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包括哪些
風電設備管理制度是確保風力發(fā)電場高效、安全運行的核心組成部分，它涵蓋了設備采購、安裝、運維、檢修等各個環(huán)節(jié)，旨在提高設備利用率，降低故障率，保障能源供應穩(wěn)定。
重要性和意義
1. 提升設備效率：通過規(guī)范化的管理，確保設備始終處于最佳狀態(tài)，減少因設備故障導致的發(fā)電中斷，提高風電場的整體發(fā)電效率。
2. 安全生產(chǎn)：風電設備往往處于極端環(huán)境下，嚴格的管理制度能預防安全事故，保障人員安全，降低設備損壞風險。
3. 維護成本控制：定期的維護和檢修可以延長設備壽命，減少更換設備的成本，從而降低總體運營成本。
4. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，減少設備運行過程中的環(huán)境污染，符合綠色能源的發(fā)展理念。
措施
1. 設備采購： - 根據(jù)風電場的具體條件和需求，選擇性能可靠、技術(shù)先進的設備，并進行嚴格的質(zhì)量檢驗。 - 與供應商簽訂明確的售后服務合同，確保設備出現(xiàn)問題時能得到及時的技術(shù)支持和維修服務。
2. 安裝與調(diào)試： - 由專業(yè)團隊進行設備安裝，確保安裝過程符合設計標準和安全規(guī)定。 - 完成安裝后，進行全面的調(diào)試，驗證設備運行參數(shù)是否正常，確保設備在投入運行前達到最佳狀態(tài)。
3. 運行管理： - 實施實時監(jiān)控，通過遠程監(jiān)控系統(tǒng)對設備運行狀態(tài)進行24小時跟蹤，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。 - 制定詳細的操作規(guī)程，對操作人員進行專業(yè)培訓，確保他們能夠正確、安全地操作設備。
4. 維護保養(yǎng)： - 設立定期維護計劃，結(jié)合設備運行狀況進行有針對性的保養(yǎng)工作，防止小問題演變成大故障。 - 對關(guān)鍵部件進行定期檢查，如葉片、齒輪箱、發(fā)電機等，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即進行維修或更換。
5. 應急處理： - 制定應急預案，對可能出現(xiàn)的設備故障、自然災害等情況進行預設應對措施，縮短故障恢復時間。 - 建立快速響應機制，確保在事故發(fā)生時，能迅速調(diào)動資源進行處理。
6. 技術(shù)升級與改造： - 定期評估設備性能，根據(jù)技術(shù)進步和設備老化情況，適時進行技術(shù)升級或改造，提升設備性能。 - 與設備制造商保持密切聯(lián)系，獲取最新的技術(shù)信息和改進方案。
7. 數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化： - 收集設備運行數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)分析，找出影響設備效率的因素，持續(xù)優(yōu)化運行策略。 - 利用數(shù)據(jù)分析結(jié)果，為設備維護和運營管理提供科學依據(jù)，實現(xiàn)精細化管理。
風電設備管理制度的實施需要全員參與，從管理層到一線員工，每個人都應明確自己的職責，共同維護風電設備的良好運行，以實現(xiàn)風電場的可持續(xù)發(fā)展。
風電設備管理制度范文
第1篇 風電場設備管理制度
1設備管理的基本要求
1.1風電場落實重大反事故措施的有關(guān)要求,落實上級公司下達的各項反措要求,無重大事故隱患和重大缺陷。
1.2風電場內(nèi)設備完好率達到100%,其中一級設備應達到90%以上;年設備缺陷消除率:危急、嚴重缺陷100%,一般缺陷為80%以上。
1.3風電場應有兩個獨立的所用電源(包括一主一備或兩組互備方式),所內(nèi)直流電源可靠,電壓和容量符合直流運行規(guī)程的規(guī)定。二次設備的防寒和降溫裝置應保證正常可靠運行。
1.4充油充氣設備及液壓、氣動機構(gòu)滲漏率應不超過1%。
1.5風電場內(nèi)所有一次設備均應建立設備臺帳,一次設備及保護、控制等二次設備的出廠說明書、交接及正常試驗數(shù)據(jù)、圖紙齊全、有效,并與現(xiàn)場實物相符。
1.6防誤閉鎖裝置應齊全有效,并處于良好狀態(tài),安裝率、投運率和完好率應為100%。解鎖鑰匙應按規(guī)定進行封存,并按有關(guān)上級公司防止電氣誤操作裝置管理規(guī)定的要求做好日常運行和維護工作。
2設備檢修、試驗周期的管理制度
2.1風電場設備檢修、試驗周期應按有關(guān)檢修、試驗規(guī)程和規(guī)定執(zhí)行。
2.2檢修、試驗周期若不能按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行的,必須制訂由主管生產(chǎn)領導批準的管理辦法,并報主管部門備案。
3設備缺陷管理制度
3.1在額定條件下運行或備用的設備上發(fā)生了影響安全運行的異?，F(xiàn)象,或存在達不到一級設備條件的缺陷,叫做設備缺陷。缺陷可分為3大類:
⑴危急缺陷:設備或建筑物發(fā)生了直接威脅安全運行并需立即處理的缺陷,否則隨時可能造成設備損壞、人身傷亡、大面積停電和火災等事故。
⑵嚴重缺陷:對人身或設備有嚴重威脅,暫時尚能堅持運行但需盡快處理的缺陷。
⑶一般缺陷:上述危急、嚴重缺陷以外的設備缺陷,指性質(zhì)一般,情況較輕,對安全運行影響不大的缺陷。
3.2有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)設備缺陷后,無論消除與否均應由值班人員做好記錄。發(fā)現(xiàn)危急、嚴重缺陷應立即上報。危急缺陷要立即進行處理,嚴重缺陷應視具體情況盡快處理或采取其它措施防止造成事故。對一般缺陷可列入計劃進行處理。
3.3運行單位領導應每周檢查一次所轄風電場設備缺陷及消除情況,對本所設備運行情況、設備缺陷做到心中有數(shù),對未消除的缺陷要加強巡視,并督促盡快處理。
3.4加強缺陷管理,規(guī)范缺陷記錄簿的填寫,嚴格執(zhí)行缺陷單和傳遞制度,缺陷單由運行單位——生產(chǎn)管理部門——檢修單位——運行單位,實行缺陷的閉環(huán)管理。危急缺陷立即處理不需后補缺陷單。
3.5風電場運行部門負責設備缺陷的統(tǒng)一管理,其職責為:
⑴督促各風電場貫徹執(zhí)行本規(guī)范,并檢查執(zhí)行情況。
⑵及時掌握設備危急和嚴重缺陷。
⑶每年對本單位設備缺陷進行綜合分析,根據(jù)缺陷產(chǎn)生的規(guī)律、原因、特點,提出年度反事故措施,報有關(guān)部門審批下達。
3.6運行和檢修單位均應設有專人管理缺陷,其職責為:
⑴及時了解和掌握本單位管轄設備的全部缺陷和缺陷的處理情況。
⑵建立必要的臺帳、圖表資料,對設備缺陷實行分類管理,做到對每個缺陷都有處理意見和措施。
4設備標志的管理制度
4.1運行設備必須具有標志牌。設備標志參照《中電投集團公司電力生產(chǎn)企業(yè)安全設施規(guī)范手冊》及有關(guān)規(guī)定、標準。
4.2運行中的所有一、二次設備本身、分線箱、操作開關(guān)、儀表、按鈕、指示燈、熔絲、開關(guān)、刀閘、端子排、電纜(包括電纜重要的轉(zhuǎn)角處)等均應有清楚、合格的標志牌。
4.3各間隔的進出線處、母線門型構(gòu)架安裝相位牌,變壓器套管應有相位標志,主變風冷、鐵芯及夾件接地刀閘等附屬設施應有標志。
4.4一次運行設備標志應齊全、正確、清晰、規(guī)范,應使用雙重名稱。繼電保護、自動裝置控制屏(柜)前后屏楣均應標明屏的名稱。屏面和屏內(nèi)設備、控制開關(guān)和保護壓板等采用統(tǒng)一的專用或打印的標簽(大小規(guī)格化、布設位置統(tǒng)一化)。
4.5同一風電場電纜牌、端子的樣式、距地(底)面高度標準統(tǒng)一,端子護套、端子排一般應為打印標志并統(tǒng)一,電纜穿過墻、樓板前后應有標志牌。
4.6保護屏、遠動屏、交直流屏、電度表屏等屏面上重要的操作把手、按鈕、壓板標志使用專用標志(不允許手寫),其標注情況與壓板圖對應,不使用的壓板由維護單位拆除保存。
4.7停運的繼電保護及自動裝置屏(柜)在前后屏楣貼上“已停運”標志,未投入運行的屏懸掛“未投運”標牌。風電場閑置的設備應將運行標志拆除。模擬圖板上的主接線圖要與實際相符,模擬圖板上閑置間隔、設備應有明顯標志。
5變電設備評級管理制度
5.1設備評級辦法
⑴設備評級工作是加強設備管理,掌握和分析設備運行狀況的一項有效措施。通過設備評級工作,對設備進行全面檢查、分析和鑒定,及時消除缺陷,使設備經(jīng)常保持在無缺陷狀況下運行,以保證風電場的安全、穩(wěn)定運行。
⑵設備評級工作應科學、準確,由運行單位組織進行,評級結(jié)果進行匯總后,上報公司運行部門審核確定。公司將評級結(jié)果和三級設備的主要缺陷上級公司的有關(guān)部門。
⑶變電設備每季度評級一次,每年進行一次全面評級,建立評級記錄,計算出設備完好率、一級設備率指標,并提出設備升級規(guī)劃。
⑷變電設備按完好程度分為一、二、三級,一、二級設備統(tǒng)稱為完好設備,完好設備與全部設備之比值稱為“設備完好率”,一級設備與全部設備比值為“一級設備率”(以百分數(shù)表示)。
一級設備率=(一級設備單元數(shù)/設備單元總數(shù))×100%
設備完好率=[(設備單元總數(shù)-三級設備單元數(shù))/設備單元總數(shù)] ×100%
⑸設備評級要綜合衡量,以單元內(nèi)各設備總的技術(shù)狀況為準,如一個單元內(nèi)的主要設備元件同時有一、二級者,應評為二級,同時有二、三級者,應評為三級。
⑹繼電保護(自動裝置)、自動化設備評級還應結(jié)合其專業(yè)管理規(guī)定進行。
5.2設備評級的單元劃分:
⑴主變壓器(包括附屬設備)每臺作為一個單元,包括變壓器、刀閘、中性點避雷器、連接設備、絕緣子等;
⑵主變壓器一次間隔為一個單元,包括開關(guān)、電流互感器、刀閘、避雷器、連接設備、絕緣子等;
⑶主變壓器二次間隔為一個單元,包括開關(guān)、電流互感器、刀閘、避雷器、連接設備、絕緣子等;
⑷所用變壓器為一個單元,包括變壓器、開關(guān)、刀閘、熔斷器、避雷器、連接設備、電纜及所用盤等;
⑸無功補償設備(電容器、并聯(lián)電抗器、靜止無功補償裝置等)每臺(組)及其連接設備作為一個單元,包括其附屬設備如開關(guān)、刀閘、熔絲、串聯(lián)電抗器、放電線圈、電壓(電流)互感器及構(gòu)架等;
⑹每條(段)母線作為一個單元,包括母線、刀閘、電壓互感器、避雷器及構(gòu)架等;
⑺每條線路作為一個單元,包括開關(guān)、電流(壓)互感器、刀閘、避雷器、連接設備、絕緣子等;
⑻每臺消弧線圈(包括刀閘及示警裝置)為一個單元;
⑼防誤裝置為一個單元,包括模擬圖板、系統(tǒng)主機、鎖具、電腦鑰匙等;
⑽風電場防雷接地作為一個單元,包括風電場內(nèi)避雷針和接地網(wǎng)等;
⑾所內(nèi)土建設施作為一個單元,包括消防、照明設備等;
⑿直流電源作為一個單元,包括蓄電池、直流配電盤等;
⒀每套通訊設備作為一個單元;
⒁繼電保護與自動裝置評級以每一被保護設備(如線路、母線、變壓器等)所配備的裝置為一個單元;
⒂遠動裝置以每個風電場所設備為一個單元;
5.3設備評級標準
設備的評級標準見附錄c《風電場設備評級標準》。
6設備的定期試驗、輪換制度
6.1要根據(jù)設備實際情況,根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定的要求制定風電場設備定期試驗、輪換制度。
6.2要按照有關(guān)的技術(shù)規(guī)程、標準要求,定期對一、二次設備進行檢查、試驗和輪換。
第2篇 風電場設備停送電聯(lián)系管理制度
第一章總則
第一條 為保證設備檢修工作中的安全措施得以正確執(zhí)行,防止設備誤停、誤送電和人身傷害事故的發(fā)生,特制定本管理制度。
第二條 設備停、送電聯(lián)系管理制度是運行管理制度的重要組成部分,各風電場應認真執(zhí)行設備停、送電聯(lián)系管理制度
第二章適用范圍
第三條 凡電氣、機械設備檢修,需要集控運行值班人員對設備進行停電操作的,必須使用“停電聯(lián)系單”。
第四條 設備檢修結(jié)束后,需要集控運行值班人員對設備進行送電操作的,必須使用“送電聯(lián)系單”。4 h1 s p+ s/ d4 e;
第三章使用規(guī)定
第五條 當需要集控運行值班人員停電或送電時,由風電場設備的運行專責人員,按格式填寫停電或送電聯(lián)系單一式兩份,并在“風電場聯(lián)系人”欄內(nèi)簽名。
第六條 風電場維護人員將填好的一式兩份停電或送電聯(lián)系單(應經(jīng)過班長簽字)送交集控運行,值長在“集控接受人”欄中簽字。其中,一份由集控運行收存,另一份由風電場維護人員帶回。
第七條 停電或送電操作完成后,監(jiān)護人、操作人在“停電或送電措施執(zhí)行人”欄中簽字,然后報告值長,并由值長簽字。
第八條 集控運行停、送電操作執(zhí)行人在完成上述手續(xù)后,可用電話通知維護人員或值長,并在“停(送)電已通知維護人”欄內(nèi)記入對方受話人姓名,在“通知人”欄內(nèi)簽下自己的姓名,同時,受話人在“停(送)電已通知”欄內(nèi)簽下自己的姓名,并在“通知人”欄內(nèi)記入對方通知人的姓名。
第九條 停、送電聯(lián)系單的簽字必須按以上規(guī)定進行,不能以任何理由代替簽名。停、送電聯(lián)系單中的各項內(nèi)容必須嚴肅認真地填寫,否則按工作票或操作票不合格處理。
第十條 已執(zhí)行完畢的停電或送電聯(lián)系單分別由集控運行和停(送)電聯(lián)系單位保存三個月,以便備查。
第十一條工作需要辦理停電或送電聯(lián)系單而沒有辦理的,按工作票或操作票不合格處理。
第四章附則
第十二條 相關(guān)人員應認真執(zhí)行設備停、送電聯(lián)系管理制度,公司相關(guān)部門將對本制度在風電場的執(zhí)行情況進行檢查考核。
第十三條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第3篇 風電機組設備巡視檢查管理制度
1目的
1.1 使風機巡檢人員隨時了解生產(chǎn)設備的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷,迅速采取有效措施消除或防止缺陷擴大,將事故消滅在萌芽狀態(tài),保證設備及系統(tǒng)安全運行。
1.2 明確風機檢修巡檢人員執(zhí)行巡視檢查制度的標準和要求。
2 適用范圍
本制度適用于____風電場。
3 規(guī)定和程序
3.1 管理要求
3.1.1 遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定,經(jīng)考試合格,具備巡視設備資格的人員承擔巡檢工作。
3.1.2 巡檢人員進行巡回檢查按照巡檢記錄單的內(nèi)容進行巡檢,不減少檢查項目,不隨意改變巡檢內(nèi)容。
3.1.3 巡視設備時,檢修人員應按照設備巡視單逐臺仔細巡視,巡視發(fā)現(xiàn)設備缺陷、異常應匯報當值值班長,并將發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、異常記入風機檢查記錄中,存入風機檔案盒中。對危急安全運行的缺陷要按規(guī)定向上級匯報,并迅速設法處理。
3.1.4 每季度保證對全場所有風機進行至少一次巡檢。任何一臺風機的巡檢間隔不得超過三個月。
3.1.5 在進行風機巡檢工作中,必須由兩人或兩人以上進行,并在巡檢中帶好安全帽、安全帶、防滑鎖扣等必要的保護裝備,并保證與主控室通訊暢通。
3.1.6 風機巡檢工作要嚴肅認真,對每一臺機組的運行情況要仔細觀察,認真做好巡檢記錄.對巡檢中發(fā)現(xiàn)的異常狀況要及時向值長匯報,除威脅機組運行安全的缺陷外,不得對機組進行任何操作。
3.1.10 大風、雷雨及惡劣天氣禁止進入風機進行巡檢工作。
3.2 風力發(fā)電機的巡檢內(nèi)容
3.2.1 風機外部
3.2.1.1 塔筒外觀:通過望遠鏡觀察塔筒外壁是否有裂痕或損壞,漆面是否有脫落,是否有雷擊放電痕跡,是否有油污。
3.2.1.2 機艙外觀:通過望遠鏡觀察機艙表面是否有裂痕或損壞,是否有雷擊放電痕跡。
3.2.1.3 槳葉外觀:通過望遠鏡觀察槳葉表面是否有裂痕或損壞,如果在葉片根部或翼梁處(葉片承載部分)發(fā)現(xiàn)裂痕或分層現(xiàn)象,則必須立即停止風機。如果裂痕出現(xiàn)在葉尖等其他非承載部分,且裂痕小于5 oomm,則只需記錄其大小以便在下次檢查時觀察該裂痕是否有增長情況,來決定是否采取進一步措施。如果裂痕大于5 0 0mm則同樣必須立即停機。觀察槳葉表面是否有黑色的火痕(可能看起來像油點),如果有則說明該葉片遭受過雷擊,則需特別仔細的檢查,以確定是否損壞。具體檢查方法和部位可見維護手冊槳葉部分。
3.2.1.4 導流罩外觀:通過望遠鏡觀察導流罩是否連接緊固,有無偏斜,是否隨風輪旋轉(zhuǎn)良好。
3.2.1.5 風輪部分旋轉(zhuǎn)聲音:傾聽風輪旋轉(zhuǎn)聲音是否有異常,如果從其內(nèi)部發(fā)出咔噠咔噠的聲音則須用望遠鏡對葉片重新仔細檢查,因為這種情況下很有可能是由于雷擊造成葉片損壞。
3.2.1.6 塔筒門鎖及通風孔:檢查門鎖是否正常,通風孔有無損壞。
3.2.2 風機底部
3.2.2.1 基礎環(huán)內(nèi)地線連接情況:檢查基礎環(huán)內(nèi)各地線連接情況,連接螺栓是否緊固。
3.2.2.2 底平臺衛(wèi)生:底平臺地面及底部控制柜如果衛(wèi)生情況不好,則需立即清理。
3.2.2.3 塔筒內(nèi)照明設施:觀察是否所有的燈都亮。
3.2.2.4 上/中/下塔筒插座電源:通過萬用表檢查是否所有的插座正常。
3.2.2.5 底部控制器是否正常:通過控制面板檢查控制器顯示狀態(tài)有無異常,控制柜內(nèi)溫度、濕度調(diào)節(jié)器是否正常工作。
3.2.2.6 安全繩、安全滑軌緊固情況。
3.2.2.7 爬梯連接情況。
3.2.2.8 變頻器工作聲音是否正常;散熱風扇工作是否正常;通風濾網(wǎng)有無塵土堵塞;變頻柜內(nèi)有無塵土;電氣接線有無松動、虛接現(xiàn)象;加熱裝置是否正常。
3.2.3 風機中部
3.2.3.1 中平臺地線連接情況。
3.2.3.2 中平臺衛(wèi)生。
3.2.3.3 主電纜及控制電纜固定情況:攀爬過程中檢查主電纜和控制電纜是否正確的緊固在電纜夾子上,有無松動。
3.2.3.4 目視各節(jié)塔筒連接螺栓有無異常。
3.2.4 機艙
3.2.4.1 機艙內(nèi)地線連接情況:檢查機艙內(nèi)各部件的地線連接情況,螺栓是否緊固。
3.2.4.2 頂平臺及機艙衛(wèi)生:認真清理各非帶電元件。用吸油紙將地面的油污擦拭干凈。
3.2.4.3 偏航傳感器:檢查偏航傳感器是否損壞。電纜有無絞纏現(xiàn)象。
3.2.4.4 聽偏航聲音是否異常,查看偏航盤和偏航齒是否缺油。
3.2.4.5 檢查偏航電機工作是否正常,偏航減速箱是否漏油。
3.2.4.6 檢查偏航剎車盤、剎車片磨損情況。
3.2.4.7 檢查偏航剎車油管有無滲漏情況。
3.2.4.8 偏航大齒圈自動注油脂罐油脂情況,工作情況。
3.2.4.9 震動傳感器:檢查震動傳感器是否損壞。
3.2.4.10 集油池污染情況:檢查集油池污染情況,以了解風機齒輪箱和液壓站是否漏油,并將其清理干凈。
3.2.4.11 齒輪箱密封情況:檢查齒輪箱是否漏油,如果表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭干凈,并記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。
3.2.4.12 齒輪箱運行聲音有無異常:傾聽齒輪箱運行是否有異音,如果異音聲較大則需立即停機,以免損壞齒輪箱。
3.2.4.13 齒輪油管和冷卻液管有無滲漏:檢查管路是否有滲漏情況,如果其表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭干凈,并記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。
3.2.4.14 冷卻液位:觀察冷卻液位是否低于最低刻度線,如果液位過低則需立即添加。
3.2.4.15 齒輪箱油位,檢查齒輪箱油位視窗內(nèi)油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.2.4.16 檢查齒輪箱油過濾電機工作情況。
3.2.4.17 檢查齒輪箱溫度傳感器、油過濾閥、壓力傳感器是否正常。
3.2.4.18 液壓站密封情況:.檢查液壓站是否漏油,如果表面有油但無法確定是否漏油則需擦拭干凈,并記錄以便下次巡檢時觀察是否為緩慢滲漏。擦拭時要注意避免觸動各閥門。
3.2.4.18液壓站運行聲音有無異常:傾聽液壓站各個儲能罐動作時聲音是否正常。
3.2.4.19 液壓電機、旁路冷卻風扇電機工作是否正常。
3.2.4.20 液壓站油位是否在正常范圍之內(nèi)。
3.2.4.21風輪運行狀態(tài):通過機艙前部輪轂與機艙連接處縫隙觀察葉片,輪轂和導流罩之間連接有無異常。通過機艙頂部的通風窗口進一步觀察葉片和導流罩外觀有無異常,具體方法與地面觀察方法相同。
3.2.4.22輪轂和導流罩內(nèi)有無異常聲音:傾聽輪轂和導流罩內(nèi)有無異常聲音。如果有,則很有可能是由于輪轂內(nèi)有部件脫落撞擊輪轂或輪轂罩造成的,需要立即停機。
3.2.4.23 發(fā)電機運行聲音:傾聽發(fā)電機運行聲音有無異常。
3.2.4.24 發(fā)電機滑環(huán)是否磨損,碳刷是否需要更換,碳粉是否需要清理。
3.2.4.25 發(fā)電機高速傳感器是否松動,距離適當。
3.2.4.26 發(fā)電機通風系統(tǒng)運行情況,通風管道破損情況。
3.2.4.27 發(fā)電機前、后軸承油脂加注情況。
3.2.4.28 聯(lián)軸器表面有無劃痕。
3.2.4.29 聯(lián)軸器連接螺栓有無松動。
3.2.4.30 主軸油脂有無溢出。
3.2.4.31 檢查避雷、引雷裝置是否正常。
3.2.4.32主軸鎖緊裝置工作是否正常。
3.2.4.33 機艙控制柜監(jiān)控系統(tǒng)工作是否正常。控制柜內(nèi)接線是否緊固,有無凌亂情況。電氣元件有無異常。風扇工作是否正常,濾網(wǎng)是否清潔?？刂乒駜?nèi)加熱裝置工作是否正常。
3.2.4.34 機艙溫控柜內(nèi)接線緊固、凌亂情況,電氣元件是否異常。
3.2.4.35 風速儀、風向標,動作是否正常,避雷針的運行是否良好,有無雷擊的現(xiàn)象。
3.2.4.36 機艙殼有無破損,天窗是否漏雨,插銷是否完好。
3.2.4.37 輪轂內(nèi)軟管、管理、管接頭是否有滲漏油情況。電氣線路有無纏繞、虛接情況。
3.2.4.38 輪轂內(nèi)變槳軸承自動加脂罐油脂量是否滿足,工作是否正常。變槳軸承廢油瓶內(nèi)油脂是否已滿。
3.2.4.39 輪轂內(nèi)各傳感器是否松動、距離是否適當。
3.2.4.40 輪轂內(nèi)各變槳缸表面是否正常。
3.2.4.41 吊車狀態(tài):通過吊車控制器檢查吊車是否能夠正常工作。
3.2.4.42冬季加熱器投入情況:冬季時需檢查風機內(nèi)部各加熱器投入情況,以確保風機能夠在低溫情況下正常運行。
3.2.4.43夏季到來前冷卻系統(tǒng)是否工作正常,散熱片是否清潔,確保風機在大負荷以及環(huán)境溫度較高時能正常運行。
3.2.5 風機防火檢查
3.2.5.1 機艙內(nèi)滅火器壓力是否在正常范圍內(nèi),外觀是否完好。
3.2.5.2 機艙內(nèi)滲漏油是否會引起火災,并對滲漏點進行處理,清理滲漏油。
3.2.5.3 防雷接地系統(tǒng)是否完好,有無雷擊痕跡。
3.2.5.4 電纜連接頭、電纜、電氣端子有無虛接、放電痕跡。母排、并網(wǎng)接觸器、勵磁接觸器、變頻器、變壓器等動力電纜連接點及設備本體等部位進行溫度探測。
3.2.5.5 機艙內(nèi)各部件冷卻系統(tǒng)、機艙散熱系統(tǒng)是否正常,檢查風機運行日志,是否有過高溫情況。
3.2.5.6 控制油系統(tǒng)加熱溫度超限,或無可靠的超溫保護措施
3.2.5.7 機艙內(nèi)有無易燃物品。
3.2.6 后臺監(jiān)控機查看風機報警日志,檢查機艙振動、風機功率、主軸承溫度等參數(shù)。
3.2.7 定期做好超速試驗,對報超速的風電機組進行重點檢查。
3.2.8 定期做緊急停機試驗。
3.3 巡檢程序
3.3.1 巡檢前的準備:
3.3.1.1 巡檢人員向值班負責人匯報巡檢風機和重點檢查內(nèi)容。值班負責人根據(jù)風機運行情況、氣候條件等具體情況決定是否進行調(diào)整。
3.3.1.2 巡檢人員檢查攜帶的檢測工器具、安全用具和通信工具正常,如手電、聽針、棉紗、測溫儀、安全帽、對講機等,電氣專業(yè)應帶試電筆(必要時帶驗電器、絕緣電阻表)、穿絕緣鞋,帶絕緣手套。
3.3.2 巡檢過程
3.6.2.1 巡檢人員應按照后臺監(jiān)控機、風機外周圍,塔底、塔筒、機艙、機艙外、輪轂進行巡檢。
3.6.2.2 巡檢完畢,將檢查情況匯報值班負責人,并填寫風電機組巡檢記錄表。對發(fā)現(xiàn)的缺陷能處理的立即進行處理,不能處理的應納入本崗位監(jiān)視性檢查的內(nèi)容,加強對其檢查監(jiān)視。對存在有影響風機安全運行的重大缺陷應立即將風機停機,待重大缺陷完成處理后在投入運行。
4 職責
4.1制度負責人:各風電廠廠長。
4.1.1 負責組織修訂和完善本制度,并確保制度的有效性。
4.1.2 監(jiān)督、檢查本制度的執(zhí)行情況。
4.1.3 接受上級對本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。
4.2制度執(zhí)行人:各值值長。
4.2.1 負責本制度的執(zhí)行,并提出改進意見。
4.2.2 負責檢查本值的運檢人員對巡回檢查制度的執(zhí)行情況。
4.2.3 接受公司對本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。
4.3 巡檢人員:
4.3.1 負責認真執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.2 負責將巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題匯報值長。
4.3.3 負責向值長及部門負責人提出巡回檢查制度的修改建議。
第4篇 華能風電場設備缺陷管理制度
第一章總則
第一條 為落實“安全第一、預防為主”的方針,及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷,盡快根除隱患,確保設備在良好狀態(tài)下運行。要求生產(chǎn)系統(tǒng)各級人員積極主動地采取措施,認真執(zhí)行設備缺陷管理制度。
第二章 設備缺陷等級的劃分
第二條 處于運行或備用的生產(chǎn)設備,如:發(fā)電、變電、供電設備、防雷裝置、通信設備、配電裝置構(gòu)架及房屋建筑,均屬設備缺陷管理范圍。
第三條 凡出現(xiàn)影響安全、經(jīng)濟或文明生產(chǎn)的異常情況,統(tǒng)稱為設備缺陷。按發(fā)、供電設備影響安全生產(chǎn)的程度將設備缺陷劃分為五類。
第一類:設備出現(xiàn)重大缺陷。有可能發(fā)生人身死亡、全廠對外停止供電、主設備損壞或造成有政治影響的事故等,此類缺陷性質(zhì)嚴重、情況危急,必須立即停止運行,進行處理。
第二類:設備雖有缺陷,但尚可繼續(xù)運行或已影響設備出力,但必須在6小時以內(nèi)停止運行。
第三類:一般設備缺陷。設備存在輕微異常,暫不危及安全運行,可延至6小時以后,但必須在72小時之內(nèi)停運,可列入計劃進行處理的缺陷。
第四類:設備缺陷較輕微,可延至72小時以后停運,但必須在下次計劃停運以前進行處理的缺陷。
第五類:設備帶缺陷運行可超過計劃停運期限的缺陷。
第三章設備缺陷處理原則
第四條 運行值班人員發(fā)現(xiàn)設備缺陷立即報告值班長,并做好相關(guān)記錄。針對缺陷及系統(tǒng)運行情況做好事故預想,制定防范措施,防止設備健康狀況惡化造成事故擴大。
第五條 要求小缺陷隨時處理,重大缺陷連續(xù)處理。如:電網(wǎng)電壓大幅波動,風機全部跳閘或風機本身故障跳閘須到就地人為恢復時,應立即進行處理。
第六條 發(fā)生第一類設備缺陷時,可根據(jù)當時設備及系統(tǒng)情況迅速處理,并報告值長、風電場場長、公司主管領導;當發(fā)生第二類設備缺陷時,應及時報告值長和風電場場長,值長迅速組織人員采取有效防護措施,嚴防事故擴大(涉及電網(wǎng)缺陷要及時向調(diào)度匯報)。
第七條 在缺陷處理時,特別是安全措施復雜或有較高危險性的作業(yè),必須經(jīng)過安全生產(chǎn)部或公司主管領導批準。
第八條 暫不能消除的重大設備缺陷,由安全生產(chǎn)部制定安全技術(shù)措施和采取必要的防護措施;對技術(shù)復雜、難以滿足安全條件的措施要報公司主管領導批準。
第九條 進行缺陷處理作業(yè)時,必須認真審查工作票中的各項工作內(nèi)容、安全措施以及危險點、危險源的控制方案,并符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。
第十條 對設備缺陷進行處理時,必須全部辦理工作票,嚴禁任何時候、任何人進行無票作業(yè)。需要進行電氣操作時,還應填寫操作票。
第十一條 運行人員在進行設備消缺驗收時,必須認真檢查驗收。驗收的主要內(nèi)容是:
工作現(xiàn)場已清掃整理干凈,工作人員已撤離工作現(xiàn)場;
設備具備啟運條件;
安全防護裝置符合規(guī)程要求;
檢修交代記錄齊全,其內(nèi)容包括:已處理的問題、存在的問題,設備改造和試驗結(jié)果。
第十二條 設備缺陷處理結(jié)束后,按規(guī)定辦理工作票結(jié)束手續(xù),值班人員做好設備檢修后的驗收工作,并由檢修人員填寫好設備檢修記錄,在設備缺陷通知單上注明缺陷消除時間及驗收人等,在交接班日記中記錄缺陷處理情況。運行人員在檢查驗收中發(fā)現(xiàn)存在嚴重問題,有權(quán)拒絕辦理終結(jié)和竣工手續(xù)。
第四章設備缺陷統(tǒng)計記錄
第十三條 設備缺陷通知單內(nèi)容包括設備名稱和編號、缺陷主要情況、缺陷歸屬分類、發(fā)現(xiàn)人姓名和日期、通知檢修人員姓名和時間、處理結(jié)果等。
第十四條 值班人員發(fā)現(xiàn)設備缺陷后,要認真填寫設備缺陷通知單,值長根據(jù)設備缺陷通知單通知維護人員進行缺陷處理。各風電場要對設備缺陷建立臺帳,進行統(tǒng)計。
第十五條 設備缺陷記錄應保存完好定點存放,嚴禁任何人亂寫、亂畫,防止丟失,在進行交接班時作為一項交接內(nèi)容進行交接。
第十六條 每月5日前將上月缺陷按照固定格式統(tǒng)計一次存檔,同時上報缺陷月分析報告。
第五章設備缺陷的考核
第十七條 值班人員及時發(fā)現(xiàn)一般缺陷時,認真填寫缺陷通知單。
第十八條 及時發(fā)現(xiàn)重要設備缺陷時,避免事故擴大或設備損壞,并認真填寫設備缺陷通知單,可向公司申請獎勵,經(jīng)安全生產(chǎn)部審核、批準后給予獎勵。
第十九條 及時發(fā)現(xiàn)重大設備缺陷,避免主要設備損壞或未釀成重大事故,由安全生產(chǎn)部審核、確認,經(jīng)公司領導批準后給予通報嘉獎。
第二十條 不認真填寫設備缺陷通知單(設備缺陷通知單填寫時出現(xiàn)錯誤),一次對責任人給予50元罰款。
第二十一條 未能及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷,一次對責任人給予100元罰款;如造成設備損壞,要根據(jù)所造成的后果對當事人和相關(guān)人員進行責任追究。
第二十二條 設備巡檢到位,及時發(fā)現(xiàn)影響設備安全運行的重大缺陷,給公司避免重大損失的,給巡檢人一次性獎勵100~1000元。
第六章附 則
第二十三條 設備缺陷單由各風電場負責統(tǒng)計,每月5日前將統(tǒng)計結(jié)果報安全生產(chǎn)部,批準后實施考核。
第二十四條 本制度由安全生產(chǎn)部負責解釋。
第二十五條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第5篇 發(fā)電廠、風電場特種設備器具安全管理制度
1 總則
1.1 特種機械設備(器具)作業(yè)危險性大，技術(shù)性強，管理標準高，為保證特種機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，國家財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
1.2 本制度適用于發(fā)電廠、風電場特種機械設備(器具)安全管理機制的運行過程。
2 鍋爐壓力容器安全管理
2.1 發(fā)電廠、風電場鍋爐、壓力容器由動力部門統(tǒng)一歸口管理，安技部門對鍋爐壓力容器的安全管理負責監(jiān)督。發(fā)電廠、風電場使用的鍋爐、壓力容器，包含工作壓力大于等于0.1mpa以水為介質(zhì)的固定式蒸氣鍋爐和同時具備下列三個條件的壓力容器：
a 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力，下同)；
b 內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15米，且容積(v)大于等于0.025立方米；
c 介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
2.2 每臺鍋爐、壓力容器的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備，并經(jīng)登記、編號，報上級勞動（生產(chǎn)安全管理）部門備案和領取使用證后，方可投入生產(chǎn)運行。
2.3 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門必須建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度，并加強崗位經(jīng)濟責任制考核。操作人員均須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，領取操作證，方能獨立操作。操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.4 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁鍋爐、壓力容器帶病運行。
2.5 鍋爐必須按規(guī)定每年進行年檢，壓力容器按以下規(guī)定進行定期檢驗：
a 外部檢查每年至少一次；
b 內(nèi)外部檢驗，安全狀況等級為1-3級的，每6年至少一次；安全狀況等級為3-4級的每3年至少一次；
c 耐壓試驗每10年至少一次。
2.6 鍋爐、壓力容器上的安全附件必須按規(guī)定期限定期進行檢測。動力部門、質(zhì)保部門、對使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附件，應及時統(tǒng)計上報，并組織實施檢測，使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門不得借故拒絕或拖延。
2.7 鍋爐、壓力容器檢修，要在無壓力情況下，各種介質(zhì)必須放清、洗盡后才能進行容器的修補，焊接工人必須持有市級勞動部門頒發(fā)的《壓力容器焊工合格證》才能操作。
2.8 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對鍋爐、壓力容器進行安全管理、檢查。
2.9 鍋爐、壓力容器新購或技改應循安全準則
2.9.1 凡需購置鍋爐、壓力容器或?qū)﹀仩t壓力容器進行技術(shù)改造，應由動力部門提出專題報告，由工程部門召集安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、基建、動力等職能部門進行會審(包括會簽)，并會同發(fā)電廠、風電場規(guī)劃部門、財務部門進行綜合平衡立項，經(jīng)發(fā)電廠、風電場分管副總批準后方可實施，任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。
2.9.2 新購的鍋爐、壓力容器，必須在指定的有制造許可證的專業(yè)制造單位選購。
3 起重機械安全管理
3.1 發(fā)電廠、風電場的起重機械由工程部門統(tǒng)一歸口管理，裝備制造部門負責維修，安技部門對起重機械的安全管理負責監(jiān)督。
3.2 發(fā)電廠、風電場使用的起重機械，包含橋式起重機、梁式起重機、電梯、簡易升降機以及0.5噸(含)以上的電動葫蘆，都屬管理范圍。
3.3 每臺起重機械的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備，并經(jīng)登記、編號、報上級勞動安全部門備案和領取使用證后，方能投入運行。
3.4 起重機械的安全裝置如：限位器、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、信號裝置、緊急停止開關(guān)、限速器松、斷繩安全開關(guān)、掃軌板、轉(zhuǎn)動部位保護罩、滑線保護擋板等，必須齊全完好，靈敏可靠。供電線路應有鮮明的色標和信號燈。在明顯的部位應標有最大的起重限載噸位，允許乘客的電梯應標明限載人數(shù)。
3.5 使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，對帶有駕室的起重機械必須設專人駕駛，對地面操縱的梁式、電動葫蘆等小型起重機械，應指定專人負責。
3.6 起重機械的操作人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓、考試合格和取得操作證后(專職駕駛?cè)藛T取得上級勞動部門簽發(fā)的操作證，在地面操縱的非專職人員取得設備部門簽發(fā)的操作證)，方能獨立操作。起重機械的使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，應建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)及交接班等規(guī)章制度，并加強崗位經(jīng)濟責任制考核。操作人員必須嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
3.7 起重機械的操作人員必須做到“十個不吊”：
a.物體超負荷或鐵水包過滿不吊;b.違章指揮或指揮不明不吊；c.行車吊掛重物直接進行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊；e.橫拖斜拉不吊；f.工件上站人不吊；g.氧氣瓶等具有爆炸物件不吊；h.帶棱角快口物件未墊好不吊；i.埋入地下的物件不吊；j.安全裝置失靈不吊。
3.8 起重機械的操作人員，必須聽從掛鉤人員的指揮，一旦發(fā)出緊急停車信號，都應立即停車。
3.9 電梯運載物品時，運載物一定要放置平穩(wěn)、牢靠。不允許客貨混裝，禁止運載易燃易爆物品。
3.10 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門，應做好起重機械的日常維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車檢查，組織整修，嚴禁起重機械帶病運行。
3.11 工程部門對使用滿檢測期限需復檢的起重機械，應按市勞動部門的規(guī)定及時統(tǒng)計上報，并組織實施檢測。
3.12 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門或操作起重機械的人員，不得找任何理由或借口，阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對起重機械進行安全管理及檢查。
3.13 起重機械新購或技改應循安全準則
3.13.1 凡購置新的起重機械或?qū)ζ鹬貦C械進行技術(shù)改造，應由工程技術(shù)部召集設備、基建與安技等部門進行會審，并經(jīng)發(fā)電廠、風電場分管副總批準后，方可組織實施。
3.13.2 新購的起重機械必須在指定的，并有上級勞動部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購。
3.13.3 委托外單位對起重機械進行安裝、大修理，委外單位必須是經(jīng)上級勞動部門認可、并取得資格證書的單位。
3.13.4 列入基建項目中購置、安裝的起重機械，基建部門負責向上級勞動部門“報檢”，經(jīng)檢測取得使用證后，方可移交使用。
4 機動車輛安全管理
4.1 發(fā)電廠、風電場機動車輛分成三類，第一類生產(chǎn)服務型載貨車輛，由后勤部門歸口管理；第二類接待用車輛，由總經(jīng)理辦公室歸口管理；第三類員工自備車輛，由保衛(wèi)部門歸口管理。保衛(wèi)部門與后勤部門行使車輛安全管理職能。保衛(wèi)部門負責對車輛的年審、年檢換證、辦照工作和對車輛事故的調(diào)查處理工作。保衛(wèi)部門、后勤部門、總經(jīng)理辦公室以及安技部門，共同做好機動車輛的安全技術(shù)管理工作，確保安全行車。
4.2 每臺機動車輛的技術(shù)檔案資料齊全、完備，并經(jīng)登記、編號，報請所在地車輛管理機關(guān)檢驗合格，領取號牌、行駛證，方準行駛。
4.3 機動車輛整體必須保持車況良好，車容整潔；制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效；車輛號牌須按指定位置安裝，并保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規(guī)定的標準。
4.4 車輛歸屬管理與使用部門，應建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)及車輛使用等規(guī)章制度，實行定人定車保管，派車必示安全行車和安全運輸注意事項，嚴按崗位經(jīng)濟責任制執(zhí)行獎懲考核。
4.5 機動車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)訓練，經(jīng)車輛管理機關(guān)考試合格、領取駕駛證，方準駕駛車輛。嚴禁無證駕駛，不準轉(zhuǎn)借、涂改或偽造車輛號牌和駕駛證。
4.6 機動車駕駛員必須嚴格貫徹執(zhí)行國務院頒布的《中華人民共和國國道路交通管理條例》和發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《安全技術(shù)操作規(guī)程》。違者必定追究責任，并予處罰，直到依法處理。
4.7 按照有關(guān)規(guī)定只允許在發(fā)電廠、風電場界區(qū)范圍內(nèi)行駛的機動車輛(含各種電瓶車、推土機、鏟車等)，操作人員應該絕對遵從，不準任意和私自駛離界圍。屬于發(fā)電廠、風電場內(nèi)部駕駛機動車輛的人員，應循具體規(guī)定如下：
a 駕駛?cè)藛T需經(jīng)過上級勞動部門培訓，領取發(fā)電廠、風電場內(nèi)部機動車操作證，方可駕駛車輛；
b 駕駛車輛時，須嚴格遵守交通規(guī)則和《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不準駕駛與所持證件不相符的車輛，嚴禁將車輛交給無證人員駕駛；駕駛室內(nèi)不準超額乘坐，車廂內(nèi)禁止載人；
c 車輛必須按指定地點停放，不準亂停亂放；離開車輛時，應斷電關(guān)鎖門窗；發(fā)電廠、風電場內(nèi)道路時速在10公里以下；進出分廠(分發(fā)電廠、風電場)車間、倉庫拐彎時速不得超過5公里；分廠(分發(fā)電廠、風電場)車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。
4.8 從事易燃易爆等危險物資運輸?shù)娜藛T和車輛，要具有危險物品資格證書方能運行，必須嚴格貫徹執(zhí)行發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《化學危險物品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定，謹慎和嚴密地組織作業(yè)過程，確保安全行駛裝卸，萬無一失。
4.9 車輛調(diào)動或更換駕駛?cè)藛T時，應認真組織交接。調(diào)動的車輛應保持技術(shù)狀態(tài)優(yōu)良，隨車工具、附件齊全。交換車輛時應由部門分管領導或車隊長(班長)親自主持交接，并交待注意事項。
第6篇 風電場特種設備(器具)安全管理制度
1 總則
1.1 特種機械設備(器具)作業(yè)危險性大,技術(shù)性強,管理標準高,為保證特種機械設備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,國家財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1.2 本制度適用于發(fā)電廠、風電場特種機械設備(器具)安全管理機制的運行過程。
2 鍋爐壓力容器安全管理
2.1 發(fā)電廠、風電場鍋爐、壓力容器由動力部門統(tǒng)一歸口管理,安技部門對鍋爐壓力容器的安全管理負責監(jiān)督。發(fā)電廠、風電場使用的鍋爐、壓力容器,包含工作壓力大于等于0.1mpa以水為介質(zhì)的固定式蒸氣鍋爐和同時具備下列三個條件的壓力容器:
a 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力,下同);
b 內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15米,且容積(v)大于等于0.025立方米;
c 介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
2.2 每臺鍋爐、壓力容器的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備,并經(jīng)登記、編號,報上級勞動(生產(chǎn)安全管理)部門備案和領取使用證后,方可投入生產(chǎn)運行。
2.3 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門必須建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度,并加強崗位經(jīng)濟責任制考核。操作人員均須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓,考試合格,領取操作證,方能獨立操作。操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.4 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門,必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁鍋爐、壓力容器帶病運行。
2.5 鍋爐必須按規(guī)定每年進行年檢,壓力容器按以下規(guī)定進行定期檢驗:
a 外部檢查每年至少一次;
b 內(nèi)外部檢驗,安全狀況等級為1-3級的,每6年至少一次;安全狀況等級為3-4級的每3年至少一次;
c 耐壓試驗每10年至少一次。
2.6 鍋爐、壓力容器上的安全附件必須按規(guī)定期限定期進行檢測。動力部門、質(zhì)保部門、對使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附件,應及時統(tǒng)計上報,并組織實施檢測,使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門不得借故拒絕或拖延。
2.7 鍋爐、壓力容器檢修,要在無壓力情況下,各種介質(zhì)必須放清、洗盡后才能進行容器的修補,焊接工人必須持有市級勞動部門頒發(fā)的《壓力容器焊工合格證》才能操作。
2.8 使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員,不得找任何理由或借口,阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對鍋爐、壓力容器進行安全管理、檢查。
2.9 鍋爐、壓力容器新購或技改應循安全準則
2.9.1 凡需購置鍋爐、壓力容器或?qū)﹀仩t壓力容器進行技術(shù)改造,應由動力部門提出專題報告,由工程部門召集安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、基建、動力等職能部門進行會審(包括會簽),并會同發(fā)電廠、風電場規(guī)劃部門、財務部門進行綜合平衡立項,經(jīng)發(fā)電廠、風電場分管副總批準后方可實施,任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。
2.9.2 新購的鍋爐、壓力容器,必須在指定的有制造許可證的專業(yè)制造單位選購。
3 起重機械安全管理
3.1 發(fā)電廠、風電場的起重機械由工程部門統(tǒng)一歸口管理,裝備制造部門負責維修,安技部門對起重機械的安全管理負責監(jiān)督。
3.2 發(fā)電廠、風電場使用的起重機械,包含橋式起重機、梁式起重機、電梯、簡易升降機以及0.5噸(含)以上的電動葫蘆,都屬管理范圍。
3.3 每臺起重機械的技術(shù)檔案資料必須齊全、完備,并經(jīng)登記、編號、報上級勞動安全部門備案和領取使用證后,方能投入運行。
3.4 起重機械的安全裝置如:限位器、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、信號裝置、緊急停止開關(guān)、限速器松、斷繩安全開關(guān)、掃軌板、轉(zhuǎn)動部位保護罩、滑線保護擋板等,必須齊全完好,靈敏可靠。供電線路應有鮮明的色標和信號燈。在明顯的部位應標有最大的起重限載噸位,允許乘客的電梯應標明限載人數(shù)。
3.5 使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門,對帶有駕室的起重機械必須設專人駕駛,對地面操縱的梁式、電動葫蘆等小型起重機械,應指定專人負責。
3.6 起重機械的操作人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓、考試合格和取得操作證后(專職駕駛?cè)藛T取得上級勞動部門簽發(fā)的操作證,在地面操縱的非專職人員取得設備部門簽發(fā)的操作證),方能獨立操作。起重機械的使用分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門,應建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)及交接班等規(guī)章制度,并加強崗位經(jīng)濟責任制考核。操作人員必須嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
3.7 起重機械的操作人員必須做到“十個不吊”:
a.物體超負荷或鐵水包過滿不吊;b.違章指揮或指揮不明不吊;c.行車吊掛重物直接進行加工不吊;d.吊索和物件捆扎不牢不吊;e.橫拖斜拉不吊;f.工件上站人不吊;g.氧氣瓶等具有爆炸物件不吊;h.帶棱角快口物件未墊好不吊;i.埋入地下的物件不吊;j.安全裝置失靈不吊。
3.8 起重機械的操作人員,必須聽從掛鉤人員的指揮,一旦發(fā)出緊急停車信號,都應立即停車。
3.9 電梯運載物品時,運載物一定要放置平穩(wěn)、牢靠。不允許客貨混裝,禁止運載易燃易爆物品。
3.10 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門,應做好起重機械的日常維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停車檢查,組織整修,嚴禁起重機械帶病運行。
3.11 工程部門對使用滿檢測期限需復檢的起重機械,應按市勞動部門的規(guī)定及時統(tǒng)計上報,并組織實施檢測。
3.12 使用起重機械的分廠(分發(fā)電廠、風電場)、部門或操作起重機械的人員,不得找任何理由或借口,阻礙專業(yè)管理人員、檢查人員對起重機械進行安全管理及檢查。
3.13 起重機械新購或技改應循安全準則
3.13.1 凡購置新的起重機械或?qū)ζ鹬貦C械進行技術(shù)改造,應由工程技術(shù)部召集設備、基建與安技等部門進行會審,并經(jīng)發(fā)電廠、風電場分管副總批準后,方可組織實施。
3.13.2 新購的起重機械必須在指定的,并有上級勞動部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購。
3.13.3 委托外單位對起重機械進行安裝、大修理,委外單位必須是經(jīng)上級勞動部門認可、并取得資格證書的單位。
3.13.4 列入基建項目中購置、安裝的起重機械,基建部門負責向上級勞動部門“報檢”,經(jīng)檢測取得使用證后,方可移交使用。
4 機動車輛安全管理
4.1 發(fā)電廠、風電場機動車輛分成三類,第一類生產(chǎn)服務型載貨車輛,由后勤部門歸口管理;第二類接待用車輛,由總經(jīng)理辦公室歸口管理;第三類員工自備車輛,由保衛(wèi)部門歸口管理。保衛(wèi)部門與后勤部門行使車輛安全管理職能。保衛(wèi)部門負責對車輛的年審、年檢換證、辦照工作和對車輛事故的調(diào)查處理工作。保衛(wèi)部門、后勤部門、總經(jīng)理辦公室以及安技部門,共同做好機動車輛的安全技術(shù)管理工作,確保安全行車。
4.2 每臺機動車輛的技術(shù)檔案資料齊全、完備,并經(jīng)登記、編號,報請所在地車輛管理機關(guān)檢驗合格,領取號牌、行駛證,方準行駛。
4.3 機動車輛整體必須保持車況良好,車容整潔;制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、刮水器、后視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效;車輛號牌須按指定位置安裝,并保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規(guī)定的標準。
4.4 車輛歸屬管理與使用部門,應建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)及車輛使用等規(guī)章制度,實行定人定車保管,派車必示安全行車和安全運輸注意事項,嚴按崗位經(jīng)濟責任制執(zhí)行獎懲考核。
4.5 機動車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)訓練,經(jīng)車輛管理機關(guān)考試合格、領取駕駛證,方準駕駛車輛。嚴禁無證駕駛,不準轉(zhuǎn)借、涂改或偽造車輛號牌和駕駛證。
4.6 機動車駕駛員必須嚴格貫徹執(zhí)行國務院頒布的《中華人民共和國國道路交通管理條例》和發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《安全技術(shù)操作規(guī)程》。違者必定追究責任,并予處罰,直到依法處理。
4.7 按照有關(guān)規(guī)定只允許在發(fā)電廠、風電場界區(qū)范圍內(nèi)行駛的機動車輛(含各種電瓶車、推土機、鏟車等),操作人員應該絕對遵從,不準任意和私自駛離界圍。屬于發(fā)電廠、風電場內(nèi)部駕駛機動車輛的人員,應循具體規(guī)定如下:
a 駕駛?cè)藛T需經(jīng)過上級勞動部門培訓,領取發(fā)電廠、風電場內(nèi)部機動車操作證,方可駕駛車輛;
b 駕駛車輛時,須嚴格遵守交通規(guī)則和《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不準駕駛與所持證件不相符的車輛,嚴禁將車輛交給無證人員駕駛;駕駛室內(nèi)不準超額乘坐,車廂內(nèi)禁止載人;
c 車輛必須按指定地點停放,不準亂停亂放;離開車輛時,應斷電關(guān)鎖門窗;發(fā)電廠、風電場內(nèi)道路時速在10公里以下;進出分廠(分發(fā)電廠、風電場)車間、倉庫拐彎時速不得超過5公里;分廠(分發(fā)電廠、風電場)車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。
4.8 從事易燃易爆等危險物資運輸?shù)娜藛T和車輛,要具有危險物品資格證書方能運行,必須嚴格貫徹執(zhí)行發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《化學危險物品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定,謹慎和嚴密地組織作業(yè)過程,確保安全行駛裝卸,萬無一失。
4.9 車輛調(diào)動或更換駕駛?cè)藛T時,應認真組織交接。調(diào)動的車輛應保持技術(shù)狀態(tài)優(yōu)良,隨車工具、附件齊全。交換車輛時應由部門分管領導或車隊長(班長)親自主持交接,并交待注意事項。
4.10 機動車輛安全技術(shù)維護管理
4.10.1 車輛歸屬部門必須貫徹執(zhí)行《gb7258-87》國家標準中對于機動車輛“整車及其發(fā)動機、轉(zhuǎn)向系、制動系、傳動系、行駛系、照明和信號裝置等有關(guān)運行安全的技術(shù)要求”,做好行駛車輛的維修和計劃大修理,以及初駛車輛保養(yǎng)的安全技術(shù)維護及其管理工作,保證發(fā)電廠、風電場所屬各類各種車輛符合運行安全技術(shù)條件。
4.10.2 車輛安全運行的維修技術(shù)管理,應當遵照發(fā)電廠、風電場發(fā)布的《交通安全管理細則》及《運輸車輛使用管理規(guī)定》的有關(guān)要求組織貫徹實施。
4.10.3 對于不按國家與企業(yè)的有關(guān)規(guī)定、忽略機動車輛運行安全技術(shù)條件的維護和實施,以致行駛車輛技術(shù)性能嚴重失控,頻繁發(fā)生重大安全及車輛損壞事故時,必究車輛歸屬部門領導的失職責任。
4.10.4 修理工在試剎車時,需憑車輛操作證在規(guī)定路段并派有監(jiān)護人員方可試車。
4.10.5 車輛在修理期間,不準以任何理由擅自使用或借出外用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必予嚴肅處理。
4.11 統(tǒng)籌組織安全活動及車輛檢查
4.11.1 組織安全活動:
a 車輛歸管及使用部門每年應當制訂安全活動計劃,定期編寫有關(guān)宣傳資料,及時組織所有車輛駕駛學習上級相關(guān)文件精神及交通安全知識。
b 定期了解、分析駕駛?cè)藛T的思想狀況和技術(shù)素質(zhì),幫助他們提高安全技術(shù)操作水平;車輛管理領導小組每季活動一次,車隊(班)每周活動一次,并作好記錄;駕駛?cè)藛T應當認真參加每周的安全日學習和車場安全活動,因公外出人員回場后必須補課,活動情況應有記錄備查。
4.11.2 組織車輛檢查:
a 出車前駕駛員必須認真檢查車輛,確認車況良好方可出車;行駛途中應當經(jīng)常檢查,及時排除一般故障,發(fā)現(xiàn)嚴重損壞機件可能危及行車安全時,必須立即停止繼續(xù)行駛;回場后應及時送修保養(yǎng),使車輛處于良好的技術(shù)狀態(tài);
b 車隊(班)應隨機抽查車輛的技術(shù)狀態(tài),抽查情況按照規(guī)定進行考核;
c 車輛管理領導小組每季組織安全技術(shù)抽查一次,車隊(班)每月普查一次,檢查情況納入部門和崗位經(jīng)濟責任制考核;檢查、考核情況應記錄在案。
5 手持式電動工具安全管理
5.1 發(fā)電廠、風電場的手持式電動工具由工具部門統(tǒng)一歸口管理。工具部門應對內(nèi)部擁有的手持式電動工具做到帳、卡、物相符合。屬于專人使用的手持式電動工具由個人持卡負責保管:公用的,由各部門的庫房或?qū)Ｈ肆⒖ㄘ撠煿芾怼?/p>
發(fā)電廠、風電場使用的手持式電動工具,包括手持操作的電鉆、沖擊鉆、電錘、電吹風、電熨斗、電動剪及電動砂輪等。
5.2 外購手持式電動工具,必須擇優(yōu)選購經(jīng)檢驗合格、符合安全技術(shù)要求的產(chǎn)品,并應根據(jù)使用場所的需要,同時考慮配備漏電保護器或安全隔離變壓器。
5.3 專人使用的手持式電動工具,應在對該電具進行檢查,確認電具絕緣安全可靠后才能使用。凡借用公用的手持式電動工具,須辦理登記手續(xù),每次出借和收回時,庫房保管人員必須做好外部檢查,如發(fā)現(xiàn)導線破損、插頭碎裂等缺陷,應立即組織修理,在未修復前,不準再次出借。
5.4 手持式電動工具一律不準私人借出使用。
5.5 手持式電動工具在用三個月后,應由各部門組織電氣人員全面檢查一次,不設電氣人員的部門應委托設備動力部門進行檢測。檢查項目為:外殼手柄有無裂縫和破損;保護接地或接零線連結(jié)是否正確和牢固可靠軟電纜或軟線是否完好無損;插頭是否完整不缺;開關(guān)動作是否正常;電氣保護裝置是否良好;機械裝置是否完好;絕緣電阻是否符合規(guī)定(一類電動工具大于2兆歐姆,二類電動工具大于7兆歐姆,三類電動工具大于10兆歐姆),并要作好詳細的原始記錄。
5.6 一類電動工具的電源線,必須采用單相三芯、三相四芯多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線,其中綠/黃雙色線在任何情況下只能接地或接零線。
5.7 所有電動工具的軟電纜或軟線不準任意拆換,中間不應有接頭。軟電纜或軟線上的插頭不得拆除或任意調(diào)換。
5.8 使用場所的保護接地電阻值,必須小于4歐姆。
5.9對達不到安全技術(shù)要求,而又無法修理的手持式電動工具,各部門應及時提送工具部門所屬總庫予以報廢注銷。
5.10 手持式電動工具合理選用原則:
5.10.1 為保證使用安全,在一般場所應選用二類電動工具。如使用一類電動工具,必須采用其它安全措施。配置漏電保護電器、安全隔離變壓器等器具;否則,使用者必須戴絕緣手套.穿絕緣鞋或站在絕緣墊上作業(yè)。
5.10.2 在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上導電性能良好的作業(yè)場點,必須使用二類或三類電動工具。如果使用一類電動工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。
5.10.3 在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等操作時,應使用三類電動工具。如使用二類電動工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于 15毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。三類電動工具的安全隔離變壓器、二類電動工具的漏電保護電器及二、三類電動工具的控制箱和電源聯(lián)接器等,必須放在外面,同時應有專人在外監(jiān)護。
5.10.4 在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪氣候及存在爆炸性或腐蝕性的場所作業(yè),使用的電動工具必須符合相應的防護等級的安全技術(shù)要求。
6 沖壓機械安全管理
6.1 發(fā)電廠、風電場的沖壓機械由設備部門歸口管理。設備部門應對每臺沖壓機械進行登記、編號,建立和健全完整的設備檔案。
發(fā)電廠、風電場使用的沖壓、機械;包含機械壓力機、冷擠壓壓力機、剪板機、沖剪機、板料折彎壓力機。
6.2 沒有安全防護裝置的沖壓、機械,按照蘇勞護(81)第41號文件的規(guī)定,一律不準采購和使用。盲目采購的,追究當事部門和采購人員的經(jīng)濟責任;違規(guī)使用的,追究使用部門及操作者的失職責任。
6.3 使用沖壓、機械的部門應建立和健全崗位責任、維護保養(yǎng)、交接班等規(guī)章制度,并加強崗位經(jīng)濟責任制考核。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓、考試合格,領取操作證方許獨立操作。操作人員應當嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
6.4 沖壓、機械的作業(yè)場所,必須保持道路暢通,地面平整,物件堆放齊整,高度符合安全要求,不得存在歪斜、滑動、傾斜的危險跡象。
6.5 沖壓、機械的安全防護裝置及安全保護控制裝置,應當可靠有效,完整齊全。
6.5.1 沖壓、機械上外露的旋轉(zhuǎn)部分必須具有牢固的罩、帽、套裝置,腳踏啟動的沖壓床踏板的左、右、上各面都應封閉,伸腳的空間保持寬敞,踏板表面應有防滑設施。
6.5.2 凡屬手進入“?？凇?chuàng)口、剪切口”作業(yè)的沖壓、必須配備使用如光電控制、雙手按鈕、拉手、護板、護爪、擋板、電磁手及手吸盤等安全裝置。如果上述裝置一時還不完備可限期臨時代用勾子、鉗子、鑷子等工具。各種安全裝置和工具必須完好可靠,操作方便,任何人不準拆除或中途停用。
6.5.3 工藝技術(shù)人員在編制沖壓工藝時,應將作業(yè)過程中所需用的安全裝置、工具、工裝及器具,在工藝文件上作出明確規(guī)定和明顯規(guī)定和明顯標示。
6.6 從沖壓機械的安全作業(yè)入手,搞好工藝裝備的設計制造及其管理工作。
6.6.1 工藝技術(shù)人員必須積極從設備、模具、進接料裝置等方面進行革新改造和選用先進技術(shù),設計與制造出符合安全技術(shù)要求的工藝裝備,以保障操作人員的安全作業(yè)。
6.6.2 新設計的模具須經(jīng)工藝調(diào)試驗證合格后,方可辦理入庫和投入使用。
6.6.3 安全模具與不安全模具應有明顯分類標注,其主要區(qū)別以操作者手部能否進入上下模具空間為界。在一般情況下,應盡量使用安全模具,如遇特殊要求,非使用不安全模具時,必須采取合適可靠的安全措施。
第7篇 風電場設備專責管理制度
一、為加強設備管理,提高設備健康水平,保證設備安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行,特指定本制度。
二、本制度適用于公司所屬風電場。
三、專責人的職責
1. 定期對所轄設備巡回檢查,及時、準確的掌握設備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知值班人員,并向風電場負責人匯報;
2、負責設備消缺、定期維護和檢修工作,對檢修質(zhì)量負責;
3、制定設備檢修計劃;
4、編制所屬責任區(qū)設備的備品備件計劃;
5、定期進行設備可靠性指標分析、狀態(tài)分析。
6、提出技術(shù)改造建議;
7、負責所轄設備臺賬的記錄;
設備巡檢臺賬:按照現(xiàn)有的巡回檢查臺賬記錄;
設備定期維護臺賬:設備名稱、維護時間、維護人員姓名、維護項目、發(fā)現(xiàn)問題、處理情況、更換部件;
四、設備責任區(qū)劃分的原則:
1、責任區(qū)劃分應明確具體范圍;
2、設備系統(tǒng)劃分應無遺漏;
3、風電場設備包括以下部分:
3.1一次部分:110kv、35kv、380v系統(tǒng)升壓站內(nèi)一次設備;集電線路、箱變及風機:
3.2二次部分:控制室、繼電保護室所有設備(除照明、取暖外),站內(nèi)二次端子箱、所有設備二次系統(tǒng)、風機通訊、廠區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng);
3.3生產(chǎn)輔助系統(tǒng)系統(tǒng)部分:場區(qū)內(nèi)給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、照明設施、取暖設備、生活設施、設備建構(gòu)筑物(包含護坡、道路、圍欄、大門)。
五、巡檢時間規(guī)定:按定期巡回檢查制度規(guī)定時間執(zhí)行。
六、專責人的設置
各風場應根據(jù)實際情況明確設備劃分,每個設備責任區(qū)設立第一專責人、第二專責人相互配合工作。
七、專責人的考核
公司、風電場應根據(jù)設備運行和維護情況、專責人履行職責情況對專責人進行獎懲。
第8篇 風電場設備檢修管理制度
第一章總則
第一條為了保證設備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,提高設備可用率,科學、合理、高效組織設備檢修工作,結(jié)合風電場的實際情況,制定本制度。
第二條貫徹“預防為主、計劃檢修”的方針,運用先進的管理方法,堅持質(zhì)量標準,嚴格控制工期,努力做到“應修必修、修必修好”。
第三條安全生產(chǎn)部是檢修管理的職能部門,負責檢修工作的計劃、組織、制定技術(shù)標準和驗收;并設立檢修臺賬。
第四條風電場負責檢修工作的具體實施,并建立設備臺賬。
第五條檢修計劃需經(jīng)總工程師審核批準后,方可執(zhí)行。
第二章檢修時間規(guī)定
第六條風力發(fā)電機組的檢修周期應依據(jù)設備制造廠家的《維護手冊》的規(guī)定執(zhí)行,分年檢和半年檢;變配電設備的檢修周期應依據(jù)設備檢修、預防性試驗規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
第七條變配電設備和風機的年檢應安排在小風季節(jié)進行(每年的7-9月份),變配電設備檢修時間為3-5天,風機年檢2天/臺;風機的半年檢根據(jù)時間間隔選擇風速較小的時間進行,時間為1天/臺。
第三章檢修計劃管理
第八條安全生產(chǎn)部負責年度檢修計劃的編制。
計劃內(nèi)容包括檢修項目的名稱、工作開始時間、工作進度計劃、工作內(nèi)容、技術(shù)標準、安全措施、主要技術(shù)措施、人員安排、備品備件和特殊工器具等。
第十條 檢修項目應根據(jù)設備的維護手冊和有關(guān)檢修試驗規(guī)程,結(jié)合設備檢修周期內(nèi)的運行情況、安反措計劃及現(xiàn)場人員提出的合理化建議進行編制。
第十一條每年9月31日之前,安全生產(chǎn)部提出下年度“檢修計劃”同風電場會審, 10月15日之前,報總工程師批準。
第十二條 重新調(diào)整檢修項目、工作時間時,必須報請總工程師批準后方可實施。
第十三條檢修物資計劃
(一)檢修計劃中所列的大宗材料、特殊材料、備品備件、特種工器具,由風電場編制計劃,安全生產(chǎn)部組織供應。
(二)常規(guī)的消耗材料、備件由風電場編制計劃報安全生產(chǎn)部批準后自行購買。
(三)進口的備品備件應提前6個月編制計劃,由安全生產(chǎn)部購買。
(四)需要特殊加工的備件,安全生產(chǎn)部負責圖紙、資料的收集,根據(jù)具體要求加工。
(五)材料定額應根據(jù)歷次檢修的使用情況確定,減少浪費。
第五章檢修計劃的實施
第十五條編制檢修文件包,其包括檢修項目工藝卡(工序、工藝方法、工藝質(zhì)量標準、施工記錄表單、驗收簽證)、技術(shù)措施、安全措施及組織措施。
第十六條檢修人員應做好原始資料的收集,記錄設備的檢查、檢修情況。
第十七條按照有關(guān)規(guī)定對使用的工器具、儀器儀表進行檢查和檢驗。
第十八條根據(jù)檢修計劃,合理安排備品配件的到貨日期。
第十九條對建筑物和構(gòu)筑物,做好定期觀測和檢查,以及維護工作。
第二十條檢修開工前準備:
(一)制訂施工組織措施、安全措施和技術(shù)措施。
(二)準備好檢修文件包。
(三)制定檢修計劃進度表。
(四)落實物資(包括備件、材料、安全用具、專用工具等)的準備和檢修施工場地布置;
(五)組織學習討論檢修計劃、項目進度、措施及質(zhì)量要求,并做好特殊工作部署安排,明確驗收負責人。
(六)安全生產(chǎn)部應根據(jù)項目情況和現(xiàn)場人員情況,簽訂外包項目合同。
第十七條檢修質(zhì)量的三級驗收管理
(一)檢修過程中必須嚴格按照質(zhì)量標準進行質(zhì)量驗收。
(二)質(zhì)量驗收分三級級進行,一級驗收由檢修負責人組織進行,二級驗收由風電場場長或安全員組織進行,三級驗收由安生部專工組織進行。
(三)停工待檢點必須經(jīng)三級級驗收合格后,方可進行下一工序;
(四)驗收人員必須深入檢修現(xiàn)場,調(diào)查研究,隨時掌握檢修進度和情況,及時解決質(zhì)量問題,認真負責地做好質(zhì)量驗收工作;
第十八條檢修的進度管理
(一)在保證質(zhì)量的前提之下,科學、合理安排檢修工期。
(二) 安全生產(chǎn)部要隨時掌握檢修工作的進展情況,對主線的工作進度跟蹤分析及時修正,控制檢修的進度。
(三)檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設備問題,要立即向總工程師匯報并制定解決方案,如果該問題影響到檢修的工期時,要及時申請延期。
第六章檢修總結(jié)
第十九條在檢修后,對所有檢修設備的狀態(tài)進行跟蹤,并對設備發(fā)生的問題、原因進行分析,總結(jié)經(jīng)驗。
第二十條現(xiàn)場維護人員應對項目的完成情況、檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況、人員和工期安排、遺留問題、改進建議進行總結(jié)分析。
第二十一條 安全生產(chǎn)部檢修專責應對以下情況進行總結(jié)分析:
(一)檢修項目的可行性、技術(shù)標準的可行性;
(二)對檢修中消耗的備品配件及材料進行分析。
(三)對檢修項目的人員配置和工時安排;
(四)對設備日常維護和運行工作提出建議。
(五)設備檢修后,對設備遺留問題應進行重點分析,提出預防措施。
第二十一條 變配電設備在檢修工作完成后一周內(nèi),風力發(fā)電機在檢修工作完成一個月內(nèi),將檢修總結(jié)報安全生產(chǎn)部。安全生產(chǎn)部對檢修總結(jié)進行分析,提出建議,報總工程師,并存檔。
第9篇 風電部煤氣工段安全設施、設備管理和維護、檢修管理制度
一.目的：實現(xiàn)設備使用、保養(yǎng)和維修的程序管理
建立一個設備使用、保養(yǎng)和維修的管理程序，以指導設備的正確使用、預防性維修和合理保養(yǎng)，以保證設備的正常運轉(zhuǎn)、防止事故的發(fā)生、延長設備的使用壽命。
二.職責
生產(chǎn)部負責本規(guī)程的制定，設備檢修人員、操作人員負責設備的日常保養(yǎng)和維修，各工段長、組長負責本規(guī)程執(zhí)行過程中的技術(shù)指導和監(jiān)督管理。
三.適用范圍
本工段所有生產(chǎn)設備和其服務、輔助設備。
四.內(nèi)容
1. 設備的使用
⑴ 設備的使用要實施設備操作人員負責制，要嚴格執(zhí)行崗位責任制，所有的設備的操作人員必須熟悉設備構(gòu)造，掌握設備的操作技能，了解常見的故障類型和解決辦法，保證能正確的使用設備；單人使用的設備由操作人員負責，多人操作的設備由本崗位的組長負責，設備的操作人員應保持相對穩(wěn)定，在設備的操作人員因事不能上崗進行操作時，應由受過相應培訓的人員替代。
⑵所有的設備都要制定操作規(guī)程，要求操作規(guī)程的內(nèi)容要詳細、清楚、符合生產(chǎn)工藝對設備操作的要求。
⑶主要設備要統(tǒng)計故障率、停機時間，便于對設備的運行情況進行檢查。
⑷設備的運載負荷是設備的參數(shù)之一，不可任意更改設備的技術(shù)參數(shù)，嚴謹設備超負荷運轉(zhuǎn)，嚴謹設備帶病運轉(zhuǎn)。
2. 設備的保養(yǎng)
設備的維修保養(yǎng)應貫徹預防性維修為主的方針，通過日常保養(yǎng)加計劃檢修的制度加以實施，即在設備故障發(fā)生之前按照檢修計劃或相應的技術(shù)規(guī)定進行維修保養(yǎng)。機修工對設備負有維修的責任，定時和經(jīng)常檢查設備的運轉(zhuǎn)情況并經(jīng)常向操作工了解設備運轉(zhuǎn)的狀況，發(fā)現(xiàn)隱憂及時予以消除。
⑴ 設備的日常保養(yǎng)
①設備的日常保養(yǎng)的目的是維護設備的正常使用狀態(tài)，它是設備維護的基礎，是預防事故發(fā)生的積極措施，是由設備的操作負責人實施的。
②設備的日常保養(yǎng)通常是在設備使用結(jié)束后，在下班前的一定時間里由設備的操作人員進行，具體要求有：設備的清潔，設備的檢查，必要的設備潤滑等，使設備處于整齊、清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。
③設備的保養(yǎng)原則為：設備完好，部件和零件完整。
④具體保養(yǎng)要求：a. 運轉(zhuǎn)設備使用前先進行空轉(zhuǎn)，確認設備聲音正常，潤滑良好，方可進行操作。b. 檢查螺栓的緊固程度，對松的螺栓進行緊固處理，以防在使用中脫落。c. 對各個傳動部件進行潤滑加油，檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關(guān)位置正確無松動，操作靈活可靠。
⑵一級保養(yǎng)（運行300h）
機械部分：①清潔各部位及死角②檢查三角帶、皮帶有無裂縫，如有損壞及時更換③清洗自動放泄過濾器④各儀表是否正常，有損壞的及時修理或更換⑤上死點停止位置的確認⑥離合器、制動器有無異常聲音。電氣部分：①減速器油量是否充足②各部位給油是否充分③檢查潤滑管路各連接頭有無泄漏。
⑶二級保養(yǎng)（運行3600h）
機械部分：①電機v帶張度的檢測，用手壓傳動v帶張度下陷16mm深之弧度狀態(tài)最佳②檢查平衡器氣缸內(nèi)壁的狀況檢查③傳動軸承組合間隙的調(diào)整④滑塊調(diào)整裝置校模是否準確⑤檢查各安全裝置動作是否可靠⑥固定螺釘是否電氣部分：①檢查電氣線路有無裸露、損，加以改善②對電氣部分進行全面緊固處理③更換老化失效的元件
⑷三級保養(yǎng)（運行5000h）
機械部分：①帶磨損的狀況，視情況更換。②離合、制動器的分解檢查③檢查滑塊導板間隙是否正常③各傳動部件的拆檢。電氣部分：①電氣開關(guān)的檢修②線路的檢修更換
3. 設備的檢修
⑴設備的檢修是在預防維修的方針下進行的計劃檢修。主要設備應每年進行一次大修理。
⑵裝備工段維修班是廠設備維修的責任部門。
⑶設備使用部門負責對設備的維護保養(yǎng)及責任范圍內(nèi)的維修工作，停機檢修時，在裝備工段的組織下有計劃的參加維修。
⑷對設備進行巡檢。設備巡檢是指在設備專業(yè)人員及設備使用部門的崗位巡檢工，按一定的路線、周期頻率、內(nèi)容對運行或停機中的設備進行檢查、維護保養(yǎng)、問題處理。
⑸設備應進行年度大修。有技術(shù)部、生產(chǎn)部、裝備工段共同實施。
⑹緊急維修，在發(fā)生突發(fā)設備故障或事故時由設備使用部門直接要求維修班進行維修。
第10篇 風電場設備設施防災減災管理制度
第一章、總則
一、 為加強風電場設備設施安全管理,提高設備設施防汛、防范大風、暴雨、泥石流和地震等自然災害的能力,保護員工生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)風場實際情況,制定本制度。
二、 各級人員要認真貫徹執(zhí)行國家及公司有關(guān)防災減災工作規(guī)定和上級指示,堅持“預防為主、常抓不懈”的工作原則。
第二章、職責
三、 公司總經(jīng)理全面負責風場防災減災工作,聽取匯報,及時研究解決有關(guān)防災減災的重要問題,審批公司防災減災計劃、對策、措施、經(jīng)費和應急預案;
四、 總工程師負責風場防災減災各項工作的開展,領導各風場進行災前預防準備,災時應急救災,災后恢復重建,組織對職工防減災、救災知識的宣傳普及和培訓工作,積極推廣應用防災減災救災新技術(shù)。
五、 各風場場長負責落實本風場范圍內(nèi)的防災減災、救災具體工作,組織措施、物資、人員的落實,及時消除本風場范圍內(nèi)可能造成自然災害影響的危險因素,定期組織防災減災的預案演練,及時向公司報告災情并按照現(xiàn)場預案組織處理災情。
六、安全生產(chǎn)部負責督察防災減災工作的落實,負責對各風場防災減災工作的考核、評比和表彰工作,組織編寫公司應急預案及備案。
第三章 防災減災規(guī)定
六、組織對員工進行防災減災宣傳教育和培訓,按照應急管理規(guī)定,定期組織事故預案演練及預案修編完善。
七、每三年組織對風場主要建構(gòu)筑物及設備的觀測和分析,并開展抗震性能普查和鑒定工作。
八、各風場要針對實際制定汛前、汛期、訊后詳細檢查項目,按照檢查內(nèi)容檢查,并做好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報整改;汛期堅守崗位,加強檢查,發(fā)現(xiàn)險情立即采取搶救措施,并及時匯報。
九、各風場根據(jù)實際情況制定極端氣侯的預防措施,如:防大風、防寒、防雷、防暴雨、地震等,與氣象、地震等部門聯(lián)系,及時了解天氣情況,做好生活、急救物品物資的儲備。
十、開展自然災害防護措施研究,采用新技術(shù),新裝置等,提高應對破壞性災害的能力。
第11篇 風電場生產(chǎn)設備異動管理制度
為加強對生產(chǎn)設備的管理,確保設備安全經(jīng)濟運行,減少設備事故的發(fā)生,特制定風電場設備異動管理制度。
1、生產(chǎn)設備異動管理范圍
1.1本制度描述的設備范圍包括:
風電場直接與生產(chǎn)有關(guān)的設備及系統(tǒng):包括風力發(fā)電機組、35kv集電線路、變電站設備等;
風場內(nèi)輔助生產(chǎn)設備:生活用水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等;
場內(nèi)主要建筑物:圍墻、護坡、綜合樓、控制樓、車庫、泵房、污水處理站等;
1.2設備異動包括:
設備或系統(tǒng)的功能性或結(jié)構(gòu)性改變;
設備或系統(tǒng)采用與原配置不同的材料或備品;
新設備投運;
設備或系統(tǒng)永久性退出運行
電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)接線、邏輯、定值改變;
公司規(guī)定的納入異動管理的其他情形;
2、生產(chǎn)設備異動申請
所有設備異動均應填報《設備異動申請表》,經(jīng)公司審查批準后實施。
異動申請內(nèi)容及格式見附件1。
、生產(chǎn)設備異動報告
凡屬生產(chǎn)設備的異動,在異動后設備投運后7日內(nèi),填報《設備異動報告》,格式見附件2。
3.1異動設備的名稱、數(shù)量、規(guī)范、技術(shù)說明書等;
3.2有關(guān)系統(tǒng)圖、竣工圖等;
3.3運行操作及安全注意事項等;
3.4說明運行規(guī)程、檢修規(guī)程是否需要修編完善;
3.5異動前后對比及效果分析等;
3.6其他與異動有關(guān)的技術(shù)資料。
4、規(guī)程、系統(tǒng)圖的修編:
設備異動完成后后,及時修訂相應部分的規(guī)程及系統(tǒng)圖,經(jīng)審查批準后執(zhí)行。
5、本制度解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)部。
第12篇 風電場設備停、送電聯(lián)系管理制度
第一章 總則
第一條 為保證設備檢修工作中的安全措施得以正確執(zhí)行，防止設備誤停、誤送電和人身傷害事故的發(fā)生，特制定本管理制度。
第二條 設備停、送電聯(lián)系管理制度是運行管理制度的重要組成部分，各風電場應認真執(zhí)行設備停、送電聯(lián)系管理制度
第二章 適用范圍
第三條 凡電氣、機械設備檢修，需要集控運行值班人員對設備進行停電操作的，必須使用“停電聯(lián)系單”。
第四條 設備檢修結(jié)束后，需要集控運行值班人員對設備進行送電操作的，必須使用“送電聯(lián)系單”。4 h1 s p+ s/ d4 e;
第三章 使用規(guī)定
第五條 當需要集控運行值班人員停電或送電時，由風電場設備的運行專責人員，按格式填寫停電或送電聯(lián)系單一式兩份，并在“風電場聯(lián)系人”欄內(nèi)簽名。
第六條 風電場維護人員將填好的一式兩份停電或送電聯(lián)系單（應經(jīng)過班長簽字）送交集控運行，值長在“集控接受人”欄中簽字。其中，一份由集控運行收存，另一份由風電場維護人員帶回。
第七條 停電或送電操作完成后，監(jiān)護人、操作人在“停電或送電措施執(zhí)行人”欄中簽字，然后報告值長，并由值長簽字。
第八條 集控運行停、送電操作執(zhí)行人在完成上述手續(xù)后，可用電話通知維護人員或值長，并在“停（送）電已通知維護人”欄內(nèi)記入對方受話人姓名，在“通知人”欄內(nèi)簽下自己的姓名，同時，受話人在“停（送）電已通知”欄內(nèi)簽下自己的姓名，并在“通知人”欄內(nèi)記入對方通知人的姓名。
第九條 停、送電聯(lián)系單的簽字必須按以上規(guī)定進行，不能以任何理由代替簽名。停、送電聯(lián)系單中的各項內(nèi)容必須嚴肅認真地填寫，否則按工作票或操作票不合格處理。
第十條 已執(zhí)行完畢的停電或送電聯(lián)系單分別由集控運行和停（送）電聯(lián)系單位保存三個月，以便備查。
第十一條 工作需要辦理停電或送電聯(lián)系單而沒有辦理的，按工作票或操作票不合格處理。
第四章 附則
第十二條 相關(guān)人員應認真執(zhí)行設備停、送電聯(lián)系管理制度，公司相關(guān)部門將對本制度在風電場的執(zhí)行情況進行檢查考核。
第十三條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第13篇 風電場設備缺陷管理制度
第一章 總則
第一條 為落實“安全第一、預防為主”的方針，及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷，盡快根除隱患，確保設備在良好狀態(tài)下運行。要求生產(chǎn)系統(tǒng)各級人員積極主動地采取措施，認真執(zhí)行設備缺陷管理制度。
第二章 設備缺陷等級的劃分
第二條 處于運行或備用的生產(chǎn)設備，如：發(fā)電、變電、供電設備、防雷裝置、通信設備、配電裝置構(gòu)架及房屋建筑，均屬設備缺陷管理范圍。
第三條 凡出現(xiàn)影響安全、經(jīng)濟或文明生產(chǎn)的異常情況，統(tǒng)稱為設備缺陷。按發(fā)、供電設備影響安全生產(chǎn)的程度將設備缺陷劃分為五類。
第一類：設備出現(xiàn)重大缺陷。有可能發(fā)生人身死亡、全廠對外停止供電、主設備損壞或造成有政治影響的事故等，此類缺陷性質(zhì)嚴重、情況危急，必須立即停止運行，進行處理。
第二類：設備雖有缺陷，但尚可繼續(xù)運行或已影響設備出力，但必須在6小時以內(nèi)停止運行。
第三類：一般設備缺陷。設備存在輕微異常，暫不危及安全運行，可延至6小時以后，但必須在72小時之內(nèi)停運，可列入計劃進行處理的缺陷。
第四類：設備缺陷較輕微，可延至72小時以后停運，但必須在下次計劃停運以前進行處理的缺陷。
第五類：設備帶缺陷運行可超過計劃停運期限的缺陷。
第三章 設備缺陷處理原則
第四條 運行值班人員發(fā)現(xiàn)設備缺陷立即報告值班長，并做好相關(guān)記錄。針對缺陷及系統(tǒng)運行情況做好事故預想，制定防范措施，防止設備健康狀況惡化造成事故擴大。
第五條 要求小缺陷隨時處理，重大缺陷連續(xù)處理。如：電網(wǎng)電壓大幅波動，風機全部跳閘或風機本身故障跳閘須到就地人為恢復時，應立即進行處理。
第六條 發(fā)生第一類設備缺陷時，可根據(jù)當時設備及系統(tǒng)情況迅速處理，并報告值長、風電場場長、公司主管領導；當發(fā)生第二類設備缺陷時，應及時報告值長和風電場場長，值長迅速組織人員采取有效防護措施，嚴防事故擴大（涉及電網(wǎng)缺陷要及時向調(diào)度匯報）。
第七條 在缺陷處理時，特別是安全措施復雜或有較高危險性的作業(yè)，必須經(jīng)過安全生產(chǎn)部或公司主管領導批準。
第八條 暫不能消除的重大設備缺陷，由安全生產(chǎn)部制定安全技術(shù)措施和采取必要的防護措施；對技術(shù)復雜、難以滿足安全條件的措施要報公司主管領導批準。
第九條 進行缺陷處理作業(yè)時，必須認真審查工作票中的各項工作內(nèi)容、安全措施以及危險點、危險源的控制方案，并符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。
第十條 對設備缺陷進行處理時，必須全部辦理工作票，嚴禁任何時候、任何人進行無票作業(yè)。需要進行電氣操作時，還應填寫操作票。
第十一條 運行人員在進行設備消缺驗收時，必須認真檢查驗收。驗收的主要內(nèi)容是：
工作現(xiàn)場已清掃整理干凈，工作人員已撤離工作現(xiàn)場；
設備具備啟運條件；
安全防護裝置符合規(guī)程要求；
檢修交代記錄齊全，其內(nèi)容包括：已處理的問題、存在的問題，設備改造和試驗結(jié)果。
第十二條 設備缺陷處理結(jié)束后，按規(guī)定辦理工作票結(jié)束手續(xù)，值班人員做好設備檢修后的驗收工作，并由檢修人員填寫好設備檢修記錄，在設備缺陷通知單上注明缺陷消除時間及驗收人等，在交接班日記中記錄缺陷處理情況。運行人員在檢查驗收中發(fā)現(xiàn)存在嚴重問題，有權(quán)拒絕辦理終結(jié)和竣工手續(xù)。
第四章 設備缺陷統(tǒng)計記錄
第十三條 設備缺陷通知單內(nèi)容包括設備名稱和編號、缺陷主要情況、缺陷歸屬分類、發(fā)現(xiàn)人姓名和日期、通知檢修人員姓名和時間、處理結(jié)果等。
第十四條 值班人員發(fā)現(xiàn)設備缺陷后，要認真填寫設備缺陷通知單，值長根據(jù)設備缺陷通知單通知維護人員進行缺陷處理。各風電場要對設備缺陷建立臺帳，進行統(tǒng)計。
第十五條 設備缺陷記錄應保存完好定點存放，嚴禁任何人亂寫、亂畫，防止丟失，在進行交接班時作為一項交接內(nèi)容進行交接。
第十六條 每月5日前將上月缺陷按照固定格式統(tǒng)計一次存檔，同時上報缺陷月分析報告。
第五章 設備缺陷的考核
第十七條 值班人員及時發(fā)現(xiàn)一般缺陷時，認真填寫缺陷通知單。
第十八條 及時發(fā)現(xiàn)重要設備缺陷時，避免事故擴大或設備損壞，并認真填寫設備缺陷通知單，可向公司申請獎勵，經(jīng)安全生產(chǎn)部審核、批準后給予獎勵。
第十九條 及時發(fā)現(xiàn)重大設備缺陷，避免主要設備損壞或未釀成重大事故，由安全生產(chǎn)部審核、確認，經(jīng)公司領導批準后給予通報嘉獎。
第二十條 不認真填寫設備缺陷通知單（設備缺陷通知單填寫時出現(xiàn)錯誤），一次對責任人給予50元罰款。
第二十一條 未能及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷，一次對責任人給予100元罰款；如造成設備損壞，要根據(jù)所造成的后果對當事人和相關(guān)人員進行責任追究。
第二十二條 設備巡檢到位，及時發(fā)現(xiàn)影響設備安全運行的重大缺陷，給公司避免重大損失的，給巡檢人一次性獎勵100～1000元。
第六章 附 則
第二十三條 設備缺陷單由各風電場負責統(tǒng)計，每月5日前將統(tǒng)計結(jié)果報安全生產(chǎn)部，批準后實施考核。
第二十四條 本制度由安全生產(chǎn)部負責解釋。
第二十五條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
