采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備管理措施【16篇】

發(fā)布時間：2023-12-03 11:12:08 查看人數(shù)：51

采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備管理措施

第1篇采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備管理措施

(一)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理

1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風(fēng)、防塵、防雷電的專門的操作間內(nèi),操作間不得堆放雜物和作人行道,應(yīng)隨時保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

2、地面中心站電腦主機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格人員進(jìn)行管理和操作,持證上崗,操作人員必須嚴(yán)格按照程序操作,不得改動電腦上的驅(qū)動程序文件,不得將電腦挪作它用,更不得將電腦交給未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員操作。

3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)及運(yùn)行情況,并作好運(yùn)行日志記錄。

4、必須據(jù)實(shí)繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖,系統(tǒng)模擬圖和接線圖應(yīng)標(biāo)明傳感器、報(bào)警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設(shè)備的位置,接線、斷電范圍、傳輸電纜等,應(yīng)根據(jù)實(shí)際布置及時更換調(diào)整,監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。

5、必須保持電纜完好,插頭接插可靠,系統(tǒng)24小時連續(xù)運(yùn)行,不準(zhǔn)隨意關(guān)停監(jiān)控系統(tǒng),若系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不能正常工作,必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內(nèi)報(bào)縣煤管局備案,并及時通知服務(wù)站排除,并作好記錄,不得自行拆除設(shè)備。

6、甲烷傳感器、風(fēng)速傳感器、開停傳感器、負(fù)壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,不準(zhǔn)自作主張隨意拆除傳感器,采(掘)工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進(jìn)而移動。

7、指定專人對系統(tǒng)進(jìn)行定期和不定期的巡查和維護(hù)記錄,防止甲烷傳感器的氣窗、負(fù)壓傳感器氣管發(fā)生堵塞,通信電纜接頭牢固可靠,風(fēng)速傳感器方向不正確,開停傳感器出現(xiàn)松動等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運(yùn)行,避免出現(xiàn)誤差,同時應(yīng)按照瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定,將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測的數(shù)據(jù)當(dāng)班及時對照,當(dāng)二者數(shù)據(jù)差值超過0.1%時,必須查明原因,以所讀數(shù)大者為依據(jù),并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理和調(diào)校。

8、系統(tǒng)中心站必須堅(jiān)持操作人員24小時值班監(jiān)控,不得脫崗。當(dāng)井下瓦斯?jié)舛瘸?開停傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運(yùn)傳 ,主要風(fēng)門開啟時,必須報(bào)告生產(chǎn)礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理,并做好記錄備查。

9、操作人員必須于每天午夜零點(diǎn)編制當(dāng)天的瓦斯監(jiān)測日報(bào)表,一式三份,次日上午報(bào)礦長(生產(chǎn)礦長)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。

10、甲烷傳感器每周交送到技術(shù)服務(wù)站進(jìn)行標(biāo)校,監(jiān)控傳感器每月必須調(diào)試一次,以保證甲烷傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

(二)井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施

1、掘進(jìn)工作面和掘進(jìn)回風(fēng)口必須設(shè)置瓦斯傳感器,24小時進(jìn)行瓦斯監(jiān)控。

2、掘進(jìn)工作面和回風(fēng)口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點(diǎn)放置。

3、瓦斯傳感器報(bào)警時必須停止作業(yè),采取措施進(jìn)行處理。

4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于1.8m。

5、瓦斯傳感器斷線時要及時通知電工進(jìn)行處理。

6、隨著掘進(jìn)工面的推進(jìn),瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點(diǎn)懸掛。

7、進(jìn)行放炮作業(yè)時瓦斯傳感器要移至安全的地點(diǎn),放炮結(jié)束后要及時移至規(guī)定地點(diǎn)。

8、瓦斯傳感器報(bào)警時斷電儀要動作,切斷掘進(jìn)工作面的電源,否則要采取人工切斷電源。

9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器,不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動力電纜在一起,必須分開懸掛。

第2篇強(qiáng)化采掘工作面甲烷傳感器管理特別規(guī)定

(一)掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器懸掛在距掘進(jìn)迎頭5米范圍內(nèi),并且嚴(yán)禁與風(fēng)筒在同一側(cè);采煤工作面的甲烷傳感器懸掛在距切眼不大于10米范圍內(nèi)的回風(fēng)流中。超出以上范圍每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

(二)甲烷傳感器必須固定懸掛在巷道頂部,距頂板不大于300毫米,距側(cè)幫不小于200毫米。并且數(shù)字顯示部分朝回風(fēng)流方向。懸掛不規(guī)范,每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

(三)甲烷傳感器外殼必須保持干燥、清潔,懸掛在頂板穩(wěn)定,無淋水的地點(diǎn),灑水、噴漿時要妥善保護(hù)。每發(fā)現(xiàn)一次因?yàn)⑺姖{或者頂板淋水造成傳感器誤報(bào)警、數(shù)字漂移罰款500元。

(四)傳感器電纜必須吊掛規(guī)范,每落地1米罰款50元,依次類推。每一處與動力電纜纏繞罰款50元。放炮時將電纜和傳感器移至安全防護(hù)地點(diǎn),放炮結(jié)束后恢復(fù)到原來位置。因移動傳感器和電纜而造成的電纜擠壓或傳感器碰撞,從而使傳感器誤報(bào)警、數(shù)字漂移和信號中斷。每次罰款500元。

(五)傳感器保護(hù)外殼在使用過程中要注意保護(hù)好,每損壞一個罰款100元。另外有淋水的地點(diǎn)要采取防護(hù)措施。

第3篇加強(qiáng)采掘工作面消防和爆破管理規(guī)定

進(jìn)一步加強(qiáng)采掘工作面消防和爆破管理的補(bǔ)充規(guī)定

各煤業(yè)子公司、礦井:

為了進(jìn)一步加強(qiáng)采掘工作面消防和爆破管理,防止火災(zāi)事故發(fā)生,經(jīng)公司研究,特對采掘工作面消防和爆破管理作如下規(guī)定,請遵照執(zhí)行。

一、完善礦井采掘工作面消防供水管路系統(tǒng)

(一)每一礦井必須建立地面消防水池,容積不小于200m3,并不小于井下2小時連續(xù)用水量。使用井下鉆孔水源時,地面和井下管路系統(tǒng)必須連接,用閘閥隔開,必要時可快速打開閘門投入使用。井下鉆孔水源的水量、水壓應(yīng)能自動監(jiān)控,否則每周應(yīng)人工檢測一次,并記錄存檔。

(二)礦井必須有完善的消防供水管路系統(tǒng),并符合以下要求:

1、礦井一翼、采區(qū)上、下山的主供水管路管徑不小于108mm(4吋)。

2、采煤工作面上、下巷和掘進(jìn)巷道內(nèi)管徑不小于75mm(3吋)。

對已安裝的、管徑不符合以上要求的管路應(yīng)于2023年底前更換完畢。

3、消防水管主管路末端與采煤工作面上、下拐頭和掘進(jìn)工作面迎頭的距離不得大于30m。

4、采掘工作面供水管路末端水壓不低于0.6mpa,流量不低于10l/s。

5、消防管路的下列地點(diǎn)必須設(shè)置支管和閥門:所有豎井、斜井和平硐井口;井底車場附近的主要硐室內(nèi);井底車場、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔100m;皮帶運(yùn)輸巷道每隔50m,皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15m以內(nèi);采用可燃性支護(hù)材料的巷道內(nèi)每50m處;回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口40m以內(nèi);掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)口處;其它易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。

二、消防器材的配備

(一)礦井每一生產(chǎn)水平必須設(shè)置消防材料庫,并按照《礦井防滅火規(guī)范》的要求配備消防器材和物資。

(二)采煤工作面上、下巷(包括中間巷或輔助巷)和煤巷掘進(jìn)巷道距工作面50m范圍內(nèi)必須備有φ52mm消防用膠管,長度不少于50m。并備有與水管連接器件和水槍(用鋼管制作)。

(三)掘進(jìn)工作面50m范圍內(nèi)必須配備不少于8kg干粉滅火器2個。

(四)其它地點(diǎn)防滅火器材的配備必須符合《礦井防滅火規(guī)范》的要求。

三、礦井每季度對井上、下消防管路系統(tǒng),以及防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置和配備情況進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,并有記錄可查。

四、礦井供水消防管路圖,要分顏色標(biāo)出消防水池位置、管路布置、管徑,三通閘門位置、型號。計(jì)算機(jī)制圖,定期修改。

五、其它消防規(guī)定

1、嚴(yán)格掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量管理,禁止出現(xiàn)空幫、空頂。已經(jīng)出現(xiàn)的空幫、空頂,必須用不燃性材料進(jìn)行充填密實(shí)。對出現(xiàn)空幫深度和空頂高度超過0.5m的必須在巷道素描圖上進(jìn)行標(biāo)記。

2、高突礦井和低瓦斯礦井瓦斯涌出異常區(qū)的掘進(jìn)工作面禁止使用雙抗網(wǎng)、彩條布等不阻燃性材料背幫護(hù)頂。

六、加強(qiáng)員工防滅火知識的安全技術(shù)培訓(xùn),提高防滅火技能。

七、放炮管理補(bǔ)充規(guī)定

1、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書,炮眼布置圖和說明表必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,并編入采掘工作面作業(yè)規(guī)程,在條件變化時及時修改。爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。

2、炮眼封泥必須使用水炮泥,水炮泥外剩余的部分必須用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填滿封實(shí)。嚴(yán)禁使用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。嚴(yán)禁放明炮、糊炮。

3、采掘爆破工作面必須配發(fā)水炮泥充水針,采掘工作面設(shè)置水針連接裝置。

4、炮眼深度在1m以下的淺眼爆破必須制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師審批后執(zhí)行。

5、嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”和“一炮三檢”放炮制度。

6、嚴(yán)格采掘工作面瓦斯檢查和管理,爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%時嚴(yán)禁爆破。

八、本文自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第4篇采掘工作面對安全監(jiān)控的特別管理規(guī)定

(一)安全監(jiān)控中心堅(jiān)持24小時值班制度,發(fā)生甲烷傳感器報(bào)警,及時按規(guī)定向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào),并做好記錄。隱瞞不報(bào)或者處理程序不規(guī)范、記錄不齊全,每次罰款100元。

(二)采掘單位應(yīng)妥善保護(hù)甲烷傳感器,每班用干布擦拭儀器外殼,凡傳感器外殼有水泥和煤泥等污物,每只罰款100元。另外傳感器應(yīng)采取防護(hù)措施,避免淋水和碰撞等。凡因采取措施不當(dāng)而發(fā)生誤報(bào)警,每次罰款1000元,扣單位月度考核10分。并在上井后由通防專業(yè)組、安檢處組織對跟班區(qū)長、班長、跟班電工、安監(jiān)員以及監(jiān)控值班員進(jìn)行分析,并寫出處理報(bào)告。凡每月發(fā)生兩次或兩次以上誤報(bào)警的單位,加倍考核。

(三)根據(jù)aq1029----2007國家標(biāo)準(zhǔn)掘進(jìn)工作面在距掘進(jìn)回風(fēng)口10~15米安裝回風(fēng)甲烷傳感器,由于現(xiàn)場發(fā)生變化時,應(yīng)及時改變回風(fēng)傳感器的位置。因現(xiàn)場變化不及時移傳感器,每次罰該單位技術(shù)員50元。

(四)當(dāng)甲烷傳感器報(bào)警或者斷線時,饋電開關(guān)必須動作,切斷工作地點(diǎn)的電源,凡不接被控開關(guān)控制線者,每處罰款500元,記嚴(yán)重違章,并扣單位月度考核5分。

(五)施工結(jié)束或者移動監(jiān)控主機(jī)(分站)時,應(yīng)及時與監(jiān)控中心聯(lián)系,凡因私自移動監(jiān)控設(shè)備,損壞系統(tǒng)傳輸電纜,造成系統(tǒng)癱瘓或影響信號傳輸,每次視情節(jié)罰款1000----2000元,并扣單位考核5分。

第5篇煤礦集團(tuán)公司加強(qiáng)采掘工作面生產(chǎn)技術(shù)管理辦法

第一章?? 總??? 則

第1條為加強(qiáng)集團(tuán)公司采掘生產(chǎn)技術(shù)管理工作，實(shí)現(xiàn)礦井正規(guī)、持續(xù)、安全生產(chǎn)，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山資源法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，特制定本辦法。

第2條采掘生產(chǎn)技術(shù)管理是煤礦生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作，集團(tuán)公司、子公司及礦必須加強(qiáng)對采掘生產(chǎn)技術(shù)管理的領(lǐng)導(dǎo)，建立健全以集團(tuán)公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理及礦長為首的行政管理體系和在總經(jīng)理、礦長領(lǐng)導(dǎo)下的以總工程師為首的技術(shù)管理體系。

第3條集團(tuán)公司、子公司、礦總工程師應(yīng)對集團(tuán)公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長負(fù)責(zé)，主管集團(tuán)公司、子公司、礦技術(shù)工作，對重大生產(chǎn)技術(shù)問題提出的方案和措施，經(jīng)集團(tuán)公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長審查或上級機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后，由分管負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。

第4條生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部門必須加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化責(zé)任、強(qiáng)化管理、強(qiáng)化監(jiān)督、強(qiáng)化培訓(xùn)，必須明確職責(zé)范圍和技術(shù)人員、管理人員的職責(zé)、權(quán)限，并嚴(yán)格檢查考核。

第5條? 地質(zhì)部門必須提前一個月提交新設(shè)計(jì)盤區(qū)的地質(zhì)報(bào)告，盤區(qū)設(shè)計(jì)提前一個月送交施工單位。新盤區(qū)移交生產(chǎn)前，由礦組織驗(yàn)收。

第6條本管理辦法適用隸屬于大同煤礦集團(tuán)公司從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動的單位。

第二章盤區(qū)設(shè)計(jì)、工作面設(shè)計(jì)管理

第7條盤區(qū)設(shè)計(jì)由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制，在編制盤區(qū)設(shè)計(jì)前，必須先編制盤區(qū)設(shè)計(jì)方案，經(jīng)子公司、集團(tuán)公司審批后，再進(jìn)行盤區(qū)設(shè)計(jì)。盤區(qū)設(shè)計(jì)必須依照經(jīng)批準(zhǔn)后的盤區(qū)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行編制，經(jīng)礦總工程師、子公司總工程師組織審查后報(bào)集團(tuán)公司備案，無盤區(qū)設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，更不準(zhǔn)開工。

第8條編制盤區(qū)設(shè)計(jì)方案前必須具備下列文件：

一、經(jīng)礦總工程師審批的地質(zhì)報(bào)告；

二、礦井設(shè)計(jì)文件，如：礦井設(shè)計(jì)、礦井改擴(kuò)建設(shè)計(jì)、水平設(shè)計(jì)或區(qū)域設(shè)計(jì)；

三、礦井的長遠(yuǎn)規(guī)劃、盤區(qū)接續(xù)圖表；

四、鄰近盤區(qū)相同煤層的礦壓觀測資料；

五、鄰近盤區(qū)上、下煤層水文地質(zhì)資料、及古空小窯、火區(qū)、有害氣體等資料。

第9條盤區(qū)設(shè)計(jì)方案必須符合《煤礦安全規(guī)程》以及煤炭工業(yè)有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，在充分分析研究本礦實(shí)際生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，必須提出至少兩個或以上技術(shù)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證比較，選擇最佳方案做為盤區(qū)設(shè)計(jì)的實(shí)施方案。

第10條盤區(qū)設(shè)計(jì)方案在編制過程中,依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范基礎(chǔ)上廣泛征求業(yè)務(wù)科室、工程技術(shù)人員、工人和安監(jiān)部門人員的意見，盡量采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和現(xiàn)代化管理技術(shù)，設(shè)備選型應(yīng)堅(jiān)持高強(qiáng)度、大功率、技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、環(huán)節(jié)配套的原則，力求盤區(qū)的開采實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高回收率、安全可靠和經(jīng)濟(jì)效益好。

第11條集團(tuán)公司總工程師在子公司、各直管礦總工程師組織審查的基礎(chǔ)上組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門對盤區(qū)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行審查，批準(zhǔn)后作為盤區(qū)設(shè)計(jì)的依據(jù)，并存檔管理。

第12條經(jīng)審批的盤區(qū)設(shè)計(jì)方案是盤區(qū)設(shè)計(jì)必須遵守的技術(shù)文件，礦總工程師應(yīng)將審批意見全部納入盤區(qū)設(shè)計(jì)中去。在執(zhí)行過程中不準(zhǔn)隨意修改設(shè)計(jì)，如有特殊原因，需要改變原審批的盤區(qū)設(shè)計(jì)方案時，必須經(jīng)子公司總工程師、集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。

第13條集團(tuán)公司、子公司生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部室及安監(jiān)部門應(yīng)定期檢查礦井盤區(qū)設(shè)計(jì)的貫徹執(zhí)行情況，不符合規(guī)定者要立即糾正，并以此作為考核本單位業(yè)務(wù)職責(zé)、業(yè)務(wù)保安的重要內(nèi)容之一。

第14條綜采工作面設(shè)計(jì)由礦設(shè)計(jì)單位編制，礦總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、機(jī)電、地質(zhì)、通風(fēng)等單位在設(shè)備安裝前一個月進(jìn)行會審，嚴(yán)禁傳閱審批。新上綜采工作面以及變更支架架型的綜采工作面設(shè)計(jì)須報(bào)子公司總工程師審查、集團(tuán)公司分管副總工程師審查、集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部門備案。

第15條綜采工作面設(shè)計(jì)凡屬下列情況之一，必須在設(shè)備安裝前一個月報(bào)集團(tuán)公司，由集團(tuán)公司總工程師組織有關(guān)部門在子公司總工程師審查的基礎(chǔ)上進(jìn)行會審。

一、工作面地質(zhì)條件復(fù)雜（斷層、褶曲、沖刷帶較大）；

二、工作面存在重大安全隱患（如：水、火、瓦斯、沖擊地壓較嚴(yán)重等）；

三、工作面儲量損失較多或造成上部煤層儲量損失嚴(yán)重的；

四、采煤方法與采煤工藝的改革及應(yīng)用特殊采煤方法等；

第16條? 盤區(qū)、綜采工作面及綜采放頂煤工作面設(shè)計(jì)編制內(nèi)容要全面詳細(xì)。

第三章?? 采掘工作面現(xiàn)場管理

第17條：礦井開采必須采用壁式采煤方法。需采取非壁式采煤方法時，必須經(jīng)集團(tuán)公司總工程師審查批準(zhǔn)。礦井采用大采高或放頂煤采煤方法時應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證，提出專門的設(shè)計(jì)，經(jīng)子公司、集團(tuán)公司總工程師組織審查同意后方可實(shí)施。

第18條綜采工作面的設(shè)備安裝，必須嚴(yán)格按照工作面設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，并由施工單位編制有針對性的施工方案和技術(shù)組織措施，明確責(zé)任，落實(shí)到人，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第19條運(yùn)送綜采設(shè)備必須使用專用的平板車，車上要有特制的鎖緊裝置，以固定物件，提運(yùn)綜采設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等都要事先做好詳細(xì)檢查，并核算其強(qiáng)度，確實(shí)符合有關(guān)安全規(guī)定時方可使用。安裝撤除和運(yùn)送綜采設(shè)備的輔助設(shè)備，必須保證性能良好、安全可靠，起吊設(shè)備要符合安全要求。

第20條? 綜采工作面開切眼應(yīng)盡量采用掘進(jìn)機(jī)，全長、全斷面一次掘成，對下分層、層間距較小的近距離煤層或頂板破碎一次掘全寬確有困難的，可先掘小斷面，然后再擴(kuò)幫或邊擴(kuò)幫邊安裝。切眼斷面、支護(hù)方式和支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。

第21條新投入的采掘成套設(shè)備下井安裝前，必須在地面進(jìn)行單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下井。下井前要詳細(xì)核對運(yùn)輸路線，以確定設(shè)備的裝車方向和相應(yīng)的安全措施。

第22條綜采、綜掘設(shè)備運(yùn)輸、安裝、拆除前，由分管副礦長牽頭，組織有關(guān)單位成立臨時指揮機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)制定工作計(jì)劃，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，及時解決出現(xiàn)的問題。調(diào)度人員要將每日的實(shí)際進(jìn)度填繪在進(jìn)度圖表，發(fā)現(xiàn)工作進(jìn)度與計(jì)劃要求不符時，要及時查明原因，協(xié)調(diào)解決，搞好配合，使安裝工作順利進(jìn)行。

第23條設(shè)備在運(yùn)送過程中不準(zhǔn)隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等，零部件要放入專用箱內(nèi)運(yùn)輸，對儀表和易砸傷的精密件，要設(shè)專人精心運(yùn)送，液壓件的外露接口要用專用的塑料堵封堵。

第24條試生產(chǎn)前，由分管生產(chǎn)的礦領(lǐng)導(dǎo)組織礦、隊(duì)有關(guān)人員按照設(shè)計(jì)工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量的要求進(jìn)行現(xiàn)場交接驗(yàn)收，對存在問題定時定人進(jìn)行處理，安裝質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)生產(chǎn)。

第25條工作面試生產(chǎn)前，應(yīng)人工清理機(jī)道，確保浮煤里沒有金屬物件、雜物，以防損壞采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)，避免發(fā)生事故。

第26條各子公司總經(jīng)理、總工程師、各礦礦長（董事長）、總工程師負(fù)責(zé)，對水壓致裂技術(shù)推廣應(yīng)用，作為治理堅(jiān)硬頂板、頂煤的主要手段。

第27條綜采隊(duì)換用新型設(shè)備時，要根據(jù)新設(shè)備特點(diǎn)，由礦組織培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)操作。

第28條回采工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老空、工作面面長變化、工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施和施工組織措施，經(jīng)礦總工程師、礦長組織會審、批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管業(yè)務(wù)的副礦長組織各級管理人員、安監(jiān)、地質(zhì)、技術(shù)部門人員和區(qū)隊(duì)長到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。

綜采工作面若有放炮必須執(zhí)行國家煤礦安全監(jiān)察總局2023年1號文第2部分第10條有關(guān)井下爆破的相關(guān)規(guī)定。

第29條? 綜采工作面的上下安全出口，其人行道寬度不小于0.8m，高度不低于1.8m，出口內(nèi)無雜物，保證通風(fēng)、行人暢通無阻。

工作面端頭、超前支護(hù)方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，兩巷中使用的單體液壓支柱必須有防倒裝置，嚴(yán)禁使用失效的單體液壓支柱。

第30條為保證工作面支護(hù)強(qiáng)度，回采工作面必須做到：泵站壓力符合規(guī)定要求，乳化液的配比濃度必須按3～5%（高檔為2～3%）執(zhí)行，乳化液系統(tǒng)不得有漏液現(xiàn)象。泵站工必須攜帶乳化液濃度測試儀，每班檢查乳化液濃度不少于2次，并作好記錄，納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容，每季度必須對配液水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)。

第31條綜采、高檔工作面的液壓支架、支柱的初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求。

第32條各礦必須加強(qiáng)放頂工作，建立完善的放頂工作制度。凡頂板堅(jiān)硬不能隨采隨冒（綜采落三角懸板大于5×10㎡、高檔懸板大于2×5㎡）或采空區(qū)頂板塌落高度小于1.5倍采高時必須進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂，嚴(yán)格執(zhí)行同煤經(jīng)辦字[2016]191號文件《集團(tuán)公司綜采工作面頂板預(yù)裂的特別規(guī)定》。

第33條綜采工作面割煤后應(yīng)及時移架，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的追機(jī)距離，頂板破碎地點(diǎn)可超前擦頂移架，及時維護(hù)新暴露出來的頂板，端面距不大于340mm，禁止全工作面割完煤后才拉架。

第34條工作面要按規(guī)定配備、安裝測試液壓支架（柱）初撐力、工作阻力的儀器、儀表，及時檢查支架（柱）的初撐力和工作阻力。綜采工作面至少按“三區(qū)五線”布置（當(dāng)工作面長度大于150米時至少增加2條測線），高檔工作面每10米布置一條測線，炮采工作面也應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)觀測。

第35條各礦的礦壓觀測組要加強(qiáng)對礦壓資料的分析研究，逐步摸清各煤層回采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，定期進(jìn)行頂板壓力預(yù)報(bào)。

第36條工作面停采時，要提前鋪金屬網(wǎng)，網(wǎng)要拖入古塘底板1m左右。機(jī)道寬度、支護(hù)方式、支護(hù)材料及撤架方法要在安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。兩順槽要保證通風(fēng)、行人暢通無阻，機(jī)軌合一巷人行道寬度要達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》的要求，不夠?qū)挾鹊牡胤綉?yīng)架設(shè)行人過橋。

第37條工作面所有作業(yè)人員不準(zhǔn)在機(jī)道內(nèi)行走，不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板運(yùn)輸機(jī)和皮帶。

第38條所有作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。發(fā)現(xiàn)聾頂、片幫、傘沿、零皮等及時處理，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

第39條綜放工作面每推進(jìn)15～20m，在兩順槽和沿工作面每隔15～30m探測一次煤層厚度，探測煤厚時均應(yīng)如實(shí)描述，進(jìn)行地質(zhì)編錄工作，繪制平面圖和剖面圖。

第40條嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，并進(jìn)行檢查驗(yàn)收，采掘工作面必須實(shí)行每班檢查驗(yàn)收的班檢制；礦對區(qū)隊(duì)定期進(jìn)行檢查，每月不少于1次；集團(tuán)公司對礦進(jìn)行定期檢查，每季度進(jìn)行考核評比。所有采掘工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收及評定結(jié)果要做好記錄備查。

第41條井筒、巷道、峒室的斷面不小于原設(shè)計(jì)和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。巷道失修率不得超過7%，其中嚴(yán)重失修率不得超過3%，并要求主要運(yùn)輸通風(fēng)巷要保證安全暢通。因巷道、峒室長期失修造成停產(chǎn)或傷亡事故的，要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位的責(zé)任。

第42條所有采掘工作面、主要峒室和主要車場都必須有完善的通訊設(shè)施，做到調(diào)度指揮靈活及時。

第43條集團(tuán)公司、礦領(lǐng)導(dǎo)干部必須經(jīng)常深入采掘第一線，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。必須執(zhí)行干部下井登記制度。凡遇問題需干部下井處理而未下井處理，導(dǎo)致發(fā)生事故，以及干部下井發(fā)現(xiàn)問題未提出處理意見或?qū)χ卮箅[患沒有制止而發(fā)生事故的，應(yīng)追究責(zé)任。

第44條采掘工作面各巷道必須設(shè)立進(jìn)度標(biāo)志牌，每20米按順序設(shè)一個進(jìn)度牌。

第45條掘進(jìn)巷道施工，必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行，按旬、月驗(yàn)收，由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)科室會同施工單位共同驗(yàn)收，堅(jiān)持“誰驗(yàn)收、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”的原則，對不合格品，必須堅(jiān)持返工重修?？⒐ず笥傻V組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。

第46條礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制礦井水平、盤區(qū)開拓準(zhǔn)備中、長期規(guī)劃和編制年度采、掘接替計(jì)劃，報(bào)上級審查批準(zhǔn)。

礦井的水平接替應(yīng)由集團(tuán)公司總經(jīng)理、總工程師負(fù)責(zé)平衡落實(shí)，礦長、礦總工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

盤區(qū)及回采工作面接替應(yīng)由礦長、礦總工程師負(fù)責(zé)組織安排落實(shí)。

集團(tuán)公司總經(jīng)理及總工程師、子公司總經(jīng)理及總工程師和礦長及礦總工程師應(yīng)分別按季和月召開采、掘平衡會議，解決落實(shí)有關(guān)問題。

第47條? 水平、盤區(qū)和工作面必須實(shí)現(xiàn)正常接替。礦井水平延伸工程，必須保證在上一水平產(chǎn)量遞減半年前，使按設(shè)計(jì)要求的第一個工作面具備竣工投產(chǎn)條件。接替新盤區(qū)，必須保證在舊盤區(qū)產(chǎn)量遞減三個月前，按設(shè)計(jì)要求的第一個工作面具備生產(chǎn)準(zhǔn)備條件。接替的工作面，必須在舊工作面結(jié)束一個月前，具備生產(chǎn)準(zhǔn)備條件。

高瓦斯礦井和高承壓水礦井，必須考慮有足夠的瓦斯預(yù)抽時間和疏干放水、物探、隔離及底板加固的時間。

第48條集團(tuán)公司、子公司、礦總工程師應(yīng)以提高采、掘、運(yùn)機(jī)械化程度和工作面、盤區(qū)、水平的合理集中生產(chǎn)、建設(shè)高產(chǎn)高效礦井為目標(biāo)，把礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)改造、改革開拓部署、優(yōu)化巷道布置作為重要技術(shù)基礎(chǔ)工作。

第49條凡新開拓煤層、新開拓盤區(qū)、特殊采煤方法工作面掘進(jìn)時，應(yīng)使用巷道頂板礦壓監(jiān)測儀器進(jìn)行礦壓分析，指導(dǎo)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)的合理化、科學(xué)化。

第50條開拓掘進(jìn)應(yīng)推廣機(jī)械化作業(yè)，推廣錨桿、錨索支護(hù)先進(jìn)技術(shù)。掘進(jìn)巷道質(zhì)量必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，做到一次成巷。

第51條掘進(jìn)巷道貫通必須制定專項(xiàng)安全措施，防止透水、防止有害氣體超限、防止通風(fēng)系統(tǒng)混亂、防止放炮著火、防止崩壞設(shè)備、防止貫通傷人、防止冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。

巷道貫通前，施工隊(duì)組應(yīng)提前填寫巷道貫通申請單，測量部門下達(dá)巷道貫通通知單，并報(bào)告分管副礦長和總工程師。

與采空區(qū)或舊巷貫通，必須事先繪制測量圖，搞清采空區(qū)或舊巷內(nèi)的水、火、瓦斯情況，并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，制訂專項(xiàng)安全措施，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，防止重大惡性事故發(fā)生。

兩個炮掘工作面相距20米、綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50米時，必須停止一個工作面，實(shí)行單工作面施工。巷道貫通工作必須由分管副礦長組織安監(jiān)、通風(fēng)、地質(zhì)測量、調(diào)度等部門人員和掘進(jìn)區(qū)、隊(duì)長分班負(fù)責(zé)到現(xiàn)場指揮，直至貫通工作完畢。

第52條掘進(jìn)過斷層、過集中應(yīng)力區(qū)、過冒落帶、過石門見煤附近的三角區(qū)及巷道開口、貫通、挑頂起底、維修等事故多發(fā)地段，必須編制安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。在掘進(jìn)過程中，必須由分管副礦長組織各級管理人員、安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)部門人員和掘進(jìn)區(qū)、隊(duì)長到現(xiàn)場指揮。

第53條? 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須使用安全可靠的臨時支護(hù)，前探臨時支護(hù)必須用10#及以上槽鋼制作，長度不得小于4m，每排錨桿布置1根前探梁，每根前探梁必須接頂嚴(yán)實(shí)有效。

作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定最小、最大控頂距，最小控頂距不得大于一個支護(hù)間距，炮掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個循環(huán)進(jìn)度，機(jī)掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個支護(hù)間距。

炮掘工作面使用架棚支護(hù)時，煤巷要求距迎頭5m以上；半煤巖和巖巷要求不少于10m，每幫必須使用“防倒器”（金屬支架），釘“鈀鋸”（木棚）。

第54條? 錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。

第55條巷道開口必須嚴(yán)格執(zhí)行開口通知單制度，施工隊(duì)組開口前10天，由區(qū)隊(duì)技術(shù)主管負(fù)責(zé)填報(bào)開口申請單，經(jīng)技術(shù)、通風(fēng)、地質(zhì)、安監(jiān)、調(diào)度等部門同意，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，地質(zhì)測量部門方可給線，施工隊(duì)組方可開掘。未經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，任何人無權(quán)擅自開巷。

施工過程中，要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工，實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。對施工質(zhì)量和工程量做到生產(chǎn)隊(duì)組班檢、區(qū)隊(duì)日檢、礦技術(shù)、企管、工資、安監(jiān)、調(diào)度等部門旬檢以及礦長組織的全礦月末驗(yàn)收制度。

施工結(jié)束后，分管副礦長要組織好工程質(zhì)量驗(yàn)收。不合格工程一律不予驗(yàn)收，并責(zé)令其進(jìn)行返工維修直至質(zhì)量合格。

掘進(jìn)過程中，嚴(yán)禁擅自不按設(shè)計(jì)開掘橫峒。

第56條炮掘工作面應(yīng)使用水炮泥，要堅(jiān)持放炮前后的灑水滅塵。要認(rèn)真落實(shí)“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。

第57條采掘工作面開工前必須進(jìn)行“四位一體”檢查，“四位一體”檢查的內(nèi)容要具體，跟班干部、班組長、安監(jiān)工、瓦檢工要在檢查表上簽字，由安監(jiān)工負(fù)責(zé)交安監(jiān)站進(jìn)行管理。

第58條加強(qiáng)火工品管理。嚴(yán)格執(zhí)行火工品發(fā)放、領(lǐng)用、清退制度，嚴(yán)禁寄存和亂放。

第59條堅(jiān)持文明生產(chǎn)，工作面無積水、雜物，物料碼放整齊，標(biāo)志牌齊全，電氣設(shè)備上架，管線排列吊掛整齊，掛牌管理，外表干凈，無煤塵堆積。

第60條采煤工作面在生產(chǎn)過程中需補(bǔ)掘巷道的，必須經(jīng)礦長、礦總工程師批準(zhǔn)，子公司礦井經(jīng)子公司總工程師審批。集團(tuán)公司直管礦井經(jīng)集團(tuán)公司分管副總工程師批準(zhǔn)方可實(shí)施。

第6篇采掘工作面頂板管理及預(yù)防冒頂事故安全措施

1、根據(jù)本礦實(shí)際情況特制定以下措施。

2、掘進(jìn)巷道加強(qiáng)維修工作，保證巷道暢通安全。支護(hù)材料必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支護(hù)間距保持在0.8--1.0m，認(rèn)真搞好背幫接頂。

3、認(rèn)真搞好敲幫問頂，及時處理松脫危巖。

4、巷道交叉口必須架設(shè)臺棚支護(hù)，臺棚支護(hù)間距不得超過0.6m,并認(rèn)真搞好背幫接頂。

5、回采工作面必須按規(guī)定支護(hù)，及時回柱放頂。

6、回采工作面必須有備用支護(hù)材料，安全出口高度符合規(guī)程規(guī)定，上下安全出口聯(lián)接巷20m必須加固支護(hù)?；刂鶗r必須有專人觀查頂板?；夭晒ぷ髅娌粶?zhǔn)分段回柱，只能按由下而上、由里向外進(jìn)行回柱?；刂藛T不能站在無支護(hù)的頂板下面操作。

7、回采工作面保持煤壁、支護(hù)直，及時架設(shè)木垛及密集支柱。加快回采工作面的推進(jìn)速度，按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

8、加強(qiáng)安全巡回檢查，認(rèn)真搞好敲幫問頂。

9、采掘工作面必須嚴(yán)格支護(hù)工程質(zhì)量。

10、回采工作面只能實(shí)行兩采一準(zhǔn)制工作制度。

第7篇強(qiáng)化采掘工作面甲烷傳感器管理的特別規(guī)定

（一）掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器懸掛在距掘進(jìn)迎頭5米范圍內(nèi)，并且嚴(yán)禁與風(fēng)筒在同一側(cè)；采煤工作面的甲烷傳感器懸掛在距切眼不大于10米范圍內(nèi)的回風(fēng)流中。超出以上范圍每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

（二）甲烷傳感器必須固定懸掛在巷道頂部，距頂板不大于300毫米，距側(cè)幫不小于200毫米。并且數(shù)字顯示部分朝回風(fēng)流方向。懸掛不規(guī)范，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

（三）甲烷傳感器外殼必須保持干燥、清潔，懸掛在頂板穩(wěn)定，無淋水的地點(diǎn)，灑水、噴漿時要妥善保護(hù)。每發(fā)現(xiàn)一次因?yàn)⑺?、噴漿或者頂板淋水造成傳感器誤報(bào)警、數(shù)字漂移罰款500元。

（四）傳感器電纜必須吊掛規(guī)范，每落地1米罰款50元，依次類推。每一處與動力電纜纏繞罰款50元。放炮時將電纜和傳感器移至安全防護(hù)地點(diǎn)，放炮結(jié)束后恢復(fù)到原來位置。因移動傳感器和電纜而造成的電纜擠壓或傳感器碰撞，從而使傳感器誤報(bào)警、數(shù)字漂移和信號中斷。每次罰款500元。

（五）傳感器保護(hù)外殼在使用過程中要注意保護(hù)好，每損壞一個罰款100元。另外有淋水的地點(diǎn)要采取防護(hù)措施。

第8篇關(guān)于采掘工作面對安全監(jiān)控的特別管理規(guī)定

（一）安全監(jiān)控中心堅(jiān)持24小時值班制度，發(fā)生甲烷傳感器報(bào)警，及時按規(guī)定向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)，并做好記錄。隱瞞不報(bào)或者處理程序不規(guī)范、記錄不齊全，每次罰款100元。

（二）采掘單位應(yīng)妥善保護(hù)甲烷傳感器，每班用干布擦拭儀器外殼，凡傳感器外殼有水泥和煤泥等污物，每只罰款100元。另外傳感器應(yīng)采取防護(hù)措施，避免淋水和碰撞等。凡因采取措施不當(dāng)而發(fā)生誤報(bào)警，每次罰款1000元，扣單位月度考核10分。并在上井后由通防專業(yè)組、安檢處組織對跟班區(qū)長、班長、跟班電工、安監(jiān)員以及監(jiān)控值班員進(jìn)行分析，并寫出處理報(bào)告。凡每月發(fā)生兩次或兩次以上誤報(bào)警的單位，加倍考核。

（三）根據(jù)aq1029----2007國家標(biāo)準(zhǔn)掘進(jìn)工作面在距掘進(jìn)回風(fēng)口10～15米安裝回風(fēng)甲烷傳感器，由于現(xiàn)場發(fā)生變化時，應(yīng)及時改變回風(fēng)傳感器的位置。因現(xiàn)場變化不及時移傳感器，每次罰該單位技術(shù)員50元。

（四）當(dāng)甲烷傳感器報(bào)警或者斷線時，饋電開關(guān)必須動作，切斷工作地點(diǎn)的電源，凡不接被控開關(guān)控制線者，每處罰款500元，記嚴(yán)重違章，并扣單位月度考核5分。

（五）施工結(jié)束或者移動監(jiān)控主機(jī)（分站）時，應(yīng)及時與監(jiān)控中心聯(lián)系，凡因私自移動監(jiān)控設(shè)備，損壞系統(tǒng)傳輸電纜，造成系統(tǒng)癱瘓或影響信號傳輸，每次視情節(jié)罰款1000----2000元，并扣單位考核5分。

第9篇采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備的管理

（一）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理

1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風(fēng)、防塵、防雷電的專門的操作間內(nèi)，操作間不得堆放雜物和作人行道，應(yīng)隨時保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

2、地面中心站電腦主機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格人員進(jìn)行管理和操作，持證上崗，操作人員必須嚴(yán)格按照程序操作，不得改動電腦上的驅(qū)動程序文件，不得將電腦挪作它用，更不得將電腦交給未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員操作。

3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)及運(yùn)行情況，并作好運(yùn)行日志記錄。

4、必須據(jù)實(shí)繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖，系統(tǒng)模擬圖和接線圖應(yīng)標(biāo)明傳感器、報(bào)警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設(shè)備的位置，接線、斷電范圍、傳輸電纜等，應(yīng)根據(jù)實(shí)際布置及時更換調(diào)整，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。

5、必須保持電纜完好，插頭接插可靠，系統(tǒng)24小時連續(xù)運(yùn)行，不準(zhǔn)隨意關(guān)停監(jiān)控系統(tǒng)，若系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不能正常工作，必須在出現(xiàn)故障后30分鐘內(nèi)報(bào)縣煤管局備案，并及時通知服務(wù)站排除，并作好記錄，不得自行拆除設(shè)備。

6、甲烷傳感器、風(fēng)速傳感器、開停傳感器、負(fù)壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，不準(zhǔn)自作主張隨意拆除傳感器，采（掘）工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進(jìn)而移動。

7、指定專人對系統(tǒng)進(jìn)行定期和不定期的巡查和維護(hù)記錄，防止甲烷傳感器的氣窗、負(fù)壓傳感器氣管發(fā)生堵塞，通信電纜接頭牢固可靠，風(fēng)速傳感器方向不正確，開停傳感器出現(xiàn)松動等現(xiàn)象。從而保持系統(tǒng)正常運(yùn)行，避免出現(xiàn)誤差，同時應(yīng)按照瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定，將瓦檢員檢查出的結(jié)果與甲烷傳感器監(jiān)測的數(shù)據(jù)當(dāng)班及時對照，當(dāng)二者數(shù)據(jù)差值超過0.1%時，必須查明原因，以所讀數(shù)大者為依據(jù)，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理和調(diào)校。

8、系統(tǒng)中心站必須堅(jiān)持操作人員24小時值班監(jiān)控，不得脫崗。當(dāng)井下瓦斯?jié)舛瘸?，開停傳感器監(jiān)控的設(shè)備停止運(yùn)傳，主要風(fēng)門開啟時，必須報(bào)告生產(chǎn)礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，并做好記錄備查。

9、操作人員必須于每天午夜零點(diǎn)編制當(dāng)天的瓦斯監(jiān)測日報(bào)表，一式三份，次日上午報(bào)礦長（生產(chǎn)礦長）和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。

10、甲烷傳感器每周交送到技術(shù)服務(wù)站進(jìn)行標(biāo)校，監(jiān)控傳感器每月必須調(diào)試一次，以保證甲烷傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

（二）井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施

1、掘進(jìn)工作面和掘進(jìn)回風(fēng)口必須設(shè)置瓦斯傳感器，24小時進(jìn)行瓦斯監(jiān)控。

2、掘進(jìn)工作面和回風(fēng)口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點(diǎn)放置。

3、瓦斯傳感器報(bào)警時必須停止作業(yè)，采取措施進(jìn)行處理。

4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于1.8m。

5、瓦斯傳感器斷線時要及時通知電工進(jìn)行處理。

6、隨著掘進(jìn)工面的推進(jìn)，瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點(diǎn)懸掛。

7、進(jìn)行放炮作業(yè)時瓦斯傳感器要移至安全的地點(diǎn)，放炮結(jié)束后要及時移至規(guī)定地點(diǎn)。

8、瓦斯傳感器報(bào)警時斷電儀要動作，切斷掘進(jìn)工作面的電源，否則要采取人工切斷電源。

9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器，不得用搖控器調(diào)校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動力電纜在一起，必須分開懸掛。

第10篇強(qiáng)化采掘工作面甲烷傳感器管理規(guī)定

在近期的“一通三防”檢查中,發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)存在兩項(xiàng)突出的問題。一是部分作業(yè)地點(diǎn)的甲烷傳感器懸掛不規(guī)范,風(fēng)筒傳感器安裝吊掛不合理。二是靠近掘進(jìn)迎頭和采煤工作面附近的監(jiān)控電纜吊掛混亂,導(dǎo)致文明生產(chǎn)面貌差,并且出現(xiàn)誤報(bào)警、數(shù)字不穩(wěn)定和信號中斷現(xiàn)象。為保證監(jiān)控設(shè)備的正常運(yùn)行,充分發(fā)揮監(jiān)控系統(tǒng)的安全保障作用,促進(jìn)井下現(xiàn)場的文明生產(chǎn)面貌,特制訂以下管理規(guī)定:

1、掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器懸掛在距掘進(jìn)迎頭5米范圍內(nèi),并且嚴(yán)禁與風(fēng)筒在同一側(cè);采煤工作面的甲烷傳感器懸掛在距切眼不大于10米范圍內(nèi)的回風(fēng)流中。超出以上范圍每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

2、甲烷傳感器必須固定懸掛在巷道頂部,距頂板不大于300毫米,距側(cè)幫不小于200毫米。并且數(shù)字顯示部分朝行人側(cè)方向。懸掛不規(guī)范,每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

3、甲烷傳感器外殼必須保持干燥、清潔,懸掛在頂板穩(wěn)定,無淋水的地點(diǎn),灑水、噴漿時要妥善保護(hù)。每發(fā)現(xiàn)一次人為造成因?yàn)⑺?、噴漿或者頂板淋水造成傳感器誤報(bào)警、數(shù)字漂移對當(dāng)班瓦斯員每次罰款2000元,隊(duì)組罰款2000元。另外有淋水的地點(diǎn)要采取防護(hù)措施。

4、傳感器電纜必須吊掛規(guī)范整齊,每落地一處罰款50元,依次類推。每一處與動力電纜纏繞罰款50元。放炮時將電纜和傳感器移至安全地點(diǎn),放炮結(jié)束后恢復(fù)到原來位置。因移動傳感器和電纜而造成的電纜擠壓或傳感器碰撞,從而使傳感器誤報(bào)警、數(shù)字漂移和信號中斷。視情況分析對當(dāng)班班瓦斯員與維修工每人每次罰款200元。

5、當(dāng)傳感器保護(hù)外殼損壞嚴(yán)重時,通風(fēng)科經(jīng)有資質(zhì)部門鑒定報(bào)廢后,進(jìn)行回收統(tǒng)一管理。在使用過程中要注意保護(hù)好,每損壞一個照價賠償。

6、監(jiān)控維修工要定期對各類傳感器進(jìn)行校驗(yàn),并且定期進(jìn)行“三閉鎖”測試及時對井下各點(diǎn)各面進(jìn)行更換。發(fā)現(xiàn)一處未更換對區(qū)域責(zé)任人每次罰款100元。

7、每班要有監(jiān)控維修工,并且實(shí)行分區(qū)管理,責(zé)任到人。在維修班除無特殊情況外要對井下各點(diǎn)進(jìn)行一次全面巡查。以保證監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常,確保安全生產(chǎn)有序進(jìn)行。

8、監(jiān)控中心站值班人員及現(xiàn)場工作發(fā)現(xiàn)瓦斯傳感器發(fā)生故障時要及時通知當(dāng)班維修工進(jìn)行處理,監(jiān)測維修工接到通知后要及時趕到現(xiàn)場及時維修,把故障時間縮短到最低限度。

9、錄某一班發(fā)生報(bào)警斷電時,(瓦斯超限外)其他各類責(zé)任事故處罰要牽連區(qū)域責(zé)任維修工。

10、監(jiān)測維修工、瓦斯檢查員每班要對甲烷傳感器及其線路進(jìn)行巡查并用光學(xué)瓦斯鑒定器或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀對甲烷傳感器進(jìn)行比對,當(dāng)誤差大于規(guī)定值時,先以讀數(shù)較大的為準(zhǔn)并在8小時內(nèi)對兩種儀器調(diào)校完畢。

11、瓦斯超限處罰分配原則:

當(dāng)在生產(chǎn)中瓦斯超限時通風(fēng)助理與通風(fēng)科長每次為40%,當(dāng)班瓦斯員每次60%元;

當(dāng)因檢修不到位,或是其它因素造成報(bào)警或斷電事故時,通風(fēng)助理與通風(fēng)科長每次為40%,當(dāng)班瓦斯員每次20%元,區(qū)域維修工每次40%。不得以任何原因或任何事件強(qiáng)壓分配于其它人。

礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)納入礦各級管理人員的日常檢查內(nèi)容,嚴(yán)格遵照上述規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)肅處理,本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

通風(fēng)科

2023年8月19日

第11篇煤礦集團(tuán)加強(qiáng)采掘工作面生產(chǎn)技術(shù)管理辦法

第一章總則

第1條為加強(qiáng)集團(tuán)公司采掘生產(chǎn)技術(shù)管理工作,實(shí)現(xiàn)礦井正規(guī)、持續(xù)、安全生產(chǎn),依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山資源法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范,特制定本辦法。

第2條采掘生產(chǎn)技術(shù)管理是煤礦生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作,集團(tuán)公司、子公司及礦必須加強(qiáng)對采掘生產(chǎn)技術(shù)管理的領(lǐng)導(dǎo),建立健全以集團(tuán)公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理及礦長為首的行政管理體系和在總經(jīng)理、礦長領(lǐng)導(dǎo)下的以總工程師為首的技術(shù)管理體系。

第3條集團(tuán)公司、子公司、礦總工程師應(yīng)對集團(tuán)公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長負(fù)責(zé),主管集團(tuán)公司、子公司、礦技術(shù)工作,對重大生產(chǎn)技術(shù)問題提出的方案和措施,經(jīng)集團(tuán)公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長審查或上級機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后,由分管負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。

第4條生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部門必須加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化責(zé)任、強(qiáng)化管理、強(qiáng)化監(jiān)督、強(qiáng)化培訓(xùn),必須明確職責(zé)范圍和技術(shù)人員、管理人員的職責(zé)、權(quán)限,并嚴(yán)格檢查考核。

第5條地質(zhì)部門必須提前一個月提交新設(shè)計(jì)盤區(qū)的地質(zhì)報(bào)告,盤區(qū)設(shè)計(jì)提前一個月送交施工單位。新盤區(qū)移交生產(chǎn)前,由礦組織驗(yàn)收。

第6條本管理辦法適用隸屬于大同煤礦集團(tuán)公司從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動的單位。

第二章盤區(qū)設(shè)計(jì)、工作面設(shè)計(jì)管理

第7條盤區(qū)設(shè)計(jì)由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制,在編制盤區(qū)設(shè)計(jì)前,必須先編制盤區(qū)設(shè)計(jì)方案,經(jīng)子公司、集團(tuán)公司審批后,再進(jìn)行盤區(qū)設(shè)計(jì)。盤區(qū)設(shè)計(jì)必須依照經(jīng)批準(zhǔn)后的盤區(qū)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行編制,經(jīng)礦總工程師、子公司總工程師組織審查后報(bào)集團(tuán)公司備案,無盤區(qū)設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì),更不準(zhǔn)開工。

第8條編制盤區(qū)設(shè)計(jì)方案前必須具備下列文件:

一、經(jīng)礦總工程師審批的地質(zhì)報(bào)告;

二、礦井設(shè)計(jì)文件,如:礦井設(shè)計(jì)、礦井改擴(kuò)建設(shè)計(jì)、水平設(shè)計(jì)或區(qū)域設(shè)計(jì);

三、礦井的長遠(yuǎn)規(guī)劃、盤區(qū)接續(xù)圖表;

四、鄰近盤區(qū)相同煤層的礦壓觀測資料;

五、鄰近盤區(qū)上、下煤層水文地質(zhì)資料、及古空小窯、火區(qū)、有害氣體等資料。

第9條盤區(qū)設(shè)計(jì)方案必須符合《煤礦安全規(guī)程》以及煤炭工業(yè)有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定,在充分分析研究本礦實(shí)際生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上,必須提出至少兩個或以上技術(shù)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證比較,選擇最佳方案做為盤區(qū)設(shè)計(jì)的實(shí)施方案。

第10條盤區(qū)設(shè)計(jì)方案在編制過程中,依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范基礎(chǔ)上廣泛征求業(yè)務(wù)科室、工程技術(shù)人員、工人和安監(jiān)部門人員的意見,盡量采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和現(xiàn)代化管理技術(shù),設(shè)備選型應(yīng)堅(jiān)持高強(qiáng)度、大功率、技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、環(huán)節(jié)配套的原則,力求盤區(qū)的開采實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高回收率、安全可靠和經(jīng)濟(jì)效益好。

第11條集團(tuán)公司總工程師在子公司、各直管礦總工程師組織審查的基礎(chǔ)上組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門對盤區(qū)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行審查,批準(zhǔn)后作為盤區(qū)設(shè)計(jì)的依據(jù),并存檔管理。

第12條經(jīng)審批的盤區(qū)設(shè)計(jì)方案是盤區(qū)設(shè)計(jì)必須遵守的技術(shù)文件,礦總工程師應(yīng)將審批意見全部納入盤區(qū)設(shè)計(jì)中去。在執(zhí)行過程中不準(zhǔn)隨意修改設(shè)計(jì),如有特殊原因,需要改變原審批的盤區(qū)設(shè)計(jì)方案時,必須經(jīng)子公司總工程師、集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。

第13條集團(tuán)公司、子公司生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部室及安監(jiān)部門應(yīng)定期檢查礦井盤區(qū)設(shè)計(jì)的貫徹執(zhí)行情況,不符合規(guī)定者要立即糾正,并以此作為考核本單位業(yè)務(wù)職責(zé)、業(yè)務(wù)保安的重要內(nèi)容之一。

第14條綜采工作面設(shè)計(jì)由礦設(shè)計(jì)單位編制,礦總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、機(jī)電、地質(zhì)、通風(fēng)等單位在設(shè)備安裝前一個月進(jìn)行會審,嚴(yán)禁傳閱審批。新上綜采工作面以及變更支架架型的綜采工作面設(shè)計(jì)須報(bào)子公司總工程師審查、集團(tuán)公司分管副總工程師審查、集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部門備案。

第15條綜采工作面設(shè)計(jì)凡屬下列情況之一,必須在設(shè)備安裝前一個月報(bào)集團(tuán)公司,由集團(tuán)公司總工程師組織有關(guān)部門在子公司總工程師審查的基礎(chǔ)上進(jìn)行會審。

一、工作面地質(zhì)條件復(fù)雜(斷層、褶曲、沖刷帶較大);

二、工作面存在重大安全隱患(如:水、火、瓦斯、沖擊地壓較嚴(yán)重等);

三、工作面儲量損失較多或造成上部煤層儲量損失嚴(yán)重的;

四、采煤方法與采煤工藝的改革及應(yīng)用特殊采煤方法等;

第16條盤區(qū)、綜采工作面及綜采放頂煤工作面設(shè)計(jì)編制內(nèi)容要全面詳細(xì)。

第三章采掘工作面現(xiàn)場管理

第17條:礦井開采必須采用壁式采煤方法。需采取非壁式采煤方法時,必須經(jīng)集團(tuán)公司總工程師審查批準(zhǔn)。礦井采用大采高或放頂煤采煤方法時應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證,提出專門的設(shè)計(jì),經(jīng)子公司、集團(tuán)公司總工程師組織審查同意后方可實(shí)施。

第18條綜采工作面的設(shè)備安裝,必須嚴(yán)格按照工作面設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,并由施工單位編制有針對性的施工方案和技術(shù)組織措施,明確責(zé)任,落實(shí)到人,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第19條運(yùn)送綜采設(shè)備必須使用專用的平板車,車上要有特制的鎖緊裝置,以固定物件,提運(yùn)綜采設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等都要事先做好詳細(xì)檢查,并核算其強(qiáng)度,確實(shí)符合有關(guān)安全規(guī)定時方可使用。安裝撤除和運(yùn)送綜采設(shè)備的輔助設(shè)備,必須保證性能良好、安全可靠,起吊設(shè)備要符合安全要求。

第20條綜采工作面開切眼應(yīng)盡量采用掘進(jìn)機(jī),全長、全斷面一次掘成,對下分層、層間距較小的近距離煤層或頂板破碎一次掘全寬確有困難的,可先掘小斷面,然后再擴(kuò)幫或邊擴(kuò)幫邊安裝。切眼斷面、支護(hù)方式和支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。

第21條新投入的采掘成套設(shè)備下井安裝前,必須在地面進(jìn)行單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下井。下井前要詳細(xì)核對運(yùn)輸路線,以確定設(shè)備的裝車方向和相應(yīng)的安全措施。

第22條綜采、綜掘設(shè)備運(yùn)輸、安裝、拆除前,由分管副礦長牽頭,組織有關(guān)單位成立臨時指揮機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)制定工作計(jì)劃,統(tǒng)一指揮和調(diào)度,及時解決出現(xiàn)的問題。調(diào)度人員要將每日的實(shí)際進(jìn)度填繪在進(jìn)度圖表,發(fā)現(xiàn)工作進(jìn)度與計(jì)劃要求不符時,要及時查明原因,協(xié)調(diào)解決,搞好配合,使安裝工作順利進(jìn)行。

第23條設(shè)備在運(yùn)送過程中不準(zhǔn)隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內(nèi)運(yùn)輸,對儀表和易砸傷的精密件,要設(shè)專人精心運(yùn)送,液壓件的外露接口要用專用的塑料堵封堵。

第24條試生產(chǎn)前,由分管生產(chǎn)的礦領(lǐng)導(dǎo)組織礦、隊(duì)有關(guān)人員按照設(shè)計(jì)工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量的要求進(jìn)行現(xiàn)場交接驗(yàn)收,對存在問題定時定人進(jìn)行處理,安裝質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)生產(chǎn)。

第25條工作面試生產(chǎn)前,應(yīng)人工清理機(jī)道,確保浮煤里沒有金屬物件、雜物,以防損壞采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī),避免發(fā)生事故。

第26條各子公司總經(jīng)理、總工程師、各礦礦長(董事長)、總工程師負(fù)責(zé),對水壓致裂技術(shù)推廣應(yīng)用,作為治理堅(jiān)硬頂板、頂煤的主要手段。

第27條綜采隊(duì)換用新型設(shè)備時,要根據(jù)新設(shè)備特點(diǎn),由礦組織培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)操作。

第28條回采工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老空、工作面面長變化、工作面收尾等,必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施和施工組織措施,經(jīng)礦總工程師、礦長組織會審、批準(zhǔn)后執(zhí)行。分管業(yè)務(wù)的副礦長組織各級管理人員、安監(jiān)、地質(zhì)、技術(shù)部門人員和區(qū)隊(duì)長到現(xiàn)場指揮,直至處理完畢為止。

綜采工作面若有放炮必須執(zhí)行國家煤礦安全監(jiān)察總局2023年1號文第2部分第10條有關(guān)井下爆破的相關(guān)規(guī)定。

第29條綜采工作面的上下安全出口,其人行道寬度不小于0.8m,高度不低于1.8m,出口內(nèi)無雜物,保證通風(fēng)、行人暢通無阻。

工作面端頭、超前支護(hù)方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行,兩巷中使用的單體液壓支柱必須有防倒裝置,嚴(yán)禁使用失效的單體液壓支柱。

第30條為保證工作面支護(hù)強(qiáng)度,回采工作面必須做到:泵站壓力符合規(guī)定要求,乳化液的配比濃度必須按3~5%(高檔為2~3%)執(zhí)行,乳化液系統(tǒng)不得有漏液現(xiàn)象。泵站工必須攜帶乳化液濃度測試儀,每班檢查乳化液濃度不少于2次,并作好記錄,納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容,每季度必須對配液水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)。

第31條綜采、高檔工作面的液壓支架、支柱的初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求。

第32條各礦必須加強(qiáng)放頂工作,建立完善的放頂工作制度。凡頂板堅(jiān)硬不能隨采隨冒(綜采落三角懸板大于5×10㎡、高檔懸板大于2×5㎡)或采空區(qū)頂板塌落高度小于1.5倍采高時必須進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂,嚴(yán)格執(zhí)行同煤經(jīng)辦字[2022]191號文件《集團(tuán)公司綜采工作面頂板預(yù)裂的特別規(guī)定》。

第33條綜采工作面割煤后應(yīng)及時移架,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的追機(jī)距離,頂板破碎地點(diǎn)可超前擦頂移架,及時維護(hù)新暴露出來的頂板,端面距不大于340mm,禁止全工作面割完煤后才拉架。

第34條工作面要按規(guī)定配備、安裝測試液壓支架(柱)初撐力、工作阻力的儀器、儀表,及時檢查支架(柱)的初撐力和工作阻力。綜采工作面至少按“三區(qū)五線”布置(當(dāng)工作面長度大于150米時至少增加2條測線),高檔工作面每10米布置一條測線,炮采工作面也應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)觀測。

第35條各礦的礦壓觀測組要加強(qiáng)對礦壓資料的分析研究,逐步摸清各煤層回采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,分析研究液壓支架的工作狀況,定期進(jìn)行頂板壓力預(yù)報(bào)。

第36條工作面停采時,要提前鋪金屬網(wǎng),網(wǎng)要拖入古塘底板1m左右。機(jī)道寬度、支護(hù)方式、支護(hù)材料及撤架方法要在安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。兩順槽要保證通風(fēng)、行人暢通無阻,機(jī)軌合一巷人行道寬度要達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》的要求,不夠?qū)挾鹊牡胤綉?yīng)架設(shè)行人過橋。

第37條工作面所有作業(yè)人員不準(zhǔn)在機(jī)道內(nèi)行走,不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板運(yùn)輸機(jī)和皮帶。

第38條所有作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。發(fā)現(xiàn)聾頂、片幫、傘沿、零皮等及時處理,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

第39條綜放工作面每推進(jìn)15~20m,在兩順槽和沿工作面每隔15~30m探測一次煤層厚度,探測煤厚時均應(yīng)如實(shí)描述,進(jìn)行地質(zhì)編錄工作,繪制平面圖和剖面圖。

第40條嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),并進(jìn)行檢查驗(yàn)收,采掘工作面必須實(shí)行每班檢查驗(yàn)收的班檢制;礦對區(qū)隊(duì)定期進(jìn)行檢查,每月不少于1次;集團(tuán)公司對礦進(jìn)行定期檢查,每季度進(jìn)行考核評比。所有采掘工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收及評定結(jié)果要做好記錄備查。

第41條井筒、巷道、峒室的斷面不小于原設(shè)計(jì)和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。巷道失修率不得超過7%,其中嚴(yán)重失修率不得超過3%,并要求主要運(yùn)輸通風(fēng)巷要保證安全暢通。因巷道、峒室長期失修造成停產(chǎn)或傷亡事故的,要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位的責(zé)任。

第42條所有采掘工作面、主要峒室和主要車場都必須有完善的通訊設(shè)施,做到調(diào)度指揮靈活及時。

第43條集團(tuán)公司、礦領(lǐng)導(dǎo)干部必須經(jīng)常深入采掘第一線,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。必須執(zhí)行干部下井登記制度。凡遇問題需干部下井處理而未下井處理,導(dǎo)致發(fā)生事故,以及干部下井發(fā)現(xiàn)問題未提出處理意見或?qū)χ卮箅[患沒有制止而發(fā)生事故的,應(yīng)追究責(zé)任。

第44條采掘工作面各巷道必須設(shè)立進(jìn)度標(biāo)志牌,每20米按順序設(shè)一個進(jìn)度牌。

第45條掘進(jìn)巷道施工,必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,按旬、月驗(yàn)收,由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)科室會同施工單位共同驗(yàn)收,堅(jiān)持“誰驗(yàn)收、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”的原則,對不合格品,必須堅(jiān)持返工重修?？⒐ず笥傻V組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。

第46條礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制礦井水平、盤區(qū)開拓準(zhǔn)備中、長期規(guī)劃和編制年度采、掘接替計(jì)劃,報(bào)上級審查批準(zhǔn)。

礦井的水平接替應(yīng)由集團(tuán)公司總經(jīng)理、總工程師負(fù)責(zé)平?落實(shí),礦長、礦總工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

盤區(qū)及回采工作面接替應(yīng)由礦長、礦總工程師負(fù)責(zé)組織安排落實(shí)。

集團(tuán)公司總經(jīng)理及總工程師、子公司總經(jīng)理及總工程師和礦長及礦總工程師應(yīng)分別按季和月召開采、掘平?會議,解決落實(shí)有關(guān)問題。

第47條水平、盤區(qū)和工作面必須實(shí)現(xiàn)正常接替。礦井水平延伸工程,必須保證在上一水平產(chǎn)量遞減半年前,使按設(shè)計(jì)要求的第一個工作面具備竣工投產(chǎn)條件。接替新盤區(qū),必須保證在舊盤區(qū)產(chǎn)量遞減三個月前,按設(shè)計(jì)要求的第一個工作面具備生產(chǎn)準(zhǔn)備條件。接替的工作面,必須在舊工作面結(jié)束一個月前,具備生產(chǎn)準(zhǔn)備條件。

高瓦斯礦井和高承壓水礦井,必須考慮有足夠的瓦斯預(yù)抽時間和疏干放水、物探、隔離及底板加固的時間。

第48條集團(tuán)公司、子公司、礦總工程師應(yīng)以提高采、掘、運(yùn)機(jī)械化程度和工作面、盤區(qū)、水平的合理集中生產(chǎn)、建設(shè)高產(chǎn)高效礦井為目標(biāo),把礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)改造、改革開拓部署、優(yōu)化巷道布置作為重要技術(shù)基礎(chǔ)工作。

第49條凡新開拓煤層、新開拓盤區(qū)、特殊采煤方法工作面掘進(jìn)時,應(yīng)使用巷道頂板礦壓監(jiān)測儀器進(jìn)行礦壓分析,指導(dǎo)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)的合理化、科學(xué)化。

第50條開拓掘進(jìn)應(yīng)推廣機(jī)械化作業(yè),推廣錨桿、錨索支護(hù)先進(jìn)技術(shù)。掘進(jìn)巷道質(zhì)量必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,做到一次成巷。

第51條掘進(jìn)巷道貫通必須制定專項(xiàng)安全措施,防止透水、防止有害氣體超限、防止通風(fēng)系統(tǒng)混亂、防止放炮著火、防止崩壞設(shè)備、防止貫通傷人、防止冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。

巷道貫通前,施工隊(duì)組應(yīng)提前填寫巷道貫通申請單,測量部門下達(dá)巷道貫通通知單,并報(bào)告分管副礦長和總工程師。

與采空區(qū)或舊巷貫通,必須事先繪制測量圖,搞清采空區(qū)或舊巷內(nèi)的水、火、瓦斯情況,并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,制訂專項(xiàng)安全措施,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行,防止重大惡性事故發(fā)生。

兩個炮掘工作面相距20米、綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50米時,必須停止一個工作面,實(shí)行單工作面施工。巷道貫通工作必須由分管副礦長組織安監(jiān)、通風(fēng)、地質(zhì)測量、調(diào)度等部門人員和掘進(jìn)區(qū)、隊(duì)長分班負(fù)責(zé)到現(xiàn)場指揮,直至貫通工作完畢。

第52條掘進(jìn)過斷層、過集中應(yīng)力區(qū)、過冒落帶、過石門見煤附近的三角區(qū)及巷道開口、貫通、挑頂起底、維修等事故多發(fā)地段,必須編制安全技術(shù)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。在掘進(jìn)過程中,必須由分管副礦長組織各級管理人員、安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)部門人員和掘進(jìn)區(qū)、隊(duì)長到現(xiàn)場指揮。

第53條掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),必須使用安全可靠的臨時支護(hù),前探臨時支護(hù)必須用10#及以上槽鋼制作,長度不得小于4m,每排錨桿布置1根前探梁,每根前探梁必須接頂嚴(yán)實(shí)有效。

作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定最小、最大控頂距,最小控頂距不得大于一個支護(hù)間距,炮掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個循環(huán)進(jìn)度,機(jī)掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個支護(hù)間距。

炮掘工作面使用架棚支護(hù)時,煤巷要求距迎頭5m以上;半煤巖和巖巷要求不少于10m,每幫必須使用“防倒器”(金屬支架),釘“鈀鋸”(木棚)。

第54條錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿的托板緊貼巷壁。

第55條巷道開口必須嚴(yán)格執(zhí)行開口通知單制度,施工隊(duì)組開口前10天,由區(qū)隊(duì)技術(shù)主管負(fù)責(zé)填報(bào)開口申請單,經(jīng)技術(shù)、通風(fēng)、地質(zhì)、安監(jiān)、調(diào)度等部門同意,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),地質(zhì)測量部門方可給線,施工隊(duì)組方可開掘。未經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),任何人無權(quán)擅自開巷。

施工過程中,要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工,實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。對施工質(zhì)量和工程量做到生產(chǎn)隊(duì)組班檢、區(qū)隊(duì)日檢、礦技術(shù)、企管、工資、安監(jiān)、調(diào)度等部門旬檢以及礦長組織的全礦月末驗(yàn)收制度。

施工結(jié)束后,分管副礦長要組織好工程質(zhì)量驗(yàn)收。不合格工程一律不予驗(yàn)收,并責(zé)令其進(jìn)行返工維修直至質(zhì)量合格。

掘進(jìn)過程中,嚴(yán)禁擅自不按設(shè)計(jì)開掘橫峒。

第56條炮掘工作面應(yīng)使用水炮泥,要堅(jiān)持放炮前后的灑水滅塵。要認(rèn)真落實(shí)“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。

第57條采掘工作面開工前必須進(jìn)行“四位一體”檢查,“四位一體”檢查的內(nèi)容要具體,跟班干部、班組長、安監(jiān)工、瓦檢工要在檢查表上簽字,由安監(jiān)工負(fù)責(zé)交安監(jiān)站進(jìn)行管理。

第58條加強(qiáng)火工品管理。嚴(yán)格執(zhí)行火工品發(fā)放、領(lǐng)用、清退制度,嚴(yán)禁寄存和亂放。

第59條堅(jiān)持文明生產(chǎn),工作面無積水、雜物,物料碼放整齊,標(biāo)志牌齊全,電氣設(shè)備上架,管線排列吊掛整齊,掛牌管理,外表干凈,無煤塵堆積。

第60條采煤工作面在生產(chǎn)過程中需補(bǔ)掘巷道的,必須經(jīng)礦長、礦總工程師批準(zhǔn),子公司礦井經(jīng)子公司總工程師審批。集團(tuán)公司直管礦井經(jīng)集團(tuán)公司分管副總工程師批準(zhǔn)方可實(shí)施。

第12篇具有沖擊地壓危險(xiǎn)的采掘工作面設(shè)計(jì)及安全管理

1 引言

沖擊地壓也就是我們俗稱的巖爆，它是一種巖體中聚積的彈性變形勢能在一定條件下的突然猛烈釋放，導(dǎo)致巖石爆裂并彈射出來的現(xiàn)象，常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象。沖擊地壓發(fā)生條件一般是在硬脆巖體高地應(yīng)力地區(qū)，硐室開挖過程中發(fā)生巖爆；發(fā)生原因一般是圍巖強(qiáng)度適應(yīng)不了集中的過高應(yīng)力而突發(fā)的失穩(wěn)破壞。它具有很大的破壞性，是煤礦重大災(zāi)害之一。本文主要就具有沖擊地壓危險(xiǎn)的采掘工作面的設(shè)計(jì)及安全管理進(jìn)行簡要地介紹，在文章的最后簡要地介紹了具有沖擊地壓危險(xiǎn)的采掘工作面需要采取的的安全防護(hù)措施。

2.1 具有沖擊地壓危險(xiǎn)采掘工作面的設(shè)計(jì)

2.1.1 沖擊地壓危險(xiǎn)采區(qū)巷道布置的一般原則

（1）主要巷道應(yīng)布置在巖層或無沖擊地壓危險(xiǎn)的煤層中。

（2）煤層群開采時，巷道布置應(yīng)有利于首先開采無沖擊地壓危險(xiǎn)或沖擊地壓危險(xiǎn)性小的煤層，并以此作為保護(hù)層開采鄰近煤層，條件具備時應(yīng)優(yōu)先開采上保護(hù)層，條件適宜時優(yōu)先考慮跨上山開采。

（3）根據(jù)沖擊地壓危險(xiǎn)影響因素，優(yōu)化采區(qū)巷道布置。

（4）巷道布置應(yīng)盡可能保持直線，盡量減少因地質(zhì)構(gòu)造等影響產(chǎn)生的彎折，應(yīng)避開高原巖應(yīng)力及構(gòu)造應(yīng)力的影響范圍。

2.1.2 采區(qū)煤柱的留設(shè)

（1）采區(qū)間隔離煤柱寬度應(yīng)不小于50m。

（2）區(qū)段間應(yīng)采用無煤柱護(hù)巷或采用小于6m 的小煤柱，或50m 以上的大煤柱。

（3）上（下）山與工作面停采線間保護(hù)煤柱的水平距離應(yīng)大于50m。

（4）斷層等地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域以及為特殊開采服務(wù)留設(shè)的保護(hù)煤柱，應(yīng)根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和安全規(guī)程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)留設(shè)。

2.1.3 工作面的布置

（1）沖擊地壓危險(xiǎn)采區(qū)，如具備開采保護(hù)層的條件，應(yīng)優(yōu)先開采保護(hù)層。

（2）沖擊地壓采區(qū)應(yīng)使用長壁采煤法，工作面長度應(yīng)大于100m，避免形成短壁或煤柱工作面，尤其是短壁孤島工作面。如果出現(xiàn)孤島工作面，必須按沖擊危險(xiǎn)工作面管理。

（3）如果出現(xiàn)孤島工作面，必須按沖擊危險(xiǎn)煤層管理。

（4）沖擊地壓危險(xiǎn)工作面應(yīng)優(yōu)先采用支護(hù)強(qiáng)度高、抗沖擊能力強(qiáng)、工作空間大的綜合機(jī)械化或綜合機(jī)械化放頂煤開采工藝，應(yīng)采用高工作阻力液壓支架。

（5）相鄰工作面切眼及停采線的位置應(yīng)對齊，避免出現(xiàn)梯形、三角形或鋸齒形等不規(guī)則臺階煤柱。

（6）工作面切眼及停采線應(yīng)避免布置在斷層、褶曲等特殊地質(zhì)構(gòu)造帶附近。停采線距離井底車場、水倉泵房、人員及設(shè)備材料聚集區(qū)的煤柱寬度應(yīng)大于50m。

（7）厚煤層應(yīng)優(yōu)先使用分層開采，煤層厚度變化大，頂板不穩(wěn)定的厚煤層應(yīng)采用綜采放頂煤開采，避免使用大采高一次采全高。

2.1.4 巷道交叉點(diǎn)的設(shè)計(jì)要求

（1）巷道設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少交叉點(diǎn)，特別是多巷道交叉點(diǎn)，減少聯(lián)絡(luò)巷的布設(shè)，避免交叉點(diǎn)圍巖應(yīng)力集中。

（2）巷道立體交叉時，最小法線間距不應(yīng)小于5m；多交叉點(diǎn)區(qū)域，交叉點(diǎn)的間隔不宜小于30m。

（3）根據(jù)地應(yīng)力方向、煤巖層理分布、軟硬巖接觸層理面、支護(hù)斷面等因素，確定交叉點(diǎn)最大受力位置，采取相應(yīng)措施加強(qiáng)支護(hù)，保證支護(hù)可靠，加強(qiáng)支護(hù)段長度不應(yīng)小于10m。

2.1.5 采區(qū)主要硐室的設(shè)計(jì)要求

（1）采區(qū)硐室應(yīng)優(yōu)先選擇在穩(wěn)定的巖層或煤層內(nèi)，避開高地應(yīng)力和支撐壓力區(qū)，不應(yīng)在巷道密集區(qū)設(shè)硐室，減少與巷道間的相互影響。

（2）距離強(qiáng)沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域小于300m、中等沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域小于150m 時，應(yīng)利用卸壓爆破、鉆孔卸壓等方式設(shè)置寬度不小于10m 的弱結(jié)構(gòu)保護(hù)帶，保護(hù)硐室。

（3）硐室斷面最好為圓形或圓拱形，不宜采用矩形、梯形或其它不規(guī)則形狀。

（4）在采掘擾動區(qū)域內(nèi)布置硐室時，應(yīng)對硐室圍巖進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

（5）硐室支護(hù)采用具有整體性結(jié)構(gòu)的柔性支護(hù)方式。宜采用錨桿、錨索、錨網(wǎng)、噴射混凝土和架設(shè)可縮性u 型鋼支架支護(hù)方式。

2.1.6 巷道支護(hù)的設(shè)計(jì)要求

（1）中等以上沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域，巷道最佳斷面形式為直墻半圓拱加反底拱斷面，宜選用寬巷掘進(jìn)。

（2）工作面必須加強(qiáng)端頭支護(hù)和超前支護(hù)，超前支護(hù)段不應(yīng)小于150m，應(yīng)采用具有快速卸壓和抗震能力的單體支柱或支架。

（3）巷道支護(hù)應(yīng)采用整體性強(qiáng)的柔性支護(hù)方式，支護(hù)材料應(yīng)采取防崩措施進(jìn)行固定。

2.2 具有沖擊地壓危險(xiǎn)的采掘過程的安全管理

2.2.1 巷道掘進(jìn)過程中的安全管理

（1）煤巷優(yōu)先選用綜掘工藝，巖巷優(yōu)先選用機(jī)械化作業(yè)，宜采用沿空掘巷，避免在高支承壓力區(qū)掘進(jìn)。

（2）巷道掘進(jìn)施工區(qū)域內(nèi)的電纜、管線要懸掛整齊，并固定牢靠。

（3）厚煤層內(nèi)掘進(jìn)巷道時，為防止底臌和沖擊，應(yīng)優(yōu)先采用跟底板掘進(jìn)。

（4）相向掘進(jìn)的巷道相距100m 時，須停止一個頭掘進(jìn)。

（5）巷道內(nèi)的通訊電纜線采用鎧裝通信電纜，風(fēng)管、水管等應(yīng)具有抗彎曲和擠壓能力，在災(zāi)害發(fā)生時能保證一定的通訊、送風(fēng)和送水能力。

2.2.2 工作面回采的安全管理

（1）支架應(yīng)有足夠的初撐力、工作阻力以及可縮性。采用全部垮落法控制頂板時，采空區(qū)懸頂超過20m 時須采用人工放頂措施。

（2）回采工作面應(yīng)盡可能保持直線推進(jìn)，勻速回采，結(jié)合礦震及礦壓顯現(xiàn)情況確定合適的回采速度，強(qiáng)沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域不應(yīng)大于4m/天，礦壓明顯異常時，應(yīng)降低回采速度。

（3）工作面回采卸壓保護(hù)帶寬度應(yīng)大于10m 或3.5倍采高。

（4）綜采（放頂）工作面距離設(shè)計(jì)停采線小于30m 時，適當(dāng)降低采高或停止放煤。在靠近設(shè)計(jì)停采線附近，頂板最后一次周期來壓后，作為停采位置與停采時間。停采線前方順槽內(nèi)，提高超前支護(hù)初撐力，單體支柱穿鞋，保證支護(hù)質(zhì)量。

（5）工作面兩道煤壁向外300m 范圍，不宜存放動力列車等設(shè)備。兩道必要的設(shè)備要固定，零散物料采取防崩措施。

（6）回采工作面停產(chǎn)3 天以上，在工作面恢復(fù)生產(chǎn)前，應(yīng)分析監(jiān)測可能發(fā)生沖擊的危險(xiǎn)程度，并采取相應(yīng)的防沖措施。工作面恢復(fù)生產(chǎn)后，應(yīng)逐漸增加推進(jìn)速度到正常值，并盡量保持勻速推進(jìn)。（7）工作面向采空區(qū)、老巷、大斷層、向斜軸、應(yīng)力集中區(qū)回采時，應(yīng)先采取卸壓措施，危險(xiǎn)解除后方可回采。

3 結(jié)束語

針對具有沖擊地壓危險(xiǎn)的采掘工作面，除了需要進(jìn)行上文介紹的安全設(shè)計(jì)及安全管理外，還需要采取一定的安全防護(hù)措施，比如：沖擊地壓煤層開采巷道支護(hù)應(yīng)該采用帶整體性結(jié)構(gòu)的可縮性金屬支架；巷道必須采用全斷面支護(hù)，并提高支護(hù)強(qiáng)度；進(jìn)入防沖區(qū)域的所有人員必須按規(guī)定佩帶防沖帽、防沖背心；在有嚴(yán)重沖擊地壓危險(xiǎn)的區(qū)域，必須安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)；在防沖區(qū)域不準(zhǔn)隨意存放材料和設(shè)備；沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域的掘進(jìn)工作面，外面維修拆換處理斷面時，里面嚴(yán)禁任何人作業(yè)；所有進(jìn)入沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域的人員，首先要檢查好安全防護(hù)設(shè)施，確保其靈敏可靠后方可施工作業(yè)。只有這樣，才能在安全設(shè)計(jì)和管理的基礎(chǔ)上，針對現(xiàn)場工人作好進(jìn)一步的安全保障，以減少沖擊地壓的發(fā)生和事故所造成的損失。

第13篇采掘工作面通風(fēng)瓦斯安全管理

（一）通風(fēng)

1、礦井必須有完整、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。采掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，若無獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)要實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)時，必須制定安全技術(shù)措施，且串入另一采掘面的進(jìn)風(fēng)中ch4和co2濃度均不得超過0.5%。

2、每旬對各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測風(fēng)，風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。

3、主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須立即通知礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人，停止井下工作，切斷井下所有電源，工作人員全部撤出地面。

4、長度大于6m的獨(dú)頭巷道，必須應(yīng)用局扇送風(fēng)，否則必須按盲巷處理。

5、井下所有地點(diǎn)必須通風(fēng)，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

6、控制風(fēng)流的設(shè)施必須牢固可靠，確保風(fēng)流暢通，任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長（生產(chǎn)礦長）或技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并及時處理。

（二）、局部通風(fēng)管理

1、掘進(jìn)巷或獨(dú)巷超過6m必須采用全負(fù)壓或局扇（局部通風(fēng)機(jī)）通風(fēng)。

2、局扇安裝、拆除實(shí)行申請報(bào)告制度。安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請單，拆除時必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。

3、局扇安裝必須符合下列條件：

①局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中，必須吊掛或墊高，離地面大于0.3m。

②、局扇安裝地點(diǎn)的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量，嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。

③局扇必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，停止運(yùn)轉(zhuǎn)時自動切斷該局扇送風(fēng)獨(dú)巷內(nèi)的一切電源。

4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。

①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無破口。

②風(fēng)筒末端距迎頭不超過5m，風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。

③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐急彎，異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。

5、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌管理，除瓦檢員、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人外，任何人不得隨意停開局扇，一臺局扇只能向一個掘進(jìn)面送風(fēng)。

6、使用過程中的局扇不論停工與否，不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時，停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出，瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨(dú)巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到“零位”，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局扇及其開關(guān)附近10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可人工開啟局扇。

（三）通風(fēng)設(shè)施管理

1、通風(fēng)設(shè)施的范圍：密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒。

2、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計(jì)或措施。

3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施，必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理，其余的按臨時性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理。

4、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評定辦法》的規(guī)定，并且符合以下規(guī)定：

①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度：防火門墻（密閉）不少于0.03m，基它不小于0.2m，同時見硬底、幫，并與煤巖接實(shí)。

②、通風(fēng)設(shè)施的厚度：密閉（墻）及風(fēng)門墻垛不小于0.5m，木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于0.02m，風(fēng)門門扇不

③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部，受巷道限制時可設(shè)在一側(cè)；風(fēng)量不得有管線通過，人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗。

④、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻，設(shè)風(fēng)門時還須設(shè)反向風(fēng)門，同時兩道正向風(fēng)門必須進(jìn)行聯(lián)鎖。

⑤、柵欄的設(shè)置：所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處（風(fēng)門代替時必須釘門）均必須設(shè)置柵欄，柵欄高度不低于1.8m，網(wǎng)格不小于0.2m，且牢固可靠。

⑥、采面結(jié)束后和報(bào)廢井巷都應(yīng)該及時密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉，報(bào)廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。

5、通風(fēng)設(shè)施的使用管理

①、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。

②、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護(hù)、改變、拆除，任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài)；嚴(yán)禁同時打開一組的兩道風(fēng)門。

③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時拆除，損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。

④、礦井對損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，對其責(zé)任者或管理、使用班組進(jìn)行罰款和賠償經(jīng)濟(jì)損失。罰款列入礦安全獎勵基金，賠償費(fèi)用列入材料費(fèi)之中。

6、對舉報(bào)損壞（或盜竊）通風(fēng)設(shè)施有功的人員，由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元。

二、瓦斯防治管理

為防止發(fā)生重大瓦斯事故，必須強(qiáng)化礦井瓦斯防治管理，為此，特制定瓦斯防止管理制度。

（一）瓦斯檢查與管理

1、瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。

2、瓦檢員所帶儀器必須完好，精度符合要求。

3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的巡回檢查計(jì)劃圖表檢查，檢查地點(diǎn)、次數(shù)、路線、時間符合規(guī)定。

4、下列地點(diǎn)必須設(shè)點(diǎn)掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。

①、采煤工作面：進(jìn)風(fēng)、工作面、隅角、回風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處；

②、掘進(jìn)工作面：局扇進(jìn)風(fēng)、掘進(jìn)頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處；

③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)，密閉與柵欄處。

④、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和co2必須使用光學(xué)瓦斯檢測儀，不準(zhǔn)用便攜式瓦檢器進(jìn)行檢測，就瓦斯和co2檢測次數(shù)、周期做如下規(guī)定：

①、采煤工作面：進(jìn)風(fēng)（每班2次間隔3小時），工作面（每班3次，間隔2小時），上隅角（每班3次，間隔2小時），回風(fēng)（每班3次，間隔2小時），進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2小時）。

②、掘進(jìn)工作面：局扇進(jìn)風(fēng)（每班2次，間隔3小時），若是被串聯(lián)的進(jìn)風(fēng)（每班3次，間隔2.5小時），掘進(jìn)頭（每班3次，間隔2.5小時），回風(fēng)（每班3次，間隔3小時），回風(fēng)中的電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2.5小時）。

③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)（隨時出現(xiàn)隨時檢測）；密閉每周檢測一次，原則規(guī)定是周二的中班進(jìn)行，柵欄每天檢測一次，規(guī)定早班進(jìn)行。

④、風(fēng)井總回風(fēng)（每班3次，間隔2.5小時），井下所有電氣設(shè)備處（每班3次，間隔2.5小時）。

6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢，做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”，瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班。

7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯積聚。停電停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并向礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

8、任何人不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛却笥?%，其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點(diǎn)，否則，必須采取專門措施。

9、井下放炮地點(diǎn)，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。

10、通風(fēng)瓦斯日報(bào)每日礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審閱簽字。

11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

（二）、瓦斯排放

1、局扇因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時，都必須制定專門措施有組織進(jìn)行排放。

2、排放措施必須符合下列要求：

①排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置，斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。

②排放回風(fēng)流與全負(fù)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%；

③、排放時必須控制風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，并在措施中明確控制風(fēng)量方法。

④、排放結(jié)束后，巷內(nèi)各處瓦斯均低于1.0%時，方可向巷道內(nèi)送電并恢復(fù)作業(yè)。

3、組織排放時由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場負(fù)責(zé)，排放前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行排班。

4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時可由瓦檢員自行排放，超過3%必須進(jìn)行組織排放，排放瓦斯時嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。

5、全礦停風(fēng)時排放瓦斯順序由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。

（三）、盲巷管理

1、井下凡只有一個安全出口且未通風(fēng)的獨(dú)頭巷道，長度超過6m均作為盲巷處理。

2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3%或其他有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定時，可設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo)，否則必須進(jìn)行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面，柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm，質(zhì)量牢固可靠。

3、處理盲巷時，密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道，防止雜電流引入盲巷。

4、盲巷必須設(shè)禁止牌，檢查牌，同時建立臺帳，填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系統(tǒng)圖中。

5、密閉每天檢查一次，柵欄每班檢查一次，柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉，柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時，必須立即按規(guī)定進(jìn)行處理。

6、進(jìn)入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時，不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其它氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段，并有專門措施，柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定或ch4濃度大于3%時必須立即密閉。

7、臨時停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。

第14篇采掘工作面支護(hù)及頂板管理、預(yù)防冒頂事故安全措施

為全面貫徹落實(shí)黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：

（一）、組織機(jī)構(gòu)：

1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由礦長擔(dān)任，副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔(dān)任，組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長組成，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。

2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組，由工隊(duì)長擔(dān)任組長。

（二）、管理制度：

1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每旬召開一次頂板管理分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預(yù)測、布置下部頂板管理重點(diǎn)，并做好會議記錄。

2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進(jìn)行處理，并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。

3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，獎罰要落實(shí)到人。

4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查，對查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理，堅(jiān)決消滅不合格品。

（三）、防范措施和規(guī)定：

1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān)，在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中，對支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。

2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按國有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量合格率100%。

3、對長壁回采工作面的規(guī)定：

⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時，都必須制定專項(xiàng)措施，報(bào)礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織，三班盯住現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮。

⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé)，長壁工作面使用溜子運(yùn)輸時，上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。

⑶長壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設(shè)，留有足夠的備用材料。

⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。

⑸長壁工作面必須及時掛梁支護(hù)，嚴(yán)重空頂或造假頂。

⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。

⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。

⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。

⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規(guī)定報(bào)批。

⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、小回采工作面：小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時，都必須用長把工具出煤，嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料，回采時要有護(hù)身柱。

5、掘進(jìn)巷道：

⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí)，嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定

⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項(xiàng)防抽冒措施。

（4）所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù)，前探支架的長度不得少于四米，每兩根為一組，隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)前探支護(hù)要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業(yè)。

（四）、長壁工作面初采初放及收尾安全措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實(shí)搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。

1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：由生產(chǎn)礦長擔(dān)任。副組長：由總工程師、安全礦長擔(dān)任。組員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項(xiàng)措施，經(jīng)審批后，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

4、回采工作面的初采初放：

（1）工作面回采前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

（2）開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。

（3）單體支柱面安裝，應(yīng)自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。

（4）回采面嚴(yán)禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3－4檔管理頂板時，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點(diǎn)時，不準(zhǔn)反推。

（5）從切眼刷面，進(jìn)入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

（6）初次放頂前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審，工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。

（7）初放期間，生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮，小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān)，監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。

（8）初放期間，技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時要及時修改措施。

（9）工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組，每班帶班人員跟班到點(diǎn)，現(xiàn)場交接，直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動。

（10）礦調(diào)度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。

（11）從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測，必須符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。

（12）直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時，必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時，必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。

（13）初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準(zhǔn)，方可認(rèn)為初放結(jié)束。

（五）、工作面的收作：

1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。

2、收作時不得超采或多留煤柱。

3、停面時必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長度的85%。

4、回料前，必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù)，保證回料路線安全暢通。

5、回料時，要確保供風(fēng)量。

6、回料時，小組成員要分三班現(xiàn)a場把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。

7、回料時，要確保支柱初撐力，回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對初撐力進(jìn)行監(jiān)測。

8、回料結(jié)束后，要及時對回采面進(jìn)行密閉。

（六）、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施

1、舊巷、報(bào)廢巷道、盲巷回柱時必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂。

2、加固退后支護(hù)，加固支護(hù)距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準(zhǔn)備好回柱用的長繩子（回柱鋼繩）和長把啄子。

3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。

4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作，不得一人單獨(dú)操作。

5、先用長把啄子打松支架，再用長繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。

第15篇高煤采掘工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)料管理規(guī)定

高煤公司采掘工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)料管理規(guī)定

各采掘單位、科室：

為加強(qiáng)我礦膠帶運(yùn)輸管理，消除不安全隱患，杜絕膠帶運(yùn)輸事故，提高采掘膠帶管理水平，根據(jù)我礦實(shí)際情況，特制定《高煤公司采、掘工作面膠帶輸送機(jī)運(yùn)料管理規(guī)定》，望認(rèn)真遵照執(zhí)行。

一、適用范圍

本規(guī)定適用于綜采工作面運(yùn)輸順槽及掘進(jìn)工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)。

二、運(yùn)行管理規(guī)定

1．采、掘膠帶機(jī)運(yùn)送物料前必須遵守以下規(guī)定：

1.1各采掘工作面采用膠帶機(jī)運(yùn)料前，必須結(jié)合本單位實(shí)際情況，編制有針對性的安全技術(shù)措施，措施內(nèi)容包括：

1.1.1膠帶長度、坡度、變坡點(diǎn)位置及信號設(shè)置情況；

1.1.2裝、卸料地點(diǎn)及機(jī)頭、機(jī)尾防護(hù)設(shè)施的設(shè)置；

1.1.3運(yùn)送物料的種類、數(shù)量、裝載情況及運(yùn)送目的地；

1.1.4運(yùn)輸循環(huán)、施工組織及安全注意事項(xiàng)。

1.2檢查裝、卸料地點(diǎn)，必須保證裝、卸料地點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi)環(huán)境良好，道路暢通無阻，確保“三無”（無積水、無雜物、無淤泥），確保運(yùn)料人員安全。

1.3采掘工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料前，要經(jīng)跟班隊(duì)長及膠帶司機(jī)檢查設(shè)備、信號及裝、卸料點(diǎn)環(huán)境是否正常，條件具備時方可進(jìn)行運(yùn)送。

1.4各采掘工作面采用膠帶運(yùn)送材料，跟班隊(duì)長要現(xiàn)場指揮（多工作面施工的單位跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)一處運(yùn)料，其余地點(diǎn)運(yùn)料工作可指派班長負(fù)責(zé)），裝料點(diǎn)、卸料點(diǎn)及轉(zhuǎn)載點(diǎn)至少各安排3人，裝、卸物料工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，跟班隊(duì)長對物料運(yùn)送工作負(fù)全責(zé)。

1.5采用膠帶機(jī)運(yùn)料的各單位要建立物料運(yùn)輸記錄，每次運(yùn)送物料的種類、數(shù)量及當(dāng)班負(fù)責(zé)人要記錄在案，以防有漏卸物料進(jìn)入煤流膠帶。

2．采掘膠帶機(jī)運(yùn)送物料時：

2.1采掘工作面采用膠帶運(yùn)送物料時，經(jīng)跟班隊(duì)長、膠帶司機(jī)、機(jī)尾看護(hù)人員檢查確認(rèn)膠帶具備運(yùn)送條件后，由跟班隊(duì)長與膠帶司機(jī)聯(lián)系后，向膠帶司機(jī)發(fā)送上料信號。

2.2膠帶司機(jī)接到上料人員的上料信號后，回上料信號，并電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量，此時卸料人員做好接料準(zhǔn)備，并設(shè)專人在卸料點(diǎn)前方20m處觀察物料運(yùn)送情況，以便及時與控制信號聯(lián)系，停機(jī)卸料。

2.3采用膠帶運(yùn)料時，長件必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運(yùn)送，散碎物件必須裝袋扎口后運(yùn)送以防運(yùn)輸過程中散落。

2.4裝、卸料時，必須停機(jī)裝、卸，物料必須和膠帶平行放置，位于膠帶中間，避免在運(yùn)行中滑落，長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于5m，各種物料必須分散放置，嚴(yán)禁堆層碼放。

2.5裝料時，施工人員要相互配合，將物料輕輕放在膠帶皮帶上，然后慢慢推向膠帶中間，按要求綁扎并經(jīng)跟班隊(duì)長檢查確認(rèn)無誤后方可發(fā)送開機(jī)信號（安全要點(diǎn)：嚴(yán)禁直接向膠帶上料，運(yùn)送物料不得超過有關(guān)規(guī)定重量，不得用膠帶機(jī)運(yùn)輸大件）。

2.6卸料人員要及時卸下膠帶上的物料（安全要點(diǎn)：必須在停機(jī)狀態(tài)下卸料，嚴(yán)禁膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時直接從膠帶上往下取料）。

2.7膠帶在運(yùn)行過程中，接到停機(jī)信號，必須立即停機(jī)，同時向卸料點(diǎn)發(fā)出停機(jī)信號，并通知裝卸人員及時檢查。

2.8膠帶運(yùn)行中發(fā)生緊急異常情況時，司機(jī)應(yīng)立即發(fā)出緊急（事故）停車信號按下停止按鈕，同時切斷膠帶機(jī)電源，并掛牌閉鎖，查明事故發(fā)生原因并及時向調(diào)度室匯報(bào)。

2.9在運(yùn)送物料過程中，皮帶沿線不準(zhǔn)有人從事其他工作，各個變坡點(diǎn)要有專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)處理。

3．運(yùn)料結(jié)束后：

3.1接料人員應(yīng)將物料按規(guī)格碼放整齊并清點(diǎn)數(shù)量，并做好記錄，裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時應(yīng)及時匯報(bào)給跟班隊(duì)長并查明原因，確保物料全部卸載。

3.2上料人員從裝料點(diǎn)依次檢查膠帶托輥有無因運(yùn)料掉落等損壞情況，確認(rèn)無誤、膠帶試運(yùn)轉(zhuǎn)一周無異常，具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，方可正常運(yùn)行。

三、安全要求及處罰辦法

1．使用膠帶機(jī)運(yùn)料時，必須采用集中運(yùn)輸方式，具體運(yùn)料時間由各隊(duì)自行確定并在措施內(nèi)明確，在非規(guī)定時間運(yùn)料的，每次罰款1000元。

2．采、掘工作面運(yùn)料的膠帶機(jī)，裝、卸料點(diǎn)距膠帶機(jī)儲帶倉或機(jī)尾緩沖架應(yīng)有不少于3個H架（9m）的安全距離，同時，在裝、卸料點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及坡度變化區(qū)段安裝聲、光信號并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，裝、卸料施工時用聲、光信號相互聯(lián)系，未按規(guī)定設(shè)置和使用的，每處罰款100元。

3．采掘工作面運(yùn)料的膠帶機(jī)，在膠帶運(yùn)料區(qū)段、巷道口、變坡處醒目位置必須安裝紅燈信號，膠帶運(yùn)料時，應(yīng)送紅燈示警，嚴(yán)禁人員通行，裝、卸料期間必須停機(jī)閉鎖并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，違反上述規(guī)定的，每次罰款200元。

4．長件（長度大于1m）物料裝運(yùn)時應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

4.1采掘工作面順槽巷道內(nèi)有明顯坡度變化時，必須懸掛坡度及位置提示牌板，應(yīng)將該區(qū)段機(jī)架坡度、長度等參數(shù)準(zhǔn)確標(biāo)示。參數(shù)標(biāo)注不符，每處罰責(zé)任單位隊(duì)長、技術(shù)隊(duì)長各100元。

4.2采掘工作面膠帶機(jī)鋪設(shè)坡度大于7°時，應(yīng)在變坡點(diǎn)處平巷段6m外設(shè)置轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行二次轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置信號硐室，并派專人看護(hù)。

4.3采掘工作面膠帶機(jī)鋪設(shè)坡度大于10°時，嚴(yán)禁采用膠帶運(yùn)輸長件物料。

違反上述要求運(yùn)料的對跟班隊(duì)長及相關(guān)責(zé)任人停工學(xué)習(xí)，并分別給予500元的罰款。

5．采掘工作面膠帶采用底膠帶運(yùn)料，必須將直托輥改換為鉸接托輥，從而使底膠帶具有運(yùn)料的功能，滿足運(yùn)料需要。

6．采用膠帶機(jī)運(yùn)料時，機(jī)頭及機(jī)尾卸料處必須設(shè)擋料裝置，以防物料竄入機(jī)尾或煤流系統(tǒng)損壞膠帶，卸載點(diǎn)未設(shè)置擋料裝置的，每處罰款200元。

7．采用膠帶運(yùn)料時，必須將膠帶上的煤（矸石）拉空，嚴(yán)禁煤（矸石）與物料混合運(yùn)輸，煤（矸石）與物料混運(yùn)的，每次罰責(zé)任人500元。

8．采掘工作面采用膠帶運(yùn)料時，運(yùn)送物料單件重量不得超過100kg，長度不得超過5m，寬度不得超過400mm，高度不得超過200mm，嚴(yán)禁運(yùn)送彎曲的長件物料，運(yùn)送物料超過上述規(guī)定的，每件罰款100元。

9．采、掘工作面膠帶運(yùn)輸機(jī)，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《采掘工作面刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)安裝和使用管理制度》、《高煤公司機(jī)電設(shè)備管理細(xì)則》及《高煤公司機(jī)電設(shè)備檢修細(xì)則》等進(jìn)行檢修和管理。

10、特殊情況，另行編制專項(xiàng)措施審批后執(zhí)行。

11．本規(guī)定解釋權(quán)歸高煤公司。

12．本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

附：采掘工作面膠帶機(jī)運(yùn)料種類及每次裝料數(shù)量明細(xì)表

采掘工作面膠帶機(jī)運(yùn)料種類及每次裝料數(shù)量明細(xì)表

序號名稱單位每次裝料數(shù)量備注

圓木

高強(qiáng)錨桿

樹脂和圓鋼錨桿

11#工字鋼

π型梁

鋼筋梯