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采掘管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分,它涵蓋了礦產(chǎn)資源的開采、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、處理等多個(gè)環(huán)節(jié),旨在確保生產(chǎn)安全、提高作業(yè)效率、保護(hù)環(huán)境,并維護(hù)企業(yè)的長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展。
包括哪些方面
1. 安全管理:制定并執(zhí)行嚴(yán)格的安全生產(chǎn)規(guī)程,包括設(shè)備檢查、人員培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案等。
2. 生產(chǎn)計(jì)劃:規(guī)劃合理的開采進(jìn)度和產(chǎn)能目標(biāo),以保證資源的有序利用。
3. 質(zhì)量控制:對(duì)開采出的礦石進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),確保符合市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 環(huán)保措施:實(shí)施廢棄物處理和環(huán)境保護(hù)方案,減少對(duì)環(huán)境的影響。
5. 設(shè)備維護(hù):定期保養(yǎng)和維修設(shè)備,防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
6. 員工福利與培訓(xùn):提供必要的勞動(dòng)保護(hù),定期進(jìn)行技能培訓(xùn),提升員工素質(zhì)。
7. 供應(yīng)鏈管理:優(yōu)化物料采購和物流流程,確保供應(yīng)穩(wěn)定。
重要性
采掘管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 安全保障:有效的制度能降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障員工生命安全,避免企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失。
2. 提升效率:通過科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備管理,提高開采和加工效率,降低成本。
3. 符合法規(guī):遵守國家和地方的法律法規(guī),避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)。
4. 綠色采礦:環(huán)保措施有助于改善企業(yè)形象,贏得社會(huì)認(rèn)可,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
5. 人才保留:良好的員工福利和培訓(xùn)機(jī)制能提高員工滿意度,降低人員流動(dòng)率。
方案
1. 制定詳盡的安全規(guī)程,包括定期的安全檢查、員工安全教育和應(yīng)急演練。
2. 設(shè)立專門的質(zhì)量控制部門,負(fù)責(zé)礦石品質(zhì)的監(jiān)控和改進(jìn)。
3. 實(shí)施環(huán)保項(xiàng)目,如廢水處理設(shè)施、廢石堆填區(qū)的綠化等,減少環(huán)境污染。
4. 建立設(shè)備維護(hù)記錄,定期進(jìn)行設(shè)備檢修,預(yù)防故障發(fā)生。
5. 提供全面的員工培訓(xùn)計(jì)劃,包括新入職培訓(xùn)、技能提升課程等。
6. 優(yōu)化供應(yīng)鏈,引入先進(jìn)的庫存管理系統(tǒng),減少物料浪費(fèi)和庫存積壓。
7. 定期評(píng)估和調(diào)整管理制度,以適應(yīng)市場(chǎng)變化和技術(shù)進(jìn)步。
通過上述方案的實(shí)施,采掘企業(yè)能夠構(gòu)建一個(gè)高效、安全、環(huán)保的運(yùn)營(yíng)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的雙重提升。
采掘管理制度范文
第1篇 采掘機(jī)電、設(shè)備管理培訓(xùn)制度
1、教育科每半年編制一次對(duì)采掘段隊(duì)特殊工種人員的培訓(xùn)計(jì)劃(包括培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)、工種等)。
2、教育科要每半年按照培訓(xùn)計(jì)劃對(duì)采掘段隊(duì)的所有特殊工種人員進(jìn)行一次培訓(xùn)。(培訓(xùn)要有記錄、簽到、考試、成績(jī)等)。
3、教育科每半年要組織一次對(duì)全礦采掘段隊(duì)的機(jī)電管理人員的3#文培訓(xùn)(培訓(xùn)要有記錄、簽到、考試、成績(jī),不及格的要有相應(yīng)的考核)。
4、生產(chǎn)段隊(duì)要每季度編制一次對(duì)特殊工種及管理人員的培訓(xùn)計(jì)劃。
5、生產(chǎn)段隊(duì)要每季度分月份對(duì)全段的特殊工種人員進(jìn)行一次培訓(xùn)。培訓(xùn)要有教案、應(yīng)學(xué)人員與實(shí)學(xué)人員簽字對(duì)照,要有試卷和成績(jī)。
6、對(duì)每次培訓(xùn)的各種資料要進(jìn)行存檔,保存一年,以備礦、公司的檢查。
7、對(duì)上述培訓(xùn)應(yīng)到的人員無故不參加者每次考核50—100元。
8、教育科要每季度對(duì)采掘段隊(duì)的培訓(xùn)進(jìn)行一次全面檢查。對(duì)未按制度進(jìn)行培訓(xùn)和未編寫培訓(xùn)計(jì)劃的單位要對(duì)段長(zhǎng)、書記及技術(shù)主管每次考核50元。教育科未檢查時(shí)每次考核教育科50元。
第2篇 d礦煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度
一、總則
1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織
1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作,檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 長(zhǎng):曹春平
副組長(zhǎng):梁慶宏 韓文忠 張衛(wèi)東
成 員:李會(huì)鎖 成升升 李京峰
陳東山 劉長(zhǎng)生
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科,負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。
2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)礦巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及頂板支護(hù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理,同時(shí),貫徹執(zhí)行礦和上級(jí)主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)、規(guī)定,并結(jié)合我礦實(shí)際,指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。
4、通風(fēng)科負(fù)責(zé)無人區(qū)巷道的支護(hù)、變形等情況的檢查匯報(bào)。
5、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查,對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
三、一般規(guī)定
1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科在巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)間等進(jìn)行初步設(shè)計(jì),然后根據(jù)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。在施工中觀測(cè)巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測(cè)巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測(cè)情況對(duì)初步設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行修改。
2、加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測(cè)和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科要及時(shí)制定相關(guān)措施,安全科負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對(duì)井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對(duì)檢查過程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報(bào),并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進(jìn)行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素預(yù)測(cè),對(duì)頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn),要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科要對(duì)存在安全隱患的地點(diǎn)研究,制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施,并責(zé)成隊(duì)組進(jìn)行處理。
5、各采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大,并及時(shí)向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí),要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材,包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時(shí)配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?并建立基礎(chǔ)臺(tái)帳,以備應(yīng)急救援之用。
7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用,必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。
8、對(duì)回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員陪同。
四、掘進(jìn)工作面頂板管理
(一)臨時(shí)支護(hù)管理
1、掘開工作面必須使用臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
(二)掘進(jìn)工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收和考核由礦總工,生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科,安全科組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊(duì)將設(shè)備拆除倒裝。對(duì)每一條巷道的施工情況及驗(yàn)收情況要有記錄,并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護(hù)巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對(duì)超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并對(duì)高冒區(qū)用材料進(jìn)行充填。
4、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時(shí),應(yīng)及時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施,所有支護(hù)必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護(hù)巷道頂板管理
1、錨桿錨固長(zhǎng)度不小于1800㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150n·m,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120n·m。
2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±100㎜,孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度30㎜。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長(zhǎng)度不小于10㎜,不大于50㎜,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。
6、錨桿支護(hù)巷道,掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過400㎜,且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過4h。
7、巷道交叉點(diǎn)優(yōu)先選用錨索支護(hù)。
8、錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí),錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m,自由段長(zhǎng)度不小于3m,張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度,一般不小于0.15m。
9、錨索外露長(zhǎng)度一般不超過200㎜,如外露長(zhǎng)度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷,嚴(yán)禁隊(duì)組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理,不允許施工隊(duì)組配備切斷器。
10、對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí),必須重新預(yù)緊。
11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達(dá)到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200㎜,孔深誤差不應(yīng)大于200㎜,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3度。
13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求,緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),可采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿,每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿,梯形支架每個(gè)梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木,拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18㎜的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料。
5、開拓大巷必須噴漿封閉,噴射混凝土強(qiáng)度不低于c20,其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜,采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50㎜。
6、在掘進(jìn)施工中實(shí)行平行作業(yè)時(shí),巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。
7、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)采取措施,加強(qiáng)支護(hù),修改設(shè)計(jì):
(1)巷道頂板離層超過規(guī)定;
(2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;
(3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;
(4)錨桿、錨索托板被壓壞;
(5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時(shí),必須制定專項(xiàng)措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時(shí)人員能撤退的出口。獨(dú)頭巷道維修整巷時(shí),必須由外向里逐排進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修整巷地點(diǎn)以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴(yán)密,不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
(一)回采工作面端頭支護(hù)和順槽超前支護(hù)
1、采煤工作面上下順槽,必須保證規(guī)定的斷面和高度,距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口巷道高度必須達(dá)到1.6m以上。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動(dòng)壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時(shí),工作面超前支護(hù)距離必須達(dá)到100m以上,并要加大支護(hù)密度。具體支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等,必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)m?xiàng)措施中明確規(guī)定。
(二)回柱放頂
1、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保落山頂板及時(shí)垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索(網(wǎng))支護(hù)的回采工作面,必須配備和使用退錨機(jī)具進(jìn)行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時(shí),必須將頂網(wǎng)剪開。
3、退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動(dòng)。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索(錨桿)20~30cm處,至少支設(shè)一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺(tái)以上安全高效退錨機(jī)(進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺(tái),備用一臺(tái)),損壞的退錨機(jī)必須及時(shí)更換。
(三)初、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進(jìn)3m范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。
2、工作面初采時(shí),端頭要加強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好,支設(shè)要迎山有力。
3、初采階段超前支護(hù)不少于20m,其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象,失效的支架要及時(shí)更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時(shí),必須及時(shí)更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行頂板維護(hù),嚴(yán)禁人員在無支護(hù)的空間下違章作業(yè)。
(四)工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。
2、加強(qiáng)工作面單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達(dá)到18mpa以上,單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測(cè)手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0m、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時(shí),必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人,隊(duì)干、工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時(shí),必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動(dòng)支護(hù)形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí),要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。
6、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須使采面支護(hù)為最小控頂距。端面距超規(guī)定時(shí),要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時(shí)處理。
8、回采工作面拆除、安裝,必須制定專項(xiàng)安全措施。明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必須采用原巷道支護(hù)方式,同時(shí)必須加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的,按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進(jìn)行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質(zhì)輕重,有一處給予負(fù)責(zé)人500~1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認(rèn)定結(jié)果,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。
4、對(duì)頂板事故隱瞞不報(bào)的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
第3篇 k礦采掘工作面綜合防塵管理制度
第一條 采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者,暫不進(jìn)行煤體注水:
(一)圍巖有嚴(yán)重的吸水膨脹性質(zhì),注水后易造成頂板垮塌或地板變形。
(二)地質(zhì)情況復(fù)雜,頂板破壞嚴(yán)重,勞動(dòng)條件惡化,注水后影響采煤安全。
(三)原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4%。
(四)孔隙率小于4%的煤層。
(五)煤層松軟、破碎,打鉆孔時(shí)易塌孔、難成孔的煤層。
(六)采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層,上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層(分層)。
工作面注水前要編制注水設(shè)計(jì),由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時(shí)填入“注水臺(tái)帳”,經(jīng)常分析注水效果。
第二條 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時(shí)必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧不能正常使用,外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達(dá)不到要求的必須安裝加壓泵,并與采煤機(jī)閉鎖,加壓泵不開,采煤機(jī)就無法啟動(dòng)。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行處理。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于1.5mpa。
第三條 綜采工作面應(yīng)安裝使用架間噴霧裝置,每10米安設(shè)一道,單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧(采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替),放頂煤工作面每個(gè)放煤口必須安設(shè)放煤自動(dòng)噴霧,霧化好,使用正常。破碎機(jī)必須安裝防塵罩、除塵器。
第四條 機(jī)掘工作面應(yīng)推廣安裝使用除塵風(fēng)機(jī)。
第五條 采掘爆破作業(yè)時(shí)必須濕式打眼,使用水炮泥。炮采工作面每20米安設(shè)一組放炮噴霧,炮掘作業(yè)時(shí)要在距工作面20米范圍內(nèi)安裝使用爆破自動(dòng)噴霧裝置。噴霧應(yīng)覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時(shí)間不少于10min。爆破前后必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近30m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行沖洗。
第六條 回采面進(jìn)回風(fēng)順槽距工作面30m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕,掘進(jìn)巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面,確保正常使用。
第七條 凡在井下采用綜合防塵措施后,風(fēng)流中的粉塵濃度仍然達(dá)不到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),均要佩帶防塵口罩(回采、掘進(jìn)面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩)。
第八條 通風(fēng)部門要對(duì)采掘工作面綜合防塵情況每月進(jìn)行檢查。
第4篇 采掘設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度
1、必須實(shí)行包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有專人負(fù)責(zé);
2、操作人員必須正確使用和維護(hù)好設(shè)備;
3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,對(duì)所使用的設(shè)備做到“四懂”、“三會(huì)” (懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),才能持證單獨(dú)操作設(shè)備;
4、操作人員,必須做好下列主要工作:
(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停機(jī);
(2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄;
(3)認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作;
(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
(5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)排除故障、消除隱患,不能排除或消除時(shí)及時(shí)上報(bào)。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機(jī),并上報(bào)和通知段(隊(duì))長(zhǎng),不弄清原因、不排除故障不得盲目開機(jī)。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。
6、維修工要明確分工,并做到:
(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),使其處于良好狀態(tài)。
8、段隊(duì)設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修人員的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。
9、未經(jīng)機(jī)械化采掘設(shè)備管理及考核領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。
第5篇 采掘工程頂板管理制度
(一)技術(shù)管理規(guī)定
1、在設(shè)計(jì)采掘工程前,工程部地測(cè)管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。
2、采掘工程施工前必須編制符合本實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化,必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施,要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對(duì)于頂板來壓、堅(jiān)硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進(jìn)行說明,并制定專門的頂板管理措施。
3、支護(hù)設(shè)計(jì)必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算,并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計(jì)算,合理確定工作面柱排距、工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單柱、梁的型號(hào)、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。
4、工作面要加強(qiáng)支柱管理,實(shí)行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施,強(qiáng)化檢測(cè),保證質(zhì)量。
5、沿空送巷,巷道設(shè)計(jì)與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū),施工時(shí)間必須在工作面停采、頂板動(dòng)壓穩(wěn)定之后。
6、所有掘進(jìn)工作面,迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支 架或其它臨時(shí)支護(hù)形式,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》 。
(二)采煤工作面頂板管理制度
1、工作面切眼掘進(jìn)一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合 鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。必要時(shí)單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,其數(shù)量、規(guī) 格、存放地點(diǎn)和管理方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木,損壞的金屬頂梁,失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn);在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過 8 個(gè)月必須進(jìn)行檢修,檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn),方可投入使用。
3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定,碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力,柱徑 100mm 的不得小于 11.4mpa;柱徑 80mm 的不得小于11mpa。
4、工作面柱、梁必須編號(hào),不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度要求。
5、工作面安裝結(jié)束,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可開始生產(chǎn)。
6、工作面初采必須制定專項(xiàng)初采安全技術(shù)措施,礦上應(yīng)成立專門機(jī)構(gòu),堅(jiān)持跟班制度。在工作面初采措施中,對(duì)工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。
7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測(cè)頂板壓力變化情況,及時(shí)采取加固措施。
8、回柱時(shí)若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止工作加強(qiáng)支護(hù),情況緊急時(shí)立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報(bào)。
9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設(shè)計(jì)值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。
10、根據(jù)我礦生產(chǎn)實(shí)際需要,我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于 11.5mpa,采煤工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固,堅(jiān)持循環(huán)測(cè)壓及循環(huán)注液制度。
11、在作業(yè)規(guī)程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。
12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于 1.6m,超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù),保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。
13、工作面生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》,落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題,制定改進(jìn)的具體措施。
14、工作面支柱確需穿柱鞋時(shí),柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。
15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故檔案, 嚴(yán)格實(shí)行日常的事故分析制度。
16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時(shí)要采取安全措施;傾角在 25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
17、采煤工作面一次放炮長(zhǎng)度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱,并加固周圍地點(diǎn)的支架;放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)處理;放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。
18、礦要加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測(cè)工作。要通過礦壓觀測(cè)成果,對(duì)開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類,及時(shí)制定相應(yīng)的頂板管理措施。
(三)掘進(jìn)工作面頂板管理制度
1、臨時(shí)支護(hù)管理
(1)掘開工作面必須使用臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
(2)作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。
(3)作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理
(1)錨桿錨固長(zhǎng)度不小于 600 ㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于 150n?m,幫錨桿錨固力不小于 50kn,螺母擰緊力矩不小于 120n?m。
(2)錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±50mm,孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度 30mm。
(3)錨桿的托板必須緊貼巖面,錨桿外露托盤的長(zhǎng)度不超過50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。
(4)必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。
(5)錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。
(6)錨桿支護(hù)巷道掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過 400mm,且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過 4h。
3、錨索支護(hù)巷道頂板管理
(1)交叉點(diǎn)、巷寬大于 3.2m 的工作面順槽、切眼,優(yōu)先選用錨索支護(hù)。
(2)錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí),錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過自然平衡拱 2m 以上,并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m,自由段長(zhǎng)度不小于 3m,張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度,一般不小于150mm。
(3)錨索外露長(zhǎng)度一般不超過200mm。
(4)對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí),必須重新預(yù)緊。
(5) 錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。
(6)錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm,孔深誤差不應(yīng)大于200mm,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3°。
(7)錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求,緊貼巖面。
(8)錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)巷道錨索加強(qiáng)支護(hù)要緊跟錨桿支護(hù)到迎頭,落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。
4、架棚巷道頂板管理
(1)架設(shè)棚子前,當(dāng)班跟班班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須指派有經(jīng)驗(yàn)的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并有專人監(jiān)護(hù),將浮石活矸清理干凈。
(2)放炮前,靠近掘進(jìn)工作面10m長(zhǎng)度內(nèi)的支架必須加固。放炮后,必須對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù),修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行;迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)。
(3)支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來??煽s性金屬支架必須用金屬拉桿,并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜,卡纜擰緊扭矩不得小于 150n?m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實(shí)。
(4)堅(jiān)持對(duì)煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓,減少支架變形,降低復(fù)修工程量,對(duì)確實(shí)需要修復(fù)的巷道,要及時(shí)編制措施進(jìn)行修復(fù)。
5、井巷維修的頂板管理
(1)在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定,確定施工方法,制定施工安全技術(shù)措施,且必須履行審批手續(xù),并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。
(2)巷道維修作業(yè),必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。
(3)維修巷道應(yīng)有外向里逐段進(jìn)行,回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行,嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)。
(4)維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護(hù)好幫頂,防止幫頂漏巖(煤),翻一架給一架,嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行,如不能連續(xù)施工,每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。
(5)擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時(shí),必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口;在獨(dú)頭巷道維修時(shí),必須由外向里逐架進(jìn)行,傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行;巷道對(duì)頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口,距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。
(6)支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時(shí),一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。
6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理。
(1)必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料,及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。
(2)在破碎帶中掘進(jìn),必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。
(3)施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。
(4)掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí),巷道支護(hù)應(yīng)采用 u 型鋼支架或 u 型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù),棚距比正常段要縮小。
(5)必須減小空頂距離,及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架,永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。
(6)采用鉆爆法破煤(巖)時(shí),必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險(xiǎn),應(yīng)改用風(fēng)(手)鎬方法掘進(jìn)。
(7)巷道支架背板要嚴(yán)實(shí),提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力,防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。
(8)當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí),可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí),也可采用對(duì)頂板注漿錨固的方法。
(9)在頂板巖性突變地段,要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)敲掉。
第6篇 機(jī)械化采掘設(shè)備“三機(jī)”驗(yàn)收管理制度
一、職責(zé)
1、負(fù)責(zé)設(shè)備到貨后的外觀檢查,安裝及使用前各部技術(shù)參數(shù)的校對(duì)。
2、負(fù)責(zé)“三機(jī)”配套尺寸(采煤機(jī)、630刮板機(jī)、液壓支架),并有單臺(tái)設(shè)備的試運(yùn)行和“三機(jī)”聯(lián)動(dòng)記錄。
3、負(fù)責(zé)單機(jī)試驗(yàn),切割部溫度,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,(相關(guān)技術(shù)、隨機(jī)配件、采高、絕緣、電氣指數(shù)等)的驗(yàn)收。
二、機(jī)械化采掘設(shè)備驗(yàn)收的范圍和相關(guān)職責(zé)
1、機(jī)電科設(shè)備組負(fù)責(zé)租賃設(shè)備的到貨驗(yàn)收、登記及組織相關(guān)單位進(jìn)行“三機(jī)”配套試驗(yàn)。
2、設(shè)備到貨驗(yàn)收必須嚴(yán)格檢查技術(shù)狀況,清點(diǎn)附件、工具,校對(duì)技術(shù)文件和資料等,認(rèn)真填寫《設(shè)備到貨驗(yàn)收登記》并及時(shí)歸檔。
3、設(shè)備到貨后機(jī)電科設(shè)備組組織機(jī)械化采掘管理小組成員以及相關(guān)使用單位工程技術(shù)人員進(jìn)行“三機(jī)”配套性能的試驗(yàn)。
4、試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或“三機(jī)”性能不配套應(yīng)及時(shí)與采購供應(yīng)部聯(lián)系處理解決。
5、對(duì)采煤機(jī)、液壓支架和刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)械性能、電氣參數(shù)、圖紙資料等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),對(duì)于試驗(yàn)出的參數(shù)要與圖紙資料進(jìn)行核對(duì),并做驗(yàn)收記錄。
6、高檔普采二機(jī)配套設(shè)備驗(yàn)收程序與綜采三機(jī)配套設(shè)備驗(yàn)收程序相同。
三、機(jī)械化采掘設(shè)備驗(yàn)收、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
(一)設(shè)備驗(yàn)收
1、采煤機(jī)自開切口的搖臂長(zhǎng)度與刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的長(zhǎng)度相適應(yīng);
2、采煤機(jī)臥底深度要求與刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾高度相適應(yīng);
3、采煤機(jī)底托架的型式、規(guī)格參數(shù)與刮板輸送機(jī)的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導(dǎo)向方式與其強(qiáng)度相適應(yīng);
4、采煤機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)與刮板輸送機(jī)間的聯(lián)系和嚙合方式及其強(qiáng)度相適應(yīng);
5、液壓支架的底座和推移裝置與輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾和中部槽的連接及其運(yùn)用方式(如立即支護(hù)還是滯后支護(hù)),它們間的連接位置設(shè)置以及性能強(qiáng)度相適應(yīng);
6、液壓支架的移架速度與采煤機(jī)的割煤速度相適應(yīng);
7、刮板輸送機(jī)、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應(yīng);
8、刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的聯(lián)接應(yīng)滿足相互移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的要求;
9、采煤機(jī)的采高與液壓支架的高度相適應(yīng);
10、采煤機(jī)的截深與液壓支架的步距相匹配。
(二)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、泵跑合試驗(yàn):在最大排量、空載壓力工況下啟動(dòng),達(dá)到公稱轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)2min以上,測(cè)試排量,其值應(yīng)在公稱排量90%以上,且不得有異?,F(xiàn)象;
2、閥,按照相應(yīng)的采煤機(jī)的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)定;
3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行;
4、牽引部空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):以最大牽引速度正反向空轉(zhuǎn)30min,要求操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲或強(qiáng)烈振動(dòng),各部分溫升正常,所有有關(guān)接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測(cè)定空載牽引速度不低于設(shè)計(jì)的90%。
5、截割部空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):空載跑合2h不應(yīng)有異常噪音和溫升。
6、整機(jī)試驗(yàn):
(1)操作試驗(yàn):操縱各操作手把、控制按鈕,動(dòng)作靈活、準(zhǔn) 確、可靠,儀表顯示正常;
(2)整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2h:滾筒調(diào)至最高位置正反向牽引分別運(yùn)行 lh,無異常噪音和振動(dòng)、溫升正常、緊回件不松動(dòng);
(3)調(diào)高系統(tǒng)試驗(yàn):操作調(diào)高手把使搖臂升降,要求速度平穩(wěn),最大采高和臥底量與設(shè)計(jì)相符,搖臂在水平位置化,下降量不大于25mm。
7、在操作過程中,各手把、開關(guān)、按鈕應(yīng)動(dòng)作靈活可靠、工作準(zhǔn)確。
8、電氣部分符合有關(guān)規(guī)定。
第7篇 煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度
一、總則
1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織
1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作,檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組? 長(zhǎng):曹春平
副組長(zhǎng):梁慶宏? 韓文忠?? 張衛(wèi)東
成? 員:李會(huì)鎖?? 成升升?? 李京峰
陳東山?? 劉長(zhǎng)生
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科,負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。
2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)礦巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及頂板支護(hù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理,同時(shí),貫徹執(zhí)行礦和上級(jí)主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)、規(guī)定,并結(jié)合我礦實(shí)際,指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。
4、通風(fēng)科負(fù)責(zé)無人區(qū)巷道的支護(hù)、變形等情況的檢查匯報(bào)。
5、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查,對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
三、一般規(guī)定
1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科在巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)間等進(jìn)行初步設(shè)計(jì),然后根據(jù)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。在施工中觀測(cè)巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測(cè)巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測(cè)情況對(duì)初步設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行修改。
2、加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測(cè)和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科要及時(shí)制定相關(guān)措施,安全科負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對(duì)井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對(duì)檢查過程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報(bào),并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進(jìn)行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素預(yù)測(cè),對(duì)頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn),要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科要對(duì)存在安全隱患的地點(diǎn)研究,制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施,并責(zé)成隊(duì)組進(jìn)行處理。
5、各采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大,并及時(shí)向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí),要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材,包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時(shí)配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?,并建立基礎(chǔ)臺(tái)帳,以備應(yīng)急救援之用。
7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用,必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。
8、對(duì)回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員陪同。
四、掘進(jìn)工作面頂板管理
(一)臨時(shí)支護(hù)管理
1、掘開工作面必須使用臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
(二)掘進(jìn)工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收和考核由礦總工,生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科,安全科組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊(duì)將設(shè)備拆除倒裝。對(duì)每一條巷道的施工情況及驗(yàn)收情況要有記錄,并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護(hù)巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對(duì)超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并對(duì)高冒區(qū)用材料進(jìn)行充填。
4、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時(shí),應(yīng)及時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施,所有支護(hù)必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護(hù)巷道頂板管理
1、錨桿錨固長(zhǎng)度不小于1800㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150n·m,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120n·m。
2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±100㎜,孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度30㎜。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長(zhǎng)度不小于10㎜,不大于50㎜,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。
6、錨桿支護(hù)巷道,掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過400㎜,且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過4h。
7、巷道交叉點(diǎn)優(yōu)先選用錨索支護(hù)。
8、錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí),錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m,自由段長(zhǎng)度不小于3m,張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度,一般不小于0.15m。
9、錨索外露長(zhǎng)度一般不超過200㎜,如外露長(zhǎng)度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷,嚴(yán)禁隊(duì)組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理,不允許施工隊(duì)組配備切斷器。
10、對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí),必須重新預(yù)緊。
11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達(dá)到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200㎜,孔深誤差不應(yīng)大于200㎜,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3度。
13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求,緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),可采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿,每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿,梯形支架每個(gè)梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木,拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18㎜的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料。
5、開拓大巷必須噴漿封閉,噴射混凝土強(qiáng)度不低于c20,其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜,采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50㎜。
6、在掘進(jìn)施工中實(shí)行平行作業(yè)時(shí),巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。
7、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)采取措施,加強(qiáng)支護(hù),修改設(shè)計(jì):
(1)巷道頂板離層超過規(guī)定;
(2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;
(3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;
(4)錨桿、錨索托板被壓壞;
(5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時(shí),必須制定專項(xiàng)措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時(shí)人員能撤退的出口。獨(dú)頭巷道維修整巷時(shí),必須由外向里逐排進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修整巷地點(diǎn)以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴(yán)密,不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
(一)回采工作面端頭支護(hù)和順槽超前支護(hù)
1、采煤工作面上下順槽,必須保證規(guī)定的斷面和高度,距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口巷道高度必須達(dá)到1.6m以上。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動(dòng)壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時(shí),工作面超前支護(hù)距離必須達(dá)到100m以上,并要加大支護(hù)密度。具體支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等,必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)m?xiàng)措施中明確規(guī)定。
(二)回柱放頂
1、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保落山頂板及時(shí)垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索(網(wǎng))支護(hù)的回采工作面,必須配備和使用退錨機(jī)具進(jìn)行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時(shí),必須將頂網(wǎng)剪開。
3、退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動(dòng)。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索(錨桿)20~30cm處,至少支設(shè)一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺(tái)以上安全高效退錨機(jī)(進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺(tái),備用一臺(tái)),損壞的退錨機(jī)必須及時(shí)更換。
(三)初、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進(jìn)3m范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。
2、工作面初采時(shí),端頭要加強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好,支設(shè)要迎山有力。
3、初采階段超前支護(hù)不少于20m,其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象,失效的支架要及時(shí)更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時(shí),必須及時(shí)更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行頂板維護(hù),嚴(yán)禁人員在無支護(hù)的空間下違章作業(yè)。
(四)工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。
2、加強(qiáng)工作面單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達(dá)到18mpa以上,單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測(cè)手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0m、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時(shí),必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人,隊(duì)干、工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時(shí),必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動(dòng)支護(hù)形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí),要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。
6、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須使采面支護(hù)為最小控頂距。端面距超規(guī)定時(shí),要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時(shí)處理。
8、回采工作面拆除、安裝,必須制定專項(xiàng)安全措施。明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必須采用原巷道支護(hù)方式,同時(shí)必須加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的,按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進(jìn)行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質(zhì)輕重,有一處給予負(fù)責(zé)人500~1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認(rèn)定結(jié)果,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。
4、對(duì)頂板事故隱瞞不報(bào)的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
第8篇 采掘工作面綜合防塵管理制度
第一條 采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者,暫不進(jìn)行煤體注水:
(一)圍巖有嚴(yán)重的吸水膨脹性質(zhì),注水后易造成頂板垮塌或地板變形。
(二)地質(zhì)情況復(fù)雜,頂板破壞嚴(yán)重,勞動(dòng)條件惡化,注水后影響采煤安全。
(三)原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4%。
(四)孔隙率小于4%的煤層。
(五)煤層松軟、破碎,打鉆孔時(shí)易塌孔、難成孔的煤層。
(六)采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層,上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層(分層)。
工作面注水前要編制注水設(shè)計(jì),由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時(shí)填入“注水臺(tái)帳”,經(jīng)常分析注水效果。
第二條 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時(shí)必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧不能正常使用,外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達(dá)不到要求的必須安裝加壓泵,并與采煤機(jī)閉鎖,加壓泵不開,采煤機(jī)就無法啟動(dòng)。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行處理。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于1.5mpa。
第三條 綜采工作面應(yīng)安裝使用架間噴霧裝置,每10米安設(shè)一道,單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧(采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替),放頂煤工作面每個(gè)放煤口必須安設(shè)放煤自動(dòng)噴霧,霧化好,使用正常。破碎機(jī)必須安裝防塵罩、除塵器。
第四條 機(jī)掘工作面應(yīng)推廣安裝使用除塵風(fēng)機(jī)。
第五條 采掘爆破作業(yè)時(shí)必須濕式打眼,使用水炮泥。炮采工作面每20米安設(shè)一組放炮噴霧,炮掘作業(yè)時(shí)要在距工作面20米范圍內(nèi)安裝使用爆破自動(dòng)噴霧裝置。噴霧應(yīng)覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時(shí)間不少于10min。爆破前后必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近30m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行沖洗。
第六條 回采面進(jìn)回風(fēng)順槽距工作面30m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕,掘進(jìn)巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面,確保正常使用。
第七條 凡在井下采用綜合防塵措施后,風(fēng)流中的粉塵濃度仍然達(dá)不到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),均要佩帶防塵口罩(回采、掘進(jìn)面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩)。
第八條 通風(fēng)部門要對(duì)采掘工作面綜合防塵情況每月進(jìn)行檢查。
第9篇 采掘工作面頂板管理制度
一、總則
1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及公司有關(guān)要求,特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本制度,做好頂板管理工作。
二、職能界定
1、技術(shù)部負(fù)責(zé)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、頂板巖性分析工作。結(jié)合我礦實(shí)際,指導(dǎo)施工單位作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施的編制工作,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。
2、安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查,對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
3、施工單位負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的頂板巡查、管理工作。
三、一般規(guī)定
1、技術(shù)部在巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)可采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)間等進(jìn)行初步設(shè)計(jì),然后根據(jù)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。在施工中觀測(cè)巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測(cè)巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測(cè)情況對(duì)初步設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行修改。
2、加強(qiáng)采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測(cè)和管理。施工單位要及時(shí)制定預(yù)防頂板事故方案及相關(guān)措施,安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。
3、安全監(jiān)察部每月組織兩次對(duì)井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對(duì)檢查過程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報(bào),并要求相關(guān)單位限期整改。
4、各采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班班長(zhǎng)、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大;出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí),要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),及時(shí)向調(diào)度指揮中心、本單位負(fù)責(zé)人匯報(bào),并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。
5、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的備用料,以備應(yīng)急之用。
6、對(duì)主要回風(fēng)巷道支護(hù)情況的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員陪同。
四、掘進(jìn)工作面頂板管理
1、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開窩、切眼刷大、巷修、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
2、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時(shí),應(yīng)及時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施。
3、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,迎頭空頂距離在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定。
4、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí),巷道支架必須架設(shè)到迎頭,保持正常通風(fēng),并隨時(shí)對(duì)巷道支護(hù)變化情況進(jìn)行檢查。臨時(shí)封閉時(shí),必須對(duì)巷道支護(hù)進(jìn)行加固?;謴?fù)開工時(shí),施工單位必須向安全監(jiān)察部提交開工申請(qǐng)報(bào)告。
5、隱蔽工程必須實(shí)行掛牌管理,并填圖歸檔。
五、巷道修護(hù)的頂板管理
1、巷道修護(hù)前必須制定施工安全措施。在制定措施前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定,確定施工方法,采取針對(duì)性措施并向修護(hù)人員貫徹,施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。
2、獨(dú)頭巷道修護(hù)必須檢查瓦斯?jié)舛?并對(duì)后路加強(qiáng)維護(hù)。
六、回采工作面頂板管理
(一)回采工作面端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)。
1、采煤工作面兩巷,必須保證規(guī)定的斷面和高度。
2、兩巷壓力大且底軟時(shí),要加大支護(hù)強(qiáng)度、長(zhǎng)度、密度。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下兩安全出口的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施。
(二)回柱放頂
1、采煤工作面必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的控頂距、放頂步距及時(shí)回柱放頂。
2、放頂后要保持支架完整。頂板懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),必須停止采煤,采取人工強(qiáng)制放頂措施。
(三)工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。
2、加強(qiáng)工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理。液壓支架及單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測(cè)手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架上方構(gòu)頂。
4、工作面遇到斷層、頂板破碎、冒落等情況時(shí),必須采取措施提前處理。同時(shí)要根據(jù)構(gòu)造區(qū)情況,及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。
5、綜采工作面拆除、安裝,必須制定專項(xiàng)安全措施。明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。
6、綜采工作面切眼斷面刷大時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
7、炮采工作面一次放炮長(zhǎng)度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
8、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時(shí)要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
第10篇 礦業(yè)采掘工程頂板管理制度
(一)技術(shù)管理規(guī)定
1、在設(shè)計(jì)采掘工程前,工程部地測(cè)管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。
2、采掘工程施工前必須編制符合本實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化,必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施,要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對(duì)于頂板來壓、堅(jiān)硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進(jìn)行說明,并制定專門的頂板管理措施。
3、支護(hù)設(shè)計(jì)必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算,并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計(jì)算,合理確定工作面柱排距、工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單柱、梁的型號(hào)、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。
4、工作面要加強(qiáng)支柱管理,實(shí)行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施,強(qiáng)化檢測(cè),保證質(zhì)量。
5、沿空送巷,巷道設(shè)計(jì)與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū),施工時(shí)間必須在工作面停采、頂板動(dòng)壓穩(wěn)定之后。
6、所有掘進(jìn)工作面,迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支 架或其它臨時(shí)支護(hù)形式,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》 。
(二)采煤工作面頂板管理制度
1、工作面切眼掘進(jìn)一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合 鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。必要時(shí)單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,其數(shù)量、規(guī) 格、存放地點(diǎn)和管理方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木,損壞的金屬頂梁,失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn);在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過 8 個(gè)月必須進(jìn)行檢修,檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn),方可投入使用。
3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定,碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力,柱徑 100mm 的不得小于 11.4mpa;柱徑 80mm 的不得小于11mpa。
4、工作面柱、梁必須編號(hào),不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度要求。
5、工作面安裝結(jié)束,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可開始生產(chǎn)。
6、工作面初采必須制定專項(xiàng)初采安全技術(shù)措施,礦上應(yīng)成立專門機(jī)構(gòu),堅(jiān)持跟班制度。在工作面初采措施中,對(duì)工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。
7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測(cè)頂板壓力變化情況,及時(shí)采取加固措施。
8、回柱時(shí)若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止工作加強(qiáng)支護(hù),情況緊急時(shí)立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報(bào)。
9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設(shè)計(jì)值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。
10、根據(jù)我礦生產(chǎn)實(shí)際需要,我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于 11.5mpa,采煤工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固,堅(jiān)持循環(huán)測(cè)壓及循環(huán)注液制度。
11、在作業(yè)規(guī)程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。
12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于 1.6m,超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù),保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。
13、工作面生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》,落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題,制定改進(jìn)的具體措施。
14、工作面支柱確需穿柱鞋時(shí),柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。
15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故檔案, 嚴(yán)格實(shí)行日常的事故分析制度。
16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時(shí)要采取安全措施;傾角在 25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
17、采煤工作面一次放炮長(zhǎng)度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱,并加固周圍地點(diǎn)的支架;放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)處理;放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。
18、礦要加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測(cè)工作。要通過礦壓觀測(cè)成果,對(duì)開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類,及時(shí)制定相應(yīng)的頂板管理措施。
(三)掘進(jìn)工作面頂板管理制度
1、臨時(shí)支護(hù)管理
(1)掘開工作面必須使用臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
(2)作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。
(3)作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理
(1)錨桿錨固長(zhǎng)度不小于 600 ㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于 150nm,幫錨桿錨固力不小于 50kn,螺母擰緊力矩不小于 120nm。
(2)錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±50mm,孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度 30mm。
(3)錨桿的托板必須緊貼巖面,錨桿外露托盤的長(zhǎng)度不超過50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。
(4)必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。
(5)錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。
(6)錨桿支護(hù)巷道掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過 400mm,且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過 4h。
3、錨索支護(hù)巷道頂板管理
(1)交叉點(diǎn)、巷寬大于 3.2m 的工作面順槽、切眼,優(yōu)先選用錨索支護(hù)。
(2)錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí),錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過自然平衡拱 2m 以上,并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m,自由段長(zhǎng)度不小于 3m,張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度,一般不小于150mm。
(3)錨索外露長(zhǎng)度一般不超過200mm。
(4)對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí),必須重新預(yù)緊。
(5) 錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。
(6)錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm,孔深誤差不應(yīng)大于200mm,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3°。
(7)錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求,緊貼巖面。
(8)錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)巷道錨索加強(qiáng)支護(hù)要緊跟錨桿支護(hù)到迎頭,落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。
4、架棚巷道頂板管理
(1)架設(shè)棚子前,當(dāng)班跟班班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須指派有經(jīng)驗(yàn)的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并有專人監(jiān)護(hù),將浮石活矸清理干凈。
(2)放炮前,靠近掘進(jìn)工作面10m長(zhǎng)度內(nèi)的支架必須加固。放炮后,必須對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù),修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行;迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)。
(3)支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來??煽s性金屬支架必須用金屬拉桿,并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜,卡纜擰緊扭矩不得小于 150nm。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實(shí)。
(4)堅(jiān)持對(duì)煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓,減少支架變形,降低復(fù)修工程量,對(duì)確實(shí)需要修復(fù)的巷道,要及時(shí)編制措施進(jìn)行修復(fù)。
5、井巷維修的頂板管理
(1)在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定,確定施工方法,制定施工安全技術(shù)措施,且必須履行審批手續(xù),并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。
(2)巷道維修作業(yè),必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。
(3)維修巷道應(yīng)有外向里逐段進(jìn)行,回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行,嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)。
(4)維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護(hù)好幫頂,防止幫頂漏巖(煤),翻一架給一架,嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行,如不能連續(xù)施工,每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。
(5)擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時(shí),必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口;在獨(dú)頭巷道維修時(shí),必須由外向里逐架進(jìn)行,傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行;巷道對(duì)頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口,距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。
(6)支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時(shí),一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。
6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理。
(1)必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料,及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。
(2)在破碎帶中掘進(jìn),必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。
(3)施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。
(4)掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí),巷道支護(hù)應(yīng)采用 u 型鋼支架或 u 型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù),棚距比正常段要縮小。
(5)必須減小空頂距離,及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架,永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。
(6)采用鉆爆法破煤(巖)時(shí),必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險(xiǎn),應(yīng)改用風(fēng)(手)鎬方法掘進(jìn)。
(7)巷道支架背板要嚴(yán)實(shí),提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力,防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。
(8)當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí),可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí),也可采用對(duì)頂板注漿錨固的方法。
(9)在頂板巖性突變地段,要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)敲掉。
第11篇 采掘作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施管理制度
采掘工作面作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施是保證安全生產(chǎn)、正確指導(dǎo)作業(yè)、實(shí)行科學(xué)管理的基礎(chǔ),是進(jìn)行采掘活動(dòng)的主要依據(jù),也是采掘工作面的基本法規(guī)。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,回采、掘進(jìn)工作面在開工之前,都必須按照采區(qū)設(shè)計(jì)或巷道設(shè)計(jì)編制作業(yè)規(guī)程;在采掘工作面地質(zhì)情況、施工條件發(fā)生變化時(shí),如初采、收尾、貫通、過斷層、過舊巷、工作面調(diào)采等,臨時(shí)性工程如巷道起底、擴(kuò)幫、鋪軌、各類小型硐室施工、機(jī)電設(shè)備安裝等,均須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
為了進(jìn)一步加強(qiáng)各種規(guī)程和安全措施的管理,嚴(yán)格我礦規(guī)程的編制、審批、貫徹及執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查,強(qiáng)化規(guī)程、措施的落實(shí),特制訂本制度。
一、原則
1、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國國煤炭法》、《中華人民共和國國礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。
2、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,積極推廣、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)的管理手段,提高經(jīng)濟(jì)效益。
3、單項(xiàng)工程、單位工程開工之前,必須嚴(yán)格按照“一工程、一規(guī)程;一變化、一措施”的原則編制作業(yè)規(guī)程,不得沿用、套用作業(yè)規(guī)程,嚴(yán)禁無規(guī)程組織施工。
4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》由總工程師負(fù)責(zé),總工辦具體落實(shí)《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制、審批、貫徹、管理考核等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作。
二、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制
1、編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》,由主管業(yè)務(wù)科室根據(jù)工作銜接安排或工作計(jì)劃提前一個(gè)月下達(dá)“規(guī)程(措施)編制通知單”(通知單必須明確計(jì)劃開工時(shí)間)。
2、施工隊(duì)組接到“規(guī)程(措施)編制通知單”后,在編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》之前,隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)組織本單位的隊(duì)干、技術(shù)員和有經(jīng)驗(yàn)的工人代表,對(duì)開工地點(diǎn)及鄰近煤層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察。檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,預(yù)測(cè)施工中可能遇到的各種情況,討論制定有針對(duì)性的安全措施,明確施工的程序和任務(wù),為作業(yè)規(guī)程的編制做好準(zhǔn)備工作。
3、編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》必須具備下列文件、資料:
(一)由總工辦提供的經(jīng)過已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計(jì)(采、掘工作面等設(shè)計(jì))及文件、資料。
(二)由生產(chǎn)科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書,施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件變化的勘查資料,同一煤層或相鄰工作面的礦壓觀測(cè),煤巖層綜合柱狀圖以及水害等資料。
(三)由通風(fēng)科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的通風(fēng)系統(tǒng)圖,瓦斯等級(jí)和煤塵的爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定資料,以及風(fēng)量計(jì)算等“一通三防”的相關(guān)資料。
(四)由機(jī)電科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的供電系統(tǒng)圖以及供電設(shè)計(jì)等相關(guān)資料。
(五)由安全科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的避災(zāi)路線圖。
(六)由信息科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的監(jiān)測(cè)監(jiān)控通訊系統(tǒng)圖以及監(jiān)測(cè)監(jiān)控的相關(guān)資料。
(七)由調(diào)度室提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的運(yùn)輸系統(tǒng)圖。
(八)有《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等。
(九)有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度,如崗位責(zé)任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道維修制度、機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度、通風(fēng)安全儀表使用維修制度、礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃等。
4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制由施工單位的技術(shù)員負(fù)責(zé)。要做到:內(nèi)容齊全,語言簡(jiǎn)明、準(zhǔn)確、規(guī)范;圖表滿足施工需要,采用規(guī)范圖例,內(nèi)容和標(biāo)注齊全,比例恰當(dāng)、圖面清晰,按章節(jié)順序編號(hào);采用計(jì)算機(jī)編制。字體為仿宋體,字號(hào)正文為小四號(hào)字、每章標(biāo)題為黑三號(hào)字、節(jié)為黑四號(hào)字,紙張統(tǒng)一用a4紙。
5、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》編制的內(nèi)容應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,具有針對(duì)性。對(duì)工程質(zhì)量的要求不得低于《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》中的規(guī)定。作業(yè)規(guī)程編制格式參照《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》中的樣本。
三、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的審批:
1、隊(duì)組技術(shù)員完成煤礦作業(yè)規(guī)程編制之后,自己必須先自查一遍,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修改或補(bǔ)充,然后征求隊(duì)長(zhǎng)的意見,獲得隊(duì)長(zhǎng)同意并簽字后,方可上報(bào)審批。
2、施工隊(duì)組對(duì)規(guī)程進(jìn)行內(nèi)審后,主管技術(shù)員持《作業(yè)規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》首先到主管業(yè)務(wù)科室審核,主管業(yè)務(wù)科室要嚴(yán)格把關(guān)。規(guī)程(措施)經(jīng)審核后,由主管業(yè)務(wù)科室下達(dá)“規(guī)程(措施)審批通知單”,通知單上要明確規(guī)程(措施)必須參加審批的業(yè)務(wù)科室和對(duì)口專業(yè)副總。各副總及各業(yè)務(wù)科室規(guī)程(措施)審批人員必須堅(jiān)持“安全第一”的原則,嚴(yán)格把關(guān),對(duì)本專業(yè)審批內(nèi)容全面負(fù)責(zé),并將審批內(nèi)容記錄在案??剖覍徟鷷r(shí)間最多不超過一天。技術(shù)員對(duì)各單位審批情況進(jìn)行記錄。
3、提交的作業(yè)規(guī)程(安全技術(shù)措施)經(jīng)各業(yè)務(wù)科室,分管副總傳審?fù)戤?,在工程開工十日前組織集體會(huì)審,集體會(huì)審必須是礦總工程師主持(礦總工程師外出時(shí)可由指派的礦臨時(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持),由礦總工辦組織,參加集體會(huì)審的部門及人員分別為:各分管副總、安全科、生產(chǎn)科、機(jī)電科、調(diào)度室、通風(fēng)科、信息科、相關(guān)隊(duì)組負(fù)責(zé)人和技術(shù)員。
4、參加集體會(huì)審的單位由本單位主管和相關(guān)科室副科長(zhǎng)參加,參加會(huì)審時(shí)要持本人對(duì)規(guī)程的傳閱審批記錄。審核過程中要認(rèn)真細(xì)致,對(duì)本專業(yè)審批內(nèi)容全面負(fù)責(zé)、嚴(yán)格把關(guān),并寫出會(huì)審意見,施工單位按照各部門提出的審查意見修改后,經(jīng)過相關(guān)單位和人員核實(shí)符合審查意見要求,并簽字后,報(bào)各分管礦領(lǐng)導(dǎo)審核并簽字,然后報(bào)總工程師審批。
5、總工辦應(yīng)建立“規(guī)程措施集體會(huì)審記錄”(工程名稱、會(huì)審時(shí)間、地點(diǎn)、參加人提出的問題和意見等)。
6、執(zhí)行“誰會(huì)審、誰審批、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”制度,各職能部門由參加會(huì)審的人員對(duì)規(guī)程、措施進(jìn)行審核簽字,并且由簽字者對(duì)規(guī)程、措施中相關(guān)專業(yè)內(nèi)容的科學(xué)性、針對(duì)性、安全技術(shù)有效性負(fù)責(zé)。
7、各類作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制、審查嚴(yán)重違背《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,造成重大失誤的;各類作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施中應(yīng)明確的事項(xiàng)而未明確,存在嚴(yán)重缺陷的,按照礦有關(guān)規(guī)定進(jìn)行責(zé)任追究。
8、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施未經(jīng)審批、批準(zhǔn)(生效)和貫徹,主管部門不得下達(dá)開工通知書,開工通知書應(yīng)提前三天由主管部門送達(dá)參加會(huì)審的部門和主管領(lǐng)導(dǎo)、施工單位。
9、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》由施工單位具體落實(shí)。
10、經(jīng)批準(zhǔn)的《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》文本由總工辦進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),并在總工辦、安全科等部門備案、交檔案室存檔。
11、批準(zhǔn)程序和權(quán)限
⑴、《作業(yè)規(guī)程》經(jīng)參加會(huì)審各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后,報(bào)礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn),由礦總工程師簽發(fā)執(zhí)行。批準(zhǔn)程序依次為通風(fēng)副礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)、總工程師、礦長(zhǎng),其他人員無權(quán)代替批準(zhǔn)(領(lǐng)導(dǎo)外出時(shí)可委托副總以上人員代替批準(zhǔn),受委托人同委托人負(fù)同等責(zé)任)。
《安全技術(shù)措施》經(jīng)各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后,報(bào)礦總工程師簽發(fā)執(zhí)行。
⑵、礦總工程師要對(duì)主管部門提交的經(jīng)集體會(huì)審后的規(guī)程和安全技術(shù)措施進(jìn)行全面檢查,寫出批示意見并簽名后方可生效。
12、一切新編制的規(guī)程、措施或經(jīng)修改、補(bǔ)充的規(guī)程、措施都必須經(jīng)過審批簽字后方可生效。
13、堅(jiān)持規(guī)程、措施復(fù)審制度,每月15日前由各隊(duì)組將各自采掘工作面在用的規(guī)程、措施報(bào)總工辦,由總工程師主持(礦總工程師外出時(shí)可由指派的礦臨時(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持),礦總工辦組織,參加復(fù)審的部門及人員分別為:各分管副總、安全科、生產(chǎn)科、機(jī)電科、調(diào)度室、通風(fēng)科、信息科、相關(guān)隊(duì)組技術(shù)員。
14、工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化,改變作業(yè)工藝時(shí)必須另外制訂補(bǔ)充措施,補(bǔ)充措施同樣具有作業(yè)規(guī)程的法律效力。
第12篇 機(jī)械化采掘設(shè)備事故管理制度
一、設(shè)備事故范圍與分類
設(shè)備因正常損壞造成停產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到下列規(guī)定數(shù)額者為設(shè)備事故:
1、特大設(shè)備事故是指因設(shè)備損壞,造成該機(jī)采工作面停產(chǎn)72小時(shí)及以上,或修復(fù)費(fèi)用、造成設(shè)備報(bào)廢損失10萬元及以上;
2、重大設(shè)備事故是指因設(shè)備損壞,造成該機(jī)采工作面停產(chǎn)72小時(shí)以下、48小時(shí)及以上,或修復(fù)費(fèi)用、造成設(shè)備報(bào)廢損失6萬元及以上、10萬元以下的為重大設(shè)備事故;
3、一般設(shè)備事故是指因設(shè)備損壞,影響日計(jì)劃產(chǎn)量10%以上,或修復(fù)費(fèi)用2萬元及以上6萬元以下;
4、微小設(shè)備事故是指因設(shè)備損壞,影響日計(jì)劃產(chǎn)量和修復(fù)費(fèi)用低于一般事故者均為微小設(shè)備事故。
二、設(shè)備事故的調(diào)查處理
1、設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“四不放過”的原則,即“事故原因不查清不放過,事故責(zé)任者得不到處理不放過,整改措施不落實(shí)不放過,教訓(xùn)不吸取不放過”。
(1)一般和微小事故,由礦機(jī)械化采掘設(shè)備管理小組負(fù)責(zé)組織調(diào)查,并處理;
(2)發(fā)生特大或重大設(shè)備事故,事故單位應(yīng)及時(shí)采取緊急措施,防止事故擴(kuò)大;由公司機(jī)械化采掘設(shè)備管理及考核領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織調(diào)查,并提出處理意見,上報(bào)公司。
2、設(shè)備事故原因可分為:
(1)設(shè)計(jì)不合理;(2)裝調(diào)試有缺陷;(3)制造質(zhì)量差;(4)違章指揮,違章操作;(5)維護(hù)保養(yǎng)不周;(6)檢修技術(shù)方案失誤;(7)野蠻檢修作業(yè);(8)檢修質(zhì)量(包括材質(zhì)不合理)差;(9)超期檢修、檢驗(yàn);(10)安全附件、儀器儀表失靈;(11)其它。
3、事故處理
本著“四不放過”的原則,找出事故原因,提出防范措施,研究修復(fù)方案。對(duì)事故責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰及行政處分,直至追究法律責(zé)任。
三、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)設(shè)備事故報(bào)告制度。
四、預(yù)防措施
礦機(jī)械化采掘設(shè)備管理小組,必須經(jīng)常督促檢查,檢查預(yù)防設(shè)備事故措施的貫徹執(zhí)行,并督促機(jī)采段隊(duì)對(duì)員工進(jìn)行事故預(yù)防和安全教育工作;對(duì)于重大未遂事故也應(yīng)象對(duì)待已遂事故一樣,找出原因,吸取教訓(xùn)。
第13篇 采掘作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施管理制度
采掘工作面作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施是保證安全生產(chǎn)、正確指導(dǎo)作業(yè)、實(shí)行科學(xué)管理的基礎(chǔ),是進(jìn)行采掘活動(dòng)的主要依據(jù),也是采掘工作面的基本法規(guī)。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,回采、掘進(jìn)工作面在開工之前,都必須按照采區(qū)設(shè)計(jì)或巷道設(shè)計(jì)編制作業(yè)規(guī)程;在采掘工作面地質(zhì)情況、施工條件發(fā)生變化時(shí),如初采、收尾、貫通、過斷層、過舊巷、工作面調(diào)采等,臨時(shí)性工程如巷道起底、擴(kuò)幫、鋪軌、各類小型硐室施工、機(jī)電設(shè)備安裝等,均須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
為了進(jìn)一步加強(qiáng)各種規(guī)程和安全措施的管理,嚴(yán)格我礦規(guī)程的編制、審批、貫徹及執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查,強(qiáng)化規(guī)程、措施的落實(shí),特制訂本制度。
一、原則
1、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國國煤炭法》、《中華人民共和國國礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。
2、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,積極推廣、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)的管理手段,提高經(jīng)濟(jì)效益。
3、單項(xiàng)工程、單位工程開工之前,必須嚴(yán)格按照“一工程、一規(guī)程;一變化、一措施”的原則編制作業(yè)規(guī)程,不得沿用、套用作業(yè)規(guī)程,嚴(yán)禁無規(guī)程組織施工。
4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》由總工程師負(fù)責(zé),總工辦具體落實(shí)《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制、審批、貫徹、管理考核等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作。
二、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制
1、編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》,由主管業(yè)務(wù)科室根據(jù)工作銜接安排或工作計(jì)劃提前一個(gè)月下達(dá)“規(guī)程(措施)編制通知單”(通知單必須明確計(jì)劃開工時(shí)間)。
2、施工隊(duì)組接到“規(guī)程(措施)編制通知單”后,在編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》之前,隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)組織本單位的隊(duì)干、技術(shù)員和有經(jīng)驗(yàn)的工人代表,對(duì)開工地點(diǎn)及鄰近煤層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察。檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工條件,預(yù)測(cè)施工中可能遇到的各種情況,討論制定有針對(duì)性的安全措施,明確施工的程序和任務(wù),為作業(yè)規(guī)程的編制做好準(zhǔn)備工作。
3、編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》必須具備下列文件、資料:
(一)由總工辦提供的經(jīng)過已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計(jì)(采、掘工作面等設(shè)計(jì))及文件、資料。
(二)由生產(chǎn)科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書,施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件變化的勘查資料,同一煤層或相鄰工作面的礦壓觀測(cè),煤巖層綜合柱狀圖以及水害等資料。
(三)由通風(fēng)科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的通風(fēng)系統(tǒng)圖,瓦斯等級(jí)和煤塵的爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定資料,以及風(fēng)量計(jì)算等“一通三防”的相關(guān)資料。
(四)由機(jī)電科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的供電系統(tǒng)圖以及供電設(shè)計(jì)等相關(guān)資料。
(五)由安全科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的避災(zāi)路線圖。
(六)由信息科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的監(jiān)測(cè)監(jiān)控通訊系統(tǒng)圖以及監(jiān)測(cè)監(jiān)控的相關(guān)資料。
(七)由調(diào)度室提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的運(yùn)輸系統(tǒng)圖。
(八)有《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等。
(九)有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度,如崗位責(zé)任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道維修制度、機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度、通風(fēng)安全儀表使用維修制度、礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃等。
4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制由施工單位的技術(shù)員負(fù)責(zé)。要做到:內(nèi)容齊全,語言簡(jiǎn)明、準(zhǔn)確、規(guī)范;圖表滿足施工需要,采用規(guī)范圖例,內(nèi)容和標(biāo)注齊全,比例恰當(dāng)、圖面清晰,按章節(jié)順序編號(hào);采用計(jì)算機(jī)編制。字體為仿宋體,字號(hào)正文為小四號(hào)字、每章標(biāo)題為黑三號(hào)字、節(jié)為黑四號(hào)字,紙張統(tǒng)一用a4紙。
5、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》編制的內(nèi)容應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,具有針對(duì)性。對(duì)工程質(zhì)量的要求不得低于《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》中的規(guī)定。作業(yè)規(guī)程編制格式參照《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》中的樣本。
三、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的審批:
1、隊(duì)組技術(shù)員完成煤礦作業(yè)規(guī)程編制之后,自己必須先自查一遍,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修改或補(bǔ)充,然后征求隊(duì)長(zhǎng)的意見,獲得隊(duì)長(zhǎng)同意并簽字后,方可上報(bào)審批。
2、施工隊(duì)組對(duì)規(guī)程進(jìn)行內(nèi)審后,主管技術(shù)員持《作業(yè)規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》首先到主管業(yè)務(wù)科室審核,主管業(yè)務(wù)科室要嚴(yán)格把關(guān)。規(guī)程(措施)經(jīng)審核后,由主管業(yè)務(wù)科室下達(dá)“規(guī)程(措施)審批通知單”,通知單上要明確規(guī)程(措施)必須參加審批的業(yè)務(wù)科室和對(duì)口專業(yè)副總。各副總及各業(yè)務(wù)科室規(guī)程(措施)審批人員必須堅(jiān)持“安全第一”的原則,嚴(yán)格把關(guān),對(duì)本專業(yè)審批內(nèi)容全面負(fù)責(zé),并將審批內(nèi)容記錄在案??剖覍徟鷷r(shí)間最多不超過一天。技術(shù)員對(duì)各單位審批情況進(jìn)行記錄。
3、提交的作業(yè)規(guī)程(安全技術(shù)措施)經(jīng)各業(yè)務(wù)科室,分管副總傳審?fù)戤?在工程開工十日前組織集體會(huì)審,集體會(huì)審必須是礦總工程師主持(礦總工程師外出時(shí)可由指派的礦臨時(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持),由礦總工辦組織,參加集體會(huì)審的部門及人員分別為:各分管副總、安全科、生產(chǎn)科、機(jī)電科、調(diào)度室、通風(fēng)科、信息科、相關(guān)隊(duì)組負(fù)責(zé)人和技術(shù)員。
4、參加集體會(huì)審的單位由本單位主管和相關(guān)科室副科長(zhǎng)參加,參加會(huì)審時(shí)要持本人對(duì)規(guī)程的傳閱審批記錄。審核過程中要認(rèn)真細(xì)致,對(duì)本專業(yè)審批內(nèi)容全面負(fù)責(zé)、嚴(yán)格把關(guān),并寫出會(huì)審意見,施工單位按照各部門提出的審查意見修改后,經(jīng)過相關(guān)單位和人員核實(shí)符合審查意見要求,并簽字后,報(bào)各分管礦領(lǐng)導(dǎo)審核并簽字,然后報(bào)總工程師審批。
5、總工辦應(yīng)建立“規(guī)程措施集體會(huì)審記錄”(工程名稱、會(huì)審時(shí)間、地點(diǎn)、參加人提出的問題和意見等)。
6、執(zhí)行“誰會(huì)審、誰審批、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”制度,各職能部門由參加會(huì)審的人員對(duì)規(guī)程、措施進(jìn)行審核簽字,并且由簽字者對(duì)規(guī)程、措施中相關(guān)專業(yè)內(nèi)容的科學(xué)性、針對(duì)性、安全技術(shù)有效性負(fù)責(zé)。
7、各類作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制、審查嚴(yán)重違背《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,造成重大失誤的;各類作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施中應(yīng)明確的事項(xiàng)而未明確,存在嚴(yán)重缺陷的,按照礦有關(guān)規(guī)定進(jìn)行責(zé)任追究。
8、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施未經(jīng)審批、批準(zhǔn)(生效)和貫徹,主管部門不得下達(dá)開工通知書,開工通知書應(yīng)提前三天由主管部門送達(dá)參加會(huì)審的部門和主管領(lǐng)導(dǎo)、施工單位。
9、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》由施工單位具體落實(shí)。
10、經(jīng)批準(zhǔn)的《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》文本由總工辦進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),并在總工辦、安全科等部門備案、交檔案室存檔。
11、批準(zhǔn)程序和權(quán)限
⑴、《作業(yè)規(guī)程》經(jīng)參加會(huì)審各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后,報(bào)礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn),由礦總工程師簽發(fā)執(zhí)行。批準(zhǔn)程序依次為通風(fēng)副礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)、總工程師、礦長(zhǎng),其他人員無權(quán)代替批準(zhǔn)(領(lǐng)導(dǎo)外出時(shí)可委托副總以上人員代替批準(zhǔn),受委托人同委托人負(fù)同等責(zé)任)。
《安全技術(shù)措施》經(jīng)各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后,報(bào)礦總工程師簽發(fā)執(zhí)行。
⑵、礦總工程師要對(duì)主管部門提交的經(jīng)集體會(huì)審后的規(guī)程和安全技術(shù)措施進(jìn)行全面檢查,寫出批示意見并簽名后方可生效。
12、一切新編制的規(guī)程、措施或經(jīng)修改、補(bǔ)充的規(guī)程、措施都必須經(jīng)過審批簽字后方可生效。
13、堅(jiān)持規(guī)程、措施復(fù)審制度,每月15日前由各隊(duì)組將各自采掘工作面在用的規(guī)程、措施報(bào)總工辦,由總工程師主持(礦總工程師外出時(shí)可由指派的礦臨時(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持),礦總工辦組織,參加復(fù)審的部門及人員分別為:各分管副總、安全科、生產(chǎn)科、機(jī)電科、調(diào)度室、通風(fēng)科、信息科、相關(guān)隊(duì)組技術(shù)員。
14、工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化,改變作業(yè)工藝時(shí)必須另外制訂補(bǔ)充措施,補(bǔ)充措施同樣具有作業(yè)規(guī)程的法律效力。
15、當(dāng)工作面發(fā)生瓦斯積聚、有透水預(yù)兆、突遇地質(zhì)構(gòu)造等特殊情況,要由分管副礦長(zhǎng)召集有關(guān)業(yè)務(wù)部門,集體研究制訂臨時(shí)處理措施,必要時(shí)組織有關(guān)科室現(xiàn)場(chǎng)辦公乃至跟班作業(yè),具體進(jìn)行指導(dǎo)。
四、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的貫徹學(xué)習(xí):
1、規(guī)程一經(jīng)會(huì)審?fù)戤?參加會(huì)審人員簽字后,即具法律效力,必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行,任何個(gè)人無權(quán)隨意修改。當(dāng)由于地質(zhì)條件或施工工藝改變確需對(duì)規(guī)程進(jìn)行修改時(shí),必須由總工程師(副總)負(fù)責(zé)召集規(guī)程會(huì)審人員對(duì)需修改部分共同研究、討論,認(rèn)定后方可修改。
2、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的貫徹學(xué)習(xí),必須在工作面開工之前完成;由施工單位負(fù)責(zé)人組織所有參加施工人員學(xué)習(xí),由編制本規(guī)程的技術(shù)人員負(fù)責(zé)貫徹。參加學(xué)習(xí)的人員,經(jīng)考試合格方可上崗??荚嚭细袢藛T的考試成績(jī)應(yīng)登記在本規(guī)程的學(xué)習(xí)考試記錄表上,并簽名,考試卷要存檔。作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)要有記錄備查。
3、為了提高工人的技術(shù)素質(zhì),要求采掘區(qū)隊(duì)每月要有不少于一次的有關(guān)安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、工種崗位責(zé)任制、安全制度以及有關(guān)安全技術(shù)措施的全員學(xué)習(xí),同時(shí)在平時(shí)班前會(huì)、學(xué)習(xí)會(huì)上開展經(jīng)常性的規(guī)程、措施學(xué)習(xí)。
4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的執(zhí)行必須嚴(yán)格認(rèn)真,一絲不茍。采、掘區(qū)隊(duì)干部、工人必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)管理和操作。作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施在執(zhí)行過程中,因地質(zhì)條件或生產(chǎn)條件與規(guī)程、措施不符時(shí),應(yīng)及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)部門審簽和領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)后貫徹執(zhí)行。
五、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的實(shí)施:
1、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》由施工單位負(fù)責(zé)實(shí)施。所有現(xiàn)場(chǎng)工作人員都必須按照《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》要求進(jìn)行作業(yè)和施工。
2、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的實(shí)施應(yīng)進(jìn)行全過程、全方位的管理,重點(diǎn)抓好下列工作。
(一)工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程的指導(dǎo)、落實(shí)、修改和補(bǔ)充工作。
(二)每月對(duì)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行一次復(fù)查。
(三)從開工之日起,至少每月重新學(xué)習(xí)一次《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》。
(四)工作面的地質(zhì)、施工條件發(fā)生變化時(shí),必須及時(shí)修改補(bǔ)充安全技術(shù)措施,并履行審批和貫徹程序。
(五)在軟巖、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出、自然發(fā)火、水害和“三下”開采等條件下施工時(shí),必須編制專項(xiàng)設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施,并履行審批和貫徹程序。
六、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的管理:
1、《作業(yè)規(guī)程》在開工前10天完成審批工作,《安全技術(shù)措施》在開工前3天完成審批工作。
2、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制和貫徹執(zhí)行作為安全檢查的重要內(nèi)容,每月進(jìn)行一次,由總工辦組織,安全、通風(fēng)等部門參加對(duì)《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》及其執(zhí)行情況,進(jìn)行定期和不定期的監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)程要求施工,應(yīng)責(zé)令及時(shí)整改;如有規(guī)程不滿足現(xiàn)場(chǎng)需要的情況,應(yīng)責(zé)令其及時(shí)補(bǔ)充、修改。
3、對(duì)于違反《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》所造成的各類事故,要按照“四不放過”的原則,嚴(yán)格進(jìn)行追查處理,以便吸取教訓(xùn),進(jìn)一步抓好安全生產(chǎn)。
4、施工結(jié)束后,一個(gè)月內(nèi)施工單位必須寫出《作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行總結(jié),送交總工辦,連同《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》及修改補(bǔ)充措施一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改。
七、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的考核:
1、《作業(yè)規(guī)程》在開工前10天未完成審批工作,《安全技術(shù)措施》在開工前3天未完成審批工作。罰施工單位技術(shù)員200元,罰施工單位負(fù)責(zé)人1000元。
2、施工結(jié)束后,30天內(nèi)施工單位未寫出《作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行總結(jié),罰施工單位技術(shù)員200元,罰施工單位負(fù)責(zé)人1000元。
3、施工單位不及時(shí)送交或送交總工辦的《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》及修改補(bǔ)充措施文本、電子文檔私自進(jìn)行修改的,罰施工單位技術(shù)員200元,罰施工單位負(fù)責(zé)人100元。
4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》在礦組織的會(huì)審中,出現(xiàn)一處錯(cuò)別字罰施工單位技術(shù)員10元,罰施工單位負(fù)責(zé)人5元。出現(xiàn)一處錯(cuò)誤,罰施工單位技術(shù)員20元,罰施工單位負(fù)責(zé)人10元。出現(xiàn)一處缺項(xiàng)漏項(xiàng)的,罰施工單位技術(shù)員50元,罰施工單位負(fù)責(zé)人30元。
5、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》審批簽字后或在執(zhí)行過程中,每發(fā)現(xiàn)一處錯(cuò)別字,罰分管內(nèi)容相關(guān)業(yè)務(wù)部門簽字人員10元,罰相關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人10元。出現(xiàn)一處錯(cuò)誤,罰相關(guān)業(yè)務(wù)部門簽字人員20元,罰相關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人10元。出現(xiàn)一處缺項(xiàng)漏項(xiàng)的,罰相關(guān)業(yè)務(wù)部門簽字人員50元,罰相關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人30元。
6、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》與現(xiàn)場(chǎng)不符時(shí)未進(jìn)行修改補(bǔ)充的罰施工單位技術(shù)員300元,罰施工單位負(fù)責(zé)人200元。罰相關(guān)業(yè)務(wù)部門簽字人員100元,罰相關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人100元。
7、參加集體會(huì)審的有關(guān)部門在接到主管部門通知后無故不參加者,對(duì)該部門處以100元罰款,由此帶來的規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)不符,對(duì)該部門主管處以200元罰款,造成不良后果的,按礦有關(guān)責(zé)任追究制度進(jìn)行責(zé)任追究處理
8、隊(duì)組沒有召開專題會(huì)議對(duì)規(guī)程的編制進(jìn)行研究及規(guī)程編制后進(jìn)行討論的,扣隊(duì)長(zhǎng)、主管技術(shù)員每人100元。
9、必須由各隊(duì)主管技術(shù)員親手編寫規(guī)程(措施),他人代替,科室不予審批,并罰款100元。
10、主管業(yè)務(wù)科室在安排單項(xiàng)工程、臨時(shí)工程工作時(shí),必須同時(shí)安排作業(yè)、施工措施。無措施作業(yè)或使用通用規(guī)程、措施作業(yè)的,扣作業(yè)單位500元,扣隊(duì)長(zhǎng)、隊(duì)主管技術(shù)員每人200元,扣主管業(yè)務(wù)科室負(fù)責(zé)人100元,由此而引起事故的要從重處理。
11、每個(gè)參加規(guī)程審批的專業(yè)技術(shù)人員都應(yīng)建立本人的規(guī)程(措施)審批記錄臺(tái)賬,無臺(tái)賬扣50元,臺(tái)賬記錄缺一次扣50元。
12、無證開工罰施工單位500元,隊(duì)長(zhǎng)300元,主管技術(shù)員100元,由此而發(fā)生事故的,在礦有關(guān)文件規(guī)定的基礎(chǔ)上加倍處罰。
13、所有的作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程都必須打印裝訂成冊(cè)。規(guī)程、措施不打印,科室不予接收,并由主管科室對(duì)隊(duì)組罰款100元。
14、規(guī)程、措施的執(zhí)行部門為對(duì)應(yīng)主管業(yè)務(wù)科室,監(jiān)督檢查部門為總工辦。
15、所有規(guī)程、措施必須提交紙質(zhì)文本、電子文檔至總工程師和總工辦各一份留底存檔。
16、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的考核由總工辦負(fù)責(zé)落實(shí),總工程師簽字后生效。
17、總工辦每年組織一次《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》大檢查、并進(jìn)行年終評(píng)比、獎(jiǎng)勵(lì)活動(dòng),不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高規(guī)程的編審質(zhì)量。
附:1、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》封面樣板;
2、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》審批樣板;
3、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》會(huì)審記錄樣板;
第14篇 采掘工程質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰制度
為了加強(qiáng)我礦采掘工程質(zhì)量管理,確保礦井安全世界生產(chǎn),根據(jù)我礦實(shí)際情況,經(jīng)礦研究決定特制定采掘工程質(zhì)量管理規(guī)定如下:
一、成立采掘工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長(zhǎng):伍世堯
副組長(zhǎng):馮奎安 張進(jìn)勇
成 員:謝宏光 譚業(yè)怡 韋明超 吳耀學(xué) 岑喜飛 李善寶 韋紹玲
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,管理日常具體工作,辦公室設(shè)在礦生產(chǎn)科,由韋明超負(fù)責(zé)。
二、領(lǐng)導(dǎo)小組的工作職責(zé)
1、每月定期進(jìn)行采掘工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收,要求小組成員全部參加,無故不參加者,一次罰款20元。
2、生產(chǎn)科必須做好每次檢查記錄,把檢查結(jié)果及時(shí)在礦調(diào)度室公布,對(duì)質(zhì)量不合格的工程,按落實(shí)措施要求施工單位及時(shí)整改,并將罰款通知單送達(dá)受罰單位或個(gè)人。
3、每月至少召開一次采掘工程質(zhì)量工作會(huì)議,專題分析研究存在問題提出改進(jìn)方案和管理措施,提高工程質(zhì)量。
三、采掘工程質(zhì)量管理
1、巷道掘進(jìn)必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面坡度等施工,巷道達(dá)不到要求或出現(xiàn)超高超寬巷道的,除要求返工外,還必須罰款50~5000元。
2、煤巷掘進(jìn)支護(hù)規(guī)格為棚距0.7m,并背頂背幫,如出現(xiàn)棚距大于0.8米或背頂背幫不合格,或支護(hù)不牢固等原因,每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,并限期整改。
3、掘進(jìn)巷道所使用支護(hù)木材料尾徑必須大于12公分(去皮),否則每發(fā)現(xiàn)一處罰款50~500元,并要求更換。
4、斜坡放煤必須堅(jiān)持在封塘閘下放煤,封塘閘必須符合作業(yè)規(guī)程的要求,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款50~1000元。
5、采掘巷道或行人,回風(fēng)的巷道必須有專人維護(hù),折損斷梁斷腿的架必須及時(shí)更換或補(bǔ)架,不安全不生產(chǎn)。對(duì)于經(jīng)礦管理人員或安全員指出又不進(jìn)行處理的,罰款100元。
6、所有掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和探放水制度,如發(fā)現(xiàn)隱患不處理每次罰款100元。
7、各采掘工作面必須有備用支護(hù)材料并不得少于3個(gè)循環(huán)的支護(hù)用料,否則罰款200~500元。
8、掘進(jìn)工作面必須配備支護(hù)使用的工具,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
9、礦務(wù)局檢查驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)不合格工程的,扣罰施工單位1000元,同時(shí)扣罰礦有關(guān)人員和主管領(lǐng)導(dǎo)50元。
10、對(duì)經(jīng)局檢查驗(yàn)收合格并獲得礦務(wù)局獎(jiǎng)勵(lì)的,資金分配由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人按貢獻(xiàn)大小進(jìn)行分配并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)審批發(fā)放。
第15篇 礦業(yè)煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度
一、總則
1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織
1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作,檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 長(zhǎng):曹春平
副組長(zhǎng):梁慶宏 韓文忠 張衛(wèi)東
成 員:李會(huì)鎖 成升升 李京峰
陳東山 劉長(zhǎng)生
領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科,負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。
2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)礦巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及頂板支護(hù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理,同時(shí),貫徹執(zhí)行礦和上級(jí)主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)、規(guī)定,并結(jié)合我礦實(shí)際,指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。
4、通風(fēng)科負(fù)責(zé)無人區(qū)巷道的支護(hù)、變形等情況的檢查匯報(bào)。
5、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查,對(duì)頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
三、一般規(guī)定
1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科在巷道支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時(shí)間等進(jìn)行初步設(shè)計(jì),然后根據(jù)初步設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。在施工中觀測(cè)巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測(cè)巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測(cè)情況對(duì)初步設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行修改。
2、加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測(cè)和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科要及時(shí)制定相關(guān)措施,安全科負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對(duì)井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對(duì)檢查過程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報(bào),并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進(jìn)行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素預(yù)測(cè),對(duì)頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn),要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科要對(duì)存在安全隱患的地點(diǎn)研究,制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施,并責(zé)成隊(duì)組進(jìn)行處理。
5、各采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊(duì)干、工長(zhǎng)、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大,并及時(shí)向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí),要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào),并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材,包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時(shí)配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?并建立基礎(chǔ)臺(tái)帳,以備應(yīng)急救援之用。
7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用,必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。
8、對(duì)回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員陪同。
四、掘進(jìn)工作面頂板管理
(一)臨時(shí)支護(hù)管理
1、掘開工作面必須使用臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
(二)掘進(jìn)工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收和考核由礦總工,生產(chǎn)技術(shù)科、地測(cè)科,安全科組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊(duì)將設(shè)備拆除倒裝。對(duì)每一條巷道的施工情況及驗(yàn)收情況要有記錄,并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護(hù)巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對(duì)超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并對(duì)高冒區(qū)用材料進(jìn)行充填。
4、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時(shí),應(yīng)及時(shí)編制加強(qiáng)支護(hù)措施,所有支護(hù)必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護(hù)巷道頂板管理
1、錨桿錨固長(zhǎng)度不小于1800㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150nm,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120nm。
2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的±100㎜,孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度,且不大于桿體有效長(zhǎng)度30㎜。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長(zhǎng)度不小于10㎜,不大于50㎜,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。
6、錨桿支護(hù)巷道,掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過400㎜,且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過4h。
7、巷道交叉點(diǎn)優(yōu)先選用錨索支護(hù)。
8、錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí),錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長(zhǎng)度不小于1m,自由段長(zhǎng)度不小于3m,張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度,一般不小于0.15m。
9、錨索外露長(zhǎng)度一般不超過200㎜,如外露長(zhǎng)度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷,嚴(yán)禁隊(duì)組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理,不允許施工隊(duì)組配備切斷器。
10、對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí),必須重新預(yù)緊。
11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達(dá)到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200㎜,孔深誤差不應(yīng)大于200㎜,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3度。
13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求,緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),可采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿,每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿,梯形支架每個(gè)梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木,拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18㎜的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料。
5、開拓大巷必須噴漿封閉,噴射混凝土強(qiáng)度不低于c20,其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜,采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50㎜。
6、在掘進(jìn)施工中實(shí)行平行作業(yè)時(shí),巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。
7、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)采取措施,加強(qiáng)支護(hù),修改設(shè)計(jì):
(1)巷道頂板離層超過規(guī)定;
(2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;
(3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;
(4)錨桿、錨索托板被壓壞;
(5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時(shí),必須制定專項(xiàng)措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時(shí)人員能撤退的出口。獨(dú)頭巷道維修整巷時(shí),必須由外向里逐排進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修整巷地點(diǎn)以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴(yán)密,不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
(一)回采工作面端頭支護(hù)和順槽超前支護(hù)
1、采煤工作面上下順槽,必須保證規(guī)定的斷面和高度,距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口巷道高度必須達(dá)到1.6m以上。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動(dòng)壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時(shí),工作面超前支護(hù)距離必須達(dá)到100m以上,并要加大支護(hù)密度。具體支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等,必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)m?xiàng)措施中明確規(guī)定。
(二)回柱放頂
1、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保落山頂板及時(shí)垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索(網(wǎng))支護(hù)的回采工作面,必須配備和使用退錨機(jī)具進(jìn)行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時(shí),必須將頂網(wǎng)剪開。
3、退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動(dòng)。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索(錨桿)20~30cm處,至少支設(shè)一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺(tái)以上安全高效退錨機(jī)(進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺(tái),備用一臺(tái)),損壞的退錨機(jī)必須及時(shí)更換。
(三)初、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,并明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進(jìn)3m范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。
2、工作面初采時(shí),端頭要加強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好,支設(shè)要迎山有力。
3、初采階段超前支護(hù)不少于20m,其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象,失效的支架要及時(shí)更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時(shí),必須及時(shí)更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行頂板維護(hù),嚴(yán)禁人員在無支護(hù)的空間下違章作業(yè)。
(四)工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。
2、加強(qiáng)工作面單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達(dá)到18mpa以上,單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測(cè)手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0m、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時(shí),必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人,隊(duì)干、工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時(shí),必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動(dòng)支護(hù)形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時(shí),要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時(shí)對(duì)措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。
6、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須使采面支護(hù)為最小控頂距。端面距超規(guī)定時(shí),要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時(shí)處理。
8、回采工作面拆除、安裝,必須制定專項(xiàng)安全措施。明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時(shí),必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必須采用原巷道支護(hù)方式,同時(shí)必須加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的,按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進(jìn)行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質(zhì)輕重,有一處給予負(fù)責(zé)人500~1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認(rèn)定結(jié)果,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。
4、對(duì)頂板事故隱瞞不報(bào)的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和上級(jí)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
東瑞煤業(yè)
二〇一一年五月
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