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內(nèi)容
平板硫化機(jī)安全規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在每次開機(jī)前，務(wù)必檢查平板硫化機(jī)的電源線是否完好，無破損或老化現(xiàn)象。
- 確保機(jī)器各個(gè)部位無油脂、塵?；蚱渌s物，防止運(yùn)行中引發(fā)事故。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否有泄露，油壓是否正常，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 操作流程
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)模具已正確安裝并固定，防止運(yùn)行中移動(dòng)導(dǎo)致安全事故。
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，避免快速升壓，防止設(shè)備因壓力過大而損壞。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 應(yīng)急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味或設(shè)備動(dòng)作異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)維修。
- 遇到電力故障或設(shè)備突然斷電，須關(guān)閉電源開關(guān)，等待專業(yè)人員檢查后再重新啟動(dòng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，避免設(shè)備帶病工作。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 所有操作人員必須接受平板硫化機(jī)的操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。
- 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全監(jiān)督員，定期巡查，確保操作規(guī)范，預(yù)防事故。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 操作人員需持有有效的操作證書，且定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，保持技能水平。
3. 設(shè)備保養(yǎng)記錄完整，定期由專業(yè)人員審核，確保維護(hù)工作的有效性。
4. 工作場所應(yīng)設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)識(shí)和操作指南，確保員工了解風(fēng)險(xiǎn)和操作步驟。
5. 公司應(yīng)定期進(jìn)行安全審計(jì)，評(píng)估和改進(jìn)平板硫化機(jī)的安全管理。
考試題及答案
1. 操作平板硫化機(jī)前，需要檢查哪些事項(xiàng)？
答：檢查電源線、設(shè)備清潔度、液壓系統(tǒng)的正常性。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：立即按下緊急停止按鈕，報(bào)告并等待專業(yè)人員檢查。
3. 平板硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？
答：定期清潔、潤滑，以及按照制造商建議進(jìn)行定期維護(hù)和更換磨損部件。
4. 操作人員應(yīng)具備什么資格？
答：接受過操作培訓(xùn)并通過考核，持有有效操作證書。
5. 公司如何確保操作規(guī)范？
答：設(shè)置安全監(jiān)督員進(jìn)行現(xiàn)場巡查，定期進(jìn)行安全審計(jì)和評(píng)估。
平板硫化機(jī):安全規(guī)程范文
第1篇 平板硫化機(jī):安全規(guī)程
1、 使用電磁閥操縱的機(jī)臺(tái),操縱人不得亂動(dòng)電磁閥,發(fā)生故障時(shí),必須找電氣和儀表人員檢修,檢修前,必須切斷電源。
2、 開動(dòng)拉出機(jī)和夾板時(shí),先鳴鈴、喊號(hào)聯(lián)系,未得到回訊,不得開動(dòng)。操作中,不得將手伸進(jìn)夾板內(nèi)。非本機(jī)人員,不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機(jī)開動(dòng)時(shí),操作人距輥筒0.5米以外。
3、 換墊鐵時(shí),要穩(wěn)、準(zhǔn),不得用力過猛,串換墊鐵之前,必須通知鍋頭周圍人員閃開,防止傷人。
4、 撿頂鐵時(shí),必須待中熱板和上熱板完全脫離后進(jìn)行。頂鐵全部撿完后,方可放下鐵板。
5、 下鍋翻鐵板時(shí),手嚴(yán)禁伸入鍋內(nèi),上鍋時(shí),上下熱板距離10厘米之內(nèi),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)熱板之間,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)停機(jī)處理。
6、 拿成品卷取用的鐵棍時(shí),要拿穩(wěn)、拿牢。行走時(shí),注意地下障礙物,并注意輕放,避免砸傷手腳。
7、 開動(dòng)包裝機(jī)時(shí),前后進(jìn)行檢查,以防傷人,引帶頭時(shí),兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好,點(diǎn)車引頭后,再開車。
8、 吊成品時(shí),先檢查鋼絲繩是否損壞,起吊時(shí),必須先發(fā)出信號(hào),調(diào)運(yùn)物下面,不準(zhǔn)站人。吊半成品時(shí),鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。
9、 往導(dǎo)開架上吊裝半成品時(shí),必須二人操作在導(dǎo)開架二側(cè)缺口方向必須一致,放好后,將卡套擋好。
10、 在使用電鉆或擦鍋機(jī)時(shí),必須先檢查是否安全可靠,電氣線路是否破損,發(fā)現(xiàn)問題,必須修好后再用。
11、 搬運(yùn)擦鍋機(jī)時(shí),幾個(gè)人應(yīng)相互配合好,穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時(shí),必須將螺絲上緊,電器開關(guān)要由專人負(fù)責(zé),以免發(fā)生意外。
12、 硫化尼龍輸送帶,冷定時(shí)長帶下不準(zhǔn)往返過人。
13、 不準(zhǔn)在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。
14、 對(duì)調(diào)崗和新分配的員工,必須熟悉掌握本崗位的安全操作技能。
山東祥通膠帶有限公司
2023年1月2日
第2篇 平板硫化機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查油位高度,應(yīng)比油泵的進(jìn)油管略高;各電器設(shè)備均應(yīng)妥善接地。
2、自操縱手柄按順時(shí)針方向旋緊,回油口關(guān)閉,接通電源,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、開啟電動(dòng)機(jī),使柱塞上升,當(dāng)加熱板、模板接觸,這時(shí)停止電動(dòng)機(jī),將加熱繼電器的溫度指針控制在所需溫度限度上進(jìn)行加熱、,并在活動(dòng)平板孔內(nèi)插入溫度計(jì),反復(fù)校正直到規(guī)定溫度范圍為止。
4、待溫度穩(wěn)定后,將操縱桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),取出模子,在模子表面涂上肥皂水,并迅速擦去,放上試片,把裝有試片的模子放入平板之間,將操縱手柄按順時(shí)針方向旋緊,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),油泵送來的壓力油進(jìn)入油缸,使柱塞上升,當(dāng)平板閉合后油缸迅速上升至規(guī)定值后,按下紅色的停止按鈕,使電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并記錄時(shí)間。
5、硫化時(shí)間達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,關(guān)閉加熱系統(tǒng),將操縱手柄逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),取出試片在空氣下冷卻或按試樣制備工藝規(guī)定保持壓力下模內(nèi)冷卻。
6、接觸點(diǎn)必須清潔,且應(yīng)夾緊,以免氧化及過熱現(xiàn)象。已磨損的觸點(diǎn)須修復(fù)和更新,不可用潤滑油潤滑觸點(diǎn)。
7、油箱中的工作油液,每三個(gè)月應(yīng)放出重新過濾再使用,每年應(yīng)更新一次;控制閥和油泵中的閥瓣和閥座,至少每年一次拆下來清洗和研磨密合面。
8、試片做完后,關(guān)閉電源,做好清潔工作。
第3篇 平板硫化機(jī)安全操作規(guī)程
.1操作規(guī)范
- 準(zhǔn)備試樣,開機(jī)檢查并確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求調(diào)節(jié)溫度,設(shè)定好硫化時(shí)間。
- 將所需磨具清理干凈,放于平板上加壓預(yù)熱至少30分鐘。
- 檢查、稱量試樣,標(biāo)好壓延方向,貼好標(biāo)識(shí)。
- 待溫度穩(wěn)定至所設(shè)置的溫度后,快速取下磨具裝入試片。
- 啟動(dòng)油泵,升起熱板合模,計(jì)時(shí)進(jìn)行硫化。
- 硫化時(shí)間到,除去壓力,卸模,取出試片。
- 將硫化好的試片冷卻10-15分鐘。
- 試驗(yàn)結(jié)束,關(guān)閉電源,并將模具放好。
- 清理試驗(yàn)現(xiàn)場,做好相關(guān)記錄,將試樣送至下工序。
2安全注意事項(xiàng)
- 必須穿戴好勞保用品,扎好袖口,嚴(yán)禁扒衣操作,以防燙傷。
- 溫度波動(dòng)范圍不得超過±1度,計(jì)時(shí)誤差不得超過±20秒。
- 模腔表面的粗糙度不得大于1.6。
- 連續(xù)硫化時(shí)中間不需預(yù)熱。
- 硫化時(shí)模具一定擺齊放正,裝樣時(shí)要快,時(shí)間不得超過1分鐘。
- 開模時(shí)防止模具掉落或砸傷腳。
- 設(shè)備故障時(shí),應(yīng)斷電,待熱板冷卻后在做處理。
第4篇 平板硫化機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、 送取磨具、填充膠塊時(shí)要帶好隔熱手套。
2、 模具往模具車上排放時(shí)防止模具塊歪倒掉落而砸傷。
3、 任何情況下嚴(yán)禁將手放在模具車的軌道上。
4、 嚴(yán)禁用手推拉觸摸模具車輪。
5、 抻拉膠片時(shí)，兩手必須抓牢膠塊進(jìn)行并相互呼應(yīng)避免過猛用力造成滑到受傷。
6、 使用撬棍時(shí)用力不能過猛要均勻用力撬，避免撬空跌倒受傷或傷及身邊的同事。
7、 禁止在硫化機(jī)箱體內(nèi)烘烤衣物、鞋帽和放置撬棍、鐵管等雜物。
8、設(shè)備有故障，必須切斷電源后再處理。。
9、嚴(yán)禁平板上升時(shí)開箱們觸摸加熱板及模具或清理雜物。
第5篇 平板硫化機(jī)工安全操作規(guī)程
1.操作整天必須經(jīng)過學(xué)習(xí)了解設(shè)備結(jié)構(gòu),并經(jīng)考試合格方可操作。
2.對(duì)設(shè)備加油潤滑。
3.操作前應(yīng)嚴(yán)格檢查閥門及管路是否嚴(yán)密不漏,開關(guān)靈活。
4.壓力泵、安全閥及壓力表、閥門等必須靈敏好用,并定期送交校驗(yàn)。
5.平板壓力機(jī)的表壓不能超過工藝規(guī)定值。
6.必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作程序進(jìn)行操作,以免發(fā)生設(shè)備事故。
7.操作者必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,防止?fàn)C傷。
8.取送壓模時(shí)要抓緊握牢,以免砸傷手腳。
9.工作結(jié)束后要清理場地,關(guān)好閥門以避免漏水。易銹部位應(yīng)經(jīng)常涂油,以防銹蝕。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 平板硫化機(jī)安全規(guī)程
1、 使用電磁閥操縱的機(jī)臺(tái)，操縱人不得亂動(dòng)電磁閥，發(fā)生故障時(shí)，必須找電氣和儀表人員檢修，檢修前，必須切斷電源。
2、 開動(dòng)拉出機(jī)和夾板時(shí)，先鳴鈴、喊號(hào)聯(lián)系，未得到回訊，不得開動(dòng)。操作中，不得將手伸進(jìn)夾板內(nèi)。非本機(jī)人員，不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機(jī)開動(dòng)時(shí)，操作人距輥筒0.5米以外。
3、 換墊鐵時(shí)，要穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過猛，串換墊鐵之前，必須通知鍋頭周圍人員閃開，防止傷人。
4、 撿頂鐵時(shí)，必須待中熱板和上熱板完全脫離后進(jìn)行。頂鐵全部撿完后，方可放下鐵板。
5、 下鍋翻鐵板時(shí)，手嚴(yán)禁伸入鍋內(nèi)，上鍋時(shí)，上下熱板距離10厘米之內(nèi)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)熱板之間，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停機(jī)處理。
6、 拿成品卷取用的鐵棍時(shí)，要拿穩(wěn)、拿牢。行走時(shí)，注意地下障礙物，并注意輕放，避免砸傷手腳。
7、 開動(dòng)包裝機(jī)時(shí)，前后進(jìn)行檢查，以防傷人，引帶頭時(shí)，兩人必須距輥筒0.5米?；ハ嗯浜虾?，點(diǎn)車引頭后，再開車。
8、 吊成品時(shí)，先檢查鋼絲繩是否損壞，起吊時(shí)，必須先發(fā)出信號(hào)，調(diào)運(yùn)物下面，不準(zhǔn)站人。吊半成品時(shí)，鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內(nèi)。
9、 往導(dǎo)開架上吊裝半成品時(shí)，必須二人操作在導(dǎo)開架二側(cè)缺口方向必須一致，放好后，將卡套擋好。
10、 在使用電鉆或擦鍋機(jī)時(shí)，必須先檢查是否安全可靠，電氣線路是否破損，發(fā)現(xiàn)問題，必須修好后再用。
11、 搬運(yùn)擦鍋機(jī)時(shí)，幾個(gè)人應(yīng)相互配合好，穩(wěn)拿穩(wěn)放。換砂紙時(shí)，必須將螺絲上緊，電器開關(guān)要由專人負(fù)責(zé)，以免發(fā)生意外。
12、 硫化尼龍輸送帶，冷定時(shí)長帶下不準(zhǔn)往返過人。
13、 不準(zhǔn)在成品、半成品上面坐、躺、倚靠。
14、 對(duì)調(diào)崗和新分配的員工，必須熟悉掌握本崗位的安全操作技能。
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