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電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):92

電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

電磁除鐵器的主要任務(wù)是清除物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量,防止設(shè)備內(nèi)部因鐵質(zhì)物質(zhì)引發(fā)的損壞,保障生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定運(yùn)行。此操作規(guī)程旨在規(guī)范操作步驟,確保工作效率與安全性,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇2

電磁除鐵器安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡,保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行該規(guī)程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作場(chǎng)所的安全水平,同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)形象,提升員工的工作滿意度。

篇3

電磁除鐵器作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其主要功能是清除物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì),確保生產(chǎn)線的安全運(yùn)行。制定安全技術(shù)操作規(guī)程旨在:

1. 提高設(shè)備運(yùn)行效率,降低故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

2. 確保操作人員的人身安全,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止鐵質(zhì)雜質(zhì)混入產(chǎn)品,影響客戶滿意度。

4. 提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平,符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)要求。

篇4

1. 確保人員安全:避免因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。

2. 保護(hù)設(shè)備:正確操作能延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少維修成本。

3. 提高生產(chǎn)效率:避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:有效去除物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì),提升產(chǎn)品純度。

電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、 車前檢查懸吊鋼鋼繩卡子是否牢固,鋼繩是否有斷繩,除鐵器緊固松動(dòng),是否有刮卡皮帶現(xiàn)象,如是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)處理。

二、 接到調(diào)度室啟車信號(hào),應(yīng)立即啟動(dòng)除鐵器,啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。

三、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn),是否有異常以及其除鐵情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)匯報(bào)調(diào)度室停車處理,輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間,一般不停除鐵器。

四、 運(yùn)輸煤皮帶停車后,將其吸起的鐵器全部卸凈再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油,應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。

電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義(4篇)

電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義篇1電磁除鐵器的主要任務(wù)是清除物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量,防止設(shè)備內(nèi)部因鐵質(zhì)物質(zhì)引發(fā)的損壞,保障生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定運(yùn)行。此操作規(guī)
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