擺線輪減速機(jī)安全維護(hù)檢修規(guī)程

內(nèi)容

1. 日常檢查

- 檢查擺線輪減速機(jī)的運(yùn)行聲音，確保無異常噪音。

- 觀察油位，保持油面在油標(biāo)線上下，定期更換潤滑油。

- 檢查各連接部位是否緊固，防止松動(dòng)。

2. 定期維護(hù)

- 每季度進(jìn)行一次全面清潔，清除表面灰塵和污垢。

- 定期拆卸檢查擺線輪、軸承、密封件等關(guān)鍵部件，及時(shí)更換磨損件。

- 檢測(cè)電機(jī)溫度，確保不超過規(guī)定值。

3. 故障排查

- 出現(xiàn)異響或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出問題原因。

- 如發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象，需查明泄漏源并采取修復(fù)措施。

- 對(duì)于過熱情況，檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，必要時(shí)調(diào)整負(fù)荷。

4. 安全操作

- 操作前斷電并掛上“禁止合閘”警示牌。

- 使用專用工具，避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。

- 完成維修后，確認(rèn)設(shè)備無誤再啟動(dòng)。

5. 記錄與報(bào)告

- 記錄每次檢查和維修的情況，包括問題、處理方法和效果。

- 遇到重大問題或頻繁故障，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并提出改進(jìn)方案。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

- 遵守國家及行業(yè)相關(guān)的機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程。

- 參照制造商提供的擺線輪減速機(jī)維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行操作。

- 符合企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備管理和維護(hù)制度。

2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

- 維修后的設(shè)備應(yīng)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)，保證性能穩(wěn)定。

- 潤滑油品應(yīng)符合設(shè)備要求，定期更換以保持最佳潤滑狀態(tài)。

- 故障修復(fù)后，設(shè)備應(yīng)經(jīng)過試運(yùn)行驗(yàn)證其正常運(yùn)行。

考試題及答案

1. 問題1：擺線輪減速機(jī)日常檢查中，需要關(guān)注哪些關(guān)鍵指標(biāo)？ 答案1：運(yùn)行聲音、油位、連接部位的緊固情況。

2. 問題2：如何處理擺線輪減速機(jī)漏油現(xiàn)象？ 答案2：查明泄漏源并采取修復(fù)措施，可能需要更換密封件或修復(fù)受損部分。

3. 問題3：設(shè)備故障排查時(shí)，發(fā)現(xiàn)過熱情況應(yīng)檢查哪些方面？ 答案3：檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，考慮調(diào)整負(fù)荷，確保電機(jī)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。

4. 問題4：設(shè)備維修完成后啟動(dòng)前，需要注意什么？ 答案4：確認(rèn)設(shè)備無誤，重新掛上警示牌，確保安全后再啟動(dòng)。

5. 問題5：遇到重大問題或頻繁故障，操作人員應(yīng)如何處理？ 答案5：及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，記錄問題詳情，并提出改進(jìn)措施或建議。

擺線輪減速機(jī)安全維護(hù)檢修規(guī)程范文

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了擺線輪減速機(jī)的檢修周期和檢修內(nèi)容，檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，試車與驗(yàn)收。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力公司維修工崗位。

2設(shè)備規(guī)范

2.1減速滾筒

__輸煤皮帶機(jī)

型號(hào):jtb300-125-6563n,jtb150-125-6563n,jtb185-125-6563n,jtb75-80-5050n

2.2擺線減速機(jī)

__給煤機(jī)型號(hào)：_we117三期葉輪給煤機(jī)bw39-59、_wy4-29-3

3設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

設(shè)備結(jié)構(gòu):主要由箱體、擺線輪、轉(zhuǎn)臂軸承、針齒套、針齒銷、柱銷套等組成。

工作原理：擺線減速機(jī)是一種應(yīng)用行星傳動(dòng)原理，采用擺線輪嚙合的傳動(dòng)裝置，再輸入軸上裝有一個(gè)180°的雙偏心套，又在偏心套上裝有兩個(gè)滾柱軸承，形成h機(jī)構(gòu)，兩個(gè)偏心輪的中心孔既形成了偏心軸承滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組針齒嚙合，組成齒差為一的內(nèi)減速機(jī)構(gòu)。

4檢修周期

5檢修項(xiàng)目

5.1 大修項(xiàng)目

5.1.1 清洗機(jī)體內(nèi)部油垢及雜物，更換潤滑油或潤滑脂。

5.1.2 檢查，緊固各部位螺栓。

5.1.3 檢查、消除各結(jié)合面及密封處滲漏油情況。

5.1.4 解體檢查，清洗全部機(jī)件，沖洗機(jī)體油垢及雜物。

5.1.5 拆檢潤滑油及疏通油路。

5.1.6 檢查，更換各部軸承（尤其是轉(zhuǎn)臂軸承）及骨架式橡膠油封。

5.1.7 檢查，更換浸漬襯墊紙墊、耐油橡膠墊及o型密封環(huán)。

5.1.8 檢查，更換針齒套、針齒銷、輸出軸之銷軸及銷軸套。

5.1.9找正聯(lián)軸節(jié)，確保減速機(jī)軸與被驅(qū)動(dòng)裝置軸的同軸度。

5.1.10 檢查，修復(fù)或更換擺線齒輪、針齒殼、輸出軸及轉(zhuǎn)臂（偏心套）等關(guān)鍵件。

5.1.11檢查，修復(fù)或更換機(jī)座、緊固環(huán)、隔離環(huán)及凸輪等件。

5.2 小修項(xiàng)目

5.2.1 清洗機(jī)體內(nèi)部油垢及雜物，更換潤滑油或潤滑脂。

5.2.2 檢查，緊固各部位螺栓。

5.2.3 檢查、消除各結(jié)合面及密封處滲漏油情況。

6檢修工序工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.1 易損件名稱：轉(zhuǎn)臂軸承、擺線齒輪、針齒套、針齒銷、柱銷套、骨架橡膠油封、o型密封環(huán)等。

6.1.1檢修前準(zhǔn)備工作

6.1.1.1使用工器具

活扳手、套筒扳手、手錘、大錘、扁鏟、卡尺、塞尺、拉瑪、起重設(shè)備

6.1.1.2作業(yè)條件

6.1.1.2.1由檢修專人負(fù)責(zé)聯(lián)系停、送電，并在車內(nèi)操作桿上掛禁止操作牌。

6.1.1.2.2檢修人員應(yīng)穿戴好工作服、手套、安全帽。

6.1.1.2.3嚴(yán)格動(dòng)火審批手續(xù)，辦理動(dòng)火證和檢修工作票。

6.1.1.2.4維護(hù)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，不要接觸傳動(dòng)部位。

6.1.1.2.5檢修后仔細(xì)檢查，切勿將工具、器材等工具忘在設(shè)備內(nèi)。

6.1.1.2.6設(shè)備起吊前，應(yīng)認(rèn)真檢查手動(dòng)（電動(dòng)）葫蘆性能是否良好，轉(zhuǎn)子與設(shè)備有無刮連，以免將勾子拉直、轉(zhuǎn)子掉下傷人。

6.1.1.2.7檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到物品擺放有序，以免摔傷。

6.1.2檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.1.2.1檢修工藝

6.1.2.1.1檢查

6.1.2.1.1.1檢查前測(cè)量

1、減速機(jī)溫升、噪聲

2、振動(dòng)、功率

6.1.2.1.2檢修工序

6.1.2.1.2.1更換擺線齒輪、針齒套、針齒銷、柱銷套、轉(zhuǎn)臂軸承

1、 擰開機(jī)座底部油塞，放凈潤滑油。

2、松開緊固螺栓，分開機(jī)座部分與針齒輪部分。

3、 取出軸銷套。

4、拆下轉(zhuǎn)臂前端的擋墊，取出擺線齒輪ⅱ。

5、取出轉(zhuǎn)臂及其軸承組合件。

6、取出隔離環(huán)和擺線齒輪ⅰ。

7、拆卸擺線齒輪時(shí)，切記其斷面標(biāo)記字頭的位置。

8、針齒殼銷孔與針齒銷配合，如過松或產(chǎn)程裂紋，需要更換針齒殼。

9、隔離環(huán)如發(fā)生磨損（表面有磨傷），需經(jīng)研磨或磨削方法修復(fù)，嚴(yán)重磨損需更換。