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機械設備維修安全規(guī)程3篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):50

機械設備維修安全規(guī)程

內容

機械設備維修安全規(guī)程

一、維修前準備

1. 識別設備:在開始維修前,確保完全了解設備的型號、功能和潛在危險。

2. 斷電隔離:關閉設備電源,并通過掛鎖或標牌等方式防止意外啟動。

3. 檢查工具:使用合適、無損壞的工具,確保工具接地良好以防止靜電放電。

4. 穿戴防護裝備:佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋,必要時使用呼吸保護設備。

二、維修過程

1. 分步操作:按照制造商的維修手冊逐步進行,避免跳過任何步驟。

2. 輕柔拆卸:拆卸部件時,避免使用過大的力,以防損壞零件或引發(fā)事故。

3. 清潔檢查:清潔設備部件,檢查磨損、裂縫或其他潛在問題。

4. 安全替換:更換損壞部件時,確保新部件符合原設備規(guī)格,正確安裝。

三、維修后測試

1. 逐步啟動:設備復位后,先進行無負荷運行,觀察是否有異常。

2. 性能測試:在安全監(jiān)控下,逐步增加負荷,確保設備性能正常。

3. 記錄歸檔:記錄維修過程和結果,以便日后參考。

四、緊急情況處理

1. 緊急停機:遇到異常情況,立即按下緊急停機按鈕。

2. 報告事故:向主管報告,詳細描述事件經過,以便分析原因。

3. 安全撤離:如有必要,立即撤離現(xiàn)場,避免二次傷害。

五、持續(xù)維護

1. 定期檢查:按照預設的時間表進行常規(guī)檢查,預防故障發(fā)生。

2. 培訓更新:定期為員工提供最新的安全和操作培訓。

3. 記錄審查:定期審查維修記錄,識別潛在問題,改進維護策略。

標準

1. 符合國家及行業(yè)安全標準:所有維修操作必須遵守當?shù)胤ㄒ?guī)和行業(yè)安全規(guī)定。

2. 遵循制造商指南:維修流程應嚴格遵循設備制造商提供的操作和維修手冊。

3. 實施風險評估:在維修前,進行風險評估,確定并采取適當?shù)念A防措施。

4. 維護記錄完整:所有維修活動需記錄在案,包括維修日期、內容、人員和結果。

考試題及答案

1. 何時應掛鎖或標牌隔離設備?

答:在關閉設備電源并準備維修時,應掛鎖或標牌隔離設備,防止意外啟動。

2. 在哪個階段應進行設備性能測試?

答:在設備復位后,無負荷運行觀察無異常后,應進行性能測試。

3. 發(fā)生緊急情況時,首要任務是什么?

答:首要任務是按下緊急停機按鈕,然后報告事故并安全撤離。

4. 定期維護的主要目標是什么?

答:主要目標是預防故障發(fā)生,確保設備安全穩(wěn)定運行。

5. 維修記錄的作用是什么?

答:維修記錄用于日后參考,識別潛在問題,改進維護策略。

機械設備維修安全規(guī)程范文

第1篇 機械設備維修工安全技術操作規(guī)程

目的:為規(guī)范機械設備維修工安全作業(yè),制定本規(guī)程。

適用范圍:本規(guī)程適用于公司從事維修技術工種人員。

1.1接班后

1.1.1明確維修項目、作業(yè)地點、工作環(huán)境及作業(yè)安全注意事項。

1.1.2穿戴好勞保用品,準備好維修工具和器材。

1.1.3若需特種作業(yè),作業(yè)人員應持特種作業(yè)《操作人員資格證》上崗。

1.1.4若需明火作業(yè),需按規(guī)定辦理好《明火作業(yè)許可證》。

1.1.5登高作業(yè)時,作業(yè)人員必須熟知登高作業(yè)安全注意事項和防范措施。

1.1.6使用手持電動工具必須經檢驗合格并絕緣可靠,按《手持電動工具安全技術操作規(guī)程》進行操作。

1.2作業(yè)前

1.2.1嚴格檢查各種修理設備、工具,必須符合安全使用要求。

1.2.2檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,了解維修過程中可能存在和產生的危險和有害因素,采取相應的防范措施,消除維修作業(yè)安全隱患。

1.2.3從事電氣設備維修時,必須執(zhí)行《電工維修作業(yè)安全技術操作規(guī)程》規(guī)定內容,非電工嚴禁從事電氣維修作業(yè)。

1.2.4電氣及機械轉動部分應確認安全后,方可執(zhí)行作業(yè)方案。

1.3作業(yè)中

1.3.1嚴格執(zhí)行維修工藝。

1.3.2維修人員不準站立在維修點空間下方區(qū)域,嚴禁在吊鉤運行路線下或起吊物下停留或通過。

1.3.3使用設備和工具應按設計性能和操作使用程序操作,禁止超負荷、超速使用。

1.3.4與起重設備配合作業(yè)或多人作業(yè)時,應有專人指揮,指揮手勢要明確,其他人員應站立在安全位置,防止高空墜物。

1.3.5氣焊、氣割作業(yè)須按《氣焊、氣割安全技術操作規(guī)程》規(guī)定操作,應配備滅火器材,有專人監(jiān)護。

1.3.6電氣焊作業(yè)須按《電氣焊安全技術操作規(guī)程》規(guī)定操作,應有專人監(jiān)護。

1.3.7明火作業(yè)前應采取遮蔽措施,防止引燃周圍設施,作業(yè)后應檢查并清除余火和焊接溶渣,防止隱藏火種。

1.3.8下列場所不準單人從事維修作業(yè)。

a船舶油柜附近

b設備儲油箱

c在帶電體及其附近

d罐體容器內

e高處作業(yè)時

1.3.9對維修部位電氣線路不清時,應請設備主管指導。否則,應停止作業(yè)。

1.3.10多人參加維修作業(yè),應指定專人負責安全,相互配合看好門。

1.4作業(yè)后

1.4.1確認維修部位達到維修要求,設備防護罩已罩牢,安全裝置回位正確。

1.4.2整理維修工屬具,清除維修用下腳料。

1.4.3人員撤離后,報告班長和主管工程師驗收。

1.4.4做好設備維修記錄。

第2篇 機械設備維修專業(yè)學生安全操作技術規(guī)程

一、安全技術總則和要求:

1、承擔修理任務時,按照下達的具體工作,不得做與本工作無關的其他事情,更不許做私活。當接到不熟悉的工作時,應向組長和老師問明安全技術要求,方得進行工作,確保安全操作。

2、工作時要聚精會神,保質保量保安全不得與他人談笑打鬧和分散他人的注意力,以防止造成人為的事故。

3、不允許與本身工作無關的人員交換或代替自己的工作,也不許擅自動用他人的機床設備,如因特殊情況需要,必須經過申請借用,并征得老師的同意,方能使用。

4、試機時,禁止觸機運轉機構的銜接部位和其他運轉部位,也不許隨便摸弄電器導線與接地線。在工作中有疑問時,要及時向組長或有經驗的老師傅請教。

5、拆下的機件和加工完畢待裝配的零件,都要放置妥當,防止撞擊碰壞,更不要亂堆亂放,以防丟失或阻塞通道。

二、工作前:

1、應按規(guī)定穿好工作服和其他必要的一切防護用品,將上衣袖口扎緊。

2、準備和檢查好上班用的各類工具和夾具,以便安全使用它們。

3、不許用偶爾見到的或未經檢驗過的工具,使用的工具應適合下列條件:

a、錘頭應當有凸型,不得歪斜和卷口,錘柄用硬木制作,長度比例適當,裝束要結實牢固,頂頭用鐵契子逆契,避免滑脫。

b、使用成套的各種扳頭(導板、套扳、內六角扳)必須與螺釘頭和螺帽頭的尺寸相符合。

c、螺絲刀(旋鑿)刮刀、鏟刀等必須裝有手柄,否則不得使用。

4、如短小扳頭扳不動生銹的螺絲帽時,不許用錘敲扳頭,也不許在扳頭柄上接套管子,(防止敲壞和扳斷扳頭),應調換使用較大的扳頭。

5、應將自己的工具按次序放在工作臺上或工具箱里,并保持清潔,以致達到文明生產和使用方便等要求。

6、使用臺虎鉗夾持工件加工時,要夾持合理,松緊適當,既防工件被夾壞,又防太松夾不牢。工作要準備和安排好自己的工作地點,并保持工作場地清潔整齊。

7、進行小修理時,工作位置上,應備有可搬移的工具小車和工具袋,及煤油清洗零件的盛器、(鐵桶、盤蓋等)工作行燈(電壓不得超過36伏)和其他必須應用的物件。

三、在修理工作中:

1、開始工作前應要求電工將機器動力的干線斷開,取去插頭,自己不得拆裝。拆卸機件時,首先要切斷電源和相聯(lián)部分(如操作桿、總線上的開關、管道等)并將機床總開關保險拉掉,,防止誤開機床發(fā)生事故.

2、必須認真檢查,確定機器不會因起動設備的偶然接通而開動的情況下,方可進行修理工作。

3、在修理時,必須在機床接電部位附近顯目的地方掛上警告牌,正在修理中不許開動!

4、在直接接觸沒有絕緣外層的電線,或電器開關的導電部位進行工作時,必須要采取隔離防護措施,和遮攔防護設備。

5、在運動部位附近修理時,必須安裝保護裝置隔離,以防絞輾傷害。

6、用煤油清洗零件時,一定要在防火安全的地方進行,以防發(fā)生火災。

7、起重時不要超過起重機上面表明的核定載重量,如起重機上面未標明核定最大載重量時,不準隨便使用該起重機吊運。如無其他起重設備代替,而必須使用該起重機時,一定要經過調查了解該機的起重噸位。核準負荷后,再行使用。

8、經修理的機床裝配完畢后,一定要認真檢查機床齒輪箱內是否有遺留的零件和工具。

9、剛修理完工后的機床,在未試車前必須先用手板動試轉,在無阻擊和良好的情況下,裝上各部位保護裝置后進行通電試車。

10、用電動工具操作時,必須檢查其外殼接地是否良好下雨天禁止在露天用移動電具操作。

11、不得隨便搬動帶有電壓的電氣具,如必須搬動時,應將它和電力線路斷開,在搬動時應拿住外殼,決不許拿它工作部位和導電部位。

12、當在砂輪上磨工具時,必須戴好防護眼鏡,不要站立在砂輪直徑旋轉的直線方面,應站立在砂輪的側面,磨削時手持工具要平穩(wěn),不要撞擊和用力過猛,以防砂輪破裂濺擊傷人。

13、在鑿削加工時,防止鑿削飛濺傷人;必須在鑿子對面用半圓鐵皮罩遮攔,同時操作者必須戴好防護眼鏡。

14、修理和安裝較大型機器設備,在未吊裝前要搭好腳手架,腳踏板一定要結實,牢固穩(wěn)妥,在高處負責安裝的人員要扎好保險帶操作,機件起吊時要有專人負責指揮。

15、在登高修理作業(yè)時,應用緊固的安全梯子:即梯子頂端有緊固裝置(鉛絲箍扎),梯腳應包橡皮,放置要穩(wěn)妥不許滑動,斜度最大不得超過60,絕對禁止使用有缺檔的梯子。必須戴安全帽,系安全帶。

16、在高空操作完畢以后,應隨時將跳板上的工具,零件和剩余的材料收掉,禁止留下沒有固定好的各類物品,以防高空落物傷人。

17、在有交通運輸?shù)墓踩诵械郎瞎ぷ鲿r,必須讓助手留在下面照看,防止車輛撞梯,也防止高處落物砸傷行人。

18、用噴燈工作時,應遵守下列規(guī)則:(1)不準往煤油噴燈里倒灌汽油。(2)使用噴燈氣不宜打得過足,以防爆炸。(3)禁止往溫度較高的或者未冷卻透的噴燈里加油,以防火焰爆發(fā)傷人。(4)往噴燈里加油時,不要靠近火焰噴口。往噴燈盛油不能太滿。(5)噴燈盛油不能太滿。(6)不許從火口或爐膛內引點噴燈。(7)噴燈工作完畢后,必須將氣筒內剩氣放完。

19. 拆裝機床時,首先應了解機床性能、作用及各部分的重要性,按順序拆裝.

20. 使用電鉆必須用三芯或四芯定相插座,并保證接地良。

21. 試車用電必須通過專業(yè)電工冼電線接妥后方可試車.

22. 使用三角吊架時,必須將三只腳用繩子綁隹,以免滑倒.

23. 使用電動或手搖吊車時須按照吊車的安全操作規(guī)程進行.

24. 研磨機體,床面時,如研磨面上有溝槽和空隙,必須加以遮蓋,避免因手指插入導致斷指事故.

25. 研磨床面和機件時,如兩端有妨礙研磨之物必須加隔離墊,避免將手碰傷.

26. 工作地點要經常保持整潔,通道不準放置物品.

27. 拆卸機床時應注意有彈性的零件,防止這些零件突然彈出傷人.拆卸沖壓床應首先放下錘頭.

28. 協(xié)同作業(yè)時必須互相聯(lián)系協(xié)調,禁止互不通氣盲目行事.

29. 拆裝機床時,手腳不得放在或踏在機床的轉動部分

30. 遞接工具材料、零件時禁止投擲.

31. 把軸類零件插入機床組合時,禁止用手引導、用手探測或把手插入孔內.

32. 拆卸笨重機件時必須用趣重設備,不要以人力強制搬動.

33. 在垂直導軌上拆裝走道箱、主軸箱等部件或在其下面工作時,必須將垂直導軌上的部件用吊車吊起,并用木塊墊牢,防止這些部件下落傷人.

34.使用手鉆要穿戴發(fā)絕緣護具.朝上鉆孔進應戴上防護鏡

四、工作完畢后:

1、收拾好自己所用的工具,打掃好工作地點。地面清潔,無油污,無積水,無雜物。物料按指定地點擺放整齊。

2、將修理好的機床,以及其他機器設備,做好試轉移交手續(xù)。

3、經過修理過的機床設備(試運轉中未發(fā)現(xiàn))在使用中發(fā)現(xiàn)修理質量有問題時,原負責修理人得到通知后,應及時前往現(xiàn)場檢查察看并負責保修到底。

浙江省機電高級技校

第3篇 煤礦專用機械設備維修保養(yǎng)安全操作指導規(guī)程

一、各類機械設備的性能不同,采用不同的操作方法進行維修。

二、各類運轉機械、設備的修理都必須停車進行,嚴禁在機械設備運轉中進行維護保養(yǎng)和處理故障。

三、修理各種機械設備必須先切斷電源(指電力作動力的),關廂上鎖,派專人看守,方可維修作業(yè)。

四、修理其他設備時,應有相應安全措施,或有專人看守協(xié)助,不得一人單獨進行維修操作。

五、修理電器設備時,需電工配合共同完成。

六、機修工要掌握機械設備的運行情況,隨時檢查機械設備是否存在安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題,立即關機維修。

七、對機械設備進行定期的維修保養(yǎng),確保設備能安全正常運轉。

機械設備維修安全規(guī)程3篇

內容機械設備維修安全規(guī)程一、維修前準備1.識別設備:在開始維修前,確保完全了解設備的型號、功能和潛在危險。2.斷電隔離:關閉設備電源,并通過掛鎖或標牌等方式防止意外啟動。3.
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