模工操作規(guī)程有哪些
篇1
出模工擺渡車工安全操作規(guī)程考核辦法
本考核辦法旨在確保出模工和擺渡車工在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故?？己藘?nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全知識(shí)理解：對(duì)安全生產(chǎn)法規(guī)、公司安全規(guī)定及應(yīng)急預(yù)案的掌握程度。
2. 設(shè)備操作技能：熟練掌握擺渡車的操作方法，包括啟動(dòng)、行駛、停車、緊急制動(dòng)等。
3. 模具處理技巧：正確進(jìn)行模具的裝卸，防止損壞設(shè)備或造成人身傷害。
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與防范：能識(shí)別工作場(chǎng)所的潛在危險(xiǎn)，并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
5. 應(yīng)急處理能力：在發(fā)生意外時(shí)，能夠迅速、正確地執(zhí)行應(yīng)急程序。
篇2
1. 模型準(zhǔn)備：檢查模具的整體狀況，確認(rèn)磨損程度和損壞部位。
2. 工具選擇：依據(jù)模具損壞情況，挑選合適的修整工具，如銼刀、砂輪機(jī)、電火花機(jī)等。
3. 精確測(cè)量：使用卡尺、千分尺等測(cè)量工具，精確測(cè)量需要修復(fù)的尺寸。
4. 初步修復(fù)：對(duì)模具進(jìn)行初步打磨或切割，去除損壞部分。
5. 細(xì)致修整：通過(guò)精細(xì)打磨、拋光等步驟，確保修復(fù)后的模具表面平滑無(wú)瑕。
6. 驗(yàn)證效果：將修復(fù)后的模具與標(biāo)準(zhǔn)尺寸對(duì)比，確認(rèn)修復(fù)質(zhì)量。
7. 清潔保養(yǎng)：清潔模具，涂抹防銹油，進(jìn)行必要的保養(yǎng)措施。
篇3
支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
支模拆模是建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及混凝土結(jié)構(gòu)的成型和穩(wěn)固。規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)計(jì)與準(zhǔn)備：確保模板設(shè)計(jì)合理，符合工程需求，同時(shí)檢查材料質(zhì)量和工具完好性。
2. 安裝模板：遵循從下到上、先支撐后模板的原則，確保模板穩(wěn)定、牢固。
3. 混凝土澆筑：監(jiān)控澆筑過(guò)程，防止模板受力過(guò)大或不均勻。
4. 拆模時(shí)間：根據(jù)混凝土硬化程度確定拆模時(shí)機(jī)，避免過(guò)早或過(guò)晚拆模。
5. 拆模順序：從上到下，先非承重部分后承重部分，使用專用工具，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)。
6. 清理與維護(hù)：拆模后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查模板損壞情況，做好保養(yǎng)工作。
篇4
出模工擺渡車工安全操作規(guī)程
出模工擺渡車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉設(shè)備：工人應(yīng)熟悉擺渡車的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，了解車輛的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡等，確保個(gè)人安全。
3. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查擺渡車的剎車、輪胎、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無(wú)異常后方可使用。
4. 載物規(guī)范：裝載模具時(shí)，應(yīng)合理分配重量，避免超載或偏載，確保行駛穩(wěn)定。
5. 行駛安全：遵守工廠內(nèi)的交通規(guī)則，不得超速、急?；蛲蝗蛔兿颍⒁獗茏屍渌ぷ魅藛T和設(shè)備。
6. 停車規(guī)定：停車時(shí)需將擺渡車停在指定位置，拉起手剎，關(guān)閉電源。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下應(yīng)急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
篇5
支模、拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有工具設(shè)備完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如濕滑地面、松動(dòng)的支撐結(jié)構(gòu)等。
3. 支模作業(yè)：正確安裝模板，保證穩(wěn)定性及承重能力。
4. 拆模作業(yè)：遵循正確的拆卸順序，防止模板突然掉落。
5. 安全防護(hù)措施：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。
6. 應(yīng)急處理：制定并熟知應(yīng)急方案，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
篇6
木工支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、施工前準(zhǔn)備
1. 檢查模板材料，確保無(wú)損壞、變形，固定件完整。
2. 核實(shí)模板設(shè)計(jì)圖，明確支撐系統(tǒng)的位置和結(jié)構(gòu)。
3. 確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物，避免滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
二、支模作業(yè)
1. 搭設(shè)腳手架，保證穩(wěn)定，防止傾覆。
2. 安裝模板時(shí)，應(yīng)從一端開始，逐塊安裝，保持水平和垂直。
3. 使用吊車吊裝模板時(shí)，必須有專人指揮，確保安全距離。
三、混凝土澆筑期間
1. 監(jiān)測(cè)模板穩(wěn)定性，如有異常立即加固。
2. 澆筑過(guò)程中，防止混凝土沖擊模板，導(dǎo)致模板移位。
3. 設(shè)專人觀察模板受力情況，及時(shí)處理隱患。
四、拆模作業(yè)
1. 待混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后才能拆模，避免損傷模板或結(jié)構(gòu)。
2. 拆模順序與支模相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。
3. 使用工具拆模時(shí)，注意輕拿輕放，避免砸傷自己或他人。
五、安全措施
1. 工人必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 使用電動(dòng)工具時(shí)，要檢查電源線，防止觸電。
3. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。
篇7
支模工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉施工圖紙，了解建筑結(jié)構(gòu)及模板布局。
2. 檢查模板材料，確保其完好無(wú)損，無(wú)裂縫、變形等問(wèn)題。
3. 準(zhǔn)備好所需的支撐系統(tǒng)，如鋼管、扣件、木方等。
4. 安全裝備齊全，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
二、模板安裝
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確擺放模板，確保位置準(zhǔn)確，水平度和垂直度符合規(guī)范。
2. 連接模板間縫隙，防止混凝土泄漏，使用對(duì)拉螺桿保持模板穩(wěn)定。
3. 支設(shè)支撐體系，確保模板有足夠的支撐力，防止模板變形。
三、混凝土澆筑
1. 監(jiān)控混凝土澆筑過(guò)程，防止過(guò)快導(dǎo)致模板受壓過(guò)大。
2. 及時(shí)調(diào)整模板，確保其在混凝土壓力下保持原狀。
3. 澆筑完成后，進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)，如覆蓋保濕材料。
四、拆模
1. 待混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后，才能開始拆模，通常為24-48小時(shí)。
2. 拆模順序應(yīng)從非承重部分開始，逐步到承重部分。
3. 注意安全，避免模板突然掉落，造成事故。
五、模板清理與維護(hù)
1. 清理模板上的混凝土殘?jiān)苊庥绊懴麓问褂谩?/p>
2. 對(duì)損壞的模板進(jìn)行修復(fù)，延長(zhǎng)使用壽命。
3. 存放模板時(shí)，應(yīng)避免日曬雨淋，保持干燥。
篇8
1. 確保工作環(huán)境整潔，消除潛在的安全隱患。
2. 使用合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 在操作前檢查工具和設(shè)備是否完好無(wú)損，確保其正常運(yùn)行。
4. 遵守正確的操作程序，避免急躁和魯莽的行為。
5. 在進(jìn)行切割、打磨等作業(yè)時(shí)，保持穩(wěn)定的手部和身體姿勢(shì)。
6. 使用專用工具拆卸和安裝模具，避免直接用手接觸鋒利或熱的部件。
7. 在操作過(guò)程中，保持注意力集中，避免分心。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)損壞的部件。
9. 存儲(chǔ)模具時(shí)，應(yīng)正確堆放，防止倒塌或滑落。
10. 在遇到緊急情況時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
篇9
修模工操作規(guī)程
修模工作是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)要求高的任務(wù)，主要涉及模具的修復(fù)、改進(jìn)和維護(hù)。以下是修模工的主要操作步驟：
1. 模具檢查：對(duì)模具進(jìn)行全面檢查，確定磨損、損壞或需要調(diào)整的部位。
2. 故障分析：分析模具的問(wèn)題成因，如生產(chǎn)過(guò)程中的不當(dāng)操作、材料質(zhì)量問(wèn)題或是設(shè)計(jì)缺陷等。
3. 制定修復(fù)方案：根據(jù)分析結(jié)果，制定出修復(fù)或改進(jìn)模具的具體計(jì)劃。
4. 選擇工具和材料：選用合適的工具，如銼刀、砂輪機(jī)、電焊設(shè)備等，并準(zhǔn)備相應(yīng)的修復(fù)材料。
5. 模具修復(fù)：進(jìn)行打磨、焊接、切割等操作，精確修復(fù)模具的損壞部分。
6. 精加工：通過(guò)精細(xì)打磨、拋光等步驟，確保模具表面平整光滑，滿足精度要求。
7. 檢驗(yàn)與測(cè)試：修復(fù)后，對(duì)模具進(jìn)行功能檢驗(yàn)和試模，確保其能正常工作且產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
8. 記錄與報(bào)告：記錄整個(gè)修復(fù)過(guò)程，包括使用的工具、材料、方法和時(shí)間，以便后續(xù)參考和質(zhì)量追蹤。
篇10
1. 熟悉設(shè)備：滑模工需了解滑模設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作程序。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
3. 工作準(zhǔn)備：檢查設(shè)備是否完好，清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物。
4. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照滑模施工工藝進(jìn)行操作，不得擅自改變工藝流程。
5. 作業(yè)監(jiān)控：注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 人員協(xié)作：與團(tuán)隊(duì)成員保持良好溝通，確保作業(yè)安全有序。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
篇11
模工操作規(guī)程
模工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)計(jì)與準(zhǔn)備：依據(jù)產(chǎn)品需求，制定模具設(shè)計(jì)方案，包括模具類型選擇、材料選用及尺寸計(jì)算。
2. 加工制作：進(jìn)行模具零件的切削、磨削、電火花加工等，確保精度符合設(shè)計(jì)要求。
3. 組裝調(diào)試：將加工好的零件進(jìn)行組裝，調(diào)整模具間隙，確保其工作性能。
4. 模具試模：使用試模材料進(jìn)行試產(chǎn)，檢查模具的成型效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)模具進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、磨損檢查和必要的修復(fù)。
篇12
支模工操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 工具與材料準(zhǔn)備：確保模板、支撐桿件、緊固件等材料齊全，檢查其質(zhì)量和狀態(tài)。
2. 模板設(shè)計(jì)與布置：根據(jù)工程圖紙，合理設(shè)計(jì)模板布局，保證混凝土澆筑的形狀和尺寸準(zhǔn)確。
3. 支模架設(shè)：按照設(shè)計(jì)要求，正確安裝支撐系統(tǒng)，確保穩(wěn)定性。
4. 模板固定：牢固連接模板與支撐，防止?jié)仓^(guò)程中模板移位。
5. 安全檢查：施工前進(jìn)行全面的安全檢查，消除隱患。
6. 澆筑過(guò)程監(jiān)控：在混凝土澆筑過(guò)程中，密切關(guān)注模板狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整。
7. 拆模作業(yè)：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，按順序拆除模板，避免損壞。
篇13
拆模工安全操作規(guī)程
拆模工作是混凝土施工過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到工人的生命安全和工程的質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范拆模作業(yè)，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
篇14
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查工具設(shè)備：確保所有工具、機(jī)械設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞或松動(dòng)部件。
- 安全裝備：佩戴頭盔、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 工地清理：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
2. 模板制作：
- 材料選擇：選用質(zhì)量合格的木材和鋼材，避免使用腐朽或變形的材料。
- 切割加工：使用專用鋸具進(jìn)行切割，避免使用鋒利邊角直接切割。
- 排列組合：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確拼接模板，確保尺寸精確。
3. 模板安裝：
- 支架穩(wěn)固：確保模板支撐系統(tǒng)牢固可靠，防止模板倒塌。
- 操作順序：從下至上、從內(nèi)至外安裝模板，遵循施工順序。
- 檢查校正：安裝后檢查模板水平度和垂直度，及時(shí)調(diào)整。
4. 模板拆除：
- 安全警示：設(shè)置警戒線，提醒其他工人模板拆除正在進(jìn)行。
- 拆除順序：先拆外圍模板，后拆內(nèi)部模板，遵循逆序原則。
- 輕拿輕放：拆下的模板應(yīng)妥善堆放，避免砸傷他人或損壞模板。
5. 應(yīng)急處理：
- 緊急撤離：遇到危險(xiǎn)情況，立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
- 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，立即上報(bào)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇15
塑料、陶瓷模工安全技術(shù)操作規(guī)程
塑料和陶瓷模具加工是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，涉及多種工具、設(shè)備及工藝流程。本規(guī)程旨在確保模工在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工具使用與保管
3. 材料處理與存儲(chǔ)
4. 操作流程與標(biāo)準(zhǔn)
5. 安全防護(hù)措施
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇16
支模工安全操作規(guī)程
支模工是建筑行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，他們負(fù)責(zé)搭建和拆除混凝土澆筑所需的模板系統(tǒng)。為了確保作業(yè)安全，以下是支模工在工作中需要遵循的基本規(guī)程：
1. 確保模板及配件完好無(wú)損：檢查模板、支撐、緊固件等是否完整，無(wú)裂紋、變形或其他損壞。
2. 合理布局：根據(jù)工程設(shè)計(jì)和施工方案，合理布置模板，保證模板的穩(wěn)定性。
3. 正確安裝：按照規(guī)定程序安裝模板，確保模板與混凝土結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，防止漏漿。
4. 加強(qiáng)支撐：對(duì)高大模板工程，應(yīng)增加支撐點(diǎn)，確保模板系統(tǒng)的剛度和穩(wěn)定性。
5. 檢查荷載：計(jì)算并核實(shí)模板及支撐系統(tǒng)承載能力，不得超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。
6. 安全防護(hù)：設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等。
7. 作業(yè)環(huán)境：保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
8. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
9. 作業(yè)配合：與吊車司機(jī)、混凝土工等密切配合，確保作業(yè)安全有序。
10. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
篇17
鋼錠模工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保工作前所有設(shè)備完好無(wú)損，包括模具、起重機(jī)、切割工具等。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等。
3. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)化的操作步驟，包括鋼水注入、冷卻、脫模等環(huán)節(jié)。
4. 應(yīng)急處理：了解并掌握火災(zāi)、燙傷等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
篇18
1. 熟悉設(shè)備：修模工應(yīng)了解并熟悉所使用的各種模具維修設(shè)備，包括磨床、銑床、電火花機(jī)等的操作方法。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、耳塞等。
3. 工具管理：正確使用和保養(yǎng)工具，防止工具損壞或丟失。
4. 模具檢查：在修模前，對(duì)模具進(jìn)行全面檢查，識(shí)別潛在的安全隱患。
5. 操作流程：遵守規(guī)定的修模步驟，確保每一步都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
6. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急處理程序，如發(fā)生意外，能迅速、正確地進(jìn)行自救和互救。
篇19
蠟?zāi)９ぐ踩僮饕?guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備
2. 蠟?zāi)Ｖ谱鬟^(guò)程
3. 設(shè)備操作與維護(hù)
4. 廢棄物處理
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
6. 個(gè)人防護(hù)
篇20
1. 穿戴防護(hù)裝備：在進(jìn)行模具工作時(shí)，必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和耳塞。
2. 檢查設(shè)備：開始工作前，需確保模具設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)異常磨損或損壞。
3. 安全操作：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確操作模具，避免快速、魯莽的動(dòng)作。
4. 工作區(qū)域整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，避免滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
5. 儲(chǔ)存和搬運(yùn)：妥善存放模具，搬運(yùn)時(shí)使用專用工具，防止意外墜落。
篇21
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 模板安裝與拆卸
3. 工具設(shè)備使用與維護(hù)
4. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇22
木模工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)
2. 工具使用與保養(yǎng)
3. 安全防護(hù)措施
4. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)定
5. 應(yīng)急處理程序
支模工安全操作規(guī)程范文
1 用手鋸鋸開小木料時(shí),應(yīng)用腳踏牢木料的一端,當(dāng)鋸近末端時(shí)應(yīng)輕拉。
2 鑿眼時(shí),鑿不能過(guò)度傾斜,鑿柄和木料之間的角度不能太大。
3 斧頭劈削木料時(shí),應(yīng)防止木料硬節(jié)彈出。
4 使用斧頭或鐵錘時(shí)應(yīng)檢查木柄,木柄應(yīng)牢固。
5 有釘子的木板,應(yīng)將釘子砸彎或拔出。
6 工作室內(nèi)不得吸煙。
7 操作電刨、電鋸等電動(dòng)機(jī)具前,應(yīng)先對(duì)絕緣進(jìn)行檢查,絕緣應(yīng)良好,防護(hù)裝置應(yīng)齊備、有效,機(jī)件連接應(yīng)牢固可靠,冷卻水管應(yīng)通暢。經(jīng)檢查試車合格后,方可正式操作。
8 使用電刨、電鋸等電動(dòng)木工機(jī)具時(shí),應(yīng)遵守電動(dòng)機(jī)具的安全操作規(guī)定。
9 模板及材料運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 搬運(yùn)前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的交通路線,并檢查沿路路況,沿路應(yīng)無(wú)障礙物。
2 搬運(yùn)模板及模板構(gòu)件,應(yīng)放在指定的地點(diǎn)并碼放整齊,在腳手架上放料應(yīng)均勻擺開,不得超過(guò)負(fù)荷。
3 使用平(拖)車搬運(yùn)大(特種定型)模板時(shí),應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行可靠的固定,若有“三超”(超長(zhǎng)、超高、超重)時(shí)應(yīng)事先檢查交通線路,做好沿線的安全工作。
10 模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前應(yīng)檢查模板、支撐等構(gòu)件,模板、支撐等構(gòu)件應(yīng)符合安全要求,鋼模板應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕和變形,木模板及支撐材質(zhì)應(yīng)合格。
2 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時(shí)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。
3 登高作業(yè)應(yīng)遵守dl/t5370的有關(guān)規(guī)定。
4 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。
5 作業(yè)時(shí),木工工具應(yīng)放在工具袋或工具套中,上下傳遞應(yīng)用繩子吊送,不得拋擲。
6 起吊模板前,應(yīng)檢查模板結(jié)構(gòu),木板結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固。起吊時(shí),應(yīng)經(jīng)專人指揮。
7 不得在懸吊式模板和高空獨(dú)木上行走;不得在模板拉桿和支撐上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。頂撐應(yīng)垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔應(yīng)釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐固定。
9 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí),應(yīng)檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,應(yīng)無(wú)裂縫或塌方的危險(xiǎn),基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料;向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板等構(gòu)件時(shí),不得拋擲。使用起重機(jī)械運(yùn)送時(shí),起重構(gòu)件下方不得站人。上下平臺(tái)應(yīng)設(shè)梯子,模板材料應(yīng)平放,不得靠立在槽(坑)邊上,分段支模時(shí),應(yīng)隨時(shí)加固。
10 模板的立柱頂撐應(yīng)設(shè)牢固拉桿,不得與不牢靠的臨時(shí)物件相連接,模板安裝過(guò)程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后,作業(yè)人員方可離開。
11 立柱支模,每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)。采用雙層支柱時(shí),應(yīng)先將下層固定后再支上層,上下應(yīng)垂直對(duì)正,并加斜撐。
12 支立柱子模板,應(yīng)隨立隨用雙面斜撐固定。組裝立柱模板時(shí),四周應(yīng)設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側(cè)模。
13 支立圈梁、陽(yáng)臺(tái)、挑檐、雨罩模板時(shí),其支柱斜撐均應(yīng)支實(shí),拉桿應(yīng)牢固,應(yīng)設(shè)立腳手架的作業(yè)平臺(tái)嗎,操作人員應(yīng)掛牢安全繩。
14 樓板頂留孔洞應(yīng)加蓋板,或掛安全網(wǎng),并設(shè)警示標(biāo)志。
15 使用桁架支模和吊模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
11 模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 模板的拆除,應(yīng)按分段分層從一端拆退。
2 模板拆除時(shí),應(yīng)先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐。在拆除小鋼模板組成的頂板模板時(shí),不得將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板應(yīng)一次性連續(xù)拆完,方可停歇,完工前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。
3 拆支柱時(shí)應(yīng)先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除時(shí)不得硬撬、硬砸,不應(yīng)采用大面積同時(shí)撬落。
4 拆模作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)警戒區(qū),下方不得有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時(shí),應(yīng)隨時(shí)插加頂撐支牢。
6 拆下的模板應(yīng)用溜槽或拉繩徐徐溜放,并及時(shí)清理。
7 調(diào)運(yùn)大型整體模板時(shí),應(yīng)拴接牢固,且吊點(diǎn)平衡。吊裝、運(yùn)輸大型模板時(shí),應(yīng)用卡環(huán)連接,就位后應(yīng)拉結(jié)牢固穩(wěn)定可靠后,方可拆除吊環(huán)。
8 拆電梯井大型孔洞模板時(shí),下層應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防墜落措施,并設(shè)警戒人員。
9 大模板拆除時(shí)應(yīng)遵守dl/t5371-2007中8.2.3條的有關(guān)規(guī)定。
