內(nèi)容
一、吊車操作前準備
1. 檢查吊車設備：確保吊車各部件完好，無損壞或松動，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和旋轉機構。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無潛在危險，如高壓線、地下管道等，并設立警示標志。
3. 設備調(diào)試：啟動吊車，檢查各項功能是否正常，如發(fā)動機運轉、液壓系統(tǒng)壓力等。
二、吊車操作過程
1. 載荷估算：準確計算貨物重量，選擇合適的吊具和吊點，嚴禁超載。
2. 吊裝作業(yè)：緩慢平穩(wěn)地起升，保持貨物穩(wěn)定，避免快速轉動或猛烈沖擊。
3. 監(jiān)視周圍：操作時始終保持警覺，觀察周圍人員動態(tài)，防止意外發(fā)生。
三、吊車操作后維護
1. 設備清潔：清理吊車表面塵土，防止銹蝕。
2. 檢查保養(yǎng)：定期進行潤滑、緊固和調(diào)整，確保設備良好運行狀態(tài)。
3. 記錄存檔：記錄每次操作情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施，以便跟蹤設備狀況。
標準
1. 遵守國家和行業(yè)關于吊車操作的相關法規(guī)與標準。
2. 定期進行操作員培訓，提升安全意識和技術水平。
3. 實行安全責任制，明確每個崗位的安全職責，確保責任落實到人。
4. 設立應急預案，應對突發(fā)情況，保證作業(yè)安全。
考試題及答案
1. 問題：吊車操作前需要檢查哪些關鍵部件？ 答案：剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和旋轉機構。
2. 問題：在吊裝作業(yè)中，應如何確保貨物穩(wěn)定？ 答案：應緩慢平穩(wěn)地起升，保持貨物穩(wěn)定，避免快速轉動或猛烈沖擊。
3. 問題：吊車操作后維護工作包括哪些？ 答案：設備清潔、檢查保養(yǎng)和記錄存檔。
4. 問題：吊車操作員應如何提升自身安全意識？ 答案：定期參加操作員培訓，了解并遵守安全規(guī)定。
5. 問題：在吊車操作中，如何防止周圍人員發(fā)生意外？ 答案：操作時始終保持警覺，監(jiān)視周圍人員動態(tài)，設立警示標志。
吊車安全操作規(guī)程范文
第1篇 電積平臺吊車崗位安全操作規(guī)程
1.崗位安全職責
1.1對本崗位安全生產(chǎn)負直接責任。
1.2執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程,履行安全生產(chǎn)職責。做好班前“五項準入”及班中、離崗安全確認。
1.3熟練掌握工藝技術操作規(guī)程,按規(guī)作業(yè)。
1.4執(zhí)行設備操作及維護規(guī)程,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。
1.5有權拒絕違章作業(yè)指令,對他人不安全行為違章作業(yè)要進行勸阻和制止。
1.6未經(jīng)許可,不得擅自拆除、變更崗位安全防護設施及各類保險裝置。
1.7參加安全教育培訓、各種安全活動、崗位技術練兵和事故應急演練。
1.8發(fā)現(xiàn)崗位異常情況要及時報告班組長,并妥善處理。
1.9分析、判斷和處理各種事故苗頭。如發(fā)生事故,要果斷正確處理,及時如實向上級報告,保護現(xiàn)場,做好記錄。
1.10執(zhí)行安全工作安排,接受公司、廠、車間安全檢查。
1.11做好各項記錄,記錄清晰、真實。
2.崗位存在的主要危險危害因素及應對措施
2.1崗位存在的主要危險危害因素:物體打擊、高空墜落、觸電、火災。
2.2應對措施
2.2.1物體打擊
2.2.1.1上下吊車隨時觀察周圍環(huán)境,防止高處物體墜落傷害。
2.2.1.2吊車上使用或傳遞的物件要握緊拿牢,不得在吊車上拋扔物件。
2.2.2高空墜落
2.2.2.1上下樓梯時,在指定的位置停車后抓緊安全護欄緩步上下,禁止從槽面、護欄等處下車。
2.2.2.2在吊車平臺出裝口邊緣過道來回行走時,確認吊車停止后方可行走,手抓緊外側防護欄桿,注意腳下打滑,防止滑倒跌落;禁止在二樓電解槽面以外(即洗板槽上方及陰極作業(yè)場上方)和吊車行走過程中在出裝口邊緣過道來回跨越和行走;禁止將身體部位伸出吊車護欄外側。
2.2.2.3吊車上配備應急繩索,且要懸掛牢固。遇到突發(fā)事件使用應急繩索時,要綁捆結實,沉著冷靜、緩慢著地。
2.2.3觸電
2.2.3.1吊車配電箱絕緣良好,外殼接地可靠,無裸露的帶電部分,其電源的裝拆應由電工進行。
2.2.3.2禁止用濕手或戴濕手套觸摸電器開關。
2.2.3.3停送電時,右手單手側身拉合開關。作業(yè)完成后,切斷吊車總電源。
2.2.4火災
2.2.4.1吊車上配備足夠數(shù)量有效滅火器材。所配備滅火器材要隨時擦拭保養(yǎng)并檢查,發(fā)現(xiàn)過期或陳舊更新。
2.2.4.2吊車上駕駛室不得存放遺留棉紗、機油等易燃易爆物品或其它雜物。
2.2.4.3遇到初期火情撲救。火情較大無法控制時,要使用應急繩索逃離,并向班長、調(diào)度室等人員匯報,撥打火警電話報警。
3.崗位操作中禁止的行為及安全注意事項
3.1禁止班前、班中飲酒。
3.2崗前穿戴好勞動防護用品(長發(fā)放入工作帽內(nèi)),妥善保管、使用各種防護器具和滅火器材。
3.3專人指吊,持證上崗。
3.4遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。
3.5禁止?jié)袷只虼鳚袷痔讋佑酶黝愲姎庠O施。
3.6禁止觸摸、擦拭或跨越設備運轉部位。
3.7吊車作業(yè)過程中禁止檢修;停車檢修時,聽從檢修人員指揮,做好一切配合工作。
3.8吊車運行方向軌道上或檢修平臺上有人時,禁止開動吊車。
3.9禁止起重機各工作部件故障運行,執(zhí)行起重作業(yè)操作規(guī)程。
3.10禁止吊物在空中長時間停留,故障停車時,要在吊物下方地面設置警戒區(qū)域并疏散周圍人員。
3.11吊物在垂直狀態(tài)下起吊或落下,吊物重量要在規(guī)定負荷內(nèi),吊物重量不明時禁止起吊。
3.12學徒工在未取證前,由師傅監(jiān)護操作,禁止單獨作業(yè)。
3.13吊車作業(yè)過程中,禁止駕駛人員離開駕駛室。
3.14在安全通道內(nèi)行走,安全通道禁止堆放物料和其它物品。
4.崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報告程序
4.1遇到初期火情撲救,火情較大無法控制事件時使用應急繩索,要綁捆結實,沉著冷靜、緩慢著地,并向班組長、中控室匯報,撥打火警電話報警。
4.2發(fā)生物體打擊、高空墜落、火情等事故時,要控制好事故現(xiàn)場迅速通知班組長、中控室,傷者立即送往醫(yī)院救治。
5.崗位主要的工藝技術參數(shù)或標準
5.1 3+3吊車卷揚最大起重量:6 t
5.2 8+8吊車卷揚最大起重量:16t
第2篇 單臂小吊車安全操作規(guī)程
一、 吊物件時,嚴格按吊車規(guī)定起吊重量吊運,不得超載吊裝。
二、 物件起吊后,嚴禁長時間停留在吊臂上,最長不得超過1小時,用完及時放下吊臂。
三、 小吊車只用來起吊物件用,不得用它當運輸工具。
四、 要水平移動吊車時,必須有人扶住吊裝物品,移動時要慢、要穩(wěn)。
五、 吊車不得停在坡道上。
六、 起吊物件時:
1、 根據(jù)物件重量,調(diào)整好吊臂長度,并鎖好保險銷。
2、 應將支撐螺桿(受力處)支牢后再吊起。
3、 應找準方位,固定好定位銷再行起吊,不可吊著物件進行全方位大旋轉。
七、 經(jīng)常檢查,加強日常保養(yǎng),保持小吊車的安全、衛(wèi)生。
八、 工作完了,收好支承螺桿,擦拭干凈放回原處。
第3篇 桁車、吊車安全操作規(guī)程
1、桁車、吊車操作司機必須持有操作證，必須熟悉掌握行車的構造性能，熟知日常保養(yǎng)規(guī)則。
2、吊車作業(yè)應保持足夠的工作場地，輪胎吊作業(yè)必須支墊平穩(wěn)牢固，吊臂起落及回轉半徑無障礙，夜間作業(yè)應有足夠的照明。
3、起吊作業(yè)前必須對工作環(huán)境、物件重量及其分布等情況作全面了解。
4、進行起吊回轉、變幅、吊鉤升降和行走等作業(yè)前，應鳴聲示意。
5、司機和起重指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉吊車性能及其起重能力，司機應嚴格執(zhí)行指揮人員發(fā)出的信號。信號不清或錯誤時，司機應拒絕執(zhí)行。
6、變幅指示器、力距限制器以及各種限位開關等安全保護裝置，必須完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構進行停機。
7、起吊作業(yè)時，重物下方禁止人員停留或通過，嚴禁起吊人員。
8、不得超負荷起吊，特殊情況需起吊的，必須經(jīng)現(xiàn)場負責人或技術人員批準，并有專人現(xiàn)場監(jiān)護。禁止起吊不明重量的物體。
9、嚴禁斜吊、斜拉和起吊地下埋設或凝結在地面的重物，現(xiàn)場澆注的構件或模板，必須全部松動后方起吊。
10、起吊的物體應捆綁牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物體。起吊零星物體必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固，鋼絲繩與物體的夾角不得小于30度。
11、天氣惡劣如大風、雷暴、大霧時，應停止作業(yè)。雨雪天氣作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，證明制動器靈敏可靠方可進行。
12、風力達6級以上，塔吊必須停止作業(yè)，并在停機后解除吊臂的約束。
13、塔吊司機接到臺風預報或實際操作中遇到突風時，必須停止吊裝作業(yè)，拉上纜風繩，行車輪卡上卡軌器。汽車吊必須收回扒桿，做好防臺準備。
14、塔吊每次起吊作業(yè)后，應將吊鉤升至頂端，將小車移至根部，，切斷電源，開啟風向標。
15、起吊滿負荷或近滿負荷時，應先將物體離地面20~50cm，停機檢查吊車的確定性、制動器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性，確認安全無誤后方可升起，對易晃動的重物必須栓拉繩。
16、提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作應平衡，回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作，嚴禁帶載自由下降。
17、吊車不得近架靠空輸電線路作業(yè)，因現(xiàn)場條件限制必須在線路附近作業(yè)的，應采取安全保護措施，并有專人現(xiàn)場監(jiān)護。吊車與架空輸電線的安全距離，必須符合安全距離規(guī)定。
18起重所用鋼絲繩，應有生產(chǎn)廠的技術證明文件為使用依據(jù)。
19、吊車鋼絲繩的使用，其規(guī)格、強度必須符合該吊車的規(guī)格要求。卷筒上的鋼絲繩應連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上至少保留3圈以上，安裝或拉出鋼絲繩時應防止打環(huán)、扭結、彎曲和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。
20、鋼絲繩上允許在端頭處有接頭。采用偏結固接時，偏接部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得短于300m，其偏結部分應捆扎細鋼絲。采用繩長固接時，數(shù)量不得少于3個卡環(huán)結頭，作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。
21、每個工作日都應對鋼絲繩所有可見部分以及連接部分進行檢查，鋼絲繩磨損其直徑減少7%時應更換。
22、吊車起重制動器的制動輪表面磨損達1.5~2mm時，或制動塊磨擦襯墊磨損超過原襯墊厚度50%時，均應更換。
23、起重吊鉤、吊環(huán)有下列情形之一的，應更換：
1） 表面有裂紋、破口、嚴禁補焊，應更換；
2） 危險斷面及鉤頸有永久變形。
3） 掛繩面磨損超過10%。
4） 心軸（銷子）磨損超過其直徑的3~5%。
第4篇 各種吊車起重機安全操作規(guī)程
①起吊前必須檢查個支點、吊點、三角架底角連固點是否平穩(wěn)、牢固、可靠。吊車停放位置要適當,土質(zhì)松軟地區(qū)應采取措施,防止下沉和傾斜。
②所吊器材重量,不許超過設備標定負荷。自制的機具使用前,應進行技術鑒定,確定其負荷能力。
③吊裝器材時,嚴禁有人在吊臂下停留和行走。如要改變器材擱置方向,必須待器材拉近地面和車廂時再行用人慢慢轉動。
④嚴禁利用吊車拖拉物件或車輛,或直接吊起被泥土埋設重量大小不明的物價,如吊裝不明重量物件時,應試吊可靠后再起吊。
⑤吊裝有銳利、棱角、易滑物件時,必須加上保護繩索,一次吊裝多件時應妥善處理后再行吊裝。吊裝物件應找好重心,垂直起吊,不許斜吊。
⑥嚴禁乘坐吊裝物品之上,用人體找平衡。吊裝物品掛起其他物件時,應停車落下取下掛物,防止意外事故發(fā)生。
⑦吊裝物件時,應有專人指揮,明確信號,精神集中,密切配合。
⑧管道工程、吊裝大型管塊和鋪管時,溝上溝下工作人員必須精神集中,注意吊車動向,隨時離開起重臂下,吊裝機具禁止急劇起降。
⑨在架空電力線附近進行起重工作時,起重機具和被吊物件與電力線最小距離不應小于下表。
電壓
1千伏以下
6—10千伏
35—110千伏
220千伏以上
距離(米)
1.5
2
4
6
第5篇 小型吊車及汽車起重機安全操作規(guī)程
1.起重作業(yè)人員必須持操作證上崗。風力五級以上應暫停工作。
2.吊車吊臂與高壓線應保持下列距離：電壓少于1000伏者距離大于2米；電壓由2000伏至20000伏者距離大于4.5米。
3.必須打支腿作業(yè)。打支腿后回轉支承處應水平，其傾斜度不得大于10。
4.支腿與支承面必須垂下，支腿與地面間應鋪墊80mm厚的硬木板。
5.起重機吊重作業(yè)中，不準扳動支腿手柄，如果要調(diào)整支腿，一定要先將所吊重物放落地面。
6.在作業(yè)前應檢查吊機安全保護裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均應保持完好，起動后應空載運轉，檢查各部件工作是否正常。必須按吊車起重特性表所規(guī)定起重量及吊距范圍內(nèi)操作。嚴禁超負荷作業(yè)。
7.當實際起重接近起重表所規(guī)定的起重量時，吊臂只能向后方起吊，左右回轉不準超過450c。
8.當場地比較松軟時，必須進行試吊（吊重離地高不大于30cm），檢查各支腿有無松動或下陷，如發(fā)現(xiàn)有變動，不可起吊。
9.吊鉤（或提升滑輪組）提升時與吊臂頭部距離應少于0.5米。吊鉤下降至最低點時，卷筒應保留3圈以上的鋼絲繩。
10.當起重機以最大仰角作業(yè)時，卸載時，應先將重物放下地面并保持鋼絲繩拉緊狀態(tài)，然后將吊臂放低一些再摘吊（防止吊機向后傾復）。
11.吊重后變幅應在起重表規(guī)定范圍內(nèi)，并盡量緩慢進行。
12.負荷在空中，司機不準離開駕駛室，吊臂下不準站人和通過。
13.吊重作業(yè)時應有起重工（路橋工程為橋工或已培訓專職人員）負責指揮，在作業(yè)現(xiàn)場有其它人員操作時，當起吊及放下時必須發(fā)出信號，作業(yè)難度較大的吊裝作業(yè)，必須由有關人員先做好吊裝方案，在作業(yè)過程中派專人觀察起重機安全狀態(tài)。
第6篇 橋式抓斗吊車崗位安全技術規(guī)程
1、開車前檢查抓斗吊的安全裝置是否完好，車上無人、無雜物，發(fā)出信號，方可開車。
2、吊車在行駛中，兩車之間距離不得小于一米，接近鄰車時發(fā)出預警信號（電鈴），避免兩車相撞。
3、吊車行駛中，車架走臺或軌道上禁止他人停留和工作。
4、吊車作業(yè)中，抓斗下面禁止行人，無駕駛證人員，不準開吊車。
5、清掃、檢修臨時處理事故時，必須切斷動力電源，掛好檢修牌。
6、檢修后試車，必須與檢修人員聯(lián)系好。
第7篇 吊車工安全操作技術規(guī)程
1、吊車工須經(jīng)過訓練考試,并持有操作證者方能獨立操作。未經(jīng)專門訓練和考試不得單獨操作。
2、開車前應認真檢查設備機械、電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。
3、必須聽從掛鉤起重人員指揮。但對任何人發(fā)動的緊急停車信號,都應立即停車。
4、吊車工必須在得到指揮信號后方能進行操作。行車起動時應先鳴鈴。
5、操作控制器手柄時,應先從“0”位轉到第一檔。然后逐級增減速度。換向時,必須先轉回“0”位。
6、當接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位代停車,緊急開關代普通開關。
7、應在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走,小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
8、工作停歇時。不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得超過2米。
9、兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮、步調(diào)一致。
10、運行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴禁撞車。同壁行吊車錯車時,行車應開動小車主動避讓。
11、檢修行車應?？吭诎踩攸c。穿切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設圍欄,并掛“禁止通行”的標志。
12、重噸位物件起吊時應先稍離地試吊。確認吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
13、吊車運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
14、運行中發(fā)生突然停電,必須將開關手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤。不準離開駕駛室。
15、澆鑄前,應先看好鋼水包高度。然后鳴鈴和慢速運行;澆鋼時,下降速度要緩穩(wěn)。
16、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。
17、露天行車遇有暴風、雷擊或六級以上大風時應停止工作,切斷電源。車輪前后應塞墊塊卡牢。
18、夜間作業(yè)應有充足的照明。
19、龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物;吊運高大物件妨礙視線時,兩旁應設專人監(jiān)視和指揮。
20、吊車工必須認真做到“十不吊”:
(1)超過額定負荷不吊;
(2)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;
(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
(4)行車吊掛重物直接進行加工的不吊;
(5)歪拉斜掛不吊;
(6)工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊;
(7)氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;
(8)帶棱角快口未墊好不吊;
(9)埋在地下的物件不吊;
(10)鋼鐵水過滿,未打固定卡子不吊。
21、工作完畢,行車應停在規(guī)定位置,升起吊鉤。小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置在“0”位置,切斷電源。
第8篇 起重吊車安全操作規(guī)程
(1)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
(2)遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應先經(jīng)過試吊,確認安全可靠后方可進行作業(yè)。
(3)起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
(4)起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實,并應與溝渠、基坑保持安全距離。
(5)起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求:
a.各安全保護裝置和指示儀表齊全完好;
b.鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;
c.燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;
d.各連接件無松動;
e.輪胎氣壓符合規(guī)定。
(6)起重機啟動前,應將各操縱桿放在空檔位置,手制動器應鎖死,并應按正確步驟啟動內(nèi)燃機。啟動后,應怠速運轉,檢查各儀表指示值,運轉正常后接合液壓泵,待壓力達到規(guī)定值,油溫超過30℃時,方可開始作業(yè)。
(7)作業(yè)前,應全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。
(8)作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉至正前或正后方可再行調(diào)整。
(9)應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應估計吊索和重物本身的高度,留出適當空間。
(10)起重臂伸縮時,應按規(guī)定程序進行,在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時,應立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜太小。
(11)起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須進行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。
(12)起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。
(13)汽車式起重機起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。
(14)采用自由(重力)下降時,載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應使重物有控制地下降,下降停止前應逐漸減速,不得使用緊急制動。
(15)起吊重物達到額定起重量的50%及以上時,應使用低速檔。
(16)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時,應立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴禁制動。
(17)重物在空中需要較長時間停留時,應將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。
(18)起吊重物達到額定起重量的90%以上時,嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。
(19)起重機帶載回轉時,操作應平穩(wěn),避免急劇回轉或停止,換向應在停穩(wěn)后進行。
(20)當輪胎式起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合出廠規(guī)定,重物離地面不得超過500mm,并應拴好拉繩,緩慢行駛。
(21)作業(yè)后,應將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢;應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應將阻止機身旋轉的銷式制動器插人銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應鎖住起重操縱室門。
(22)行駛前,應檢查并確認各支腿的收存無松動,輪胎氣壓應符合規(guī)定。行駛時水溫應在80~90℃范圍內(nèi),水溫未達到80℃時,不得高速行駛。
(23)行駛時應保持中速,不得緊急制動,過鐵道口或起伏路面時應減速,下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時應有人監(jiān)護。
(24)行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。
第9篇 吊車工安全技術規(guī)程
1) 吊車司機必須經(jīng)過三個月以上的實習熟練過程,并經(jīng)考試合格后方能頂崗操作,實習期間,司機不在時,徒工和實習人員禁止操作。
2) 吊車開動前必須鳴鈴,安全裝置必須保持良好
3) 司機操作時,必須穿絕緣鞋,司機室地板必須蓋有絕緣板,電氣設備外殼要有接地線。
4) 同一軌道上有多臺吊車作業(yè)時,相互之間緩沖距離,慢車不少于二米、快車不少于三米。兩臺吊車相對運行時要互相鳴鈴,并提前停車,防止撞車。
5) 當?shù)踯嚱咏壍澜K端時應緩行,發(fā)現(xiàn)機械或電氣設備異常時(如電閘失靈、極限失靈、電纜冒火等) 應停車進行檢查修理。
6) 電動機發(fā)生下列情況時,必須切斷電源進行檢查。
(1) 電機或其它啟動裝置冒煙或發(fā)生不允許火花時。
(2) 劇烈振動、威脅電動機安全時。
(3) 發(fā)生需要立即停機的人身事故時。
(4) 所帶動的機械損壞時。
(5) 軸承發(fā)生不容許的高熱時。
(6) 轉速急劇減少使電動機迅速發(fā)熱時。
7) 當抓斗降到最低位置時,卷筒存繩不得少于三圈。
8) 當抓斗升降時,應同時操縱卷揚、抓斗控制器,并使其角度相等,全部鋼繩受相同拉力,抓斗下降后停車時,應將主令控制器迅速拉到零位。
9) 抓斗腭板最后接近閉合時,應將抓斗稍稍抬起,以免電機過載。
10) 裝車和抓道時司機必須聽從看車人員指揮。
11) 吊車運行時嚴禁事項
(1) 大小車不準急打倒轉或用倒轉停車。
(2) 不準用抓斗斜拉車輛和重物。
(3) 不準用抓斗撞渣槽。
(4) 不準用抓斗提升大件物品及拖拉埋在地中的重物。
(5) 抓斗不準從人頭或車輛上方越過。
(6) 任何非工作人員不準上下吊車。
(7) 不準用快車頂慢車。
12) 裝車時要顧全大局,應按裝車標準裝足數(shù)量,不能偏裝、超重和端重。
13) 其它嚴禁事項
(1) 禁止從一臺吊車跨到另一臺吊車上。
(2) 禁止由操作室上抓斗或站在抓斗上隨意行走。
(3) 電氣設備發(fā)生短路故障原因沒查明之前,禁止強行送電。
(4) 停車休息時,禁止靠近電源,防止觸電。
14) 軸接頭或傳動齒輪應有安全檔板或保護罩,所有電機必須有防雨罩。
15) 除司機及有關檢修人員外,其它人員未經(jīng)領導許可禁止擅自上吊車,上吊車時必須先給安全鈴通知司機,上下吊車時要注意安全。
16) 司機聽到停車鈴聲或看到停車手勢后應立即停車,切斷電源。
17) 遇電氣短路或觸電危險時,應立即切斷電源,用絕緣工具檢修。電氣著火時必須用干粉滅火器滅火,嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。
18) 司機離開司機室時,應將吊車開到固定停車點,將所有控制器手柄歸于零位,并切斷電源,拿下操作牌后方可離開。
19) 凡上車清掃、維護、檢查、修理作業(yè)時,均應停車、切斷電源,并要掛上“禁止合閘”牌。嚴禁無操作牌或者帶電進行檢查檢修作業(yè)。
20) 在檢修前或檢修后試運轉過程中,工作人員必須站在機械設備尤其是轉動設備的側面安全地方。
21) 車體上不準放置任何物件、工具,物品使用完后應歸放于固定地點,司機室內(nèi)禁止存放潤滑油。
22) 吊車檢修作業(yè)時,檢修吊車司機應通知相鄰吊車司機,禁止其它吊車靠近和沖撞。
23) 當發(fā)現(xiàn)橋梁和水平金屬結構的重要部件(橋梁、橋梁的上下弦桿、斜桿、主水平和垂直斷面等)有裂紋時 ,必須立即停車處理。
24) 更換抓斗鋼繩時,應有專人指揮,司機應嚴格聽從指揮人員的指揮,吊上和吊下人員應互相配合,防止機械傷人。
25) 拽鋼繩時應有四人以上,氣霧較大時要設專人監(jiān)護吊車的運動方向,更換作業(yè)前應將抓斗安放平衡、滑輪盤墊平。往小車上帶鋼繩時,車下人員要躲開到三米以外。
26) 不準從吊車上往下扔物件。
27) 更換下來的鋼繩要盤好放在固定地方。
28) 冬季走橋和吊架扶梯上積雪、積冰要及時打掃干凈,防止滑跌。
29) 汽車裝渣時,必須確認汽車司機遠離抓斗,方可作業(yè)。
第10篇 起重吊車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、作業(yè)前檢查和起動
1、各安全裝置是否齊全可靠,鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。
2、檢查燃油、潤滑油、冷卻水、液壓油等添加均應充足。
3、各連接件應無松動,輪胎氣壓應符合規(guī)定。
4、發(fā)動機起動后應檢查各儀表指示值是否符合規(guī)定。
5、起動前應將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,按規(guī)定起動發(fā)動機,待運轉正常再接合主離合器,進行空載運轉,確認正常后,方可作業(yè)。
二、作業(yè)前注意事項
1、起重吊裝的操作人員和指揮人員均必須持證上崗。
2、起重機行駛或工作的場地應平坦堅實,如地面松軟不平時應事先加以平整。并與溝渠、基坑保持安全距離。
3、起重機必須有音響清晰的喇叭或鈴等信號。
4、每班工作前,司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)。
5、起重機啟動前,應將所有操縱桿放在空檔位置,手制動器應鎖死,并按正確步驟啟動內(nèi)燃機,啟動后應怠速運轉,檢查各儀表指示值,運轉正常后接合液壓泵,待壓力表達到規(guī)定值,油溫超過300c時,方可開始作業(yè)。
6、作業(yè)前,伸出支腿并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉支承面的斜度在載載荷時不大于1/1000(水準泡居中),支腿有定位銷的必須插上。作業(yè)中,嚴禁扳動支腿操縱閥,調(diào)整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉至正前或正后方可再行調(diào)整。
7、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應先經(jīng)過試吊,確認安全可靠后方可進行作業(yè)。
8、起重機工作前,應注意在起重機起重臂回轉范圍內(nèi)無障礙物,重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。
三、起重機工作中注意事項
1、作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,操作人員應按照指揮人員工信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
2、操作人員在得到指揮人員發(fā)出的起吊信號后,必須先鳴號后起吊。
3、重物吊運時,嚴禁從人上方通過,嚴禁用起重機載運人員。
4、起吊最大或接近額定重量時(即90%以上),嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。
5、重物起吊時,司機的腳應放在制動器踏板上,并嚴密注意起吊物的升降,勿使起重吊鉤達到頂點。
6、履帶超重機吊裝重物行走時起重臂應在履帶正前方,重物離地面高度不得超過0.5m。
7、在深坑邊工作時,機身與坑邊應根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離1.5m,以防塌方。
8、起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應保持垂直。
9、重物起吊旋轉時,速度要均勻平穩(wěn),以免重物在空中擺動發(fā)生危險。
10、當起重機運行時,禁止人員上下、從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。
11、應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角。
12、起重臂伸縮時,應按規(guī)定程序進行,在伸臂的同時應相應下降吊鉤,當限制器發(fā)出警報時,應立即停止伸臂,起重臂縮回時,仰角不宜太小。
13、起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須進行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。
14、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。
15、汽車式起重機起吊時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超載駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。
16、采用自由(重力)下降時,載荷槍實彈不得超過該工況下額定起重量的20%,并應使重物有控制地下降,下降停止前應逐漸減速,不得使用緊急制動。
17、起吊重物達到額定起重量的50%及以上時,應使用低速檔。起重機吊起滿載重物時,應先吊離地面200~500mm,檢查并確認起重機的穩(wěn)定性、制動器可靠性和綁扎牢固后,才能繼續(xù)起吊。
18、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時,應立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴禁制動。
19、禁止吊物長時間停在空中,若需要較長時間表停留時,應將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。
20、起重機回轉時,操作應平穩(wěn),避免急劇回轉或停止,換向應在停穩(wěn)后進行。
21、起重機在吊重作業(yè)中,禁止起落起重臂。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
22、起重機不能在斜坡上橫向運行,更不允許朝坡的下方轉動起重臂,如果必須運行或轉動時,應將機身墊平。
四、起重機工作完后注意事項
1、空車行轉向時不得過急過快,應保持中速,下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時應有人監(jiān)護。
2、行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。
3、起重機工作完畢后,應將起重臂全部縮回放在支架上,收回支腿,應關閉發(fā)動機,操縱桿放到空檔位置,將各制動器剎死,吊鉤應有專用鋼絲繩掛牢。
4、冬季應將冷卻水放盡,并將駕駛室門窗鎖住。
5、所有保養(yǎng)、修理及調(diào)整和潤滑工作,都必須在發(fā)動機停止后完成。
第11篇 爐前吊車作業(yè)安全技術規(guī)程
(1) 爐前吊車必須專人負責操作,嚴格遵守操作牌制度,憑牌交接班,無牌禁止操作和檢修。
(2) 接班后對吊車所屬機電設備必須按規(guī)定的內(nèi)容、部位和標準進行全面檢查,并要求對查出問題進行記錄并處理。
(3)起重作業(yè)要嚴格貫徹執(zhí)行公司頒布的有關規(guī)定,不許超負荷運行,不準橫拉斜拽,不準吊重量不清的重物。
(4) 所用的吊具必須安全良好,重物必須綁扎牢固。
(5)出鐵時禁止使用爐前吊車,要求將其停放在遠離鐵口部位。
(6)吊車作業(yè)時,司機與指揮人員要密切配合,服從指揮,確認聯(lián)系信號,不得輕意亂動。
(7)吊車運行必須有專人指揮,嚴禁多人指揮。吊車重物下禁止有人工作或逗留。
(8)禁止搭乘吊車重物上下或從吊物下行走。
(9)吊車使用后應停放在指定地點,切斷電源,取下操作牌,鎖好門鎖后離開。
(10)安全設施不齊全時應及時找維護人員檢修,未經(jīng)處理不準使用。
(11)爐前吊車作業(yè)時不準在吊車上從事檢修或檢查,未經(jīng)司機允許不準上下車,更不準在大車軌道兩側行走。
第12篇 橋式吊車司機安全技術操作規(guī)程
一、操作前的準備
1、使用吊車前,要檢查、確認設備的安全保護設施(接地裝置、安全罩,行程限位等)完整有效。
2、使用前,必須檢查操作盒各按鈕是否靈活可靠。
3、檢查吊繩是否安全可靠,嚴禁使用有死彎和斷絲的繩索起吊重物。
4、起吊重物前,起吊繩索部位的棱角處要采取保護繩扣的措施,使其不被卡斷。
5、操作前,要了解熟悉現(xiàn)場環(huán)境,吊車停留位置及即將行車起吊位置環(huán)境等。
二、操作:
1、起吊重物時要隨時發(fā)出開車聲光信號,以通知周圍工作人員警惕注意。
2、起吊重物下面嚴禁站人、放物,更不準行人通過。
3、起吊大型重物時,必須由專人指揮。
4、起吊重物不得超過吊車的允許起重能力。
5、起吊重物時,要嚴禁斜吊、斜拉重物。
6、起吊前,先進行試吊,將重物吊起離地面100mm左右,確認可靠后,方可吊運。
7、被吊重物不準從人員頭頂上通過,只準從通道通過,并時刻觀察前進方向有無障礙物,否則要停止操作或及時躲避。
8、重物被吊起行走時,不準離地面過高,防止脫落而造成意外。
9、不允許用吊車長時間吊著重物停留。
10、工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的繩索、吊具等,發(fā)現(xiàn)捆綁松動及吊運工具發(fā)生異樣、異響,必須立即停止吊運,并落地進行處理。
11、起吊重物時不準斜吊,更不準用吊車、吊鉤拉重物。
12、較大起重物體起吊時,要有拉繩,防止左右擺動,造成事故。拉繩人員要選擇安全位置操作。
13、鉤頭沒有安全檔板或在操作時不采取保護繩扣不脫鉤的措施,不準使用吊車。
14、吊車的操作盒不準與其它物體相撞,以防按鈕開關損壞,發(fā)生誤動作或意外。
15、吊車工作時,不使用的鉤頭要移至上部,以防鋼絲繩纏繞損壞鋼絲繩或鉤頭。
16、吊車運行時禁止人員在橋架和小車上。
17、禁止在吊車拋投物品。
18、起重機或小車接近極限位置時,必須減速慢行。
19、電源電壓降低時,不準開動起重機。
20、導線有裸露漏電、或護罩擦罩不全時不準開動起重機。
21、在吊運較大總成件時,吊車只許用慢檔。翻動各大總成件時,應采用兩吊鉤,兩人配合操作應盡量避免用吊車翻動大總成件。
22、操作者必須遵守起重機制造廠家的有關規(guī)定。每次操作后要作運行記錄。記錄運行情況、存在問題。
三、檢修:
1、電氣控制設備只允許專人進行維護。
2、檢修時,若使用手持照明,只允許用36v以下手持照明設備。
3、在橋架上檢修時,必須斷電,人員在有防護裝置的地點安全作業(yè)。
4、所有通電設備必須有接地措施。
4、橋架及主要結構件至少每年進行一次全面檢查。
5、各部件檢修方法及檢修周期根據(jù)廠家的有關規(guī)定執(zhí)行。
6、各部件的潤滑和換油周期根據(jù)廠家規(guī)定執(zhí)行,如鋼絲繩、減速箱等。
7、對發(fā)生損壞的部件,要及時修理或更換,使其符合標準,如鋼絲繩、制動器等。
8、檢修后,橋架上不允許遺留任何雜物。
9、起重設備為特種設備,大修必須由有資質(zhì)的單位進行。每次檢修要作好記錄。
第13篇 多臺吊車聯(lián)合作業(yè)安全技術操作規(guī)程
多臺吊車聯(lián)合作業(yè)安全技術操作規(guī)程
第一條 所選用的各臺吊車（最好選用同類型的吊車）的性能應符合吊裝作業(yè)的要求。
第二條 每臺吊車起重臂桿之間應保持足夠的距離，避免發(fā)生碰撞。
第三條 吊裝作業(yè)前，應對每臺吊車的性能、安全裝置進行全面地、認真的檢查。
第四條 在制定多臺吊車聯(lián)合吊裝作業(yè)實施方案的同時，必須制定詳細的安全防范措施。
第五條 事先規(guī)定每臺吊車的指揮信號。在吊裝過程中，各吊車司機必須聽從統(tǒng)一指揮，以保持動作協(xié)調(diào)、平穩(wěn)。
第六條 在選擇被吊設備綁扎位置和吊點時，要根據(jù)每臺吊車的性能和被吊裝設備的結構特點，對各臺吊車進行合理的載荷分配及工作位置的安排。各臺吊車的最大載荷不允許超過其安全起重量的80%。
第七條 多臺吊車聯(lián)合吊裝設備時，配置的吊索具應保證每臺吊車在任何時刻都能承擔響應的負載。
第八條 在吊裝作業(yè)時，必須使滑輪組保持鉛垂狀態(tài)。
第九條 多臺吊車聯(lián)合作業(yè)的總指揮，要有豐富的指揮經(jīng)驗，必須對吊裝作業(yè)實施方案及安全操作規(guī)程十分熟悉，并能及時、正確地處理吊裝作業(yè)過程中的異常情況，使整個吊裝作業(yè)順利進行。
第十條 起重吊裝方案應包括以下內(nèi)容：
1、被吊裝設備的名稱、位置、形狀、重量、重心、精密程度、幾何尺寸及安裝部位等。
2、所選用的吊車的型號、額定起重量及其數(shù)量。
3、起始吊裝時間、結束吊裝時間、路線的安排。
4、施工場地的地質(zhì)資料、經(jīng)過路線的地質(zhì)情況。
5、有關的規(guī)程、規(guī)范、標準。
6、有關起重吊裝工作會議的決議及安排。
7、設備及起重索具所占用空間內(nèi)建筑物、設備、電線、地溝、管道、電纜等要有詳細的標示。
8、標出吊車的站立位置、進出方向、吊臂的旋轉范圍以及吊裝順序。
9、指揮人員應站立的位置。
10、每個人的崗位位置及職責。
11、安全技術措施。
第14篇 汽車吊車安全技術規(guī)程
1.駕駛汽車吊車必須由經(jīng)過考核合格的正式汽車駕駛員駕駛。除認真遵守本規(guī)程外,還要嚴格遵守交通規(guī)則,服從民警指揮。
2.駕駛員及吊車人員必須了解吊車各部構造、性能(包括電氣設備)通曉維修、保養(yǎng)知識,熟悉指揮信號。
3.每次出車前,認真檢查制動、喇叭、方向、燈光是否良好,檢查各部機件有無損壞,不合乎要求不得使用。
4.嚴禁酒后駕駛車輛,在駕駛和吊拉作業(yè)時,不準吸煙或與他人閑談。
5.學徒工學習期間必須有老師跟隨,學徒工必須考試合格后,方可獨立操作。
6.在吊運物體前應先將支撐腿伸出,支撐腳放平墊牢,必須保證車身平衡,否則嚴禁作業(yè)。
7.吊運鋒銳、楞角和精密物體必須墊好,嚴禁吊物從人頭上通過。吊物必須比周圍的障礙物高o.5米以上,嚴禁碰觸電氣線路,其安全距離必須符合“輸電線路電壓與允許距離關系表”的要求。
8.20噸、40噸吊車工作時必須配備三名以上專人操作、使用與保管(即:開車一人,操作一人,指揮一人)。
9.20噸、40噸吊車除執(zhí)行本廠制定的技術規(guī)程外,并嚴格按照制造廠的技術文件所規(guī)定的要求操作。(日車40噸隨車說明書,北京20噸隨車說明書)。
10.要經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷絲、磨損,吊鉤是否良好。
11.在工作時,如發(fā)現(xiàn)機器有異常聲音時,必須停車檢查,嚴禁帶故障作業(yè)。
12.起重物體,應按吊車不同角度的允許負荷吊運,嚴禁超負荷使用,吊車吊桿達不到的地方不能勉強或加長使用。
13.在工作中,勿使機器冷卻水干渴。在寒冷的季節(jié),下班時,應將冷卻水放凈,并經(jīng)常將各氣包存水放凈,以防凍裂或堵塞管路。
14.在窄路、障礙物復雜的路面上行駛時,應有人監(jiān)護行人及架空障礙物,吊桿離輸電線路距離不得少于規(guī)定數(shù)值。
15.起落吊桿時,不得忽快忽慢。凡在船塢邊、碼頭等較危險處所,嚴禁滿負荷吊運。吊車應采取固定措施。
16.在吊運物體時,必須等吊鉤、繩索綁牢固和沒有絞扣的現(xiàn)象后方可起吊。不準在陡坡上吊運物件轉桿。
17.在吊較重的物件時,吊車必須與車座成縱的方向,不得與吊車成橫的方向,必要時應采取安全措施。
18.在沒有夯實的地面作業(yè)時,支撐腳下應采取安全措施墊平、墊牢。
19.吊著工件轉桿時,應首先考慮負荷情況,并查看四周圍有無障礙物,回轉速度不要過快,應保持工件穩(wěn)定。
20.吊車工作時,底座平臺上禁止站人。
21.吊車在行駛時,禁止上下車輛。
22.行車或停車時,鉤頭必須離地2—3公尺,起落吊桿必須鳴笛。
23.工作中有困難時,必須經(jīng)過研究,經(jīng)技術部門配合,采取可靠安全措施,方可吊運。決不能冒險工作。
24.遇到下列情況禁止吊運。
(1)指揮信號不明和亂指揮不吊。
(2)鋼絲繩不合格不吊。
(3)超負荷和重量不明不吊。
(4)埋下或凝結在地下的物體及帶電設備不吊。
(5)光線黑暗,視線不清不吊。
(6)斜拉不吊。
(7)吊起工作物不得行駛。
(8)遇到大雪、大霧、暴雨和6級風以上天氣時,禁止作業(yè),如遇緊急搶修搶救情況,必須經(jīng)公司領導審批。
25.車輛行駛前,必須先將支撐腿支腳收復原位固定好,吊鉤、吊桿停放在固定位置。
26.在廠內(nèi)行駛時車速不得超過5公里,拐彎時速度更要放慢。
27.吊車用完后,必須將車門隨時鎖好,冬季將水放凈。吊車嚴禁停放在交通要道上。
28.起重和掛鉤人員,必須遵守掛鉤安全技術規(guī)程。
29.吊拉物件之前,必須進行試吊,離地距離200—500mm,檢查各支撐這部位,鋼絲繩的情況,再下放至地面前停止檢查制動是否正常。
30.配合起重協(xié)同作業(yè)時,除了嚴格遵守本車的技術規(guī)程外,還要聽從起重人員的統(tǒng)一指揮。
31.起重吊車在定期檢修時,吊鉤部分必須同時拆卸檢查有無嚴重磨損及變形,特別吊鉤螺紋部分及圓柱的過渡弧部分,應經(jīng)磁力探傷檢查有無裂紋。更換新吊鉤時,必須按規(guī)范選取和按規(guī)范制造,不準采用鑄鋼鉤和焊補使用,鋼絲繩的更換必須按規(guī)范選取。
32.輸電線路電壓與起重機具的允許距離關系表。
輸電線路電壓(千伏)
1
1—20
33—110
150
220
允許與輸電線路的
最近距離(米)
1.5
2
4
5
6
第15篇 吊車工安全技術操作規(guī)程
操作人員應了解吊車的機械操縱和維護方法;要
有吊車電器設備的常識,要熟悉鋼索和鉤子的好壞和懸掛的角度,并要有一定時間的實際操作經(jīng)驗。并取得起重作業(yè)人員操作證。
2、開車前應檢查所用的鋼繩,掛鉤及其它吊具應符合要求。
3、使用前要檢查行車上的部件是否完好無損,按鈕應準確無誤。檢查完好后方可合上總閘,并發(fā)出確切信號。
4、起吊時應將吊車無載掛鉤進行幾次試動。仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告領導,未修好以前,不得進行工作。修好以后,應進行試吊后才能使用。運行必須超過路障物體0.5 米以上,嚴禁在人頭頂和設備上越過。
5、行車運行時,安全注意事項:
(1)掛鉤應垂直安置在吊起的載物上。禁止斜吊。
(2)對捆縛不牢固或重心不正的載荷,禁止吊運,必須捆牢固后,再準起吊。
(3)不準吊起超過額定負荷的重量。如不知道載荷量時,必須弄明白后,再起吊。
(4)禁止用起重鉤、掛鉤斜拉或人用手托著工件吊運。
(5)物件尚在地面時,不得行車,以免吊起后,搖晃傷人。
(6)禁止用吊車的掛鉤拉埋在地下的物品。嚴禁用麻繩、線繩、三角皮帶吊運任何物品。
(7)在吊運時,行車操作人員只能聽取某一個固定人員的信號和指揮。
(8)行車在開進尾端和擋板時,應提前放開開關。
(9)工作時如發(fā)現(xiàn)行車或其它設備損壞時,應將載荷放下來,并告訴負責人,如不能放下載荷時,應將載荷可能掉下來的地方,用標志標明。
6、行車運行停車后安全注意事項:
(1)不要將載荷留在懸掛的位置上。
(2)行車的掛鉤應到半腰間。
