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沖擊式鉆機(jī)施工安全技術(shù)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):92

沖擊式鉆機(jī)施工安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、前言

沖擊式鉆機(jī)在地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用,為確保作業(yè)安全,提高施工效率,本規(guī)程旨在規(guī)范沖擊式鉆機(jī)的操作流程,降低風(fēng)險(xiǎn),保障人員和設(shè)備的安全。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 設(shè)備檢查:全面檢查鉆機(jī)各部件,包括動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、鉆具和緊固件,確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估:分析作業(yè)場(chǎng)地的地質(zhì)條件,確定鉆孔深度、角度,設(shè)置安全作業(yè)區(qū),清除障礙物。

3. 安全防護(hù):佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等,設(shè)置警示標(biāo)志。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)鉆機(jī):接通電源,按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,確保運(yùn)行正常。

2. 定位鉆孔:使用導(dǎo)向裝置精確設(shè)定鉆孔位置,確保鉆頭垂直于地面。

3. 開(kāi)始鉆進(jìn):緩慢施加壓力,逐漸加速鉆進(jìn),避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 監(jiān)控進(jìn)度:定期檢查鉆孔深度和質(zhì)量,及時(shí)清理鉆屑,防止堵塞。

5. 停止與移位:完成鉆孔后,平穩(wěn)地減壓,關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行設(shè)備移位。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 避免超負(fù)荷:根據(jù)設(shè)備性能和地質(zhì)條件,合理控制鉆進(jìn)速度和力度,防止設(shè)備過(guò)載。

2. 應(yīng)急處理:遇到異常情況如設(shè)備故障、鉆孔傾斜等,立即停止作業(yè),采取相應(yīng)措施。

3. 防止觸電:在潮濕環(huán)境下作業(yè),確保電氣設(shè)備絕緣良好,防止觸電事故。

4. 人員協(xié)作:保持良好的溝通,避免在同一時(shí)間多人靠近作業(yè)區(qū)域。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng):按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

2. 清潔工作:每次作業(yè)后清理鉆機(jī),保持設(shè)備清潔,延長(zhǎng)使用壽命。

3. 存儲(chǔ)條件:在非工作期間,妥善存放鉆機(jī),避免風(fēng)吹雨淋。

六、培訓(xùn)與教育

1. 培訓(xùn)計(jì)劃:定期組織操作員進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全知識(shí)教育,提升操作技能和安全意識(shí)。

2. 實(shí)踐演練:模擬操作場(chǎng)景,進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)演練,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。

七、違規(guī)處理

1. 違規(guī)行為:對(duì)違反本規(guī)程的行為進(jìn)行記錄,視情節(jié)輕重給予警告、罰款或停職處理。

2. 事故報(bào)告:發(fā)生安全事故時(shí),立即報(bào)告,進(jìn)行事故調(diào)查,制定預(yù)防措施。

八、結(jié)束語(yǔ)

沖擊式鉆機(jī)的安全操作關(guān)乎人員生命安全和工程進(jìn)度,每位作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,共同營(yíng)造安全、高效的施工環(huán)境。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照《建筑施工安全操作規(guī)程》、《地質(zhì)勘查設(shè)備安全操作規(guī)定》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定。各項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)本規(guī)程,結(jié)合具體工程特點(diǎn),細(xì)化操作流程,確保施工安全。所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)并通過(guò)考核后方可上崗。規(guī)程的執(zhí)行情況將納入日常安全檢查,確保制度的有效落實(shí)。

沖擊式鉆機(jī)施工安全技術(shù)規(guī)程范文

1鉆機(jī)的安裝與拆除

(1)鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行。

(2)吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)①吊裝鉆機(jī)的吊車,應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號(hào),嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好,直徑不小于16mm。③套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊,試吊高度一般為離地10~20cm,同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn),吊車的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認(rèn)無(wú)誤的情況下,方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢輕放就位。

2 鉆機(jī)就位工作

(1)安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī),應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性,以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度或鉆機(jī)傾倒。

(2)鉆機(jī)就位后,應(yīng)將鉆機(jī)輪胎軸下墊好方木(縱兩長(zhǎng)橫兩短),使其鉆機(jī)輪胎離地不受力,并使鉆機(jī)機(jī)架水平。

3 鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng)

(1)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。

(2)檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。

(3)警告鉆機(jī)周圍人員散開(kāi),嚴(yán)禁有人在桅桿周圍停留、走動(dòng)。

(4)桅桿升降時(shí)應(yīng)控制好卷筒離合器,使桅桿緩慢起落。隨著桅桿的升起或落放,應(yīng)在桅桿頂端系好保險(xiǎn)繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應(yīng)及時(shí)將兩根叉桿管叉開(kāi)頂實(shí)固定,并將桅桿底部頂絲旋緊。

4 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

4.1 檢查叉桿頂腳墊木是否堅(jiān)實(shí)可靠,墊木不能太小,地面必須要堅(jiān)實(shí)。

4.2 檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符,所有鉆具、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。

4.3 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,具體要求為:

(1)離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置,不能過(guò)緊或太松,緊圈上的三個(gè)扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。

(2)檢查制動(dòng)閘,調(diào)整摩擦帶間隙(一般保持在1.5~2cm),是閘帶在松開(kāi)情況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。

4.4 按鉆機(jī)保養(yǎng)要求對(duì)各潤(rùn)滑部位注油,并清除鉆機(jī)上無(wú)關(guān)雜物。

4.5 鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。

4.6安裝電器必須由專業(yè)電工操作,不得隨意搭接電線電器,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4.7按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三聯(lián)按鈕開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。

4.8鉆機(jī)的電纜應(yīng)架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。

5 沖擊鉆進(jìn)

5.1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)拉開(kāi)所有離合器,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

5.2 開(kāi)孔應(yīng)采用手動(dòng)間斷沖擊,直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。

5.3 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件松動(dòng)、操作不靈等情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。

5.4 下鉆速度不能過(guò)快,應(yīng)用閘把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。

5.5 每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作,并檢查鉆具角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求如下:

(1)鉆具角磨損2cm,應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。

(2)鉆具提梁直徑磨損超過(guò)1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。

(3)主繩繩卡不得少于三個(gè),付繩繩卡不得少于兩個(gè),繩卡螺絲應(yīng)緊固。

(4)如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應(yīng)更換保護(hù)鐵。

(5)抽筒活門應(yīng)靈活,活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。

(6)當(dāng)鋼絲繩斷絲超過(guò)10%或一股的1/2以上者,應(yīng)將破壞部分割去,否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時(shí),應(yīng)更換新繩。

5.6 鉆機(jī)突然發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即拉開(kāi)離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機(jī)。

5.7 操作離合器手把時(shí),用力應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛推,以免造成鉆機(jī)震動(dòng)過(guò)大或拉斷鋼絲繩。

5.8 為杜絕鉆機(jī)傾翻事故,凡屬下列情況時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī):

(1)鉆具距離鉆機(jī)中心線2m以上時(shí);

(2)鉆具埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時(shí);

(3)鉆機(jī)未叉好、頂緊叉桿管時(shí);

(4)孔口有塌陷痕跡時(shí)。

5.9 遇到暴風(fēng)、暴雨、和雷電時(shí),禁止開(kāi)機(jī),并應(yīng)切斷電源。

5.10 基巖鉆進(jìn)時(shí),開(kāi)孔鉆具和更換鉆具均應(yīng)采用同一規(guī)格,鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。

5.11 鉆進(jìn)中,突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。

5.12 鉆機(jī)配用的鋼絲繩應(yīng)根據(jù)鉆具重量進(jìn)行選擇:大繩直徑28~36mm,小繩直徑15~18mm,小于標(biāo)準(zhǔn)禁止使用。

5.13 改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行反向啟動(dòng)。

5.14 鉆機(jī)運(yùn)行中,如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機(jī)撥開(kāi),鉆機(jī)未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。

5.15 電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,禁止檢查鉆機(jī)和注油,嚴(yán)禁攀爬鉆機(jī)或在桅桿上工作。

5.16 當(dāng)鉆具提升到孔口時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)鉆頭卷筒的離合器,同時(shí)將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。

5.17 鉆進(jìn)中使用的各種鉆具,用完后應(yīng)及時(shí)放回適當(dāng)位置,不能放在孔口邊緣,以免掉入孔內(nèi)。

5.18 上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴安全帶;啟動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說(shuō)笑。

5.19 因突然停電或其它原因停機(jī),而短時(shí)間內(nèi)不能送電、開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)先拉掉電源。

5.20 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進(jìn)行處理。不得盲目行事。

沖擊式鉆機(jī)施工安全技術(shù)規(guī)程

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