反井鉆操作規(guī)程有哪些
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反井鉆機司機安全操作規(guī)程
反井鉆機司機的安全操作規(guī)程是確保作業(yè)安全、提高生產(chǎn)效率的關鍵，它涵蓋了設備檢查、操作流程、應急處理等多個方面。主要包括以下幾點：
1. 設備啟動前的檢查：確認鉆機各部件完好，無漏油、漏水現(xiàn)象，確保剎車系統(tǒng)、控制系統(tǒng)功能正常。
2. 安全防護措施：佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服等，確保在作業(yè)過程中的人身安全。
3. 操作流程：按照標準程序啟動鉆機，平穩(wěn)加速，避免突然動作導致設備失控。
4. 現(xiàn)場監(jiān)控：時刻注意鉆孔深度、角度及鉆進速度，保持與地面人員的通訊暢通。
5. 故障處理：遇到設備異常，立即停機，按照應急預案進行處理，并及時報告給上級。
6. 維護保養(yǎng)：定期對鉆機進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。
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反井鉆機安全操作規(guī)程
反井鉆機是一種專門用于地下豎井開挖和擴孔的重型機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備各部件是否完好，確保鉆機、鉆桿、鉆頭等無明顯損壞。
- 確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動巖石、積水或氣體泄漏等。
- 操作人員需穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
2. 設備啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動鉆機，確保所有控制裝置正常工作。
- 在鉆進過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停。
- 定期檢查鉆孔深度和角度，確保鉆孔精度。
3. 維護保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)后清潔鉆機，及時潤滑關鍵部件，防止磨損。
- 定期進行專業(yè)檢查，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設備性能良好。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時排除故障。
4. 應急處理：
- 配備應急救援工具和設備，如安全繩、防墜器等。
- 培訓操作人員掌握應急處理流程，如遇突發(fā)狀況能迅速撤離現(xiàn)場。
5. 作業(yè)結(jié)束：
- 關閉鉆機，切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場。
- 記錄當天作業(yè)情況，包括鉆孔深度、時間消耗、設備狀態(tài)等。
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反井鉆機安全操作規(guī)程
反井鉆機作為一種地下工程設備，主要用于礦山開采、隧道挖掘和水利工程等領域。其安全操作規(guī)程是確保作業(yè)人員生命安全和設備正常運行的關鍵。以下是反井鉆機的主要安全操作步驟：
1. 檢查設備：在啟動前，必須對鉆機進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭和支腿等關鍵部件。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無潛在危險，如滑坡、塌方、電氣線路等問題，并確保通風良好。
3. 設備準備：正確安裝鉆頭，調(diào)整鉆機角度，確保鉆孔方向準確。
4. 啟動與預熱：按照制造商的指示啟動鉆機，預熱至適宜工作溫度。
5. 操作控制：在鉆進過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免急停急啟。
6. 監(jiān)控與維護：持續(xù)觀察鉆機運行狀態(tài)，定期添加潤滑劑，及時處理異常情況。
7. 停止與關閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)程逐步減壓、關閉設備，清理現(xiàn)場。
8. 安全培訓：所有操作人員需接受專門的安全培訓，并通過考核。
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反井鉆機工操作規(guī)程
1. 設備檢查：作業(yè)前需全面檢查反井鉆機的各部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、鉆桿和鉆頭的磨損情況。
2. 安全措施：確保所有安全設備如防護罩、警報系統(tǒng)、緊急停機裝置處于良好狀態(tài)。
3. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，地面穩(wěn)固，防止滑動或塌陷。
4. 鉆孔操作：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆進速度，保持鉆壓穩(wěn)定，避免過度磨損鉆具。
5. 液壓控制：掌握液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)，防止過高或過低導致的設備損壞。
6. 鉆孔監(jiān)控：定期檢查鉆孔深度、直徑和垂直度，確保符合設計要求。
7. 維護保養(yǎng)：定時進行設備維護，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行。
8. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況立即停機并報告。
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反井鉆操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查反井鉆機的完整性，包括鉆頭、動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件。
2. 確認鉆機安裝穩(wěn)固，地基堅實無松動。
3. 檢測液壓油、潤滑油等液體是否充足，質(zhì)量是否合格。
二、操作流程
1. 啟動鉆機，預熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)地質(zhì)條件設定鉆進速度和壓力。
3. 開始鉆進，定期檢查鉆井進度和鉆頭磨損情況。
4. 在鉆進過程中，保持連續(xù)監(jiān)控，及時調(diào)整參數(shù)以適應地質(zhì)變化。
5. 完成鉆進后，關閉鉆機，進行設備清潔和保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 鉆進過程中，禁止無關人員靠近作業(yè)區(qū)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，應立即停機處理。
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反井鉆機操作規(guī)程
反井鉆機是一種用于地下工程的特殊設備，主要用于礦山開采、隧道挖掘等領域的豎井、斜井開鑿。其操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保反井鉆機各部件完好，無損壞或松動，潤滑油量充足，電氣線路安全無損。
2. 定位與安裝：根據(jù)地質(zhì)條件和施工需求，精確確定鉆孔位置，穩(wěn)固安裝鉆機，保證鉆孔方向準確。
3. 鉆孔作業(yè)：啟動鉆機，逐步增加鉆壓，監(jiān)控鉆進速度和深度，及時調(diào)整鉆具，防止卡鉆或斷裂。
4. 液壓系統(tǒng)管理：保持液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，注意油溫變化，定期更換液壓油，防止泄漏。
5. 環(huán)保措施：控制噪聲和塵埃排放，設置防塵設施，妥善處理廢棄物。
6. 安全操作：穿戴防護裝備，遵守停機規(guī)定，嚴禁未授權(quán)人員接近鉆機。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固和檢查，確保設備性能良好。
反井鉆機司機安全操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗,熟悉設備一般維護和故障處理知識。
2、認真學習作業(yè)規(guī)程,了解鉆孔地質(zhì)構(gòu)造和巷道位置關系。
3、接班了解上班鉆機運行情況,檢查鉆機各部件、系統(tǒng)是否符合施工要求和標準,發(fā)現(xiàn)問題應由及時處理。
4、檢查上下孔口通訊設施,確保準確、暢通,并聯(lián)系無誤。
5、啟動冷卻水泵、液壓油泵,并空轉(zhuǎn)5--10分鐘,觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
6、操作各控制閥、液壓鎖,檢查動作是否可靠。
7、啟動液壓馬達,正轉(zhuǎn)5分鐘反轉(zhuǎn)5分鐘,檢查各控制閥、變速閥功能及設備運轉(zhuǎn)是否正常。
8、接好與三牙轉(zhuǎn)鉆頭聯(lián)接的鉆桿,下放動力水龍頭,啟動水泵,檢查洗井液通路是否流暢。
9、導孔鉆進操作程序:啟動冷卻水泵--供洗井液--使用開孔鉆桿開孔--取下扶正器--換下開孔鉆桿—正常鉆進。
10、裝接鉆桿操作程序:關閉洗井液--卡住鉆桿--反轉(zhuǎn)動力頭--提升動力水龍頭--鉆桿送入鉆架--下放動力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--機械手放回原處--旋轉(zhuǎn)下放動力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--提升動力水龍頭--取出專用工具--打開洗井液--繼續(xù)鉆進。
11、換接鉆頭操作程序:用電話聯(lián)絡--卸下三牙輪鉆頭及接頭--把擴孔器提到預裝位置--旋轉(zhuǎn)動力水龍頭接好鉆桿與擴孔器。
12、擴孔鉆進操作程序:拆下動力水龍頭高壓水管--將冷卻器流出的水部分或全部注入導孔---小鉆壓破巖--加壓正常鉆進。
13、拆卸鉆桿操作程序:卡住鉆桿--卸開待卸鉆桿--提起動力水龍頭--將卸下鉆桿移離鉆架--下放動力水龍頭--聯(lián)接鉆桿--提升動力水龍頭取下專用工具--繼續(xù)擴孔鉆進。
14、提吊擴孔器操作程序:卸下鉆桿—安裝起吊聯(lián)接器—用絞車下放擴孔器到下水平巷道。
15、所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi),油管接口處必須用堵或帽堵住,排除冷卻器中的全部冷卻水。
16、放倒鉆架,使之成為運輸狀態(tài)并推離井位。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 鉆機作業(yè)時,由于振動常引起頂板掉石傷人,作業(yè)前必須找凈頂板浮石險塊,并隨時監(jiān)護頂板。
2、 鉆機作業(yè)時,作業(yè)地點必須保證風流暢通并經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯超限不準作業(yè)。
3、 上卡盤時,經(jīng)常出現(xiàn)夾手現(xiàn)象,上崗人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓且作業(yè)時嚴格按措施施工。
