支護管理制度匯編【10篇】

本支護管理制度旨在規(guī)范礦山、隧道等工程項目的支護作業(yè)，確保施工安全，提高工作效率，并有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。

包括哪些方面

1. 支護材料的選擇與檢驗

2. 支護設(shè)計與施工流程

3. 工程監(jiān)測與維護

4. 安全操作規(guī)程

5. 培訓(xùn)與教育

6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理

7. 質(zhì)量與安全管理責(zé)任

重要性

支護工作對于保障地下工程的穩(wěn)定性和人員安全至關(guān)重要。有效的支護能夠防止地層變形，減少坍塌風(fēng)險，保護機械設(shè)備，維持正常生產(chǎn)秩序。嚴(yán)格的管理制度有助于提升團隊的專業(yè)技能，增強員工的安全意識，降低企業(yè)運營成本，樹立良好的安全文化。

方案

1. 支護材料選擇與檢驗：所有支護材料必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，采購前需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。材料到場后，由專業(yè)人員進(jìn)行復(fù)檢，不合格產(chǎn)品不得使用。

2. 支護設(shè)計與施工流程：設(shè)計階段應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、工程性質(zhì)等因素，制定科學(xué)的支護方案。施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行施工圖，確保每一道工序合規(guī)，定期進(jìn)行質(zhì)量抽檢。

3. 工程監(jiān)測與維護：設(shè)立專門的監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控支護狀態(tài)和地層變化。發(fā)現(xiàn)問題，立即采取加固措施，確保工程安全。

4. 安全操作規(guī)程：所有參與支護作業(yè)的人員必須接受安全培訓(xùn)，熟知操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，確保作業(yè)環(huán)境安全。

5. 培訓(xùn)與教育：定期組織安全教育和技能培訓(xùn)，提高員工的自我保護能力和應(yīng)急處理能力。

6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：建立完善的應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，能迅速啟動，及時疏散人員，控制事態(tài)發(fā)展。

7. 質(zhì)量與安全管理責(zé)任：明確各級管理人員的職責(zé)，實行責(zé)任追究制度，確保支護管理的有效執(zhí)行。

通過上述方案的實施，我們將構(gòu)建一個高效、安全的支護管理體系，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。各相關(guān)部門應(yīng)密切配合，共同維護支護工作的規(guī)范化，以實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。

支護管理制度范文

第1篇 支護管理制度

1 目的

為保證支護作業(yè)符合**公司安全管理要求，使支護作業(yè)更好的服務(wù)于整個井下礦山安全生產(chǎn)要求，特制定本制度。

2 范圍

適用于**公司井下支護作業(yè)的安全管理。

3 術(shù)語

支護是指為了維護巖石原有的應(yīng)力平衡而采用的一系列方法和手段。

4 主要職責(zé)

4.1經(jīng)營部

負(fù)責(zé)支護設(shè)備的采購。

4.2設(shè)備能源部

負(fù)責(zé)處理支護設(shè)備和設(shè)施運行故障和提供相關(guān)的技術(shù)措施。

4.3安全監(jiān)督管理處

4.3.1負(fù)責(zé)支護操作人員的安全教育與培訓(xùn)工作。

4.3.2負(fù)責(zé)定期組織人員檢查，如發(fā)現(xiàn)支護設(shè)備、設(shè)施達(dá)不到安全規(guī)范的要求，應(yīng)立即責(zé)令相關(guān)部門更換。

4.4生產(chǎn)工區(qū)

負(fù)責(zé)定期組織人員檢查，保證支護設(shè)備良好運行，作業(yè)人員按要求操作，否則應(yīng)立即停產(chǎn)整改。

5 工作程序

5.1上崗條件

5.1.1接受每年不少于20h的在職安全教育，熟悉支護工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格。

5.1.2熟識和掌握所用工具的結(jié)構(gòu)和性能，能熟練準(zhǔn)確地操作，并懂得一般性維護保養(yǎng)和故障處理知識，了解支柱的原理，熟練掌握支柱的方法。

5.1.3身體條件具備高空作業(yè)的要求，能積極主動做好防墜落工作。

5.2安全規(guī)定

5.2.1嚴(yán)禁班前喝酒，工作期間不準(zhǔn)脫崗，不準(zhǔn)讓非支柱工頂替支柱工進(jìn)行支護作業(yè)。

5.2.2必須兩人（或兩人以上）進(jìn)行作業(yè)，單人不許進(jìn)行作業(yè)。

5.2.3高處作業(yè)，超過基準(zhǔn)面2.0米，必須系安全帶，在獨頭巷道作業(yè)時，安全出口要保證，并要有良好的通風(fēng)和照明。

5.2.4施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理支柱作業(yè)區(qū)的危石，材料應(yīng)堆放在安全地帶。

5.2.5施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查攜帶的工具、繩索和安全帶，有無滑落、磨薄和松脫的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理，確保安全。

5.2.6人道板臺架設(shè)應(yīng)牢固可靠，梯子應(yīng)捆扎牢靠，非施工人員不得進(jìn)入進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)，施工中，天井下方嚴(yán)禁站人。

5.3主要技術(shù)參數(shù)

5.3.1采場人道梯子間的設(shè)置，必須符合：

1）梯子的傾角不大于800。上下相鄰兩個梯子平臺的垂直距離不大于4米。

2）上下相鄰平臺的梯子孔要錯開，梯子孔的長和寬，分別不小于0.7米和0.6米。

3）梯子上端高處平臺1米，下端距井壁不小于0.6米，梯子寬度不小于0.4米，梯蹬間距不大于0.4米。

5.3.2用普通法掘進(jìn)天井當(dāng)高度超過7米時，應(yīng)升梁備幫，設(shè)置梯子間、渣子間等設(shè)施，天井橫梁不準(zhǔn)打在浮石上，梁窩的深度，硬巖石不小于5cm，軟巖不小于10cm，并用木楔從上往下楔緊，搭設(shè)的安全棚、工作平臺必須牢固可靠。

5.3.3打立柱（或點柱）時，要做到選取位置合理，能滿足安全需要。柱窩要清到基巖，柱頂位置恰當(dāng)，上下要楔緊，盡量做到“穿鞋戴帽”。

5.4作業(yè)準(zhǔn)備

5.4.1下井前

1）準(zhǔn)點上班，接受派班指令和班前安全教育，了解本班作業(yè)意圖和有關(guān)注意事項，清楚作業(yè)場所位置、熟識避災(zāi)路線。

2）選料時要注意，不得選用腐朽、蛀孔、軟雜木、開裂的木材作為永久支架，應(yīng)使用經(jīng)過防腐處理木材。

3）備齊工具和支護所需的材料等，按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品，包括安全帽、安全帶、手套、照明、防塵用具等。乘罐、下井遵守《乘罐制度》，聽從井口管理人員的統(tǒng)一安排。

5.5作業(yè)

5.5.1作業(yè)前

1）天井搭設(shè)板臺時，為防止作業(yè)地點的炮煙濃度太大，進(jìn)入作業(yè)點時，首先要開動局扇，加強通風(fēng)，確認(rèn)無炮煙危害，方可進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。

2）檢查作業(yè)點的照明是否符合要求，檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，保證工作區(qū)域安全。

3）如需要找頂，先看好退路，由外向里找頂撬幫，找頂時，危險范圍內(nèi)不準(zhǔn)有他人進(jìn)入。

4）搭板臺時，要清理作業(yè)面上方的浮石與雜物，打立柱時，要清除開挖面的浮石和墻角的巖渣、堆積物，開挖柱窩要到基巖。

5）在有車輛通過的巷道施工時，前后80m設(shè)置臨時信號，結(jié)束后立即撤除。

5.5.2作業(yè)時

1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇安全地點加工木料，打鍾時不準(zhǔn)帶手套，不用的工具應(yīng)放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁在天井上往下投擲工具材料。

2）在人道內(nèi)（或上方）提拉物料，應(yīng)捆扎結(jié)實，下方禁止站人。

3）在采場人道內(nèi)搭設(shè)板臺時，必須留有足夠的空隙，保證風(fēng)水管路的上升。

4）平巷架設(shè)支架時，應(yīng)將梁、柱在搭接處用木楔與頂、幫楔緊，頂棚與兩幫用背板背嚴(yán)，空隙要塞緊，梁與柱的搭接處應(yīng)用扒釘固定。

5）用普通法掘進(jìn)天井當(dāng)高度超過7米時，應(yīng)按要求應(yīng)升梁背幫，設(shè)置梯子間、渣子間等設(shè)施（具體要求見3、主要技術(shù)參數(shù)）。

6）人道梯子間按要求搭設(shè)，平臺無浮石、雜物，梯子生根要可靠。

7）撤換安全棚子時應(yīng)由里向外進(jìn)行，天井由上向下進(jìn)行，每次撤換不得超過兩架，架設(shè)時，要從外往里進(jìn)行，天井由下往上進(jìn)行。

8）封人道時，軌道（或圓木）應(yīng)平行于幫壁緊密地排列，盡量不留有空隙。

5.5.3作業(yè)完成后

1）作業(yè)完成后，要及時清理掉板臺上浮石和雜物，將撤下的廢舊木料運到指定地點(大巷以外叉巷里面)堆放整齊，并將木料上的元釘、扒釘用釘錘起出或釘入木內(nèi)。

2）檢查支護的棚子（或搭設(shè)的板臺）是否牢固可靠，要及時進(jìn)行加固正在使用的支護系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)銹蝕腐爛不符合安全的材質(zhì)必須及時更換。

5.6下班

下班前須向工區(qū)匯報本班工作情況或遺留問題，填好交接班記錄。

6、相關(guān)文件

《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》。

7、相關(guān)記錄

7.1三級安全教育記錄。

7.2交接班記錄。

第2篇 錨桿支護管理制度辦法

1、錨桿支護作業(yè)必須嚴(yán)格按掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定錨桿(錨索)的安裝質(zhì)量、錨固力、預(yù)緊扭矩、間排距、外露長度、孔深及材料的規(guī)格等。支護材料的選擇必須有明確的計算依據(jù)并符合產(chǎn)品的檢驗及使用要求。

2、施工斷面超寬、超高大于500mm時,須變更支護設(shè)計,采用補打錨桿(錨索)或支撐式支護進(jìn)行加固,對因為巷道片幫造成巷道任一幫超寬0.3米以上時,必須采取增補支護措施。并由分管安全的副礦長組織實施。

3、由于施工不當(dāng)而造成巷道斷面及支護變更時,應(yīng)對施工單位給予處罰。

4、特殊地點采用特殊支護及加強支護措施時,其支護范圍延伸至巷道正常段起點5米以上。

5、錨桿安裝前,應(yīng)檢查樹脂錨固劑性狀。嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。

6、頂部錨桿推廣使用扭矩螺帽快速安裝工藝,安裝時必須邊攪拌邊將錨桿推進(jìn)至孔底,嚴(yán)禁先推進(jìn)后攪拌,幫錨桿也應(yīng)優(yōu)先采用快速安裝工藝,保證錨桿安裝質(zhì)量。

7、為了保證錨桿角度,掘進(jìn)工作面推廣使用液壓、風(fēng)動錨桿錨索鉆機。

8、采用錨桿、錨索支護巷道,施工嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作,端錨錨桿預(yù)緊力必須達(dá)到5噸及以上,加長錨固錨桿預(yù)緊力必須達(dá)行7噸及以上, 錨索預(yù)緊力必須大于7噸以上。錨桿、錨索的安裝優(yōu)先選用風(fēng)動或電動漲拉機具。錨桿必須使用力矩手緊固;安裝后1-2小時,必須對錨桿進(jìn)行二次緊固。

9、采用錨桿(錨索)支護巷道,必須每50米預(yù)留一根錨桿、錨索進(jìn)行一次錨桿(錨索)破壞式可錨性試驗,具體試驗辦法由田占年、劉先裕安排制定。

10、安裝樹脂時,必須嚴(yán)格按設(shè)計要求的順序和數(shù)量在錨桿孔中放置錨固劑。當(dāng)少放或錯放樹脂錨固劑,以致不能過到設(shè)計的錨固長度時,按事故追查處理。

11、攪拌樹脂錨固劑時,必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)掌握攪拌時間和膠凝等待時間。

12、井下運輸、存放樹脂錨固劑應(yīng)注意避免受壓、受折、受熱,已破損或廢棄的樹脂錨固劑要帶出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善處理,嚴(yán)禁混入煤流系統(tǒng)中。

13、對于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、地應(yīng)力異常區(qū)、動壓影響區(qū)等圍巖支護條件復(fù)雜區(qū)域,必須及時調(diào)整支護措施,選擇加密錨桿、全長錨固、錨索錨固等強化支護措施。

14、在錨桿支護作業(yè)時,如遇頂?shù)装寮皟蓭鸵平匡@著增加,底板出現(xiàn)較大底鼓,頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大,圍巖層(節(jié))理發(fā)育,突發(fā)性片幫掉渣,巷道不易成型,鉆眼速度異常等情況,應(yīng)立即停止作業(yè),采取加強支護措施后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)場所有任何人員,在認(rèn)為情況異常、有不安全因素時,有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)?？勺孕谐冯x現(xiàn)場或拒絕進(jìn)入現(xiàn)場。

15、在特殊困難條件下采用錨桿支護時,要進(jìn)行可行性研究。施工時,從錨桿與棚式支架聯(lián)合支護開始試驗,并通過觀測得出結(jié)論后逐步加大棚距,待確認(rèn)單獨使用錨桿支護可行時,再取消架棚支護。

16、錨索孔出現(xiàn)導(dǎo)水跡象時,必須進(jìn)行探放水檢查。

17、任何作業(yè)地點,不得使用作為永久支護的錨桿、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)起吊設(shè)備或其他重物。

18、進(jìn)行錨桿錨索拉拔力、破壞試驗,必須制定詳細(xì)的試驗辦法及安全措施。報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

19、對錨桿支護巷道應(yīng)進(jìn)行定期檢查。發(fā)現(xiàn)頂板、煤幫失效的錨桿應(yīng)及時補打,對放炮后松動的錨桿螺母應(yīng)及時進(jìn)行緊固,緊固范圍為起爆點10米范圍內(nèi)的所有錨桿、錨索。

20、嚴(yán)格執(zhí)行事故匯報制度,錨桿支護巷道如發(fā)生導(dǎo)致停產(chǎn)的冒頂(片幫)事故,無論是否造成人員傷亡,均必須向集團公司職能部門匯報,以便及時組織處理,分析原因,采取對策,防止同類事故重復(fù)發(fā)生。

21、支護材料質(zhì)量必須符合技術(shù)規(guī)范要求?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一次材質(zhì)不合格,罰采購負(fù)責(zé)人1000元。

22、首次使用錨桿的隊伍,要對施工人員進(jìn)行錨桿支護原理、錨桿性能、機具及施工等技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格后方可上崗,并由工程技術(shù)人員現(xiàn)場跟班,技術(shù)指導(dǎo),直到施工人員熟練掌握為止。

23、錨桿支護質(zhì)量由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收,責(zé)任落實到人。

24、每個施工隊組必須有班組驗收記錄,對當(dāng)班施工的錨桿、錨索逐一進(jìn)行檢查,并做好記錄。當(dāng)檢查質(zhì)量不合格時,必須采取補救措施。

25、錨桿拉拔力檢測必須每300根錨桿(不足300根的按300根計算),取樣不得少于1組,每組不得少于3根;設(shè)計或材料變更,應(yīng)另取1組。拉拔力檢測記錄報告要與現(xiàn)場標(biāo)記一致,并有記錄牌板顯示,牌板記錄應(yīng)有檢查人、時間、地點、拉拔力值等。

26、錨桿安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)如下:

a、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值±100m。

b、螺母外錨桿外露長度10-30mm。

c、用力矩板手抽查,錨桿預(yù)緊力要不低于設(shè)計預(yù)緊力。

d、托板與頂板接觸面積不小于60%。

e、用半圓儀檢查錨桿角度,允許偏差±15度。

27、每一根錨索的施工都要做好記錄。錨索外露長度不大于300mm。錨索間距偏差控制在±100mm。有一根不合格罰責(zé)任者1000元。

28、錨桿、錨索應(yīng)緊跟迎頭施工,嚴(yán)禁空頂作業(yè)打一個眼,安裝一根錨桿、錨索,防止頂板離層破壞,以保持頂板的完整性。錨桿間排距誤差控制±100mm,每超一處,罰責(zé)任者100元。錨桿孔深度偏差0 - +50mm,施工隊伍必須在鉆桿上明確標(biāo)記,做好施工記錄,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)定,罰責(zé)任者100元。錨桿角度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,有一根不合格,罰責(zé)任者100元。錨桿螺母處露長度10-30mm,有一根不合格罰責(zé)任者100元。

29、礦主管部門每旬要對礦所有掘進(jìn)巷道的錨桿支護按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期、定量檢查,并隨時進(jìn)行抽查,整改問題到現(xiàn)場,切實抓好錨桿支護質(zhì)量。對班組驗收記錄要認(rèn)真檢查,檢查發(fā)現(xiàn)問題,要及時向有關(guān)部門匯報,并采取有效措施。

第3篇 錨桿支護巷道管理制度

開拓巷道普遍推廣和應(yīng)用了錨桿支護工藝,取得了良好的支護效果,為了從技術(shù)上保證錨桿支護的可靠性和安全性,加強巷道維護,使巷道支護達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn),特制定錨桿支護巷道管理制度

1.錨桿巷道的測試結(jié)果,技術(shù)人員必須填寫測試臺帳,及時匯報測試結(jié)果。

2.錨桿的錨固力及扭矩,施工隊每天測試一次(20根一組),每組測試不少于3根(頂部2根,幫1根)由施工員監(jiān)督,做好測試記錄,每天將測試記錄匯報生產(chǎn)技術(shù)科一次。

3.錨桿測試標(biāo)準(zhǔn)為頂錨桿固力不少于70kn,幫錨桿固力不少于50kn,巖石錨桿扭矩不小于(9#煤10kg/m,,15#煤12kg/m)錨桿的外露長度自托板到螺母外不超過50mm。

4.現(xiàn)場錨桿實行標(biāo)簽管理。每排頂錨桿對錨固力和扭矩測試選1根貼標(biāo)簽,每排幫錨桿對錨固力和扭矩測試后選1根貼標(biāo)簽。貼標(biāo)簽工作由每班的帶班長負(fù)責(zé)。

5.錨桿的測試結(jié)果由部門負(fù)責(zé)人每周匯總后報生產(chǎn)技術(shù)科一份,并由生產(chǎn)技術(shù)科和安全科每月對錨桿的錨固力,扭矩進(jìn)行抽查,錨桿的錨固力,扭矩不得小于設(shè)計值的90%,否則該錨桿為不合格,合格率達(dá)不到100%時,各施工隊組必須全部重新錨固。

第4篇 采煤隊支護工管理制度

1、按時上、下班，不能遲到早退，要相互配合做好本職工作。

2、在進(jìn)行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫。

3、隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長按規(guī)定處理。

6、支護時，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

7、頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料穿實。

8、不準(zhǔn)將支柱打在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支柱必須穿鞋。

9、支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力；嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

10、必須根據(jù)支護高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選用0.3m以上的單體液壓支柱時，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度0.1m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度0.2m，選用其它支柱時，嚴(yán)禁超高支設(shè)。

11、不得使用不同類型和不同性能的支柱。

12、不準(zhǔn)站在輸送機上或跨著輸送機進(jìn)行支護。

13、調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時，其下方5m內(nèi)不得有人。

14、臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱；基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時支柱。

15、平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m，其它的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護工序與其它工序都需做時，優(yōu)先進(jìn)行支護。

16、架設(shè)單體液壓支柱時，要掌握好注液用量與時間，保證支柱的初撐力，其柱徑為100mm的不小于90千牛、柱徑為80mm的不小于60千牛。

17、切口內(nèi)支護必須符合規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力達(dá)到第16條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。

18、采用∏型頂梁支護，要交替前移，不得齊頭并進(jìn)。

19、端頭支護與巷道支護間距不得大于0.5m。

第5篇 深基坑支護安全管理制度

第一章總則

第一條為保障深基坑支護工程和周邊環(huán)境的安全,避免和減少因深基坑施工引起的地質(zhì)災(zāi)害和遵照并貫徹中華人民共和國城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)[2009]87號“關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知精神”,制定本管理制度。

第二條建質(zhì)[2009]87號文規(guī)定,危險性較大的分部分項工程分“危險性較大的分部分項工程范圍”和“超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍”兩種。

一、危險性較大的分部分項工程范圍有:

開挖深度超過3m(含3m)或雖未超過3m,但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù)雜的基坑(槽)支護、降水工程。

二、超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍有:

1.開挖深度超過5m(含5m)的基坑(槽)的土方開挖、支護、降水工程。

2.開挖深度雖未超過5m,但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復(fù)雜,或影響毗鄰建筑(構(gòu)筑)物安全的基坑(槽)的土方開挖、支護、 降水工程。

第三條按照建質(zhì)[2009]87號文規(guī)定,在危險性較大的分部分項工程施工前編制專項方案,對于“超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍”的設(shè)計方案和專項施工方案由項目總工程師組織由不少于5人組成的專家進(jìn)行審查論證,并提出論證報告,該報告作為設(shè)計方案和專項施工方案修改和完善的指導(dǎo)意見。下列人員應(yīng)當(dāng)參加專家論證:

1.專家組成員

2.建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人

3.監(jiān)理單位項目總監(jiān)理師及相關(guān)人員

4.施工單位分管安全的負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員

5.勘察設(shè)計單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及其相關(guān)人員

本項目參建各方人員不得以專家身份參加專家論證會

深基坑支護工程施工除執(zhí)行本規(guī)定外,尚可執(zhí)行《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(jgj54097-2009)以及國家和地方政府頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第四條新建、改建、擴建等工程,都必須遵守本規(guī)定。

第二章管理職能分工

第五條深基坑支護的管理,涉及到工程施工管理、安全管理、工程管理、技術(shù)質(zhì)量管理等綜合性管理工作,要求項目經(jīng)理部各職能人員和各職能部門全力以赴的完成各項管理工作。

第六條項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)基坑支護的各項管理工作。組織現(xiàn)場按專項施工方案(以下統(tǒng)一簡稱為“方案”)實施,負(fù)責(zé)施工所需人、財、物的組織管理與控制,定期組織內(nèi)部審核和安全評估。

第七條項目部主管生產(chǎn)的副經(jīng)理,負(fù)責(zé)基坑施工的施工和安全監(jiān)督和管理,必須嚴(yán)格按照方案組織施工,不得擅自修改和調(diào)整。

第八條危險性較大的深基坑支護施工安全專項方案由項目總工程師組織編寫與審核,方案審核由項目部技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員共同完成,經(jīng)審核合格的,由項目總工程師簽字,并將其報監(jiān)理單位,由項目總監(jiān)理工程師審核簽字后實施。

超過一定規(guī)模的危險性較大的高大模板支撐體系專項方案由項目總工程師組織編寫,公司科技部經(jīng)理組織公司技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核,審核合格后,由公司科技部經(jīng)理簽字,并將其報公司總工程師審批、簽字。

超過一定規(guī)模的危險性較大的高大模板支撐體系專項方案由項目總工程師組織召開專家論證會。

專項方案經(jīng)論證后,由項目總工程師組織收集由專家組成員對論證的內(nèi)容提出明確的意見及專家組成員簽字的論證報告,該報告作為專項方案修改完善的指導(dǎo)意見。

項目總工程師根據(jù)論證報告修改完善專項方案,并經(jīng)公司總工程師、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人簽字后,方可組織實施。

專項方案經(jīng)論證后需做重大修改的,由項目總工程師組織相關(guān)人員,按照論證報告修改,并重新組織專家進(jìn)行論證。

項目總工程師負(fù)責(zé)向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,經(jīng)交底與被交底各方簽字后的安全技術(shù)交底在項目安全部門備案。

第九條項目安全總監(jiān)負(fù)責(zé)審核方案中有關(guān)安全技術(shù)和安全管理的條款,負(fù)責(zé)方案實施過程中的全面安全監(jiān)督和檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正和制止,必要時采取停工整頓和予以處罰,有否決權(quán)。

第十條工程技術(shù)組在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下具體負(fù)責(zé)編制支護工程設(shè)計、施工組織設(shè)計(施工方案)和施工中的監(jiān)測方案,負(fù)責(zé)編制質(zhì)量管理和安全管理實施細(xì)則和檢查日常的貫徹和執(zhí)行情況,負(fù)責(zé)隨時搜集質(zhì)量、安全動態(tài),每月填寫質(zhì)量月報和安全月報,于每月25日 前通過電子郵件將月報分別報公司工程部和安全部。負(fù)責(zé)施工前工程試驗工作和日常施工中的管理工作和與我方有關(guān)的日常監(jiān)測工作。

第十一條 材料供應(yīng)組具體負(fù)責(zé)材料、機具和勞保用品進(jìn)場、材料復(fù)(試)驗、機具試運轉(zhuǎn)及日常的管理工作。

第十二條 項目安全員在項目安全總監(jiān)的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的日常安全監(jiān)督管理工作,發(fā)現(xiàn)問題立即向主管生產(chǎn)的副經(jīng)理和安全總監(jiān)匯報并采取措施整改,做好施工日志。

第十三條 施工隊長具體負(fù)責(zé)支護工程的日常施工和管理工作,認(rèn)真貫徹和執(zhí)行項目經(jīng)理部頒發(fā)的有關(guān)安全和質(zhì)量文件,教育職工按操作規(guī)程精心操作,做到保證支護工程的質(zhì)量和安全施工,負(fù)責(zé)做好崗前培訓(xùn)工作。

第十四條 設(shè)有分公司的區(qū)域性公司,其項目經(jīng)理部上報的一切資料和文件,可直接上報分公司,分公司的各職能人員和職能部門應(yīng)履行公司相應(yīng)的人員和職能部門的職責(zé),對于單位工程的設(shè)計方案和專項施工方案經(jīng)審批后及時上報公司科技部備案,有關(guān)安全月報和質(zhì)量月報必須于每月25日前通過電子郵件分別上報公司安全部和工程部備案。

第三章 施工前準(zhǔn)備工作

第十五條 設(shè)計準(zhǔn)備

一、基坑支護設(shè)計人員進(jìn)行設(shè)計前必須掌握以下內(nèi)容:

1.建(構(gòu))筑物地下工程的規(guī)模和埋置深度。

2.地質(zhì)勘察部門提供的工程地質(zhì),水文地質(zhì)等的勘察資料。

3.到現(xiàn)場調(diào)研建(構(gòu))筑物場地周圍環(huán)境、地形、地貌、地表水、道路及附近已有的和在建的工程實況。

4.到有關(guān)部門了解場地周圍地下已有的各種管線(設(shè)施)布局和走向。

二、通過計算,進(jìn)行多方案對比后,選取最優(yōu)支護方案,報公司總工程師審批后實施。對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍的深基坑支護方案需經(jīng)專家論證后實施。

三、繪制全套的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙和各節(jié)點詳圖。

四、根據(jù)工程具體情況和場地周圍環(huán)境,提出對現(xiàn)場監(jiān)測的要求。包括:觀測項目、測點布置、觀測精度、觀測瀕度和臨介狀態(tài)報警值等。

第十六條 施工準(zhǔn)備

一、通過招標(biāo)確定具有相應(yīng)資質(zhì)條件的各類專業(yè)施工隊伍進(jìn)行深基坑支護工程的施工。

二、項目總工程師組織有關(guān)人員充分學(xué)習(xí)和熟悉深基坑支護工程施工圖紙后,請設(shè)計人員進(jìn)行圖紙交底、雙方會審并做好記錄、存檔。

三、基坑支護必須單獨編制專項施工方案,

專項方案的編制應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1.工程概況:危險性較大的分部分項工程概況、施工平面圖、施工要求和技術(shù)保障條件。

2.編制根據(jù):相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙(國標(biāo)圖集)、施工組織設(shè)計等。

3.施工總平面布置圖。

4.支護工程的施工方法、施工順序、施工工藝、工藝流程、技術(shù)參數(shù)、機械選型和降水方案等。

5.詳細(xì)繪制支護體系各樁位或地下連續(xù)墻的平面布置圖、立面圖、剖面圖以及各節(jié)點詳圖。詳細(xì)繪制地下連續(xù)墻與地下室底板和各層樓板間相連接節(jié)點詳圖。

6.詳細(xì)繪制各基坑內(nèi)部支護體系各層次的平面圖和剖面圖,以及各節(jié)點的詳圖。

7.詳細(xì)繪制土方放坡坡度,錨桿、土釘和擋墻的構(gòu)造和節(jié)點詳圖。

8.詳細(xì)繪制降水井以及各級輕型井點降水的平面布置圖、剖面圖及具體構(gòu)造詳圖。

9.支護(支撐)體系、降水以及土方開挖等應(yīng)有詳細(xì)的計算過程,各種數(shù)據(jù)來源應(yīng)準(zhǔn)確。保證方案具有指導(dǎo)性和可行性。

10.通過計算明確降水停止的具體部位和具體工序。

11.逆作法施工的具體方法和施工的可行性,明確地下(基坑)施工和地上施工兩者間的相互關(guān)系及采取相應(yīng)的措施。

12.詳細(xì)列出基坑(地下)和地上各類工程的施工順序和施工方法,明確技術(shù)間隔的時間。

四、編制施工安全保證措施:組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、我方負(fù)責(zé)的監(jiān)測監(jiān)控方案等。

五、編制保證工程質(zhì)量的組織措施和技術(shù)措施。

六、編制監(jiān)測項目的實施細(xì)則等。

七、編制施工計劃:包括施工進(jìn)度計劃、材料與設(shè)備數(shù)量和進(jìn)出場計劃。

八、編制勞動力計劃:專職安全管理人員、特種作業(yè)人員等。

第十七條 項目經(jīng)理部應(yīng)保存方案的編制、審核、論證和記錄,公司科技部應(yīng)建立基坑支護設(shè)計方案和專項施工方案臺帳,包括方案名稱、編制、論證、審核、審批的完成時間和實施的部位等內(nèi)容。

第十八條 項目總工程師和施工隊長分別對各級管理人員和全體施工進(jìn)行安全、技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底,全體工人已進(jìn)行培訓(xùn)。

第十九條 監(jiān)測人員和記錄人員定崗、定位,分工明確,并已進(jìn)行培訓(xùn)。

第二十條 組織原材料進(jìn)場,并經(jīng)復(fù)試合格。

第二十一條 組織機械裝備進(jìn)場,并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格。

第二十二條 組織各類檢測儀器(表)和**進(jìn)場,并具有經(jīng)當(dāng)?shù)卣鞴懿块T檢測合格和率定的證明。

第二十三條 勞保用品和器具準(zhǔn)備齊全,經(jīng)檢驗合格備用。

第二十四條 現(xiàn)場障礙清除完畢。

第二十五條 建議和督促建設(shè)單位立即組織有監(jiān)測資質(zhì)證明的監(jiān)測檢測單位進(jìn)場,并做好投入監(jiān)測前的一切準(zhǔn)備工作。

第四章 支護工程施工管理

第二十六條 各種類型支護工程,大面積施工前,先行做或一根樁或一個單元的工程試驗,通過試驗確定合理的施工參數(shù)。諸如:護壁泥漿的密度、水泥漿的水灰比、砂漿(砼)的配合比、攪拌下沉速度、噴漿提升速度、重復(fù)攪拌速度、靜壓樁的靜壓力和沉樁速度、預(yù)應(yīng)力的施加方法和施加應(yīng)力的比例等。為大面積的順利施工和施工安全提供可靠保證。

第二十七條 保證支護工程的施工質(zhì)量,為基坑工程安全施工奠定基礎(chǔ)。支護工程施工中嚴(yán)格貫徹和執(zhí)行土建工程各工種的各項行之有效的管理制度。諸如:技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量檢查、設(shè)計變更、材料代用、隱蔽工程質(zhì)量驗收、分部項工程質(zhì)量驗收、竣工工程驗收、工程故障和質(zhì)量問題的報告等。深基坑支護工程施工中,嚴(yán)格按《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(jgj120-99)。

第五章 支護工程的安全管理

第二十八條 基坑施工作業(yè)條件復(fù)雜,除土建工程各工種外,還涉及諸如機械、電氣等多工種聯(lián)合作業(yè),涉及地下和地面的高處交叉作業(yè)等,因此施工中除執(zhí)行本安全管理規(guī)定外,尚需執(zhí)行諸如土建工程、機械工程、電氣工程等有關(guān)工種和高處作業(yè)的安全操作規(guī)程和安全管理制度。

第二十九條 現(xiàn)場內(nèi)工程樁洞口較多,現(xiàn)場內(nèi)外降水井洞口較多,現(xiàn)場中泥漿攪拌池、循環(huán)池、沉淀池、排污渠道等占地面積較大,必須采取各項具體措施,加強總平面的安全管理,至關(guān)重要。

第六章 技術(shù)復(fù)核和工程監(jiān)測

第三十條 基坑支護開工前,項目經(jīng)理會同主管生產(chǎn)的副經(jīng)理和總工程師等對工地四周的地形地貌、地上、地下的各類建(構(gòu))筑物和管線以及對進(jìn)場的機具設(shè)備等進(jìn)行一次全面認(rèn)真的檢查,對專項方案、技術(shù)交底和安全交底的書面資料以及施工隊伍的資質(zhì)和特殊工種作業(yè)人員的上崗證等進(jìn)行一次認(rèn)真的審核,確認(rèn)無誤后方可開工。

第三十一條 項目總工程師針對各種類型的支護,在大面積施工前進(jìn)行的單體試驗中出現(xiàn)的各種問題進(jìn)行認(rèn)真思考和分析,必要時申報公司各有關(guān)部門和公司總工程師共同研究后對有關(guān)各施工參數(shù)做出必要的調(diào)整,以確保大面積施工時的正常進(jìn)行。

第三十二條 工程開工前應(yīng)會同建設(shè)單位和工程監(jiān)測、檢測單位就工程施工過程中有關(guān)部位的監(jiān)督監(jiān)測進(jìn)行具體會商,以達(dá)到基坑工程監(jiān)測的預(yù)期目的。以隨時掌握基坑支護、基坑周圍建(構(gòu))筑物、地下管線、道路等動態(tài)的變化,據(jù)此,制定應(yīng)急預(yù)案和采取應(yīng)的急措施,為地下工程和基坑周圍建(構(gòu))筑物,地下管線、道路等正常施工和使用,提供安全保證。

第三十三條 工程技術(shù)組根據(jù)設(shè)計人員提出的對支護工程的監(jiān)測要求,經(jīng)過和現(xiàn)場監(jiān)測單位協(xié)商后,編制由我方自行完成的現(xiàn)場監(jiān)測方案,主要內(nèi)容,包括:人員編制、監(jiān)測項目、監(jiān)測部位、監(jiān)測內(nèi)容、儀器(表)的配置、報警值、監(jiān)測結(jié)果的處理和反饋報告等。

第三十四條 現(xiàn)場監(jiān)測的項目,主要是根據(jù)基坑工程的安全等級和周圍環(huán)境的各種因素提出不同的要求,如表1。

第三十五條 監(jiān)測工作從基坑土方開挖始,直至回填土完畢止監(jiān)測人員隨時根據(jù)各監(jiān)測項目的動態(tài)變化的數(shù)據(jù),分別繪制隨時間變化的曲線圖表,見表2,現(xiàn)場監(jiān)測的時間間隔見表3。當(dāng)累計數(shù)據(jù)接近報警值時,及時向項目總工程師、現(xiàn)場監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表和設(shè)計單位有關(guān)人員報告并經(jīng)和現(xiàn)場監(jiān)測單位協(xié)商,以便共同制定應(yīng)急措施和處理方案,及時處理。必要時請有關(guān)專家論證后處理。

每三十六條 記錄人員隨時做好記錄,填寫記錄表格并簽字確認(rèn)。監(jiān)測人員隨時提供基坑工程現(xiàn)場監(jiān)測報告,并在報告書上簽字確認(rèn)。記錄表格和報告書分別報項目總工程師、監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表審核后存檔。

第七章附則

第三十七條 本規(guī)定由中建八局第三建設(shè)有限公司安全部負(fù)責(zé)解釋和修訂。

第三十八條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。

第6篇 礦山支護管理制度

根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》和《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》要求,制定本制度。

一、在不穩(wěn)固的巖層中掘進(jìn)井巷,應(yīng)進(jìn)行支護。

二、需要支護的井巷,劫掠方法、支護工作面間的距離,應(yīng)在施工設(shè)計中規(guī)定;中途停止掘進(jìn),支護應(yīng)及時跟至工作面。

三、架設(shè)木支架時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、不應(yīng)使用腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木。

2、支架架設(shè)后,應(yīng)在接榫附近用木楔將梁、柱與頂、幫之間楔緊,頂、兩幫的空隙應(yīng)塞緊,梁、柱、接榫處應(yīng)用扮釘固定。

3、斜井支架應(yīng)有下?lián)魏椭鶙U。

4、柱窩應(yīng)找在穩(wěn)定的巖石上。

5、爆破前,靠近工作面的支架,應(yīng)加固。

6、發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷或坑木腐爛等,應(yīng)及時更換、修復(fù)。

四、井巷砌碹支模,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、砌碹前拆除原有支架時,應(yīng)及時清砼頂、幫浮石,并采取臨時支護措施;砌碹后應(yīng)將頂、幫空隙填實。

2、木碹胎間距超過1m,金屬碹胎間距走過2m,應(yīng)進(jìn)行中間加固。

3、跨度大于4m巷道架設(shè)碹胎,金屬碹胎各節(jié)點應(yīng)用螺栓聯(lián)結(jié),木碹胎的各節(jié)點應(yīng)牢固可靠。

4、碹胎的強度,應(yīng)具有不小于3倍支撐重量的系數(shù)。

5、碹胎的下弦,不應(yīng)支撐工作。

五、豎井砌碹工作,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、豎井的永久性支護與掘進(jìn)工作面之間,應(yīng)安設(shè)臨時井圈,井圈及背板應(yīng)用楔子塞緊。

2、用普通鑿井法穿過表土層、松軟巖層或流砂層時,臨時井圈應(yīng)緊靠工作面,并應(yīng)加固,圈后背板要嚴(yán)密,并及時砌碹。

3、豎井的砌碹,應(yīng)保持碹壁平整、接口嚴(yán)密;巖幫與碹壁之間的空隙,應(yīng)用碎石填滿,并用沙漿灌實;碹外有涌水時應(yīng)用導(dǎo)管引出,砌碹完畢,應(yīng)進(jìn)行封水。

六、噴錨支護工作,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、錨桿、噴射砼支護設(shè)計和施工,遵守gb50086的規(guī)定;

2、支護應(yīng)有專門設(shè)計;

3、砂漿錨桿的眼孔應(yīng)清洗干凈,灌滿灌實。

4、錨桿應(yīng)做抗拉力試驗,噴體應(yīng)做厚度和強度檢查。

5、錨桿的托板應(yīng)緊巾巷壁,并用螺栓擰緊。

6、處理噴射管路堵塞時,應(yīng)將噴槍口朝下,不應(yīng)朝向人員。

7、在松軟破碎的巖層中進(jìn)行噴錨作業(yè),應(yīng)打超前錨桿,進(jìn)行預(yù)先護頂;在動壓巷道,應(yīng)采用噴錨與金屬網(wǎng)聯(lián)合支護方式。

8、噴錨作業(yè),應(yīng)佩戴個體防護用品和配備良好的照明。

七、劫掠管理及責(zé)任

1、支護工作應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)。

2、支柱工應(yīng)對該支護的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3、劫掠工作結(jié)束,劫掠小組組長應(yīng)認(rèn)真填寫工作記錄。

第7篇 安全出口動壓區(qū)支護管理制度

1、 超前支護必須使用單體液壓支柱配鉸接頂梁雙排支護,支護長度和支護形式達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

2、 超前支護長度及超前支護范圍內(nèi)高度達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或集團公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范化的標(biāo)準(zhǔn)。

3、 超前支護的支柱初撐力不低于50kn(用測壓槍測量),凡是支柱鉆底超過100mm、兩巷壓力大、推進(jìn)度慢的都必須加墊大柱鞋,所使用單體柱必須采取措施防止倒柱傷人。

4、 采面上下出口必須暢通、無雜物,高度不得低于1.6米。上下端頭支護必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,支柱初撐力≥11.5mpa。

5、 兩巷切頂排密集柱不少于三棵(不含基本支架的支柱),使用礦工鋼支護的巷道,切頂線以里礦工鋼必須回收,使用錨索支護的巷道,切頂線以里的錨盤、錨索頭必須去掉。

違反上述規(guī)定的,每處對單位罰款500~1000元,對責(zé)任者罰款30~50元。

第8篇 安全出口與動壓區(qū)支護管理制度

1、 超前支護必須使用單體液壓支柱配鉸接頂梁雙排支護，支護長度和支護形式達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

2、 超前支護長度及超前支護范圍內(nèi)高度達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定或集團公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)示范化的標(biāo)準(zhǔn)。

3、 超前支護的支柱初撐力不低于50kn（用測壓槍測量），凡是支柱鉆底超過100mm、兩巷壓力大、推進(jìn)度慢的都必須加墊大柱鞋，所使用單體柱必須采取措施防止倒柱傷人。

4、 采面上下出口必須暢通、無雜物，高度不得低于1.6米。上下端頭支護必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定,支柱初撐力≥11.5mpa。

5、 兩巷切頂排密集柱不少于三棵（不含基本支架的支柱），使用礦工鋼支護的巷道，切頂線以里礦工鋼必須回收，使用錨索支護的巷道，切頂線以里的錨盤、錨索頭必須去掉。

違反上述規(guī)定的，每處對單位罰款500～1000元，對責(zé)任者罰款30～50元。

第9篇 某礦采煤隊支護工管理制度

1、按時上、下班,不能遲到早退,要相互配合做好本職工作。

2、在進(jìn)行支護前,必須在已有的完好支護保護下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。

3、隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長按規(guī)定處理。

6、支護時,嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

7、頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料穿實。

8、不準(zhǔn)將支柱打在浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。

9、支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

10、必須根據(jù)支護高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用0.3m以上的單體液壓支柱時,支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度0.1m,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度0.2m,選用其它支柱時,嚴(yán)禁超高支設(shè)。

11、不得使用不同類型和不同性能的支柱。

12、不準(zhǔn)站在輸送機上或跨著輸送機進(jìn)行支護。

13、調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時,其下方5m內(nèi)不得有人。

14、臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱;基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時支柱。

15、平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m,其它的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護工序與其它工序都需做時,優(yōu)先進(jìn)行支護。

16、架設(shè)單體液壓支柱時,要掌握好注液用量與時間,保證支柱的初撐力,其柱徑為100mm的不小于90千牛、柱徑為80mm的不小于60千牛。

17、切口內(nèi)支護必須符合規(guī)程規(guī)定,支柱初撐力達(dá)到第16條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。

18、采用∏型頂梁支護,要交替前移,不得齊頭并進(jìn)。

19、端頭支護與巷道支護間距不得大于0.5m。

第10篇 錨桿支護管理制度

1、錨桿支護作業(yè)必須嚴(yán)格按掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定錨桿（錨索）的安裝質(zhì)量、錨固力、預(yù)緊扭矩、間排距、外露長度、孔深及材料的規(guī)格等。支護材料的選擇必須有明確的計算依據(jù)并符合產(chǎn)品的檢驗及使用要求。

2、施工斷面超寬、超高大于500mm時，須變更支護設(shè)計，采用補打錨桿（錨索）或支撐式支護進(jìn)行加固，對因為巷道片幫造成巷道任一幫超寬0.3米以上時，必須采取增補支護措施。并由分管安全的副礦長組織實施。

3、由于施工不當(dāng)而造成巷道斷面及支護變更時，應(yīng)對施工單位給予處罰。

4、特殊地點采用特殊支護及加強支護措施時，其支護范圍延伸至巷道正常段起點5米以上。

5、錨桿安裝前，應(yīng)檢查樹脂錨固劑性狀。嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。

6、頂部錨桿推廣使用扭矩螺帽快速安裝工藝，安裝時必須邊攪拌邊將錨桿推進(jìn)至孔底，嚴(yán)禁先推進(jìn)后攪拌，幫錨桿也應(yīng)優(yōu)先采用快速安裝工藝，保證錨桿安裝質(zhì)量。

7、為了保證錨桿角度，掘進(jìn)工作面推廣使用液壓、風(fēng)動錨桿錨索鉆機。

8、采用錨桿、錨索支護巷道，施工嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作，端錨錨桿預(yù)緊力必須達(dá)到5噸及以上，加長錨固錨桿預(yù)緊力必須達(dá)行7噸及以上， 錨索預(yù)緊力必須大于7噸以上。錨桿、錨索的安裝優(yōu)先選用風(fēng)動或電動漲拉機具。錨桿必須使用力矩手緊固；安裝后1-2小時，必須對錨桿進(jìn)行二次緊固。

9、采用錨桿（錨索）支護巷道，必須每50米預(yù)留一根錨桿、錨索進(jìn)行一次錨桿（錨索）破壞式可錨性試驗，具體試驗辦法由田占年、劉先裕安排制定。

10、安裝樹脂時，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求的順序和數(shù)量在錨桿孔中放置錨固劑。當(dāng)少放或錯放樹脂錨固劑，以致不能過到設(shè)計的錨固長度時，按事故追查處理。

11、攪拌樹脂錨固劑時，必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)掌握攪拌時間和膠凝等待時間。

12、井下運輸、存放樹脂錨固劑應(yīng)注意避免受壓、受折、受熱，已破損或廢棄的樹脂錨固劑要帶出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善處理，嚴(yán)禁混入煤流系統(tǒng)中。

13、對于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、地應(yīng)力異常區(qū)、動壓影響區(qū)等圍巖支護條件復(fù)雜區(qū)域，必須及時調(diào)整支護措施，選擇加密錨桿、全長錨固、錨索錨固等強化支護措施。

14、在錨桿支護作業(yè)時，如遇頂?shù)装寮皟蓭鸵平匡@著增加，底板出現(xiàn)較大底鼓，頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大，圍巖層（節(jié)）理發(fā)育，突發(fā)性片幫掉渣，巷道不易成型，鉆眼速度異常等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取加強支護措施后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)場所有任何人員，在認(rèn)為情況異常、有不安全因素時，有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)?？勺孕谐冯x現(xiàn)場或拒絕進(jìn)入現(xiàn)場。

15、在特殊困難條件下采用錨桿支護時，要進(jìn)行可行性研究。施工時，從錨桿與棚式支架聯(lián)合支護開始試驗，并通過觀測得出結(jié)論后逐步加大棚距，待確認(rèn)單獨使用錨桿支護可行時，再取消架棚支護。

16、錨索孔出現(xiàn)導(dǎo)水跡象時，必須進(jìn)行探放水檢查。

17、任何作業(yè)地點，不得使用作為永久支護的錨桿、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)起吊設(shè)備或其他重物。

18、進(jìn)行錨桿錨索拉拔力、破壞試驗，必須制定詳細(xì)的試驗辦法及安全措施。報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

19、對錨桿支護巷道應(yīng)進(jìn)行定期檢查。發(fā)現(xiàn)頂板、煤幫失效的錨桿應(yīng)及時補打，對放炮后松動的錨桿螺母應(yīng)及時進(jìn)行緊固，緊固范圍為起爆點10米范圍內(nèi)的所有錨桿、錨索。

20、嚴(yán)格執(zhí)行事故匯報制度，錨桿支護巷道如發(fā)生導(dǎo)致停產(chǎn)的冒頂（片幫）事故，無論是否造成人員傷亡，均必須向集團公司職能部門匯報，以便及時組織處理，分析原因，采取對策，防止同類事故重復(fù)發(fā)生。

21、支護材料質(zhì)量必須符合技術(shù)規(guī)范要求?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一次材質(zhì)不合格，罰采購負(fù)責(zé)人1000元。

22、首次使用錨桿的隊伍，要對施工人員進(jìn)行錨桿支護原理、錨桿性能、機具及施工等技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格后方可上崗，并由工程技術(shù)人員現(xiàn)場跟班，技術(shù)指導(dǎo)，直到施工人員熟練掌握為止。

23、錨桿支護質(zhì)量由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收，責(zé)任落實到人。

24、每個施工隊組必須有班組驗收記錄，對當(dāng)班施工的錨桿、錨索逐一進(jìn)行檢查，并做好記錄。當(dāng)檢查質(zhì)量不合格時，必須采取補救措施。

25、錨桿拉拔力檢測必須每300根錨桿（不足300根的按300根計算），取樣不得少于1組，每組不得少于3根；設(shè)計或材料變更，應(yīng)另取1組。拉拔力檢測記錄報告要與現(xiàn)場標(biāo)記一致，并有記錄牌板顯示，牌板記錄應(yīng)有檢查人、時間、地點、拉拔力值等。

26、錨桿安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：

a、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值±100m。

b、螺母外錨桿外露長度10-30mm。

c、用力矩板手抽查，錨桿預(yù)緊力要不低于設(shè)計預(yù)緊力。

d、托板與頂板接觸面積不小于60%。

e、用半圓儀檢查錨桿角度，允許偏差±15度。

27、每一根錨索的施工都要做好記錄。錨索外露長度不大于300mm。錨索間距偏差控制在±100mm。有一根不合格罰責(zé)任者1000元。

28、錨桿、錨索應(yīng)緊跟迎頭施工，嚴(yán)禁空頂作業(yè)打一個眼，安裝一根錨桿、錨索，防止頂板離層破壞，以保持頂板的完整性。錨桿間排距誤差控制±100mm，每超一處，罰責(zé)任者100元。錨桿孔深度偏差0 - +50mm，施工隊伍必須在鉆桿上明確標(biāo)記，做好施工記錄，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)定，罰責(zé)任者100元。錨桿角度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，有一根不合格，罰責(zé)任者100元。錨桿螺母處露長度10-30mm，有一根不合格罰責(zé)任者100元。

29、礦主管部門每旬要對礦所有掘進(jìn)巷道的錨桿支護按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期、定量檢查，并隨時進(jìn)行抽查，整改問題到現(xiàn)場，切實抓好錨桿支護質(zhì)量。對班組驗收記錄要認(rèn)真檢查，檢查發(fā)現(xiàn)問題，要及時向有關(guān)部門匯報，并采取有效措施。