內容
一、安全準備
1. 確保所有操作人員已接受平板硫化機操作培訓，并了解設備操作流程和緊急應對措施。
2. 檢查設備是否處于良好工作狀態(tài)，包括電氣線路、液壓系統、加熱元件等。
3. 確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，防止絆倒或滑倒事故。
二、操作步驟
1. 啟動前，檢查硫化機壓力表、溫度計等儀表是否正常，設定好硫化時間和溫度。
2. 將待硫化橡膠制品放入模具內，確保對齊且無重疊，關閉模具并鎖緊。
3. 開啟設備，監(jiān)控壓力和溫度變化，保持在預設范圍內。
4. 在硫化過程中，禁止打開模具或接觸熱板，以防燙傷。
5. 硫化完成后，待設備冷卻至安全溫度，再進行模具的開啟和產品取出。
三、應急處理
1. 如遇設備故障或異常，立即停止操作，按下緊急停止按鈕。
2. 發(fā)現火災，使用滅火器進行初期撲救，并及時通知消防部門。
3. 若發(fā)生燙傷，立即用冷水沖洗傷口，并尋求醫(yī)療援助。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查設備各部件，磨損嚴重時及時更換。
2. 清理設備表面和模具，保持清潔，延長設備壽命。
3. 潤滑系統定期添加潤滑油，保證設備正常運行。
標準
1. 符合企業(yè)內部的安全操作規(guī)程，確保員工熟知并遵守。
2. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或相應國家/地區(qū)的安全規(guī)定。
3. 設備維護保養(yǎng)應按照制造商的推薦周期和方法進行。
4. 操作人員應定期進行安全培訓和技能考核，保持警覺和專業(yè)素養(yǎng)。
考試題及答案
1. 何時可以打開模具取出硫化好的產品？（a） a. 設備冷卻至安全溫度后 b. 硫化完成后立即 c. 在硫化過程中 d. 設備啟動前
2. 發(fā)現設備異常應如何處理？（c） a. 繼續(xù)觀察一段時間 b. 自行修理 c. 立即停止操作，按下緊急停止按鈕 d. 呼叫同事幫忙
3. 燙傷后第一步應做什么？（b） a. 涂抹藥膏 b. 用冷水沖洗傷口 c. 直接包扎 d. 尋求醫(yī)療援助
4. 設備維護保養(yǎng)的目的是什么？（d） a. 提高生產速度 b. 節(jié)省成本 c. 增強美觀 d. 保證設備正常運行，延長設備壽命
5. 操作人員應如何預防燙傷？（a） a. 不在硫化過程中接觸熱板 b. 戴防護手套操作 c. 穿短袖工作服 d. 在設備未冷卻時打開模具
平板硫化安全操作規(guī)程范文
第1篇 平板硫化機工安全操作規(guī)程
1.操作整天必須經過學習了解設備結構,并經考試合格方可操作。
2.對設備加油潤滑。
3.操作前應嚴格檢查閥門及管路是否嚴密不漏,開關靈活。
4.壓力泵、安全閥及壓力表、閥門等必須靈敏好用,并定期送交校驗。
5.平板壓力機的表壓不能超過工藝規(guī)定值。
6.必須嚴格按照設備操作程序進行操作,以免發(fā)生設備事故。
7.操作者必須穿戴好個人防護用品,防止燙傷。
8.取送壓模時要抓緊握牢,以免砸傷手腳。
9.工作結束后要清理場地,關好閥門以避免漏水。易銹部位應經常涂油,以防銹蝕。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第2篇 平板硫化機安全技術操作規(guī)程
1、檢查油位高度,應比油泵的進油管略高;各電器設備均應妥善接地。
2、自操縱手柄按順時針方向旋緊,回油口關閉,接通電源,檢查電機運轉方向是否正確。
3、開啟電動機,使柱塞上升,當加熱板、模板接觸,這時停止電動機,將加熱繼電器的溫度指針控制在所需溫度限度上進行加熱、,并在活動平板孔內插入溫度計,反復校正直到規(guī)定溫度范圍為止。
4、待溫度穩(wěn)定后,將操縱桿逆時針旋轉,取出模子,在模子表面涂上肥皂水,并迅速擦去,放上試片,把裝有試片的模子放入平板之間,將操縱手柄按順時針方向旋緊,啟動電動機,油泵送來的壓力油進入油缸,使柱塞上升,當平板閉合后油缸迅速上升至規(guī)定值后,按下紅色的停止按鈕,使電動機停止運轉,并記錄時間。
5、硫化時間達到規(guī)定時間后,關閉加熱系統,將操縱手柄逆時針方向旋轉,取出試片在空氣下冷卻或按試樣制備工藝規(guī)定保持壓力下模內冷卻。
6、接觸點必須清潔,且應夾緊,以免氧化及過熱現象。已磨損的觸點須修復和更新,不可用潤滑油潤滑觸點。
7、油箱中的工作油液,每三個月應放出重新過濾再使用,每年應更新一次;控制閥和油泵中的閥瓣和閥座,至少每年一次拆下來清洗和研磨密合面。
8、試片做完后,關閉電源,做好清潔工作。
第3篇 平板硫化機:安全規(guī)程
1、 使用電磁閥操縱的機臺,操縱人不得亂動電磁閥,發(fā)生故障時,必須找電氣和儀表人員檢修,檢修前,必須切斷電源。
2、 開動拉出機和夾板時,先鳴鈴、喊號聯系,未得到回訊,不得開動。操作中,不得將手伸進夾板內。非本機人員,不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開動時,操作人距輥筒0.5米以外。
3、 換墊鐵時,要穩(wěn)、準,不得用力過猛,串換墊鐵之前,必須通知鍋頭周圍人員閃開,防止傷人。
4、 撿頂鐵時,必須待中熱板和上熱板完全脫離后進行。頂鐵全部撿完后,方可放下鐵板。
5、 下鍋翻鐵板時,手嚴禁伸入鍋內,上鍋時,上下熱板距離10厘米之內,不準將手伸進熱板之間,發(fā)現問題,應停機處理。
6、 拿成品卷取用的鐵棍時,要拿穩(wěn)、拿牢。行走時,注意地下障礙物,并注意輕放,避免砸傷手腳。
7、 開動包裝機時,前后進行檢查,以防傷人,引帶頭時,兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好,點車引頭后,再開車。
8、 吊成品時,先檢查鋼絲繩是否損壞,起吊時,必須先發(fā)出信號,調運物下面,不準站人。吊半成品時,鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內。
9、 往導開架上吊裝半成品時,必須二人操作在導開架二側缺口方向必須一致,放好后,將卡套擋好。
10、 在使用電鉆或擦鍋機時,必須先檢查是否安全可靠,電氣線路是否破損,發(fā)現問題,必須修好后再用。
11、 搬運擦鍋機時,幾個人應相互配合好,穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時,必須將螺絲上緊,電器開關要由專人負責,以免發(fā)生意外。
12、 硫化尼龍輸送帶,冷定時長帶下不準往返過人。
13、 不準在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。
14、 對調崗和新分配的員工,必須熟悉掌握本崗位的安全操作技能。
山東祥通膠帶有限公司
2009年1月2日
第4篇 平板硫化機崗位安全操作規(guī)程
1、 送取磨具、填充膠塊時要帶好隔熱手套。
2、 模具往模具車上排放時防止模具塊歪倒掉落而砸傷。
3、 任何情況下嚴禁將手放在模具車的軌道上。
4、 嚴禁用手推拉觸摸模具車輪。
5、 抻拉膠片時，兩手必須抓牢膠塊進行并相互呼應避免過猛用力造成滑到受傷。
6、 使用撬棍時用力不能過猛要均勻用力撬，避免撬空跌倒受傷或傷及身邊的同事。
7、 禁止在硫化機箱體內烘烤衣物、鞋帽和放置撬棍、鐵管等雜物。
8、設備有故障，必須切斷電源后再處理。。
9、嚴禁平板上升時開箱們觸摸加熱板及模具或清理雜物。
第5篇 平板硫化工段安全操作規(guī)程
1． 硫化機操作人員必須進行培訓上崗，應熟知硫化機安全參數，熟練掌握硫化機操作方法及硫化工段流程。
2． 操作人員在進行工作前，須穿好工作服、長發(fā)者戴好工作帽，做好工作前的一切準備工作。
3． 操作人員在進行開機前，應對機器進行安全檢查，查看硫化機平板各部位螺絲，有無損壞和松動現象，電器部位是否好用，檢查平板間有無雜物，機器各部件安全條件下方可進行開機操作。
4． 開機后，操作者要檢查油管、氣管有無破損，漏油、漏氣現象，如有應停止操作，并及時匯報維修人員進行修理。
5． 硫化機使用的模具面積不能小于總柱塞面積1/2，如果小于時須加上下墊板，硫化時必須保證模具放在熱板的中心位置。
6． 上下模具時要精力集中，升壓時禁止用手伸進平板調整模具，以防壓傷；禁止帶濕手套進行操作，防止燙傷；禁止將鐵鉤放在平板上，防止壓壞平板。
7． 硫化車間內嚴禁吸煙，禁止穿戴鐵釘的鞋進入操作室，接觸有毒溶劑時要戴口罩，以防發(fā)生人身事故。
第6篇 平板硫化機安全操作規(guī)程
.1操作規(guī)范
- 準備試樣,開機檢查并確認設備運轉狀態(tài)。
- 根據實驗要求調節(jié)溫度,設定好硫化時間。
- 將所需磨具清理干凈,放于平板上加壓預熱至少30分鐘。
- 檢查、稱量試樣,標好壓延方向,貼好標識。
- 待溫度穩(wěn)定至所設置的溫度后,快速取下磨具裝入試片。
- 啟動油泵,升起熱板合模,計時進行硫化。
- 硫化時間到,除去壓力,卸模,取出試片。
- 將硫化好的試片冷卻10-15分鐘。
- 試驗結束,關閉電源,并將模具放好。
- 清理試驗現場,做好相關記錄,將試樣送至下工序。
2安全注意事項
- 必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,嚴禁扒衣操作,以防燙傷。
- 溫度波動范圍不得超過±1度,計時誤差不得超過±20秒。
- 模腔表面的粗糙度不得大于1.6。
- 連續(xù)硫化時中間不需預熱。
- 硫化時模具一定擺齊放正,裝樣時要快,時間不得超過1分鐘。
- 開模時防止模具掉落或砸傷腳。
- 設備故障時,應斷電,待熱板冷卻后在做處理。
第7篇 平板硫化機安全規(guī)程
1、 使用電磁閥操縱的機臺，操縱人不得亂動電磁閥，發(fā)生故障時，必須找電氣和儀表人員檢修，檢修前，必須切斷電源。
2、 開動拉出機和夾板時，先鳴鈴、喊號聯系，未得到回訊，不得開動。操作中，不得將手伸進夾板內。非本機人員，不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開動時，操作人距輥筒0.5米以外。
3、 換墊鐵時，要穩(wěn)、準，不得用力過猛，串換墊鐵之前，必須通知鍋頭周圍人員閃開，防止傷人。
4、 撿頂鐵時，必須待中熱板和上熱板完全脫離后進行。頂鐵全部撿完后，方可放下鐵板。
5、 下鍋翻鐵板時，手嚴禁伸入鍋內，上鍋時，上下熱板距離10厘米之內，不準將手伸進熱板之間，發(fā)現問題，應停機處理。
6、 拿成品卷取用的鐵棍時，要拿穩(wěn)、拿牢。行走時，注意地下障礙物，并注意輕放，避免砸傷手腳。
7、 開動包裝機時，前后進行檢查，以防傷人，引帶頭時，兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好，點車引頭后，再開車。
8、 吊成品時，先檢查鋼絲繩是否損壞，起吊時，必須先發(fā)出信號，調運物下面，不準站人。吊半成品時，鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內。
9、 往導開架上吊裝半成品時，必須二人操作在導開架二側缺口方向必須一致，放好后，將卡套擋好。
10、 在使用電鉆或擦鍋機時，必須先檢查是否安全可靠，電氣線路是否破損，發(fā)現問題，必須修好后再用。
11、 搬運擦鍋機時，幾個人應相互配合好，穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時，必須將螺絲上緊，電器開關要由專人負責，以免發(fā)生意外。
12、 硫化尼龍輸送帶，冷定時長帶下不準往返過人。
13、 不準在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。
14、 對調崗和新分配的員工，必須熟悉掌握本崗位的安全操作技能。
山東祥通膠帶有限公司
2009年1月2日
