內容
一、啟動前準備
1. 檢查氣源：確保氣源供應正常，無泄漏現(xiàn)象，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內。
2. 燃燒器檢查：清潔燃燒器，確認噴嘴無堵塞，點火電極連接牢固。
3. 水位控制：檢查鍋爐水位，保持在最低和最高水位之間，避免干燒或滿水。
4. 安全裝置：確認安全閥、壓力表、水位計等安全裝置功能完好，無損壞或失效。
二、啟動與運行
1. 啟動燃燒器：按下啟動按鈕，等待預吹掃完成，點火成功后逐漸增加燃料供應。
2. 監(jiān)控參數(shù)：觀察壓力表、溫度計等儀表，確保運行參數(shù)在設定范圍內。
3. 水位管理：定時檢查水位，補充或排放水以維持正常水平。
4. 故障報警：如遇報警，立即停止運行，排查故障原因并修復。
三、停機與保養(yǎng)
1. 停止燃燒：關閉燃燒器，等待爐膛冷卻至安全溫度。
2. 清潔維護：定期清理煙道、燃燒器、熱交換器等部位，保持設備清潔。
3. 定期檢查：對設備進行全面檢查，更換磨損部件，確保下次啟動順利。
四、應急處理
1. 泄漏應急：發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏，立即關閉燃氣閥門，開啟通風，禁止火源，并通知專業(yè)人員處理。
2. 水災應急：發(fā)生溢水，關閉進水閥，排空積水，檢查設備受損情況。
標準
1. 符合國家《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》及相關行業(yè)標準。
2. 操作人員需持證上崗，熟悉設備操作和應急預案。
3. 設備應定期進行年檢和維護，確保符合安全標準。
4. 工作環(huán)境應保持整潔，通風良好，禁止存放易燃易爆物品。
考試題及答案
1. 氣鍋爐啟動前需要檢查哪些關鍵設備？（多選） a. 燃燒器 b. 氣源 c. 安全閥 d. 水位計 答案：abcd
2. 發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏時，應采取哪些措施？（排序） a. 關閉燃氣閥門 b. 開啟通風 c. 禁止火源 d. 通知專業(yè)人員 答案：abcd（順序不限）
3. 氣鍋爐運行中，應如何監(jiān)控重要參數(shù)？ 答案：應持續(xù)觀察壓力表、溫度計等儀表，確保運行參數(shù)在設定范圍內。
4. 停機后，對設備的保養(yǎng)工作包括哪些？ 答案：包括清理設備、定期檢查和更換磨損部件等。
氣鍋爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 蒸氣鍋爐工安全操作規(guī)程
1.上崗前,勞動保護用品必須穿戴整齊。
2.司爐人員必須經過技術培訓、考核,取得操作 方可上崗操作。
3.工作前必須檢查設備各部位的安全設施(安全閥、水位表、高低水位警報器、壓力表和排污閥等),確認良好后方可操作。
4.鍋爐在正常運行時,不準燒低位水和滿水,要保持中水位(65%左右),如發(fā)現(xiàn)水位表堵塞或漏氣、水,應及時修復。
5.每班應沖刷水位不得少于兩次,如發(fā)現(xiàn)一只水位表失靈時,要立即修復;兩只同時壞時,要停爐檢修。
6.應定期對自動機手動排氣進行檢查,以確保安全閥的靈敏可靠。
7.定期排污,每班最少排污一到兩次,應緩慢開大,不宜連續(xù)大量排污,以免影響水循環(huán);關閉時,要檢查排污閥是否關嚴;排污操作應戴手套。
8.鍋爐在運行中,嚴禁敲擊爐體、管道等,嚴禁帶壓檢修管道、閥門和氣包能。
9.上煤時,不準有爆炸物投入爐內,煤斗上升及出渣時,下面嚴禁站人或操作。
10.鍋爐運行時氣壓指針不得超過規(guī)定壓力,當超過時,應立即停止燃料供應,并打開安全閥。
11.鍋爐房內,爐頂爐膛及鍋爐四周不準烘烤衣服和堆放其他無關物品。
12.發(fā)現(xiàn)隱患或發(fā)生事故,要積極采取措施排除,迅速報告領導并保護現(xiàn)場,
13.認真填寫運行記錄,堅持交接班制度,要堅守崗位,不得脫崗;不準非本崗人員進入鍋爐房。
第2篇 天然氣鍋爐安全操作規(guī)程
一、點火啟動前的檢查
1、鍋爐和風機以及鍋爐循環(huán)水泵應完好正常,處于可工作狀態(tài)。
2、安全附件(如:壓力表、水位計、鍋爐防爆門等)應完好齊全,靈活可靠。
3、熱水罐水位處于罐體高度的2/3處以上(但低于溢流口)。鍋爐水位處于滿水狀態(tài)。
4、煙道保持暢通,引風機風門打開。
5、檢查天然氣供應系統(tǒng)是否可以正常工作(燃氣壓力是否正常、氣液分離器是否排液),燃氣手閥應打開,無滲漏。
二、鍋爐點火啟動:
1、啟動鍋爐引風機,通風20分鐘。
2、按下啟動按鈕,啟動燃燒器火嘴。程序:首先進行爐膛吹掃5分鐘,5分鐘后自動點火,觀察是否點火成功,成功后先是小火運行一分鐘后,自動轉大火,再啟動引風機正常運行。
3、在運行過程中,要勤檢查,每半小時檢查一次,主要檢查點:
(1)天然氣的流量和壓力是否穩(wěn)定。
(2)自動燃燒器是否運行正常,電機有無雜音。
(3)爐膛火焰是否正常。
(4)鍋爐熱水循環(huán)泵是否正常(正常壓力0.2mpa)。
(5)鍋爐壓力是否正常(正常壓力0.15 mpa)。
(6)引風機是否正常,電機有無異常響聲。
4、正常運行中,不需要對燃燒器進行任何操作,所有大、小火轉換,都會按設定的需要自動進行。
5、燃燒器設有手動轉大火和轉小火旋鈕,根據(jù)需要,可以手動控制發(fā)熱量。
三、停爐:
1、停爐前要與供氣單位進行聯(lián)系,告知停爐事宜。
2、按下停止按鈕,使燃燒器停止工作;關閉管路供氣閥門。
3、將爐門打開,進行通風降溫。
(1)當鍋爐出口水溫度與進口溫度差降至10℃時,停鍋爐循環(huán)泵;
(2)待爐膛內擋火墻無燒紅現(xiàn)象時,停運引風機并打開爐門進行自然通風。
四、安全注意事項
1、在燃燒器啟動過程中,如果燃燒器重復報警鎖定,應查明原因,找出故障并排除后再按復位按鈕,繼續(xù)啟動。注意:復位按鈕持續(xù)按下時間不能超過10秒。
2、燃燒器一次點火沒有成功,應重新啟動鍋爐引風機,待通風5分鐘后,方可進行第二次點火啟動運行燃燒器。
3、在正常運行期間,燃燒器靠近熱力設備的部分(如連接法蘭等)會非常熱,要避免造成燙傷。附近不要擺放易燃物,以免引起火災。
4、鍋爐運行中必須密切監(jiān)視熱水循環(huán)泵和鍋爐壓力、天然氣分氣包、管道閥門、壓力表、流量計、水位計等工作情況。
5、打開爐門或從爐門處觀察爐膛內火焰時,司爐人員應戴手套操作,并側身觀察。
6、燃燒器工作環(huán)境要保持清潔干燥,尤其是火焰檢測器(即電眼)更應保持清潔、控制電路部分不得受潮、受高溫;燃燒器每班要清潔保養(yǎng)一次。
7、過濾器在使用過程中,應根據(jù)燃料含雜質情況,經常檢查清洗過濾器或更換濾芯。
8、對電氣設施檢查,主要是:電線有無破損、護套有無損壞、螺絲有無松動、觸點是否良好、電機運行有無異響等。
第3篇 燃氣鍋爐崗位安全操作規(guī)程
為了確保鍋爐安全經濟運行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定和本規(guī)程。
1 啟動、升壓、供汽
1.1 啟動前的準備工作
1.1.1 內外部檢查:確認鍋爐本體、燃燒機、附屬設備狀態(tài)良好;安全附件、各閥門,儀表等作用靈活,位置正確;
1.1.2 檢查線路電壓是否符合要求,各種開關位置是否正常,分別啟動水泵、燃燒機的風機、油泵等各種輔機的運行是否正常。
1.1.3 鍋爐上水:打開排空閥,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2 啟動
1.2.1 燃油燃氣鍋爐為程序啟動,按下控制柜上的啟動按鈕,燃燒機風機電機進入程序啟動,首先進行爐膛吹掃,時間通常為2分鐘左右,然后自動點火,穩(wěn)定燃燒。
1.2.2 點火完畢后根據(jù)所需要的負荷調整燃燒量,鍋爐投入正常運行。
1.2.3 啟動過程中,要嚴密監(jiān)視水位變化情況,防止鍋爐缺水事故或滿水事故的發(fā)生。
1.3 升壓
1.3.1 當汽壓升到0.05—0.1mpa時,應沖洗水位表;
1.3.2 當汽壓升到0.1—0.15mpa時,應沖洗壓力表存水彎管;
1.3.4 當汽壓升到額定工作壓力時,對新安裝鍋爐的安全閥或檢修后的安全閥都要按有關規(guī)定進行調試并鉛封,對有效期內未檢修的安全閥要進行排放試驗。
1.4 暖管、并爐
1.4.1 為防止供汽時產生水擊,供汽前應進行暖管,暖管一般在蒸汽壓力升到額定壓力的三分之二時進行,暖管需要的時間可根據(jù)管道長度和環(huán)境溫度而定。
1.4.2兩臺鍋爐向同一蒸汽母管供汽時,必須按規(guī)定進行并爐操作。
2 正常運行
2.1 水位
2.1.1鍋爐水位表應有紅線指示高、中、低水位,運行中不得超過最高安全水位或低于最低安全水位。
2.1.2 水位表每班至少沖洗一次,運行中對水位有懷疑時,應隨時沖洗檢查;
2.1.3 對高低水位報警器,每月至少進行一次試驗。
2.2 汽壓
壓力表應有紅線指示工作壓力,作到靈敏可靠,存水彎管每周至少應沖洗一次。
2.3 安全閥
安全閥應鉛封完好,無泄漏;每周做一次手動(或自動)排放試驗,并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓及試驗時間、參加人員等記入檢修記錄簿,以備查。
2.4 排污
2.4.1 按鍋爐水質要求水質化驗人員指導下進行,每班排污1—2次,排污時間不易過長,一般不超過10分鐘。
2.4.2排污應在低負荷、低汽壓、高水位時進行(最好在停爐后進行),排污時應嚴密監(jiān)視水位的變化,并注意安全;
2.4.3 多臺鍋爐共用一根排污總管時,禁止同時排污。
3 停爐
3.1 正常停爐
3.1.1 鍋爐正常停爐時,一般應降低鍋爐運行負荷后,再按下停爐開關,鍋爐則按程序自動停爐。開動水泵進水至高水位,待鍋爐蒸汽壓力降至0.3mpa后進行沖洗水位表和排污操作,最后關閉主汽閥,切斷控制柜電源,擦試設備,清理周圍環(huán)境衛(wèi)生;如需放水,水溫應低于70℃后,方可進行。
3.2 緊急停爐
3.2.1 鍋爐運行中遇有下列情況之一時,應立即停爐;
(1)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣;
(2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍然繼續(xù)下降;
(3)鍋爐水位超過水位表最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;
(4)水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;
(5)水位表或安全閥全部失效;
(6)設置在汽空間的壓力表全部失效;
(7)鍋爐元件損壞且危及運行人員安全;
(8)燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行;
(9)其他異常情況危及鍋爐安全運行。
3.3.2 鍋爐嚴重缺水,采取緊急停爐時,嚴禁向鍋內給水。
4 維修保養(yǎng)
4.1 準備工作
4.1.1在進入鍋筒內部工作前,必須用強度足夠的金屬堵板將連接其他運行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開,且將鍋筒(鍋殼)上的人孔和手孔打開,使空氣對流一定時間。
4.1.2 在進入燃燒室工作前,應可靠地隔斷油、氣的來源且必須進行通風。
4.1.3 在鍋筒(鍋殼)及燃燒室工作時,工作電壓應不超過24伏,禁止使用明火照明。鍋爐外面應有人監(jiān)護。
4.2 維修
4.2.1 每季度維修
(1)清洗水泵入口濾網。
(2)檢查水泵密封填料等。
(3)打開人孔、手孔清洗鍋爐,檢查鍋爐內部結垢及腐蝕情況,以便確定水處理再生周期和決定是否需要化學清洗。
(4)清洗水位壓力表、三通旋塞等,檢查有無泄露情況。
(5)檢查控制箱部分是否有線路松動,并清掃積灰。
(6)檢查所有閥門是否完好,并進行清洗工作。
(7)對轉動部分的機械進行一次潤滑油添加或更換潤滑油。
4.2.2 每年維修
(1) 打開前后煙箱的火門,檢查密封墊片,以決定是否更換和清理。
(2)打開前煙箱時,檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞,以便更新。
(3)查進水和排污管道等的腐蝕情況。
(4)檢查電機、電器、電路、電纜的絕緣情況。
(5)檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。
4.3 保養(yǎng)
4.3.1 干法保養(yǎng)
鍋爐停爐后放完鍋水,將內部污垢徹底清除并沖洗干凈,烘干后將直徑10—30mm的塊狀石灰(caco3)或無水鈣(cacl2)裝于搪瓷盤內,再后定期(如一個月)檢查和更換吸水劑。
4.3.2 濕法保養(yǎng)
鍋爐停爐后放完鍋水,將內部污垢徹底清除并沖洗干凈,然后注入凈水,再將配制的堿溶液(可按每噸與氫氧化鈉1kg、磷酸鹽0.1kg、亞硫酸鈉0.25kg配制或按每噸氫氧化鈉2kg、硫酸鈉5kg配制)灌入鍋爐內即可。
鍋爐備用期較短的鍋爐(如30天以內)可用濕法保養(yǎng),而長期備用的鍋爐和具有結冰期的地方,建議采用防腐保養(yǎng)為主。
有限公司
第4篇 燃氣鍋爐安全管理規(guī)程
一、鍋爐必須有專人負責,司爐工必須持證上崗并由部門內部每月組織學習培訓。
二、鍋爐房的布置應當光線充足,通風良好,地面不應積水。為保證運行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側空余2~2.5米,另一側空余不小于1米。
三、安全閥應在初次升壓時進行調整,整定時應符合廠家提供的技術說明要求。
四、鍋爐使用前,管理、操作人員應詳細閱讀產品設計說明書、安裝使用說明書,熟悉圖紙,對設備做到心中有數(shù)。
五、鍋爐正常運行時要求做到:保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。遵守崗位責任制,加強對各機械設備和儀表的監(jiān)察。確保安全可靠,防止事故發(fā)生。司爐工應定期總結操作經驗,不斷提高運行水平。鍋爐房主管人員應熟悉鍋爐安全知識,任何領導不得強迫司爐工違章作業(yè)。
六、啟動前的準備:
1)檢查日用油箱,確信其中的輕油應至少能用兩小時以上;
2)檢查軟水箱中的水位,確信能至少用兩小時以上;
3)檢查電源電壓是否正常,是否滿足所有電動機的要求;
4)必須先檢查鍋筒水位、壓力表、安全閥等是否正常,然后再啟動鍋爐
七、給水要求:
鍋爐給水需進行處理,水質標準必須符合gb/t1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》的要求
八、壓力表
壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期,在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。壓力表彎管每班應沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應立即停爐修理或更換。
九、安全閥
注意安全閥的作用是否正常,為了防止安全閥的閥瓣和閥座粘住,應每周拉動安全閥提升手柄,作排放試驗。
十、水位表
水位表每班應沖洗一次,檢查是否正常,如發(fā)現(xiàn)堵塞或指示不正常,應立即停爐修理或更換。
十一、運行時,應注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查。解除故障后方可繼續(xù)運行。
十二、定期巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬零件是否正常。
十三、交接班
為了保證每班能安全可靠經濟運行,司爐在交接班時要切實做好以下工作:
⑴接班的司爐,要在規(guī)定時間前到達鍋爐房,做好接班準備。
⑵交班時司爐要做到:
a 鍋爐壓力與水位正常。
b 燃燒器燃燒穩(wěn)定。
c 各機械設備運轉正常。
d 鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。
e 鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。
⑶交換班雙方要做到交得徹底,接得認真,同時將交接中的情況和問題記入運行記錄薄。
十四、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行檢查維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時,應當及時處理并且記錄。
十五、鍋爐運行中,遇到下列情況之一時,應采取緊急停爐,并通知有關部門。
⑴ 鍋爐水位低于水位表最底可見邊緣;
⑵ 不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;
⑶ 鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;
⑷ 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;
⑸ 水位表或安全閥全部失效;
⑹ 設置在汽空間的壓力表全部失效;
⑺ 鍋爐元件損壞且危機到運行人員;
⑻ 爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行;
(9)其它異常情況危及鍋爐安全運行;
緊急手動停爐應著重防止事故擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”
2022-6-11
第5篇 導熱油載體燃氣鍋爐安全操作規(guī)程
1.編制目的
為了確保鍋爐安全經濟運行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。熱載體爐正常運行要做到:油溫油壓正常穩(wěn)定;保持鍋爐清潔,做好交接班記錄;加強對各機械設備和儀表的監(jiān)察,防止事故的發(fā)生;司爐工定期總結操作經驗,不斷提高操作水平。
2.使用范圍
________導熱油熱載體燃氣鍋爐使用與操作。
3.開機前準備
3.1.檢查天然氣壓力是否正常,正常壓力在20kpa-30kpa,燃氣報警裝置是否處在正常位置;
3.2.檢查管道閥門是否有滲油、松動、變形等異常,閥門開關是否調節(jié)到位;
3.3.安全附件(壓力表、溫度表、安全閥、液位計、鍋爐防爆門等)是否完好齊全,靈活可用;
3.4.檢查導熱油系統(tǒng)是否正常;
3.5.檢查各儀表靜態(tài)時的指示值是否正確;
3.6.檢查配電柜電器元件無過熱、燒焦等異常后,接通配電柜總電源。
3.7.啟動空氣壓縮機,管道除水后供氣壓力穩(wěn)定在0.5mp。
4.開機啟動
4.1.啟動電源,開啟注油泵,向高位槽注油,直至高位槽低液位報警消除為止。
4.2.啟動導熱油循環(huán)泵,觀察并記錄壓力、溫度等有關參數(shù)是否正常。
4.3.啟動空氣壓縮機,接通壓縮冷卻空氣,冷卻空氣壓力不得超過0.5mp。
4.4.啟動燃燒器,進行點火操作,燃燒器在控制器的作用下依次完成吹掃、風量檢測、關小風門、打開電磁閥(燃氣撿漏測壓過程)、電打火、檢測點火是否成功、著火。
4.5.燃燒器工作正常后,根據(jù)工藝要求設定導熱油出口溫度。
4.6.鍋爐正常運行過程中,司爐工每一小時巡查一次,檢查各壓力表、溫度表、儀表、電流表是否正常,導熱油進油口壓力約0.4 mpa左右,出油口壓力約0.2mpa左右,壓差應在1-2kg/cm2之間,不低于1kg,如低于1㎏,檢查原因并排除,否則不許進行下一步操作。
4.7.天然氣燃燒的正常火焰為:麥黃色、淡藍色、藍色。
4.8.經常檢查通過觀察孔爐膛內情況,燃燒器不點火時是否有不明火焰等不正常情況。如有緊急關燃燒器,關泵,放油?？梢允褂玫獨馔ㄟ^滅火孔滅火,禁止使用水滅火。(參照6緊急停爐)
5.停爐
5.1.關閉燃燒器旋鈕,使燃燒器停止工作,關閉燃氣閥門。
5.2.在導熱油溫度慢慢冷卻下來,溫度降到70℃以下后關閉導熱油循環(huán)泵,然后關閉壓縮空氣。
5.3.關閉總電源,做好交接班記錄并清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
6.緊急停爐
6.1.停電
6.1.1停電情況下緊急停爐,應迅速關閉燃燒器旋鈕,控制柜斷電,關閉燃氣管道閥門。
6.1.2開啟放油閥門將膨脹槽內冷油置換至爐內。注意油量及流速,禁止放空爐體導熱油。
6.2 泄露
6.2.1迅速關閉燃燒器。關閉循環(huán)泵。關閉燃氣管道閥門。
6.2.2關閉泄漏管道閥門,不能關閉情況下向低位油槽放油。
6.2.3配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準用水作為滅火劑。
6.2.4反饋公司緊急情況。
7安全注意事項
7.1.燃燒器工作環(huán)境要保持清潔干燥,設備衛(wèi)生每班要清潔保養(yǎng)一次,控制電路不得受潮、受高溫影響。
7.2.對電氣設施的檢查,主要是:電線有無破損、護套有無損壞、螺絲有無松動、觸點是否良好、電機運行有無異響。
7.3.在正常運行期間,燃燒器靠近熱力設備部分(如法蘭連接部位)會非常熱,要避免造成燙傷。附近不要擺放易燃物,以免引起火災。
7.4.燃燒器在啟動過程中,如果燃燒器重復報警被鎖定,應查明原因,找出故障并排除后再按復位鍵,繼續(xù)啟動。
7.5.遇到臨時斷電或燃氣泄露天然氣管道總電磁閥,會自動關閉停止供氣,供電恢復后先將燃氣報警裝置送電,之后將總電磁閥閥芯用手拔上即可。
7.6.禁止關閉燃燒器冷卻風管紅色閥門,防止無冷卻風造成點火系統(tǒng)過熱損壞。
7.7.在停爐狀態(tài)下,要對鍋爐做好設備保養(yǎng)工作,對爐體清掃、各系統(tǒng)部位進行清理、潤滑。
7.8.天然氣排空管閥門禁止開啟。應時刻保持關閉狀態(tài),天然氣管路維修除外。
7.9.天然氣管道維修作業(yè)后,必須用泡沫水檢漏。檢漏時保持壓力穩(wěn)定5分鐘無壓力變化,無泄漏方可使用。禁止用明火進行查漏。如遇泄露或聞到明顯天然氣臭味,應立即開門窗通風,同時關閉燃氣管路閥門。
7.10.鍋爐系統(tǒng)管路、用熱設備如需焊接作業(yè),焊接作業(yè)前必須將燃氣管理法蘭與燃燒器過濾器法蘭斷開、鍋爐控制柜斷電。防止管路電位差造成儀表損壞。
7.11.空氣壓縮機壓力開關手柄,每班拉動一次。確保壓力開關工作正常。每班手動排水2次。
7.12.經常檢查鼓風機進風口。進風通暢,進風口無雜物。
8.天然氣性質
8.1.天然氣主要成分烷烴,其中甲烷占絕大多數(shù),另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣和少量一氧化碳及微量的稀有氣體,如氦和氬等。在標準狀況下,甲烷至丁烷以氣體狀態(tài)存在,戊烷以上為液體。甲烷是最短和最輕的烴分子。
8.2.天然氣是無色無味的,用戶使用前,要用硫醇來給天然氣添加氣味,以助于泄漏檢測。
8.3.天然氣處于高濃度的狀態(tài),并使空氣中的氧氣不足以維持生命的話,會導致人死亡。
8.4.作為燃料,天然氣也會因發(fā)生爆炸而造成傷亡。天然氣比空氣輕而容易發(fā)散,當天然氣在房屋等封閉環(huán)境里聚集的情況下,達到一定的比例時,就會觸發(fā)威力巨大的爆炸。天然氣在空氣中的爆炸極限下限為5%,上限為15%。
編制:____________ 日期:____________
審核:____________ 日期:____________
批準:____________ 日期:____________
第6篇 燃油燃氣鍋爐安全操作規(guī)程
為了確保鍋爐安全經濟運行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定和本規(guī)程。
1 啟動、升壓、供汽
1.1 啟動前的準備工作
1.1.1 內外部檢查:確認鍋爐本體、燃燒機、附屬設備狀態(tài)良好;安全附件、各閥門,儀表等作用靈活,位置正確;
1.1.2 檢查線路電壓是否符合要求,各種開關位置是否正常,分別啟動水泵、燃燒機的風機、油泵等各種輔機的運行是否正常。
1.1.3 鍋爐上水:打開排空閥,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2 啟動
1.2.1 燃油燃氣鍋爐為程序啟動,按下控制柜上的啟動按鈕,燃燒機風機電機進入程序啟動,首先進行爐膛吹掃,時間通常為2分鐘左右,然后自動點火,穩(wěn)定燃燒。
1.2.2 點火完畢后根據(jù)所需要的負荷調整燃燒量,鍋爐投入正常運行。
1.2.3 啟動過程中,要嚴密監(jiān)視水位變化情況,防止鍋爐缺水事故或滿水事故的發(fā)生。
1.3 升壓
1.3.1 當汽壓升到0.05-0.1mpa時,應沖洗水位表;
1.3.2 當汽壓升到0.1-0.15mpa時,應沖洗壓力表存水彎管;
1.3.4 當汽壓升到額定工作壓力時,對新安裝鍋爐的安全閥或檢修后的安全閥都要按有關規(guī)定進行調試并鉛封,對有效期內未檢修的安全閥要進行排放試驗。
1.4 暖管、并爐
1.4.1 為防止供汽時產生水擊,供汽前應進行暖管,暖管一般在蒸汽壓力升到額定壓力的三分之二時進行,暖管需要的時間可根據(jù)管道長度和環(huán)境溫度而定。
1.4.2兩臺鍋爐向同一蒸汽母管供汽時,必須按規(guī)定進行并爐操作。
2 正常運行
2.1 水位
2.1.1鍋爐水位表應有紅線指示高、中、低水位,運行中不得超過最高安全水位或低于最低安全水位。
2.1.2 水位表每班至少沖洗一次,運行中對水位有懷疑時,應隨時沖洗檢查;
2.1.3 對高低水位報警器,每月至少進行一次試驗。
2.2 汽壓
壓力表應有紅線指示工作壓力,作到靈敏可靠,存水彎管每周至少應沖洗一次。
2.3 安全閥
安全閥應鉛封完好,無泄漏;每周做一次手動(或自動)排放試驗,并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓及試驗時間、參加人員等記入檢修記錄簿,以備查。
2.4 排污
2.4.1 按鍋爐水質要求水質化驗人員指導下進行,每班排污1-2次,排污時間不易過長,一般不超過10分鐘。
2.4.2排污應在低負荷、低汽壓、高水位時進行(最好在停爐后進行),排污時應嚴密監(jiān)視水位的變化,并注意安全;
2.4.3 多臺鍋爐共用一根排污總管時,禁止同時排污。
3 停爐
3.1 正常停爐
3.1.1 鍋爐正常停爐時,一般應降低鍋爐運行負荷后,再按下停爐開關,鍋爐則按程序自動停爐。開動水泵進水至高水位,待鍋爐蒸汽壓力降至0.3mpa后進行沖洗水位表和排污操作,最后關閉主汽閥,切斷控制柜電源,擦試設備,清理周圍環(huán)境衛(wèi)生;如需放水,水溫應低于70℃后,方可進行。
3.2 緊急停爐
3.2.1 鍋爐運行中遇有下列情況之一時,應立即停爐;
(1) 鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣;
(2) 不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍然繼續(xù)下降;
(3)鍋爐水位超過水位表最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;
(4) 水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;
(5) 水位表或安全閥全部失效;
(6) 設置在汽空間的壓力表全部失效;
(7) 鍋爐元件損壞且危及運行人員安全;
(8) 燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行;
(9) 其他異常情況危及鍋爐安全運行。
3.3.2 鍋爐嚴重缺水,采取緊急停爐時,嚴禁向鍋內給水。
4 維修保養(yǎng)
4.1 準備工作
4.1.1在進入鍋筒內部工作前,必須用強度足夠的金屬堵板將連接其他運行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開,且將鍋筒(鍋殼)上的人孔和手孔打開,使空氣對流一定時間。
4.1.2 在進入燃燒室工作前,應可靠地隔斷油、氣的來源且必須進行通風。
4.1.3 在鍋筒(鍋殼)及燃燒室工作時,工作電壓應不超過24伏,禁止使用明火照明。鍋爐外面應有人監(jiān)護。
4.2 維修
4.2.1 每季度維修
(1) 清洗水泵入口濾網和油過濾器濾網。
(2) 檢查水泵密封填料等。
(3) 打開人孔、手孔清洗鍋爐,檢查鍋爐內部結垢及腐蝕情況,以便確定水處理再生周期和決定是否需要化學清洗。
(4) 清洗水位壓力表、三通旋塞等,檢查有無泄露情況。
(5) 檢查控制箱部分是否有線路松動,并清掃積灰。
(6) 檢查所有閥門是否完好,并進行清洗工作。
(7) 對轉動部分的機械進行一次潤滑油添加或更換潤滑油。
4.2.2 每年維修
(1) 打開前后煙箱的火門,檢查密封墊片及煙垢銹蝕情況,以決定是否更換和清理。
(2) 打開前煙箱時,檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞,以便更新。
(3) 查進水和排污管道等的腐蝕情況。
(4) 檢查電機、電器、電路、電纜的絕緣情況。
(5) 檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。
4.3 保養(yǎng)
4.3.1 干法保養(yǎng)
鍋爐停爐后放完鍋水,將內部污垢徹底清除并沖洗干凈,烘干后將直徑10-30mm的塊狀石灰(caco3)或無水鈣(cacl2)裝于搪瓷盤內,再后定期(如一個月)檢查和更換吸水劑。
4.3.2 濕法保養(yǎng)
鍋爐停爐后放完鍋水,將內部污垢徹底清除并沖洗干凈,然后注入凈水,再將配制的堿溶液(可按每噸與氫氧化鈉1kg、磷酸鹽0.1kg、亞硫酸鈉0.25kg配制或按每噸氫氧化鈉2kg、硫酸鈉5kg配制)灌入鍋爐內即可。
鍋爐備用期較短的鍋爐(如30天以內)可用濕法保養(yǎng),而長期備用的鍋爐和具有結冰期的地方,建議采用防腐保養(yǎng)為主。
第7篇 低壓蒸氣鍋爐安全技術操作規(guī)程
生火前,應檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
鍋爐用水要經軟化處理,并保持清潔,不準含有油脂。
水位表的玻璃管外應裝置堅固的防護罩,外部應保持清潔,每班應沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降,如在運行時看見水位表內的水面呆滯不跳動,應立即查明原因,防止形成假水位。
鍋爐上的安全閥,不得任意調節(jié)。當壓力表到達許可工作壓力80%以上時,應使安全閥排汽一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。
鍋爐升壓后,應檢查汽防是否靈敏。并應經常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。
發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況時,應緊急停爐:
1、氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;
2、水位表內已看不見水位或水位表內的水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;
3、壓力表,水位表,安全閥,排污閥及給水器其中有一件全部失靈者;
4、爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴重漏水漏氣等。
緊急停爐時,首先應停止燃燒,關閉風門,打開爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴禁向爐內立即加水。
從事鍋爐操作人員必須持有效特殊工種操作證方可上崗作業(yè),無證人員嚴禁操作。
第8篇 燃氣鍋爐安全操作規(guī)程注意事項
為了確保燃油燃氣鍋爐安全經濟運行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定和本規(guī)程。
1 啟動、升壓、供汽
1.1 啟動前的準備工作
1.1.1 內外部檢查:確認鍋爐本體、燃燒機、附屬設備狀態(tài)良好;安全附件、各閥門,儀表等作用靈活,位置正確;
1.1.2 檢查線路電壓是否符合要求,各種開關位置是否正常,分別啟動水泵、燃燒機的風機、油泵等各種輔機的運行是否正常。
1.1.3 鍋爐上水:打開排空閥,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2 啟動
1.2.1 首先進行爐膛吹掃,引風機抽吸時間通常為10分鐘左右,確保爐膛內沒有殘余煤氣,置換合格,然后點火,送氣燃燒。
1.2.2點火完畢后根據(jù)所需要的負荷調整燃燒量,鍋爐投入正常運行。
1.2.3 啟動過程中,要嚴密監(jiān)視水位變化情況,防止鍋爐缺水事故或滿水事故的發(fā)生。
2 正常運行
2.1 水位
2.1.1 燃油燃氣鍋爐水位表應有紅線指示高、中、低水位,運行中
不得超過最高安全水位或低于最低安全水位。
2.1.2 水位表每班至少沖洗一次,運行中對水位有懷疑時,應隨時沖洗檢查;
2.2 汽壓 壓力表應有紅線指示工作壓力,作到靈敏可靠,存水彎管每周至少應沖洗一次。
2.3 安全閥
安全閥應鉛封完好,無泄漏;每周做一次手動(或自動)排放試驗,并將始啟壓力、開啟壓力、回座壓及試驗時間、參加人員等記入檢修記錄簿,以備查。
2.4 排污
2.4.1 按鍋爐水質要求水質化驗人員指導下進行,每班排污1-2次,排污時間不易過長,一般不超過10分鐘。
2.4.2 排污應在低負荷、低汽壓、高水位時進行(最好在停爐后進行),排污時應嚴密監(jiān)視水位的變化,并注意安全;
2.4.3 多臺鍋爐共用一根排污總管時,禁止同時排污。
3 停爐
3.1 正常停爐
3.1.1 鍋爐正常停爐時,一般應降低鍋爐運行負荷后,鍋爐則按程序停爐。開動水泵進水至高水位,待鍋爐蒸汽壓力降至0.3mpa后進行沖洗水位表和排污操作,最后關閉主閥,切斷控制柜電源,擦試設備,清理周圍環(huán)境衛(wèi)生;如需放水,水溫應低于70℃后,方可進行。
3.2 緊急停爐
3.2.1 鍋爐運行中遇有下列情況之一時,應立即停爐;
(1)爐水位低于水位表最低可見邊緣;
(2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍然繼續(xù)下降;
(3)鍋爐水位超過水位表最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;
(4)水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;
(5)水位表或安全閥全部失效;
(6) 鍋爐元件損壞且危及運行人員安全;
(7) 燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威
脅鍋爐安全運行;
(8) 其他異常情況危及鍋爐安全運行。
3.3.2 鍋爐嚴重缺水,采取緊急停爐時,嚴禁向鍋內給水。
4 維修保養(yǎng)
4.1 準備工作
4.1.1在進入鍋筒內部工作前,必須用強度足夠的金屬堵板將連接其他運行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開,且將鍋筒(鍋殼)上的人孔和手孔打開,使空氣對流一定時間。
4.1.2 在進入燃燒室工作前,應可靠地隔斷油、氣的來源且必須進行通風。
4.1.3 在鍋筒(鍋殼)及燃燒室工作時,工作電壓應不超過24伏,禁止使用明火照明。鍋爐外面應有人監(jiān)護。
4.2 維修
4.2.1 每季度維修
(1)清洗水泵入口濾網和油過濾器濾網。
(2)檢查水泵密封填料等。
(3)打開人孔、手孔清洗鍋爐,檢查鍋爐內部結垢及腐蝕況,以便確定水處理再生周期和決定是否需要化學清洗。
(4)清洗水位壓力表、三通旋塞等,檢查有無泄露情況。
(5)檢查控制箱部分是否有線路松動,并清掃積灰。
(6)檢查所有閥門是否完好,并進行清洗工作。
(7)對轉動部分的機械進行一次潤滑油添加或更換潤滑
油。
4.2.2 每年維修
(1)打開前后煙箱的火門,檢查密封墊片及煙垢銹蝕情況,以決定是否更換和清理。
(2)打開前煙箱時,檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞,以便更新。
(3)查進水和排污管道等的腐蝕情況。
(4)檢查電機、電器、電路、電纜的絕緣情況。
(5)檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。
唐山市工人醫(yī)院
第9篇 燃氣鍋爐安全操作規(guī)程
1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
2.鍋爐及安全附件應檢驗合格,并在有效期內。
3.鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目:
①檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時油泵及過濾器應能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時應打開供油閥門;
②檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風門,手動位置時煙道應在打開的位置,應將電控柜上泵選擇開關選擇在適當?shù)奈恢?
③檢查安全附件應處在正常的位置上,水位表、壓力表應處在開的位置上;
④各操作部位應有良好的照明設施;
⑤除氧器能正常運行;
⑥軟化水設備能正常運行,軟化水應符和gb1576的標準,軟水箱內水位正常,水泵運行無故障。
4.開機
①接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號,如果無信號應采取相應措施或檢查修理,排除故障;
②燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài);
③在升至一定壓力時,應進行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內水位;
5.爐水控制指標:
①爐水堿度 6~26mmol/l
②爐水含氧量 ≤0.1mg/l
③給水硬度 ≤0.03mmol/l
④爐水ph值 10~12
6.正常停爐:
①關閉鍋爐運行開關
②關閉天燃氣閥門
③鍋筒內壓力降低
④鍋筒內水位處于高水位
⑤檢查排污閥是否關閉嚴密
⑥關閉鍋爐上水泵閥門
⑦關閉電源總開關
7.事故停爐:
①當發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產生異?，F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;
②鍋爐給水泵損壞,調解裝置失靈,應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;
③當電力燃料方面出現(xiàn)問題時應采取按動急斷開鈕;
④當有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應采取緊急停爐;
8.臨時停電注意事項:
①迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;
②關閉電源總開關和天然氣閥門;
③關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;
④關閉除氧器供氣閥門;
⑤按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。
9.燃氣供應不足時的注意事項:
①迅速與天然氣調度取得聯(lián)系問清事故原因,并采取相應可行的措施;
②報告上級有關部門及領導;
③隨時觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。
第10篇 燃氣蒸氣鍋爐安全操作規(guī)程
(一)開機操作:
1.操作人員首先要具備司爐資格,做到持證操作。操作負責人應認真閱讀設備使用說明書,熟練掌握安全操作知識及方法。
2.每次開機前要檢查燃氣閥門是否打開,否則燃燒器不工作。
3.啟動控制柜上的電源控制按扭,此時數(shù)顯窗就顯示當前爐內壓力,壓力高低的判段參照鍋爐控制器說明書。
4.燃燒機啟動后,風機先預吹掃30—50秒后,再開燃氣閥;即建立火焰。(具體燃燒過程參看燃燒機使用說明書)
5.燃燒機的啟停是由鍋爐控制器根據(jù)壓力的變化來發(fā)出啟停指令的,(此功能為全自動)操作員應經常觀察壓力的變化若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象就立即停機、?；?。
6.鍋爐在運行過程中操作人員應隨時觀察水位,特別要保證補水箱滿水。操作人員應定期給鍋爐排污,保證鍋爐水質。
7. 鍋爐在運行過程中一旦有異?，F(xiàn)象操作人員應立即停機,處理故障后從新開機。
8. 對于用三相電源的燃燒機操作員應在第一次開機前要確定電機的正、反轉,否則就不能正常點火。(此時燃燒機在啟動十幾秒后風機停止,控制盒報警)
(二)關機操作:
1. 關機有兩種情況:第一是:當爐內壓力到達所設定值自動關機,此時操作員不必進行任何操作。
2. 第二是:人為停機和交接班停機時,此時操作員應按下鍋爐控制器的停止鍵,關閉燃燒機,然后再關閉控制器;等燃燒機完全停止后斷開總電源。
3. 停機時間長時要關閉燃氣管路閥門,以免有泄露危險。
