內(nèi)容
一、試驗臺操作前準(zhǔn)備
1. 確保試驗臺處于清潔狀態(tài)，無雜物堆積。
2. 檢查所有設(shè)備是否正常，包括電源、開關(guān)、儀器儀表等。
3. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如實驗服、安全眼鏡和手套。
二、試驗過程中注意事項
1. 遵守操作規(guī)程，不得隨意更改設(shè)定或進行未經(jīng)許可的實驗。
2. 使用化學(xué)品時，遵守msds（物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 實驗過程中如發(fā)生異常，立即停止操作，按應(yīng)急程序處理。
三、試驗后清理與維護
1. 清理試驗臺面，將廢棄物放入指定容器。
2. 關(guān)閉電源，確保設(shè)備復(fù)位。
3. 定期對試驗臺和設(shè)備進行保養(yǎng)，保持良好運行狀態(tài)。
四、緊急情況應(yīng)對
1. 熟悉消防設(shè)施位置和使用方法。
2. 遇到火災(zāi)，立即啟動火警報警系統(tǒng)，并疏散人員。
3. 若有化學(xué)泄漏，迅速隔離現(xiàn)場，通知專業(yè)人員處理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合實驗室安全管理規(guī)定，執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。
2. 依據(jù)osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）實驗室安全指南，確保人員安全。
3. 實施定期安全培訓(xùn)，提升員工安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
4. 遵循環(huán)保法規(guī)，妥善處理實驗廢棄物。
考試題及答案
1. 試驗開始前應(yīng)確保什么？（答案：試驗臺清潔，設(shè)備正常，防護裝備穿戴）
2. 發(fā)現(xiàn)實驗異常應(yīng)如何處理？（答案：立即停止操作，按應(yīng)急程序處理）
3. 試驗后如何處理廢棄物？（答案：放入指定容器）
4. 遇到火災(zāi)應(yīng)怎么做？（答案：啟動火警報警，疏散人員）
5. 化學(xué)泄漏時的處理原則是什么？（答案：隔離現(xiàn)場，通知專業(yè)人員）
以上規(guī)程旨在保障試驗臺操作的安全性，提高實驗效率，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守。
試驗臺安全規(guī)程范文
第1篇 振動試驗臺安全技術(shù)操作規(guī)程
• 物品放置：將振動試驗的物品放入試驗臺上的夾具中，用扳手將固定螺絲擰緊，防止振動中物品脫落損壞；
• 開機：打開啟動按鈕，此時聽到“嗒”的一聲，表示振動臺電源接通，如果沒有聲音，則先按停止按鈕再重新按啟動按鈕；
• 振動頻率調(diào)節(jié)：根據(jù)實際情況，把頻率調(diào)節(jié)旋鈕旋到合適位置，在調(diào)整頻率過程中，需緩慢調(diào)節(jié)，以防瞬間頻率過高，將物品振壞；
• 關(guān)機：振動實驗結(jié)束后．先把頻率按鈕調(diào)至0hz，然后按下停止按鈕，取下試驗物品，關(guān)閉振動臺電源；
• 振動臺要固定位置，防止滑動；
• 振動臺所放物品一定要保持平衡，以防物品不平衡而在振動過程中損壞；
• 插拔電源插頭時，要小心操作，以防被電擊傷；
• 振動過程中，切忌用手觸摸被振物品，以防振動中的物品將手擊傷；
• 試驗臺經(jīng)常保持清潔，長期不用應(yīng)套好塑料防塵罩，放置在干燥的環(huán)境內(nèi)。
第2篇 電空接觸器試驗臺安全操作規(guī)程
一、電空接觸器拆裝時,要注意安全,使用的梯子要牢固
二、在高處拆裝時要使用安全帶。
三、搬運進程中要帶手套,以免撞手傷手。
四、車上,車下工作人員要緊密配合,以免發(fā)生危險。
第3篇 聯(lián)合調(diào)節(jié)器試驗臺安全操作規(guī)程
第一條? 認(rèn)真執(zhí)行《常用機械設(shè)備一般安全守則》。
第二條? 使用前，認(rèn)真檢查電路和機械各部分，確認(rèn)無誤，方可使用。
第三條? 調(diào)速器必須安裝牢固，線路連接必須正確，確認(rèn)無誤，方可起動。
第四條? 作業(yè)結(jié)束，切斷電源。
第4篇 靜液壓安全閥、膠管試驗臺操作規(guī)程
1．靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗：
在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管，用開口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭，確認(rèn)后便可旋轉(zhuǎn)“電源”開關(guān)至“閉合”位，旋轉(zhuǎn)“位選”鈕至“膠管”位，啟動高壓油泵電機，按試驗要求進行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗。
安全提示：啟動或啟動高壓油泵電機之前，請您：（1）關(guān)閉試驗箱門。（2）將調(diào)壓螺帽旋松至低壓位。
2．靜液壓安全閥性能試驗步驟：
將不帶接頭體的被試安全閥進、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內(nèi)，放入55_3.1的“o”型橡膠圈，然后將安全閥出油口朝右放在試驗位阜上，關(guān)門，旋動手柄，壓封被試安全閥進、出油口。
檢查確認(rèn)高、低壓調(diào)節(jié)螺帽均在低壓位后，便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位，啟動高、低壓油源，按試驗規(guī)范要求，進行靜液壓安全閥的最高開啟壓力調(diào)整以及啟閥釋壓性能試驗。
在進行調(diào)壓性能試驗時，調(diào)壓螺帽應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)，先調(diào)節(jié)低（背）壓，再調(diào)節(jié)高壓。由于被試安全閥內(nèi)泄的影響，高壓會對低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動，所以兩者一定要相互配合，緩慢調(diào)節(jié)。被試安全閥閥芯開啟釋壓后，高壓調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)失效，這時便可觀看試驗結(jié)果。
第5篇 高壓(液壓)試驗臺工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、試驗臺機電設(shè)備應(yīng)確定專人維護，保證其機電系統(tǒng)正常運行，并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、試驗臺應(yīng)由專人操作，操作者必須牢記安全技術(shù)操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)允許不得開車。
3、試驗臺工作前要經(jīng)過檢查試車，油、液泵應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，高壓管路連接應(yīng)可靠，均符合要求后方可投入使用。
4、試驗中應(yīng)集中精力，不得做與試驗無關(guān)的事，以防發(fā)生意外。
5、測試閥組時，試驗臺操作者和閥組操作者要密切配合，不得有誤。當(dāng)向閥組供高壓油前，閥組操作者應(yīng)站在較安全的地方，然后方可扳動閥組手柄注入高壓油，檢驗完畢，高壓回油后，方可扳動閥組手柄進行操作。
第6篇 dny—1型耐壓試驗臺安全操作規(guī)程
第一條? 認(rèn)真執(zhí)行《常用機械設(shè)備一般安全守則》。
第二條? 測試人員要熟知所試部件的各種參數(shù)；耐壓試驗臺必須有可靠接地。
第三條? 通電前，必須把調(diào)壓器放置在最低處。
第四條? 作業(yè)時，必須戴絕緣手套，腳下墊絕緣膠皮，禁止用單手操作。
第五條? 耐壓試驗臺要做好保養(yǎng)，放置在通風(fēng)干燥處保管。
第7篇 干阻試驗臺安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《常用機械設(shè)備一般安全守則》。
第二條試驗前,關(guān)閉機車電源主開關(guān),開啟干阻箱室天窗,打開風(fēng)機室門窗。確認(rèn)牽引電機在切斷位,試驗臺各部件狀態(tài)均正常,方可起機試驗。
第三條試驗過程中,要隨機監(jiān)視儀表盤,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。不許進入電阻室、電器間、風(fēng)機間。
第四條機車加載前,先將工作點檢查一遍,確認(rèn)各接觸器開閉正常。
第五條試驗中機車運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時,立即采取停機、斷電措施。
第六條隨時檢查試驗電源線處于完好狀態(tài)。上機試驗時,注意防滑、防燙、防火。
第七條試驗結(jié)束后,關(guān)閉天窗,切斷總電源。
第8篇 高壓試驗臺安全技術(shù)操作規(guī)程
①試驗前,檢查調(diào)壓器位置,試驗后退回零位。
②加壓前應(yīng)把門關(guān)好,多人同室工作時應(yīng)加護欄或指定專人看護。
③試驗后拆除或改接被試品的接線時,需先充分放電,并將接地線接于試驗中高壓帶電導(dǎo)線上。
④試驗中絕緣放電擊穿,或加壓過程完成后,應(yīng)立即將調(diào)壓器退回零位,拉開刀閘,工作結(jié)束后,應(yīng)將試驗變壓器電源插銷取下,拆除臨時線。
第9篇 型式試驗臺安全操作規(guī)程
1.試驗前先檢查調(diào)壓器是否在零位,試驗后退回零位。
2.電源刀閘拉開后,方可連接或拆除試品。
3.試驗人員應(yīng)熟悉實地接線和各控制操作按鈕的作用,不得盲目使用。
4.被試品必須在試前用多股銅線接地。
5.試驗中若需要改變測量范圍,須先將二次電流回路用轉(zhuǎn)換開關(guān)切斷后,方可進行倒換工作。直接測量一次電流表的測量范圍的改接,必須斷電后進行。
第10篇 高壓試驗臺安全操作規(guī)程
1.試驗前,檢查調(diào)壓器位置,試驗后退回零位。
2.加壓前應(yīng)把門關(guān)好,多人同室工作時應(yīng)加以護欄或指定專人看護。
3.試驗后拆除或改接被試品的接線時,須先充分放電,并將接地線接于試驗中高壓帶電導(dǎo)線上。
4.試驗中絕緣放電擊穿或加壓過程完成后,應(yīng)立即將調(diào)壓器退回零位,拉開刀閘,工作結(jié)束后,應(yīng)將試驗變壓器電源插銷取下,拆除臨時線。
第11篇 型式試驗臺安全技術(shù)操作規(guī)程
①試驗前先檢查調(diào)壓器是否在零位,試驗后退回零位。
②電源刀閘拉開后,方可連接或拆除試品。
③試驗人員熟悉現(xiàn)場接線和各控制操作按鈕的作用,不得盲目使用。
④被試品必須在試前用多股銅線接地。
⑤試驗中若需要改變測量范圍時,需先將二次電流回路用轉(zhuǎn)換開關(guān)切斷后,方可進行倒換工作。
第12篇 耐壓試驗臺安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《常用機械設(shè)備一般安全守則》。
第二條 測試人員要熟知所試部件的各種參數(shù);耐壓試驗臺必須有可靠接地。
第三條 通電前,必須把調(diào)壓器放置在最低處。
第四條 作業(yè)時,必須戴絕緣手套,腳下墊絕緣膠皮,禁止用單手操作。
第五條 耐壓試驗臺要做好保養(yǎng),放置在通風(fēng)干燥處保管。
第13篇 電機試驗臺安全操作規(guī)程
一、 適用范圍:380v50hz/440v60hz,0.5--100kw交流電動機空載試驗及75kva及以下三相變壓器空載及短路試驗用。
二、 根據(jù)電動機的大小不同選用相應(yīng)的輸出空氣開關(guān)。
三、 使用時可選擇電流限制型、電壓遞增型不同的工作模式及起動時間的長短。
四、 起動時間不宜過長,一般≯10s。
五、 電動機接線時控制箱的輸出線端及電動機的電源端連接要可靠,并應(yīng)選用安全載流量相配的電源線。
六、 電動機的外殼必須可靠接地。電機試驗前應(yīng)先檢測電機絕緣符合要求,并將外殼可靠接地。
七、 試驗帶剎車電機時,應(yīng)先試驗剎車裝置,并使其處于工作狀態(tài)或?qū)x車處于打開狀態(tài),然后再起動三相電動機。
八、 試驗剎車時,根據(jù)剎車線圈的不同要求選擇交流或直流,并調(diào)整好吸合電壓和維持電壓。
九、 根據(jù)剎車線圈的功率大小及電壓高低選擇相適用阻值及功率的變阻器及調(diào)整相應(yīng)的直流輸出電壓。
十、 試驗時直流電壓從小調(diào)到大,以免損壞設(shè)備或電機。
十一、 電機起動前必須將輸出的負荷開關(guān)放在“合”的位置,絕不能先將設(shè)備起動,后再合輸出開關(guān),否則會燒壞設(shè)備。
第14篇 柴油機試驗臺鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 除遵守鉗工安全技術(shù)操作(通則)外,必須遵守本規(guī)程。
2 柴油機在試驗臺位各部連結(jié)完畢后,應(yīng)有專人負責(zé)作全面檢查,確認(rèn)狀態(tài)良好后,方能準(zhǔn)備起動。
3 柴油機與試驗臺的連接螺栓,每隔半年應(yīng)檢查一次,發(fā)現(xiàn)異狀部件。應(yīng)及時更換。所換零部件應(yīng)經(jīng)過探傷,符合技術(shù)要求。
4 萬向軸必須定期檢查(每半年一次)維修及探傷;每次開車前,應(yīng)給萬向軸的潤滑油孔注人一定數(shù)量的黃油。
5 萬向軸必須有堅固的防護罩殼方可開動柴油機。開動柴油機,必須先響鈴;取得聯(lián)系后方可啟動。
6 柴油機第一次啟動,必須先電動盤車,確認(rèn)無異常現(xiàn)象,方能啟動。
7 柴油機在試驗過程中,工作人員不得擅自離開工作崗位,絕對禁止柴油機在無人監(jiān)視的情況下運轉(zhuǎn)。
8 非試驗電工,不得動用操作臺上的任何工具或亂動按鈕及開關(guān),以防發(fā)生意外。
9 試驗臺附屬的重大設(shè)備(整流相、油水間)應(yīng)每季檢查一次,水阻極板每年更換3-5次,水阻箱每半年清洗一次。
10 柴油機試驗間內(nèi),嚴(yán)禁吸煙,以免引起火災(zāi)。
11 清洗柴油機部件時,作業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙,用過的清洗液應(yīng)集中加蓋,由專人負責(zé)置于指定的安全處所。
第15篇 噴油泵試驗臺安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)則及各項規(guī)章制度。
2、 操作者必須熟知試件技術(shù)、工藝要求，了解掌握設(shè)備使用說明書內(nèi)容和要求。
3、 工作前，應(yīng)仔細檢查試驗臺的儀表、手柄、電器等是否完好；各調(diào)節(jié)閥位置是否正確，檢查燃油系統(tǒng)。
4、 試驗過程中要保持量筒及燃油系統(tǒng)清潔，經(jīng)常清洗燃油過濾器。
5、 往試驗臺安裝噴油泵時，注意噴油泵與試驗臺上的泵下體保持一致不得隨意互換，在安裝或拆卸噴油泵時，不得磕碰試驗臺。
6、 試驗過程中要保持量筒及燃油系統(tǒng)清潔，經(jīng)常清洗燃油過濾器。
7、 操作者在試驗過程中不得離開，如遇停電或不得不離開時，必須停機后來開電源開關(guān)重新啟動時需確認(rèn)各部開關(guān)位置。
8、 工作后，應(yīng)及時檢查清掃設(shè)備并清理工作現(xiàn)場，將各開關(guān)（旋鈕）置于空檔（零位），來開電源開關(guān)，使之達到整齊，清潔，安全。
