有哪些
罐車(chē)規(guī)程
一、安全操作規(guī)程
1. 檢查罐體完整性：確保罐體無(wú)裂紋、變形或其他損傷。
2. 罐內(nèi)介質(zhì)確認(rèn)：裝載前需確認(rèn)罐內(nèi)介質(zhì)類(lèi)型與裝載物相容。
3. 安全閥檢查：定期檢查安全閥功能正常，無(wú)泄漏。
4. 壓力表校準(zhǔn)：定期校準(zhǔn)壓力表，保證讀數(shù)準(zhǔn)確。
5. 管路密封性測(cè)試：裝載前進(jìn)行管路密封性測(cè)試。
二、裝卸作業(yè)規(guī)程
6. 裝卸速度控制：裝卸過(guò)程中應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免產(chǎn)生過(guò)大沖擊。
7. 人員防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服等。
8. 通風(fēng)設(shè)施：裝卸區(qū)域應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，防止有毒有害氣體積聚。
9. 作業(yè)指示：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，遵守現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指示。
10. 靜電消除：在裝卸易燃液體時(shí)，需采取靜電消除措施。
三、運(yùn)輸管理規(guī)程
11. 行駛速度限制：罐車(chē)行駛速度應(yīng)符合交通法規(guī)要求，尤其在彎道、坡道及城市區(qū)域。
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2. 路線(xiàn)規(guī)劃：預(yù)先規(guī)劃安全路線(xiàn)，避開(kāi)人口密集區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等敏感區(qū)域。
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3. 車(chē)輛維護(hù)：定期進(jìn)行車(chē)輛保養(yǎng)，確保剎車(chē)、燈光等系統(tǒng)正常。
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4. 應(yīng)急預(yù)案：司機(jī)應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，包括泄露、火災(zāi)等情況的處理方法。
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5. 休息規(guī)定：長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，司機(jī)需按規(guī)定時(shí)間休息，防止疲勞駕駛。
標(biāo)準(zhǔn)
罐車(chē)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)法規(guī)，如《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》。
2. 依據(jù)制造商提供的操作手冊(cè)，確保設(shè)備的正確使用。
3. 采用國(guó)際公認(rèn)的安全操作和應(yīng)急響應(yīng)程序。
4. 結(jié)合公司內(nèi)部安全管理規(guī)定，制定具體的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
是什么意思
罐車(chē)規(guī)程是指針對(duì)罐裝危險(xiǎn)品運(yùn)輸車(chē)輛的一系列操作、裝卸和管理規(guī)則，旨在保障運(yùn)輸安全、減少事故風(fēng)險(xiǎn)。這些規(guī)程明確了從車(chē)輛檢查、裝卸作業(yè)到運(yùn)輸管理的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)遵循的步驟和標(biāo)準(zhǔn)，確保作業(yè)人員的生命安全，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)提高運(yùn)輸效率。規(guī)程的意義在于通過(guò)規(guī)范化操作，降低人為錯(cuò)誤，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)防控，最終實(shí)現(xiàn)安全、高效、合規(guī)的罐車(chē)運(yùn)輸。
罐車(chē)規(guī)程范文
第1篇 易燃液體罐車(chē)裝卸作業(yè)操作規(guī)程
一、鐵路易燃液體罐車(chē)對(duì)位后,鐵路安全員檢查罐車(chē),看看罐車(chē)本身有無(wú)異狀,施封、安全閥等是否完好。如有異狀,通知通知車(chē)站派員處理。如無(wú)異狀,通知裝卸班做好裝卸準(zhǔn)備工作。
二、裝卸班應(yīng)將防爆泵安放在距罐車(chē)15米遠(yuǎn)處,配備前后各2只共4只干粉或泡沫滅火器和4張石棉布,汽車(chē)停放在離泵5米的位置,車(chē)頭朝向逃生方向,人員就位:裝卸班3人,鐵路安全員1人,公路押運(yùn)員1人,汽車(chē)駕駛員1人在駕駛室附近等待指令。
三、連接輸液管并檢查靜電接地情況:裝卸班連接好輸液管和靜電線(xiàn)后,公路押運(yùn)員檢查汽車(chē)靜電接地和閥門(mén)關(guān)閉是否良好,鐵路安全員檢查輸送管之間、輸送管和泵之間、泵和鐵路、泵和汽車(chē)之間靜電接地是否良好。
四、開(kāi)機(jī)試泵,檢查機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異響或異狀,確保機(jī)泵性能完好。
五、鐵路罐車(chē)停放30分鐘待液面靜止后,計(jì)量人員用防爆扳手打開(kāi)蓋子,進(jìn)行貨物計(jì)量。
六、計(jì)量完成后,裝卸班分別將輸送管插入汽車(chē)和火車(chē)罐內(nèi)的合適位置。
七、石棉布蓋封:汽車(chē)和火車(chē)罐口處,各用一張石棉布將罐口與輸送管之間的空隙封蓋。為了便于裝卸過(guò)程中罐體呼吸,此次封蓋為“松蓋”,另外兩張石棉布分別由道路押運(yùn)員和鐵路安全員攤開(kāi)放在汽車(chē)和火車(chē)罐口附近便利位置,一旦出現(xiàn)緊急情況,押運(yùn)員和安全員分別立即用它們將罐口“死蓋”阻斷火苗,防止火苗躥入罐體。
警告:1.石棉布封蓋是預(yù)防和消滅火災(zāi)最關(guān)鍵的核心步驟。如果忽略這個(gè)步驟,起火時(shí)火苗一旦躥入兩個(gè)罐口,事故和可能馬上很升級(jí)為重特大火災(zāi)安全事故,人員傷亡、滅火艱難、火勢(shì)蔓延、不堪設(shè)想。如果正確地實(shí)施了這個(gè)步驟,汽車(chē)罐和火車(chē)罐內(nèi)由于沒(méi)有足夠氧氣,無(wú)法引燃,罐外的火苗由于被石棉布阻斷無(wú)法躥入,即使火苗將機(jī)泵和輸送管全部燒毀也無(wú)法影響罐內(nèi)物資,應(yīng)急人員只需將初起火災(zāi)滅掉即可。即使由于各種原因,罐外火勢(shì)無(wú)法及時(shí)消滅,那么,至少也需要30分鐘,甚至更長(zhǎng)時(shí)間才能把罐內(nèi)物資燒熱,這也為增援單位到達(dá)爭(zhēng)取了時(shí)間,使消滅火災(zāi)成為可能,使事故升級(jí)成為不可能。
八、準(zhǔn)備工作完成后,裝卸班1人開(kāi)機(jī)裝卸,兩人站在泵前后滅火器旁觀(guān)察裝卸情況,押運(yùn)員和安全員分別在罐上觀(guān)察罐上和四周情況,有情況立即大聲呼叫。
九、裝卸完成后,按規(guī)定停機(jī),收泵,收管,收線(xiàn),關(guān)蓋,將工具放回原位清理現(xiàn)場(chǎng),結(jié)束裝卸過(guò)程。
第2篇 油罐車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、油罐車(chē)應(yīng)配備專(zhuān)用滅火器，并應(yīng)加裝拖地鐵鏈和避電桿。行駛時(shí)，拖地鐵鏈應(yīng)接觸地面；加油或放油時(shí)，必須將避電桿插進(jìn)潮濕地內(nèi)。
2、油罐加油孔應(yīng)密封嚴(yán)密，放油閥門(mén)、放油管應(yīng)無(wú)滲漏，油罐通氣孔應(yīng)暢通，油泵進(jìn)油濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗，送油膠管用完后應(yīng)立即裝上兩端接頭蓋，不得有臟物進(jìn)入。
3、內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管應(yīng)安裝在車(chē)輛前方。
4、油罐車(chē)工作人員不得穿有鐵釘?shù)男?。?yán)禁在油罐附近吸煙，并嚴(yán)禁火種。
5、停放時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。雷雨時(shí)，不得停放在大樹(shù)或高壓線(xiàn)下方。行駛中途停放時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人看管。
6、在檢修過(guò)程中，操作人員如需要進(jìn)入油罐時(shí)，嚴(yán)禁攜帶火種，并必須有可靠的安全防護(hù)措施，罐外必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
7、車(chē)上所有電氣裝置，必須絕緣良好，嚴(yán)禁有火花產(chǎn)生。車(chē)用工作照明應(yīng)為36v以下的安全燈。
8、油罐沉淀槽凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤，可用熱水、蒸汽融化，或?qū)④?chē)開(kāi)進(jìn)暖房解凍。
9、在車(chē)底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車(chē)輪揳牢。
10、車(chē)輛經(jīng)修理后需要試車(chē)時(shí)，應(yīng)由合格人員駕駛，車(chē)上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車(chē)時(shí)，應(yīng)掛交通管理部門(mén)頒發(fā)的試車(chē)牌照。
11、在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。
第3篇 運(yùn)加油罐車(chē)安全操作規(guī)程
一、油罐車(chē)駕駛員除持有駕駛執(zhí)照外,還要持有危險(xiǎn)品運(yùn)輸證,缺一均不得駕駛油罐車(chē)。
二、油罐車(chē)必須配備消防設(shè)備,并定期檢查是否完好若發(fā)現(xiàn)過(guò)期失效,應(yīng)及時(shí)向所屬領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告更換。
三、油罐車(chē)駕駛員應(yīng)做好出車(chē)前、回場(chǎng)后的例保工作,經(jīng)常檢查油罐和管道是否良好,倘發(fā)現(xiàn)漏油,應(yīng)立即停車(chē)修理。
四、油罐車(chē)內(nèi)不論有無(wú)燃油,都不能隨意停留在公路兩旁,若因輸送油,要控制流速。
五、向油罐內(nèi)加油時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)油面是否達(dá)到容器定位標(biāo)記,要達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)才能離開(kāi)。并將油庫(kù)簽發(fā)的裝罐單交單位列帳。
六、嚴(yán)格交接手續(xù),駕駛員收到燃油提單應(yīng)簽收,帶回的裝槽單、調(diào)撥單交給管理員時(shí),應(yīng)由經(jīng)手人簽收,以備查考。
第4篇 承壓罐車(chē)充裝安全操作規(guī)程
液氯槽車(chē)是一個(gè)封閉的臥式貯罐，貯罐頂部?jī)蓚€(gè)黃色的閥門(mén)是液相閥，液相管插入罐底部，充裝時(shí)通液氯過(guò)液相閥，從貯罐底部加入，使液氯液位緩慢上升。兩個(gè)紅色的閥門(mén)為氣相閥，下面沒(méi)有管。使用時(shí)氣、液相閥門(mén)各用一個(gè)，另外的為備用閥門(mén)。另外，貯罐上還有安全閥、壓力表等其他附件。
一、車(chē)輛查驗(yàn)，填寫(xiě)登記表
二、充裝前的準(zhǔn)備工作
1、檢查液氯總管及真空總管閥門(mén)，確認(rèn)都處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、確認(rèn)真空泵已開(kāi)啟。
3、正確連接裝卸臂與承壓罐車(chē)的液相管和氣相管。首先裝好氣相管，開(kāi)啟裝卸臂與承壓罐車(chē)上的氣相閥和緊急切斷閥，用10%氨水試漏，確認(rèn)不漏后，通過(guò)取樣法取樣分析，氯氣含量大于80%時(shí)通知裝車(chē)，氯氣含量小于80%，及時(shí)通知車(chē)間，視情況決定拒絕裝車(chē)或辦理《液氯銷(xiāo)售特殊情況處理聯(lián)絡(luò)單》。
4、安裝液相管，打開(kāi)承壓罐車(chē)上的緊急切斷閥，用10%氨水試漏，確認(rèn)不漏后準(zhǔn)備裝車(chē)。
三、充裝操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備工作做好后，通知司泵工開(kāi)屏蔽泵。
2、根據(jù)情況對(duì)承壓罐車(chē)進(jìn)行泄壓：當(dāng)氯氣含量低于80% 且罐內(nèi)壓力高于3kgf/cm2、符合《液氯銷(xiāo)售特殊情況處理單》的要求時(shí)，進(jìn)行泄壓操作：關(guān)閉抽空閥，開(kāi)管路上的泄壓閥和裝卸臂氣相管上的閥門(mén)，泄壓至3kgf/cm2，關(guān)閉氣相閥和抽空閥。
2、開(kāi)抽空閥，對(duì)罐車(chē)進(jìn)行抽空，抽空后，關(guān)閉抽空閥。
3、開(kāi)啟充裝閥進(jìn)行充裝。
①關(guān)閉裝卸臂上的液相抽空閥。
②確認(rèn)屏蔽泵已開(kāi)啟。
③開(kāi)啟裝卸臂上的液相閥，試漏。
④?chē)?yán)格根據(jù)液氯儲(chǔ)槽液位和地磅示數(shù)控制充裝量，嚴(yán)禁超裝。
⑤充裝量符合要求后，依次關(guān)閉裝卸臂上的充裝閥和承壓罐車(chē)上的液相充裝閥。
⑥抽空：開(kāi)啟裝卸臂上抽空閥進(jìn)行抽空。冬天可對(duì)裝卸臂加溫，加快液氯汽化速度，以利抽空。
⑦抽空結(jié)束后，卸下液相管和氣相管。
⑧檢驗(yàn)承壓罐車(chē)各閥門(mén)的氣密性，確認(rèn)無(wú)泄漏和其他異常情況后，記錄并監(jiān)督駕駛員和押運(yùn)員簽字。
⑨根據(jù)情況，關(guān)閉真空泵和屏蔽泵。
四. 承壓罐車(chē)充裝量的檢查及處理
1、承壓罐車(chē)的實(shí)際充裝量根據(jù)過(guò)磅單予以復(fù)檢。
2、承壓罐車(chē)超裝時(shí)按下步驟進(jìn)行：
停液氯屏蔽泵，關(guān)閉液氯屏蔽泵的出口閥門(mén)，打開(kāi)安全備用液氯貯槽上的回流閥、液氯分配臺(tái)上的回流閥、槽車(chē)上的液氯閥；當(dāng)槽車(chē)達(dá)到規(guī)定重量后，關(guān)閉槽車(chē)上的液氯閥、液氯分配臺(tái)上的回流閥、液氯貯槽上的回流閥；打開(kāi)真空閥，抽掉液氯充裝管及氣相管內(nèi)剩余的氯氣；拆卸充裝鶴管液相、氣相管道。
五、安全注意事項(xiàng)：
1、充裝過(guò)程中，要首先核對(duì)儲(chǔ)罐液位，保證充裝量與顯示液位一致，然后根據(jù)車(chē)間地磅、公司地磅進(jìn)行核準(zhǔn)。確保不超裝。
2、充裝過(guò)程必須不間斷用10%氨水進(jìn)行試漏。
3、整個(gè)過(guò)程要嚴(yán)格記錄。
4、其他注意事項(xiàng)按公司《液氯充裝和裝卸環(huán)節(jié)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
第5篇 混凝土罐車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)取得合格駕駛證；同時(shí)持有特種設(shè)備操作證者方可上崗。
2、工作前要檢查動(dòng)力輸出、工作機(jī)各部性能是否良好，有無(wú)水、電、氣、油的滲漏現(xiàn)象，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的油壓、油量、油質(zhì)、油溫是否達(dá)到規(guī)定要求。轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光等關(guān)鍵部位的有效性和可靠性，檢查操縱桿、控執(zhí)法是否靈活有效，輪胎氣壓是否正常。
3、在公路上行駛時(shí)要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則；接長(zhǎng)卸料槽必須翻轉(zhuǎn)后固定在卸料槽上，在轉(zhuǎn)至與車(chē)身垂直位置，用軸銷(xiāo)與支架固定，防止由于不固定而引起擺動(dòng)，打上行人或影響車(chē)輛運(yùn)行。在施工便道上行駛時(shí)最高時(shí)速不得超過(guò)20km/h；進(jìn)入混凝土攪拌站場(chǎng)地時(shí)，時(shí)速不得超過(guò)5km/h。
4、裝料前，先向攪拌筒內(nèi)裝少量水，使進(jìn)料暢通，可防止粘料。攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)8小時(shí)。
5、攪拌運(yùn)輸時(shí)，裝載混凝土的質(zhì)量不得超過(guò)允許裝載量。
6、裝料前應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排出。
7、運(yùn)送途中，攪拌筒不得停轉(zhuǎn)，以防產(chǎn)生初凝及離析現(xiàn)象。運(yùn)送時(shí)間不得超過(guò)攪拌站規(guī)定時(shí)間，途中發(fā)現(xiàn)水分蒸發(fā)可適當(dāng)加水，以保證混凝土質(zhì)量。
8、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，將操縱桿放至0位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿放至反轉(zhuǎn)位置。
9、水箱的水要經(jīng)常保持裝滿(mǎn)，以防急用，冬季停車(chē)時(shí)要將供水系統(tǒng)內(nèi)的水放干凈。
10、車(chē)身、罐體內(nèi)外要保持清潔，不得有任何有礙罐體轉(zhuǎn)動(dòng)的絲、帶纏繞。罐體清洗時(shí)頭、手不得伸入罐內(nèi)，以免發(fā)生傷害事故。
第6篇 罐車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程
流程
風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
安全要點(diǎn)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1工作期間必須隨身攜帶證件，接受交管部門(mén)檢查。
2駕駛員應(yīng)遵守《中華人民共和國(guó)交通管理法》及地方的法規(guī)等，牢記交通安全常識(shí)，樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的意識(shí)，服從公司的各項(xiàng)管理制度和調(diào)度的統(tǒng)一調(diào)配。
3混凝土攪拌車(chē)實(shí)行“三定”，及定人、定車(chē)、定保養(yǎng)，駕駛員要對(duì)所駕駛車(chē)輛做到勤檢查、勤修理、勤保養(yǎng)，保證車(chē)輛處于良好的狀態(tài)。
4每天上班后首先要對(duì)所駕駛車(chē)輛檢查。檢查項(xiàng)有：
4 1輪胎氣壓，輪胎磨損情況，清理輪胎花紋間隙雜物。
4 2檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油位是否得當(dāng)，潤(rùn)滑油質(zhì)是否正常。
4 3檢查發(fā)動(dòng)機(jī)防凍液是否在規(guī)定要求。
4 4檢查制動(dòng)液液面是否在規(guī)定要求。
4 5檢查車(chē)輛氣路是否正常，氣路管道是否完好無(wú)損。
4 6檢查車(chē)輛各潤(rùn)滑油點(diǎn)是否缺油，及時(shí)補(bǔ)充黃油。
4 7檢查車(chē)輛后輪帶潤(rùn)滑油是否正常，及時(shí)補(bǔ)充。
4 8檢查車(chē)輛柴油油位是否充足。
4 9檢查車(chē)輛電路是否正常，操作盤(pán)各儀表是否正常。
4 10檢查車(chē)輛車(chē)載水桶水位正常及車(chē)載高壓水泵正常使用。
1身體、精神狀態(tài)不佳，造成崗位傷害；
2進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，存在噪音、粉塵、車(chē)輛傷害；
3上下車(chē)，存在跌傷、高處墜落危險(xiǎn)。
1人員身體、精神狀態(tài)保持正常；
2攪拌車(chē)駕駛員必須持有b2以上駕照和列車(chē)上崗證并有2年以上的工作經(jīng)驗(yàn)。
3佩戴安全防護(hù)用品
1攪拌車(chē)駕駛員上班前四小時(shí)和班中嚴(yán)禁飲酒或吃含酒精類(lèi)的食品；
2嚴(yán)禁帶病作業(yè)；
1流血骨折：用手指或手掌在傷口上端用力將動(dòng)脈壓癟于骨骼上止血，固定傷肢，迅速送往醫(yī)院，在運(yùn)送過(guò)程中保持傷處穩(wěn)定，勿彎曲扭動(dòng)。
2中暑：送往通風(fēng)處，飲用含鹽飲料
作業(yè)? 過(guò)程
1服從調(diào)度安排，按順序排號(hào)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)裝車(chē)。
2在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)行駛速度不得超過(guò)10公里。
3為保證行車(chē)安全，司機(jī)不得搭乘非本站人員，不得私自請(qǐng)外單位司機(jī)代駕。
4車(chē)輛在行車(chē)途中，應(yīng)保持合適的車(chē)輛安全間距，按規(guī)定車(chē)道行駛，嚴(yán)禁超速行駛，要做到安全駕駛、文明駕駛。
5在市區(qū)繁華路帶及陰雨路滑、視線(xiàn)不清時(shí)，嚴(yán)禁時(shí)速超過(guò)40公里，在急轉(zhuǎn)彎及上、下坡路段時(shí)速不得超過(guò)30公里，車(chē)輛行駛中，司機(jī)應(yīng)注意觀(guān)察攪拌灌是否正轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)應(yīng)即時(shí)停車(chē)糾正。
6攪拌車(chē)在運(yùn)輸途中必須保持?jǐn)嚢柰矂蛩傩D(zhuǎn)（4—8r/min），確保混凝土質(zhì)量，杜絕應(yīng)不轉(zhuǎn)灌而引起混凝土初凝及離析現(xiàn)象發(fā)生。
7攪拌車(chē)在行駛途中，接長(zhǎng)卸料槽必須翻轉(zhuǎn)后固定在卸料槽上，再轉(zhuǎn)到車(chē)身垂直部位，用銷(xiāo)軸與機(jī)架固定，防止由于不固定而擺動(dòng)，打傷行人或影響其它車(chē)輛行駛。攪拌車(chē)在通過(guò)橋梁、隧道、庫(kù)等狹隘空間時(shí)，應(yīng)注意觀(guān)察車(chē)輛是否能夠通過(guò)，決不允許強(qiáng)行通過(guò)，以免對(duì)建筑物、車(chē)輛造成不必要損失。
8輛到達(dá)工地后，應(yīng)先觀(guān)察清楚工地周?chē)鷪?chǎng)地環(huán)境，對(duì)影響車(chē)輛行駛的障礙物要及時(shí)清理（如鐵丁、鋼筋頭等），防止雜物扎傷車(chē)輛輪胎。
9車(chē)輛在工地倒車(chē)時(shí)，一定要在接貨人的指揮下進(jìn)行倒車(chē)，確保車(chē)輛在倒車(chē)中因視線(xiàn)不好發(fā)生意外，造成沒(méi)必要的損壞。
1未確認(rèn)安全條件開(kāi)車(chē)，存在車(chē)輛傷害及人員傷害；
2運(yùn)輸途中，存在車(chē)輛傷害；
3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工地存在粉塵、噪聲、物體打擊、車(chē)輛傷害
1車(chē)輛行駛，走機(jī)動(dòng)車(chē)道，與其他車(chē)輛保持安全距離
2與運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備保持一米以上安全距離，調(diào)整好行程；。
3正確佩戴防塵口罩和防護(hù)耳塞。
4嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)設(shè)施拆除及恢復(fù)等手續(xù)。
1嚴(yán)禁未經(jīng)檢查開(kāi)機(jī)；
2嚴(yán)禁將手或物探入傳動(dòng)部位；
3嚴(yán)禁私自拆除安全防護(hù)設(shè)施；
4嚴(yán)禁閑雜人員上車(chē)。
作業(yè)? 收尾
1工作結(jié)束時(shí)，要及時(shí)用車(chē)載高壓水槍清理攪拌車(chē)筒體表面及卸料槽內(nèi)的殘留物，防止在回站的途中因向路中掉雜物而引起違反《交通道路運(yùn)輸法》被執(zhí)法部門(mén)罰款。
2回到站中，如沒(méi)有任務(wù)，應(yīng)及時(shí)將車(chē)輛沖洗干凈，確保車(chē)輛能夠正常載物。
1清理衛(wèi)生，車(chē)輛誤啟動(dòng)造成車(chē)輛及人員傷害；
2交接班不清，存在隱患；
3下班途中，存在車(chē)輛傷害。
1清理車(chē)輛衛(wèi)生，車(chē)輛必須拉手剎，停穩(wěn)；
2交接班做到交清接嚴(yán)；
3下班行走人行道，注意躲避車(chē)輛。
1嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)清理車(chē)輛衛(wèi)生。
2嚴(yán)禁行走非機(jī)動(dòng)車(chē)道。
第7篇 罐車(chē)卸液氯或卸黃磷安全操作規(guī)程
一、要求卸液氯或卸黃磷人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，有熟練的操作經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，操作時(shí)必須兩人，應(yīng)做到先檢查，確認(rèn)罐內(nèi)物料的液位、數(shù)量，黃磷池的水位，溫度以及數(shù)量，以防溢出，在放料前必須檢查罐車(chē)各類(lèi)管道，放料閥門(mén)、機(jī)、泵運(yùn)轉(zhuǎn)、防腐料管、真空系統(tǒng)等是否正常，如發(fā)現(xiàn)任何一項(xiàng)有異常，不準(zhǔn)放料。
二、卸液氯或卸黃磷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，更不準(zhǔn)有明火，操作人員應(yīng)穿戴必要的防護(hù)服，現(xiàn)場(chǎng)必須備有應(yīng)急器材和防護(hù)物品（防毒面具、黃砂、鐵锨等）。
三、液氯罐車(chē)或黃磷罐車(chē)進(jìn)入卸車(chē)臺(tái)后，罐車(chē)司機(jī)必須使用好手剎車(chē)，將罐車(chē)的輪胎用木樊掩擋牢固，然后由卸罐人員收回罐車(chē)司機(jī)手中的鑰匙，卸罐人員和罐車(chē)司機(jī)把液氯罐車(chē)或黃磷罐車(chē)的連接件與卸液氯連接件或卸黃磷的連接件連接好，經(jīng)雙方共同檢查，確認(rèn)連接無(wú)誤，方可打開(kāi)卸料閥，待卸料完畢后，仍然由卸罐人員和罐車(chē)司機(jī)同時(shí)檢查，關(guān)閉卸料閥門(mén)開(kāi)關(guān)，拆卸連接部件。經(jīng)驗(yàn)證，所有連接系統(tǒng)已妥善分離，具備啟動(dòng)罐車(chē)條件，這時(shí)卸罐人員把罐車(chē)鑰匙交給司機(jī)，罐車(chē)司機(jī)應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)罐車(chē)離開(kāi)卸罐現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁空罐車(chē)滯留卸車(chē)臺(tái)。
第8篇 油罐車(chē)安全操作規(guī)程
1.油罐車(chē)應(yīng)配備專(zhuān)用滅火器,并應(yīng)加裝拖地鐵鏈和避電桿。行駛時(shí),拖地鐵鏈應(yīng)接觸地面;加油或放油時(shí),必須將避電桿插進(jìn)潮濕地內(nèi)。
2.油罐加油孔應(yīng)密封嚴(yán)密,放油閥門(mén)、放油管應(yīng)無(wú)滲漏,油罐通氣孔應(yīng)暢通,油泵進(jìn)油濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗,送油膠管用完后應(yīng)立即裝上兩端接頭蓋,不得有臟物進(jìn)入。
3.內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管應(yīng)安裝在車(chē)輛前方。
4.油罐車(chē)工作人員不得穿有鐵釘?shù)男?。?yán)禁在油罐附近吸煙,并嚴(yán)禁火種。
5.停放時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離火源,炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放。雷雨時(shí),不得停放在大樹(shù)或高壓線(xiàn)下方。行駛中途停放時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人看管。
6.在檢修過(guò)程中,操作人員如需要進(jìn)入油罐時(shí),嚴(yán)禁攜帶火種,并必須有可靠的安全防護(hù)措施,罐外必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
7.車(chē)上所有電氣裝置,必須絕緣良好,嚴(yán)禁有火花產(chǎn)生。車(chē)用工作照明應(yīng)為36v以下的安全燈。
8.油罐沉淀槽凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤,可用熱水、蒸汽融化,或?qū)④?chē)開(kāi)進(jìn)暖房解凍。
9.在車(chē)底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車(chē)輪揳牢。
10.車(chē)輛經(jīng)修理后需要試車(chē)時(shí),應(yīng)由合格人員駕駛,車(chē)上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車(chē)時(shí),應(yīng)掛交通管理部門(mén)頒發(fā)的試車(chē)牌照。
11.在坡道上停放時(shí),下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放應(yīng)掛上一檔,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。
第9篇 液化氣罐車(chē)裝卸安全操作規(guī)程
1、檢查罐車(chē)安全附件：安全閥、液位計(jì)、壓力表是否靈敏、可靠，緊急切斷閥導(dǎo)靜電裝置是否完好等。
2、檢查罐車(chē)各密封部位及附件有無(wú)泄漏。
3、把罐車(chē)停隱后，熄來(lái)發(fā)動(dòng)機(jī)，拉緊手剎。
4、把罐車(chē)的靜電接地線(xiàn)與裝卸臺(tái)的地線(xiàn)接牢。
5、把罐車(chē)的氣、液相管分別與裝卸臺(tái)的氣、液相管接通，接管時(shí)應(yīng)先檢查快速接頭是老化或損壞，裝卸軟管有無(wú)壞損。
6、罐車(chē)裝車(chē)時(shí)
1先打開(kāi)罐車(chē)氣相閥門(mén)，再打開(kāi)罐車(chē)充裝后的液相閥門(mén)。
2打開(kāi)儲(chǔ)液罐液相閥門(mén)。
3啟動(dòng)壓縮機(jī)，（罐車(chē)壓力不應(yīng)超過(guò)其最高使用壓力）液化石油氣由儲(chǔ)罐裝到罐車(chē)中。
7、罐車(chē)卸車(chē)時(shí)
1確定接液的儲(chǔ)罐檢查儲(chǔ)罐液位壓力。
2儲(chǔ)罐進(jìn)液一般不宜兩臺(tái)儲(chǔ)罐同時(shí)進(jìn)液。
3先開(kāi)啟儲(chǔ)罐的液相閥門(mén)，再開(kāi)啟罐裝臺(tái)的氣相閥門(mén)向罐車(chē)進(jìn)行以使液放出。
4檢查罐車(chē)壓力，當(dāng)罐車(chē)壓力比儲(chǔ)罐壓力高時(shí)，打開(kāi)罐車(chē)液相閥門(mén)啟動(dòng)壓縮機(jī)卸車(chē)；當(dāng)罐車(chē)壓力比儲(chǔ)罐壓力低時(shí)，啟動(dòng)壓縮機(jī)至罐車(chē)壓力高0.1mpa打開(kāi)罐車(chē)液相閥門(mén)卸車(chē)（罐車(chē)壓力與儲(chǔ)罐壓力差）
8、裝卸車(chē)時(shí)不能開(kāi)收音機(jī)，不能在站內(nèi)維修車(chē)輛。
9、卸車(chē)過(guò)程中，操作人員、駕駛?cè)藛T等均不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)時(shí)檢查運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常立即停機(jī)排除故障。
10、裝卸工作完畢后，操作人員將操作過(guò)程的閥門(mén)恢復(fù)到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管（先打開(kāi)罐車(chē)上氣、液相放散閥確定氣、液相軟管內(nèi)無(wú)壓時(shí)，才能卸掉氣、液相軟管）拆除接地線(xiàn)。
11、單車(chē)式汽車(chē)罐車(chē)不得兼作儲(chǔ)罐使用，汽車(chē)罐車(chē)不得直接向氣瓶灌裝，卸車(chē)時(shí)不得用空氣加壓，亦不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法加壓卸液，用熱水升溫卸液時(shí)水溫不得超過(guò)45度。
12、雷雨天嚴(yán)禁作業(yè)，附近有明火嚴(yán)禁裝卸作業(yè)，罐體內(nèi)壓力異常嚴(yán)禁裝卸作業(yè)，檢測(cè)出液化氣體泄漏或其他的不安全因素，立即停止裝卸作業(yè)。
13、每次裝罐、卸裝完畢后均應(yīng)做好記錄，見(jiàn)《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》附件五“汽車(chē)罐車(chē)裝卸記錄”（參考件）駕駛員必須親自確認(rèn)汽車(chē)罐車(chē)與裝卸裝置的所有連接件，是否妥善分離，才能啟動(dòng)車(chē)體。
第10篇 油罐車(chē)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、出車(chē)前：
（1）召開(kāi)班組安全早會(huì)，對(duì)當(dāng)日工作進(jìn)行安排并對(duì)具體工作進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，找到可能存在安全隱患的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，進(jìn)行合理規(guī)避。
（2）按要求穿戴防護(hù)用品。
（3）領(lǐng)取當(dāng)日運(yùn)油料計(jì)劃。
（4）檢查出車(chē)要攜帶的各種證件。
二、車(chē)輛檢查：
（1）對(duì)車(chē)輛巡回檢查點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。
（2）對(duì)油罐安全防火設(shè)備進(jìn)行檢查。
滅火器是否完好。
防火帽是否齊全。
油罐接地線(xiàn)是否完好。
三、 運(yùn)輸油料：
穿好防靜電工作服、工鞋、禁止穿帶釘子的鞋上罐，防止靜電火花造成事故。
行車(chē)時(shí)保證安全時(shí)速，每小時(shí)不超過(guò)50公里。
四、 加裝油料：
加油時(shí)，嚴(yán)禁身上有煙火進(jìn)入加油區(qū)。
放油時(shí)和加油站人員配合做好接地放電裝置，司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)車(chē)輛。
給施工井場(chǎng)作業(yè)隊(duì)加油時(shí)，注意周?chē)欠裼忻骰?，確定安全后方可加油。
五、 交接：
入油庫(kù)加油站按規(guī)定簽字，出示出入證。
給作業(yè)隊(duì)施工井場(chǎng)加油時(shí)，必須用油單位簽字，收車(chē)入庫(kù)，向隊(duì)里報(bào)到簽字。
第11篇 鐵路罐車(chē)計(jì)量作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條鐵路罐車(chē)到達(dá)后,計(jì)量員應(yīng)檢查鉛封是否完好,車(chē)體有無(wú)泄漏。
第三條計(jì)量員在進(jìn)行罐車(chē)量尺時(shí),要確認(rèn)罐內(nèi)油脂所含氣泡消失。量尺位置的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)選在人孔蓋鉸鏈對(duì)面處垂直下尺。
第四條罐車(chē)量尺結(jié)束后10分鐘內(nèi)立刻測(cè)量油品溫度。溫度測(cè)量點(diǎn)距罐壁至少300mm,以免受外部冷熱影響。
第五條計(jì)量員進(jìn)行計(jì)量時(shí),要使用防爆的照明、通訊設(shè)備。上下車(chē)時(shí)不準(zhǔn)拋擲物品。進(jìn)行加溫作業(yè)時(shí)人體與熱源保持一定距離,防止?fàn)C傷。
第六條作業(yè)結(jié)束后要如數(shù)帶回測(cè)量工具。
第12篇 油罐車(chē)卸油安全操作規(guī)程
一、目的：
為了避免因不良操作引發(fā)的油罐車(chē)?yán)嬘褪鹿?規(guī)范缷油操作程序，特制定本安全操作規(guī)程。
二、范圍：
本規(guī)定適用廣州九恒條碼有限公司
三、職責(zé)：
1、 采購(gòu)供應(yīng)部
負(fù)責(zé)通過(guò)各種渠道收集信息，對(duì)120#溶劑油的供應(yīng)廠(chǎng)（商）家進(jìn)行審核，選擇產(chǎn)品合格、質(zhì)量過(guò)關(guān)的供方，并建立良好的業(yè)務(wù)關(guān)系，力求最經(jīng)濟(jì)、最快捷、最合理地供應(yīng)120#溶劑油。
2、 倉(cāng)庫(kù)
負(fù)責(zé)對(duì)120#溶劑油進(jìn)庫(kù)、出庫(kù)，庫(kù)存等操作指引，保管好120#溶劑油，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，安全操作，收發(fā)迅速等工作。
3、行政管理部
負(fù)責(zé)油罐車(chē)進(jìn)入公司指定地點(diǎn)后（危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)門(mén)口），準(zhǔn)備好消防器材對(duì)油罐車(chē)進(jìn)行灑水消除靜電等安全監(jiān)督工作。
四、缷油操作規(guī)程：
1、油罐車(chē)進(jìn)入后公司后，卸油員立即檢查油罐車(chē)安全設(shè)施是否齊全有效，引導(dǎo)罐車(chē)至計(jì)量場(chǎng)地計(jì)量。
2、嚴(yán)禁在油罐區(qū)域附近吸煙，禁止動(dòng)火作業(yè)
3、行政管理部安全組應(yīng)了解其理化性質(zhì)，掌握緊急處理措施，操作灑水消除靜電時(shí)穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用品。
4、行政管理部安全組按規(guī)定備好消防器材，將罐車(chē)連接靜電接地線(xiàn)并靜置15分鐘后，經(jīng)灑水消除靜電后準(zhǔn)備接卸。
5、采購(gòu)部對(duì)交運(yùn)單記載的品種、數(shù)量進(jìn)行檢查是否正確。
6、卸油員登上罐車(chē)用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀(guān)（顏色、氣味等）檢查，如油質(zhì)量有異常，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，拒絕接卸。
7、核對(duì)卸油罐與罐車(chē)所裝品種是否相符，無(wú)屬性排斥。
8、卸油員通過(guò)液位計(jì)或人工計(jì)量檢測(cè)確認(rèn)卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。
9、檢查連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。
10、檢查確認(rèn)盛裝120#溶劑液空桶密閉性，無(wú)泄漏隱患。
11、司機(jī)緩慢開(kāi)啟罐車(chē)卸油閥，卸油員集中精力監(jiān)視、觀(guān)察卸油管線(xiàn)、相關(guān)閘閥、過(guò)濾器等設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問(wèn)題。
12、卸油完畢，卸油員登上罐車(chē)確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥（球閥），拆卸卸油管，蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽，收好連接靜電接地線(xiàn)。
13、引導(dǎo)油罐車(chē)離開(kāi)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)。
五、重點(diǎn)注意事項(xiàng)：
1、油罐車(chē)在缷油期間，周?chē)O(shè)置禁火區(qū)，嚴(yán)禁吸煙和一切動(dòng)火作業(yè)在該區(qū)域進(jìn)行。
2、作業(yè)人員應(yīng)穿能導(dǎo)除靜電衣著和鞋。
3、使用不產(chǎn)生火花工具。
4、暴風(fēng)雷雨天禁止作業(yè)。
5、注意觀(guān)察防止溢油。
6、發(fā)現(xiàn)溢泄或漏油時(shí)，有關(guān)裝油點(diǎn)和鄰近裝油位置上的一切裝油作業(yè)都應(yīng)立即停止。
六、相關(guān)法律規(guī)定與公司制度
1、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
2、《化學(xué)品管理制度》
七、附件
無(wú)
第13篇 低溫液態(tài)氣體罐車(chē)裝卸安全操作規(guī)程
1、灌裝前，必須對(duì)罐車(chē)體閥門(mén)和附件（安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)）以及冷卻、噴淋設(shè)施的靈敏度，可靠性進(jìn)行檢查，并確認(rèn)罐車(chē)體內(nèi)有規(guī)定的余壓。
2、車(chē)輛進(jìn)入貯罐區(qū)前，須停車(chē)提起導(dǎo)除靜電裝置，進(jìn)入充罐車(chē)位時(shí)再接好導(dǎo)除靜電裝置。
3、嚴(yán)格控制灌裝規(guī)定定量，做好灌裝量復(fù)核、記錄、嚴(yán)禁超量、超溫、超壓。其裝卸作業(yè)順序如下：
（1）到指定地點(diǎn)開(kāi)啟排放閥，打開(kāi)30%~50%，放掉殘留氣體，保持罐車(chē)內(nèi)壓力低于罐車(chē)壓力1~1.5kpa；
（2）開(kāi)球部的快換接頭蓋，并關(guān)閉排放閥；
（3）接通罐車(chē)與裝卸液料管線(xiàn)之間的裝卸軟管；
（4）慢慢開(kāi)啟罐車(chē)的緊急切斷閥；
（5）觀(guān)察各部零件和儀表壓力、溫度、液位指示均正常時(shí)，再慢慢地按順時(shí)針?lè)较蜷_(kāi)啟氣相閥和液相閥，并注意壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)變化情況；
（6）要認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵；
（7）裝卸作業(yè)完畢，先關(guān)閉球閥，再關(guān)閉緊急切斷閥；
（8）打開(kāi)排氣閥，排出殘留氣體，拆下裝卸軟管，蓋上接頭蓋，關(guān)閉排空閥；
4、發(fā)生下列異常情況時(shí)，一律不準(zhǔn)灌裝，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)：
（1）容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許可值，采取各種措施仍不能使之下降；
（2）容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全；
（3）安全附件失效，接管端斷裂、緊固件損壞難以保證安全運(yùn)輸?shù)模?/p>
（4）雷擊、暴風(fēng)雨天氣或附近發(fā)生火災(zāi)。
5、禁止用蒸氣直接注入罐車(chē)體內(nèi)升壓或直接加熱灌車(chē)體的方法卸液。卸液后，罐車(chē)內(nèi)必須留有規(guī)定的余壓。操作人員不得離開(kāi)崗位。
第14篇 罐車(chē)充裝液體操作規(guī)程
1罐車(chē)的凈化
罐車(chē)工作前，應(yīng)測(cè)定容器中氣體的純度，如果容器內(nèi)含的氣體純度是不可接受的，那么需凈化產(chǎn)品以減少雜質(zhì)。采用以下步驟：
1.1把液體凈化產(chǎn)品源接到罐車(chē)的充裝連接口上，產(chǎn)品的供給壓力接近0.3mpa;
1.2關(guān)閉除了液面計(jì)截止閥、增壓哭入口閥和增壓器出口閥以外所有閥門(mén)；
1.3打開(kāi)排氣閥使容器的壓力在壓力計(jì)上的指示為0.035mpa,關(guān)閉排氣閥；
1.4輕輕打開(kāi)底部充裝閥，使液體慢慢流入罐底部，流速必須平緩以使液體在底部充裝管路及增壓盤(pán)管中汽化，因而在內(nèi)容器中增壓，瞬間打開(kāi)頂部充裝閥以淹沒(méi)管路的暴露部份，然后關(guān)閉閥門(mén);
1.5當(dāng)壓力計(jì)指示達(dá)到最大要求凈化壓力時(shí)關(guān)閉液體供給源，關(guān)閉增壓器入口閥;
1.6液體從罐中全部卸出后，關(guān)閉液面計(jì)閥，為了防止損壞液面計(jì)，應(yīng)該恰到好在關(guān)閉液面計(jì)閥之前打開(kāi)平衡閥;
1.7把液面計(jì)兩邊的接頭都擰松，把液面計(jì)閥完全打開(kāi)，觀(guān)察合成氣流中的濕氣情況，管路排氣約兩分鐘，如果沒(méi)有明顯濕氣，則關(guān)閉液面計(jì)截止閥開(kāi)關(guān)。如果濕氣較明顯，則繼續(xù)排出直到氣流中無(wú)濕氣。
1.8為了檢查如第七步中的濕氣，打開(kāi)液體出口閥;
1.9打開(kāi)排氣閥和度滿(mǎn)閥
1.10重復(fù)凈化步驟2到9，直到可接受的產(chǎn)品純度;
1.11再接上液面計(jì)，打開(kāi)液面計(jì)截止閥，關(guān)閉平衡閥
1.12完成罐的凈化后，查明除了液面計(jì)截止閥外所有閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2充裝暖罐
罐車(chē)第一次充裝或已經(jīng)是空的并已升溫的罐車(chē)返回來(lái)充裝的，按下述步驟進(jìn)行：
2.1關(guān)閉除了液面計(jì)截止閥外的所有閥門(mén)
2.2對(duì)照罐車(chē)上的名稱(chēng)檢查供給源液體的名稱(chēng)，必須確保送罐車(chē)的產(chǎn)品是正確的;
2.3把供給源充裝軟管連接到充裝接頭上，并確保連接處不漏氣;
2.4打開(kāi)放空閥和溢流閥，直到罐內(nèi)壓力到約0.035mpa,關(guān)閉罐車(chē)放空閥，但溢流閥仍打開(kāi)著;
2.5完全打開(kāi)頂部充液閥以盡可能迅速地充裝
2.6監(jiān)視罐車(chē)壓力計(jì)上的壓力，如果罐內(nèi)壓力上升到安全閥設(shè)定值的90%范圍，則立即關(guān)閉罐車(chē)頂部充液閥并停止充裝，打開(kāi)罐車(chē)放空閥并排放罐內(nèi)壓力至少直到比安全閥設(shè)定值低0.35mpa以上，并關(guān)閉罐車(chē)放空閥，打開(kāi)罐車(chē)頂部充液閥并恢復(fù)充裝;
2.7在液體從溢流閥噴射時(shí)，關(guān)閉供給源閥，停止充裝，關(guān)閉溢流閥;
2.8當(dāng)在充裝軟管中的殘余液體汽化時(shí)，關(guān)閉罐車(chē)頂部充裝閥;
2.9打開(kāi)罐車(chē)充裝連接處的殘液排放閥以降低軟管壓力
2.10在壓力釋放后，拆開(kāi)充裝軟管，關(guān)閉殘液排放閥，
3充裝冷罐
按下面步驟充裝內(nèi)有液體產(chǎn)品的罐車(chē)或良裝最近空出來(lái)而仍是冷的罐車(chē)。
3.1對(duì)照罐車(chē)上的名稱(chēng)檢查供給源液體的名稱(chēng)，必須確保將要輸入罐車(chē)的產(chǎn)品是正確的
3.2把供給源充裝軟管連接到充裝接頭上，并確保連接處不漏氣
3.3打開(kāi)供給源液體輸送閥
3.4完全打開(kāi)罐車(chē)底部充液閥，開(kāi)始充裝罐車(chē)，打開(kāi)罐車(chē)頂部充液閥一圈，按需要調(diào)節(jié)充裝閥以保持正常 的罐車(chē)工作壓力
3.5在罐車(chē)液面指示為額定液面滿(mǎn)刻度的3/4，打開(kāi)溢流閥;
3.6當(dāng)液體從罐車(chē)溢流閥噴出時(shí)，半閉供給源輸送閥門(mén)停止灌充，關(guān)閉罐車(chē)底部充液閥和溢流閥
3.7在充裝軟管中的殘余液體汽化時(shí)，關(guān)閉罐車(chē)頂部充裝閥
3.8打開(kāi)在罐車(chē)充裝連接處的殘液排放閥以降代軟管壓力，關(guān)閉殘液排放閥
3.9在壓力釋放后，拆除充裝軟管
4卸車(chē)：
4.1罐車(chē)到達(dá)卸液目的地后，應(yīng)及時(shí)卸液，不得長(zhǎng)時(shí)間貯存，卸液前必須對(duì)罐車(chē)各附件進(jìn)檢查，無(wú)異常情況方可卸液
4.2參照4.2的要求，做好卸車(chē)前的準(zhǔn)備工作
4.3卸車(chē)用差壓法卸車(chē)的方式：差壓法卸車(chē)，先將軟管與接口cn1連接，打開(kāi)增壓器的供液閥v3、v4，預(yù)先對(duì)罐車(chē)進(jìn)行增壓，當(dāng)罐內(nèi)氣體壓力超過(guò)用戶(hù)貯罐壓力后，即可打開(kāi)v1,低溫液體經(jīng)閥v1和軟管進(jìn)入用戶(hù)罐(注:槽車(chē)最高增壓范圍應(yīng)小于槽車(chē)的最高工作壓力)，如:客戶(hù)儲(chǔ)罐壓力高時(shí)應(yīng)卸壓至小于增壓后的槽車(chē)壓力。實(shí)現(xiàn)直接卸車(chē)。
4.5卸車(chē)作業(yè)完畢后，關(guān)閉閥v1和v3、v4，打開(kāi)v14，放出充液接管中液體后關(guān)v14，壓力表閥、液面計(jì)閥處于正常工作關(guān)態(tài)，確認(rèn)脫開(kāi)金屬軟管，拆除靜電接地線(xiàn)后，方起動(dòng)可發(fā)動(dòng)機(jī)，駛離卸車(chē)臺(tái)
4.6填寫(xiě)卸車(chē)記錄
5裝卸車(chē)注意事項(xiàng)：
5.1在充灌和卸液時(shí)，要特別小心，不要碰到充(卸)液軟管防止凍傷
5.2裝卸過(guò)程中，操作人員、司機(jī)和押運(yùn)員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，不得隨意起動(dòng)車(chē)輛
5.3裝車(chē)是地，不得超過(guò)允許的最大充裝重量，嚴(yán)禁超裝，如二超裝必須卸液，直到符合“最大充裝重量;”
5.4卸液時(shí)，不得把容器內(nèi)液體完全排凈，必須二不少于300kg的余量，且余壓不低于0.1mpa。
第15篇 油罐車(chē):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.油罐車(chē)應(yīng)配備專(zhuān)用滅火器,并應(yīng)加裝拖地鐵鏈和避電桿。行駛時(shí),拖地鐵鏈應(yīng)接觸地面;加油或放油時(shí),必須將避電桿插進(jìn)潮濕地內(nèi)。
2.油罐加油孔應(yīng)密封嚴(yán)密,放油閥門(mén)、放油管應(yīng)無(wú)滲漏,油罐通氣孔應(yīng)暢通,油泵進(jìn)油濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗,送油膠管用完后應(yīng)立即裝上兩端接頭蓋,不得有臟物進(jìn)入。
3.內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管應(yīng)安裝在車(chē)輛前方。
4.油罐車(chē)工作人員不得穿有鐵釘?shù)男?yán)禁在油罐附近吸煙,并嚴(yán)禁火種。
5.停放時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離火源,炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停處。雷雨時(shí),不得停放在大樹(shù)或高壓線(xiàn)下方。行駛中途停放時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人看管。
6.在檢修過(guò)程中,操作人員如需要進(jìn)入油罐時(shí),嚴(yán)禁攜帶火種,并必須有可靠的安全防護(hù)措施,罐外必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
7.車(chē)上所有電氣裝置,必須絕緣良好,嚴(yán)禁有火花產(chǎn)生。車(chē)用工作照明應(yīng)為36v以下的安全燈。
8.油罐沉淀槽凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤,可用熱水、蒸汽融化,或?qū)④?chē)開(kāi)進(jìn)暖房解凍。
9.在車(chē)底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車(chē)輪楔牢。
10.車(chē)輛經(jīng)修理后需要試車(chē)時(shí),應(yīng)由合格人員駕駛,車(chē)上不得載人、載物,當(dāng)需在道路上試車(chē)時(shí),應(yīng)掛交通管理部門(mén)頒發(fā)的試車(chē)牌照。
11.在坡道上停放時(shí),下坡停放應(yīng)掛上倒擋,上坡停放應(yīng)掛上一擋,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。
