振動(dòng)篩安全技術(shù)12篇

第1篇 更換振動(dòng)篩板、托輥、托輥粱有關(guān)規(guī)定及安全技術(shù)措施

一、前言

我區(qū)井口翻籠托輥梁由于長(zhǎng)期和高負(fù)荷的使用，其銹蝕已十分嚴(yán)重，存在安全隱患；振動(dòng)篩襯板磨損嚴(yán)重，我區(qū)決定在“十.一”檢修期間對(duì)其更換。為了確保此項(xiàng)工程質(zhì)量和工作人員的安全，各工作人員除必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《低壓電工停送電制度》及相關(guān)機(jī)電管理制度外，還必須遵守下列有關(guān)規(guī)定及措施：

二、施工時(shí)間：10月1～3日，六、兩點(diǎn)班

三、準(zhǔn)備工作

1、?準(zhǔn)備好所需更換的托輥梁、托輥、12mm厚鋼板12m 、將襯板下好料，并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；

2、?準(zhǔn)備安全帶若干條，所需用的螺栓，φ18.5以上的繩扣、φ6′繩扣若干條，2臺(tái)3t和3臺(tái)5t千不拉等材料、工具；

3、?所有施工人員勞動(dòng)保護(hù)穿戴整齊；

4、?按規(guī)定提前開(kāi)據(jù)好點(diǎn)火作業(yè)的點(diǎn)火票并由領(lǐng)導(dǎo)簽字申批好；

5、?現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好氧氣、乙炔瓶及電焊機(jī)，并接好氣源、電源；

6、?將翻籠內(nèi)及附近的車輛、矸石雜物清理干凈；

7、?翻籠南坡道嚴(yán)禁存放車輛；

8、?起重工在施工前要把絞車?yán)K驗(yàn)好，保證絞車完好；

9、?清除翻籠內(nèi)及前后10米范圍內(nèi)（包括二層平臺(tái)）矸石、車輛、雜物等，將皮帶機(jī)尾水渦中的水泵干。

四、?施工程序：

1、作業(yè)前要清理工作環(huán)境，施工上方的雜物要清理干凈，并灑水、滅塵；

2、停翻籠及振動(dòng)篩電源，驗(yàn)電后掛好停電牌，并關(guān)閉風(fēng)源，掛牌；

3、解除打罐機(jī)固定裝置，打罐機(jī)整體沿橫梁水平向東移至安全位置；

4、摘除翻籠大鏈及拆除翻籠周圍的護(hù)板，放在一邊；

5、將翻籠整體移出；

6、拆除翻籠托輥及托輥梁；

7、拆除振動(dòng)篩板；

8、安裝振動(dòng)篩板；

9、安裝新的托輥梁及翻籠托輥，并超平、找正；

10、把翻籠移回原位，安裝翻籠護(hù)板及翻籠大鏈，將變形的護(hù)板整形后在安裝；

11、施工完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)、送電，試轉(zhuǎn)翻籠；

12、恢復(fù)打罐機(jī)，并送電試車。

五、安全技術(shù)措施及相關(guān)規(guī)定：

1、所有參加此項(xiàng)工程施工人員及相關(guān)人員，經(jīng)過(guò)本工種的安全培訓(xùn)并取得上崗資格證，必須持證上崗，參加班前會(huì)，熟知本措施內(nèi)容并在本措施簽到表本人簽到，否則不準(zhǔn)參加此項(xiàng)工程；

2、需電氣焊作業(yè)時(shí)先簽好點(diǎn)火票，并嚴(yán)格執(zhí)行電焊工操作規(guī)程及點(diǎn)火票制定的措施；

3、在施工前，施工地點(diǎn)前后方向要清除各種車輛，施工時(shí)嚴(yán)禁繞道上有礦車運(yùn)行；

4、上下傳遞物件時(shí)不許拋扔，要采用手傳遞或繩索傳遞；

5、上下嚴(yán)禁平行作業(yè)，以防掉物砸人；

6、翻籠移出后，翻籠口附近嚴(yán)禁站人，如工作需要必須佩帶好保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶必須拴在牢固可靠的地方；

7、施工完畢，需轉(zhuǎn)動(dòng)翻籠時(shí)，必須撤出所用人員；

8、現(xiàn)場(chǎng)必須要有副隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員統(tǒng)一指揮；

9、多工種、多人員共同作業(yè)時(shí)，要協(xié)調(diào)一致，互叫互應(yīng)；

10、小絞車牽引時(shí)人員要躲開(kāi)繩的運(yùn)行范圍；

11、施工前，必須停翻籠總電源，驗(yàn)電后閉鎖，掛上停電牌；

12、檢修工作完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到文明生產(chǎn)；

13、從漏斗下件時(shí)，重物下方嚴(yán)禁站人，應(yīng)躲至安全部位；

14、焊接采用連續(xù)焊接，焊角高度不小于板厚度，保證焊實(shí)、焊牢；

15、機(jī)尾皮帶上在點(diǎn)火前鋪一層矸子或沙子，以防燒壞皮帶；

16、所有參加工作人員使用的起吊等工具工具、設(shè)備提前查驗(yàn)好，確保安全，起吊、拉運(yùn)裝置不能超載使用；

17、檢查電氣焊設(shè)備及系統(tǒng)完好，不得有漏氣、漏電現(xiàn)象；

18、氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不小于7m，氧氣瓶及乙炔瓶與點(diǎn)火處距離不小于10m；

19、焊工要穿戴好絕緣鞋、手套、防護(hù)面罩或護(hù)目鏡；

20、在翻籠口吊運(yùn)鐵板等重物時(shí)，翻籠口下方人員要躲至安全位置；

21、檢修翻籠大鏈、小檔，人員需站在翻籠上時(shí)，必須用拉杠將翻籠固定牢靠，再上翻籠檢修作業(yè)，防止翻籠轉(zhuǎn)動(dòng)傷人；

22、更換振動(dòng)篩底部及側(cè)面襯板，全部用12mm錳鋼板，要確保焊牢焊實(shí)，對(duì)接平整；

23、在拉運(yùn)、搬運(yùn)、起吊物件時(shí)所有施工人員站位合理；

24、在起吊物件時(shí)，下方半徑1.5m內(nèi)嚴(yán)禁站人；

25、登高作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帶，并掛好（掛在牢固可靠的位置上）安全帶；

26、回收工具、材料，人員撤出后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收合格，統(tǒng)一指揮送電試運(yùn)轉(zhuǎn)；

27、夜班無(wú)人作業(yè)時(shí)，翻籠南北兩側(cè)用紅色警示線攔截人，以免走入翻籠內(nèi)；

28、木板教手板搭接要穩(wěn)固；

29、未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》及各工種《安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

五、?勞動(dòng)組織：

1、工程總負(fù)責(zé)人：潘志強(qiáng)

2、施工負(fù)責(zé)人：張志剛

3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：邸士太 鄭立勇

4、現(xiàn)場(chǎng)安全施工負(fù)責(zé)人及安全員：王新江及每班機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)

5、施工人員：電鉗工、起重工、電氣焊工、絞車司機(jī)等

第2篇 選煤樓更換一次振動(dòng)篩安全技術(shù)措施

一、 概況：

我礦選煤樓一次振動(dòng)篩經(jīng)6月份更換后篩煤能力低，經(jīng)常出現(xiàn)偏心軸固定螺絲斷裂。現(xiàn)計(jì)劃更換新振動(dòng)篩，為了確保此項(xiàng)工作順利進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施，望認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。

二、施工時(shí)間、地點(diǎn)、勞動(dòng)組織

施工時(shí)間：2012年10月6日早班、四點(diǎn)班，7日早班、四點(diǎn)班

施工地點(diǎn)：選煤樓一次振動(dòng)篩房

施工負(fù)責(zé)人：王曉利

施工單位：運(yùn)銷科

三、危險(xiǎn)因素：

1、振動(dòng)篩更換時(shí)未停機(jī)，造成傷人事故。

2、更換振動(dòng)篩過(guò)程中，由于人為失誤引發(fā)機(jī)械傷人事故。

3、由于螺絲生銹螺母不易擰開(kāi)，在擰開(kāi)過(guò)程中扳手滑脫傷人。

4、起吊時(shí)重物意外脫落傷人。

四、施工步驟：

1、運(yùn)銷科組織人員拆除舊振動(dòng)篩，并用鋼絲繩捆扎牢固，捆扎鋼絲繩至少保證3道。

2、用鋼絲繩從選煤樓頂?shù)亩ɑ喩侠@過(guò)，鋼絲繩一端固定在推土機(jī)上，用推土機(jī)牽引鋼絲繩，另一端做為起吊振動(dòng)篩用，繞在舊振動(dòng)篩固定鋼絲繩上，卡好4個(gè)鋼繩卡子，將舊振動(dòng)篩退出振動(dòng)篩房，通過(guò)定滑輪將舊振動(dòng)篩緩慢下放到地面，運(yùn)走。

3、用鋼絲繩捆扎好新振動(dòng)篩（至少3道鋼絲繩），利用推土機(jī)牽引鋼絲繩將的方法將新振動(dòng)篩起吊到一次振動(dòng)篩房口，人工拉運(yùn)至振動(dòng)篩房。

4、安裝新振動(dòng)篩，固定螺栓，調(diào)試。

五、施工要求：

1、將原煤皮帶機(jī)頭固定減速箱架的兩個(gè)螺絲拆除，用鋼絲繩從兩個(gè)螺絲孔傳入，將鋼絲繩用5付繩卡卡成環(huán)狀；用2m長(zhǎng)的工鋼放在溜煤口上方支撐，用鋼絲繩穿過(guò)工鋼做成一個(gè)繩環(huán)，兩個(gè)繩環(huán)作為起吊振動(dòng)篩的起吊點(diǎn)。

2、給振動(dòng)篩底部拴好繩索（振動(dòng)篩房外門口拉入時(shí)使用）和一根長(zhǎng)護(hù)繩，組織工作人員用推土機(jī)牽引鋼絲繩將新振動(dòng)篩起吊到一次振動(dòng)篩房外門口，用兩個(gè)10t倒鏈將新振動(dòng)篩拉進(jìn)振動(dòng)篩房，安排專人將門口的安全柵欄閉鎖。

3、拆除振動(dòng)篩前，需要搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，以便工作人員安全作業(yè)，然后拆除固定振動(dòng)篩螺絲，使振動(dòng)篩松動(dòng)。

4、安裝新振動(dòng)篩時(shí)，用鋼絲繩鉤掛新振動(dòng)篩四角，用倒鏈吊裝新振動(dòng)篩，注意吊裝位置，確保落點(diǎn)準(zhǔn)確。

5、搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，調(diào)整振動(dòng)篩位置，調(diào)整好后用螺絲緊固振動(dòng)篩。

6、振動(dòng)篩安裝完畢后，拆除作業(yè)平臺(tái)。

7、作業(yè)完畢后整理現(xiàn)場(chǎng)，搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

六、安全作業(yè)措施：

1、所有參加作業(yè)的人員必須學(xué)習(xí)本措施。

2、作業(yè)前，應(yīng)將所需的工具、材料準(zhǔn)備齊全，保證完好。

3、工程負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，所有人員必須服從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)，確保檢修作業(yè)安全、順利進(jìn)行。

4、作業(yè)前切斷振動(dòng)篩電源，并設(shè)專人看護(hù)，懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)”警示牌，開(kāi)啟也必須必須本人操作，其他人員不得擅自打開(kāi)送電。

5、作業(yè)前要提前用油脂將所有螺絲滲透。

6、起吊前，安排專人認(rèn)真檢查鋼絲繩、連接裝置、起重環(huán)等起吊工具，確保性能良好，安全可靠。

7、起吊時(shí)必須進(jìn)行試吊，當(dāng)重物離開(kāi)地面200mm后，對(duì)起吊器具、重物重心進(jìn)行再次檢查，確?？煽亢蠓侥苓M(jìn)行起吊。

8、起吊物下方嚴(yán)禁站人或工作，人員必須站到安全的地方，不可站在起吊物墜落可能傷及人員的位置。

9、施工前必須對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施條件和環(huán)境安全情況進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以確保作業(yè)時(shí)的人身和設(shè)備安全。

10、施工時(shí)起吊入口護(hù)欄只有起吊時(shí)方可打開(kāi)，并有專人看護(hù)，不得人員靠近，其他時(shí)間必須關(guān)閉。即使護(hù)欄關(guān)閉狀態(tài)下，人員仍不得靠近或依靠護(hù)欄。

11、人員在入口工作時(shí)，必須系好安全帶，并且安全帶要可靠的系在牢固的地方。

12、措施中未提及的規(guī)定，按《煤礦安全規(guī)程》及礦相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 地面振動(dòng)篩改裝安全技術(shù)措施

由于我礦原有振動(dòng)篩機(jī)械性能嚴(yán)重下降不能滿足生產(chǎn)需要，現(xiàn)已向廠家訂制產(chǎn)品，新產(chǎn)品符合現(xiàn)有振動(dòng)篩安裝基礎(chǔ)。安裝過(guò)程由廠家提供技術(shù)指導(dǎo)，我礦組織人員全力配合施工。為確保工程安全施工制訂本措施。

一、施工項(xiàng)目

地面振動(dòng)篩改造

二、施工時(shí)間

春節(jié)放假期間

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，需要調(diào)整人員、時(shí)間時(shí)，仍執(zhí)行本安全技術(shù)措施。

三、組織機(jī)構(gòu)

總指揮 ：? 康? 寶

副總指揮：于艷宏

施工單位： 運(yùn)行隊(duì)

安全指揮中心：崔? 杰

組織協(xié)調(diào)：調(diào)度室?? 郭貴明

協(xié)作單位：運(yùn)行隊(duì)?? 機(jī)電科

四、職責(zé)要求

（一）機(jī)電科：負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備補(bǔ)充到位及施工質(zhì)量的監(jiān)督監(jiān)管。

（二）運(yùn)行隊(duì)：負(fù)責(zé)配合廠家改造地面振動(dòng)篩。

（三）安全指揮中心：負(fù)責(zé)本次工程施工過(guò)程中的安全監(jiān)督，對(duì)主要項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)管。

（四）調(diào)度室：負(fù)責(zé)對(duì)本次施工過(guò)程中各單位的組織協(xié)調(diào)，保證施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，服從領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一安排。

五、施工準(zhǔn)備工作

1.檢修振動(dòng)篩安裝車間的5t電動(dòng)葫蘆，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

2.準(zhǔn)備好5t倒鏈、氧氣、乙炔、板手、滅火器等工具。

六、施工步驟：

現(xiàn)有振動(dòng)篩拆除 ->;設(shè)備到貨開(kāi)箱驗(yàn)收->;設(shè)備拆解按順序運(yùn)輸至吊裝點(diǎn) ->;吊裝至安裝車間->;安裝->;檢查設(shè)備安裝情況 ->;清理場(chǎng)地并進(jìn)行試運(yùn)行->;驗(yàn)收

（一）、拆解舊振動(dòng)篩

1、拆除篩子時(shí)不得破壞現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)，不得破壞現(xiàn)有的安裝基礎(chǔ)；

2、在支撐或提升振動(dòng)篩時(shí)，必須要避免引起振動(dòng)篩扭轉(zhuǎn)，避免損壞室內(nèi)設(shè)施。

3、必要時(shí)可用氣割除去難以拆除的螺絲等小部件，盡量保持設(shè)備完好性。

（二）、安裝技術(shù)要求

1、根據(jù)廠家提供的安裝圖紙和廠家技術(shù)指導(dǎo)的現(xiàn)場(chǎng)安排，檢查驗(yàn)證彈簧底板以及安裝用螺栓和螺母。

2、用手動(dòng)葫蘆連接起重吊耳并吊起篩子時(shí)，調(diào)整吊索以便避免篩子扭歪，同時(shí)采用最大120度的吊索夾角，保持篩子處于預(yù)定的安裝角度。

3、在定位篩子期間，切勿用手調(diào)整彈簧位置。可使用適宜工具夾住彈簧。

4、將篩子落到彈簧上。

5、按廠家技術(shù)人員預(yù)定好的順序安裝振動(dòng)篩的其它部件。

6、檢查所有靜態(tài)工作間隙均要符合安裝圖要求。

7、安裝完畢經(jīng)檢查后，緊固好所有的固定螺絲。

8、振動(dòng)篩必須經(jīng)調(diào)試正常后方可投入使用。? 以上安裝步驟及要求，在廠家人員的指導(dǎo)下進(jìn)行檢查、安裝、調(diào)試；

七、起吊與搬運(yùn)注意事項(xiàng)：

舊篩拆除和新篩各部件下放時(shí)需要注意以下事項(xiàng)：

1、舊篩拆除后及時(shí)將拆解件轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地點(diǎn)以免經(jīng)后續(xù)安裝帶來(lái)不便，新振動(dòng)篩最大拆解件小于3噸，應(yīng)在指定地點(diǎn)拆解完畢，依次吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)逐一組裝

2、起吊和下放振動(dòng)篩部件時(shí)可用5t手拉葫蘆進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)?？稍谲囬g頂板在不破壞橫梁結(jié)構(gòu)的情況下打眼制做手拉葫蘆起吊點(diǎn)，位置現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要來(lái)定。

3、吊裝前，對(duì)吊臂的運(yùn)行軌跡及地面情況認(rèn)真查看；大件吊裝前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員必須對(duì)專業(yè)吊機(jī)手進(jìn)行交底：交重量、交外型尺寸、交吊裝方法、交安全注意事項(xiàng)。

4、每次吊裝前必須經(jīng)安全員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查起吊繩套、吊耳等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、起吊重物時(shí)，吊裝物體路線下方5米內(nèi)不得有人。施工機(jī)械和設(shè)備不得帶病或超負(fù)荷作業(yè)。

八、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、振動(dòng)篩機(jī)體中心與設(shè)計(jì)中心線允許偏差3mm

2、振動(dòng)篩機(jī)體標(biāo)高允許偏差±5mm

3、振動(dòng)篩支承座水平度允許偏差2/1000mm

4、支承座安裝傳動(dòng)軸水平度0.2/1000。

5、支承彈簧與上、下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等高，入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過(guò)5mm，各彈簧的垂直度不超過(guò)彈簧高度的25/1000。

6、振動(dòng)篩的橫向水平度為1mm/m。

7、篩面傾斜角應(yīng)符合圖紙要求，其偏差不得大于±0.5°。篩本體安裝角度應(yīng)符合圖紙要求，其偏差不得大于±0.5°。

8、振動(dòng)篩篩箱兩側(cè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)的振幅偏差嚴(yán)禁超過(guò)額定工作振幅的10%，且不得大于1 mm。

9、各連接螺栓緊固可靠，螺栓無(wú)銹蝕，露出螺母2-4個(gè)螺距。

10、各密封處不漏油，結(jié)合處不漏煤，無(wú)粉塵潤(rùn)滑油或油脂的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

11、所有聯(lián)接螺栓均應(yīng)有防松裝置。? 注：以上參考《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》篩分設(shè)備安裝工程。

振動(dòng)篩試車：試車前檢查振動(dòng)篩是否達(dá)到安裝要求，振動(dòng)篩上有無(wú)人員或留有異物需清除。試車前必須用手（或其它方法）轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象時(shí)，方可正式開(kāi)動(dòng)機(jī)器。點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)按鈕，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，并與電機(jī)指定旋轉(zhuǎn)方向一致。當(dāng)點(diǎn)動(dòng)證明旋轉(zhuǎn)方向正確后，正式啟動(dòng)振動(dòng)篩，使之進(jìn)入空載工作狀態(tài)。啟動(dòng)后，觀察振動(dòng)篩各部位有無(wú)異常響聲，如電機(jī)螺栓，篩板螺栓等。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行緊固?？蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行4-8小時(shí)。要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常響聲，振幅和運(yùn)動(dòng)軌跡符合要求，振動(dòng)器軸承最高溫度不超過(guò)750c。

九、?安全措施：

所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，了解施工程序，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況。有自保、互救意識(shí)，首先確保自身安全。

施工單位負(fù)責(zé)人不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，必須時(shí)刻注意指導(dǎo)。

氧氣瓶，乙炔瓶安全距離不小于5米，消防器材到位，消防水管到位，并在現(xiàn)場(chǎng)懸掛便攜式瓦檢儀。

作業(yè)前必須對(duì)吊鉤，提升鋼絲繩及索具認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，嚴(yán)禁起吊作業(yè)。

起吊重物前，應(yīng)檢查連接點(diǎn)是否牢固可靠。

吊具承載不得超過(guò)額定起重量，吊索不得超過(guò)安全工作載荷。

作業(yè)中不得損壞吊件，吊具與索具，吊物豎棱利角處要加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索。

吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準(zhǔn)斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)，擺動(dòng)。

捆綁吊掛后余留的不受力繩索應(yīng)緊系在吊物或吊鉤上，不得留有繩頭懸索，以防在吊運(yùn)過(guò)程中勾掛人或物。

吊物高大需要墊物攀高掛鉤，摘鉤時(shí)，腳踏物必須穩(wěn)固墊實(shí)，嚴(yán)禁使用易滾動(dòng)物體作腳踏物。

禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴(yán)禁司索人員停留在吊物上。

起鉤前，必須清凈吊物經(jīng)過(guò)路線的人員及障礙物。

在高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。

當(dāng)多人吊掛同一吊物時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，在確認(rèn)吊掛完畢，所有人都離開(kāi)并站在安全位置后，才可發(fā)出起鉤信號(hào)。起鉤時(shí)，地面人員不得站在吊物傾翻，墜落可能波及到的地方。

起吊過(guò)程（包括重物懸在空中時(shí)），指揮者，起吊者，司索工不得擅離職守，應(yīng)密切注意吊物及周圍情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)發(fā)出指揮信號(hào)。

吊物就位前，要墊好襯木，不規(guī)則物體要加支撐，保持平衡。不得將物體壓在電氣線路及管道上面，或堵塞通道。物件堆放要整齊平穩(wěn)。

摘鉤時(shí)，必須等所有吊索完全松弛后再進(jìn)行，確認(rèn)所有吊索從鉤上卸下再起鉤，嚴(yán)禁抖繩摘索及利用起重機(jī)抽索。

重物落地到達(dá)安裝地點(diǎn)采用吊鏈?zhǔn)┕r(shí)，人員必須站在安全地點(diǎn)，并清理好退路，不得站在重物下方或重物傾翻擺動(dòng)及波及到的地方及區(qū)域。

運(yùn)行隊(duì)抽出專人負(fù)責(zé)警戒。

所有施工人員禁止喝酒，作業(yè)中必須戴安全帽。

嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)事宜。

山西馬軍峪煤焦有限公司

機(jī) 電 科

2014年元月5日

第4篇 地面振動(dòng)篩檢修安全技術(shù)措施

一、施工時(shí)間：2007、12、25早班

二、施工地點(diǎn)：地面振動(dòng)篩

三、施工總負(fù)責(zé)人：李永躍

四、具體施工負(fù)責(zé)人：李江

五、技術(shù)負(fù)責(zé)人：吳剛

六、施工人員：燕春義

七、檢修內(nèi)容：

1. 更換振動(dòng)篩篩片；

2. 更換振動(dòng)篩軸承；

八、施工技術(shù)措施：

1. 施工人員準(zhǔn)備好所需材料及工具：振動(dòng)篩篩片、卡欄、軸承、潤(rùn)滑油、扳手、氧氣、乙炔。

2. 工作前，工作人員先檢查設(shè)備開(kāi)關(guān)，將其打到停止位置，閉鎖好，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的牌子。

3. 拆除舊篩片，將新篩片用卡欄固定在振動(dòng)篩上。

4. 打開(kāi)軸承座端蓋，將舊軸承拆下。

5. 清凈軸承座及軸，將新軸承裝上并加油，蓋上端蓋并緊固。

6. 收拾好所有工具，將開(kāi)關(guān)閉鎖打開(kāi)，送到啟動(dòng)位置，試運(yùn)轉(zhuǎn)。

九、施工安全措施：

1. 凡作業(yè)人員必須牢固樹(shù)立安全第一的思想，杜絕三違，注意人身及設(shè)備的安全。

2. 工作前必須對(duì)所用的工具材料嚴(yán)格檢查，確保完好方準(zhǔn)使用。

3. 工作前，工作人員先檢查設(shè)備開(kāi)關(guān)，將其打到停止位置，閉鎖好，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的牌子。

4. 施工人員要熟悉現(xiàn)場(chǎng)，且嚴(yán)格聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

5. 放置材料及配件一定要平穩(wěn)牢固，且放在不礙事的地方。

6. 拆卸零部件時(shí)，注意做好標(biāo)記，按順序放置，不要損壞機(jī)件，防止丟失及混亂，對(duì)各種技術(shù)參數(shù)必須做好記錄。

7. 為確保施工安全順利完成，請(qǐng)生產(chǎn)科、安全站領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。

十、施工人員簽名：

第5篇 振動(dòng)篩激振器清洗軸承安全技術(shù)措施

一、施工時(shí)間和勞動(dòng)組織

檢修日期：

檢修人員：

安 全 員：

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

靠 項(xiàng) 目：

二、施工措施

1、施工前，將振動(dòng)篩配電柜停電掛牌。

2、松開(kāi)振動(dòng)篩電機(jī)的固定螺栓，松開(kāi)拉緊絲杠，拆除振動(dòng)篩拆掉三角帶。

3、在振動(dòng)篩帶輪上掛一個(gè)4分繩套子，掛在電動(dòng)葫蘆上，然后用電動(dòng)葫蘆將帶輪輕輕帶上勁。拆掉固定皮帶輪壓蓋螺栓，用液壓扒子扒出皮帶輪，用電動(dòng)葫蘆將帶輪吊到振動(dòng)篩上，并放到篩板上，電動(dòng)葫蘆不要摘下且略微帶點(diǎn)勁，以防墜落傷人。

4、皮帶輪扒下后，再把軸承的壓蓋螺栓拆掉，取下壓蓋，露出軸承后，用棉紗清除軸承上的鋰基脂，并用擦機(jī)布沾拭柴油，清洗軸承，同時(shí)清理端蓋油脂。

5、用油槍對(duì)軸承注油，加油量為油腔的三分之一，同時(shí)壓蓋內(nèi)側(cè)抹油，上好壓蓋，上緊固定螺栓。把帶輪吊到軸承側(cè)，安上帶輪，用錘均勻敲打帶輪上下左右，使其恢復(fù)到原位置，上好固定螺栓。

6、同樣方法清洗另一側(cè)軸承。

7、恢復(fù)皮帶，調(diào)整松緊，將電機(jī)固定牢固。

8、檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)隱患，送電調(diào)試試車。

三、安全注意事項(xiàng)

1、物料起吊時(shí)嚴(yán)格按井上下起吊安全技術(shù)措施執(zhí)行。

2、施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行《運(yùn)河煤礦停送電管理規(guī)定》。

3、施工人員登高作業(yè)時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求使用好登高設(shè)施和安全帶。

4、參與檢修人員必須持證上崗，認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并考試合格。

5、參與檢修人員必須戴好安全帽。

6、參加施工人員，嚴(yán)格遵守各工種的操作規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》和施工措施，按章作業(yè)，杜絕違章現(xiàn)象。

7、施工人員在施工前首先對(duì)所施工地點(diǎn)的安全狀況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。未處理或處理不到位嚴(yán)禁作業(yè)。

8、跟班區(qū)長(zhǎng)安排工作時(shí)，必須向施工人員講清安全注意事項(xiàng)，并明確人員分工和責(zé)任，做到互保、聯(lián)保和自保。

第6篇 倉(cāng)上振動(dòng)篩安裝安全技術(shù)措施

根據(jù)工作需要，在安裝回撤停產(chǎn)期間，按照公司安排，由我單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施對(duì)選煤樓舊振動(dòng)篩拆除、回收；新振動(dòng)篩起吊、就位、安裝、調(diào)試，為確保工程施工安全順利進(jìn)行，特制定本安全施工技術(shù)措施，請(qǐng)參與施工的人員嚴(yán)格遵守并執(zhí)行下列規(guī)定：

一、 施工時(shí)間：2010年 10月20日至2010年10月31日

二、施工地點(diǎn)：地面煤倉(cāng)3樓

三、施工內(nèi)容：拆除jr2448型等厚篩及新abs3661香蕉篩安裝

四、施 工 負(fù) 責(zé) 人：王振雷

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：安喆剛 王 策

施工安全負(fù)責(zé)人：姜曉海

五、 施工工序：

1、 拆除東北角寬5米高4米的一面隔離墻，做好振動(dòng)篩進(jìn)出通道，并在樓層頂板安裝牽引吊掛鉤。

2、組織人員對(duì)舊振動(dòng)篩進(jìn)行解體，拆除驅(qū)動(dòng)裝置及2臺(tái)激振器，放至安全地點(diǎn)，使用起吊工具起吊篩體拖離基礎(chǔ)底座，取出支撐彈簧，利用吊車將篩體吊離至龍門吊場(chǎng)地。

3、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝焊接新香蕉篩支撐底座及驅(qū)動(dòng)裝置底座和連接緊固鋼梁，檢驗(yàn)合格后開(kāi)始安裝篩體。

4、利用100噸吊車安全的將香蕉篩吊起，平穩(wěn)吊至安裝樓層，在牽引吊掛鉤上掛設(shè)4臺(tái)10t導(dǎo)鏈，將香蕉篩篩體牽引至安裝位置，使用起吊設(shè)備將篩體吊至支撐底座，必須用方木做輔助支撐，安設(shè)支撐彈簧。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求調(diào)整測(cè)量四個(gè)支點(diǎn)高度，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5、按圖紙要求安裝驅(qū)動(dòng)裝置，軟連接篩體，接通電源、試機(jī)，查看啟動(dòng)和運(yùn)行電流，空載運(yùn)行2小時(shí)，觀察篩體振幅、頻率和空載運(yùn)行噪音，無(wú)異常后試車結(jié)束。

6、安裝施工結(jié)束后，回收施工工具，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，封閉隔離墻。

六、 技術(shù)要求：

1、由生產(chǎn)科給出篩子基礎(chǔ)安裝的中心線。

2、篩子各基礎(chǔ)支座的位置距高偏差不大于5mm，左右支點(diǎn)彈簧長(zhǎng)度相等，偏差小于5mm；彈簧安裝的垂直度小于5mm。

3、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)輪盤中心要和激振器主傳動(dòng)軸中心對(duì)中。

4、安裝基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要具有足夠的剛度以支持篩子正常運(yùn)行，其固有頻率應(yīng)大于2.5倍設(shè)備工作效率。

5、激振器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)維修空間要預(yù)留，前后1000mm,左右500mm。

6、給料槽應(yīng)使物料在篩寬方向均勻的落在入料盲板上，物料入料點(diǎn)到篩面垂直落差不應(yīng)超過(guò)600mm。

7、篩子的運(yùn)輸支點(diǎn)應(yīng)布置在篩體楔架處且剛度足夠，用起重梁吊掛。

8、安裝要以廠家技術(shù)人員指導(dǎo)為主。

七、安全措施：

ⅰ 一般措施

1、參加安裝的人員必須牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和相關(guān)規(guī)定作業(yè)，杜絕“三違”。

2、所有作業(yè)人員，在作業(yè)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，學(xué)習(xí)完后必須簽字，并在作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行，不學(xué)習(xí)本措施者，嚴(yán)禁參加本次施工。

3、在窗口及煤倉(cāng)口作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，所有參加作業(yè)人員防護(hù)、勞保用品攜帶齊全。

4、設(shè)備安裝前，先將安裝地點(diǎn)周圍的雜物、障礙清理干凈。

5、開(kāi)工前，跟班隊(duì)長(zhǎng)及班長(zhǎng)必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，作業(yè)人員方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。每個(gè)作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)隱患后，方可進(jìn)行作業(yè)。

6、作業(yè)前由施工負(fù)責(zé)人、施工安全負(fù)責(zé)人共同對(duì)施工工具、設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查，不完好的工具、設(shè)施嚴(yán)禁投入使用。

7、作業(yè)過(guò)程中必須集中精力，認(rèn)真操作，嚴(yán)格按章作業(yè)，加強(qiáng)自保、互保和聯(lián)保。

8、在搬運(yùn)設(shè)備、設(shè)施及材料時(shí)，施工人員應(yīng)按事前看好的路線謹(jǐn)慎行走，抬運(yùn)時(shí)要統(tǒng)一口徑，輕抬輕放。

9、安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照《煤礦機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行安裝，確保安裝后的設(shè)備、設(shè)施正常運(yùn)行。

10、施工過(guò)程中，施工安全負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按施工工序，監(jiān)督安全施工，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象立即制止。

11、安裝完工后，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并清理施工現(xiàn)場(chǎng)，回收剩余材料和施工設(shè)備、工具。

12、需要用電火焊的需嚴(yán)格《井下電氣焊安全措施》經(jīng)行施工。

ⅱ起吊安全措施：

1、根據(jù)安全起吊能力和起吊專業(yè)人員的要求，選擇好起吊設(shè)備和工具，各起重吊掛點(diǎn)的吊掛鉤必須緊固好、完好，起重用的導(dǎo)鏈繩索必須經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查，查看是否完好。

2、吊車司機(jī)必須嚴(yán)格遵守起吊操作規(guī)程。

3、設(shè)備起吊時(shí)，操作人員及周圍人員必須位于安全地點(diǎn)，避開(kāi)設(shè)備和繩索的受力方向，在確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行操作。

4、起吊設(shè)備時(shí)，必須選用安全可靠的起吊繩索，先觀察周圍人員及樓層頂板安全情況，在確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行操作。

5、吊重物過(guò)程中，必須時(shí)刻觀察吊掛物件和繩索的受力情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻停止。

6、設(shè)備起吊過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)起吊人員要負(fù)責(zé)起吊物穩(wěn)起穩(wěn)落。

7、設(shè)備的起吊必須聽(tīng)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，嚴(yán)禁人員在起吊物下作業(yè)或停留。

貫徹時(shí)間：

貫 徹 人：

施工人員簽名：

第7篇 圓振動(dòng)篩安裝施工安全技術(shù)措施

一、概況

由于篩分廠篩分系統(tǒng)原有圓振篩機(jī)械性能存在缺陷(該圓振篩投入正常使用后，經(jīng)常出現(xiàn)軸承發(fā)熱和損壞故障，雖經(jīng)維護(hù)人員對(duì)其精心養(yǎng)護(hù)，仍然無(wú)法徹底解決，后經(jīng)篩分廠孫洪生廠長(zhǎng)和機(jī)電設(shè)備管理部湯明國(guó)到現(xiàn)場(chǎng)研究判定原因：

1. 圓振篩振動(dòng)軸存在輕微彎曲變形造成軸承與軸承座不同心引發(fā)故障；

2. 圓振篩箱體或軸承座變形走位造成軸承與軸承座不同心引發(fā)故障。

因經(jīng)常出現(xiàn)軸承發(fā)熱、損壞故障所造成的非計(jì)劃性保養(yǎng)期間的設(shè)備停機(jī)問(wèn)題，不能滿足正常生產(chǎn)需要，現(xiàn)需拆卸原2#滑篩系統(tǒng)同規(guī)格型號(hào)圓振篩與其更換。該圓振篩與現(xiàn)使用圓振篩為同一廠家產(chǎn)品，更換安裝符合現(xiàn)有振動(dòng)篩安裝基礎(chǔ)。安裝過(guò)程由礦機(jī)電設(shè)備管理部提供技術(shù)指導(dǎo)，篩分廠組織人員全力配合施工。為確?，F(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)安全，特編制本安全技術(shù)措施作為指導(dǎo)。

二、危險(xiǎn)因素

1.更換振動(dòng)篩前未確認(rèn)停電，造成觸電事故；

2.拆除舊篩和更換安裝新篩的起、拉、吊、運(yùn)等作業(yè)環(huán)節(jié)，施工人員注意力不集中造成碰傷人員事故；

3.在更換振動(dòng)篩的過(guò)程中，由于人為失誤引發(fā)機(jī)械傷人事故；

4.由于螺絲生銹，螺母不易擰開(kāi)，在擰開(kāi)的過(guò)程中扳手滑脫傷人。對(duì)于以上各危險(xiǎn)因素及現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)危險(xiǎn)因素，施工前要充分考慮，詳細(xì)貫徹，并且在施工過(guò)程中嚴(yán)格注意各危險(xiǎn)因素，做到安全施工。

三、準(zhǔn)備工作

1. 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備

1.1成立發(fā)展公司施工指揮小組

主管負(fù)責(zé)人：陳全輝

分管負(fù)責(zé)人：李?靖（兼工程技術(shù)人員）

施工負(fù)責(zé)人：李文超

成?員：馮亞飛、馬有芳、陳富剛、楊玉春、姚新疆等（見(jiàn)附圖一：勞動(dòng)組織人員配備表）

1.2指揮小組內(nèi)部分工

陳全輝：負(fù)責(zé)圓振篩拆卸、安裝工程全面指揮工作。

李?靖：負(fù)責(zé)圓振篩拆卸、安裝工程的質(zhì)量、安全工作。

1.3主管負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)施工作業(yè)進(jìn)度安排及作業(yè)安全監(jiān)督，在工作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)工作以及施工的驗(yàn)收工作。

1.4分管負(fù)責(zé)人在工作過(guò)程中應(yīng)始終到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全、質(zhì)量監(jiān)督。

1.5所有參加施工的工作人員必須熟悉、掌握現(xiàn)場(chǎng)情況；工作負(fù)責(zé)人在作業(yè)前必須向工作人員交待設(shè)備狀況以及工作目標(biāo)和注意事項(xiàng)。

集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)人員，按照施工日期和勞動(dòng)人員配置需要量計(jì)劃組織。同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的學(xué)習(xí)教育。向施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)措施交底的講解交待。以保證工程嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)圖紙，施工安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范等要求進(jìn)行施工。參與施工技術(shù)人員熟悉和掌握設(shè)備圖紙相關(guān)的資料，設(shè)備的作用以及安裝的技術(shù)備件；

2. 了解掌握設(shè)備安裝的現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)形式，工藝的配置，設(shè)制一定行之有效的起吊器具與起吊方案；

3. 應(yīng)清理好設(shè)備運(yùn)輸至吊裝現(xiàn)場(chǎng)地面、路線的雜物，填平硬化好路面為設(shè)備運(yùn)輸做好準(zhǔn)備；

4. 將拆卸的原2#滑篩圓振篩運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行檢查加油，確保完好，提前檢查設(shè)備有無(wú)缺損、表面有無(wú)損和銹蝕等現(xiàn)象。設(shè)備及其零、部件和專用工具均應(yīng)妥善保管，不得使其有變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失；

5. 檢查塊煤機(jī)頭平臺(tái)的起吊梁是否完好，因需要吊裝用到吊車進(jìn)行作業(yè)，提前聯(lián)系好25t吊車作為拆除舊篩與安裝新篩起吊使用；

6. 提前檢修保養(yǎng)安裝使用的5t吊葫蘆4臺(tái)，3t吊葫蘆2臺(tái)，并保持良好運(yùn)行狀態(tài)。常用工具若干，氧氣、乙炔1套，電焊機(jī)2臺(tái)，滅火器材等物質(zhì)、工具、材料。

四、施工方法步驟

1. 原2#滑篩系統(tǒng)圓振篩拆除：

1.1停掉原2#滑篩系統(tǒng)圓振篩電源并閉鎖掛停電牌，清理干凈圓振篩周圍的浮煤和雜物；

1.2拆除漏斗，在漏斗的四周焊上起吊裝置，用吊掛勾住漏斗，固定好后再分別解體漏斗并轉(zhuǎn)運(yùn)于不礙施工的地點(diǎn)，拆除下面的溜槽，清理周圍的雜物；

1.3拆除圓振篩，首先拆除傳動(dòng)三角帶和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，再用4臺(tái)5t的吊葫蘆分別掛住振動(dòng)篩的4個(gè)角，拆除4角處的復(fù)合彈簧及固定裝置；

1.4用吊車配合牽引圓振篩，利用原2#滑篩系統(tǒng)的起吊梁掛導(dǎo)向滑輪將吊鉤固定于圓振篩上，吊車將圓振篩向外牽引，同時(shí)交替松緊移動(dòng)吊葫蘆，使圓振篩向外運(yùn)動(dòng)，當(dāng)圓振篩全部移出后，根據(jù)情況先后拆除4臺(tái)吊葫蘆，將圓振篩由吊車松于地面，設(shè)備拆解后按順序運(yùn)輸至吊裝點(diǎn)。

2. 現(xiàn)系統(tǒng)圓振篩拆除：

2.1停掉塊煤皮帶機(jī)、圓振篩、手選皮帶機(jī)和小塊煤皮帶機(jī)電源并閉鎖掛停電牌，清理干凈振動(dòng)篩周圍的浮煤和雜物；

2.2拆除圓振篩，首先拆除圓振篩與電動(dòng)機(jī)相連的傳動(dòng)三角帶，再用4臺(tái)5t的吊葫蘆分別掛住振動(dòng)篩的4個(gè)角，拆除4角處的復(fù)合彈簧；

2.3用吊車配合牽引圓振篩，利用塊煤機(jī)頭平臺(tái)的起吊梁掛導(dǎo)向滑輪將吊鉤固定于圓振篩上，吊車將圓振篩向外牽引，同時(shí)交替松緊移動(dòng)吊葫蘆，使圓振篩向外運(yùn)動(dòng)，當(dāng)圓振篩全部移出后，根據(jù)情況先后拆除4臺(tái)吊葫蘆，將圓振篩由吊車松于地面，轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地點(diǎn)；

2.4待舊篩拆除后，清理施工場(chǎng)地雜物，以不妨礙進(jìn)新篩為止。

3. 圓振篩就位安裝：

3.1將維修保養(yǎng)好的圓振篩用吊車吊至一定的高度后，再用吊葫蘆交替將圓振篩牽引到安裝地點(diǎn)；

3.2用4臺(tái)吊葫蘆將圓振篩平衡吊起，吊到安裝位置，對(duì)正連接支腿，調(diào)整圓振篩的安裝角度，安裝好4角處的復(fù)合彈簧，操平找正并固定好。

3.3圓振篩安裝好后，檢查設(shè)備安裝情況，清理施工場(chǎng)地。

4. 圓振篩調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)：

4.1圓振篩各部件安裝完畢，開(kāi)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查。

4.1.1篩子周圍有無(wú)防篩子運(yùn)動(dòng)的障礙物；

4.1.2振動(dòng)器軸承具有良好的潤(rùn)滑。

4.2經(jīng)檢查符合要求后，即可開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察并調(diào)試下列項(xiàng)目：

4.2.1起動(dòng)、停車是否正常，是否有碰撞現(xiàn)象；

4.2.2正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否平穩(wěn)；

4.2.3是否有異常噪音；

4.2.4振動(dòng)軌跡、振幅值未到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)值；

4.2.5噪音小于95db（空載時(shí)）；

4.2.6兩側(cè)板對(duì)稱點(diǎn)的振幅差小于0.6mm以下；

4.2.7篩箱橫向擺動(dòng)小于1mm；

4.2.8隔振架振幅應(yīng)小于2mm以下；

4.2.9隔振架橫向擺動(dòng)應(yīng)小于1mm；

4.2.10關(guān)鍵零部件應(yīng)力測(cè)試（側(cè)板、橫梁）；

4.2.11電動(dòng)機(jī)功率測(cè)試；

4.2.12測(cè)量地基的振幅。

4.3 設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于8小時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，仔細(xì)觀察篩子運(yùn)行情況，要求振動(dòng)平穩(wěn)。無(wú)橫向振動(dòng)不正常響聲。振幅顯示清晰，否則應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，查找原因，排除故障。

4.4 空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查：

4.4.1振動(dòng)器軸承工作溫升不超過(guò)55℃；

4.4.2無(wú)異常雜音；

4.4.3篩板、振動(dòng)器、傳動(dòng)軸、擋料板的緊固情況，篩框所有緊固螺栓有否松動(dòng)、焊縫有否開(kāi)裂現(xiàn)象，若有松動(dòng)或焊縫開(kāi)裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、緊固，并找到原因消除隱患。

4.5空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可加負(fù)荷試運(yùn)，運(yùn)轉(zhuǎn)8-24小時(shí)：

4.5.1負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備；

4.5.1.1各密封件應(yīng)全部就位，密封嚴(yán)密；

4.5.1.2通風(fēng)除塵設(shè)施應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

4.5.1.3給料斗的布料寬度應(yīng)≥2500mm。

4.5.2給料量按由小到大逐步遞增進(jìn)行，觀察以下項(xiàng)目：

4.5.2.1物料輸送流暢，無(wú)嚴(yán)重堆料壓料現(xiàn)象；

4.5.2.2篩面無(wú)嚴(yán)重偏料現(xiàn)象；

4.5.2.3具有合適的篩分效率；

4.5.2.4機(jī)頭、機(jī)尾無(wú)漏料、撒料現(xiàn)象。

5. 負(fù)荷試機(jī)完成后，做如下檢查：

5.1停機(jī)后檢查各聯(lián)結(jié)件松動(dòng)情況，并重新緊固；

5.2 查電動(dòng)機(jī)及振動(dòng)器軸承溫度，軸承工作溫升不超過(guò)55℃。

圓振篩安裝好后，裝上傳動(dòng)三角帶，合上圓振篩電源，空負(fù)荷試車，試車時(shí)重點(diǎn)檢查皮帶輪、飛輪處軸承的溫度，圓振篩運(yùn)行的聲音情況。若溫度上升較快，應(yīng)立即停車，檢查軸承間隙并進(jìn)行調(diào)整，直到符合運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)為止，用同樣的方法進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行，直到一切正常后，清理現(xiàn)場(chǎng)結(jié)束，方可移交生產(chǎn)。

五、安裝技術(shù)要求

1. 根據(jù)現(xiàn)有安裝圖紙資料和礦機(jī)電設(shè)備管理部技術(shù)指導(dǎo)的現(xiàn)場(chǎng)安排，檢查驗(yàn)證彈簧底板以及安裝用螺栓和螺母；

2. 用吊葫蘆連接起重吊耳并吊起篩子時(shí)，調(diào)整吊索以便避免篩子扭歪，同時(shí)采用最大120度的吊索夾角，保持篩子處于預(yù)定的安裝角度；

3. 在定位篩子期間，切勿用手調(diào)整彈簧位置?？墒褂眠m宜工具夾住彈簧；

4. 將篩子安全平穩(wěn)落到彈簧上；

5. 按工程技術(shù)人員預(yù)定好的順序安裝圓振篩的其它部件；

6. 檢查所有靜態(tài)工作間隙均要符合安裝圖要求；

7. 安裝完畢經(jīng)檢查后，緊固好所的固定螺絲；

8. 新機(jī)必須經(jīng)調(diào)試正常后方可投入使用。

以上安裝步驟及要求，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行檢查、安裝、調(diào)試。

六、拆解圓振篩注意事項(xiàng)：

1. 拆除篩子時(shí)不得破壞現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)，不得破壞現(xiàn)有的安裝基礎(chǔ)；

2. 在支撐或提升振動(dòng)篩時(shí)，必須要避免引起振動(dòng)篩扭轉(zhuǎn)，避免損壞附近設(shè)施；

3. 必要時(shí)可用氣割除去難以拆除的螺絲等小部件，盡量保持設(shè)備完好性；

4. 對(duì)所用的吊葫蘆、繩頭，所有的吊掛裝置，導(dǎo)向滑輪等作認(rèn)真檢查，保證完好；

5. 起吊時(shí)嚴(yán)禁重物下方站人，或?qū)⑸眢w部位探入重物下方。

七、起吊與搬運(yùn)注意事項(xiàng)：

舊篩拆除和新篩各部件下放時(shí)需要用到吊車，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1. 舊篩拆除后及時(shí)將拆解件轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地點(diǎn)以免給后續(xù)安裝工作帶來(lái)不便，圓振篩最大拆解件小于3噸，應(yīng)在指定地點(diǎn)拆解完畢，依次吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)逐一組裝；

2. 起吊和下放圓振篩部件時(shí)可用5t手拉葫蘆配合進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)?？稍诳稍趬K煤機(jī)頭平臺(tái)不破壞橫梁結(jié)構(gòu)的情況下打眼制做手拉葫蘆起吊點(diǎn)，位置現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要來(lái)定；

3. 吊車吊起設(shè)備部件后緩慢移至轉(zhuǎn)運(yùn)車廂上方，配合汽車吊裝；此期間要掌握好部件重心，防止偏轉(zhuǎn)；

4. 吊裝前，對(duì)吊臂的運(yùn)行軌跡、站車位置的地面情況認(rèn)真查看；大件吊裝前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員必須對(duì)專業(yè)吊機(jī)手進(jìn)行交底：交重量、交外型尺寸、交吊裝方法、交安全注意事項(xiàng)；

5. 每次吊裝前必須經(jīng)安全員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查起吊繩套、吊耳、卸扣等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

6. 指揮吊車必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。指揮人員必須手持信號(hào)旗，指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確、哨聲響亮，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作；

7. 吊車司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行吊車駕駛員的各項(xiàng)安全操作規(guī)程。吊車禁止吊重物行駛，工作完畢后起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支架腿，調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出時(shí)禁止作業(yè)；

8. 吊車在操作時(shí)，物件剛吊離地面時(shí)，先停下來(lái)，然后檢查吊車的各部位是否正常，檢查支腿是否墊牢，如有異常現(xiàn)象，立即落鉤處理；

9. 吊車有負(fù)荷時(shí)，回轉(zhuǎn)不得快速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢；

10. 起吊重物時(shí)，吊裝物體路線下方5米內(nèi)不得有人。施工機(jī)械和設(shè)備不得帶病或超負(fù)荷作業(yè)。吊車必須檢驗(yàn)合格。

八、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1. 圓振篩機(jī)體中心與設(shè)計(jì)中心線允許偏差 3mm；

2. 圓振篩機(jī)體標(biāo)高允許偏差 ±5mm；

3. 振動(dòng)篩支承座水平度允許偏差 2/1000mm；

4. 支承座安裝對(duì)角線 1/1000；

5. 支承座安裝相對(duì)標(biāo)高2 mm；

6. 支承座安裝傳動(dòng)軸水平度0.2/1000；

7. 振動(dòng)器安裝梁的垂直度嚴(yán)禁大于1/1000，與激振器結(jié)合面的平面度在1 m2的范圍內(nèi)嚴(yán)禁超過(guò)0.2 mm；

8. 支承彈簧與上、下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等高，入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過(guò)5mm，各彈簧的垂直度不超過(guò)彈簧高度的25/1000；

9. 振動(dòng)篩的橫向水平度為1mm/m；

10. 篩面傾斜角應(yīng)符合圖紙要求，其偏差不得大于±0.5°。篩本體安裝角度應(yīng)符合圖紙要求，其偏差不得大于±0.5°；

11. 圓振篩篩箱兩側(cè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)的振幅偏差嚴(yán)禁超過(guò)額定工作振幅的10%，且不得大于1 mm；

12. 各連接螺栓緊固可靠，螺栓無(wú)銹蝕，露出螺母2-4個(gè)螺距；

13. 激振器安裝時(shí)齒輪輪緣的刻線應(yīng)相互對(duì)正，偏心塊相位準(zhǔn)確；通氣孔應(yīng)暢通無(wú)堵塞，主軸軸向竄動(dòng)量應(yīng)在1-2 mm之間；

14. 各密封處不漏油，結(jié)合處不漏煤，無(wú)粉塵潤(rùn)滑油或油脂的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；

15. 所有聯(lián)接螺栓均應(yīng)有防松裝置。

注：以上參考《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》篩分設(shè)備安裝工程。

九、圓振篩試車注意事項(xiàng)：

試車前檢查圓振篩是否達(dá)到安裝要求，圓振篩上有無(wú)人員或留有異物需清除。試車前必須用手（或其它方法）轉(zhuǎn)動(dòng)圓振篩。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象時(shí)，方可正式開(kāi)動(dòng)機(jī)器。點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)按鈕，觀察電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)滿足電機(jī)罩上旋向。觀察振動(dòng)器兩軸的偏心塊旋向滿足箭頭指示方向旋向。當(dāng)點(diǎn)動(dòng)證明旋向正確后，正式啟動(dòng)圓振篩，使之進(jìn)入空載工作狀態(tài)。啟動(dòng)后，觀察圓振篩各部有無(wú)異常響聲，如電機(jī)螺栓，篩板螺栓等。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。電機(jī)軸線應(yīng)低于振動(dòng)器軸線3-5mm，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行4-8小時(shí)。要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪聲，振幅和運(yùn)動(dòng)軌跡符合要求，振動(dòng)器軸承最高溫度不超過(guò)75℃。

十、安全施工保證措施

1. 安全是施工順利進(jìn)行的保障，要牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的意識(shí)。上崗職工必須進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，并制定相適應(yīng)的安全規(guī)章制度，在施工現(xiàn)場(chǎng)和辦公地點(diǎn)制牌掛設(shè)，強(qiáng)調(diào)施工安全的具體措施，做到人人有安全意識(shí)，人人增強(qiáng)安全意識(shí)，確保安全制度、安全措施的貫徹執(zhí)行。

2. 建立健全安全保障機(jī)制

加強(qiáng)安全教育，完善安全組織機(jī)構(gòu)，健全安全管理網(wǎng)絡(luò)。

該項(xiàng)目要有專門安全技術(shù)人員，每天做好安全檢查記錄，總結(jié)工作、并不定時(shí)現(xiàn)場(chǎng)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素，責(zé)令相關(guān)人員立即處理，對(duì)違反安全規(guī)定的職工應(yīng)予以處分，安全工作做得好的職工班組應(yīng)予以獎(jiǎng)勵(lì)。

編制專門的安全文明施工措施，并確保在施工中貫徹實(shí)施。每班按標(biāo)準(zhǔn)流程召開(kāi)班前會(huì)，強(qiáng)調(diào)安全文明施工意識(shí)。

3. 施工安全技術(shù)措施

要對(duì)職工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，并制定相適應(yīng)的安全規(guī)章制度，在吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)制牌掛設(shè)，并確保安全制度、安全措施的貫徹執(zhí)行。

認(rèn)真考察現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，編制專門的、切實(shí)可行的安全文明施工措施，上報(bào)礦主管部門審批。

組織施工人員，尤其是班組長(zhǎng)、技術(shù)骨干認(rèn)真閱讀圖紙，安全技術(shù)措施及《煤礦安全規(guī)程》，做好安全交底，參加人員簽字，成文備案，還必須確保安全措施在施工中貫徹實(shí)施。每班召開(kāi)班前會(huì)，強(qiáng)調(diào)安全文明施工事宜。各班組長(zhǎng)必須做好安全文明的督促檢查，并起到帶頭作用。

安全技術(shù)負(fù)責(zé)人必須在上班前，檢查上崗作業(yè)人員的健康及精神狀態(tài)。作業(yè)人員上崗前嚴(yán)禁喝酒，精神不佳者不得上崗作業(yè)，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。

在施工現(xiàn)場(chǎng)需要焊接作業(yè)時(shí)，必須專門的電焊作業(yè)措施及報(bào)告審批，報(bào)礦方審批，否則不得作業(yè)。

4. 現(xiàn)場(chǎng)施工人員的人身安全

職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須統(tǒng)一服裝，現(xiàn)場(chǎng)施工，按要求正確配戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋。

現(xiàn)場(chǎng)施工人員開(kāi)工前，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，對(duì)整個(gè)吊裝過(guò)程有一個(gè)初步的了解。并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

施工操作中，統(tǒng)一指揮，互相照應(yīng)，做好自?；ケ?，嚴(yán)防誤操作傷人。在各個(gè)頻繁操作點(diǎn)，要設(shè)立護(hù)欄、操作平臺(tái)等。

扳手、手錘等手工工具，在高空作業(yè)時(shí)，全部用線繩拴好，以防脫手傷人。登高作業(yè)人員必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。遞送工具材料不得拋擲，最好佩戴專用工具包。

做好文明施工，現(xiàn)場(chǎng)的鋼材、半成品、成品、工機(jī)具要合理擺放。施工現(xiàn)場(chǎng)閑雜人員不得入內(nèi)。

5. 材料、設(shè)備吊運(yùn)及下放安全措施

材料及設(shè)備吊運(yùn)時(shí)，材料及設(shè)備必須綁扎牢固，綁扎繩與設(shè)備接觸處必須墊上膠皮，材料及設(shè)備車行進(jìn)中不得晃動(dòng)。材料及設(shè)備吊運(yùn)裝卸，必須輕挪慢放。材料及設(shè)備運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，臨時(shí)放置要襯墊枕木，枕木要放平墊實(shí)，應(yīng)對(duì)稱放置，地面應(yīng)硬實(shí)，要防止地面受壓下沉而使受力變形。

6. 施工現(xiàn)場(chǎng)用電區(qū)域內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志，安裝場(chǎng)地專人看管，如有必要應(yīng)設(shè)圍欄。

現(xiàn)場(chǎng)用電敷設(shè)的線路不得用裸導(dǎo)線，需架空的要架空。

現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，每機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得共用，以保用電安全。施工臨時(shí)配電應(yīng)設(shè)置配電箱，確保一機(jī)一開(kāi)關(guān)箱并設(shè)漏電保護(hù)及過(guò)流保護(hù)，開(kāi)關(guān)箱有完好的防雨防潮措施，電纜敷設(shè)應(yīng)整齊清潔不雜亂。配電箱應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并掛設(shè)有電警示牌。

7.登高作業(yè)使用腳手架前必須檢查并確認(rèn)腳手架的完好性，腳手架要搭設(shè)在底板堅(jiān)硬處，搭設(shè)要牢固、可靠，不得歪斜、晃動(dòng)。腳手架高度超過(guò)2米時(shí)要設(shè)置欄桿。

登高作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必須檢查梯子，并確認(rèn)梯子穩(wěn)定、無(wú)歪斜、無(wú)扭曲變形，踏板必須防滑，平臺(tái)與梯梁連接牢靠、鉸鏈牢靠、梯腳底部堅(jiān)實(shí)。使用梯子時(shí)應(yīng)將梯子放穩(wěn)靠牢，并指定專人扶梯，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。扳手、手錘等手工工具，在高空作業(yè)時(shí)，全部用線繩拴好，以防脫手傷人。遞送工具材料不得拋擲，最好佩戴專用工具包。

登高作業(yè)人員必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)前檢查確認(rèn)安全帶合格、完好，并佩帶好。安全帶吊掛在無(wú)尖銳棱角的穩(wěn)固物體上，并確認(rèn)不脫扣。

高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉時(shí)嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)，若必須垂直作業(yè)時(shí)應(yīng)采取可靠的隔離措施，作業(yè)人員作業(yè)前警示腳手架周圍的工作人員撤離到安全地點(diǎn)。

8. 運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備及人員的安全

圓振篩設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在所有圓振篩機(jī)械設(shè)備安裝、電氣設(shè)備接地電阻測(cè)試、電纜及電氣裝置交流耐壓試驗(yàn)、線路絕緣電阻搖測(cè)等工作完成并合格后進(jìn)行。

系統(tǒng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)是設(shè)備安裝工程的尾聲，也是設(shè)備投產(chǎn)的序幕，順利試運(yùn)行是相當(dāng)關(guān)鍵的一環(huán)。要真正實(shí)現(xiàn)順利試車，安全試運(yùn)轉(zhuǎn)是必不可少的問(wèn)題。要做好人員安全和設(shè)備安全兩個(gè)方面。

8.1人員安全工作：

編制專門的安全試運(yùn)轉(zhuǎn)措施，事先向參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保安全措施的貫徹執(zhí)行。

試車現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)暢通無(wú)阻，試車人員在圓振篩附近行走時(shí)，應(yīng)勤觀察、慢行走，確保人身安全。圓振篩上不得有雜物，以免在運(yùn)行中，雜物受力拋飛砸人。

職工進(jìn)入試車現(xiàn)場(chǎng)，必須統(tǒng)一服裝，按要求正確配戴安全帽，穿軟底防滑絕緣鞋。 試運(yùn)轉(zhuǎn)由專職人員按照正確的送電規(guī)程程序送電。

試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要配備足夠試運(yùn)轉(zhuǎn)人員、統(tǒng)一指揮，互相照應(yīng)，嚴(yán)防誤操作傷人。在觀察圓振篩運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，不得用手摸或接觸圓振篩轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分，要確保觀測(cè)的安全距離。

試車出現(xiàn)問(wèn)題需要處理時(shí)，處理現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，圓振篩控制電源應(yīng)有專人看管，并掛設(shè)“有人工作，不得送電”警示牌。

8.2設(shè)備安全工作：

試運(yùn)轉(zhuǎn)前，設(shè)備內(nèi)部的雜物和現(xiàn)場(chǎng)可能影響圓振篩運(yùn)轉(zhuǎn)的物件一定要清理干凈，以免在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)生卡阻。

試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)認(rèn)真閱讀學(xué)習(xí)設(shè)備的安裝、使用及維護(hù)說(shuō)明書等隨機(jī)資料，尤其是要注意設(shè)備的一些特殊要求，如設(shè)備的安裝使用注意事項(xiàng)等。參加試機(jī)人員應(yīng)了解并熟悉設(shè)備的性能、特點(diǎn)、運(yùn)行參數(shù)等，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中切實(shí)按照說(shuō)明書的要求操作。

試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)參照設(shè)備的安裝、使用及維護(hù)說(shuō)明書，在設(shè)備傳動(dòng)部分，應(yīng)加注機(jī)油要加注機(jī)油，需要加注黃油的按要求加注黃油。事先檢查潤(rùn)滑油油量是否充足，能否滿足運(yùn)轉(zhuǎn)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)前，還應(yīng)檢查電機(jī)接線盒內(nèi)的接線是否正確可靠，必須首先判別外電源與電機(jī)線圈繞阻的相序是否一致，以防發(fā)生意外，出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。用手盤動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)靈活無(wú)滯阻現(xiàn)象。

試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要由隨時(shí)隨地觀察運(yùn)轉(zhuǎn)裝置的運(yùn)行狀態(tài)，檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)參數(shù)，如軸承溫升、電機(jī)溫升等。一旦出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車研究處理，不得等待觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否回復(fù)正常。

十一、安裝工程專項(xiàng)安全技術(shù)措施

1. 安全目標(biāo)

始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及神新公司關(guān)于安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定。

安全目標(biāo)：無(wú)死亡、無(wú)輕傷、無(wú)重大設(shè)備事故、無(wú)火災(zāi)事故。

2. 安全重點(diǎn)

施工的安全重點(diǎn)是施工過(guò)程中的人員操作安全和起吊設(shè)備安全。

3. 安全和消防管理措施

堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”為主，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)主管部門和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)交底措施，并做好安全交底工作。開(kāi)展定期或不定期現(xiàn)場(chǎng)安全檢查。做好消防作業(yè)工作，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。

施工人員熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)，高空作業(yè)，必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后操作。登高作業(yè)人員必須佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方。加強(qiáng)氧氣、乙炔及其它易燃易爆物品的管理，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。使用電、氣焊要持有操作證、動(dòng)火報(bào)告，并清理周圍易燃易爆物品，配備消防器材，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。

4. 現(xiàn)場(chǎng)操作安全技術(shù)措施

4.1 吊裝操作安全技術(shù)措施：

4.1.1吊索具在使用前必須檢查（如鋼絲繩是否斷股等），不符合安全使用要求的要做報(bào)廢或降級(jí)使用。

4.1.2吊裝作業(yè)由專業(yè)信號(hào)工指揮，超高吊裝要有清晰可視的旗語(yǔ)或笛聲及對(duì)講機(jī)指揮，在視線或盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè)。

4.1.3吊物在起吊離地0.5米時(shí)檢查吊索具的安全情況，確定安全后方可起吊至工作面。 大風(fēng)、大霧天天氣，禁止吊裝作業(yè)。

4.1.4高空作業(yè)，上下傳遞工具應(yīng)用繩索綁好遞送，嚴(yán)禁拋撒。

4.1.5安全掛鉤與工具防墜鏈，將全部自動(dòng)工具，輕型電工工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。

4.1.6起重人員，信號(hào)工要佩帶明顯標(biāo)志，信號(hào)哨或指揮旗必須隨身攜帶。

4.1.7起重工在起吊構(gòu)件前，必須要明確構(gòu)件重量，是否在吊車允許負(fù)載之內(nèi)；是否和吊索具匹配。嚴(yán)禁超負(fù)載作業(yè)。

4.1.8信號(hào)工在吊構(gòu)件前要和吊車司機(jī)統(tǒng)一指揮信號(hào)，避免發(fā)生錯(cuò)誤操作。

4.1.9信號(hào)工在吊構(gòu)件前要認(rèn)清構(gòu)件是否埋在土里，或與其他構(gòu)件向疊壓，如有以上情況，應(yīng)使構(gòu)件脫離松動(dòng)后，方可起吊。

4.1.10起吊的構(gòu)件上嚴(yán)禁站人及放置零散構(gòu)件，無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)作業(yè)區(qū)。

4.1.11構(gòu)件起吊時(shí)，綁扎工應(yīng)將繩索綁扎牢固、平穩(wěn)，起吊離地面50厘米時(shí)再次確認(rèn)構(gòu)件是否綁扎牢固平衡后，方可起升，就位。

4.1.12構(gòu)件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

4.1.13運(yùn)輸汽車司機(jī)在裝卸過(guò)程中，應(yīng)離開(kāi)駕駛室，站在起重機(jī)大臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。司機(jī)必須在裝卸車時(shí)，離開(kāi)駕駛室。

4.1.14在鋼構(gòu)件就位時(shí)，應(yīng)拉住溜繩協(xié)助就位，此時(shí)人員應(yīng)站構(gòu)件兩側(cè)。

4.1.15鋼構(gòu)件就位，應(yīng)緩慢下落。下落放置時(shí)，人員應(yīng)扶在構(gòu)件外側(cè)，不得將手扶在構(gòu)件與地平，構(gòu)件與構(gòu)件的連接面，放置斜鐵時(shí)，手應(yīng)握住墊鐵兩側(cè)，并且手不得放在或伸入構(gòu)件下方。

4.1.16使用撬棍校正時(shí)，不得將撬棍插入后放手，以防飛出傷人。需要使用大錘時(shí)，大錘回轉(zhuǎn)方向不得站人。

4.1.17當(dāng)確認(rèn)構(gòu)件找正，放穩(wěn)，做好臨時(shí)固定，穩(wěn)定后，方可摘鉤。

4.1.18人員上下摘鉤時(shí)，要系好安全帶，手中不得持有任何物體上下爬梯。

4.1.19所有操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

4.2臨時(shí)供電和焊接操作安全技術(shù)措施：

4.2.1保證正確可靠的接地與接零，電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、維修和電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合jgj46-98《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。

4.2.2合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對(duì)電路和設(shè)備的過(guò)載、短路故障進(jìn)行可靠地保護(hù)。

4.2.3在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)物品。

4.2.4在電氣裝置相對(duì)集中的場(chǎng)所配置絕緣滅火器材，嚴(yán)禁煙火。

4.2.5加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相-地間絕緣，防止閃爍。合理配置防雷裝置。

4.2.6施工所用電動(dòng)工具，所引的電源線的拆接，均由電工操作。電源導(dǎo)線不準(zhǔn)拖地，必須架空2米以上。

4.2.7電源線嚴(yán)禁破皮外露。在潮濕的地方施焊，要站在絕緣板上。

4.2.8電焊機(jī)的一次電源線，拆、接須由電工完成，電焊機(jī)需有接地保護(hù)。電焊工作要戴面罩、絕緣手套，系好鞋帶。

4.2.9電焊機(jī)的把線，零線必須連接牢固，并不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，把線嚴(yán)禁破皮外露。

4.2.10遇有雷電天氣，嚴(yán)禁電焊作業(yè)，雷雨天氣，禁止露天電焊作業(yè)。

4.2.11在電氣焊施工前，應(yīng)清除施工點(diǎn)的易燃物，高空焊接應(yīng)用石棉布將可能通過(guò)下一層的孔洞封死。

4.2.12施工人員在改變施工點(diǎn)，轉(zhuǎn)入上層或下層施工時(shí)，應(yīng)先將電焊機(jī)電源切斷，或?qū)夂傅臍庠辞袛啵瑢㈦姾笝C(jī)就位或?qū)馄烤臀缓笤傩惺┕ぁ?/p>

4.2.13施工人員轉(zhuǎn)入上一層或下一層平臺(tái)施工時(shí)，先切斷電源、氣源，上下樓，并將割槍或把線用繩索綁好后，遞送到上層或下層，嚴(yán)禁持有接著膠管、把線的割槍、焊鉗下樓層。

4.2.14當(dāng)修補(bǔ)焊縫，使用碳弧氣刨時(shí)，人員必須戴好防護(hù)鏡。

4.2.15氣焊點(diǎn)火時(shí)，不能對(duì)著人，燃燒的割炬不能隨手放置。

4.2.16乙炔氣瓶，必須裝有防回裝置。氧氣表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。 氧氣瓶和乙炔瓶要保持5米以上的距離，搬運(yùn)氧氣，乙炔瓶時(shí)不應(yīng)碰撞，乙炔、氧氣瓶不能同車運(yùn)送。氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁物體打擊，要有防雨、防曬措施，乙炔瓶須立放。

4.2.17工作完畢后將氧氣、乙炔瓶關(guān)閉好。檢查作業(yè)場(chǎng)地，確無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

十二、危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施

1.危險(xiǎn)源清單及防范措施

本工程施工作業(yè)危險(xiǎn)源主要有以下內(nèi)容

2.1吊裝作業(yè)：吊裝過(guò)程中，因吊裝器具損壞或超負(fù)荷作業(yè)極易造成設(shè)備及人身傷害；施工現(xiàn)場(chǎng)因信號(hào)不明確極易造成設(shè)備及人身傷害。

2.2千斤頂作業(yè)：使用千斤頂作業(yè)前未仔細(xì)檢查安全性能，在起頂過(guò)程中極易造成設(shè)備及人身傷害；數(shù)臺(tái)千斤頂作業(yè)不統(tǒng)一極易造成設(shè)備及人身事故。

2.3電氣焊作業(yè)：使用電氣焊作業(yè)時(shí)無(wú)證上崗極易造成人員傷害；電焊機(jī)接地線未按規(guī)定使用，極易造成人員觸電傷害；氧氣乙炔瓶與明火距離不夠，極易引起火災(zāi)爆炸，造成設(shè)備及人員傷害。

2.4手拉葫蘆作業(yè)：使用手拉葫蘆作業(yè)前未仔細(xì)檢查其結(jié)構(gòu)安全性，作業(yè)中極易造成設(shè)備及人員傷害；

2.5其他危險(xiǎn)源：施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)未正確佩戴安全防護(hù)用品極易造成人員傷害；施工作業(yè)時(shí)需要臨時(shí)用電未按公司規(guī)定聯(lián)系電氣人員進(jìn)行接線極易造成人員觸電傷害。

3. 文明施工、降低環(huán)境污染措施

3.1 文明施工的措施

嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)，并結(jié)合工程的具體情況，逐條對(duì)照，制定措施，逐條落實(shí)。同時(shí)施工前對(duì)工地進(jìn)行形象化設(shè)計(jì)，做到合理、適用、美觀。

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)布圖施工，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境確保文明，做到場(chǎng)地整潔、道路暢通、排水順利、材料堆放整齊，機(jī)械、電線、水管布置和維修要認(rèn)真有計(jì)劃地進(jìn)行，各種警戒牌要齊全并掛牌，臨設(shè)布置合理，內(nèi)部整潔。

每天定時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)撒落的建筑垃圾及材料隨時(shí)清掃，保持施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的整潔。施工用材料及機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁占道。

教育全體施工人員遵守有關(guān)法律法規(guī)，文明自己的一切行為。將文明施工作為一項(xiàng)主要的內(nèi)容進(jìn)行教育和監(jiān)督，制止不文明行為，對(duì)教育不改者重罰。

3.2降低環(huán)境污染的安全技術(shù)措施

3.2.1場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工道路應(yīng)采取灑水的辦法，保持場(chǎng)區(qū)清潔衛(wèi)生，避免塵土飛揚(yáng)。

3.2.2現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)焚燒可產(chǎn)生有毒氣體的物品；固體廢棄物應(yīng)分類存放，有組織進(jìn)行清運(yùn)，能回收地進(jìn)行回收、能重復(fù)使用的重復(fù)使用。

3.2.3制定消防管理制度，對(duì)易燃易爆物品或場(chǎng)所加強(qiáng)管理，配備消防設(shè)施、水源。

環(huán)境因素清單及防范措施

上一頁(yè)12下一頁(yè)

第8篇 振動(dòng)篩檢修安全技術(shù)措施

為保證我礦在2014年振動(dòng)篩正常運(yùn)行，由機(jī)運(yùn)科對(duì)我礦振動(dòng)篩進(jìn)行全面檢修，為保證振動(dòng)篩維護(hù)檢修期間的施工安全，預(yù)防事故發(fā)生，特制定以下安全措施：

一、 施工時(shí)間：2014年 月 日

二、 施工地點(diǎn)：振動(dòng)篩二樓

三、 施工內(nèi)容：振動(dòng)篩檢修、維護(hù)

四、 施工組織：

1、總負(fù)責(zé)： （機(jī)電礦長(zhǎng)）

（副總兼科長(zhǎng)）

2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)： （副科長(zhǎng)）

（技術(shù)員）

3、材料負(fù)責(zé)： （副科長(zhǎng)）

（技術(shù)員）

4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員：

電工班負(fù)責(zé)人：

成員： ；

機(jī)修班負(fù)責(zé)人：

成員： ；

五、 施工設(shè)備、材料及工具

撬杠、吊葫蘆、起子（平口起子、梅花起子）、各種活動(dòng)扳手、大布、套筒、梅花扳手、黃油、黃油槍、老虎鉗及各類振動(dòng)篩配件。

六、 施工技術(shù)措施：

1. 施工人員準(zhǔn)備好所需材料及工具。

2. 工作前，工作人員先檢查設(shè)備開(kāi)關(guān)，將其打到停止位置，閉鎖好，并 懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的牌子。

3. 對(duì)所有需要潤(rùn)滑部位逐一進(jìn)行注油、清洗，設(shè)備擦洗干凈，不留油污。

4. 打開(kāi)軸承座端蓋，將舊軸承拆下檢查清洗，如有損壞或者磨損嚴(yán)重，立即對(duì)其進(jìn)行更換。

5. 清凈軸承座及軸，將新軸承裝上并加油，蓋上端蓋并緊固。

6. 收拾好所有工具，將開(kāi)關(guān)閉鎖打開(kāi)，送到啟動(dòng)位置，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

七、安全技術(shù)措施：

1. 凡作業(yè)人員必須牢固樹(shù)立安全第一的思想，杜絕三違，注意人身及設(shè)備 的安全。

2. 工作前必須對(duì)所用的工具材料嚴(yán)格檢查，確保完好方準(zhǔn)使用。

3. 工作前，工作人員先檢查設(shè)備開(kāi)關(guān)，將其打到停止位置，閉鎖好，并懸 掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的牌子。

4. 施工人員要熟悉現(xiàn)場(chǎng)，且嚴(yán)格聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

5. 放置材料及配件一定要平穩(wěn)牢固，且放在不影響工作的地方。

6. 拆卸零部件時(shí)，注意做好標(biāo)記，按順序放置，不要損壞機(jī)件，防止丟失及混亂，對(duì)各種技術(shù)參數(shù)必須做好記錄。

7. 工作結(jié)束后，由負(fù)責(zé)人全面檢查現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)人員，清點(diǎn)工具，查明無(wú)誤后方可撤離工作現(xiàn)場(chǎng)。整個(gè)施工過(guò)程中無(wú)關(guān)人員不得滯留，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)全面監(jiān)督。

第9篇 副斜井振動(dòng)篩更換及配電系統(tǒng)改造方案及安全技術(shù)措施

依據(jù)礦井采掘長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃要求，決定利用2012年春節(jié)停產(chǎn)檢修期間，更換副斜井圓振動(dòng)篩及改造配電系統(tǒng)，為了確保工程能按時(shí)、保質(zhì)、保量完成，特制定此安裝方案及安全技術(shù)措施，望相關(guān)人員嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

一、工程名稱：

副斜井圓振動(dòng)篩改造及配電系統(tǒng)改造工程。

二、施工地點(diǎn)：副斜井篩選機(jī)房。

三、施工工期：約5天（2012年春節(jié)工程停產(chǎn)期間）

四、施工組織機(jī)構(gòu)：

工程負(fù)責(zé)人：郝建平

施工負(fù)責(zé)人：李建偉 （電氣：李剛? 機(jī)械：劉正陽(yáng)）

施工單位：機(jī)電二隊(duì)

技術(shù)指導(dǎo)：河南省振源科技有限公司

（負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)指導(dǎo)工作）

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：機(jī)電科專人

復(fù)驗(yàn)負(fù)責(zé)人：安全科專人

安全負(fù)責(zé)人：礦專職安全員

五、工程簡(jiǎn)介

利用2012年春節(jié)停產(chǎn)期間，進(jìn)行副斜井圓振動(dòng)篩改造及配電系統(tǒng)改造動(dòng)，即將原yha-1320圓振動(dòng)篩改為yah-1530圓振動(dòng)篩，同時(shí)將電氣控制部分也進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑臁?/p>

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（改造后）

物料名稱：原煤

入料粒度：＜200mm

篩面開(kāi)孔：85mm

雙振幅：8～10mm

處理量：~250t/h

yah-1530圓振動(dòng)篩主要部件明細(xì)表

序號(hào)?名稱?規(guī)格型號(hào)?材質(zhì)?數(shù)量

1?篩體?yah-1530配用?組合件?1臺(tái)

2?篩板?yah-1530配用?耐磨鋼焊接?標(biāo)配

3?減振彈簧?yah-1530配用?橡膠?8只

4?電機(jī)?yah1530專用?精加工件?1臺(tái)

5?激振器?yah-1530配用?精加工件?2臺(tái)

六、工程量

1、構(gòu)筑圓振動(dòng)篩起吊安裝設(shè)備????????? 一套

2、構(gòu)筑圓振動(dòng)篩拆、裝通道???????????? 一個(gè)

3、yha-1320圓振動(dòng)篩拆除????????????? 一臺(tái)

4、yha-1320圓振動(dòng)篩鋼結(jié)構(gòu)地座改造?? 一套

5、yah-1530圓振動(dòng)篩安裝????????????? 一臺(tái)

6、yah-1530圓振動(dòng)篩檢修平臺(tái)????????? 一套

7、yah-1530圓振動(dòng)篩電控改造????????? 一套

8、調(diào)試設(shè)備?????????????????????? 一套

七、施工前準(zhǔn)備工作

(一)、技術(shù)性準(zhǔn)備

1、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，閱讀圖紙及有關(guān)資料，熟悉所安裝設(shè)備的各種性能及技術(shù)要求，了解施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、審查校核與安裝有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。

3、編制施工措施組織貫徹學(xué)習(xí)。

4、核對(duì)安裝與土建有關(guān)的圖紙尺寸。

5、掌握各安裝部件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程等。

6、按施工要求備齊施工工具、材料等。

(二)、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)確定及十字中心線的掛設(shè)。

(三)、基礎(chǔ)驗(yàn)收利用標(biāo)高點(diǎn)、振動(dòng)篩中心線、給煤出煤方向設(shè)備中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 對(duì)照設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收特別是基礎(chǔ)標(biāo)高及支座尺寸等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)商定補(bǔ)救措施。

(四)、設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收

1、檢查到貨設(shè)備是否與設(shè)計(jì)相符。

2、按設(shè)備到貨清單對(duì)設(shè)備的零件、部件、附件、隨機(jī)專用工具進(jìn)行詳細(xì)分類清點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件及時(shí)報(bào)有關(guān)部門。

3、填寫詳細(xì)設(shè)備驗(yàn)收記錄單，并請(qǐng)有關(guān)部門簽字。

(五)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1、向施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，掌握施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、全面清理現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行文明施工。

3、懸掛施工方案及安全技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各種記錄。

4、現(xiàn)場(chǎng)按消防要求，布置消防器材，布置好臨時(shí)照明。

5、準(zhǔn)備各種通用工具、起吊用具等安裝使用的工具、配件、螺栓等，并逐一進(jìn)行檢查，不可遷就使用。

6、材料準(zhǔn)備

安裝需要的主要施工材料

11#工字鋼（9米）???????????????? 5支

11#工字鋼過(guò)梁（4米）???????????? 1支

鋼板（12mm）?2m2

鋼板（4mm）?4m2

墊鐵、木板、木塊、鋰基潤(rùn)滑脂200#砂紙、600#砂紙、塑料桶、記號(hào)筆等若干。

7、施工機(jī)具準(zhǔn)備

1）主要工機(jī)具：3噸手動(dòng)葫蘆4臺(tái)、角磨機(jī)1臺(tái)、棒式砂輪機(jī)1臺(tái)、樣沖3把、千斤頂10噸2臺(tái)、大錘1把、手錘1把、撬棍4支、呆扳手、梅花扳手、螺絲刀（一字、十字）、線墜、粉線、黃油槍1把等。

2）主要量具：鉗工水平儀、鋼直尺、直角鋼尺、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、測(cè)振儀、紅外測(cè)溫儀、萬(wàn)用表、500v搖表等電工工具等.其中施工機(jī)具應(yīng)保證牢固可靠、量具應(yīng)具有在有效期內(nèi)的檢驗(yàn)合格證。

八、技術(shù)要求

1、振動(dòng)篩安裝前，應(yīng)檢查篩面是否完整無(wú)損，篩面是否張緊，各聯(lián)接件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，軸承中有無(wú)潤(rùn)滑脂，油嘴是否暢通等。

2、振動(dòng)篩的橫向水平度為1mm/m。

3、篩面傾斜角應(yīng)符合圖紙要求，其偏差不得大于±0.5o。篩本體安裝角度應(yīng)符合圖紙要求，其偏差不得大于±0.5 o。

4、振動(dòng)篩篩箱兩側(cè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)的振幅偏差嚴(yán)禁超過(guò)額定工作振幅的10%，且不得大于1 mm。

5、振動(dòng)器安裝梁的垂直度嚴(yán)禁大于1/1000，與激振器結(jié)合面的平面度在1 m2的范圍內(nèi)嚴(yán)禁超過(guò)0.2 mm。

6、支承彈簧與上、下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等高，入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過(guò)5mm，各彈簧的垂直度不超過(guò)彈簧高度的25/1000。

7、機(jī)體中心線的位置允許偏差3mm。

8、機(jī)體標(biāo)高允許偏差±5mm。

9、支承座安裝水平度2/1000。

10、支承座安裝對(duì)角線1/1000。

11、支承座安裝相對(duì)標(biāo)高2 mm。

12、支承座安裝傳動(dòng)軸水平度0.2/1000。

13、各連接螺栓緊固可靠，螺栓無(wú)銹蝕，露出螺母2~4個(gè)螺距，減振器底座和篩箱所用的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)符合mt5010-95有關(guān)規(guī)定。

14、激振器安裝時(shí)齒輪輪緣的刻線應(yīng)相互對(duì)正，偏心塊相位準(zhǔn)確；通氣孔應(yīng)暢通無(wú)堵塞，主軸軸向竄動(dòng)量應(yīng)在1~2 mm之間。

15、各密封處不漏油，結(jié)合處不漏煤，無(wú)粉塵潤(rùn)滑油或油脂的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

16、進(jìn)、出料口與進(jìn)出料溜子均采用膠帶軟聯(lián)接。

17、所有聯(lián)接螺栓均應(yīng)有防松裝置。

18、檢查電機(jī)標(biāo)牌是否與要求相符。

19、用500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻值不小于10兆歐，否則應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過(guò)120℃。

20、檢查電機(jī)各緊固件，謹(jǐn)防松動(dòng)。

21、檢查電機(jī)表面有無(wú)損壞、變形。

22、檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，若有異常，應(yīng)排除。

23、檢查電源，是否缺相，并空載運(yùn)行5分鐘。

九、具體施工方法步驟

（一）原yha-1320圓振動(dòng)篩的拆除及新yah-1530圓振動(dòng)篩的安裝順序

1、在機(jī)房屋頂東西方向橫擔(dān)2支長(zhǎng)度為6米11#工支鋼，支點(diǎn)選在東西兩個(gè)承重墻處，以保證足夠的承重效果。

2、在機(jī)房屋頂正對(duì)篩子前后方向，選合適位置，打兩個(gè)直徑為100mm的孔并用15.5mm鋼絲繩繩套穿孔套好。

3、將機(jī)房南側(cè)墻按小門高度東西方向挖一個(gè)設(shè)備進(jìn)出硐口，在挖硐口以前先用11#工字鋼保護(hù)好門過(guò)梁。

4、拆除yha-1320圓振動(dòng)篩進(jìn)出接料槽，同時(shí)拆除電機(jī)及電源。這期間可以開(kāi)始供電系統(tǒng)的改造。

5、將3噸倒鏈掛在屋頂繩套上，用12.5mm鋼絲繩栓好振動(dòng)篩，拉倒鏈初步使倒鏈?zhǔn)芰Γê眯℃?，開(kāi)始拆除振動(dòng)篩支座彈簧。

6、起吊倒鏈采用采取起吊、遞踱的方式拆除振動(dòng)篩，同時(shí)拆除其它輔助件，存放在指定位置。

7、按照?qǐng)D紙將受料端抬高、支座加寬，同時(shí)按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備支座調(diào)整、找平、找正。

8、驗(yàn)收好支座后，按照拆除反方向進(jìn)行振動(dòng)篩的安裝。

9、其它部件的安裝，激振力的調(diào)整。

（二）yah-1530圓振動(dòng)篩的調(diào)整方法

將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時(shí)調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過(guò)測(cè)量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別，按要求安裝并固定篩面，檢查篩子各連接部件(如篩板、溜槽等)的固定情況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動(dòng)。檢查傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況，電動(dòng)機(jī)及控制箱的接線是否正確并用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)部分，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時(shí)有無(wú)碰撞現(xiàn)象。其他參照隨機(jī)文件及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（三）yah-1530圓振動(dòng)篩電機(jī)的安裝調(diào)整方法

1、電機(jī)應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。

2、電機(jī)水平安裝。

3、電機(jī)引線采用耐壓不小于500v四芯橡套電纜，接電源時(shí)引出線電纜不允許有急折，并與振動(dòng)體可靠固定。

4、電機(jī)應(yīng)有可靠的接地，電機(jī)內(nèi)有接地裝置，引線端有標(biāo)志，亦可利用底腳堅(jiān)固螺栓接地。

十、調(diào)試

空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，各軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過(guò)：滾動(dòng)軸承溫度80℃，溫升40℃

1、試運(yùn)行

（1）試運(yùn)前檢查

1）了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，熟悉試運(yùn)工藝流程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程。

2）電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。電機(jī)單機(jī)試運(yùn)合格，達(dá)到受、送電條件，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相符合；檢測(cè)系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)狀態(tài)良好，靈敏、準(zhǔn)確、可靠，可正常工作。

3）電氣安全保護(hù)定值應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整試驗(yàn)合格。

4)設(shè)備的安裝工作已完成。公差復(fù)查合格，手動(dòng)盤車靈活，無(wú)卡澀，無(wú)異常聲響。

5）各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油加注完畢，油標(biāo)號(hào)及數(shù)量符合要求，大齒輪的齒面應(yīng)全部涂上潤(rùn)滑脂，設(shè)備各零部件齊全，安裝牢固正確。

6）清理試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，周圍環(huán)境應(yīng)整潔。試運(yùn)區(qū)域劃隔離帶，無(wú)關(guān)人員一律不得進(jìn)入試運(yùn)區(qū)域。

（2）空負(fù)荷試運(yùn)行

啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行設(shè)備的空負(fù)荷試運(yùn)行，運(yùn)行中檢查：設(shè)備啟動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，迅速；振動(dòng)應(yīng)穩(wěn)定，并應(yīng)無(wú)左右擺動(dòng)、跳動(dòng)、沖擊和不正常聲響；潤(rùn)滑工作應(yīng)正常，無(wú)滲漏現(xiàn)象，各儀表應(yīng)工作正常。振幅、振動(dòng)方向角、振動(dòng)頻率的偏差均不應(yīng)大于額定值的10%。

（3）負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)間后，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到要求，可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查：振幅下降量不應(yīng)大于額定振幅的10%；物料在輸送槽中應(yīng)運(yùn)動(dòng)流暢，無(wú)明顯阻料、跑偏、打旋和嚴(yán)重跳料現(xiàn)象；輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的90%；橡膠彈簧溫升不得大于50℃，合格后停機(jī)。

振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)規(guī)定時(shí)間，各項(xiàng)檢查均合格，經(jīng)有關(guān)人員檢查確認(rèn)，停機(jī)結(jié)束試運(yùn)轉(zhuǎn)；停車前應(yīng)先停止75溜加料，待輸送機(jī)口無(wú)物料卸除后，方可停車；對(duì)設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查，各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊；試運(yùn)結(jié)束后應(yīng)清理試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。

（4）簽字驗(yàn)收

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后整理填寫試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，報(bào)請(qǐng)簽字復(fù)驗(yàn)。

十一、安全技術(shù)措施

1、所有進(jìn)入施工地點(diǎn)的指揮人員和施工人員，必須按本措施的規(guī)定施工。

2、所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

3、施工前，所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過(guò)簽字，否則不準(zhǔn)上崗；每班施工前，跟班負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即安排處理。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合相關(guān)電氣安裝規(guī)范，嚴(yán)禁隨意拉線接電。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證正常進(jìn)行并符合安全要求的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具，必須使用規(guī)定的安全電壓。

6、拆卸設(shè)備零部件，應(yīng)放置平穩(wěn)，裝配時(shí)嚴(yán)禁將手插入連接面或深摸螺栓孔。

7、在吊車、到鏈吊起的部件下檢測(cè)、清洗、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)鎖上，并且用道木或支架墊平、墊穩(wěn)，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可操作。

8、施工前應(yīng)詳細(xì)檢查所用機(jī)械、工具，其傳動(dòng)和危險(xiǎn)部位都要安裝防護(hù)裝置，設(shè)備安裝須進(jìn)行交叉作業(yè)的，必須設(shè)置安全網(wǎng)或其他隔離措施，否則不許施工人員在同一垂直線的下面工作。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)文明施工管理，在現(xiàn)場(chǎng)明顯處設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)牌，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立安全警示標(biāo)志，并采取有效防護(hù)措施。

本措施由機(jī)電科負(fù)責(zé)解釋，調(diào)度室統(tǒng)一指揮，安全科監(jiān)督執(zhí)行。

十二、危險(xiǎn)因素告知

1、起吊吊點(diǎn)不正，吊件歪倒傷人或損壞， 起吊一定要找好吊件重心，切忌斜拉硬吊。

2、起吊設(shè)備保護(hù)不完好，導(dǎo)致設(shè)備損壞或傷人，起吊作業(yè)前要檢查確認(rèn)設(shè)備、吊具完好，有問(wèn)題必須處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病、保護(hù)不完好作業(yè)。

手拉葫蘆

3、使用有故障的手拉葫蘆，造成起吊過(guò)程中設(shè)備突然下落傷人。必須使用合格的手拉葫蘆，使用前必須認(rèn)真檢查保證完好。

4、起吊鏈條，起吊鏈條損傷造成起吊過(guò)程中突然斷裂，設(shè)備下落傷人。必須認(rèn)真檢查起吊鏈條。

5、起吊設(shè)備，固定設(shè)備時(shí)沒(méi)有找準(zhǔn)重心造成起吊時(shí)設(shè)備滾動(dòng)傷人。必須找準(zhǔn)設(shè)備重心。把設(shè)備手把、接線嘴等易損部位作為起吊點(diǎn)起吊造成起吊點(diǎn)損壞傷人。嚴(yán)禁把設(shè)備的手把、接線嘴等作為起吊點(diǎn)。

6、操作手拉葫蘆人員身體的部分或全部在起吊設(shè)備下方，起吊設(shè)備下落傷人。起吊過(guò)程中嚴(yán)禁人員任何部位在起吊設(shè)備下方。

7、快速松鏈造成鏈條打滑，設(shè)備突然下落傷人。必須慢速松鏈。

8、起吊到最高點(diǎn)時(shí)，固定吊掛的設(shè)備突然下滑。起吊后必須將手鏈固定到可靠的地點(diǎn)，防止下滑，需要暫時(shí)停止起吊時(shí)，起吊物品下面必須用可靠物品墊實(shí)。

9、重物掉落傷人，搬運(yùn)大件時(shí)，不執(zhí)行“手口示意”和安全確認(rèn)，容易造成大件掉落傷人。 搬運(yùn)大件時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“手口示意”和安全確認(rèn)制度。

10、錘頭脫落傷人，使用手錘作業(yè)時(shí)，錘頭不牢，容易造成錘頭脫落傷人。選擇合格、完好的手錘；作業(yè)人員站立的位置要避開(kāi)錘頭脫落的方向。

11、上一級(jí)電源不停電就檢修下一級(jí)電器設(shè)備，造成跳電或觸電傷人。檢修電器設(shè)備上一級(jí)電源必須停電。

12、扳手，拆卸螺絲時(shí)，扳手沒(méi)有卡牢螺栓，用力時(shí)扳手打滑，人員滑倒碰傷。拆卸螺栓時(shí)，扳手卡緊，人員站穩(wěn)，正向緩慢加壓。

13、手錘作業(yè)，使用手錘打擊作業(yè)時(shí)，無(wú)勞動(dòng)防護(hù)，無(wú)協(xié)調(diào)；使用手錘時(shí)錘頭脫落造成人身傷害。加強(qiáng)勞動(dòng)防護(hù)，保證工具完好，作業(yè)時(shí)觀察環(huán)境是否安全。

14、周圍易燃、易爆物，產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸。作業(yè)之前清理周圍10米范圍易燃、易爆物品。

15、氣瓶回火裝置損壞，引發(fā)氣瓶爆炸。作業(yè)之前認(rèn)真檢查。

16、作業(yè)臺(tái)上雜物和工具，作業(yè)臺(tái)上堆放雜物和工具，影響操作，造成人員傷害，設(shè)備損壞，作業(yè)臺(tái)上不準(zhǔn)放置雜物和工具；在加工的長(zhǎng)工件移動(dòng)范圍內(nèi)，無(wú)影響操作的物料和人員。

17、作業(yè)前未停電，誤觸電、損壞設(shè)備或人員傷害。作業(yè)完畢要停電閉鎖，防止設(shè)備誤啟動(dòng)。

18、停電不掛停電牌，開(kāi)關(guān)停電后不掛停電牌造成誤送電傷人，停電后必須閉鎖并掛停電牌，并有專人看護(hù)。

19、驗(yàn)電、放電電流，不執(zhí)行驗(yàn)電放電制度造成觸電事故，必須執(zhí)行驗(yàn)電、放電制度。

20、電流整定，開(kāi)關(guān)整定值不符合要求造成過(guò)流燒損設(shè)備，開(kāi)關(guān)整定值必須符合要求。

21、約時(shí)送電，約時(shí)送電造成觸電事故，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，禁止約時(shí)送電。

附：振動(dòng)篩安裝示意圖

振動(dòng)篩供電系統(tǒng)圖

振動(dòng)篩安裝質(zhì)量驗(yàn)收表

二〇一一年十二月十八日

第10篇 更換振動(dòng)篩篩網(wǎng)安全技術(shù)措施

一、施工組織

時(shí)間：

地點(diǎn)：

施工負(fù)責(zé)人：

安全負(fù)責(zé)人：

參加人員：

二、施工前準(zhǔn)備

1. 施工人員準(zhǔn)備好所需材料及工具：振動(dòng)篩篩網(wǎng)、卡欄、扳手、氧氣、乙炔等。

2. 工作前，工作人員先檢查設(shè)備開(kāi)關(guān)，將其打到停止位置，閉鎖好，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的牌子。

三、施工工序

1、依次拆除舊篩網(wǎng)，放置于不妨礙施工的地方。

2、將新篩網(wǎng)用卡欄固定在振動(dòng)篩上，四周予以焊接牢固。

3、焊渣完畢后必須用水澆滅焊渣，并把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，派專人現(xiàn)場(chǎng)觀察1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

4、收拾好所有工具，將開(kāi)關(guān)閉鎖打開(kāi)，送到啟動(dòng)位置，試運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、安全措施：

1. 凡作業(yè)人員必須牢固樹(shù)立安全第一的思想，杜絕三違，注意人身及設(shè)備的安全。

2. 工作前必須對(duì)所用的工具材料嚴(yán)格檢查，確保完好方準(zhǔn)使用。

3. 工作前，工作人員先檢查設(shè)備開(kāi)關(guān)，將其打到停止位置，閉鎖好，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的牌子。

4. 施工人員要熟悉現(xiàn)場(chǎng)，且嚴(yán)格聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

5. 放置材料及配件一定要平穩(wěn)牢固，且放在不礙事的地方。

6. 拆卸零部件時(shí)，注意做好標(biāo)記，按順序放置，不要損壞機(jī)件，防止丟失及混亂。

第11篇 振動(dòng)篩安裝安全技術(shù)措施

由于我礦原有振動(dòng)篩機(jī)械性能嚴(yán)重下降不能滿足生產(chǎn)需要，新安裝___設(shè)備有限公司生產(chǎn)的2yk2460型圓振篩。最大拆解件小于3噸，尺寸：2100×6500 mm。

本振動(dòng)篩為廠家訂制產(chǎn)品，符合現(xiàn)有振動(dòng)篩安裝基礎(chǔ)。安裝過(guò)程由廠家提供技術(shù)指導(dǎo)，我礦組織人員全力配合施工。為確保工程安全施工制訂本措施。

二、準(zhǔn)備工作

1. 因吊裝高度在18m以上，需要用到50t汽車吊進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)清理好設(shè)備運(yùn)輸至吊裝窗口場(chǎng)地路線的雜物，填平硬化好路面為設(shè)備運(yùn)輸做好準(zhǔn)備。

2.檢修振動(dòng)篩安裝車間的5t電動(dòng)葫蘆，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。

3.制做起吊索具，以承重三噸，安全系數(shù)以6倍計(jì)算。

f = 3000kg_9.8n/kg = 29400n?? k 取6.0

則qp = 29.4kn × 6.0 = 176.4 kn

我礦現(xiàn)有的 nat20 6×19 1570 型鋼絲繩破斷拉力207 kn，能滿足安裝要求?；虿捎秒p股nat14 6×19 1570,以上鋼絲繩。

4.準(zhǔn)備好5t倒鏈、氧氣、乙炔、板手、滅火器等工具。

三、施工方法

施工準(zhǔn)備（工具、現(xiàn)場(chǎng)地）->;現(xiàn)有振動(dòng)篩拆除

->;設(shè)備到貨開(kāi)箱驗(yàn)收->;設(shè)備拆解按順序運(yùn)輸至吊裝點(diǎn)

->;吊裝至安裝車間->;安裝->;檢查設(shè)備安裝情況

->;清理場(chǎng)地并進(jìn)行試運(yùn)行->;驗(yàn)收

四、拆解舊振動(dòng)篩

1.拆除篩子時(shí)不得破壞現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)，不得破壞現(xiàn)有的安裝基礎(chǔ)；

2.在支撐或提升振動(dòng)篩時(shí)，必須要避免引起振動(dòng)篩扭轉(zhuǎn)，避免損壞室內(nèi)設(shè)施。

3.必要時(shí)可用氣割除去難以拆除的螺絲等小部件，盡量保持設(shè)備完好性。

五、安裝技術(shù)要求

1、根據(jù)廠家提供的安裝圖紙和廠家技術(shù)指導(dǎo)的現(xiàn)場(chǎng)安排，檢查驗(yàn)證彈簧底板以及安裝用螺栓和螺母。

2、用電葫蘆連接起重吊耳并吊起篩子時(shí)，調(diào)整吊索以便避免篩子扭歪，同時(shí)采用最大120度的吊索夾角，保持篩子處于預(yù)定的安裝角度。

3、在定位篩子期間，切勿用手調(diào)整彈簧位置?？墒褂眠m宜工具夾住彈簧。

4、將篩子落到彈簧上。

6、按廠家技術(shù)人員預(yù)定好的順序安裝振動(dòng)篩的其它部件。

7、檢查所有靜態(tài)工作間隙均要符合安裝圖要求。

8、安裝完畢經(jīng)檢查后，緊固好所的固定螺絲。

9、新機(jī)必須經(jīng)調(diào)試正常后方可投入使用。

以上安裝步驟及要求，在廠家人員的指導(dǎo)下進(jìn)行檢查、安裝、調(diào)試；

a 起吊與搬運(yùn)注意事項(xiàng)：

舊篩拆除和新篩各部件下放時(shí)需要用到汽車吊，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、舊篩拆除后及時(shí)將拆解件轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地點(diǎn)以免經(jīng)后續(xù)安裝帶來(lái)不便，新振動(dòng)篩最大拆解件小于3噸，應(yīng)在指定地點(diǎn)拆解完畢，依次吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)逐一組裝。

2、起吊和下放振動(dòng)篩部件時(shí)可用5t手拉葫蘆配合車間內(nèi)電葫蘆進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)?？稍谲囬g頂板在不破壞橫梁結(jié)構(gòu)的情況下打眼制做手拉葫蘆起吊點(diǎn)，位置現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要來(lái)定。

3、汽車吊起后設(shè)備部件后緩慢移至預(yù)留窗口，首先將一端進(jìn)入車間內(nèi)，用車間內(nèi)電葫蘆掛好，配合汽車吊往里吊。此期間要掌握好部件重心，防止偏轉(zhuǎn)。

4、吊裝前，對(duì)吊臂的運(yùn)行軌跡、站車位置的地面情況認(rèn)真查看；大件吊裝前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員必須對(duì)專業(yè)吊機(jī)手進(jìn)行交底：交重量、交外型尺寸、交吊裝方法、交安全注意事項(xiàng)。

5、每次吊裝前必須經(jīng)安全員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查起吊繩套、吊耳、卸扣等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6、指揮吊車必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。指揮人員必須手持信號(hào)旗，指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確、哨聲響亮，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。

7、汽車吊必須嚴(yán)格執(zhí)行汽車駕駛員的各項(xiàng)安全操作規(guī)程。汽車吊禁止吊重物行駛,工作完畢后起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支架腿,調(diào)平機(jī)架,支腿未完全伸出時(shí)禁止作業(yè)。

8、汽車吊在操作時(shí),物件剛吊離地面時(shí),先停下來(lái),然后檢查汽車吊的各部位是否正常,檢查支腿是否墊牢,如有異常現(xiàn)象,立即落鉤處理。

9、汽車吊有負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁伸縮臂桿，回轉(zhuǎn)不得快速和緊急制動(dòng),起落臂桿應(yīng)緩慢。

10、起吊重物時(shí)，吊裝物體路線下方5米內(nèi)不得有人。施工機(jī)械和設(shè)備不得帶病或超負(fù)荷作業(yè)。租用汽車吊必須檢驗(yàn)合格。

b 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、振動(dòng)篩機(jī)體中心與設(shè)計(jì)中心線允許偏差?????????? 3mm

2、振動(dòng)篩機(jī)體標(biāo)高允許偏差????????????????????? ±5mm

3、振動(dòng)篩支承座水平度允許偏差?????????????? 2/1000mm

4、支承座安裝對(duì)角線???????????????????????? 1/1000。

5、支承座安裝相對(duì)標(biāo)高2 mm。

6、支承座安裝傳動(dòng)軸水平度0.2/1000。

7、振動(dòng)器安裝梁的垂直度嚴(yán)禁大于1/1000，與激振器結(jié)合面的平面度在1 m2的范圍內(nèi)嚴(yán)禁超過(guò)0.2 mm。

8、支承彈簧與上、下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等高，入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過(guò)5mm，各彈簧的垂直度不超過(guò)彈簧高度的25/1000。

9、振動(dòng)篩的橫向水平度為1mm/m。

10、篩面傾斜角應(yīng)符合圖紙要求，其偏差不得大于±0.5°。篩本體安裝角度應(yīng)符合圖紙要求，其偏差不得大于±0.5°。

11、振動(dòng)篩篩箱兩側(cè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)的振幅偏差嚴(yán)禁超過(guò)額定工作振幅的10%，且不得大于1 mm。

12、各連接螺栓緊固可靠，螺栓無(wú)銹蝕，露出螺母2-4個(gè)螺距。

13、激振器安裝時(shí)齒輪輪緣的刻線應(yīng)相互對(duì)正，偏心塊相位準(zhǔn)確；通氣孔應(yīng)暢通無(wú)堵塞，主軸軸向竄動(dòng)量應(yīng)在1-2 mm之間。

14、各密封處不漏油，結(jié)合處不漏煤，無(wú)粉塵潤(rùn)滑油或油脂的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

15、所有聯(lián)接螺栓均應(yīng)有防松裝置。

注：以上參考《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》篩分設(shè)備安裝工程。

c振動(dòng)篩試車：

試車前檢查振動(dòng)篩是否達(dá)到安裝要求，振動(dòng)篩上有無(wú)人員或留有異物需清除。試車前必須用手（或其它方法）轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)器。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象時(shí)，方可正式開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)按鈕，觀察兩根電機(jī)同步軸是否互為相反轉(zhuǎn)動(dòng)，并滿足電機(jī)罩上旋向。觀察振動(dòng)器兩軸的偏心塊旋向是否相反，并滿足箭頭指示方向旋向。

當(dāng)點(diǎn)動(dòng)證明旋向正確后，正式啟動(dòng)振動(dòng)篩，使之進(jìn)入空載工作狀態(tài)。啟動(dòng)后，觀察振動(dòng)篩各部有無(wú)異常響聲，如電機(jī)螺栓，篩板螺栓等。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。電機(jī)軸線應(yīng)低于振動(dòng)器軸線3-5mm，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行4-8小時(shí)。要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪聲，振幅和運(yùn)動(dòng)軌跡符合要求，振動(dòng)器軸承最高溫度不超過(guò)75℃。

六、安全措施

1、所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，了解施工操作程序，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況。不學(xué)習(xí)本措施、不簽字者，不準(zhǔn)施工。

2、施工指揮人員（班長(zhǎng)或組長(zhǎng)）不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，必須時(shí)刻注意。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整暢通。

4、氧氣瓶、乙炔瓶安全距離大于5米，遠(yuǎn)離明火作業(yè)點(diǎn)10米。消防器材按規(guī)定購(gòu)置、齊全有效。

5. 根據(jù)作業(yè)種類選擇合適安全帶，凡在２米及２米以上的高空作業(yè)必須帶好安全帶。凡在４米以上高處施工，必須支架安全網(wǎng)。

6. 現(xiàn)場(chǎng)施工用電導(dǎo)線穿洞、工具房、棚或過(guò)路時(shí)應(yīng)加保護(hù)管,嚴(yán)禁亂拉亂扯、不規(guī)范接線。

7、施工中所用的繩套必須插制而成，插制長(zhǎng)度不得低于兩個(gè)半捻距。用倒鏈吊放時(shí)必須保證受力均勻動(dòng)作一致。

8、設(shè)備在起吊前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，檢查吊繩位置是否合適, 受力是否均勻,無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。

9、起吊的索具必須有6倍（不得用于人員升降時(shí)）以上的安全系數(shù)，并經(jīng)安全檢查員檢查合格后方可使用，所使用的倒鏈必須具有防退裝置，使用前必須經(jīng)質(zhì)量安全員檢查無(wú)誤后方可使用。

10、所有施工人員施工前及施工中禁止喝酒，作業(yè)人員必須穿防滑鞋， 戴安全帽。

11、所有特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行，嚴(yán)禁違章操作。

12、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)事項(xiàng)。

機(jī) 電 科

2012年8月10日

第12篇 關(guān)于檢修振動(dòng)篩的安全技術(shù)措施

一、施工內(nèi)容：

1、振動(dòng)篩大修更換軸承、聯(lián)撐；

2、加固護(hù)板。

二、檢修施工方法：

1、安排專人在原煤皮帶機(jī)頭站崗，防止閑雜人員向振動(dòng)篩內(nèi)亂丟東西；

2、清理振動(dòng)篩施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍雜物和煤塵；

3、將振動(dòng)篩停電并掛牌；

4、振動(dòng)篩大修更換軸承、聯(lián)撐；

5、加固護(hù)板；

三、組織施工

1、施工負(fù)責(zé)人：

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：

3、安全負(fù)責(zé)人：

四、安全措施：

1、施工前，將施工現(xiàn)場(chǎng)提前清理準(zhǔn)備好，并將作業(yè)用的電氣焊設(shè)施，防火材料（防火砂若干、防火锨2張、盛滿水的水桶2支、滅火器2支），防護(hù)用具，施工工具、材料等運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，并保證齊全完好。

2、拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

3、拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。

4、拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠地防止下落和下滑的措施。

5、在檢修時(shí)需要打開(kāi)機(jī)蓋時(shí)，必須遮蓋好，以防止落入雜物。

6、在裝配軸承時(shí)，必須進(jìn)行軸承預(yù)熱處理。

7、電焊機(jī)必須放置平穩(wěn)牢固，焊接器具、材料必須齊全完好；氧氣瓶和乙炔瓶必須放置平穩(wěn)牢固，并間距5m以上、距離明火10m以上，并有防倒措施，氣瓶、氣帶、割具、減壓表、接頭等不得漏氣，并嚴(yán)禁沾染油脂，否則禁止使用。

8、作業(yè)人員使用的工具、備品備件必須裝箱，嚴(yán)禁亂扔亂放。

9、所有參加施工人員必須明確本次施工內(nèi)容、施工方法，施工過(guò)程中注意相互協(xié)調(diào)一致，聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮；施工前必須學(xué)習(xí)本措施，并簽字。

10、安全監(jiān)護(hù)人必須在施工前及施工過(guò)程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行施工安全監(jiān)護(hù)制度。

11、在作業(yè)過(guò)程中，安全監(jiān)護(hù)人不得離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

12、作業(yè)完畢，將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，并材料、備件統(tǒng)一放置，作業(yè)人員必須及時(shí)用水噴灑現(xiàn)場(chǎng)，并安排專人負(fù)責(zé)本單位施工區(qū)域安全監(jiān)護(hù)1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理；確認(rèn)無(wú)誤后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。

13、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無(wú)關(guān)的零件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)安排施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)查一次。

14、本措施只適用于本次施工，未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

施工人員：