內(nèi)容
一、礦山安全管理體系
1.1 建立安全責(zé)任制 每個(gè)礦山應(yīng)設(shè)立安全管理部門，明確負(fù)責(zé)人，并將安全責(zé)任層層分解到各個(gè)部門和個(gè)人，確保人人有責(zé)，事事有人管。
1.2 定期安全檢查 實(shí)施定期的安全檢查，包括設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、操作規(guī)程等方面，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
1.3 應(yīng)急預(yù)案 制定完善的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌、中毒等事故的應(yīng)對(duì)措施，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提升員工應(yīng)對(duì)能力。
1.4 培訓(xùn)與教育 為員工提供持續(xù)的安全培訓(xùn)，包括新入職員工的入門培訓(xùn)和在職員工的定期復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和技能。
二、礦山作業(yè)安全規(guī)范
2.1 作業(yè)前準(zhǔn)備 作業(yè)前，檢查設(shè)備完好性，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)；穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備。
2.2 作業(yè)過程監(jiān)控 作業(yè)過程中，遵守操作規(guī)程，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁違章操作。
2.3 危險(xiǎn)區(qū)域管理 對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)志，限制非工作人員進(jìn)入，確保作業(yè)安全。
2.4 爆破作業(yè)安全 爆破作業(yè)必須由專業(yè)人員執(zhí)行，嚴(yán)格按照爆破規(guī)程進(jìn)行，確保人員安全距離。
三、礦山環(huán)境保護(hù)
3.1 排放控制 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，控制廢水、廢氣、廢渣的排放，確保不污染周邊環(huán)境。
3.2 地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防 定期監(jiān)測(cè)礦山地質(zhì)穩(wěn)定性，采取有效措施防止滑坡、泥石流等自然災(zāi)害。
3.3 資源回收利用 鼓勵(lì)資源的高效利用，推廣廢棄物的循環(huán)利用，減少對(duì)環(huán)境的影響。
標(biāo)準(zhǔn)
4.1 遵守國家和地方的礦山安全生產(chǎn)法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。
4.2 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，建立并完善礦山安全管理體系，通過第三方機(jī)構(gòu)的認(rèn)證。
4.3 設(shè)定安全目標(biāo)和指標(biāo)，定期評(píng)估安全績(jī)效，持續(xù)改進(jìn)安全管理水平。
4.4 實(shí)施安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別并控制重大風(fēng)險(xiǎn)，降低事故發(fā)生的可能性。
考試題及答案
1. 礦山安全責(zé)任制的核心是什么？（a） a. 明確責(zé)任人，人人有責(zé) b. 定期安全檢查 c. 制定應(yīng)急預(yù)案 d. 員工安全培訓(xùn)
2. 哪項(xiàng)不是礦山作業(yè)前的準(zhǔn)備工作？（d） a. 檢查設(shè)備完好性 b. 確認(rèn)無異常后啟動(dòng) c. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備 d. 進(jìn)行應(yīng)急演練
3. 爆破作業(yè)應(yīng)由誰執(zhí)行？（c） a. 所有員工 b. 新入職員工 c. 專業(yè)人員 d. 安全部門負(fù)責(zé)人
4. 礦山環(huán)境保護(hù)不包括哪一項(xiàng)？（b） a. 廢棄物循環(huán)利用 b. 提高礦產(chǎn)資源價(jià)格 c. 控制廢水排放 d. 地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防
答案：
1.a 2.d 3.c 4.b
非煤礦山安全規(guī)程范文
第1篇 非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做好以下檢查工作:
(1)檢查皮帶傳動(dòng)部分是否良好,松緊情況是否合適。
(2)檢查各部螺絲是否緊固。
(3)皮帶、卡子、托滾是否良好,給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
(4)檢查下皮帶又無礦石等雜物,首、尾輪及托滾是否粘有礦泥,如有應(yīng)立即清除。
(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動(dòng)運(yùn)輸皮帶前,必須發(fā)出信號(hào),等回信號(hào)后方可按開車順序起動(dòng)。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)和缺少時(shí),必須及時(shí)修理和安裝,在運(yùn)行中的皮帶機(jī),不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)皮帶嚴(yán)禁跑偏,如有跑偏現(xiàn)象,必須立即調(diào)整。
(2)下皮帶若落入礦石,應(yīng)立即清除。
(3)經(jīng)常檢查各軸承潤(rùn)滑與溫升和電機(jī)溫升情況;減速機(jī)裝置,托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號(hào)停車處理。
(4)皮帶上的礦石要保持均勻,防止礦雜物卡塞。
6、停車規(guī)定:
(1) 必須按規(guī)定的順序停車。
(2) 皮帶上有礦石時(shí)不準(zhǔn)停車。
(3) 無通知停電時(shí)應(yīng)立即拉下開關(guān)。
7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車后認(rèn)真清掃一次,避免二次揚(yáng)塵。
第2篇 非煤礦山鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、進(jìn)入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn)：
1通風(fēng)防塵效果良好，風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖洗好工作面；平巷要順、反向沖洗10米的頂邦；天井要沖洗工作臺(tái)以上部分；采場(chǎng)要沖洗好頂邦。
2認(rèn)真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。
3檢查供風(fēng)、水是否正常，風(fēng)、水各接頭是否有松動(dòng)。
4天井掘進(jìn)必須檢查工作平臺(tái)和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5必須了解和熟悉作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)要求，堅(jiān)持正規(guī)化作業(yè)，不違章操作，按設(shè)計(jì)施工。
6工作時(shí)必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對(duì)圖省事和找便宜，不管安全的壞思想、壞作風(fēng)。
三、禁止帶浮石（包括掘進(jìn)和回采）作業(yè)，必須全面仔細(xì)地進(jìn)行敲邦問頂，不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼，開鉆時(shí)先開水門后開風(fēng)門，開始（點(diǎn)眼）要開半風(fēng)門，把釬人躲開后才準(zhǔn)開全風(fēng)，換釬不要開全風(fēng)門，操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè)，手扶風(fēng)鉆，不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng)鉆的氣腿上，風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體的一側(cè)通過，禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過或前面停留，不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過，隨時(shí)注意風(fēng)水繩接頭是否松動(dòng)。
七、在打眼過程中，必須隨時(shí)觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問題及時(shí)向車間（隊(duì)）匯報(bào)。
八、礦房回采和天井（豎井）打眼時(shí)必須兩人。禁止單人作業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺(tái)（多臺(tái)）鑿巖機(jī)同時(shí)鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時(shí)，溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴(yán)，氣腿下部必須雙行木板，否則不準(zhǔn)打眼。
十、吹炮眼時(shí)，吹眼人不要對(duì)著炮眼，主機(jī)和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機(jī)鑿巖時(shí)，要遵守新的鑿巖機(jī)操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。
十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)必須按設(shè)計(jì)打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗”、滴水增大等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，在確認(rèn)無安全隱患時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。
第3篇 非煤礦山浮選機(jī)工-安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)做好下列檢查工作:
(1)檢查浮選機(jī)的各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否合適。
(2)檢查浮選機(jī)各部螺絲是否緊固,皮帶松緊情況是否合適。
(3)盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現(xiàn)象。
(4)檢查安全防護(hù)裝置是否齊整完善。
(5)檢查各槽,各輸?shù)V管路有無漏礦現(xiàn)象,各槽閘板是否靈便嚴(yán)密,精礦刮板高低是否合適。
2、開車時(shí)應(yīng)做到:
(1)與磨礦工聯(lián)系好,待浮選機(jī)開車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常球磨機(jī)才能開車。
(2)起動(dòng)電機(jī)前先用手盤車,起動(dòng)順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌,停車則相反。
(3)不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開關(guān)或電器設(shè)備,禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換皮帶,嚴(yán)禁機(jī)油或雜物落入槽內(nèi)。
(4)隨時(shí)檢查電機(jī)溫度變化和各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況,每四小時(shí)向軸承內(nèi)注油一次。
(5)按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥,隨時(shí)掌握浮選情況的變化,及時(shí)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),以便保證各項(xiàng)指標(biāo)的完成。
3、停車時(shí)做到:
(1)在球磨停車停止供礦后,浮選機(jī)必須經(jīng)過充分循環(huán)后方可停車。
(2)攪拌槽停止給礦后應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉水門。
(3)無通知突然停電時(shí),應(yīng)立即拉下閘刀開關(guān)停止加藥劑,關(guān)閉水門。
(4)要做好原始記錄,清理衛(wèi)生,整理好工具和保管好藥劑。
第4篇 非煤礦山采樣工：安全操作規(guī)程
1、采樣時(shí)應(yīng)做到:
(1)采樣前將采樣工具仔細(xì)檢查一遍,要保持清潔。
(2)試樣容器(包括盆、勺等),要固定地點(diǎn)專用,不可亂用,嚴(yán)防放錯(cuò)放混試樣。
(3)采樣要認(rèn)真仔細(xì),面積廣一些,做到準(zhǔn)確、適量并有代表性。
(4)經(jīng)常檢查采樣機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,采樣是否均勻,采樣量是否合適。
(5)在氰化試樣沖洗時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致,做到詳細(xì),洗好。
2、做樣時(shí)應(yīng)做到:
(1)做樣時(shí)必須將以前用過的工具清掃干凈。
(2)烘樣要細(xì)心,必須使樣品達(dá)到要求的干濕度。
(3)分樣時(shí)樣品應(yīng)從最低處開始分,礦樣要多滾幾次,保證混合均勻。
(4)在樣品縮分時(shí)要嚴(yán)格按縮分規(guī)則準(zhǔn)確地分細(xì)分勻,不可草草了事。
(5)試樣裝袋要做好標(biāo)記和保存,送樣要及時(shí)。
第5篇 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、電焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象,一次與二此線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長(zhǎng)度不得超過5米。
二、夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。
三、電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先切斷電源。
四、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí),作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
五、打火前必須帶好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時(shí),應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡。
六、固定焊接場(chǎng)所周圍必須有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)手腳架。
七、下雨時(shí),必須切斷電源,下班時(shí)要整理場(chǎng)地,清理火種。
八、氣焊工安全操作規(guī)程
1、檢查氣壓表是否完好有效。
2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理規(guī)定:
4、乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。
5、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
6、乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝有回火防止閥。
7、氧氣瓶使用管理規(guī)定:
(1)氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方,機(jī)智在日光下爆曬和受高溫。
(2)氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開放存。
(3)氧氣瓶要立方牢固,要有防震橡膠圈,禁止肩扛滾動(dòng),應(yīng)有專用的工具搬運(yùn)。
(4)氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。
(5)氣屏口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和鏍絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除贓物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時(shí),人身頭部要在氣瓶的一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人
九、焊、割工作中嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:
1、在容器內(nèi)焊臨時(shí)停止工作,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于10米。
3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)手腳架。
4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類,金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時(shí)要加護(hù)蓋。
5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過高時(shí),為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進(jìn)行修理、冷卻。
6、不要在水泥地上焊、割,必要時(shí)工作物下面墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。
第6篇 非煤礦山振動(dòng)篩工安全操作規(guī)程
1、振動(dòng)篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動(dòng)篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器，水洗振動(dòng)篩，在開車前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚(yáng)。
4、在開車前，必須檢查振動(dòng)各附件，確認(rèn)牢固后方可開車，以防附件飛出傷人。
5、在開動(dòng)后，不準(zhǔn)檢修振動(dòng)各部分，不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時(shí)，必須首先拉下開關(guān)，方可進(jìn)行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動(dòng)軸是否有軸向移動(dòng)，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動(dòng)，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤(rùn)滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動(dòng)軸的溫度不能超過60℃，如超過應(yīng)停車檢查，分析原因，排除故障。
第7篇 非煤礦山放礦工安全操作規(guī)程
一、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固，溜井口周圍和格篩是否有損壞，工作地點(diǎn)周圍頂板的安全情況，確認(rèn)安全后才能進(jìn)行作業(yè)。
二、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定：
1、放漏斗前采場(chǎng)有人一定要聯(lián)系好，放礦車數(shù)一定要記清，采場(chǎng)發(fā)生懸空必須立即匯報(bào)車間，不處理好懸空，禁止在漏斗上下作業(yè)，漏斗懸空必須處理好。
2、放礦時(shí)人要站在漏斗的兩邊，時(shí)刻注意滾石傷人，撬大塊要選擇好位置，撬棍要靈活掌握，嚴(yán)禁撬棍尾部對(duì)準(zhǔn)胸部和頭部，礦石下來要立即抽出撬棍，人躲開，避免撬棍和落石傷人。
3、漏斗堵塞須用炸藥時(shí)，在漏斗兩旁觀察好再進(jìn)行，禁止爬進(jìn)漏斗作業(yè)，堵塞高度超過5米，必須由爆破工用土火箭進(jìn)行處理。
4、放礦時(shí)禁止任何人在漏斗的對(duì)面通過和停留，手不準(zhǔn)扶礦車邊，腳不要踏在礦車上。
5、充填法溜礦井不準(zhǔn)放空，班班保證溜礦井裝滿。
三、溜井放礦要遵守下列規(guī)定：
1、在處理漏斗卡堵時(shí)，要遵守第二項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。
2、人力推車和向溜井倒礦要遵守扒裝運(yùn)輸工安全操作規(guī)程第5、6項(xiàng)規(guī)定。
3、放礦漏斗處必須有充足的照明。
第8篇 非煤礦山爆破作業(yè):安全操作規(guī)程
一、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證,才能去火藥庫領(lǐng)取爆破材料,領(lǐng)取時(shí)要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。
三、炮孔未經(jīng)驗(yàn)收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。
四、不應(yīng)使用電機(jī)車或鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)送爆破材料,應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運(yùn),起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運(yùn)。
五、在坑內(nèi)運(yùn)送炸藥和起爆器材時(shí),應(yīng)有良好照明。搬運(yùn)炸藥和加工起炸藥包時(shí)禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時(shí),要輕拿輕放,不準(zhǔn)摔打碰撞。
七、爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在安全地點(diǎn),要加強(qiáng)保管,起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。
八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時(shí)交回炸藥庫,不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時(shí),工作面應(yīng)有良好照明,檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。
十、裝藥前,應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好,風(fēng)管接頭是否牢固,裝藥時(shí)缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2,輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。
十一、孔內(nèi)裝完藥后,在抽出輸藥管時(shí).注意不得用力過猛,防止返粉過多。
十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險(xiǎn)的地方,應(yīng)采取有效防范措施后,方可進(jìn)行裝藥、爆破。
十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后,應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個(gè)炮孔的藥量裝完后再行切斷。
十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀,一刀切斷,不得多刀切割,禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。
十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實(shí),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10厘米。
十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時(shí),必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。
十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時(shí),不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣,在有交叉的導(dǎo)爆索部分,兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。
十八、電力起爆注意事項(xiàng)
1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時(shí),不應(yīng)通過電纜線,若必須通過時(shí),要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。
2、聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
5、線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
十九、由于情況變化,將嚴(yán)重影響爆破效果時(shí),應(yīng)采取有效措施后再行起爆。
二十、多排炮孔起爆時(shí),應(yīng)采用微差或秒差起爆,不應(yīng)同段即發(fā)起爆。
二十一、起爆前應(yīng)放警戒,樹立明顯的警戒信號(hào)和標(biāo)志,并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)避炮。
二十二、點(diǎn)炮時(shí)一定要使用專門炮香,不應(yīng)使用打火機(jī)、火柴等明火點(diǎn)炮。
二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號(hào)。
二十四、禁止到采空區(qū)和支護(hù)不牢固的巷道中避炮。
二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項(xiàng)情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理,否則不可進(jìn)行下步的裝藥爆破工作。
二十六、在同一進(jìn)路中,不同時(shí)裝兩排炮孔,而只能單排炮孔起爆。
二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程
1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時(shí)退庫(或發(fā)放站),不得移交下班或自存,防止丟失。
2、采掘工作面亦采用一次點(diǎn)火起爆法。
3、爆破工作至少由兩人進(jìn)行。
4、搬運(yùn)爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝,炸藥和起爆材料必須分搬分運(yùn)。
5、不許將爆破材料放在電機(jī)車頭或鏟運(yùn)機(jī)斗內(nèi)運(yùn)送,應(yīng)由專人背運(yùn)。
6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放,應(yīng)放在較為干燥安全的地方,起爆材料和炸藥應(yīng)分開存放。
7、起爆藥包的加工,只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行,其數(shù)量應(yīng)不超過該次爆破的需用量。
8、加工起爆藥包時(shí),只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子,在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔,小心地將雷管全部插入藥卷中,并用細(xì)繩將藥卷和雷管固定好。
9、在加工起爆藥包時(shí),不得采用明火照明,更不準(zhǔn)抽煙。
10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
11、爆破工裝藥前,要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求,禁止往不合格炮孔罩裝藥。
12、起爆藥包裝入炮孔后,禁止拔出的拉動(dòng)。
13、裝藥時(shí)只能使用木質(zhì)炮棍,不得使用鐵器和其它金屬制品。
14、填裝炸藥和炮泥,要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П?另一只手裝填,應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。
15、裝填炮泥長(zhǎng)度不得小于孔深的1/4,并將炮泥填至孔口。
16、爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作
①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn),各炮孔裝填是否符合安全要求。
②導(dǎo)火索點(diǎn)火端要切成斜口。
③布置好警戒人員,然后點(diǎn)著炮香進(jìn)行點(diǎn)火起爆。
17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項(xiàng)
①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置,領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進(jìn)行分段爆破。
②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個(gè)導(dǎo)爆管聯(lián)為一組,每組不得超過5個(gè)。
③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法,可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。
④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎,聯(lián)接角度亦為10°-15°。
18、電力起爆注意事項(xiàng)
①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過或存留電器設(shè)備。放主線時(shí),不應(yīng)通過電纜線,若必須通過時(shí),要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試,對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查,存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。
②聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn),應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋,儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢,纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈,并用膠布包好。
③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線,不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路,爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣,電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開關(guān)。
④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后,應(yīng)用專用儀表測(cè)試其電阻,并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū),警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后,由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。
⑤線路聯(lián)接后,不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。
19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項(xiàng)
①爆破后須在有15-30分鐘的加強(qiáng)通風(fēng)時(shí)間。待炮煙排除后,方準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁一個(gè)人單獨(dú)進(jìn)入。
②進(jìn)入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好,然后檢查頂板和兩幫的安全情況,并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時(shí),只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。
第9篇 非煤礦山汽車裝卸工安全操作規(guī)程
一、上下汽車時(shí)要注意安全，必須等車停穩(wěn)后方可上下。
二、跟車行駛中要坐穩(wěn)，不準(zhǔn)坐在車箱板上，嚴(yán)禁在車上打鬧或躺臥睡覺。
三、出車前要仔細(xì)檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
四、裝卸前要仔細(xì)檢查斗箱是否牢固，所裝物應(yīng)按交通規(guī)則執(zhí)行，不得超高、超長(zhǎng)、超寬。
五、裝卸易燃易爆和有毒物品，應(yīng)嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)品裝載規(guī)定，并采取相應(yīng)措施，確保人身安全和行車安全。
六、要愛護(hù)貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴(yán)禁摔扔貨物。
七，在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時(shí)貨物掉落傷人。
八、使用吊車裝卸貨物時(shí)，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴(yán)禁站人。
九、吊裝長(zhǎng)、大、笨重物件時(shí)，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動(dòng)，需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。
第10篇 非煤礦山外線電工安全操作規(guī)程
1、高壓線路工作的基本要求：
（1）巡視檢查高壓架空線路時(shí)，若需凳桿檢查，必須有人監(jiān)護(hù)進(jìn)行，禁止凳到導(dǎo)線安全范圍以外，單人禁止凳桿，夜間巡視應(yīng)沿線路外側(cè)行走。
（2）對(duì)于斷落在地面上的導(dǎo)線，巡視人員不準(zhǔn)接近8~10米以內(nèi)，并應(yīng)一人看守一人匯報(bào)，防止外人靠近，停電后進(jìn)行檢修。
（3）在高壓架空線路上工作，操作人員要明確分工具體負(fù)責(zé)，應(yīng)有負(fù)責(zé)人員的命令（工作票、口頭或電話）完成必須的技術(shù)措施和組織措施，除不凳桿工作允許單人進(jìn)行外，其他線路工作不得少于兩人進(jìn)行。
（4）雷雨時(shí)，禁止在架空線路上進(jìn)行工作，若遇特殊搶修工作，應(yīng)有車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，做好必要的安全措施。
（5）用絕緣棒拉合跌落保險(xiǎn)或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合閘和油開關(guān)，均應(yīng)戴橡膠絕緣手套。
（6）往電桿上吊起重物時(shí)應(yīng)注意滑車的配重，避免產(chǎn)生扭力，使電桿倒落和損壞。
2．登桿安全：
（1）參加工作的人員，必須對(duì)使用的工具、器材和安全防護(hù)工具進(jìn)行全面檢查，不合格的禁止使用。
（2）在轉(zhuǎn)角桿塔上進(jìn)行工作，若在進(jìn)行工作的一相導(dǎo)線的內(nèi)角側(cè)上下桿塔工作時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查桿塔腐爛及穩(wěn)定程度，可靠時(shí)方可上下。
（3）在木桿上進(jìn)行工作，必須首先仔細(xì)檢查木桿及桿根（在桿根處挖土進(jìn)行三面檢查）的腐朽情況，超過以下規(guī)定不得凳桿。
a、桿根直徑再20~25厘米，腐朽深度2厘米以上者。
b、桿根直徑在30厘米，腐朽深度3厘米以上者。
c、桿根直徑在30厘米以上，腐朽深度4厘米以上者。
（4）凳桿人員要系好安全帶，戴好安全帽，安全帶必須系在牢固處，扣好后，必須穿入帶環(huán)內(nèi)，安全帶不準(zhǔn)栓在橫擔(dān)木上。地面工作人員須戴好安全帽。與工作無關(guān)人員，禁止在下面逗留。
（5）在工作中要傳遞工具、材料時(shí)，必須裝在工具袋內(nèi)用繩索吊送，禁止上下拋擲以防傷人。
（6）凳桿之后，必須先驗(yàn)明無電，再開始工作。
（7）兩人同時(shí)凳一根桿工作時(shí)，先凳桿者只有等另一人選擇好工作位置后，方能開始工作。
（8）嚴(yán)禁在雷雨天和6級(jí)以上大風(fēng)的天氣凳桿作業(yè)，如有特殊情況，在大風(fēng)、雨、雪、霧等惡劣天氣，急需要凳桿時(shí)，要采取嚴(yán)密可靠的安全措施，并經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可作業(yè)。
（9）桿塔上工作如需站在木質(zhì)橫擔(dān)上時(shí)，應(yīng)先檢查其強(qiáng)度再行攀登，禁止站在電瓷橫擔(dān)上的瓷質(zhì)部分。
（10）高低壓剪樹枝工作，要按上述規(guī)定進(jìn)行，同時(shí)必須采取防止觸碰帶電導(dǎo)線的措施。
3．保證安全的技術(shù)措施：
（1）斷開電源。
①在高壓架空線路上工作，與帶電導(dǎo)線的距離不小于2米，在低壓架空線路上工作，與帶電導(dǎo)線距離不小于1.5米，帶電導(dǎo)線必須停電。
②在電器設(shè)備和線路上進(jìn)行工作，應(yīng)將設(shè)備和線路的各方面之電源完全斷開，禁止在只經(jīng)油開關(guān)斷開電源的設(shè)備上工作。
（2）懸掛標(biāo)示牌，裝設(shè)遮攔。
①在已經(jīng)合閘即可送電至工作地點(diǎn)的油開關(guān)和刀閘的操作把手上必須懸掛“有人工作禁止合閘”的標(biāo)示牌。
②禁止工作人員在工作中移動(dòng)或拆除臨時(shí)遮攔、攜帶型接地線。
（3）工作監(jiān)護(hù)制度：
①監(jiān)護(hù)人必須由精神正常和有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，工作中精神要集中，堅(jiān)守崗位，不得兼做其他任何工作。
②在工作時(shí)間監(jiān)護(hù)人應(yīng)對(duì)全體工作人員不斷加強(qiáng)監(jiān)護(hù)工作，若工作需要離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，須在離開前由負(fù)責(zé)人委托另一工作人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)。
③監(jiān)護(hù)人對(duì)工作人員操作正確與否及人身安全負(fù)有直接責(zé)任。
④監(jiān)護(hù)人員有權(quán)停止違犯安全規(guī)程或非該項(xiàng)工作的人員參加工作和進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
（4）工作間斷、工作終結(jié)和恢復(fù)送電制度：
①當(dāng)雷雨來臨或其他任何情況威脅工作人員在線路工作安全時(shí)，其負(fù)責(zé)人應(yīng)立即命令停止工作，工作人員應(yīng)從桿塔上撤下。
②在工作中需間斷（吃飯、休息等）全部人員應(yīng)從桿塔上撤下，所有的標(biāo)示牌、遮攔、接地線仍保持不動(dòng)。工作開始前負(fù)責(zé)人必須親自檢查接地線等安全措施，證明確實(shí)可靠后，方可開始工作。
③每日收工應(yīng)清掃工作地點(diǎn)，次日開始工作前，必須由工作負(fù)責(zé)人檢查工作地點(diǎn)的安全措施，無誤后方可開始工作。
④架空線路工作全部結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)親自檢查工作地段狀況，并查明工作人員已經(jīng)全部撤離，然后才能命令拆除接地線，并點(diǎn)清接地組數(shù)和拆除數(shù)是否相符。接地線拆除后，工作負(fù)責(zé)人和工作人員應(yīng)立即認(rèn)為線路帶電，不準(zhǔn)任何人再凳桿進(jìn)行任何工作。
（5）工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)辦理工作票結(jié)束手續(xù)。在時(shí)間不允許的情況下，工作負(fù)責(zé)人也可口頭或電話通知配電值班員或調(diào)度員，回班后補(bǔ)辦手續(xù)。
4．高壓設(shè)備不停電的工作，高壓設(shè)備停電而無接地線的工作和臨近其他高壓線帶電的工作：
（1）已停電未設(shè)地線的應(yīng)視為帶電，應(yīng)填工作票，此種工作應(yīng)在刀閘上加絕緣擋板，并將已停電的隔離部分對(duì)地放電。若沒有條件進(jìn)行上述工作，則應(yīng)派一名對(duì)設(shè)備較熟悉的人員不斷加強(qiáng)監(jiān)視，以免有人誤會(huì)和觸及刀閘。若變壓器一次側(cè)停電進(jìn)行工作時(shí)，跌落保險(xiǎn)絲管應(yīng)取下（若在此變壓器臺(tái)上工作可不取下）。
（2）工作時(shí)間不長(zhǎng)，工作量不大，可在接近高壓設(shè)備或在高壓設(shè)備外殼上進(jìn)行工作，范圍是：
①在設(shè)備外殼上的工作，清掃外殼及檢查外殼附屬零件和基礎(chǔ)小修。
②變壓器取油樣。
③抄錄帶電設(shè)備銘牌。
④用鉗型電流表測(cè)量電流，用儀表和絕緣棒定相，此項(xiàng)工作應(yīng)戴絕緣手套。
⑤排除架空線上懸掛異物的工作。
（3）第4條（1）（2）規(guī)定的工作允許在地面或牢固的架臺(tái)上進(jìn)行。導(dǎo)電部分只在工作人員前面或一側(cè)，如果導(dǎo)電部分在后面或兩側(cè)不得進(jìn)行工作。工作人員應(yīng)使身體始終與6kv以下導(dǎo)電部分保持0.7米以上距離，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
工作需要梯子，梯子應(yīng)按設(shè)在不至于使工作人員倒下觸電或解禁6kv以下帶電部分0.7米的安全距離以內(nèi)。
禁止用手摸帶電設(shè)備的絕緣物和絕緣部分。
（4）在帶電線路上的工作：
①不登桿工作，包括線路巡視工作，在桿塔基礎(chǔ)上的工作和不登桿也不拆卸零件的桿塔工作，如：檢查桿根部，修繕綁線，緊螺栓螺絲，緊拉線等，按口頭命令或電話命令進(jìn)行。
②登桿工作：35kv的線路不得接近最下導(dǎo)線2米以內(nèi)，6kv及其以下線路不得接近最下導(dǎo)線0.7米以內(nèi)，此項(xiàng)工作應(yīng)與配電值班員和調(diào)度員聯(lián)系，超過上述水平的登桿工作除了使用絕緣棒的工作外，一律禁止。
③變壓器臺(tái)上的工作：變壓器停電但高壓線路仍帶電時(shí)，允許變壓器一次開關(guān)下不帶電的一切檢修工作。
在更換變壓器時(shí)，在吊起和放下變壓器前，必須預(yù)先檢查變壓器的吊鉤等是否牢固。工作時(shí)應(yīng)使用專用工具，以及實(shí)驗(yàn)合格的滑車、繩索和鏈條。
（5）雙回線路，回路帶電，在另一回路應(yīng)停電進(jìn)行工作。
①在線路上工作者，遇6級(jí)風(fēng)時(shí)禁止工作，因?yàn)橛捎陲L(fēng)力可能吹起繩索或妨礙桿上工作。
②工作負(fù)責(zé)人在檢查前向操作人員指明那個(gè)回路已經(jīng)帶電，并警告他們另一回路帶電，要特別小心。
③工作負(fù)責(zé)人應(yīng)時(shí)常監(jiān)視工作人員的情況，避免有人錯(cuò)登桿塔，工作人員在登桿前后巡視一次，確定應(yīng)登桿準(zhǔn)確后再行攀登。
第11篇 非煤礦山浮選機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)做好下列檢查工作：
（1）檢查浮選機(jī)的各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否合適。
（2）檢查浮選機(jī)各部螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。
（3）盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現(xiàn)象。
（4）檢查安全防護(hù)裝置是否齊整完善。
（5）檢查各槽，各輸?shù)V管路有無漏礦現(xiàn)象，各槽閘板是否靈便嚴(yán)密，精礦刮板高低是否合適。
2、開車時(shí)應(yīng)做到：
（1）與磨礦工聯(lián)系好，待浮選機(jī)開車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常球磨機(jī)才能開車。
（2）起動(dòng)電機(jī)前先用手盤車，起動(dòng)順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌，停車則相反。
（3）不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開關(guān)或電器設(shè)備，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換皮帶，嚴(yán)禁機(jī)油或雜物落入槽內(nèi)。
（4）隨時(shí)檢查電機(jī)溫度變化和各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，每四小時(shí)向軸承內(nèi)注油一次。
（5）按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥，隨時(shí)掌握浮選情況的變化，及時(shí)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以便保證各項(xiàng)指標(biāo)的完成。
3、停車時(shí)做到：
（1）在球磨停車停止供礦后，浮選機(jī)必須經(jīng)過充分循環(huán)后方可停車。
（2）攪拌槽停止給礦后應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉水門。
（3）無通知突然停電時(shí)，應(yīng)立即拉下閘刀開關(guān)停止加藥劑，關(guān)閉水門。
（4）要做好原始記錄，清理衛(wèi)生，整理好工具和保管好藥劑。
第12篇 非煤礦山支護(hù)工:安全操作規(guī)程
一、運(yùn)輸坑木必須嚴(yán)格遵守豎井(斜井)提升、平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,聽從信號(hào)工的檢查和指揮。豎井(斜井)運(yùn)送坑木時(shí),豎井車場(chǎng)禁止有人,并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場(chǎng)運(yùn)送坑木,必須檢查好提升設(shè)備、繩索、滑輪和掛鉤,提升時(shí)要注意上下信號(hào)聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料時(shí)必須一層一層往上提或下放,繩子要捆牢,并打上扒鋸子。
二、井下運(yùn)送材料時(shí),不得損壞動(dòng)力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門等設(shè)施和構(gòu)筑物。
三、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作:
1、認(rèn)真檢查頂、幫是否有活毛,要進(jìn)行細(xì)致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護(hù)措施.
2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)前必須開通風(fēng)機(jī),防止憋氣和中毒,禁止在無通風(fēng)的情況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺(tái)板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅(jiān)實(shí)可靠,發(fā)現(xiàn)問題立即修維護(hù)好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮,盲炮要?jiǎng)澤嫌浱?hào)“0”,并回報(bào)代(值)班長(zhǎng)派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固,工作時(shí)要注意周圍人員和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭,撐窩的深度在硬巖石中不小于30毫米,在軟巖石中不得小于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護(hù)冒落取和老空區(qū),必須詳細(xì)檢查頂板和幫的情況,采取可靠措施,制定計(jì)劃,經(jīng)安全管理部門檢查,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行,在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂、幫和空區(qū)變化。
七、拆修天井、溜井時(shí),必須由上而下進(jìn)行,上口必須蓋好,必要時(shí)并設(shè)專人看守,注意周圍巖石安全情況,作業(yè)人員要佩帶安全帶,禁止多層作業(yè)。
八、拆修漏斗時(shí),溜井漏斗要放凈礦(毛),并清理好浮石,架好保護(hù)臺(tái),方準(zhǔn)拆漏斗,礦房木漏斗維修要準(zhǔn)守以下規(guī)定:
1、要查清上部礦(毛)情況,要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人參加現(xiàn)場(chǎng)制定維修方案和安全措施。
2、修漏斗時(shí),首先必須支撐好上部礦石,檢查立柱和橫梁是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題必須加固。
3、拆漏斗時(shí)必須由里往外一個(gè)一個(gè)地拆除,并找好退路,禁止從中間或前進(jìn)式作業(yè)。
4、拆除的漏斗需要封閉時(shí),必須拆完一個(gè)就封閉一個(gè),不需封閉時(shí),則必須封閉采空區(qū)各入口。
5、拆修漏斗禁止進(jìn)空區(qū),現(xiàn)場(chǎng)照明要充足,禁止暗光作業(yè)。
九、用車輛運(yùn)送材料時(shí),不準(zhǔn)超高、超寬?？幽境鲕囬L(zhǎng)時(shí),必須注意前后車輛和行人,拐彎要慢行,并注意前面是否有障礙物和是否會(huì)碰撞兩幫。
十、維修運(yùn)輸巷道時(shí),應(yīng)在兩端設(shè)路障,禁止車輛、人員通行。維修順序應(yīng)由外向內(nèi),由上向下,由安全向不安全的地點(diǎn)推進(jìn),維修完工后要清理雜物和封閉。
十一、天井、盲井支護(hù):
1、掘進(jìn)天井、其高度超過7米時(shí),應(yīng)設(shè)梯子間,梯子傾角不大于80度,其上端高出平臺(tái)1米,下端距井壁不小于0.6米,兩個(gè)梯子平臺(tái)距離不大于6米,上、下平臺(tái)的梯子孔要錯(cuò)開,梯子孔的長(zhǎng)和寬不小于0.7米和0.6米,梯子寬度不小于0.4米,梯子蹬間距不大于0.3米。
2、用于鑿巖平臺(tái)的撐,距安全平臺(tái)的層高不得超過1.6米,鑿巖平
臺(tái)距掌子面高度1.6--2.0米,天井規(guī)格長(zhǎng)邊2.5--3.0米時(shí),橫撐不得小于3根。
3、鑿巖平臺(tái)下一層的安全平臺(tái)要鋪板。
4、橫撐和平臺(tái)木版必須用優(yōu)質(zhì)木材,撐木直徑不小于15米,板臺(tái)厚度不小于3厘米。
5、傾角載45度以上的天井掘進(jìn),要架設(shè)人行間和渣子間,傾角在45度以下天井掘進(jìn),必須設(shè)立牢固的鑿巖平臺(tái)。
6、在頂盤節(jié)理發(fā)達(dá)松軟處支護(hù)頂柱時(shí),為了擴(kuò)大頂柱支護(hù)滿積,頂柱上端應(yīng)架柱帽。
第13篇 非煤礦山卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷揚(yáng)機(jī)工,每班不少于2人,司機(jī)要精神振作。
二、卷揚(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格,并學(xué)習(xí)操作三個(gè)月以上者擔(dān)任。其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù)。學(xué)習(xí)操作的實(shí)習(xí)工,只許在有經(jīng)驗(yàn)師傅親自指導(dǎo)下進(jìn)行操作,師傅不準(zhǔn)離開。禁止學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開車,副司機(jī)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
四、司機(jī)只有在接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定的聲光信號(hào)后方可開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號(hào)工重新發(fā)出信號(hào)后再提升。
五、開車時(shí)要按順序進(jìn)行:手握操作手柄不準(zhǔn)松動(dòng),精力要集中,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機(jī)進(jìn)入操作臺(tái),要時(shí)刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動(dòng)機(jī)、供電系統(tǒng)狀況。負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行過程中禁止進(jìn)行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時(shí)手離操作把和閘把,是用腳踏板時(shí),腳不離腳踏板。
2、斜井下放時(shí),嚴(yán)禁打開離合器自滑。
3、嚴(yán)禁說話、談笑和看書報(bào)等。
第14篇 非煤礦山手工電弧焊安全操作規(guī)程
一、電焊工應(yīng)是經(jīng)過安全教育，并接受專業(yè)安全理論和實(shí)際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。
二、電焊工應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用防護(hù)用品，并掌握觸電急救的方法。
三、電焊工在操作前，應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定穿戴好干燥清潔無破損的防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套，并準(zhǔn)備好適用的防護(hù)面罩。
四、電焊工穿用工作服的口袋應(yīng)有袋蓋，上身應(yīng)遮住腰部，褲長(zhǎng)應(yīng)罩住鞋面。絕緣鞋應(yīng)是經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格的橡膠底，防護(hù)手套應(yīng)是具有絕緣性能的材料制成，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格方可使用。
五、在卯焊時(shí)，電焊工應(yīng)在頸部圍上毛巾，穿著用防燃材料制成的護(hù)肩、長(zhǎng)袖套、圍裙和鞋蓋等。
六、電焊工在操作前，應(yīng)先檢查電焊機(jī)和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無損壞，焊機(jī)外殼的接地是否良好等。如果發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)維修人員修理或更換，嚴(yán)禁未經(jīng)修復(fù)前開機(jī)操作。
七、電焊工推拉閘刀時(shí)，應(yīng)使用右手，頭部不要正對(duì)電閘，防止因短路造成電弧火花，燒傷面部。
八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，使用y--△啟動(dòng)器應(yīng)先將手柄推到y(tǒng)處，待焊機(jī)轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將手柄推到△處。而不應(yīng)將手柄一次推到△位置。嚴(yán)禁開關(guān)在y位置或直接用閘刀開關(guān)啟動(dòng)。
九、在帶電情況下，禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上使用。
十、更換焊條時(shí)，一定要戴橡皮手套，不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。
十一、身體出汗衣服潮濕時(shí)，切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。
十二、在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，地面應(yīng)鋪上橡膠板或其它絕緣材料。
十三、需改變焊機(jī)接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要在切斷電源開關(guān)后才能進(jìn)行。
十四、焊接所用移動(dòng)式照明燈的電源線應(yīng)采用橡膠套絕緣電纜，導(dǎo)線應(yīng)完好無損，燈具開關(guān)無漏電，電壓可用12v的安全電壓，燈具燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護(hù)。
十五、焊接作業(yè)點(diǎn)周圍10m內(nèi)必須清除一切可燃、易爆物品。
十六、應(yīng)防止由于焊接的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中，使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。
十七、在已停車的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行焊接，必須徹底切斷機(jī)器的電源，鎖住啟動(dòng)開關(guān)，并應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志或由專人負(fù)責(zé)看守。
十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時(shí)，必須穿絕緣套鞋，墊上橡膠板或其它絕緣襯墊，并打開施焊工作物的孔洞，使內(nèi)部空氣流通。必要時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察操作者的安全狀態(tài)，遇有危險(xiǎn)時(shí)，可立即切斷電源進(jìn)行搶救。工作完畢和暫停時(shí)，焊槍和電纜等都應(yīng)隨人進(jìn)出，禁止留在工作地點(diǎn)。
十九、盛放過易燃、易爆氣體或液體的容器，未經(jīng)徹底清洗，禁止施焊。
二十、禁止在帶壓或帶電以及同時(shí)帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接。
二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護(hù)用品。
二十二、蹬高焊接作業(yè)時(shí)，禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停留人員。
二十三、對(duì)懸掛在起重機(jī)器吊鉤上的工件和設(shè)備，禁止進(jìn)行焊接操作。
二十四、露天作業(yè)遇到六級(jí)大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)停止焊接操作。
二十五、重點(diǎn)要害部門及重要場(chǎng)地未經(jīng)消防部門安全部門批準(zhǔn)，禁止進(jìn)行焊接操作。
二十六、在焊接工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查焊接場(chǎng)地周圍，確認(rèn)安全無隱患后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
二十七、焊接用電氣設(shè)備的安裝、修理和檢查，必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自拆修設(shè)備和更換保險(xiǎn)絲。
第15篇 非煤礦山空壓機(jī)工:安全操作規(guī)程
一、開車時(shí)必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作:
1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。
3、用測(cè)油桿測(cè)量曲軸箱中的油量是否足夠,松動(dòng)油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對(duì)好水門時(shí),開動(dòng)水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動(dòng)按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)
六、停車操作:
1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行.
2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.
3、放泄冷卻器的余油,放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水,停下水泵關(guān)閉水門(如長(zhǎng)時(shí)間停車必須放凈各部分冷卻水).
七、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。
八、檢修時(shí),禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲(chǔ)氣罐等。
