鉆孔安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、鉆孔前準(zhǔn)備

1. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，電源線路安全可靠。

2. 檢查鉆孔設(shè)備是否完好，緊固件無松動(dòng)，潤滑系統(tǒng)正常。

3. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的鉆頭，確保鉆頭鋒利無損傷。

4. 安裝鉆頭時(shí)，應(yīng)確保其與主軸同心，固定牢固。

二、鉆孔操作

1. 工件固定牢固，防止鉆孔過程中產(chǎn)生滑移。

2. 開始鉆孔前，先低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。

3. 操作時(shí)保持穩(wěn)定壓力，避免過快導(dǎo)致鉆頭損壞或工件破損。

4. 鉆孔過程中，及時(shí)冷卻鉆頭，避免過熱。

5. 遇到阻力增大時(shí)，應(yīng)立即減小壓力或停機(jī)檢查。

三、鉆孔后處理

1. 停機(jī)后，先卸下鉆頭，再清理工作臺(tái)和鉆孔部位。

2. 對(duì)鉆孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，如需修整，使用相應(yīng)工具進(jìn)行處理。

3. 清理完畢，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，必須遵守企業(yè)安全規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行，確保設(shè)備性能良好。

4. 鉆孔作業(yè)中，必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。

5. 遵循“先觀察，后操作”的原則，遇到異常情況立即上報(bào)。

考試題及答案

1. 鉆孔前應(yīng)檢查設(shè)備哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完好性 b. 電源線路 c. 鉆頭狀態(tài) d. 工作區(qū)域清潔 答案：a、b、c、d

2. 鉆孔過程中，何時(shí)需要停止操作進(jìn)行檢查？ a. 遇到阻力增大 b. 鉆頭過熱 c. 工件移動(dòng) d. 所有上述情況 答案：d

3. 鉆孔后如何處理鉆頭？ a. 直接丟棄 b. 清理并存放 c. 重新打磨 d. 不處理 答案：b

4. 在鉆孔操作中，哪項(xiàng)行為是錯(cuò)誤的？ a. 低速試運(yùn)轉(zhuǎn) b. 過快施壓 c. 遇到阻力減小壓力 d. 使用冷卻液 答案：b

5. 操作人員應(yīng)具備哪些條件？ a. 接受專業(yè)培訓(xùn) b. 持有操作證書 c. 熟悉設(shè)備操作 d. 以上都是 答案：d

鉆孔安全操作規(guī)程范文

第1篇 多軸單頭鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

一、 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。

二、 操作人員在操作時(shí)須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,非操作人員不得接近工作機(jī)器。

三、 開機(jī)前應(yīng)先檢查各機(jī)構(gòu)的位置是否正常牢固,鉆頭是否扎緊。

四、 操作人員因事要離開崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī),杜絕在操作中與人攀談。

五、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修,檢修時(shí)確保電源斷開。

六、 下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈,馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

七、 此機(jī)器為專人專用機(jī)械,非操作人員嚴(yán)禁開機(jī)操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

第2篇 螺旋鉆孔機(jī)的安全操作規(guī)程

一、使用鉆機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

二、作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動(dòng)時(shí)電壓降不得超過額定電壓的10%。

三、電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

四、安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后，鉆桿與動(dòng)力頭的中心線允許偏斜為全長(zhǎng)的1%。

五、安裝鉆桿時(shí)，應(yīng)從動(dòng)力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長(zhǎng)度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

六、動(dòng)力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

七、安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時(shí)，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

八、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

九、啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鋪機(jī)各部件連接牢固，傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報(bào)警裝置有效。

十、啟動(dòng)前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動(dòng)后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作工常，方可作業(yè)。

十一、施鉆時(shí)，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時(shí)即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時(shí)，應(yīng)放慢下鉆速度。

十二、鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號(hào)后，方可繼續(xù)下鉆。

十三、鉆孔中卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。末查明原因前，不得強(qiáng)行起動(dòng)。

十四、作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

十五、鉆孔時(shí)，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

十六、擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。

十七、作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出，使鉆頭接觸地面。

十八、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。

十九、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

二十、成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。

二十一、作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。

二十二、當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時(shí)，應(yīng)予更換。

第3篇 鉆孔灌注樁工程安全規(guī)程

第一章??? 總則

第一條：為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，保障灌注樁施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，特制定本規(guī)程。

第二條：本規(guī)程適用于從事灌注樁施工的施工項(xiàng)目。

第二章??? 基本要求

第三條：灌注樁施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工過程的安全工作，是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，在組織施工過程中，必須同施工員、安全員一起認(rèn)真組織實(shí)施安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和措施。

第四條：各施工項(xiàng)目必須組織每周一次的安全宣傳、教育及時(shí)貫徹上級(jí)有關(guān)文件，規(guī)章制度、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識(shí)，使各崗位職工熟練掌握施工安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)章制度，檢查督促各崗位嚴(yán)格遵章作業(yè)。

第五條：所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必先進(jìn)行安全培訓(xùn)，考核合格后方能上崗作業(yè)。特殊工種，如電工、電（氣）焊工、起重工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員等必須持有相關(guān)證件上崗。臨時(shí)工只準(zhǔn)做輔助工作。

第六條：作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，在工程中不打鬧、不睡覺、不擅離工作崗位，上班前不喝酒，必須穿戴好個(gè)人勞保用品。上塔作業(yè)必須系好安全帶等。

第七條：交接班時(shí)，作業(yè)人員對(duì)自己使用的機(jī)具，工具應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理，班組長(zhǎng)班前應(yīng)布置任務(wù)及交待使用設(shè)備，勞動(dòng)組合具體安全注意事項(xiàng)，認(rèn)真執(zhí)行班組安全工作規(guī)定。

第八條：施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求和場(chǎng)內(nèi)的具體環(huán)境制訂安全措施，并列入上崗前安全教育的內(nèi)容。施工現(xiàn)場(chǎng)的安全責(zé)任制牌、標(biāo)語牌，安全標(biāo)志懸掛齊全，清晰醒目。

第九條：灌注樁施工項(xiàng)目必須配備專職安全員，其職責(zé)是：

1、配合施工工地負(fù)責(zé)人制定工地施工安全規(guī)章制度、施工措施，監(jiān)督、檢查安全規(guī)章制度和措施執(zhí)行情況；發(fā)現(xiàn)有威脅職工生命的緊急情況，有權(quán)責(zé)令停工，并及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

2、負(fù)責(zé)編寫項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)中的安全生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計(jì)，措施及安全施工總結(jié)。

3、參加工地開工前安全檢查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和崗前安全教育。

4、在工作總結(jié)，評(píng)比、獎(jiǎng)勵(lì)時(shí)，獨(dú)立行使安全否決權(quán)。

5、參與事故的調(diào)查，根據(jù)規(guī)定對(duì)一般性事故按照“四不放過原則”提出處理意見。

6、負(fù)責(zé)向分公司或公司安全部門報(bào)告因工傷事故月報(bào)和安全生產(chǎn)情況。

第三章??? 施工現(xiàn)場(chǎng)

第十條：現(xiàn)場(chǎng)施工前必須查清工地及附近之地區(qū)高壓輸電線路，地下管線、通訊電纜、周圍構(gòu)筑物等分布情況，并采取針對(duì)性的安全措施。

第十一條：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到三通（水、電、道路）一平（場(chǎng)地平整），做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水、排渣，在滑坡體上施工，嚴(yán)防施工用水誘發(fā)滑移問題，雨季施工應(yīng)挖好排水溝。

第十二條：施工現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備、線路、道路、料場(chǎng)、泥漿池（水池）、鋼筋棚，攪拌機(jī)棚及生活設(shè)施等布置合理，保留安全與消防通道，現(xiàn)場(chǎng)要符合安全衛(wèi)生要求，并要在施工前準(zhǔn)備就緒。

第十三條：工地架設(shè)動(dòng)力與照明電纜線路，必須符合jgj46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，不得超負(fù)荷使用。

第十四條：施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的滅火器材，現(xiàn)場(chǎng)油料及其他易燃易爆場(chǎng)必須遠(yuǎn)離煙火，妥善保管。

第十五條：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備醫(yī)藥箱，存放一定量的外傷急救藥物，并及時(shí)補(bǔ)充。

第十六條：工地內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)懸掛“危險(xiǎn)”“禁止通行”等標(biāo)志牌，或用圍欄、蓋板等加以防護(hù)；夜間應(yīng)設(shè)有紅燈示警。工地開工前必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置，設(shè)備安裝等情況進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，同時(shí)應(yīng)有安全部門參加簽署意見，按工程性質(zhì)與大小，實(shí)行相應(yīng)級(jí)別的安全審批制度和開工通知書制度。

第四章??? 設(shè)備安裝、拆卸與遷移

第十八條：機(jī)械設(shè)備必須安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，松軟的場(chǎng)地必須夯實(shí)，加墊基臺(tái)木和木板，在臺(tái)架上作業(yè)的鉆機(jī)必須有可靠的底盤與臺(tái)架連接。

第十九條：機(jī)械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正、水平，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)、沉陷。

第二十條：設(shè)備機(jī)械傳動(dòng)（齒輪、方向軸、皮帶和加壓輪等的外部，必須有牢固的防護(hù)欄或防護(hù)罩，加壓輪鋼絲繩必須加防護(hù)套）。

第二十一條：平臺(tái)上鋪設(shè)的木臺(tái)板厚度不得小于40mm，當(dāng)輔設(shè)鋼板時(shí)，應(yīng)有防滑措施，塔架的梯子，工作臺(tái)及其防護(hù)欄必須安裝牢固、可靠，防護(hù)欄高度在1.2m以上，滑輪與天車輪必須使用鑄鋼件，天車輪要有天車檔板，必要時(shí)須設(shè)有提升鋼絲繩限住器和防止鋼絲繩跳槽的安全檔板。

第二十二條：安裝、拆卸和遷移塔架，必須由機(jī)（隊(duì)）長(zhǎng)或技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件，嚴(yán)禁塔架上下同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁塔上或高空位置存放拆裝工具和物件，整體豎放塔架時(shí)，非操作人員應(yīng)離開塔架起落范圍。

第二十三條：塔架不得安裝在輸電線下，塔架立起或放倒時(shí)，其外側(cè)邊緣與輸電線路的邊緣之間必須保持一定安全距離，最小安全距離應(yīng)不小于表（一）所列數(shù)值。

表（一）

電壓(kv) ＜1 1-10 35-110 154-220 350-500

最小安全距離(m) 4 6 8 10 15

第二十四條：設(shè)備遷移時(shí)，應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物，設(shè)專人照看電纜，防止軋損，無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。

第二十五條：用軋道，滾筒移位的平臺(tái)，應(yīng)事先檢查軌道，滑輪滾筒、鋼絲繩，支腿油缸等安全情況，移位時(shí)力求平穩(wěn)，勻速，防止傾倒。

第二十六條：車裝鉆機(jī)移位時(shí)，要放倒桅桿，拆除電纜，鉆機(jī)到位后，車輪應(yīng)用三角形木塞住，支腿要落在基臺(tái)木上。

第二十七條：用汽車裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備時(shí)，要放穩(wěn)綁牢，裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮，互相配合好，禁止汽車拖運(yùn)超重設(shè)備，人力裝卸在時(shí)，需要有足夠強(qiáng)度的木板塔板。

第五章??? 電氣設(shè)備使用

第二十八條：各種機(jī)電設(shè)備的安裝，使用，維修均按其說明書的要求進(jìn)行，電氣作業(yè)應(yīng)按其規(guī)范進(jìn)行。

第二十九條：非電工不得進(jìn)行電器設(shè)備、線路的接線、安裝和檢修。

第三十條：機(jī)電設(shè)備必須建立使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)制度，配齊安全防護(hù)設(shè)施。在工程結(jié)束時(shí)，及時(shí)組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修確保安全可靠。

第三十一條：自制或改裝的機(jī)械設(shè)備，必須保證足夠的強(qiáng)度，安全防護(hù)設(shè)施齊全；自制的塔架除應(yīng)有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度外，還應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性；自制的手搖絞外，必須要有防墜的落自鎖（卡）裝置，同時(shí)各種自制與改裝的設(shè)備必須經(jīng)過上級(jí)或本單位設(shè)備、安全部門鑒定驗(yàn)收后，方可投入使用。

第三十二條：機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行零部件的拆卸和修理，拆洗和檢查機(jī)械時(shí)，要防止轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

第三十三條：各類機(jī)械不準(zhǔn)超負(fù)荷或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

第三十四條：電氣設(shè)備與線路必須保持絕緣良好，電纜的絕緣電阻不得低于0.5mω。

第三十五條：電纜線路應(yīng)根據(jù)灌注樁平面布置架空或懸掛敷設(shè)。對(duì)經(jīng)常需要移動(dòng)的電纜線路，應(yīng)敷設(shè)在不被車輛滾扎，人礫不被管材工件碰撞的明顯地方，不得置于泥土和水中，每周必須停電檢查一次電纜外表磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，電纜通過臨時(shí)道路時(shí)，應(yīng)用鋼管做護(hù)套，并挖溝敷設(shè)。

第三十六條：每個(gè)機(jī)臺(tái)應(yīng)設(shè)置一個(gè)配電柜，柜內(nèi)應(yīng)有足夠的閘刀開關(guān)、空氣開頭、插座，并安裝有漏電保護(hù)器，并標(biāo)明使用機(jī)械名稱，配電柜應(yīng)有防雨措施。

第三十七條：保險(xiǎn)盒、熔斷器、熔絲必須按規(guī)定的規(guī)格使用，連續(xù)發(fā)生熔絲熔斷，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁將多股熔絲絞合加粗或用鋼絲、鐵絲、銅絲等其他金屬導(dǎo)線代用。

第三十八條：電氣設(shè)備的金屬外殼或構(gòu)架必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或接零。但同一電網(wǎng)的用電設(shè)備不得有的接地、有的接零，不得擅自拆除接地或接零裝置。

第三十九條：夜間施工應(yīng)有足夠的照明，燈具應(yīng)懸掛成固定在合適的架上，不妨礙作業(yè)施工；低壓電氣設(shè)備，如ⅱ類電動(dòng)工具安全行燈等應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb3885-83《安全電壓》范圍內(nèi)使用。

第四十條：檢修電氣設(shè)備和線路時(shí)，首先要切斷電源，并在開關(guān)上掛上“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌，如需帶電工作時(shí)，必須有確保安全的措施，并有專人監(jiān)護(hù)。

第四十一條：使用柴油發(fā)電機(jī)組供電時(shí)，應(yīng)有專人管理，機(jī)組應(yīng)配齊安全防護(hù)裝置，若與外加線路電源聯(lián)接，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置，嚴(yán)禁并列運(yùn)行，同時(shí)應(yīng)遵守當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門的有關(guān)規(guī)定。

第四十二條：當(dāng)電氣設(shè)備滅火及作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生其他火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，未切斷電源前，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。

第四十三條：大風(fēng)、大雨后，要及時(shí)對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)檢查，停電后應(yīng)關(guān)閉總閘，采用應(yīng)急照明措施。

第四十四條：超過六臺(tái)鉆機(jī)設(shè)備，應(yīng)編制專項(xiàng)用電施工組織設(shè)計(jì)。

第六章??? 起重作業(yè)

第四十五條：起重作業(yè)要專人指揮，按標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)指揮操作。

第四十六條：起重機(jī)械運(yùn)行前必須停放安置平穩(wěn)，對(duì)支腿地面牢固堅(jiān)實(shí)情況及各安全限位、保險(xiǎn)制動(dòng)、信號(hào)制動(dòng)和各零部件進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)無誤后，再行試吊。

第四十七條：起重用的鋼絲繩和吊鉤的安全系數(shù)必須滿足起重工作要求，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股、斷絲或銹繩，磨損超過《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)更換，并確保余留在卷筒上的鋼絲繩圈數(shù)不得少于3圈，尾部連接要可靠。

第四十八條：起重量必須按起重機(jī)的起重特性曲線確定。

第四十九條：起吊過程中應(yīng)做到“二慢一穩(wěn)”即起吊重物慢，下落時(shí)慢，回轉(zhuǎn)要穩(wěn)，不得過急過猛。

第五十條：履帶式起重機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開離合器，將各操縱桿放在空檔位置，待操作人員聯(lián)系好后，方可啟動(dòng)，接近滿負(fù)荷時(shí)，禁止壁桿與履帶垂直，吊物行走時(shí)，臂桿應(yīng)在履帶正前的，行走拐彎不得過急，接運(yùn)滿負(fù)荷時(shí)禁止轉(zhuǎn)彎。

第五十一條：汽車起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，所有操作桿應(yīng)放至空檔位置并關(guān)門上鎖。轉(zhuǎn)移位置時(shí)，應(yīng)先轉(zhuǎn)回壁桿放落在支架上，再收回支腿，掛好吊鉤并將鋼絲繩收緊，起重機(jī)的移動(dòng)和在公路上行駛，均應(yīng)由汽車駕駛員駕駛。

第五十二條：起重機(jī)不得在架空輸電線下面進(jìn)行起重作業(yè)，在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)，不論在任何情況一，起重臂，鋼絲繩或重物與架空輸電線路的最近的距離應(yīng)小于表（二）規(guī)定：

表（二）

輸電線路電壓(kv) 小于1 1-35 大于60

電小距離(m) 1.5 3 0.01(v-50)+3

第五十三條：禁止起重機(jī)在下列情況下起吊和運(yùn)行；

1、吊運(yùn)的重量超載或重量不清；

2、吊運(yùn)重物或起吊鉆具時(shí)捆綁、吊掛不牢、不穩(wěn)；

3、吊運(yùn)的重物上站人或放置未加捆綁的浮物。

4、起重臂下站人。

5、起重機(jī)運(yùn)行中，起重工指揮人員離開崗位。

6、斜吊歪拉；

7、吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。

8、指揮信號(hào)不明，光線暗淡。

9、吊運(yùn)壓力容器。

10、汽車起重機(jī)吊重物行走。

11、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)。

第五十四條：使用卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，操作地點(diǎn)視線必須良好，工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪，傳動(dòng)滑輪等，確定安全可靠方準(zhǔn)使用，起吊重物要在空中短暫停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并用輪保險(xiǎn)卡牢。

第五十五條：使用千斤頂時(shí)，必須放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平，油壓千斤頂與火源保護(hù)3-5m距離，保險(xiǎn)塞對(duì)面禁止站人，放松千斤頂前應(yīng)預(yù)先通知其他有關(guān)操作人員，卡瓦要用鋼絲繩連緊、捆牢，處理事故時(shí)，應(yīng)回桿或回油，禁止同升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。

第七章??? 成孔

第五十六條：人工開挖埋護(hù)筒的深度根據(jù)地質(zhì)情況一般不超過3m，孔徑應(yīng)不少于坑探規(guī)程小圓井凈斷面要求，挖出的土石應(yīng)堆放在距孔邊緣1.5m以外，在松軟地層，地下水位淺的場(chǎng)地或開挖深度超過3m時(shí)，應(yīng)采用護(hù)筒跟進(jìn)，澆注混凝土等護(hù)壁、墻壁措施。

第五十七條：在腐植土較厚地層鉆挖孔時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)測(cè)和通風(fēng)，防止沼氣溢出燃爆傷人，嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙，不許穿化纖衣服，以防靜電點(diǎn)燃孔內(nèi)可燃?xì)怏w。

第五十八條：提升裝置要牢固可靠，孔內(nèi)作業(yè)人員躲到安全地方或地面后，才能提渣，井深超過3m，人員上下若用軟梯時(shí)，要系好安全帶，軟梯要牢固可靠，孔內(nèi)施工時(shí)，孔口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。如孔內(nèi)出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)將作業(yè)人員提升到地面，排除險(xiǎn)情后再施工。抽取孔內(nèi)積水時(shí)，孔內(nèi)人員應(yīng)撤到地面，以防觸電，孔口應(yīng)設(shè)護(hù)欄或蓋板。

第五十九條：用沖擊錘、沖抓錐成孔時(shí)，三角架或人字架的高度不得低于7.5m，兩腿間角度不小于75。，底腿要固定，裝好平拉手，安全系數(shù)不少于5，鋼絲繩安全系數(shù)不少于6。

第六十條：用潛水電鉆成孔，應(yīng)加裝三級(jí)漏電保護(hù)裝置，支承反扭矩的構(gòu)件裝置不能松勁，在升降電鉆時(shí)，必須指定專人負(fù)責(zé)收放電纜和進(jìn)漿膠管。

第六十一條：潛水鉆、沖擊錘、沖抓錘出孔口時(shí)，禁止孔口附近站人，防止被撞擊。

第六十二條：鉆進(jìn)成孔時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1、轉(zhuǎn)盤上不得站人；

2、應(yīng)有防高壓膠管纏繞及水龍頭墜落的裝置；

3、用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆桿時(shí)，還應(yīng)有安全鉤。

4、升降作業(yè)時(shí)，不得用手摸鋼絲繩，升降機(jī)操作人員應(yīng)聽從塔上或孔口操作人員的指揮。

5、升降鉆具時(shí)，孔口人員應(yīng)站的鉆具起落范圍以外。

6、在鉆具懸吊情況下，不得檢查和觸摸鉆頭刀片。

7、應(yīng)經(jīng)常檢查卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩固定端和磨損情況，檢查各定位、換檔、制動(dòng)和提引裝置是否可靠。

第六十三條：處理孔內(nèi)事故時(shí)，應(yīng)遵守下列事項(xiàng)：

1、處理事故前，應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況；下入鉆桿、工具的聯(lián)接牢固程度及孔內(nèi)潛水鉆機(jī)或鉆具等情況，同時(shí)必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)設(shè)備，工具等安全狀況進(jìn)行認(rèn)真的檢查。

2、嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)力起撥事故鉆具。

3、反鉆具時(shí)，應(yīng)使用鋼絲繩反管器，使用鏈鉗反管時(shí)，應(yīng)有反管安全措施，在反彈范圍內(nèi)不得站人，不得使用管鉗反管。

4、頂、反鉆具時(shí)，除直接操作人員外，其他人員撤至安全地點(diǎn)。

5、嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入孔內(nèi)操作。

第六十四條：爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第八章??? 混凝土灌注

第六十五條：用空壓機(jī)或沙石泵洗孔時(shí)，必須有專人管理，開動(dòng)前應(yīng)檢查防護(hù)裝置和安全附件等是否完好，禁止超壓超負(fù)荷使用，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即檢查處理。

第六十六條：洗孔時(shí)，操作人員要精力集中，密切配合，工具必須放置在安全位置，防止掉入孔內(nèi)，拉吊洗孔管，必須用直徑不小于9.2mm的鋼絲繩，固定好排水軟管，以防彈跳傷人。

第六十七條：鋼筋籠制作場(chǎng)地要有足夠的范圍，制作臺(tái)必須牢固、平穩(wěn)、防止鋼筋籠臺(tái)架傾倒傷人。

第六十八條：焊接鋼筋籠應(yīng)先檢查電纜有無絕緣破損，焊接時(shí)，其他人眼睛不得對(duì)著電弧看，停止作業(yè)時(shí)，焊鉗應(yīng)放在絕緣很好的地方，并切斷電源。

第六十九條：下鋼筋籠受阻時(shí)，應(yīng)查明原因，禁止盲目沖、墩，禁止施工人員在鋼筋籠上踩踏加壓，以防突然下沉傷人。

第七十條：運(yùn)輸水泥、攪拌混凝土應(yīng)做好防塵工作，操作人員必須帶防塵口罩。

第七十一條：混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具或頭、手伸入滾筒內(nèi)。

第七十二條：檢修攪拌機(jī)必須切斷電源并固定好，進(jìn)入滾筒檢修時(shí)，外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

第七十三條：灌漿前，孔口周圍要鋪好安全防護(hù)地板，以防工作人員掉入孔內(nèi)。

第七十四條：灌漿時(shí)，升降機(jī)操作人員必須與孔口或塔上人員配合好，要避開滑車和料斗上下運(yùn)行范圍，禁止手扶進(jìn)料斗滑道。

第七十五條：灌漿料斗在升起位置時(shí)，必須插好安全銷，以防突然下落傷人，灌注大直徑樁時(shí)，應(yīng)充分預(yù)計(jì)到因?qū)Ч軜抖氯又靥嵘亓康目赡苄裕虼诵杓庸烫崂到y(tǒng)的強(qiáng)度和塔上構(gòu)件剛度。

第七十六條：升降抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，孔口操作人員要后撤，在測(cè)定沉渣厚度和灌注高度時(shí)，孔口應(yīng)停止其他作業(yè)。

第七十七條：灌漿完畢，料斗應(yīng)放回地面，如需拉到塔架上停放時(shí)，料斗的升降機(jī)要?jiǎng)x緊，并用繩子系牢。應(yīng)及時(shí)清洗導(dǎo)管、容漿斗和攪拌機(jī)?？卓谝皶r(shí)加蓋并做好安全標(biāo)志，防止人員跌落。

第九章??? 附則

第七十八條：施工項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)本規(guī)程，結(jié)合具體施工情況制訂實(shí)施細(xì)則。

第七十九條：規(guī)程與國家有關(guān)法規(guī)，規(guī)定相抵觸時(shí)，按國家法規(guī)，規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 螺旋鉆孔機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.鉆孔機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí),必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.使用鉆機(jī)的現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

4.作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動(dòng)時(shí)電壓降不得超過額定電壓的10%。

5.電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

6.安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動(dòng)力頭的中心線允許偏斜為全長(zhǎng)的1%。

7.安裝鉆桿時(shí),應(yīng)從動(dòng)力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長(zhǎng)度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

8.動(dòng)力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

9.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時(shí),應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

10.鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

11.啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報(bào)警裝置有效。

12.啟動(dòng)前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動(dòng)后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。

13.施鉆時(shí),應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時(shí)即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時(shí),應(yīng)放慢下鉆速度。

14.鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報(bào)警信號(hào)后,方可繼續(xù)下鉆。

15.鉆孔中卡鉆時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

16.作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

17.鉆孔時(shí),當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí),應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

18.擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時(shí),應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即停鉆。

19.作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出,使鉆頭接觸地面。

20.鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。

21.鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

22.成孔后,應(yīng)將孔口回蓋保護(hù)。

23.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。

24.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的混土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動(dòng)住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

25.當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時(shí),應(yīng)予更換。

第5篇 鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程交底

安全操作：

（1） 使用鉆機(jī)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

（2） 作業(yè)線場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動(dòng)時(shí)電壓將不得超過額定電壓的10%。

（3） 電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

（4） 安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形：安裝后，鉆桿與動(dòng)力頭的中心線允許偏斜為全長(zhǎng)的1%。

（5） 安裝鉆桿時(shí)，應(yīng)從動(dòng)力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所有鉆桿長(zhǎng)度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。

（6） 動(dòng)力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明說要求配備。

（7） 安裝后，電源頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)換頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

（8） 鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)、汽車式鉆孔機(jī)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或現(xiàn)錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

（9） 啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳送帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆身限位報(bào)警裝置有效。

（10） 啟動(dòng)前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動(dòng)后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度。音響。制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。

（11） 施鉆時(shí)，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，是鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時(shí)即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時(shí)，應(yīng)放慢下鉆速度。

（12） 當(dāng)鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待接觸報(bào)警信號(hào)后，方可繼續(xù)下鉆。

（13） 鉆孔中卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

（14） 作業(yè)中，當(dāng)需改變轉(zhuǎn)桿回轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

（15） 鉆孔時(shí)，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

（16） 當(dāng)擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸出地面，即可停鉆。

（17） 當(dāng)作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。

（18） 當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。

（19） 鉆孔是，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

（20） 成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。

（21） 作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。

（22） 當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時(shí)，應(yīng)予更換。

交底人：

接受交底人：

營城子至松江河高速公路03-1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

2009年 月 日

第6篇 鉆機(jī)鉆孔安全操作規(guī)程

1. 鉆機(jī)使用前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)鉆機(jī)各部構(gòu)造，熟練掌握各項(xiàng)操作技能；

2. 鉆機(jī)必須支承在穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)的地面上，防止在鉆進(jìn)過程中因沉降等原因發(fā)生傾覆；

3. 認(rèn)真檢查各機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩，完備齊全，位置是否正確，固定是否牢固；

4. 機(jī)電設(shè)備的外殼必須有接地裝置；

5. 鉆進(jìn)作業(yè)中經(jīng)常檢查鋼絲繩，斷絲數(shù)超過總數(shù)的6%時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)使用；

6. 經(jīng)常檢查鉆機(jī)的用電線路，發(fā)現(xiàn)有破皮、老化和脆裂的電線需及時(shí)更換；

7. 如發(fā)現(xiàn)機(jī)械機(jī)件發(fā)出異常的響聲或變形、發(fā)熱、冒煙等不正?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)清除后才可開機(jī)作業(yè)；

8. 接到停電通知后，必須將鉆頭提出放到穩(wěn)固的位置；

9. 泥漿循環(huán)池及時(shí)抽漿，防止泥漿外泄造成水土污染。并在周圍架設(shè)護(hù)欄，懸掛安全警示牌；

10. 成孔后或剛灌注完畢的樁，應(yīng)及時(shí)在孔口加上防護(hù)蓋，設(shè)醒目標(biāo)識(shí)牌，防止人、物墜落；

11. 夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。

第7篇 潛水鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前將潛水鉆的電纜引出線與電源電纜按規(guī)定要求絞接牢靠(或采用電纜密封接頭),并試機(jī)判斷鉆頭的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2. 提升電纜時(shí),若無電纜卷筒,應(yīng)戴絕緣手套,檢查所有電纜有無碰傷漏電現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)穿絕緣膠鞋。

3. 拆裝鉆桿時(shí),應(yīng)保證連接牢靠,注意不要把小工具及鉆桿銷軸、螺母等丟失到孔內(nèi)。

4. 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)孔徑和地質(zhì)情況選用合適的鉆頭。鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋向一致。

5. 鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地層變化,控制電流在50a以下徐徐鉆進(jìn)。

6. 鉆機(jī)工作時(shí),應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視電器儀表,傾聽各運(yùn)動(dòng)機(jī)件的運(yùn)轉(zhuǎn)響聲,如發(fā)現(xiàn)有不均勻和不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停鉆檢查、修理。

第8篇 木工鉆孔類崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1、首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全,鉆頭是否裝夾牢固,工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。

2、操作人員佩戴好防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

3、開動(dòng)鉆機(jī)之前應(yīng)首先打開中央吸塵系統(tǒng)的吸氣門,檢查是否有足夠的吸力,再開動(dòng)鉆機(jī);停機(jī)前,先停鉆機(jī),間隔30秒后再關(guān)閉吸氣門;

4、根據(jù)木料的性質(zhì),適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。

5、任何加工件都必須有專用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。

6換鉆頭時(shí),必須停車,不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。

7、鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi)。

8、換取工件時(shí),要停車進(jìn)行。

9、作業(yè)完畢,對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理、保養(yǎng)。清理時(shí),宜采用真空吸塵方式清除積塵。

10、工作場(chǎng)所禁止吸煙。不宜在工作場(chǎng)所喝水、進(jìn)食和休息。

11、對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。

第9篇 螺旋鉆孔機(jī)操作安全操作規(guī)程

l.使用鉆機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

2.作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動(dòng)時(shí)電壓降不得額定電壓的10％。

3.電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

4.安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動(dòng)力頭的中心線允許偏斜為全長(zhǎng)的1％。

5.安裝鉆桿時(shí)，應(yīng)從動(dòng)力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長(zhǎng)度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

6.動(dòng)力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

7.安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時(shí)，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。

8.鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

9.啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報(bào)警裝置有效。

10.啟動(dòng)前，應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動(dòng)后，應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。

11.施鉆時(shí)，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時(shí)即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時(shí)，應(yīng)放慢下鉆速度。

12.鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號(hào)后，方可繼續(xù)下鉆。

13.鉆孔中卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強(qiáng)行起動(dòng)。

14.作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。

15.鉆孔時(shí)，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)．應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

16.擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。

17．作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。

18．鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。

19．鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

20．成孔后，應(yīng)將孔口加蓋保護(hù)。

21．作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。

22．當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)20mm時(shí)，應(yīng)予更換。

第10篇 木工鉆孔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)操作場(chǎng)所及車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。

2)操作場(chǎng)所及車間內(nèi)的木屑應(yīng)按規(guī)定及時(shí)清掃,并堆放到指定的地點(diǎn)。

3)使用工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)Ｓ孟渲?不得亂放。

4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進(jìn)行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。

5)鉆孔時(shí)精力要集中,2人不得對(duì)面操作。

6)工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。

7)鉆孔時(shí),操作者應(yīng)扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準(zhǔn)戴手套。

8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點(diǎn),不準(zhǔn)亂堆亂放。

9)下班及工作結(jié)束后,需切斷機(jī)械設(shè)備上的電源,并將電源開關(guān)箱鎖好,必須做到“人走場(chǎng)地凈,活完物料清”。

10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工鉆孔機(jī)。

第11篇 鉆孔與灌漿技術(shù)安全操作規(guī)程

1設(shè)備

1.1帷幕鉆孔宜采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn),固結(jié)鉆孔可采作手風(fēng)鉆。

1.2灌漿泵宜采用多缸柱塞式灌漿泵,并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。灌漿泵和灌漿管路應(yīng)能承受1.5倍的最大灌漿壓力。應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通。

1.3灌漿泵和灌漿孔口咱均應(yīng)安設(shè)壓力表,并應(yīng)經(jīng)常檢定。

2材料

2.1一般采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)不低于32.5#,受潮結(jié)塊的不得使用。出庫前應(yīng)做質(zhì)量鑒定,合格后方可使用。純水泥漿液的攪拌時(shí)間,使用普通攪拌機(jī)時(shí),應(yīng)不少于3 min;使用高速攪拌機(jī)時(shí),宜不少于30s。在使用前應(yīng)過篩,自制備至用完的時(shí)間宜小于4h。

3鉆孔

3.1按有關(guān)勘探規(guī)程的規(guī)定采用取鉆孔巖芯,凡對(duì)巖芯進(jìn)行描述的鉆孔,都應(yīng)向工程師遞交全部鉆孔內(nèi)提時(shí)的正確順序,依次排列在木箱內(nèi),并標(biāo)明編號(hào),孔深及巖芯獲得率,送到工程師指定的地方妥加保存。

3.2所有鉆孔統(tǒng)一編號(hào),并注明各孔序號(hào)。

3.3固結(jié)灌漿孔鉆進(jìn)作業(yè)宜在有砼覆蓋的情況下進(jìn)行。灌漿須在相應(yīng)部分砼達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可施工。

3.4所有固結(jié)灌漿鉆孔,須按施工詳圖的規(guī)定布孔。

3.5帷幕灌漿鉆孔應(yīng)使用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)鉆進(jìn),不允許使用沖擊鉆。鉆孔和灌漿必須按分序加密的原則進(jìn)行。鉆孔孔徑、孔向偏差和終孔深度必須符合施工詳圖及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,從鉆孔結(jié)束直到進(jìn)行灌漿前,孔口均應(yīng)妥加保護(hù)。

3.6帷幕灌漿鉆孔宜采用小口徑。

3.7灌漿后為了了解灌漿效果,應(yīng)完成必需的檢查孔。除非工程師另作規(guī)定,應(yīng)按帷幕灌漿孔總數(shù)的10%布置,固結(jié)孔總數(shù)的50%布置,并需采取巖芯和對(duì)巖芯進(jìn)行描述。

3.8當(dāng)鉆孔遇到裂隙、斷層、涌水、漏水等特殊地段時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄,并及時(shí)將有關(guān)資料報(bào)送工程師。

3.9鉆孔終孔后,孔內(nèi)的殘留物厚度不超過20cm。

4鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn)

4.1灌漿孔在灌漿前必須進(jìn)行孔壁沖洗與裂隙沖洗,直到回水澄清,并延續(xù)10min方可結(jié)束。灌漿孔的沖洗可采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗,裂縫沖洗應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)條件分別采用壓力水沖洗、脈沖沖洗、風(fēng)水聯(lián)合沖洗等方法。

4.2帷幕灌漿孔在巖石裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行壓水試驗(yàn)。試驗(yàn)孔數(shù)不應(yīng)少于總孔數(shù)的20%。先導(dǎo)孔必須逐段進(jìn)行壓水試驗(yàn),壓水試驗(yàn)的總壓力,除工程師另作規(guī)定外,一般采用1mpa。壓水試驗(yàn)吸水量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為:在壓力穩(wěn)定后每5min測(cè)續(xù)一次壓入流量,當(dāng)流量大于5l/min,連續(xù)四次讀數(shù),其最大值與最小之差應(yīng)小于最終值的20%;或連續(xù)四次讀數(shù),流量均小于0.5l/min時(shí),則最終讀數(shù)即應(yīng)為計(jì)算流量。

4.3固結(jié)灌漿孔壓水試驗(yàn)在巖石裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行,試驗(yàn)孔數(shù)不少于總數(shù)的10%。除工程師另作規(guī)定外,壓水試驗(yàn)的壓力應(yīng)采用0.3mpa。吸水量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為:在30min穩(wěn)定時(shí)間內(nèi)。最大流量與最小流量 之差應(yīng)小于最終值的20%。

4.4檢查孔均需進(jìn)行壓水試驗(yàn),其穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)及壓力與灌漿的壓水試驗(yàn)要求相同。

5帷幕灌漿

5.1對(duì)帷幕灌漿一般要求

5.1.1帷幕灌漿一般應(yīng)采用自上而下分段灌交法。如采用自下而上分段灌漿法,則必須征得工程師的同意。壩體砼與基巖接觸段應(yīng)單獨(dú)先行灌漿。待凝后,方可進(jìn)行以下各段的鉆孔灌漿工作。接觸段段長(zhǎng)不應(yīng)大于2.0m,灌漿塞塞于基巖面以上0.5m 左右。采用自上而下分段灌漿時(shí),孔口無涌水的孔段在灌漿結(jié)束后,一般可不待凝,但是斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜的地區(qū)則宜待凝,其待凝時(shí)間必須征得工程師確定并同意。

5.1.2帷幕灌漿應(yīng)優(yōu)先采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿,其射漿管距離孔底不宜大于0.5m。每一個(gè)灌交段的長(zhǎng)度采用5~6m 。如遇特殊情況,經(jīng)工程師批復(fù),可適當(dāng)縮短或加長(zhǎng)。

5.2帷幕灌漿施灌

5.2.1除第一段外,灌漿應(yīng)在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,如開始時(shí)由于吸漿量大等原因不能立即達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,則應(yīng)保證在正常操作條件下盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。

5.2.2灌漿漿液的濃度應(yīng)遵循由稀到濃的原則逐級(jí)改變。規(guī)范規(guī)定5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七個(gè)比級(jí)。

5.2.3為加快施工進(jìn)度?？筛鶕?jù)地質(zhì)條件考慮提高開灌時(shí)的漿液濃度,但需經(jīng)工程師檢查合格并批準(zhǔn),方可正式采用。

5.2.4灌漿時(shí)當(dāng)灌漿壓力保持不變,吸漿量均勻減少,或者吸漿量不變。壓力均勻 升高時(shí),灌漿工作應(yīng)持續(xù)下去,不得改變水灰比。

5.2.5當(dāng)某一比級(jí)漿液的灌入量已達(dá)300l以上,或灌注時(shí)間已超1h,而灌漿壓力及吸漿量均無改變或改變不明顯,可改濃一級(jí)灌注。

5.2.6當(dāng)注入量大于30l/min時(shí),可視具體情況越級(jí)變濃。

5.2.7當(dāng)采用最大濃度漿液施灌,吸漿量很大而不見減少時(shí),經(jīng)工程師同意可采用間歇灌漿法,同時(shí)考慮加砂。如因加入摻合料而使用摻合料。

5.3灌漿結(jié)束與封孔

5.3.1帷幕灌漿在規(guī)定壓力下,當(dāng)吸漿量小于0.4l/min,持續(xù)1h,可結(jié)束灌漿工作。

5.3.2全孔結(jié)束并經(jīng)檢查合格后,及時(shí)作好封填工作,封填前應(yīng)盡量將孔內(nèi)污物沖洗干凈,量測(cè)孔深。

5.3.3用機(jī)械壓漿法封孔,每孔分兩段自下而上進(jìn)行封孔,上、下段以1:1的漿液進(jìn)行壓力灌漿封孔,壓力分別為0.5mpa、1.5mpa,達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)調(diào)至0.8:1濃度,同正常灌漿一樣進(jìn)行變漿、屏漿和閉漿。

5.4特殊處理

5.4.1灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)冒漿時(shí),應(yīng)視具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液和降低壓力等方法處理。

5.4.2當(dāng)灌漿過程中如發(fā)生串漿時(shí),應(yīng)采取下列措施處理。

1、如被串孔正鉆進(jìn),應(yīng)立即停鉆。

2、如串漿量不大,可于灌漿同時(shí)在被串孔內(nèi)通入水流,使水泥漿不致充填鉆孔。

3、當(dāng)串漿量大時(shí),如條件可能,可與被串孔同時(shí)施灌,否則可用灌漿塞塞于被串部上1~2m處。

4、如串漿沿裂縫串得比較遠(yuǎn),可采用濃漿施灌。

5.4.3灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行,若因故中斷,應(yīng)按下述原則進(jìn)行處理。

1、盡可能及時(shí)復(fù)灌。

2、中斷超時(shí)30min,應(yīng)立即設(shè)法沖洗,如沖洗無效,則應(yīng)在重新灌漿進(jìn)行掃孔。

3、復(fù)灌時(shí)開始使用最大水灰比和漿液灌注,如吸漿量與中斷前相近,即可用中斷之前之水灰比,如吸漿量減少不多,則認(rèn)為該段不合格。

5.4.4在有涌水孔段,當(dāng)涌水壓力超過0.2mpa時(shí),可采用下述措施。

1、灌漿結(jié)束應(yīng)有屏漿措施,屏漿時(shí)間不少于1h 。

2、應(yīng)有閉漿措施。

3、待凝時(shí)間不少于48h。

4、必要時(shí)可在漿液中摻速凝劑。

6固結(jié)灌漿

6.1基礎(chǔ)巖石表層固結(jié)灌漿的目的在于增強(qiáng)基礎(chǔ)表層巖石的抗?jié)B性、完整性和承載強(qiáng)度,固結(jié)壩基基礎(chǔ)表層巖石,并為增加基礎(chǔ)帷幕灌漿壓力而提供“蓋板”,進(jìn)而保證表層灌漿的質(zhì)量。

6.2固結(jié)灌漿應(yīng)在基礎(chǔ)砼或岸坡層強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)方可進(jìn)行。

6.3固結(jié)灌漿可按二次序進(jìn)行,固結(jié)灌漿所用漿液水灰比可采用8:1、5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等八個(gè)重量比級(jí)。灌漿時(shí)漿液配比應(yīng)由稀變濃逐漸改變。開灌水灰比采用8:1漿液配比變換原則應(yīng)遵照規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

6.4固結(jié)灌漿壓力可采用0.1~0.3mpa,視不同地段和孔深分別采用。

6.5在規(guī)定壓力下如灌漿段的吸漿量小于0.4lmin,持續(xù)灌注30min,灌漿工作即可結(jié)束。

6.6除工程師另有規(guī)定外,固結(jié)灌漿均按分序加密的原則進(jìn)行。

6.7固結(jié)灌漿采用孔內(nèi)循環(huán)法,射交管距孔底不宜大于0.5m。全孔一次灌漿吸漿量大時(shí)采用一泵一孔灌注,吸漿量小時(shí)可采用群孔并聯(lián)灌注,但不宜多于4孔,并應(yīng)嚴(yán)格控制壓力以防止抬動(dòng)。

6.8灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行,若因故中斷,必須馬上處理,盡早恢復(fù)灌。在灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)冒漿、串漿、回漿變濃等其它特殊情況,除可按規(guī)范有關(guān)規(guī)定處理外,應(yīng)及時(shí)將采取的措施及處理結(jié)果通知工程師。

6.9全孔灌漿工作完成后必須及時(shí)封孔,排除孔內(nèi)稀漿,使全孔封填密實(shí)。除涌水孔段需用機(jī)械封孔外,其余可用人工封孔。固結(jié)灌漿孔在排除孔內(nèi)積水后?？芍苯佑酶捎残运嗌皾{封填。

7灌漿的竣工驗(yàn)收

施工的同時(shí),應(yīng)為灌漿的竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備以下資料,報(bào)送工程師。

7.1鉆孔、沖洗、壓水、灌漿記錄。

7.2灌漿成果一覽表。

7.3檢查孔成果一覽表。

7.4帷幕灌漿平面圖及綜合剖面圖。

7.5基礎(chǔ)固結(jié)灌漿成果平面圖。

7.6工程照片及巖芯實(shí)物。

7.7質(zhì)量檢查報(bào)告。

7.8灌漿工程竣工報(bào)告。

第12篇 鉆孔車間安全操作規(guī)程

1. 目的

規(guī)范鉆孔作業(yè)流程，確保人身、設(shè)備和產(chǎn)品安全.

2. 適用范圍

適用于本廠所有鉆孔工位。

3.操作規(guī)程

①打開工作臺(tái)架上的電源總制;

②打開鉆孔機(jī)上的電源開關(guān)開始工作;

③鉆料件時(shí),用手輕壓住手柄進(jìn)行鉆孔,切勿使用大力壓手柄鉆孔;

④鉆料過程中,如鉆咀斷裂或出現(xiàn)特大聲響的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)馬上關(guān)掉電源;

⑤鉆料過程中,如馬達(dá)動(dòng)轉(zhuǎn)異常,應(yīng)馬上關(guān)掉電源;

⑥鉆料過程中,如遇到突然停電,應(yīng)馬上關(guān)好鉆床電制,待電恢復(fù)后,再重新開機(jī);

⑦機(jī)器需要更換鉆咀時(shí),應(yīng)通知專門負(fù)責(zé)的人員更換,不可擅自動(dòng)手拆除鉆咀;

⑧機(jī)器故障時(shí),應(yīng)通知管理人員,由維修人員負(fù)責(zé)維修,不可擅自動(dòng)手。

4.注意事項(xiàng)

①初次操作鉆床時(shí),必須認(rèn)真閱讀本規(guī)程;

②工作時(shí),必須將長(zhǎng)發(fā)束綁好,衣袖扎好;

③工作時(shí),不可用帶油的手去觸碰電線;

④工作時(shí),應(yīng)集中精神,不可嘻笑打鬧或東張西望,更不可打瞌睡;

⑤清理機(jī)器時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源；

⑥不得違反安全操作規(guī)程。

第13篇 鉆孔樁安全生產(chǎn)操作規(guī)程

第一章??? 總則

第一條：為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，保障灌注樁施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，特制定本規(guī)程。

第二條：本規(guī)程適用于從事灌注樁施工的施工項(xiàng)目。

第二章??? 基本要求

第三條：灌注樁施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工過程的安全工作，是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，在組織施工過程中，必須同施工員、安全員一起認(rèn)真組織實(shí)施安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和措施。

第四條：各施工項(xiàng)目必須組織每周一次的安全宣傳、教育及時(shí)貫徹上級(jí)有關(guān)文件，規(guī)章制度、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識(shí)，使各崗位職工熟練掌握施工安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)章制度，檢查督促各崗位嚴(yán)格遵章作業(yè)。

第五條：所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必先進(jìn)行安全培訓(xùn)，考核合格后方能上崗作業(yè)。特殊工種，如電工、電（氣）焊工、起重工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員等必須持有相關(guān)證件上崗。臨時(shí)工只準(zhǔn)做輔助工作。

第六條：作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，在工程中不打鬧、不睡覺、不擅離工作崗位，上班前不喝酒，必須穿戴好個(gè)人勞保用品。上塔作業(yè)必須系好安全帶等。

第七條：交接班時(shí)，作業(yè)人員對(duì)自己使用的機(jī)具，工具應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理，班組長(zhǎng)班前應(yīng)布置任務(wù)及交待使用設(shè)備，勞動(dòng)組合具體安全注意事項(xiàng)，認(rèn)真執(zhí)行班組安全工作規(guī)定。

第八條：施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求和場(chǎng)內(nèi)的具體環(huán)境制訂安全措施，并列入上崗前安全教育的內(nèi)容。施工現(xiàn)場(chǎng)的安全責(zé)任制牌、標(biāo)語牌，安全標(biāo)志懸掛齊全，清晰醒目。

第九條：灌注樁施工項(xiàng)目必須配備專職安全員，其職責(zé)是：

1、配合施工工地負(fù)責(zé)人制定工地施工安全規(guī)章制度、施工措施，監(jiān)督、檢查安全規(guī)章制度和措施執(zhí)行情況；發(fā)現(xiàn)有威脅職工生命的緊急情況，有權(quán)責(zé)令停工，并及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

2、負(fù)責(zé)編寫項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)中的安全生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計(jì)，措施及安全施工總結(jié)。

3、參加工地開工前安全檢查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和崗前安全教育。

4、在工作總結(jié)，評(píng)比、獎(jiǎng)勵(lì)時(shí)，獨(dú)立行使安全否決權(quán)。

5、參與事故的調(diào)查，根據(jù)規(guī)定對(duì)一般性事故按照“四不放過原則”提出處理意見。

6、負(fù)責(zé)向分公司或公司安全部門報(bào)告因工傷事故月報(bào)和安全生產(chǎn)情況。

第三章??? 施工現(xiàn)場(chǎng)

第十條：現(xiàn)場(chǎng)施工前必須查清工地及附近之地區(qū)高壓輸電線路，地下管線、通訊電纜、周圍構(gòu)筑物等分布情況，并采取針對(duì)性的安全措施。

第十一條：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到三通（水、電、道路）一平（場(chǎng)地平整），做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水、排渣，在滑坡體上施工，嚴(yán)防施工用水誘發(fā)滑移問題，雨季施工應(yīng)挖好排水溝。

第十二條：施工現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備、線路、道路、料場(chǎng)、泥漿池（水池）、鋼筋棚，攪拌機(jī)棚及生活設(shè)施等布置合理，保留安全與消防通道，現(xiàn)場(chǎng)要符合安全衛(wèi)生要求，并要在施工前準(zhǔn)備就緒。

第十三條：工地架設(shè)動(dòng)力與照明電纜線路，必須符合jgj46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，不得超負(fù)荷使用。

第十四條：施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的滅火器材，現(xiàn)場(chǎng)油料及其他易燃易爆場(chǎng)必須遠(yuǎn)離煙火，妥善保管。

第十五條：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備醫(yī)藥箱，存放一定量的外傷急救藥物，并及時(shí)補(bǔ)充。

第十六條：工地內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)懸掛“危險(xiǎn)”“禁止通行”等標(biāo)志牌，或用圍欄、蓋板等加以防護(hù)；夜間應(yīng)設(shè)有紅燈示警。工地開工前必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置，設(shè)備安裝等情況進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，同時(shí)應(yīng)有安全部門參加簽署意見，按工程性質(zhì)與大小，實(shí)行相應(yīng)級(jí)別的安全審批制度和開工通知書制度。

第四章??? 設(shè)備安裝、拆卸與遷移

第十八條：機(jī)械設(shè)備必須安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，松軟的場(chǎng)地必須夯實(shí)，加墊基臺(tái)木和木板，在臺(tái)架上作業(yè)的鉆機(jī)必須有可靠的底盤與臺(tái)架連接。

第十九條：機(jī)械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正、水平，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)、沉陷。

第二十條：設(shè)備機(jī)械傳動(dòng)（齒輪、方向軸、皮帶和加壓輪等的外部，必須有牢固的防護(hù)欄或防護(hù)罩，加壓輪鋼絲繩必須加防護(hù)套）。

第二十一條：平臺(tái)上鋪設(shè)的木臺(tái)板厚度不得小于40mm，當(dāng)輔設(shè)鋼板時(shí)，應(yīng)有防滑措施，塔架的梯子，工作臺(tái)及其防護(hù)欄必須安裝牢固、可靠，防護(hù)欄高度在1.2m以上，滑輪與天車輪必須使用鑄鋼件，天車輪要有天車檔板，必要時(shí)須設(shè)有提升鋼絲繩限住器和防止鋼絲繩跳槽的安全檔板。

第二十二條：安裝、拆卸和遷移塔架，必須由機(jī)（隊(duì)）長(zhǎng)或技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件，嚴(yán)禁塔架上下同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁塔上或高空位置存放拆裝工具和物件，整體豎放塔架時(shí)，非操作人員應(yīng)離開塔架起落范圍。

第二十三條：塔架不得安裝在輸電線下，塔架立起或放倒時(shí)，其外側(cè)邊緣與輸電線路的邊緣之間必須保持一定安全距離，最小安全距離應(yīng)不小于表（一）所列數(shù)值。

表（一）

電壓(kv) ＜1 1-10 35-110 154-220 350-500

最小安全距離(m) 4 6 8 10 15

第二十四條：設(shè)備遷移時(shí)，應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物，設(shè)專人照看電纜，防止軋損，無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。

第二十五條：用軋道，滾筒移位的平臺(tái)，應(yīng)事先檢查軌道，滑輪滾筒、鋼絲繩，支腿油缸等安全情況，移位時(shí)力求平穩(wěn)，勻速，防止傾倒。

第二十六條：車裝鉆機(jī)移位時(shí)，要放倒桅桿，拆除電纜，鉆機(jī)到位后，車輪應(yīng)用三角形木塞住，支腿要落在基臺(tái)木上。

第二十七條：用汽車裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備時(shí)，要放穩(wěn)綁牢，裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮，互相配合好，禁止汽車拖運(yùn)超重設(shè)備，人力裝卸在時(shí)，需要有足夠強(qiáng)度的木板塔板。

第五章??? 電氣設(shè)備使用

第二十八條：各種機(jī)電設(shè)備的安裝，使用，維修均按其說明書的要求進(jìn)行，電氣作業(yè)應(yīng)按其規(guī)范進(jìn)行。

第二十九條：非電工不得進(jìn)行電器設(shè)備、線路的接線、安裝和檢修。

第三十條：機(jī)電設(shè)備必須建立使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)制度，配齊安全防護(hù)設(shè)施。在工程結(jié)束時(shí)，及時(shí)組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修確保安全可靠。

第三十一條：自制或改裝的機(jī)械設(shè)備，必須保證足夠的強(qiáng)度，安全防護(hù)設(shè)施齊全；自制的塔架除應(yīng)有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度外，還應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性；自制的手搖絞外，必須要有防墜的落自鎖（卡）裝置，同時(shí)各種自制與改裝的設(shè)備必須經(jīng)過上級(jí)或本單位設(shè)備、安全部門鑒定驗(yàn)收后，方可投入使用。

第三十二條：機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行零部件的拆卸和修理，拆洗和檢查機(jī)械時(shí)，要防止轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

第三十三條：各類機(jī)械不準(zhǔn)超負(fù)荷或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

第三十四條：電氣設(shè)備與線路必須保持絕緣良好，電纜的絕緣電阻不得低于0.5mω。

第三十五條：電纜線路應(yīng)根據(jù)灌注樁平面布置架空或懸掛敷設(shè)。對(duì)經(jīng)常需要移動(dòng)的電纜線路，應(yīng)敷設(shè)在不被車輛滾扎，人礫不被管材工件碰撞的明顯地方，不得置于泥土和水中，每周必須停電檢查一次電纜外表磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，電纜通過臨時(shí)道路時(shí)，應(yīng)用鋼管做護(hù)套，并挖溝敷設(shè)。

第三十六條：每個(gè)機(jī)臺(tái)應(yīng)設(shè)置一個(gè)配電柜，柜內(nèi)應(yīng)有足夠的閘刀開關(guān)、空氣開頭、插座，并安裝有漏電保護(hù)器，并標(biāo)明使用機(jī)械名稱，配電柜應(yīng)有防雨措施。

第三十七條：保險(xiǎn)盒、熔斷器、熔絲必須按規(guī)定的規(guī)格使用，連續(xù)發(fā)生熔絲熔斷，應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁將多股熔絲絞合加粗或用鋼絲、鐵絲、銅絲等其他金屬導(dǎo)線代用。

第三十八條：電氣設(shè)備的金屬外殼或構(gòu)架必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或接零。但同一電網(wǎng)的用電設(shè)備不得有的接地、有的接零，不得擅自拆除接地或接零裝置。

第三十九條：夜間施工應(yīng)有足夠的照明，燈具應(yīng)懸掛成固定在合適的架上，不妨礙作業(yè)施工；低壓電氣設(shè)備，如ii類電動(dòng)工具安全行燈等應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb3885-83《安全電壓》范圍內(nèi)使用。

第四十條：檢修電氣設(shè)備和線路時(shí)，首先要切斷電源，并在開關(guān)上掛上“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌，如需帶電工作時(shí)，必須有確保安全的措施，并有專人監(jiān)護(hù)。

第四十一條：使用柴油發(fā)電機(jī)組供電時(shí)，應(yīng)有專人管理，機(jī)組應(yīng)配齊安全防護(hù)裝置，若與外加線路電源聯(lián)接，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置，嚴(yán)禁并列運(yùn)行，同時(shí)應(yīng)遵守當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門的有關(guān)規(guī)定。

第四十二條：當(dāng)電氣設(shè)備滅火及作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生其他火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，未切斷電源前，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。

第四十三條：大風(fēng)、大雨后，要及時(shí)對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)檢查，停電后應(yīng)關(guān)閉總閘，采用應(yīng)急照明措施。

第四十四條：超過六臺(tái)鉆機(jī)設(shè)備，應(yīng)編制專項(xiàng)用電施工組織設(shè)計(jì)。

第六章??? 起重作業(yè)

第四十五條：起重作業(yè)要專人指揮，按標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)指揮操作。

第四十六條：起重機(jī)械運(yùn)行前必須停放安置平穩(wěn)，對(duì)支腿地面牢固堅(jiān)實(shí)情況及各安全限位、保險(xiǎn)制動(dòng)、信號(hào)制動(dòng)和各零部件進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)無誤后，再行試吊。

第四十七條：起重用的鋼絲繩和吊鉤的安全系數(shù)必須滿足起重工作要求，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股、斷絲或銹繩，磨損超過《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定時(shí)，必須及時(shí)更換，并確保余留在卷筒上的鋼絲繩圈數(shù)不得少于3圈，尾部連接要可靠。

第四十八條：起重量必須按起重機(jī)的起重特性曲線確定。

第四十九條：起吊過程中應(yīng)做到“二慢一穩(wěn)”即起吊重物慢，下落時(shí)慢，回轉(zhuǎn)要穩(wěn)，不得過急過猛。

第五十條：履帶式起重機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開離合器，將各操縱桿放在空檔位置，待操作人員聯(lián)系好后，方可啟動(dòng)，接近滿負(fù)荷時(shí)，禁止壁桿與履帶垂直，吊物行走時(shí)，臂桿應(yīng)在履帶正前的，行走拐彎不得過急，接運(yùn)滿負(fù)荷時(shí)禁止轉(zhuǎn)彎。

第五十一條：汽車起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，所有操作桿應(yīng)放至空檔位置并關(guān)門上鎖。轉(zhuǎn)移位置時(shí)，應(yīng)先轉(zhuǎn)回壁桿放落在支架上，再收回支腿，掛好吊鉤并將鋼絲繩收緊，起重機(jī)的移動(dòng)和在公路上行駛，均應(yīng)由汽車駕駛員駕駛。

第五十二條：起重機(jī)不得在架空輸電線下面進(jìn)行起重作業(yè)，在架空輸電線路一側(cè)工作時(shí)，不論在任何情況一，起重臂，鋼絲繩或重物與架空輸電線路的最近的距離應(yīng)小于表（二）規(guī)定：

表（二）

輸電線路電壓(kv) 小于1 1-35 大于60

電小距離(m) 1.5 3 0.01(v-50)+3

第五十三條：禁止起重機(jī)在下列情況下起吊和運(yùn)行；

1、吊運(yùn)的重量超載或重量不清；

2、吊運(yùn)重物或起吊鉆具時(shí)捆綁、吊掛不牢、不穩(wěn)；

3、吊運(yùn)的重物上站人或放置未加捆綁的浮物。

4、起重臂下站人。

5、起重機(jī)運(yùn)行中，起重工指揮人員離開崗位。

6、斜吊歪拉；

7、吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。

8、指揮信號(hào)不明，光線暗淡。

9、吊運(yùn)壓力容器。

10、汽車起重機(jī)吊重物行走。

11、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)。

第五十四條：使用卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，操作地點(diǎn)視線必須良好，工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪，傳動(dòng)滑輪等，確定安全可靠方準(zhǔn)使用，起吊重物要在空中短暫停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并用輪保險(xiǎn)卡牢。

第五十五條：使用千斤頂時(shí)，必須放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平，油壓千斤頂與火源保護(hù)3-5m距離，保險(xiǎn)塞對(duì)面禁止站人，放松千斤頂前應(yīng)預(yù)先通知其他有關(guān)操作人員，卡瓦要用鋼絲繩連緊、捆牢，處理事故時(shí)，應(yīng)回桿或回油，禁止同升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。

第七章??? 成孔

第五十六條：人工開挖埋護(hù)筒的深度根據(jù)地質(zhì)情況一般不超過3m，孔徑應(yīng)不少于坑探規(guī)程小圓井凈斷面要求，挖出的土石應(yīng)堆放在距孔邊緣1.5m以外，在松軟地層，地下水位淺的場(chǎng)地或開挖深度超過3m時(shí)，應(yīng)采用護(hù)筒跟進(jìn)，澆注混凝土等護(hù)壁、墻壁措施。

第五十七條：在腐植土較厚地層鉆挖孔時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)測(cè)和通風(fēng)，防止沼氣溢出燃爆傷人，嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙，不許穿化纖衣服，以防靜電點(diǎn)燃孔內(nèi)可燃?xì)怏w。

第五十八條：提升裝置要牢固可靠，孔內(nèi)作業(yè)人員躲到安全地方或地面后，才能提渣，井深超過3m，人員上下若用軟梯時(shí)，要系好安全帶，軟梯要牢固可靠，孔內(nèi)施工時(shí)，孔口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。如孔內(nèi)出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)將作業(yè)人員提升到地面，排除險(xiǎn)情后再施工。抽取孔內(nèi)積水時(shí)，孔內(nèi)人員應(yīng)撤到地面，以防觸電，孔口應(yīng)設(shè)護(hù)欄或蓋板。

第五十九條：用沖擊錘、沖抓錐成孔時(shí)，三角架或人字架的高度不得低于7.5m，兩腿間角度不小于75。，底腿要固定，裝好平拉手，安全系數(shù)不少于5，鋼絲繩安全系數(shù)不少于6。

第六十條：用潛水電鉆成孔，應(yīng)加裝三級(jí)漏電保護(hù)裝置，支承反扭矩的構(gòu)件裝置不能松勁，在升降電鉆時(shí)，必須指定專人負(fù)責(zé)收放電纜和進(jìn)漿膠管。

第六十一條：潛水鉆、沖擊錘、沖抓錘出孔口時(shí)，禁止孔口附近站人，防止被撞擊。

第六十二條：鉆進(jìn)成孔時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1、轉(zhuǎn)盤上不得站人；

2、應(yīng)有防高壓膠管纏繞及水龍頭墜落的裝置；

3、用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆桿時(shí)，還應(yīng)有安全鉤。

4、升降作業(yè)時(shí)，不得用手摸鋼絲繩，升降機(jī)操作人員應(yīng)聽從塔上或孔口操作人員的指揮。

5、升降鉆具時(shí)，孔口人員應(yīng)站的鉆具起落范圍以外。

6、在鉆具懸吊情況下，不得檢查和觸摸鉆頭刀片。

7、應(yīng)經(jīng)常檢查卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩固定端和磨損情況，檢查各定位、換檔、制動(dòng)和提引裝置是否可靠。

第六十三條：處理孔內(nèi)事故時(shí)，應(yīng)遵守下列事項(xiàng)：

1、處理事故前，應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況；下入鉆桿、工具的聯(lián)接牢固程度及孔內(nèi)潛水鉆機(jī)或鉆具等情況，同時(shí)必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)設(shè)備，工具等安全狀況進(jìn)行認(rèn)真的檢查。

2、嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)力起撥事故鉆具。

3、反鉆具時(shí)，應(yīng)使用鋼絲繩反管器，使用鏈鉗反管時(shí)，應(yīng)有反管安全措施，在反彈范圍內(nèi)不得站人，不得使用管鉗反管。

4、頂、反鉆具時(shí)，除直接操作人員外，其他人員撤至安全地點(diǎn)。

5、嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入孔內(nèi)操作。

第六十四條：爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第八章??? 混凝土灌注

第六十五條：用空壓機(jī)或沙石泵洗孔時(shí)，必須有專人管理，開動(dòng)前應(yīng)檢查防護(hù)裝置和安全附件等是否完好，禁止超壓超負(fù)荷使用，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即檢查處理。

第六十六條：洗孔時(shí)，操作人員要精力集中，密切配合，工具必須放置在安全位置，防止掉入孔內(nèi)，拉吊洗孔管，必須用直徑不小于9.2mm的鋼絲繩，固定好排水軟管，以防彈跳傷人。

第六十七條：鋼筋籠制作場(chǎng)地要有足夠的范圍，制作臺(tái)必須牢固、平穩(wěn)、防止鋼筋籠臺(tái)架傾倒傷人。

第六十八條：焊接鋼筋籠應(yīng)先檢查電纜有無絕緣破損，焊接時(shí)，其他人眼睛不得對(duì)著電弧看，停止作業(yè)時(shí)，焊鉗應(yīng)放在絕緣很好的地方，并切斷電源。

第六十九條：下鋼筋籠受阻時(shí)，應(yīng)查明原因，禁止盲目沖、墩，禁止施工人員在鋼筋籠上踩踏加壓，以防突然下沉傷人。

第七十條：運(yùn)輸水泥、攪拌混凝土應(yīng)做好防塵工作，操作人員必須帶防塵口罩。

第七十一條：混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具或頭、手伸入滾筒內(nèi)。

第七十二條：檢修攪拌機(jī)必須切斷電源并固定好，進(jìn)入滾筒檢修時(shí)，外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

第七十三條：灌漿前，孔口周圍要鋪好安全防護(hù)地板，以防工作人員掉入孔內(nèi)。

第七十四條：灌漿時(shí)，升降機(jī)操作人員必須與孔口或塔上人員配合好，要避開滑車和料斗上下運(yùn)行范圍，禁止手扶進(jìn)料斗滑道。

第七十五條：灌漿料斗在升起位置時(shí)，必須插好安全銷，以防突然下落傷人，灌注大直徑樁時(shí)，應(yīng)充分預(yù)計(jì)到因?qū)Ч軜抖氯又靥嵘亓康目赡苄?，因此需加固提拉系統(tǒng)的強(qiáng)度和塔上構(gòu)件剛度。

第七十六條：升降抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，孔口操作人員要后撤，在測(cè)定沉渣厚度和灌注高度時(shí)，孔口應(yīng)停止其他作業(yè)。

第七十七條：灌漿完畢，料斗應(yīng)放回地面，如需拉到塔架上停放時(shí)，料斗的升降機(jī)要?jiǎng)x緊，并用繩子系牢。應(yīng)及時(shí)清洗導(dǎo)管、容漿斗和攪拌機(jī)?？卓谝皶r(shí)加蓋并做好安全標(biāo)志，防止人員跌落。

第九章??? 附則

第七十八條：施工項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)本規(guī)程，結(jié)合具體施工情況制訂實(shí)施細(xì)則。

第七十九條：規(guī)程與國家有關(guān)法規(guī)，規(guī)定相抵觸時(shí)，按國家法規(guī)，規(guī)定執(zhí)行。

第14篇 鉆孔樁施工安全操作規(guī)程交底

施工單位: 中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

交底人：復(fù)核 ：接受人：日期：

鉆孔樁施工安全操作規(guī)程交底

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標(biāo)橋梁公司分部

交底人：復(fù)核 ：接受人：日期：

第15篇 長(zhǎng)螺旋桿鉆孔機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動(dòng)時(shí)電壓不得超過額定電壓的10%。

2.電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

3.安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部位無變行;安裝后,鉆桿與動(dòng)力頭的中心線允許偏斜為全長(zhǎng)的1%。

4.安裝鉆桿時(shí),應(yīng)從動(dòng)力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長(zhǎng)度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

5.動(dòng)力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

6.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時(shí),應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)以轉(zhuǎn)換。

7.鉆機(jī)應(yīng)放平堅(jiān)實(shí),啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)帶的松緊

適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深低位報(bào)警裝置有效。

8.啟動(dòng)前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置,啟動(dòng)后,應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常,方可作業(yè)。

9.施鉆時(shí),應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對(duì)住孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時(shí)即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過電流限制時(shí),應(yīng)放慢下鉆速度。

10.鉆機(jī)發(fā)出下位低位報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報(bào)警信號(hào)后,方可繼續(xù)下鉆。

11.作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆機(jī)回轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)待鉆桿完全停鉆后再進(jìn)行。

12.鉆孔時(shí),當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動(dòng)、偏斜或發(fā)生有節(jié)奏的響動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)下鉆。

13.作業(yè)停鉆時(shí),應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時(shí)將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。

14.鉆機(jī)施鉆時(shí),應(yīng)防止電纜被纏入鉆桿中,必須有專人看護(hù)。

15.鉆孔時(shí),嚴(yán)禁用手清理螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

16.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥漿,再將鉆頭按下接觸地面,各部位制動(dòng)住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。