內(nèi)容
一、設(shè)備操作與維護(hù)
1. 啟動(dòng)前檢查：確保袋式除塵器各部件完好無(wú)損，濾袋安裝牢固，風(fēng)機(jī)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，控制系統(tǒng)設(shè)定正確。
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控：定期檢查壓力表讀數(shù)，觀察過(guò)濾阻力變化，及時(shí)調(diào)整清灰周期；監(jiān)測(cè)排放濃度，保證符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
3. 清灰程序：遵循設(shè)備手冊(cè)的清灰步驟，不得強(qiáng)行清理堵塞的濾袋，避免損壞。
4. 維修保養(yǎng)：定期更換磨損部件，如濾袋、骨架等；保持設(shè)備清潔，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
二、安全措施
1. 電氣安全：操作人員應(yīng)具備基本電氣知識(shí)，維修時(shí)斷開(kāi)電源，防止觸電。
2. 防火防爆：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行焊接、切割等作業(yè)，設(shè)置滅火器材，預(yù)防粉塵爆炸。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作人員佩戴防塵口罩、手套等防護(hù)用品，避免吸入粉塵。
4. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保在異常情況下能迅速、有效地應(yīng)對(duì)。
三、環(huán)境控制
1. 粉塵排放：確保排放濃度低于國(guó)家和地方環(huán)保法規(guī)要求，定期檢測(cè)，記錄并報(bào)告。
2. 噪音控制：采取隔音、減震措施，降低設(shè)備運(yùn)行噪音。
3. 廢棄物處理：收集更換下來(lái)的濾袋等廢棄物，按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 13554-2008《袋式除塵器技術(shù)條件》的規(guī)定。
2. 遵守gb 16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
3. 按照gb 50854-2013《工業(yè)建筑防塵設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)更換袋式除塵器的濾袋？（a） a. 當(dāng)過(guò)濾阻力超過(guò)規(guī)定值或排放濃度明顯上升時(shí)。 b. 設(shè)備啟動(dòng)前。 c. 每月定期更換。 d. 設(shè)備運(yùn)行期間。
2. 袋式除塵器運(yùn)行期間，哪項(xiàng)行為可能導(dǎo)致粉塵爆炸？（c） a. 定期檢查壓力表讀數(shù)。 b. 監(jiān)測(cè)排放濃度。 c. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè)。 d. 按照清灰程序清理濾袋。
3. 操作人員應(yīng)如何防止吸入粉塵？（b） a. 不戴任何防護(hù)用品。 b. 佩戴防塵口罩和手套。 c. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)直接接觸濾袋。 d. 只需要定期清潔設(shè)備。
以上內(nèi)容旨在提供袋式除塵器的安全操作規(guī)程，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，保障人員安全，同時(shí)滿(mǎn)足環(huán)保要求。請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整和執(zhí)行。
袋式除塵器安全規(guī)程范文
第1篇 袋式除塵器安全操作規(guī)程
1.操作方法:
1.1 啟動(dòng)除塵器上的風(fēng)機(jī);
1.2 根據(jù)需要打開(kāi)抽風(fēng)口閥門(mén);
1.3 在3m3分散機(jī)或其它點(diǎn)投粉料時(shí),需打開(kāi)送往除塵器上的壓縮空氣閥門(mén),啟動(dòng)布袋除塵器上電脈沖裝置,將布袋上的粉塵除下;待投粉料結(jié)束后,關(guān)閉壓縮空氣閥,停止電脈沖系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.4 除塵器下送料螺旋機(jī),每星期由白班啟動(dòng)運(yùn)行1次,每次運(yùn)行5分鐘左右。
2.維護(hù)與保養(yǎng):
2.1 減速機(jī)、各傳動(dòng)部件及軸承應(yīng)定期加油、脂。
2.2除塵器上u形壓力計(jì)指示,一般在100~120mm水柱內(nèi)認(rèn)為正常,水柱低,可減少脈沖時(shí)間;水柱偏高,要增加脈沖時(shí)間,并檢查濾袋阻力增大的原因。
2.3 定期(每年1~2次)檢查布袋,破損的要及時(shí)更換,松開(kāi)的要及時(shí)扎緊。
2.4 上蓋板及檢查門(mén)密封墊要定期檢查,防止漏氣,降低除塵效果。除塵器下盛料桶內(nèi)粉料要定期進(jìn)行回收并做好相應(yīng)的記錄。
2.5 除塵器上壓縮空氣過(guò)濾器及氣包,每年應(yīng)清洗1~2次,除去污垢。
第2篇 氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程
一、調(diào)試
1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
⑴清除除塵器箱體內(nèi)的雜物;
⑵按引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、絞刀、減縮機(jī)、油霧器的使用要求加潤(rùn)滑油或檢查其油位;
⑶引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)絞刀等設(shè)備手盤(pán)、點(diǎn)動(dòng)均正常、轉(zhuǎn)向正確,且無(wú)異常聲響和振動(dòng);
⑷檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng);
⑸手動(dòng)檢查提升閥安裝是否正確到位,清灰系統(tǒng)是否正常。
2、試車(chē)
⑴先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī),其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說(shuō)明書(shū)操作),將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密,檢查并調(diào)整提升閥,使閥板關(guān)閉嚴(yán)密,然后操作電控裝置的開(kāi)關(guān),向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào),檢查各氣動(dòng)元件是否正常。
⑵啟動(dòng)排灰裝置,并檢查是否符合工作要求。
⑶空載下起動(dòng)風(fēng)機(jī),緩緩打開(kāi)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求,并觀察設(shè)備運(yùn)行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。
⑷除塵器開(kāi)始帶塵運(yùn)行時(shí),先不要開(kāi)啟清灰裝置,應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運(yùn)行一段時(shí)間以后,再開(kāi)動(dòng)清灰裝置,以利于濾袋表面建立原始過(guò)濾粉塵層,然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),以確定設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期,然后按此程序固定。
3、開(kāi)停機(jī)順序
⑴開(kāi)機(jī):接通壓縮空氣及氣包→啟動(dòng)排灰裝置→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)→系統(tǒng)中其它設(shè)備。
⑵停機(jī):與開(kāi)機(jī)順序相反。
二、維護(hù)和檢修
1、日常運(yùn)行維護(hù)
⑴設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。
⑵管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
⑶減速速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
⑷排污閥,氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
⑸脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時(shí)清理,膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
⑹定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)更換密封圈。
⑺檢修門(mén)上的密封條、如有老化,應(yīng)及時(shí)更換。
⑻定期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
⑼定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。
⑽開(kāi)機(jī)時(shí),因先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通,控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)按工藝要求聯(lián)鎖控制。
⑾停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。
⑿停機(jī)時(shí),不必立即切斷高壓氣源,尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí),必須向提升閥提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。
⒀除塵器在正常工作時(shí),排灰裝置不能停止工作。
2、可能發(fā)生的故障及排除方法
⑴運(yùn)行阻力大
原因可能是:①結(jié)露糊袋;②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法①堵塞漏風(fēng)提高煙氣溫度,加強(qiáng)通風(fēng),做好除塵器及管路的保溫工作;②維護(hù)或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機(jī);④檢查提升閥和清灰控制器。
⑵運(yùn)行阻力小
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;③測(cè)壓裝置或主引風(fēng)機(jī)電流表失靈;
排除方法:①此時(shí)可見(jiàn)排放濃度增加,檢查并補(bǔ)焊;②檢查并更換濾袋;③更換或修理風(fēng)機(jī)電流表。
⑶脈沖閥不工作
原因可能是①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線(xiàn)圈燒壞④壓縮空氣壓力太低。
排除方法①恢復(fù)供電或修理清灰控制器②仔細(xì)清理脈沖閥;③更換脈沖閥線(xiàn)圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
⑷提升閥不工作
原因可能是①電源斷電或清灰控制器失靈;②氣缸壞或卡死;③氣缸電磁換向閥線(xiàn)圈燒壞;④氣缸電磁閥太臟,換氣口堵塞或閥芯干涸,運(yùn)動(dòng)不了;⑤壓縮空氣壓力太低。
排除方法①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)檢查、清理、修理氣缸;③更換電磁換向閥線(xiàn)圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
⑸濾袋的修理或更換
一般情況下,濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞的,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會(huì)影響除塵效果。更換的新濾袋后應(yīng)根據(jù)試車(chē)第四條執(zhí)行,以增加阻力,使新舊濾袋阻力接近。
第3篇 氣箱脈沖袋式除塵器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1、安全操作規(guī)程:
(1)、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
a、清除除塵器箱體內(nèi)的雜物;
b、按引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的使用要求加潤(rùn)滑油或檢查其油位;
c、引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)絞刀等設(shè)備手盤(pán)、點(diǎn)動(dòng)均正常、轉(zhuǎn)向正確,且無(wú)異常聲響和振動(dòng);
d、檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng);
e、手動(dòng)檢查提升閥安裝是否正確到位,清灰系統(tǒng)是否正常。
(2)、運(yùn)行
a、先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī),其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說(shuō)明書(shū)操作),將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密,檢查并調(diào)整提升閥,使閥板關(guān)閉嚴(yán)密,然后操作電控裝置的開(kāi)關(guān),向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào),檢查各氣動(dòng)元件是否正常。
b、啟動(dòng)排灰裝置,并檢查是否符合工作要求。
c、空載下起動(dòng)風(fēng)機(jī),緩緩打開(kāi)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求,并觀察設(shè)備運(yùn)行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。
d、除塵器開(kāi)始帶塵運(yùn)行時(shí),先不要開(kāi)啟清灰裝置,應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運(yùn)行一段時(shí)間以后,再開(kāi)動(dòng)清灰裝置,以利于濾袋表面建立原始過(guò)濾粉塵層,然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),以確定設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期,然后按此程序固定。
(3)開(kāi)停機(jī)順序
a、開(kāi)機(jī):接通壓縮空氣及氣包→啟動(dòng)排灰裝置→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)→系統(tǒng)中其它設(shè)備。
b、停機(jī):與開(kāi)機(jī)順序相反。
2、安全操作注意事項(xiàng):
a、設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。
b、管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
c、減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
d、排污閥,氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
e、脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時(shí)清理,膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
f、定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)更換密封圈。
g、檢修門(mén)上的密封條、如有老化,應(yīng)及時(shí)更換。
h、定期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
i、定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。
j、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通,控制電源,啟動(dòng)排灰裝置。
k、停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。
l、停機(jī)時(shí),不必立即切斷高壓氣源,尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí),必須向提升閥提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。
m、除塵器在正常工作時(shí),排灰裝置不能停止工作。
第4篇 木工袋式除塵器安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
木工袋式除塵器
3、 采用木工袋式除塵器除塵時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,工作時(shí)精神必須高度集中。
3.3設(shè)備運(yùn)行前清除除塵器箱體內(nèi)的雜物。
3.4按引風(fēng)機(jī)、開(kāi)氣源、螺旋輸送機(jī)、減速機(jī)、油水分離器的使用要求加潤(rùn)滑油或檢查其油位;
3.5引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)螺旋輸送機(jī)等設(shè)備手盤(pán)、點(diǎn)動(dòng)均正常、轉(zhuǎn)向正確,且無(wú)異常聲響和振動(dòng);
3.6檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況,并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng);
3.7手動(dòng)檢查提升閥安裝是否正確到位,脈沖閥是否能正常工作,清灰系統(tǒng)是否正常。
3.8設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。
3.9管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
4.0減速速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
4.1排污閥,氣源三聯(lián)體中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
4.2脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時(shí)清理,膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4.3定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)更換密封圈。
4.4檢修門(mén)上的密封條、如有老化,應(yīng)及時(shí)更換。
4.5定期測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找 原因并及時(shí)處理。
4.6定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。
4.7開(kāi)機(jī)時(shí),因先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通,控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)按工藝要求聯(lián)鎖控制。
4.8停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。
4.9停機(jī)時(shí),不必立即切斷高壓氣源,尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí),必須向提升閥提供壓縮空氣,以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。
5.0除塵器在正常工作時(shí),排灰裝置不能停止工作。
第5篇 脈沖袋式除塵器空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
脈沖除塵器是先進(jìn)的三廢治理設(shè)備,對(duì)消除公害,改善勞動(dòng)環(huán)境具有明顯的良好效果,但再先進(jìn)的設(shè)備也要有良好的維護(hù)和保養(yǎng),才能確保設(shè)備的正常運(yùn)行,特制訂使用操作規(guī)程如下:
1.該設(shè)備必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,并熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng),堅(jiān)持每天認(rèn)真檢查和維護(hù)保養(yǎng),在確保安全可靠的情況下,才能開(kāi)機(jī)。
2.開(kāi)機(jī)后必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好,設(shè)備潤(rùn)滑是否可靠,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3.檢查上蓋板及密封膠管是否良好、控制儀是否失靈,脈沖閥是否漏氣。
4.濾袋是易損件,如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,必須及時(shí)停機(jī),更換損壞濾袋。
5.空壓機(jī)是特種設(shè)備,更要細(xì)心保養(yǎng),壓縮機(jī)油必須每二個(gè)月更換一次,并時(shí)刻確保壓縮機(jī)油不得低于油位線(xiàn)。
6.必須每天檢查壓縮機(jī)的壓力表是否正常,自動(dòng)控制是否失靈,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,不得有異常雜音,嚴(yán)禁在無(wú)人看管時(shí),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.每工作16小時(shí)必須將空壓機(jī)氣罐下的放水閥打開(kāi),將廢水放盡后,再將放水閥關(guān)緊。
8.每工作8小時(shí)后,必須將油水分離器下的閥門(mén)和除塵器上的氣包閥門(mén)打開(kāi),將廢水放盡后,再將放水閥關(guān)緊。
9.空壓機(jī)的濾清器,必須每月清洗一次,并及時(shí)更換易損件。
10.機(jī)器出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
11.除塵器的積灰清除工作十分重要,必須指派專(zhuān)人于每天中午及每天下班前,將拋丸機(jī)和空壓機(jī)全部停機(jī)后,打開(kāi)出灰口開(kāi)動(dòng)出灰電機(jī)將積灰全部出清后,再將出灰口關(guān)緊。
12.每周末下班前,必須關(guān)閉機(jī)器后打開(kāi)除塵器入孔,用長(zhǎng)木棒將布濾袋外表的積灰小心地清除干凈后,再開(kāi)動(dòng)出灰電機(jī)清除積灰。
13.下班前,必須認(rèn)真做好設(shè)備外表及周?chē)鷪?chǎng)地的清潔保養(yǎng),并關(guān)閉電源。
14.對(duì)以上各項(xiàng)要求,有關(guān)車(chē)間主管必須指定和安排好設(shè)備保養(yǎng)人員,做到專(zhuān)人保養(yǎng),操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行,即日起一經(jīng)查出有不按要求執(zhí)行者一律按違反規(guī)程從嚴(yán)處罰。
設(shè)備外表積灰嚴(yán)重,每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。
空壓機(jī)未按要求保養(yǎng),每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。
除塵器未按時(shí)清灰,每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。
因設(shè)備保養(yǎng)不妥造成設(shè)備損壞,則對(duì)有關(guān)責(zé)任者按“設(shè)備事故處罰規(guī)定”執(zhí)行。
第6篇 脈沖袋式除塵器、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
脈沖除塵器是先進(jìn)的三廢治理設(shè)備，對(duì)消除公害，改善勞動(dòng)環(huán)境具有明顯的良好效果，但再先進(jìn)的設(shè)備也要有良好的維護(hù)和保養(yǎng)，才能確保設(shè)備的正常運(yùn)行，特制訂使用操作規(guī)程如下：
1.該設(shè)備必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，并熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)，堅(jiān)持每天認(rèn)真檢查和維護(hù)保養(yǎng)，在確保安全可靠的情況下，才能開(kāi)機(jī)。
2.開(kāi)機(jī)后必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，設(shè)備潤(rùn)滑是否可靠，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3.檢查上蓋板及密封膠管是否良好、控制儀是否失靈，脈沖閥是否漏氣。
4.濾袋是易損件，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，必須及時(shí)停機(jī)，更換損壞濾袋。
5.空壓機(jī)是特種設(shè)備，更要細(xì)心保養(yǎng)，壓縮機(jī)油必須每二個(gè)月更換一次，并時(shí)刻確保壓縮機(jī)油不得低于油位線(xiàn)。
6.必須每天檢查壓縮機(jī)的壓力表是否正常，自動(dòng)控制是否失靈，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，不得有異常雜音，嚴(yán)禁在無(wú)人看管時(shí)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.每工作16小時(shí)必須將空壓機(jī)氣罐下的放水閥打開(kāi)，將廢水放盡后，再將放水閥關(guān)緊。
8.每工作8小時(shí)后，必須將油水分離器下的閥門(mén)和除塵器上的氣包閥門(mén)打開(kāi)，將廢水放盡后，再將放水閥關(guān)緊。
9.空壓機(jī)的濾清器，必須每月清洗一次，并及時(shí)更換易損件。
10.機(jī)器出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
11.除塵器的積灰清除工作十分重要，必須指派專(zhuān)人于每天中午及每天下班前，將拋丸機(jī)和空壓機(jī)全部停機(jī)后，打開(kāi)出灰口開(kāi)動(dòng)出灰電機(jī)將積灰全部出清后，再將出灰口關(guān)緊。
12.每周末下班前，必須關(guān)閉機(jī)器后打開(kāi)除塵器入孔，用長(zhǎng)木棒將布濾袋外表的積灰小心地清除干凈后，再開(kāi)動(dòng)出灰電機(jī)清除積灰。
13.下班前，必須認(rèn)真做好設(shè)備外表及周?chē)鷪?chǎng)地的清潔保養(yǎng)，并關(guān)閉電源。
14.對(duì)以上各項(xiàng)要求，有關(guān)車(chē)間主管必須指定和安排好設(shè)備保養(yǎng)人員，做到專(zhuān)人保養(yǎng)，操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行，即日起一經(jīng)查出有不按要求執(zhí)行者一律按違反規(guī)程從嚴(yán)處罰。
設(shè)備外表積灰嚴(yán)重，每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。
空壓機(jī)未按要求保養(yǎng)，每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。
除塵器未按時(shí)清灰，每查實(shí)一次責(zé)任者罰款貳拾元。
因設(shè)備保養(yǎng)不妥造成設(shè)備損壞，則對(duì)有關(guān)責(zé)任者按“設(shè)備事故處罰規(guī)定”執(zhí)行。
