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第1篇 鉆孔樁灌注樁:施工安全技術(shù)交底
鉆孔樁灌注樁施工安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱
分部分項(xiàng)
工程
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.在施工全過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗(yàn)認(rèn)可,領(lǐng)證后方可投入使用。
3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。
4.注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工,對(duì)不用的泥漿地溝應(yīng)及時(shí)填平;對(duì)正在使用的泥漿地溝(管)加強(qiáng)管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。各個(gè)排污通道必須有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。
5.機(jī)底枕木要填實(shí),保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。
6.護(hù)筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。
7.吊車作業(yè)時(shí),在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。
8.拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí),其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。
9.導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
中鐵三局滬寧城際鐵路站前ⅱ標(biāo)綜合工區(qū)安質(zhì)室
編制:魏萌萌簽收:
日期:
第2篇 鉆孔灌注樁作業(yè)安全技術(shù)交底
交底單位:四川省鐵路建設(shè)有限公司巴南廣高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部
工程名稱
巴中至南充至廣安(川渝界)高速公路syd合同段
日期
交底人
接收人
交底內(nèi)容:
1.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,對(duì)新工人、臨時(shí)上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn),每次培訓(xùn)均形成書面文字,記錄時(shí)間、地點(diǎn)、培訓(xùn)內(nèi)容、參加人員。
2.鉆機(jī)就位后,對(duì)鉆機(jī)及其配套設(shè)備,進(jìn)行全面檢查,如卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設(shè)備等是否安好正常;鉆機(jī)安設(shè)平穩(wěn)、牢固,鉆架加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩;鉆機(jī)平臺(tái)和作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)堅(jiān)固牢靠,并滿鋪腳手板,設(shè)防護(hù)欄、走道;雜物及障礙物及時(shí)清除。
3.進(jìn)入施工場(chǎng)地戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。
4.沖擊鉆孔,選用的鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等,配置適當(dāng),鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時(shí),繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑相匹配,沖擊過程中,鋼絲繩的松弛度掌握適宜。
5.鉆機(jī)在作業(yè)中,由本機(jī)或機(jī)管負(fù)責(zé)人指定的操作人員操作,其他人不得隨意登機(jī);操作人員在當(dāng)班中,不得擅自離崗。
6.經(jīng)常檢查鉆錐、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩的損傷情況,當(dāng)鋼絲繩斷絲超過5%時(shí),立即更換;鋼絲繩與卷揚(yáng)機(jī)連接的夾子數(shù),按等強(qiáng)度安裝。
7.采用沖擊鉆孔當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣時(shí),減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護(hù)筒和鉤掛護(hù)筒底緣。
8.檢查鋼絲繩是否牢固,卷揚(yáng)系統(tǒng)保護(hù)罩是否安裝完好,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
9.鋼絲繩在卷揚(yáng)機(jī)套筒上排列整齊,卷揚(yáng)機(jī)在卷揚(yáng)鋼絲繩操作時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員在其上面跨越;卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩,不得全部放完,最少保留3圈。
10.鉆孔過程中,設(shè)有專人,按規(guī)定指標(biāo),保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿的稠度,嚴(yán)防坍孔;防止鉆頭碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底緣;提升時(shí)緩慢平穩(wěn),鉆頭提升高度分階段(按進(jìn)尺深度)嚴(yán)格控制。
11.鉆孔使用的泥漿,設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng),防止對(duì)環(huán)境的污染。
12.鉆機(jī)停鉆,將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,嚴(yán)禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。
13.場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)用電設(shè)備需派專業(yè)管理,無關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)電氣設(shè)備,操作人員上崗時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,下班時(shí)關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)電氣閘刀。
14.吊車臂下嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
15.鉆孔過程中,非相關(guān)人員距離鉆機(jī)不得太近,防止機(jī)械傷人。
16.鉆機(jī)安裝鉆深限位報(bào)警裝置,當(dāng)鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí),立即停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報(bào)警信號(hào)后,再繼續(xù)下鉆。
17.鉆孔中,發(fā)生故障需排除時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障;
18.鉆孔時(shí),如遇卡鉆,立即切斷電源,在沒查清原因之前,不得強(qiáng)行起動(dòng)。
19.作業(yè)時(shí),發(fā)生機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜等立即停鉆,查明原因,處理后再行作業(yè)。
20.作業(yè)中,設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)電纜;如遇停電,將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
21.鋼筋籠加工過程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向上是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。
22.鋼筋籠安裝過程中注意:焊接或者機(jī)械連接完畢,檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。
23.導(dǎo)管安裝注意:導(dǎo)管對(duì)接注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾傷。
24.塔上作業(yè)、砼灌注、吊車升降有專人指揮,不得各行其是,所有帶電設(shè)備移動(dòng)前切斷電源,嚴(yán)禁違章操作及無證上崗。
25.砼澆注過程中,砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí),指揮員站在司機(jī)能夠看到的固定位置,防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故;輪胎下墊有枕木,倒車過程中,車后不得有人;同時(shí),吊車提升拆除導(dǎo)管過程中,各現(xiàn)場(chǎng)人員注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。
26.泥漿池周圍設(shè)不低于1m的防護(hù)設(shè)施,成孔后,暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔口設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施,并有人看守。
27.對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的,加設(shè)護(hù)筒蓋頂或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。
第3篇 機(jī)械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
工程名稱:
節(jié)能大廈
施工單位
某集團(tuán)
建設(shè)單位
分項(xiàng)工程名稱
灌注樁
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限
年 月 日 至 年 月 日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.在施工全過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng),經(jīng)安
全部門檢驗(yàn)認(rèn)可,領(lǐng)證后方可投入使用。
3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于
4ω,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。
4.注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工,對(duì)不用的泥漿地溝應(yīng)及時(shí)填平;對(duì)正在使用的泥漿地溝(管)加強(qiáng)管理,不
得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。各個(gè)排污通道必須有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。
5.機(jī)底枕木要填實(shí),保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。
6.護(hù)筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。
7.吊車作業(yè)時(shí),在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。
8.濕鉆孔機(jī)械鉆進(jìn)巖石時(shí),或鉆進(jìn)地下障礙物時(shí),要注意機(jī)械的震動(dòng)和顛覆,必要時(shí)停機(jī)查明原因
方可繼續(xù)施工。
9.拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí),其上空不得進(jìn)
行其他作業(yè)。
10.導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
11.鉆孔時(shí),孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
注:參考文獻(xiàn)[10]
第4篇 灌注樁基礎(chǔ):安全技術(shù)交底
1. 施工場(chǎng)地應(yīng)能滿足鉆孔機(jī)作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí);淺水區(qū)域應(yīng)采用筑島方法施工;深水河湖中必須搭設(shè)水上作業(yè)平臺(tái),作業(yè)平臺(tái)應(yīng)根據(jù)施工荷載、水深、水流、工程地質(zhì)狀況進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其高程應(yīng)比施工期間的最高水位高70cm以上。
2. 同時(shí)鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m;兩樁(地下部分)之間凈距小于5m時(shí),待一樁所澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)5mpa后,方可進(jìn)行另樁鉆孔施工。
3. 泥漿護(hù)壁成孔時(shí),孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒;埋設(shè)護(hù)筒后至鉆孔之前,應(yīng)在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
4. 護(hù)壁泥漿原料應(yīng)為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池,泥漿殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理并妥善處理,不得隨意排放,污染環(huán)境;泥漿不斷循環(huán)使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,始終保持泥漿性能符合要求;泥漿沉淀池周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。
5. 旱地和淺水域,護(hù)筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土應(yīng)將護(hù)筒周圍50cm~80cm和護(hù)筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實(shí)粘性土;深水域的長護(hù)筒,粘性土應(yīng)沉入河床局部沖刷線以下1.5m;細(xì)砂或軟土應(yīng)沉入沖刷線以下至少4m。
6. 護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、不漏水,內(nèi)壁平滑、無凸起;護(hù)筒頂端高程應(yīng)高于地下水位或施工期間的最高河湖水位2.0m以上,旱地鉆孔護(hù)筒頂端高程應(yīng)高出地面30cm;護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。
7. 鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1) 施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí);現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非施工人員禁止入內(nèi)。
(2) 鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè),建立交接班制,并形成文件;施工中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。
(3) 使用全套管鉆機(jī)鉆孔時(shí),配合起重機(jī)安套管人員應(yīng)待套管吊至安裝位置,方可靠近套管輔助就位,安裝螺栓;拆套管時(shí),應(yīng)待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。
(4) 鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時(shí),必須立即停鉆;鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí),必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置,經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(5) 成孔后或因故停鉆時(shí),應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上,關(guān)機(jī)、斷電并應(yīng)保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效,孔口應(yīng)采取防護(hù)措施。
(6) 沖抓鉆機(jī)鉆孔,當(dāng)鉆頭提至接近護(hù)筒上口時(shí),應(yīng)減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護(hù)筒,作業(yè)人員不得靠近護(hù)筒,鉆具出土范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
(7) 鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處,嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿;鉆具懸空時(shí)嚴(yán)禁下方有人。
(8) 鉆孔過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對(duì),發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)采取安全技術(shù)措施。
(9) 正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔均應(yīng)減壓鉆進(jìn),即鉆機(jī)的吊鉤應(yīng)始終承受部分鉆具質(zhì)量,避免彎孔、斜孔或擴(kuò)孔。
(10) 施工現(xiàn)場(chǎng)附近有電力架空線路時(shí),施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-12的要求。
(11) 螺旋鉆機(jī)宜用于無地下水的細(xì)粒土層中施工。
第5篇 泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底（2）
泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
分項(xiàng)工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.在施工全過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗(yàn)認(rèn)可,領(lǐng)證后方可投入使用。
3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。
4.注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工,對(duì)不用的泥漿地溝應(yīng)及時(shí)填平;對(duì)正在使用的泥漿地溝(管)加強(qiáng)管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。各個(gè)排污通道必須有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。
5.機(jī)底枕木要填實(shí),保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。
6.護(hù)筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。
7.吊車作業(yè)時(shí),在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。
8.濕鉆孔機(jī)械鉆進(jìn)巖石時(shí),或鉆進(jìn)地下障礙物時(shí),要注意機(jī)械的震動(dòng)和顛覆,必要時(shí)停機(jī)查明原因方可繼續(xù)施工。
9.拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí),其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。
10.導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
11.鉆孔時(shí),孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容: 筑
第6篇 人工挖孔灌注樁工程施工安全技術(shù)交底
人工挖孔灌注樁工程的施工安全技術(shù)交底
分項(xiàng)工程名稱:人工挖孔灌注樁作業(yè)內(nèi)容
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.每日開工前應(yīng)檢測(cè)井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí),應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng),或向樁孔內(nèi)均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外,還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。
2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄,高底不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等),以防墜入樁孔中。
3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。
如樁孔口管理混亂,樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。
4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁也上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號(hào)鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢,防止串筒擺動(dòng)傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng),或在樁孔中密封平臺(tái)上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。
5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長,以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人,并持證上崗,集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置,必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。
6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放,上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。
7.在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行,上、下班前對(duì)提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查,工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作,找出原因,認(rèn)真檢修,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.吊放鋼筋入樁孔時(shí),應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下入進(jìn)入樁孔解鉤。
9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時(shí),操作平臺(tái)方木必須放在實(shí)處(可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強(qiáng)環(huán)筋上),并與平臺(tái)木板釘牢,防止方木滑動(dòng)位移,平臺(tái)墜落。
10.樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器,止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對(duì)所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修,防及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。
11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時(shí)固定,一般應(yīng)沿壁敷設(shè),以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時(shí)掛住或撞斷,引起事故。
12.由樁孔中排出的土渣,應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,不得堆在孔口周圍,如須臨時(shí)堆放,應(yīng)距孔口5m以外,且不得積過多,以防塌孔。
13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時(shí),應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時(shí)間不得小于45min,經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動(dòng)石塊、土塊、護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。
14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第7篇 混凝土灌注樁安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底記錄編號(hào)12gcb—001
工程名稱
選礦拜耳法系統(tǒng)分解降溫設(shè)施
分項(xiàng)工程名稱
混凝土灌注樁
施工單位
中色十二冶中州工程項(xiàng)目經(jīng)理部
交底日期
2010-7-22
交底提要
安全施工注意事項(xiàng)
交底內(nèi)容：
1、每日開工前應(yīng)檢測(cè)井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí)，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。
2、樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理，樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等)，以防墜入樁孔中。
3、樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋，樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。
4、用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁也上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號(hào)鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢，防止串筒擺動(dòng)傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔中密封平臺(tái)上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。
5、正常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶，翻籃，脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。
6、裝渣桶，吊籃，吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放，上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。
7、在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上下班前對(duì)提升架應(yīng)進(jìn)行檢查，工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、吊放鋼筋入樁孔時(shí)，應(yīng)綁緊系牢（下口宜用鐵盤兜?。?，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下入進(jìn)入樁孔解鉤。
9、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時(shí)，操作平臺(tái)方木必須放在實(shí)處（可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強(qiáng)環(huán)筋上），并與平臺(tái)木板釘牢，防止方木滑動(dòng)位移，平臺(tái)墜落。
10、樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源.進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦，電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器，止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對(duì)所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修，防及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。
11、樁孔內(nèi)的抽水管，通風(fēng)管，電線等應(yīng)妥加處理并臨時(shí)固定，一般應(yīng)沿壁敷設(shè),以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時(shí)掛住或撞斷，引起事故。
12、由樁孔中排出的土渣,應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆在孔口周圍,如須臨時(shí)堆放,應(yīng)距孔口5m以外，且不得積過多，以防塌孔。
13、樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時(shí),應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作，爆破后間歇時(shí)間不得小于45min，經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動(dòng)石塊,土塊,護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。
14、成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。
審核人
交底人
安全負(fù)責(zé)人
接受交底人
第8篇 泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁工程-施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.在施工全過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗(yàn)認(rèn)可,領(lǐng)證后方可投入使用。
3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。
4.注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工,對(duì)不用的泥漿地溝應(yīng)及時(shí)填平;對(duì)正在使用的泥漿地溝(管)加強(qiáng)管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。各個(gè)排污通道必須有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。
5.機(jī)底枕木要填實(shí),保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。
6.護(hù)筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。
7.吊車作業(yè)時(shí),在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。
8.濕鉆孔機(jī)械鉆進(jìn)巖石時(shí),或鉆進(jìn)地下障礙物時(shí),要注意機(jī)械的震動(dòng)和顛覆,必要時(shí)停機(jī)查明原因方可繼續(xù)施工。
9.拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí),其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。
10.導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
11.鉆孔時(shí),孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第9篇 人工挖孔灌注樁安全技術(shù)交底
1、挖孔灌注樁，宜在無水或少水的密實(shí)土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水時(shí)，應(yīng)采取孔壁支護(hù)及排水、降水等措施，嚴(yán)防坍孔，挖孔前應(yīng)埋設(shè)砼井圈，井圈應(yīng)高出原地面30cm。
2、人工挖孔，對(duì)孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍欄；孔口不得堆集土渣及沉重機(jī)具；作業(yè)人員出入，應(yīng)設(shè)常備的梯子；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。
3、孔內(nèi)挖孔人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時(shí)挖孔人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。
4、人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換；
二氧化碳含量超過0.3%時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對(duì)含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時(shí)，亦采取通風(fēng)或換班工作等措施；
空氣污染超過現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（gbhz-1-82）規(guī)定空氣污染三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度值時(shí)，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。
5、人工挖孔深度超過10m時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時(shí)，應(yīng)加大送風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。
6、挖孔樁內(nèi)巖石需要爆破時(shí)，應(yīng)采取淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（gb6722-86）中的有關(guān)規(guī)定辦理。
第10篇 灌注樁、承臺(tái)、墩柱、基坑開挖、箱梁-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、起吊作業(yè)前應(yīng)了解清楚被吊物的尺寸、重量、起吊高度及周圍環(huán)境,合理選用起重設(shè)備及索具。
2、起重作業(yè)時(shí)必須要有專人負(fù)責(zé)指揮,指揮人員站在明顯的安全部位,按規(guī)定的手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行起重指揮,嚴(yán)禁多人指揮。
3、作業(yè)人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走,如遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),禁止起重作業(yè)。
4、鋼筋籠加工過程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動(dòng)前檢查滾動(dòng)方向上是否有人和電纜線,防止人員被砸傷和電纜線被碾壓。
5、樁架安放一定要保證平穩(wěn),轉(zhuǎn)動(dòng)部分要配有安全防護(hù)罩。
6、埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí),要把周圍20cm范圍內(nèi)用粘土夯實(shí),防止護(hù)筒滲漏。
7、鉆孔過程中,非相關(guān)人員距離鉆機(jī)不得太近,防止機(jī)械傷人。
8、灌注樁成孔后,孔口周圍不準(zhǔn)放重物,測(cè)量孔深時(shí)應(yīng)在孔上加蓋板進(jìn)行。
9、移動(dòng)鉆機(jī)時(shí),必須切斷電源,將電纜線盤好。
10、鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機(jī)械連接完畢,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時(shí)將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。
11、導(dǎo)管安裝注意:導(dǎo)管對(duì)接必須注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾傷。
12、砼澆注過程中,砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí),指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置,防止指揮員走動(dòng)過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。同時(shí),吊車提升拆除導(dǎo)管過程中,各現(xiàn)場(chǎng)人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。
13、車輛在現(xiàn)場(chǎng)行駛要注意慢行,各種施工機(jī)械要在轉(zhuǎn)向、拐彎、倒車時(shí)應(yīng)特別注意周圍環(huán)境及人員。
14、鉆機(jī)、拌合機(jī)、砼輸送泵等設(shè)備應(yīng)有專人操作,并持證上崗,出現(xiàn)故障由專業(yè)人員進(jìn)行維修,閘箱要拉閘斷電、上鎖、掛牌警示。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)進(jìn)行維修。
15、作業(yè)前必須檢查所用一切工具、索具、設(shè)備等是否安全可靠。
16、電纜線鋪設(shè)時(shí)要盡量保證平順,接頭部位要防止泥漿浸泡污染。
17、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中,電線接頭要牢固,并且要絕緣,輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。
18、.夜間施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明,電閘箱應(yīng)安裝漏保。成孔的地方應(yīng)設(shè)有標(biāo)記。
19、泥漿池周圍必須設(shè)有防護(hù)設(shè)施。成孔后,暫時(shí)不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施,并有人看守。
20、導(dǎo)管安裝及砼澆注前,井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡,搭設(shè)工作平臺(tái)(留出導(dǎo)管位置),并且要求能保證人員的安全。
21、施工作業(yè)平臺(tái)必須規(guī)整平順,雜物必須清除干凈,防止拆除導(dǎo)管時(shí)將工作人員絆倒造成事故。
22、挖掘機(jī)及吊車工作時(shí), 必須有專人指揮,并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。
23、礦料運(yùn)輸車進(jìn)出場(chǎng)必須打開轉(zhuǎn)向燈,入場(chǎng)后倒車必須設(shè)設(shè)專人指揮。
24、吊車及鉆機(jī)工作之前必須進(jìn)行機(jī)械安全檢查。
25、現(xiàn)場(chǎng)卸料(主要指鋼筋和鋼板、鋼管)前,必須檢查卸料方向是否有人,以避免將人員砸傷。
第11篇 人工挖孔灌注樁施工:安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.每日開工前應(yīng)檢測(cè)井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí),應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng),或向樁孔內(nèi)均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外,還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。
2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄,高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等),以防墜入樁孔中。
3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂。樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。
4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁孔上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3mm,密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號(hào)鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢,防止串筒擺動(dòng)傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng),或在樁孔口密封平臺(tái)上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。
5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長,以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人,并持證上崗,集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置,必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。
6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放,上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。
7.在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行,上、下班前對(duì)提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查,工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作,找出原因,認(rèn)真檢修,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.吊放鋼筋入樁孔時(shí),應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。
9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時(shí),操作平臺(tái)方木必須放在實(shí)處(可放在混凝土護(hù)臂突出面上或鋼筋骨架加強(qiáng)環(huán)筋上),并與平臺(tái)木板釘牢,防止方木滑動(dòng)位移,平臺(tái)墜落。
10.樁孔下照應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動(dòng)電線時(shí)禁止與一切硬物產(chǎn)生磨擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對(duì)所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。
11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時(shí)固定,一般應(yīng)沿壁敷設(shè),以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時(shí)掛住或撞斷,引起事故。
12.由樁孔中排出的土渣,應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,不得堆在孔口周圍,如須臨時(shí)堆放,應(yīng)距孔口5m以外,且不得堆積過多,以防塌孔。
13.樁孔內(nèi)爆破處理弧石或基巖時(shí),應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時(shí)間不得小于45min,經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔臂無松動(dòng)石塊、土塊,護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。
14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。
第12篇 灌注樁基礎(chǔ)機(jī)械鉆孔:安全技術(shù)交底
1. 施工場(chǎng)地應(yīng)能滿足鉆孔機(jī)作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí);淺水區(qū)域應(yīng)采用筑島方法施工;深水河湖中必須搭設(shè)水上作業(yè)平臺(tái),作業(yè)平臺(tái)應(yīng)根據(jù)施工荷載、水深、水流、工程地質(zhì)狀況進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其高程應(yīng)比施工期間的最高水位高70cm以上。
2. 同時(shí)鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m;兩樁(地下部分)之間凈距小于5m時(shí),待一樁所澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)5mpa后,方可進(jìn)行另樁鉆孔施工。
3. 泥漿護(hù)壁成孔時(shí),孔口應(yīng)設(shè)護(hù)筒;埋設(shè)護(hù)筒后至鉆孔之前,應(yīng)在孔口設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。
4. 護(hù)壁泥漿原料應(yīng)為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池,泥漿殘?jiān)鼞?yīng)及時(shí)清理并妥善處理,不得隨意排放,污染環(huán)境;泥漿不斷循環(huán)使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,始終保持泥漿性能符合要求;泥漿沉淀池周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。
5. 旱地和淺水域,護(hù)筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土應(yīng)將護(hù)筒周圍50cm~80cm和護(hù)筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實(shí)粘性土;深水域的長護(hù)筒,粘性土應(yīng)沉入河床局部沖刷線以下1.5m;細(xì)砂或軟土應(yīng)沉入沖刷線以下至少4m。
6. 護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)固、不漏水,內(nèi)壁平滑、無凸起;護(hù)筒頂端高程應(yīng)高于地下水位或施工期間的最高河湖水位2.0m以上,旱地鉆孔護(hù)筒頂端高程應(yīng)高出地面30cm;護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。
7. 鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1) 施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí);現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非施工人員禁止入內(nèi)。
(2) 鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè),建立交接班制,并形成文件;施工中嚴(yán)禁人員進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)。
(3) 使用全套管鉆機(jī)鉆孔時(shí),配合起重機(jī)安套管人員應(yīng)待套管吊至安裝位置,方可靠近套管輔助就位,安裝螺栓;拆套管時(shí),應(yīng)待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。
(4) 鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護(hù)筒周圍冒漿等故障時(shí),必須立即停鉆;鉆機(jī)有倒塌危險(xiǎn)時(shí),必須立即將人員和鉆機(jī)撤至安全位置,經(jīng)技術(shù)處理并確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(5) 成孔后或因故停鉆時(shí),應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上,關(guān)機(jī)、斷電并應(yīng)保持孔內(nèi)護(hù)壁措施有效,孔口應(yīng)采取防護(hù)措施。
(6) 沖抓鉆機(jī)鉆孔,當(dāng)鉆頭提至接近護(hù)筒上口時(shí),應(yīng)減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護(hù)筒,作業(yè)人員不得靠近護(hù)筒,鉆具出土范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
(7) 鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處,嚴(yán)禁人員靠近和觸摸鉆桿;鉆具懸空時(shí)嚴(yán)禁下方有人。
(8) 鉆孔過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對(duì),發(fā)現(xiàn)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)采取安全技術(shù)措施。
(9) 正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔均應(yīng)減壓鉆進(jìn),即鉆機(jī)的吊鉤應(yīng)始終承受部分鉆具質(zhì)量,避免彎孔、斜孔或擴(kuò)孔。
(10) 施工現(xiàn)場(chǎng)附近有電力架空線路時(shí),施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-12的要求。
(11) 螺旋鉆機(jī)宜用于無地下水的細(xì)粒土層中施工。
第13篇 鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)
一、鉆孔灌注樁施工的一般要求
1．施工前應(yīng)具備工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料，具備所用各種原材料及制品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。
2．施工時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，制定安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境等措施。
3，灌注樁施工應(yīng)有齊全、有效的施工紀(jì)錄。
二、鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn)
(一)施工平臺(tái)
1．除在旱地施工外，場(chǎng)地為淺水時(shí)，宜采用筑島法施工。筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、機(jī)具大小而定。島的高度應(yīng)高出最高施工水位o.5～1.0m。
2．場(chǎng)地為深水時(shí)，可采用固定式平臺(tái)或浮式平臺(tái)。平臺(tái)須穩(wěn)固牢靠，能承受施工時(shí)的靜載和動(dòng)載。
3．水中施工平臺(tái)應(yīng)防止船只碰撞，應(yīng)在平臺(tái)首尾設(shè)置警示燈等標(biāo)志以及救生器材，以保人身安全。
(二)護(hù)筒設(shè)置
1．護(hù)筒一般由鋼板加工而成，其內(nèi)徑宜比樁徑大200～400mm。
2．護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為50mm，傾斜不大于1％。
3．旱地或筑島平臺(tái)處護(hù)筒可用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填黏質(zhì)土必須分層夯實(shí)。
4．水域護(hù)筒設(shè)置，應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置，豎向傾斜和兩節(jié)護(hù)筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求。連接處要牢固、耐壓、不漏水。
5．護(hù)筒高度宜高出地面0．3m或水面1.0～2.0m。當(dāng)孔內(nèi)有承壓水時(shí)，護(hù)筒應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.om以上。當(dāng)承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后的水位高出地下水位很多，則應(yīng)做試樁，鑒定此處做鉆孔灌注樁的可行性。當(dāng)處于潮水影響區(qū)，護(hù)筒應(yīng)高于最高施工水位l，5～2.om，并應(yīng)采取穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。
6．護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般為2.0～4.om，特殊情況應(yīng)加深以保證施工順利進(jìn)行。有沖刷影響時(shí)，應(yīng)深入局部沖刷線以下不少于1.0～1.5m。
三、泥漿
1．鉆孔泥漿由水、黏土(或膨潤土)和添加劑配制而成。根據(jù)成孔所用不同設(shè)備、工藝以及地質(zhì)條件調(diào)整泥漿的配合比，以獲得適用的泥漿。
2．當(dāng)樁的直徑大于2.5m時(shí)，泥漿的選擇要根據(jù)地質(zhì)情況、孔位、鉆樁性能、泥漿材料條件等確定。
四、鉆孔
1．應(yīng)按地質(zhì)剖面圖選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿。鉆孔開始前應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，避免在鉆進(jìn)中產(chǎn)生位移、沉陷。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，各作業(yè)班應(yīng)填寫施工紀(jì)錄，做好交接班的資料交接。
2．鉆孔作業(yè)過程中，泥漿的性能會(huì)不斷發(fā)生變化，為此應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿性能指標(biāo)，隨時(shí)修正。施工中應(yīng)根據(jù)地層地質(zhì)變化，隨時(shí)對(duì)變化處采集渣樣，與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，并及時(shí)填寫記錄表。
3．鉆孔進(jìn)程中，必須確?？孜粶?zhǔn)確。開鉆初時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)以利掌握好該孔的位置、方向、豎直度、孔徑等，待導(dǎo)向部位和鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。
4．當(dāng)采用正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，應(yīng)采取減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)主吊鉤始終承受部分鉆具重力，以使鉆桿在整個(gè)鉆進(jìn)過程中維持豎直狀態(tài)、平穩(wěn)鉆進(jìn)，避免鉆成斜孔、彎孔和擴(kuò)孔。
5．用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí)，必須使壓進(jìn)的第一節(jié)護(hù)筒處于豎直狀態(tài)，鉆進(jìn)過程中也要隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓人鉆進(jìn)。
6．排渣、提鉆除土或因故停鉆時(shí)，孔內(nèi)應(yīng)保持規(guī)定的泥漿液位和相對(duì)密度。處理孔內(nèi)事故或停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。
五、清孔
1．鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行清孔。
2．應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孑l方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況來決定清孔方法。
3．在吊人鋼筋骨架后，灌注水下砼前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，則應(yīng)再次清孔。
4．清孔有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等方法，應(yīng)根據(jù)具體情況選用。
5．在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定指標(biāo)。灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
6．嚴(yán)禁用加深鉆孔深度的方法代替清孔。
六、灌注水下砼
(一)鋼筋骨架在制作、運(yùn)輸、吊裝、就位等環(huán)節(jié)的技術(shù)要求
1.鋼筋骨架根據(jù)吊裝條件確定是否采用分段制作。分段制作應(yīng)確保骨架不變形、接頭錯(cuò)開。骨架頂端應(yīng)設(shè)吊環(huán)。
2．應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置墊塊以有效控制保護(hù)層厚度，墊塊間距豎向?yàn)?m，橫向沿圓周不少于4處。
3．制作和吊放鋼筋骨架的允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。
4．吊放鋼筋骨架時(shí)嚴(yán)禁碰撞孔壁，以免塌孔。
(二)水下混凝土配制
1．水下混凝土可用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。使用礦渣水泥時(shí)應(yīng)采取防離析措施。水泥的初凝時(shí)間不宜早于2．5h，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于p.0 42.5。
2．粗骨料宜優(yōu)先用卵石，如用碎石則宜適當(dāng)增加含砂率。骨料最大的粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1／6-1／8和鋼筋最小徑距的l／4，同時(shí)不應(yīng)大于4mm。
3．細(xì)骨料宜采用集配良好的中砂。
4．含砂率宜用o．4～0．5，水灰比宜用0．5～0；6。有試驗(yàn)依據(jù)時(shí)可適當(dāng)增減含砂率和水灰比。
5．水下混凝土應(yīng)具有良好的和易性，運(yùn)輸和灌注時(shí)不出現(xiàn)明顯的離析、泌水，并保持足夠的流動(dòng)性。其坍落度宜為180-220mm。oo
6．水下混凝土每lm3的水泥用量不宜少于350kg，當(dāng)摻減水緩凝劑或粉煤灰時(shí)，可不少于300kg。
(三)灌注施工
1．首批灌注樁混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋設(shè)深度(≥1．om)和填充導(dǎo)管底部的需要，為此必須事先計(jì)算好首批混凝土的數(shù)量。
2．運(yùn)到灌注現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，應(yīng)檢查其均勻性、坍落度等性能指標(biāo)，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。仍不符合要求則不得使用。'
3．首批混凝土拌合物下落后，即應(yīng)連續(xù)灌注。，
4．灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2～6m，并應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。
5．灌注混凝土?xí)r，應(yīng)防止鋼筋骨架上浮。在混凝土面距鋼筋骨架底部1．om左右時(shí)，應(yīng)降低灌注速度。當(dāng)混凝土面升至骨架底口乙om以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底部2．om以上，即可恢復(fù)正常速度灌注。
6．灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)o標(biāo)高o．5-1．om，多余部分在接樁前鑿除。殘余樁頭應(yīng)密實(shí)、無松散層。
7．使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r，護(hù)筒內(nèi)的昆凝土灌注高度不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度，還要考慮因上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低，以保證導(dǎo)管的埋設(shè)深度和護(hù)筒底面低于混凝土面。應(yīng)邊灌注邊排水，保持護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定。
8．灌注過程中應(yīng)將孔中排出的水或泥漿引流到不會(huì)污染環(huán)境的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不得隨意排放。
第14篇 泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁工程施工安全技術(shù)交底
泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁工程的施工安全技術(shù)交底
分項(xiàng)工程名稱:灌注樁作業(yè)內(nèi)容
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.在施工全過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗(yàn)認(rèn)可,領(lǐng)證后方可投入使用。
3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。
4.注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工,對(duì)不用的泥漿地溝應(yīng)及時(shí)填平;對(duì)正在使用的泥漿地溝(管)加強(qiáng)管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。各個(gè)排污通道必須有標(biāo)志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。
5.機(jī)底枕木要填實(shí),保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒。
6.護(hù)筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。
7.吊車作業(yè)時(shí),在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi),不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其他作業(yè)。
8.濕鉆孔機(jī)械鉆進(jìn)巖石時(shí),或鉆進(jìn)地下障礙物時(shí),要注意機(jī)械的震動(dòng)和顛覆,必要時(shí)停機(jī)查明原因方可繼續(xù)施工。
9.拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時(shí),其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。
10.導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
11.鉆孔時(shí),孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第15篇 錘擊砼灌注樁工程-安全技術(shù)交底
1、打樁機(jī)底架在安裝或進(jìn)行打樁工作時(shí),都應(yīng)安放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上,樁架不得傾斜,稱支樁架時(shí),應(yīng)將墊木鋪平,橫架時(shí)不得將樁架行至行筒盡端,并有專人在地面指揮。
2、禁止任何人在吊起的樁錘和正在豎立的架下面停留或通過,拆卸樁機(jī)時(shí),禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作范圍。
3、爬上樁架拆裝機(jī)件時(shí),必須戴安全帶,現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)戴安全帽。
4、移動(dòng)樁架時(shí),頂部的纜繩應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看管,并且禁止樁錘懸起,移至新樁位后,頂部的纜繩要收緊方可起錘。
5、操作司機(jī)必須由班長指定專人操作,工作時(shí)精神要集中,不準(zhǔn)與別人談天,不準(zhǔn)擅自離開崗位。
6、電源要安裝防漏電開關(guān),所有配合起樁的卷揚(yáng)機(jī)和拌和機(jī)應(yīng)裝設(shè)地線,所有電線要絕緣良好,設(shè)備檢修、停工或下班,應(yīng)將電源拉斷加鎖。
7、卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩必須排列整齊,放出鋼絲繩時(shí),卷筒上至少應(yīng)保留三圈。
8、開工前要檢查機(jī)具和試運(yùn)轉(zhuǎn),方可進(jìn)行操作。
9、如用蒸汽打樁機(jī),鍋爐部分應(yīng)遵守蒸氣鍋爐操作規(guī)程。
