包括哪些
空壓機(jī)設(shè)備管理制度主要包括以下幾個(gè)核心部分：
1. 設(shè)備購(gòu)置與驗(yàn)收：規(guī)范空壓機(jī)的采購(gòu)流程，確保設(shè)備性能符合生產(chǎn)需求，并在設(shè)備到貨后進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收檢查。
2. 設(shè)備登記與編碼：對(duì)每一臺(tái)空壓機(jī)進(jìn)行詳細(xì)登記，賦予唯一編碼，便于管理和追蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 日常維護(hù)與保養(yǎng)：制定定期維護(hù)計(jì)劃，包括清潔、潤(rùn)滑、檢查等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 故障處理與維修：建立快速響應(yīng)機(jī)制，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)診斷和修復(fù)，減少停機(jī)時(shí)間。
5. 安全操作規(guī)程：制定安全操作規(guī)程，培訓(xùn)員工正確使用設(shè)備，防止安全事故。
6. 能效管理：監(jiān)控設(shè)備能耗，優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，提高能源利用效率。
7. 廢棄與更新：規(guī)定設(shè)備的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，合理安排設(shè)備更新?lián)Q代，保持設(shè)備的先進(jìn)性。
重要性和意義
空壓機(jī)設(shè)備管理制度的實(shí)施具有重大意義：
1. 確保生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備管理能保證空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)線的整體效率。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期維護(hù)和保養(yǎng)可以有效預(yù)防設(shè)備過(guò)早磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低更換成本。
3. 提升安全性：明確的安全操作規(guī)程可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全。
4. 節(jié)約能源：通過(guò)能效管理，減少無(wú)效能耗，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也有利于環(huán)保。
5. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的設(shè)備運(yùn)行條件有助于維持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的期望。
措施
為了確?？諌簷C(jī)設(shè)備管理制度的有效執(zhí)行，我們將采取以下措施：
1. 建立專門(mén)的設(shè)備管理部門(mén)，負(fù)責(zé)設(shè)備的采購(gòu)、登記、維護(hù)等工作，確保責(zé)任明確。
2. 對(duì)全體員工進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)的培訓(xùn)，提升員工對(duì)設(shè)備管理的意識(shí)和技能。
3. 實(shí)施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)，通過(guò)定期檢查和數(shù)據(jù)分析，提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。
4. 建立設(shè)備維修記錄，跟蹤設(shè)備維修歷史，為設(shè)備更新和維護(hù)決策提供依據(jù)。
5. 與供應(yīng)商建立合作關(guān)系，確保及時(shí)獲取配件和技術(shù)支持，縮短設(shè)備維修周期。
6. 定期評(píng)估設(shè)備管理制度的效果，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善，持續(xù)優(yōu)化設(shè)備管理流程。
通過(guò)以上措施，我們旨在構(gòu)建一個(gè)高效、安全、節(jié)能的空壓機(jī)設(shè)備管理體系，為公司的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)的設(shè)備保障。
空壓機(jī)設(shè)備管理制度范文
第1篇 空壓機(jī)設(shè)備安全管理制度
一、目的：
為保證機(jī)械設(shè)備(器具)的安全正常運(yùn)行，保障員工人身安全，公司財(cái)產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
二、適用范圍：
本公司內(nèi)部空壓機(jī)設(shè)備。
三、管理規(guī)定：
1、設(shè)備管理部門(mén)：
本設(shè)備由生產(chǎn)部進(jìn)行管理，直接管理人員為部門(mén)空壓機(jī)操作工；
2、管理職責(zé)及要求：
（1）操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
（2）空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
（3）非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因?yàn)楣ぷ餍枰? 必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意, 機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
（4）按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真交接班，空壓機(jī)一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。
（5）空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無(wú)銹蝕﹑污漬﹐地面無(wú)水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
（6）使用空壓機(jī)的部門(mén)，必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
(7) 禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
(8) 空壓機(jī)房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程：
(1 ) 運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列各事項(xiàng)：
(2) 檢查各部分螺絲或螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
(3) 皮帶之松緊是否適度。
(4) 管路是否正常。
(5) 潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。
(6) 電線及電器開(kāi)關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
(7) 電源之電壓是否正確。
(8) 壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。
(9) 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
(10) 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來(lái)異物。
(12) 打開(kāi)并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。
(13) 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
4、 設(shè)備管理保養(yǎng)與維修：
（1）請(qǐng)保持機(jī)器之清潔。
（2）儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開(kāi)一次排除油水。
（3）潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次，確?？諌簷C(jī)之潤(rùn)滑作用。
（4）空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
（5）不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
（6）潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請(qǐng)換新油，以后每300小時(shí)換新油一次，每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)加油一次。
（7）使用500小時(shí)（或半年）請(qǐng)將氣閥拆出清洗。
（8）每年請(qǐng)將機(jī)器各部件清洗一次。
（9）每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩，警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
（10）定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置，停車(chē)保護(hù)裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確保空壓機(jī)處于正常工作狀態(tài)。
（11）定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
（12） 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
（13） 所有維護(hù)工作應(yīng)停車(chē)并切斷電源進(jìn)行。
（14）拆卸空氣機(jī)受壓件前，空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開(kāi)，并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。
（15）修理空壓機(jī)時(shí)，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng)，應(yīng)斷開(kāi)起動(dòng)電源，并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開(kāi)車(chē)”。
（16） 成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)。（半月一次）
（17） 應(yīng)定期清洗氣閥、過(guò)濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來(lái)清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。（一月一次）
（18） 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn)，要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。（至少每6年對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查）
（19）空壓機(jī)行駛前（移動(dòng)前）應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐減壓，開(kāi)機(jī)前，應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。
（20）每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
（21）每班下班前，對(duì)工作場(chǎng)地、設(shè)備、儀表、閥門(mén)、等打掃干凈?？諌簷C(jī)房地平、墻壁、門(mén)窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
第2篇 空壓機(jī)房和高壓設(shè)備安全管理制度
為保證我礦的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財(cái)產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設(shè)備管理部門(mén):
本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門(mén)空壓機(jī)操作工;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因?yàn)楣ぷ餍枰? 必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意, 機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。
2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無(wú)銹蝕﹑污漬﹐地面無(wú)水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機(jī)的部門(mén),必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列各事項(xiàng):
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5 電線及電器開(kāi)關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來(lái)異物。
3.1.10 打開(kāi)并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí),應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2 開(kāi)紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):
3.2.1 以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門(mén)全開(kāi),然后按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油機(jī),使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長(zhǎng)空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。
3.2.2 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請(qǐng)關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3 起動(dòng)后約三分鐘左右沒(méi)有異音,則將閥門(mén)關(guān)閉,使儲(chǔ)氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時(shí)壓力開(kāi)關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載減輕且較易起動(dòng),并非漏氣)。
3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4 安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無(wú)須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí),可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng):
4.1.1 請(qǐng)保持機(jī)器之清潔。
4.1.2 儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開(kāi)一次排除油水。
4.1.3 潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次,確?？諌簷C(jī)之潤(rùn)滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請(qǐng)換新油,以后每300小時(shí)換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)加油一次。
4.1.7 使用500小時(shí)(或半年)請(qǐng)將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請(qǐng)將機(jī)器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車(chē)保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護(hù)
4.2.1 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車(chē)并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3 拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開(kāi),并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng),應(yīng)斷開(kāi)起動(dòng)電源,并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開(kāi)車(chē)”。
4.2.5 成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)。(半月一次)
4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過(guò)濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來(lái)清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)
4.2.8 空壓機(jī)行駛前(移動(dòng)前)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐減壓,開(kāi)機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對(duì)工作場(chǎng)地、設(shè)備、儀表、閥門(mén)、等打掃干凈?？諌簷C(jī)房地平、墻壁、門(mén)窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
第3篇 空壓機(jī)設(shè)備和設(shè)施安全管理制度
一、目的：
為保證機(jī)械設(shè)備(器具)的安全正常運(yùn)行，保障員工人身安全，公司財(cái)產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
二、適用范圍：
北京利達(dá)華信電子有限公司內(nèi)部空壓機(jī)設(shè)備。
三、管理規(guī)定：
1、設(shè)備管理部門(mén)：
本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進(jìn)行管理，直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員；
2、管理職責(zé)及要求：
2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機(jī)設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因?yàn)楣ぷ餍枰? 必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意, 機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真交接班，空壓機(jī)一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。
2.5、空壓機(jī)設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無(wú)銹蝕﹑污漬﹐地面無(wú)水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組，必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程：
3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列各事項(xiàng)：
3.1.1? 檢查各部分螺絲或螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3.1.2? 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3? 管路是否正常。
3.1.4? 潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5? 電線及電器開(kāi)關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6? 電源之電壓是否正確。
3.1.7? 壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。
3.1.8? 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9? 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來(lái)異物。
3.1.10 打開(kāi)并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開(kāi)紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)：
3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門(mén)全開(kāi)，然后按下起動(dòng)按鈕，使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可以延長(zhǎng)空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。
3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同，請(qǐng)關(guān)掉電源后進(jìn)行維修。
第4篇 空壓機(jī)設(shè)備設(shè)施安全管理制度
一、目的:
為保證機(jī)械設(shè)備(器具)的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財(cái)產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
北京利達(dá)華信電子有限公司內(nèi)部空壓機(jī)設(shè)備。
三、管理規(guī)定:
1、設(shè)備管理部門(mén):
本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進(jìn)行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機(jī)設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因?yàn)楣ぷ餍枰? 必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意, 機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。
2.5、空壓機(jī)設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無(wú)銹蝕﹑污漬﹐地面無(wú)水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列各事項(xiàng):
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5 電線及電器開(kāi)關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來(lái)異物。
3.1.10 打開(kāi)并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí),應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開(kāi)紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):
3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門(mén)全開(kāi),然后按下起動(dòng)按鈕,使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長(zhǎng)空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。
3.2.2檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請(qǐng)關(guān)掉電源后進(jìn)行維修。
3.2.3起動(dòng)后約三分鐘左右沒(méi)有異音,則將閥門(mén)關(guān)閉,使儲(chǔ)氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時(shí)壓力開(kāi)關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載減輕且較易起動(dòng),并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)根據(jù)空壓機(jī)設(shè)備使用手冊(cè)對(duì)其壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開(kāi)機(jī)測(cè)試。
3.4安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無(wú)須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí),可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng):
4.1.1 請(qǐng)保持機(jī)器之清潔。
4.1.2 儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開(kāi)一次排除油水。
4.1.3 潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次,確保空壓機(jī)之潤(rùn)滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請(qǐng)換新油,以后每300小時(shí)換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)加油一次。
4.1.7 使用500小時(shí)(或半年)請(qǐng)將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請(qǐng)將機(jī)器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車(chē)保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護(hù)
4.2.1 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車(chē)并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3 拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開(kāi),并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng),應(yīng)斷開(kāi)起動(dòng)電源,并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開(kāi)車(chē)”。
4.2.5 成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)。(半月一次)
4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過(guò)濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來(lái)清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)
4.2.8 空壓機(jī)行駛前(移動(dòng)前)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐減壓,開(kāi)機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對(duì)工作場(chǎng)地、設(shè)備、儀表、閥門(mén)、等打掃干凈?？諌簷C(jī)房地平、墻壁、門(mén)窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過(guò)后,從下發(fā)之日起實(shí)施執(zhí)行。
二○一二年三月
第5篇 空壓機(jī)設(shè)備安全及人員管理制度
為確保空壓機(jī)的安全正常運(yùn)行、保障人身安全，順利完成公司的生產(chǎn)計(jì)劃，特制訂本管理制度；
一、 設(shè)備安全管理規(guī)定：
1、 操作人員必須嚴(yán)格遵守《空壓機(jī)技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章操作。
2、 空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理與技術(shù)特征。
3、 非機(jī)房工作人員不得入機(jī)房，機(jī)房?jī)?nèi)不得放置易燃易爆物品。
4、 按崗位規(guī)定必須在上崗時(shí)穿工作服，認(rèn)真交接班，空壓機(jī)一旦發(fā)生故障，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即匯報(bào)。
5、 空壓機(jī)房實(shí)行6s管理，做到無(wú)銹蝕、油漬，地面無(wú)水漬、油漬、灰塵、雜物等。
6、 空壓機(jī)必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查維修，嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
7、 每臺(tái)空壓機(jī)必須制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行保養(yǎng)，將保養(yǎng)計(jì)劃上報(bào)設(shè)備部，設(shè)備部進(jìn)行監(jiān)督。
二、 員工管理規(guī)定：
1、 盡職盡責(zé)，聽(tīng)從指揮、服從安排。
2、 上下班時(shí)不需無(wú)故遲到早退。
3、 應(yīng)主動(dòng)提高自己的工作技能，從而提高工作效率。
4、 工作期間嚴(yán)禁飲酒，發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。
5、 工作期間不得任意離開(kāi)工作崗位，更不能倒替跑回家，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。
6、 不得偷盜公司財(cái)物，如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開(kāi)除廠籍。
7、 其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀(jì)執(zhí)行。
本規(guī)定下發(fā)之日期執(zhí)行
山東瀘河集團(tuán)設(shè)備動(dòng)力部
第6篇 空壓機(jī)設(shè)備安全人員管理制度
為確?？諌簷C(jī)的安全正常運(yùn)行、保障人身安全,順利完成公司的生產(chǎn)計(jì)劃,特制訂本管理制度;
一、 設(shè)備安全管理規(guī)定:
1、 操作人員必須嚴(yán)格遵守《空壓機(jī)技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章操作。
2、 空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理與技術(shù)特征。
3、 非機(jī)房工作人員不得入機(jī)房,機(jī)房?jī)?nèi)不得放置易燃易爆物品。
4、 按崗位規(guī)定必須在上崗時(shí)穿工作服,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生故障,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即匯報(bào)。
5、 空壓機(jī)房實(shí)行6s管理,做到無(wú)銹蝕、油漬,地面無(wú)水漬、油漬、灰塵、雜物等。
6、 空壓機(jī)必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查維修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
7、 每臺(tái)空壓機(jī)必須制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行保養(yǎng),將保養(yǎng)計(jì)劃上報(bào)設(shè)備部,設(shè)備部進(jìn)行監(jiān)督。
二、 員工管理規(guī)定:
1、 盡職盡責(zé),聽(tīng)從指揮、服從安排。
2、 上下班時(shí)不需無(wú)故遲到早退。
3、 應(yīng)主動(dòng)提高自己的工作技能,從而提高工作效率。
4、 工作期間嚴(yán)禁飲酒,發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。
5、 工作期間不得任意離開(kāi)工作崗位,更不能倒替跑回家,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。
6、 不得偷盜公司財(cái)物,如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開(kāi)除廠籍。
7、 其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀(jì)執(zhí)行。
本規(guī)定下發(fā)之日期執(zhí)行
山東瀘河集團(tuán)設(shè)備動(dòng)力部
