化工管理制度含義(15篇)

更新時間：2024-05-09 查看人數(shù)：31

目錄
1.化工管理制度包括哪些方面 2.化工管理制度重要性 3.化工管理制度方案 4.化工管理制度含義(15篇)

化工管理制度含義

化工管理制度是化工企業(yè)運(yùn)行的核心組成部分，它涵蓋了生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、安全管理、環(huán)保管理、設(shè)備管理等多個方面，旨在確保企業(yè)的生產(chǎn)活動有序、高效、安全進(jìn)行。

包括哪些方面

1. 生產(chǎn)管理：規(guī)范生產(chǎn)流程，優(yōu)化資源配置，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 質(zhì)量管理：制定嚴(yán)格的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，保證出廠產(chǎn)品的合格率。

3. 安全管理：設(shè)立安全規(guī)程，定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和應(yīng)對各類安全事故。

4. 環(huán)保管理：遵守環(huán)保法規(guī)，控制排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

5. 設(shè)備管理：維護(hù)保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備，確保設(shè)備良好運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命。

6. 人員培訓(xùn)：定期進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)和安全教育，提升員工的專業(yè)素質(zhì)和安全意識。

7. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)事件，減少損失。

重要性

化工管理制度的重要性不言而喻。它是企業(yè)規(guī)范化運(yùn)營的基礎(chǔ)，確保各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)化和一致性。良好的管理制度能有效降低生產(chǎn)風(fēng)險，防止安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。通過環(huán)保管理，企業(yè)可以履行社會責(zé)任，保護(hù)環(huán)境。完善的管理制度有助于提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營成本，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程：每個部門、每個崗位都應(yīng)有明確的工作指南，確保員工清楚自己的職責(zé)和操作步驟。

2. 實(shí)施定期評估：對管理制度進(jìn)行定期審查和更新，以適應(yīng)業(yè)務(wù)變化和技術(shù)進(jìn)步。

3. 強(qiáng)化培訓(xùn)：通過模擬演練、在線學(xué)習(xí)等方式，確保員工理解和執(zhí)行管理制度。

4. 建立反饋機(jī)制：鼓勵員工提出改進(jìn)建議，及時調(diào)整和完善管理制度。

5. 建立獎懲制度：對遵守制度的員工給予獎勵，對違反制度的行為進(jìn)行處罰，強(qiáng)化制度的權(quán)威性。

6. 加強(qiáng)內(nèi)外部溝通：與行業(yè)協(xié)會、監(jiān)管部門保持密切聯(lián)系，了解最新政策和行業(yè)動態(tài)，確保管理制度的合規(guī)性。

通過以上方案的實(shí)施，化工企業(yè)可以建立起一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、適應(yīng)性強(qiáng)的管理制度，推動企業(yè)的健康發(fā)展。

化工管理制度含義范文

第1篇化工設(shè)備安全評價與管理措施

化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是易燃、易爆、高溫、高壓。隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,工藝技術(shù)的不斷更新,新設(shè)備、新材料、新型催化劑及高效節(jié)能設(shè)備越來越多地被用于化工生產(chǎn)裝備中,使得裝置的規(guī)模越來越大,自動化程度越來越高?；さ纳a(chǎn)及圍繞煤、天然氣為原料的化工生產(chǎn)設(shè)備大致如下:氣化爐、廢熱鍋爐、反應(yīng)塔、換熱器、壓縮機(jī)、泵、合成氨裝置等。

目前國內(nèi)上的化工單套設(shè)備在千噸級以上,乙烯生產(chǎn)裝置單套也在100萬噸以上。裝置規(guī)模的大型化,對化工配套設(shè)備的安全評價技術(shù)和方法的要求也日益復(fù)雜。有效的安全評價可以掌握系統(tǒng)發(fā)生風(fēng)險的可能性及其危害程度,使生產(chǎn)過程中發(fā)生事故的可能性和后果的嚴(yán)重程度大大降低。

一、概述

目前我國安全評價共分4大類:安全預(yù)評價、安全驗(yàn)收評價、安全現(xiàn)狀評價、專項(xiàng)安全評價。

對于我國化工工程項(xiàng)目來說,政府的要求在項(xiàng)目的可行性研究階段需要進(jìn)行安全預(yù)評價,以確保項(xiàng)目的“三同時”工作,安全預(yù)評價工作主要是給初步設(shè)計(jì)提出指導(dǎo)性意見或建設(shè)性見,預(yù)測項(xiàng)目可能的危險、有害因素,評估風(fēng)險的大小,提出安全對策,措施以將風(fēng)險水平控制在安全等級。所以安全預(yù)評價工作重在預(yù)測性。

安全驗(yàn)收評價主要針對化工生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)和運(yùn)行情況,通過對化工建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)施、設(shè)備、實(shí)際運(yùn)行狀況及管理狀況的安全評價,查找該建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后存在的危險、有害因素,確定其程度,提出合理可行的安全對策、措施及建議,重點(diǎn)在于復(fù)核其適應(yīng)性。

安全現(xiàn)狀評價目前國內(nèi)主要是結(jié)合危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證制度要求進(jìn)行的,主要是從人-機(jī)、物、料、環(huán)境等方面綜合考慮企業(yè)的情況,給予設(shè)備安全生產(chǎn)的運(yùn)行狀態(tài)以綜合性的結(jié)論,大部分企業(yè)目的在于取得安全生產(chǎn)許可證。

二、化工設(shè)備安全評價的重點(diǎn)

根據(jù)化工生產(chǎn)的特點(diǎn),目前我們在進(jìn)行化工設(shè)備安全評價時應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個方面:

1.化工生產(chǎn)設(shè)備的資料準(zhǔn)備和分析

化工生產(chǎn)設(shè)備有其特殊性,需要充分收集相關(guān)資料,

2.選擇評價方法和評價軟件

化工生產(chǎn)的特點(diǎn)體現(xiàn)現(xiàn)代的工業(yè)化生產(chǎn),自動化程度高,具有連續(xù)性,裝置高度密集,所以選擇合理、科學(xué)、有效的安全評價方法和選擇安全評價軟件是必不可少的工作之一。在化工安全評價中,可以根據(jù)不同的評價對象、不同生產(chǎn)設(shè)備的壽命期和不同的評價目的,選擇安全評價方法。如對單個設(shè)備的故障分析,采用故障類型及影響分析可以取得較好的效果;在進(jìn)行化工安全評價時,安全評價工程師除了應(yīng)具備對化工設(shè)備基本的安全分析基礎(chǔ)知識,熟知常用的化工安全評價方法外,還應(yīng)該能借助一些成熟的安全性評價軟件分析,比如dnv的leak、safetyⅱ,將各種有效的評價方法有機(jī)結(jié)合在一起,計(jì)算故障的頻率和事故的后果嚴(yán)重度,進(jìn)而計(jì)算出事故的風(fēng)險程度。

3.評價的重點(diǎn)內(nèi)容和突出環(huán)節(jié)

化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是易燃、易爆,所以在化工設(shè)備的安全評價中,安全對策的基本思路也是防止、減少火災(zāi)、爆炸的發(fā)生,控制和撲滅火災(zāi)而采取各種對策。具體評價重點(diǎn)包括:

(1)總圖布置評價。對總圖布置進(jìn)行評價時,要考慮風(fēng)向、地形標(biāo)高、平面布局與安全防火的關(guān)系,明火與可燃?xì)庠吹年P(guān)系,重要設(shè)備的重點(diǎn)保護(hù),同時還要考慮總體布局要適應(yīng)應(yīng)急救援的要求。

(2)設(shè)備裝置評價。對設(shè)備裝置進(jìn)行安全評價應(yīng)包括對化工生產(chǎn)過程中危險源的識別、危險物料的識別、危險化學(xué)反應(yīng)的識別和危險單元的識別;按生產(chǎn)單元對工藝生產(chǎn)設(shè)備的危險進(jìn)行定量評價,以確定單元的危險度和需要的安全防護(hù)措施;采用hazop或?qū)υO(shè)備rbi分析方法進(jìn)行危險性分析。

三、設(shè)備的危險性主要包括:

一)、泄漏和靜電。設(shè)備和管道在正常操作下不嚴(yán)密會產(chǎn)生泄漏,如泵、壓縮機(jī)等動設(shè)備及閥門、法蘭、取樣口、放凝口等靜設(shè)備都可能發(fā)生泄漏,引發(fā)爆炸事故。

二)、超溫、超壓。可能導(dǎo)致設(shè)備超溫、超壓的原因包括:活性物質(zhì)激烈反應(yīng)引發(fā)的內(nèi)部爆炸、被外部火災(zāi)包圍導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度降低或爆炸、設(shè)備腐蝕穿孔、機(jī)械破壞、設(shè)備和管道內(nèi)物料流速過快或電荷積聚,產(chǎn)生靜電,發(fā)生爆炸等。

評價時要特別注意:

1)、高溫高壓的設(shè)備事故幾率較高。在含腐蝕性物質(zhì)多,在生產(chǎn)過程中容易穿孔,導(dǎo)致破壞泄漏,例如中化工設(shè)備德士古氣化爐、合成塔。

2)、與設(shè)備相連口徑管道連接處容易發(fā)生機(jī)械破壞。

3)可燃?xì)怏w燃燒設(shè)備的安全性是重點(diǎn)監(jiān)控對象。

三)、火災(zāi)。

在評價中要對可燃性氣體重點(diǎn)關(guān)注,可燃性氣體一旦發(fā)生大量泄漏后容易大范圍地擴(kuò)散,在有些地方可燃性氣體易于積聚,泄漏氣體遇火源將會發(fā)生爆炸,通常發(fā)生大面積的泄漏的破壞幾率是比較低的,但破壞損失的嚴(yán)重程度較大,對于少量泄漏也要關(guān)注,特別是對co、h2等物質(zhì)。因此,評價時應(yīng)重點(diǎn)考慮現(xiàn)場的安全泄漏檢測手段。

所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道,均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施,但不宜單獨(dú)采用向閥。

因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。

應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

四、主要評價的設(shè)備

a、可燃性氣體燃燒設(shè)備。如德士古氣化爐裝置生產(chǎn)過程技術(shù)復(fù)雜,危險性大。裝置界區(qū)內(nèi)有多種易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)。如co、h2s、等。要保證燃燒的安全性,本裝置采用了先進(jìn)的集散控制系統(tǒng)及自動調(diào)節(jié)、報警、安全聯(lián)鎖。

如:氣化爐安全聯(lián)鎖,先進(jìn)行系統(tǒng)初始化,再進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位將閥門開關(guān)到位,在依次進(jìn)行操作。

燒嘴冷卻水泵聯(lián)鎖,防止水泵故障燒壞德士古燒嘴,運(yùn)行泵故障時備用泵能及時啟動供應(yīng)燒嘴冷卻水。

鎖斗邏輯聯(lián)鎖,保證鎖斗能按程序控制及時安全的將渣水排放到渣池。

采用了氮封技術(shù),在開停車時,必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,使系統(tǒng)中氧氣或可燃性氣體含量合格,防止爆炸或火災(zāi)事故。

同時配有阻止可燃性氣體輸送部分回火,有燃燒安全防護(hù)裝置如安全閥、截止閥,配置點(diǎn)火裝置、火炬安全排放系統(tǒng),

設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。事故狀態(tài)下的連鎖控制系統(tǒng)如氧煤比高跳車,

設(shè)有緊急事故“關(guān)”按鈕

所有自動控制系統(tǒng),應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。

b.加熱爐。對于加熱爐,要對爐管破壞可能造成的危害進(jìn)行安全分析。對于爐內(nèi)爐管破壞造成的火災(zāi),因?yàn)檎羝麥缁鹣到y(tǒng)可以及時撲滅,評價時要考慮是否安裝蒸汽滅火系統(tǒng)及閥門切斷系統(tǒng),保護(hù)爐內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時不會發(fā)生可燃性氣體噴出爐外火災(zāi)。

c.塔和反應(yīng)器。對于化工生產(chǎn)來說,塔和反應(yīng)器是其關(guān)鍵設(shè)備,評價時要考慮塔和反應(yīng)器發(fā)生的幾率和破壞的嚴(yán)重程度。

對于靜止設(shè)備的壓力容器,是安全評價的重要部分,要有壓力容器臺帳需復(fù)查生產(chǎn)單位的資質(zhì),生產(chǎn)單位有無按規(guī)定及時進(jìn)行壓力容器年檢,正確評定安全等級,

1、隱患的原因分析,包括介質(zhì)對設(shè)備材料的影響、腐蝕機(jī)理、進(jìn)行強(qiáng)度校核。

2、檢查中容器的選點(diǎn)部位是否不合理。

3、出現(xiàn)隱患后的檢修及整改方案須由有資質(zhì)單位制訂或上報認(rèn)可。

4、附屬安全閥是否定期校驗(yàn),保證開關(guān)靈活,不得超壓。

5、進(jìn)行是否是重大危險源的評定,如是,許建立緊急預(yù)防預(yù)案

d.各類壓縮機(jī)。對于各類壓縮機(jī),要考慮泄漏的可能性,因此,安全評價時應(yīng)考慮安全檢測設(shè)施的配套和適用性。按設(shè)備的安全管理規(guī)定,配置超壓、異常事故的安全防護(hù)裝置。

e.設(shè)備內(nèi)爆及管道破裂?；どa(chǎn)由于高溫、高壓,許多反應(yīng)其壓力高達(dá)上千帕,壓力高,運(yùn)行過程中要防止設(shè)備發(fā)生內(nèi)爆形成的破壞,在評價時應(yīng)考慮泄壓的廠房設(shè)備和抑爆措施。對于管道,要考慮一旦發(fā)生破裂,可燃介質(zhì)大量泄漏,形成爆炸性空間的可能性。

f、儲運(yùn)設(shè)施的評價。對儲運(yùn)設(shè)施要重點(diǎn)考慮,特別是危險性氣體的罐區(qū)和裝卸站等。要設(shè)置合理的安全距離,要有防止危險發(fā)生的各類應(yīng)急預(yù)案。

g、公用工程系統(tǒng)設(shè)備的評價。公用工程中的水、電、氣、風(fēng)在化工生產(chǎn)中也非常重要,對蒸汽的供應(yīng)能力、風(fēng)的供應(yīng)能力,火炬泄放能力和負(fù)荷、發(fā)生事故時的影響均要進(jìn)行安全分析和評價。

h、設(shè)備電氣的安全評價。電氣的安全分析應(yīng)重點(diǎn)考慮雙電源問題、主接線問題、電氣設(shè)備選型問題、保護(hù)(過流保護(hù)、過壓保護(hù)、擾動保護(hù)等)問題、停電狀態(tài)下各種安全連鎖啟用大機(jī)組安全問題、過電壓問題、防雷、防靜電問題、變電站設(shè)置和負(fù)荷率的安全分析等。

安全管理措施

首先,要從設(shè)備本身設(shè)計(jì)努力做到本質(zhì)安全型,將事故的發(fā)生降至最低。這需要涉及到各專業(yè)設(shè)計(jì),因?yàn)槊總€專業(yè)自身的設(shè)計(jì)技術(shù)都存在自身的安全技術(shù)

設(shè)計(jì)項(xiàng)目均要有《職業(yè)安全衛(wèi)生專篇》,生產(chǎn)設(shè)備的安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)按《生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(gb5083-)執(zhí)行,電氣設(shè)備設(shè)計(jì)按《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》(gb4064-)執(zhí)行。

對引進(jìn)的新工藝、新設(shè)備進(jìn)行安全可靠性審核。

其次, 加強(qiáng)設(shè)備部門職責(zé):

1)加強(qiáng)對設(shè)備動力裝置及工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物的安全管理。

2)按時對工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物、超重機(jī)械、鍋爐、壓力容器、高壓管件、氣瓶、熱力管網(wǎng)和安全裝置的定期檢測、檢驗(yàn)、校驗(yàn)工作。

3)制度或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)設(shè)備制造、改造方案和組織編制大、中修項(xiàng)目的安全措施計(jì)劃,并確保實(shí)施。

4)在計(jì)劃和布置檢修任務(wù)時,同時計(jì)劃和布置安全措施。

5)組織按時實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)措施計(jì)劃和隱患整改措施。

6)及時進(jìn)行設(shè)備事故調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、上報,參加有關(guān)重大事故的處理。

再次,控制泄漏與加強(qiáng)技術(shù)素質(zhì)管理

從經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì),防止物料泄漏與空氣混合達(dá)到爆炸極限,是日常巡檢的重要工作。也是降低火災(zāi)、爆炸危險性的一項(xiàng)根本措施。

加強(qiáng)技術(shù)素質(zhì)管理,經(jīng)常進(jìn)行崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急預(yù)案演練,提高

處理險情的果斷性,盡最大可能減少因人為失誤而導(dǎo)致的事故,是維護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的這樣保證。

最后,設(shè)立救災(zāi)、控災(zāi)設(shè)施系統(tǒng),即消防保護(hù)系統(tǒng)。這一系統(tǒng)只是被動防火,以減少損失。并成立重大設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)防小組,將重大危險源分危險級別進(jìn)行監(jiān)控。

結(jié)束語

從化工設(shè)備的安全評價可看出,設(shè)備的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險主要取決于工藝過程中所涉及的物料性質(zhì)、操作參數(shù)(包括壓力、溫度等)以及相應(yīng)的安全儀表設(shè)施的配備和維護(hù)使用情況。從安全管理的角度看,操作者的操作技能水平和責(zé)任心權(quán)重較大,不可忽視。因此,為有效控制化工設(shè)備的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險,在確保各種安全裝置設(shè)施齊全好用的前提下,企業(yè)需要關(guān)注各類作業(yè)人員素質(zhì)的培養(yǎng)和鍛煉。

第2篇石油化工企業(yè) 安全生產(chǎn)管理措施

石油化工是我國國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)。隨著國民經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,石油化工企業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中占據(jù)了越來越重要的地位,石油化工產(chǎn)品的應(yīng)用已滲透到人們的生產(chǎn)生活的各個領(lǐng)域。但是,由于石油化工生產(chǎn)企業(yè)由于其特殊性,自身存在著眾多危險源,在生產(chǎn)過程中具有高溫高壓或低溫低壓、易燃易爆的特點(diǎn),甚至產(chǎn)生極大的火災(zāi)及爆炸危險,所以組織安全生產(chǎn)的難度較大。

本文就石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)問題結(jié)合hse管理體系做了比較系統(tǒng)全面的介紹,并且簡單介紹了危險化學(xué)品的管理和應(yīng)急管理體系。

現(xiàn)代石油石化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,一方面給人類帶來了大量的財富和舒適的生活環(huán)境,另一方面由于火災(zāi)、爆炸、中毒等重大事故的頻頻發(fā)生,不僅給企業(yè)帶來了高額的經(jīng)濟(jì)損失,也使石油石化產(chǎn)業(yè)長期處于高能耗、高污染、高破壞的境地。

一、石化安全生產(chǎn)面臨形勢與現(xiàn)狀

隨著我國石油和化工行業(yè)的迅速發(fā)展,面臨的挑戰(zhàn)和競爭是前所未有的,同時暴露出的問題也愈來愈多,特別是關(guān)于安全、健康、環(huán)境等方面的問題和潛在威脅日益突出。主要表現(xiàn)有以下幾方面:

1)超大型石化生產(chǎn)裝置、儲存裝置的日益增多,重大危險源的數(shù)量不斷增加;

2)化學(xué)品經(jīng)營、運(yùn)輸業(yè)的快速發(fā)展,形成了大量流動危險源;

3)大量長輸油、輸氣的管線建設(shè),由于橫跨不同地區(qū),所處地理環(huán)境十分復(fù)雜,構(gòu)成了新的危險因素;

4)由于城市的快速發(fā)展和城市規(guī)劃管理的薄弱,很多化工企業(yè)建在市區(qū),或十年前處于城市郊區(qū)但現(xiàn)在已被城市包圍,居民區(qū)、生產(chǎn)區(qū)混雜,特別是城市加油站、加氣站均建于市區(qū),并有相當(dāng)數(shù)量建在人口密集區(qū),潛在危險性增大。

安全生產(chǎn)形式十分嚴(yán)峻,加強(qiáng)安全管理的任務(wù)非常艱巨。近年來,隨著我國石化工業(yè)的發(fā)展,安全管理部門積累并探索出大量組織安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)。

二、大力做好石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)

石油化工安全生產(chǎn)規(guī)定:石油化工生產(chǎn)經(jīng)營單位必須按照國家相關(guān)規(guī)定建立健全本企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程、檔案、事故應(yīng)急預(yù)案和安全管理體系,定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查;并且要對重大危險源、重大事故隱患,必須登記建檔、評估,制定應(yīng)急預(yù)案。對重大危險源,采取相應(yīng)的防范、監(jiān)控措施,對重大事故隱患,采取整改措施,并報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

石油化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)首先要考慮的是人的安全意識教育,讓安全教育深入人心。按照《安全生產(chǎn)法》國家局20號令《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》國家總局3號令《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》的要求,企業(yè)必須履行好安全生產(chǎn)和安全生產(chǎn)培訓(xùn)的責(zé)任和義務(wù),做好安全教育,加強(qiáng)安全宣傳教育活動,努力提高全員的安全意識,加強(qiáng)職工的操作技術(shù)培訓(xùn),推行上崗資格取證制度,經(jīng)常不斷地開展反事故演練,練就職工過硬的安全操作技能和識別安全隱患的火眼金睛,增加安全生產(chǎn)的保障系數(shù)。

建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,積極推行hse(健康、安全、環(huán)境)體系管理。hse管理體系將健康、安全、環(huán)境融為一體,將企業(yè)追求最大利潤的天性逐步變?yōu)楸Ｈ|(zhì)量、保護(hù)環(huán)境的持續(xù)利用與追逐利潤并重,使企業(yè)的管理目標(biāo)特別突出了人的健康、安全和環(huán)境保護(hù)。安全生產(chǎn)責(zé)任制是安全生產(chǎn)管理的中心,圍繞工藝的每一個環(huán)節(jié),抓好一崗一責(zé)制的落實(shí),做到全員、全方位、全天候抓安全生產(chǎn),逐步形成自我完善、自我約束的安全生產(chǎn)管理局面。

近年來,石化企業(yè)的安全教育可謂聲勢浩大,每年的第一份文件、第一個會議的內(nèi)容都是安全生產(chǎn),層層簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書、安全承諾書,交納安全風(fēng)險抵押金,表彰上年度安全生產(chǎn)先進(jìn)等。適時開展安全生產(chǎn)周、安全生產(chǎn)宣傳月活動,開展班組事故預(yù)想發(fā)布會、反事故演練活動等,營造出濃厚的安全生產(chǎn)氛圍,職工的安全意識和安全技能得以提升。中石化一貫堅(jiān)持安全生產(chǎn)是企業(yè)生命的思想,大力推行健康、安全、環(huán)境(hse)管理體系,制定了《安全衛(wèi)生科技“十五”發(fā)展綱要和2022年遠(yuǎn)景規(guī)劃》

其次是設(shè)備的安全管理。

主要通過以下三點(diǎn)實(shí)現(xiàn):一是建立關(guān)鍵裝置、要害部位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制度,對一些大型反應(yīng)器、壓縮機(jī)、燃燒爐等關(guān)鍵設(shè)備實(shí)施單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,查找并及時整改事故隱患是石化企業(yè)安全生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié),領(lǐng)導(dǎo)帶頭深入現(xiàn)場,掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況,與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤;二是要建立常年事故隱患排查制度,發(fā)動職工針對生產(chǎn)控制的每一個環(huán)節(jié)查找隱患,大患大治,小患小治,絕不拖延,以看板的形式及時向有關(guān)人員說明隱患的名稱、部位、治理期限等;三是加大用火、安裝施工現(xiàn)場的安全管理力度。化工裝置在停工檢修、擴(kuò)建或臨時搶修狀態(tài)下,必須加強(qiáng)動火條件的確認(rèn)、審批、監(jiān)護(hù)制度及作業(yè)人員的管理,明確職責(zé),加強(qiáng)教育,對不符合作業(yè)條件的堅(jiān)決制止。

第三是化工原料和化工產(chǎn)品的安全管理,尤其是危險化學(xué)品的管理。

對于化工原料產(chǎn)品也建立關(guān)鍵部位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制度,做好安全流暢生產(chǎn)和銷售經(jīng)營。由于危險化學(xué)品所固有的易燃易爆、有毒有害的特性,使得安全問題尤其重要。目前,我國的石油化工安全形勢比較嚴(yán)重,各類事故和職業(yè)危害頻繁,已成為制約我國石油化學(xué)工業(yè)健康發(fā)展的重要問題。

我國危險化學(xué)品的管理總體思路是:實(shí)施危險化學(xué)品從生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸?shù)浇?jīng)營、廢棄全過程的動態(tài)“戶籍”式監(jiān)控管理,尤其是劇毒品、爆炸品全程的監(jiān)控管理,化學(xué)品運(yùn)輸車輛的監(jiān)控,長輸管道的監(jiān)控管理。

當(dāng)前,國家安全生產(chǎn)管理監(jiān)督總局針對危險化學(xué)品已經(jīng)采取系列措施:

1、嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品安全許可制度,提高市場準(zhǔn)入門檻。根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》的規(guī)定,國家建立了企業(yè)設(shè)立和建設(shè)項(xiàng)目安全審查批準(zhǔn)制度;包裝物、容器專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點(diǎn)審批制度;危化品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可制度;危險化學(xué)品經(jīng)營許可制度;劇毒化學(xué)品購買和準(zhǔn)購制度;?；愤\(yùn)輸企業(yè)資質(zhì)條件認(rèn)定和通行管理制度等。

2、加強(qiáng)對重點(diǎn)品種的監(jiān)管,落實(shí)兩個主體責(zé)任。要堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,加強(qiáng)對液氯、液化石油氣、液氨、劇毒溶劑等重點(diǎn)品種的道路運(yùn)輸安全監(jiān)控,重點(diǎn)打擊超載,防范翻車泄漏事故。強(qiáng)化各級政府行政首長和企業(yè)法定代表人兩個責(zé)任制,加強(qiáng)政府執(zhí)法監(jiān)管力度和部門履行職責(zé)能力,落實(shí)政府監(jiān)管主體責(zé)任;危險化學(xué)品從業(yè)單位要嚴(yán)格規(guī)章制度,認(rèn)真排查和整治隱患,建立健全以第一責(zé)任人為中樞的安全責(zé)任體系,橫向到邊,縱向到底,把安全責(zé)任分解落實(shí)到廠和車間,班組、崗位,落實(shí)到人頭。

3、開展安全標(biāo)準(zhǔn)化活動,杜絕“三違”現(xiàn)象。國家安全監(jiān)管總局下發(fā)了《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》(試行)和《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化考核機(jī)構(gòu)管理辦法(試行)》,開始在全國范圍內(nèi)的危險化學(xué)品從業(yè)單位實(shí)施安全標(biāo)準(zhǔn)化活動。該《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》共有10個a級要素、51個b級要素。這些要素從系統(tǒng)管理的角度覆蓋危險化學(xué)品從業(yè)單位安全各個方面,是提升安全的重要手段。應(yīng)該說,考核機(jī)構(gòu)對照每個要素給企業(yè)進(jìn)行考評,能夠分析得出企業(yè)目前的安全狀況。通過安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,可以杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律,將傳統(tǒng)的事后處理,轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防,加強(qiáng)企業(yè)雙基工作,推進(jìn)本質(zhì)安全型企業(yè)的建設(shè)進(jìn)程。同時,政府部門根據(jù)考評結(jié)果,明確重點(diǎn)監(jiān)管對象,把它作為發(fā)證后監(jiān)管的重要內(nèi)容,及時消除事故隱患,防范事故發(fā)生。

4、依靠科技進(jìn)步,加大隱患治理和技術(shù)改造。貫徹落實(shí)“科技興安”戰(zhàn)略,加大科技投入,研發(fā)、繼承和推廣石油化工安全工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料。利用現(xiàn)代化信息,不斷提高對重大危險源的監(jiān)管預(yù)警能力。

5、開展聯(lián)合執(zhí)法,完善化學(xué)事故應(yīng)急預(yù)案。在?；钒踩O(jiān)管上,形成由政府統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),有關(guān)部門共同參與的聯(lián)合執(zhí)法機(jī)制。特別是公安、交通、安全監(jiān)管部門要加強(qiáng)道路、水路安全監(jiān)管,建立區(qū)域化學(xué)品運(yùn)輸安全監(jiān)控體系,聯(lián)合嚴(yán)厲打擊非法生產(chǎn)經(jīng)營活動。各地、各企業(yè)要制定并完善事故應(yīng)急預(yù)案,組織演練。對已發(fā)生的化學(xué)品事故,要按照“四不放過”原則,認(rèn)真查清事故原因,采取教訓(xùn),依法追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任,采取有效防范措施,防止類似事故發(fā)生。

另外,加大安全生產(chǎn)技改投入,不斷提升安全管理的技術(shù)含量,可以利用計(jì)算機(jī)編制安全生產(chǎn)監(jiān)控軟件,實(shí)施安全生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)控,形成現(xiàn)場管理與網(wǎng)絡(luò)管理雙管齊下的良好局面。

另外,要加強(qiáng)施工作業(yè)的安全檢查,發(fā)現(xiàn)事故苗頭堅(jiān)決排除。

三、應(yīng)急管理體系

(一)建立預(yù)防好措施使安全預(yù)警疏而不漏

預(yù)防措施是防止事故重復(fù)發(fā)生的一種有效手段,也是hse管理的一個重要要素。hse管理目標(biāo)是“通過對員工進(jìn)行hse宣傳教育和培訓(xùn),不斷促進(jìn)員工的hse意識;最大限度地查出事故隱患,使事故發(fā)生率逐年減少,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,確保員工的健康與安全,安全生產(chǎn)實(shí)施‘四杜絕、三不超、一穩(wěn)定’;杜絕重大環(huán)境污染事故,盡可能減少環(huán)境污染,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,把對環(huán)境的影響因素降低到最小程度”。企業(yè)hse方針是“遵守所在國和地區(qū)有關(guān)健康、安全與環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī);安全第一,預(yù)防為主;以人為本,保護(hù)健康;科學(xué)管理,持續(xù)發(fā)展”。

建立重大事故隱患預(yù)防控制體系是石化工業(yè)安全生產(chǎn)的必由之路,對降低事故發(fā)生、提高安全生產(chǎn)系數(shù)意義重大。

第一,要正確識別石化企業(yè)生產(chǎn)的危險源,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對工藝生產(chǎn)控制過程中的諸危險要素進(jìn)行分析、研究和評價,找出潛在的工藝缺陷、失誤要素和預(yù)防重點(diǎn),建立近期和長遠(yuǎn)的防治計(jì)劃,進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)險情及時報警、及時整改。

第二,建立切實(shí)可行的事故隱患應(yīng)急處理系統(tǒng),圍繞石化生產(chǎn)中的具體環(huán)節(jié),按照hse體系要求,有針對性地編制風(fēng)險評估、預(yù)警、應(yīng)急處理方案,有效地抑制突發(fā)事件,減少社

會危害和企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。

第三,加大安全生產(chǎn)的監(jiān)察力度。石化企業(yè)的安全主管領(lǐng)導(dǎo)和部門必須將隱患治理和安全監(jiān)察始終列為企業(yè)的頭等大事,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則,認(rèn)真實(shí)施企業(yè)安全管理監(jiān)察體系,積極運(yùn)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,不斷提升石化企業(yè)安全生產(chǎn)的監(jiān)控能力和水平。

組好檢查與監(jiān)督工作

檢查與監(jiān)督是實(shí)施hse管理的一種有效方法,也是檢驗(yàn)hse管理體系好壞的一種有效手段。企業(yè)制定完善的安全操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)制度、設(shè)備定期巡回檢查制度、設(shè)備管理人掛牌制度、生產(chǎn)運(yùn)行記錄臺賬等,有效地保證了生產(chǎn)裝置的安全高效運(yùn)行。企業(yè)組織專業(yè)安全檢查、季節(jié)檢查與抽查等,能夠有效地促進(jìn)各項(xiàng)規(guī)章制度的全面實(shí)施。要嚴(yán)格按照hse管理規(guī)范要求執(zhí)行,確保了施工質(zhì)量,按時完成治理達(dá)標(biāo)工作。對重點(diǎn)生產(chǎn)裝置、關(guān)鍵部位、油氣站、庫等都制定了應(yīng)急安全防范措施,如防火安全應(yīng)急措施,防硫化氫中毒安全防范措施,觸電搶救應(yīng)急計(jì)劃,油、氣運(yùn)輸安全應(yīng)急計(jì)劃,井控應(yīng)急計(jì)劃,油、氣儲罐泄漏與滅火應(yīng)急計(jì)劃等。

風(fēng)險評價和隱患治理

風(fēng)險評價和隱患治理是抓好安全環(huán)保工作的一個重要環(huán)節(jié),只有通過安全風(fēng)險評估和隱患治理工作,才能控制事故源頭,確保安全。如鉆井一公司對新井位的確定,首先是對井下地質(zhì)、周圍環(huán)境、搬運(yùn)、安裝、鉆井等過程進(jìn)行風(fēng)險評估,做到事前管理,心中有數(shù)。其次,在鉆井作業(yè)過程中,進(jìn)行安全檢查,做到發(fā)現(xiàn)隱患和問題,及時進(jìn)行整改

安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作是安全生產(chǎn)工作的重要組成部分?！秶窠?jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》把加強(qiáng)應(yīng)急能力建設(shè)(包括安全生產(chǎn)應(yīng)急救援體系建設(shè))作為重要任務(wù)明確。去年,國務(wù)院下發(fā)了《關(guān)于全面加強(qiáng)應(yīng)急管理工作的意見》,明確了包括安全生產(chǎn)應(yīng)急管理在內(nèi)的整個應(yīng)急管理工作的指導(dǎo)思想、工作目標(biāo)、主要任務(wù)和政策措施。

安全生產(chǎn)應(yīng)急管理的指導(dǎo)思想是:堅(jiān)持“安全發(fā)展”的指導(dǎo)原則和“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,全面落實(shí)《國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》《國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》《安全生產(chǎn)“十一五”規(guī)劃》和國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難有關(guān)應(yīng)急預(yù)案,推動“一案三制”(預(yù)案、體制、機(jī)制和法制)及應(yīng)急管理體系、隊(duì)伍、裝備建設(shè),切實(shí)提高預(yù)防和處置安全生產(chǎn)事故災(zāi)難的能力,最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,促進(jìn)全國安全生產(chǎn)形勢進(jìn)一步好轉(zhuǎn)。

安全生產(chǎn)應(yīng)急管理的目標(biāo)是,在“十一五”期間,落實(shí)和完善安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,到2oo7年底形成覆蓋各地區(qū)、各部門、各生產(chǎn)經(jīng)營單位“橫向到邊、縱向到底”的預(yù)案體系;建立健全統(tǒng)一管理、分級負(fù)責(zé)、條塊結(jié)合、屬地為主的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理體制和國家、省(區(qū)、市)、市(地)三級安全生產(chǎn)應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)及區(qū)域、骨干、專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍體系;建立健全安全生產(chǎn)應(yīng)急管理的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系;依靠科技進(jìn)步,建設(shè)安全生產(chǎn)應(yīng)急信息系統(tǒng)和應(yīng)急救援支撐保障體系;形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)有序、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理機(jī)制和政府統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),部門協(xié)調(diào)配合,企業(yè)自主到位,社會共同參與的安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作格局。

對于石油化工行業(yè)應(yīng)急管理工作,國家安全監(jiān)督管理局制定了四個預(yù)案,《危險化學(xué)品事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》、《陸上石油儲運(yùn)事故災(zāi)難預(yù)案》、《陸上石油開采事故災(zāi)難預(yù)案》、《海洋石油開采事故應(yīng)急預(yù)案》。

安全是永恒的主題,實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展,就要始終堅(jiān)持以人為本,不斷探索,共同促進(jìn)石化行業(yè)健康、快速發(fā)展。

(二)事故處理

石油化工行業(yè)具有野外、高空、高溫、高壓、生產(chǎn)工藝復(fù)雜多變、生產(chǎn)裝置大型化、作業(yè)過程連續(xù)化、生產(chǎn)原料及產(chǎn)品易燃易爆、有毒有害和易腐蝕等危險特點(diǎn)。在生產(chǎn)作業(yè)過程中,如稍有不慎,就有可能發(fā)生事故,造成人身傷害和財產(chǎn)損失,一些國內(nèi)外的事故案例給了我們很好的安全警示。

化工安全事故處理基本形式有事故單位自救和社會救援

其基本任務(wù)是

1及時控制危險源

2搶救受傷人員,這是重要任務(wù)

3指導(dǎo)群眾防護(hù)

4做好現(xiàn)場清理,清除危害后果對事故外逸的有毒有害物質(zhì)和可能對人和環(huán)境繼續(xù)造成危害的物質(zhì)

5處理后要做好統(tǒng)計(jì)分析

一般企業(yè)為緊急事故處理做好設(shè)備和設(shè)施,比如:應(yīng)急電話、常用藥品、急救藥品、消毒用品等急救物品和眼科常備藥物及器械等。

1.1大力宣貫hse管理體系標(biāo)準(zhǔn)

《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》

《石油地震隊(duì)健康、安全與環(huán)境管理規(guī)范》

《石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理指南》

《中國石油化工集團(tuán)公司安全、環(huán)境與健康(hse)管理體系》

《油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》

《煉油化工企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》

《油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》

《銷售企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》

《油田企業(yè)基層隊(duì)hse實(shí)施程序編制指南》等14個企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

hse管理體系

可簡單概括為:

危害識別;

風(fēng)險評價;

風(fēng)險控制;

持續(xù)改進(jìn)。

3幾點(diǎn)建議

a)加大宣貫hse標(biāo)準(zhǔn)的力度,大力宣傳實(shí)施hse的重要性、必要性;

b)強(qiáng)化全員hse培訓(xùn),不斷提高全員安全技能與安全意識;

c)要注重hse的總結(jié)和評審工作,以利改進(jìn)和提高;

d)著重加強(qiáng)對基層隊(duì)、站領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)骨干的hse業(yè)務(wù)指導(dǎo);

e)實(shí)施hse管理,要因地制宜,以點(diǎn)帶面,夯實(shí)基礎(chǔ),然后逐步推進(jìn),整體實(shí)施。

隨著hse管理體系的不斷推廣實(shí)施,全員安全意識正逐漸提高,安全基礎(chǔ)工作逐年得到加強(qiáng),事故發(fā)生率明顯下降,重、特大事故得到有效遏止,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

第3篇化工廠安全運(yùn)行及管理措施

一、安全運(yùn)行影響因素

1、人為因素的影響

1.1人的心理

1.1.1心理機(jī)理失調(diào):心理疲勞、情緒失控。

1.1.2非理智的心理狀態(tài):僥幸心理、過分的自信心理、省能心理、逆反心理、從眾心理、虛榮心理、有意違章心理、完全服從于生產(chǎn)的冒險違章心理。

1.1.3無意識的心理狀態(tài):技術(shù)狀態(tài)不佳、配合不好、判斷失誤。

1.2人的失誤

1.2.1隨機(jī)失誤

1.2.2系統(tǒng)失誤:遺漏、遺忘、心理緊張。

1.3作業(yè)疲勞

視覺和聽覺敏銳度降低、反應(yīng)遲鈍、注意力不集中、思維能力降低、能動性積極性明顯降低、發(fā)生事故的可能性增大。

2、設(shè)備因素的影響

2.1設(shè)備可能產(chǎn)生的危險、危害的類型

2.1.1機(jī)械性傷害:碰撞、打擊、夾擊、跌落。

2.1.2火災(zāi)爆炸性:設(shè)備泄漏、爆炸而引發(fā)事故傷害。

2.1.3電氣危害:電擊、發(fā)生火災(zāi)爆炸。

2.1.4職業(yè)性危害:設(shè)備設(shè)施產(chǎn)生塵、毒。噪聲、高溫。

2.2壓力容器、管道的潛在危害

2.2.1壓力容器的分類

2.2.1.1按品種劃分:反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。

2.2.1.2按壓力等級劃分:低壓(0.1≤p<1.6mpa)、中壓(1.6≤p<100mpa)、高壓(100≤p<1000mpa)、超高壓(>1000mpa)。

2.2.1.3按容器的重要性、壓力、介質(zhì)的危害程度劃分:第一類容器(非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器或有毒介質(zhì)的低壓傳熱和分離容器)、第二類容器(任何介質(zhì)的中壓容器、劇毒介質(zhì)的低壓容器、易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)和儲存容器)、第三類容器(高壓、超高壓容器)。注:①劇毒介質(zhì):進(jìn)入體內(nèi)的量<50g即會引起肌體嚴(yán)重?fù)p傷或致死作用的介質(zhì);②有毒介質(zhì):進(jìn)入體內(nèi)的量≥50g即會引起人體正常功能損傷的介質(zhì);③易燃介質(zhì):與空氣混合時,其爆炸極限的下限<0.1%(體積分?jǐn)?shù))或上下極限之差>20%的介質(zhì)。

2.2.2壓力容器的潛在危害

生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和環(huán)境的污染等事故。

2.2.3壓力管道的分類

2.2.3.1按壓力等級劃分:低壓(0.1≤p<1.6mpa)、中壓(1.6≤p<100mpa)、高壓(100≤p<1000mpa)、超高壓(>1000mpa)。

2.2.3.2按壓力和介質(zhì)危害等級劃分:gc1:極度危害介質(zhì)的管道、火災(zāi)特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設(shè)計(jì)壓力≥4.0mpa的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力≥10.0mpa的管道;gc2:火災(zāi)特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設(shè)計(jì)壓力<4.0mpa的管道、輸送可燃性、有毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力<10.0mpa的管道,并且設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力輸送非可燃性、無毒流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力<4.0mpa,并且設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力<10.0mpa,并且設(shè)計(jì)溫度<400℃的管道;gc3:輸送可燃性、有毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力<1.0mpa的管道,并且設(shè)計(jì)溫度<400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力輸送非可燃性、無毒流體介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力<4.0mpa,并且設(shè)計(jì)溫度<400℃的管道。

2.2.4壓力管道的潛在危害

2.3機(jī)泵設(shè)備的潛在危害

2.3.1機(jī)泵設(shè)備的主要損害形式及原因

機(jī)械振動;介質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕、沖蝕、汽蝕、磨蝕,操作不當(dāng)引起的損傷;過大的接管安裝應(yīng)力引起殼體變形;基礎(chǔ)受到的損傷。

2.3.2電動機(jī)著火的原因

電動機(jī)負(fù)荷運(yùn)行;金屬物或其他固體掉進(jìn)電動機(jī)內(nèi),或檢修時絕緣受損,使組受潮,以及遇到過高電壓;電動機(jī)接線處各接點(diǎn)接觸不良或松動時,會使接觸電阻增大引起接點(diǎn)發(fā)熱,接點(diǎn)氧化迅速,最后將電源接點(diǎn)燒毀,損壞周圍絕緣導(dǎo)線,造成短路而燒毀電機(jī);電機(jī)單線運(yùn)行。

3、物料因素的影響

3.1火災(zāi)危險

3.1.1火災(zāi)發(fā)生的基本條件

可燃物、助燃物、著火源。

3.1.2主要可燃物

甲苯、洗油、褐煤。

3.1.3火災(zāi)事故的特點(diǎn)

爆炸性火災(zāi)多;大面積流淌性火災(zāi)多;高溫泄露著火多;火勢發(fā)展速度快。

3.2爆炸危險

3.2.1爆炸形式

物理爆炸、化學(xué)爆炸。

3.2.2爆炸的破壞作用

直接破壞,引起火災(zāi)、碎片沖擊。

3.3毒害危險

3.3.1毒物對機(jī)體的作用性質(zhì)分類

麻醉性毒物;刺激性毒物;全身性、窒息性毒物。

3.3.2常見的毒物及其危害

3.3.2.1甲苯:對皮膚、粘膜有刺激性,對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。甲苯毒性小于苯,但刺激癥狀比苯嚴(yán)重,吸入可出現(xiàn)咽喉刺痛感、發(fā)癢和灼燒感;刺激眼粘膜,可引起流淚、發(fā)紅、充血;濺在皮膚上局部可出現(xiàn)發(fā)紅、刺痛及泡疹等。

3.3.2.2洗油:作用于皮膚,引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫。可引起鼻中隔損傷。

3.4靜電危險

3.4.1靜電產(chǎn)生的原因

3.4.1.1內(nèi)因:物質(zhì)逸出功不同;物質(zhì)的電阻率不同;物質(zhì)介電常數(shù)不同。

3.4.1.2外因:緊密的接觸和迅速的分離,附著帶電;感應(yīng)帶電;極化帶電;流動帶電;噴出帶電;飛沫帶電;淌下、沉浮、凍結(jié)帶電。

3.4.2靜電的危害

帶來燃燒性爆炸。

4、工藝因素的影響

4.1設(shè)計(jì)階段工藝因素

選擇物質(zhì)危險性較小;工藝條件較緩;工藝技術(shù)成熟;設(shè)備承受超壓性能好;設(shè)置可靠的p、t、f、l等參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng);設(shè)置必要的報警、監(jiān)視、泄壓裝置。

4.2運(yùn)行階段工藝因素

控制閥故障(開關(guān)不到位、閥卡、閥失靈全開或全關(guān));顯示儀表失真。

4.3事故處理工藝因素

事故處理階段的首要目的減少事故損失,其關(guān)鍵就在于如何快速準(zhǔn)確的進(jìn)行正確的工藝處理;要提高事故處理的正確性;加強(qiáng)對操作人員的技術(shù)培訓(xùn),提高其處理突發(fā)事故的能力;設(shè)置eso緊急停車系統(tǒng),保障把事故限定在較小的范圍內(nèi)。

5、作業(yè)壞境因素的影響

5.1噪聲

5.1.1噪聲源

壓縮機(jī)噪音95db(a)、泵噪音90~95db(a)、調(diào)節(jié)閥噪音、管道噪音、放空噪音。

5.1.2工業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

每個工作日接觸噪音時間

新建企業(yè)允許噪音

現(xiàn)有企業(yè)允許噪音

85 db(a)

90 db(a)

88 db(a)

93 db(a)

5.1.3噪聲的危害

對聽覺、心血管、神經(jīng)、視力造成不同程度的危害;設(shè)備、儀表的損害、精度下降;掩蓋報警聲響信號。

5.2高溫

5.2.1高溫對人的危害

工作能力、協(xié)調(diào)性、反應(yīng)速度、注意力降低;人的循環(huán)系統(tǒng)、消化泌尿系統(tǒng),心跳加快、血壓升高,大量出汗,嚴(yán)重會中暑。

5.3低溫

5.3.1低溫的危害

凍裂設(shè)備或管線;凍壞儀表,造成假顯示,誤操作;凍凝含水介質(zhì)。

5.4采光照明

5.4.1不良照明對人的影響

視功能降低和產(chǎn)生不適感,從而使觀察對象模糊不清,引起工作失誤。

6、自然災(zāi)害的影響

6.1地震

6.1.1地震的危害

所用溶劑是易燃易爆、有毒的介質(zhì),因此,發(fā)生地震時,一旦設(shè)備、管線、儲罐等遭到破壞就可能帶來泄露、燃燒、爆炸和有毒氣體的蔓延等次生災(zāi)害,將會造成產(chǎn)生破壞人員傷亡的嚴(yán)重災(zāi)害。

6.2雷電

6.2.1雷電的危害

雷電產(chǎn)生高達(dá)數(shù)萬伏甚至數(shù)十萬伏的沖擊電壓,可損壞發(fā)電機(jī)等電氣設(shè)備的絕緣,燒斷電線;劈裂電桿,造成大規(guī)模停電;強(qiáng)大的雷電流通過導(dǎo)體時,在極短的時間內(nèi)將置換成大量的熱量,產(chǎn)生高溫造成易燃易爆介質(zhì)的燃燒,爆炸;巨大的雷電流流入地下,會在雷擊點(diǎn)及其連接的金屬部位產(chǎn)生極高的對地電壓或跨步電壓的觸電事故;雷電電流產(chǎn)生的強(qiáng)大磁場會使導(dǎo)電體感應(yīng)出較大的電動勢,并且還會在構(gòu)成閉合路地金屬物中感應(yīng)出電流,若回路中有的地方接觸電阻較大,就會局部發(fā)熱或發(fā)生火花發(fā)電;雷擊的熱效應(yīng),能使雷電通道中的空氣劇烈膨脹,同時水分及其他物質(zhì)分解為氣體,在被雷擊物體內(nèi)部出現(xiàn)很大的壓力,致使被擊物遭受嚴(yán)重破壞電室,可造成配電裝置,電氣線路,金屬官道上產(chǎn)生沖擊電壓,使雷電沿線路、管道迅速傳播,若進(jìn)入操作室、儀表間、配電室,可造成配電裝置、電氣線路絕緣層被擊穿,產(chǎn)生短路,使建筑物內(nèi)易燃易爆物質(zhì)燃燒或爆炸;防雷裝置上的高電壓,對建筑物的反擊作用;雷擊電流通過人體,可使呼吸中樞麻痹、心跳驟停,以致使腦組織及一些臟器受到嚴(yán)重?fù)p害,出現(xiàn)休克或突然死亡;雷擊產(chǎn)生的火花、電弧,還可以使人遭到不同程度的燒傷。

二、安全運(yùn)行的應(yīng)對措施及管理

1、人為因素的應(yīng)對措施

樹立以人為本的管理理量;不斷加強(qiáng)員工安全教育,提高員工安全意識;領(lǐng)導(dǎo)重視;以有效的手段約束、激勵人。

2、設(shè)備因素的應(yīng)對措施

2.1設(shè)備使用前的安全管理

編制設(shè)備管理制度文件;培訓(xùn)操作員工;對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試,辦理交接手續(xù)。

2.2設(shè)備使用初期安全管理

對安裝、試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理;做好調(diào)試、改進(jìn)等有關(guān)記錄提出分析意見,填寫設(shè)備使用鑒定書作為以后參考;完善設(shè)備管理制度。

2.3設(shè)備使用期安全管理

保養(yǎng)責(zé)任制;操作證制度;創(chuàng)造良好的使用環(huán)境;培養(yǎng)設(shè)備使用、維修管理制度;建立設(shè)備資料程案管理制度。

2.4設(shè)備使用原則

2.4.1三好

2.4.1.1管好。設(shè)備操作對設(shè)備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護(hù)裝置必須保持完整無損。設(shè)備發(fā)生事故時,立即停工斷電,保護(hù)現(xiàn)場,及時、真實(shí)地上報事故情況。

2.4.1.2用好。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,精心愛護(hù)設(shè)備,不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。

2.4.1.3養(yǎng)好。操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定,進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整,緊固,保持設(shè)備性能良好。

2.4.2四會

2.4.2.1會使用。操作者要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、會正確調(diào)整電流、溫度、壓力、流量,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,操作熟練、動作正確規(guī)范。

2.4.2.2會維護(hù)。操作者要正確掌握設(shè)備的維護(hù)方法、維護(hù)要點(diǎn),準(zhǔn)確、及時地做好維護(hù)保養(yǎng)工作,保證潤滑油質(zhì)量,要做到潤滑“五定”:定時、定量、定質(zhì)、定人、做好設(shè)備潤滑管理。

2.4.2.3會檢查。操作者必須熟知設(shè)備啟動前后的檢查項(xiàng)目內(nèi)容,正確檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,通過感官(聽、摸、看、聞)和儀表判斷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分析并查明異常情況產(chǎn)生的原因。

2.4.2.4會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見的設(shè)備故障,并及時排除,保證設(shè)備安全,排除不了的凝難故障,應(yīng)及時報檢修。

2.4.3四項(xiàng)要求

2.4.3.1整齊。工具、工件擺放整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整。

2.4.3.2清潔。設(shè)備清潔,環(huán)境干凈,無油污,無雜物,無碰傷。

2.4.3.3潤滑。按時加、換潤滑油。

2.4.3.4安全。合理使用,精化,維護(hù)保養(yǎng),及時排除故障及一切危險有害因素,預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生。

2.4.4四懂

懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。

2.5設(shè)備運(yùn)行期的檢查

外部裂縫、腐蝕的檢查;保溫及防火層(腐蝕、損壞)管線的檢查(有無超壓、超溫、超負(fù)荷、有無異常振動、異常聲音);有無發(fā)生液擊、有無變形、腐蝕;轉(zhuǎn)動設(shè)備的檢查(聽、摸、看)檢查固定螺栓、結(jié)合件等有無松動等不正常情況,能處理的及時處理,重大問題要及時匯報上級主管部門,以便做出決策;換熱器要定期殼體與頭蓋法蘭連接,管路與殼體法蘭連接,閥門與管路法蘭連接,閥門大蓋等密封出的泄漏情況,支座及支撐結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)情況;構(gòu)建物的檢查(廠房、塔器的柜架、管線支撐、設(shè)備的基礎(chǔ)支座、梯子、平臺、欄桿等構(gòu)建物應(yīng)定期檢查,以便及早發(fā)現(xiàn)其腐蝕、脫落、斷裂等不正常的情況,及時采取措施修復(fù)整改好;對邊所、配電室、儀表控制的滲漏情況進(jìn)行檢查,防止電氣設(shè)備、儀表控制設(shè)備進(jìn)水短路;對房屋的防雷設(shè)施、避雷針等進(jìn)行檢查,防止其腐蝕、損害失效;消防設(shè)施的檢查(消防栓、消防蒸汽、移動式滅火器、可燃性氣體報警器等,都要進(jìn)行定期檢查,使其保持完好,一旦發(fā)生火警時,能夠及時投用。

3、物料因素的應(yīng)對措施

3.1可燃物大量泄漏的處理

在生產(chǎn)過程中,當(dāng)有可燃物大量泄漏時,首先應(yīng)正確判斷泄漏部位,及時切斷泄漏物料來源,在一定范圍內(nèi)嚴(yán)禁動火及其他火源。

3.2報警

發(fā)生火災(zāi)后,現(xiàn)場人員在立即進(jìn)行撲救的同時,要馬上上報火警,以便消防部門能及時前來撲救,并使其他人員及時做好疏散準(zhǔn)備。

3.3斷絕可燃物

將燃燒點(diǎn)附近可能成為火勢蔓延的可燃物移走;關(guān)閉進(jìn)料閥。

3.4排除爆炸危險

當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,還需觀察周圍情況,排除爆炸危險,將受到火勢威脅的易燃易爆物質(zhì)轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)。

3.5配合消防人員滅火

3.6預(yù)防中毒的技術(shù)措施

以無毒或低毒的物料代替有毒高毒的物料;改革工藝;生產(chǎn)過程的密封;隔離操作;通風(fēng)排毒。

3.7個體防護(hù)措施

3.7.1呼吸防護(hù):使用防護(hù)面具。

3.7.2皮膚防護(hù):主要依靠個人防護(hù)用品(工作帽、工作服、工作鞋、口罩、手套、眼鏡等)。

3.7.3消化道防護(hù):防止誤用有毒液體。

3.8急性中毒的現(xiàn)場救護(hù)

3.8.1原則:救護(hù)者的個人防護(hù)(佩戴好防毒面具,穿好防護(hù)服,在進(jìn)行搶救);切斷毒物來源;防止毒物繼續(xù)進(jìn)入中毒人體內(nèi);防止毒物繼續(xù)浸入人體的措施:救護(hù)人到現(xiàn)場后,迅速將中毒者轉(zhuǎn)移到有新鮮空氣的地方,解開中毒者的頸、胸部衣扣及腰帶,保持呼吸暢通;清除毒物,防止毒物污染皮膚、粘膜;清除皮膚表面的化學(xué)刺激性毒物,沖洗時間要達(dá)到15~30min;毒物進(jìn)入眼睛時,應(yīng)盡快用大量流水緩慢沖洗眼睛15min以上,沖洗時把眼瞼撐開,讓傷員的眼睛向各個方向緩慢移動;迅速脫去被污染的衣服、鞋襪、手套;促進(jìn)生命器官功能恢復(fù):打開呼吸道;人工呼吸(用手捏住患者鼻孔,以16~20次/min的速度向患者口中吹氣;心臟按壓。

3.9靜電應(yīng)對措施

3.9.1消除設(shè)備靜電技術(shù)措施

固體設(shè)備(塔、容器、機(jī)泵、換熱器、過濾器等)的外殼,應(yīng)進(jìn)行靜電接地;直徑大于或等于≥2.5m或容積≥50m3的設(shè)備,其接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處,接地點(diǎn)沿設(shè)備外圍均于布置,其間距≥30m;轉(zhuǎn)動設(shè)備的接地,可采用導(dǎo)電潤脂或用接地設(shè)施進(jìn)行接地;設(shè)備內(nèi)部各部件之間的活動連接或滑動連接等部位,應(yīng)保持其接觸電阻值在1000歐以下;所有金屬裝置設(shè)備、管道、儲罐都必須接地;各生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的總泄露電阻應(yīng)在1000000歐以下,各專設(shè)的靜電接地體地接地電阻不應(yīng)大于100歐,金屬設(shè)備與設(shè)備之間,管道與管道之間,如用金屬法蘭連接時,可不另接跨接線,但必須有兩個以上的螺栓連接,螺栓之間具有良好的導(dǎo)電接觸面。

3.9.2作業(yè)人員防靜電措施

工作中應(yīng)盡量不做與人體帶電有關(guān)的行動(接地、接觸接電體、工作場合、穿脫衣服);在有靜電危害的環(huán)境中,不攜帶與工作無關(guān)的金屬物品(鑰匙、硬幣、手表、戒指、項(xiàng)鏈)使用規(guī)定的靜電防護(hù)用品。

3.9.2防靜電安全檢查

防靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位人員自查為主,每天至少檢查一次。車間安全技術(shù)人員每月至少檢查一次,企業(yè)每年至少抽查兩次;易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容;定期對崗位人員進(jìn)行防靜電知識的安全教育;裝置內(nèi)各設(shè)備和管道的靜電接地和跨接點(diǎn)必須牢固好用。

4、工藝因素的應(yīng)對措施

4.1操作階段的工藝安全管理

4.1.1安全生產(chǎn)管理

各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)必須符合“操作規(guī)程”的要求,不得超溫超壓,超負(fù)荷運(yùn)行;各類動、靜設(shè)備必須達(dá)到完好的標(biāo)準(zhǔn),壓力容器、管道及安全附件齊全好用;儀表管理符合制度要求,完好率和使用率達(dá)到95%以上;各類安全設(shè)施,消防設(shè)施等配備齊全,靈活好用,并定期檢驗(yàn),保持裝置內(nèi)消防通道暢通,機(jī)動車輛進(jìn)入裝置區(qū)中必須安裝防火罩,并辦理進(jìn)車許可證;車間建立并執(zhí)行安全事故隱患整改制,對設(shè)備、儀表和生產(chǎn)過程存在的問題應(yīng)及時上報有關(guān)部門,暫不能整改而又要投入運(yùn)行的,要制定包括隱患內(nèi)容、危害、防范措施、監(jiān)控手段、治理計(jì)劃、負(fù)責(zé)人等內(nèi)容的可靠安全防范措施;設(shè)備的處理、投用,工藝的調(diào)整需制定嚴(yán)密的操作方案和可行的安全措施,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù),分工協(xié)作,層層把關(guān);加強(qiáng)對關(guān)鍵危險點(diǎn)的監(jiān)控力度。明確監(jiān)控內(nèi)容,制定合理的巡查路線,把巡查制度落到實(shí)處;對車間崗位操作人員進(jìn)行安全、技能培訓(xùn)考核,執(zhí)行持證上崗制度,制定、完善各崗位的hse職責(zé),做到各司其職,各負(fù)其責(zé);裝置內(nèi)施工作業(yè),必須按相關(guān)規(guī)定辦理許可證,進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險評價分析,制定落實(shí)安全防范措施,全部進(jìn)行監(jiān)護(hù);定期進(jìn)行事故模擬演練,定期對裝置進(jìn)行安全檢查或安全評價,持續(xù)改進(jìn)裝置安全管理。

4.1.2安全生產(chǎn)操作

應(yīng)定期檢查或檢測,以防不測;對運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵設(shè)備的衛(wèi)生清掃,要防止抹布被卷進(jìn)傷人,嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī),以防止觸電或損壞電機(jī)蒸汽帶需按正確方式綁扎牢固,使用時,開啟要緩慢,固定帶頭,防止甩龍傷人;冷換設(shè)備的使用,應(yīng)按程序操作,投用時,先開冷流,后開熱流,而停用時,先停熱流,后停冷流;備用機(jī)泵定期盤車,冷卻水暢通,高溫泵應(yīng)處于預(yù)熱狀態(tài);安全閥起跳后,必須按規(guī)定重新校驗(yàn)、鉛封,安裝后全開上下游閥,并加鉛封以防誤動。

4.2事故處理階段的工藝應(yīng)對措施

4.2.1事故處理的原則

在生產(chǎn)過程中,單線事故的發(fā)生是不可避免的,當(dāng)事故發(fā)生時,要做到了解全面、分析正確,判斷無誤,處理及時,措施得當(dāng)。尤其是對事故發(fā)生蔓延及后果要有所預(yù)測,關(guān)鍵時刻要膽大心細(xì),當(dāng)機(jī)立斷。其宗旨是避免人員傷害,減少對設(shè)備的影響,降低損失,并能盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

4.2.1.1事故處理安全原則

堅(jiān)持以人為本的原則,無論在什么情況下,首先保證人員的人身安全,盡量避免人員受到傷害。

4.2.1.2事故處理設(shè)備原則

所有塔、罐不能滿或空,嚴(yán)防跑滿;高低壓有關(guān)的設(shè)備嚴(yán)防串壓,防止超壓爆炸著火;各設(shè)備充壓、泄壓速度不能過快,以免損壞設(shè)備及造成泄漏。

4.2.1.3事故處理工藝原則

嚴(yán)禁超溫及中毒,事故排除后應(yīng)盡快恢復(fù)生產(chǎn),在事故處理過程中,要加強(qiáng)與上下游相關(guān)裝置的聯(lián)系,減少對其裝置的影響。

4.2.2緊急停工

4.2.2.1原則

事故發(fā)生后,各崗位操作人員要堅(jiān)守崗位,聽從指揮,嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。當(dāng)事故發(fā)生時,首先通知生產(chǎn)管理部門和有關(guān)人員,然后根據(jù)事故類型,允許時間、事故的蔓延或事故范圍,果斷采取兩種措施:一,應(yīng)對事故的必要措施,確保人身安全,設(shè)備及有關(guān)裝置的安全;二,全面完成緊急停工轉(zhuǎn)入正常停工或恢復(fù)正常操作的措施。發(fā)生事故時,根據(jù)現(xiàn)象和事故發(fā)生前設(shè)備狀況,操作參數(shù)變化,正確判斷事故,迅速處理,避免事故擴(kuò)大,重大事故立即匯報車間主管或值班人員和生產(chǎn)管理部門,裝置緊急停工應(yīng)向生產(chǎn)管理部門匯報同意。發(fā)生火災(zāi)立即報火警,并立即切斷或減少流向著火的可燃介質(zhì)。當(dāng)發(fā)生中毒時,在報告氣防部門的同時,做好自身防護(hù),組織現(xiàn)場自救和急救。當(dāng)出現(xiàn)有毒介質(zhì)泄漏時,應(yīng)視現(xiàn)場情況,組織人員安全撤離,并通知其他可能危及到的人員。

4.2.2.2緊急停工的處理方案

4.2.2.3緊急停工的注意事項(xiàng)

裝置一旦發(fā)生事故,班長要組織好人員,并盡快通知裝置主管和相關(guān)人員,實(shí)統(tǒng)一指揮,確保裝置順利、安全、穩(wěn)定、有序停工。裝置停車時,應(yīng)執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不允許任意排放有毒、有害的物料。物火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體排放要緩慢進(jìn)行,采取逐漸減壓措施,放空管線末端必須設(shè)有防火措施。進(jìn)行緊急處理時,首先要作好個人的防護(hù)工作,防止出現(xiàn)人員燒傷、燙傷、中毒等人身事故。在發(fā)生泄露是故事,要沉著冷靜,先按崗位操作法和事故處理預(yù)案組織初步的搶救和掩護(hù)。無論著火、爆炸過程必須首先保證人員的自身的安全,避免事故的擴(kuò)大。無法切斷危險源時,要用氮?dú)?、蒸汽或水進(jìn)行掩護(hù)。

5、作業(yè)環(huán)境因素的應(yīng)對措施

5.1噪音應(yīng)對措施

降低噪音源;合理布局噪音源;佩戴個人防護(hù)用品。

5.2高溫應(yīng)對措施

通過技術(shù)革新,改革工藝過程,改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,減弱高溫、熱輻射的影響;通風(fēng);合理安排作業(yè)時間;加強(qiáng)個人防護(hù)。

6、自燃災(zāi)害因素的應(yīng)對措施

6.1地震應(yīng)對措施

6.1.1震前預(yù)防準(zhǔn)備工作

定期編制和組織抗震防災(zāi)規(guī)劃;對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行審核檢查凡不符合抗震防災(zāi)標(biāo)準(zhǔn)的,盡快完成抗震加固;工程建設(shè)要避開不利抗震地帶;建立以現(xiàn)有生產(chǎn)體系為基礎(chǔ)的綜合抗震防災(zāi)體制,培養(yǎng)一支抗震防災(zāi)技術(shù)和管理隊(duì)伍;要保持抗震救災(zāi)設(shè)施(消防器材、應(yīng)急電源、水源、通訊救護(hù)及搶修器材等,處于隨時可備用應(yīng)急狀態(tài);制定各生產(chǎn)崗位專業(yè)指揮系統(tǒng)的抗震應(yīng)急對策、方案和措施;利用各形式、手段,普及地震、抗震、防震和救災(zāi)知識教育。

6.1.2震時應(yīng)急救災(zāi)工作

建立有效的抗震應(yīng)急救災(zāi)指揮系統(tǒng),地震發(fā)生后。立即啟動應(yīng)急救災(zāi)系統(tǒng);裝置的主管和工藝、設(shè)備、安全技術(shù)人員,要立即到崗位,按照職責(zé)分開,組織實(shí)施本裝置的指揮和救災(zāi);按照生產(chǎn)裝置應(yīng)急對策方案,并結(jié)合震時實(shí)際情況,及時準(zhǔn)確地實(shí)施震時安全停工方案,以及防止次生災(zāi)害發(fā)生;應(yīng)及時組織防余震的緊急措施,對可能造成擴(kuò)大災(zāi)情、威脅人身安全的危險部位以及可能成為恢復(fù)通訊、供電、供水、供汽和交通故障的關(guān)鍵設(shè)施,要果斷地采取有效措施進(jìn)行排險和搶修。

6.1.3震時可能發(fā)生的災(zāi)害

火災(zāi)爆炸、危險介質(zhì)泄露、高壓串低壓事故、緊急停電、水、汽等原因,會使裝置操作混亂,引發(fā)次生事故。

6.1.4地震時應(yīng)急措施

地震時出現(xiàn)停電、水、汽等生產(chǎn)性事故;出現(xiàn)配電室、操作室倒塌;出現(xiàn)設(shè)備、管線破裂,泄露事故,應(yīng)及時關(guān)閉易燃易爆、有毒介質(zhì)的閥門和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,降低高溫高壓,管道的溫度、壓力,進(jìn)行局部或全面緊急停車。震后,大部分人員可撤離現(xiàn)場,在有安全防護(hù)的前提下,留少部分人員監(jiān)視現(xiàn)場,處理意外事故,防止次生災(zāi)害的發(fā)生、蔓延。

6.1.5職責(zé)任務(wù)

6.1.5.1日常職責(zé)

檢查落實(shí)裝置抗震、防震的設(shè)施情況,定期向上級部門匯報;組織檢查設(shè)備運(yùn)行情況,及時處理裝置生產(chǎn)中存在的問題;完善抗震措施,使設(shè)備和構(gòu)筑物達(dá)到抗震能力;對裝置操作人員進(jìn)行抗震防災(zāi)知識的宣傳教育;組織生產(chǎn)人員進(jìn)行抗震防災(zāi)演練,熟悉掌握抗震時的應(yīng)急措施。

6.1.5.2震時職責(zé)

迅速啟動抗震救災(zāi)指揮系統(tǒng),指揮部成員迅速到位,全面組織抗震救災(zāi)工作;根據(jù)受災(zāi)情況,采取應(yīng)急措施,處理生產(chǎn)中的問題,將損失降到最低;迅速收集各崗位的震情,及時向上部門匯報;緊急組織搶修工作,防止次生災(zāi)害的發(fā)生、擴(kuò)大;組織人力,物力,搶救傷員和中毒人員;服從上級指揮部門的指揮。

6.1.5.3震后職責(zé)

匯總本單位受災(zāi)情況,及時向上級部門匯報;組織人力物力,做好恢復(fù)生產(chǎn);加強(qiáng)員工心理疏導(dǎo),穩(wěn)定員工情緒,做好生產(chǎn)人員的后勤供應(yīng)供應(yīng)工作,做好傷病員地安撫救護(hù)工作。

6.2雷電應(yīng)對措施

6.2.1直擊雷保護(hù)措施

避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網(wǎng);

6.2.2雷電感應(yīng)保護(hù)措施

金屬設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)予以接地;

6.2.3雷電浸入波保護(hù)措施

在電氣系統(tǒng)應(yīng)安裝閥形避雷器,保護(hù)間隙法、管型避雷器。

6.2.4防雷設(shè)施的安全管理

6.2.4.1定期檢查

每年在雷雨季節(jié)來臨前,對防雷設(shè)施進(jìn)行專業(yè)檢測,防雷接地電阻一般不超過10歐,并保存專業(yè)檢測數(shù)據(jù)和報告。

6.2.4.2常性檢查

對各種防雷設(shè)施應(yīng)按規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求檢查整體、器件情況(連接蘭是否有裂紋,引下線有無閃絡(luò)或燒損痕跡,是否腐蝕痕跡與臨導(dǎo)體的安全距離是否符合規(guī)定。

6.2.4.3主要檢查內(nèi)容

檢查遭受雷擊區(qū)域的設(shè)備、設(shè)施是否采取了防雷措施;避雷針一般采用圓鋼或焊接鋼管制成,應(yīng)鍍鋅、涂漆;引下線應(yīng)沿建筑物、構(gòu)筑物的墻敷設(shè),并經(jīng)最短徑接地;避雷針與引下線的接地應(yīng)采用焊接;獨(dú)立避雷針不應(yīng)設(shè)在有人通行的地方,應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的集中接地裝置;嚴(yán)禁在裝有避雷線、針的構(gòu)建物上架通訊線、低壓線、廣播線;金屬物或線路與防雷設(shè)施不相連時,與引下線之間的距離不少于5m。

第4篇化工企業(yè)設(shè)備大修安全管理

化工企業(yè)一般每年都要全廠停車進(jìn)行設(shè)備大檢修,而年度設(shè)備大檢修作業(yè)具有全廠停車,檢修項(xiàng)目多,任務(wù)重,時間緊,人員多,涉及面廣,又多工種同時作業(yè),故危險性比較大,如安全管理稍有放松就會造成人身傷亡事故。

根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),筆者認(rèn)為采取下述一系列有針對性的安全措施,就可以確保全廠年度設(shè)備大修安全地進(jìn)行。

一、大檢修前的安全準(zhǔn)備

1.各單位主要負(fù)責(zé)人為本單位第一安全責(zé)任人,對本單位的安全生產(chǎn)工作應(yīng)負(fù)全面責(zé)任,并實(shí)施對本單位參加設(shè)備大修的全體職工進(jìn)行大修前的安全教育。

2.所有的設(shè)備檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格制訂檢修方案和安全措施,每個檢修項(xiàng)目都必須確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對該備檢修項(xiàng)目作業(yè)的安全工作全面負(fù)責(zé),每一項(xiàng)設(shè)備檢修項(xiàng)目都必須有兩人以上同時進(jìn)行,并同時指定其中一人負(fù)責(zé)作業(yè)過程中的安全工作。

3.項(xiàng)目進(jìn)行檢修作業(yè)前必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證。堅(jiān)持一切按規(guī)章辦事,一切憑票證作業(yè)。

4.進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好個人勞動保護(hù)用品,特殊作業(yè)環(huán)境應(yīng)按規(guī)定穿戴好特種勞動保護(hù)用品,如耐酸工作服、防酸膠鞋等。

二、大修前的安全檢查

1.對設(shè)備檢修作業(yè)用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認(rèn)真進(jìn)行檢查或檢驗(yàn),不符合安全作業(yè)要求的工器具一律不得使用。

2.對設(shè)備檢修作業(yè)用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

3.對設(shè)備檢修現(xiàn)場的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護(hù)欄桿、固定式鋼平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全可靠。

4.對設(shè)備檢修用的盲板應(yīng)按規(guī)定逐個進(jìn)行檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷合格后方可使用。

5.對設(shè)備檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

6.對有化學(xué)腐蝕性介質(zhì)或?qū)θ藛T有傷害介質(zhì)的設(shè)備檢修作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)各有作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。

7.需夜間檢修的作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

8.需斷電的設(shè)備,在檢修前應(yīng)切斷電源,并經(jīng)啟動復(fù)查,確定無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動,有人作業(yè)”的安全標(biāo)志及鎖定。

三、設(shè)備與管道的清洗置換

1.停車必須按停車方案或停車操作票進(jìn)行操作,停車操作票在使用后應(yīng)存檔備查。

2.抽堵盲板作業(yè)必須按《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定》(hg230131999)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.設(shè)備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時應(yīng)切斷一切有毒有害介質(zhì)來源,并嚴(yán)防有毒有害介質(zhì)倒回設(shè)備或管道,危及設(shè)備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進(jìn)行分析,分析合格后,辦好設(shè)備交接手續(xù)。被清洗設(shè)備上的有關(guān)電源必須從配電盤上予以切斷,撥出熔斷器及鎖定。

4.主要閥門、電氣開關(guān)掛上禁動牌或鎖定,危險地區(qū)掛上警告牌。

四、檢修作業(yè)現(xiàn)場的防火防爆

1.廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2.動火作業(yè)必須按危險等級辦理相應(yīng)的“動火作業(yè)安全許可證”。動火證只能在批準(zhǔn)的期間和范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超期使用,不得隨意轉(zhuǎn)移動火作業(yè)地點(diǎn)和擴(kuò)大動火作業(yè)的范圍,嚴(yán)格遵守一個動火點(diǎn)辦一個動火證的安全規(guī)定。

3.如需進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)或需在高處進(jìn)行動火作業(yè),除按規(guī)定辦理動火證外,還必須按規(guī)定同時辦理進(jìn)塔入罐安全作業(yè)許可證或高處作業(yè)安全許可證。

4.動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣焊等動火作業(yè)所用工器具的安全可靠性,不得帶病使用。

5.使用氣焊切割動火作業(yè)時,乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源,不得放在烈日下暴曬,并禁止放在高壓電源線及生產(chǎn)管線的正下方。兩瓶之間應(yīng)保持不小于5m的安全距離,與動火作業(yè)點(diǎn)明火處均應(yīng)保持10m以上的安全距離。

6.乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶內(nèi)氣體均不得用盡,必須留有一定的余壓。乙炔氣瓶嚴(yán)禁臥放。

7.需動火作業(yè)的設(shè)備、容器、管道等,應(yīng)采取可靠的安全隔絕措施,如加上盲板或拆除一段管線,并切斷電源,清洗置換,分析合格,符合動火作業(yè)的安全要求。

8.動火作業(yè)時,須遵守原化工部頒發(fā)的《動火六大禁令》。

9.在高處進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的措施,五級以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止室外高處動火作業(yè)。

10.嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體,如汽油、香蕉水等清洗設(shè)備、地坪、衣物等。

11.禁止用氧氣吹風(fēng)、焊接,切割作業(yè)完畢后不得將焊(割)炬遺留在設(shè)備容器及管道內(nèi)。

12.動火作業(yè)結(jié)束后,動火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火,確認(rèn)無火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

五、嚴(yán)防進(jìn)塔入罐作業(yè)中毒窒息

1.凡進(jìn)入各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封閉場所作業(yè),均須遵守原化工部頒發(fā)的《進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須》。

2.未經(jīng)處理的敞開設(shè)備或容器,應(yīng)當(dāng)作密閉容器對待,嚴(yán)禁擅自進(jìn)入,嚴(yán)防中毒窒息。

3.在進(jìn)入設(shè)備、容器之前,該設(shè)備、容器必須與其它存有有毒有害介質(zhì)的設(shè)備或管道進(jìn)行安全隔絕,如加盲板或斷開管道,并切斷電源,不得用其他方法如水封或閥門關(guān)閉的方法代替,并清洗置換,安全分析合格。

4.若檢修作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化,檢修人民感覺異常,并有可能危及作業(yè)人員人身安全時,必須立即撤出設(shè)備或容器。若需再進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)時,須對設(shè)備或容器重新進(jìn)行處理,重新進(jìn)行安全分析,分析合格,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)。

5.在設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備或容器的具體情況按規(guī)定搭設(shè)安全梯或架子,并配備救護(hù)繩索,設(shè)備或容器外設(shè)監(jiān)護(hù)人員,確保應(yīng)急撤離需要。

6.進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣。必要時應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)器材。

7.謹(jǐn)防設(shè)備或容器內(nèi)解析出有毒有害介質(zhì),必要時應(yīng)增加安全分析項(xiàng)數(shù),加強(qiáng)監(jiān)護(hù)工作。

8.作業(yè)人員必須會正確使用氣體防護(hù)器材。

9.嚴(yán)禁在雷電天氣的情況下,在較高的鐵質(zhì)塔內(nèi)進(jìn)行作業(yè),以防在塔內(nèi)作業(yè)的人員被雷電擊傷。

10.若有的單位為監(jiān)測設(shè)備容器內(nèi)溶液液面,在設(shè)備容器外安裝有放射線裝置的,在此種情況下,作業(yè)人員在進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)之前,必須將放射線裝置拆除,放置到安全地點(diǎn),或?qū)⒃摲派渚€裝置進(jìn)行有效的隔離屏蔽,以確保設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)人員不受到放射線的損傷。

六、防觸電事故

1.電氣設(shè)備檢修作業(yè)必須遵守本公司《電氣設(shè)備安全檢修規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。

2.電氣工作人員在電氣設(shè)備上及帶電設(shè)備附近工作時,必須認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票和允許工作制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作轉(zhuǎn)移、間斷、終結(jié)制度,認(rèn)真做好保證安全的技術(shù)措施和組織措施。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,辦妥工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。

3.不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、線路上帶電作業(yè),停電后,應(yīng)將電源開關(guān)處熔斷器拆下并鎖定,同時掛上禁動牌。

4.在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,在工作地段兩側(cè)掛上接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛地線。

5.一切臨時安裝在室外的電氣配電盤,開關(guān)設(shè)備,必須有防雨淋設(shè)施,臨時電線的架設(shè)須符合有關(guān)安全規(guī)定。

6.手持電動工具必須經(jīng)電氣作業(yè)人員檢查合格后,貼上標(biāo)記,方能投入使用,在使用中必須加設(shè)漏電保護(hù)裝置。

7.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的電源開關(guān)和符合標(biāo)準(zhǔn)的漏電保護(hù)器。電焊機(jī)二次線圈及外殼必須可靠接地或接零,一次線路與二次線路須絕緣良好,并易辨認(rèn)。一次線路中間嚴(yán)禁有接頭。

8.各單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)停送電聯(lián)系工作,并辦理停送電聯(lián)系單。設(shè)備交出檢修前必須聯(lián)系電氣車間徹底切斷電源,嚴(yán)防倒送電。

9.一切電氣作業(yè)均應(yīng)由取得特種作業(yè)證的電工進(jìn)行,無證人員嚴(yán)禁從事電氣作業(yè)。

10.作業(yè)現(xiàn)場所用的風(fēng)扇、空壓機(jī)、水泵等的接地裝置,防護(hù)裝置須齊全良好。

七、防高處墜落和物體打擊

1.高處作業(yè)前,必須按規(guī)定辦理“高處作業(yè)安全許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),各級審批人員嚴(yán)格履行審批手續(xù)。審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施后,方可批準(zhǔn)。

2.患有“高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥”的職工,不得參與高處作業(yè)。

3.高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范,按規(guī)定鋪設(shè)固定跳板,必要時跳板應(yīng)采取防滑措施,所用材料須符合有關(guān)安全要求,腳手架用完后應(yīng)立即拆除。

4.高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋內(nèi),上下時手中不得持物,輸送物料時應(yīng)用繩袋起吊,嚴(yán)禁拋擲。易滑動或易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施,防止墜落。

5.登石棉瓦等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手架,并加以固定,腳手架應(yīng)有防滑措施。

6.高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行時,應(yīng)采取可靠的隔離措施。

7.高處作業(yè)要嚴(yán)防觸電、化工放空和其他作業(yè)的干擾和傷害。

8.高處作業(yè)須視現(xiàn)場狀況設(shè)置警戒區(qū),掛警示牌。

八、起重作業(yè)安全

1.起重機(jī)械、器具必須事先檢查合格,粘貼“檢查合格證”,起重作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。

2.操作或指揮起重機(jī)械作業(yè)的人員,必須持有“起重特種作業(yè)證”,無證人員嚴(yán)禁操作或指揮。起吊重物前必須進(jìn)行試吊。

3.凡起吊5t以上的物件,必須按規(guī)定辦理起吊作業(yè)安全許可證。起吊20t以上的物件,或雖不足20t,但起吊作業(yè)環(huán)境惡劣,危險性大的作業(yè),均應(yīng)編制起吊方案,經(jīng)有關(guān)部門審查,總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。起吊作業(yè)現(xiàn)場須設(shè)專人監(jiān)護(hù)或設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場管理。

4.不得利用工藝設(shè)備、管道、管架、電桿等做吊裝錨點(diǎn)。如用構(gòu)筑物做錨點(diǎn),須經(jīng)機(jī)動部門審批。

5.起吊作業(yè)的人員必須分工明確,統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮。

6.大型起吊作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警戒區(qū),設(shè)安全標(biāo)志,嚴(yán)防無關(guān)人員隨意進(jìn)入。

7.使用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行起吊作業(yè)時,其安裝須牢固可靠,不得有滑動傾斜現(xiàn)象。

8.當(dāng)重物起吊懸空時,卷揚(yáng)機(jī)前不得站人。

9.正在使用中的卷揚(yáng)機(jī),如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在卷筒上的繞向不正,必須停車后方可校正。

10.卷揚(yáng)機(jī)在開車前,應(yīng)先用手扳動機(jī)器空轉(zhuǎn)一圈,檢查各零部件及制動器,確認(rèn)無誤,再進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁超載使用。

九、防機(jī)械傷害

1.所有機(jī)械的傳動。轉(zhuǎn)動部分及機(jī)械設(shè)備易對人員造成傷害的部位均應(yīng)有防護(hù)裝置,沒有防護(hù)裝置不得投入使用。

2.機(jī)械設(shè)備起動前應(yīng)事先發(fā)出信號,以提醒他人注意。

3.打擊工具的固定部位必須牢固,作業(yè)前均應(yīng)檢查其緊固情況,合格后方可投入使用。

4.清理電纜溝,抬運(yùn)蓋板,以及搬運(yùn)笨重物件時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)動作。

十、廠區(qū)交通安全

1.嚴(yán)格遵守廠區(qū)交通規(guī)劃,嚴(yán)禁扒車、搶道、人貨混裝。

2.電瓶車上嚴(yán)禁站(蹲)人。

3.嚴(yán)格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《機(jī)動車輛七大禁令》,嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動車輛。

4.動土作業(yè)須按有關(guān)規(guī)定辦理“動土證”,在道路上斷路動土?xí)r,應(yīng)沒安全設(shè)施,夜間須懸掛紅燈,以提醒他人。

5.嚴(yán)禁車輛和檢修用的設(shè)備、材料占用交通道路,需臨時占用,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

十一、防中暑

1.化工年度設(shè)備大檢修期間通常為盛夏季節(jié),因此各檢單位應(yīng)備足防暑降溫用品,以供檢修人員使用,嚴(yán)防中暑。

2.各單位所供防暑降溫飲料等應(yīng)符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),防止食物中毒或腸道疾病發(fā)生。

3.在確保大修項(xiàng)目任務(wù)完成的前提下,各單位可自行調(diào)整作息時間,以避開高溫。

4.搞好勞逸結(jié)合,防止職工過度疲勞。

5.職工醫(yī)院要組織醫(yī)療小分隊(duì),加強(qiáng)大修期間巡診醫(yī)療。

第5篇某化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

1目的和范圍

通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運(yùn)行。

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險物品安全管理?xiàng)l例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計(jì)、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門

進(jìn)行驗(yàn)收。

3.2 管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的《應(yīng)急預(yù)案》。

3.3 廠級管理人員負(fù)責(zé)對關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位進(jìn)行定點(diǎn)承包管理。

4 工作程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理

4.1.1新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目由管理者代表批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對該項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評價和安全驗(yàn)收評價。

4.1.2管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進(jìn)行風(fēng)險管理。

4.1.4對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)

條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行管理

各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實(shí)到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:

實(shí)行專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理機(jī)制,定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運(yùn)行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計(jì)劃,并組織實(shí)施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;

建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運(yùn)行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;

按照《計(jì)量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負(fù)責(zé)對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及定期檢驗(yàn),保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。

4.3 關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.1廠級對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負(fù)責(zé)制定廠級管理人員定點(diǎn)承包的安全管理機(jī)制,承包點(diǎn)設(shè)置“廠級管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:

a)指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);

b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí);

c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;

d)督促隱患整改;

e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實(shí);

f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

4.3.1.2 承包人至少每月到承包點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。

4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進(jìn)行考核和公布。

4.3.2職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理

4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。

4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位建立檔案,落實(shí)責(zé)任到人,定期、定點(diǎn)、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。

4.3.3車間對關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的管理

4.3.3.1 確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的危險點(diǎn),繪制出危險點(diǎn)分布圖,明確安全責(zé)任人。

4.3.3.2 每月進(jìn)行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。

4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位設(shè)置專職人員。

4.3.3.4 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。

4.3.4班組對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理

4.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

4.3.4.2 嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動紀(jì)律和操作規(guī)程。

4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險點(diǎn)進(jìn)行安全檢查。

4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。

4.3.5應(yīng)急預(yù)案及演練

管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進(jìn)行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。

5 相關(guān)制度

《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。

第6篇化工(溶劑油漆)庫安全管理

1.性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類分室存放,定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時進(jìn)行鑒定處理。

2.發(fā)放化學(xué)危險物品時,不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。

3.嚴(yán)禁無產(chǎn)品標(biāo)志,包裝不嚴(yán)密或破壞的化學(xué)危險物品入庫。

4.禁止將易燃易爆化學(xué)物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。

5.對于易燃和可燃液體應(yīng)按閃點(diǎn)分類存放保管,閃點(diǎn)低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。

6.庫內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進(jìn)行調(diào)漆作業(yè)。

7.正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準(zhǔn)用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準(zhǔn)用水、泡沫或酸滅火器撲救。

第7篇化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范

安全是社會和諧的永恒主題,安全更是企業(yè)發(fā)展的生命線。在我們生活和工作中,關(guān)于安全的話題已經(jīng)舉不勝舉,安全關(guān)口把不好,可能會使一個人的生命受到威脅,一個家庭的幸福受到破壞,一個企業(yè)的發(fā)展受到制約。在安全生產(chǎn)過程中的安全問題,運(yùn)用有效的資源,發(fā)揮人們的智慧,通過人們的努力,進(jìn)行有關(guān)決策、計(jì)劃、組織和控制等活動,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中人與機(jī)器設(shè)備、物料環(huán)境的和諧,達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

在我公司為了防止重大事故發(fā)生,保護(hù)職工的安全和健康,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好氛圍做以下幾點(diǎn)

1.在近幾年來生產(chǎn)過程中,發(fā)生突發(fā)情況,經(jīng)過會議都有相應(yīng)的對策,今年新任的基層干部占公司比例還是想較大的,在今后工作中還要像老干部多學(xué)習(xí),上班是要多走多看,預(yù)防跑,滴,漏的現(xiàn)象發(fā)生。

2. 維修作業(yè)時,必須對該設(shè)備停產(chǎn),檢修人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后,如對管道檢查不仔細(xì),一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象,將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴(yán)重事故,后果不堪設(shè)想,所以工藝人員一定要認(rèn)真確認(rèn)與設(shè)備連接的所有管道安全和防護(hù)措施具備的前提下進(jìn)行。

3.正確勞保著裝,勞動保護(hù)并不是簡單的穿上工作服即可,在進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時;勞保必須起防護(hù)作用,有一定的防護(hù)要求。在易燃、易爆的設(shè)備內(nèi),應(yīng)穿防靜電工作服,要穿著整齊,扣子要扣緊。

4.安全帽必須保證帽帶扣索緊,帽子與頭配戴合適,由于在設(shè)備內(nèi)部作業(yè)施工空間不足,很可能出現(xiàn)碰頭現(xiàn)象,還要保證帽芯與帽殼間留有一定縫隙,防止墜物打擊帽子后帽芯不能將帽奏與頭隔開,帽殼直接壓在頭上造成傷害。因此,帽芯內(nèi)部要留有夠的緩沖距離。

5. 正確穿戴勞保手套,在一些酸、堿等腐蝕性較強(qiáng)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)要穿戴防酸、堿等反腐手套,手套壞了要及時更換,尤其是夏季作業(yè)手出汗多,會降低手套的絕緣性能和出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,所以應(yīng)最好多備幾副手套。

6.勞保鞋要采用抗靜電和防砸專用鞋。所穿的大頭皮鞋,鞋底應(yīng)采用縫制,不要用釘制,同時要考慮防滑性能,鞋帶要系緊,保證行走方便。

當(dāng)前,化工已成為國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,涉及到的化學(xué)物質(zhì)的種類和數(shù)量顯著增加。但是,由于化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、易腐蝕等特點(diǎn),與其他行業(yè)相比,很多化工物料的易燃性、反應(yīng)性和毒性,決定了化工生產(chǎn)潛在的不安全因素更多,危險性和危害性更大。這就要求化工企業(yè)必須不斷強(qiáng)化企業(yè)的安全管理,建立、健全長效的安全管理機(jī)制,促進(jìn)公司的健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展。

一、安全生產(chǎn)管理中常見的一些問題

1、領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)工作重視不夠,責(zé)任不明

許多領(lǐng)導(dǎo)者片面追求生產(chǎn)進(jìn)度,嚴(yán)重輕視安全工作,將“安全第一”僅僅停留在口頭上,而在政策上、措施上和制度上搞得都是生產(chǎn)第一。只求自己任期內(nèi)不出事故,對事故隱患視而不見,充耳不聞,更不愿進(jìn)行長遠(yuǎn)的安全規(guī)劃和必要的安全投入。不少事故看起來是發(fā)生在職工身上,但根子還是因企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對安全工作重視不夠,認(rèn)識不足,存在麻痹思想和僥幸心理,致使安全生產(chǎn)管理工作處于一種松懈的狀態(tài)。當(dāng)然,不少企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者也抓了安全工作,但因認(rèn)識不到位且缺乏必要的安全生產(chǎn)管理知識,安全工作常常抓不到點(diǎn)子上,使得安全生產(chǎn)管理工作始終不能上檔次、上水平。而造成如此種種后果的主要原因又是企業(yè)未真正建立和落實(shí)各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制。

2、安全職責(zé)落實(shí)不到位

公司雖然制定出了一系列安全生產(chǎn)的制度,也明確了安全生產(chǎn)職責(zé),但仍然有對安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)不到位的現(xiàn)象,比如前段是又有吸煙被抓的現(xiàn)象,只停留在開會講話,只作一般性、原則性的動員和要求水平上。分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)忙于事務(wù)性工作,沒有深入地開展調(diào)查研究,很少分析本單位安全生產(chǎn)工作存在的主要問題,或沒有制定相應(yīng)的整改措施;對一些事故通報內(nèi)容不詳,語言含糊,沒有把事故的直接原因和深層次的根源及事故責(zé)任、需要吸取的教訓(xùn)等介紹清楚;也有一人將上級轉(zhuǎn)發(fā)的事故通報一轉(zhuǎn)了之,既不認(rèn)真分析,也不提出和落實(shí)防范措施。專業(yè)人員對化工安全生產(chǎn)沒有真正做到心中有數(shù),沒有熟練掌握必要的規(guī)程制度,不能很好地指導(dǎo)基層班組的工作。

3、安全宣教培訓(xùn)工作力度不夠,流于形式

公司安全宣教培訓(xùn)工作說起來都知道重要,但實(shí)際工作與要求差距甚遠(yuǎn)。首先是力度不夠,大多走過場。宣教培訓(xùn)工作許多企業(yè)也都搞了,錢也花了,但大多流于形式,根本未按有關(guān)法規(guī)對學(xué)時、內(nèi)容、考試等嚴(yán)格要求進(jìn)行,因此,實(shí)效性很差。其次是覆蓋面窄,安管人員培訓(xùn)多,生產(chǎn)人員培訓(xùn)少,未提高全體職工的安全意識和安全操作技能。其三是秩序十分混亂,公司發(fā)個通知就可搞有的甚至課都不上,其效果就可想而知了。

4、對安全生產(chǎn)工作的思想認(rèn)識不到位不統(tǒng)一

一些人錯誤地認(rèn)為安全工作只是安管部門的事,與生產(chǎn)無關(guān)。負(fù)責(zé)經(jīng)營的相當(dāng)一部分人員對我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)管理體制不了解,對安全生產(chǎn)的重要性缺乏足夠的認(rèn)識。生產(chǎn)部門只顧片面追求進(jìn)度和效益,而常常忽視安全,與安管部門不能形成統(tǒng)一認(rèn)識,因此出現(xiàn)生產(chǎn)與安全“兩張皮”的現(xiàn)象,嚴(yán)重阻礙了安全生產(chǎn)工作的順利開展。

二、化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的對策及建議

針對化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理中存在的種種問題,我認(rèn)為應(yīng)采取如下措施來加強(qiáng)安全文化建設(shè),切實(shí)提高企業(yè)安全管理水平。

1、充分認(rèn)識安全生產(chǎn)管理的重要意義,用科學(xué)先進(jìn)的安全理念指導(dǎo)推動安全生產(chǎn)工作

作為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者,要站在深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、構(gòu)建和諧社會的高度,站在以人為本、確保人民生命財產(chǎn)安全的高度,站在確保企業(yè)又好又快發(fā)展的高度,充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的極端重要性。一要牢固樹立安全發(fā)展的理念。明確安全發(fā)展就是要零事故發(fā)展。通過編制安全發(fā)展規(guī)劃、制訂配套和保障措施,確?！傲恪崩砟顖?jiān)決落到實(shí)處。二要牢固樹立安全第一的理念。在全體員工中牢固確立不安全不生產(chǎn)的思想,領(lǐng)導(dǎo)干部堅(jiān)持靠前指揮,堅(jiān)持現(xiàn)場管理,把安全生產(chǎn)抓細(xì)、抓實(shí)、抓好。三要牢固樹立預(yù)防為主、綜合治理的理念。把治理隱患、防范事故作為中心任務(wù),,標(biāo)本兼治、重在治本,著力解決好影響制約化工企業(yè)安全生產(chǎn)的深層次問題,把握安全生產(chǎn)的主動權(quán)。四要牢固樹立求實(shí)創(chuàng)新的理念。公司各工段都要立足找問題、查弱項(xiàng),深入分析,扎實(shí)改進(jìn),深化安全管理規(guī)律的研究,實(shí)施安全管理創(chuàng)新,探索安全長效機(jī)制,創(chuàng)建本質(zhì)安全型企業(yè)。

2、落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制

一建立健全干部《安全管理行為規(guī)范》。要明確各級干部的安全職責(zé),制定各級干部的安全工作標(biāo)準(zhǔn),明確各級干部怎樣抓安全,怎樣抓好安全,使各級干部在安排工作、部署任務(wù)、檢查落實(shí)時,按照自己的安全職責(zé)和行為規(guī)范約束自身的管理行為。同時認(rèn)真組織學(xué)習(xí),貫徹執(zhí)行,嚴(yán)格考核。二是規(guī)范工人安全操作行為,建立健全每個員工的《崗位操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范》。讓員工從上下班、班前會、操作等方面養(yǎng)成良好的行為和操作習(xí)慣,使員工明確哪些是應(yīng)該做的,哪些是不應(yīng)該做的,增強(qiáng)員工的自主保安意識和操作技能。使工作現(xiàn)場的每道工序、每個環(huán)節(jié)于管理的可控狀態(tài),并形成規(guī)范的激勵和懲處機(jī)制。三是嚴(yán)格落實(shí)安全責(zé)任追究制度,明確各級行政正職是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,其他各分管副職對職責(zé)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。凡發(fā)生安全責(zé)任事故的,要嚴(yán)格按照事故管理制度進(jìn)行責(zé)任追究,絕不姑息。同時對安全事故責(zé)任追究規(guī)定進(jìn)一步細(xì)化責(zé)任、分解和落實(shí),做到每起事故都能找到與事故責(zé)任相對應(yīng)的責(zé)任人。

3、認(rèn)真落實(shí)安全培訓(xùn)工作,提高全員安全管理素質(zhì)

人生來就有求生的本能和安全的需要,但崗位所需要的安全知識和技能并不與生俱來,而人的安全意識強(qiáng)弱、技能的高低直接決定安全生產(chǎn)的具體過程和結(jié)果,因此,公司只有通過加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)力度,來提高人的安全意識,增強(qiáng)人的安全素質(zhì),使人人都懂得安全、會安全,才能確保安全生產(chǎn)。具體實(shí)踐中,一是有計(jì)劃、有針對性地開展安全培訓(xùn)工作。要本著“干什么學(xué)什么,缺什么補(bǔ)什么,學(xué)什么考什么,用什么考什么”的原則。二是要注重培訓(xùn)的實(shí)際、實(shí)用和實(shí)效性,利用通俗易懂的形式進(jìn)行經(jīng)常性安全教育,通過分層次、分對象、分崗位、分工種、有針對性地開展安全生產(chǎn)崗位資格和安全技能培訓(xùn)。特別是要有針對性地開展全員培訓(xùn)和班組長的培訓(xùn),進(jìn)一步增強(qiáng)班組長事故預(yù)防、職業(yè)危害控制和應(yīng)急處理能力;要按照各自崗位職責(zé)要求,加強(qiáng)對安全管理和工程技術(shù)人員現(xiàn)場管理和實(shí)際操作培訓(xùn),進(jìn)一步提高其安全管理和崗位操作技能。三要加強(qiáng)安全培訓(xùn)工作的管理。加大培訓(xùn)投入,拓展培訓(xùn)渠道,創(chuàng)新培訓(xùn)方法,健全激勵機(jī)制,注重效果考核。要對各類安全培訓(xùn)進(jìn)行效果評價與考核,凡培訓(xùn)不合格或考試不及格者,一律不準(zhǔn)上崗。通過培訓(xùn)切實(shí)提高職工的安全操作技術(shù)水平和安全防范意識,促使管理人員的安全管理素質(zhì)整體提高,從而適應(yīng)化工生產(chǎn)的需要。

安全生產(chǎn)事關(guān)企業(yè)的發(fā)展和穩(wěn)定,要站在顧大局、保穩(wěn)定的高度,努力增強(qiáng)做好安全工作的責(zé)任意識、危機(jī)意識和憂患意識,嚴(yán)格履行安全職責(zé),扎實(shí)做好安全工作。充分發(fā)揮各自優(yōu)勢,圍繞公司安全工作,積極、主動的開展以安全為主題形式多樣的系列活動,全方位筑牢每一條安全防線,形成齊抓共管的強(qiáng)大合力,力爭實(shí)現(xiàn)“零”重傷奮斗目標(biāo)。

綜上所述,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”,是確?；ぐ踩a(chǎn)的總則。目前,隨著化工技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展,在大量新設(shè)備、新技術(shù)的應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)的同時,對化工安全生產(chǎn)管理也提出了更高要求,因此化工安全管理工作必須要有新思路,新舉措,并及時貫徹執(zhí)行于實(shí)際工作中,從而提高安全生產(chǎn)管理整體水平,促進(jìn)生產(chǎn)安全、員工安全、企業(yè)穩(wěn)定。

第8篇化工企業(yè)大修作業(yè)安全管理措施

根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),筆者認(rèn)為采取下述一系列有針對性的安全措施,就可以確保全廠年度設(shè)備大修安全地進(jìn)行。

一、大檢修前的安全準(zhǔn)備

二、大修前的安全檢查

3.對設(shè)備檢修現(xiàn)場的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護(hù)欄桿、固定式鋼平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全可靠。

4.對設(shè)備檢修用的盲板應(yīng)按規(guī)定逐個進(jìn)行檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷合格后方可使用。

6.對有化學(xué)腐蝕性介質(zhì)或?qū)θ藛T有傷害介質(zhì)的設(shè)備檢修作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)各有作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。

7.需夜間檢修的作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

三、設(shè)備與管道的清洗置換

1.停車必須按停車方案或停車操作票進(jìn)行操作,停車操作票在使用后應(yīng)存檔備查。

2.抽堵盲板作業(yè)必須按《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定》(hg230131999)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.主要閥門、電氣開關(guān)掛上禁動牌或鎖定,危險地區(qū)掛上警告牌。

四、檢修作業(yè)現(xiàn)場的防火防爆

1.廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

4.動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣焊等動火作業(yè)所用工器具的安全可靠性,不得帶病使用。

6.乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶內(nèi)氣體均不得用盡,必須留有一定的余壓。乙炔氣瓶嚴(yán)禁臥放。

8.動火作業(yè)時,須遵守原化工部頒發(fā)的《動火六大禁令》。

9.在高處進(jìn)行動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的措施,五級以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止室外高處動火作業(yè)。

10.嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體,如汽油、香蕉水等清洗設(shè)備、地坪、衣物等。

11.禁止用氧氣吹風(fēng)、焊接,切割作業(yè)完畢后不得將焊(割)炬遺留在設(shè)備容器及管道內(nèi)。

12.動火作業(yè)結(jié)束后,動火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火,確認(rèn)無火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

五、嚴(yán)防進(jìn)塔入罐作業(yè)中毒窒息

2.未經(jīng)處理的敞開設(shè)備或容器,應(yīng)當(dāng)作密閉容器對待,嚴(yán)禁擅自進(jìn)入,嚴(yán)防中毒窒息。

6.進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣。必要時應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)器材。

7.謹(jǐn)防設(shè)備或容器內(nèi)解析出有毒有害介質(zhì),必要時應(yīng)增加安全分析項(xiàng)數(shù),加強(qiáng)監(jiān)護(hù)工作。

8.作業(yè)人員必須會正確使用氣體防護(hù)器材。

9.嚴(yán)禁在雷電天氣的情況下,在較高的鐵質(zhì)塔內(nèi)進(jìn)行作業(yè),以防在塔內(nèi)作業(yè)的人員被雷電擊傷。

六、防觸電事故

1.電氣設(shè)備檢修作業(yè)必須遵守本公司《電氣設(shè)備安全檢修規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。

3.不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、線路上帶電作業(yè),停電后,應(yīng)將電源開關(guān)處熔斷器拆下并鎖定,同時掛上禁動牌。

5.一切臨時安裝在室外的電氣配電盤,開關(guān)設(shè)備,必須有防雨淋設(shè)施,臨時電線的架設(shè)須符合有關(guān)安全規(guī)定。

6.手持電動工具必須經(jīng)電氣作業(yè)人員檢查合格后,貼上標(biāo)記,方能投入使用,在使用中必須加設(shè)漏電保護(hù)裝置。

9.一切電氣作業(yè)均應(yīng)由取得特種作業(yè)證的電工進(jìn)行,無證人員嚴(yán)禁從事電氣作業(yè)。

10.作業(yè)現(xiàn)場所用的風(fēng)扇、空壓機(jī)、水泵等的接地裝置,防護(hù)裝置須齊全良好。

七、防高處墜落和物體打擊

2.患有“高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥”的職工,不得參與高處作業(yè)。

5.登石棉瓦等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手架,并加以固定,腳手架應(yīng)有防滑措施。

6.高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行時,應(yīng)采取可靠的隔離措施。

7.高處作業(yè)要嚴(yán)防觸電、化工放空和其他作業(yè)的干擾和傷害。

8.高處作業(yè)須視現(xiàn)場狀況設(shè)置警戒區(qū),掛警示牌。

八、起重作業(yè)安全

1.起重機(jī)械、器具必須事先檢查合格,粘貼“檢查合格證”,起重作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。

2.操作或指揮起重機(jī)械作業(yè)的人員,必須持有“起重特種作業(yè)證”,無證人員嚴(yán)禁操作或指揮。起吊重物前必須進(jìn)行試吊。

4.不得利用工藝設(shè)備、管道、管架、電桿等做吊裝錨點(diǎn)。如用構(gòu)筑物做錨點(diǎn),須經(jīng)機(jī)動部門審批。

5.起吊作業(yè)的人員必須分工明確,統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮。

6.大型起吊作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警戒區(qū),設(shè)安全標(biāo)志,嚴(yán)防無關(guān)人員隨意進(jìn)入。

7.使用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行起吊作業(yè)時,其安裝須牢固可靠,不得有滑動傾斜現(xiàn)象。

8.當(dāng)重物起吊懸空時,卷揚(yáng)機(jī)前不得站人。

9.正在使用中的卷揚(yáng)機(jī),如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在卷筒上的繞向不正,必須停車后方可校正。

九、防機(jī)械傷害

1.所有機(jī)械的傳動。轉(zhuǎn)動部分及機(jī)械設(shè)備易對人員造成傷害的部位均應(yīng)有防護(hù)裝置,沒有防護(hù)裝置不得投入使用。

2.機(jī)械設(shè)備起動前應(yīng)事先發(fā)出信號,以提醒他人注意。

3.打擊工具的固定部位必須牢固,作業(yè)前均應(yīng)檢查其緊固情況,合格后方可投入使用。

4.清理電纜溝,抬運(yùn)蓋板,以及搬運(yùn)笨重物件時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)動作。

十、廠區(qū)交通安全

1.嚴(yán)格遵守廠區(qū)交通規(guī)劃,嚴(yán)禁扒車、搶道、人貨混裝。

2.電瓶車上嚴(yán)禁站(蹲)人。

3.嚴(yán)格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《機(jī)動車輛七大禁令》,嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動車輛。

4.動土作業(yè)須按有關(guān)規(guī)定辦理“動土證”,在道路上斷路動土?xí)r,應(yīng)沒安全設(shè)施,夜間須懸掛紅燈,以提醒他人。

5.嚴(yán)禁車輛和檢修用的設(shè)備、材料占用交通道路,需臨時占用,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

十一、防中暑

1.化工年度設(shè)備大檢修期間通常為盛夏季節(jié),因此各檢單位應(yīng)備足防暑降溫用品,以供檢修人員使用,嚴(yán)防中暑。

2.各單位所供防暑降溫飲料等應(yīng)符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),防止食物中毒或腸道疾病發(fā)生。

3.在確保大修項(xiàng)目任務(wù)完成的前提下,各單位可自行調(diào)整作息時間,以避開高溫。

4.搞好勞逸結(jié)合,防止職工過度疲勞。

5.職工醫(yī)院要組織醫(yī)療小分隊(duì),加強(qiáng)大修期間巡診醫(yī)療。

第9篇化工集團(tuán)公司員工就餐管理規(guī)定

化工集團(tuán)公司員工就餐管理規(guī)定

為加強(qiáng)員工食堂管理,解決原手機(jī)刷卡用餐存在的一些問題,更好地方便員工用餐,同時杜絕使用電爐等煮飯熱菜的現(xiàn)象,經(jīng)公司黨政聯(lián)席會研究決定,從2022年1月1日起在公司生產(chǎn)區(qū)實(shí)行員工ic卡刷卡用餐?，F(xiàn)將相關(guān)規(guī)定通知如下:

一、關(guān)于員工就餐的相關(guān)規(guī)定:

1、員工就餐補(bǔ)貼范圍及標(biāo)準(zhǔn)

公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各單位在崗正式員工(含辦公大樓、供銷大樓的在崗員工,以鐵路為界)均在此次補(bǔ)貼范圍內(nèi),補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)為3元/次。員工在法定上班時間內(nèi),每人每天只允許刷一次卡,多刷無效,每月最多按23個工作日予以補(bǔ)貼,未刷卡者不予補(bǔ)貼。員工工作時間為“八對八”的允許在每個法定工作日內(nèi)刷卡兩次,每月最多不超過16個工作日,請這些員工的單位在12月29日前將名單報至辦公室備案。

2、充值與補(bǔ)貼發(fā)放

公司在廠區(qū)食堂與辦公樓食堂設(shè)立充值點(diǎn),為員工提供充值服務(wù),充值時間為中午11:20―12:30(廠區(qū)食堂、辦公樓食堂)、下午4:30―5:30(廠區(qū)食堂),請需充值的員工在規(guī)定時間內(nèi)攜帶ic卡與現(xiàn)金到充值點(diǎn)按順序充值。目前公司食堂就餐標(biāo)準(zhǔn)為6元/餐,員工就餐時,食堂收費(fèi)機(jī)將先從ic卡中全額扣除,次月由員工單位統(tǒng)計(jì)上月本單位員工有效刷卡次數(shù),并經(jīng)辦公室審核后,在工資中按3元/次發(fā)放,具體工作流程如下:

員工按就餐金額充值 ? 全額刷卡就餐 ? 次月10日前,各單位工資員到辦公室拷貝數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)后,交辦公室審核 ? 辦公室在20日前,將各單位統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)審核后匯總,交人力資源部 ? 人力資源部根據(jù)辦公室提供的數(shù)據(jù)在工資中發(fā)放補(bǔ)貼請就餐員工注意及時到充值點(diǎn)充值,以免影響正常就餐。

3、就餐時間安排

員工就餐時間:中餐11:20―13:00

晚餐17:20―18:30

零點(diǎn)餐00:00―01:00

公司將對刷卡時間進(jìn)行設(shè)置,只有在規(guī)定時間段方可刷卡,其他時間刷卡無效。早餐為食堂承包商自主經(jīng)營,只收取現(xiàn)金,不能刷卡。為方便較遠(yuǎn)的員工就餐,公司將設(shè)立硫酸、翔宇送餐點(diǎn),負(fù)責(zé)中餐和晚餐的配送,送餐時間分別為11:20和17:20。

4、手機(jī)刷卡與ic卡刷卡過渡期工作安排

為避免2022年1月1日正式啟用ic卡后造成的擁擠狀況,實(shí)現(xiàn)手機(jī)刷卡與ic卡刷卡的平穩(wěn)過渡,從2022年12月28日至2022年1月10日為刷卡過渡期,在該過渡期內(nèi)兩種刷卡方式可同時使用,但只計(jì)一次有效刷卡次數(shù)。如員工手機(jī)卡內(nèi)尚有余額未刷完的,可在過渡期內(nèi)到廠區(qū)食堂充值點(diǎn)將余額轉(zhuǎn)到ic卡上,沒有余額需轉(zhuǎn)換的,可提前在ic卡內(nèi)充值,辦公樓食堂在過渡期內(nèi)只接受員工ic卡充值。不提供手機(jī)卡余額轉(zhuǎn)卡服務(wù)。

5、ic卡補(bǔ)卡規(guī)定

員工ic卡(含卡套和掛繩)初次發(fā)放由公司免費(fèi)進(jìn)行發(fā)放。補(bǔ)卡收費(fèi),標(biāo)準(zhǔn)為20元/次,卡套和掛繩5元/套,整套卡共25元。補(bǔ)卡聯(lián)系點(diǎn)設(shè)在食堂充值點(diǎn)。

二、關(guān)于員工用餐的管理規(guī)定

1、為保證就餐員工的利益,食堂就餐標(biāo)準(zhǔn)為6元/份,每份餐含二葷菜一素菜,另免費(fèi)贈送一湯。中餐和晚餐只提供主食,不允許刷卡購買面食。零點(diǎn)餐供應(yīng)面點(diǎn)、飲料等快餐食品,由食堂進(jìn)行搭配,不分開出售,每份零點(diǎn)餐價格與中、晚餐相同。

2、員工在用餐完畢后,需自行將餐具放到指定地點(diǎn)存放,未按指定地點(diǎn)存放又不聽勸阻者,將按20元/次進(jìn)行考核。

3、為保證員工的健康,辦公室將采取定點(diǎn)招標(biāo)的方式,統(tǒng)一負(fù)責(zé)大米、面粉、食用油等食品的市場調(diào)研、指定供貨單位并負(fù)責(zé)監(jiān)管。

4、食堂管理將采取由各單位職工代表輪流檢查、定期開展問卷調(diào)查、設(shè)立投訴電話(號碼為:___)等方式,收集職工的意見和建議,辦公室將安排專人每天負(fù)責(zé)檢查食品的進(jìn)貨、加工衛(wèi)生以及工作場地的衛(wèi)生管理等工作。每半年由職工代表參加的評議小組對承包商的飯菜質(zhì)量、衛(wèi)生和服務(wù)等各方面進(jìn)行評議,根據(jù)評議結(jié)果決定承包商是否適合繼續(xù)承包。

5、員工用餐確不夠吃,可臨時加量,倡導(dǎo)節(jié)約,杜絕浪費(fèi)。

三、本辦法從2022年1月1日起實(shí)行,公司辦公室負(fù)責(zé)解釋。

zz化工集團(tuán)有限公司

第10篇化工公司用車管理規(guī)定

化工實(shí)業(yè)公司用車管理規(guī)定

為了加強(qiáng)公司車輛管理,確保車輛的有效運(yùn)作,更好地為公司各部門服務(wù),結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本制度

一、車輛日常管理

1.公司公務(wù)車的證照及稽核等事務(wù)統(tǒng)由辦公室負(fù)責(zé)管理,并定期指派專人負(fù)責(zé)維修、檢驗(yàn)、清潔等。

2.本公司人員因公用車須于事前向辦公室主任申請調(diào)派,主任依重要性順序派車。對于同一方向、同一時間段的派車要去盡量合用,減少派車次數(shù)和車輛使用成本。

3、對于不按規(guī)定辦理申請的,不得派車。

二、車輛使用管理

1.使用人必須具有駕照。

2.公務(wù)車不得借予非本公司人員使用。

3.使用人于駕駛車輛前應(yīng)對車輛做基本檢查(如水箱、油量、機(jī)油、煞車油、電瓶液、輪胎、外觀等)。如發(fā)現(xiàn)故障、配件失竊或損壞等現(xiàn)象,應(yīng)立即報告,否則最后使用人要對由此引發(fā)的后果負(fù)責(zé)。

4.駕駛?cè)隧殗?yán)守交通規(guī)則。

5.使用者應(yīng)將車輛停放于指定位置、停車場或適當(dāng)、合法位置。任意放置車輛導(dǎo)致違犯交規(guī)、損毀、失竊,由使用者賠償損失。

6.在不影響公務(wù)情況下,酌情滿足員工因私用車要求。私人目的借用公車應(yīng)先填“車輛使用申請單”,注明“私用” ,并需經(jīng)辦公室主任核準(zhǔn)。使用者應(yīng)愛護(hù)車輛,保證機(jī)件、外觀良好,使用后并應(yīng)將車輛清洗干凈。私用時若發(fā)生事故,而導(dǎo)致違規(guī)、損毀、失竊等,于扣除理賠額后全部由私人負(fù)擔(dān)。

三、車輛保養(yǎng)管理

1. 駕駛?cè)藛T要愛護(hù)車輛,精心保養(yǎng),使車輛保持良好狀況。如需維修,由駕駛?cè)藛T提出維修申請,要貨比三家,選擇質(zhì)量好價格低的汽修廠進(jìn)行修理或在公司指定的維修點(diǎn)修和更換汽車零配件,并做到提前電話匯報,且將換下的廢棄零配件保存,由公司統(tǒng)一回收,統(tǒng)一處理。在支付維修費(fèi)用的同時,應(yīng)要求維修點(diǎn)必須開具17%的增值稅發(fā)票,并提供相對應(yīng)的零配件明細(xì)單。特殊原因也必須事后補(bǔ)報,以備公司備案核查。

2.車輛于行駛途中發(fā)生故障或其他耗損急需修復(fù)或更換零件時,可視實(shí)際情況需要進(jìn)行修理,但無迫切需要或修理費(fèi)超過2000元時,應(yīng)與車管專人聯(lián)系請求批示。

3.如由于駕駛?cè)耸褂貌划?dāng)或車管專人疏于保養(yǎng),而導(dǎo)致車輛損壞或機(jī)件故障,所需之修護(hù)費(fèi),應(yīng)依情節(jié)輕重,由公司與駕駛?cè)嘶蜍嚬軐Ｈ素?fù)擔(dān)。

四、違規(guī)與事故處理

1.在下列情形之一的情況下,違反交通規(guī)則或發(fā)生事故,由駕駛?cè)素?fù)擔(dān)。

(1)無照駕駛。

(2)未經(jīng)許可將車借予他人使用。

2.違反交通規(guī)則,其罰款由駕駛?cè)素?fù)擔(dān)。

3.各種車輛如在公務(wù)途中遇不可抗拒之車禍發(fā)生,應(yīng)先急救傷患人員,向附近警察機(jī)關(guān)報案,并即與辦公室聯(lián)絡(luò)協(xié)助處理。如屬小事故,可自行處理后再向辦公室主任報告。

五、車輛用油管理

辦公室建立車輛的用油臺賬,不定期核算,抽查,嚴(yán)格按行車?yán)锍膛c百公里耗油標(biāo)準(zhǔn)核發(fā)油料,駕駛員或辦公室人員做好油卡記錄,油卡由辦公室管理登記。公司車輛一律憑卡指定加油站加油。

1.辦公室主任負(fù)責(zé)對公司車輛的用油進(jìn)行監(jiān)督,控制,財務(wù)部輔助配合監(jiān)控管理。

2.車輛使用者應(yīng)加強(qiáng)車輛用油管理,節(jié)約用油開支,使車輛均能在經(jīng)濟(jì)耗油的情況下有效地運(yùn)營。

3.車輛油卡管理

1)公司所有車輛統(tǒng)一油卡加油,實(shí)行一車一卡制度。

2)公司所有車輛禁止現(xiàn)金加油,駕駛?cè)藛T應(yīng)按車牌號與油卡號碼進(jìn)行備案登記,每月進(jìn)行核對。油卡一經(jīng)備案,不許變更,如遇到特殊情況,如油卡壞了,不能正常加油時,車輛管理人員應(yīng)及時處理。

3)禁止車輛間互換油卡,禁止使用其它車輛的油卡加油或用指定油卡為其它車輛(含外來車輛)加油,一經(jīng)核實(shí),將給予當(dāng)車駕駛員一定的經(jīng)濟(jì)處罰,如遇到特殊情況,應(yīng)報經(jīng)車輛管理人員同意。

4)駕駛員在使用油卡加油時,應(yīng)保留好每次加油的小票,小票要保持連續(xù)性,余地按順序粘貼在《車輛用油統(tǒng)計(jì)表》上報財務(wù)審核。

六、車輛行駛里程管理

.1.每車設(shè)置“車輛行駛記錄表”,使用前應(yīng)核對車輛里程表與記錄表上前一次用車的記載是否相符。使用后應(yīng)記載行駛里程、時間、地點(diǎn)、用途等。

2.辦公室每月抽查一次,發(fā)現(xiàn)記載不實(shí)、不全或未記載者應(yīng)呈報總經(jīng)理,并提出批評,對不聽勸阻屢教屢犯者應(yīng)給以處分,并停止其借用權(quán)利。

e化工實(shí)業(yè)有限公司

第11篇化工生產(chǎn)車間管理規(guī)范

硝酸一車間現(xiàn)有三套硝酸生產(chǎn)裝置及一套硝鹽生產(chǎn)裝置,主要生產(chǎn)稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉,生產(chǎn)裝置多,產(chǎn)品多,與其他車間聯(lián)系多,目前已成為稀硝酸中轉(zhuǎn)站及廢水處理站,生產(chǎn)變化大,安全環(huán)保形勢嚴(yán)峻。安全生產(chǎn)關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展,關(guān)系到每個職工的切身利益。生產(chǎn)車間在整個企業(yè)安全環(huán)保生產(chǎn)管理過程中占有舉足輕重的作用,起著承上啟下的作用,其車間的作業(yè)環(huán)境、安全管理水平與安全生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系,容不得有半點(diǎn)馬虎、容不得留下任何死角,務(wù)必把每個環(huán)節(jié)、每個細(xì)節(jié)的工作做扎實(shí)。在日常安全生產(chǎn)管理工作中,車間對不安全行為更應(yīng)“從嚴(yán)”控制教育,提高員工安全意識和自我保護(hù)能力,使不安全行為降到最低甚至零事故率,同時提高人員的辦事效率、操作效率及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本提高公司的競爭力,實(shí)現(xiàn)最大效益。為此,就如何搞好車間生產(chǎn)管理工作談?wù)勛约旱目捶ā?/p>

一、安全環(huán)保:安全環(huán)保是企業(yè)的立足之本,作為一個車間管理者,首要任務(wù)是確保車間安全、環(huán)保、平穩(wěn)生產(chǎn)。

1車間每月都會開展形式多樣的安全活動。利用班前會班后進(jìn)行安全環(huán)保知識學(xué)習(xí),崗位張貼各種預(yù)防措施、管理制度。實(shí)行了員工到崗后需要做好哪些事情的培訓(xùn)學(xué)習(xí),將每個崗位需做事情張貼在每個崗位,事雖小但效果良好。

2對一些重要崗位不定期根據(jù)生產(chǎn)情況開展交流會,使崗位人員認(rèn)識當(dāng)前生產(chǎn)情況,并積極做好本職工作,通過交流了解職工工作中的困難,并想法幫其解決。

3對每項(xiàng)安全環(huán)保工作都制定相應(yīng)控制措施。硝酸一車間負(fù)責(zé)管理東廠區(qū)的廢水調(diào)和池,如果外排水不合格將造成重大安全環(huán)保事故,為此車間對每池廢水都進(jìn)行分析,確保外排廢水的質(zhì)量合格。還有尾氣排放車間也根據(jù)實(shí)際情況分別制定了措施制度,有些職工思想想不開車間積極溝通消除思想雜念、出臺了獎罰條例,使職工在條件不良情況下積極努力干好工作,車間管理人員及維修人員每天早上學(xué)習(xí)安全知識、國家安全條例、公司通報制度,根據(jù)這些制度通報反思自己車間的事故隱患,第一時間改正、疏通,特別是七月份安全生產(chǎn)調(diào)度會上董事長特別強(qiáng)調(diào)了安全和環(huán)保的問題,車間通過會議多次重復(fù)宣傳,不厭其煩得說,開展了車間管理人員在每個崗位以拉呱的形式宣傳安全環(huán)保、讓車間的安全環(huán)保人人都增強(qiáng)了責(zé)任。

二.減少浪費(fèi),降低消耗:作為車間就是消耗原材料,產(chǎn)出成品,實(shí)現(xiàn)利潤。利潤的高低,主要通過成本的控制來實(shí)現(xiàn),只有嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高設(shè)備利用率,產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能實(shí)現(xiàn)利潤最大化。硝酸一車間產(chǎn)品調(diào)整大,車間積極服從生產(chǎn)處根據(jù)市場以最快的速度調(diào)整生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益做大化。車間也根據(jù)不同情況進(jìn)行了改造,編制了不同生產(chǎn)條件下的規(guī)章制度,多產(chǎn)那樣產(chǎn)品,一下工藝調(diào)整單和產(chǎn)量單,每個職工都知自己該做什么,有效提高了生產(chǎn)效率。車間也積極關(guān)心庫存,產(chǎn)品價格,利潤高低,做到心中有數(shù),積極溝通有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門,做到對生產(chǎn)打算對自己車間心中有數(shù),隨時調(diào)整生產(chǎn)。有時產(chǎn)品調(diào)整公司與車間職工利益發(fā)生沖突,車間積極與有關(guān)部門職工溝通,化解了怨言矛盾,有效和諧實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。維修費(fèi)用盡最大能力能修的修,能降級用的降級用,特別是硝酸車間不銹鋼閥門用的多,替換下的用到水、空氣介質(zhì)上,效果很好。

三、作為生產(chǎn)車間管理者,要善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場管理是企業(yè)管理中不可少的一個重要環(huán)節(jié)。做好現(xiàn)場管理工作,不僅要求現(xiàn)場管理者具有一定的管理經(jīng)驗(yàn),還必須對現(xiàn)場各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌,熟悉各工種的基本作業(yè),并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素,把現(xiàn)場管理工作處理得井然有序,有條不紊?，F(xiàn)場管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現(xiàn)。生產(chǎn)車間管理者,要管理好現(xiàn)場工作,必須要了解現(xiàn)場的管理內(nèi)容,企業(yè)的管理模式,了解企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)干部制度才能把管理工作做好。

①現(xiàn)場管理者要有良好的協(xié)調(diào)能力?！肮堋?是管理人和事,把現(xiàn)場管理好,而“理”,是把現(xiàn)場存在的問題處理的有條有理,使現(xiàn)場具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問題時,現(xiàn)場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識,不但要在生產(chǎn)線上起領(lǐng)導(dǎo)作用,而且在員工中要起模范帶頭作用;對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準(zhǔn)確無誤的給予處理和解答;當(dāng)員工遇到挫折,情緒發(fā)生變化時,管理者要給予關(guān)心,并做好他們的思想工作,使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致;當(dāng)現(xiàn)場工作出現(xiàn)困擾時,現(xiàn)場的管理者要通過各種合理的方法盡快協(xié)調(diào)解決,特別是員工之間為了工作爭執(zhí)解決不了時,現(xiàn)場管理者要主動了解原因,找出問題點(diǎn),按照公司的要求,做出合理的處理,使之減少不必要的糾紛。

②現(xiàn)場管理者要有良好的配合意識?，F(xiàn)場管理者要敢于承擔(dān)責(zé)任,對上級安排的工作要積極有效的配合,并要全力以赴,保質(zhì)保量的完成工作任務(wù)。對于上級安排的生產(chǎn)任務(wù),現(xiàn)場管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,按時、按質(zhì)、按量去完成;當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時,現(xiàn)場管理者要和員工積極配合,妥善處理;若遇到自己解決不了的問題時,要及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo),對出現(xiàn)問題的原因作出解釋,并能夠提供自己解決問題的方法和建議,在上級對此類問題作出合理安排時,要積極配合,按照要求去執(zhí)行;對于日常事務(wù)性工作,現(xiàn)場管理者更應(yīng)該主動配合上級領(lǐng)導(dǎo)去共同完成;部門之間涉及工作關(guān)系時,則要給予有效的支持,這樣才能現(xiàn)場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。

六、作為一名生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手。管理,是一門藝術(shù),也是一門學(xué)問。要想當(dāng)好一名合格的、優(yōu)秀的管理人員,必須不斷更新自己的知識層面,掌握現(xiàn)代管理工具。

第12篇化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障

對安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性,安全防護(hù)距離等;動態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報廢與淘汰

建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

第13篇某某化工企業(yè)應(yīng)急物資保障管理方案

應(yīng)急物資是突發(fā)事故應(yīng)急救援和處置的重要物質(zhì)支撐。為進(jìn)一步完善應(yīng)急物資儲備,加強(qiáng)對應(yīng)急物資的管理,提高物資統(tǒng)一調(diào)配和保障能力,為預(yù)防和處置各類突發(fā)安全事故提供重要保障,根據(jù)“分工協(xié)作,統(tǒng)一調(diào)配,有備無患”的要求,特制定本方案。

一、應(yīng)急物資儲備的品種包括自然災(zāi)害類、安全事故災(zāi)難類、衛(wèi)生類、應(yīng)急搶險類及其它。

二、應(yīng)急物資儲備定額由辦公室、財務(wù)部、運(yùn)經(jīng)部、運(yùn)安部、保衛(wèi)部和勞人部的實(shí)際應(yīng)急需要確定。

三、辦公室負(fù)責(zé)落實(shí)應(yīng)急物資儲備情況,落實(shí)經(jīng)費(fèi)保障,科學(xué)合理確定物資儲備的種類、方式和數(shù)量,加強(qiáng)實(shí)物儲備。

四、堅(jiān)持 “誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,做到“專業(yè)管理、保障急需、專物專用”。

五、已消耗的應(yīng)急物資要在規(guī)定的時間內(nèi),按調(diào)出物資的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量重新購置。

六、應(yīng)急物資應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持公開、透明、節(jié)儉的原則,嚴(yán)格按照采購制度、程序和流程操作,做到誰采購、誰簽字、誰負(fù)責(zé)。

七、辦公室要加強(qiáng)對應(yīng)急物資的采購、儲備、管理等環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查,對管理混亂、冒領(lǐng)、挪用應(yīng)急物資等問題,依法依規(guī)嚴(yán)肅查處。

第14篇化工公司不合格管理程序

化工公司不合格管理程序

1.目的

有效地進(jìn)行不合格管理,防止不合格的非預(yù)期使用和蔓延給顧客。

2.適用范圍

商品進(jìn)到公司至銷售服務(wù)、物品配送服務(wù)作業(yè)過程中不合格之標(biāo)示,處理與記錄等。

3.職責(zé)

3.1物流、業(yè)務(wù)運(yùn)作部、物流部:不合格品的判斷、標(biāo)示、記錄,并隔離處置。

3.2iso辦公室:對不合格作業(yè)或服務(wù)進(jìn)行界定、并責(zé)令或知會相關(guān)部門改進(jìn)。

4.定義(無)

5.作業(yè)內(nèi)容

5.1不合格品控制:經(jīng)標(biāo)示之后不合格品,未做出處理前不得使用。

5.2進(jìn)料控制

5.2.1倉管員檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品時,填寫進(jìn)料檢驗(yàn)報告同實(shí)物交物流部主管確認(rèn)。仍判不合格品,檢驗(yàn)員在包裝上注明不合格,同時將信息反饋采購。倉管員對不合格品隔離堆放于不合格品區(qū),采購立即聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商。

5.2.2不合格品的處置

5.2.2.1退貨:由物流部或采購部通知供應(yīng)商辦理退貨手續(xù)。

5.2.2.2換貨:由物流部或采購部通知供應(yīng)商辦理換貨手續(xù)。

5.3門市部銷售服務(wù)過程中不合格品的控制

5.3.1銷售服務(wù)過程中營業(yè)員發(fā)現(xiàn)出不合格品時,應(yīng)將不合格品注明其不合格原因后通知物流部進(jìn)行相應(yīng)處理。

5.3.2在銷售服務(wù)過程中,遇有因營業(yè)員的原因與顧客爭執(zhí),由店長或客戶服務(wù)部責(zé)

令相關(guān)人員改善,情節(jié)嚴(yán)重的需留有處理證明,事后有顧客投訴,由客戶服務(wù)中心針對該情形發(fā)出糾正和預(yù)防措施報告,責(zé)令相關(guān)部門或人員改善處理。

5.4配送過程的不合格的控制:

送貨過程中若客戶對送貨人員有不滿意的由業(yè)務(wù)運(yùn)作部依據(jù)客戶滿意度調(diào)查管理程序進(jìn)行后續(xù)處理。

5.5客戶換、退貨控制

5.5.1客戶的換退貨由業(yè)務(wù)運(yùn)作部統(tǒng)一受理及安排。

5.6特采原則:特采時須考慮以下原則。

5.6.1特采之商品或促銷品對于安全性、公益性的重要機(jī)能不得有危害,且無售后抱怨之顧慮。

5.6.2對于一般功能和商品價值的影響相當(dāng)微小。

5.6.3特采之商品或促銷品應(yīng)加以標(biāo)識記錄,以利于日后追溯與鑒別。

5.6.4特采作業(yè)流程

5.6.4.1特采申請和批準(zhǔn):申請人須填寫報告,原則上由部門主管批準(zhǔn)。

5.7記錄保存:不合格處理記錄由各相關(guān)部門保存,原則上保存期為半年。

6.附件(無)

7.參考文件

7.1產(chǎn)品及服務(wù)過程監(jiān)視和測量管理程序

7.2銷售服務(wù)管理程序

7.3客戶滿意度調(diào)查管理程序

第15篇化工公司倉庫管理程序

化工公司倉庫管理程序

1.目的

為了加強(qiáng)倉庫物品之管理,監(jiān)督倉庫物品運(yùn)作,特制定本程序。

2.適用范圍

本公司倉庫所有進(jìn)出物品均按本程序執(zhí)行。

3.職責(zé)

3.1倉管員:負(fù)責(zé)對公司所有流通物品進(jìn)行命名和對在庫內(nèi)物品的數(shù)量、保管、安全、發(fā)放并對保管物品進(jìn)行標(biāo)識。

3.2物流部主管:負(fù)責(zé)審核入庫物品的數(shù)量、規(guī)格和種類及核對入庫單據(jù)。

3.3各門店:負(fù)責(zé)申請所需物品并向倉庫提供在庫物品庫存量。

4.定義(無)

5.作業(yè)內(nèi)容

5.1請購

5.1.1倉管員應(yīng)在每日清查各項(xiàng)物品及一般消耗品之存量,當(dāng)庫存數(shù)量不足時,應(yīng)即時提出請購。

5.1.2填制請購單應(yīng)注明請購單位、物品名稱、規(guī)格、現(xiàn)有庫存量、請購數(shù)量及需要日期,送交主管簽準(zhǔn)后,而后送交采購組辦理采購事宜。

5.1.3如有請購物品是急需的,應(yīng)在請購單的備注欄上注明,以便采購員及時訂購。

5.2收貨

5.2.1屬供貨商送貨者,應(yīng)將貨物送至倉庫由物流部人員驗(yàn)收,如有特別情況貨物直接送到門店的,必須經(jīng)過倉庫同意,方可由供貨商送至各門店,由各門店倉管員對物品進(jìn)行檢驗(yàn),事后應(yīng)補(bǔ)辦入貨手續(xù)。

5.2.2檢查供貨商之送貨單是否已注明物品的名稱、數(shù)量、規(guī)格、價格等內(nèi)容。

5.2.3檢查物品外包裝是否按要求貼上物品標(biāo)簽,標(biāo)簽上是否標(biāo)明物品編碼、品名、規(guī)格、生產(chǎn)廠商和生產(chǎn)日期。

5.2.4經(jīng)檢驗(yàn)合格的物品倉管員按程序收貨(參考《產(chǎn)品及產(chǎn)品及服務(wù)過程監(jiān)視和測量程序》)。

5..3物品入庫

5.3.1驗(yàn)收入庫后,由倉管員依物品類別、特性、體積、重量等狀況,歸入適當(dāng)?shù)拇娣艆^(qū)。

5.3.2倉管員必須將入庫物品登記在入庫單上,入庫單上要列明入庫日期、物品名稱、物品配置、數(shù)量、供貨商。

5.3.3倉管員應(yīng)將登記的入庫單交一份給采購以作對帳處理。

5.3.4倉管員須將入庫物品即時登記入帳,入帳必須憑單,要求書寫工整,字跡清晰,如有修改,修改人必須在修改處簽名確認(rèn)。

5.3.5倉管員應(yīng)將入庫物品分類,分類后進(jìn)行標(biāo)識。

5.4退貨處理

5.4.1倉庫儲存的過期物品或不良物品,需退回給供應(yīng)商的,則經(jīng)采購?fù)夂?辦理退貨手續(xù)。

5.4.2倉管員應(yīng)填寫退貨單,單上應(yīng)注明收貨單位,退貨日期、品名、規(guī)格、數(shù)量等項(xiàng)目,將退貨單交由供應(yīng)商收貨人員簽收,取一聯(lián)交供應(yīng)商,一聯(lián)交采購部核對。

5.5物品儲存管理

5.5.1物品貯存對溫度無特別要求。

5.5.2將倉庫物品以合理的方式分類擺放,并明確標(biāo)識,有利準(zhǔn)確、快速查

找取用,減少錯發(fā)的現(xiàn)象。

5.5.3倉庫物品的存放,標(biāo)識朝外,便于查閱和清點(diǎn);堆放高度根據(jù)物件的特性和存放位置確定。若是零星的物品上架時,應(yīng)將其標(biāo)簽向外。物品的存放位置應(yīng)按物品的出入庫頻率和先進(jìn)先出的原則來確定。

5.5.4倉庫儲存的廢料、積壓品倉管員應(yīng)即時向物流主管提出,再由物流主管填寫(積壓/報廢)品處理申請表送交總經(jīng)理核準(zhǔn)后方可處理。

5.5.5倉庫儲存的物品必須保持帳實(shí)相符。

5.5.6嚴(yán)禁倉管人員在倉庫內(nèi)吸煙、明火及私拉亂接使用電器,以確保物品儲存安全。

5.6發(fā)貨

5.6.3倉管員依據(jù)送貨單結(jié)合運(yùn)輸路線進(jìn)行備貨并清點(diǎn)確認(rèn)裝車,并取一聯(lián)留底,回單交司機(jī)。

5.6.5倉管人員對于手續(xù)不全不予發(fā)放,如遇特殊情況,則需經(jīng)總經(jīng)理同意方可發(fā)放,發(fā)放后需補(bǔ)辦手續(xù)。

5.6.6倉管員應(yīng)將所有出倉的物品數(shù)量登帳,應(yīng)憑借相應(yīng)單據(jù)記帳,確保當(dāng)日發(fā)生賬目在當(dāng)天記錄并保證帳實(shí)相符。

具體參見物品配送管理程序。

5.7盤點(diǎn)

5.7.1目的:

為使各項(xiàng)物品的實(shí)存數(shù)量、種類、規(guī)格得到真實(shí)的反應(yīng),以便核查物品帳實(shí)差異及其發(fā)生原因、明確責(zé)任,保證物品資料的準(zhǔn)確性。確保各項(xiàng)物品的安全與完整,通過盤點(diǎn)可以掌握各項(xiàng)物品的保管情況,查明有無損失浪費(fèi)等情況,以便針對問題,對癥下藥,堵塞漏洞,促進(jìn)工作,可以了解驗(yàn)收、保管、發(fā)放、調(diào)撥、報廢等各項(xiàng)工作是否按規(guī)定辦理,查明各項(xiàng)物品的儲備和利用情況。

5.7.2物資盤點(diǎn)主要內(nèi)容和檢查項(xiàng)目:

5.7.2.1檢查物品的帳面數(shù)量與實(shí)存數(shù)量是否相符。

5.7.2.2檢查物的發(fā)放情況,有無按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物品。

5.7.2.3檢查物品的堆放及維護(hù)情況。

5.7.2.4檢查對物品有無超儲積壓。

5.7.2.5檢查安全設(shè)施及安全情況。

5.7.3盤點(diǎn)范圍:倉庫成品、半成品、故障品的清查核點(diǎn)

5.7.4盤點(diǎn)方式

5.7.4.1每日盤點(diǎn),盤點(diǎn)人:倉庫人員。

5.7.5盤點(diǎn)步驟

5.7.5.1倉管員應(yīng)先進(jìn)行盤點(diǎn)并填寫盤點(diǎn)表,以便正式盤點(diǎn)之工作順利進(jìn)行。

5.7.5.2盤點(diǎn)應(yīng)于實(shí)地以實(shí)物逐一盤點(diǎn),不得僅以帳冊記載為準(zhǔn),其數(shù)量應(yīng)以會計(jì)單位的物品分類明細(xì)帳為依據(jù)辦理,并逐一記錄至盤點(diǎn)表。