機械設(shè)備安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、前言 機械設(shè)備安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程涵蓋了從設(shè)備啟動到停機的全過程，適用于各類機械設(shè)備的操作。

二、操作準備

1. 檢查設(shè)備：在操作前，必須檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，安全防護裝置是否牢固。

2. 穿戴防護裝備：操作員需佩戴適當?shù)姆雷o服、安全帽、防護眼鏡和防噪聲耳塞等個人防護用品。

3. 培訓(xùn)與授權(quán)：未經(jīng)培訓(xùn)和授權(quán)的人員不得操作機械設(shè)備。

三、啟動與運行

1. 啟動設(shè)備：按照制造商的說明進行，確保無人在設(shè)備周圍，啟動后觀察設(shè)備運行是否正常。

2. 操作控制：在設(shè)備運行中，操作員應(yīng)始終關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，遵循預(yù)設(shè)的操作流程。

3. 應(yīng)急處理：如遇異常，立即停止設(shè)備，報告問題并采取相應(yīng)措施。

四、維護與保養(yǎng)

1. 定期檢查：設(shè)備需定期進行專業(yè)維護，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整。

2. 故障維修：設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行維修，操作員不得自行拆卸。

五、停機與清理

1. 停機程序：遵循制造商的停機步驟，確保設(shè)備安全停止，切斷電源。

2. 清理現(xiàn)場：設(shè)備停機后，清理工作區(qū)域，確保無遺留物。

六、安全規(guī)定

1. 遵守規(guī)則：嚴格遵守公司安全規(guī)章制度，不得違規(guī)操作。

2. 危險標識：識別并理解設(shè)備上的警告標志和操作指南。

3. 交流溝通：在設(shè)備運行過程中，如需他人協(xié)助，應(yīng)先停止設(shè)備并明確溝通。

標準

1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)的安全標準和規(guī)定。

2. 設(shè)備操作規(guī)程需定期更新，以反映最新的設(shè)備特性和安全要求。

3. 所有操作員應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)和評估，確保其知識和技能的更新。

4. 企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門的安全監(jiān)督機制，對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查和反饋。

考試題及答案

1. 未經(jīng)（）的人員不得操作機械設(shè)備。（答案：培訓(xùn)和授權(quán)）

2. 在設(shè)備運行中，操作員應(yīng)始終關(guān)注設(shè)備的（）。（答案：狀態(tài)）

3. 設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)由（）進行維修。（答案：專業(yè)技術(shù)人員）

4. 設(shè)備停機后，應(yīng)（）以確保無遺留物。（答案：清理工作區(qū)域）

5. 識別并理解設(shè)備上的（）是操作員的基本職責之一。（答案：警告標志和操作指南）

這些試題旨在檢驗操作員對安全操作規(guī)程的理解和記憶，確保他們在實際操作中能夠正確執(zhí)行。

機械設(shè)備安全操作規(guī)程范文

第1篇 機械設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、參加安裝的各崗位員工,應(yīng)嚴格遵照各崗位安全操作規(guī)程操作。較大安裝項目,必須由項目負責人統(tǒng)一指揮,設(shè)安全負責人,監(jiān)督檢查,互相配合。

2、特殊工種作業(yè)人員上崗作業(yè)前必須進行與本工種相應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學習和實際操作訓(xùn)練;取得相應(yīng)的資格證書方能上崗。

3、工作前必須檢查所用工具、起吊設(shè)備的可靠性,嚴禁超負荷使用。

4、所有入場安裝人員必須正確穿戴勞保用品,要了解安裝現(xiàn)場的情況和安裝設(shè)備的性能,絕不可違章作業(yè)。

5、所有進入安裝的零部件均應(yīng)檢驗合格,去毛刺并清理干凈。所有配合尺寸均應(yīng)進行復(fù)檢,合格后方可進入裝配和安裝。

6、安裝工作中,所有的零部件應(yīng)妥善放置,嚴禁空中掉落物品,

以免傷人或物件等。安裝容易傾倒的部件時,必須支撐牢固。

7、使用扳手時,應(yīng)注意以下幾點:

①扳手鉗口上或螺輪上不準沾有油脂以防滑脫。

②扳手和螺輪要緊密配合,防止使用時打滑掉下或碰手,在高空作業(yè)時應(yīng)特別注意。

③扳手不能當手錘使用。使用活扳手時應(yīng)把死面作為力點,活面作為輔助面,避免損壞扳手或傷人。

④不準使用爪部變形、破裂的扳手。

⑤禁止扳口加墊或在扳把上接管。在緊螺絲時,不要用力過猛,要逐漸施力慢慢扭緊。

8、起重工作規(guī)程:

(1)起重工作前,應(yīng)認真檢查工作場地,以及所用工具,設(shè)備的性能是否良好、可靠。

(2)多人操作時,應(yīng)由一人負責指揮,起重工均應(yīng)熟悉各種手勢、信號旗語等。

(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當?shù)牡踹\方法和選用適當工具設(shè)備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。

(4)起重物下面嚴禁有人停留或通過,起重物上嚴禁有人站立或人與物一起吊運。

(5)不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時要經(jīng)過有關(guān)部門同意,經(jīng)計算后,方可進行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。

(6)廠房內(nèi)吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號聯(lián)系裝置和自動裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時吊裝孔眼,必須設(shè)置臨時欄桿和蓋板,并加醒目標志,以防行人跌落。

(7)嚴禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運,廠房內(nèi)吊裝孔下嚴禁行人。

(8)嚴禁在不堅固的建筑物或其它物體上,固定滑輪、葫蘆、巻揚機等作為起重物的承力點。

(9)各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修,維護電動葫蘆,檢修后,必須作超載20%的試驗,合格后方可繼續(xù)使用。

(10)各種設(shè)備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號裝置、安全自動裝置等,必須靈活可靠。

(11)吊鉤、吊環(huán)禁止補焊,有下列情況應(yīng)予更換:

①表面有裂紋、破口。

②危險斷面及鉤環(huán)變形。

③掛繩處斷面磨損超過高度10%。

(12)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當報廢:

①鋼絲繩燒壞或斷一股。

②鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕,達到40%(直徑)以上。

③受過死角擦扭,部分受壓變形。

④鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達到下列數(shù)值的:

a、全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10%。

b、安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3%。

9、高空作業(yè):

(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論工程,什么地點,什么時間,不論專職或臨時,均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。在進行高空作業(yè)前,高空作業(yè)所用的防護繩、吊籃、安全帽、高空作業(yè)安全帶等防護用品必須經(jīng)檢查可靠、有效方可使用。

(2)進行高空作業(yè)時,應(yīng)在地面危險范圍內(nèi)設(shè)立危險警示標志。

(3)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。

(4)登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。

(5)高空作業(yè)要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結(jié)實,牢固的構(gòu)件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故。

(6)進行高空作業(yè)時,特別要注意周圍環(huán)境,如電纜、電線,各種機械設(shè)備,管道、支架等,如有危害工作人員安全現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止工作。

(7)使用梯子登高時,梯子中間不得缺層,并應(yīng)牢固地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。

(8)在高處進行電焊、氣割等動火作業(yè)時,電線、氣體軟管不得隨意纏繞。氧氣瓶、乙炔瓶必須遠離動火點,行車下必須有專人看護。不允許火星、飛濺物和熔渣落到氣體軟管或氣瓶上。嚴禁氣瓶放在動火作業(yè)點正下方。

(9)高空作業(yè)時,應(yīng)將手持工具、小型材料等放在工具袋內(nèi),嚴禁工具袋由高空掉下或使用破損的工具袋。

(10)高空作業(yè)時所有的材料和工具應(yīng)用繩索或起重工具傳遞,不可向下投擲或向上拋送物件。

(11)學徒工在沒有專職師傅的帶領(lǐng)下,禁止單獨高空作業(yè)。

(12)遇大雨、大雪、光線不足、風力達6級以上等不良環(huán)境時,安全管理處將進行通知,作業(yè)人員必須聽從指揮,禁止私自進行高空作業(yè)。

第2篇 防止重大機械設(shè)備事故的安全操作規(guī)程

為加強機械設(shè)備的安全監(jiān)察工作，提高機械管理水平，保障人身和機械設(shè)備安全，杜絕重大機械設(shè)備事故的發(fā)生，結(jié)合我公司實際情況，特制定《防止重大機械設(shè)備事故的安全措施》如下：

一、強化機械操作人員及相關(guān)施工人員的安全意識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。

二、嚴格執(zhí)行崗位責任制和“機械三定”制度，實行機長負責制。

三、堅持持證上崗制度，起重機械的操作、指揮等特殊作業(yè)人員，必須由經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的機關(guān)培訓(xùn)并取得合格證書的人員擔任。

四、起重機械的操作人員及配合作業(yè)的相關(guān)人員必須進行專業(yè)培訓(xùn)，掌握相關(guān)的安全操作規(guī)程，了解該機性能、構(gòu)造及專業(yè)維修技術(shù)，熟悉捆綁、拴掛要求和正確的指揮信號。

五、確保安全保護裝置齊全有效，在安全保護裝置失效或臨時解除未恢復(fù)之前進行作業(yè)，必須停止作業(yè)，并加強監(jiān)護。

六、起重機械的操作、指揮人員必須具有高度事業(yè)心和責任心，嚴格遵守操作規(guī)程和指揮程序，杜絕違章操作和違章指揮，對無證指揮和違反安全操作規(guī)程可能引起機械損傷或機械事故的指揮，操作工必須拒絕執(zhí)行。

七、操作工必須嚴格遵守“十不吊”的內(nèi)容。

八、起重機械安全保護裝置定期檢查形成制度，各車操作工必須每天例行檢查，施工處每周組織一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，落實到人，限期整改，并認真做好整改記錄。

九、嚴格執(zhí)行“機械交接班制度”，并認真做好交接班記錄。

十、加大對報廢延期使用和已到大修間隔期而因各種原因未安排大修等超期服役機械的監(jiān)測和檢查力度，定期組織具備資質(zhì)的檢驗監(jiān)測機構(gòu)對其進行檢驗，確保機械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

十一、進一步加強修理人員的技能培訓(xùn)，提高修理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責任心，認真做好修理記錄和驗收記錄，責任落實到人，杜絕因修理不當造成的機械損傷和機械設(shè)備事故，特別是起重機械的修理，修理人員應(yīng)當了解其結(jié)構(gòu)性能及修理工藝和安全方面的要求，嚴禁違章蠻干。

十二、嚴格大型起重機械安裝、拆除作業(yè)指導(dǎo)書的審批程序，其安裝、拆除作業(yè)隊必須具備相應(yīng)資質(zhì)。

十三、塔式起重機、龍門式起重機、履帶式起重機、裝載機、推土機、挖掘機、混凝土拖泵、混凝土攪拌樓等大型機械設(shè)備項目工地間的轉(zhuǎn)移，同樣必須辦理調(diào)撥手續(xù)，指定專人負責，制定具體的裝卸措施和封車措施，并與運輸單位簽定運輸協(xié)議，分清責任，確保裝卸和運輸全過程的安全。

十四、各機械使用單位項目經(jīng)理、施工員、機械管理員、班組長、專職安全員充分發(fā)揮各自職責，認真組織落實本部門的定期機械大檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改，做到檢查、整改、驗收閉環(huán)管理，責任落實到人，記錄齊全完整。來源：考試大的美女編輯們

十五、加大機械設(shè)備的維護保養(yǎng)力度，確保機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況，嚴禁機械設(shè)備帶病運行。考試大論壇

十六、加強操作監(jiān)護和起重指揮監(jiān)護，不能以人員少任務(wù)重等任何理由而不安排監(jiān)護人員，安排的監(jiān)護人員應(yīng)盡職盡責，起到應(yīng)有的監(jiān)護責任，確保施工全過程的安全。

十七、機械設(shè)備的使用必須嚴格遵守操作、使用和維護規(guī)程，嚴禁拼裝設(shè)備和超負荷使用，因工程需要必須超負荷使用時，應(yīng)經(jīng)精確計算，采取可靠的安全技術(shù)措施并經(jīng)總工簽字，有關(guān)部門批準后并在有關(guān)部門監(jiān)護下，方可實施。

十八、各機械使用部門認真組織“反違章，反事故”討論和學習，總結(jié)交流經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，解決機械操作人員及相關(guān)配合人員的認識問題，消除松懈麻痹思想和僥幸心理，從平時的細微工作抓起，牢固樹立安全第一的思想，決不能靠吃一“塹”才長一“智”，因為這一“塹”往往是我們吃不起的。

十九、各施工項目項目經(jīng)理與機械所在班組班組長，班組長與機械設(shè)備操作人員之間，層層簽定“安全生產(chǎn)責任書”，實行“目標責任制”，堅持重獎重罰的原則，明確責任，落實到人。

二十、每項工程開工前進行危險點預(yù)測，采取防范措施，并進行詳細交底，將責任落實到人，確保機械設(shè)備在施工全過程中的安全。

二十一、機動車輛出車前、行車中、收車后必須進行詳細的安全技術(shù)檢查，確保各種油液符合標準，行車安全裝置：轉(zhuǎn)向系、制動系、傳動系、喇叭、燈光齊全有效，輪胎氣壓正常。機動車司機必須嚴格遵守交通規(guī)則，載物載人符合規(guī)定，嚴禁酒后駕車。

二十二、進一步加強土石方機械和混凝土機械的管理，確保其使用、維護、保養(yǎng)符合規(guī)程，將維護、保養(yǎng)的責任落實到人，做到人人有崗位、事事有專責、臺臺機械有人管。確保土石方機械和混凝土機械的施工安全。

總之，機械設(shè)備的安全使用與管理是一個復(fù)雜的綜合性課題，除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外，還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視，各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責任明確，做到有章可循、有據(jù)可查、記錄清晰、有人操作、有人監(jiān)督、獎懲分明，專管與群管相結(jié)合，并注重強化機務(wù)人員的安全意識，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，使用、維護、保養(yǎng)嚴格按規(guī)程辦事；只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的憂患意識，真正做到“預(yù)防為主”，就一定能夠杜絕重大機械設(shè)備事故的發(fā)生，保障機械設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的施工生產(chǎn)服務(wù)。

第3篇 機械設(shè)備安全操作規(guī)程

1、機械設(shè)備開機前,應(yīng)先檢查機械設(shè)備是否裝設(shè)了公道、可靠而又不影響操縱的安全裝置,若不符合安全要求,應(yīng)及時向車間提出安全整改意見或方案;

2、檢查零部件是否有磨損嚴重、報廢和安全松動的跡象,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時更換、維修、維護,防止設(shè)備帶病運行;

3、檢查電線、控制柜是否破損,所處環(huán)境是否可靠,設(shè)備的接地或接零等設(shè)施是否安全,發(fā)現(xiàn)不良狀況,應(yīng)及時采取防護措施;

4、檢查各傳動部位有無安全防護罩,作業(yè)巡視及靠近其四周時不得身著寬大的衣物,女同道不得披長發(fā);

5、作業(yè)職員在操縱時應(yīng)按規(guī)定穿著勞動防護用品;

6、作業(yè)職員不得隨意拆除機械設(shè)備的安全裝置;

7、維護保養(yǎng)維修及清理設(shè)備、儀表時應(yīng)確認設(shè)備、儀表已處于停機狀態(tài)且電源已完全封閉;同時應(yīng)在工作現(xiàn)場分別懸掛或擺放警示牌標識,提示設(shè)備處于維護維修狀態(tài)或有人在現(xiàn)場工作;

8、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手調(diào)整、丈量工件或進行潤滑、清除雜物、擦拭設(shè)備;

9、維護、維修等操縱工作結(jié)束后,應(yīng)將用具從工作位置退出,并清理好工作場地和機械設(shè)備衛(wèi)生。

10、車間應(yīng)定期做好設(shè)備的維護、保養(yǎng)、和維修工作,保證機械設(shè)備的正常運行。

11.維護保養(yǎng)維修前應(yīng)知此項工作應(yīng)留意的事項,維護保養(yǎng)維修的操縱程序,維護保養(yǎng)維修時工作職員思想要集中,穿著要符合安全要求,站立位置要安全;

12.根據(jù)維護保養(yǎng)維修的部位和實際情況切斷相應(yīng)的電源,并用完好的萬用表或測電筆檢驗確認。

13.維護維修設(shè)備時,要正確使用拆卸工具,嚴禁亂敲亂拆,不得隨意拆除、改變設(shè)備的安全保護裝置。

14.車間內(nèi)和機器上的說明、安全標志和標志牌,在任何時間都必須嚴格遵守。

15.嚴禁使用易燃、易揮發(fā)物品擦拭設(shè)備。含油抹布不能放在設(shè)備上,設(shè)備四周不能有易燃、易爆物品存放。。

16.維護維修結(jié)束后,對現(xiàn)場進行清理,仔細檢查設(shè)備儀表的每一個部位,不得將工具或其他物品遺留在設(shè)備儀表上或其內(nèi)部。

17、電焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢靠,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線盡緣要良好,操縱時應(yīng)戴防護眼睛和手套,并站在橡膠板或木版上,并且四周應(yīng)備有滅火器材;焊鉗與把線必須盡緣良好,連接牢固,更換焊條時應(yīng)戴手套;嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源;

18、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,透風良好,并有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸進氧氣;把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線,所用接地線頭,必須連接牢固;更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高;雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè);必須在易燃易爆危險區(qū)域作業(yè)時,事先應(yīng)定出安全措施,并經(jīng)生產(chǎn)安全部和領(lǐng)導(dǎo)批準后方可進行;工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源,整理現(xiàn)場,并檢查操縱現(xiàn)場,確認無事故隱患后,方可離開;

19、手提電動砂輪、手電鉆等手提式電動工具的電源線,不得有破皮漏電;使用時要戴盡緣手套,先啟動,后接觸工具;

20、手電鉆鉆薄工件時要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆;不準用身體直接壓在上面;不準用手拿工件鉆孔,鉆薄工件時,工件下面應(yīng)墊好平整木板;鉆孔排屑困難時,進鉆退鉆應(yīng)反復(fù)進行;操縱職員的頭部嚴禁靠近旋轉(zhuǎn)部位;

21、千斤頂操縱時,應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊平;絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用;使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準超載;千斤頂最大提升行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%;

22、潛水電泵使用前應(yīng)進行檢查,電纜的盡緣應(yīng)完好方可使用;電泵放進水中或從水中提出,必須將繩索扣在電泵耳環(huán)上,嚴禁拉電纜;接好電源后應(yīng)先試轉(zhuǎn),檢查方向是否正確;

23、砂輪機不準裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道;工作托架必須安裝牢固,托架平面要平整;砂輪機必須安裝防護罩;操縱時,應(yīng)站在砂輪側(cè)面,不準兩人同時使用一個砂輪;砂輪不圓,有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米時,不準使用;

24、必須在易燃易爆危險區(qū)域作業(yè)時,事先應(yīng)定出安全措施,并經(jīng)生產(chǎn)安全部和領(lǐng)導(dǎo)批準后方可進行;焊接、打磨存有易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須置換和清理干凈,同時并將所有孔口打開后方可進行;

25、在臺鉗上操縱時,工件必須加緊,但不得用錘敲打鉗把;

26、使用鑿子、鏟刀、剔鏟工件時必須戴防護眼鏡,而且必須留意飛濺方向,防止傷人;

27、使用銼刀時,不宜用手用油觸摸加工面,不得用嘴吹鐵屑;

28、使用鋼鋸鋸工件時,當要鋸斷時應(yīng)輕鋸、慢鋸,防止端頭傷人;

29、設(shè)備就位或組裝時,嚴禁將手放進連接面和用手指對孔;

30、工作場地應(yīng)干燥整潔,廢油、廢面紗不準隨地亂丟,原材料、半成品、成品必須堆放整潔,嚴禁堵塞通道;

31、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不準用手清除鐵屑,不準用手檢查運動中的工具和工件。

第4篇 煤礦專用機械設(shè)備維修保養(yǎng)安全操作指導(dǎo)規(guī)程

一、各類機械設(shè)備的性能不同，采用不同的操作方法進行維修。

二、各類運轉(zhuǎn)機械、設(shè)備的修理都必須停車進行，嚴禁在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行維護保養(yǎng)和處理故障。

三、修理各種機械設(shè)備必須先切斷電源（指電力作動力的），關(guān)廂上鎖，派專人看守，方可維修作業(yè)。

四、修理其他設(shè)備時，應(yīng)有相應(yīng)安全措施，或有專人看守協(xié)助，不得一人單獨進行維修操作。

五、修理電器設(shè)備時，需電工配合共同完成。

六、機修工要掌握機械設(shè)備的運行情況，隨時檢查機械設(shè)備是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題，立即關(guān)機維修。

七、對機械設(shè)備進行定期的維修保養(yǎng)，確保設(shè)備能安全正常運轉(zhuǎn)。

第5篇 機械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 檢修

1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。

2、 準備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動保護用品。準備齊所需材料，配件、工作場所干凈整潔。

3、 執(zhí)行鉗工，行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、 拆卸設(shè)備部件時，必須按順序進行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。

5、 對于較精密的液壓元件，拆卸時要輕拿輕放，嚴禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。

6、 用油液清洗零部件時，不得在有明火的地方進行，清理時不準吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。

7、 更換下來的部件，舊件，損壞件要統(tǒng)一回收保管，不得亂扔。

8、 多人一起檢修時，要有專人指揮。

9、 裝配時，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規(guī)格型號要正確，不得錯誤，裝配完畢后，要仔細檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。

10、 裝配時，應(yīng)嚴格按工藝要求進行，對較大型非精密的組裝和拆卸時，可用錘擊，但應(yīng)在機械上墊好鋼片或木板。

11、 個部件之間裝配時，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。

12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號相符。清洗時，不得用砂布擦洗內(nèi)腔，注油時，要堵上油堵，更換下來舊油，要放到指定容器內(nèi)回收，不得亂扔。

13、 組裝好后，各傳動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，整機試車時，應(yīng)有電工在場配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處理。

14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束，要做好檢修記錄，清理場地，搞好文明生產(chǎn)。

二、 安裝

1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。

2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。

3、 在斜井使用絞車和平巷使用機車運輸，必須嚴格遵守各臺絞車、機車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。

4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進度。

5、 安裝地點巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求，通風良好，裝卸無料時，必須嚴格遵守《起吊運搬工操作規(guī)程》。

6、 入井人員必須穿戴好勞動用品，攜帶好礦燈，嚴禁煙火入井。

7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。

8、 安裝時要注意按工藝和順序進行，螺栓緊固力符合要求。

9、 安裝完畢后，要進行全面檢查，連接部位是否配合得當，間隙是否合適，聯(lián)接螺栓是否齊全緊固，操作機構(gòu)是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無滲漏現(xiàn)象，對檢查出的問題必須及時處理，最后通電試車。

10、 試車前要先發(fā)出信號，撤出周圍人員和阻礙物。先點動一次，然后正式起車運轉(zhuǎn)，這時要注意觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。即電機溫度，否則要進行處理后方可交付使用，對可行走設(shè)備還要進行行走試驗。

第6篇 如何加強公路系統(tǒng)機械設(shè)備管理的安全操作規(guī)程

隨著整個佛山市公路基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的大力發(fā)展與公路建設(shè)以及公路養(yǎng)護市場的激烈競爭，公路部門公路養(yǎng)護與工程機械發(fā)展也日新月異。經(jīng)過近5年的大力發(fā)展，佛山市公路局下屬各個區(qū)局購置了各種類型的公路工程機械設(shè)備，機械化水平不斷提高，工程實力大大壯大，為公路快速養(yǎng)護與市場化打好了堅實的基礎(chǔ)。近幾年來，在機械設(shè)備的不斷更新與增加以及生產(chǎn)任務(wù)的大幅度提高基礎(chǔ)上，如何加強機械的管理，是擺在我們工程一線機械管理人員的首要任務(wù)。

一、加強機械管理的必要性

1、加強機械管理是適應(yīng)公路事業(yè)快速發(fā)展的需要

經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的公路施工與養(yǎng)護作業(yè)經(jīng)歷了手工半機械化機械化等過程。為適應(yīng)現(xiàn)代化公路快速養(yǎng)護和路面黑色化的發(fā)展，佛山市各區(qū)局已基本上配備齊全了各種瀝青拌和、穩(wěn)定土拌和、路面破碎、路面銑刨、瀝青路面攤鋪、壓實、維護及土方基層養(yǎng)護機械等進口或國產(chǎn)的技術(shù)含量高的大中型路面養(yǎng)護機械，實現(xiàn)了土方施工、路面施工、路面清掃作業(yè)的全機械化和現(xiàn)代化施工，逐步走向機械化、現(xiàn)代化和規(guī)范化，生產(chǎn)效率大大提高，公路養(yǎng)護與機械化水平越來越高。然而機械設(shè)備的增多及其技術(shù)含量的提高，給我們機械人員和機管部門提出了更高的要求。

2、加強機械管理才能發(fā)揮機械設(shè)備的效能，保障人身及財產(chǎn)安全。

公路部門公路機械設(shè)備的管理既是機械設(shè)備本身物的靜態(tài)管理，更重要的是各類機械管理與操作維修人員動態(tài)的管理。管理的有效與否直接關(guān)系到公路部門能否持續(xù)、穩(wěn)定和協(xié)調(diào)地發(fā)展。只有提高機械設(shè)備的管理水平，才能更好的使機械設(shè)備達到良好的運行狀態(tài)，促進科技進步和企業(yè)的發(fā)展，以發(fā)揮最佳的經(jīng)濟效益，保持科技進步和企業(yè)的發(fā)展，以發(fā)揮最佳的經(jīng)濟效益，保持較長的壽命周期。同時加強機械管理，是保障人身與財產(chǎn)安全，實施和諧公路與安全保障工程的保證，是保障工程進度與質(zhì)量，提高我們公路快速搶修能力的重要條件。

二、目前公路部門機械管理存在的問題

機械設(shè)備管理的基本內(nèi)容是“管理、使用、保養(yǎng)、維修和供給”，目前各公路部門都基本上有適合自己的管理方法。很多其它地區(qū)的公路部門，因為資金問題，基本上沒有什么重點機械設(shè)備，更沒有機械化發(fā)展，在依靠以路吃路，以路養(yǎng)人，屬于傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟管理。但隨著公路養(yǎng)護市場化和體制改革的逐步到來，事業(yè)單位全員聘用制度與公路行業(yè)參/依照公務(wù)員管理等制度的推行，原有計劃體制下的管理方法將不適應(yīng)社會的挑戰(zhàn)。目前，公路部門的機械管理主要存在如下問題：

1、重使用輕保養(yǎng)管理，一味追求眼前經(jīng)濟利益，忽視機械保養(yǎng)管理

公路部門使用機械能創(chuàng)造很大的經(jīng)濟效益，在工程當中，很多人員都忽視機械的使用和保養(yǎng)，認為機械設(shè)備只要能干活能施工就行，沒有分配時間進行機械保養(yǎng)和維護，往往造成機械設(shè)備的提前損壞。

2、忽視人員培訓(xùn)和管理，人員龐大臃腫，機械人員素質(zhì)參差不齊

公路部門由于歷史的原因，技術(shù)操作類的人員比較少，而閑雜人員比較多，所以在工程緊張的情況下，往往造成一班人員緊張而經(jīng)常加班趕工；人員培訓(xùn)主要為自行鍛煉，比較少接觸外面的先進技術(shù)和經(jīng)驗，缺少交流，很多流于形式，沒有形成適合自己發(fā)展的人員培訓(xùn)措施。

3、忽視故障處理，缺少視情維修，沒有形成自己的技術(shù)維修隊伍

很多部門基本上靠的是廠家的售后服務(wù)，什么問題都需要靠廠家的解決，這樣造成成本高，而且自己的人員也得不到提高。

4、缺少激勵機制，人員生產(chǎn)積極性和創(chuàng)造性不高

現(xiàn)今公路部門為事業(yè)單位，而且目前全員聘用制度剛剛開始，而且有些公路部門是參照或依照公務(wù)員管理，這樣在工作機制上缺少激勵機制，造成人員生產(chǎn)積極性和創(chuàng)造性不高。

5、機務(wù)管理手段跟不上時代發(fā)展的要求

以前的dos系統(tǒng)機務(wù)管理系統(tǒng)早已過時，很多單位都廢棄使用，現(xiàn)在計算機機務(wù)管理水平應(yīng)用很少，很多機械管理部門使用手工登記和核算，管理水平低下，不科學，不規(guī)范。

三、加強機械的管理的具體措施

1、提高認識，加強領(lǐng)導(dǎo)重視，變管理為服務(wù)

領(lǐng)導(dǎo)重視是實現(xiàn)有效管理的關(guān)鍵，各級領(lǐng)導(dǎo)要對機械設(shè)備的正確使用、維護保養(yǎng)負領(lǐng)導(dǎo)責任，健全組織體系。建立健全各項設(shè)備管理制度，對現(xiàn)場管理行為進行監(jiān)督。在實際工作中，應(yīng)變單純的管理職能為管理+服務(wù)職能，操作人員必須嚴格遵守機械設(shè)備的操作、使用和維護規(guī)程，堅持機械設(shè)備巡檢、交接責任制，機械專業(yè)技術(shù)與管理人員要“四到現(xiàn)場”，即設(shè)備管理到現(xiàn)場、設(shè)備檢查到現(xiàn)場、設(shè)備工作協(xié)調(diào)到現(xiàn)場、設(shè)備問題處理到現(xiàn)場。

2、做好機械設(shè)備使用與故障維修登記，完善內(nèi)務(wù)管理

做好機械設(shè)備的驗收、使用、維修、配件和報廢等過程的管理，做好機械設(shè)備的使用登記和保養(yǎng)、維修資料登記等原始使用記錄的登記，加強經(jīng)濟核算管理，公路部門應(yīng)逐步應(yīng)用計算機進行規(guī)范化、科學化的機務(wù)管理，努力提高機務(wù)管理水平。

3、要嚴格遵守《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》，完善“三定制度”

第7篇 工程公司機械設(shè)備安全操作規(guī)程

第1條為了加強筑養(yǎng)路機械設(shè)備的安全使用管理工作,保證施工質(zhì)量,提高機械設(shè)備的完好率,各級機務(wù)管理部門和機械設(shè)備操作人員應(yīng)認真貫徹執(zhí)行以下安全操作規(guī)程:

(1)機械設(shè)備的操作人員必須嚴格遵守《公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程》、《公路施工安全規(guī)程》、相關(guān)的公路工程施工規(guī)范,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

(2)機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)指定醫(yī)院體檢合后,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、駕駛員執(zhí)照或特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設(shè)備,不準操作與操作作證不相符的機械設(shè)備。

(3)機械作業(yè)時,應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。

(4)保證機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限制器等安全裝置、監(jiān)測裝置、指示裝置、儀表裝置、報警裝置及警示裝置的齊全有效。

(5)機械設(shè)備的安全防護裝置必須可靠,在危險環(huán)境下施工,一定要有可靠的安全措施,要注意防火、防凍、防滑、防風、防雷擊等。機械設(shè)備作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位、不準將機械設(shè)備交給非本機人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入機械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

(6)操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)時,必須系安全帶。

(7)對于違反操作規(guī)程、進行危險作業(yè)的強行調(diào)度和無理要求,操作人員必須立即要求糾正,并有權(quán)拒絕執(zhí)行,任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。

(8)機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上橋梁的承載能力及隧道、跨線橋及電氣化鐵路的通行凈空,確保機械設(shè)備安全通行。

(9)機械設(shè)備因施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員作施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底;操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場施工管理人員調(diào)度指揮,遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)則。

(10)配合作業(yè)人員,應(yīng)在機械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之外工作,如需進入機械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時,必須停止機械設(shè)備回轉(zhuǎn),并可靠制動;機上機下人員密切聯(lián)系。

(11)機械設(shè)備不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護措施;機械運行軌道范圍與架空導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(12)機械設(shè)備在夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)應(yīng)有充足的照明設(shè)施。

(13)在有礙機械設(shè)備安全及人身健康的場所作業(yè)時,機械應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;操作不員必須配備適用的安全防護用具。

(14)機械設(shè)備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門鑒定合格的消防用品。

(15)機械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時進行保養(yǎng),嚴禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè)。

(16)操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。

(17)操作人員應(yīng)認真準確地填寫運轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄或工作日志,多班作業(yè)要嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時要交待清楚機械運轉(zhuǎn)情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術(shù)要求和安全情況。

(18)機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,必須注意選擇好停放地點,關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上機車制動裝置,坡道上停車時,要打好掩木或石塊,夜間應(yīng)有專人看管。

(19)機械設(shè)備在施工車輛在公路和城市道路上行駛時,必須嚴格遵守交通規(guī)則及國家有關(guān)規(guī)定。

(20)筑養(yǎng)路機械設(shè)備應(yīng)嚴格執(zhí)行國家和勞動部門頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護方面的規(guī)定。

第2條二級管理機構(gòu)除貫徹執(zhí)行本安全操作規(guī)程外,還須根據(jù)機械設(shè)備使用說明書制定具體各機械設(shè)備操作規(guī)程。

第8篇 機械設(shè)備使用安全技術(shù)操作規(guī)程

1.操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后，方可上崗，學員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進行工作。

2.操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。

3.操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。

4.實行多班作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄，接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。

5.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。

6.現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。

7.機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

8.機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，整理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

9.機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損應(yīng)及時修復(fù)，安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

10.機械不得帶病運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方可使用。

11.凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。

12.新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠使用說明書的要求進行測試和試運轉(zhuǎn)，否則不允許使用。

13.機械集中停放的場所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具。大型內(nèi)燃機械應(yīng)配備滅火器，機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。

14.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所，應(yīng)在危險區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標志，非工作人員未經(jīng)批準不得入內(nèi)。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標志及采取安全防護措施。

15.在機械產(chǎn)生對人體有毒有害氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應(yīng)的安全保護設(shè)備和三廢處理裝置。在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。

16.使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。

17.停用一個月以上或封存的機械，應(yīng)認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。

18.機械使用的潤滑油（脂），應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。

第9篇 主要機械設(shè)備挖掘機、裝載機安全作業(yè)規(guī)程

一、隨時保證裝載機汽笛、或報警器良好，進行操作時必須發(fā)生警告信號，夜間作業(yè)時，車下、車后、前后、左右燈光必須良好。

二、在挖掘機挖掘時，發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或塌陷征兆，應(yīng)立即停止工作，并將設(shè)備開到安全地帶。

三、挖機裝載機作業(yè)時，任何人不得在懸臂和鏟斗下面的底幫附近停留，挖機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。

四、禁止向運輸車輛裝載過漏和裝截不均，以及將巨大巖塊裝入車的一端，以免引起翻車事故。

五、在向汽車裝料時，禁止鏟斗從汽車駕駛臺上方通過，車箱內(nèi)不得有人，裝車時汽車司機不得停留在司機室踏板上，裝車時不得將鏟斗壓碰汽車車箱，鏟斗高度不得超過0.5m，以免砸壞車輛。

六、經(jīng)常檢查維修，班前班后檢查機械狀況，液壓油有無問題，先檢查、后作業(yè)。

七、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，取得資格證持證上崗，嚴禁無證操作。

第10篇 機械設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

1、刮刀使用:

a、刮刀木柄應(yīng)完好,不得有裂紋、松動,應(yīng)裝有金屬鉔。

b、刮刀桿不得淬火,使用前要仔細檢查不得有裂紋,以防折斷。

c、刮削時,刮刀及工件的刮削面不得有油。

d、被刮削的工件應(yīng)安放穩(wěn)妥,刮削時不得竄動。

e、刮削時,應(yīng)將工件的毛刺及飛邊及時除掉。

2、從事檢修的人員,除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)遵守所修設(shè)備的有關(guān)安全規(guī)定。

3、檢修人員必須了解所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全裝置的作用,檢修后必須全部恢復(fù)其安全裝置的性能。

4、對檢修作業(yè)范圍內(nèi)的的坑、地溝應(yīng)加蓋或設(shè)置臨時隔欄,露出地面的基礎(chǔ)螺栓、管頭等障礙物應(yīng)加防護措施。

5、檢修前要切斷或關(guān)閉與所修設(shè)備有關(guān)的電源、水源、氣源等。對切斷電源所裸漏的導(dǎo)線、接線端子等,應(yīng)做好絕緣保護。

6、拆下的機件要放在指定地點,不得有礙作業(yè)和通行。物件放置要穩(wěn)妥。

7、檢修所排放的油水要妥善處理,不得污損地面。用后的廢棉紗、破布等,不可亂拽,要放在指定的垃圾箱中。

8、使用起重機配合拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)的機件,拆卸時要先捆綁掛牢,再松聯(lián)接螺栓;安裝時,應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓,在松繩摘鉤。

9、在設(shè)備上進行焊接、切割時,要避開易燃、易爆物品,或提前做好防護措施。

第11篇 機械設(shè)備施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1、施工機械設(shè)備操作人員與駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)的學習和培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考核合格后,持證上崗。

2、操作人員必須遵守“定人定機”、“憑證操作”制度,嚴格按照設(shè)備使用說明書和操作規(guī)程正確使用與維護、保養(yǎng),并填寫〈運行日志〉等相關(guān)記錄。

3、操作人員應(yīng)掌握本機械設(shè)備的工作程序和施工生產(chǎn)任務(wù)的操作內(nèi)容、安全防護措施,做到“三好”、“四會”、“五懂”:即管好、用好、維修好,會操作、會檢查、會排除故障、會正確處理設(shè)備事故,懂機械設(shè)備原理、懂構(gòu)造成直接經(jīng)濟損失、懂用途、懂用油或用電常識。

4、操作人員應(yīng)思想集中按規(guī)定使用勞動安全防護用品,不準擅離工作崗位,將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作,對違反機械操作規(guī)定的指揮調(diào)度,有權(quán)拒絕執(zhí)行。

5、操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前、工作中檢查制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停車、停機檢查并扣除故障,嚴禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷操作。

6、在公路和城市道路上行駛的車輛機械必須嚴格遵守一切交通管理規(guī)則和地方有關(guān)規(guī)定,嚴禁超重、超長、超寬、超高,裝載運輸?shù)奈锲芬壏€(wěn)定牢靠,嚴禁在山區(qū)及陡坡地帶脫檔熄火滑行,并且嚴禁酒后駕駛。

7、作業(yè)時應(yīng)注意各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常,液壓系統(tǒng)有無滲漏,轉(zhuǎn)向裝置和制動裝置是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時消除。

8、機械作業(yè)時,操作人員要檢查作業(yè)區(qū)四周有無障礙特及其它危害安全的因素,機械作業(yè)范圍內(nèi)禁止停留人員。

9、起重機械設(shè)備操作人員應(yīng)密切配合、聽從指揮,嚴格按照國家“起重機械安全規(guī)程”標準操作:必須使用檢測合格后的卷揚機、電動絞車、千斤頂、鋼絲繩、鏈條、吊勾、吊環(huán)等設(shè)備和工具;采取有效措施防止高空墜落和機械傷害事故。

10、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,應(yīng)首先服從安全要求;當發(fā)生事故或未遂事故時,應(yīng)及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門聽候處理。

第12篇 常用機械設(shè)備安全操作規(guī)程

第一條? 操作者必須熟知所操作機械設(shè)備的性能、構(gòu)造，工具的性能和使用范圍，否則不準使用。

第二條? 操作前做好機械設(shè)備的潤滑，嚴格按機械設(shè)備說明書對機械設(shè)備進行潤滑、保養(yǎng)。

第三條? 操作前檢查：

1、外殼、手柄有無裂紋和損壞。

2、保護接地是否正確，牢固可靠。

3、軟電纜或軟線是否完好無損。

4、插頭是否完整無損。

5、開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂。

6、機械防護裝置是否完好。

7、工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活。

8、工具的額定電壓與電源電壓是否相符。

第四條? 操作時要做到：

1、按工具使用說明書的要求進行操作。

2、濕手不準插、拔電源插頭和拉合開關(guān)，拉合時應(yīng)注意可能產(chǎn)生的弧光，嚴禁用裸線頭代替插頭。接地保護裝置作用必須可靠。

3、在潮濕、狹窄、高溫的場所或金屬構(gòu)架上，工具的使用者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套或站在絕緣墊上。

第五條? 非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。

第六條? 工作后切斷電源，清理干凈工作場地。

第13篇 養(yǎng)路機械設(shè)備安全操作規(guī)程

為了加強筑養(yǎng)路機械設(shè)備的安全使用管理工作,保證施工質(zhì)量,提高機械設(shè)備的完好率,各級機務(wù)管理部門和機械設(shè)備操作人員應(yīng)認真貫徹執(zhí)行以下安全操作規(guī)程:

(1) 機械設(shè)備的操作人員必須嚴格遵守《公路筑養(yǎng)路機械操作規(guī)程》、《公路施工安全規(guī)程》、相關(guān)的公路工程施工規(guī)范,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

(2) 機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)指定醫(yī)院體檢合后,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、駕駛員執(zhí)照或特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設(shè)備,不準操作與操作作證不相符的機械設(shè)備。

(3) 機械作業(yè)時,應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。

(4) 保證機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限制器等安全裝置、監(jiān)測裝置、指示裝置、儀表裝置、報警裝置及警示裝置的齊全有效。

(5) 機械設(shè)備的安全防護裝置必須可靠,在危險環(huán)境下施工,一定要有可靠的安全措施,要注意防火、防凍、防滑、防風、防雷擊等。機械設(shè)備作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位、不準將機械設(shè)備交給非本機人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入機械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

(6) 操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)時,必須系安全帶。

(7) 對于違反操作規(guī)程、進行危險作業(yè)的強行調(diào)度和無理要求,操作人員必須立即要求糾正,并有權(quán)拒絕執(zhí)行,任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。

(8) 機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上橋梁的承載能力及隧道、跨線橋及電氣化鐵路的通行凈空,確保機械設(shè)備安全通行。

(9) 機械設(shè)備因施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員作施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底;操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場施工管理人員調(diào)度指揮,遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)則。

(10) 配合作業(yè)人員,應(yīng)在機械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之外工作,如需進入機械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時,必須停止機械設(shè)備回轉(zhuǎn),并可靠制動;機上機下人員密切聯(lián)系。

(11) 機械設(shè)備不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護措施;機械運行軌道范圍與架空導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(12) 機械設(shè)備在夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)應(yīng)有充足的照明設(shè)施。

(13) 在有礙機械設(shè)備安全及人身健康的場所作業(yè)時,機械應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;操作不員必須配備適用的安全防護用具。

(14) 機械設(shè)備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門鑒定合格的消防用品。

(15) 機械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時進行保養(yǎng),嚴禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè)。

(16) 操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。

(17) 操作人員應(yīng)認真準確地填寫運轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄或工作日志,多班作業(yè)要嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時要交待清楚機械運轉(zhuǎn)情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術(shù)要求和安全情況。

(18) 機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,必須注意選擇好停放地點,關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上機車制動裝置,坡道上停車時,要打好掩木或石塊,夜間應(yīng)有專人看管。

(19) 機械設(shè)備在施工車輛在公路和城市道路上行駛時,必須嚴格遵守交通規(guī)則及國家有關(guān)規(guī)定。

(20) 筑養(yǎng)路機械設(shè)備應(yīng)嚴格執(zhí)行國家和勞動部門頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護方面的規(guī)定。

第14篇 機械設(shè)備安裝檢修安全操作規(guī)程

1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構(gòu)造、性能及一般維護保養(yǎng)知識。

2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺面、四周有無雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。

3.將大小游砣移到零點位置,打開視準器開關(guān),觀察平衡針是否指在零線上,否則移動平衡線,使其平衡,然后關(guān)上開關(guān),以待計量,并

且待車輛停穩(wěn),停準時方能開始進行計量。

4.操作計量時,首先將大砣移到予計量位置,再打開視準器開關(guān),移動小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計量的車皮重量,

關(guān)閉視準器開關(guān),繼續(xù)下一個車輛的計算工作。

5.計量完成后,關(guān)好視準器,防止計量杠桿擺動,并且將車輛全部拉出軌道衡。

6.嚴格按軌道衡車皮載重計量,做到計量準確,若不夠規(guī)定重量及時發(fā)出信號,要求補填。

7.所有過磅車輛,必須按車號填寫清磅單,及補煤數(shù)量,寫好交接班記錄和對外聯(lián)系情況,并且向車站送一份過磅單。

8.上班時必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動紀律。

9.確保衡器坑內(nèi)外及室內(nèi)外清潔。

10.工作要認真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時報告分管領(lǐng)導(dǎo)。

第15篇 (挖掘機、裝載機)主要機械設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程

一、隨時保證裝載機汽笛、或報警器良好,進行操作時必須發(fā)生警告信號,夜間作業(yè)時,車下、車后、前后、左右燈光必須良好。

二、在挖掘機挖掘時,發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或塌陷征兆,應(yīng)立即停止工作,并將設(shè)備開到安全地帶。

三、挖機裝載機作業(yè)時,任何人不得在懸臂和鏟斗下面的底幫附近停留,挖機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。

四、禁止向運輸車輛裝載過漏和裝截不均,以及將巨大巖塊裝入車的一端,以免引起翻車事故。

五、在向汽車裝料時,禁止鏟斗從汽車駕駛臺上方通過,車箱內(nèi)不得有人,裝車時汽車司機不得停留在司機室踏板上,裝車時不得將鏟斗壓碰汽車車箱,鏟斗高度不得超過0.5m,以免砸壞車輛。

六、經(jīng)常檢查維修,班前班后檢查機械狀況,液壓油有無問題,先檢查、后作業(yè)。

七、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核,取得資格證持證上崗,嚴禁無證操作。