鋼筋工程施工技術(shù)交底7篇

第1篇 梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底

1. 一般要求

（1）鋼筋加工場設(shè)置符合下列要求：

1） 各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。

2) 加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。

3) 操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實(shí)的地基上。

4) 加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具防雨(雪)、防風(fēng)功能。

5) 含有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。

6) 加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

7) 加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。

8) 加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。

9) 現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機(jī)具、料場與廢料場，并形成運(yùn)輸、消防通道。

10） 加工場應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

（2）使用起重機(jī)吊裝鋼筋，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列安全要求：

1） 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況，選擇適宜的起重機(jī)，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。

2) 現(xiàn)場配合吊裝的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和被吊鋼筋離就位點(diǎn)距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。

3) 作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實(shí)；地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時，必須對地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。

4) 吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

5) 吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全；吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時，吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載；吊裝時應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。

6) 構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

7) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。

8） 現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-19的要求。

（3）鋼筋碼放應(yīng)符合下列要求：

1) 鋼筋碼放應(yīng)符合施工平面布置圖的要求。

2)?整捆碼垛高度不宜超過2m，散捆碼垛高度不宜超過1.2m。

3) 碼放應(yīng)穩(wěn)固，并應(yīng)采取防止銹蝕和污染的措施，不得損壞標(biāo)牌。

4) 鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架等的碼放高度不得超過2m，鋼筋籠的碼放層數(shù)不宜超過2層。

5) 鋼筋應(yīng)按級別、種類、直徑、鋼號、批號、生產(chǎn)企業(yè)等情況分別堆放，并設(shè)分類標(biāo)牌。

（4）預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的ⅰ級熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。

2. 鋼筋加工

(1) 鋼筋除銹現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好；操作人員應(yīng)戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套；操作人員應(yīng)站在鋼絲刷的側(cè)面，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的鋼刷；除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤鋼筋不得使用除銹機(jī)除銹。

(2) 鋼筋需冷拉時，冷拉作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1） 當(dāng)溫度低于-15℃時，不宜進(jìn)行冷拉作業(yè)。

2） 卷揚(yáng)機(jī)操作工必須能看到全部冷拉場地。

3） 冷拉場夜間工作照明設(shè)施應(yīng)采取防護(hù)措施。

4） 采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時，必須設(shè)限位裝置。

5） 使用卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)符合卷揚(yáng)機(jī)相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。

6） 作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)滑絲等情況，必須立即停機(jī)，放松后方可處理。

7） 在冷拉場兩端地錨外應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁人員在此停留。

8） 卷揚(yáng)機(jī)及其地錨必須安裝穩(wěn)固，經(jīng)驗(yàn)收合格，并形成文件后方可進(jìn)行冷拉作業(yè)。

9） 作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人值守，嚴(yán)禁鋼筋兩側(cè)2m內(nèi)和冷拉線兩端有人，嚴(yán)禁跨越受拉鋼筋。

10）冷拉作業(yè)必須設(shè)專人指揮，作業(yè)前，指揮人員必須檢查卡具和環(huán)境，確認(rèn)鋼筋卡牢、環(huán)境安全后，方可向卷揚(yáng)機(jī)操作工發(fā)出冷拉信號。

(3) 采用機(jī)具加工鋼筋應(yīng)符合下列要求：

1） 機(jī)具運(yùn)行中，嚴(yán)禁作業(yè)人員觸摸其傳動部位。

2） 使用范圍、操作程序應(yīng)符合機(jī)械使用說明書的規(guī)定。

3） 加工機(jī)具應(yīng)設(shè)專人管理，定期保養(yǎng)和維修，保持其完好的技術(shù)性能，不得超載和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4） 作業(yè)中遇停電和下班后，應(yīng)關(guān)機(jī)，并切斷機(jī)械電源；機(jī)具運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異常必須立即關(guān)機(jī)斷電，方可檢修。

5） 加工機(jī)具應(yīng)完好、安裝穩(wěn)固、保持機(jī)身水平，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)正常。

3. 鋼筋連接

(1) 鋼筋連接應(yīng)遵守設(shè)計規(guī)定，宜采用焊接(電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊)；鋼筋與鋼板的t型焊接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)宜采用電阻點(diǎn)焊。

(2) 焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn)，確認(rèn)合格，并形成文件。

(3) 軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋，當(dāng)直徑大于32mm時應(yīng)焊接。

(4) 進(jìn)行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點(diǎn)焊或埋弧壓力焊時，應(yīng)隨時觀測電源電壓的波動情況。當(dāng)電壓下降在5％～8％時，應(yīng)采取提高焊接變壓級數(shù)的措施；當(dāng)電壓下降≥8％時，不得進(jìn)行焊接。

(5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品；不能滿足時，必須采取安全防護(hù)措施。

(6) 對焊和手工電弧焊作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，其邊緣應(yīng)設(shè)擋板，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；配合搬運(yùn)鋼筋的作業(yè)人員，在焊接時應(yīng)背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施。

(7) 軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋應(yīng)焊接，不得采用綁扎連接；冷拔低碳鋼絲應(yīng)綁扎連接。

(8) 手工電弧焊應(yīng)符合下列要求：

1） 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)制度。

2） 焊接前應(yīng)檢查焊把線和電焊鉗的連接，確認(rèn)絕緣可靠。

3） 使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設(shè)備，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)使用。

4） 焊接時引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。

5） 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。

6） 焊接輻射區(qū)有他人作業(yè)時，應(yīng)用不可燃屏板隔離。

7） 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。

8） 接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。

9)?電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效；使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求。

10） 在潮濕地點(diǎn)焊接時，地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料，焊接工應(yīng)站其上。

11） 焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實(shí)，頒發(fā)用火證后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

12） 作業(yè)后必須切斷電源、鎖閉電閘箱、清理場地、滅絕火種、消除焊料余熱后方可離開現(xiàn)場。

13)?露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚；焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。

14） 所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無損檢驗(yàn)。

15)?作業(yè)時，電纜線應(yīng)理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。

16)?作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電，并鎖閉電閘箱。

(9) 混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋機(jī)械連接應(yīng)采用a級接頭，當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定； 鋼筋機(jī)械連接操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。

(10) 帶肋鋼筋套筒擠壓連接尚應(yīng)符合下列要求：

1) 作業(yè)前應(yīng)檢查擠壓設(shè)備，并進(jìn)行試壓，確認(rèn)符合設(shè)計要求。

2) 高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺，壓接鉗應(yīng)系保險繩，并應(yīng)符合下列要求：搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求；作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件。使用中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。

(11) 鋼筋錐螺紋連接尚應(yīng)符合下列要求：

1) 使用力矩扳手不得加套管。

2) 接頭的端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)長度不得小于鋼筋直徑的10倍。

3) 擰緊接頭必須用力矩扳手；力矩扳手應(yīng)每半年用扭力儀檢定一次。

4) 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺，作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)；作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施；使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件；使用中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。

4. 鋼筋和鋼筋骨架的運(yùn)輸與安裝

(1) 鋼筋和鋼筋骨架運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸、現(xiàn)場環(huán)境和運(yùn)輸?shù)缆返惹闆r，選擇適宜的運(yùn)輸車輛和吊裝機(jī)械；向基坑運(yùn)送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁。

(2) 現(xiàn)場使用土坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定；坡道應(yīng)順直，不宜設(shè)彎道；坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實(shí)，坡面宜硬化處理；坡道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于1∶6；作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持完好，并應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施。

(3) 現(xiàn)場使用斜道(馬道)斜道應(yīng)直順，不宜設(shè)彎道；斜道腳手架必須置于堅實(shí)地基上，支搭必須牢固；斜道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于1∶6；斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，且進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱；使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施，保持施工安全；施工前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進(jìn)行施工設(shè)計，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。

(4) 鋼筋骨架的剛度不能滿足運(yùn)輸和吊裝要求時，必須對其采取臨時加固措施。

(5) 焊接作業(yè)結(jié)束后，必須切斷電源，并檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火險隱患后，方可離開現(xiàn)場。

(6) 在箱梁模板內(nèi)等狹小空間施焊時，必須強(qiáng)制通風(fēng)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；施焊人員宜輪換作業(yè)。

(7) 嚴(yán)禁在同一豎直位置上同時運(yùn)送、綁扎和焊接鋼筋。

(8) 高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺，在作業(yè)平臺上，鋼筋應(yīng)隨用隨運(yùn)，分散碼放，且不得在平臺臨邊部位碼放。鋼筋不得在平臺及其支架上推拉。

(9) 更換作業(yè)場地，移動焊把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持焊把線爬梯登高。

(10) 在模板內(nèi)焊接鋼筋時，應(yīng)在焊接部位下方設(shè)阻燃質(zhì)托盤；焊接完成，必須待托盤中的焊渣冷卻后，方可棄至指定地點(diǎn)?？拷灸０搴附愉摻顣r，應(yīng)以阻燃材料相隔。

(11) 安裝高大鋼筋骨架時，必須采取臨時支撐措施，待骨架安裝穩(wěn)固后，方可撤除臨時支撐。

(12) 焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實(shí)，頒發(fā)用火證后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

(13) 施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，或攀登骨架上下。

(14) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合下列要求：

1)?操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)制度。

2)?焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩，戴耐火的防護(hù)手套，穿焊接防護(hù)服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋；清除焊渣時應(yīng)戴護(hù)目鏡。

3)?露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。

4)?焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

5)?焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。

6)?焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時，應(yīng)用不可燃屏板隔離。

7)?焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。

8)?焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。

(15) 綁扎鋼筋應(yīng)符合下列要求：

1) 綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。

2) 綁扎鋼筋應(yīng)先固定兩端，定位后方可全面綁扎。

3) 綁扎鋼筋前應(yīng)檢查模板、基坑、作業(yè)平臺，確認(rèn)安全。

4) 綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)已綁扎的鋼筋和骨架牢固后，方可離場。

5) 綁扎基礎(chǔ)、梁等部位鋼筋時，應(yīng)采取防失穩(wěn)措施，待鋼筋綁扎牢固，且整體穩(wěn)定后，方可拆除臨時加固措施。

6) 綁扎墩柱等高大結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋時，必須采取臨時支撐措施，確認(rèn)穩(wěn)固方可作業(yè)；待豎筋連成整體、穩(wěn)固后，方可拆除支撐設(shè)施。

第2篇 鋼筋工程施工安全技術(shù)交底

1．鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求

(1)人工搬運(yùn)鋼筋時，步伐要一致。當(dāng)上下坡(橋)或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。

(2)人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶。

(3)機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。

(4)起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高lm以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。

(5)臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到1．2mpa強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。

(6)鋼筋在運(yùn)輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。

(7)注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合下表1．下表2的要求。

在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離??? 表1

外電線路 電壓

1kv以下

1～l0kv

35～ll0kv

154～220kv

330～500kv

最小安全操作距離(m)

4

6

8

10

15

注：上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。

施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離 表2

外電線路電壓

1kv以下

1～l0kv

35kv

最小垂直距離（m）

6

7

7

2．鋼筋制作安全要求

(1) 鋼筋加工安全要求。

1)鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。

2)使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。

3)送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。

4)展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。

5)人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。

6)拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。

7)人工斷料，工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。

8)切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

9)彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。

10)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

(2)鋼筋冷處理安全要求。

1)冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

2)冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機(jī)信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停機(jī)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。

3)冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進(jìn)行，不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。

4)張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

5)千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

6)同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70％一80％，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。

7)采用電熱張拉時，電氣線路必須由持證電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。

8)電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

(3)鋼筋焊接安全要求。

1)焊機(jī)在工作前必須對電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。

2)焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。

3)操作人員操作時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。

4)焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。

5)對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(鋼頭)，要定期檢查修理。斷路器的接觸點(diǎn)一般每隔2～3d天應(yīng)用砂紙擦凈，電極(鋼頭)應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓應(yīng)定期擰緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時注意冷卻水的溫度不得超過40℃。

6)焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架。

7)剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近，并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護(hù)欄。

8)工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

3．鋼筋的綁扎與安裝安全要求

(1)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。

(2)綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

(3)高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。

(4)應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。

(5)在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。

(6)綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時要配掛

好安全帶。

(7)安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動式行燈照明時，行燈電壓不應(yīng)超過36v。

第3篇 梁鋼筋工程施工:安全技術(shù)交底

1. 一般要求

(1)鋼筋加工場設(shè)置符合下列要求:

1) 各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。

2) 加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。

3) 操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實(shí)的地基上。

4) 加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具防雨(雪)、防風(fēng)功能。

5) 含有木材等易燃物的模板加工場,必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。

6) 加工場必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

7) 加工場搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可使用。

8) 加工機(jī)具應(yīng)完好,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。

9) 現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機(jī)具、料場與廢料場,并形成運(yùn)輸、消防通道。

10) 加工場應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置,場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

(2)使用起重機(jī)吊裝鋼筋,現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列安全要求:

1) 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。

2) 現(xiàn)場配合吊裝的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和被吊鋼筋離就位點(diǎn)距離50cm時方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。

3) 作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實(shí);地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時,必須對地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。

4) 吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

5) 吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全;吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝時,吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載;吊裝時應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝。

6) 構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

7) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。

8) 現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-19的要求。

(3)鋼筋碼放應(yīng)符合下列要求:

1) 鋼筋碼放應(yīng)符合施工平面布置圖的要求。

2)整捆碼垛高度不宜超過2m,散捆碼垛高度不宜超過1.2m。

3) 碼放應(yīng)穩(wěn)固,并應(yīng)采取防止銹蝕和污染的措施,不得損壞標(biāo)牌。

4) 鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架等的碼放高度不得超過2m,鋼筋籠的碼放層數(shù)不宜超過2層。

5) 鋼筋應(yīng)按級別、種類、直徑、鋼號、批號、生產(chǎn)企業(yè)等情況分別堆放,并設(shè)分類標(biāo)牌。

(4)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán),必須采用未經(jīng)冷拉的ⅰ級熱軋鋼筋制作,嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。

2. 鋼筋加工

(1) 鋼筋除銹現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好;操作人員應(yīng)戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套;操作人員應(yīng)站在鋼絲刷的側(cè)面,嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的鋼刷;除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行,帶鉤鋼筋不得使用除銹機(jī)除銹。

(2) 鋼筋需冷拉時,冷拉作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1) 當(dāng)溫度低于-15℃時,不宜進(jìn)行冷拉作業(yè)。

2) 卷揚(yáng)機(jī)操作工必須能看到全部冷拉場地。

3) 冷拉場夜間工作照明設(shè)施應(yīng)采取防護(hù)措施。

4) 采用控制冷拉率的方法冷拉鋼筋時,必須設(shè)限位裝置。

5) 使用卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)符合卷揚(yáng)機(jī)相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。

6) 作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)滑絲等情況,必須立即停機(jī),放松后方可處理。

7) 在冷拉場兩端地錨外應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁人員在此停留。

8) 卷揚(yáng)機(jī)及其地錨必須安裝穩(wěn)固,經(jīng)驗(yàn)收合格,并形成文件后方可進(jìn)行冷拉作業(yè)。

9) 作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人值守,嚴(yán)禁鋼筋兩側(cè)2m內(nèi)和冷拉線兩端有人,嚴(yán)禁跨越受拉鋼筋。

10)冷拉作業(yè)必須設(shè)專人指揮,作業(yè)前,指揮人員必須檢查卡具和環(huán)境,確認(rèn)鋼筋卡牢、環(huán)境安全后,方可向卷揚(yáng)機(jī)操作工發(fā)出冷拉信號。

(3) 采用機(jī)具加工鋼筋應(yīng)符合下列要求:

1) 機(jī)具運(yùn)行中,嚴(yán)禁作業(yè)人員觸摸其傳動部位。

2) 使用范圍、操作程序應(yīng)符合機(jī)械使用說明書的規(guī)定。

3) 加工機(jī)具應(yīng)設(shè)專人管理,定期保養(yǎng)和維修,保持其完好的技術(shù)性能,不得超載和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4) 作業(yè)中遇停電和下班后,應(yīng)關(guān)機(jī),并切斷機(jī)械電源;機(jī)具運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)異常必須立即關(guān)機(jī)斷電,方可檢修。

5) 加工機(jī)具應(yīng)完好、安裝穩(wěn)固、保持機(jī)身水平,防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線應(yīng)符合施工用電相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)正常。

3. 鋼筋連接

(1) 鋼筋連接應(yīng)遵守設(shè)計規(guī)定,宜采用焊接(電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊);鋼筋與鋼板的t型焊接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊;鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)宜采用電阻點(diǎn)焊。

(2) 焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗;鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn),確認(rèn)合格,并形成文件。

(3) 軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋,當(dāng)直徑大于32mm時應(yīng)焊接。

(4) 進(jìn)行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點(diǎn)焊或埋弧壓力焊時,應(yīng)隨時觀測電源電壓的波動情況。當(dāng)電壓下降在5%~8%時,應(yīng)采取提高焊接變壓級數(shù)的措施;當(dāng)電壓下降≥8%時,不得進(jìn)行焊接。

(5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品;不能滿足時,必須采取安全防護(hù)措施。

(6) 對焊和手工電弧焊作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū),其邊緣應(yīng)設(shè)擋板,非作業(yè)人員不得入內(nèi);配合搬運(yùn)鋼筋的作業(yè)人員,在焊接時應(yīng)背向焊接處,并采取防止火花燙傷的措施。

(7) 軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋應(yīng)焊接,不得采用綁扎連接;冷拔低碳鋼絲應(yīng)綁扎連接。

(8) 手工電弧焊應(yīng)符合下列要求:

1) 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗;數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)制度。

2) 焊接前應(yīng)檢查焊把線和電焊鉗的連接,確認(rèn)絕緣可靠。

3) 使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設(shè)備,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)使用。

4) 焊接時引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行,不得燒傷主筋。

5) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。

6) 焊接輻射區(qū)有他人作業(yè)時,應(yīng)用不可燃屏板隔離。

7) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。

8) 接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上。

9)電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好,絕緣性能良好,焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效;使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)符合要求。

10) 在潮濕地點(diǎn)焊接時,地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料,焊接工應(yīng)站其上。

11) 焊接前必須辦理用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實(shí),頒發(fā)用火證后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

12) 作業(yè)后必須切斷電源、鎖閉電閘箱、清理場地、滅絕火種、消除焊料余熱后方可離開現(xiàn)場。

13)露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚;焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi);焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。

14) 所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷;零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無損檢驗(yàn)。

15)作業(yè)時,電纜線應(yīng)理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。

16)作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電,并鎖閉電閘箱。

(9) 混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋機(jī)械連接應(yīng)采用a級接頭,當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定; 鋼筋機(jī)械連接操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。

(10) 帶肋鋼筋套筒擠壓連接尚應(yīng)符合下列要求:

1) 作業(yè)前應(yīng)檢查擠壓設(shè)備,并進(jìn)行試壓,確認(rèn)符合設(shè)計要求。

2) 高處作業(yè)必須支搭作業(yè)平臺,壓接鉗應(yīng)系保險繩,并應(yīng)符合下列要求:搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求;作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿,上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件。使用中應(yīng)隨時檢查,確認(rèn)安全。

(11) 鋼筋錐螺紋連接尚應(yīng)符合下列要求:

1) 使用力矩扳手不得加套管。

2) 接頭的端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)長度不得小于鋼筋直徑的10倍。

3) 擰緊接頭必須用力矩扳手;力矩扳手應(yīng)每半年用扭力儀檢定一次。

4) 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺,作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿;上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施;使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件;使用中應(yīng)隨時檢查,確認(rèn)安全。

4. 鋼筋和鋼筋骨架的運(yùn)輸與安裝

(1) 鋼筋和鋼筋骨架運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺寸、現(xiàn)場環(huán)境和運(yùn)輸?shù)缆返惹闆r,選擇適宜的運(yùn)輸車輛和吊裝機(jī)械;向基坑運(yùn)送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁。

(2) 現(xiàn)場使用土坡道兩側(cè)邊坡必須穩(wěn)定;坡道應(yīng)順直,不宜設(shè)彎道;坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實(shí),坡面宜硬化處理;坡道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于1∶6;作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持完好,并應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施。

(3) 現(xiàn)場使用斜道(馬道)斜道應(yīng)直順,不宜設(shè)彎道;斜道腳手架必須置于堅實(shí)地基上,支搭必須牢固;斜道寬度應(yīng)較運(yùn)輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于1∶6;斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,且進(jìn)出口處橫欄桿不得伸出欄柱;使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施,保持施工安全;施工前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進(jìn)行施工設(shè)計,其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。

(4) 鋼筋骨架的剛度不能滿足運(yùn)輸和吊裝要求時,必須對其采取臨時加固措施。

(5) 焊接作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,并檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無火險隱患后,方可離開現(xiàn)場。

(6) 在箱梁模板內(nèi)等狹小空間施焊時,必須強(qiáng)制通風(fēng),并設(shè)專人監(jiān)護(hù);施焊人員宜輪換作業(yè)。

(7) 嚴(yán)禁在同一豎直位置上同時運(yùn)送、綁扎和焊接鋼筋。

(8) 高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺,在作業(yè)平臺上,鋼筋應(yīng)隨用隨運(yùn),分散碼放,且不得在平臺臨邊部位碼放。鋼筋不得在平臺及其支架上推拉。

(9) 更換作業(yè)場地,移動焊把線時,應(yīng)切斷電源,不得手持焊把線爬梯登高。

(10) 在模板內(nèi)焊接鋼筋時,應(yīng)在焊接部位下方設(shè)阻燃質(zhì)托盤;焊接完成,必須待托盤中的焊渣冷卻后,方可棄至指定地點(diǎn)?？拷灸０搴附愉摻顣r,應(yīng)以阻燃材料相隔。

(11) 安裝高大鋼筋骨架時,必須采取臨時支撐措施,待骨架安裝穩(wěn)固后,方可撤除臨時支撐。

(12) 焊接前必須辦理用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實(shí),頒發(fā)用火證后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

(13) 施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè),或攀登骨架上下。

(14) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合下列要求:

1)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)制度。

2)焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩,戴耐火的防護(hù)手套,穿焊接防護(hù)服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋;清除焊渣時應(yīng)戴護(hù)目鏡。

3)露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。

4)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

5)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。

6)焊接輻射區(qū),有他人作業(yè)時,應(yīng)用不可燃屏板隔離。

7)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。

8)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。

(15) 綁扎鋼筋應(yīng)符合下列要求:

1) 綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。

2) 綁扎鋼筋應(yīng)先固定兩端,定位后方可全面綁扎。

3) 綁扎鋼筋前應(yīng)檢查模板、基坑、作業(yè)平臺,確認(rèn)安全。

4) 綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)檢查,確認(rèn)已綁扎的鋼筋和骨架牢固后,方可離場。

5) 綁扎基礎(chǔ)、梁等部位鋼筋時,應(yīng)采取防失穩(wěn)措施,待鋼筋綁扎牢固,且整體穩(wěn)定后,方可拆除臨時加固措施。

6) 綁扎墩柱等高大結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋時,必須采取臨時支撐措施,確認(rèn)穩(wěn)固方可作業(yè);待豎筋連成整體、穩(wěn)固后,方可拆除支撐設(shè)施。

第4篇 鋼筋工程施工:安全技術(shù)交底

1.鋼筋運(yùn)輸與堆放安全要求

(1)人工搬運(yùn)鋼筋時,步伐要一致。當(dāng)上下坡(橋)或轉(zhuǎn)彎時,要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼,注意安全。

(2)人工垂直傳遞鋼筋時,送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上,接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時掛好安全帶。

(3)機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時,應(yīng)捆扎牢固,吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端。有困難時,才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn),鋼筋要平穩(wěn)上升,不得超重起吊。

(4)起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高lm以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作,待就位放穩(wěn)或支撐好后,方可摘鉤。

(5)臨時堆放鋼筋,不得過分集中,應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到1.2mpa強(qiáng)度前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。

(6)鋼筋在運(yùn)輸和儲存時,必須保留標(biāo)牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。

(7)注意鋼筋切勿碰觸電源,嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合下表1.下表2的要求。

在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離 表1

外電線路 電壓

1kv以下

1~l0kv

35~ll0kv

154~220kv

330~500kv

最小安全操作距離(m)

6

8

10

15

注:上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。

施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離 表2

外電線路電壓

1kv以下

1~l0kv

35kv

最小垂直距離(m)

6

7

7

2.鋼筋制作安全要求

(1) 鋼筋加工安全要求。

1)鋼筋除銹時,操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品,并將袖口扎緊。

2)使用電動除銹時,應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。

3)送料時,操作人員要側(cè)身操作,嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人;長料除銹要兩人操作,互相呼應(yīng),緊密配合。

4)展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢,切斷時要先用腳踩緊,防止回彈傷人。

5)人工調(diào)直鋼筋前,應(yīng)檢查所有的工具;工作臺要牢固,鐵砧要平穩(wěn),鐵錘的木柄要堅實(shí)牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時換掉。

6)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進(jìn)行,緩慢松解,不得一次松開以免回彈傷人。

7)人工斷料,工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。

8)切短于30cm的鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

9)彎曲鋼筋時,要緊握板手,要站穩(wěn)腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。

10)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

(2)鋼筋冷處理安全要求。

1)冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

2)冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開機(jī)信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先行停機(jī),放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。

3)冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進(jìn)行,不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。

4)張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

5)千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

6)同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70%一80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。

7)采用電熱張拉時,電氣線路必須由持證電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。

8)電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時,應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。

(3)鋼筋焊接安全要求。

1)焊機(jī)在工作前必須對電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。

2)焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方,機(jī)身要平穩(wěn)牢固,周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。

3)操作人員操作時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品,并應(yīng)站在橡膠板或木板上,嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。

4)焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應(yīng),禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。

5)對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(鋼頭),要定期檢查修理。斷路器的接觸點(diǎn)一般每隔2~3d天應(yīng)用砂紙擦凈,電極(鋼頭)應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓應(yīng)定期擰緊,以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時注意冷卻水的溫度不得超過40℃。

6)焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)支架。

7)剛焊成的鋼材,應(yīng)平直放置,以免冷卻過程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近,并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護(hù)欄。

8)工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

3.鋼筋的綁扎與安裝安全要求

(1)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。

(2)綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上時,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

(3)高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構(gòu)件,應(yīng)檢查支撐是否牢固。

(4)應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。

(5)在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。

(6)綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng),綁扎時要配掛

好安全帶。

(7)安裝綁扎鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線,在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動式行燈照明時,行燈電壓不應(yīng)超過36v。

第5篇 橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底

編號：

市政施管—10工程名稱

分部名稱

分項名稱

交底日期

年?月?日

交底人

交底人職務(wù)

交底內(nèi)容：

1. 一般要求

(1) 鋼筋加工場設(shè)置符合下列要求：

1) 各機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。

2) 加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。

3) 操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實(shí)的地基上。

4) 加工機(jī)具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具防雨（雪）、防風(fēng)功能。

5) 含有木材等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴(yán)禁吸煙和防火標(biāo)志。

6) 加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。

7) 加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。

8) 加工機(jī)具應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。

9) 現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機(jī)具、料場與廢料場，并形成運(yùn)輸、消防通道。

10) 加工場應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)國擋。

(2) 使用起重機(jī)吊裝鋼筋，現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列安全要求：

1) 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構(gòu)）筑物等狀況，選擇適宜的起重機(jī)，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構(gòu)）筑物采取的挪移或保護(hù)措施。

2) 現(xiàn)場配合吊裝的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和被吊鋼筋離就位點(diǎn)距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。

3) 作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實(shí)；地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時，必須對地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。

4) 吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

5) 吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全；吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時，吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍，嚴(yán)禁人員人內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載；吊裝時應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。

6) 構(gòu)件吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

7) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊裝。

8) 現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。

會簽

欄

參 加 單 位（部門，班組）

參 加 人 員

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程

橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底

橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程

橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程

橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底

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第6篇 鋼筋工程施工:安全技術(shù)交底記錄

施工單位:東陽建筑公司第六分公司

工作項目:鋼筋工程施工安全技術(shù)交底

工程名稱:望園東里住宅樓

交底內(nèi)容:

1、鋼筋運(yùn)輸與堆放

(1)人工搬運(yùn)鋼筋時,步伐要一致。當(dāng)上下坡(橋)或轉(zhuǎn)彎時,要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼,注意安全。

(2)人工垂直傳遞鋼筋時,送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上,接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時掛好安全帶。

(3)機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時,應(yīng)捆扎牢固,吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端。有困難時,才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn),鋼筋要平穩(wěn)上升,不得超重起吊。

(4)起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作,待就位放穩(wěn)或支撐好后,方可摘鉤。

(5)臨時堆放鋼筋,不得過分集中,應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到1.2mpa強(qiáng)度前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。

(6)鋼筋在運(yùn)輸和儲存時,必須保留標(biāo)牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。

(7)注意鋼筋切勿碰觸電源,嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合下

表1、下表2的要求。

在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外

電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離表1

外電線路電壓

1kv以下

1~10 kv

35~110 kv

154~220 kv

330~500kv

最小安全操作距離(m)

4

6

8

10

15

注:上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。

施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架

空線路交叉時的最小垂直距離表2

外電線路電壓

1kv以下

1~10kv

35kv

最小垂直距離(m)

6

7

7

2、鋼筋的綁扎與安裝安全要求

綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。

交底人:

被交底班組負(fù)責(zé)人:

安全員:

年 月日

填寫一式三份,交班長、工地安全員、安全備案各一份。

第7篇 鋼筋工程施工安全技術(shù)交底記錄

施工單位：東陽建筑公司第六分公司

工作項目:鋼筋工程施工安全技術(shù)交底

工程名稱：望園東里住宅樓

交底內(nèi)容：

1、鋼筋運(yùn)輸與堆放

（1）人工搬運(yùn)鋼筋時，步伐要一致。當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。

（2）人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶。

（3）機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。

（4）起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。

（5）臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮模板或橋道的承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到1.2mpa強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。

（6）鋼筋在運(yùn)輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。

（7）注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合下

表1、下表2的要求。

在建筑工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外

電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離表1