除鐵器操作規(guī)程有哪些
篇1
永磁除鐵器安全操作規(guī)程
永磁除鐵器是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭、電力等行業(yè)，用于清除物料中混雜的鐵質(zhì)雜質(zhì)的設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，必須確保永磁除鐵器安裝穩(wěn)固，無松動或損壞現(xiàn)象。
- 檢查電源線路是否完好，無裸露或破損。
- 確認控制面板上的指示燈、開關(guān)及按鈕功能正常。
2. 操作流程：
- 啟動設(shè)備前，先開啟輸送系統(tǒng)，確保物料能順暢通過除鐵器。
- 按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常聲音或振動。
- 定期檢查磁鐵吸附的鐵質(zhì)雜物，及時清理，防止積累過多影響設(shè)備性能。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備清潔，特別是磁鐵表面，防止塵埃和雜物影響磁場效果。
- 檢查軸承潤滑情況，適時添加潤滑油，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
- 對于長時間停用的設(shè)備，應(yīng)斷電并做好防銹處理。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作，切斷電源，并報告維修人員。
- 如遇設(shè)備過熱，應(yīng)采取降溫措施，嚴禁用水直接冷卻。
- 遇到電氣故障，非專業(yè)人員不得擅自拆解，以免觸電。
篇2
電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與維護
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全操作規(guī)程培訓(xùn)
5. 維護保養(yǎng)與清潔
篇3
一、設(shè)備準備
1. 檢查除鐵器設(shè)備是否完整無損，包括主體部分、磁源組件、輸送帶及控制系統(tǒng)。
2. 確保電源連接穩(wěn)定，電壓符合設(shè)備運行要求。
3. 清理設(shè)備周邊環(huán)境，避免雜物影響操作。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：檢查除鐵器內(nèi)部是否有殘留物料，如有需清除干凈。
2. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備運行平穩(wěn)后，方可進行物料輸送。
3. 運行監(jiān)控：觀察物料通過除鐵器的情況，確保磁源有效吸附鐵質(zhì)雜質(zhì)。
4. 清理維護：定時清理磁源上的鐵質(zhì)雜質(zhì)，保持設(shè)備高效運行。
5. 停止操作：完成工作后，先停止物料輸送，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間后再關(guān)閉電源。
三、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備異常時，立即停止操作，按照故障手冊排查問題。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即報告上級，并采取相應(yīng)安全措施。
篇4
電磁除鐵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 應(yīng)急措施
6. 安全規(guī)定
篇5
電磁除鐵器司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 電磁除鐵器主要用于清除物料中的鐵磁性雜質(zhì)，保障生產(chǎn)流程的安全與產(chǎn)品質(zhì)量。作為電磁除鐵器的司機，你的職責(zé)是確保設(shè)備正常運行，同時遵守嚴格的安全規(guī)程。
篇6
1. 設(shè)備檢查：確保除鐵器處于完好狀態(tài)，包括電源、控制系統(tǒng)、磁鐵部分和輸送帶等關(guān)鍵組件。
2. 操作啟動：根據(jù)操作面板指示，正確啟動除鐵器，注意觀察設(shè)備運行是否正常。
3. 物料處理：將含鐵物料均勻送入除鐵器，避免大塊或過量物料一次性投入。
4. 清理維護：定期清理磁鐵表面吸附的鐵質(zhì)雜質(zhì)，保持設(shè)備清潔。
5. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停機，按照故障排除手冊進行排查修復(fù)。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)程，穿戴防護裝備，防止人身傷害。
篇7
選煤廠除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查除鐵器的電源線路，確保無破損、裸露。
2. 確認除鐵器控制系統(tǒng)完好，按鈕、開關(guān)功能正常。
3. 清理除鐵器周邊雜物，保持工作區(qū)域整潔。
二、開機操作
1. 啟動前，通知周圍工作人員遠離設(shè)備。
2. 按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 觀察磁鐵吸附情況，如有大量鐵質(zhì)雜物，應(yīng)及時清理。
三、運行監(jiān)控
1. 定期檢查除鐵器的工作效率，必要時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，排查故障后方可重新啟動。
3. 操作過程中注意個人防護，避免直接接觸運動部件。
四、停機與維護
1. 設(shè)備運行完畢或需要臨時停機，按下停止按鈕，切斷電源。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
3. 存儲鐵質(zhì)雜物時，應(yīng)妥善處理，防止二次污染。
篇8
電磁永磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 電磁永磁除鐵器是一種用于清除物料中混雜鐵質(zhì)雜質(zhì)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)，確保生產(chǎn)流程的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇9
1. 設(shè)備準備：確保電磁除鐵器處于正常狀態(tài)，包括電源線無破損，控制面板清晰可見，磁鐵部分無明顯磨損。
2. 工件準備：待處理的物料應(yīng)清潔無雜物，避免影響除鐵效果。
3. 操作人員：操作員需熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好安全防護裝備。
篇10
泥漿除鐵器操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確認泥漿除鐵器已清潔，無殘留物質(zhì)。
2. 檢查電源線路是否完好，接地線是否牢固。
3. 檢查設(shè)備各部件，如磁棒、輸送帶等是否正常。
二、開機與運行
1. 啟動電源，觀察設(shè)備是否有異常響聲或震動。
2. 緩慢調(diào)整進料速度，確保泥漿均勻進入除鐵器。
3. 定期檢查出料口，及時清理附著的鐵質(zhì)雜質(zhì)。
三、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 保持對設(shè)備運行狀態(tài)的持續(xù)觀察，注意電流、電壓變化。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并報告給維修人員。
四、停機與維護
1. 關(guān)機前，先降低進料速度，待設(shè)備內(nèi)部物料基本清除后關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備，特別是磁棒和輸送帶上的殘留物。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲等。
篇11
1. 設(shè)備檢查：在啟動除鐵器前，確保設(shè)備完好無損，各部件連接緊固，電源線路正常。
2. 操作準備：穿戴好安全防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
3. 啟動程序：按下啟動按鈕，等待設(shè)備自檢完成后再進行工作。
4. 運行監(jiān)控：觀察除鐵器運行狀態(tài)，注意有無異常聲響或振動。
5. 停止操作：完成任務(wù)后，按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
6. 清潔維護：定期清理設(shè)備，確保其良好的工作性能。
篇12
1. 檢查與準備：
- 在操作前，確保除鐵器設(shè)備完好無損，所有部件連接牢固。
- 檢查電源線路是否安全，防止漏電事故。
- 確認周圍環(huán)境清潔，無雜物阻礙操作。
2. 操作流程：
- 啟動設(shè)備前，先開啟風(fēng)機，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，再啟動除鐵器。
- 觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保磁力正常，物料流動順暢。
- 定期清理吸附的鐵質(zhì)雜質(zhì)，避免堵塞。
3. 關(guān)機與維護：
- 停止工作時，應(yīng)先關(guān)閉除鐵器，再斷開電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，檢查軸承潤滑、電機冷卻等關(guān)鍵部位。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告維修。
除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。
第3條 熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。
第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條 上崗時按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式自卸式除鐵器運行過程中,嚴禁在卸鐵前方位置停留,并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。
第7條 帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態(tài)時,嚴禁除鐵操作。
第8條 嚴禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。
三、工作前的準備
第9條 開車前按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第10條 認真檢查各安全防護裝置是否安全可靠,除鐵溜槽有無堵卡,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、正常操作的規(guī)定
第11條 除鐵器必須待主皮帶開車前啟動,停車時,必須待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。
第12條 吸出的鐵器要及時進行回收清理,發(fā)現(xiàn)雷管必須上交車間,嚴禁私藏。
第13條 除鐵器運行時,嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動,停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。
第14條 工作過程中要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開,機體出現(xiàn)搖擺等異?，F(xiàn)象時,必須立即停機并匯報廠調(diào)度室。
第15條 檢修或處理除鐵器故障時,必須切斷電源。
五、操作后的工作
第16條 就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
第17條 集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。
第18條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第19條 應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班除鐵器的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,按要求認真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
