鍋爐安全規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、鍋爐安全操作流程

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 開啟前，確保鍋爐周邊無雜物，檢查壓力表、水位計、安全閥等設(shè)備正常。

- 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，確認(rèn)無泄漏，燃料充足。

- 確認(rèn)鍋爐內(nèi)部清潔，無積灰、積垢。

2. 啟動與運行

- 按照操作手冊啟動鍋爐，逐步增加燃料供應(yīng)，保持穩(wěn)定燃燒。

- 定期查看水位，保持在安全范圍內(nèi)，防止干燒或溢出。

- 監(jiān)控壓力，不得超過設(shè)計工作壓力。

3. 維護與保養(yǎng)

- 定期清理煙道，防止積灰影響熱效率。

- 定期檢查安全閥，確保其在超壓時能自動開啟。

- 每次運行后，關(guān)閉電源，進行必要的檢查和維護。

二、安全規(guī)定

1. 培訓(xùn)與資質(zhì)

- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)資質(zhì)證書。

- 新員工需在老員工指導(dǎo)下進行操作，直至熟練掌握。

2. 應(yīng)急處理

- 制定并演練應(yīng)急計劃，應(yīng)對火災(zāi)、泄漏等緊急情況。

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，報告并采取相應(yīng)措施。

3. 個人防護

- 操作人員必須穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防燙手套等。

- 工作區(qū)域禁止吸煙，嚴(yán)禁攜帶火源。

三、設(shè)備維護

1. 定期檢查

- 設(shè)備應(yīng)定期進行全面檢查，包括壓力容器、管道、閥門等關(guān)鍵部件。

- 檢查結(jié)果應(yīng)及時記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

2. 更新與升級

- 跟蹤設(shè)備技術(shù)發(fā)展，適時更新老舊設(shè)備，提升安全性能。

- 定期評估設(shè)備維護成本，平衡經(jīng)濟與安全因素。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

2. 操作人員應(yīng)遵守公司制定的《鍋爐操作規(guī)程》和《安全生產(chǎn)管理制度》。

3. 設(shè)備維護應(yīng)按照制造商提供的維護指南進行，確保設(shè)備運行符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

考試題及答案

1. 鍋爐操作前應(yīng)檢查哪些設(shè)備？(a) a. 壓力表、水位計、安全閥 b. 燃料、水位計、電源開關(guān) c. 安全閥、燃料箱、壓力表 d. 燃料供應(yīng)系統(tǒng)、水位計、電源開關(guān)

答案：a

2. 操作人員需要具備什么資格？(b) a. 普通員工證書 b. 相關(guān)資質(zhì)證書 c. 新員工培訓(xùn)證書 d. 管理層授權(quán)書

答案：b

3. 發(fā)現(xiàn)鍋爐異常應(yīng)如何處理？(c) a. 繼續(xù)觀察，看是否能自行恢復(fù) b. 立即自行修理 c. 停機并報告 d. 關(guān)閉電源，但不報告

答案：c

4. 個人防護裝備包括哪些？(d) a. 安全帽、防護眼鏡 b. 防燙手套、防護眼鏡 c. 安全帽、防燙手套 d. 安全帽、防護眼鏡、防燙手套

答案：d

鍋爐安全規(guī)程范文

第1篇 蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、烘煮爐前的檢查

1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時以上,保障運行良好;

2.鼓引風(fēng)機,給水設(shè)備及除塵器試運轉(zhuǎn)正常;

3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴(yán)密,管路是否暢通。

二、烘爐、煮爐

1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;

2.將木柴集中在爐排中間,點燃后用小火烘烤,同時爐膛負(fù)壓要保持在0.5-1毫米水柱,鍋水溫度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期轉(zhuǎn)動爐排,清除灰渣,以防燒壞爐排;

3.第一天溫升不宜超過50℃,以后每天溫升不宜超過20℃ ,后期煙道不應(yīng)超過220℃;

4.烘爐時間一般為7-15天,還可根據(jù)爐墻潮濕、氣候寒冷程度,適當(dāng)延長烘爐時間;

5.煮爐最好在烘爐的后期,或紅磚墻溫度達到50℃與烘爐同時進行;

6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐,不要一次投入;

7.工業(yè)鍋爐的煮爐時間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的15%,保壓8小時,然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的30%,保壓8小時后密閉過夜。第三天升壓到設(shè)計壓力的50%,再保壓8小時后將鍋爐爐密閉,直至鍋爐逐步冷卻降壓;

8.煮爐后進行全面清理和檢查,如不清潔,第二次煮爐。

三、升火

1.將軟化水緩慢注入鍋爐,水溫不高于40℃ ,水位上至最低水位線時,停止給水,觀察水位是否有下降;

2.試開排污閥放水,檢查是否堵塞;

3.升火速度不能太急促,初次升火以冷爐到氣壓達到正常工作壓力4-5小時為宜,以后升火不短于1小時;

4.保持水溫均勻上升,注意水位,必要時可適當(dāng)排污,以保持正常水位;

5.當(dāng)壓力升至0.5-1個表壓力時,沖洗水位表,壓力升至2-3個表壓力時,沖洗壓力表彎管;

6.當(dāng)鍋爐達到工作壓力時,再度檢查安全閥及管道閥蘭,巡視各處。

四、供汽

1.將總汽閥微口開啟,進行暖管,一般不少于10分鐘,同時排出管路上的冷凝水;

2.緩緩開啟總汽閥,注意各部件是否有特別響聲,全開后,將手輪退半圈;

3.供汽后再一次全面檢查。

五、停爐

1.正常停爐。是有計劃進行停爐工作,其操作方法如下:

1)停止供給燃料;

2)先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);

3)停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;

4)關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥;

5)關(guān)閉煤閘板。

2.臨時停爐。當(dāng)遇到爐排卡住或斷裂等小故障時,進行故障停爐,其操作方法如下:

1)先關(guān)鼓風(fēng)機,微關(guān)引風(fēng)機;

2)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。

3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐:

1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;

2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;

5)水位表或安全閥全部失效;

6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

7)鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;

8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行;

9)其他異常情況危及鍋爐安全運行。

緊急停爐的操作步驟如下:

1)立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng);

2)迅速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅;

3)迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥,開啟空氣閥、安全閥,降低壓力;

4)爐火熄滅后,開啟省煤器旁通煙道閘板,關(guān)閉主煙道閘板,打開灰門和爐門,促進空氣流通,加速冷卻。

注意事項:因缺水事故或滿水事故而緊急停爐時,嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)補水,以防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴大事故或蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水擊。

第2篇 鍋爐、管道安裝工安全操作規(guī)程

1 散裝鍋爐安裝

1.1 鍋爐基礎(chǔ)放線時，應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。

1.2 鍋爐施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè)，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。

1.3 鍋爐安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36v安全電壓；鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12v的低壓照明。

1.4 設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。

1.5 安裝使用的承重的操作平臺，應(yīng)由架子工按專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進料一側(cè)的防護欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

1.6 鍋爐本體吊裝受力點應(yīng)牢固可靠，錨點嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。

1.7 吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴(yán)禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機起吊一個部件或一臺設(shè)備。

1.8 安裝鍋爐鋼架橫梁時，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后，中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴(yán)禁顛倒工序。

1.9 鍋爐的對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護眼鏡；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。

1.10 鍋爐本體的平臺、護身欄、爬梯和扶手，必須隨鍋爐的安裝同步進行。

1.11 脹管時，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)及時拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時，嚴(yán)禁用無防護罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機。

1.12 焊工焊接鍋爐鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機的二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。

1.13 螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時，必須有暫設(shè)電工配合進行。

1.14 電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

1.15 安裝機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，必須會同有關(guān)人員共同進行，不得擅自開動。大型設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。

2 快裝鍋爐安裝

2.1 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項施工方案和安全技術(shù)措施交底。

2.2 鍋爐及附屬設(shè)備在水平運輸或吊裝作業(yè)時，操作人員應(yīng)以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)。

2.3 土法吊裝使用三木搭時，三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強度，穩(wěn)固可靠，應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈，嚴(yán)禁使用8號鉛絲代替。

2.4 施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。

2.5 操作時使用人字梯(折梯)時，遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。

3 管道安裝

3.1 管材運輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運管時，應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。

3.2 管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之前進行。鋸斷管材時，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

3.3 鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡，對面嚴(yán)禁有人。

3.4 煨管時，鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。

3.5 管道吹洗時，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。

3.6 熬瀝青時，應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。

3.7 安裝立管時，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。

3.8 安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭盤，必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán)，嚴(yán)禁火星掉到下一層。

3.9 地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣（電焊）手套。

3.10 管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。

3.11 室外供熱管道安裝，管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。

第3篇 立式蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1 點火前的準(zhǔn)備工作

(1)上水前應(yīng)對鍋爐進行全面檢查,鍋爐進水前對水進行處理,使水符合 gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;

(2)進水時應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時加以排除;

(3)進水時要檢查壓力表,進出口閥門及水位考克等是否完好,起閉是否無誤。

2 點火及燃燒

先開啟下爐門,在爐排上放一層木柴等易燃物,點燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門,增加通風(fēng)量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。

3 調(diào)整安全閥

安全閥應(yīng)在初次升火時調(diào)整,

(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進行調(diào)整;

(2)安全閥的調(diào)整方法:拆去開口銷,除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后,應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗,確認(rèn)達到標(biāo)準(zhǔn)后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥;

(3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動,安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案;

(4)在校驗安全閥時,汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低,并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時進水;

(5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿;

(6)在安全閥未校核前應(yīng)絕對禁止投入運行。注意:安全閥應(yīng)請有資格的單位校驗,不得私自拆封調(diào)壓。

4 供汽

當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽時,火勢宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位,供汽時應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路中的泄水閥開啟,排去冷凝水,暖管的時間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時,方可全部打開總汽閥,開啟時應(yīng)緩慢進行,同時注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查。總汽閥完全開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后,應(yīng)再一次檢查校驗附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象,各種連接是否正常。

5 正常運行

正常運行時要做到爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。

(1)給水要求:鍋爐給水必須進行水處理。給水水質(zhì)必須滿足 gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;

(2)鍋內(nèi)水位:鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi),不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動現(xiàn)象,如水面靜止不動,則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象,應(yīng)立即進行沖洗;

(3)水位表:每班至少沖洗一次;

(4)壓力表:要經(jīng)常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐進行更換;

(5)安全閥:應(yīng)定期拉動提升手柄作排氣試驗;

(6)排污閥:每班至少排污一次;

(7)正常操作:必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷,調(diào)整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運行時要注意鍋爐各部位有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查;

(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應(yīng)保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內(nèi)照明,尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周圍,檢查鍋爐及附件是否正常;

(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟運行,司爐工在交接班時,要切實做好以下工作:

接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達并做好準(zhǔn)備;交接班時要做到:a、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;b、爐膛內(nèi)燃燒工況正常;c、各機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常;d、鍋爐安全附件靈敏可靠;e、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。

特別注意:鍋爐使用時應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時,應(yīng)及時鉤出,以免結(jié)成大塊焦。

特別提醒:鍋爐給水必須進行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。

6 排污

為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質(zhì)符合gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn),超過允許時,必須對鍋水進行排污,以降低水位 25mm左右,每班至少一次,排污前應(yīng)注意下列事項:

(1)排污閥在低負(fù)荷高水位時進行;

(2)具體操作,先微開一點,待管路預(yù)熱后微微開大,排污完畢后關(guān)好。排污時若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲,應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。

排污不宜長時間連續(xù)進行,以免影響循環(huán)。

二、停爐

1 鍋爐停爐一般有以下幾種情況:

(1)短期內(nèi)不使用蒸汽時,應(yīng)“暫時停爐”。

(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時,應(yīng)“完全停爐”;

(3)遇到危急情況時,必須“緊急停爐”。

2 上述停爐情況不同,要求也不同,因此進行的步驟也有所不同,分別說明如下:

(1)暫時停爐,是有計劃的,因此停爐時應(yīng)注意安全和妥善維護設(shè)備,具體步驟如下:a、停爐前適當(dāng)減少焦炭添加量,同時減弱通風(fēng);b、焦炭在停爐前盡量燒光;c、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;d、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。

(2)完全停爐,一般運行 1-3個月應(yīng)停爐一次,停爐時注意安全和維護設(shè)備,停爐后待鍋水冷卻到 70℃以下時,方可把鍋水放出,這時必須注意先將安全閥開啟,讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時間,也可通過進水管進水冷卻,同時排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開啟人孔、手孔,并進行沖洗。

(3)緊急停爐,鍋爐運行時遇到下列情況時應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門:

a、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時;

b、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時;

c、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時;

d、給水設(shè)備全部失效時;

e、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時;

f、鍋爐元件損壞,危機運行人員安全時;

g、其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐時應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機電源,迅速清除所有焦炭。

三、維修保養(yǎng)

1 鍋爐在運行期間應(yīng)注意以下列幾點:

(1)每班檢查風(fēng)機運行情況,若風(fēng)機發(fā)生劇烈震動,應(yīng)停車檢查;

(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。

2 鍋爐運行 1-2星期,應(yīng)進行一次檢查,閥門、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應(yīng)進行修復(fù)。

3 鍋爐每運行 6 個月,應(yīng)停爐進行全面檢查和維修,除上述工作外,還應(yīng)進行:

(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗;

(2)對鍋爐進行內(nèi)外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象,若有,應(yīng)及時修復(fù);

(3)檢查完畢后,可在著火面涂以鍋爐漆;

(4)檢查風(fēng)機是否正常;

(5)必要時可拆去保溫層作徹底檢查;

(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。

第4篇 天然氣鍋爐安全操作規(guī)程

一、點火啟動前的檢查

1、鍋爐和風(fēng)機以及鍋爐循環(huán)水泵應(yīng)完好正常,處于可工作狀態(tài)。

2、安全附件(如:壓力表、水位計、鍋爐防爆門等)應(yīng)完好齊全,靈活可靠。

3、熱水罐水位處于罐體高度的2/3處以上(但低于溢流口)。鍋爐水位處于滿水狀態(tài)。

4、煙道保持暢通,引風(fēng)機風(fēng)門打開。

5、檢查天然氣供應(yīng)系統(tǒng)是否可以正常工作(燃氣壓力是否正常、氣液分離器是否排液),燃氣手閥應(yīng)打開,無滲漏。

二、鍋爐點火啟動:

1、啟動鍋爐引風(fēng)機,通風(fēng)20分鐘。

2、按下啟動按鈕,啟動燃燒器火嘴。程序:首先進行爐膛吹掃5分鐘,5分鐘后自動點火,觀察是否點火成功,成功后先是小火運行一分鐘后,自動轉(zhuǎn)大火,再啟動引風(fēng)機正常運行。

3、在運行過程中,要勤檢查,每半小時檢查一次,主要檢查點:

(1)天然氣的流量和壓力是否穩(wěn)定。

(2)自動燃燒器是否運行正常,電機有無雜音。

(3)爐膛火焰是否正常。

(4)鍋爐熱水循環(huán)泵是否正常(正常壓力0.2mpa)。

(5)鍋爐壓力是否正常(正常壓力0.15 mpa)。

(6)引風(fēng)機是否正常,電機有無異常響聲。

4、正常運行中,不需要對燃燒器進行任何操作,所有大、小火轉(zhuǎn)換,都會按設(shè)定的需要自動進行。

5、燃燒器設(shè)有手動轉(zhuǎn)大火和轉(zhuǎn)小火旋鈕,根據(jù)需要,可以手動控制發(fā)熱量。

三、停爐:

1、停爐前要與供氣單位進行聯(lián)系,告知停爐事宜。

2、按下停止按鈕,使燃燒器停止工作;關(guān)閉管路供氣閥門。

3、將爐門打開,進行通風(fēng)降溫。

(1)當(dāng)鍋爐出口水溫度與進口溫度差降至10℃時,停鍋爐循環(huán)泵;

(2)待爐膛內(nèi)擋火墻無燒紅現(xiàn)象時,停運引風(fēng)機并打開爐門進行自然通風(fēng)。

四、安全注意事項

1、在燃燒器啟動過程中,如果燃燒器重復(fù)報警鎖定,應(yīng)查明原因,找出故障并排除后再按復(fù)位按鈕,繼續(xù)啟動。注意:復(fù)位按鈕持續(xù)按下時間不能超過10秒。

2、燃燒器一次點火沒有成功,應(yīng)重新啟動鍋爐引風(fēng)機,待通風(fēng)5分鐘后,方可進行第二次點火啟動運行燃燒器。

3、在正常運行期間,燃燒器靠近熱力設(shè)備的部分(如連接法蘭等)會非常熱,要避免造成燙傷。附近不要擺放易燃物,以免引起火災(zāi)。

4、鍋爐運行中必須密切監(jiān)視熱水循環(huán)泵和鍋爐壓力、天然氣分氣包、管道閥門、壓力表、流量計、水位計等工作情況。

5、打開爐門或從爐門處觀察爐膛內(nèi)火焰時,司爐人員應(yīng)戴手套操作,并側(cè)身觀察。

6、燃燒器工作環(huán)境要保持清潔干燥,尤其是火焰檢測器(即電眼)更應(yīng)保持清潔、控制電路部分不得受潮、受高溫;燃燒器每班要清潔保養(yǎng)一次。

7、過濾器在使用過程中,應(yīng)根據(jù)燃料含雜質(zhì)情況,經(jīng)常檢查清洗過濾器或更換濾芯。

8、對電氣設(shè)施檢查,主要是:電線有無破損、護套有無損壞、螺絲有無松動、觸點是否良好、電機運行有無異響等。

第5篇 生活鍋爐安全操作規(guī)程

1目的

保障生活鍋爐的安全操作,避免發(fā)生各種事故。

2范圍

適用于公司范圍內(nèi)生活鍋爐。

3操作規(guī)程

3.1生活鍋爐司爐工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格。

3.2鍋爐投用前應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧硬块T鑒定合格,具備壓力容器使用合格證。

3.3鍋爐點火前檢查水位以及送引風(fēng)機有無磨損和電纜完好情況。

3.4隨時監(jiān)視壓力、溫度和燃燒情況,正確調(diào)解各種參數(shù),做到煤能完全燃燒,壓力表不超壓,溫度計不超溫。

3.5做好鍋爐的日常維護和保養(yǎng)工作,及時沖洗水位表、壓力表、排污試驗安全閥等。

3.6隨時檢查鍋爐入孔、手孔、受壓部件以及省煤器、過熱器等是否有泄漏、變形等異?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時停爐檢修,嚴(yán)禁在鍋爐有壓力和水溫大于40℃時更換部件或檢修。

3.7隨時檢查給水泵、送風(fēng)機、引風(fēng)機等的運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)磨損或噪聲較大時應(yīng)停機檢修。

3.8鍋爐房掛“鍋爐重地、閑人免入”標(biāo)識牌,并嚴(yán)格執(zhí)行。

第6篇 電鍋爐安全操作規(guī)程

1.把漏電斷路器的開關(guān)推向“on”位置，電壓表有指示。打開給誰閥，按控制器上開關(guān)鍵，控制器啟動后顯示為低壓狀態(tài)后轉(zhuǎn)為“e-2”低水位指示燈閃爍，鍋爐缺水報警。

2.把加熱器投切控制薄膜開關(guān)，設(shè)定投入加熱器組數(shù)，選中后按鍵上的綠色燈亮，投切段數(shù)根據(jù)鍋爐的功率不同一般為1-12段不等。

3.按“水泵手動鍵”5秒左右松開，“水泵指示燈亮”，水泵自動補水。

4.當(dāng)鍋爐水位低于低水位時，低水位燈閃爍，水位升到低水位時，低水位正常，水位到中水位時，中水位燈亮，水位到高水位時，高水位燈亮，水泵停止工作，“水泵指示燈”燈滅同時加熱器開始工作。電流表指示工作電流值，薄膜開關(guān)紅燈亮。

5.電加熱器工作，使鍋爐內(nèi)水產(chǎn)生蒸汽，當(dāng)蒸汽壓力達到設(shè)定的高限時，電加熱器停止工作，同時加熱指示紅燈滅，使用蒸汽壓力下降至設(shè)定的低限時，電加熱器重新工作，到高限時電加熱器又停止工作，這樣電加熱器在蒸汽壓力的高限和低限之間循環(huán)、往復(fù)、自動工作。

水位隨蒸汽放出下降，當(dāng)水位下降至中水位時，高水位指示燈滅，水泵又開始工作，鍋爐水位上升到高水位時，高水位指示燈亮，水泵停止工作，這樣水泵在高中水之間自動循環(huán)工作。

按下“運行/停止鍵”控制器停止運行，如需再啟動，需再按“運行停止鍵”。

鍋爐停止運行時，把漏電斷路器的開關(guān)撥至“off”處。

第7篇 田雄鍋爐運轉(zhuǎn)的安全操作規(guī)程

第一條 鍋爐運轉(zhuǎn)的操作

1、開啟下列各閥；給水入口閥、主截止閥、加熱管進口閥、溫水回路閥、燃油旁通閥。

2、關(guān)閉下列各閥；加熱管放水閥、汽水分離器排水閥、蒸汽出口閥、吹灰閥。

1、確認(rèn)軟化器及化學(xué)處理系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。

2、確認(rèn)熱水井水位及給水加壓泵運轉(zhuǎn)正常。

3、確認(rèn)燃油輸送泵起動燃油升壓泵，通風(fēng)機和給水泵。

4、按下起動按鈕。

5、當(dāng)環(huán)管內(nèi)充滿水時，可從指示燈看出。

6、燃油溫度指示燈亮?xí)r，關(guān)閉燃油旁通閥開始點火，并觀察著火情況。

7、開啟汽水分離器排出閥，5分鐘后關(guān)閉。

10、當(dāng)蒸汽壓力快達到最大設(shè)定壓力時，慢慢開啟蒸汽出口閥。

第二條 鍋爐停止工作

1、 使鍋爐氣壓達到正常氣壓后，關(guān)閉給水入口閥。

2、開啟加熱管放水閥，并計算時間。

3、15秒鐘后開啟燃油旁通閥，使燃燒停止，并將點火開關(guān)板至“off”.

4、停止主馬達和燃燒油泵。

1、關(guān)閉蒸汽出口閥。

2、開啟汽水分離器排水閥。

3、當(dāng)蒸汽壓力降到零時，一分鐘后關(guān)閉加熱管放水閥及汽水分離器排水閥。

第8篇 蒸汽鍋爐安全生產(chǎn)規(guī)程

蒸汽鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要設(shè)備之一。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點。如管理不善,就會發(fā)生事故,造成人員傷亡,生產(chǎn)中斷,會帶來嚴(yán)重?fù)p失。因此每個司爐及維修人員在工作中時刻保持高度責(zé)任心,保證鍋爐正常運行,嚴(yán)格遵守。

一、嚴(yán)格遵守司爐工崗位制,發(fā)揮團結(jié),互助支愛的精神。

二、搞好鍋爐及設(shè)備的保養(yǎng),經(jīng)常保持鍋爐房整潔,注意力爭節(jié)約煤、水、電。

三、在鍋爐運行中保持規(guī)定壓力、溫度,不得超壓。要注意辯別假水位。牢記管道系統(tǒng),閥門分布位置及運行中的開閥狀況。開閉閥門時應(yīng)

在手輪的側(cè)面逐漸開或閉。時刻關(guān)注老鍋爐運行失常和事故前兆,應(yīng)了解其發(fā)生原因及預(yù)防處理方法。必要時采取緊急停爐和緊急處理。牢記配

電盤各按鈕作用,停爐時不留有余壓并切斷總電源。

四、煤斗提升或下降時,煤斗下邊嚴(yán)禁站人,鼓風(fēng)機吸風(fēng)口、引風(fēng)機、出渣機、減速機傳動部分附近,要特別小心注意安全生產(chǎn),杜絕事故發(fā)

生。司爐工必須堅守工作崗位,違者罰款處理。

五、認(rèn)真選煤,防止易爆物〈如雷管等〉危險物品入爐。冬季刨煤防止凍煤層塌落砸傷。運煤防止碰、扭、壓傷,使用工具平時排列整齊。

六、配電盤周圍嚴(yán)禁堆放金屬及易燃易爆物,并注意防塵,注意防火。要按時排污,及時清理除塵器里的煙灰。

七、鍋爐運行中如發(fā)生故障或電火等情況時,應(yīng)采取緊急措施,并立即報告班長。

八、要合理供氣,節(jié)約供氣,杜絕跑、冒、漏,防止?fàn)C傷。

九、當(dāng)鍋爐房發(fā)生事故、故障,在處理事故、事故及責(zé)任不清時,司爐人員不得離開鍋爐房。

十、對違章作業(yè)造成事故者,分別情況給批評及其他處分。

十一、各班設(shè)立兼職安全員,嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行,安全生產(chǎn)規(guī)程,執(zhí)行安全員崗位責(zé)任制。

第9篇 鍋爐化驗崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、配制各種化學(xué)制劑，必須按技術(shù)操作規(guī)程配制。

2、一切試藥瓶要有標(biāo)簽，有毒藥品須在標(biāo)簽上注明。

3、嚴(yán)禁試劑入口，如需以鼻鑒別試劑時，要將試劑遠離鼻子，用手輕輕扇動少聞其味即可，嚴(yán)禁鼻子接近瓶口吸味鑒別。

4、取正在運行鍋爐沸騰水樣時，須首先調(diào)整好取水樣管流量用水夾子，夾住三角杯站在側(cè)面進行取水樣，以免沸水突然濺出傷人。

5、清理鹽箱內(nèi)積鹽泥時，腳要站穩(wěn)，以免撞傷。

第10篇 鍋爐給水泵安全操作規(guī)程

1.崗位描述：

鍋爐給水泵的工作原理是利用電動機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，葉輪驅(qū)使液體旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，液體沿葉輪中心向四周甩出，經(jīng)泵殼送入管道。

2.職責(zé):

2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作鍋爐給水泵。

2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護鍋爐給水泵的穩(wěn)定運行。

2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。

2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。

3.主要危險源辨識控制

4.1作業(yè)前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1操作人員在起動給水泵前先聯(lián)軸器看是否轉(zhuǎn)動靈活，檢查給水泵各部件是否無異常及其他缺陷。

4.1.2操作人員必須在電工監(jiān)護下起動給水泵。

4.1.3應(yīng)確保該設(shè)備能正常運行的，潤滑油位、冷卻水、聯(lián)軸器是否正常。

4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律，認(rèn)真操作，做到“四不傷害”。

4.1.5傷害救援物資到場。

4．2作業(yè)過程安全操作要求

4.2.1 接到開機的通知時，先開啟給水泵冷卻水，然后打開回流閥，再打開出水閥門，開啟入水閥往泵內(nèi)注滿水后關(guān)閉入水閥，通知電工起動電機，待電機投入運行正常后再緩慢開啟入水閥。根據(jù)鍋爐給水需要，關(guān)小回流閥調(diào)節(jié)給水泵壓力至規(guī)定范圍內(nèi)。

4.2.2 經(jīng)常檢查給水泵冷卻水及潤滑油位是否正常，若有異常應(yīng)及時處理或反饋，并作好記錄。

4.2.3 給水壓力要求在能保證鍋爐安全運行要求的情況下，盡量降低給水壓力以利節(jié)能。

4.2.4 隨時掌握鍋爐負(fù)荷及蒸汽壓力變化，以便提前作出反應(yīng)，更好地保持給水泵的穩(wěn)定運行。

4.2.5當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時向組長或錄班班長反饋。

4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求

4.3.1停止給水泵運行時先按停止按鈕，再通知電工切斷電源開關(guān)（無變頻器的風(fēng)機停止方法）。

4.3.2給水泵停止運行后，先關(guān)閉回流閥，再關(guān)閉出水閥，最后關(guān)閉入水閥。

4.3.3按規(guī)定做好交接班工作，交接班時，在交接班部中詳細記錄本班組的給水泵使用安全情況。

5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求

檢查軸承時要做到“三緊”，需使用專用工具，女員工需把頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)。

應(yīng)急措施

6.1第一時間報警；

6.2掌握急救措施，人工呼吸、包扎等。

第11篇 酒店熱水鍋爐安全操作規(guī)程（3）

酒店熱水鍋爐安全操作規(guī)程(三)

操作人員必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按規(guī)程要求進行操作。

(一)操作前的準(zhǔn)備工作:

1、檢查電源是否正常,電源開關(guān)應(yīng)合上,電壓正常。

2、查看上一班的運行記錄,了解鍋爐運行狀態(tài),如果是停爐,應(yīng)了解停爐原因和時間。

3、打開供水閥檢查自來水壓力是否正常(應(yīng)是0.55mpa左右),鍋爐補水箱的水位不應(yīng)超過玻璃液位計的一半。

4、檢查各壓力表閥是否打開,各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確,煙囪風(fēng)門是否打開。

5、檢查管道煤氣閥門啟閉是否正確,管道氣壓力應(yīng)在380pa左右。

(二)啟動熱水爐供應(yīng)熱水:

1、合上配電開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān),給鍋爐送電。時間繼電器開關(guān)撥至on位置。

2、將鍋爐電控箱面板上的溫度控制旋鈕設(shè)置到70度。

3、按鍋爐電控箱面板上的開關(guān)到“on”位置啟動鍋爐,此時電源指示燈(紅)亮,鍋爐的風(fēng)機應(yīng)該運行,約45秒,燃燒器點火,此時指示燈亮(綠),完成啟動過程。

4、打開與啟動的鍋爐相對應(yīng)的熱交換器水泵管道上的閥門。

5、檢查熱水箱上的溫控器是否設(shè)定在60-65℃。

(三)運行管理及注意事項:

1、經(jīng)常檢查自來水壓力、鍋爐補水箱水位、管道液化氣壓力、鍋爐內(nèi)和熱水箱內(nèi)的水溫。以上參數(shù)應(yīng)符合下列要求:

自來水壓力0.5-0.55mpa

補水箱水位不超過玻璃水位計一半。

鍋爐內(nèi)水溫70-80℃。

熱水箱內(nèi)水溫60-65℃。

管道液化氣壓力280-380pa

2、經(jīng)常檢查鍋爐和水泵的運行狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)鍋爐故障指示燈(紅)和超溫指示燈(紅)亮?xí)r,要及時排除故障,重新啟動。發(fā)現(xiàn)水泵有異常聲音或嚴(yán)重漏水,必須立即停泵維修。

3、接班后,交班前必須記錄設(shè)備運行狀態(tài)(參數(shù)),平時每2小時記錄一次。

(四)停爐操作:

1、按鍋爐電控箱面板上開關(guān)到“off”位置,鍋爐即停止運行。

2、將水泵轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。

3、如暫不需要供應(yīng)熱水,則停止水泵運行;如繼續(xù)用熱水,則水泵繼續(xù)運行。

4、關(guān)閉管道液化氣閥門。

5、打掃鍋爐房衛(wèi)生。

(五)設(shè)備維護、保養(yǎng):

1、如果連續(xù)停爐超過3天以上,重新啟動需將供水系統(tǒng)(包括熱水箱)內(nèi)的剩余水排放干凈,重新灌入新鮮的自來水。

2、鍋爐內(nèi)的一次循環(huán)水三個月更換一次。(注意:任何時候鍋爐內(nèi)必須充滿水)。

3、一般情況下,一年用高級除垢劑清洗一次板式熱交換器。如結(jié)垢嚴(yán)重,影響熱交換,則隨時進行清洗。

4、如發(fā)現(xiàn)鍋爐內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重(具體反映在排煙溫度明顯升高和每小時用煤氣量明顯增加)。則請廠家技術(shù)人員指導(dǎo)清洗鍋爐。(注意:清洗劑對金屬應(yīng)無腐蝕性)。

5、系統(tǒng)的壓力表和溫度計每年要校驗一次或更換新表。

6、管道液化氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不是緊急情況一般不要自行修理,要及時通知燃氣公司派人來處理。

7、操作人員除熟悉本規(guī)程外,還要熟悉本供熱系統(tǒng)設(shè)備(如鍋爐、水泵、熱水箱等)的結(jié)構(gòu)、性能和維護、保養(yǎng)要求。按設(shè)備的使用說明書的指引進行維護保養(yǎng)。

第12篇 鍋爐檢修工安全操作規(guī)程

1冷態(tài)修理

1)當(dāng)爐水已經(jīng)冷卻,爐內(nèi)已無壓力存在的情況下,應(yīng)根據(jù)檢修需要在蒸汽、給水、疏水、排污、加藥及煙氣等各系統(tǒng)進行加裝堵板,并記在記錄薄內(nèi)或標(biāo)在系統(tǒng)圖上。被關(guān)(堵)的閥門上應(yīng)掛上“有人工作,不得開啟!的標(biāo)示牌,以保證檢修人員的安全。檢修完后應(yīng)全部拆除。

2)第一次在爐膛或煙道進行工作前,應(yīng)啟動引風(fēng)機,通風(fēng)時間不得少于5分鐘,并應(yīng)在周圍溫度降至60%以下時,方準(zhǔn)進行工作。工作時至少應(yīng)派兩人一組;一人工作,一人在外面監(jiān)護。

3)進入鍋筒內(nèi)工作溫度,應(yīng)在45℃以下,當(dāng)在40-45℃工作時,鍋筒內(nèi)外至少應(yīng)有兩入,并作監(jiān)護。

4)檢修轉(zhuǎn)動機械時,應(yīng)先切斷電源,并應(yīng)掛上“有人工作!”的安全標(biāo)示牌,以免產(chǎn)生意外。

5)在鍋筒或爐膛內(nèi)工作時,照明電壓應(yīng)不大于24v。當(dāng)工作場地比較干燥時,可采用36v。

6)高處作業(yè)時,腳手架應(yīng)綁扎牢固,架子平臺上應(yīng)有欄桿防護,工作臺架板兩端應(yīng)綁牢。

7)起吊重物時,對起重工具要進行仔細檢查。檢查合格后應(yīng)進行試吊,試吊合格后方可正式吊裝。起吊重物時,不得有人在其下方進行其它工作。

8)檢修工具在使用前,均應(yīng)進行檢查,檢查合格后方可使用。手提電動工具只有在其外殼接地,戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣板上方可進行工作。

9)斜靠梯子上工作只能在時間不長,高度不大的情況下進行,并保證梯級牢固,梯腳不滑。不得沿斜靠梯子向上提升重物。

10)在鍋簡內(nèi)的工作人員,應(yīng)攜帶工具袋,將所需工具,小型零星材料置于袋內(nèi)。出入時應(yīng)對工具,小型零星材料的數(shù)量進行校對檢查,不可遺忘在鍋筒內(nèi)。

11)在更換鐵煙囪時,當(dāng)風(fēng)力大于六級時,不得起吊煙囪。

12)冷態(tài)超壓試驗時,應(yīng)注意周圍環(huán)境溫度不低于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水溫一般應(yīng)在20-70℃范圍內(nèi)。

2熱態(tài)修理、調(diào)整、試驗

1)當(dāng)更換附件時,應(yīng)確認(rèn)熱源、壓力源被完全關(guān)閉時方可操作。當(dāng)鍋爐上的一次閥門或附件檢修時,鍋爐內(nèi)的壓辦應(yīng)降至零,爐水應(yīng)降至所檢修附件的下線,其爐水溫度應(yīng)降到70℃以下,方可操作。

2)水位計、起壓保護裝置、安全閥的調(diào)整,人的站位應(yīng)在泄壓孔、管的相反方向,調(diào)整時至少應(yīng)有兩人監(jiān)護、監(jiān)視、讀表。以免在泄壓時造成燙傷等事故。

3)安全閥調(diào)整應(yīng)先調(diào)開啟壓力較高的安全閥,后調(diào)開啟壓力較低的安全閥。

第13篇 鍋爐車間安全操作規(guī)程

一、通用安全操作規(guī)程

(一)、生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準(zhǔn)

1、加強明火管理,廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)未成年人進入。

3、上班時間,不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。

4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品,不準(zhǔn)進入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動用。

9、檢修設(shè)備時安全措施不落實,不準(zhǔn)開始檢修。

10、停機檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟用。

11、未辦高處作業(yè)證,不系安全帶,腳手架、跳板不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)作業(yè)。

13、未安裝觸電保安器的移動式電動工具,不準(zhǔn)使用。

14、未取得安全作業(yè)證的職工,不準(zhǔn)獨立作業(yè);特殊工種職工,未經(jīng)取證,不準(zhǔn)作業(yè)。

(二)、操作工的六嚴(yán)格

1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。

2、嚴(yán)格進行巡回檢查。

3、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行操作法票。

5、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

6、 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

(三) 、動火作業(yè)六大禁令

1、動火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火。

3、不清洗,置換不合格,禁止動火。

4、不消除周圍易燃物,禁止動火。

5、不按時作動火分析,禁止動火。

6、 沒有消防措施,禁止動火。

(四)、進入容器、設(shè)備的八個必須

1、必須申請、辦證,并得到批準(zhǔn)。

2、必須進行安全隔絕。

3、必須切斷動力電,并使用安全燈具。

4、必須進行置換、通風(fēng)。

5、必須按時間要求進行安全分析。

6、必須佩戴規(guī)定的防護用具。

7、必須有人在器外監(jiān)護,并堅守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

(五)車輛七大禁令

1、禁止無證、無令開車。

2、禁止酒后開車。

3、禁止超速行車和空檔溜車。

4、禁止帶病行車。

5、禁止人貨混載行車。

6、嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車。

7、嚴(yán)禁無阻火器車輛進入禁火區(qū)。

(六)、三個對待

1、未遂事故當(dāng)事故對待

2、小事故當(dāng)大事故對待

3、別人的事故當(dāng)自己的事故對待

第14篇 鍋爐工安全操作規(guī)程

1、煮爐加藥操作

1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后再把水位調(diào)到最高水位進行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。

1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。

1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時,第二天保持0.2-0.3mpa表壓力下煮24小時,第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時。

1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每兩小時排污一次。

1.5、鍋爐?；鹨院?4小時內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

1.6、鍋爐?；?小時后,打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。

1.7、停火6小時后,當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時可全部放出爐水。

1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。

2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作

2.1、開啟汽包的排空閥

2.2、進水溫度不宜過高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。

2.3、注水過程要加強檢查,發(fā)現(xiàn)漏水及時處理,并檢查水位自動控制和高低水位報警器,動作應(yīng)可靠。

2.4、給水上升到最低水位時,暫停給水,觀察水位有無變化時,如有變動時立即查明原因。無異常,可繼續(xù)給水,使水位上升到正常水位。

2.5、向熱水爐注水時,當(dāng)排空閥見水時停止注水;給水網(wǎng)注水時,用補給水泵從回水管注水,同時在管網(wǎng)最高點放空,能夠放出水時為注滿水?？梢詥友h(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時方可進行點爐。

3、點火操作

3.1、打開煙道檔板,啟動風(fēng)機進行機械通風(fēng)5-10分鐘。

3.2、把點火把點著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開進油閥門,小心地點火。

3.3、根據(jù)燃燒情況,調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定進行。

3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點火把。

3.5、點火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升。

3.6、如果出現(xiàn)滅火時,應(yīng)分析原因,排除故障。強制通風(fēng)5-10分鐘后,再進行點火,嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。

3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強通風(fēng)和燃燒,開始升壓或升溫。

3.8、若點火未著,應(yīng)立即切斷點火氣源,重新強制通風(fēng)5-10分鐘,再點火。

4、鍋爐升壓(升溫)操作

4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時,沖洗水位表。

4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時,沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。

4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時,關(guān)閉上鍋筒排空。

4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時,檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,擰緊松動的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時應(yīng)側(cè)身,所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。

4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時,進行一次下部放水,放水引起水位降低時,應(yīng)開戾給水閥補水。

4.6、熱水爐溫升達到20℃時要進行排污串水一次,壓力表要進行沖洗。正常開戶升溫過程不能少于4小時。

5、蒸汽鍋爐的暖管操作

5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門,排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。

5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥,至全開啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。

5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時,即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。

5.4、在暖管過程中,應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止暖管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。

6、蒸汽鍋爐的并爐操作

6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時才可以進行并爐。

6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關(guān)閉疏水閥。

7、蒸汽鍋爐的供汽操作

緩慢地開戾主汽閥,當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后,再開大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲,應(yīng)開大管道疏水閥,待凝結(jié)水排盡后,再重新開大主汽閥送汽。

8、蒸汽鍋爐的排污操作

8.1、先微開慢開閥,預(yù)熱兩個閥間管道,無沖擊聲時即可全開,然后打開快開閥少許,預(yù)熱排污管道,無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進行排污,排污完畢,先將快開閥關(guān)閉,再關(guān)慢開閥。

8.2、當(dāng)兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時,嚴(yán)禁兩臺鍋爐同時排污。同時注意滲漏現(xiàn)象。

9、缺水事故的處理

9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時,應(yīng)沖洗水位表確定水位的高低。

9.2、手動調(diào)節(jié)加大給水量。

9.3、經(jīng)過上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給水。

9.4、如嚴(yán)重缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

10、滿水事故的處理

10.1、立即關(guān)閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。

10.2、開啟排污閥、加強放水,但要注意水位表內(nèi)水位,防止放水過量造成缺水事故。

10.3、關(guān)小風(fēng)閘門,減少油(氣)量和送風(fēng)。

10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。

10.5、待水位正常后,恢復(fù)正常燃燒。

11、汽水共騰事故的處理

11.1、全開上鍋筒的表面排污,同時可適當(dāng)進行底部排污,加強給水,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。

11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。

11.3、應(yīng)采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對爐水分析次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。

12、蒸汽爐爆管事故的處理

12.1、爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴大時,應(yīng)加強給水,減負(fù)荷運行,并立即啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺鍋爐并列供熱,應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。

12.2、爐管爆破,水位和汽壓迅速下降時,應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見時,切記向爐內(nèi)進水,但要維持引風(fēng)機運行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。

12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。

13、熱水爐的爆管事故處理

13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)立即停爐。

13.2、使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,待爐水溫低于50℃時停止給水。

14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理

14.1、立即停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。

14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門,嚴(yán)禁通風(fēng)。

14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co2滅火器滅火。

14.4、事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如無異?？上韧L(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點火,重新點火,重新投入運行。

15、燃燒室爐墻損壞事故的處理

一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護板過熱皮,應(yīng)立即停爐檢查,若是爐墻損壞,應(yīng)立即修復(fù)。

16、電源中斷事故的處理

16.1、立即關(guān)閉燃燒器,打開省煤器再循環(huán)閥門。

16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。

16.3、查明停電原因和恢復(fù)時間,做好重新點爐的準(zhǔn)備。

17、熱水鍋爐汽化事故的處理

17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時,立即減少鍋爐的熱負(fù)荷,即調(diào)整小火焰。

17.2、檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應(yīng)的措施,主要是加強補水和減少燃燒。

17.3、經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強補水以后,仍無效果時,應(yīng)緊急停爐。

18、鍋爐滅火事故的處理

18.1、發(fā)現(xiàn)滅火,要立即關(guān)閉油(汽)閥門,打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。

18.2、風(fēng)機運轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風(fēng)機運轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風(fēng)檔板。

18.3、若循環(huán)水泵也停運時,應(yīng)檢查鍋爐水位,隨時排出汽化蒸汽。

18.4、分析滅火原因,并采取相應(yīng)措施。

19、緊急停爐的操作

19.1、若是單爐運行,需要緊急停爐時,可開大循環(huán)閥門,關(guān)閉油(氣)嘴,立即?；稹?/p>

19.2、若有別的爐并列運行,運行爐應(yīng)加強調(diào)整和監(jiān)視。

19.3、若有備用爐,為保證供熱,應(yīng)立即啟動備用爐,使其投入運行。

第15篇 鍋爐水處理工安全操作規(guī)程

1.合理使用勞動防護用品。

2.他人不得進入水處理室,外來人員參觀學(xué)習(xí),需經(jīng)有關(guān)部門同意。

3.水處理室試劑品應(yīng)有標(biāo)簽注明,擺放整齊,妥善保管。

4.爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門開啟適當(dāng),防止?fàn)C傷。

5.水質(zhì)化驗要認(rèn)真細心,保證進爐水質(zhì)量,并認(rèn)真做好化驗記錄。

6.如進水處理設(shè)備失效再生時,要掛上停用牌,防止誤操作。