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鉆機(jī)維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):55

鉆機(jī)維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé) 鉆機(jī)維護(hù)工負(fù)責(zé)確保鉆機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行,預(yù)防性維護(hù)和及時(shí)修復(fù)故障,保證作業(yè)安全和效率。

1. 定期檢查鉆機(jī)各部件,包括動力系統(tǒng)、傳動裝置、鉆具和控制系統(tǒng)。

2. 按照制造商的指導(dǎo)手冊進(jìn)行保養(yǎng)工作,如更換磨損部件、潤滑、清潔等。

3. 及時(shí)識別并報(bào)告設(shè)備異常,采取必要的應(yīng)急措施,防止事故擴(kuò)大。

4. 協(xié)同其他團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行設(shè)備安裝、拆卸和搬運(yùn)。

5. 保持工作區(qū)域整潔,遵守環(huán)保和廢棄物管理規(guī)定。

二、安全操作規(guī)程

1. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、防滑鞋和防護(hù)手套。

2. 在啟動鉆機(jī)前,確認(rèn)周圍無人員,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。

3. 遵守操作面板上的警告標(biāo)志和指示燈,了解其含義并按要求操作。

4. 在鉆孔過程中,保持穩(wěn)定的壓力,避免超負(fù)荷工作,以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

5. 定期檢查鉆機(jī)的冷卻系統(tǒng),防止過熱。

6. 使用專用工具進(jìn)行維護(hù)工作,避免使用不合適的工具導(dǎo)致意外。

7. 在處理鉆屑和廢棄物時(shí),遵循安全程序,防止滑倒、絆倒或吸入有害物質(zhì)。

8. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,并做好設(shè)備的日常維護(hù)記錄。

三、應(yīng)急預(yù)案

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即停止操作并通知上級和維修人員。

2. 在發(fā)生火災(zāi)時(shí),使用附近的滅火器進(jìn)行初步滅火,并啟動應(yīng)急預(yù)案。

3. 如遇電氣故障,切勿直接接觸,應(yīng)迅速斷電并尋求專業(yè)人員處理。

4. 遇到人員受傷,立即進(jìn)行急救,并聯(lián)系醫(yī)療救援。

四、技能培訓(xùn)與持續(xù)學(xué)習(xí)

1. 定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程,了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)更新。

2. 交流分享維護(hù)經(jīng)驗(yàn),提高問題解決能力。

3. 閱讀相關(guān)專業(yè)書籍和資料,持續(xù)提升專業(yè)知識。

五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通

1. 與同事保持良好的溝通,確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致。

2. 參與團(tuán)隊(duì)會議,反饋設(shè)備狀況和維護(hù)需求。

3. 遵守公司規(guī)章制度,尊重團(tuán)隊(duì)決策,共同維護(hù)工作環(huán)境的安全和秩序。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在規(guī)范鉆機(jī)維護(hù)工的操作行為,確保設(shè)備安全運(yùn)行,減少故障率,提高工作效率,保障員工的生命安全和健康。所有鉆機(jī)維護(hù)工必須嚴(yán)格遵守上述內(nèi)容,違反規(guī)程將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。規(guī)程的修訂和更新將根據(jù)實(shí)際情況和新的安全法規(guī)進(jìn)行,以確保其始終符合行業(yè)最佳實(shí)踐。

鉆機(jī)維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 鉆機(jī)維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用中的維護(hù)

1、鉆機(jī)應(yīng)使用液壓油,如果沒有液壓油,可用相當(dāng)粘度的機(jī)械油作為代用,但元件的使用壽命將受到影響。

2、初次加油時(shí),應(yīng)認(rèn)真清洗油箱,所加的液壓油必須用濾油機(jī)過濾。

3、在井下不允許打開油箱蓋和隨便拆卸液壓元件,以免混入贓物。

4、使用中應(yīng)經(jīng)常檢查油位高低,發(fā)現(xiàn)油量不足可打開空氣濾清器蓋加入清潔油。

5、應(yīng)定期更換油器濾心,以免因?yàn)V心堵塞造成回油阻力大。

6、定期檢查液壓油的污染和老化程度,(可采用與新油相比較的方法 )如發(fā)現(xiàn)顏色變暗發(fā)混濁、發(fā)臭(即老化)或明顯混濁呈乳白色,(混入水)則應(yīng)全部更換。

7、開機(jī)前應(yīng)注意檢查油溫,油溫在10℃以下時(shí)要進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)提高油溫。

8、機(jī)身的導(dǎo)軌表面,每次起鉆前加潤滑油一次。

9、使用泥漿泵時(shí),要經(jīng)常用清水沖洗卡盤卡片,夾持器卡瓦周圍的泥漿。

10、定期檢查變速箱中齒輪潤滑情況。

二、搬遷時(shí)注意的問題

11、長距離的搬遷,拆下的油管要盤繞整齊,所有接頭用布包嚴(yán),在免臟物進(jìn)入。

12、運(yùn)輸中,可將立柱與機(jī)身解體以便搬運(yùn)。

13、在起重、裝卸、運(yùn)輸過程中,應(yīng)注意保護(hù)壓力表,操作手把,手輪,外露油管接頭,特別是油缸接頭,機(jī)身導(dǎo)軌,濾油器等零部件。

14、在搬運(yùn)過程中,決不允許順坡滾動,也不能從水中通過。

三、存放過程中的注意事項(xiàng):

15、鉆機(jī)使用完畢以后,要及洗,檢修保養(yǎng)。

16、液壓卡盤和夾持器清洗完后,所有零件均應(yīng)涂潤滑油方可裝配。

17、所有外露部分及接頭,均須涂潤滑脂。

18、存放時(shí)須放掉油箱中的油液。

第2篇 zqs—50/2.0s型氣動手持式鉆機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、一般要求與說明

1、必須熟知?dú)鈩邮殖质姐@機(jī)的性能、工作原理,并能嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),會一般的維護(hù),能處理一般的常見故障。

2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)注油。

3、各種檢修工作必須留有完整的檢修原始記錄,記錄內(nèi)容包括檢修時(shí)間、檢修部位、更換零配件型號及數(shù)量、檢修人員及負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收人員及負(fù)責(zé)人、試運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。

二、使用維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容

1、壓縮空氣工作應(yīng)保持0.4~0.63mpa,在距鉆機(jī)進(jìn)氣口5米左右測定。壓縮空氣要潔凈干燥,如含過量水分,會破壞氣動馬達(dá)內(nèi)部零件表面的油膜,使?jié)櫥瑦夯?,并使排氣小孔?nèi)結(jié)冰,堵塞排氣通道,鉆機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、為排除壓縮空氣的過量水分,壓縮空氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)前,排放積水,壓縮空氣管路上還要配置注油器保證潤滑。

3、濕式鉆孔時(shí)沖洗水質(zhì)要干凈,否則水路容易阻塞,水壓應(yīng)保持0.6~1.2mpa,如水壓低了,影響煤巖屑及時(shí)從鉆孔中排出,從而不能取得理想的鉆孔速度,不能充分發(fā)揮選集的效能,每次完成鉆孔作業(yè),應(yīng)先關(guān)閉水閥,再讓鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘,排盡鉆機(jī)內(nèi)部分積水。

4、鉆孔時(shí),應(yīng)均速加大人工推力,避免人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿等事故。

5、鉆機(jī)加載和突然停鉆時(shí),會出現(xiàn)反扭矩。但均可握持手把,取得平衡。嚴(yán)禁突然加載,加載時(shí)操作者應(yīng)注意站位,合理把握手把。

三、潤滑與注油

1、環(huán)境溫度在10℃~35℃時(shí),使用30號機(jī)械油。氣動馬達(dá)中滾動軸承,鉆機(jī)傳動箱的齒輪附和滾動軸承的潤滑,使用3號鋰基潤滑脂。 同時(shí)在作業(yè)前檢查各部位油位。

2、鉆孔作業(yè)時(shí),禁止無油作業(yè),并調(diào)節(jié)出油量。

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一、一般要求與說明

1、必須熟知?dú)鈩邮殖质姐@機(jī)的性能、工作原理,并能嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),會一般的維護(hù),能處理一般的常見故障。

2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)注油。

3、各種檢修工作必須留有完整的檢修原始記錄,記錄內(nèi)容包括檢修時(shí)間、檢修部位、更換零配件型號及數(shù)量、檢修人員及負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收人員及負(fù)責(zé)人、試運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。

二、使用維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容

1、壓縮空氣工作應(yīng)保持0.4~0.63mpa,在距鉆機(jī)進(jìn)氣口

5米

左右測定。壓縮空氣要潔凈干燥,如含過量水分,會破壞氣動馬達(dá)內(nèi)部零件表面的油膜,使?jié)櫥瑦夯?,并使排氣小孔?nèi)結(jié)冰,堵塞排氣通道,鉆機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、為排除壓縮空氣的過量水分,壓縮空氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)前,排放積水,壓縮空氣管路上還要配置注油器保證潤滑。

3、濕式鉆孔時(shí)沖洗水質(zhì)要干凈,否則水路容易阻塞,水壓應(yīng)保持0.6~1.2mpa,如水壓低了,影響煤巖屑及時(shí)從鉆孔中排出,從而不能取得理想的鉆孔速度,不能充分發(fā)揮選集的效能,每次完成鉆孔作業(yè),應(yīng)先關(guān)閉水閥,再讓鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘,排盡鉆機(jī)內(nèi)部分積水。

4、鉆孔時(shí),應(yīng)均速加大人工推力,避免人工推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿等事故。

5、鉆機(jī)加載和突然停鉆時(shí),會出現(xiàn)反扭矩。但均可握持手把,取得平衡。嚴(yán)禁突然加載,加載時(shí)操作者應(yīng)注意站位,合理把握手把。

三、潤滑與注油

1、環(huán)境溫度在

10℃

~

35℃

時(shí),使用30號機(jī)械油。氣動馬達(dá)中滾動軸承,鉆機(jī)傳動箱的齒輪附和滾動軸承的潤滑,使用3號鋰基潤滑脂。 同時(shí)在作業(yè)前檢查各部位油位。

2、鉆孔作業(yè)時(shí),禁止無油作業(yè),并調(diào)節(jié)出油量。

第3篇 mqt-85/2.2j氣動錨桿鉆機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、一般要求與說明

1、維護(hù)人員必須熟知?dú)鈩渝^桿鉆機(jī)的性能、工作原理,并能嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),會一般的維護(hù),能處理一般的常見故障。

2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作使用,嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程檢修。

3、各種檢修工作必須留有完整的檢修原始記錄,記錄內(nèi)容包括檢修時(shí)間、檢修部位、更換零配件型號及數(shù)量、檢修人員及負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收人員及負(fù)責(zé)人、試運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。

二、使用維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容:

1、檢查鉆機(jī)各部位有否損傷,螺栓是否松動,并及時(shí)處理好。

2、將鉆機(jī)豎直置于安全場所免受炮崩、機(jī)軋、車輾等意外損傷。

3、使用前,必須檢查氣腿完好,禁止氣腿帶傷使用,如有損壞必須及時(shí)更換。

4、鉆孔前,必須確保頂板與幫煤的穩(wěn)定,進(jìn)行安全作業(yè)。

5、禁止鉆機(jī)平置與地面。因?yàn)椋@機(jī)放置地面,一旦通氣并誤操作,氣腿突然伸出,會造成傷害事故。

6、鉆孔時(shí),不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。

7、開眼定位時(shí),應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī),進(jìn)行開眼作業(yè)。

8、鉆孔時(shí),不要一味加大氣腿推力,以免降低鉆孔速度,造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

9、鉆機(jī)回落時(shí),手不要扶在氣腿上,以防傷手。

10、鉆機(jī)加載和卸載時(shí),會出現(xiàn)反扭矩。但均可靠把持搖臂,取得平衡。特別是突然加載和卸載時(shí),操作者更應(yīng)注意站位,合理把持搖臂手把。

三、潤滑與注油

1、注油器內(nèi)應(yīng)使用40#機(jī)械油,注油器內(nèi)必須有潤滑油儲存,鉆孔時(shí),禁止無油作業(yè)。并且注油器盛油后,要處于懸掛狀態(tài),以免漏油。

2、氣動馬達(dá)中的滾動軸承,錨桿鉆機(jī)傳動箱的齒輪和滾動軸承的潤滑,應(yīng)使用3#鈣基潤滑油。同時(shí)傳動箱內(nèi)應(yīng)存儲2/3容腔的油脂,每使用半月-1月通過傳動箱上的兩個(gè)注油嘴補(bǔ)充注入油脂。

3、鉆桿插入錨桿鉆機(jī)鉆套之前,先涂上潤滑油脂,可有效地延長鉆桿和鉆套的使用壽命。

鉆機(jī)維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、崗位職責(zé)鉆機(jī)維護(hù)工負(fù)責(zé)確保鉆機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行,預(yù)防性維護(hù)和及時(shí)修復(fù)故障,保證作業(yè)安全和效率。1.定期檢查鉆機(jī)各部件,包括動力系統(tǒng)、傳動裝置、鉆具和控制系統(tǒng)。2.按
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