空壓機設備安全工作制度（8篇范文）

制度包括哪些內(nèi)容

工作制度通常包含以下幾個核心部分：

1. 工作職責：明確各部門和個人的職責范圍。

2. 工作流程：描述各項任務的執(zhí)行步驟和順序。

3. 時間管理：規(guī)定工作時間、休息時間和加班政策。

4. 安全規(guī)定：制定安全操作規(guī)程，預防事故的發(fā)生。

5. 質(zhì)量控制：設立質(zhì)量標準和檢驗流程。

6. 培訓與發(fā)展：提供員工培訓計劃和職業(yè)發(fā)展路徑。

7. 溝通協(xié)調(diào)：建立有效的內(nèi)部溝通機制。

8. 行為準則：設定員工行為規(guī)范和道德標準。

注意事項

制定工作制度時，需注意以下幾點：

1. 合法合規(guī)：確保制度符合國家法律法規(guī)和行業(yè)標準。

2. 實用性：制度應切合實際，便于執(zhí)行。

3. 清晰明確：條文表述要清晰，避免產(chǎn)生歧義。

4. 可操作性：制度應有具體的操作指導，便于員工執(zhí)行。

5. 平衡公平：兼顧各方利益，確保公平公正。

6. 更新維護：隨著業(yè)務變化，及時更新和完善制度。

制度格式

工作制度的格式一般包括以下幾個部分：

1. 標題：簡明扼要地概括制度的主題。

2. 引言：闡述制度的目的和依據(jù)。

3. 正文：詳細列出各項規(guī)定和操作流程。

4. 附則：如有需要，可附加解釋、說明或補充條款。

5. 簽署與生效日期：注明制度的批準人、簽署日期及生效時間。

以上是關于空壓機設備安全工作制度的一些基本要素和寫作指導。在實際應用中，還需結(jié)合企業(yè)的具體情況，確保制度的有效性和實施性。

空壓機設備安全工作制度范文

第1篇 空壓機設備安全工作制度

一、目的:

為保證機械設備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

二、適用范圍:

本公司內(nèi)部空壓機設備。

三、管理規(guī)定:

1、設備管理部門:

本設備由生產(chǎn)部進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;

2、管理職責及要求:

(1)操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

(2)空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

(3)非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關部門同意, 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

(4)按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。

(5)空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

(6)使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。

(7) 禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

(8) 空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設備管理操作規(guī)程:

(1 ) 運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:

(2) 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

(3) 皮帶之松緊是否適度。

(4) 管路是否正常。

(5) 潤滑油面是否適當。

(6) 電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

(7) 電源之電壓是否正確。

(8) 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

(9) 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

(10) 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

(12) 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

(13) 若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

4、 設備管理保養(yǎng)與維修:

(1)請保持機器之清潔。

(2)儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

(3)潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。

(4)空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

(5)不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

(6)潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

(7)使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

(8)每年請將機器各部件清洗一次。

(9)每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。

(10)定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

(11)定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸這些高溫部件。

(12) 空壓機轉(zhuǎn)向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

(13) 所有維護工作應停車并切斷電源進行。

(14)拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

(15)修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

(16) 成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)

(17) 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)

(18) 壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)

(19)空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

(20)每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔

(21)每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

第2篇 空壓機房設備維修保養(yǎng)制度

一、 配置專門維修人員進行維修(保養(yǎng))工作,司機要按時依巡回檢查路線對設備進行檢查。

二、 要保持設備達到“五不漏”標準。

三、 要保證設備安全運轉(zhuǎn),安全閥要定期進行檢查調(diào)試,風包要定期排污,斷水、斷電保護要定期調(diào)試。

四、 出現(xiàn)事故及時匯報機電科或調(diào)度室,并在處理完畢后認真填寫事故記錄。

五、 保持設備清潔衛(wèi)生。

六、 設備維修工作,嚴格按照《技術(shù)操作規(guī)程》進行。

第3篇 空壓機設備和設施安全管理制度

一、目的：

為保證機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。

二、適用范圍：

北京利達華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設備。

三、管理規(guī)定：

1、設備管理部門：

本設備由技術(shù)研發(fā)部進行管理，直接管理人員為設備工裝組設備維修員；

2、管理職責及要求：

2.1﹑設備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機設備維修員應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關部門同意, 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。

2.5、空壓機設備維修人員負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、技術(shù)研發(fā)部設備工裝組，必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。

2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設備管理操作規(guī)程：

3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：

3.1.1? 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2? 皮帶之松緊是否適度。

3.1.3? 管路是否正常。

3.1.4? 潤滑油面是否適當。

3.1.5? 電線及電器開關是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

3.1.6? 電源之電壓是否正確。

3.1.7? 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

3.1.8? 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9? 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11 若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項：

3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關掉電源后進行維修。

第4篇 空壓機設備安全管理制度

一、目的：

為保證機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。

二、適用范圍：

本公司內(nèi)部空壓機設備。

三、管理規(guī)定：

1、設備管理部門：

本設備由生產(chǎn)部進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；

2、管理職責及要求：

（1）操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。

（2）空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

（3）非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關部門同意, 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

（4）按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。

（5）空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

（6）使用空壓機的部門，必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。

(7) 禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

(8) 空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設備管理操作規(guī)程：

(1 ) 運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：

(2) 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

(3) 皮帶之松緊是否適度。

(4) 管路是否正常。

(5) 潤滑油面是否適當。

(6) 電線及電器開關是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

(7) 電源之電壓是否正確。

(8) 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

(9) 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

(10) 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

(12) 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

(13) 若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

4、 設備管理保養(yǎng)與維修：

（1）請保持機器之清潔。

（2）儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

（3）潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C之潤滑作用。

（4）空氣濾清器應15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。

（5）不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

（6）潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

（7）使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。

（8）每年請將機器各部件清洗一次。

（9）每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。

（10）定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

（11）定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸這些高溫部件。

（12） 空壓機轉(zhuǎn)向：應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

（13） 所有維護工作應停車并切斷電源進行。

（14）拆卸空氣機受壓件前，空壓機應與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

（15）修理空壓機時，應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。

（16） 成套使用時應維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。（半月一次）

（17） 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應漂洗并吹干。（一月一次）

（18） 壓力容器應定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查）

（19）空壓機行駛前（移動前）應對儲氣罐減壓，開機前，應采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

（20）每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔

（21）每班下班前，對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

第5篇 空壓機設備安全人員管理制度

為確保空壓機的安全正常運行、保障人身安全,順利完成公司的生產(chǎn)計劃,特制訂本管理制度;

一、 設備安全管理規(guī)定:

1、 操作人員必須嚴格遵守《空壓機技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章操作。

2、 空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理與技術(shù)特征。

3、 非機房工作人員不得入機房,機房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。

4、 按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生故障,當班人員要準確迅速采取措施,防止事故擴大,并立即匯報。

5、 空壓機房實行6s管理,做到無銹蝕、油漬,地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。

6、 空壓機必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)不正常的情況應立即停止作業(yè),進行檢查維修,嚴禁空壓機帶病運行。

7、 每臺空壓機必須制定維護保養(yǎng)計劃,嚴格按照計劃進行保養(yǎng),將保養(yǎng)計劃上報設備部,設備部進行監(jiān)督。

二、 員工管理規(guī)定:

1、 盡職盡責,聽從指揮、服從安排。

2、 上下班時不需無故遲到早退。

3、 應主動提高自己的工作技能,從而提高工作效率。

4、 工作期間嚴禁飲酒,發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當日出勤。

5、 工作期間不得任意離開工作崗位,更不能倒替跑回家,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當日出勤。

6、 不得偷盜公司財物,如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。

7、 其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀執(zhí)行。

本規(guī)定下發(fā)之日期執(zhí)行

山東瀘河集團設備動力部

第6篇 空壓機設備設施安全管理制度

一、目的:

為保證機械設備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

二、適用范圍:

北京利達華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設備。

三、管理規(guī)定:

1、設備管理部門:

本設備由技術(shù)研發(fā)部進行管理,直接管理人員為設備工裝組設備維修員;

2、管理職責及要求:

2.1﹑設備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機設備維修員應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關部門同意, 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。

2.5、空壓機設備維修人員負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、技術(shù)研發(fā)部設備工裝組,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。

2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設備管理操作規(guī)程:

3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:

3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2 皮帶之松緊是否適度。

3.1.3 管路是否正常。

3.1.4 潤滑油面是否適當。

3.1.5 電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6 電源之電壓是否正確。

3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11 若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:

3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后進行維修。

3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

特別注意:由設備工裝組設備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)根據(jù)空壓機設備使用手冊對其壓力進行調(diào)節(jié),分別設定上下限高低壓差,并且開機測試。

3.4安全閥的調(diào)整:

特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設備工裝組設備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設備管理保養(yǎng)與維修:

4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:

4.1.1 請保持機器之清潔。

4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。

4.1.4 空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6 潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。

4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。

4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸這些高溫部件。

4.2 使用和維護

4.2.1 空壓機轉(zhuǎn)向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

4.2.2 所有維護工作應停車并切斷電源進行。

4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4 修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

4.2.5 成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)

4.2.6 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7 壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)

4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。

四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。

二○一二年三月

第7篇 空壓機設備安全及人員管理制度

為確?？諌簷C的安全正常運行、保障人身安全，順利完成公司的生產(chǎn)計劃，特制訂本管理制度；

一、 設備安全管理規(guī)定：

1、 操作人員必須嚴格遵守《空壓機技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章操作。

2、 空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理與技術(shù)特征。

3、 非機房工作人員不得入機房，機房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。

4、 按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生故障，當班人員要準確迅速采取措施，防止事故擴大，并立即匯報。

5、 空壓機房實行6s管理，做到無銹蝕、油漬，地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。

6、 空壓機必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不正常的情況應立即停止作業(yè)，進行檢查維修，嚴禁空壓機帶病運行。

7、 每臺空壓機必須制定維護保養(yǎng)計劃，嚴格按照計劃進行保養(yǎng)，將保養(yǎng)計劃上報設備部，設備部進行監(jiān)督。

二、 員工管理規(guī)定：

1、 盡職盡責，聽從指揮、服從安排。

2、 上下班時不需無故遲到早退。

3、 應主動提高自己的工作技能，從而提高工作效率。

4、 工作期間嚴禁飲酒，發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當日出勤。

5、 工作期間不得任意離開工作崗位，更不能倒替跑回家，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當日出勤。

6、 不得偷盜公司財物，如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。

7、 其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀執(zhí)行。

本規(guī)定下發(fā)之日期執(zhí)行

山東瀘河集團設備動力部

第8篇 空壓機房和高壓設備安全管理制度

為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

1、設備管理部門:

本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;

2、管理職責及要求:

2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關部門同意, 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。

2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。

2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

3、設備管理操作規(guī)程:

3.1 運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:

3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2 皮帶之松緊是否適度。

3.1.3 管路是否正常。

3.1.4 潤滑油面是否適當。

3.1.5 電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6 電源之電壓是否正確。

3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11 若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

3.2 開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:

3.2.1 以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

3.2.2 檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。

3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。

2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

3.4 安全閥的調(diào)整:

特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設備管理保養(yǎng)與維修:

4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:

4.1.1 請保持機器之清潔。

4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。

4.1.4 空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6 潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。

4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。

4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸摸這些高溫部件。

4.2 使用和維護

4.2.1 空壓機轉(zhuǎn)向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

4.2.2 所有維護工作應停車并切斷電源進行。

4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4 修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

4.2.5 成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)

4.2.6 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7 壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)

4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。