反井鉆機(jī)操作規(guī)程有哪些
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反井鉆機(jī)安全操作規(guī)程
反井鉆機(jī)是一種專門(mén)用于地下豎井開(kāi)挖和擴(kuò)孔的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，確保鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭等無(wú)明顯損壞。
- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)巖石、積水或氣體泄漏等。
- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)鉆機(jī)，確保所有控制裝置正常工作。
- 在鉆進(jìn)過(guò)程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停。
- 定期檢查鉆孔深度和角度，確保鉆孔精度。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)后清潔鉆機(jī)，及時(shí)潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，防止磨損。
- 定期進(jìn)行專業(yè)檢查，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備性能良好。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)排除故障。
4. 應(yīng)急處理：
- 配備應(yīng)急救援工具和設(shè)備，如安全繩、防墜器等。
- 培訓(xùn)操作人員掌握應(yīng)急處理流程，如遇突發(fā)狀況能迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 作業(yè)結(jié)束：
- 關(guān)閉鉆機(jī)，切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
- 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括鉆孔深度、時(shí)間消耗、設(shè)備狀態(tài)等。
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反井鉆機(jī)工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前需全面檢查反井鉆機(jī)的各部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆桿和鉆頭的磨損情況。
2. 安全措施：確保所有安全設(shè)備如防護(hù)罩、警報(bào)系統(tǒng)、緊急停機(jī)裝置處于良好狀態(tài)。
3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物，地面穩(wěn)固，防止滑動(dòng)或塌陷。
4. 鉆孔操作：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆進(jìn)速度，保持鉆壓穩(wěn)定，避免過(guò)度磨損鉆具。
5. 液壓控制：掌握液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)，防止過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
6. 鉆孔監(jiān)控：定期檢查鉆孔深度、直徑和垂直度，確保符合設(shè)計(jì)要求。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即停機(jī)并報(bào)告。
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反井鉆機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
反井鉆機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程是確保作業(yè)安全、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，它涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理等多個(gè)方面。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查：確認(rèn)鉆機(jī)各部件完好，無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象，確保剎車系統(tǒng)、控制系統(tǒng)功能正常。
2. 安全防護(hù)措施：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服等，確保在作業(yè)過(guò)程中的人身安全。
3. 操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)鉆機(jī)，平穩(wěn)加速，避免突然動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備失控。
4. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控：時(shí)刻注意鉆孔深度、角度及鉆進(jìn)速度，保持與地面人員的通訊暢通。
5. 故障處理：遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
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反井鉆機(jī)安全操作規(guī)程
反井鉆機(jī)作為一種地下工程設(shè)備，主要用于礦山開(kāi)采、隧道挖掘和水利工程等領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程是確保作業(yè)人員生命安全和設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。以下是反井鉆機(jī)的主要安全操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，必須對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭和支腿等關(guān)鍵部件。
2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)潛在危險(xiǎn)，如滑坡、塌方、電氣線路等問(wèn)題，并確保通風(fēng)良好。
3. 設(shè)備準(zhǔn)備：正確安裝鉆頭，調(diào)整鉆機(jī)角度，確保鉆孔方向準(zhǔn)確。
4. 啟動(dòng)與預(yù)熱：按照制造商的指示啟動(dòng)鉆機(jī)，預(yù)熱至適宜工作溫度。
5. 操作控制：在鉆進(jìn)過(guò)程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免急停急啟。
6. 監(jiān)控與維護(hù)：持續(xù)觀察鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，定期添加潤(rùn)滑劑，及時(shí)處理異常情況。
7. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)程逐步減壓、關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)。
8. 安全培訓(xùn)：所有操作人員需接受專門(mén)的安全培訓(xùn)，并通過(guò)考核。
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反井鉆機(jī)操作規(guī)程
反井鉆機(jī)是一種用于地下工程的特殊設(shè)備，主要用于礦山開(kāi)采、隧道挖掘等領(lǐng)域的豎井、斜井開(kāi)鑿。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保反井鉆機(jī)各部件完好，無(wú)損壞或松動(dòng)，潤(rùn)滑油量充足，電氣線路安全無(wú)損。
2. 定位與安裝：根據(jù)地質(zhì)條件和施工需求，精確確定鉆孔位置，穩(wěn)固安裝鉆機(jī)，保證鉆孔方向準(zhǔn)確。
3. 鉆孔作業(yè)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，逐步增加鉆壓，監(jiān)控鉆進(jìn)速度和深度，及時(shí)調(diào)整鉆具，防止卡鉆或斷裂。
4. 液壓系統(tǒng)管理：保持液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，注意油溫變化，定期更換液壓油，防止泄漏。
5. 環(huán)保措施：控制噪聲和塵埃排放，設(shè)置防塵設(shè)施，妥善處理廢棄物。
6. 安全操作：穿戴防護(hù)裝備，遵守停機(jī)規(guī)定，嚴(yán)禁未授權(quán)人員接近鉆機(jī)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固和檢查，確保設(shè)備性能良好。
反井鉆機(jī)工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格,取得本工種崗位操作資格證書(shū)。
第2條 認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容,熟悉鉆機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,掌握一般液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí),能熟練操作和維護(hù)、維修。
第3條 上崗人員要穿戴整齊,扎緊袖口,集中精力,謹(jǐn)慎操作,堅(jiān)守工作崗位。注意觀察各部件及配套設(shè)備的工作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理。
二、準(zhǔn)備工作
第4條 對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,否則不準(zhǔn)作業(yè)。
第5條 鉆機(jī)的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)保護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠,整定值符合規(guī)定。安全防護(hù)裝置應(yīng)正常使用,不準(zhǔn)任意甩掉。
第6條 液壓操作控制臺(tái)上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓元件,其安裝位置必須符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)的壓力表、溫度指示表等必須齊全完好。
第7條 按設(shè)計(jì)及作業(yè)規(guī)程規(guī)定,檢查鉆機(jī)井位的基礎(chǔ)、洗井液池、冷卻水池是否達(dá)到要求,鉆孔中心位置必須準(zhǔn)確并有標(biāo)記。
第8條 檢查供電、供水系統(tǒng)(設(shè)備及配套的管路、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等)是否完好,各液壓油泵的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與液壓油泵要求的轉(zhuǎn)向一致,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
第9條 檢查油箱中液壓油是否清潔、油量是否充足、油溫指示表是否可靠,發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時(shí)應(yīng)及時(shí)更換其紙芯。向油箱加油必須用過(guò)濾網(wǎng),工作時(shí)不允許打開(kāi)油箱箱蓋。
第10條 檢查各零部件、緊固件是否齊全牢固。檢查液壓系統(tǒng)各元件、管路接頭、密封件有無(wú)脫落、漏裝、損壞現(xiàn)象,管內(nèi)有無(wú)異物,管路連接、電器設(shè)備連接線是否正確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
第11條 鉆機(jī)各部件及其配套設(shè)備必須按使用說(shuō)明書(shū)要求依次安裝就位;鉆架按要求的井位調(diào)平找正后,調(diào)整相應(yīng)的支撐裝置并緊固所有基礎(chǔ)螺栓及有關(guān)螺母。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,立井架和安裝設(shè)備時(shí),采取必要的安全防護(hù)措施。
第12條 所需鉆具(三牙輪鉆頭、擴(kuò)孔器、各類鉆桿、接頭等)、專用工具(卸扣卡瓦、扶正器、特種扳手等)應(yīng)配備齊全。
第13條 所有鉆具和絲扣聯(lián)接部位及中心孔必須用鐵刷清理干凈,并檢查絲扣及端面有無(wú)損傷,碰壞部位應(yīng)及時(shí)修復(fù)。有裂縫、缺口,絲扣磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用。內(nèi)外絲扣部位應(yīng)涂以專用礦用防銹絲扣脂,脫下的絲扣保護(hù)帽應(yīng)保管好。
第14條 檢查供水閥及各運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況,開(kāi)鉆前應(yīng)加足潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂。
第15條 供水閥與高壓水管連接處的密封件應(yīng)完好、可靠,失效的要及時(shí)更換。
第16條 連接好高壓水管及冷卻器的進(jìn)、出水管,通過(guò)冷卻器的水質(zhì)必須清潔無(wú)異物。
第17條 準(zhǔn)備工作完成后,按下列要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn):
1、啟動(dòng)冷卻水泵,調(diào)節(jié)冷卻水流量。
2、順序啟動(dòng)液壓油泵電動(dòng)機(jī),并空載試運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,觀察電動(dòng)機(jī)及油泵是否平穩(wěn),聲音是否正常。如壓力表顯示空載壓力超高或電機(jī)、油泵有異常振動(dòng)、噪聲,應(yīng)停機(jī)處理。
3、操作多路換向閥,使各部油缸全行程往復(fù)伸縮,觀察各動(dòng)力機(jī)構(gòu)是否到位,有無(wú)卡阻。各控制閥、液壓鎖動(dòng)作是否可靠,不合格的器件應(yīng)及時(shí)更換。
4、啟動(dòng)液壓馬達(dá),調(diào)節(jié)出軸轉(zhuǎn)速到要求數(shù)值,進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)試驗(yàn),并檢查各控制閥、變速閥功能是否正常。觀察壓力表顯示值是否正常,若超過(guò)正常空載壓力應(yīng)查找原因并進(jìn)行處理。觀察液壓馬達(dá)及齒輪箱工作聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停機(jī)檢查處理。
5、在供水閥上接好與三牙輪鉆頭聯(lián)接的鉆桿,并下放供水閥,使三牙輪鉆頭距鉆孔基礎(chǔ)50~100mm時(shí)啟動(dòng)水泵,檢查洗井液通路是否暢通,各聯(lián)接處有無(wú)滲漏,若有滲漏須立即處理。
第18條 準(zhǔn)備好絲扣防銹脂。
第19條 將短接鉆桿與三牙輪鉆頭連接好。
三、鉆機(jī)操作程序
(一)開(kāi)孔鉆進(jìn)
第20條 按照使用說(shuō)明書(shū)和作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行操作。裝卸鉆桿時(shí),必須確認(rèn)高度指示標(biāo)的位置正確后,再旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭裝、卸絲扣,以免損壞絲扣。
第21條 關(guān)機(jī)前,必須使液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài)。
(二)導(dǎo)向孔施工
第22條 導(dǎo)孔鉆進(jìn)操作及注意事項(xiàng)。
1、開(kāi)鉆前應(yīng)先啟動(dòng)冷卻水供水泵,并保證連續(xù)供水,油溫不得超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)和作業(yè)規(guī)程要求。
2、鉆進(jìn)前必須先供洗井液,鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)注意觀察孔內(nèi)洗井液流量變化及排出巖屑情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
3、開(kāi)孔時(shí)應(yīng)使用開(kāi)孔鉆桿,開(kāi)孔后取下扶正器、換下開(kāi)孔鉆桿。換下的開(kāi)孔鉆桿應(yīng)洗凈,涂上防銹油并裝入包裝箱內(nèi)。
4、按設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程要求調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)(鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)),遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí),可適當(dāng)改進(jìn)鉆進(jìn)參數(shù)。
5、裝接鉆桿前,必須將鉆具提高距井底50~100mm高度后,充分清洗導(dǎo)向孔,清洗時(shí)間可根據(jù)鉆進(jìn)深度控制在2~5min。若準(zhǔn)備停機(jī),須在停機(jī)前將洗井時(shí)間延長(zhǎng)至5~10min,并將供水閥提至一定高度。
6、裝接鉆桿操作程序:
(1)關(guān)閉洗井液閥門(mén),切斷洗井液流。
(2)用專用工具卡住鉆桿方形部位,使鉆具重量加在鉆機(jī)底座上。
(3)反轉(zhuǎn)動(dòng)力頭(有輔助卸扣裝置的鉆機(jī),可用其協(xié)助卸扣),卸開(kāi)鉆桿與動(dòng)力頭之間的聯(lián)接絲扣。
(4)將供水閥提升到最高位置。
(5)將鉆桿絲扣清理干凈,涂上絲扣脂后,用機(jī)械手把鉆桿送入鉆架。
(6)下放供水閥,旋轉(zhuǎn)并擰緊鉆桿的上端絲扣。
(7)松開(kāi)機(jī)械手并放回原處。
(8)旋轉(zhuǎn)下放供水閥,聯(lián)接并擰緊鉆桿的下端絲扣。
(9)提升供水閥,取出專用工具。
(10)打開(kāi)洗井液管路的閥門(mén),向供水閥供應(yīng)洗井液,待洗井液從孔內(nèi)流出后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。
7、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)至距下水平3m時(shí),減慢鉆進(jìn)速度,并在下水平透孔位置周圍l0m處設(shè)置警戒區(qū),放置警戒標(biāo)志,掛牌堵人。人員必須離開(kāi)15m以外,以免透孔時(shí)高壓液體及巖石傷人。
8、導(dǎo)向孔鉆透后停供洗井液,繼續(xù)接鉆桿,直至三牙輪鉆頭距底板距離達(dá)到便于拆裝鉆頭的高度為止。
第23條 裝接鉆桿時(shí),根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)及作業(yè)規(guī)程要求加穩(wěn)定鉆桿,防止導(dǎo)向孔偏斜。
第24條 操作注意事項(xiàng)。
1、導(dǎo)孔透孔后,上、下水平應(yīng)安裝電話,便于更換鉆頭和擴(kuò)孔過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行聯(lián)系。
2、換接鉆頭的步驟:
(1)用專用工具將三牙輪鉆頭和接頭卸下。
(2)用專用工具將擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到預(yù)裝位置并找平、墊平,使擴(kuò)孔鉆頭芯軸中心與鉆桿中心對(duì)中,在對(duì)接絲扣上涂絲扣脂。
(3)通知司機(jī)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿緩慢下降,使鉆桿與擴(kuò)孔鉆頭心軸絲扣旋合好。
3、注意事項(xiàng):
(1)司機(jī)必須聽(tīng)從下水平工作人員的指揮,在收到下水平工作人員的動(dòng)作指令后,必須重復(fù)一遍,核實(shí)無(wú)誤后方可開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)。
(2)啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí),必須先同下水平工作人員聯(lián)系后方可操作,不得隨意自行啟動(dòng)鉆機(jī)。
(3)設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),出現(xiàn)異常情況時(shí)(如瓦斯?jié)舛瘸?、下水平頂板冒落?,必須停止工作,必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),處理后再進(jìn)行作業(yè)。
(三)擴(kuò)孔施工
第25條 操作及注意事項(xiàng)。
1、向擴(kuò)孔鉆頭供高壓水,觀察擴(kuò)孔鉆頭的出水量是否合適,一切正常后,通知司機(jī)啟動(dòng)鉆機(jī)擴(kuò)孔。
2、擴(kuò)孔開(kāi)始時(shí)應(yīng)以較小鉆壓破巖,滾刀體全部進(jìn)入鉆孔后,再加壓正常鉆進(jìn)。
3、擴(kuò)孔的有關(guān)參數(shù)(鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù))應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機(jī)能力確定,一般不超過(guò)滾刀的允許壓力和鉆機(jī)的額定能力。
4、遇到卡鉆時(shí),應(yīng)快速下放和旋轉(zhuǎn)鉆具以甩掉卡鉆巖石,然后再往返鉆進(jìn)數(shù)次。如仍不能正常鉆進(jìn)時(shí),則應(yīng)將鉆頭下放到下部巷道底板,進(jìn)行人工處理。
5、若發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度極慢,加大鉆壓后仍無(wú)提高時(shí),應(yīng)立即停止擴(kuò)孔,將鉆具下放至下部巷道底板,進(jìn)行檢查處理或更換滾刀。
6、擴(kuò)孔過(guò)程中嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)頭反轉(zhuǎn)(卸鉆桿除外),開(kāi)鉆時(shí)要先供水后擴(kuò)孔,停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。
7、擴(kuò)孔時(shí);供水閥到達(dá)最高位置后,必須卸下一根鉆桿方可繼續(xù)鉆進(jìn)。拆卸鉆桿操作步驟如下:
(1)用專用工具卡住下一根鉆桿的方形部位,使鉆具重量全部落在鉆機(jī)底座上。
(2)操作輔助卸扣裝置和動(dòng)力頭,卸開(kāi)鉆桿與動(dòng)力頭之間的連接絲扣。
(3)用專用工具卸開(kāi)待卸鉆桿與下一根鉆桿間的連接絲扣。
(4)提起供水閥,用機(jī)械手將卸下的鉆桿移離鉆架。
(5)下放供水閥,并與下一根鉆桿連接。
(6)提升供水閥,取下專用工具。
(7)繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
8、卸下的鉆桿必須及時(shí)清理干凈,在絲扣部位涂以專用防銹脂并帶好保護(hù)帽,妥善保管。
9、司機(jī)必須及時(shí)了解下水平的出矸情況,矸石堵孔時(shí)應(yīng)立即停鉆,待下水平矸石運(yùn)出后方可擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
10、擴(kuò)孔至上部鉆機(jī)基礎(chǔ)部分時(shí),應(yīng)減小鉆壓,緩慢擴(kuò)孔。
(四)收尾工作
第26條 提吊擴(kuò)孔鉆頭及注意事項(xiàng)。
1、擴(kuò)孔鉆頭可在上部巷道提出,也可放到下部巷道底板后卸掉。
2、在上水平提吊擴(kuò)孔鉆頭步驟如下:
(1)操作鉆機(jī)卸下與擴(kuò)孔鉆頭相接的最后一根鉆桿。
(2)用專用工具聯(lián)接供水閥和擴(kuò)孔鉆頭,并將擴(kuò)孔鉆頭向鉆孔內(nèi)下放一段距離(以擴(kuò)孔鉆頭的中心管最上端不影響拆卸鉆機(jī)為宜),用工具將擴(kuò)孔鉆頭吊掛在基礎(chǔ)的輔助橫梁上,將動(dòng)力頭和擴(kuò)孔鉆頭聯(lián)接件拆下。
(3)按安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架,使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離井位。
(4)用吊車或其它起吊設(shè)備將擴(kuò)孔鉆頭提吊到孔外,放在平車上運(yùn)走。
(5)鉆孔應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán),以防人(物)掉入井內(nèi)。
3、在下水平拆卸擴(kuò)孔鉆頭步驟如下:
(1)操作鉆機(jī)把擴(kuò)孔鉆頭與鉆桿連接的絲扣卸松半扣距離并用墊片從兩面插入間隙中。
(2)按導(dǎo)孔鉆進(jìn)方法裝接鉆桿,直到把擴(kuò)孔鉆頭送到下水平。
(3)用專用工具卸掉擴(kuò)孔鉆頭,并將其放在準(zhǔn)備好的平車上運(yùn)出。
(4)按擴(kuò)孔鉆進(jìn)方法提升并拆卸全部鉆桿。
(5)按與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架,使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離井位。
第27條 將組合接頭的連接螺釘卸掉,按照卸鉆桿的順序?qū)@桿逐根卸掉。并且裝車封綁好。
第28條 拆除機(jī)械手、各進(jìn)出油管。油管接頭、各接油口均使用干凈包裝布或?qū)Ｓ枚骂^進(jìn)行封堵,盤(pán)扎好,卸掉水管。
(五)故障處理方法
第29條 鉆進(jìn)過(guò)程中,發(fā)生埋鉆、掉鉆具事故,司機(jī)要及時(shí)通知有關(guān)人員,采取措施進(jìn)行處理。
第30條 鉆導(dǎo)向孔時(shí),發(fā)生突然停電現(xiàn)象,不準(zhǔn)停止供水。發(fā)生停水現(xiàn)象,要將三牙輪提到距孔底1m位置,用抱合扳手或墊叉卡住鉆桿,防止鉆頭下降發(fā)生埋鉆事故。
第31條 擴(kuò)孔時(shí)發(fā)生突然停水現(xiàn)象,嚴(yán)禁繼續(xù)擴(kuò)孔。
第32條 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)上孔口反出的水量減小,要及時(shí)檢查供水系統(tǒng)供給的水量是否減小。如果供給水量減小,要立即加大水量;如果供水系統(tǒng)水量未減小,要立即將三牙輪提到上孔口檢查出水口是否被巖粉堵死。
四、注意事項(xiàng)
第33條 鉆孔在擴(kuò)透前5m時(shí),要通知通風(fēng)部門(mén)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),檢查已擴(kuò)完鉆孔段的瓦斯含量,防止影響通風(fēng)系統(tǒng)和鉆孔內(nèi)瓦斯積聚造成事故。
第34條 鉆導(dǎo)向孔時(shí),要安排專人清理孔口巖渣,防止巖渣在孔口囤積,同時(shí)防止金屬雜物等掉入鉆孔。
第35條 鉆進(jìn)過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī),后停水;先開(kāi)水,后開(kāi)機(jī)”的操作順序。
第36條 鉆機(jī)調(diào)試完畢后嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。安裝新油泵、馬達(dá)或更換油泵、馬達(dá)內(nèi)部零部件及修復(fù)后,必須向殼體內(nèi)灌滿液壓油。
第37條 接入液壓系統(tǒng)的元件、接頭和管路,必須清洗干凈,防止進(jìn)入雜物,損壞液壓元件。
第38條 鉆進(jìn)過(guò)程中,要對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或其他問(wèn)題及時(shí)通知司機(jī)停機(jī)進(jìn)行處理。
第39條 防止冷卻裝置向液壓系統(tǒng)漏水,造成液壓油和水混合,損壞液壓元件。
