內(nèi)容
一、工作準(zhǔn)備
1. 鋼筋工在開始工作前必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 檢查工作現(xiàn)場，確保無雜物、無積水，避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 對使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好無損，安全裝置正常。
二、鋼筋加工
1. 切割鋼筋時，應(yīng)保持穩(wěn)定姿勢，刀具與鋼筋接觸角度適中，防止反彈。
2. 彎曲鋼筋時，確保操作臺穩(wěn)固，使用專用工具，避免手部受傷。
3. 焊接鋼筋時，遵循焊接安全規(guī)程，防止火花濺射，使用防護(hù)屏保護(hù)周圍人員。
三、吊裝作業(yè)
1. 吊裝鋼筋前，確認(rèn)吊點(diǎn)牢固，綁扎牢固，避免空中晃動。
2. 使用起重機(jī)時，遵守信號指揮，不得超載，確保安全距離。
3. 下放鋼筋時，避免快速下落，防止撞擊傷人。
四、施工現(xiàn)場安全
1. 工作期間保持警覺，避免在視線受阻的地方行走。
2. 遵守工地安全規(guī)定，不在危險(xiǎn)區(qū)域停留，如腳手架下方。
3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報(bào)，不擅自處理。
五、應(yīng)急處理
1. 掌握基本急救知識，如遇到意外傷害，及時進(jìn)行初步處理。
2. 熟悉消防設(shè)備使用方法，了解火警逃生路線。
3. 遇到緊急情況，遵循應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 鋼筋工必須通過安全培訓(xùn)，取得相關(guān)證書后才能上崗。
2. 安全操作規(guī)程應(yīng)定期更新，確保符合最新安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 工地應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，定期進(jìn)行安全檢查。
4. 管理層需定期進(jìn)行安全巡查，及時糾正違章行為。
5. 遵守國家及地方的建筑施工安全法規(guī)，確保合規(guī)操作。
考試題及答案
1. 鋼筋工在工作前需要穿戴哪些防護(hù)裝備？（多選） a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防護(hù)手套 d. 防滑鞋 答案：a, b, c, d
2. 在吊裝鋼筋時，應(yīng)如何確保安全？ 答案：確認(rèn)吊點(diǎn)牢固，綁扎牢固，使用信號指揮，不超載，保持安全距離。
3. 遇到緊急情況時，應(yīng)如何處理？ 答案：遵循應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場，并進(jìn)行初步急救處理。
4. 鋼筋工上崗的必要條件是什么？ 答案：通過安全培訓(xùn)，取得相關(guān)證書。
5. 工地應(yīng)如何確保安全操作規(guī)程的更新？ 答案：定期更新，確保符合最新安全標(biāo)準(zhǔn)。
鋼筋工安全操作規(guī)程范文
第1篇 建筑鋼筋工安全操作規(guī)程
1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格,品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作面要穩(wěn)固,照明具必須加網(wǎng)罩。
2、使用切斷機(jī)應(yīng)檢查機(jī)械周圍有無障礙物,等機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得小于15cm?；顒拥镀斑M(jìn)時禁止送料,切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。
3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料,不得直接用手送料。
4、使用調(diào)直機(jī)時,機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,謹(jǐn)防機(jī)械震動落入機(jī)體,鋼筋裝入壓滾要與滾筒保持一定距離,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時不得調(diào)整滾筒,鋼筋調(diào)直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人,嚴(yán)禁戴手套操作。
5、對焊杉應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置。焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立好更換,方可使用。
6、操作對焊機(jī)時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品,并備有滅火器具,對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,嚴(yán)禁在不通水的情況下工作。
7、操作機(jī)械嚴(yán)格按各機(jī)械性能操作。檢修機(jī)械時嚴(yán)禁開機(jī),嚴(yán)禁帶電檢修,要定期對各種機(jī)械檢查、維修。按機(jī)械說明書的規(guī)定,定期加油和清理,確保機(jī)械性能良好正常運(yùn)行,做到工完場地清。
8、露天的作業(yè)機(jī)械要設(shè)防護(hù)罩,工作完畢后要蓋好,預(yù)防其它事故發(fā)生。
9、機(jī)械設(shè)備操作前,應(yīng)認(rèn)真檢查三相電壓是否相等,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜聲。工作完畢(或下班)機(jī)械應(yīng)清理干凈,切斷電源,蓋好防護(hù)罩。清理場地,工件堆放整齊。
第2篇 鋼筋工程作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程
2? 鋼筋加工
鋼筋加工應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1鋼筋加工場地應(yīng)平整，操作平臺應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加蓋網(wǎng)罩。
2使用機(jī)械調(diào)直、切斷、彎曲鋼筋時，應(yīng)遵守機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。
3切斷鋼筋，不應(yīng)超過機(jī)械的額定能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀具。
4機(jī)械彎筋時，應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇合適的板柱和擋板。
5調(diào)換刀具、板柱、檔板或檢查機(jī)器時，應(yīng)關(guān)閉電源。
6操作臺上的鐵屑應(yīng)及時清除，應(yīng)在停車后用專用刷子清除，不應(yīng)用手抹或口吹。
7冷拉鋼筋的卷揚(yáng)機(jī)前，應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向應(yīng)布置成90°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作者應(yīng)站在防護(hù)擋板后面。
8冷拉時，沿線兩側(cè)各2m范圍為特別危險(xiǎn)區(qū)，人員和車輛不應(yīng)進(jìn)入。
9人工絞磨拉直，不應(yīng)用胸部或腹部去推動絞架桿。
10冷拉鋼筋前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械狀況、電氣絕緣情況、各固定部位的可靠性和夾鉗及鋼絲繩的磨損情況，如不符合要求，應(yīng)及時處理或更換。
11冷拉鋼筋時，夾具應(yīng)夾牢，并露出足夠長度，以防鋼筋脫出或崩斷傷人。冷拉直徑20mm以上的鋼筋應(yīng)在專設(shè)的地槽內(nèi)進(jìn)行，不應(yīng)在地面進(jìn)行。機(jī)械轉(zhuǎn)動的部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入工作場地。
12在冷拉過程中，如出現(xiàn)鋼筋脫出夾鉗、產(chǎn)生裂紋或發(fā)生斷裂情況時，應(yīng)立即停車。
13鋼筋除銹時，應(yīng)采取新工藝、新技術(shù)，并應(yīng)采取防塵措施或配戴個人防護(hù)用品：防塵面具或口罩。
2? 鋼筋連接
鋼筋連接應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1電焊焊接應(yīng)對焊機(jī)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，非操作人員嚴(yán)禁操作。電焊焊接人員在操作時應(yīng)戴有色眼鏡和防護(hù)手套，站在所焊接頭的兩側(cè)，以防焊花傷人，焊接現(xiàn)場應(yīng)注意防火。
2鋼筋綁扎焊接施工中，電焊機(jī)應(yīng)接地可靠、電纜線絕緣良好并裝有漏電保護(hù)器。
3氣壓焊焊接作業(yè)現(xiàn)場宜設(shè)置操作平臺，腳手架應(yīng)牢固，并設(shè)有防護(hù)欄桿，上下層交叉作業(yè)時，應(yīng)有防護(hù)措施。操作人員應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡；高空作業(yè)時，應(yīng)系安全帶。工作完畢，應(yīng)把全部氣壓焊設(shè)備、設(shè)施妥善安置，防止留下安全隱患。
4機(jī)械連接時在操作鐓頭機(jī)時嚴(yán)禁戴長巾、留長發(fā)。壓絲扣不應(yīng)調(diào)解過量，操作時與壓模之間應(yīng)保持10cm以上的安全距離，工作中螺栓松動需停機(jī)緊固。
2? 鋼筋運(yùn)輸
鋼筋運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1搬運(yùn)鋼筋時，應(yīng)注意周圍環(huán)境，以免碰傷其他作業(yè)人員。多人抬運(yùn)時，應(yīng)用同一側(cè)肩膀，步調(diào)一致，上、下肩應(yīng)輕起輕放，不應(yīng)投扔。
2吊運(yùn)鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并設(shè)穩(wěn)繩，防止碰撞電線，二者之間應(yīng)有一定的安全距離。鋼筋不應(yīng)與其他物件混吊。
3鋼筋吊運(yùn)中不應(yīng)在施工人員上方回轉(zhuǎn)和通過，應(yīng)防止鋼筋彎鉤鉤人、鉤物或掉落，施工人員應(yīng)與所吊鋼筋保持足夠的安全距離。
4用車輛運(yùn)輸鋼筋時，鋼筋應(yīng)與車身綁扎牢固，防止運(yùn)輸時鋼筋滑落。
第3篇 單位鋼筋工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》
制作、綁扎:
1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4.人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人或物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)的箱籠罩。
5.多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不
得在同一垂直線上。鋼盤推放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。
6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。
7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
8.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
9.綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。
10.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
冷拉和張拉:
11.冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,沒有檔板時,應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)檔板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
12.冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)入操作。
13.冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。
14.張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
15.千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平整,測量拉伸長度應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
16.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,等一次拉至控制應(yīng)力的70%-80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。
17.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
18.電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時,應(yīng)先斷電,然后錨固,不得帶電操作。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
19.使用鋼筋機(jī)械應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。
第4篇 鋼筋工的安全操作規(guī)程
1、鋼筋加工機(jī)械必須保證安全裝置齊全有效，機(jī)械安裝應(yīng)平穩(wěn)，周圍應(yīng)有足夠的工作場地和防雨、防砸棚。
2、機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格遵守各種機(jī)械的安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
3、操作前應(yīng)認(rèn)真檢查電源接線是否正確，機(jī)械各部位螺栓、防護(hù)罩是否緊固。開動機(jī)械應(yīng)先空車運(yùn)行，傳動和軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。
4、操作時應(yīng)注意刀片來往間隙，對準(zhǔn)刀口迅速送入，兩手分在刀片兩邊附身送料。
5、彎曲鋼筋時嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定極限要求。
6、拉直鋼筋、卡頭應(yīng)卡牢，地錨應(yīng)結(jié)實(shí)牢固。拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，鋼筋產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)格、品種分別碼放整齊。照明燈具必須加網(wǎng)罩。
7、停止作業(yè)后應(yīng)切斷電源、鎖上電箱，擦拭機(jī)械及工具，清理現(xiàn)場。
8、在高處、深坑綁扎鋼筋、安裝骨架，應(yīng)搭設(shè)腳手架操作平臺。
9、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上，在鋼筋骨架上上下，應(yīng)設(shè)臨時支撐以防傾倒。
10、鋼筋加工場地應(yīng)有專人看管，各種加工機(jī)械在作業(yè)人員下班后應(yīng)拉閘斷電。非鋼筋加工制作人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場地。
11、冷拉鋼筋時，卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，冷拉場地禁止人員通行或停留，以防被傷。
12、起吊鋼筋骨架，應(yīng)正確選擇吊點(diǎn)系結(jié)吊鎖，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標(biāo)高1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。
13、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎3米以上的柱鋼筋必須搭設(shè)操作平臺，以綁扎的柱骨架應(yīng)用臨時支撐牢固，以防傾倒。綁扎圈梁、外墻、邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。
14、在水平或垂直運(yùn)輸鋼筋時，要捆扎結(jié)實(shí)、防止碰人撞物。在高空吊運(yùn)時，禁止吊運(yùn)的吊物從高、低壓線上駛過。要注意不要接觸腳手架、模板支撐及其他臨時結(jié)構(gòu)物體。周圍有電線時，應(yīng)事先采取可靠措施，確保安全作業(yè)。
15、在高處安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時，要在確定腳下安全后再進(jìn)行操作，禁止站在模板或墻上操作，無操作面的，應(yīng)搭設(shè)腳手架，或系好安全帶。
16、鋼筋除銹時，應(yīng)戴好口罩、風(fēng)鏡、手套等防護(hù)用品。切斷鋼筋時，應(yīng)注意不被機(jī)具等傷害。
17、采用機(jī)械進(jìn)行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時，機(jī)械安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，并由專人使用和保管。
18、鋼筋焊接人員應(yīng)遵守電焊工的安全操作規(guī)程。
19、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作應(yīng)一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放應(yīng)分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落；嚴(yán)禁多人抬著鋼筋在墻上行走。
第5篇 鋼筋工安全操作規(guī)程（9）
鋼筋工的安全操作規(guī)程(九)
1、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。
2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品,如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。
3、檢查使用的工具,機(jī)械設(shè)備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔,對焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善,電氣設(shè)備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)均符合要求,完好可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。
4、多人抬運(yùn)長鋼筋時,負(fù)荷應(yīng)均勻,起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。
5、用吊機(jī)吊送鋼筋時,選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人。
6、吊送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防鋼筋滑落傷人。
7、綁扎墩(臺)鋼筋時,應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時,應(yīng)有防護(hù)措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。
8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時,應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規(guī)定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作。
9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。
10、焊接二襯鋼筋和焊割鋼筋頭時,必須遵守安全操作規(guī)程,對防水板和盲管要有防護(hù)措施,及時落實(shí)看火人和滅火器,以免焊碴引燃盲管或燒穿防水板。
11、焊割鋼筋頭時,臺架下面的電焊機(jī)、氧氣、乙炔氣瓶必須進(jìn)行防護(hù)或移開,任何人員不得在下面停留。
12、安裝鋼筋所用的工具、材料要放好,作業(yè)臺架上面的鋼筋頭、綁扎絲、扒釘?shù)纫皶r清理,以免掉落傷人。
13、鋼筋為易導(dǎo)電材料,因此,雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè),以防電擊傷人。
14、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時,應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。
15、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人。
16、起吊預(yù)制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時,其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準(zhǔn)靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。
17、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。
18、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
19、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
20、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪,操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
21、冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。
第6篇 建筑施工中鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程
鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、腹接觸推杠，應(yīng)緩慢松解，不得一次松開。
展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。
在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。
綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時應(yīng)掛好安全帶。
起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。
綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準(zhǔn)將木棒或衡木插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒或行本上操作。
鋼筋超長時，捆扎應(yīng)牢固，使用塔吊、井字架提升機(jī)的獨(dú)立把桿應(yīng)在起重工指揮下進(jìn)行吊運(yùn)到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應(yīng)擬定操作方案并應(yīng)在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
在操作平臺上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。
使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
第7篇 鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 鋼筋的斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。
2. 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
3. 現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須站在腳手板上操作；綁扎獨(dú)立柱鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、模板穿在鋼箍內(nèi)作為站人板。
4. 起吊鋼筋骨架，下放禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下時才可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。
5. 起吊鋼筋時，規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊。
6. 切割機(jī)使用前，必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線必須進(jìn)漏電保護(hù)器，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。
7. 鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品要堆放整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
8. 高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要將工具，鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
9. 在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。
10. 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止攀登骨架上下。
第8篇 鋼筋工-安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、在距離外電線路較近處進(jìn)行鋼筋作業(yè)時,必須注意安全,嚴(yán)禁鋼筋碰及外電線路。
3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架,必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺,在高空、深坑鋼筋作業(yè)時,要搭設(shè)腳手架作操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外架并張掛安全網(wǎng)防護(hù)。綁扎時系好安全帶。
4、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上攀登骨料上下;柱筋高度在4米以上的,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)采取臨時支撐拉牢,以防傾倒。
5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。
7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢,防止回彈,切斷時先用腳踩緊。
8、多人合運(yùn)鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
9、使用切斷機(jī)時,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得小于15厘米,活動刀片前進(jìn)時禁止送料。
10、切長鋼筋時應(yīng)有抓人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋時必須用套或鉗子夾料,不得用手直接送料。
11、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
12、操作除銹機(jī)時,應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹;除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。
13、在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件,以防機(jī)械震動落入機(jī)體;鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得高速滾筒;嚴(yán)禁戴手套操作;鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人;短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。
14、使用彎曲機(jī)時,鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯;彎曲長鋼筋時,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;調(diào)頭彎曲時,要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。
15、冷撥鋼筋時,先用壓頭機(jī)將鋼筋頭站壓小,操作者站在滾筒一側(cè)操作,與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
16、鋼筋和末端將通過冷撥模子時,應(yīng)立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第9篇 鋼筋工安全操作規(guī)程（5）
鋼筋工安全操作規(guī)程(五)
1.一般規(guī)定
1.1作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,上崗作業(yè)。
1.2腳手架上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。
1.3操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機(jī)械。
1.4機(jī)械運(yùn)行中停電時,應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機(jī),拉閘,銷好閘箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。
1.5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽,將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。
1.6機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
1.7電動機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定按裝漏電保護(hù)器,并應(yīng)靈敏有效。
1.8工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
2.鋼筋綁扎安裝
2.1在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。
2.2綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。
2.3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
2.4綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳,深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。
2.5鋼筋骨架安裝,下方嚴(yán)禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好,方可摘鉤。
2.6綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在腳手架或模板上。
2.7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴(yán)防碰觸。
3.鋼筋機(jī)械
3.1使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。
(2)操作人員必須束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。
(3)嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。
(4)操作時應(yīng)將鋼筋放平,手握緊,側(cè)身送料,嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作,互相呼應(yīng)。
3.2使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。
(2)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。
(3)在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。
(4)喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。
(5)機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件,避免振動落入機(jī)體。
(6)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機(jī)處理。
(7)已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。
3.3使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。
(2)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。
(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
(5)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
3.4使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
(2)操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。
(3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)―停―反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)―反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)―正轉(zhuǎn)。
(4)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時加油或清掃。
(5)彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
3.5鋼筋冷拉應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距冷拉中線不得少于5m。
(2)冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志,嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。
(3)用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。
(4)作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。
(5)每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。
(6)導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī),必須切斷電源,鎖好箱門。
3.6使用對焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)對焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺對焊機(jī)并列安裝時,間距不得小于3m,并應(yīng)接在不同的相線上,有各自的控制開關(guān)。
(2)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,正常后方可施焊。
(3)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得
焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
(4)應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。
(5)焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具,進(jìn)行下道工序。
3.7使用點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。
(2)啟動前,應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源,最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔,漏電應(yīng)立即更換。
(3)作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40℃。
(4)嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。
第10篇 鋼筋工-安全操作規(guī)程
1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4.人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子平放,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
5.多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和踏落。
6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道。
7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或在摟面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架和安全網(wǎng),綁架扎時掛好安全帶。
9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
第11篇 鋼筋工安全操作規(guī)程（6）
鋼筋工安全操作規(guī)程(六)
1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,應(yīng)緩慢松解,不得一次松開。
3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4、人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
5、多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。
7、綁扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
8 、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻邊柱鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時應(yīng)掛好安全帶。
10、起吊鋼筋骨架時,下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
11、綁扎立柱、墻體鋼筋時,不準(zhǔn)將木棒或橫木插入鋼筋骨架內(nèi),并坐在木棒或橫木上操作。
12、鋼筋超長時,捆扎應(yīng)牢固。
13、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠,操作工具不用時,必須裝在工具袋內(nèi),以防墜物傷人。
14、使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī),應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程,先檢查后使用,使用后切斷電源,設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
第12篇 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程（5）
鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4.人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子平放,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
5.多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和踏落。
6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道。
7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或在摟面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架和安全網(wǎng),綁架扎時掛好安全帶。
9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
第13篇 鋼筋工的安全操作規(guī)程（3）
鋼筋工的安全操作規(guī)程(三)
一、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程.
二、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品,如工作服,安全帽,手套,護(hù)目鏡,口罩等.
三、檢查使用的工具,機(jī)械設(shè)備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔,對焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善,電氣設(shè)備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)均符合要求,完好可靠后,方可進(jìn)行作業(yè).
四、多人抬運(yùn)長鋼筋時,負(fù)荷應(yīng)均勻,起落,轉(zhuǎn),停和走行要一致,以防扭腰砸腳.上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上.
五、用吊機(jī)吊送鋼筋時,選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩.吊送鋼筋時,基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人.
六、吊送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防鋼筋滑落傷人.
七、綁扎墩(臺)鋼筋時,應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠.如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時,應(yīng)有防護(hù)措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷.
八、綁扎新型結(jié)構(gòu)時,應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規(guī)定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作.
九、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人.
十、鋼筋為易導(dǎo)電材料,因此,雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè),以防電擊傷人.
十一、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時,應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處.
十二、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿,支撐上行走和攀登,以防墜落傷人.
十三、起吊預(yù)制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),必要時需加臨時斜撐,支撐.吊具栓的方向,位置應(yīng)正確.拴掛牢靠并栓掛溜繩.起吊時,其下方禁止站人.必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準(zhǔn)靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人.
十四、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人.
十五、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈.人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體.切斷短于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩.
十六、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳.
十七、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪,操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行.
十八、冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發(fā)開車信號.發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作.
第14篇 鋼筋工作業(yè)安全要求規(guī)程
鋼筋工作業(yè)安全要求
1、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。
2、拉直鋼筋時卡頭要卡牢,地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線的2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。采用絞磨時,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿,并緩慢松懈,不得一次松開。
3、鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放,避免亂堆和疊壓。
4、綁扎墻、柱鋼筋時應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。
5、高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時支撐固定,以防傾倒。
6、使用切斷機(jī)斷料時不能超過機(jī)械的負(fù)載能力,在活動刀片前進(jìn)時禁止送料,手與刀口的距離不得少于15cm。
7、使用除銹機(jī)除銹時應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止機(jī)除銹。
8、上機(jī)彎曲長筋時,應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面,調(diào)頭彎曲時,防止碰撞人、物。
9、調(diào)直鋼筋時,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作,高速直到未端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。
第15篇 鋼筋工安全操作規(guī)程（4）
鋼筋工安全操作規(guī)程(四)
1[1一般規(guī)定
1作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,上崗作業(yè)。
2腳手架上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。
3操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養(yǎng)機(jī)械。
4機(jī)械運(yùn)行中停電時,應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機(jī),拉閘,銷好閘箱門,清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除,嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。
5操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽,將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。
6機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
7電動機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,并應(yīng)靈敏有效。
8工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。
1[2鋼筋綁扎安裝
1在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。
2綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。
3綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
4綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳,深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈。
5鋼筋骨架安裝,下方嚴(yán)禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好,方可摘鉤。
6綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意。/放在腳手架或模板上。
7在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴(yán)防碰觸。
