內(nèi)容
一、前言 型式試驗臺是科研和生產(chǎn)中不可或缺的設備，用于驗證產(chǎn)品設計的合理性與安全性。本規(guī)程旨在確保操作人員在進行型式試驗時的安全，預防意外發(fā)生，提升試驗效率。
二、操作準備
1. 檢查試驗臺：在開始工作前，確保試驗臺處于良好狀態(tài)，所有部件完整無損，電源線無裸露，連接牢固。
2. 熟悉操作手冊：了解試驗臺的操作流程，熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
3. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、聽力保護器和防護手套。
三、操作步驟
1. 啟動試驗臺：接通電源，啟動設備，確認各項指標正常。
2. 裝載試樣：按照規(guī)定程序裝載試樣，確保試樣固定牢固，避免在試驗過程中松動。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)試驗需求設定試驗參數(shù)，如負荷、速度等。
4. 開始試驗：按下啟動鍵，監(jiān)控試驗過程，隨時注意設備運行狀態(tài)。
5. 結束試驗：試驗完成后，按照規(guī)程逐步關閉設備，斷開電源。
四、安全規(guī)定
1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作試驗臺。
2. 在設備運行中，禁止身體任何部位接觸運動部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即按下緊急停止按鈕，并報告相關人員。
4. 停機后，確保設備完全冷卻再進行清潔和維護工作。
五、故障處理
1. 遇到設備故障，切勿自行拆解，應立即通知專業(yè)維修人員。
2. 如遇電氣故障，立即切斷電源，防止觸電。
六、維護保養(yǎng)
1. 定期對試驗臺進行清潔和潤滑，確保設備良好運行。
2. 定期進行設備性能檢查，及時更換磨損部件。
標準
本規(guī)程參照《gb/t 26149-2010 機械安全 型式試驗臺基本要求》和《iso 17025:2017 實驗室能力的通用要求》等相關標準制定，確保試驗臺操作符合國家和國際安全規(guī)范。
考試題及答案
1. 哪些操作前的準備工作是必要的？（多選） a. 檢查試驗臺狀態(tài) b. 熟悉操作手冊 c. 穿戴防護裝備 d. 開啟試驗臺
答案：a、b、c
2. 在型式試驗過程中，遇到設備異常應如何處理？ a. 自行拆解設備查找問題 b. 立即按下緊急停止按鈕并報告 c. 繼續(xù)觀察，看是否能自行恢復 d. 離開現(xiàn)場
答案：b
3. 哪項不是定期維護保養(yǎng)的工作內(nèi)容？ a. 設備清潔 b. 性能檢查 c. 自行更換重要部件 d. 潤滑保養(yǎng)
答案：c
以上內(nèi)容旨在指導型式試驗臺的安全操作，希望每位操作人員都能嚴格遵守，確保試驗過程的安全與高效。
型式試驗臺安全操作規(guī)程范文
第1篇 型式試驗臺安全操作規(guī)程
1.試驗前先檢查調(diào)壓器是否在零位,試驗后退回零位。
2.電源刀閘拉開后,方可連接或拆除試品。
3.試驗人員應熟悉實地接線和各控制操作按鈕的作用,不得盲目使用。
4.被試品必須在試前用多股銅線接地。
5.試驗中若需要改變測量范圍,須先將二次電流回路用轉(zhuǎn)換開關切斷后,方可進行倒換工作。直接測量一次電流表的測量范圍的改接,必須斷電后進行。
第2篇 zs—2型試驗臺操作規(guī)程
1. 開車前的檢查
1.1 檢查油箱、乳化液箱是否足夠,及濃度是否合符要求(3~5%)
1.2 各電器設施、零部件、儀表、閥及安全保護裝置是否完好無損、可靠、靈活。
1.3 各液壓系統(tǒng)有無明顯卸漏現(xiàn)象。
2. 操作程序
2.1 試驗三用閥,打開乳化液高壓截止閥和低壓截止閥,關閉其滿載截止閥。
2.2 打開乳化液泵注液,乳化液低壓表壓力上升,到2mpa停泵進行三用閥的低壓密封2分鐘保壓試驗,如低壓合格,則關閉低壓,開動乳化泵注液,使泵壓力上升,用調(diào)壓手把調(diào)整三用閥的安全閥所規(guī)定的壓力,才能卸載,停泵,三用閥的安全閥應在規(guī)定的關閉壓力時間內(nèi)關閉,穩(wěn)壓力2分鐘不變,為合格。(試驗后,打開卸載閥,將增加操縱開關打到中間位置,待壓力降完后即可卸下三用閥)。
2.3 支柱試驗,將支柱立在壓機下面,用注液槍注液使其上升到足夠高度,升降幾次,排盡柱內(nèi)空氣,打開壓機開關截止閥和保壓截止閥以及高壓表截止閥,關閉油低壓表截止閥中卸載閥,開動油泵,最后先打到下壓位置,帶高壓表有壓力指示,然后將增加器操縱開關打到吸油位置,待泵頭充夠油泵反向到增壓的位置上,逐漸給支柱安全閥在關閉壓力時間內(nèi)關閥,這時關閉壓機保壓截止閥,微形卸載閥,使其壓力緩慢下降,打開油低壓表截止閥,當壓力下降到2mpa時速關閉卸載閥和保壓截止閥,壓力保持2分鐘不變,密封試驗結束,應開油泵,將壓機活塞提升到支柱把二個操縱開關均打到中間位置、停泵,并降檔。
3. 停機操作
3.1 拉掉電源,卸下備試件,打掃清潔,清點工器具。
3.2 各操縱手柄打到零位置。
4. 運行中的注意事項
運行中注意各管路系統(tǒng)是否漏液漏油、液溫不得超過50、油溫不得超過70℃,油泵溫度和動轉(zhuǎn)聲響有無異常,發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。做好記錄,并向領導匯報。
第3篇 托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗臺操作規(guī)程
1.該試驗臺用于測試托輥的旋轉(zhuǎn)阻力,試驗應同相關人員進行。
2.托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗臺應每年自檢一次。
3.檢測前須檢查儀器、設備是否在周檢范圍,儀器、設備是否處于正常工作狀態(tài)。
4.被測托輥應經(jīng)1450r/min轉(zhuǎn)速連續(xù)跑合15min.
5.將被測托輥放置在20—25環(huán)境溫度下2h,再將托輥放置于支承輥上,在托輥的一端安裝力臂桿,力臂桿另一端置于測力計上。放下摩擦輪,使托輥承受250n的壓力。
6.啟動電機,待托輥外圓線速度穩(wěn)定在2.0m/s時,記錄測力計讀數(shù)。
7.檢測結束后,檢查儀器、設備是否處于正常工作狀態(tài),并對試驗臺位進行試驗后清理。
8.若在試驗過程中或試驗結束后發(fā)現(xiàn)設備不正常,應重新對設備進行校驗,并按以上方法重新進行本次試驗。
第4篇 高壓泵試驗臺安全操作規(guī)程
1、工作前先將個人防護好,扎進袖口,戴好口罩、眼鏡,女同志應將頭發(fā)卷入帽內(nèi)。
2、操作者必須熟悉設備的結構及性能,方可進行操作。
3、試驗高壓泵時,應先慢速運轉(zhuǎn)3-5分鐘后再慢慢加速逐步達到工作轉(zhuǎn)速。
4、洗刷零件時,禁止使用含鉛汽油,以防中毒。
5、各處線路要經(jīng)常保持完好,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,電器部位要安裝有效的防護設施,以防觸電傷人。
6、使用虎鉗時,手指不要離鉗口太近,以防夾傷。
第5篇 聯(lián)合調(diào)節(jié)器試驗臺安全操作規(guī)程
第一條? 認真執(zhí)行《常用機械設備一般安全守則》。
第二條? 使用前，認真檢查電路和機械各部分，確認無誤，方可使用。
第三條? 調(diào)速器必須安裝牢固，線路連接必須正確，確認無誤，方可起動。
第四條? 作業(yè)結束，切斷電源。
第6篇 噴油泵試驗臺安全技術操作規(guī)程
1、 經(jīng)考試合格并持有設備操作證者方準進行操作，操作者必須嚴格遵守有關安全規(guī)則及各項規(guī)章制度。
2、 操作者必須熟知試件技術、工藝要求，了解掌握設備使用說明書內(nèi)容和要求。
3、 工作前，應仔細檢查試驗臺的儀表、手柄、電器等是否完好；各調(diào)節(jié)閥位置是否正確，檢查燃油系統(tǒng)。
4、 試驗過程中要保持量筒及燃油系統(tǒng)清潔，經(jīng)常清洗燃油過濾器。
5、 往試驗臺安裝噴油泵時，注意噴油泵與試驗臺上的泵下體保持一致不得隨意互換，在安裝或拆卸噴油泵時，不得磕碰試驗臺。
6、 試驗過程中要保持量筒及燃油系統(tǒng)清潔，經(jīng)常清洗燃油過濾器。
7、 操作者在試驗過程中不得離開，如遇停電或不得不離開時，必須停機后來開電源開關重新啟動時需確認各部開關位置。
8、 工作后，應及時檢查清掃設備并清理工作現(xiàn)場，將各開關（旋鈕）置于空檔（零位），來開電源開關，使之達到整齊，清潔，安全。
第7篇 耐壓試驗臺安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行《常用機械設備一般安全守則》。
第二條 測試人員要熟知所試部件的各種參數(shù);耐壓試驗臺必須有可靠接地。
第三條 通電前,必須把調(diào)壓器放置在最低處。
第四條 作業(yè)時,必須戴絕緣手套,腳下墊絕緣膠皮,禁止用單手操作。
第五條 耐壓試驗臺要做好保養(yǎng),放置在通風干燥處保管。
第8篇 靜液壓安全閥、膠管試驗臺操作規(guī)程
1．靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗：
在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管，用開口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭，確認后便可旋轉(zhuǎn)“電源”開關至“閉合”位，旋轉(zhuǎn)“位選”鈕至“膠管”位，啟動高壓油泵電機，按試驗要求進行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗。
安全提示：啟動或啟動高壓油泵電機之前，請您：（1）關閉試驗箱門。（2）將調(diào)壓螺帽旋松至低壓位。
2．靜液壓安全閥性能試驗步驟：
將不帶接頭體的被試安全閥進、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內(nèi)，放入55_3.1的“o”型橡膠圈，然后將安全閥出油口朝右放在試驗位阜上，關門，旋動手柄，壓封被試安全閥進、出油口。
檢查確認高、低壓調(diào)節(jié)螺帽均在低壓位后，便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位，啟動高、低壓油源，按試驗規(guī)范要求，進行靜液壓安全閥的最高開啟壓力調(diào)整以及啟閥釋壓性能試驗。
在進行調(diào)壓性能試驗時，調(diào)壓螺帽應緩慢旋轉(zhuǎn)，先調(diào)節(jié)低（背）壓，再調(diào)節(jié)高壓。由于被試安全閥內(nèi)泄的影響，高壓會對低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動，所以兩者一定要相互配合，緩慢調(diào)節(jié)。被試安全閥閥芯開啟釋壓后，高壓調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)失效，這時便可觀看試驗結果。
第9篇 側滑試驗臺操作規(guī)程
1.汽車駛過檢驗臺時,必須與檢驗臺垂直。
2.當汽車前輪通過側滑板時,不得急加速、轉(zhuǎn)動方向盤和使用制動器。
3.輪胎氣壓必須符合標準值。
4.除去輪胎上的泥土、石子等雜物。
5.電氣儀表所使用的電源電壓應符合要求,電源線不得與其他有干擾的設備共用。
6.儀表的放置位置,應盡量遠離熱源及陽光直射處和強干擾設備。
7.電源零線應按規(guī)定埋入地下,不能共用電網(wǎng)零線,以免影響計算正常工作。
第10篇 電機試驗臺安全操作規(guī)程
一、 適用范圍:380v50hz/440v60hz,0.5--100kw交流電動機空載試驗及75kva及以下三相變壓器空載及短路試驗用。
二、 根據(jù)電動機的大小不同選用相應的輸出空氣開關。
三、 使用時可選擇電流限制型、電壓遞增型不同的工作模式及起動時間的長短。
四、 起動時間不宜過長,一般≯10s。
五、 電動機接線時控制箱的輸出線端及電動機的電源端連接要可靠,并應選用安全載流量相配的電源線。
六、 電動機的外殼必須可靠接地。電機試驗前應先檢測電機絕緣符合要求,并將外殼可靠接地。
七、 試驗帶剎車電機時,應先試驗剎車裝置,并使其處于工作狀態(tài)或?qū)x車處于打開狀態(tài),然后再起動三相電動機。
八、 試驗剎車時,根據(jù)剎車線圈的不同要求選擇交流或直流,并調(diào)整好吸合電壓和維持電壓。
九、 根據(jù)剎車線圈的功率大小及電壓高低選擇相適用阻值及功率的變阻器及調(diào)整相應的直流輸出電壓。
十、 試驗時直流電壓從小調(diào)到大,以免損壞設備或電機。
十一、 電機起動前必須將輸出的負荷開關放在“合”的位置,絕不能先將設備起動,后再合輸出開關,否則會燒壞設備。
第11篇 噴油泵試驗臺操作規(guī)程
一、操作者要熟悉試驗臺的結構、工作原理和操作方法;
二、試驗臺要放在空氣干燥、遠離易燃易爆等危險品和不易遭風沙塵埃的房間,并要注意防火;
三、試驗臺正式運轉(zhuǎn)前,要認真檢查油管有無裂損,油封、接頭是否松動、漏油。但對主電機和工作臺不能隨意拆卸,同時檢查零線,一定要接在“0”端子上;
四、試驗前,機器要進行試運轉(zhuǎn),待機器運轉(zhuǎn)正常后,把高壓油泵夾緊,方能進行試驗;
五、試驗時,若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應立即停機檢查,待故障排除后,方能重新開機;非操作人員嚴禁靠近工作臺;
六、停機前,一定要將轉(zhuǎn)速調(diào)低后再停機;
七、試驗完畢后,應切斷電源總閘并對試驗臺進行清潔、潤滑;
八、試驗用油必須為清潔的、適合當?shù)貧夂驐l件的柴油。
第12篇 高壓試驗臺試驗操作規(guī)程
1、電源插頭必須妥善接地,必須正確使用安全柵欄。
2、被試品一端接至高壓尼龍插口上,另一端接至接地螺絲端,接地螺絲須單獨安全接地。
3、接通電源開關,綠色按鈕指示燈亮,將調(diào)壓器手柄逆時針旋至0位,按綠色按鈕,此時綠色高壓接通指示燈亮,至少高壓電源已接通。
4、均勻地順時針調(diào)節(jié)調(diào)壓器手柄,上升到要求值,并保持5分鐘,如無擊穿及閃絡現(xiàn)象,耐壓試驗即合格。這時先將調(diào)壓器手柄退回,再按紅色按鈕切斷高壓電源,耐壓試驗即完成。
5、如在升壓過程中,或維持高壓時紅色“高壓擊穿”指示燈亮就指示被試品擊穿。這時應按紅色按鈕,以切斷高壓電源。
6、高壓試驗時安全柵欄內(nèi)嚴禁站人,確保安全操作。
7、試驗完畢,做好數(shù)據(jù)記錄。
第13篇 高壓試驗臺安全操作規(guī)程
1.試驗前,檢查調(diào)壓器位置,試驗后退回零位。
2.加壓前應把門關好,多人同室工作時應加以護欄或指定專人看護。
3.試驗后拆除或改接被試品的接線時,須先充分放電,并將接地線接于試驗中高壓帶電導線上。
4.試驗中絕緣放電擊穿或加壓過程完成后,應立即將調(diào)壓器退回零位,拉開刀閘,工作結束后,應將試驗變壓器電源插銷取下,拆除臨時線。
第14篇 制動機試驗臺安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行《常用機械設備一般安全守則》。
第二條 試驗前,檢查制動機外觀,確認儀表指針在零位,各閥門開關作用良好,管路接口緊固,被試配件的型號與制動機閥座須一致并安裝牢固,方可作業(yè)。
第三條 拆裝、搬挪配件時,防止磕碰砸傷,防止小部件掉入管路。
第四條 調(diào)試部件時,防止被高壓風傷害。
第五條 調(diào)試結束,排除各風缸余風,關閉各截門,整理好配件。
第15篇 振動試驗臺安全技術操作規(guī)程
• 物品放置：將振動試驗的物品放入試驗臺上的夾具中，用扳手將固定螺絲擰緊，防止振動中物品脫落損壞；
• 開機：打開啟動按鈕，此時聽到“嗒”的一聲，表示振動臺電源接通，如果沒有聲音，則先按停止按鈕再重新按啟動按鈕；
• 振動頻率調(diào)節(jié)：根據(jù)實際情況，把頻率調(diào)節(jié)旋鈕旋到合適位置，在調(diào)整頻率過程中，需緩慢調(diào)節(jié)，以防瞬間頻率過高，將物品振壞；
• 關機：振動實驗結束后．先把頻率按鈕調(diào)至0hz，然后按下停止按鈕，取下試驗物品，關閉振動臺電源；
• 振動臺要固定位置，防止滑動；
• 振動臺所放物品一定要保持平衡，以防物品不平衡而在振動過程中損壞；
• 插拔電源插頭時，要小心操作，以防被電擊傷；
• 振動過程中，切忌用手觸摸被振物品，以防振動中的物品將手擊傷；
• 試驗臺經(jīng)常保持清潔，長期不用應套好塑料防塵罩，放置在干燥的環(huán)境內(nèi)。
