制度包括哪些內(nèi)容
工作制度通常包括以下幾個核心部分：
1. 工作職責：明確每個崗位的職責范圍和工作內(nèi)容。
2. 工作流程：描述工作從開始到完成的步驟，包括關鍵節(jié)點和決策點。
3. 工作時間：規(guī)定正常工作時間、休息時間、假期安排等。
4. 安全規(guī)定：強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性，制定預防事故的措施。
5. 考核評價：設立績效指標，用于評估員工的工作表現(xiàn)。
6. 培訓與發(fā)展：規(guī)定員工的培訓計劃和職業(yè)發(fā)展路徑。
7. 紀律處分：設定違反制度的處罰措施，以保證制度的執(zhí)行力度。
注意事項
制定工作制度時，需注意以下幾點：
1. 公正公平：制度應公平對待所有員工，避免產(chǎn)生歧視或偏見。
2. 法規(guī)合規(guī)：確保制度符合國家法律法規(guī)，不得違反相關規(guī)定。
3. 溝通參與：在制定過程中廣泛征求員工意見，提高制度的接受度。
4. 實用性：制度應簡潔實用，避免過于復雜導致執(zhí)行困難。
5. 可持續(xù)性：制度應考慮長期發(fā)展，適應企業(yè)未來可能的變化。
制度格式
工作制度的格式通常包含以下幾個部分：
1. 制度名稱：明確制度的主題，如“采煤工作面支護質(zhì)量監(jiān)測制度”。
2. 引言：簡述制度的目的和背景。
3. 主體：詳述各項規(guī)定和操作流程。
4. 附則：包括修訂歷史、解釋權歸屬等信息。
5. 簽發(fā)日期和生效日期：明確制度的生效時間。
在采煤工作面支護質(zhì)量監(jiān)測制度中，應詳細闡述監(jiān)測標準、監(jiān)測方法、責任分工、異常處理流程等內(nèi)容，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的操作指導，從而保障礦井的安全運行。制度應注重實際操作的可行性，考慮到現(xiàn)場環(huán)境和設備條件，提供有效的解決方案。通過這樣的工作制度，我們可以提升采煤工作的規(guī)范化程度，降低事故風險，確保煤炭生產(chǎn)的安全與高效。
采煤工作面支護質(zhì)量監(jiān)測制度范文
第1篇 采煤工作面支護質(zhì)量監(jiān)測制度
為加強采煤工作面支護質(zhì)量管理，強化質(zhì)量標準化意識，突出支護質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證，杜絕支護事故的發(fā)生，結合《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度：
一、監(jiān)測組織
工區(qū)成立以主管區(qū)長為組長，主管技術員為副組長，安全區(qū)長及帶班區(qū)長為成員的支護質(zhì)量領導小組。成立以主管技術員為組長，安全班長和質(zhì)量驗收員為成員的支護質(zhì)量監(jiān)測執(zhí)行小組。由工區(qū)主管技術員工區(qū)抽調(diào)和培訓測壓人員組建測壓組，對工作面支護質(zhì)量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質(zhì)量會議，研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施，并提出改善支護方式的建議，監(jiān)督支護質(zhì)量的班監(jiān)工作，工區(qū)主管技術員對支護質(zhì)量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當班監(jiān)測信息，以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
二、回采工作面支護質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容
（1）支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線，由工區(qū)派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力，并做好記錄。
（2）支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測：利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內(nèi)支柱的工作阻力，掌握其變化情況，以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
三、要求及標準
（一）工作面支護
1、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，鉸接頂梁接頂嚴實。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%（不低于11.5mpa）。
6、支柱要排成直線，垂直于頂、底板，迎山有力
（二）安全出口與端頭支架
1、機頭、機尾長鋼梁必須成對使用，對距0.6m，棚距0.3m，鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾，嚴禁空頂，采取一梁三柱進行支設，交替邁步前移，步距1.2m，第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁，超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道，上、下端頭支架前移完成后，應及時打好關門柱，防止矸石竄入工作面及安全出口，柱距不大于0.5m。
4、超前支護支柱支撐力不低于11.5mpa。
（三）煤璧機道
1、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄汩荛L度超過1m時，其最大突出部分不大于200mm；傘檐長度在1m以下時，其最大突出部分不大于250mm。
2、及時跟機掛梁，掛梁與采煤機后滾筒的距離一般不超過10m，停機時要及時跟上，端面距不大于340mm；前梁接頂嚴實。
3、當端面距超過300mm時，靠煤壁要支設點柱，柱距不大于0.7m。
第2篇 d礦采煤工作面支護監(jiān)測制度
為加強采煤工作面支護質(zhì)量管理,強化質(zhì)量標準化意識,突出支護質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證,杜絕支護事故的發(fā)生,結合《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度:
一、監(jiān)測組織
采煤隊成立以主管隊長為組長,主管技術員為副組長,安全隊長及帶班班長為成員的支護質(zhì)量領導小組。成立以主管技術員為組長,安全班長和質(zhì)量驗收員為成員的支護質(zhì)量監(jiān)測執(zhí)行小組。由隊長主管技術員隊抽調(diào)和培訓測壓人員組建測壓組,對工作面支護質(zhì)量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質(zhì)量會議,研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施,并提出改善支護方式的建議,監(jiān)督支護質(zhì)量的班監(jiān)工作,工區(qū)主管技術員對支護質(zhì)量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當班監(jiān)測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
二、回采工作面支護質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容
(1)支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線,由隊派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內(nèi)支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
三、要求及標準
(一)工作面支護
1、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,鉸接頂梁接頂嚴實。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5mpa)。
6、支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1、機頭、機尾長鋼梁必須成對使用,對柱距0.6m,排距1.0m,鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾,嚴禁空頂,采取一梁三柱進行支設,交替邁步前移,步距1.0m,第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi),高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應及時打好關門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,柱距不大于0.5m。
4、超前支護支柱支撐力不低于6.5mpa。
(三)煤璧
1、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐長度超過1m時,其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時,其最大突出部分不大于250mm。
2、及時掛梁,最多不許超過八各梁子,及時打腿。
第3篇 d礦采煤工作面質(zhì)量管理制度
1、有關審批的技術資料和鑒定資料齊全,按有關驗收制度驗收,驗收不合格不得投產(chǎn)。
2、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。
2.1 作業(yè)規(guī)程能貫徹有關技術政策,并能結合實際,指導現(xiàn)場工作。
2.2 從編制審批到貫徹要有健全的管理制度,由總工程師組織,每月至少進行一次復查,并有復查意見。
2.3 支護設計要根據(jù)礦壓觀測地質(zhì)資料,并經(jīng)頂控制專家進行系統(tǒng)科學計算,對支護方式、支護強度的選擇要有科學依據(jù)。
2.4 工作面初次放頂、收尾及地質(zhì)構造專項措施;綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。
3、堅持支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測,并有健全的分析和處理責任制。
3.1抽查支護的支撐力。
3.2有現(xiàn)場支護質(zhì)量監(jiān)測記錄表(監(jiān)測指標預報表、支架工作狀態(tài)圖、支架支撐力曲線圖)。
3.3動態(tài)監(jiān)測必須堅持“監(jiān)控、圖表、閱示、貫徹”四環(huán)節(jié)。
4、堅持開展對工作面工程質(zhì)量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評估工作,要求做到班評估,領導閱示,貫徹落實,臺帳管理。評估內(nèi)容有:區(qū)隊領導跟班指揮生產(chǎn)、支柱初控力達到標準要求、“三大規(guī)?！眻?zhí)行及“三違”情況、液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)及漏液情況、隱患處理及交接情況,主機運轉(zhuǎn)情況、頂?shù)装逡平俊?/p>
5、開展工作面地質(zhì)預報工作,每月至少預報一次,并寫出書面材料向有關部門匯報。
6、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。
7、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm,綜采不大于300mm。
8、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,綜采工作面支架前梁接頂嚴密無浮石。
9、工作面支護
9.1初撐力不低于規(guī)定值的80%,當裝有初撐力保證閥時,可以不裝溫測壓力表,但必須留壓力表插口,以便檢測初撐力、保證閥是否正常工作。
9.2支架要排居一條直線,其偏差不得超過±100mm。
9.3支架頂梁與頂板平行支設,其最大仰角≤7度。
9.4相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3,支架不擠、不咬、架間空隙不超過規(guī)定200mm)。
10、安全出口與端頭支架
10.1 綜采工作面要使用好端頭支架。
10.2 工作面上下出口的兩巷,超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁(或長鋼梁),距煤壁10m范圍內(nèi)打單排柱,換棚子時可用“十字”頂梁。
10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支架完整無缺,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道。
10.4 超前支柱初撐力≥50kn。
11、回柱放頂
11.1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求,回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊(機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排)。
11.2 用全部垮落法管理頂板的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍大小1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分[≤(2×5)m]用叢柱加強支護,超過的要進行強制放頂,特殊條件下,不能強制放頂時,要加強可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。
11.3 發(fā)頂線支柱數(shù)量齊全,支柱有力,擋板有效,特殊支護(戧柱、戧棚)符合作業(yè)規(guī)程要求,放頂時按組配足水平楔(每組不少于3個)。
11.4無空載支柱(支架)。
12、煤壁機道與頂?shù)装宕怪?/p>
12.1煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄?/p>
12.2綜采要及時移架,端面距是最大值≤340mm,前梁接頂嚴密。
12.3單一長壁工作面機道不準留頂煤。
13、煤炭回收
13.1回收率達到要求。
13.2不丟頂?shù)酌骸?/p>
13.3浮煤凈。
第4篇 采煤工作面支護監(jiān)測制度
為加強采煤工作面支護質(zhì)量管理，強化質(zhì)量標準化意識，突出支護質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證，杜絕支護事故的發(fā)生，結合《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度：
一、監(jiān)測組織
采煤隊成立以主管隊長為組長，主管技術員為副組長，安全隊長及帶班班長為成員的支護質(zhì)量領導小組。成立以主管技術員為組長，安全班長和質(zhì)量驗收員為成員的支護質(zhì)量監(jiān)測執(zhí)行小組。由隊長主管技術員隊抽調(diào)和培訓測壓人員組建測壓組，對工作面支護質(zhì)量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質(zhì)量會議，研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施，并提出改善支護方式的建議，監(jiān)督支護質(zhì)量的班監(jiān)工作，工區(qū)主管技術員對支護質(zhì)量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當班監(jiān)測信息，以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
二、回采工作面支護質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容
（1）支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線，由隊派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力，并做好記錄。
（2）支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測：利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內(nèi)支柱的工作阻力，掌握其變化情況，以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
三、要求及標準
（一）工作面支護
1、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，鉸接頂梁接頂嚴實。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%（不低于11.5mpa）。
6、支柱要排成直線，垂直于頂、底板，迎山有力
（二）安全出口與端頭支架
1、機頭、機尾長鋼梁必須成對使用，對柱距0.6m，排距1.0m，鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾，嚴禁空頂，采取一梁三柱進行支設，交替邁步前移，步距1.0m，第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁，超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道，上、下端頭支架前移完成后，應及時打好關門柱，防止矸石竄入工作面及安全出口，柱距不大于0.5m。
4、超前支護支柱支撐力不低于6.5mpa。
（三）煤璧
1、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐長度超過1m時，其最大突出部分不大于200mm；傘檐長度在1m以下時，其最大突出部分不大于250mm。
2、及時掛梁，最多不許超過八各梁子，及時打腿。
第5篇 采煤工作面安全管理制度
為進一步強化我區(qū)安全管理,夯實安全基礎,開創(chuàng)我區(qū)安全生產(chǎn)新局面,提高全體員工的安全意識和自保互保能力,經(jīng)區(qū)部領導研究,制定如下管理辦法:
1、全年消滅輕傷以上安全事故,杜絕“三違”,努力提高全區(qū)員工安全意識。
2、加強安全生產(chǎn)責任制的落實,各級管理人員要增強安全責任感。牢固樹立安全第一的思想,對本區(qū)負責,對班組負責,擺正安全與生產(chǎn)與效益的關系。形成個人保班組,班組保區(qū)部的安全管理網(wǎng)絡,把安全管理納入月底工資和年底評先的重要內(nèi)容,實行安全一票否決制。
3、加大員工的安全培訓和安全例會學習制度,按照公司培訓計劃的要求定期對全體員工進行培訓。培訓內(nèi)容以《煤礦三大規(guī)程》、《安全生產(chǎn)責任制》、《安全文化手冊》以及《采掘?qū)I(yè)崗位作業(yè)標準》為主要內(nèi)容,重點抓好隊長、班組長、特殊工種的培訓工作。每季度組織一次形式多樣的安全知識競賽,來增強全體員工對安全知識學習的自覺追求。周六安全例會,主要傳達上級有關安全生產(chǎn)的精神和學習各項安全產(chǎn)生措施,通報全公司及本單位上周安全產(chǎn)生狀況,對工作面存在的安全隱患提出解決辦法。
4、重點抓好現(xiàn)場管理工作,樹立以質(zhì)量保安全的理念,堅決把事故消滅在源頭。按公司要求加大反“三違”力度,堅決杜絕 “三違”現(xiàn)象,對班中出現(xiàn)的 “三違”人員加大處罰力度,直到認識安全產(chǎn)生產(chǎn)的重要性。要求全體員工嚴格執(zhí)行公司和單位制定的各項操作和管理制度,干標準活,干放心活。
5、加強事故匯報和事故分析會制度,對當班出現(xiàn)安全事故要及時匯報,當天應及時召開事故分析會,按照四不放過的原則,防止類似事故再次發(fā)生,對瞞報工傷和不開事故分析會的班隊長視情節(jié)嚴重給予相應處理。
6、 微傷指休息3天,輕傷指休息超過3天,重傷按公司安全1號文執(zhí)行。
為提高班隊長的安全意識和全體員工的自保和互保意識,實行隊長安全壓金制度與班組安全獎罰分制度,具體獎罰辦法
本文來自: 中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) () 詳細出處參考:采煤區(qū)管理制度匯編---1.htm如下:
1、周六安全例會無故不來者,員工扣10分,隊長扣20分,遲到者減半,周六休班者每月參加兩次。
2、當班出現(xiàn)安全事故,當天升井后,召開事故分析會,無故不開會,罰當班隊長100元。
3、當班出現(xiàn) “三違”現(xiàn)象,責任人停工在地面學習并罰款300元方可上班,視情節(jié)嚴重由區(qū)工資平衡會給予處理,并取消全班及隊長嘉獎。
4、各班組出現(xiàn)的工傷,傷資一律有本班負責。
5、生產(chǎn)班出現(xiàn)2個微傷,檢修班出現(xiàn)1個微傷,全班包括隊長,不獎不罰,生產(chǎn)班全月出現(xiàn)3個微傷,罰隊長150元,全班總分下浮5%, 檢修班出現(xiàn)2個,罰隊長100元,全班總分下浮5%。
6、當月出現(xiàn)一次輕傷,按公司安全1號文要求,罰事故班組1000元,當班隊長100元,全班總分下浮5%。
7、出現(xiàn)一次重傷,按照公司1號文規(guī)定,罰事故班組5000元,當班隊長500元,全班總分下浮20%。
8、當月不出現(xiàn) “三違”現(xiàn)象和工傷事故,生產(chǎn)班隊長嘉獎100元,全班總分上浮5%,檢修班隊長嘉獎50元。
9、一季度不出現(xiàn) “三違”現(xiàn)象和工傷事故,生產(chǎn)班隊長在原有嘉獎的基礎上再嘉獎300元,檢修班隊長在原有的基礎上再嘉獎150元,生產(chǎn)班總分在季度最后一個月上浮15%,檢修班上浮5%。
10、連續(xù)兩季度不出現(xiàn)“三違” 現(xiàn)象和工傷事故嘉獎翻倍。
第6篇 d礦高檔采煤工作面管理制度
1、工作面在回采前,必須有符合國家規(guī)定,并經(jīng)礦總工程師組織會審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術措施,情況發(fā)生變化時,必須及時修改作業(yè)規(guī)程和補充安全技術措施,組織參與施工人員學習鑒字、考試合格后,在生產(chǎn)中嚴格貫徹執(zhí)行。
2、工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線;運輸機鋪平;上、下安全出口暢通;
3、工作面嚴禁出現(xiàn)單梁單柱,支柱必須堅持拉線打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
4、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設的單體柱必須有適當?shù)挠浇?保證支柱迎山有力。
5、放炮后必須及時掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時支護,防止片幫漏頂。
6、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行;回柱放頂必須堅持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則?；爻废聛淼闹еq接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;
7、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進,嚴禁工字鋼側向和不成對使用。
8、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內(nèi)打雙排;10~20米范圍打單排進行超前支護。
9、電纜、管路要懸掛整齊,各設備上的煤塵清掃干凈,做到文明生產(chǎn),開關臺臺上架、牌板懸掛齊全。
10、加強設備維護檢修制度,做到五檢:班隨檢、日小檢、周(旬)中檢、月大檢、季(年)總檢,遵守維護規(guī)程,及時排除故障,保證設備完好和正常工作。
11、實行工程質(zhì)量驗收制度,推行全面質(zhì)量管理,跟班隊長、班長、質(zhì)量驗收員對當班的工程質(zhì)量全面負責,并做好班評估記錄、填寫好設備運行日志和交接班記錄。
12、嚴格貫徹落實安全生產(chǎn)責任制、崗位責任制、現(xiàn)場交接班制度、班前會制度、生產(chǎn)匯報制、安全質(zhì)量管理、設備使用管理、事故分析等制度。
13、建立健全各種管理圖、牌、板,有每月檢查記錄,資料保持原始性、真實性,不得有虛假。
14、工作面回采結束后,必須及時封閉灌漿,嚴防自燃發(fā)火。
15、炮采工作面參照本管理制度執(zhí)行。
第7篇 采煤工作面質(zhì)量管理制度
1、有關審批的技術資料和鑒定資料齊全，按有關驗收制度驗收，驗收不合格不得投產(chǎn)。
2、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。
2.1 作業(yè)規(guī)程能貫徹有關技術政策，并能結合實際，指導現(xiàn)場工作。
2.2 從編制審批到貫徹要有健全的管理制度，由總工程師組織，每月至少進行一次復查，并有復查意見。
2.3 支護設計要根據(jù)礦壓觀測地質(zhì)資料，并經(jīng)頂控制專家進行系統(tǒng)科學計算，對支護方式、支護強度的選擇要有科學依據(jù)。
2.4 工作面初次放頂、收尾及地質(zhì)構造專項措施；綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。
3、堅持支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測，并有健全的分析和處理責任制。
3.1抽查支護的支撐力。
3.2有現(xiàn)場支護質(zhì)量監(jiān)測記錄表（監(jiān)測指標預報表、支架工作狀態(tài)圖、支架支撐力曲線圖）。
3.3動態(tài)監(jiān)測必須堅持“監(jiān)控、圖表、閱示、貫徹”四環(huán)節(jié)。
4、堅持開展對工作面工程質(zhì)量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評估工作，要求做到班評估，領導閱示，貫徹落實，臺帳管理。評估內(nèi)容有：區(qū)隊領導跟班指揮生產(chǎn)、支柱初控力達到標準要求、“三大規(guī)?！眻?zhí)行及“三違”情況、液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)及漏液情況、隱患處理及交接情況，主機運轉(zhuǎn)情況、頂?shù)装逡平俊?/p>
5、開展工作面地質(zhì)預報工作，每月至少預報一次，并寫出書面材料向有關部門匯報。
6、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。
7、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大于300mm。
8、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，綜采工作面支架前梁接頂嚴密無浮石。
9、工作面支護
9.1初撐力不低于規(guī)定值的80%，當裝有初撐力保證閥時，可以不裝溫測壓力表，但必須留壓力表插口，以便檢測初撐力、保證閥是否正常工作。
9.2支架要排居一條直線，其偏差不得超過±100mm。
9.3支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰角≤7度。
9.4相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3，支架不擠、不咬、架間空隙不超過規(guī)定200mm）。
10、安全出口與端頭支架
10.1 綜采工作面要使用好端頭支架。
10.2 工作面上下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m范圍內(nèi)打單排柱，換棚子時可用“十字”頂梁。
10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道。
10.4 超前支柱初撐力≥50kn。
11、回柱放頂
11.1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排）。
11.2 用全部垮落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍大小1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分[≤（2×5）m]用叢柱加強支護，超過的要進行強制放頂，特殊條件下，不能強制放頂時，要加強可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。
11.3 發(fā)頂線支柱數(shù)量齊全，支柱有力，擋板有效，特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求，放頂時按組配足水平楔（每組不少于3個）。
11.4無空載支柱（支架）。
12、煤壁機道與頂?shù)装宕怪?/p>
12.1煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄?/p>
12.2綜采要及時移架，端面距是最大值≤340mm，前梁接頂嚴密。
12.3單一長壁工作面機道不準留頂煤。
13、煤炭回收
13.1回收率達到要求。
13.2不丟頂?shù)酌骸?/p>
13.3浮煤凈。
第8篇 采煤工作面設計施工管理規(guī)范
第一節(jié) 一般規(guī)定
第1條 首采區(qū)首個采煤工作面必須編制工作面設計,采區(qū)內(nèi)其他工作面與其類似可按首個采煤工作面設計編制簡單設計說明,地質(zhì)變化較大塊段或工藝變化時必須重新編制正規(guī)設計。
第2條 首采區(qū)首個采煤工作面施工必須提前1各月報公司審批,其他工作面編制的簡單設計說明提前15天報礦由礦總工程師組織審批,報公司采掘處備案。
第3條 采煤工作面設計或簡單設計說明必須與采區(qū)設計一同建檔管理,以便查閱。
第二節(jié) 采煤工作面設計內(nèi)容及要求
第4條 編制的依據(jù)
1.《煤礦工業(yè)設計規(guī)范》煤炭工業(yè)出版社2005年版。
2.《煤炭生產(chǎn)技術管理基礎工作若干規(guī)定》中華人民共和國煤炭工業(yè)部煤生字[1997]第237號。
3.《煤炭安全質(zhì)量標準化標準及考核辦法》晉煤安發(fā)(2009)269號。
4.《煤礦安全技術基礎管理》 煤炭工業(yè)出版社 2003版
5.《煤礦綜采生產(chǎn)管理手冊》
6.《煤礦安全規(guī)程》2023年版
第5條 設計程序
1. 回采工作面設計由礦技術科按回采面銜接安排,由總工程師指定工作面設計負責人。
2. 由礦總工程師組織有關科室依據(jù)采區(qū)設計研究確定回采工作面設計的具體原則。
3. 有關單位應根據(jù)確定回采工作面設計的具體原則提供相關基礎資料。
4. 設計負責人依據(jù)關單位提供相關基礎資料和確定的設計原則進行采煤工作面圖紙設計
5. 編制回采工作面設計說明書
6. 由礦總工程師組織有關單位負責人對回采工作面設計進行審查。經(jīng)修改通過后報送公司或礦有關單位。
第6條 設計依據(jù)
1. 公司批準的采區(qū)設計或設計方案。
2. 礦總工程師和地測副總工程師批準的該塊段的地質(zhì)說明書.
3. 設計采面位置、范圍,井上、下關系及四鄰采面(邊界)的地質(zhì)情況。包括煤層賦存情況、水文地質(zhì)、瓦斯及二氧化碳賦存情況與涌出特征,煤層爆炸傾向,煤層發(fā)火傾向。
4. 設計采面內(nèi)煤層頂?shù)装鍘r性特征、巖移特點及上、下煤層間及夾矸關系;鄰近工作面同一煤層的礦壓觀測資料。
5. 鄰近工作面及邊界小窯采空、積水情況資料。
6. 研究確定的工作面設計的具體原則。
第7條 工作面設計內(nèi)容
1. 工作面(階段)所處位置及編號(沒有可不編號),所采煤層位置(編號),巷道斷面及支護形式、掘進設備,采掘比例關系。
2. 工作面幾何尺寸、位置、邊界、煤柱,鄰近工作面開采情況,采動對地面的影響預測及采取的相應措施,工作面儲量計算及回收率。
3. 回采工藝、頂板管理、采煤方法、設備選型、生產(chǎn)能力、可采期及工作制度。
4. 工作面絕對及相對瓦斯及二氧化碳涌出量的預測,通風系統(tǒng)、設施、風量計算及風量的驗算。
5. 工作面煤、材料、設備、人員運輸設施及能力,并附系統(tǒng)圖(示意)
6. 供電系統(tǒng)設計及能力核定
7. 供排水系統(tǒng)設計(包括供水系統(tǒng)、涌水量的確定、排水方法的確定、排水設備及能力的選擇、小水倉的設置)
8. 通風及照明系統(tǒng)設計
9. 監(jiān)測系統(tǒng)設計
10. 綜合防塵、防火、防瓦斯、煤塵爆炸的隔爆設施、措施及灌漿系統(tǒng)的確定
11. 防治瓦斯、煤層突出、火災、透水及其它危險現(xiàn)象的安全技術措施
12. 采面主要技術經(jīng)濟指標
13. 工作面設計附圖
(1) 巷道平面布置及機械配備圖
(2) 通風系統(tǒng)及設施圖
(3) 供電系統(tǒng)圖
(4) 掘進系統(tǒng)平、剖面圖
(5) 生產(chǎn)系統(tǒng)圖
第8條 回采工作面設計說明書編制格式及順序(內(nèi)容)
1.概述
1.1 工作面的位置及與鄰近采區(qū)或主要大巷(上山)的關系。
1.2 設計工作面周圍開采狀況
1.3 設計工作面所采煤層及開采順序
1.4 該工作面計劃接替時間
1.5 該工作面采用何種方式開采,走向長、傾向長壁綜、普、炮采等。
1.6 其它特殊說明及安裝時間
2.工作面地質(zhì)概況
2.1 工作面煤層走向、傾向、煤層厚度及變化規(guī)律
2.2 煤層頂、底板巖性及工作面地質(zhì)變化情況
2.3 工作面瓦斯情況、煤塵爆炸指數(shù)及煤層開采后發(fā)火期
2.4 工作面水文情況、煤層上覆主要含水層,對開采的影響,預計涌水量
3.巷道布置
3.1 工作面開采方向及布置原則
3.2 順槽的布置及與采區(qū)主要巷道的相互關系
3.3 工作面順槽布置的依據(jù),與鄰近采空區(qū)煤柱情況;順槽斷面規(guī)格、支護形式、長度、掘進方式及其主要用途。
3.4 切眼布置形式、長度、斷面規(guī)格及支護要求。
3.5 溜煤眼個數(shù)及設置原則,溜煤眼位置及與運輸巷道相互關系。
3.6 聯(lián)絡巷個數(shù)、布置原則及用途,并說明聯(lián)絡巷的主要技術特征。
3.7 其它硐室規(guī)格、位置及用途。
4.工作面主要技術參數(shù)
4.1 工作面傾斜(走向)長度及推進長度
4.2 采高及其確定依據(jù)
4.3 工作面儲量表
4.4 月進度及可采期的計算
4.5 作業(yè)制度
5.工作面設備選型及技術特征
5.1 選型原則和依據(jù)
5.2 液壓支架(單體液壓支柱)端頭支架、過渡架技術特征
5.3 采煤機技術特征
5.4 工作面運輸機(綜放工作面包括后運輸機)技術特征
5.5 順槽轉(zhuǎn)載機(綜放工作面包括破碎機)技術特征
5.6 順槽膠帶運輸機技術特征
5.7 浮化液泵站技術特征
6.設備布置
6.1 液壓支架(單體液壓支柱)布設方式及數(shù)量、支護長度及配合布設尺寸(單體液壓支柱間排距、兀梁的配合尺寸、端頭及兩巷超前支護要求)。
6.2 工作面運輸機鋪設總長度及配合尺寸。
6.3 運輸巷內(nèi)設備布置、設備型號、數(shù)量及運輸長度和設備安裝要求。
6.4 軌道巷設備布置、設備型號及設備主要技術參數(shù)
7.各生產(chǎn)系統(tǒng)及主要安全措施
7.1 運輸系統(tǒng)
7.1.1 煤流運輸路線
7.1.2 進架(梁、柱)撤架(梁、柱)和材料運輸線路。
7.2 通風系統(tǒng)
7.2.1 風量計算原則及風量確定
7.2.2 工作面進、回風路線
7.7.3 主要的通風設施
7.3 供排水系統(tǒng)
7.3.1 水源、供水方式的選擇、供水管路規(guī)格及路線
7.3.2 排水方式的確定及局部疏排水說明
7.4 綜合防塵方式的選擇及防塵設施布置要求
7.5 隔爆設施選擇及布置要求
7.6 供電系統(tǒng)
7.6.1 設備總容量的計算、供電設備及設備選型
7.6.2 通訊、照明設備選型及布置
7.7 監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)
7.8 工作面主要技術經(jīng)濟指標。
7.9 礦壓情況預計
7.10 主要安全措施
7.11 避災路線(移動救生艙位置,永久避難硐室位置及容納人數(shù))
8.附圖紙要求如下:
1. 工作面巷道布置平面圖、剖面圖、巷道支護斷面圖
2. 煤層綜合柱狀圖
3. 工作面機械配備圖
4. 通風系統(tǒng)圖
5. 綜合防塵系統(tǒng)圖
6. 排水系統(tǒng)圖
7. 供電系統(tǒng)圖
8. 通訊及監(jiān)測監(jiān)控布置圖
9. 生產(chǎn)系統(tǒng)圖
10. 支架布置圖
11. 液壓系統(tǒng)圖
12. 避災路線圖
第9篇 d礦采煤工作面支護質(zhì)量監(jiān)測制度
為加強采煤工作面支護質(zhì)量管理,強化質(zhì)量標準化意識,突出支護質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證,杜絕支護事故的發(fā)生,結合《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度:
一、監(jiān)測組織
工區(qū)成立以主管區(qū)長為組長,主管技術員為副組長,安全區(qū)長及帶班區(qū)長為成員的支護質(zhì)量領導小組。成立以主管技術員為組長,安全班長和質(zhì)量驗收員為成員的支護質(zhì)量監(jiān)測執(zhí)行小組。由工區(qū)主管技術員工區(qū)抽調(diào)和培訓測壓人員組建測壓組,對工作面支護質(zhì)量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質(zhì)量會議,研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施,并提出改善支護方式的建議,監(jiān)督支護質(zhì)量的班監(jiān)工作,工區(qū)主管技術員對支護質(zhì)量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當班監(jiān)測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
二、回采工作面支護質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容
(1)支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線,由工區(qū)派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內(nèi)支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
三、要求及標準
(一)工作面支護
1、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,鉸接頂梁接頂嚴實。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5mpa)。
6、支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1、機頭、機尾長鋼梁必須成對使用,對距0.6m,棚距0.3m,鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾,嚴禁空頂,采取一梁三柱進行支設,交替邁步前移,步距1.2m,第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi),高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應及時打好關門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,柱距不大于0.5m。
4、超前支護支柱支撐力不低于11.5mpa。
(三)煤璧機道
1、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄汩荛L度超過1m時,其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時,其最大突出部分不大于250mm。
2、及時跟機掛梁,掛梁與采煤機后滾筒的距離一般不超過10m,停機時要及時跟上,端面距不大于340mm;前梁接頂嚴實。
3、當端面距超過300mm時,靠煤壁要支設點柱,柱距不大于0.7m。
第10篇 采煤工作面現(xiàn)場管理制度
一、班長組織本班全體人員學習貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和上級有關指示精神，學習技術知識，提高技術素質(zhì)，《作業(yè)規(guī)程》學習后應由參加學習的全體人員簽字，開展反三違活動，發(fā)現(xiàn)三違現(xiàn)象立即制止，正班長主抓本班的安全工作，副班長主抓本班的生產(chǎn)工作。
二、公司總工程師和主管副總工程師每季組織有關業(yè)務部門對各作業(yè)規(guī)程編制、貫徹、執(zhí)行情況進行抽查，將現(xiàn)場與規(guī)程對號、查找不足。
區(qū)隊不按作業(yè)規(guī)程施工的要追究區(qū)隊長的責任，副總工程師組織業(yè)務部門每月至少檢查一次。
三、采、掘工作面都要實施有正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高單產(chǎn)、單進。
四、支架不得打在浮煤上，底板松軟時必須空“木鞋”；底板硬而光滑時，應掏柱窩。支架迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程。
五、采面做到三直一平兩暢通，液壓槍管子必須隨用隨掛，不得亂扔亂放。
六、堅持二次注液，保證柱子初撐力符合要求，采面有一定傾角時，必須堅持使用防倒鏈。
七、采面發(fā)現(xiàn)三用閥失交、漏液、變形、彎曲，柱芯表面銹蝕，頂蓋缺少柱爪，手柄損壞的單體柱時必須運出采面，并及時補充新柱。
八、加強端頭支護，上、下安全出口支護良好，超前支護棚數(shù)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
九、采面移梁、放頂工作不得一人作業(yè)。
十、采煤工作面初采時，應制定必要的初放頂措施，在措施中應明確規(guī)定每班的跟班干部，跟班干部對本班的安全生產(chǎn)負全面責任。
第11篇 采煤機維護檢修工作制度
1、日檢:
1)檢查各大部件聯(lián)結的液壓螺母及其螺釘是否緊固,齊全,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊.
2)電纜,水管,油管是否有擠壓和破壞.
3)檢查各壓力表是否損壞.
4)各部位油位是否符合要求,是否有滲漏現(xiàn)象.
5)各管件接頭有無漏液現(xiàn)象.
6)各操作手柄,按鈕是否靈活可靠.
7)截齒和齒座是否損壞與丟失,截齒丟失應及時補上.
8)噴嘴是否堵塞和損壞,水閥是否正常,堵塞的噴嘴應及時清理更換
9)行走輪與導向滑靴的工作狀況.
10)機器運轉(zhuǎn)時各部位的油壓,溫升及聲響是否正常,各段聯(lián)結是否有松動.
11)水量檢查,特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求.
12)離合器動作靈活可靠
13)檢查電纜及夾板的連接可靠與否以及拖拽情況,檢查電纜有無扭曲擠壓,電纜夾板有無缺損.
14)檢查磁力起動器觸頭燒損與否,檢查電氣箱等隔爆是否符合要求.
15)采煤機各保護裝置是否完整齊全,動作是否靈敏可靠.
2、周檢:
1)清洗泵站及水閥中的過濾器濾芯
2)從放油口取樣化驗工作油中的過濾油質(zhì)是否符合要求.
3)檢查處理日檢中不能處理的問題,對整機的大致情況作好記錄.
4)檢查司機對采煤機的日常維護情況和故障記錄.
3、季檢:
季檢除了周檢內(nèi)容外,對周檢處理不了的問題進行維護和檢修,并對采煤機司機的日檢,周檢進行檢查,并作好季檢記錄。
4、大修:
采煤機在采完一個工作面后應升井大修,大修要求采煤機進行解體檢修,大修后檢測有關參數(shù),符合大修要求后方可入井。
第12篇 采煤工作面頂板管理制度
第一章總則
一、為進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)的需要，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進操作規(guī)程》及上級有關要求，特制定本規(guī)定。我公司井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。
二、管理機構及主要職責
1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行，公司成立頂板管理領導組，負責組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 ?長： 總工程師
副組長：分管副總工程師
成 員： 生產(chǎn)技術部、安全監(jiān)察部、通風隊主管以上人員，各采掘隊隊長
2、生產(chǎn)技術部負責全公司巷道支護設計及頂板支護管理工作，負責采掘工作面地質(zhì)構造的預測預報、探放水及頂板巖性取芯鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術部技術組負責井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理，同時，貫徹執(zhí)行公司和上級技術主管部門有關巷道支護設計、規(guī)定，并結合我公司實際，指導施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護問題。
4、安全監(jiān)察部負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各業(yè)務部門定期進行檢查，對頂板事故進行分析和責任認定。
第二章、頂板檢測分析制度
為掌握礦壓的基本規(guī)律，加強采煤工作面支護質(zhì)量管理，強化質(zhì)量標準化意識，突出支護質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證，杜絕支護事故的發(fā)生，綜合分析礦山頂板控制問題，建立健全頂板動態(tài)監(jiān)測、分析和處理責任制，特制定制度如下：
1、監(jiān)測組織
成立以副總工程師為組長，生產(chǎn)部技術主管為副組長，綜采隊隊長及帶班隊長為成員的支護質(zhì)量領導小組。成立以綜采隊技術主為組長，安全班長和質(zhì)量驗收員為成員的支護質(zhì)量監(jiān)測執(zhí)行小組。由采煤隊主管技術員抽調(diào)和培訓測壓人員組建測壓組，對工作面支護質(zhì)量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質(zhì)量會議，研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施，并提出改善支護方式的建議，監(jiān)督支護質(zhì)量的班監(jiān)工作，采煤隊主管技術員對支護質(zhì)量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當班監(jiān)測信息，以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
2、回采工作面支護質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容
（1）支架阻力觀測
利用kj216礦壓監(jiān)測系統(tǒng)，對工作面進行礦壓監(jiān)測。工作面每10組支架布置一臺壓力監(jiān)測分站，由區(qū)隊派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力，并做好記錄。
（2）支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
（3）、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測：利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內(nèi)支柱的工作阻力，掌握其變化情況，以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
3、監(jiān)測要求及標準
（一）工作面支護
1）工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2）工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，鉸接頂梁接頂嚴實。
3）梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4）不準隨意留頂煤開采。
5）支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%（不低于11.5mpa）。
6）支柱要排成直線，垂直于頂、底板，迎山有力
（二）安全出口與端頭支架
1）機頭、機尾長鋼梁必須成對使用，對柱距0.6m，排距1.0m，鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾，嚴禁空頂，采取一梁三柱進行支設，交替邁步前移，第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2）工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁，超前距離距煤壁不小于20m。
3）上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道，上、下端頭支架前移完成后，應及時打好關門柱，防止矸石竄入工作面及安全出口，關門柱柱距不大于0.3m。
4）超前支護支柱支撐力不低于11.5mpa。
（三）煤璧機道
1）煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐長度超過1m時，其最大突出部分不大于200mm；傘檐長度在1m以下時，其最大突出部分不大于250mm。
2）及時跟機掛梁，掛梁與采煤機后滾筒的距離一般不超過10m，停機時要及時跟上，端面距不大于340mm；前梁接頂嚴實。
3）當端面距超過300mm時，靠煤壁要支設點柱，柱距間距3-5m。
4.監(jiān)測內(nèi)容及分析
1）采煤工作面必須進行頂板動態(tài)監(jiān)測。
2）工區(qū)自行抽調(diào)和培訓測壓人員組建測壓組。
3）測壓組人員應分別對工作面的頂板移近量、支架阻力、活柱下縮量及頂板破碎度等進行監(jiān)測并進行記錄。
4）監(jiān)測人員應配備必要的工具及儀表，并負責對儀表及監(jiān)測工具的維護保養(yǎng)，保證儀器、儀表的靈敏可靠。
5）監(jiān)測人員應及時整理分析監(jiān)測資料，掌握監(jiān)測進度，并將監(jiān)測分析結果及時向技術部門匯報，為安全生產(chǎn)服務。
6）根據(jù)不同監(jiān)測目的，對所測數(shù)據(jù)進行細致整理并進行數(shù)理統(tǒng)計分析，提出所測工作面礦壓規(guī)律的認識，并以此分析控制頂板或改進支架等措施。
第三章、工作面初次放頂管理
1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設計，報礦總工程師審批。設計中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長為組長，礦、區(qū)隊有關工程技術人員組成的初放領導小組的初次放頂領導小組，小組成員必須跟班現(xiàn)場指揮，直到初次放頂工作結束。
3、初放期間，兩個端頭必須備足支護材料，防止端頭來壓。
4、打眼裝藥過程前后，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，防止垮冒傷人。單體支柱架設在煤巖穩(wěn)定處。
5、液壓支架接頂并使之達到初撐力，嚴格杜絕空頂，防止初次來壓后發(fā)生冒頂事故。
6、初次放頂期間，兩巷出口處及超前支護區(qū)內(nèi)，應嚴格加強支護，確保安全出口暢通。
第四章緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾?/p>
1、緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進后，由于直接頂、老頂抗壓強度低，直接頂、老頂隨采隨落，在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板，充填回采后空間的頂板。
（2）加強工作面礦壓觀測，技術人員科學分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，掌握工作面推進情況，及時上圖，準確預報來壓情況。
（3）回采期間加強端頭和超前支護，單體柱布設嚴格按照規(guī)程設計執(zhí)行。
（4）加強液壓系統(tǒng)的檢修維護，保證支架支撐質(zhì)量；嚴格控制采高，保證頂?shù)装迤街薄?/p>
（5）做好工作面防滑工作，調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯?，防止輸送機上躥下滑。調(diào)整時不得連續(xù)推機頭或機尾，防止擠架、咬架、倒架。
（6）采煤工作面煤層傾角大于20°時，沿工作面傾斜方向要設置防止塊煤滾落的防護網(wǎng)，防護網(wǎng)的個數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、緩傾斜煤層堅硬頂板頂板管理
（1）緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面必須設專業(yè)挑頂小組挑頂，施工人員和鉆機臺數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊，并有一名隊長負責挑頂工作，質(zhì)量檢查人員對挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查，挑頂工作未達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標準必須返工。否則，采煤工作面不準前進。
（2）堅硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預裂爆破措施進行弱化處理，放頂煤開采堅硬頂板應在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術措施報總工程師審批后執(zhí)行。頂板應做到頂板隨采隨落，嚴禁超采區(qū)設計規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂，要根據(jù)工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進行人工強制放頂。
（3）緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當加大，一般不應小于3米，同時適當降低采高。放頂步距及采高的大小應在初次放頂?shù)膶ｉT措施中詳細規(guī)定。
（4）工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象，出現(xiàn)倒架，及時調(diào)正。
（5）如果出現(xiàn)自降立柱必須及時用單體打點柱，報告區(qū)隊值班人員，并通知泵工及時處理。
（6）對工作面頂板破碎區(qū)段，及時背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木，確保推進中頂板不大面積的垮冒，誘發(fā)冒頂事故。
第五章 兩個安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個安全出口，其寬度均不小于0.7米，高度不低于1.8米，出口內(nèi)無雜物，保證通風、行人、運輸暢通無阻。
2、采煤工作面端頭支架應與綜采支架相配套，兩個端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi)，必須加強支護，安全出口的頂板要完好，嚴禁有空頂、空幫現(xiàn)象。
第六章超前支護管理
1、采煤工作面超前支護的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達到規(guī)定要求。每班應有專人進行檢查，作好記錄，并納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應沿底板送巷，沿底回采，不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
4、推廣使用超前液壓支架對采煤工作面順槽進行超前支護。
5、采煤工作面順槽必須有能對巷道幫、頂離層進行監(jiān)測的儀器，要有專人定期觀察，并記錄在案。
第七章防止片幫、冒頂管理制度
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
2、采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%，移完支架后及時伸出護幫梁。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
3、當采高在3米以上或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側作業(yè)（鉆孔、檢修煤機等）時，制定專門的安全技術措施，必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側和頂板進行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后，再進行有效支護，防止片幫傷人。必要時要加設防護網(wǎng)。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下，必須制定專門的安全技術措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時，要首先處理松動巖石及不安全因素，打好臨時支護，然后再進行封頂工作。封頂過程中，班、隊長要現(xiàn)場組織指揮。
第八章過斷層頂板管理
1、采煤工作面過斷層時，要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進行挑頂或臥底，減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大，條件允許時調(diào)整工作面方向，減少工作面推進時受斷層影響的長度。
3、適當降低采高，煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化，結合手刨鎬，在支架前方打鋼梁，對頂板進行超前支護，減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。
4、增加斷層處支護強度，加打戧柱、加密錨桿等。
5、過斷層期間，工作面斷層區(qū)域嚴禁放煤作業(yè)。
6、工作面過斷層時應注意斷層水的透出，堅持“有疑必探，先探后采”的原則。
第九章工作面回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前，必須制定專項安全技術措施。
2、回撤通道要保證頂板完好，支護有效。錨網(wǎng)支護質(zhì)量要符合規(guī)定。
3、每次撤架前，必須先清理好退路，確保退路暢通無阻。出架過程中，降架工作由支架工完成，其他人員協(xié)同作業(yè)，同時密切注意觀察頂板情況，確認頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時檢查、支護支架撤除后的頂板，為下架支架出架作好準備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件，頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側，要補打一排單體，及時加強支護，防止因支護不及時而導致頂板破碎，從而給撤架帶來困難。
5、回撤通道內(nèi)單體支撐點要穩(wěn)固，防止單體倒下傷人，單體卸壓孔要朝向采空區(qū)，回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴禁人員在支架傾倒一側作業(yè)、逗留。
7、嚴禁在無支護情況下作業(yè)。
第十章地面塌陷坑系管理
1、地面塌陷坑系指由于井下采煤后對應地面發(fā)生的塌陷、垮落、裂縫等。
2、當確定某一區(qū)域進行回采時，地測站應在井上下對照圖上圈定對應地面可能出現(xiàn)的范圍，預計塌陷的時間。預計塌陷的范圍內(nèi)如有農(nóng)田，建筑物或其他構筑物，應提前搬遷或處理。
3、當井下開始采煤，礦總工程師應指定地測站及其他相關部門有關人員定期到可能塌陷的區(qū)域查看，并實際記錄塌陷發(fā)生的時間、范圍、深度及周圍裂縫范圍，并及時通知領導和有關部門。
4、礦生產(chǎn)副礦長指定專人在可能出現(xiàn)塌陷區(qū)域的周圍、路口設置警示牌。警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險區(qū)”字樣。
5、地面出現(xiàn)塌陷時，通風部門要及時對塌陷坑進行回填。對裂縫要用推土機壓實，并記錄回填時間，回填土方量，出現(xiàn)重復塌陷要重復回填。
6、如果用高壓水槍射流對塌陷坑回填，至少滯后工作面對應地表100米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患，必須制定防潰漿措施。
7、在年初開春解凍期，要指定專人定期或不定期到塌陷區(qū)巡視，防止大量雪水、洪水進入塌陷區(qū)。
8、經(jīng)過塌陷區(qū)域的供水管路，應定期檢修，維修，嚴防跑水。其他工業(yè)和民用廢水，未經(jīng)批準不得進入塌陷坑。
9、對已經(jīng)出現(xiàn)的所有塌陷坑，各礦應認真進行一次清理，并標在井上下對照圖上，注明塌陷時間、范圍、深度。
10、各礦根據(jù)實際情況，制定塌陷區(qū)復墾利用規(guī)劃，協(xié)調(diào)與環(huán)衛(wèi)、城建部門的關系，控制工業(yè)垃圾傾倒的數(shù)量和時間，以利安全生產(chǎn)和復墾利用。嚴禁生活垃圾倒入塌陷坑。
第13篇 某礦采煤工作面現(xiàn)場管理制度
一、班長組織本班全體人員學習貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和上級有關指示精神,學習技術知識,提高技術素質(zhì),《作業(yè)規(guī)程》學習后應由參加學習的全體人員簽字,開展反三違活動,發(fā)現(xiàn)三違現(xiàn)象立即制止,正班長主抓本班的安全工作,副班長主抓本班的生產(chǎn)工作。
二、公司總工程師和主管副總工程師每季組織有關業(yè)務部門對各作業(yè)規(guī)程編制、貫徹、執(zhí)行情況進行抽查,將現(xiàn)場與規(guī)程對號、查找不足。
區(qū)隊不按作業(yè)規(guī)程施工的要追究區(qū)隊長的責任,副總工程師組織業(yè)務部門每月至少檢查一次。
三、采、掘工作面都要實施有正規(guī)循環(huán)作業(yè),提高單產(chǎn)、單進。
四、支架不得打在浮煤上,底板松軟時必須空“木鞋”;底板硬而光滑時,應掏柱窩。支架迎山有力,迎山角符合作業(yè)規(guī)程。
五、采面做到三直一平兩暢通,液壓槍管子必須隨用隨掛,不得亂扔亂放。
六、堅持二次注液,保證柱子初撐力符合要求,采面有一定傾角時,必須堅持使用防倒鏈。
七、采面發(fā)現(xiàn)三用閥失交、漏液、變形、彎曲,柱芯表面銹蝕,頂蓋缺少柱爪,手柄損壞的單體柱時必須運出采面,并及時補充新柱。
八、加強端頭支護,上、下安全出口支護良好,超前支護棚數(shù)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
九、采面移梁、放頂工作不得一人作業(yè)。
十、采煤工作面初采時,應制定必要的初放頂措施,在措施中應明確規(guī)定每班的跟班干部,跟班干部對本班的安全生產(chǎn)負全面責任。
第14篇 采煤工作面變化管理工作制度
為加強礦井安全生產(chǎn)變化的管理，掌握現(xiàn)場變化情況，實現(xiàn)主動超前預測變化、科學減少變化、有效控制變化，真正把變化落實在基層、落實在現(xiàn)場，著重從人員、時段、“三工”、系統(tǒng)和環(huán)境變化四個方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，構建透明、簡潔、高效的安全生產(chǎn)體系，實現(xiàn)變化條件下的安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
一、人員變化
（一）、新工人入礦
1、由職工學校進行專業(yè)技術培訓，經(jīng)考試合格，取得相應安全資格證后，方可持證上崗。
2、由單位組織學習相關規(guī)程措施，經(jīng)考試合格后，方可從事施工作業(yè)。
3、簽訂師徒協(xié)議，在師傅帶領和指導下進行作業(yè)，并做到同上同下同休息。
（二）、借調(diào)人員
1、本專業(yè)內(nèi)借調(diào)人員，由借用單位組織學習規(guī)程、措施，并經(jīng)考試合格后，方可上崗工作。
2、跨專業(yè)借調(diào)人員，必須由職工學校進行專業(yè)技術培訓，經(jīng)考試合格，取得安全資格證后，方可上崗工作。
（三）、離崗返崗人員
1、離崗返崗人員是指“六假”、外出培訓、旅游等離崗一周及以上人員。
2、離崗返崗人員上崗前，單位必須重新貫徹學習規(guī)程措施，并由本人簽字確認。
3、單位值班領導或負責分工的班組長必須向其交待本班組施工現(xiàn)場安全重點和注意事項。
（四）、人員變化管理由單位行政主管負責。
二、時段變化
（一）、季節(jié)變化
由礦專業(yè)分管負責人牽頭，組織相關專業(yè)技術人員制定針對性措施，并嚴格執(zhí)行。
（二）、重要節(jié)假日（雙休日）的安全控制
1、安全生產(chǎn)管理部門要加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，確保安全監(jiān)管不失控。
2、各基層單位須有干部在現(xiàn)場帶班作業(yè)，指揮安全生產(chǎn)，并做好安全關鍵環(huán)節(jié)、重點部位把關工作。
（三）、生產(chǎn)班關鍵時段控制
中、夜班及早班下半班、交接班時間，現(xiàn)場跟班干部、班組長、驗收員、瓦安員“四員”要加強檢查驗收，把住安全、質(zhì)量關。
三、“三工”變化
（一）、工藝變化
生產(chǎn)現(xiàn)場工藝變化，由分管專業(yè)副總工程師牽頭，組織安全生產(chǎn)部門及所在單位技術主管召開現(xiàn)場會，并形成紀要。單位技術主管根據(jù)現(xiàn)場會紀要，編制針對性安全技術措施，并組織職工進行學習和考試。
（二）、工序變化
生產(chǎn)現(xiàn)場工序變化，由單位行政主管親自安排，做好工序調(diào)整工作。
（三）、工具變化
現(xiàn)場使用的工具變化，必須由供應部門向使用單位提供質(zhì)量合格的生產(chǎn)工具，及時調(diào)換質(zhì)量不合格的工具；工具使用人員必須按使用說明正確使用，有權拒絕使用質(zhì)量不合格工具。
（四）、“三工”變化由礦專業(yè)分管負責人、部門負責人、單位行政主管或現(xiàn)場負責人，根據(jù)職責權限負責。
四、環(huán)境變化
（一）、施工地點變化
1、由分管副總工程師牽頭召開現(xiàn)場會，安全生產(chǎn)部門及施工單位行政主管、技術主管參加，并形成會議紀要。單位技術主管根據(jù)會議紀要，編制安全技術措施。
2、施工單位進入施工地點施工前，必須經(jīng)過安全生產(chǎn)部門聯(lián)合驗收合格，并在現(xiàn)場掛有安全生產(chǎn)許可證、安全運行許可證。
3、單位技術主管負責組織職工進行新的規(guī)程、措施學習和考試，并傳達相關措施。
4、施工前，各工種崗位必須先檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。正常生產(chǎn)的第一個班次，必須有副區(qū)級及以上管理干部帶班作業(yè)。
（二）、地質(zhì)條件變化
1、采掘頭面出現(xiàn)地質(zhì)變化時，現(xiàn)場跟班干部向礦調(diào)度室和單位值班領導匯報，單位要及時向職能管理部門匯報。
2、職能管理部門要及時向分管副總工程師匯報，副總工程師組織相關部門、單位技術人員召開現(xiàn)場會，研究制定相應的安全技術措施，并形成紀要。
3、單位技術主管根據(jù)現(xiàn)場會紀要，編制針對性安全技術措施。
4、單位技術主管負責組織參加施工人員學習措施，并進行簽名確認。
5、職能管理部門加強現(xiàn)場安全監(jiān)管，并監(jiān)督安全技術措施在現(xiàn)場落實兌現(xiàn)，確保地質(zhì)變化條件下的安全生產(chǎn)。
（三）、單項工程施工
1、單項工程開工前，必須由分管副總工程師及以上領導牽頭，安全生產(chǎn)部門及施工單位參加，對其進行會審，并形成會議紀要。
2、施工單位技術主管編制專項安全技術措施，并經(jīng)會審批準。
3、施工單位技術主管負責組織所有參加單項工程施工的人員進行學習，并簽名確認。
4、施工單位向安全生產(chǎn)部門提交開工申請報告，并經(jīng)審查批準。
5、施工現(xiàn)場明確指定施工負責人和安全負責人。
6、安全生產(chǎn)部門加強現(xiàn)場監(jiān)管，堅決執(zhí)行“四不干”原則，確保所有單項工程安全可控。
（四）、應急性工作
現(xiàn)場出現(xiàn)應急性工作，由管理部門人員到現(xiàn)場協(xié)調(diào)，現(xiàn)場跟班干部安排工作，班組長負責對現(xiàn)場作業(yè)人員的安全監(jiān)管。
（五）、環(huán)境變化由礦專業(yè)分管負責人、部門負責人、單位行政主管或現(xiàn)場負責人，根據(jù)職責權限負責。
五、考核
對各類變化控制不到位的，按職責權限，對相關責任人按不盡職直至嚴重不履職考核，并處100～300元的罰款。
第15篇 采煤工作面開工前安全檢查和敲幫問頂制度
1、 開工前，班組長必須對工作面的安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。敲幫問頂時，其他無關人員不得進入工作面。
2、 工作面敲幫問頂工作由班組長負責。
3、 工作面必須備有磅錘、長、短鋼釬等敲幫問頂作業(yè)工具。敲幫問頂要由外向內(nèi)，從下到上進行。
4、 敲幫問頂時，先檢查和維修工作面被崩倒的支架，再清除工作面的傘檐、危石。
5、 采煤工作面?zhèn)汩懿坏贸^作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得丟失頂煤和底煤。
6、 敲幫問頂時，工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂，又不能立即挑下時，必須立即進行支護或采取臨時支護措施，臨時支護必須牢固可靠。
7、 敲幫問頂作業(yè)時，應注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。
8、 開采急傾斜煤層時，必須有防止煤層垮落和片幫措施（采用單腿棚或支架），點柱應緊靠煤壁，頂部要背實。
9、 采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護材料,存放點與工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10、 工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，所有支架必須架設牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在浮或浮矸上架設支架。
第16篇 采煤工作面防塵管理制度
1、采煤工作面進回風順槽灑水管路鋪設距工作面煤壁不大于30米。
2、采煤工作面進回風順槽必須設置凈化水幕，進風順槽的水幕安設在順槽進風口以里不超過30米，回風順槽的水幕安設在距工作面煤壁不超過50米。水幕應封閉巷道全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。
采煤工作面回風巷應安設至少兩道風流凈化水幕，兩道之間的間距不大于20m。
3、采煤機內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，如果無內(nèi)噴霧裝置或不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4mpa。靜壓供水壓力達不到噴霧要求時，必須安設加壓泵進行加壓，加壓泵與采煤機要實行聯(lián)動，確保開機時開加壓泵。
4、綜采工作面每5個液壓支架安設一道架間噴霧裝置，液壓支架噴霧壓力不小于1.5mpa。噴霧能覆蓋采煤機道，要求霧化好，使用正常。
5、破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
6、回采工作面上隅角設置噴嘴方向朝老山側的噴霧設施，噴頭數(shù)量不少于２個，要求霧化好，并保持常開。
7、所有煤層都必須做到逢采必注，不注不采（特殊情況報集團公司批準）。進行煤層注水前要進行注水設計，設計內(nèi)容包括：
⑴注水鉆孔布置方式：說明單向鉆孔、雙向鉆孔；順層鉆孔等。
⑵鉆孔參數(shù)設計：如直徑、長度、間距、傾角等?？拙嘣?0-20米之間，同時注水孔數(shù)高檔普采不少于3個，綜采面不少于5個。
⑶注水鉆孔封孔工藝技術要求：說明封孔的工藝方法，封孔深度等，做到封孔嚴密不漏水。
⑷注水工藝技術及主要參數(shù)：注水壓力；注水流量；注水量；注水時間；超前距離。水壓不小于2mpa，注水孔距工作面不超過50米，每個注水孔要有足夠的注水時間和注水量，保證注水效果。
⑸推廣應用脈沖動壓煤層注水技術。
每個注水孔都必須有流量表、壓力表且懸掛管理牌板，其內(nèi)容包括：注水孔編號、注水孔深、注水壓力、注水表始讀數(shù)、累計注水量等。
每個工作面都要從粉塵濃度下降率及煤層水份增量率進行注水效果分析。水分增量率不小于1%；降塵效率：＞65％。
第17篇 采煤工作面防突管理制度
1、長虹公司嚴格按防突措施規(guī)定在采面指定范圍內(nèi)直接布置前探、卸壓、抽放、注水孔。 打眼角度、孔間距符合措施規(guī)定，孔每打完一個，進行聯(lián)網(wǎng)抽放一個，打孔后及時進行聯(lián)網(wǎng)抽放。抽放完畢后進行煤體注水，注水壓力不小于8mpa，達到煤壁掛汗或臨近孔出水為止，最后一個孔的聯(lián)網(wǎng)抽放時間不得小于1小時。
2、 每班都必須派專人隨時檢查抽放管末端，檢查抽放管末端不得吸住雜物，保證抽放管末端始終處于開口抽放狀態(tài)。
3、 用于采面進行淺孔抽放的8寸（或6寸）埋吸管不得壓扁變形，封孔器不得被煤粉封堵，始終保持采面的抽放管暢通。
4、在打鉆前，必須在工作面每臺輕便鉆機處配備兩臺滅火器及適量的沙箱及黃泥，并將堆放在工作面的閑雜鐵器處理干凈，以避免正在鉆進的鉆桿與工作面的其他鐵器發(fā)生碰撞而產(chǎn)生火花；
5、打鉆前，必須在所打措施孔孔口位置加設孔口滅塵裝置，執(zhí)行措施時，做到先開噴霧后開鉆機；
6、 打鉆時，工作面必須具備銅錘及銅鍬（或木鍬），在上緊（或拆除）鉆桿的連接銷時，嚴禁用鐵器敲打連接銷（鉆桿）。每組設一名固定組長。
7、 在打鉆時，必須在每個正在打鉆的鉆孔上方掛便攜。專人攜帶鉆孔參數(shù)表、皮尺等工具。
8、 跟班干部為當班生產(chǎn)的第一責任者，分工必須明確，指定專人指揮、專人開機、專人停電、專人觀山，保證安全執(zhí)行措施孔，并嚴格按照設計的措施孔參數(shù)進行布孔。
9、 施工單位指定專人對壓風管路進行檢查，確保管路不漏氣及壓風自救完好，并及時移動壓風自救，保證壓風自救與回采工作面保持合適的距離，要對氣水分離器進行及時的放水，保證管路暢通和風流清潔。
10、 牌板填寫制度：技術措施牌板由施工單位根據(jù)措施規(guī)定填寫，若措施修訂后，牌板要及時補充、修訂，防突管理牌板中預測（效檢）和異常情況描述由防突隊測試工填寫，措施執(zhí)行情況和當班工作量由施工單位當班班長填寫。
11、 公司包面人員對采面措施孔深度進行抽查，發(fā)現(xiàn)不合格，令其重新補打，并對單位及責任人進行罰款。
12、 打鉆實行定位、定鉆、定人管理，如在生產(chǎn)中發(fā)生因為鉆孔質(zhì)量問題導致瓦斯超限或者頻繁引起跳閘停電，追究打鉆人員和班長責任。
13、加強斷層處的瓦斯治理工作，對出現(xiàn)斷層地段，增加鉆孔數(shù)量，預測只要超標，繼續(xù)執(zhí)行措施，直至測試不超為止。
14、 加強現(xiàn)場頂板管理，移溜后及時打柱，支柱初撐力達到要求。對片幫超寬地段要進行臨時支護，防止大面積空頂造成掉頂形成瓦斯超限事故。
以上現(xiàn)場檢查，每一處不合格對單位罰款500元，對負責人罰款100元。跟班負責人及隊長、書記每人50元。
第18篇 采煤工作面工程質(zhì)量管理制度
一、采煤工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線;運輸機鋪平;上、下安全出口暢通;
二、采煤工作面的液壓單體柱必須進行編號管理,牌號清晰,工作面嚴禁出現(xiàn)單梁單柱;
三、工作面的支柱必須堅持拉線打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
四、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設的單體柱必須有適當?shù)挠浇?保證支柱迎山有力。
五、放炮后必須及時掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時支護,防止片幫漏頂。
六、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行;回柱放頂必須堅持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則?；爻废聛淼闹еq接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;
七、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進,嚴禁工字鋼側向和不成對使用。
八、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內(nèi)打雙排;10~20米范圍打單排進行超前支護。
九、每旬必須由礦長組織相關人員對工作面的工程質(zhì)量進行檢查,對存在的安全隱患及時制定整改方案進行整改,并對工程質(zhì)量的檢查情況存檔。
第19篇 采煤工作面支護材料設備配件備用制度
（一）為加強采煤工作面支護材料、設備配件管理，保證安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法（試行）》采煤專業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設的要求，制定本制度。
（二）必須建立健全支護材料臺賬，賬面要整潔清晰，數(shù)字要真實準確，填寫要實事求是，做到帳物相符。
（三）采煤工作面的支護材料均應編號管理。支架（柱）入井前必須進行試驗，符合標準方可入井。
（四）單體支護的采煤工作面必須配備 10% 的備用單體液壓支柱，地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱，支柱要保持完好狀態(tài)，確保完好率達到 100%。
（五）備用支柱入井前，必須檢查零部件是否齊全，柱體有無彎曲、凹陷，柱爪是
否齊全，支柱是否漏液。
（六）備用支護材料設備配件必須按規(guī)程規(guī)定使用，不得混用或串用。長期沒有使用的備用支柱，使用前應先排出空氣。不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。
（七）所有備用材料配件要存放在不影響運輸、行人和通風的地點，不得混放，取用材料時按層搬取，不得亂拿亂扔。嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
（八）采煤工作面結束后備用支柱必須出井檢修維護。
第20篇 p礦采煤工作面防突管理制度
1、長虹公司嚴格按防突措施規(guī)定在采面指定范圍內(nèi)直接布置前探、卸壓、抽放、注水孔。 打眼角度、孔間距符合措施規(guī)定,孔每打完一個,進行聯(lián)網(wǎng)抽放一個,打孔后及時進行聯(lián)網(wǎng)抽放。抽放完畢后進行煤體注水,注水壓力不小于8mpa,達到煤壁掛汗或臨近孔出水為止,最后一個孔的聯(lián)網(wǎng)抽放時間不得小于1小時。
2、 每班都必須派專人隨時檢查抽放管末端,檢查抽放管末端不得吸住雜物,保證抽放管末端始終處于開口抽放狀態(tài)。
3、 用于采面進行淺孔抽放的8寸(或6寸)埋吸管不得壓扁變形,封孔器不得被煤粉封堵,始終保持采面的抽放管暢通。
4、在打鉆前,必須在工作面每臺輕便鉆機處配備兩臺滅火器及適量的沙箱及黃泥,并將堆放在工作面的閑雜鐵器處理干凈,以避免正在鉆進的鉆桿與工作面的其他鐵器發(fā)生碰撞而產(chǎn)生火花;
5、打鉆前,必須在所打措施孔孔口位置加設孔口滅塵裝置,執(zhí)行措施時,做到先開噴霧后開鉆機;
6、 打鉆時,工作面必須具備銅錘及銅鍬(或木鍬),在上緊(或拆除)鉆桿的連接銷時,嚴禁用鐵器敲打連接銷(鉆桿)。每組設一名固定組長。
7、 在打鉆時,必須在每個正在打鉆的鉆孔上方掛便攜。專人攜帶鉆孔參數(shù)表、皮尺等工具。
8、 跟班干部為當班生產(chǎn)的第一責任者,分工必須明確,指定專人指揮、專人開機、專人停電、專人觀山,保證安全執(zhí)行措施孔,并嚴格按照設計的措施孔參數(shù)進行布孔。
9、 施工單位指定專人對壓風管路進行檢查,確保管路不漏氣及壓風自救完好,并及時移動壓風自救,保證壓風自救與回采工作面保持合適的距離,要對氣水分離器進行及時的放水,保證管路暢通和風流清潔。
10、 牌板填寫制度:技術措施牌板由施工單位根據(jù)措施規(guī)定填寫,若措施修訂后,牌板要及時補充、修訂,防突管理牌板中預測(效檢)和異常情況描述由防突隊測試工填寫,措施執(zhí)行情況和當班工作量由施工單位當班班長填寫。
11、 公司包面人員對采面措施孔深度進行抽查,發(fā)現(xiàn)不合格,令其重新補打,并對單位及責任人進行罰款。
12、 打鉆實行定位、定鉆、定人管理,如在生產(chǎn)中發(fā)生因為鉆孔質(zhì)量問題導致瓦斯超限或者頻繁引起跳閘停電,追究打鉆人員和班長責任。
13、加強斷層處的瓦斯治理工作,對出現(xiàn)斷層地段,增加鉆孔數(shù)量,預測只要超標,繼續(xù)執(zhí)行措施,直至測試不超為止。
14、 加強現(xiàn)場頂板管理,移溜后及時打柱,支柱初撐力達到要求。對片幫超寬地段要進行臨時支護,防止大面積空頂造成掉頂形成瓦斯超限事故。
以上現(xiàn)場檢查,每一處不合格對單位罰款500元,對負責人罰款100元。跟班負責人及隊長、書記每人50元。
