燒結(jié)規(guī)程15篇

有哪些

一、原料準(zhǔn)備

1. 粉末原料：包括鐵礦粉、石灰石、白云石、燃料等，需預(yù)先混合均勻。

2. 輔助材料：如添加劑、粘結(jié)劑等，用于改善燒結(jié)性能。

二、配料與布料

1. 根據(jù)原料成分和產(chǎn)品要求，精確配料。

2. 布料應(yīng)均勻分布，確保燒結(jié)過(guò)程的一致性。

三、燒結(jié)過(guò)程

1. 預(yù)熱：原料在燒結(jié)機(jī)前部預(yù)熱，提高反應(yīng)效率。

2. 燃燒：燃料在中部高溫區(qū)燃燒，產(chǎn)生熱量。

3. 固化：原料在高溫下進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)，形成燒結(jié)塊。

4. 冷卻：燒結(jié)塊在后部冷卻，便于后續(xù)處理。

四、質(zhì)量控制

1. 在線監(jiān)測(cè)：通過(guò)紅外線、x射線等手段實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)Y(jié)過(guò)程。

2. 成品檢驗(yàn)：對(duì)燒結(jié)塊的粒度、強(qiáng)度、化學(xué)成分等進(jìn)行全面檢測(cè)。

五、成品處理

1. 破碎：將燒結(jié)塊破碎至合適的粒度。

2. 篩選：去除雜質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 原料標(biāo)準(zhǔn)：原料純度、粒度應(yīng)符合規(guī)定，無(wú)明顯雜質(zhì)。

2. 燒結(jié)指數(shù)：燒結(jié)塊的抗壓強(qiáng)度、還原性、磁性等應(yīng)達(dá)到設(shè)定指標(biāo)。

3. 燃燒效率：燃料利用率達(dá)到預(yù)定水平，減少能源浪費(fèi)。

4. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：排放的廢氣、廢水需符合環(huán)保法規(guī)要求。

是什么意思

燒結(jié)規(guī)程是指在鋼鐵生產(chǎn)中，將粉末狀原料經(jīng)過(guò)配料、布料、高溫?zé)Y(jié)、冷卻等一系列步驟，轉(zhuǎn)化為具有特定物理和化學(xué)性質(zhì)的燒結(jié)塊的過(guò)程。這一規(guī)程旨在保證生產(chǎn)出的燒結(jié)塊質(zhì)量穩(wěn)定，滿足后續(xù)冶煉的需求，同時(shí)也注重資源的高效利用和環(huán)境保護(hù)。在實(shí)施規(guī)程時(shí)，需要嚴(yán)格遵守配料比例，控制燒結(jié)過(guò)程的各項(xiàng)參數(shù)，并通過(guò)在線監(jiān)測(cè)和成品檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的可持續(xù)性。規(guī)程還涵蓋了對(duì)廢棄物的處理，以實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

燒結(jié)規(guī)程范文

第1篇 燒結(jié)機(jī):安全操作規(guī)程

燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個(gè)按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。

一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專(zhuān)人操作,根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。

二、引風(fēng)機(jī)必須在班長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行啟動(dòng),啟動(dòng)步驟如下:

1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)是否關(guān)閉。

2、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周?chē)苑腊踩鹿拾l(fā)生。

3、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)要注意電機(jī)的啟動(dòng)電流是否正常,電機(jī)正常運(yùn)行后逐步的將風(fēng)門(mén)打開(kāi)直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。

4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過(guò)高燒壞軸承。

三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)在使用時(shí)必須按規(guī)定打黃油,加潤(rùn)滑油。

2、啟動(dòng)攪拌機(jī)后才能提料,料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘,要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門(mén)關(guān)閉進(jìn)行下一次。

3、攪拌機(jī)在攪拌時(shí)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才能放料,攪拌機(jī)的料沒(méi)有放盡時(shí)禁止停機(jī)。

4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。

5、攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。

四、機(jī)械操作及液壓操作

1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開(kāi)始。

2、機(jī)械啟動(dòng)次序,首先啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī),再啟動(dòng)滾筒,接著啟動(dòng)狼牙破碎機(jī),最后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。

3、操作程序,確定箱模前方頂盤(pán)頂起后開(kāi)始收回液壓缸到后位。聽(tīng)到前方信號(hào)收回頂盤(pán)。此過(guò)程為一個(gè)循環(huán),依次循環(huán)。

4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時(shí)進(jìn)退要到位,否則會(huì)引起推壞設(shè)備事故。

5、行車(chē)工吊箱模時(shí)要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運(yùn)輸時(shí)要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。

6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置,當(dāng)頂盤(pán)頂起時(shí)要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤(pán)下方不得有料塊影響頂盤(pán)回位。

五、停機(jī)操作

1、燒結(jié)機(jī)需要短時(shí)間停機(jī),將上料系統(tǒng)停止,引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短調(diào)整煤氣爐供氣。

2、燒結(jié)機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng),后將煤氣爐作壓火處理,再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。

六、裝載機(jī)工操作規(guī)程

1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。

2、工作時(shí)要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時(shí)的篩分保持有足夠的存料。

3、不同料的堆放要有條理,料場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)要合理安排利用。

4、工作時(shí)要注意安全,倒車(chē)時(shí)確保車(chē)后無(wú)人保障設(shè)備及人員安全。

第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）當(dāng)班人員堅(jiān)守本職工作，非工作人員一律不得操作設(shè)備。

（3）設(shè)備啟動(dòng)前進(jìn)行認(rèn)真檢查與有關(guān)工序聯(lián)系后方可開(kāi)車(chē)。

（4）上下扶梯必須手抓牢，腳踏實(shí)。

（5）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴(yán)，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得把手或其他物體伸入機(jī)體內(nèi)。

（6）在清除機(jī)體內(nèi)雜物和設(shè)備檢修時(shí)，執(zhí)行停機(jī)掛牌制度。

（7）執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設(shè)備安全規(guī)程》。

（8）汽車(chē)出入要指揮好，以防車(chē)箱撞擊墻壁。

（9）嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，如果發(fā)生觸電或火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

（10）嚴(yán)禁用水沖洗受熱設(shè)備或電氣設(shè)備。

（11）清掃衛(wèi)生時(shí)，避免與運(yùn)轉(zhuǎn)部位接觸。

（12）處理加濕機(jī)及星型卸灰閥堵料時(shí)，必須停機(jī)掛牌，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

（13）嚴(yán)禁單人處理故障，故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長(zhǎng)，處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。

第3篇 燒結(jié)雙預(yù)熱爐安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2. 煤氣管道附近嚴(yán)禁煙火和堆放易燃易爆物品。

3. 點(diǎn)火器保溫，烘爐必須有專(zhuān)人看守，防止熄火。

4. 嚴(yán)禁點(diǎn)火爐襯打水和向崗位外亂扔雜物。

5. 崗位照明，安全消防設(shè)施應(yīng)齊全完好，嚴(yán)禁用水打掃衛(wèi)生。

6. 檢修時(shí)必須將電源開(kāi)關(guān)置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅(jiān)持誰(shuí)掛誰(shuí)取。

7. 煤氣區(qū)域必須加裝煤氣報(bào)警器。

第4篇 燒結(jié)原料礦槽卸料工安全操作規(guī)程

1. 開(kāi)動(dòng)卸料小車(chē)前要確認(rèn)小車(chē)前、后及四周有無(wú)人員或物,在確保安全的情況下方可啟動(dòng)。

2. 用風(fēng)管捅槽時(shí)要戴好護(hù)目鏡,風(fēng)量適中,風(fēng)管接頭捆綁牢固;特殊需在觀察孔捅料,必須系好安全帶。

3. 小車(chē)、皮帶運(yùn)行中嚴(yán)禁將手和腳放置小車(chē)行走軌道上,嚴(yán)禁攀爬小車(chē)機(jī)架,嚴(yán)禁進(jìn)入安全欄桿內(nèi)側(cè),清撿蓖條上大塊、雜物時(shí)只能用鐵勾抅出,不準(zhǔn)將大塊、雜物往礦槽下扔。

4. 礦槽棚料需用大錘敲打礦槽時(shí),,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后必須有人監(jiān)護(hù),要選好站位站穩(wěn)。用力不能過(guò)猛,不準(zhǔn)戴手套打大錘。

5. 礦槽嚴(yán)重棚料,要從礦槽下部出料口向上打水處理時(shí),要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后,必須有人監(jiān)護(hù),人要站在出口一側(cè),并戴好護(hù)目鏡,以防突然崩料傷人。

6. 卸料小車(chē)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)切斷皮帶和小車(chē)電源后,掛上禁止啟動(dòng)牌后才能進(jìn)行處理。

7. 工作場(chǎng)地保持照明良好、安全設(shè)施保持齊全牢固。

第5篇 燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開(kāi)車(chē)前,檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全靈活可靠,接開(kāi)機(jī)通知后,方可按順序開(kāi)機(jī)。

(3)非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開(kāi)停設(shè)備,設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(4)平臺(tái)上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西,及時(shí)清掃平臺(tái)上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴(yán)禁打水,防止滑倒摔傷。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6) 處理圓盤(pán)卡大塊時(shí),要站在圓盤(pán)側(cè)面,用撬棍作業(yè)時(shí),必須停皮帶機(jī)和圓盤(pán)給料機(jī),注意鐵棍回彈擊傷。

(7)嚴(yán)禁用濕手操作電器開(kāi)關(guān)。

(8)造球盤(pán)啟動(dòng)后,嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤(pán)下部區(qū)域。

(9) 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí),必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運(yùn)物品。

(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。

(11)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)。

(12) 造球盤(pán)需要修理時(shí),必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

(13)在造球盤(pán)扒打球時(shí),必須使用專(zhuān)用工具,站在平臺(tái)上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。

(14) 稀油站5米以內(nèi),嚴(yán)禁煙火。

(15)裝卸處理三角帶時(shí),必須使用專(zhuān)用工具,必須人工操作時(shí),要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。

(16)滅火器材齊全有效。

(17)在下列情況下,操作人員應(yīng)迅速切斷事故開(kāi)關(guān):

①發(fā)生人身事故時(shí);

②皮帶跑偏調(diào)整時(shí),有撕毀皮帶的危險(xiǎn),皮帶開(kāi)裂要斷時(shí);

③來(lái)料過(guò)多,皮帶被壓住時(shí),電機(jī)冒煙,皮帶打滑等設(shè)備事故時(shí)。

第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開(kāi)車(chē)前，檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全靈活可靠，接開(kāi)機(jī)通知后，方可按順序開(kāi)機(jī)。

（3）非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開(kāi)停設(shè)備，設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源，并懸掛警示牌。

（4）平臺(tái)上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西，及時(shí)清掃平臺(tái)上下、走梯衛(wèi)生，冬季走梯嚴(yán)禁打水，防止滑倒摔傷。

（5）不得鉆、跨越皮帶，不許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

（6） 處理圓盤(pán)卡大塊時(shí)，要站在圓盤(pán)側(cè)面，用撬棍作業(yè)時(shí)，必須停皮帶機(jī)和圓盤(pán)給料機(jī)，注意鐵棍回彈擊傷。

（7）嚴(yán)禁用濕手操作電器開(kāi)關(guān)。

（8）造球盤(pán)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤(pán)下部區(qū)域。

（9） 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí),必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖，嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運(yùn)物品。

（10）更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。

（11）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)。

（12） 造球盤(pán)需要修理時(shí)，必須由電工從配電室斷電，并掛警示牌，更換刮刀時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

（13）在造球盤(pán)扒打球時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具，站在平臺(tái)上攔桿內(nèi)，不得騎坐，依靠欄桿。

（14） 稀油站5米以內(nèi)，嚴(yán)禁煙火。

（15）裝卸處理三角帶時(shí)，必須使用專(zhuān)用工具，必須人工操作時(shí)，要互相配合，呼喚有答，禁止用手推拉三角帶。

（16）滅火器材齊全有效。

（17）在下列情況下，操作人員應(yīng)迅速切斷事故開(kāi)關(guān)：

①發(fā)生人身事故時(shí)；

②皮帶跑偏調(diào)整時(shí)，有撕毀皮帶的危險(xiǎn)，皮帶開(kāi)裂要斷時(shí)；

③來(lái)料過(guò)多，皮帶被壓住時(shí)，電機(jī)冒煙，皮帶打滑等設(shè)備事故時(shí)。

第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）嚴(yán)禁穿長(zhǎng)大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

（3）嚴(yán)禁在堆取料機(jī)工作區(qū)域或行車(chē)區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息，防止堆取料機(jī)撞傷、碾壓。

（4） 給正在作業(yè)的機(jī)具安排工作時(shí)，必須站立在機(jī)具觸及不到的安全區(qū)域。面對(duì)司機(jī)先打手勢(shì)讓機(jī)具停止作業(yè)，然后再進(jìn)行工作安排。

（5）嚴(yán)禁任何人在道軌上、堆取料機(jī)作業(yè)區(qū)域坐、臥，防止發(fā)生意外。

（6）當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車(chē)輛、皮帶機(jī)和人員,要監(jiān)護(hù)好堆取料機(jī)的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

（7） 嚴(yán)禁靠近正在作業(yè)、卸車(chē)的機(jī)具周?chē)?，裝載機(jī)后面、現(xiàn)場(chǎng)直卸車(chē)輛的前面及兩側(cè)嚴(yán)禁站人，防止發(fā)生人身事故。

（8） 嚴(yán)禁乘坐料場(chǎng)內(nèi)的機(jī)具。

（9）機(jī)具不作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)停留。

（10） 進(jìn)入料場(chǎng)，任何人員嚴(yán)禁騎自行車(chē)以及摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)等機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛。

（11）料場(chǎng)物料及交通等安全警示牌，必須齊全。

（12）料場(chǎng)崗位工協(xié)調(diào)車(chē)輛時(shí)，必須站在醒目位置，與車(chē)輛保持適當(dāng)距離，嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車(chē)輛，夜間必須穿夜光衣，以防車(chē)輛傷人。

第8篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)嚴(yán)禁穿長(zhǎng)大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(3)嚴(yán)禁在堆取料機(jī)工作區(qū)域或行車(chē)區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機(jī)撞傷、碾壓。

(4) 給正在作業(yè)的機(jī)具安排工作時(shí),必須站立在機(jī)具觸及不到的安全區(qū)域。面對(duì)司機(jī)先打手勢(shì)讓機(jī)具停止作業(yè),然后再進(jìn)行工作安排。

(5)嚴(yán)禁任何人在道軌上、堆取料機(jī)作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。

(6)當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車(chē)輛、皮帶機(jī)和人員,要監(jiān)護(hù)好堆取料機(jī)的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

(7) 嚴(yán)禁靠近正在作業(yè)、卸車(chē)的機(jī)具周?chē)?裝載機(jī)后面、現(xiàn)場(chǎng)直卸車(chē)輛的前面及兩側(cè)嚴(yán)禁站人,防止發(fā)生人身事故。

(8) 嚴(yán)禁乘坐料場(chǎng)內(nèi)的機(jī)具。

(9)機(jī)具不作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)停留。

(10) 進(jìn)入料場(chǎng),任何人員嚴(yán)禁騎自行車(chē)以及摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)等機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛。

(11)料場(chǎng)物料及交通等安全警示牌,必須齊全。

(12)料場(chǎng)崗位工協(xié)調(diào)車(chē)輛時(shí),必須站在醒目位置,與車(chē)輛保持適當(dāng)距離,嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車(chē)輛,夜間必須穿夜光衣,以防車(chē)輛傷人。

第9篇 燒結(jié)保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程

(1)點(diǎn)巡檢前的安全要求

①在點(diǎn)檢前,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。

②必須要正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具,對(duì)防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);保作業(yè)中安全。

③進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)崗位應(yīng)做好登記記錄,并佩戴煤氣報(bào)警器,兩人以上進(jìn)行。

④落實(shí)安全互聯(lián)保制度。一個(gè)人巡檢時(shí)必須要當(dāng)班班長(zhǎng)指定一名操作人員同行組成互保對(duì)子;二人進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),其中一人監(jiān)護(hù),另外一人作為工作的第一位;三人以上巡檢時(shí),必須指定一專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時(shí)工器具墜落傷人。

⑥點(diǎn)檢配電箱前,必須先對(duì)所觸摸的部位進(jìn)行驗(yàn)電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時(shí),必需經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。

(2)點(diǎn)檢過(guò)程中,要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行

①在點(diǎn)檢傳動(dòng)帶、開(kāi)式齒輪、砂輪、切割機(jī)、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí),要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持適當(dāng)安全距離,做好腳底防滑。嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機(jī)械的施壓部件時(shí),要制定安全防護(hù)措施。

②點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí),作業(yè)人員必須站在指定安全的位置,不能隨便走動(dòng),要絕對(duì)做到“車(chē)(設(shè)備)動(dòng)人不動(dòng),人動(dòng)車(chē)(設(shè)備) 不動(dòng)” 。并由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練并考試合格的專(zhuān)職人員駕駛。

③天車(chē)大車(chē)行走時(shí)嚴(yán)禁爬上小車(chē)頂部,以防被廠房頂部梁架撞傷,確實(shí)需要到小車(chē)頂部檢查時(shí),必須先將大車(chē)總電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。如果站在大車(chē)端梁上,必須扶好護(hù)欄防止被擠傷。 對(duì)機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時(shí),必須采取有效的防護(hù)措施。對(duì)出現(xiàn)危險(xiǎn)、不安全因素的工作場(chǎng)所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。

④位于高度超過(guò) 2 米的工作點(diǎn),應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,正確使用安全帶,穿戴好必要的個(gè)人安全用品和用具。不準(zhǔn)高空向下拋物確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險(xiǎn)器或者電源斷開(kāi),需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具,其電壓不能超過(guò)36v,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場(chǎng)所不能超過(guò)12v。

⑤在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場(chǎng)所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),要使用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與崗位操作人員協(xié)同進(jìn)行。點(diǎn)檢低壓配電時(shí)需要電氣人員協(xié)同進(jìn)行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場(chǎng)所點(diǎn)檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。

⑥在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時(shí),要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。

⑧點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí),必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場(chǎng)。 點(diǎn)檢時(shí)候檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防止機(jī)械傷害。點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時(shí),也必須制定可靠的安全防護(hù)措施。

⑨上下樓梯時(shí)應(yīng)注意腳下,防止滑跌。對(duì)受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時(shí),必須事先辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批票后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。

⑩進(jìn)入電氣室、庫(kù)房、油庫(kù)、機(jī)房、駕駛室及操作室等崗位嚴(yán)禁吸煙。

(3)點(diǎn)檢結(jié)束后,注意事項(xiàng)

①對(duì)安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車(chē)時(shí)要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車(chē)。在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)時(shí)人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分飛出傷人。

②試車(chē)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒(méi)有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動(dòng)設(shè)備,禁止在主控室啟動(dòng)。

③點(diǎn)檢結(jié)束后及時(shí)到崗位進(jìn)行登記離開(kāi)。

第10篇 燒結(jié)及保障區(qū)單齒輥崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)臺(tái)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入回車(chē)道下部排除故障或處理大塊物料,防止燒、燙傷和大塊落下傷人。

(3)破碎機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)門(mén)檢查機(jī)內(nèi)部件,不隨意灑水清理衛(wèi)生,防止電器部分發(fā)生故障。

(4)檢修及處理故障時(shí),必須采取安全防護(hù)措施,要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),切斷電源,掛牌后方可進(jìn)行工作。

(5)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備時(shí),要防止手腳及衣物被轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住。

(6)捅漏斗時(shí),應(yīng)站好位置,防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位傷人。

(7)清理物料時(shí)應(yīng)戴手套。

第11篇 燒結(jié)機(jī)崗位安全規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全、消防規(guī)章制度。本崗位操作人員應(yīng)掌握防火、滅火知識(shí)。

2、上崗前必須正確穿戴好工作服、安全帽、手套、口罩、勞保皮鞋。

3、上崗前安全檢查：

3.1安全通道暢通，無(wú)障礙物。

3.2安全防護(hù)罩、拉繩開(kāi)關(guān)、安全防護(hù)欄、安全標(biāo)示、安全檢測(cè)、通訊、消防設(shè)施等整潔完好，無(wú)缺損、無(wú)挪移。

3.3設(shè)備運(yùn)行正常，潤(rùn)滑良好。

3.4使用工具安全狀況良好，擺放整齊，符合“6s”要求。

3.5及時(shí)聯(lián)系修復(fù)本生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)損壞的照明及相關(guān)安全設(shè)施。

4、設(shè)備啟動(dòng)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中，運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有人或有障礙物。啟動(dòng)前必須進(jìn)行安全確認(rèn)：

4.1得到開(kāi)機(jī)指揮人（當(dāng)班工長(zhǎng)）的開(kāi)機(jī)前檢查指令；

4.2啟動(dòng)設(shè)備操作人員必須是該崗位操作工，有權(quán)開(kāi)啟設(shè)備；

4.3檢查、確認(rèn)檢（搶?zhuān)┕ぷ饕呀Y(jié)束，檢（搶?zhuān)┬奕藛T已撤離到安全部位；

4.4檢查、確認(rèn)安全開(kāi)關(guān)、事故開(kāi)關(guān)、拉線開(kāi)關(guān)已復(fù)位；

4.5檢查、確認(rèn)各設(shè)備內(nèi)和設(shè)備周?chē)ｋU(xiǎn)區(qū)域內(nèi)無(wú)人或無(wú)障礙物；

4.6設(shè)備巡查完畢后將檢查、確認(rèn)信息電話傳達(dá)到開(kāi)機(jī)指揮人，開(kāi)機(jī)指揮人得到以上確認(rèn)后下達(dá)開(kāi)機(jī)指令，開(kāi)機(jī)指令必須明確、詳細(xì)；

4.7設(shè)備操作人員必須對(duì)開(kāi)機(jī)指揮人及指令進(jìn)行確認(rèn)并嚴(yán)格按照開(kāi)機(jī)指令進(jìn)行操作；

4.8設(shè)備啟動(dòng)后指揮人及各部位操作人員要對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，緊急情況下應(yīng)采用急停措施關(guān)閉設(shè)備，未經(jīng)崗位許可不得重新啟動(dòng)。

5、需進(jìn)入刮板機(jī)料槽內(nèi)處理故障時(shí)，必須征得看火同意，并停下燒結(jié)機(jī)，檢查、清理燒結(jié)機(jī)回程臺(tái)車(chē)上積料，防止碰傷、砸傷和燙傷，執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批程序后方可進(jìn)入刮板機(jī)內(nèi)進(jìn)行維修工作。

6、當(dāng)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)大量帶大塊時(shí)，應(yīng)及時(shí)與主控聯(lián)系調(diào)整燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程，同時(shí)進(jìn)行刮料操作，避免積料影響刮板機(jī)和臺(tái)車(chē)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、當(dāng)單輥機(jī)進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)禁止打開(kāi)觀察蓋門(mén)防止高溫物料從密封罩溢出發(fā)生燙傷事故

8、安全照明設(shè)施應(yīng)保持齊全、完好，任何操作人員不得違章更換、私接電器。

9、進(jìn)入崗位后嚴(yán)禁私自脫崗，形成無(wú)人控制狀態(tài)。

10、交班安全檢查：

10.1作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行安全檢查，檢查接班檢查項(xiàng)目，做好交接班記錄；

10.2如實(shí)向接班者介紹本班生產(chǎn)、運(yùn)行、安全情況及注意事項(xiàng)，報(bào)告安全隱患及安全整改；

10.3無(wú)人接班或發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須報(bào)告上一級(jí)主管，不得擅自離崗或隱瞞報(bào)告；

10.4交接雙方認(rèn)可后，簽字接班。

第12篇 燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。

(2)點(diǎn)火前,檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,檢查確認(rèn)窯內(nèi)無(wú)人、無(wú)物后,方可點(diǎn)火。

(3)引送煤氣前,對(duì)管道各閥門(mén)進(jìn)行安全確認(rèn),做爆發(fā)試驗(yàn)合格后,方可送煤氣點(diǎn)火生產(chǎn)。

(4) 檢查煤氣各管道各閥門(mén)時(shí),必須用co檢測(cè)儀進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時(shí)匯報(bào)、處理。

(5)非本崗位人員嚴(yán)禁開(kāi)停設(shè)備,嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。

(6) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開(kāi)關(guān),以防觸電。

(7) 開(kāi)關(guān)煤氣閘閥時(shí),必須兩人操作,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

(8) 點(diǎn)火時(shí),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺(tái),防止回火傷人。并備好足夠消防器材。

(9) 正常操作時(shí),要戴防塵帽及防火罩護(hù)住臉部,以防倒風(fēng)、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開(kāi)窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時(shí),面部與窺孔間距不小于0.5米。

(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。

(11)給托輪及電機(jī)、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時(shí),要避開(kāi)窯體和運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防燙傷、絞傷。

(12) 爐膛溫度低于6000c時(shí),要注意自然滅火,預(yù)防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時(shí)必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣,才能重新點(diǎn)火。

(13) 突然停煤氣、停電時(shí),立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。

(14)窯內(nèi)、煤氣閥門(mén)、煤氣管道檢修時(shí),必須用蒸汽或氮?dú)獍压艿纼?nèi)殘余煤氣吹掃干凈,經(jīng)監(jiān)測(cè)確認(rèn)無(wú)煤氣后方可檢修,需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須持有安全主管部門(mén)開(kāi)的動(dòng)火證,方可動(dòng)火。操作時(shí)必須有專(zhuān)人攜帶co報(bào)警儀監(jiān)護(hù)。

(15)清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。

第13篇 燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位認(rèn)真檢查,筒體內(nèi)外是否有障礙物或有人工作,工具、照明、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好、可靠,確認(rèn)無(wú)誤接到信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)。

(3)檢查設(shè)備時(shí),要注意筒體上面的落物,以防傷人,并注意防止轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住手、腳及衣物。

(4)水管要暢通,各種閥門(mén)要靈活好用,冬季要防止凍壞供水設(shè)施,防跑、冒、滴、漏;工作中要防止蒸汽燙傷。

(5)電機(jī)要有良好的接地線,嚴(yán)禁用水直接沖刷機(jī)電設(shè)備,以防觸電。

(6)清理筒內(nèi)粘料時(shí)要停機(jī)進(jìn)行,并將粘料側(cè)置于最佳位置,清料時(shí)必須自上而下從外向里逐步清除,要有可靠的安全防護(hù)措施、設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁從中部清除,按照“少清多轉(zhuǎn)”的原則,防止塌料傷人。要用36伏以下安全電壓的行燈照明。

(7)使用風(fēng)鎬捅漏斗時(shí),戴好風(fēng)鏡、口罩,防止粉塵傷害;打翻板時(shí)系好安全帶,防止踏空墜落傷人。

(8)取混合料試樣,要與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位保持安全距離。

(9)進(jìn)入圓筒混合、制粒機(jī)檢修和清理,應(yīng)事先切斷電源,執(zhí)行停電掛牌制度,采取防止筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

第14篇 燒結(jié)及保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好

(2) 交接班前，認(rèn)真檢查電源是否良好，保設(shè)備安全

(3)嚴(yán)禁隨意拷盤(pán)，以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序

(4)計(jì)算機(jī)應(yīng)使用帶保護(hù)接地的插座，做到可靠接地，做好防火安全措施，安放足夠的滅火器材。

(5)對(duì)主機(jī)及主要的模塊電源，未經(jīng)許可不得擅自開(kāi)關(guān)，以免造成人身傷害及設(shè)備事故

(6) 隨時(shí)掌握配料室熔劑倉(cāng)的料倉(cāng)情況，嚴(yán)禁在車(chē)輛打灰時(shí)揭蓋檢查料位，以免被溶劑燒傷，防打冒倉(cāng)引起的揚(yáng)塵。

(7)接收工在雷雨、大風(fēng)天氣接收車(chē)輛時(shí)，找好站位不得隨意走動(dòng)，嚴(yán)禁走到車(chē)輛的正前方和盲區(qū)。預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故

第15篇 燒結(jié)保障區(qū)環(huán)冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程

(1)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí),按規(guī)定穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標(biāo)記。

(2)開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活、可靠,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)機(jī)。

(3)嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備,電器故障找電工處理。

(4)環(huán)冷機(jī)人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。

(5)設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí),遇有威脅人身安全時(shí),先停機(jī)后匯報(bào)。

(6) 檢查、處理下料時(shí),腳嚴(yán)禁站在軌道上,下料口周?chē)^察孔要關(guān)嚴(yán),巡檢時(shí),不要接觸各運(yùn)轉(zhuǎn)、高溫部位。

(7) 檢查處理?yè)踺啞⑤S、軌卡物時(shí),必須停機(jī)切斷電源,懸掛警示牌,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

(8)進(jìn)入機(jī)頭密封罩內(nèi)處理問(wèn)題時(shí),必須停機(jī),懸掛警示牌,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

(9)處理臺(tái)車(chē)卡物時(shí),必須將臺(tái)車(chē)拐臂固定后方可處理,以防臺(tái)車(chē)突然翻車(chē)傷人。