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安裝工作安全操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):16

安裝工作安全操作規(guī)程

內容

一、準備工作 1.1 檢查設備:在開始安裝前,確保所有工具、設備和材料齊全且狀態(tài)良好。 1.2 熟悉圖紙:詳細閱讀并理解安裝圖紙,了解設備布局、連接方式和安全要點。 1.3 安全裝備:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、安全鞋、防護眼鏡和手套。

二、現(xiàn)場操作 2.1 設定工作區(qū):劃定安全工作區(qū)域,設置警示標志,防止無關人員進入。

2. 2 安裝步驟:按照預定的順序進行安裝,避免跳步或混淆步驟。

2. 3 重量管理:處理重物時,使用適當?shù)奶嵘O備,避免手動搬運造成的傷害。

2. 4 電氣安全:涉及電氣作業(yè)時,斷開電源并使用絕緣工具,確保接地良好。

三、風險評估與應對 3.1 危險識別:識別可能的安全風險,如墜落、觸電、物體打擊等。

3. 2 應急計劃:制定應急響應措施,如發(fā)生事故,立即啟動并執(zhí)行。

四、協(xié)作與溝通 4.1 團隊協(xié)調:與團隊成員保持良好的溝通,確保每個人都清楚任務和安全規(guī)定。

4. 2 互相監(jiān)督:鼓勵彼此監(jiān)督,及時糾正不安全行為。

五、后期檢查 5.1 完成檢查:安裝完成后,進行全面檢查,確保所有部件安裝到位,功能正常。

5. 2 清理現(xiàn)場:清理工作區(qū)域,恢復原貌,消除潛在的安全隱患。

標準

1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關安全操作規(guī)程,遵守企業(yè)內部的安全管理制度。

2. 安裝工作應符合設備制造商提供的操作手冊和技術要求。

3. 每項操作應符合osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)或相應國家/地區(qū)的安全標準。

4. 任何違反安全規(guī)定的操作都應立即停止,并報告給上級或安全負責人。

考試題及答案

1. 在安裝過程中,個人防護裝備包括哪些?(多選) a. 安全帽 b. 安全鞋 c. 防護眼鏡 d. 手套 答案:a、b、c、d

2. 當處理重物時,應該怎么做? 答案:使用適當?shù)奶嵘O備,避免手動搬運。

3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患后,應如何處理? 答案:立即停止工作,識別風險,制定并執(zhí)行應急計劃。

4. 安裝完成后,需要做哪兩項檢查? 答案:設備功能檢查,工作現(xiàn)場清理。

5. 在團隊協(xié)作中,如何確保安全? 答案:保持溝通,互相監(jiān)督,執(zhí)行安全規(guī)定。

安裝工作安全操作規(guī)程范文

第1篇 電氣安裝工作業(yè)安全技術操作規(guī)程

1、一股規(guī)定

1.1所有絕緣、檢驗工器具,應妥善保管,平禁他用。末按規(guī)定進行定期檢查校驗的禁止使用。

1.2在帶電設備附近作業(yè)。嚴禁使用鋼(卷)尺進行測量。

1.3用釬子打眼或打接地極時,握錘的手不得戴手套。使用沖擊鉆、電錘或釬子打硅眼或仰面子丁眼肘,應載防護鏡。扶接地極的人應在側面,應用工具將接地極卡緊、穩(wěn)住。

1.4用感應法干燥電機或變玉器時,其外殼應接地。

1.5在帶電母線、主干線、摩電道、動力配電箱或帶電體處的引下線附近作業(yè)時,應設安全標志牌.必要時設專人監(jiān)護。

2、配管作業(yè)

2.1用手動彎管器彎管時,要選擇寬敞、平坦的場地。操作者的面部要避開彎管器手柄,用力不得過。

2.2用鋼鋸、切管器、砂輪切割切管子時,必須墊平卡牢,用力均勻,臨近切斷時要用手或支架托住。使用砂輪切割的l、日、i型材,應側身操作,砂輪運轉方向禁止有人。營口毛刺末去掉前,禁止用手觸摸。

2.3電動煨彎機熄管子或母線時,管子(母線)兩要有平等位移的支架,煨彎過程中,不得檢查管子(母線)的尺寸,管子(母線)熄彎行程范圍內不得有人。

2.4使用必須烘干:裝砂架子要牢固并設欄桿用機械敲敲打時,下面不得有人。人工敲打時,上、下錯開。管子加熱時,管口前面不得有人。

2.5上套蘭工作臺要平穩(wěn),套絲工作要支平夾牢。兩人以上操作,應動作協(xié)調,附近不得有人。

2.6使用需傳動管子的套絲機套絲時,必須用直營,托管支架要使用管子保持水平。

2.7用液壓開口機開孔時,壓模應完好,開孔件要固定牢,不準在液壓過程中檢查開孔件。

2.8用液壓開口機開孔時,壓模應完好,開孔件要固定牢,不準在液壓過程中檢查孔件。

3、設備安裝

3.1配電盤(柜、管)等利用滾杠人工運送、就位時,操作人員動作應統(tǒng)一指揮、協(xié)調,不得扶摸滾杠的外側面,扶撐盤(柜)的人員,腳應與滾杠保持一定。利用液壓小車運送設備時,應保持設備重心,到位后應先加墊木板,移開小車,再逐漸抽出木墊。

3.2利用機械牽引拖運變壓器、電抗器、電機等設備時,牽引著力點應在設備重心偏下,牽引索與地面夾角不得超過15度。

3.3 配電盤1柜等找正對孔及多面盈并弄安裝時,不得將手伸入孔、縫內檢查就位狀況。安裝單面盤或重心偏移在一側的盤,應采取防傾倒措施。裝于墻上的配電(操作)箱,及其它較重的設備,應做好臨時支撐,待正式固定后方可拆除。 .,

3.4安裝照明器具,不準在板條天棚、隔離板人字梯、移式液壓升降臺或臨時搭設的移動臺架時,要保持其穩(wěn)固,派專辦監(jiān)護。選用橋式吊車安裝廠房天井照明時,應與吊車司機協(xié)調配和。

3.5蓄電池安裝及電解液配制

3.5.1室內應通風良好,操作人員應穿戴膠皮手套、圍裙、膠鞋、和防護鏡等。

3.5.2在稀釋濃硫酸時,應將硫酸緩緩注入蒸餾水中,并隨時攪動。嚴禁將水倒入濃硫酸中。

3.5.3在充電過程中,要經常檢查電壓、溫度、電解液密度。溫度不得超過45,氣孔不得堵塞。

3.5.4應各有足夠的清水和碳酸鈉溶液。當皮膚粘上酸液時,應立即用堿液或清水沖洗;酸液濺人眼內時,應立即用清水沖洗。

3.6充氮運輸?shù)某鋲浩?在排氮時,排氮口應設在空氣流通處。檢測含氧量未達到規(guī)定指標時,人員不得進人殼體內。

3.7充氦的變壓器、電搞器需用罩檢查時, 吊罩后必須讓器體在空氣中暴露15分鐘以上,讓氮氣充分擴散后,方可逆行。

3.8鐘罩式變壓器全整體起吊時,應將鋼絲繩系掛在下油箱專用吊耳上,并必須經過鐘罩上市對應的導向吊耳。

4、 電線、電纜敷設

4.1安裝電纜橋架應搭沒腳手架或操作平臺,在支架上竄動或向電隧遙內運送電纜橋梁,作業(yè)人員應直轄市配合,用力均勻。

4.2人工裝卸電纜時,搭設跳板的坡度要適宜,并用繩索溜住緩慢上下。

4.3往電線管內穿鐵線或導線時,操作者頭部就避開營

口或接線盒,不得對著營口呼喚、吹氣。操作要有市地逆行,不得用力過猛。拉出的鐵絲應及時盤好。放線端應有人配合。

4.4移動電纜盤前,就將盤上的釘子等突出物清除干凈,將電纜端頭固定牢固。

4.5敷設電纜時,電纜盤支架、軸杠必須堅固可靠,,兩端保持水平,專人負責電纜盤的制動。電纜滾筒(托輪)要布置合理、均勻且固定。

4.6用卷揚機(必須是低速卷揚機)牽引放電纜時,牽引鋼絲繩應有足夠的安全系數(shù)。電纜轉彎處及其它危險部位應有專人監(jiān)視電纜的移動情況。聯(lián)絡信號要明確。轉彎處內側不許站人。

4.7人工敷設電纜時,人員分布要均勻,在同一側操作,統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調一致。電纜在移動中,嚴禁甲手搬動托輪。禁止作業(yè)人員站在梯子上、溝沿邊、樓梯邊拖放導線的電纜。

4.8挖掘地下電纜,當接近保護磚(板)時,禁止使用鐵鎬和鋼釬,宣用鐵鍬緩慢下挖。

4.9在已通電運行的電纜隧道、溝內及危險地段敷設電纜時,不得挪動或碰擊已投入運行的電纜及電纜接頭。

4.10切、鋸錨裝電纜鋼帶時,必須先將要斷開的兩端用鐵線綁扎緊。

4.11熔化焊錫,錫塊、工齡要干燥。配制電纜膠.操作地方要通風良好,如熱和搬運電纜咬,應放在有咀的勵具內,不得使用密封和焊容器。傳遞時,必須在地下?lián)Q手。澆注時,人站在上風向,下面禁止有人。

4.12噴燈不得漏油、漏氣壓力不可過高。加油時,必須滅火、放氣。噴咀堵塞,應先關氣門,在側面使用通針疏通。作業(yè)完畢,要滅火、放氣。

4.13用高壓兆歐表檢查電纜絕緣時.電纜兩端應有人監(jiān)護,測試完畢,必須先用放電棒對電纜充分放電后,方可繼續(xù)作業(yè)。

4.14在進行電纜耐壓試驗時,兩端均應設警戒標志、專人監(jiān)護。而壓設備應接地良好,操作者應穿戴高壓絕緣手套、絕緣靴。試驗時,試驗電壓應分段平滑升(降)壓。耐壓結束,必須用放電棒對電纜進行充分放電。

4.15削線頭時,刀口要向外,用力要均勻。

4.16使用壓接槍、液壓接鉗壓接導線或電纜芯線時,應嚴格遵照其使用說明書要求進行。

5、外線作業(yè)

5.1坑深1.5m時,拋土要注意土石回落坑內。在松軟土質、沼澤地坑,要采取防塌方措施。嚴禁面對面揮鎬和掏空底腳的操作方法。

5.2用小車搬運電桿,就捆綁牢固。人力抬運,電桿離地不得過高,動作要一致。

5.3人工立桿,所用叉木、抱桿應堅固完好,操作時,統(tǒng)一指揮,緊密配合,用力均衡。用機械立桿,兩側應設溜繩。利用舊桿立(撤)桿時,應先檢查桿根部,必要時應加設備監(jiān)視拉繩。立桿中,坑內不得有人;桿坑加回填上夯實后,方準拆去叉木、抱桿及拖拉繩。整體組立桿塔就嚴格按安全技術措施執(zhí)行。

5.4登桿用腳中應與桿梆相適應。使手腳踏板(踩板),鉤子應向上。安全帶不準拴掛在瓷瓶或橫上。桿上作業(yè)用的工具、材料應和繩索傳遞,禁止上下拋擲。組裝桿塔,同一桿上不準同時多次作業(yè)。

5.5放線時.線盤架設應穩(wěn)固,專人負責線盤制動聯(lián)絡信號要清晰。人力放線時,拉線人員應戴墊肩、手套,并應在同側拉線。

5.6桿上緊線應側向操作。緊或綁扎轉角導線,就在外側操作。緊線用的繩索,應有足夠的度.與導線的連接必須牢固。單方向緊線, 反方向應設臨時拉線。緊線時,導線下方不得有人;調整拉線時,桿上不許有人。

5.7架設較長線路時,每2-3km處應做臨時接地,送電前必須拆除。

5.8撤除線路時,應檢查各桿根、拉線,先松開中間桿上的導線,再用緊線器收緊后,方可拆開終端處的導線。并用繩索溜住緩慢放下,然后再拆拉線和電桿。嚴禁s5直接用剪斷導(地)線的方法松線。

5.9雷雨天氣,停止外線作業(yè)。

6、用電維護

6.1多臺用電設備的保護零線,不準采用串連接。

6.2現(xiàn)場移動式電器具所用的電線應采用橡皮電纜線或塑料護套軟線,導線接頭應牢固可靠,絕緣良好。

6.3用電設備所用保險絲(片)的規(guī)格應與設備的負荷容量相匹配。嚴禁用其它金屬替代保險絲(片)。

6.4照明線路的開關應裝設在相線上,零線上不準裝熔斷器或開關。嚴禁利用大地作中性線(即三線一地、二線一地或一線一地)。

6.5安裝設備電源線時,應先安裝用電設備一端,再安裝電源側一端。拆除時反向進行。

6.6現(xiàn)場變(配)電室,應有兩人上班。對于小容量的變(配)電室,單人上班時,不論高壓設備是否帶電,均不準越過欄和從事修理工作。

6.7在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時,人體與帶電設備的距離應符合安全規(guī)定。運送工具、材料時,與帶電設備應保持一定的安全距離。

6.8在變(配)電室內外高壓部分及線路進行停電作業(yè)時,應切斷有關電源,操作手柄應上鎖、掛標志片,將檢修設備或線路驗電、做短路接地(裝設接地線由二人進行,先接地后接設備)。作業(yè)完畢,全面檢查確認無誤后,拆除監(jiān)時短路接地線。拉、合高壓開關應用絕緣捧、戴絕緣手套,有人監(jiān)護,嚴禁帶負荷拉、合開關。

第2篇 安裝工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、電工作業(yè)人員必須經過有關部門安全技術培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作?,F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成,嚴禁他人私拉亂接等作業(yè)。

2、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、檢驗。

3、現(xiàn)場施工用電高低壓設備及線路,應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種施工用電設備必須按規(guī)定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

5、有人觸電時,應立即切斷電源,進行急救;電氣著火時,應立即將有關電源切斷,使用絕緣滅火機或干砂滅火。

6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn-s接零保護系統(tǒng)。

7、施工現(xiàn)場每一處重復接地的按地電阻值應不大于10歐姆,且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。

8、電氣設備所有保險絲(片)的額定電源應與其負荷容量相適應。禁上用其他金屬絲代替保險絲。

9、動力線路與照明線路必須分開架設。照明開關、燈口及插座等,應正確接入相線及零線。

10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,室內高度應不低于2.4米,室外高度應不低于3米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜,嚴禁使用花線和護套線。

11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應符合規(guī)范要求。

12、支線架設應設置橫擔,并用絕緣子固定;電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處,不準用竹質電桿;架空線路不準成束架設。

13、電氣設備的金屬外殼,必須接保護零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設備有的接地有的保護接零。

第3篇 管道安裝工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方,不得有人。

2.用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作時,應站側面。

4.管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲的上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

5.用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內側。

6.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5kg/,氧氣壓力控制在4~6kg/之間。工作完畢,應斷電、斷水。

7.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調,防止柄把打人。

8.管子串動和對口,動作要協(xié)調,手不得放在管口和法蘭接合處。

9.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

10.手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11.溝內施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12.人工往溝槽內下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內不得有人。

13.用風槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

14.管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

15.采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。

16.氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

17.氨系統(tǒng)管道必須經試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

18.新舊管線相連時,要弄清舊管線內易燃、易爆和有毒物質,并清除干凈,經有關部門檢試許可后,方可操作。

19.管道試壓,應使用經校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

20.高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。

21.管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。

22.天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投人運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。

23.管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管道內物料沖擊。

安裝工作安全操作規(guī)程3篇

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