與激光點中心位置關(guān)系確定。
2.無激光指向的掘進工作面:
(1)采用人工看線確定巷道施工中心線,根據(jù)施工中心線與巷道中心線的位置關(guān)系確定巷道中心線,并做好標記。
(2)采用坡度規(guī)(或其他量測工具)分別由兩幫腰線標志點,按設(shè)計坡度向迎頭延接腰線,根據(jù)施工腰線與驗收基準腰線的關(guān)系,確定驗收基準腰線并做好標記。坡度規(guī)延腰線時線要拉緊,取正反兩次標志點的中間位置。
第11條半圓拱巷道工作面積矸過多無法找出半圓拱中心位置時,可以采用平弦法確定積矸上部半圓拱輪廓線。
(1)巷道中心線可以按第10條第1、2款的有關(guān)要求確定。
(2)將原腰線或拱基線,換算提高到超過矸石堆積高度作為施工腰線并延到迎頭,以確定半圓拱拱頂高度并做好標記。
(3)結(jié)合(1)和(2)確定拱頂中心位置。
(4)根據(jù)施工大樣圖中各弦線位置與弦長的數(shù)據(jù)關(guān)系,從拱頂向下依次確定弦線的端點位置并做好標記。
(5)將確定的弦線端點用平滑曲線進行連接,畫出拱部巷道輪廓線。
第12條質(zhì)量驗收(根據(jù)支護形式、類型不同分別執(zhí)行公司統(tǒng)一制定的質(zhì)量標準)。
1.支護材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、位置、順序等是否符合要求。
2.掘進毛斷面質(zhì)量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進尺、最大控頂距等是否符合要求。
3.臨時支護質(zhì)量:臨時支護的數(shù)量、規(guī)格、位置、吊環(huán)狀況、背幫接頂質(zhì)量及迎頭空頂距是否符合要求。
4.巷道支護質(zhì)量:凈寬、凈高及中腰線,架棚巷道的前傾后仰、迎山角、撐木和墊板的位置與數(shù)量、背幫接頂質(zhì)量、柱窩深度、棚距、扭矩、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5.錨噴質(zhì)量:錨桿(索)間排距、角度、位置、外露長度、預緊力、拉拔力;托盤壓網(wǎng)質(zhì)量、金屬網(wǎng)鋪設(shè)搭接、混凝土厚度、表面平整度、基礎(chǔ)深度等是否符合要求。
6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。
7.水溝、軌道質(zhì)量是否符合要求。
8.風水管路、電纜吊掛、衛(wèi)生清理、材料碼放等是否符合要求。
9.其他驗收項目是否符合要求。
第13條注意事項
1.量測巷道幾何尺寸時,必須垂直巷道中、腰線。
2.使用坡度規(guī)(或其他儀表)量測坡度或角度時,必須將坡度規(guī)正反方向量測兩次取兩次的平均數(shù)值。一般要求:使用坡度規(guī)、水平巷道線應控制10米以內(nèi),檢測位置距拉線中點正反側(cè)兩次取均值;若拉線超過5米,一般不采用坡度規(guī)方法確定腰線。傾斜巷道拉線長度10米內(nèi),使用坡度規(guī)時,必須設(shè)兩個位置進行量測,分別置于繩長的1/3處,取平均值,再兩點相加除2。使用坡度規(guī)延腰線和量測角度,僅適用于一般巷道,主要巷道延測,必須使用經(jīng)緯儀。
3.量測架棚巷道的三角線時,其量測基準點必須在巷道中心線位置上。
4.現(xiàn)場測試錨桿(或錨索)的拉拔力時,必須由專人扶住與錨桿(或錨索)連接的漲拉裝置,漲拉時人員應躲至安全地點;漲拉后,先卸壓,人員再靠近,撤除與錨桿連接的漲拉裝置,并將錨桿重新緊固。
5.質(zhì)量檢測時,必須在有完好支護的空間內(nèi)進行操作,嚴禁在空頂下作業(yè)。
6.為簡化工作,施工平行中延腰線可使用水平專用膠管,但必須正確使用。
五、數(shù)據(jù)處理
第14條根據(jù)現(xiàn)場驗收記錄表的內(nèi)容要求,如實填寫各種量測數(shù)據(jù),不得遺漏或弄虛作假。
第15條質(zhì)量驗收工上井后,必須根據(jù)現(xiàn)場記錄,重新整理填寫隊部專門的驗收記錄,或?qū)⒏鞣N驗收記錄及時進行統(tǒng)計處理,對存在的質(zhì)量問題和安全等問題及時匯報并做出記錄。
第16條各種驗收記錄必須妥善保管,以便作為獎懲和質(zhì)量評定的依據(jù)。
第10篇 質(zhì)量檢查地質(zhì)采樣工安全技術(shù)規(guī)程
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前,必須檢查使用的設(shè)備、工具是否符合使用要求。
3、進入采場時,必須注意公路及鐵路上來往的車輛,禁止沿崖根或掌子面邊緣1.5米以內(nèi)行走,必須避開放炮時間,上下爆堆、掌子面、高道時必須選擇平坦緩坡無冰雪的地點,錯開攀登,禁止越級跳上跳下。
4、工作人員夜間進入采場或倒裝臺時,必須佩帶好照明燈具。
5、上運礦斗車取樣時,必須與破碎調(diào)度取得聯(lián)系,得到許可后,待機車停穩(wěn)方可上車,禁止飛上飛下。
6、上下車時,必須注意觀察鄰道上機車來往情況,注意躲避。
7、取樣時,必須站穩(wěn)扶牢,禁止站在車廂板上取樣,禁止從車門兩側(cè)上下,禁止到進入破碎翻車廠房的車輛上取樣。
8、破碎礦樣時,必須檢查破碎機各部是否正常,安全裝置是否齊全可靠,螺絲緊固有無松動,控制開關(guān)靈敏可靠。
第11篇 質(zhì)量部檢驗人員安全操作規(guī)程怎么寫
為確保人身安全和工作順利,檢驗員必須遵守公司《一般安全操作規(guī)程》,同時應嚴格執(zhí)行本規(guī)程:
一、一般規(guī)程
1、 檢驗室應保持清潔整齊,儀器設(shè)備和化驗藥品及工具等要放置在安全固定部位。
2、 檢驗員須熟悉自己從事檢驗、分析工作的操作程序。
3、 嚴格按規(guī)定正確使用勞動保護用品。
4、 嚴禁用濕手接觸電器開關(guān)。
5、 經(jīng)常檢查電器設(shè)備的電源導線接頭處是否妥當和良好,導線有無被腐蝕損壞,儀器設(shè)備接地是否可靠,禁止使用插頭和電源線絕緣層已損壞的電器設(shè)備。
6、 當電器設(shè)備漏電或發(fā)生故障時,應立即停止使用,并標上明顯標記,請電工進行修理,非電氣工作人員不準擅自修理。
7、 遇停水、停電時,必須 水龍頭和電器開關(guān),但可留照明燈一盞不關(guān),以免來水來電后發(fā)生不必要的安全事故。
8、 工作完畢應隨手 電器設(shè)備的電源,長日班檢驗員下班前,必須仔細檢查自己使用過的水、電開關(guān)是否關(guān)好,若電烘箱要繼續(xù)使用,調(diào)溫裝置必須良好。在無人工作時,仍然保持所需溫度,不致突然升高引發(fā)事故;如晚上無人值班時,應切斷電烘箱電源。
9、 嚴格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。電熱烘箱各層隔板禁止墊紙,各層隔板要刷洗干凈,但要注意保護好高溫油漆層,烘紙張、紙漿水分時要按規(guī)定摺好(如荷花形)立放;烘紙漿時要用表面皿或用稱量瓶裝好,放于烘箱內(nèi)。
10、 在檢驗工作間隙階段須注意通風,以便更換室內(nèi)空氣,改善工作條件,工作服要保持整潔,不要附有油污和有機藥品,以免著火。
二、 生產(chǎn)工作守則
1、 進入生產(chǎn)現(xiàn)場前應穿好工作服,檢查鞋帶、褲腳、袖口是否符合安全規(guī)定,女同志要將辮發(fā)放在工作帽或網(wǎng)罩里,禁止穿高跟鞋進入車間。
2、 禁止靠近機械轉(zhuǎn)動部位行走,看紙、取樣要特別注意上下四周的安全。
3、 在陰暗、潮濕的地方行走應注意防撞、防滑。
4、 采樣時,嚴禁上身衣服口袋里裝零星東西。鋼筆或圓珠筆要夾緊,冬季頸上的圍巾要藏在衣服里。
5、 對酸堿及其它腐蝕藥品采樣時,嚴格按規(guī)定正確使用勞動保護用品,操作時不要將頭對準盛物容器,防止藥液濺出造成灼傷。
三、 安全技術(shù)規(guī)程
1、 使用玻璃儀器之前應檢查是否完好、有無裂縫,缺損的玻璃儀器不準使用。
2、 通電的電爐、燃著的酒精燈要有專人看管,不得隨意離開崗位。
3、 酒精燈應用火柴點燃,嚴禁用酒精燈引火;酒精燈禁止用嘴吹滅;酒精燈點燃時,禁止加注酒精。
4、 用嗅覺檢查藥液或試劑時,不準直接對準瓶口,只能用手扇送少量氣體輕輕嗅聞。
5、 只有燒杯、燒瓶、三角瓶、蒸發(fā)皿和坩鍋才能直接加熱,禁止對容量瓶、稱量瓶、試劑瓶等進行直接加熱,如需加熱只準采用“水浴”法進行;燒杯或三角瓶等在加熱前必須將外面水滴揩去以防爆裂,玻璃棒等攪拌器也不要放到燒杯中一同加熱,以免溶液外濺。
6、 玻璃管插入皮塞內(nèi)時,應戴手套并握住靠近塞子的一段慢慢旋入,不可用力過猛,以防玻璃管折斷傷手。
7、 嚴防水銀灑在桌上和地面上,如不小心灑落,應用吸管吸起大粒的水銀于水中,余留地面等處灑落物應撒上細硫碳粉末,然后掃除干凈,深埋至空曠處;此項工作必須細致徹底,防止水銀蒸發(fā)毒化空氣,影響人身健康。
8、 不準用嘴對移液管吸液,須用橡皮球吸取。
9、 蒸餾時應在水浴中進行,蒸餾前首先將水放入冷凝器內(nèi),等冷卻水流正常后,才打開電源開關(guān),并時刻注意儀器和冷凝器工作是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常須立即停止操作,進行調(diào)整。
四、 事故與處理
1、 割傷,
發(fā)生割傷后,可用創(chuàng)口貼、藥棉簡單處理;如無效應前往醫(yī)院治療。
2、 燒傷,
屬燙傷,應就近用水浸法止痛后,前往醫(yī)院治療;屬燒傷或被堿、酸等化學藥劑灼傷,應立即前往醫(yī)院進行治療。
3、 中毒,
若發(fā)現(xiàn)毒性藥品誤入口中引起中毒,應立即送醫(yī)院進行急救處理。
4、 失火,
發(fā)現(xiàn)失火后,應立即報警,并設(shè)法進行撲救。
如屬酒精、汽油、苯等易燃易爆物品,可用干粉、二氧化碳滅火器進行滅火,在撲救前應首先切斷電源,并用干粉、二氧化碳滅火器進行滅火,禁止用酸堿滅火器或水進行滅火。
五、 附則
1、 本規(guī)程的制訂和修訂由質(zhì)量部負責,并報安全保衛(wèi)部批準后執(zhí)行。
2、 本規(guī)程的解釋權(quán)歸質(zhì)量部。
第12篇 質(zhì)量調(diào)度職工安全生產(chǎn)職責安全操作規(guī)程
一、職工安全職責:
1、要學習和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);
3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產(chǎn)工作;
5、堅持每班對所負責的區(qū)域、設(shè)備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領(lǐng)導。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報告上級領(lǐng)導組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關(guān)工作;
6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程:
1、本工種崗位人員必須遵守的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
2、本崗位操作人員必須經(jīng)過有效地技術(shù)及安全培訓,經(jīng)應知應會考試合格,確認上崗資格后上崗。
3、按照規(guī)定時間交接班,接班人員接班前要休息好,班前不應飲酒,以保證工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班時要對工作情況,現(xiàn)場、儀器設(shè)備狀況和安全情況交代清楚。
4、工作前必須穿戴好安全帽、工作服、口罩、風帽、手套、防燙鞋等規(guī)定的勞動保護用品,不準穿拖鞋,高跟鞋。工作中保持高度的注意力。
5、必須熟悉各取樣點和巡檢的位置和取樣路線,去現(xiàn)場取樣要嚴格按照規(guī)定的路線行走,嚴禁跨越設(shè)備和進入危險區(qū)域。
6、上、下樓梯、過天橋要手扶欄桿,踏穩(wěn)慢行,取人腳下無雜物,尤其是雨后、雪后,更要格外小心。
7、取樣時要嚴格遵守《取樣工職工安全生產(chǎn)職責及安全操作規(guī)程》。
8、 制樣時要嚴格遵守《樣品制備職工安全生產(chǎn)職責及安全操作規(guī)程》。
第13篇 質(zhì)量控制組安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,提高員工安全技能,實現(xiàn)在生產(chǎn)質(zhì)量控制、檢驗過程當中操作標準化,以確保人身安全,無事故發(fā)生。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于質(zhì)量控制組在生產(chǎn)運行當中的質(zhì)量檢驗、取樣、制樣及組內(nèi)檢驗設(shè)備的檢修與維護。
3存在的主要危害因素
機械傷害、觸電、高處墜落、腐蝕、中毒、高溫灼傷、粉塵污染、噪音污染
4 內(nèi)容及要求
4.1 基本要求
4.1.1進入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
4.1.2嚴格遵守崗位操作規(guī)程(作業(yè)指導書)。
4.2具體工作安全要求及內(nèi)容:
4.2.1取樣前對取樣點設(shè)備進行檢查,確認符合安全要求后方可作業(yè)。
4.2.2下樓梯時要一手扶住樓梯,防止滑跌。
4.2.3夜間工作時要穿反光工作服,在取樣過程中靠右慢行,注意躲避車輛。
4.2.4取熟料樣品時要注意避免熟料燙傷,注意腳下散落熟料防止摔滑。
4.2.5測量比表面積時檢查設(shè)備是否漏電完好,避免觸電。
4.2.6使用玻璃“u”管時注意輕拿輕放,避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。
4.2.7擰取樣桶時應扶好扶手,取樣前應戴好防塵眼鏡和防塵口罩,必須穿長袖工作服。
4.2.8取散裝水泥時,系好安全帶,由兩人協(xié)作取樣,取樣前戴好防塵眼鏡和防塵口罩。
4.2.9取窯頭及窯尾水質(zhì)進行水化檢查時應做好個人高溫防護、防止燙傷。
4.2.1水化裝置所加藥品在高濃度下均具有毒性和腐蝕性,進行藥品的補充及稀釋時必須穿好防酸堿鞋、穿戴好防酸堿防護服,做好安全措施才能進行加藥。長期停運時,應將藥箱或管道中的積存藥液排出,并清洗干凈。
4.3工作設(shè)備安全要求及內(nèi)容:
4.3.1粉磨樣品制作結(jié)束后應及時關(guān)閉電源。
4.3.2使用烘箱時注意檢查防護裝置完好,避免燙傷、電傷。
4.3.3測定三氧化硫及游離鈣時注意化學試劑濺入眼睛、燙傷。進行滴定操作時將滴定管固定好。
4.3.4攪拌溶液時用力要適中。加熱純凈水時嚴禁用濕手插電源插頭,手指不要伸到插孔內(nèi)并戴好線手套。
4.3.5使用玻璃器皿注意輕拿輕放,避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。
4.3.6使用振動磨前檢查設(shè)備是否完好,使用后及時關(guān)閉電源。
4.4組內(nèi)酸、堿使用注意事項:
4.4.1所用試劑必須有標簽注明名稱、濃度,嚴禁使用沒有標簽的試劑。
4.4.2各種溶劑和藥品不得敞口存放,凡能產(chǎn)生有刺激、腐蝕性、有毒和惡臭氣體的操作必須帶防護手套,在通風櫥內(nèi)進行,中途不許離崗。
4.4.3配制硫酸時,必須將硫酸緩慢地注入水中,并不斷的攪拌,絕不能將水注入硫酸中。
4.4.4絕對不允許任意混合試劑,以免發(fā)生事故。
4.4.5 啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類的試劑時,嚴禁將瓶口對準自己或別人,加熱煮沸時如有沸騰現(xiàn)象,應在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。
4.4.6 各種易燃、易爆藥品,要遠離火源使用。進行易燃試驗操作時,必須用水浴、沙浴或電熱套加熱,不能使用明火加熱。
4.4.7 使用強堿、強酸及氧化劑要謹慎,嚴防燒傷;凡裝過強腐蝕性、易燃、易爆或有毒的容器,使用后操作者應及時清洗干凈。
4.4.8蒸餾和加熱時,液體量不能超過容器容量的2/3。
4.4.9 操作結(jié)束后必須洗手,試驗中的一切藥品不得帶出室外,用剩的藥品如數(shù)歸還。
4.4.10 工作完畢后,及時清洗器皿放好儀器藥品。
4.4.11 在分析過程中產(chǎn)生的廢液必須統(tǒng)一收集,廢液貯存到一定數(shù)量后,集中處理,經(jīng)適當處理達到排放標準,有毒物品按規(guī)定處理。
4.4.12 用于回收的廢液的容器應分類盛裝,禁止混合貯存,以免發(fā)生劇烈化學反應而造成事故。
4.4.13 沾附有害物質(zhì)的濾紙、稱量紙、藥棉等應與生活垃圾分開,單獨處理。
4.4.14 檢測完畢后,必須清點儀器,擺放整齊,作好清潔工作后才能離開。
4.5設(shè)備檢修與維護
4.5.1 設(shè)備檢查(檢修)時必須辦理停電簽字手續(xù)。
4.5.2應保證分析儀器設(shè)備的時效性,儀器、設(shè)備應規(guī)范使用并進行日常維護。
4.5.3按周期對分析儀器設(shè)備進行檢定。檢定合格后方可進行化驗分析,如檢定不合格,應立即進行維修,維修后再進行檢定,檢定仍不合格者,按規(guī)范程序進行報廢。
4.5.4水化檢驗室內(nèi)設(shè)備開車前:(1)應確認待啟動設(shè)備上沒有人或障礙物、確認安全防護及消防設(shè)施完好、到位。(2)應檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備各部位緊固是否牢,泵長期停運后再次運轉(zhuǎn)時,需排放泵入口側(cè)的空氣。(3)必須檢查裝置上各閥門的開閉狀態(tài)、藥箱中的液位及泵體潤滑油位,確認無異常后方可聯(lián)系開機。
4.5.6水化檢驗室內(nèi)設(shè)備開車后:(1)應嚴格按照化驗結(jié)果進行藥液的稀釋、補充作業(yè)。(2)當液位在攪拌機葉片上方 300mm以下時,禁止攪拌機運行,以免發(fā)生振動或傳動軸偏擺造成傳動軸永久變形。(3)必須嚴格按照設(shè)計加藥量來調(diào)整加藥泵的柱塞行程,避免加藥量的錯誤導致設(shè)備的損傷。
4.5.7設(shè)備起動后需檢查確認泵的旋轉(zhuǎn)方向正常,運行中應對藥箱中的液位,進出口壓力進行監(jiān)視,出現(xiàn)異常情況時,應立即停機。未經(jīng)許可不得隨意對泵體進行拆卸、調(diào)整。應注意檢查藥液是否凍結(jié)或低溫下藥液中是否有結(jié)晶體析出,若有上述現(xiàn)象,應采取措施。
5事故應急措施:
5.1發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生,現(xiàn)場人員立即對周圍環(huán)境進行判斷,對存在的隱患進行排除,如需停機則立即緊急停機。立即通知當班負責人,由當班負責人逐級向上級報告。
5.2現(xiàn)場人員在確保自身安全的情況下幫助傷者脫離危險區(qū)域,判斷傷者的受傷程度與成因,對于身體受輕傷或神智模糊著可采取對傷口止血包扎、呼喚叫醒等簡單醫(yī)療處置;對于受傷嚴重的進行緊急止血處理并撥打120急救送往醫(yī)院。如受傷人員呼吸和心跳均停止,應立即按心肺復蘇法進行就地搶救,直到醫(yī)務人員接替搶救,送往醫(yī)院。
5.3現(xiàn)場負責人執(zhí)行相應處置方案,應急處置組成員接到通知后,立即趕赴現(xiàn)場進行應急處理。
5.4安全應急處理措施
5.4.1 藥品中毒的處理
一旦發(fā)生中毒事故后,必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤氣或其他毒性氣體、蒸氣時,應立即把中毒者移到新鮮空氣處;如果中毒是由于吞入毒物,最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物,同時立即將中毒事故的情況通知醫(yī)務部門,救護的越快越好。
5.4.2燒傷、灼傷的處理
若不慎燒傷、灼傷時,因按下列方法臨時處理:
a、火燙傷時皮膚發(fā)紅時,可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里,至不覺疼痛為止。起泡時應用紅汞或高錳酸鉀溶液(4%)涂抹,不要弄破水泡。
b、皮膚被酸灼傷時,應立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水沖凈,再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時,用水沖洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液沖洗。
c、酸對皮膚、指甲的傷害力很強,若沾在手上則應立即用水或碳酸氫鈉溶液沖洗,再用甘油和氧化鎂混合藥劑(2:1)涂抹后包扎好。
d、被溴燒傷處用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。
e、不同的化學物質(zhì)濺到皮膚上后呈現(xiàn)的顏色和情況也不一樣,一般規(guī)律是:硝酸呈褐黃色;硫酸呈棕褐色或黑色;強堿呈白色;氫氟酸開始不明顯,也無不適之感,當稍有疼痛時,說明已到嚴重程度,不但能腐蝕皮膚、組織和器官,還可以腐蝕至骨骼。酸性物質(zhì)燒傷具有自限性,腐蝕作用只在當時,經(jīng)沖洗等處理后,一般不再加重;而堿性化學物質(zhì)則不同,初期可能不嚴重,但會逐漸發(fā)展,損害漸漸向周圍和組織深部蔓延。
5.4.3 觸電的處理
一旦發(fā)生觸電事故時,要立即用不導電的物體把觸電者從電線上挪開,同時采取措施切斷電源,把觸電者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處進行人工呼吸,并迅速通知醫(yī)務部門。
5.4.4 防火
a.如加熱試樣和實驗過程中起火時,應立即先用濕抹布或石棉布熄滅明火,并拔去電源插頭,關(guān)閉煤氣閥、總開關(guān)。易燃液體和固體(有機物)著火時不能用水去澆, 除小范圍可用濕抹布覆蓋外,要立即用滅火砂、泡沫滅火器、干粉滅火器撲滅,精密儀器則應用四氯化碳滅火。
b.電線著火時,應立即關(guān)閉總開關(guān),切斷電源后,再用四氯化碳滅火器熄滅著火的電線,并及時通知值班電工。不能用水撲滅燃燒的電線。
6 記錄
6.1《車間安全生產(chǎn)教育培訓臺帳》
6.2《班前班后會議及隱患檢查記錄》
6.3《班組周安全活動記錄》
6.4《車間班組現(xiàn)場安全隱患整改提案單》
6.5《班組設(shè)備及使用工具登記表》
6.6《班組設(shè)備工具維修記錄表》
6.7《事故及未遂事故記錄》
6.8《車間現(xiàn)場檢查整改通知單》
6.9《安全隱患及不符合項檢查整改臺帳》
6.10《安全檢修任務單》
第14篇 質(zhì)量控制處生、熟控制崗位安全操作規(guī)程
1? 目的
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標準化、規(guī)范化。
2? 適應范圍
質(zhì)量控制處生、熟料崗位
3? 引用
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價表》
4? 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險
每一項崗位工作內(nèi)容都存在安全風險和隱患，本崗位存在：
觸電、摔傷、粉塵、灼燙、割傷、高溫、火災
5? 安全操作規(guī)程
5.1本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項規(guī)章制度，并嚴格遵守本操作規(guī)程。
5.2 使用電器設(shè)備前對設(shè)備進行檢查，符合安全要求才能允許使用。
5.3 嚴禁用濕手或?qū)щ婓w分合電器設(shè)備開關(guān)。
5.4 工作前，必須穿戴好規(guī)定的防護用品。
5.5 進入生產(chǎn)區(qū)域穿戴好勞動保護用品，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
5.6 上下樓梯時要手扶住樓梯，穿好防滑勞保鞋，以防摔傷。
5.7 夜間工作時要穿反光工作服，在取樣途中中靠右慢行，注意躲避車輛。
5.8 取樣前對取樣工具、車輛、設(shè)備進行檢查符合安全要求才允許使用。
5.9 使用負壓篩篩細度時配戴耳塞,避免噪音傷害。維護和清潔負壓篩時先斷開電源,配戴防塵口罩。
5.10 取出窯熟料時要注意避免熟料燙傷并注意腳下散落熟料防止摔滑。
5.11 測立升重篩熟料時戴好防塵口罩和防護手套。
5.12 使用振動磨制樣拿取磨盤要穩(wěn)，確保振動磨磨盤壓緊無松動再啟動，振動磨運轉(zhuǎn)時不要站在設(shè)備正面并保持安全距離，避免磨盤飛出造成人身傷害。倒樣和清理磨盤時戴好防塵口罩在通風櫥內(nèi)進行，多次磨制樣品后的磨盤溫度較高，清理時戴好防護手套。
5.13 測定游離鈣時注意化學試劑濺入眼睛、燙傷。進行滴定操作時將滴定管固定好。
5.14 攪拌溶液時用力要適中。加熱純凈水時嚴禁用濕手插電源插頭，手指不要伸到插孔內(nèi)并戴好線手套。
5.15 擰取樣桶時應蹲下身并戴好安全帽，攪拌和取樣前應戴好防塵眼鏡和防塵口罩，必須穿長袖工作服。
5.16 不要對正在工作的取樣器進行維護，如果需要對其進行維護或清理時，一定要其停止工作并斷電，出現(xiàn)故障時應聯(lián)系相關(guān)部門維修。
5.17 取熱生料時到達取樣現(xiàn)場時應穿上防火服，戴好所有防護用品包括防護面罩，再關(guān)掉空氣炮電源并上鎖，關(guān)閉空氣炮氣源，取樣時應側(cè)身，不要正對著取樣孔，取完后應解鎖并打開氣源和電源開關(guān)。
5.18 取煤粉時進入工作現(xiàn)場時應將卷簾門拉起，保持通風，不要再現(xiàn)場吸煙，最好不要在現(xiàn)場使用手機等，避免將廢樣倒入設(shè)備。
5.19 按規(guī)定正確使用和保養(yǎng)本崗位的儀器、儀表和天平等，不得違章操作，保持工作室環(huán)境衛(wèi)生的整潔干凈。
5.20 使用天平時不允許用手觸摸天平底部裝置，發(fā)現(xiàn)有斷電、漏電嚴禁私自拆裝，應及時向值班長報告，由值班長安排處理。
5.21 在進行有腐蝕性的酸堿操作時，要做好自身防護，防止對身體的傷害。
5.22 按照規(guī)定時間交接班，接班人員接班前要休息好，班前不應飲酒，以保證工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班時要對工作情況，現(xiàn)場、儀器設(shè)備狀況和安全情況交代清楚。
6? 相關(guān)文件
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價表》
7? 相關(guān)記錄
《質(zhì)量控制處生、熟控制崗位安全檢查表》
第15篇 質(zhì)量控制處生熟控制崗位安全操作規(guī)程
1 目的
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標準化、規(guī)范化。
2 適應范圍
質(zhì)量控制處生、熟料崗位
3 引用
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價表》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險
每一項崗位工作內(nèi)容都存在安全風險和隱患,本崗位存在:
觸電、摔傷、粉塵、灼燙、割傷、高溫、火災
5 安全操作規(guī)程
5.1本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
5.2 使用電器設(shè)備前對設(shè)備進行檢查,符合安全要求才能允許使用。
5.3 嚴禁用濕手或?qū)щ婓w分合電器設(shè)備開關(guān)。
5.4 工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護用品。
5.5 進入生產(chǎn)區(qū)域穿戴好勞動保護用品,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
5.6 上下樓梯時要手扶住樓梯,穿好防滑勞保鞋,以防摔傷。
5.7 夜間工作時要穿反光工作服,在取樣途中中靠右慢行,注意躲避車輛。
5.8 取樣前對取樣工具、車輛、設(shè)備進行檢查符合安全要求才允許使用。
5.9 使用負壓篩篩細度時配戴耳塞,避免噪音傷害。維護和清潔負壓篩時先斷開電源,配戴防塵口罩。
5.10 取出窯熟料時要注意避免熟料燙傷并注意腳下散落熟料防止摔滑。
5.11 測立升重篩熟料時戴好防塵口罩和防護手套。
5.12 使用振動磨制樣拿取磨盤要穩(wěn),確保振動磨磨盤壓緊無松動再啟動,振動磨運轉(zhuǎn)時不要站在設(shè)備正面并保持安全距離,避免磨盤飛出造成人身傷害。倒樣和清理磨盤時戴好防塵口罩在通風櫥內(nèi)進行,多次磨制樣品后的磨盤溫度較高,清理時戴好防護手套。
5.13 測定游離鈣時注意化學試劑濺入眼睛、燙傷。進行滴定操作時將滴定管固定好。
5.14 攪拌溶液時用力要適中。加熱純凈水時嚴禁用濕手插電源插頭,手指不要伸到插孔內(nèi)并戴好線手套。
5.15 擰取樣桶時應蹲下身并戴好安全帽,攪拌和取樣前應戴好防塵眼鏡和防塵口罩,必須穿長袖工作服。
5.16 不要對正在工作的取樣器進行維護,如果需要對其進行維護或清理時,一定要其停止工作并斷電,出現(xiàn)故障時應聯(lián)系相關(guān)部門維修。
5.17 取熱生料時到達取樣現(xiàn)場時應穿上防火服,戴好所有防護用品包括防護面罩,再關(guān)掉空氣炮電源并上鎖,關(guān)閉空氣炮氣源,取樣時應側(cè)身,不要正對著取樣孔,取完后應解鎖并打開氣源和電源開關(guān)。
5.18 取煤粉時進入工作現(xiàn)場時應將卷簾門拉起,保持通風,不要再現(xiàn)場吸煙,最好不要在現(xiàn)場使用手機等,避免將廢樣倒入設(shè)備。
5.19 按規(guī)定正確使用和保養(yǎng)本崗位的儀器、儀表和天平等,不得違章操作,保持工作室環(huán)境衛(wèi)生的整潔干凈。
5.20 使用天平時不允許用手觸摸天平底部裝置,發(fā)現(xiàn)有斷電、漏電嚴禁私自拆裝,應及時向值班長報告,由值班長安排處理。
5.21 在進行有腐蝕性的酸堿操作時,要做好自身防護,防止對身體的傷害。
5.22 按照規(guī)定時間交接班,接班人員接班前要休息好,班前不應飲酒,以保證工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班時要對工作情況,現(xiàn)場、儀器設(shè)備狀況和安全情況交代清楚。
6 相關(guān)文件
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價表》
7 相關(guān)記錄
《質(zhì)量控制處生、熟控制崗位安全檢查表》
