內(nèi)容
一、鉆床安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：啟動前，檢查鉆床各部件是否完好，潤滑油是否充足，緊固件是否松動。
2. 安裝工件：確保工件牢固固定在工作臺上，防止加工過程中發(fā)生位移。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，正確選擇鉆頭尺寸和轉(zhuǎn)速，避免過載運行。
4. 操作流程：啟動鉆床后，待完全穩(wěn)定再進行操作，保持正確的握持姿勢，切勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
5. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即停機，斷電后再進行檢查和維修。
二、車床安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備：檢查車床各部件，特別是刀具和主軸，確保無損傷或磨損。
2. 工件裝夾：使用卡盤或中心架固定工件，保證其穩(wěn)定性，避免切削時產(chǎn)生振動。
3. 刀具選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，選擇合適的刀具，并正確安裝。
4. 參數(shù)設(shè)定：設(shè)置合適的進給速度和切削深度，避免過快或過深導致刀具破損或工件變形。
5. 運行監(jiān)控：操作過程中，密切觀察車床運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或工件松動，應(yīng)立即停止操作。
標準
1. 執(zhí)行規(guī)程：所有操作人員必須熟知并嚴格遵守鉆床和車床的安全操作規(guī)程，不得擅自簡化步驟或違反規(guī)定。
2. 培訓與考核：新員工入職前需接受專業(yè)培訓，通過考核后方可上崗，定期進行復(fù)訓，提升安全意識。
3. 維護保養(yǎng)：設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)和檢修，確保其良好運行狀態(tài)，減少事故風險。
4. 環(huán)境整潔：工作區(qū)域保持干凈整潔，避免雜物干擾操作，提高工作效率。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急響應(yīng)計劃，對可能出現(xiàn)的故障或事故有快速應(yīng)對措施。
考試題及答案
1. 鉆床啟動前需要檢查哪些內(nèi)容？（答案：設(shè)備部件、潤滑油、緊固件）
2. 車床上工件如何固定？（答案：使用卡盤或中心架）
3. 在車床操作中，發(fā)現(xiàn)異常噪音應(yīng)如何處理？（答案：立即停止操作）
4. 鉆床和車床操作人員應(yīng)如何提升安全意識？（答案：接受專業(yè)培訓并通過考核，定期復(fù)訓）
5. 設(shè)備保養(yǎng)的重要性是什么？（答案：確保設(shè)備良好運行狀態(tài)，減少事故風險）
鉆床、車床崗位:安全操作規(guī)程范文
第1篇 鉆床、車床崗位:安全操作規(guī)程
1、 本崗位有可能造成傷害的種類有:
1.1、 化工原材料有害物質(zhì)類:鐵削。
1.2、 電器設(shè)備類:配電系統(tǒng),照明線路、各類電機。
1.3、 機械設(shè)備類:工具。
2、 化工原材料有害物質(zhì)類的安全防護措施:
2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類,上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi),同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求,嚴禁酒后上崗和在崗飲酒。
2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時,必須戴好防護眼鏡,以防化工原材料有害物質(zhì)飛起打傷。
3、 電器設(shè)備類的安全防護措施:
3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設(shè)備,在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。
3.2、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時,必須由專業(yè)電工進行維修,非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。
4、 機械設(shè)備類的安全防護措施:
4.1、在使用工具時要經(jīng)常檢查,有問題的工具要及時更換,同時戴好手套以防創(chuàng)傷。
5、 其他安全提示:
5.1、使用鉆床、車床時,必須在回轉(zhuǎn)停止后進行裝卸物件,以免工件傷人,工作期間要注意工作物件轉(zhuǎn)動和擠手。
5.2、使用鉆床、車床前要注意周圍的環(huán)境,對有礙物件加以清理,工件要加緊,不在機床運轉(zhuǎn)時進行表面檢查。
5.3、根據(jù)工物件的脆硬程度適當加緊,如工物件笨重,應(yīng)特別注意操作時站立的位置,以免掉下來砸傷腿腳。
5.4、在對面工作時,要設(shè)置防護罩,避免鐵削傷人。
第2篇 鉆床工崗位安全操作規(guī)程
1、工作前詳細檢查主軸有無卡住,工作臺是否良好,操作手柄是否輕快靈活,并給轉(zhuǎn)動部位加油。
2、先開車試1—2分鐘。檢查潤滑油循環(huán)情況和是否有故障。
3、工作時,工件必須緊固于工作臺上,禁止直接用手握持工件鉆孔,特別是鉆溥鐵板之類的工件。不可用軟木墊,應(yīng)墊硬木或鐵板。
4、鉆孔時嚴禁戴手套,頭部不要靠近主軸,女工必須戴壓發(fā)帽,防止頭發(fā)圈入鉆頭和轉(zhuǎn)動部分。
5、鉆頭工作時要校正、加緊,工件要壓牢,不準用手抓住鉆,發(fā)現(xiàn)工件壓不牢,應(yīng)停車壓固再鉆。
6、鉆臺及鉆床搖臂的緊固螺絲,工作時必須扳緊,防止鉆臺及搖臂旋轉(zhuǎn)。
7、鉆孔時,加壓力要均勻,不能用力過猛,防止鉆頭折斷傷人。
8、變速、調(diào)換鉆頭、鉆桿,潤滑或修理、裝夾工件,測量,必須停車。
9、根據(jù)鉆頭大小,工件、材料對象,選擇速度,鉆頭不利不能湊合工作。
10、不準用手掃鐵屑,必須用鐵鉤或其它工具掃除,不準隔著轉(zhuǎn)動的鉆頭或鉆桿拿物件。
第3篇 鉆床、車床崗位安全操作規(guī)程
1、 本崗位有可能造成傷害的種類有：
1.1、 化工原材料有害物質(zhì)類：鐵削。
1.2、 電器設(shè)備類：配電系統(tǒng)，照明線路、各類電機。
1.3、 機械設(shè)備類：工具。
2、 化工原材料有害物質(zhì)類的安全防護措施：
2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類，上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi)，同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求，嚴禁酒后上崗和在崗飲酒。
2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時，必須戴好防護眼鏡，以防化工原材料有害物質(zhì)飛起打傷。
3、 電器設(shè)備類的安全防護措施：
3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設(shè)備，在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。
3.2、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)電工進行維修，非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。
4、 機械設(shè)備類的安全防護措施：
4.1、在使用工具時要經(jīng)常檢查，有問題的工具要及時更換，同時戴好手套以防創(chuàng)傷。
5、 其他安全提示：
5.1、使用鉆床、車床時，必須在回轉(zhuǎn)停止后進行裝卸物件，以免工件傷人，工作期間要注意工作物件轉(zhuǎn)動和擠手。
5.2、使用鉆床、車床前要注意周圍的環(huán)境，對有礙物件加以清理，工件要加緊，不在機床運轉(zhuǎn)時進行表面檢查。
5.3、根據(jù)工物件的脆硬程度適當加緊，如工物件笨重，應(yīng)特別注意操作時站立的位置，以免掉下來砸傷腿腳。
5.4、在對面工作時，要設(shè)置防護罩，避免鐵削傷人。
第4篇 鉆床崗位安全操作規(guī)程
1. 工作前檢查鉆床性能是否良好,戴好安全帽,扎緊袖口。
2. 工作時禁止戴手套,不準用手清除小鐵屑,要用鉤子或笤帚清掃,清掃好的鐵屑放入規(guī)定地點。
3. 鉆頭一定要卡緊,以免掉下傷人和損壞鉆頭。
4. 工件一定要卡緊,以免揚起傷人。
5. 變速時要先停車,待試轉(zhuǎn)良好后方可使用。
6. 鉆削時,加水或油冷卻潤滑液,以免鉆頭退火。
7. 退鉆頭應(yīng)用專用鉆鑰匙,配用鉆套。
第5篇 搖臂鉆床崗位操作規(guī)程
1進入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動防護用品。
2操作者必須熟練掌握，鉆床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。
3開機前必須認真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排檔，確保處在合理位置。
4開機前操作者必須按潤滑圖表的要求，認真做好設(shè)備的加油潤滑工作。
5工件的裝夾要牢固可靠，加工小件時應(yīng)用工具夾緊防止工件甩出傷人。
6加工時要合理地選用轉(zhuǎn)速和進刀切削用量，嚴禁超負荷作業(yè)。
7機床出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，并及時請專業(yè)人員，進行檢修，嚴禁帶病作業(yè)。
8操作時嚴禁戴手套或直接用手拉鐵屑。
9工件的裝拆或齒輪主軸的變速，必須在電動機停止轉(zhuǎn)動時進行。
10搖臂和工作臺上不準有浮放物件。
11設(shè)備運行過程中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴禁設(shè)備帶病運行。
12工作結(jié)束后，操作者應(yīng)按要求認真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品、加工部件按要求擺放整齊，并關(guān)閉設(shè)備總電源。
