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第1篇 端頭支護(hù)工崗位職責(zé)及手指述安全確認(rèn)
（一）自我介紹
我叫___，是__隊(duì)的一名超前支護(hù)工，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，取得操作資格證，持證上崗。
（二）設(shè)備描述
我在××××工作面作業(yè)，該順槽寬度為__米，高度為__米，超前支護(hù)段有30米。我們所用的超前支護(hù)材料有___型單楔鉸接頂梁配__型、外注式單體液壓支柱，柱與柱之間采用活動(dòng)連桿裝置連接，同時(shí)還要配備柱鞋和柱帽。為了方便我們回撤和支設(shè)單體支柱，還要使用卸載把手、防倒鏈、鎬等工具等。
（三）崗位職責(zé)描述：
1、經(jīng)考試合格取得操作資格證后持證上崗;
2、必須依照規(guī)程進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度;
3、嚴(yán)禁使用不合格的材料，施工質(zhì)量時(shí)刻達(dá)標(biāo);
4、保證完成交辦的臨時(shí)任務(wù);
5、認(rèn)真管理好工作面兩順槽超前支護(hù)工作，對(duì)工作面兩順槽超前段的頂板管理負(fù)責(zé)。
（四）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化要求：
1、單體液壓支柱初撐力部小于11.4mpa;
2、支架、支柱全部編號(hào)管理，不得缺梁少柱;
3、工作面支柱要打成直線，其偏差不超過±100mm，柱距偏差不超過±100mm，排距偏差不超過±100mm，支柱鉆底不超過100mm;
4、支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根不合格的支柱。
（五）危險(xiǎn)源辨識(shí)：
1、頂板活矸危巖砸傷，敲幫問頂能預(yù)防;
2、液壓管路不完好，燒傷或打傷，保持完好能預(yù)防;
3、支柱卸液鉸接梁滑落砸傷，掛好防倒鏈可預(yù)防;
4、抬、扛支柱時(shí)滑落易砸傷，扛穩(wěn)、抓牢、慢行、輕放能預(yù)防;
5、輸送機(jī)上物料砸傷或打傷，注意觀察及時(shí)躲避能預(yù)防。
6、超前支護(hù)長(zhǎng)度不足，易冒頂堵塞巷道，按規(guī)定長(zhǎng)度支設(shè)兩巷超前支護(hù)可預(yù)防。
7、初撐力不足，對(duì)頂板支撐力不夠，易導(dǎo)致冒頂，升緊支柱可預(yù)防。
8、倒柱砸傷附近作業(yè)人員，使用防倒鏈可預(yù)防。
9、支柱超高使用、失效導(dǎo)致冒頂，選擇合適高度的支柱可預(yù)防。
（六）手指口述安全確認(rèn)：
1、安全環(huán)境確認(rèn)：
(1)頂板完好，煤壁無網(wǎng)兜，支護(hù)完好，確認(rèn)完畢;
(2)作業(yè)范圍內(nèi)環(huán)境良好，管線吊掛整齊，確認(rèn)完畢;
(3)安全出口符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定要求(寬≥0.7m，高≥1.8m)，確認(rèn)完畢。
2、通防設(shè)施安全確認(rèn)：
(1)巷道灑水裝置完好，水壓達(dá)標(biāo)，確認(rèn)完畢;
(2)瓦斯檢測(cè)儀吊掛符合規(guī)定(距頂≤0.3m，距幫≥0.2m)，檢測(cè)瓦斯?jié)舛刃∮?.8%，瓦斯?jié)舛确弦?guī)定，確認(rèn)完畢。
3、超前支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化安全確認(rèn)：
(1)單體支柱初撐力達(dá)標(biāo)(≥11.4mpa)，確認(rèn)完畢;
(2)柱子直線度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定(偏差不超過100mm)，確認(rèn)完畢;
(3)防倒鏈吊掛符合規(guī)定，確認(rèn)完畢。
第2篇 _礦采掘隊(duì)支護(hù)工安全職責(zé)
1、按時(shí)上、下班,不能遲到早退,要相互配合做好本職工作。
2、班前要認(rèn)真聽取班長(zhǎng)對(duì)工作的安排,尤其對(duì)自己所做工作的要求和注意事項(xiàng)。
3、接班后要詳細(xì)檢查各支護(hù)情況和頂板狀況,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。
4、頭尾端頭支護(hù)要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),確保質(zhì)量,規(guī)范程序。
5、超前支護(hù)和回撤木棚要嚴(yán)格按施工要求,對(duì)特殊情況要采取有針對(duì)性的措施,確?；爻愤^程中的安全。
6、交接要交清當(dāng)班頂板情況、支護(hù)情況及注意事項(xiàng)。
7、架棚前要拉中線,要勾頂背幫,空頂距最大不超過0.5m,并支設(shè)護(hù)身柱。
8、支設(shè)棚架要符合規(guī)定,高度、寬度符合質(zhì)量要求且迎山有力。
9、必須至少兩人一組,支護(hù)材料一定要堆放整齊。
10.當(dāng)頂板嚴(yán)重破碎或地質(zhì)構(gòu)造不好時(shí),要有可靠的安全措施,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
11、需要掛補(bǔ)網(wǎng)時(shí)要時(shí)刻注意周圍的安全,網(wǎng)的掛接要符合要求,不允許有網(wǎng)破漏渣或該掛處不掛,對(duì)造成事故要追究其責(zé)任(搭接處必須用兩根鐵絲串起)。
12、在當(dāng)班達(dá)到規(guī)定支護(hù)距離堅(jiān)決不允許推到下一班。
13、愛惜作業(yè)工具和設(shè)備,不得遺失。
14、工作遇到特殊情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),不能冒險(xiǎn)作業(yè)。
第3篇 采掘隊(duì)支護(hù)工安全職責(zé)
1、按時(shí)上、下班，不能遲到早退，要相互配合做好本職工作。
2、班前要認(rèn)真聽取班長(zhǎng)對(duì)工作的安排，尤其對(duì)自己所做工作的要求和注意事項(xiàng)。
3、接班后要詳細(xì)檢查各支護(hù)情況和頂板狀況，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。
4、頭尾端頭支護(hù)要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量，規(guī)范程序。
5、超前支護(hù)和回撤木棚要嚴(yán)格按施工要求，對(duì)特殊情況要采取有針對(duì)性的措施，確?；爻愤^程中的安全。
6、交接要交清當(dāng)班頂板情況、支護(hù)情況及注意事項(xiàng)。
7、架棚前要拉中線，要勾頂背幫，空頂距最大不超過0.5m，并支設(shè)護(hù)身柱。
8、支設(shè)棚架要符合規(guī)定，高度、寬度符合質(zhì)量要求且迎山有力。
9、必須至少兩人一組，支護(hù)材料一定要堆放整齊。
10．當(dāng)頂板嚴(yán)重破碎或地質(zhì)構(gòu)造不好時(shí)，要有可靠的安全措施，否則不準(zhǔn)作業(yè)。
11、需要掛補(bǔ)網(wǎng)時(shí)要時(shí)刻注意周圍的安全，網(wǎng)的掛接要符合要求，不允許有網(wǎng)破漏渣或該掛處不掛，對(duì)造成事故要追究其責(zé)任(搭接處必須用兩根鐵絲串起)。
12、在當(dāng)班達(dá)到規(guī)定支護(hù)距離堅(jiān)決不允許推到下一班。
13、愛惜作業(yè)工具和設(shè)備，不得遺失。
14、工作遇到特殊情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，不能冒險(xiǎn)作業(yè)。
第4篇 支護(hù)工（包括錨索工）安全生產(chǎn)崗位職責(zé)
1、支護(hù)工對(duì)自身工作范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量等負(fù)全面責(zé)任。
2、熟知“三大規(guī)程”中關(guān)于“支護(hù)工”的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格正規(guī)操作。
3、掌握《作業(yè)規(guī)程》和《技術(shù)措施》中對(duì)巷道的斷面形狀、支護(hù)方式、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)要求，嚴(yán)格按規(guī)程施工。
4、堅(jiān)持“敲幫問頂”制度，施工前要認(rèn)真檢查施工地點(diǎn)的支架及頂幫圍巖情況，并進(jìn)行必要的處理工作，使用好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
5、支護(hù)質(zhì)量要符合《作業(yè)規(guī)程》中的技術(shù)要求和支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按中腰線施工，不合格工程要返工。
6、所用的材料、工具等要各有其位，嚴(yán)禁亂丟亂放，達(dá)到文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
7、針對(duì)重點(diǎn)工序如：處理頂板、挖棚腿窩、開肩窩等要有專人監(jiān)護(hù)。
8、遵章守紀(jì)，做到本人不違章，并拒絕執(zhí)行“違章指揮”。
9、嚴(yán)格執(zhí)行國家安全法律法規(guī)和上級(jí)有關(guān)安全管理規(guī)定。
10、保質(zhì)保量的完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。
第5篇 支護(hù)工崗位安全職責(zé)
1、必須由熟悉坑道支護(hù)或有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的工人來擔(dān)任這工作。
2、支架材料必須符合要求,嚴(yán)禁使用裂開或腐朽的木材湊合應(yīng)付。
3、木材大小,應(yīng)根據(jù)地壓大小,巖石穩(wěn)固程度和斷面大小來決定,但最小的,不得小于15公分,木材應(yīng)無彎曲、歪斜、折斷或腐朽的毛病。
4、支護(hù)時(shí),操作人員必須站在安全地帶,細(xì)致檢查頂板及兩幫,將已松動(dòng)浮石處理后再進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)禁站在浮石下方作業(yè)。支護(hù)時(shí)應(yīng)一次駕好,不得中途停止,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5、支護(hù)時(shí),棚腿柱窩深度應(yīng)100~200mm,木材大頭在上,小頭朝下,若采用完全棚子時(shí),底梁應(yīng)埋入底板內(nèi)。
6、棚腿的傾角一般為75-80o,支架間距離一般為0.5-1.2m。若巖石松軟時(shí),可適當(dāng)加密。
7、架設(shè)支架時(shí),高度、寬度要保持一致梁和腿必須保持在同一平面上(即中心線和腰線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求)。
8、構(gòu)件的接樺要精確平穩(wěn),以防壓裂。并用木楔將梁柱和頂幫之間楔緊,外加背板墊實(shí)。
9、在冒頂支架時(shí),務(wù)必在加密支架的同時(shí),將坍塌空段用樹枝、雜草填塞墊緊。
10、靠近工作面的支架,應(yīng)用扒釘、撐木進(jìn)行加固,以防放炮震垮或崩壞。
11、需經(jīng)常檢查支承壓情況,遇有變形或壓裂要有時(shí)修理或更換。
12、在斷面開挖及鋼架支護(hù)的安全操作根據(jù)設(shè)計(jì)的施工安全要求進(jìn)行。
第6篇 錨噴支護(hù)工安全生產(chǎn)崗位職責(zé)
1、錨噴支護(hù)工、噴漿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗。
2、錨噴支護(hù)工必須熟知作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
3、噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和攪拌機(jī)的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的知識(shí)，熟練的掌握噴漿技術(shù)。
4、不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。
5、支護(hù)過程中必須對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
6、噴射混凝土前，必須對(duì)錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保達(dá)到規(guī)定要求。
7、巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時(shí)，必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。
8、噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。
9、噴射混凝土應(yīng)注意的事項(xiàng)：
（1）一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。
（2）遇有超挖或裂縫應(yīng)先噴補(bǔ)平，然后在正常噴射。
（3）嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。
（4）噴射過程中如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水閥門，將噴頭向下放置，防止水流入輸料管內(nèi)。用敲擊法處理堵管時(shí)，噴槍口前方或附近嚴(yán)禁有人。
（5）在噴射過程中，噴漿機(jī)壓力表指針突然擺動(dòng)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
（6）開機(jī)時(shí)必須先給水，后給風(fēng)，再開機(jī)，最后上料。停機(jī)時(shí)要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。
（7）噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
（8）噴射過程結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，以后每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。
10、配拌混凝土料的要求：
（1）噴射混凝土所用材料的標(biāo)號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，均應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。配料前沙石必須過篩。
（2）必須按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量配料。
（3）人工或機(jī)械拌料均須采用潮拌料。人工攪拌時(shí)水泥沙、石子清底翻拌3遍，使其混合均勻。
（4）速凝劑必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入。
（5）金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)距離、聯(lián)網(wǎng)用鐵絲的規(guī)格應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
（6）定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。
11、錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作：
（1）準(zhǔn)備好錨桿、網(wǎng)第支護(hù)材料和施工工具。
（2）檢查施工所需的風(fēng)、水、電等是否正常完好。
（3）執(zhí)行掘進(jìn)打眼工第22-27條的規(guī)定。
（4）檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。
（5）檢查臨時(shí)支護(hù)，清理浮煤矸，平整施工場(chǎng)地。
（6）按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理不合格的部位。
（7）根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位，做出明確標(biāo)記。
12、噴漿前要做好下列工作：
（1）檢查風(fēng)水管、電纜是否完好，有無漏風(fēng)、漏水、漏電等現(xiàn)象。
（2）檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
（3）清理噴射場(chǎng)地內(nèi)的矸石（煤）等雜物。
（4）輸料管路要平直，不得有急彎；接頭必須嚴(yán)禁，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管用做輸料管。
（5）檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載式運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
（6）噴漿前按中腰線檢查巷道斷面尺寸，清基、挖基礎(chǔ)槽，并安設(shè)好噴厚標(biāo)志。
（7）噴射前必須用高壓水沖洗巖面。
（8）有明顯涌水點(diǎn)時(shí)埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。
第7篇 采煤?jiǎn)误w支護(hù)工安全生產(chǎn)崗位職責(zé)
1、熟悉掌握《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》。
2、上崗前必須參加工前會(huì)，掌握當(dāng)班工作內(nèi)容及注意事項(xiàng)。按時(shí)上下班，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)“三八”制交接班，不加班延點(diǎn)。
3、必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。
4、必須依照規(guī)程進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
5、嚴(yán)禁使用不合的支護(hù)材料，施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)程要求標(biāo)準(zhǔn)。
6、必須二人一組，共同操作，并帶齊施工工具。
7、對(duì)不合的支柱必須及時(shí)整改。根據(jù)采高變化及時(shí)調(diào)整相應(yīng)高度的支柱。
