內(nèi)容
一、鋼筋操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉圖紙：在開始工作前，必須詳細(xì)閱讀和理解工程圖紙，明確鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量和位置。
2. 檢查設(shè)備：確保切割機(jī)、彎曲機(jī)、焊接設(shè)備等工具處于良好工作狀態(tài)，安全防護(hù)裝置完好無損。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套和防滑鞋，必要時(shí)使用耳塞防止噪音傷害。
二、鋼筋加工
1. 切割：使用專用切割設(shè)備，保持切割方向與身體平行，避免飛濺物傷人。
2. 彎曲：依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彎曲，注意控制力度和角度，防止鋼筋斷裂。
3. 焊接：遵循焊接工藝規(guī)程，確保焊縫質(zhì)量，同時(shí)采取防護(hù)措施防止火花飛濺。
三、鋼筋綁扎與安裝
1. 地基與基礎(chǔ)：按照設(shè)計(jì)圖定位，逐根綁扎，確保鋼筋間距和深度準(zhǔn)確。
2. 框架結(jié)構(gòu)：從下往上、從內(nèi)往外進(jìn)行綁扎，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
3. 鋼筋連接：使用套筒、焊接或機(jī)械連接，確保連接牢固，符合規(guī)范要求。
四、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理
1. 整潔有序：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄材料，減少安全隱患。
2. 交通組織：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，限制無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 通訊暢通：確保工地上有有效的通訊方式，以便于緊急情況的處理。
五、應(yīng)急處理與事故預(yù)防
1. 遵守應(yīng)急預(yù)案：熟悉并執(zhí)行工地的應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包括火災(zāi)、墜落等事故的處理。
2. 培訓(xùn)與演練：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)能力。
3. 事故報(bào)告：一旦發(fā)生事故，立即報(bào)告并啟動(dòng)應(yīng)急程序，同時(shí)進(jìn)行事故原因分析，防止類似事件再次發(fā)生。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《建筑工程施工安全操作規(guī)程》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作流程和規(guī)定，確保每個(gè)步驟都符合質(zhì)量要求。
3. 持證上崗，所有參與鋼筋操作的工人需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核。
考試題及答案
1. 鋼筋操作前應(yīng)如何準(zhǔn)備？
答：熟悉圖紙，檢查設(shè)備，佩戴安全裝備。
2. 鋼筋焊接時(shí)應(yīng)注意什么？
答：遵循焊接工藝規(guī)程，確保焊縫質(zhì)量，采取防護(hù)措施防止火花飛濺。
3. 鋼筋綁扎的順序是什么？
答：從下往上、從內(nèi)往外進(jìn)行綁扎。
4. 如何預(yù)防鋼筋作業(yè)事故？
答：遵守應(yīng)急預(yù)案，定期培訓(xùn)和演練，保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)報(bào)告并分析事故原因。
5. 鋼筋綁扎過程中應(yīng)注意哪些質(zhì)量問題？
答：確保鋼筋間距和深度準(zhǔn)確，連接牢固，符合規(guī)范要求。
鋼筋安全操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程
1.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
2.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm進(jìn)行。
3.軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
4.作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5.冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。
6.當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
7.拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開機(jī)。
第2篇 鋼筋運(yùn)輸制作綁扎安全操作規(guī)程
1 鋼筋制作棚必須符合安全要求,工作臺(tái)必須穩(wěn)固,制作棚內(nèi)設(shè)置照明燈具及用電線路應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2 參加鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員,衣著必須靈便。人工抬運(yùn)鋼筋時(shí),兩人必須同肩,步伐一致;上坡和拐彎時(shí),要前呼后應(yīng),步伐放慢,并注意鋼筋頭尾擺動(dòng),防止碰撞人身和電線。到達(dá)目的地時(shí),二人同時(shí)輕輕放下,嚴(yán)禁反兼拋擲。多人運(yùn)送鋼筋時(shí),起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致。
3 人工垂直傳遞鋼筋時(shí),上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,并必須有可靠的立足點(diǎn),高處傳遞時(shí)必須搭設(shè)符合要求的操作平臺(tái)。
4 在建筑物內(nèi)堆放鋼筋應(yīng)分散。鋼筋在模板上短時(shí)堆放,不宜集中,且不得妨礙交通,腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。
5 人工調(diào)直鋼筋時(shí),鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固,不得使用破頭、缺口的錘子,敲擊時(shí)用力適中,前后不準(zhǔn)站人。
6 人工鏨斷鋼筋時(shí),作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查使用的工具,鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時(shí),必須壓緊,以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角,不準(zhǔn)對(duì)面操作。
7 鋼筋除銹時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng),檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好,防止機(jī)械和觸電事故。送料時(shí),操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人,長(zhǎng)料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。
8 使用電動(dòng)除銹時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng),檢查封閉式防護(hù)罩、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接零或接地保護(hù)是否良好,防止機(jī)械和觸電事故。送料時(shí),操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機(jī)前方站人,長(zhǎng)料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。
9 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進(jìn)行,緩慢松解,不得一次松開,以免回彈傷人。
10 在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時(shí),操作臺(tái)必須牢固可靠,三角板應(yīng)與操作臺(tái)面固定牢固。彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)兩人抬上桌面,齒口板放在彎曲處后扣緊,操作者要緊握板手,腳要站穩(wěn),用力均勻,以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。
11 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道,圓盤展開拉直剪斷時(shí),應(yīng)腳踩兩端剪斷,避免斷筋彈起傷人。
12 綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架,不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋高于4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。安裝人員宜站在建筑物內(nèi)側(cè),嚴(yán)禁操作人員背朝外側(cè)和攀在柱筋上操作。
13 綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,或在2m以上無牢固立腳點(diǎn)和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時(shí),應(yīng)系好安全帶。
14 綁扎基礎(chǔ)和樓層鋼筋時(shí),應(yīng)按施工規(guī)定,擺放好鋼筋支架或馬凳,架起上層鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
15 吊運(yùn)鋼筋骨架和半成品時(shí),下方禁止站人,必須待吊物降落離地1m以內(nèi),方準(zhǔn)靠近,就位固定后,方可摘鉤。
16 在操作平臺(tái)上安裝鋼筋時(shí),工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥,以免墜落傷人。
17 高處安裝鋼筋,應(yīng)避免在高處休整及扳彎粗鋼筋,如必須操作,則應(yīng)巡視周邊環(huán)境是否安全,并系好安全帶,操作時(shí)人要站穩(wěn),手應(yīng)抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施,防止扳手脫落傷人。
18 安裝鋼筋,周邊不得有電氣設(shè)備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時(shí),應(yīng)巡視周邊環(huán)境情況,嚴(yán)禁鋼筋碰撞電氣設(shè)備。
第3篇 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程設(shè)備（3）
鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程設(shè)備(三)
一、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞及裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。
四、操作時(shí)將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身銷子確實(shí)安在檔信鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。
五、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè),亦不得加油或清掃。
六、變曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
七、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
八、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)行。
第4篇 鋼筋除銹機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動(dòng),傳動(dòng)部分潤(rùn)滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。
2、操作人員必須束緊袖口,帶防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。
3、嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。
4、操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長(zhǎng)鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作,互相呼應(yīng)。
第5篇 鋼筋彎弧機(jī)安全操作規(guī)程
工程名稱
昆明軌道交通首期工程盾構(gòu)鋼筋混凝土管片預(yù)制
建設(shè)單位
昆明軌道有限責(zé)任公司
監(jiān)理單位
上海三維
工程建設(shè)咨詢有限公司
施工單位
中鐵二十三局集團(tuán)
昆明工程有限公司
被交底班組
鋼制班
交底日期
被交底人
交底人
交底內(nèi)容：
1、工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞防護(hù)罩、板牢固、待空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
2、彎弧長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3、彎弧機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。
4、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
5、作業(yè)后必須保養(yǎng)機(jī)械，切斷電源，才能離開工作崗位。
參加班組及人員
第6篇 鋼筋切割機(jī)制作崗安全操作規(guī)程
1、鋼筋籠制作必須有一定范圍的場(chǎng)地,不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開堆放,制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。
2、鋼筋切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。
3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具或夾緊,然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力,不能初割時(shí)突然加力,以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。
4、切割250毫米左 右的短鋼筋料時(shí),需用夾具夾緊,不準(zhǔn)用手直接送料,切割長(zhǎng)鋼筋時(shí),另一頭需用人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致不得任意拖拉,在切割料時(shí),操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片,需站在側(cè)邊,非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。
5、用人工彎制鋼筋圓箍時(shí),必須站穩(wěn)腳跟,緊握扳手或套筒,勻速用力,不得用力過猛,并防止鋼筋折斷彈起傷人。
6、切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電,鎖好箱門,露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。
7、雷雨天氣,不得在現(xiàn)場(chǎng)豎立鋼筋,以防雷擊傷人。
第7篇 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程（7）
鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程(七)
一、使用前必須檢查刀片有無裂紋,刀片固定螺絲是否緊固.皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全.
二、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料.切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來往間隙,雙手握緊鋼筋迅速送入,并向刀片一側(cè)稍用力壓緊,不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料.
三、禁止切斷直徑超過機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋.多根鋼筋一次切斷時(shí)必須換算鋼筋截面.
四、如切斷低合金等特種鋼筋,應(yīng)更換高硬度刀片,同時(shí)根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算.
五、切斷短料時(shí),手握一端的長(zhǎng)度不得小于40厘米,貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離.切下的鋼筋長(zhǎng)度小于30厘米時(shí),切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人.
六、切斷較長(zhǎng)的鋼筋,應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致,并聽從其指揮,不得任意拉,拽.
七、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物.鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近,非操作人員不準(zhǔn)停留.
八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異聲或刀片歪斜,松動(dòng),崩裂時(shí),應(yīng)立即斷電停車檢修.嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修.
九、已切斷的半成品,應(yīng)碼放整齊.防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚.
十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,并將工作地點(diǎn)清掃干凈,機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑油脂.
第8篇 鋼筋冷拔機(jī)安全規(guī)程
(1)應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
(2)在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5—1.0mm。
(3)軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
(4)作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
(5)冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。
(6)當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
(7)拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開機(jī)。
第9篇 鋼筋冷拉安全操作規(guī)程
1、鋼筋冷拉設(shè)備采用五噸慢速卷揚(yáng)機(jī)，設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。
2、使用卷揚(yáng)機(jī)前要檢查機(jī)械傳動(dòng)部分、工作機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)以及潤(rùn)滑部位是否良好，卷揚(yáng)機(jī)的基礎(chǔ)平穩(wěn)，地錨牢固，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整后確認(rèn)合格，方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)，不準(zhǔn)超載作業(yè)。
3、作業(yè)時(shí)所用鋼絲繩不準(zhǔn)穿土或拖地運(yùn)行，以防表面粘滿泥土而加劇磨損，在冷拉兩端必須有防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁在兩端站人或橫跨正在冷拉的鋼筋。
4、鋼筋冷拉速度控制在2.5m/min，待達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度后，應(yīng)稍停一下，然后再放松。一般結(jié)構(gòu)中ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率控制在4~6%，ⅱ級(jí)鋼筋冷拉率控制在1~3%，一般拉到鋼筋表面脫去銹皮即可。
5、操作人員作業(yè)時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁與他人嬉笑打鬧，操作工嚴(yán)禁擅自離開崗位，必須離開時(shí)，要拉閘斷電，鎖好閘箱。
6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列有序，不準(zhǔn)發(fā)生亂層現(xiàn)象，不得用手引導(dǎo)，不準(zhǔn)超過卷桶側(cè)邊，防止跳繩而損壞聯(lián)軸節(jié)。放繩時(shí)，鋼絲繩在卷筒上必須留有三至四圈。
7、電氣設(shè)備要安裝在卷揚(yáng)機(jī)和操作工附近，接零或接地保護(hù)裝置要良好，電纜不得有破裂、漏電。
8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機(jī)械處于良好工況。
9、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行設(shè)備的維修保養(yǎng)作業(yè)。
腫瘤醫(yī)院外科病房綜合樓
項(xiàng)目經(jīng)理部
2001年11月28日
第10篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)-安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設(shè),防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,正常后方可施焊。
4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)要定期檢查修理,應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。
7、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架,焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。
9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機(jī)械清理保潔工作。
第11篇 建筑鋼筋工安全操作規(guī)程
1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格,品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作面要穩(wěn)固,照明具必須加網(wǎng)罩。
2、使用切斷機(jī)應(yīng)檢查機(jī)械周圍有無障礙物,等機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得小于15cm。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料,切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。
3、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料,不得直接用手送料。
4、使用調(diào)直機(jī)時(shí),機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,謹(jǐn)防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體,鋼筋裝入壓滾要與滾筒保持一定距離,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得調(diào)整滾筒,鋼筋調(diào)直到未端時(shí),人員必須躲開,以防甩動(dòng)傷人,嚴(yán)禁戴手套操作。
5、對(duì)焊杉應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置。焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立好更換,方可使用。
6、操作對(duì)焊機(jī)時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品,并備有滅火器具,對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,嚴(yán)禁在不通水的情況下工作。
7、操作機(jī)械嚴(yán)格按各機(jī)械性能操作。檢修機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁開機(jī),嚴(yán)禁帶電檢修,要定期對(duì)各種機(jī)械檢查、維修。按機(jī)械說明書的規(guī)定,定期加油和清理,確保機(jī)械性能良好正常運(yùn)行,做到工完場(chǎng)地清。
8、露天的作業(yè)機(jī)械要設(shè)防護(hù)罩,工作完畢后要蓋好,預(yù)防其它事故發(fā)生。
9、機(jī)械設(shè)備操作前,應(yīng)認(rèn)真檢查三相電壓是否相等,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜聲。工作完畢(或下班)機(jī)械應(yīng)清理干凈,切斷電源,蓋好防護(hù)罩。清理場(chǎng)地,工件堆放整齊。
第12篇 鋼筋工安全操作規(guī)程范本
鋼筋工安全操作規(guī)程范例4
1、一切原材料、半成品、成品、廢料等應(yīng)有順序地堆放在指定地點(diǎn);搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意前扣、左右,兩人抬運(yùn)卸料時(shí),要步調(diào)一致,以防鋼筋彈起傷人。
2、人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時(shí),掉下的鐵末、鐵屑不準(zhǔn)用手抹或嘴吹,應(yīng)及時(shí)用刷子清除。
3、斷料、彎料等工作,應(yīng)在地面機(jī)械上進(jìn)行,禁止在高空腳手架上操作;彎鋼筋時(shí),應(yīng)注意其剛度和柔性,以防折斷和回彈傷人。
4、手工斷料時(shí),打錘人不可正面對(duì)掌握鋼筋鑿的人,并且前后、左右2米范圍內(nèi)不得站人,以防錘頭脫落傷人;切斷20cm以內(nèi)的鋼筋頭不準(zhǔn)用力過猛,以防截頭彈起傷人。
5、安裝懸空大梁、圈梁或桁架鋼筋時(shí),應(yīng)站在腳手架上操作,不準(zhǔn)站在墻上或模板支撐上操作。
6、在雨棚、陽臺(tái)及懸臂式的構(gòu)件綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)事先檢查頂撐是否牢固。
7、綁扎柱子鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手平臺(tái),并圍欄桿;綁扎結(jié)束后,鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。
8、綁扎板墻鋼筋和進(jìn)入基坑操作時(shí),應(yīng)作用腳手架,禁止在模板支撐上攀登上下。
9、高空綁扎鋼筋及垂直運(yùn)鋼筋時(shí),工作面下邊不得有人停留或任意走動(dòng),以防落物傷人。
10、鋼筋工程靠近高壓線時(shí)必須有安全隔離措施,防止鋼筋回轉(zhuǎn)時(shí)觸電傷人。
11、所有電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。
12、雷雨時(shí)必須停止露天高空作業(yè),以防雷擊鋼筋傷人。
13、使用鋼筋機(jī)械進(jìn)行切斷成型、冷拉、張拉、電焊、點(diǎn)焊、對(duì)焊等操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守鋼筋機(jī)械安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第13篇 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程（6）
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程(六)
一、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn).
1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上.
2、安裝承重架時(shí),承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒,下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直.
3、機(jī)器安裝后,必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機(jī)器的連接件是否可靠,各傳動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn).
4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承(重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承),錘頭,切刀或剪切齒輪等工作是否正常.確認(rèn)無異常狀況時(shí),方可送料,試驗(yàn)調(diào)直和切斷.
二、操作中安全注意事項(xiàng):
1、按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊,曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度.調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同.
2、調(diào)直塊的調(diào)整:一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊,第1,5兩個(gè)須放在中心線上,中間三個(gè)可偏離中心線.先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經(jīng)過調(diào)直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止.
3、切斷三,四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適.如長(zhǎng)度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板.
4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管.被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人.
5、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開動(dòng)機(jī)器后,調(diào)直塊飛出傷人.
6、鋼筋穿入后,手與曳引輪應(yīng)保持一定距離.
7、鋼筋在調(diào)直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng),污染環(huán)境,應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施.
第14篇 鋼筋工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)定、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整。工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸推，松懈時(shí)應(yīng)緩慢，不得一次松開。
3、開盤圓鋼筋一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。
4、人工斷料時(shí)，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。
5、多人合送鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。
6、在高空，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。
7、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架馬鐙。
9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。
10、起吊鋼骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)靠近就位支撐好方可摘鉤。
第15篇 鋼筋制作工程安全操作規(guī)程交底
1.格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守安全和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格違章操作，每天上班前安全交底要清，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿高跟、半高跟鞋和拖鞋。
2.各種鋼筋加工機(jī)械應(yīng)由熟悉使用性能方法、保養(yǎng)的人操作和管理，操作中要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程要求的有關(guān)規(guī)定，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)裝置要齊全有效，使用前應(yīng)先試車正常后方可操作，鋼材、半成品等按規(guī)格、品種堆放整齊、平穩(wěn)、工作臺(tái)要穩(wěn)固，及時(shí)清理鐵屑銹塵，防止傷人。
3.冷拉卷揚(yáng)機(jī)的前方應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿，拉直鋼筋要卡牢，切斷時(shí)要用腳踩緊，拉直鋼筋拉伸或放松應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止，處理好后，才準(zhǔn)操作。
4.人工或機(jī)械斷料工具務(wù)必牢固，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，掌鑿子和釘錘要站成斜角，切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用套管或鉗子夾牢，禁止用手把扶，彎曲鋼筋應(yīng)時(shí)應(yīng)動(dòng)作一致，用力均勻，以防脫扣。
5.堅(jiān)持文明施工，保護(hù)好成品，做到工完場(chǎng)清，不得擅自拆除現(xiàn)場(chǎng)施工的腳手架，安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。
