反井鉆機(jī):安全操作規(guī)程有哪些
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反井鉆機(jī)操作規(guī)程
反井鉆機(jī)是一種用于地下工程的特殊設(shè)備，主要用于礦山開采、隧道挖掘等領(lǐng)域的豎井、斜井開鑿。其操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保反井鉆機(jī)各部件完好，無損壞或松動，潤滑油量充足，電氣線路安全無損。
2. 定位與安裝：根據(jù)地質(zhì)條件和施工需求，精確確定鉆孔位置，穩(wěn)固安裝鉆機(jī)，保證鉆孔方向準(zhǔn)確。
3. 鉆孔作業(yè)：啟動鉆機(jī)，逐步增加鉆壓，監(jiān)控鉆進(jìn)速度和深度，及時調(diào)整鉆具，防止卡鉆或斷裂。
4. 液壓系統(tǒng)管理：保持液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，注意油溫變化，定期更換液壓油，防止泄漏。
5. 環(huán)保措施：控制噪聲和塵埃排放，設(shè)置防塵設(shè)施，妥善處理廢棄物。
6. 安全操作：穿戴防護(hù)裝備，遵守停機(jī)規(guī)定，嚴(yán)禁未授權(quán)人員接近鉆機(jī)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固和檢查，確保設(shè)備性能良好。
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反井鉆機(jī)安全操作規(guī)程
反井鉆機(jī)作為一種地下工程設(shè)備，主要用于礦山開采、隧道挖掘和水利工程等領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程是確保作業(yè)人員生命安全和設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。以下是反井鉆機(jī)的主要安全操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須對鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭和支腿等關(guān)鍵部件。
2. 環(huán)境評估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無潛在危險(xiǎn)，如滑坡、塌方、電氣線路等問題，并確保通風(fēng)良好。
3. 設(shè)備準(zhǔn)備：正確安裝鉆頭，調(diào)整鉆機(jī)角度，確保鉆孔方向準(zhǔn)確。
4. 啟動與預(yù)熱：按照制造商的指示啟動鉆機(jī)，預(yù)熱至適宜工作溫度。
5. 操作控制：在鉆進(jìn)過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免急停急啟。
6. 監(jiān)控與維護(hù)：持續(xù)觀察鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，定期添加潤滑劑，及時處理異常情況。
7. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)程逐步減壓、關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。
8. 安全培訓(xùn)：所有操作人員需接受專門的安全培訓(xùn)，并通過考核。
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反井鉆機(jī)安全操作規(guī)程
反井鉆機(jī)是一種專門用于地下豎井開挖和擴(kuò)孔的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，確保鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭等無明顯損壞。
- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動巖石、積水或氣體泄漏等。
- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作手冊啟動鉆機(jī)，確保所有控制裝置正常工作。
- 在鉆進(jìn)過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停。
- 定期檢查鉆孔深度和角度，確保鉆孔精度。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)后清潔鉆機(jī)，及時潤滑關(guān)鍵部件，防止磨損。
- 定期進(jìn)行專業(yè)檢查，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備性能良好。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時排除故障。
4. 應(yīng)急處理：
- 配備應(yīng)急救援工具和設(shè)備，如安全繩、防墜器等。
- 培訓(xùn)操作人員掌握應(yīng)急處理流程，如遇突發(fā)狀況能迅速撤離現(xiàn)場。
5. 作業(yè)結(jié)束：
- 關(guān)閉鉆機(jī)，切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場。
- 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括鉆孔深度、時間消耗、設(shè)備狀態(tài)等。
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反井鉆機(jī)工操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前需全面檢查反井鉆機(jī)的各部件，包括發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆桿和鉆頭的磨損情況。
2. 安全措施：確保所有安全設(shè)備如防護(hù)罩、警報(bào)系統(tǒng)、緊急停機(jī)裝置處于良好狀態(tài)。
3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，地面穩(wěn)固，防止滑動或塌陷。
4. 鉆孔操作：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆進(jìn)速度，保持鉆壓穩(wěn)定，避免過度磨損鉆具。
5. 液壓控制：掌握液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)，防止過高或過低導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
6. 鉆孔監(jiān)控：定期檢查鉆孔深度、直徑和垂直度，確保符合設(shè)計(jì)要求。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定時進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即停機(jī)并報(bào)告。
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反井鉆機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
反井鉆機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程是確保作業(yè)安全、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，它涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理等多個方面。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備啟動前的檢查：確認(rèn)鉆機(jī)各部件完好，無漏油、漏水現(xiàn)象，確保剎車系統(tǒng)、控制系統(tǒng)功能正常。
2. 安全防護(hù)措施：佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服等，確保在作業(yè)過程中的人身安全。
3. 操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動鉆機(jī)，平穩(wěn)加速，避免突然動作導(dǎo)致設(shè)備失控。
4. 現(xiàn)場監(jiān)控：時刻注意鉆孔深度、角度及鉆進(jìn)速度，保持與地面人員的通訊暢通。
5. 故障處理：遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時報(bào)告給上級。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對鉆機(jī)進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，延長設(shè)備壽命。
反井鉆機(jī):安全操作規(guī)程范文
第一條凡參加反井鉆機(jī)施工人員均應(yīng)熟悉反井鉆機(jī)的構(gòu)造、性能,并認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》,及本工種的《操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè),確保人身與設(shè)備的安全。
第二條凡參加反井鉆井施工的司機(jī)、吊裝鉆桿工等井底施工人員,必須學(xué)習(xí)反井鉆機(jī)操作規(guī)程,熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及操作方法,并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,方準(zhǔn)操作。
第三條反井鉆機(jī)在拆裝、吊運(yùn)、運(yùn)轉(zhuǎn)以及改裝懸吊設(shè)施等施工過程中,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與任務(wù)的落實(shí)。
第四條主機(jī)基礎(chǔ)等必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收。主機(jī)安裝前必須把現(xiàn)場清理干凈。
第五條所有的鉆機(jī)設(shè)備、配件進(jìn)行必要的檢修和拆裝時,卸下的零部件必須妥善保管,防止丟失。
第六條在拆裝油管等液壓系統(tǒng)零部件時,必須保持該部件的絕對清潔,發(fā)現(xiàn)異物,即時用壓風(fēng)或氧氣及油沖洗干凈,即時堵裝。
第七條鉆機(jī)架豎立前,應(yīng)檢查各聯(lián)接部件、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機(jī)卡軌器等,是否緊固、齊全、可靠。
第八條主機(jī)豎起,超平找正,清洗地腳螺栓的基礎(chǔ)孔無矸石、雜物,安裝上支撐并固定好副梁與墊板,找正后進(jìn)行基礎(chǔ)的二次澆注,搗固注實(shí)。養(yǎng)護(hù)三天后,才準(zhǔn)鉆進(jìn)。
第九條安裝上下支撐、機(jī)械手、轉(zhuǎn)盤吊等過程中,必須互叫互應(yīng),不應(yīng)將手伸放底盤下,防止碰手傷人等,特別是上支撐與副梁等聯(lián)接件,必須即時固定牢靠,并經(jīng)常檢查有無松動,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,防止墜落傷人。
第十條鉆機(jī)放倒時,應(yīng)將動力頭放置在翻轉(zhuǎn)架位置并與機(jī)架底盤墊實(shí)固定。
第十一條司機(jī)必須現(xiàn)場交接班,對鉆井方位,直徑深度,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、實(shí)際地質(zhì)與地質(zhì)柱狀圖對比巖石狀況等,交清接明,雙方司機(jī)共同試運(yùn)正常后,才為接交完畢,并做好運(yùn)轉(zhuǎn)鉆進(jìn)及交接班記錄。
第十二條鉆進(jìn)前施工人員對鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、u型卡等部件是否齊全、完整、準(zhǔn)確牢固,傳動靈活可靠,操縱手把放置正確(起動前閉鎖狀態(tài)),供水水源,油箱油量,以及設(shè)備的完好等是否達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)程要求,如發(fā)現(xiàn)問題,不得鉆進(jìn)及時處理。
第十三條鉆進(jìn)前應(yīng)進(jìn)行全面空載試運(yùn)轉(zhuǎn),包括動力頭上下運(yùn)行和旋轉(zhuǎn)、機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤吊工作狀況、有無漏油和卡阻現(xiàn)象,儀表指示,通訊設(shè)施等是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第十四條鉆進(jìn)時,必須先檢查操作手把,是否處理閉鎖狀態(tài),接著起動水泵后開機(jī),發(fā)現(xiàn)不上水。則機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)及時處理。
第十五條鉆機(jī)掃孔接長鉆桿前,推進(jìn)油缸停止推進(jìn),把鉆具提起50mm,繼續(xù)沖水2min左右,如下班無人接班,停運(yùn)一班以上時,停機(jī)前必須把動力頭提到一定高度。
第十六條鉆進(jìn)時,司機(jī)精神要集中,要根據(jù)柱狀圖和井深;以及給定的轉(zhuǎn)速、背壓,鉆進(jìn)速度等進(jìn)行作業(yè)。并經(jīng)常注意壓力表變化情況,應(yīng)即時調(diào)整。
第十七條鉆進(jìn)前,其它工作人員要經(jīng)常清理鉆機(jī)及周圍的雜物,并注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)電機(jī)、動力頭、馬達(dá)等及其它部件有異響,工作不正常時,應(yīng)及時通知司機(jī),停檢查處理。
第十八條油箱油溫超過50℃應(yīng)停機(jī)冷卻,或增加冷卻水流量,保持不超溫。
第十九條正常鉆進(jìn)時,要定期檢查鉆架導(dǎo)向軌,扶正器、輔助卸揖油缸等部的潤滑狀況與有無異物,及時清除異物和注油等,并檢查各部聯(lián)接部件有無松動,油管是否漏油等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第二十條接鉆桿時,動力頭應(yīng)提至最高位置,以免機(jī)械手輸送鉆桿時,發(fā)生鉆桿與協(xié)力頭碰撞,每次所接鉆桿,必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。
第二十一條用轉(zhuǎn)盤吊、機(jī)械手運(yùn)送鉆桿時,如需扶正,只能從鉆桿兩端挪動,嚴(yán)禁用手抱住鉆桿體,以防傷人事故發(fā)生。
第二十二條卸鉆桿時,先將卡瓦裝入卡套后,卸松鉆桿和接頭體絲扣,然后,裝上卡瓦、卸掉鉆桿下部絲扣,上提動力頭,用機(jī)械手抱住鉆桿,取下上卡瓦,卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時,人員必須撤離至主機(jī)一側(cè)指揮,慢速卸扣,絲扣較緊時,可用輔助卸扣裝置。
第二十三條卸下的鉆桿必須套上保護(hù)帽。
第二十四條在擴(kuò)孔開始前,必須檢查處理距孔中心1.5m范圍內(nèi),擴(kuò)孔工作面的平整和有無錨桿,對工作面凸起的巖石用風(fēng)鎬等找平,有錨桿要取掉。并以每小時0.5m的鉆進(jìn)速度慢速鉆進(jìn),當(dāng)鉆進(jìn)至5m以上,正常擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
第二十五條在反井鉆機(jī)導(dǎo)孔與擴(kuò)孔時,井下下口處,距鉆孔中心5m以外,打好柵欄和設(shè)專人警戒,不經(jīng)與鉆機(jī)司機(jī)聯(lián)系允許時,任何人不準(zhǔn)進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。當(dāng)需要在下口工作時,通知停鉆,人已全部撤出,可以開鉆。
第二十六條反井鉆機(jī)在導(dǎo)孔、擴(kuò)孔期間,鉆機(jī)與下口處的電話,要經(jīng)常暢通,以便聯(lián)系。
第二十七條凡反井施工人員,應(yīng)正確使用、維護(hù)設(shè)備運(yùn)行日常保養(yǎng),確保設(shè)備完好,安全運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,及時查明原因,進(jìn)行處理,并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第二十八條鉆進(jìn)時,液壓馬達(dá)油壓最大不得起過16mpa,副泵油壓不得超過17mpa。
第二十九條在鉆機(jī)開鉆前應(yīng)檢查,動力頭減速箱及油箱車的油質(zhì)與油量,合各適當(dāng)。每班檢查一次,機(jī)架滑軌及各個油缸的潤滑情況,及時清擦與注油等。
第三十條機(jī)械手工作時,注意油管不要擠壞。卸裝、檢修時所用的零部件,必須輕拿輕放,并妥善保管防止損壞和丟失。
第三十一條鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時,如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難時,可能遇到裂隙或巖層塌落,此時應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊提到一定高度,再慢速向下掃孔,若經(jīng)反復(fù)掃孔,仍無效果時,提鉆等查明原因進(jìn)行處理。
第三十二條擴(kuò)孔鉆進(jìn)時,發(fā)現(xiàn)排渣不暢,鉆頭激烈晃動,壓力不穩(wěn),鉆進(jìn)困難時,可能大塊渣石落在刀盤上磨擠刀具所致,此時將刀具下放一定距離,多次高速旋轉(zhuǎn),將渣石甩掉,若無效果時,把鉆頭下放到底進(jìn)行處理。
第三十三條每班在鉆進(jìn)前,應(yīng)對液壓馬達(dá)、主、副泵進(jìn)行無負(fù)荷空轉(zhuǎn)5~10min,應(yīng)無噪音、無劇烈振動,空載正常油壓為:主泵0.8~1.0mpa;副泵0.1~0.2mpa。
第三十四條液壓油采用68號耐磨液壓油,油箱油面不低于600mm,鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500h必須更換,更換或添加的耐磨液壓油型號、廠家必須相同,往油箱注油時,必須用帶過濾網(wǎng)的手動油泵,嚴(yán)禁將油直接倒入油箱和將雜物帶進(jìn)入油箱內(nèi)。
第三十五條電機(jī)接線時及開動油泵送電時,必須檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。
第三十六條當(dāng)發(fā)生鉆頭水眼堵塞故障時,應(yīng)及時提鉆處理。
第三十七條當(dāng)在計(jì)劃停電、檢修等影響反井鉆機(jī)工作時,應(yīng)提前通知,防止突然停電造成事故。
第三十八條正常擴(kuò)孔時,必須及時將巖渣清除運(yùn)走,下孔口不能堵塞。擴(kuò)孔時工作人員絕對不允許到下口處5m范圍內(nèi),防止落不砸傷,如果必須通過時,應(yīng)用電話通知上水平,停止擴(kuò)孔,通過后,再通知上水平擴(kuò)孔。
第三十九條未盡事宜,按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
