第1篇 搖臂鉆床安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
工 程
名 稱
分 部
工 程
機械設(shè)備
安裝使用
分項工程（工種）名稱：搖臂鉆床安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、設(shè)置防雨（防砸）機棚。
2、設(shè)備外殼做保護接零，使用符合要求的開關(guān)箱，操作使用按鈕開關(guān)。配電線路絕緣、套管埋地。
3、工作臺和搖臂鉆床臺面應保持水平。
4、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗工作。
5、使用前準備工作：
1）檢查各部潤滑油是否充足；
2）檢查各部連接螺栓是否緊固；
3）扳動手柄，檢查各運動部件是否靈活可靠。
6、試運轉(zhuǎn)：
1）啟動后向前扳動手柄，檢查各運動部件是否靈活可靠。注意電機必須按其工作方向運轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)；
2）檢查工作是否正常。
7、為保證鉆孔尺寸、位置和角度必須選用合適的鉆頭，并將工件夾緊。
8、給工件鉆孔時應先試探用力，不得用力過猛，當發(fā)現(xiàn)鉆頭轉(zhuǎn)速急劇下降應減輕用力。禁止戴手套進行操作。
9、鉆孔過程中應不間斷給鉆頭灑水降溫。
10、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部件，如：鉆頭、傳動部分等。
11、設(shè)備維修人員必須有專門人員進行，不得私自進行維修、改裝。
12、設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件，以防觸電。不得讓水等具有導電能力的介質(zhì)進入電器箱。
13、使用后應切斷電源，清除接屑盤處的鐵屑，將設(shè)備擦洗干凈。
14、設(shè)備工作時不得檢修、調(diào)整和加油。
15、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識，工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。
16、固體廢棄物（鐵屑等）要分類存放，按規(guī)定及時清運。
交底人：
年月日
接底人：
年月日
注：分部（分項）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8頁外）均用此表.
第2篇 搖臂鉆床安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底
工 程
名 稱
分 部
工 程
機械設(shè)備
安裝使用
分項工程(工種)名稱:搖臂鉆床安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、設(shè)置防雨(防砸)機棚。
2、設(shè)備外殼做保護接零,使用符合要求的開關(guān)箱,操作使用按鈕開關(guān)。配電線路絕緣、套管埋地。
3、工作臺和搖臂鉆床臺面應保持水平。
4、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓,經(jīng)考核合格后方可持證上崗工作。
5、使用前準備工作:
1)檢查各部潤滑油是否充足;
2)檢查各部連接螺栓是否緊固;
3)扳動手柄,檢查各運動部件是否靈活可靠。
6、試運轉(zhuǎn):
1)啟動后向前扳動手柄,檢查各運動部件是否靈活可靠。注意電機必須按其工作方向運轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn);
2)檢查工作是否正常。
7、為保證鉆孔尺寸、位置和角度必須選用合適的鉆頭,并將工件夾緊。
8、給工件鉆孔時應先試探用力,不得用力過猛,當發(fā)現(xiàn)鉆頭轉(zhuǎn)速急劇下降應減輕用力。禁止戴手套進行操作。
9、鉆孔過程中應不間斷給鉆頭灑水降溫。
10、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部件,如:鉆頭、傳動部分等。
11、設(shè)備維修人員必須有專門人員進行,不得私自進行維修、改裝。
12、設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件,以防觸電。不得讓水等具有導電能力的介質(zhì)進入電器箱。
13、使用后應切斷電源,清除接屑盤處的鐵屑,將設(shè)備擦洗干凈。
14、設(shè)備工作時不得檢修、調(diào)整和加油。
15、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。
16、固體廢棄物(鐵屑等)要分類存放,按規(guī)定及時清運。
交底人:
年月日
接底人:
年月日
注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.
第3篇 搖臂鉆床使用安全技術(shù)措施.
一、工作目的
為了確保搖臂鉆床操作人員和設(shè)備的安全，特制訂鉆床使用安全技術(shù)措施。
二、適用范圍
本措施適用于開拓區(qū)小廠加工道枕使用。
三、安全技術(shù)措施
1、本單位搖臂鉆床設(shè)有專人操作與保養(yǎng)。
2、搖臂鉆床的操作人員必須有培訓合格證的專職司機操作。
3、作業(yè)前應該檢查搖臂鉆床電器、機械、工具、夾具是否存在異常，確認一切正常才能開機生產(chǎn)。
4、所有工作人員開工前必須參加準軍事化班前會，明確各自的工作內(nèi)容以及工作中的注意事項，經(jīng)現(xiàn)場安全確認無隱患，進行危害辨識后再開工。操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，搖臂鉆作業(yè)時禁止帶圍巾、領(lǐng)帶、手套，防止機器絞傷。
5、在搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得有障礙物，鉆削前必須鎖緊搖臂。
6、鉆孔作業(yè)時必須緩慢進給，防止卡轉(zhuǎn)引起鉆頭與機床損壞，造成鉆出的孔不垂直不同心。
7、工具必須裝夾牢固可靠，小件必須用夾具裝夾鉆孔，嚴謹手拿工件鉆孔。
8、工作中搖臂的高度應調(diào)整適當，不宜過高。在加工過程中，搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。
9、在安裝變徑套和鉆柄時錐度必須符合標準，錐面必須清潔，無傷痕。
10、工件的裝夾必須牢固，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，不得鉆傷設(shè)備工作臺面。
11、用自動進給鉆透孔，在接近鉆透時，應改自動進給為手動進給。
12、裝卸工件時應將搖臂轉(zhuǎn)在一旁，根據(jù)工件重量和形狀選擇安全吊具，輕起輕放不得碰撞設(shè)備。
13、在調(diào)整鉆孔深度的自動走刀時，應先使鉆頭接觸工件，再把進給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值，并鎖緊。
14、卸鉆卡具（刀具）時，應將主軸退至靠近主軸箱端面，再用標準斜鐵和用手錘輕輕敲打，不得碰打鉆桿。
15、鉆孔時必須經(jīng)常注意清除鐵屑，鉆頭上有長屑時要停車清除，禁止用風吹手拉，要用刷子或鐵鉤清除。在擴孔時不得用偏刃鉆具。
16、工作中注意超負荷現(xiàn)象，發(fā)生異常響聲，應立即停止自動進給，并消除超負荷原因。
17、禁止開車變速，若變速掛輪的手柄掛不到位時，應點動一下再變換，但不得強力扳動手柄。
18、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。嚴禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭，反車時，必須等主軸停止后再開動。
19、給機件鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應減壓慢速，防止損傷平臺。
20、禁止在設(shè)備上焊補或校直工件。
21、加工作業(yè)時要注意鉆頭、刀具的鋒利，磨鈍了的鉆頭、刀具不得繼續(xù)使用。
22、鉆削時要用機床冷卻液冷卻，不得使用清水進行冷卻。
23、當設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如油路不通、聲音不正常、局部溫度升高等均不得強行使用，不能排除應立即通知維修人員處理。
24、當設(shè)備發(fā)生事故，應保持現(xiàn)場并立即報告部門主管。
25、設(shè)備開動時嚴禁操作者高開崗位或托人代管。
26、工作后須卸下鉆頭將各手柄置于非工作位置上，主軸箱停放應靠近立柱，搖臂適當降低并剎好車，再切斷電源以防止發(fā)生意外。
27、下班前十分鐘停機清掃設(shè)備，清掃部位按照設(shè)備保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定進行。
28、嚴禁超過設(shè)備額定參數(shù)超負荷使用鉆床。
29、其余未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及本工種安全技術(shù)操作規(guī)程等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
開拓區(qū)
2013-1-21
