內(nèi)容
一、鉆床操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機前，確保鉆床各部件完好無損，潤滑油充足，緊固件無松動。
2. 安裝工件：牢固固定工件，避免因震動導(dǎo)致工件移位或飛出。
3. 選擇刀具：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的鉆頭，保證切削效率和刀具壽命。
4. 調(diào)整參數(shù)：設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速和進給速度，避免過快導(dǎo)致刀具損壞或工件變形。
5. 操作過程：保持專注，手握操作手柄，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。
6. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即停機，查明原因后再啟動。
二、車床操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保車床清潔，無異常噪音，各潤滑點潤滑良好。
2. 工件安裝：使用中心孔定位，牢固夾持工件，防止加工中滑動。
3. 刀具設(shè)定：根據(jù)加工需求選擇刀具，正確調(diào)整刀具高度和位置。
4. 參數(shù)設(shè)置：合理設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速和進給量，防止切削力過大導(dǎo)致工件或刀具損壞。
5. 加工操作：保持穩(wěn)定的手動或自動進給，避免突然加速或減速。
6. 監(jiān)控運行：隨時觀察切削過程，如有異常聲音或煙霧，應(yīng)立即停止操作。
標準
1. 遵守安全操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨立操作鉆床或車床。
2. 穿戴防護裝備，如安全眼鏡、手套和工作服，預(yù)防意外傷害。
3. 工作結(jié)束后，清理設(shè)備，斷電并做好交接記錄。
4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，應(yīng)及時報告并采取措施。
考試題及答案
1. 鉆床操作前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（a） a. 設(shè)備部件、潤滑油、緊固件 b. 工件材質(zhì)、刀具尺寸 c. 轉(zhuǎn)速和進給速度 d. 刀具磨損程度
2. 車床加工時，如何確保工件定位準確？（b） a. 用手固定 b. 使用中心孔定位 c. 隨意放置 d. 用重物壓住
3. 發(fā)現(xiàn)鉆床異常情況，應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)操作 b. 快速調(diào)整參數(shù) c. 立即停機，查明原因 d. 呼叫同事幫忙
4. 車床加工中，應(yīng)如何控制刀具高度？（d） a. 隨意設(shè)定 b. 盡可能高 c. 盡可能低 d. 根據(jù)工件和加工需求調(diào)整
5. 下列哪項不是車床操作人員的日常職責(zé)？（a） a. 設(shè)備設(shè)計改進 b. 清理設(shè)備 c. 安全防護 d. 設(shè)備交接記錄
鉆床、車床崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 鉆床、車床崗位安全操作規(guī)程
1、 本崗位有可能造成傷害的種類有：
1.1、 化工原材料有害物質(zhì)類：鐵削。
1.2、 電器設(shè)備類：配電系統(tǒng)，照明線路、各類電機。
1.3、 機械設(shè)備類：工具。
2、 化工原材料有害物質(zhì)類的安全防護措施：
2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類，上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi)，同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求，嚴禁酒后上崗和在崗飲酒。
2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時，必須戴好防護眼鏡，以防化工原材料有害物質(zhì)飛起打傷。
3、 電器設(shè)備類的安全防護措施：
3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設(shè)備，在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。
3.2、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)電工進行維修，非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。
4、 機械設(shè)備類的安全防護措施：
4.1、在使用工具時要經(jīng)常檢查，有問題的工具要及時更換，同時戴好手套以防創(chuàng)傷。
5、 其他安全提示：
5.1、使用鉆床、車床時，必須在回轉(zhuǎn)停止后進行裝卸物件，以免工件傷人，工作期間要注意工作物件轉(zhuǎn)動和擠手。
5.2、使用鉆床、車床前要注意周圍的環(huán)境，對有礙物件加以清理，工件要加緊，不在機床運轉(zhuǎn)時進行表面檢查。
5.3、根據(jù)工物件的脆硬程度適當加緊，如工物件笨重，應(yīng)特別注意操作時站立的位置，以免掉下來砸傷腿腳。
5.4、在對面工作時，要設(shè)置防護罩，避免鐵削傷人。
第2篇 鉆床工崗位安全操作規(guī)程
1、工作前詳細檢查主軸有無卡住,工作臺是否良好,操作手柄是否輕快靈活,并給轉(zhuǎn)動部位加油。
2、先開車試1—2分鐘。檢查潤滑油循環(huán)情況和是否有故障。
3、工作時,工件必須緊固于工作臺上,禁止直接用手握持工件鉆孔,特別是鉆溥鐵板之類的工件。不可用軟木墊,應(yīng)墊硬木或鐵板。
4、鉆孔時嚴禁戴手套,頭部不要靠近主軸,女工必須戴壓發(fā)帽,防止頭發(fā)圈入鉆頭和轉(zhuǎn)動部分。
5、鉆頭工作時要校正、加緊,工件要壓牢,不準用手抓住鉆,發(fā)現(xiàn)工件壓不牢,應(yīng)停車壓固再鉆。
6、鉆臺及鉆床搖臂的緊固螺絲,工作時必須扳緊,防止鉆臺及搖臂旋轉(zhuǎn)。
7、鉆孔時,加壓力要均勻,不能用力過猛,防止鉆頭折斷傷人。
8、變速、調(diào)換鉆頭、鉆桿,潤滑或修理、裝夾工件,測量,必須停車。
9、根據(jù)鉆頭大小,工件、材料對象,選擇速度,鉆頭不利不能湊合工作。
10、不準用手掃鐵屑,必須用鐵鉤或其它工具掃除,不準隔著轉(zhuǎn)動的鉆頭或鉆桿拿物件。
第3篇 鉆床、車床崗位:安全操作規(guī)程
1、 本崗位有可能造成傷害的種類有:
1.1、 化工原材料有害物質(zhì)類:鐵削。
1.2、 電器設(shè)備類:配電系統(tǒng),照明線路、各類電機。
1.3、 機械設(shè)備類:工具。
2、 化工原材料有害物質(zhì)類的安全防護措施:
2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類,上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi),同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求,嚴禁酒后上崗和在崗飲酒。
2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時,必須戴好防護眼鏡,以防化工原材料有害物質(zhì)飛起打傷。
3、 電器設(shè)備類的安全防護措施:
3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設(shè)備,在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。
3.2、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時,必須由專業(yè)電工進行維修,非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。
4、 機械設(shè)備類的安全防護措施:
4.1、在使用工具時要經(jīng)常檢查,有問題的工具要及時更換,同時戴好手套以防創(chuàng)傷。
5、 其他安全提示:
5.1、使用鉆床、車床時,必須在回轉(zhuǎn)停止后進行裝卸物件,以免工件傷人,工作期間要注意工作物件轉(zhuǎn)動和擠手。
5.2、使用鉆床、車床前要注意周圍的環(huán)境,對有礙物件加以清理,工件要加緊,不在機床運轉(zhuǎn)時進行表面檢查。
5.3、根據(jù)工物件的脆硬程度適當加緊,如工物件笨重,應(yīng)特別注意操作時站立的位置,以免掉下來砸傷腿腳。
5.4、在對面工作時,要設(shè)置防護罩,避免鐵削傷人。
第4篇 鉆床崗位安全操作規(guī)程
1. 工作前檢查鉆床性能是否良好,戴好安全帽,扎緊袖口。
2. 工作時禁止戴手套,不準用手清除小鐵屑,要用鉤子或笤帚清掃,清掃好的鐵屑放入規(guī)定地點。
3. 鉆頭一定要卡緊,以免掉下傷人和損壞鉆頭。
4. 工件一定要卡緊,以免揚起傷人。
5. 變速時要先停車,待試轉(zhuǎn)良好后方可使用。
6. 鉆削時,加水或油冷卻潤滑液,以免鉆頭退火。
7. 退鉆頭應(yīng)用專用鉆鑰匙,配用鉆套。
第5篇 搖臂鉆床崗位操作規(guī)程
1進入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動防護用品。
2操作者必須熟練掌握，鉆床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。
3開機前必須認真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排檔，確保處在合理位置。
4開機前操作者必須按潤滑圖表的要求，認真做好設(shè)備的加油潤滑工作。
5工件的裝夾要牢固可靠，加工小件時應(yīng)用工具夾緊防止工件甩出傷人。
6加工時要合理地選用轉(zhuǎn)速和進刀切削用量，嚴禁超負荷作業(yè)。
7機床出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，并及時請專業(yè)人員，進行檢修，嚴禁帶病作業(yè)。
8操作時嚴禁戴手套或直接用手拉鐵屑。
9工件的裝拆或齒輪主軸的變速，必須在電動機停止轉(zhuǎn)動時進行。
10搖臂和工作臺上不準有浮放物件。
11設(shè)備運行過程中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴禁設(shè)備帶病運行。
12工作結(jié)束后，操作者應(yīng)按要求認真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品、加工部件按要求擺放整齊，并關(guān)閉設(shè)備總電源。
