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減速機(jī)安全技術(shù)規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):98

減速機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、概述 減速機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的傳動(dòng)設(shè)備,主要用于降低轉(zhuǎn)速、增大扭矩。為確保作業(yè)安全,本規(guī)程旨在規(guī)范減速機(jī)的使用、維護(hù)與檢修,預(yù)防安全事故的發(fā)生。

二、安全操作

1. 設(shè)備檢查:使用前,應(yīng)檢查減速機(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足,緊固件是否松動(dòng)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無人靠近,啟動(dòng)后觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音和振動(dòng)。

3. 負(fù)載運(yùn)行:負(fù)載運(yùn)行前,應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)無問題后再逐步加載。

4. 停止操作:需提前減速,避免急停造成機(jī)械沖擊。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 潤(rùn)滑管理:定期更換潤(rùn)滑油,防止油質(zhì)惡化影響設(shè)備性能。

2. 清潔工作:保持減速機(jī)外部清潔,防止灰塵、雜物進(jìn)入內(nèi)部。

3. 定期檢查:定期檢查軸承、齒輪磨損情況,及時(shí)更換損壞部件。

4. 防護(hù)裝置:確保防護(hù)罩完好,防止異物進(jìn)入或人員誤觸。

四、故障處理

1. 故障識(shí)別:發(fā)現(xiàn)異常聲音、溫度升高、漏油等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2. 維修程序:非專業(yè)人員不得擅自拆解,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。

3. 應(yīng)急措施:發(fā)生嚴(yán)重故障,如軸斷裂、殼體破裂,應(yīng)迅速隔離現(xiàn)場(chǎng),上報(bào)并處理。

五、培訓(xùn)與教育

1. 員工培訓(xùn):新入職員工須接受減速機(jī)操作、安全知識(shí)培訓(xùn)。

2. 安全意識(shí):定期開展安全教育活動(dòng),提高員工安全防范意識(shí)。

六、記錄與報(bào)告

1. 運(yùn)行記錄:每次使用前后,記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括溫度、振動(dòng)等。

2. 故障報(bào)告:發(fā)生故障時(shí),詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、原因及處理結(jié)果,以便分析改進(jìn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理制度》。

2. 符合gb/t 10058-2009《電梯技術(shù)條件》中關(guān)于減速機(jī)的相關(guān)規(guī)定。

3. 依據(jù)iso 14001環(huán)境管理體系,執(zhí)行設(shè)備環(huán)保操作。

4. 符合gb 2811-2007《安全帽》等相關(guān)個(gè)人防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)。

考試題及答案

1. 減速機(jī)在啟動(dòng)前需要檢查哪些方面?(多選) a. 部件完整性 b. 潤(rùn)滑油量 c. 緊固件狀態(tài) d. 防護(hù)罩完好 答案:a、b、c、d

2. 發(fā)現(xiàn)減速機(jī)漏油,應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)運(yùn)行 b. 立即停機(jī)檢查 c. 自行拆解修理 d. 加潤(rùn)滑油掩蓋 答案:b

3. 員工培訓(xùn)應(yīng)包含哪些內(nèi)容? a. 操作方法 b. 安全知識(shí) c. 故障識(shí)別 d. 維修技能 答案:a、b、c

4. 減速機(jī)故障處理時(shí),非專業(yè)人員應(yīng)如何行動(dòng)? a. 自行維修 b. 請(qǐng)教同事 c. 上報(bào)并等待專業(yè)人員處理 d. 忽略故障繼續(xù)使用 答案:c

以上內(nèi)容旨在確保減速機(jī)的安全使用,提高工作效率,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

減速機(jī)安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 化灰減速機(jī)的安全操作規(guī)程

1、 目的

把石灰和水通過攪拌,制成石灰乳,送入污水池。

2、 范圍

化灰機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。

3、 操作程序

3.1、 檢查電器設(shè)備是否正常,減速機(jī)油位是否合適;

3.2、 檢查攪拌池液位是否在攪葉的上部;

3.3、 起動(dòng)前先實(shí)施點(diǎn)動(dòng),確證無阻塞后方可啟動(dòng);

3.4、 運(yùn)行正常后觀察電機(jī)、軸承溫度,有無異響等。

4、 化灰機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、 啟動(dòng)前必須盤車一圈;

4.2、 禁止池子滿料時(shí),開啟減速機(jī),以免軸變形扭曲;

4.3、 開啟正常后逐漸加負(fù)荷,調(diào)節(jié)水、灰的進(jìn)量,達(dá)到生產(chǎn)需要;

4.4、 一旦發(fā)現(xiàn)油封浸油,或有噪聲時(shí)立即通知檢修工處理。

第2篇 管磨機(jī)傳動(dòng)用大型減速機(jī)安全操作規(guī)程

1 、 操作者應(yīng)掌握減速機(jī)的有關(guān)工藝技術(shù)參數(shù)和日常運(yùn)行的維護(hù)、保養(yǎng)要求,基本了解減速機(jī)的

結(jié)構(gòu)狀況。

2 、 操作者應(yīng)熟悉減速機(jī)的潤(rùn)滑技術(shù)規(guī)范,熟練掌握輔助潤(rùn)滑油站的操作程序和基本工作原理及儀表監(jiān)視的觀察方法。

3 、操作者應(yīng)熟悉減速機(jī)所驅(qū)動(dòng)的管磨機(jī)的工藝操作要求。

4 、啟動(dòng)設(shè)備前,操作者應(yīng)認(rèn)真檢查減速機(jī)的有關(guān)傳動(dòng)部位是否完好可靠,主輔傳動(dòng)的離合器的復(fù)位是否充分、準(zhǔn)確,確定后,方可啟動(dòng)輔傳電機(jī)。

5 、啟動(dòng)設(shè)備時(shí),操作者必須嚴(yán)格服從磨機(jī)操作工的操作指令,同時(shí),要認(rèn)真檢查減速機(jī)、磨機(jī)周圍有無對(duì)其它作業(yè)人員及物品造成傷害的安全隱患。在準(zhǔn)備正式開機(jī)前,先啟動(dòng)潤(rùn)滑油站,對(duì)減速機(jī)的軸承、齒輪嚙合面進(jìn)行強(qiáng)制預(yù)潤(rùn)滑,并檢查主輔傳動(dòng)離合器復(fù)位是否安全可靠。

6 、接到指令正式開機(jī)時(shí),必須先啟動(dòng)輔助傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)主機(jī)設(shè)備慢傳1—2轉(zhuǎn),讓主軸承潤(rùn)滑充分后,方可起動(dòng)主電機(jī),絕不允許不經(jīng)輔助傳動(dòng),直接起動(dòng)主電機(jī)將設(shè)備投入高速,以防因慣性造成重大設(shè)備事故。

7、在設(shè)備運(yùn)行過程中減速機(jī)操作者應(yīng)經(jīng)常檢查各軸承的溫升情況和潤(rùn)滑情況,并注意從聲音狀況來判斷機(jī)體內(nèi)齒輪傳動(dòng)狀況,正常情況下,夏天(氣溫35℃)軸承溫度不得高于75℃,冬天(氣溫10℃)軸承溫度不得高于60℃,減速機(jī)運(yùn)行的聲音應(yīng)平穩(wěn)而連續(xù),不得有忽高忽低的幅度較大波動(dòng);更不得出現(xiàn)零部件振動(dòng)、撞擊產(chǎn)生脆響的情況,一旦出現(xiàn)上列之一的異常,必須立即和磨機(jī)操作工及下道工序聯(lián)系,按磨機(jī)工藝的順流程停機(jī)。

8 、操作者在日常檢查過程中發(fā)現(xiàn)可能造成事故的隱患而又判斷不準(zhǔn)時(shí),應(yīng)立即向車間負(fù)責(zé)人匯報(bào),并立即通知設(shè)備科組織力量進(jìn)行準(zhǔn)確診斷。

9 、操作者必須經(jīng)常檢查減速機(jī)輔助控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。

10 、操作者必須保持減速機(jī)周圍環(huán)境的整潔和衛(wèi)生,傳動(dòng)聯(lián)接處的防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全可靠。

第3篇 管磨機(jī)傳動(dòng)用大型減速機(jī)安全作業(yè)規(guī)程

1 、 操作者應(yīng)掌握減速機(jī)的有關(guān)工藝技術(shù)參數(shù)和日常運(yùn)行的維護(hù)、保養(yǎng)要求,基本了解減速機(jī)的結(jié)構(gòu)狀況。

2 、 操作者應(yīng)熟悉減速機(jī)的潤(rùn)滑技術(shù)規(guī)范,熟練掌握輔助潤(rùn)滑油站的操作程序和基本工作原理及儀表監(jiān)視的觀察方法。

3 、操作者應(yīng)熟悉減速機(jī)所驅(qū)動(dòng)的管磨機(jī)的工藝操作要求。

4 、啟動(dòng)設(shè)備前,操作者應(yīng)認(rèn)真檢查減速機(jī)的有關(guān)傳動(dòng)部位是否完好可靠,主輔傳動(dòng)的離合器的復(fù)位是否充分、準(zhǔn)確,確定后,方可啟動(dòng)輔傳電機(jī)。

5 、啟動(dòng)設(shè)備時(shí),操作者必須嚴(yán)格服從磨機(jī)操作工的操作指令,同時(shí),要認(rèn)真檢查減速機(jī)、磨機(jī)周圍有無對(duì)其它作業(yè)人員及物品造成傷害的安全隱患。在準(zhǔn)備正式開機(jī)前,先啟動(dòng)潤(rùn)滑油站,對(duì)減速機(jī)的軸承、齒輪嚙合面進(jìn)行強(qiáng)制預(yù)潤(rùn)滑,并檢查主輔傳動(dòng)離合器復(fù)位是否安全可靠。

6 、接到指令正式開機(jī)時(shí),必須先啟動(dòng)輔助傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)主機(jī)設(shè)備慢傳1-2轉(zhuǎn),讓主軸承潤(rùn)滑充分后,方可起動(dòng)主電機(jī),絕不允許不經(jīng)輔助傳動(dòng),直接起動(dòng)主電機(jī)將設(shè)備投入高速,以防因慣性造成重大設(shè)備事故。

7、在設(shè)備運(yùn)行過程中減速機(jī)操作者應(yīng)經(jīng)常檢查各軸承的溫升情況和潤(rùn)滑情況,并注意從聲音狀況來判斷機(jī)體內(nèi)齒輪傳動(dòng)狀況,正常情況下,夏天(氣溫35℃)軸承溫度不得高于75℃,冬天(氣溫10℃)軸承溫度不得高于60℃,減速機(jī)運(yùn)行的聲音應(yīng)平穩(wěn)而連續(xù),不得有忽高忽低的幅度較大波動(dòng);更不得出現(xiàn)零部件振動(dòng)、撞擊產(chǎn)生脆響的情況,一旦出現(xiàn)上列之一的異常,必須立即和磨機(jī)操作工及下道工序聯(lián)系,按磨機(jī)工藝的順流程停機(jī)。

8 、操作者在日常檢查過程中發(fā)現(xiàn)可能造成事故的隱患而又判斷不準(zhǔn)時(shí),應(yīng)立即向車間負(fù)責(zé)人匯報(bào),并立即通知設(shè)備科組織力量進(jìn)行準(zhǔn)確診斷。

9 、操作者必須經(jīng)常檢查減速機(jī)輔助控制系統(tǒng)是否靈敏可靠。

10 、操作者必須保持減速機(jī)周圍環(huán)境的整潔和衛(wèi)生,傳動(dòng)聯(lián)接處的防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全可靠。

第4篇 擺線輪減速機(jī)安全維護(hù)檢修規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了擺線輪減速機(jī)的檢修周期和檢修內(nèi)容,檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),試車與驗(yàn)收。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力公司維修工崗位。

2設(shè)備規(guī)范

2.1減速滾筒

__輸煤皮帶機(jī)

型號(hào):jtb300-125-6563n,jtb150-125-6563n,jtb185-125-6563n,jtb75-80-5050n

2.2擺線減速機(jī)

__給煤機(jī)型號(hào):_we117三期葉輪給煤機(jī)bw39-59、_wy4-29-3

3設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

設(shè)備結(jié)構(gòu):主要由箱體、擺線輪、轉(zhuǎn)臂軸承、針齒套、針齒銷、柱銷套等組成。

工作原理:擺線減速機(jī)是一種應(yīng)用行星傳動(dòng)原理,采用擺線輪嚙合的傳動(dòng)裝置,再輸入軸上裝有一個(gè)180°的雙偏心套,又在偏心套上裝有兩個(gè)滾柱軸承,形成h機(jī)構(gòu),兩個(gè)偏心輪的中心孔既形成了偏心軸承滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組針齒嚙合,組成齒差為一的內(nèi)減速機(jī)構(gòu)。

4檢修周期

檢修類別小修大修
檢修周期(小時(shí))430026000

5檢修項(xiàng)目

5.1 大修項(xiàng)目

5.1.1 清洗機(jī)體內(nèi)部油垢及雜物,更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

5.1.2 檢查,緊固各部位螺栓。

5.1.3 檢查、消除各結(jié)合面及密封處滲漏油情況。

5.1.4 解體檢查,清洗全部機(jī)件,沖洗機(jī)體油垢及雜物。

5.1.5 拆檢潤(rùn)滑油及疏通油路。

5.1.6 檢查,更換各部軸承(尤其是轉(zhuǎn)臂軸承)及骨架式橡膠油封。

5.1.7 檢查,更換浸漬襯墊紙墊、耐油橡膠墊及o型密封環(huán)。

5.1.8 檢查,更換針齒套、針齒銷、輸出軸之銷軸及銷軸套。

5.1.9找正聯(lián)軸節(jié),確保減速機(jī)軸與被驅(qū)動(dòng)裝置軸的同軸度。

5.1.10 檢查,修復(fù)或更換擺線齒輪、針齒殼、輸出軸及轉(zhuǎn)臂(偏心套)等關(guān)鍵件。

5.1.11檢查,修復(fù)或更換機(jī)座、緊固環(huán)、隔離環(huán)及凸輪等件。

5.2 小修項(xiàng)目

5.2.1 清洗機(jī)體內(nèi)部油垢及雜物,更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

5.2.2 檢查,緊固各部位螺栓。

5.2.3 檢查、消除各結(jié)合面及密封處滲漏油情況。

6檢修工序工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.1 易損件名稱:轉(zhuǎn)臂軸承、擺線齒輪、針齒套、針齒銷、柱銷套、骨架橡膠油封、o型密封環(huán)等。

6.1.1檢修前準(zhǔn)備工作

6.1.1.1使用工器具

活扳手、套筒扳手、手錘、大錘、扁鏟、卡尺、塞尺、拉瑪、起重設(shè)備

6.1.1.2作業(yè)條件

6.1.1.2.1由檢修專人負(fù)責(zé)聯(lián)系停、送電,并在車內(nèi)操作桿上掛禁止操作牌。

6.1.1.2.2檢修人員應(yīng)穿戴好工作服、手套、安全帽。

6.1.1.2.3嚴(yán)格動(dòng)火審批手續(xù),辦理動(dòng)火證和檢修工作票。

6.1.1.2.4維護(hù)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),不要接觸傳動(dòng)部位。

6.1.1.2.5檢修后仔細(xì)檢查,切勿將工具、器材等工具忘在設(shè)備內(nèi)。

6.1.1.2.6設(shè)備起吊前,應(yīng)認(rèn)真檢查手動(dòng)(電動(dòng))葫蘆性能是否良好,轉(zhuǎn)子與設(shè)備有無刮連,以免將勾子拉直、轉(zhuǎn)子掉下傷人。

6.1.1.2.7檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到物品擺放有序,以免摔傷。

6.1.2檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.1.2.1檢修工藝

6.1.2.1.1檢查

6.1.2.1.1.1檢查前測(cè)量

1、減速機(jī)溫升、噪聲

2、振動(dòng)、功率

6.1.2.1.2檢修工序

6.1.2.1.2.1更換擺線齒輪、針齒套、針齒銷、柱銷套、轉(zhuǎn)臂軸承

1、 擰開機(jī)座底部油塞,放凈潤(rùn)滑油。

2、松開緊固螺栓,分開機(jī)座部分與針齒輪部分。

3、 取出軸銷套。

4、拆下轉(zhuǎn)臂前端的擋墊,取出擺線齒輪ⅱ。

5、取出轉(zhuǎn)臂及其軸承組合件。

6、取出隔離環(huán)和擺線齒輪ⅰ。

7、拆卸擺線齒輪時(shí),切記其斷面標(biāo)記字頭的位置。

8、針齒殼銷孔與針齒銷配合,如過松或產(chǎn)程裂紋,需要更換針齒殼。

9、隔離環(huán)如發(fā)生磨損(表面有磨傷),需經(jīng)研磨或磨削方法修復(fù),嚴(yán)重磨損需更換。

第5篇 減速機(jī)更換安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前按程序辦理作業(yè)審批,報(bào)相關(guān)部門或人員(調(diào)度、安環(huán)科、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo))知曉;

2.作業(yè)前,作業(yè)區(qū)安全員認(rèn)真組織作業(yè)檢修人員的安全教育工作;

3.減速機(jī)更換必須由專業(yè)檢修人員參與負(fù)責(zé);

4.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),必須有安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù),必須有作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在確認(rèn)安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行作業(yè)操作;

5.嚴(yán)格按照《檢修安全操作規(guī)程》、《維修工工作標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行規(guī)范化作業(yè);

6.嚴(yán)格執(zhí)行公司停送電制度、掛牌制度;

7.作業(yè)前認(rèn)真檢查吊具、鎖具等工具的可靠性,符合要求方可使用;

8.作業(yè)前,認(rèn)真確認(rèn)作業(yè)周邊環(huán)境安全因素,如作業(yè)空間、鋼結(jié)構(gòu)連接焊接緊固情況、人員站位、現(xiàn)場(chǎng)照明等,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè);

9.作業(yè)人員要加強(qiáng)協(xié)作,互相配合,互相監(jiān)督;

10.若出現(xiàn)突發(fā)不安全因素或不確定安全因素的情況,必須立即停止作業(yè),切忌冒險(xiǎn)作業(yè),待確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè);

11.若中夜班突發(fā)設(shè)備事故,需要進(jìn)行搶修。則依據(jù)公司《關(guān)于中夜班安全生產(chǎn)調(diào)度崗位安全管理責(zé)任的規(guī)定》中的程序執(zhí)行。

12.更換完畢必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,確認(rèn)安全后,聯(lián)系崗位操作人員試車;

13.試車完畢,檢修人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

第6篇 化灰減速機(jī)安全操作規(guī)程

1、 目的

把石灰和水通過攪拌,制成石灰乳,送入污水池。

2、 范圍

化灰機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。

3、 操作程序

3.1、 檢查電器設(shè)備是否正常,減速機(jī)油位是否合適;

3.2、 檢查攪拌池液位是否在攪葉的上部;

3.3、 起動(dòng)前先實(shí)施點(diǎn)動(dòng),確證無阻塞后方可啟動(dòng);

3.4、 運(yùn)行正常后觀察電機(jī)、軸承溫度,有無異響等。

4、 化灰機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、 啟動(dòng)前必須盤車一圈;

4.2、 禁止池子滿料時(shí),開啟減速機(jī),以免軸變形扭曲;

4.3、 開啟正常后逐漸加負(fù)荷,調(diào)節(jié)水、灰的進(jìn)量,達(dá)到生產(chǎn)需要;

4.4、 一旦發(fā)現(xiàn)油封浸油,或有噪聲時(shí)立即通知檢修工處理。

減速機(jī)安全技術(shù)規(guī)程6篇

內(nèi)容一、概述減速機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的傳動(dòng)設(shè)備,主要用于降低轉(zhuǎn)速、增大扭矩。為確保作業(yè)安全,本規(guī)程旨在規(guī)范減速機(jī)的使用、維護(hù)與檢修,預(yù)防安全事故的發(fā)生。二、安全操作1.設(shè)
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    內(nèi)容1.日常檢查-檢查擺線輪減速機(jī)的運(yùn)行聲音,確保無異常噪音。-觀察油位,保持油面在油標(biāo)線上下,定期更換潤(rùn)滑油。-檢查各連接部位是否緊固,防止松動(dòng)。2.定期維護(hù)-每季 ...[更多]

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